JPH11171157A - Synthetic resin bottle - Google Patents
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- JPH11171157A JPH11171157A JP36332297A JP36332297A JPH11171157A JP H11171157 A JPH11171157 A JP H11171157A JP 36332297 A JP36332297 A JP 36332297A JP 36332297 A JP36332297 A JP 36332297A JP H11171157 A JPH11171157 A JP H11171157A
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- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水や茶飲料、果汁飲料
等の液状内容物の包装に適した二軸延伸されたポリエチ
レンテレフタレート製のボトルであって、特にボトルの
肩部分が十分に延伸配向されて強度が向上された無菌充
填用のボトルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biaxially stretched polyethylene terephthalate bottle suitable for packaging liquid contents such as water, tea drinks, fruit juice drinks and the like. The present invention relates to a bottle for aseptic filling which is stretched and oriented to improve strength.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に液状内容物が充填されるボトル
は、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を射出成
形等によってプリフォームと呼ばれる一時成形品を成形
した後、このプリフォームをブロー金型に位置させてボ
トルの縦軸方向及び横軸方向の二軸に延伸することによ
り成形される。2. Description of the Related Art In general, a bottle filled with liquid contents is formed by molding a synthetic resin such as polyethylene terephthalate into a temporary molded product called a preform by injection molding or the like, and then positioning the preform in a blow mold. The bottle is formed by stretching biaxially in the longitudinal and transverse directions.
【０００３】このような方法で成形されたボトルに液状
内容物を無菌充填する際には、容器の無菌状態を保つた
め、ボトルのノズル部に充填ノズルの先端部を挿入せず
に非接触状態を保ちながら、液状内容液を先端部から一
定量をボトル内に充填する。この時、液状内容物は、ボ
トルのノズル部及び肩部の内部空間に若干のヘッドスペ
ースを残しながら充填されている。[0003] When aseptically filling a bottle formed by such a method with liquid contents, in order to keep the container in an aseptic condition, the bottle is inserted into the nozzle portion without inserting the tip of the filling nozzle into a non-contact state. While maintaining the above conditions, a certain amount of the liquid content liquid is filled into the bottle from the tip. At this time, the liquid content is filled while leaving a slight head space in the inner space of the nozzle portion and the shoulder portion of the bottle.
【０００４】上記の方法でボトルに液状内容物を充填す
る場合、液状内容物が泡立ってボトルのノズル部から吹
きこぼれることを防止するため、ボトル内のヘッドスペ
ースを従来に比較して若干多めに保ちながら充填し、次
いで、キャップによる密封、シュリンクラベルの装着が
行われる。When the liquid content is filled in the bottle by the above method, the head space in the bottle is set to be slightly larger than in the past in order to prevent the liquid content from foaming and spilling out from the nozzle of the bottle. Filling is carried out while keeping, and then sealing with a cap and mounting of a shrink label are performed.
【０００５】また、最近では、ボトルの目付量を減少さ
せるためにノズル部の小径化等が図られているが、この
ノズル部を小径化することによって吹きこぼれが生じや
すくなることを防止するため、さらにヘッドスペースを
大きくした状態で充填が行われている。In recent years, the diameter of the nozzle has been reduced in order to reduce the basis weight of the bottle. However, in order to prevent the likelihood of blow-off due to the reduction in the diameter of the nozzle, Filling is performed with a larger head space.
【０００６】しかしながら、上述のようにヘッドスペー
スを比較的大きくすると、ヘッドスペースが設けられる
ボトルのノズル部及び肩部の上方は延伸配向が低いた
め、シュリンクラベルを装着する際に肩部にかかる径方
向の荷重によって肩部が変形しやすくなってしまう。ま
た、シュリンクラベル装着時にラベルを加熱するための
熱によって、肩部にヒケ等が生じることもある。However, when the head space is relatively large as described above, since the stretch orientation is low above the nozzle portion and the shoulder portion of the bottle in which the head space is provided, the diameter applied to the shoulder portion when the shrink label is mounted is reduced. The shoulder tends to be deformed by the load in the direction. In addition, the heat for heating the label when the shrink label is attached may cause sink marks or the like on the shoulder.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、ボトルの肩部が十分に延伸配向されて強度に
優れた二軸延伸ブロー成形された無菌充填に適したポリ
エチレンテレフタレート製のボトルを提供することを目
的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is made of polyethylene terephthalate, which is biaxially stretch-blown and suitable for aseptic filling, which is biaxially stretch-blown and has excellent strength, in which the shoulder of the bottle is stretched sufficiently. It is intended to provide bottles.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的に対応するため
に、本発明のポリエチレンテレフタレート製のボトル
は、キャップが装着されるねじ部分と外方に突出するネ
ックリング部分とからなるノズル部と、ノズル部に連続
する略円錐形状の下方に向かって拡径する肩部と、肩部
に連続しボトルの最大延伸部分を有する胴部と、胴部に
連続して胴部を閉鎖する底部とからなる二軸延伸された
ポリエチレンテレフタレート製のボトルにおいて、略円
錐状肩部の最下端部の外径が、ノズル部のネックリング
部分の下部の外径の２．５〜３．５倍の範囲にあり、且
つノズル部の頂面から略円錐状肩部の最下端までの距離
が、ノズル部頂面から前記ノズル部のネックリング部分
の下部までの距離の２．３〜３．３倍の範囲にあること
を特徴とする。In order to cope with this object, a polyethylene terephthalate bottle of the present invention comprises a nozzle portion comprising a screw portion to which a cap is attached and a neck ring portion protruding outward, From a shoulder portion that expands downward in a substantially conical shape that is continuous with the nozzle portion, a trunk portion that is continuous with the shoulder portion and has a maximum extension portion of the bottle, and a bottom portion that is continuous with the trunk portion and closes the trunk portion. In the biaxially stretched polyethylene terephthalate bottle, the outer diameter of the lowermost end of the substantially conical shoulder portion is in the range of 2.5 to 3.5 times the outer diameter of the lower portion of the neck ring portion of the nozzle portion. The distance from the top surface of the nozzle portion to the lowermost end of the substantially conical shoulder portion is 2.3 to 3.3 times the distance from the top surface of the nozzle portion to the lower portion of the neck ring portion of the nozzle portion. Is characterized in that:
【０００９】さらに、ボトル胴部の断面が略矩形状をな
すとともに、ボトルの最大延伸部分における延伸倍率
が、ノズル部のネックリング部分下部の直径に対して、
延伸部分断面の対角線方向において、３．５〜４．０倍
の範囲にあり、且つ略矩形状を形成するパネル面の横方
向において、３．０〜３．５倍の範囲にあること特徴と
する。Further, the cross section of the bottle body is substantially rectangular, and the stretching ratio at the maximum stretching portion of the bottle is smaller than the diameter of the lower portion of the neck ring portion of the nozzle portion.
It is in the range of 3.5 to 4.0 times in the diagonal direction of the cross section of the stretched part and in the range of 3.0 to 3.5 times in the lateral direction of the panel surface forming the substantially rectangular shape. I do.
【００１０】また、胴部の略矩形状を形成する４つのパ
ネル面をそれぞれ接続するコーナー面は、ボトル中心線
方向の端部の幅よりも中央部分寄りの幅の方が小さくな
っており、且つ対向するコーナー面間の距離がボトル胴
部のボトル中心線方向の端部よりも中央部寄りで最も大
きくなっていることを特徴とする。[0010] The corners connecting the four panel surfaces forming the substantially rectangular shape of the body each have a width closer to the center than to the width of the end in the direction of the center line of the bottle. In addition, the distance between the opposing corner surfaces is the largest at a position closer to the center than the end of the bottle body in the direction of the bottle center line.
【００１１】[0011]
【作用】本発明のボトルでは、ボトルの肩部の延伸配向
が十分にされていることから、強度を十分に有し、上記
肩部の変形やヒケが防止される。In the bottle of the present invention, since the stretching orientation of the shoulder of the bottle is sufficient, the bottle has sufficient strength to prevent deformation and sink of the shoulder.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面を基に
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】［第１の実施の形態］第１図および第２図
は、本発明の第１の実施を形態に係るポリエチレンテレ
フタレート製のボトルを示している。[First Embodiment] FIGS. 1 and 2 show a polyethylene terephthalate bottle according to a first embodiment of the present invention.
【００１４】このボトル１は、ポリエチレンテレフタレ
ートを射出成形して得られたプリフォームを二軸延伸す
ることによって得られる。The bottle 1 is obtained by biaxially stretching a preform obtained by injection molding polyethylene terephthalate.
【００１５】ボトル１において、ノズル部４は射出成形
によって得られたプリフォームの形状と変化が無く、い
わゆる未延伸部分となっている。このノズル部４に連続
して成形される略円錐状の肩部５は、ボトル１の下方に
向かって延伸倍率は次第に高くなって行くが、相対的に
は延伸倍率は低くなっている。更に、この肩部５に連続
して成形される胴部６は、相対的に延伸倍率が高くなっ
ており、また、外圧もしくは内圧を吸収する４つパネル
面８とこれらの間に位置するコーナ面９とによって形成
されている。そして、この胴部６に連続して成形される
底部７は、胴部６とともに略矩形状の形状になってお
り、ボトル１を閉鎖している。In the bottle 1, the nozzle portion 4 has no change from the shape of the preform obtained by injection molding, and is a so-called unstretched portion. The stretch ratio of the substantially conical shoulder portion 5 formed continuously with the nozzle portion 4 gradually increases toward the lower side of the bottle 1, but the stretch ratio decreases relatively. Further, the body portion 6 continuously formed on the shoulder portion 5 has a relatively high stretching ratio, and has four panel surfaces 8 for absorbing external pressure or internal pressure and corners located therebetween. Surface 9. The bottom 7 continuously formed with the body 6 has a substantially rectangular shape together with the body 6 and closes the bottle 1.
【００１６】ボトル１は、液状内容物の充填量が１００
０ｍｌのボトルを示しており、その高さは、２３５ｍｍ
となっている。そして、ノズル部４のネックリング部分
の下部の外径（Ｌ１）は２６．１６ｍｍ、略円錐状肩部
５の最下端部の外径（Ｌ２）は７３．０ｍｍで、Ｌ２／
Ｌ１が２．７９倍に設定されている。The bottle 1 is filled with a liquid content of 100.
0ml bottle, height is 235mm
It has become. The outer diameter (L1) of the lower portion of the neck ring portion of the nozzle portion 4 is 26.16 mm, and the outer diameter (L2) of the lowermost portion of the substantially conical shoulder portion 5 is 73.0 mm.
L1 is set to 2.79 times.
【００１７】なお、上記Ｌ２／Ｌ１の関係は、２．５〜
３．５倍の範囲に設定するのが好ましく、特に、２．７
倍〜３．０倍の範囲に設定することにより、肩部の径方
向での延伸配向の結晶化が効果的に行なわれる点で好ま
しい。The relationship of L2 / L1 is 2.5 to
It is preferable to set the value in a range of 3.5 times, especially 2.7 times.
It is preferable to set the ratio in the range of 2 times to 3.0 times in that the crystallization of the stretch orientation in the radial direction of the shoulder portion is effectively performed.
【００１８】また、ボトル１では、ノズル部４の頂面か
らネックリング部分３の下部までの距離（Ｌ３）が２
１．０１ｍｍ、ノズル部４の頂面から略円錐状肩部５の
最下端部までの距離（Ｌ４）が５４．０ｍｍとなってお
り、Ｌ４／Ｌ３が２．５７倍に設定されている。In the bottle 1, the distance (L3) from the top surface of the nozzle portion 4 to the lower portion of the neck ring portion 3 is 2
1.01 mm, the distance (L4) from the top surface of the nozzle portion 4 to the lowermost end of the substantially conical shoulder portion 5 is 54.0 mm, and L4 / L3 is set to 2.57 times.
【００１９】なお、Ｌ４／Ｌ３の関係は、２．３〜３．
３倍の範囲に設定するのが好ましく、特に、２．５倍〜
２．８倍の範囲に設定することにより、肩部の高さ方向
での延伸配向の結晶化が効果的に行なわれる点で好まし
い。Note that the relationship of L4 / L3 is 2.3 to 3.
It is preferable to set the range to three times, and in particular, 2.5 times to
It is preferable to set the ratio in the range of 2.8 times, since the crystallization of the stretch orientation in the height direction of the shoulder portion is effectively performed.
【００２０】この様な形状に成形されたボトル１は、肩
部５がボトルの径方向及び高さ方向ともに十分に延伸配
向されているため、特に肩部５の強度が従来のボトルに
比して向上している。この肩部５の延伸が上記した範囲
より小さい場合には、延伸が不十分となってシュリンク
ラベル装着時に変形やヒケ等が生じてしまい、また、上
記の範囲よりも大きい場合には、過延伸となって肩部５
が白化してしまい外観不良が生じる。In the bottle 1 formed in such a shape, since the shoulder 5 is sufficiently stretched in both the radial direction and the height direction of the bottle, the strength of the shoulder 5 is particularly smaller than that of the conventional bottle. Have improved. If the extension of the shoulder portion 5 is smaller than the above range, the extension is insufficient and deformation or sink occurs when the shrink label is attached. If the extension is larger than the above range, overstretching is performed. Become shoulder 5
Is whitened, resulting in poor appearance.
【００２１】［第２の実施の形態］第３図および第４図
は、本発明の第２の実施の形態に係るポリエチレンテレ
フタレート製のボトルを示している。[Second Embodiment] FIGS. 3 and 4 show a polyethylene terephthalate bottle according to a second embodiment of the present invention.
【００２２】図３に示すボトル２１は、ボトルの高さ、
ノズル部２４のネックリング部分２３の外径、肩部２５
の最下端部の外径、ノズル部２４の頂面からネックリン
グ部分２３の下部及び肩部５の最下端部までの距離は、
第１の実施の形態のボトルとほぼ同じになっているた
め、説明は省略する。The bottle 21 shown in FIG.
Outer diameter of neck ring portion 23 of nozzle portion 24, shoulder portion 25
The outer diameter of the lowermost end of the above, the distance from the top surface of the nozzle portion 24 to the lower end of the neck ring portion 23 and the lowermost end of the shoulder 5 are
Since it is almost the same as the bottle of the first embodiment, the description is omitted.
【００２３】本実施の形態の場合、胴部２６の４つのパ
ネル面２８を接続するコーナ面２９は、ボトル２１の中
心線方向の端部の幅よりも中央部分寄りの幅の方が小さ
くなっており、且つ対向するコーナ面２９，２９間の距
離がボトル２１の胴部２６の中心線方向の端部よりも中
央部寄りで最も大きくなるように形成されている。In the case of the present embodiment, the width of the corner surface 29 connecting the four panel surfaces 28 of the body 26 is smaller at the central portion than at the end of the bottle 21 in the center line direction. In addition, the distance between the opposed corner surfaces 29, 29 is formed so as to be the largest at a position closer to the center than the end of the body 26 of the bottle 21 in the center line direction.
【００２４】従って、液状内容物を充填後、第４図に示
す押圧力Ｆによってパネル面２８，２８の中心部分を押
圧し、パネル面２８とコーナー面２９との境界部に位置
する座屈点３１を支点にしてパネル面２８，２８がボト
ルの中心方向に向かって反転するので反転量を大きくす
ることが出来る。Accordingly, after filling the liquid contents, the central portions of the panel surfaces 28, 28 are pressed by the pressing force F shown in FIG. 4, and the buckling point located at the boundary between the panel surface 28 and the corner surface 29 is pressed. Since the panel surfaces 28 are inverted toward the center of the bottle with the fulcrum 31 as a fulcrum, the amount of inversion can be increased.
【００２５】そして、液状内容物を充填後、胴部２６の
パネル面２８を押圧して液状内容物の液面をノズル部の
頂面近くまで押し上げてキャップをノズルに密封するこ
とにより、ヘッドスペースを減少させることが出来る。
この時、肩部５は、ヘッドスペースの減少と、径方向と
高さ方向ともに十分に延伸配向されていることと相まっ
て、シュリンクラベル装着時の肩部５の変形が防止され
る。After filling the liquid content, the panel surface 28 of the body 26 is pressed to push up the liquid surface of the liquid content to near the top surface of the nozzle portion, and the cap is sealed to the nozzle, thereby providing a head space. Can be reduced.
At this time, the shoulder 5 is prevented from being deformed at the time of mounting the shrink label, in combination with the reduction of the head space and the sufficient stretching orientation in the radial direction and the height direction.
【００２６】なお、本発明におけるボトルについては、
材料をポリエチレンテレフタレートを用いることとした
が、例えばポリエチレンテレフタレートを主とし、ポリ
エチレンナフタレート等の材料との混合或いは積層して
ボトルを成形しても良い。The bottle in the present invention is
Although polyethylene terephthalate is used as the material, for example, polyethylene terephthalate is mainly used, and a bottle may be formed by mixing or laminating with a material such as polyethylene naphthalate.
【００２７】さらに、ノズル部、肩部、胴部あるいは底
部の一部若しくは全部を、結晶化温度で加熱し、耐熱用
ボトルや耐熱圧用ボトルとして適用することもできる。Further, part or all of the nozzle, shoulder, trunk, or bottom can be heated at the crystallization temperature to be used as a heat resistant bottle or a heat resistant pressure bottle.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上の説明のように、本発明によれば、
ボトルの肩部の最下端部の周長をノズル部のネックリン
グ部分下部の外径の２．５〜３．５倍の範囲にし、且つ
ノズル部の頂面から肩部の最下端までの距離をノズル部
の頂面からネックリング部分の下部までの距離の２．３
〜３．３倍の範囲にしたから、肩部の延伸配向が十分に
行われ、シュリンクラベルを装着する際の肩部の変形や
ヒケ等が防止される。As described above, according to the present invention,
The perimeter of the lowermost end of the shoulder of the bottle should be in the range of 2.5 to 3.5 times the outer diameter of the lower part of the neck ring of the nozzle, and the distance from the top surface of the nozzle to the lowermost end of the shoulder Is 2.3 times the distance from the top surface of the nozzle portion to the lower portion of the neck ring portion.
Since the range is set to about 3.3 times, the stretch orientation of the shoulder is sufficiently performed, and the deformation and sink of the shoulder at the time of mounting the shrink label are prevented.
【００２９】また、コーナ面を、ボトル中心線方向の端
部の幅よりも中央部分寄りの幅の方が小さくなってお
り、且つ対向するコーナー面間の距離がボトル胴部の前
記ボトル中心線方向の端部よりも中央部寄りで最も大き
くしたため、ボトル内に液状内容物を充填した後に、パ
ネル面を押圧し、ヘッドスペース内の空気を排出する場
合、ヘッドスペース内の空気の排出が十分に行えて、併
せて液状内容物の液面をノズル部の頂面近傍まで上昇さ
せることが出来る。The width of the corner surface is smaller at the center portion than at the end portion in the direction of the bottle center line, and the distance between the opposing corner surfaces is smaller than the center line of the bottle body. When filling the bottle with liquid contents and then pressing the panel surface to discharge the air in the headspace, the air in the headspace is sufficiently discharged. In addition, the liquid level of the liquid content can be raised to near the top surface of the nozzle portion.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るボトルの正面
図である。FIG. 1 is a front view of a bottle according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のボトルにおけるＡ−Ａ部の断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in the bottle of FIG.
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るボトルの正面
図である。FIG. 3 is a front view of a bottle according to a second embodiment of the present invention.
【図４】図３のボトルにおけるＢ−Ｂ部の断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line BB in the bottle of FIG.
１，２１ 合成樹脂製ボトル ２，２２ ねじ部分 ３，２３ ネックリング部分 ４，２４ ノズル部 ５，２５ 肩部 ６，２６ 胴部 ７，２７ 底部 ８，２８ パネル面 ９，２９ コーナ面 １１，３１ 座屈点 1,21 Synthetic resin bottle 2,22 Screw part 3,23 Neck ring part 4,24 Nozzle part 5,25 Shoulder part 6,26 Body part 7,27 Bottom part 8,28 Panel surface 9,29 Corner surface 11,31 Buckling point
Claims (3)
に突出するネックリング部分とからなるノズル部と、前
記ノズル部に連続する略円錐形状の下方に向かって拡径
する肩部と、前記肩部に連続しボトルの最大延伸部分を
有する胴部と、前記胴部に連続し前記胴部を閉鎖する底
部とからなる二軸延伸されたポリエチレンテレフタレー
ト製のボトルにおいて、前記略円錐状肩部の最下端部の
外径が、前記ノズル部のネックリング部分の下部の外径
の２．５〜３．５倍の範囲にあり、且つ前記ノズル部の
頂面から略円錐状肩部の最下端までの距離が、前記ノズ
ル部頂面から前記ノズル部のネックリング部分の下部ま
での距離の２．３〜３．３倍の範囲にあることを特徴と
する二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート製のボ
トル。1. A nozzle portion comprising a screw portion to which a cap is attached and a neck ring portion protruding outward, a shoulder portion having a substantially conical shape continuing downward from the nozzle portion, and a shoulder portion expanding downward. In the bottle made of biaxially stretched polyethylene terephthalate consisting of a body continuous with the shoulder and having a maximum stretched portion of the bottle and a bottom continuous with the body and closing the body, the substantially conical shoulder portion Has an outer diameter of 2.5 to 3.5 times the outer diameter of the lower part of the neck ring portion of the nozzle portion, and has a substantially conical shoulder portion from the top surface of the nozzle portion. A biaxially stretched polyethylene terephthalate, wherein a distance to a lower end is in a range of 2.3 to 3.3 times a distance from a top surface of the nozzle portion to a lower portion of a neck ring portion of the nozzle portion. Bottle.
すとともに、前記ボトルの最大延伸部分における延伸倍
率が、前記ノズル部のネックリング部分下部の直径に対
して、該延伸部分断面の対角線方向において、３．５〜
４．０倍の範囲にあり、且つ略矩形状を形成するパネル
面の横方向において、３．０〜３．５倍の範囲にあるこ
と特徴とする請求項１に記載の二軸延伸されたポリエチ
レンテレフタレート製のボトル。2. A cross section of the bottle body has a substantially rectangular shape, and a stretch ratio at a maximum stretch portion of the bottle is a diagonal line of the stretch portion cross section with respect to a diameter of a lower portion of a neck ring portion of the nozzle portion. In the direction 3.5-
2. The biaxially stretched film according to claim 1, wherein the thickness is in a range of 4.0 times and in a range of 3.0 to 3.5 times in a lateral direction of a panel surface forming a substantially rectangular shape. 3. Polyethylene terephthalate bottle.
パネル面をそれぞれ接続するコーナー面は、ボトル中心
線方向の端部の幅よりも中央部分寄りの幅の方が小さく
なっており、且つ対向するコーナー面間の距離がボトル
胴部の前記ボトル中心線方向の端部よりも中央部寄りで
最も大きくなっていることを特徴とする請求項１又は２
に記載の二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート製
のボトル。3. A corner surface connecting each of the four panel surfaces forming the substantially rectangular shape of the body has a width closer to the center than to the width of the end in the bottle center line direction. The distance between the opposing corner surfaces is greatest nearer to the center than the end of the bottle body in the direction of the center line of the bottle.
The bottle made of polyethylene terephthalate biaxially stretched according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36332297A JPH11171157A (en) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Synthetic resin bottle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36332297A JPH11171157A (en) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Synthetic resin bottle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171157A true JPH11171157A (en) | 1999-06-29 |
Family
ID=18479043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36332297A Pending JPH11171157A (en) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Synthetic resin bottle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11171157A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003261127A (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | Resin-made container and beverage in the container |
| JP2006264721A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle container for warming |
| JP2013139263A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
| JP2021030716A (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | 孝廣 阿部 | Mold provided with embossing texture and tableware and container provided with embossed texture |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP36332297A patent/JPH11171157A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003261127A (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | Resin-made container and beverage in the container |
| JP2006264721A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle container for warming |
| JP4694232B2 (en) * | 2005-03-23 | 2011-06-08 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle container for heating |
| JP2013139263A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Plastic bottle |
| JP2021030716A (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | 孝廣 阿部 | Mold provided with embossing texture and tableware and container provided with embossed texture |
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