JPH11170558A - Ink cartridge - Google Patents

Ink cartridge

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JPH11170558A
JPH11170558A JP35021997A JP35021997A JPH11170558A JP H11170558 A JPH11170558 A JP H11170558A JP 35021997 A JP35021997 A JP 35021997A JP 35021997 A JP35021997 A JP 35021997A JP H11170558 A JPH11170558 A JP H11170558A
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ink
valve
movable valve
portion
tank
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JP35021997A
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Japanese (ja)
Inventor
Hisashi Miyazawa
澤 久 宮
Original Assignee
Seiko Epson Corp
セイコーエプソン株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink cartridge for an ink jet recording apparatus capable of smoothly supplying ink by stable negative pressure.
SOLUTION: The negative pressure generating means 12 connected to an ink tank 13 is equipped with first and second ink chambers demarcated by a movable valve 123 and the first ink chamber is allowed to communicate with the ink tank and the second ink chamber is allowed to communicate with a head part 11 and the through-hole of the cylindrical part of a movable valve 123 is made closable by the semispherical valve stopper 134 provided to the ink tank 13 and the movable valve 123 is urged toward the valve stopper 134 by an elastic material such as a coil spring or the like and the tapered part coming into contact with the valve stopper 134 is provided to the cylindrical part of the movable valve 123 and the thick-walled ring part of the outer periphery of the movable valve 123 is held between a valve fixing frame 121 and a valve fixing ring and the movable valve 123 is supported in a liquidtight state by the tapering part of the valve fixing ring and a filter is interposed between the ink tank and the first ink chamber and a spring seat is arranged on the movable valve 123 on the side of the second ink chamber.
COPYRIGHT: (C)1999,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット記録装置等にインクを供給するインクカートリッヂの技術分野に属するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION This invention belongs to the Inkukatori' art of diethylene supplying ink to the ink jet recording apparatus or the like.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、この種のインクカートリッヂにおいて、インクをプリント処理手段に支障なく供給させるための負圧発生手段を配備したインクカートリッヂの公知例としては特開平8−174860号公報(公知例) Conventionally, in this type of ink cartridge, JP-A 8-174860 JP (known example is a known example of ink cartridge deploying an negative pressure generating means for supplying without any trouble ink to print processing unit )
の発明が挙げられる。 It is mentioned of the invention.

【0003】この公知例のものの要点としては、インク室に続く負圧発生手段における膜弁座により上・下部領域を区分させ、その透孔を弁体の半球状の下端により開閉可能に構成したものである。 [0003] The main point of that of the known example, by partitioning the upper and lower regions by a membrane valve seat in the negative pressure generating means subsequent to the ink chamber and openable up the hole by the hemispherical lower end of the valve body it is intended.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】前記した公知例のインクカートリッヂにあっては、尚改善を求められる次の点が挙げられる。 In the ink cartridge of the known examples described above [0008], yet the next sought to improve points and the like.

【0005】 膜弁座が薄膜状であるため、使用中に透孔の周辺が裂損し、インクの安定的な供給に支障を生ずるおそれがある。 [0005] For membrane valve seat is a thin film shape, and 裂損 peripheral through holes during use, is likely to hinder the stable supply of the ink.

【0006】 膜弁座の取り付け状態が不安定であって上・下部領域間の液密状の独立性に不安がある。 [0006] mounting state of the membrane valve seat are concerned about the liquid-tight independence between upper and lower regions is unstable.

【0007】 単に膜弁座の弾力性を利用しているため、クリープが発生し、膜弁座とシール部材との押し付け力の低下から負圧の低下を招くおそれがある。 [0007] simply because it uses the elasticity of the membrane valve seat, creep occurs, which may lead to reduction of the negative pressure from the reduction in the pressing force between the membrane valve seat and the sealing member.

【0008】 組み立ての際に発生するゴミ、ケバが挾持され、膜弁座の液密性が低下するおそれがある。 [0008] dust generated during assembly, fluff is clamped, the liquid-tightness of the membrane valve seat may be lowered.

【0009】この発明が解決しようとする第1の課題点は、可動弁を液密状に担持させ、第1及び第2のインク室の独立性を向上させ、負圧の低下を未然防止しうるインクカートリッヂを提供することである。 [0009] The first problem point to be the invention solved, by supporting the movable valve in a liquid tight manner, to improve the first and second ink chambers independence, to prevent the deterioration of the negative pressure to provide a ur ink cartridge.

【0010】この発明が解決しようとする第2の課題点は、可動弁を弾性手段により弁ストッパー方向に付勢させ、安定的な負圧の発生を保障しうるものを提供することである。 A second problem point to be the invention solves is to bias the movable valve by resilient means in the valve stopper direction, is to provide what may guarantee the generation of stable negative pressure.

【0011】この発明が解決しようとする第3の課題点は、インク流通路から弁部にゴミ等の混入を防止したインクカートリッヂを提供することである。 [0011] The third problem point to be the invention solves is to provide a ink cartridge which prevents contamination such as dust on the valve part from the ink flow path.

【0012】この発明が解決しようとする第4の課題点は、可動弁上にバネ座を配設して可動弁の動作を安定させると共に、使用中の損傷を未然防止しうるインクカートリッヂを提供することである。 [0012] A fourth object points to be solved by this invention, along with stabilizing the operation of the movable valve disposed a spring seat on the movable valve, provides ink cartridge that can prevent damage during use It is to be.

【0013】 [0013]

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するための対応手段は次の通りである。 Means for Solving the Problems] corresponding means for solving the above problems is as follows.

【0014】(1) インクジェット記録装置のヘッド部にインクを供給しうるインクカートリッヂであって、インクタンクに連設した負圧発生手段が可動弁によって区画された第1及び第2のインク室を備えており、第1のインク室をインクタンクに第2のインク室をヘッド部にそれぞれ連通させ、可動弁の筒部の透孔を前記インクタンクに設けた半球状の弁ストッパーによって閉止可能としたことを特徴とするインクカートリッヂ。 [0014] (1) A Ink an ink cartridge capable of supplying to the head portion of an ink jet recording apparatus, the first and second ink chamber the negative pressure generating means which is provided continuously to the ink tank is partitioned by a movable valve equipped and, the first ink chamber is communicated respectively communicate the second ink chamber to the head portion in the ink tank, and the through hole of the cylindrical portion of the movable valve closable by hemispherical valve stopper provided in the ink tank ink cartridge, characterized in that it was.

【0015】(2) 前記可動弁が弾性材によって前記弁ストッパー方向に付勢されてなることを特徴とする前記 [0015] (2) wherein the movable valve is characterized by comprising biased to said valve stopper direction by the elastic member
(1) 記載のインクカートリッヂ。 (1) according ink cartridge.

【0016】(3) 前記弾性材がコイルバネであることを特徴とする前記(2) 記載のインクカートリッヂ。 [0016] (3) wherein (2) said elastic member is characterized in that it is a coil spring according ink cartridge.

【0017】(4) 前記可動弁の前記筒部には前記弁ストッパーに当接するテーパー状部を設けたことを特徴とする前記(1) 記載のインクカートリッヂ。 [0017] (4) wherein the said cylindrical portion of the movable valve, characterized in that a tapered portion abutting on the valve stopper (1) according ink cartridge.

【0018】(5) 前記可動弁の外周の厚肉リング部を弁固定枠と弁固定リングで挾着し、弁固定リングのテーパーリング部によって可動弁を液密状に担持させたことを特徴とする前記(1) 又は(2) 記載のインクカートリッヂ。 [0018] (5), wherein by 挾着 a thick ring portion of the outer peripheral in the valve fixing frame and the valve fixing ring of the movable valve was supported movable valve in a liquid-tight by the tapered ring portion of the valve fixing ring said to be (1) or (2) described ink cartridge.

【0019】(6) 前記インクタンクと前記第1のインク室との間にフィルターを介装したことを特徴とする前記 [0019] (6) above, wherein in that interposed a filter between the ink tank and the first ink chamber
(1) 記載のインクカートリッヂ。 (1) according ink cartridge.

【0020】(7) 前記第2のインク室側の可動弁上にバネ座を配設し、コイルバネ等の弾性材によって可動弁を弁ストッパー方向に付勢させたことを特徴とする前記 [0020] (7) wherein the spring seat is disposed in the second ink chamber side of the movable valve, characterized in that by biasing the movable valve in the valve stopper direction by the elastic member such as a coil spring the
(2) 乃至(6) 記載のインクカートリッヂ。 (2) to (6) described ink cartridge.

【0021】前記の対応手段によれば、インクタンクから供給されるインクは適切な負圧状態で第1、第2のインク室を経由して安定的にヘッド部に供給されるものである。 According to the corresponding means, the ink supplied from the ink tank first in the proper negative pressure state, is intended to be supplied stably to the head portion via the second ink chamber.

【0022】 [0022]

【発明の実施の形態】次に、この発明の各実施の形態を図面を参照して説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a description will be given of the embodiments of the present invention with reference to the drawings.

【0023】(実施の形態1) 1. [0023] (Embodiment 1). 手段 全体構成 図1にその縦断面を示すようにこのインクカートリッヂ10は、ヘッド部11にインクを供給しうる負圧発生部12を連設したインクタンク13とサブタンク14とを水平方向に液密状に装着脱可能に構成している。 The ink cartridge 10 to indicate the longitudinal cross-section means a whole configuration diagram 1, liquid-tight and the ink tank 13 and the sub tank 14 continuously provided a negative pressure generating unit 12 capable of supplying ink to the head unit 11 in the horizontal direction Jo to have detachably configuration mounted.

【0024】 各部の構成 (A) インクタンク13 縦断面形状が略L型状をなすインクタンク13には撥水性膜131を設けた通気口132を設けると共に、インク蒸発防止用の溝133を形成し、その表面をシール1 [0024] the configuration of the respective units (A) the ink tank 13 longitudinal sectional shape in the ink tank 13 having a substantially L-shape providing a vent 132 having a water-repellent film 131, forming a groove 133 for the ink evaporation preventing and, seal 1 and the surface
60で覆っており、後述する負圧発生部12に係合される半球状の弁ストッパー134を隆設し、更に当該メインタンク13の側方に突出する接続部135内には、第1のバネ136によって外向きに付勢され、メインタンク13の受容開口137を封止自在の第1の封止弁13 It covers at 60, and Takashi設 the hemispherical valve stopper 134 engaged to the negative pressure generating unit 12 described later, and more in connection portion 135 projecting to the side of the main tank 13, a first It is biased outwardly by a spring 136, a first sealing valve 13 a receiving opening 137 of the main tank 13 of the universal seal
8を移動自在に形成している。 It is freely form move 8.

【0025】(B) サブタンク14 サブタンク14内は、第1、第2の仕切り141A、B [0025] (B) sub-tank 14 subtank 14, first, second partition 141A, B
によって第1〜第3のインク室142A〜142Cが並設された形状とされており、各仕切り141A、Bの下縁部には、大気開放される液面の高さを決定する第1、 By being the first to third ink chambers 142A~142C is arranged shape, each partition 141A, the lower edge of the B, first to determine the height of the liquid surface to the atmosphere,
第2の開口143A、Bが開設されており、この開口1 Second opening 143A, B are opened, the opening 1
43A、Bの高さ位置関係については開口143Bよりも開口143Aを高くし、更に当該サブタンク14の挿着口144に挿着される前記インクタンク13の接続部135の受容開口137の高さを前記開口143Aよりも高くなるように配備させている。 43A, to increase the opening 143A from the opening 143B is the height positional relationship between B, and further the height of the receiving opening 137 of the connecting portion 135 of the ink tank 13 is inserted into the insertion port 144 of the sub tank 14 wherein and is deployed so as to be higher than the opening 143A.

【0026】又、当該挿着口144を開閉可能とした第2の封止弁145と前記第1の仕切り142Aとの間に第2のバネ146を縮設し、第2の封止弁145の外端を前記第1の封止弁138に当接可能に構成している。 [0026] Also, the compressed state the second spring 146 between the second sealing valve 145 and the first partition 142A which enables opening and closing the insertion port 144, a second sealing valve 145 the outer end is configured to be contact with the first sealing valve 138.

【0027】尚、図1中、147はインクタンク13の接続部135をサブタンク部14の挿着口144に液密状に装着しうるインク漏れ防止用の封止リングを示すものである。 [0027] In FIG. 1, 147 shows a sealing ring for preventing ink leak which can attach the connecting portion 135 of the ink tank 13 to the insertion port 144 of the sub tank portion 14 in a liquid-tight manner.

【0028】(C) 負圧発生部(手段) 前記負圧発生部12については、図2にも示すようにインクタンク13の凹入部130に連着される弁固定枠1 [0028] (C) for the negative pressure generating section (means) the negative pressure generating section 12, a valve fixing frame 1 is Rengi the recess 130 of the ink tank 13 as shown in FIG. 2
21の内面に弁固定リング122によって固設される可撓性を有する可動弁123を設けており、弁固定枠12 And the movable valve 123 is provided having a flexible, which is fixedly provided by a valve fixing ring 122 to the inner surface 21, the valve fixing frame 12
1に形成したバネガイド124によってガイドされるコイルバネ125により内向きに付勢させた前記可動弁1 Said movable valve 1 which has been urged inwardly by a coil spring 125 guided by spring guide 124 formed in the 1
23を前記弁ストッパー134に対接させるように配置することによって可動弁123の内外側に第1及び第2 The inner and outer movable valve 123 by placing the 23 so as to Taise' the valve stopper 134 first and second
のインク室C1 、C2 を形成するものである。 And it forms a ink chamber C1, C2.

【0029】又、可動弁123については、ポリプロピレンや高密度ポリエチレン等の樹脂材料からなる弁固定リング122と一体状に成形加工されている。 [0029] Also, the movable valve 123, and is formed into a polypropylene or a valve fixing ring 122 integral shape made of a resin material such as high-density polyethylene.

【0030】薄膜部123Aの中央には、透孔123B [0030] In the center of the thin film portion 123A, hole 123B
を開設した厚肉状の筒部123Cを形成し、更に筒部1 Forming a thick-shaped cylindrical portion 123C which opened a further cylindrical portion 1
23Cの内面に突設したテーパー状部123Caを前記弁ストッパー134に係合自在としている。 A tapered portion 123Ca projecting from the inner surface of the 23C are freely engaged with the valve stopper 134.

【0031】又、薄膜部123Aの外周に厚肉リング部123Dを形成して弾性変形可能としている。 [0031] Also, the outer periphery of the thin film portion 123A to form a thick ring portion 123D is elastically deformable.

【0032】尚、弁固定枠121と弁固定リング122 [0032] Incidentally, the valve fixing frame 121 and the valve fixing ring 122
とはそれぞれ別体に形成して超音波溶着、振動溶着もしくは熱溶着手段等により一体状に形成し、弁固定リング122と可動弁123の厚肉リング部123Dとは2色成形やインサート成形によって一体的に構成させるものである。 And formed separately each with ultrasonic welding, formed integrally shape by vibration welding or heat welding means or the like, by two-color molding or insert molding the thick ring portion 123D of the valve fixing ring 122 and the movable valve 123 it is intended to integrally configured.

【0033】更に、前記弁固定枠121には、前記第2 Furthermore, the valve fixing frame 121, the second
のインク室C2 に連通された弁流路126が開設されており、弁流路形成フィルム170を貼設して連通状とされた弁流路126を経由してインクがヘッド部11に供給されるように構成されているものである。 Of which communicated with the valve passage 126 to the ink chamber C2 is opened, ink is supplied to the head unit 11 via the valve passage 126 and communicating shaped to stuck a valve flow path formed film 170 those that are configured so that.

【0034】尚、弁固定枠121の内面に形成したテーパーリング部127上に可動弁123を液密状に止着しうるものである。 [0034] Incidentally, those capable of fastening the movable valve 123 in a liquid-tight manner on the tapered ring portion 127 formed on the inner surface of the valve fixing frame 121.

【0035】尚、図1において139Aは、インク流入孔139Bを覆うように配設されたフィルターであり、 [0035] Incidentally, 139A in FIG. 1 is a disposed a filter to cover the ink inlet hole 139B,
フィルター139Aは直径10μm以下の開口径でゴミや気泡の流入を防止するフィルターである。 Filter 139A is a filter for preventing the inflow of dust and bubbles in the following aperture diameter diameter 10 [mu] m.

【0036】2. [0036] 2. 組立法図1及び図2に示すように負圧発生部12については、予め弁固定枠121のテーパーリング部127上に可動弁123の厚肉リング部123 Assembly method Figure 1 and for negative pressure generating unit 12 as shown in FIG. 2, thick ring portion 123 of the movable valve 123 on the tapered ring portion 127 of the pre-valve fixing frame 121
Dを臨ませ、弁固定枠121と弁固定リング122とで挾持することによって液密状に可動弁123を固設するものである。 To face the D, it is for fixed a movable valve 123 in a liquid-tight manner by clamping between the valve fixing frame 121 and the valve fixing ring 122.

【0037】この負圧発生部12をインクタンク13に装着する際には、半球状の弁ストッパー134によってコイルバネ125に抗して可動弁123が外向きに湾曲されるようにして図1及び図2に示すように凹入部13 [0037] When mounting the negative pressure generator 12 to the ink tank 13, FIGS. 1 and as the movable valve 123 against the coil spring 125 is bent outwardly by the valve stopper 134 of the hemispherical as shown in 2 recess 13
0内に装着するものである。 It is intended to be attached to the 0.

【0038】又、インクタンク13にサブタンク14を装着する手順については、図3乃至5に示すように接続部135を挿入口144内に挿入させると、接続直前時には図3に示すように第1のバネ136によって付勢された第1のインク漏れ封止弁138によって受容開口1 [0038] Also, the procedure for attaching the sub-tank 14 to the ink tank 13, when the inserted into the insertion opening 144 a connecting portion 135 as shown in FIGS. 3 to 5, when connecting just before the first 3 receiving aperture 1 by the first ink leakage sealing valve 138 which is biased by a spring 136
37は封止され、又サブタンク14の挿入口144は、 37 is sealed, and the insertion port 144 of the sub tank 14,
第2のバネ146によって付勢された第2のインク漏れ封止弁145によって封止されているのでインクタンク13及びサブタンク14のいずれからもインクの漏れは安全に防止されている状態である。 Leakage of the ink from either of the second spring 146 second ink leakage sealing valve 145 ink tank 13 and the sub-tank 14 because it is sealed by biased by is a state of being securely prevented.

【0039】この状態で更にサブタンク14を接続部1 [0039] The further sub-tank 14 in this state the connecting portion 1
35に強制して嵌合させると、図4に示すように第2のインク漏れ封止弁145によって第1のインク漏れ封止弁138が押し込まれて受容開口137が開放され、更に、この嵌合操作を継続させると遂には図5に示すように接続部135が挿入口144内に十分挿入された状態となり、逆に第1のインク漏れ封止弁138によって第2のインク漏れ封止弁145が押し戻されて挿入口14 When fitted to force 35, a first ink leakage sealing valve 138 is receiving aperture 137 is pushed by the second ink leakage sealing valve 145, as shown in FIG. 4 is opened, further, the fitting If allowed to continue if operation finally becomes a state where the connecting portion 135 is fully inserted into the insertion port 144 as shown in FIG. 5, a second ink leakage sealing valve by a first ink leakage sealing valve 138 in the opposite 145 is pushed back insertion port 14
4が開放されることとなって、インクタンク13とサブタンク14とが連通状態となり、図1に示すようにサブタンク14の装着が完了するものである。 4 becomes to be opened, and the ink tank 13 and the sub-tank 14 is communicated with each other, in which mounting of the sub-tank 14 is completed as shown in FIG.

【0040】3. [0040] 3. 使用行程 予め充填されたインクタンク13内のインクが使用されて液面レベルが下降し、インクタンク13の受容開口1 Using stroke previously ink-filled ink tank 13 is used in liquid level is lowered, receiving aperture 1 of the ink tank 13
37の高さに到達するとサブタンク14の第1のインク室142A内に空気が流入し、結果的に第1のインク室142A内のインクが消費されることとなる。 Upon reaching a height of 37 air flows into the first ink chamber 142A of the sub-tank 14, so that the ink resulting in the first ink chamber 142A is consumed.

【0041】次いで、第1のインク室142A内のインクの液面が下降して第1の開口143Aの高さに到達すると引き続いて第2のインク室142B内に空気が流入してインクの供給が継続される。 [0041] Then, the supply of air flows into the ink into the first ink chamber second ink chamber 142B liquid level of the ink in the 142A is subsequently to reach the height of the first opening 143A is lowered There is continued.

【0042】更に、第2のインク室142B内のインクが使用されてインクの液面が下降して第2の開口143 [0042] Further, the second opening ink is used the liquid surface of ink in the second ink chamber 142B is lowered 143
Bの高さに到達すると第3のインク室142C内に空気が流入し、それと等容積のインクが供給され続けることとなる。 Upon reaching the height of the B air flows into the third ink chamber 142C, ink equal volume therewith so that the continuously supplied.

【0043】以上の通りにインクタンク13に引き続いてサブタンク14の第1〜第3のインク室142A〜1 The first to third sub-tank 14 following the ink tank 13 as described above in the ink chamber 142A~1
42Cから順次インクがヘッド部11に供給されうるものであるが、この際の負圧発生部12の機能は次の通りである。 Sequentially ink from 42C in which can be supplied to the head portion 11, the functionality of the negative pressure generating unit 12 at this time is as follows.

【0044】図1及び図2で示す状態でヘッド部11からインクが供給されてプリント処理に提供されると可動弁123の外側の第2のインク室C2 からのインクが弁流路126を経由してヘッド部11に補給され第2のインク室C2 のインクの液圧が低下する。 The via 1 and ink valve flow path 126 from the second ink chamber C2 of the outer the ink from the head portion 11 is provided is supplied to the print processing movable valve 123 in the state shown in FIG. 2 liquid pressure of ink in the head section 11 is replenished into the second ink chamber C2 is decreased by.

【0045】この液圧の低下に応じてコイルバネ125 The coil spring 125 in response to the decrease of the hydraulic pressure
に抗して可動弁123が外向きに変位され筒部123C It is displaced outwardly movable valve 123 against the tubular portion 123C
のテーパー状部123Caが弁ストッパー134から解離されて透孔123Bが徐々に開放され第1のインク室C1 内のインクが第2のインク室C2 内に移動される。 Tapered portion 123Ca ink in the first ink chamber C1 dissociated with hole 123B is gradually released from the valve stopper 134 is moved to the second ink chamber C2 of.

【0046】これによって第2のインク室C2 内のインクの液圧が上昇するとコイルバネ125に支援されて可動弁123は内向きに変位して再びそのテーパー状部1 [0046] This second ink chamber the fluid pressure of the ink in the C2 rises movable valve 123 with the aid of the coil spring 125 is its tapered portion 1 again displaced inwardly
23Caが半球状の弁ストッパー134に当接され透孔123Bが閉止される。 23Ca is abutted hole 123B is closed hemispherical valve stopper 134.

【0047】その結果、インクタンク13からインク流入孔139Bを経由して第1のインク室C1 へのインクの補給は中止されるものであり、インクの供給行程におけるヘッド部11へのインクの液圧は概ね一定状に維持され、良好なインクの供給が継続されうるものである。 [0047] As a result, replenishment of ink to the first ink chamber C1 via the ink inflow hole 139B from the ink tank 13 is intended to be stopped, the liquid ink to the head unit 11 in the supply stroke of the ink pressure is generally maintained at a constant form, in which the supply of good ink can be continued.

【0048】又、周辺の気温の変化、例えば夏期における気温の上昇の際に第2のインク室C2 のインクの液圧は上昇しても可動弁123の薄膜部123Aが第1のインク室C1 側に変形することによって自動的に第2のインク室C2 内の液圧を低下させうるものであるから、ヘッド部11に過剰なインク圧が与えられインクの噴出等のおそれはないこととなる。 [0048] Also, changes in temperature around, for example, even if the hydraulic pressure in the ink in the second ink chamber C2 rises upon rise in temperature in summer is thin portion 123A of the movable valve 123 first ink chamber C1 because as it can automatically reduce the hydraulic pressure in the second ink chamber C2 by deforming the side, so that excessive ink pressure on the head portion 11 is not our it ejection of ink given .

【0049】更に、テーパー状部123Caによって弁ストッパー134に当接させているため透孔123Bの液密性が良好である点でもインク圧の安定性が図られるものである。 [0049] Additionally, in which stability is also ink pressure in terms tightness through hole 123B is good because it is brought into contact with the valve stopper 134 by the tapered portion 123Ca is achieved.

【0050】又、この第1及び第2のインク室C1 及びC2 の間は、厚肉状リング部123Dがテーパーリング部127によって十分シールされて状態で担持されている点でもインク圧の変動が安定されることとなる。 [0050] Also, during the first and second ink chambers C1 and C2, the variation of the thick-shaped ring portion 123D is also ink pressure in that it is carried in the state being sufficiently sealed by the tapered ring portion 127 and thus it is stable.

【0051】加えて、透孔123Bは筒部123Cに開設されているため使用時の変位動作に起因する透孔12 [0051] In addition, through hole 12 due to the displacement operation when used for the hole 123B is opened to the cylindrical portion 123C
3Bの孔辺の裂損は防止されるものである。裂損 of 3B hole edges of which are prevented.

【0052】更に、コイルバネ125によって可動弁1 [0052] Further, the movable valve 1 by the coil spring 125
23が付勢されているため薄膜部123Aの弾力性に不足があっても安定的に作動されうるものである。 23 is one that can be also operated stably if there is insufficient elasticity of the thin film portion 123A because it is biased.

【0053】(実施の形態2)図6及び図7に示すインクカートリッヂ200の負圧発生部220の特徴的な構成は、薄膜部223Aを有する可動弁223上にバネ座280を配設し、第2のインク室C22内に設けたバネ2 [0053] characteristic configuration of the negative pressure generating portion 220 of the ink cartridge 200 shown in FIGS. 6 and 7 (Embodiment 2), a spring seat 280 disposed on the movable valve 223 having a thin film portion 223A, spring 2 which is provided in the second ink chamber C22
90の内端をバネ座280に当接させたものであって、 The inner end 90 be one which is brought into contact with the spring seat 280,
バネ290により可動弁223を弁ストッパー234方向に付勢させた構成とされている。 It has a configuration obtained by biasing the movable valve 223 in the valve stopper 234 direction by a spring 290.

【0054】尚、図中281はバネ座280の放射状の切り欠きであって、インクの流通を支援させるものであり、110はヘッド部、230はインクタンクを示すものであり、実施の形態1のインクカートリッヂ10と共通する構成は200番台の符号で表示するに止めた。 [0054] In the drawing, 281 is a by-outs radial cut of the spring seat 280, which is supporting the flow of ink, 110 is a head unit, 230 is indicative of the ink tank, embodiments 1 common constructions and ink cartridge 10 is stopped to be displayed in the 200 series reference numerals.

【0055】このインクカートリッヂ200における負圧発生部220にあっては、バネ座280を介してバネ290により可動弁223が弁ストッパー234方向に付勢されているので、薄膜部223Aが撓んだり、環境の変化や材料硬度の変化等に起因する弁ストッパー23 [0055] In the negative pressure generating unit 220 in the ink cartridge 200, the movable valve 223 by the spring 290 via the spring seat 280 is biased to the valve stopper 234 direction, flexes the thin portion 223A , valve stopper 23 due to the change of change and material hardness of the environment
4への押し付け力の不安定さは安全に解消され、その加圧状態が安定され、一層インク圧の変動を安定化させうるものである。 Instability of the pressing force to 4 are safely eliminated, the pressurized state is stable, as it can stabilize the fluctuation of more ink pressure.

【0056】(実施の形態3)図8及び図9に示す負圧発生部320は、インクカートリッヂ(図示略)内に挿入して利用するものであって、その要部についてみれば非常に柔らかい薄膜部323Aには、同心円状の波状部を形成してなる可動弁323を弁固定枠321上に止着させ、固定弁部392を可動弁323Cに当接させるようにして図9の状態から図8の状態となるよう一体状に組み立てるものである。 [0056] (Embodiment 3) a negative pressure generating unit 320 shown in FIGS. 8 and 9 is for use by inserting the ink cartridge in the (not shown), very soft Come to about main portion thereof the thin film portion 323A, the movable valve 323 obtained by forming a concentric corrugations is secured on the valve fixing frame 321, from the state of FIG. 9 the stationary valve part 392 so as to abut against the movable valve 323C those assembled into one piece so that the state shown in FIG. 8.

【0057】この負圧発生部320によれば可動弁32 [0057] movable valve 32 according to the negative pressure generating portion 320
3は、同心円状の波状部によってその薄膜部323Aが応答性良く撓むことが出来るため弁機能が向上され、又弁固定枠321と固定弁部392の間に安定的に挾着され、インクは流入路P2 から流出路P1 方向に円滑に移送されるものである。 3, the thin film portion 323A by concentric corrugations is improved valve function because it can flex with good responsiveness, stable is 挾着 between the Mataben fixed frame 321 of the fixed valve portion 392, the ink it is intended to be smoothly transferred to the outflow channel P1 direction from the inflow passage P2.

【0058】尚、図10乃至図17は可動弁の形状の変形例を図示するものであって、図10及び図11に示す第1の変形例では、可動弁1000の外周に弁固定リング1100を放射線状に接触させて、その密着性を高めたものである。 [0058] Incidentally, FIGS. 10 to 17 has been made to illustrate a modification of the shape of the movable valve, in the first modification shown in FIGS. 10 and 11, the valve locking ring 1100 to the outer periphery of the movable valve 1000 it is contacted radially, in which enhance their adhesion.

【0059】図12及び図13の第2の変形例では、可動弁2000の筒部2100の外側にテーパー状部21 [0059] Figure 12 and the second variations, tapered portion 21 on the outside of the cylindrical portion 2100 of the movable valve 2000 of FIG. 13
10を設けている。 10 are provided.

【0060】図14及び図15の第3の変形例では、可動弁3000の筒部3100の内側にテーパー状部31 [0060] Figure 14 and in the third modification of FIG. 15, tapered portion 31 on the inner side of the cylindrical portion 3100 of the movable valve 3000
10を設けている。 10 are provided.

【0061】図16及び図17の第4の変形例では、可動弁4000の筒部4100が外側にのみ突出されたものである。 [0061] In a fourth modified example of FIG. 16 and FIG. 17, in which the cylindrical portion 4100 of the movable valve 4000 is projected only outwardly.

【0062】 [0062]

【発明の効果】以上説明したこの発明によって、もたらされる効果を挙げれば次の通りである。 This invention has been described in the foregoing, is as follows To give effect provided.

【0063】 可動弁の透孔は筒部に設けられているため破損されず、インク圧の安定を図ることが出来る(請求項1)。 [0063] hole of the movable valve is not damaged because it is provided in the cylindrical portion, it is possible to stabilize the ink pressure (claim 1).

【0064】 コイルバネ等の弾性材で可動弁を弁ストッパー方向に付勢させたので負圧の低下を未然防止出来る(請求項2、3)。 [0064] Since then biasing the movable valve in the valve stopper direction by an elastic member such as a coil spring to decrease the negative pressure can prevent (claim 2).

【0065】 半球状の弁ストッパーに筒部のテーパー状部を当接させたのでインクの動圧を下げてもインクが円滑に移動出来る(請求項4)。 [0065] Since abut the tapered portion of the cylindrical portion to the valve stopper hemispherical be lowered dynamic pressure of the ink the ink can be smoothly moved (claim 4).

【0066】 可動弁を液密状に固設したのでインク圧の低下を防止しうるものである(請求項5)。 [0066] are those capable of preventing deterioration of the ink pressure so fixedly provided a movable valve in a liquid-tight manner (claim 5).

【0067】 フィルターによりゴミの流入を防止出来る(請求項6)。 [0067] possible to prevent the inflow of waste by means of a filter (claim 6).

【0068】 バネ座により弾性材を担持させたので可動弁の加圧状態を安定させることが出来る(請求項7)。 [0068] Since was supported elastic member by the spring seat can be stably pressurized state of the movable valve (Claim 7).

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】実施の形態1のインクカートリッヂの縦断面図。 Figure 1 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge of the first embodiment.

【図2】図1のインクタンクの要部の拡大縦断面図。 Figure 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of the ink tank of Fig.

【図3】図1の接続直前状態の要部の縦断面図。 Figure 3 is a longitudinal sectional view of a main part of the connection immediately preceding state of FIG.

【図4】図3に続く接続中の縦断面図。 Figure 4 is a longitudinal sectional view of a connecting subsequent to FIG.

【図5】図4に続く接続完了時の縦断面図。 Figure 5 is a longitudinal sectional view at the time of completion of connection subsequent to FIG.

【図6】実施の形態2の負圧発生部の断面図。 6 is a cross-sectional view of the negative pressure generation unit of the second embodiment.

【図7】図6のバネ座の正面図。 FIG. 7 is a front view of the spring seat of FIG.

【図8】実施の形態3の負圧発生部の断面図。 Figure 8 is a cross-sectional view of the negative pressure generation unit of the third embodiment.

【図9】図8の組み立て説明図。 [9] assembly explanatory diagram of FIG. 8.

【図10】可動弁の第1の変形例の平面図。 Figure 10 is a plan view of a first modification of the movable valve.

【図11】図10の縦断面図。 Figure 11 is a longitudinal sectional view of FIG. 10.

【図12】可動弁の第2の変形例の平面図。 Figure 12 is a plan view of a second modification of the movable valve.

【図13】図12の縦断面図。 Figure 13 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 12.

【図14】可動弁の第3の変形例の平面図。 Figure 14 is a plan view of a third modification of the movable valve.

【図15】図14の縦断面図。 Figure 15 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 14.

【図16】可動弁の第4の変形例の平面図。 Figure 16 is a plan view of a fourth modification of the movable valve.

【図17】図16の縦断面図。 FIG. 17 is a vertical cross-sectional view of FIG. 16.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10、200 インクカートリッヂ 11、110 ヘッド部 12、220、320 負圧発生手段(部) 121、321 弁固定枠 122 弁固定リング 123、223、323、1000〜4000 可動弁 123B 透孔 123C、223C、323C 筒部 123Ca、2110、3110 テーパー状部 123D 厚肉リング部 125 弾性材(コイルバネ) 127 テーパーリング部 13、230 インクタンク 134、234 弁ストッパー 280 バネ座 290 バネ C1 、C21 第1のインク室 C2 、C22 第2のインク室 10,200 ink cartridge 11, 110 head 12,220,320 negative pressure generating means (unit) 121 or 321 valve fixing frame 122 valve fixing ring 123,223,323,1000~4000 movable valve 123B through holes 123C, 223C, 323C tubular portion 123Ca, 2110,3110 tapered portion 123D thick ring portion 125 elastic member (coil spring) 127 tapered ring portion 13,230 ink tank 134, 234 valve stopper 280 spring seat 290 spring C1, C21 first ink chamber C2 , C22 second ink chamber

Claims (7)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 インクジェット記録装置のヘッド部にインクを供給しうるインクカートリッヂであって、インクタンクに連設した負圧発生手段が可動弁によって区画された第1及び第2のインク室を備えており、第1のインク室をインクタンクに第2のインク室をヘッド部にそれぞれ連通させ、可動弁の筒部の透孔を前記インクタンクに設けた半球状の弁ストッパーによって閉止可能としたことを特徴とするインクカートリッヂ。 1. A ink in ink cartridge capable of supplying to the head portion of the ink jet recording apparatus, comprising first and second ink chamber the negative pressure generating means which is provided continuously to the ink tank is partitioned by a movable valve by which, the first ink chamber is communicated respectively communicate the second ink chamber to the head portion in the ink tank, and a closable through hole of the cylindrical portion of the movable valve by hemispherical valve stopper provided in the ink tank ink cartridge, characterized in that.
  2. 【請求項2】 前記可動弁が弾性材によって前記弁ストッパー方向に付勢されてなることを特徴とする請求項1 2. A method according to claim 1, wherein the movable valve is characterized by comprising biased to said valve stopper direction by the elastic member
    記載のインクカートリッヂ。 Ink cartridge described.
  3. 【請求項3】 前記弾性材がコイルバネであることを特徴とする請求項2記載のインクカートリッヂ。 Wherein ink cartridge according to claim 2, wherein said elastic member is a coil spring.
  4. 【請求項4】 前記可動弁の前記筒部には前記弁ストッパーに当接するテーパー状部を設けたことを特徴とする請求項1記載のインクカートリッヂ。 Wherein ink cartridge of claim 1 wherein the said cylindrical portion of said movable valve, characterized in that a tapered portion abutting on the valve stopper.
  5. 【請求項5】 前記可動弁の外周の厚肉リング部を弁固定枠と弁固定リングで挾着し、弁固定リングのテーパーリング部によって可動弁を液密状に担持させたことを特徴とする請求項1又は2記載のインクカートリッヂ。 5. A 挾着 with thick ring portion valve fixing frame and the valve fixing ring of the outer circumference of said movable valve, and characterized in that by supporting the movable valve in a liquid-tight by the tapered ring portion of the valve fixing ring ink cartridge according to claim 1 or 2.
  6. 【請求項6】 前記インクタンクと前記第1のインク室との間にフィルターを介装したことを特徴とする請求項1記載のインクカートリッヂ。 6. A ink cartridge according to claim 1, characterized in that interposed a filter between the first ink chamber and the ink tank.
  7. 【請求項7】 前記第2のインク室側の可動弁上にバネ座を配設し、コイルバネ等の弾性材によって可動弁を弁ストッパー方向に付勢させたことを特徴とする請求項2 7. The method of claim 2, wherein the second spring seat disposed on the ink chamber side of the movable valve was urging the movable valve in the valve stopper direction by the elastic member such as a coil spring
    乃至6記載のインクカートリッヂ。 Or described 6 ink cartridge.
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