JPH11159448A - Cam type pump - Google Patents
Cam type pumpInfo
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- JPH11159448A JPH11159448A JP33656797A JP33656797A JPH11159448A JP H11159448 A JPH11159448 A JP H11159448A JP 33656797 A JP33656797 A JP 33656797A JP 33656797 A JP33656797 A JP 33656797A JP H11159448 A JPH11159448 A JP H11159448A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、土木工事における
薬液注入ポンプ、セメントミルク注入ポンプなどに用い
て好適なカム形ポンプに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cam type pump suitable for use as a chemical liquid injection pump, a cement milk injection pump, etc. in civil engineering work.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上記の薬液注入ポンプやセメント
ミルク注入ポンプなどにはクランク式ポンプが用いられ
ているが、このクランク式ポンプは、そのピストンの移
動速度がサインカ−ブに従って変化するため、その速度
はピストンの両行程端においては０であり、クランクの
位置が90度及び270度のとき最大となる。従って、ポン
プの吐出量は常にクランクの回転角度により変化し脈動
しているが、このようにポンプの吐出量が常に変化する
ことは望ましいことではない。2. Description of the Related Art Conventionally, a crank type pump has been used for the above-mentioned chemical liquid injection pump, cement milk injection pump, and the like. However, in this crank type pump, the moving speed of the piston changes according to a sign curve. The velocity is zero at both stroke ends of the piston and is maximum when the crank is at 90 and 270 degrees. Therefore, although the discharge amount of the pump constantly changes and pulsates according to the rotation angle of the crank, it is not desirable that the discharge amount of the pump constantly changes.
【０００３】また、往復動ポンプにおいては、吐出行程
から吸込行程に移行する場合、吐出側の弁が開から閉に
変化する微少時間の間、吐出側から吸込側に逆流するの
を防止することは不可能とされている。Further, in a reciprocating pump, when a transition is made from the discharge stroke to the suction stroke, it is necessary to prevent the discharge side valve from flowing backward from the discharge side to the suction side for a very short time during which the valve on the discharge side changes from open to closed. Is considered impossible.
【０００４】然し乍ら、常に吐出量が一定で脈動がな
く、しかも吐出行程から吸込行程に移行する場合に吐出
側から吸込側に逆流するおそれのないポンプが開発され
れば、極めて有用されるものと考えられる。[0004] However, if a pump is developed which has a constant discharge amount and no pulsation, and does not have a risk of backflow from the discharge side to the suction side when transitioning from the discharge stroke to the suction stroke, it will be extremely useful. Conceivable.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術に鑑み、常に吐出量が一定で吐出時に脈動が
なく、しかも吐出行程から吸込行程に移行する場合に吐
出側から吸込側に逆流するおそれのないカム形ポンプを
提供することを、その課題とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned prior art, the present invention has a constant discharge amount, no pulsation at the time of discharge, and when the transition from the discharge stroke to the suction stroke is made, the discharge side is changed to the suction side. It is an object of the present invention to provide a cam type pump which does not have a possibility of flowing backward.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明の構成は、液圧シリンダの
ピストンロッドをカムにより作動させるようにしたカム
形ポンプにおいて、前記カムの輪郭をその回転角度に対
して等差的に変化させるように形成して、ピストンの速
度を一定にすることにより、カムの回転角度に対する液
体の吐出量を常時一定になるようにしたことを特徴とす
るものである。ここで、カムの形状を任意に形成するこ
とにより、カム回転角度に対する所望のピストン速度で
ポンプを駆動することも可能である。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention, which has been made to solve the above problems, is to provide a cam type pump in which a piston rod of a hydraulic cylinder is operated by a cam. It is characterized in that it is formed so as to change the rotation angle isosterically and the speed of the piston is constant, so that the discharge amount of the liquid with respect to the rotation angle of the cam is always constant. Things. Here, by arbitrarily forming the shape of the cam, it is possible to drive the pump at a desired piston speed with respect to the cam rotation angle.
【０００７】また、液圧シリンダは、カムにより作動さ
れるピストンロッドの先端側に環状の吸込弁座と止め金
具をカラーを介して取付けると共に、前記吸込弁座と止
め金との間に液体通路を具備したピストン本体を摺動可
能に配設する一方、前記シリンダの吐出側に環状の吐出
弁座を固定すると共に吐出側端部にスプリングを介して
冠状弁を前記吐出弁座に圧接，離脱可能に設けて構成し
たことを特徴とするものである。In the hydraulic cylinder, an annular suction valve seat and a stopper are mounted on a distal end side of a piston rod operated by a cam via a collar, and a liquid passage is provided between the suction valve seat and the stopper. The piston body provided with the piston is slidably disposed, and an annular discharge valve seat is fixed to the discharge side of the cylinder, and a coronal valve is pressed against and released from the discharge valve seat via a spring at a discharge side end. It is characterized by being provided as possible.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例を図
により説明する。図１は本発明カム形ポンプの一例のピ
ストンが吐出行程端近くにある状態の正断面図、図２は
ピストンが吸込行程端近くにある状態の正断面図、図３
は図１，２におけるシリンダを偏位させた状態でピスト
ンが吐出行程端近くにある状態の正断面図、図４は図
１，２におけるシリンダを偏位させた状態でピストンが
吸込行程端にある状態の正断面図、図５はピストンが吐
出行程に入った状態のシリンダの正断面図、図６はピス
トンが吐出行程端にある状態の正断面図、図７は吐出弁
が閉じて吸込行程にある状態の正断面図、図８はピスト
ンが吸込行程端にある状態の正断面図、図９はピストン
に取付けた止め金の正面拡大図、図10，図11は本発明ポ
ンプを二連式にして使用する場合における夫々のカムと
ロ−ラの接触状態を示す図、図12，図13，図14は本発明
ポンプを三連式にして使用する場合における夫々のカム
とロ−ラの接触状態を示す図である。なお、カム形ポン
プは通常２連方式で使用するが、上記図１〜図８はその
片側のみを示している。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front sectional view showing a state in which a piston of an example of the cam type pump of the present invention is near a discharge stroke end, FIG. 2 is a front sectional view showing a state where a piston is near a suction stroke end, and FIG.
FIG. 4 is a front sectional view showing a state in which the cylinder is displaced in FIGS. 1 and 2 and the piston is near the discharge stroke end, and FIG. 4 is a state in which the cylinder is displaced in FIGS. FIG. 5 is a front sectional view of a cylinder in a state where a piston has entered a discharge stroke, FIG. 6 is a front sectional view of a state where a piston is at an end of a discharge stroke, and FIG. 7 is a suction state in which a discharge valve is closed. 8 is a front sectional view showing a state in which the piston is at the end of a suction stroke, FIG. 9 is a front enlarged view of a catch attached to the piston, and FIGS. FIG. 12, FIG. 13, and FIG. 14 show the state of contact between each cam and the roller when the pump of the present invention is used in a triple mode. FIG. 4 is a diagram showing a contact state of the horn. Although the cam type pump is usually used in a double system, FIGS. 1 to 8 show only one side thereof.
【０００９】図において、１は液圧シリンダを支持する
基台、２は該基台１にストローク軸と平行に架設，固定
した固定軸で、その両側を前記基台１におけるストロー
ク方向の両側に設けた支持壁1a，1bに架設し、固定板３
により支持壁1bに固定してある。４はシリンダＣのロッ
ドＲに接続して該ロッドＲを作動させる移動体、５は該
移動体４に一体的に設けた軸受で、固定軸２にその上を
移動可能に挿装されている。６は移動体４の前記側に回
転自在に固定したロ−ラ、７は移動体４の背面とシリン
ダＣの前面との間に配設したスプリング、８はシリンダ
Ｃの後面に結合された支持ボルトで、前記支持壁1bに螺
合支持され、その回転によりシリンダＣのストローク軸
上での位置を変位させ、固定ナット９により変位させた
位置に前記シリンダＣを固定することにより、吐出量の
調整ができるようになっている。In the drawing, reference numeral 1 denotes a base for supporting a hydraulic cylinder, and 2 denotes a fixed shaft which is mounted on and fixed to the base 1 in parallel with a stroke axis. It is installed on the support walls 1a and 1b provided, and the fixing plate 3
To the support wall 1b. Reference numeral 4 denotes a moving body connected to the rod R of the cylinder C to operate the rod R. Reference numeral 5 denotes a bearing provided integrally with the moving body 4, which is inserted on the fixed shaft 2 so as to be movable thereon. . Reference numeral 6 denotes a roller rotatably fixed to the aforementioned side of the moving body 4, reference numeral 7 denotes a spring disposed between the rear surface of the moving body 4 and the front surface of the cylinder C, and reference numeral 8 denotes a support connected to the rear surface of the cylinder C. The cylinder C is screwed and supported by the support wall 1b with a bolt, and the rotation of the cylinder C displaces the position of the cylinder C on the stroke axis. Adjustments can be made.
【００１０】10は上記のロ−ラ６に対設した前記ロッド
Ｒの作動用のハート形カムで、軸11にキ−12により固定
されて軸11の回転により回転し、上記の移動体４をスプ
リング７の撥力により又は前記撥力に抗して移動させ、
前記ロッドＲを往復作動させるようになっているが、こ
のカム10は前記ロッドＲの作動に際して、そのピストン
Ｐが常に一定速度で移動するように形成されている。即
ち、カム10はその偏位量Ｅを、図１におけるｍ1−ｍ2＝
Ｅとなるように形成して前記ピストンＰをこの偏位量Ｅ
だけ左右に移動させる。ここで、図１におけるカム10の
単位回転角度当り偏位量ｅは、一例として180度の間を1
2等分して表示されているように、偏位量ｅ＝（ｍ1−ｍ
2)／12に形成してある。このように、カム10の単位回転
角度当りの偏位量ｅが常に一定になるようにカム10の輪
郭が製作されていれば、ピストンは常に一定速度で移動
するのである。Reference numeral 10 denotes a heart-shaped cam for operating the rod R provided opposite to the roller 6, fixed to a shaft 11 by a key 12, rotated by the rotation of the shaft 11, and rotated by the rotation of the shaft 11. Is moved by or against the repulsion of the spring 7,
The cam 10 is formed so that the piston P always moves at a constant speed when the rod R is operated. That is, the cam 10 calculates the deviation E by m 1 −m 2 =
E, and the piston P is displaced by the amount of deviation E
Just move left and right. Here, the deviation e per unit rotation angle of the cam 10 in FIG.
As shown by bisecting, the displacement amount e = (m 1 −m
2 ) / 12. As described above, if the contour of the cam 10 is manufactured so that the deviation amount e per unit rotation angle of the cam 10 is always constant, the piston always moves at a constant speed.
【００１１】次に、本発明の上記例におけるシリンダＣ
の構成について説明する。図５において、21はシリンダ
本体、22は該シリンダ本体21の左固定部、23は同じく右
固定部、24は前記移動体４に接合したピストンロッド、
25はピストンロッド24に左右方向移動可能に取付けたピ
ストン本体、25aはピストン本体25に形成した液体の流
通路、26は前記ピストンロッド24において、前記ピスト
ン本体25の背面側に固定して取付けた環状の吸込弁座、
27は吸込弁座26に設けたパッキング弁で、この弁27は前
記ピストン本体25の流通路25aの外周側に密着したと
き、前記流通路25aを塞ぐ。28は前記ピストン本体25の
外面に配置した摺動リング、29は同じくピストンパッキ
ング、30は吸込弁座26の前方において前記ロッド24に設
けピストン本体25を貫挿して支持するための環状のカラ
−、31は該カラ−30の先端部に取付けた止め金で、図９
に示すように、中心部がカラ−30と同径の円形状をな
し、この中心部の外側に液体流通用の４個の空間部31a
が形成されている。32は前記止め金31の締付ナットで、
前記ピストン本体25は、前記吸込弁座26と止め金具31の
間においてカラー30の上を摺動可能に保持されており、
上記のピストン本体25から締付ナット32までの部材によ
りピストンＰが構成されている。ピストンＰをこのよう
に構成することにより、吸込弁を設ける必要がなくな
る。33はシリンダ本体21の左固定部22の外面に当接して
設けたパッキンググランドで、前記ピストンロッド24が
貫挿されていると共に、このパッキンググランド33と前
記移動体４との間にスプリング７が配設されている。即
ち、カム10を回転させると、ピストンロッド24が移動体
４を介して図の左右方向にスプリング７の撥力に抗して
又は該撥力を付勢して図における左右方向に移動するよ
うになっている。Next, the cylinder C in the above embodiment of the present invention will be described.
Will be described. In FIG. 5, 21 is a cylinder body, 22 is a left fixed portion of the cylinder body 21, 23 is a right fixed portion, 24 is a piston rod joined to the moving body 4,
Reference numeral 25 denotes a piston body attached to the piston rod 24 so as to be movable in the left-right direction. Reference numeral 25a denotes a liquid flow passage formed in the piston body 25. Reference numeral 26 denotes the piston rod 24 fixedly attached to the back side of the piston body 25. Annular suction valve seat,
Reference numeral 27 denotes a packing valve provided on the suction valve seat 26. When the valve 27 comes into close contact with the outer peripheral side of the flow passage 25a of the piston body 25, the valve 27 closes the flow passage 25a. Reference numeral 28 denotes a sliding ring disposed on the outer surface of the piston body 25, reference numeral 29 denotes a piston packing, and reference numeral 30 denotes an annular collar provided on the rod 24 in front of a suction valve seat 26 to penetrate and support the piston body 25. , 31 are stoppers attached to the tip of the collar 30. FIG.
As shown in the figure, the center portion has a circular shape having the same diameter as the collar 30, and four space portions 31a for liquid circulation are provided outside the center portion.
Are formed. 32 is a tightening nut for the stopper 31;
The piston body 25 is slidably held on the collar 30 between the suction valve seat 26 and the stopper 31.
A member from the piston body 25 to the tightening nut 32 constitutes a piston P. By configuring the piston P in this manner, it is not necessary to provide a suction valve. Reference numeral 33 denotes a packing gland provided in contact with the outer surface of the left fixing portion 22 of the cylinder body 21. The piston rod 24 is inserted through the packing gland, and a spring 7 is provided between the packing gland 33 and the moving body 4. It is arranged. That is, when the cam 10 is rotated, the piston rod 24 moves in the left-right direction in the figure against or against the repulsion of the spring 7 via the moving body 4 in the left-right direction in the figure. It has become.
【００１２】また、34はシリンダ本体21内の先端部に配
置した環状の吐出弁座、35は該弁座34に対設される弁36
のパッキングで、環状をなして前記吐出弁座34の上に着
座させられている。36は冠状弁、37は該弁36のスライド
動作を案内する弁案内棒で円周上に３〜５個配設され、
冠状弁36がこの弁案内棒37をガイドとして左右に摺動で
きるようになっている。38は冠状弁36とシリンダ本体21
の右固定部23の内面との間に配設したスプリングで、こ
のスプリング38はシリンダＣの吐出行程においては冠状
弁36を伴って液圧により圧縮されることにより、シリン
ダ内が吐出弁座34の中心部に形成された流通穴34aから
右固定部23の流通穴23aに連通して吐出口ｂに通じた液
体の吐出路を形成させ、吸込行程においては冠状弁36を
弁パッキング35に押し付けて前記吐出路を閉じるための
ものである。なお、前記シリンダＣの右固定部23にはシ
リンダＣの位置調節用のボルト８が接合され、固定ピン
39により固定されている。図中、ａはシリンダＣの吸込
口で、左固定部22の流通穴22aから左右動するピストン
本体25の流通路25aと止め金具31の流通空間31aを通して
シリンダＣの内部に通じている。Numeral 34 denotes an annular discharge valve seat disposed at the tip of the cylinder body 21. Numeral 35 denotes a valve 36 provided opposite the valve seat 34.
In this packing, the discharge valve seat 34 is seated in an annular shape. 36 is a coronary valve, 37 is a valve guide rod for guiding the sliding operation of the valve 36, and 3 to 5 of them are arranged on the circumference,
The coronary valve 36 can slide left and right using the valve guide rod 37 as a guide. 38 is a coronal valve 36 and cylinder body 21
The spring 38 is compressed by the hydraulic pressure together with the coronary valve 36 during the discharge stroke of the cylinder C, so that the discharge valve seat 34 is formed in the cylinder. A communication passage is formed from the communication hole 34a formed in the center portion of the right fixing portion 23 to the communication hole 23a so as to form a discharge path for the liquid communicating with the discharge port b. In the suction stroke, the coronal valve 36 is pressed against the valve packing 35. To close the discharge path. A bolt 8 for adjusting the position of the cylinder C is joined to the right fixing portion 23 of the cylinder C, and a fixing pin
Fixed by 39. In the drawing, a is a suction port of the cylinder C, which communicates with the inside of the cylinder C through a flow passage 25a of the piston body 25 moving left and right from a flow hole 22a of the left fixing portion 22 and a flow space 31a of the stopper 31.
【００１３】本発明のカム形ポンプの一例は上記のよう
に構成されるので、次にその作用について説明する。図
５の状態は、ピストンは吐出行程にあり、ピストン本体
25はパッキング弁27と圧着して室ｘ内の液体は流通穴34
aから冠状弁36をスプリング38の撥力に抗して押圧し、
弁パッキング35との間を開いて弁案内棒37の間から流通
穴23aを通って吐出口ｂから吐出されている。この状態
から、図６に示すように、ピストンＰが右行程端に達す
ると、室ｘ内の液体はピストンＰの行程体積だけ吐出さ
れ、同時に室ｙ内にピストンＰの行程体積だけ液体が吸
い込まれる。次いで、図７に示すように、ピストンＰが
左方向に移動を開始すると、冠状弁36はスプリング38の
撥力により弁パッキング35と密着して吐出側の液体の逆
流を防止する一方、ピストンＰの吸込弁座26に当接して
いたピストン本体25が離れて両者25，26の間を開き、ピ
ストンＰの左動行程により室ｘの体積が増加する分だけ
室ｙ内から液体が室ｘ内に移動し、最終的には図８に示
す状態になる。An example of the cam type pump of the present invention is constituted as described above, and its operation will be described below. In the state of FIG. 5, the piston is in the discharge stroke and the piston body
25 is pressed against the packing valve 27 and the liquid in the chamber x flows through the hole 34.
From a, press the coronal valve 36 against the repulsion of the spring 38,
It is opened from the valve packing 35 and discharged from the discharge port b through the communication hole 23a from between the valve guide rods 37. From this state, as shown in FIG. 6, when the piston P reaches the right stroke end, the liquid in the chamber x is discharged by the stroke volume of the piston P, and at the same time, the liquid is sucked into the chamber y by the stroke volume of the piston P. It is. Next, as shown in FIG. 7, when the piston P starts moving to the left, the coronary valve 36 comes into close contact with the valve packing 35 by the repulsive force of the spring 38 to prevent the liquid from flowing back on the discharge side, while the piston P The piston body 25, which has been in contact with the suction valve seat 26, separates and opens between the two 25, 26, and the liquid from the chamber y in the chamber x by the amount of the chamber x increases by the leftward movement of the piston P. To the state shown in FIG.
【００１４】ピストンＰが図８の左動行程端に達した
ら、カム10の作用で再び右動行程に変わり吐出行程に移
行すると、ピストン本体25は吸込弁座26に当接して図５
の状態になり、以下、上記と同様にして吐出口ｂからの
吐出行程と吸込口ａの吸込行程が行われるのである。こ
のように、吐出行程が行われている間は、冠状弁36がス
プリング38の撥力に抗し液体に押圧され、該冠状弁36と
吐出弁座35との間が開いて、液体は吐出弁座34の中心の
流通穴34a及び弁パッキング35と冠状弁36との間から流
通穴23aを通って吐出口ｂから吐出される一方、吸込口
ｂからは室ｙ内に液体が吸い込まれる。そして、吐出行
程が終了してピストンＰが左動行程に入ると、冠状弁36
は液体による押圧を解かれ、スプリング38の撥力により
吐出弁座34の弁パッキング35に圧接して該弁座34の流通
路34aを閉じる一方、吸込弁座26とピストン本体25との
当接が解かれて、吸込口ａからシリンダ内の室ｙに吸い
込まれていた液体はピストン本体25とカラ−30との間を
通って室ｘ内に流入するが、この行程間におけるカム10
による単位回転角当りのストローク量は一定であるの
で、吐出行程における液体の吐出に脈動は殆ど見られな
くなると共に、吐出行程から吸込行程に移行する際に液
体が吐出側から吸込側に逆流するおそれもない。When the piston P reaches the end of the leftward stroke in FIG. 8, the cam 10 changes the stroke to the rightward again and shifts to the discharge stroke.
The discharge stroke from the discharge port b and the suction stroke of the suction port a are performed in the same manner as described above. As described above, during the discharge stroke, the coronal valve 36 is pressed against the liquid against the repulsion of the spring 38, and the space between the coronary valve 36 and the discharge valve seat 35 is opened, and the liquid is discharged. The liquid is sucked into the chamber y from the discharge port b through the communication hole 34a at the center of the valve seat 34 and between the valve packing 35 and the coronary valve 36, through the communication hole 23a, and from the suction port b. When the discharge stroke ends and the piston P enters the left stroke, the coronary valve 36
Is released by the liquid, and is pressed against the valve packing 35 of the discharge valve seat 34 by the repulsive force of the spring 38 to close the flow passage 34a of the valve seat 34, while the contact between the suction valve seat 26 and the piston body 25 is made. Is released and the liquid sucked into the chamber y in the cylinder from the suction port a flows into the chamber x through the space between the piston body 25 and the collar 30.
, The stroke amount per unit rotation angle is constant, so that pulsation is hardly observed in the discharge of the liquid in the discharge stroke, and the liquid may flow backward from the discharge side to the suction side when shifting from the discharge stroke to the suction stroke. Nor.
【００１５】このような結果を得られるのは、上述した
ように、前記ピストンＰはカム10の偏位量だけ左右に移
動するが、各行程におけるカム10の単位回転角度に対す
る偏位量ｅが常に一定になるようにカム10の輪郭が製作
されていることにより、ピストンＰは、行程中に常に一
定速度で移動するからである。The reason for obtaining such a result is that, as described above, the piston P moves right and left by the amount of deviation of the cam 10, but the amount of deviation e with respect to the unit rotation angle of the cam 10 in each stroke is different. This is because the contour of the cam 10 is always made constant, so that the piston P always moves at a constant speed during the stroke.
【００１６】本発明ポンプは、通常、上記動作をするシ
リンダを二連式或いは三連式等の多連式にして使用し、
全吐出行程における脈動がないようにするが、この場合
において二連式の場合のカム10の姿勢は、図10，図11に
示すとおり、予め位相差を互いに180度付けた状態にし
て駆動され、また、三連式の場合は、図12〜図14に示す
とおり、各カム10に予め120度の位相差を付けた状態に
して駆動される。本発明ポンプでは、１個のカム10に対
し左右に液圧シリンダＣを配し、１個のカム10の作動で
２本の液圧シリンダＣを駆動するように構成することも
でき、また、この態様のポンプを、２列又は３列並べた
多連式ポンプに形成することも可能である。The pump of the present invention usually uses a cylinder having the above operation in a multiple type such as a double type or a triple type.
Although there is no pulsation in the entire discharge stroke, in this case, the posture of the cam 10 in the case of the dual system is driven with a phase difference of 180 degrees in advance as shown in FIGS. In the case of the triple type, as shown in FIGS. 12 to 14, each cam 10 is driven with a phase difference of 120 degrees provided in advance. In the pump of the present invention, the hydraulic cylinders C may be arranged on the left and right sides of one cam 10, and the two hydraulic cylinders C may be driven by the operation of one cam 10; It is also possible to form the pump of this embodiment as a multiple pump in which two or three rows are arranged.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明は上述のとおりであって、回転に
より液圧シリンダのピストンロッドを作動させるカムの
輪郭を、その回転角に対して従動節側の変位が等差的に
変化させるようにして、ピストンの速度を行程中一定に
することにより、カムの単位回転角度当りの液体の吐出
量を常時一定になるようにしたから、吐出行程において
脈動が殆どなくなり、良好にシリンダ内の液体を吐出す
ることができる。The present invention is as described above, and the profile of a cam for operating a piston rod of a hydraulic cylinder by rotation is changed so that the displacement on the follower side is changed in an equal manner with respect to the rotation angle. By setting the piston speed constant during the stroke, the discharge amount of the liquid per unit rotation angle of the cam is always kept constant. Can be discharged.
【００１８】また、液圧シリンダは、カムの回転により
作動されるピストンロッドに環状の吸込弁座を定着する
と共に該吸込弁座にカラ−を設けてその先端部に止め金
を取付け、前記吸込弁座と止め金との間にピストン本体
を水密且つ摺動可能に配設し、前記シリンダの吐出側に
環状の吐出弁座を固定すると共に吐出側端部にスプリン
グを介して冠状弁を前記吐出弁座に圧接，離脱可能に設
けて構成し、そのピストンロッドとカムとの間にスプリ
ングを介在させ、吐出行程においては、前記カムにより
ピストンロッドをスプリングの撥力に抗して押圧すると
共に液圧により冠状弁を吐出側端部に押圧し、吐出路を
開いてシリンダ内の液体を吐出するようにし、吐出行程
が終了すれば、ピストンロッドがスプリングの撥力によ
り後退し、吸込弁座とピストン本体のとの間に空隙が生
じて、吸い込まれた液体が吐出側に移動する一方、冠状
弁がスプリングの撥力により吐出弁座に圧接して吐出側
の液体が逆流しないようにしたから、液体の吐出に脈動
が殆ど生じることがなく、常に吐出量を一定にすること
ができる。In the hydraulic cylinder, an annular suction valve seat is fixed to a piston rod operated by rotation of a cam, and a collar is provided on the suction valve seat, and a stopper is attached to a tip end of the suction valve seat. A piston body is disposed between the valve seat and the stopper so as to be watertight and slidable, an annular discharge valve seat is fixed to the discharge side of the cylinder, and the coronal valve is connected to the discharge side end via a spring. A spring is interposed between a piston rod and a cam of the discharge valve seat. The cam pushes the piston rod against the spring repulsion by the cam during the discharge stroke. The coronary valve is pressed against the discharge end by hydraulic pressure, and the discharge path is opened to discharge the liquid in the cylinder. When the discharge stroke is completed, the piston rod retreats due to the repulsive force of the spring, and the suction valve A gap is created between the piston and the piston body, so that the sucked liquid moves to the discharge side, while the coronary valve is pressed against the discharge valve seat by the repulsive force of the spring so that the liquid on the discharge side does not flow backward. Therefore, pulsation hardly occurs in the ejection of the liquid, and the ejection amount can always be kept constant.
【００１９】更に、従来の液圧ポンプは吐出弁と吸込弁
の両方を備えているが、本発明ポンプにおいては、ピス
トンを、吸込弁座に一体的に設けたカラ−の先端部に止
め金を固定し、吸込弁座と止め金との間でピストン本体
が摺動できるように設けて構成したから、シリンダの吸
込側に吸込弁を設ける必要がなく、シリンダの吐出側に
吐出弁のみを設ければよいので、部品点数が減少し、経
済的でもある。Further, while the conventional hydraulic pump has both a discharge valve and a suction valve, in the pump of the present invention, a piston is stopped by a stopper at a tip end of a collar provided integrally with a suction valve seat. And the piston body is provided so that the piston body can slide between the suction valve seat and the stopper.Therefore, there is no need to provide a suction valve on the suction side of the cylinder, and only the discharge valve is provided on the discharge side of the cylinder. Since it is sufficient to provide them, the number of parts is reduced, and it is economical.
【００２０】加うるに、液圧シリンダを複数基用いて多
連式ポンプに形成した場合でも、それらのいずれかのポ
ンプのピストンが吐出行程端に到達する寸前に、吸込行
程にあるピストンが吐出行程に移行するようにカムの位
相差を配置することにより、常に吐出量を一定に保持で
きるばかりでなく、脈動も殆ど生じさせず、良好な液体
の吐出が可能となる。In addition, even when a multiple pump is formed by using a plurality of hydraulic cylinders, the piston in the suction stroke is discharged just before the piston of one of the pumps reaches the discharge stroke end. By arranging the phase difference of the cam so as to shift to the stroke, not only can the discharge amount be kept constant at all times, but also pulsation hardly occurs, and good liquid discharge can be performed.
【図１】本発明カム形ポンプの一例のピストンが吐出行
程端近くにある状態の正断面図。FIG. 1 is a front sectional view showing a state in which a piston of an example of a cam type pump of the present invention is located near a discharge stroke end.
【図２】ピストンが吸込行程端近くにある状態の正断面
図。FIG. 2 is a front sectional view showing a state where a piston is near an end of a suction stroke.
【図３】図１，２におけるシリンダを偏位させた状態で
ピストンが吐出行程端近くにある状態の正断面図。FIG. 3 is a front sectional view of a state in which a piston is near an end of a discharge stroke in a state where a cylinder is displaced in FIGS.
【図４】図１，２におけるシリンダを偏位させた状態で
ピストンが吸込行程端にある状態の正断面図。FIG. 4 is a front sectional view of a state where the piston is at a suction stroke end in a state where the cylinder is displaced in FIGS.
【図５】ピストンが吐出行程に入った状態のシリンダの
正断面図。FIG. 5 is a front sectional view of the cylinder in a state where the piston has entered a discharge stroke.
【図６】ピストンが吐出行程端にある状態の正断面図。FIG. 6 is a front sectional view of a state in which a piston is at a discharge stroke end.
【図７】吐出弁が閉じて吸込行程にある状態の正断面
図。FIG. 7 is a front sectional view showing a state where the discharge valve is closed and in a suction stroke.
【図８】ピストンが吸込行程端にある状態の正断面図。FIG. 8 is a front sectional view showing a state where a piston is at a suction stroke end.
【図９】ピストンに取付けた止め金の正面拡大図。FIG. 9 is an enlarged front view of a stopper attached to a piston.
【図10】本発明ポンプを二連式にした場合の一方のカム
とロ−ラの接触状態を示す図。FIG. 10 is a diagram showing a contact state between one cam and a roller when the pump of the present invention is of a double type.
【図11】本発明ポンプを二連式にした場合の他方のカム
とロ−ラの接触状態を示す図。FIG. 11 is a view showing a contact state between the other cam and the roller when the pump of the present invention is of a double type.
【図12】本発明ポンプを三連式にして使用する場合の一
つのカムとロ−ラの接触状態を示す図。FIG. 12 is a diagram showing a contact state between one cam and a roller when the pump of the present invention is used in a triple type.
【図13】本発明ポンプを三連式にして使用する場合の二
つ目のカムとロ−ラの接触状態を示す図。FIG. 13 is a diagram showing a contact state between a second cam and a roller when the pump of the present invention is used in a triple type.
【図14】本発明ポンプを三連式にして使用する場合の三
つ目のカムとロ−ラの接触状態を示す図。FIG. 14 is a diagram showing a contact state between a third cam and a roller when the pump of the present invention is used in a triple type.
１ 基台 ２ 固定軸 ３ 固定板 ４ 移動体 ５ 軸受 ６ ロ−ラ ７ スプリング ８ ボルト ９ 固定ナット 10 カム 11 カムの軸 12 キ− Ｃ シリンダ Ｐ ピストン ａ シリンダの吸込口 ｂ シリンダの吐出口 21 シリンダ本体 22 シリンダ本体の左固定部 23 シリンダ本体の右固定部 24 ピストンロッド 25 ピストン本体 26 吸込弁座 27 パッキング弁 28 摺動リング 29 ピストンパッキング 30 カラ− 31 止め金 32 締付ナット 33 パッキンググランド 34 吐出弁座 35 弁パッキング 36 冠状弁 37 弁案内棒 38 スプリング Reference Signs List 1 base 2 fixed shaft 3 fixed plate 4 moving body 5 bearing 6 roller 7 spring 8 bolt 9 fixed nut 10 cam 11 cam shaft 12 key C cylinder P piston a cylinder suction port b cylinder discharge port 21 cylinder Body 22 Left fixing part of cylinder body 23 Right fixing part of cylinder body 24 Piston rod 25 Piston body 26 Suction valve seat 27 Packing valve 28 Sliding ring 29 Piston packing 30 Color 31 Clasp 32 Tightening nut 33 Packing gland 34 Discharge Valve seat 35 Valve packing 36 Coronary valve 37 Valve guide rod 38 Spring
Claims (7)
回転により作動させるようにしたカム形ポンプにおい
て、前記カムの輪郭をその回転角度に対して等差的に変
化させるように形成して、ピストンの速度を一定にする
ことにより、カムの回転角度に対する液体の吐出量を常
時一定になるようにしたことを特徴とするカム形ポン
プ。1. A cam type pump in which a piston rod of a hydraulic cylinder is operated by rotation of a cam. A cam type pump characterized in that the discharge amount of the liquid with respect to the rotation angle of the cam is always constant by keeping the speed of the cam constant.
ピストンロッドの先端側に吸込弁座と止め金具をカラー
を介し適宜間隔を保持して取付けると共に、前記吸込弁
座と止め金との間に前記弁座に当接して閉塞される液体
通路を具備したピストン本体を摺動可能に配設する一
方、前記シリンダの吐出側に環状の吐出弁座を固定する
と共に吐出側端部にスプリングを介して冠状弁を前記吐
出弁座に圧接，離脱可能に設けて構成したことを特徴と
する請求項１のカム形ポンプ。2. The hydraulic cylinder according to claim 1, wherein a suction valve seat and a stopper are attached to a distal end side of a piston rod operated by a cam with an appropriate space therebetween through a collar. A piston body having a liquid passage closed in contact with the valve seat is slidably disposed, an annular discharge valve seat is fixed to the discharge side of the cylinder, and a spring is provided at the discharge side end. 2. The cam type pump according to claim 1, wherein a coronal valve is provided so as to be able to be pressed against and disengaged from said discharge valve seat via an intervening valve.
の間にスプリングを介在させ、吐出行程においては、前
記カムによりピストンロッドをスプリングの撥力に抗し
て押圧すると共に液圧により冠状弁をシリンダの吐出側
端部で後退させて吐出路を開きシリンダ内の液体を吐出
するようにし、吐出行程が終了すれば、ピストンロッド
が前記スプリングの撥力により後退し、吸込弁座とピス
トン本体との間に空隙が生じて、吸い込まれた液体が吐
出側に移動する一方、冠状弁がその押出スプリングの撥
力と吐出側圧力により吐出弁座に圧接させられて吐出側
の液体が逆流しないようにした請求項２のカム形ポン
プ。3. A spring is interposed between a piston rod and a cam of a hydraulic cylinder, and in the discharge stroke, the cam presses the piston rod against the repulsion of the spring, and the coronary valve is hydraulically operated. The cylinder is retracted at the discharge end of the cylinder to open the discharge path and discharge the liquid in the cylinder.When the discharge stroke is completed, the piston rod retreats due to the repulsive force of the spring, and the suction valve seat, the piston body and A gap is generated between the suction valve and the suctioned liquid, which moves to the discharge side, while the coronary valve is pressed against the discharge valve seat by the repulsive force of the push-out spring and the discharge side pressure so that the liquid on the discharge side does not flow backward. 3. The cam type pump according to claim 2, wherein:
位させることにより、ピストンの吐出行程長を変化さ
せ、液体の吐出量を可変にした請求項請求項１〜３のい
ずれかのカム形ポンプ。4. The cam pump according to claim 1, wherein the position of the hydraulic cylinder with respect to the cam is displaced to change the discharge stroke length of the piston, thereby making the liquid discharge amount variable. .
設して多連式ポンプを形成し、それらのいずれかのポン
プのピストンが吐出行程端に到達する寸前に、吸込行程
にあるピストンが吐出行程に移行するようにしたカム形
ポンプ。5. A multiple pump is formed by connecting a plurality of hydraulic cylinders according to claim 1 to 3 in a suction stroke just before a piston of one of the pumps reaches a discharge stroke end. A cam pump in which a certain piston moves to the discharge stroke.
置し、１個のカムにより左右の液圧シリンダによるポン
プを駆動するようにした請求項１〜５のいずれかのカム
形ポンプ。6. A cam-type pump according to claim 1, wherein hydraulic cylinders are disposed on the left and right sides of the cam, and the pumps driven by the left and right hydraulic cylinders are driven by one cam. .
回転角度の変化に対応して所望の速度曲線を描くように
形成した請求項１〜６のいずれかのカム形ポンプ。7. The cam type pump according to claim 1, wherein the cam shape is formed such that the piston speed draws a desired speed curve in accordance with a change in the rotation angle of the cam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656797A JPH11159448A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Cam type pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656797A JPH11159448A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Cam type pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159448A true JPH11159448A (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=18300483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33656797A Pending JPH11159448A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Cam type pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11159448A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7243502B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-07-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Control system for variable displacement compressor |
| CN102182728A (en) * | 2011-04-20 | 2011-09-14 | 桂林电子科技大学 | Method for generating pulse hydraulic pressure |
| JP2011202572A (en) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Kyoritsu Seiyaku Kk | Liquid discharging device |
| CN107762756A (en) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 中国矿业大学 | A kind of reciprocating pump of single actuated by cams single cylinder |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP33656797A patent/JPH11159448A/en active Pending
Cited By (5)
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| CN107762756B (en) * | 2017-10-12 | 2019-02-12 | 中国矿业大学 | A kind of reciprocating pump of list actuated by cams single cylinder |
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