JPH11148471A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JPH11148471A JPH11148471A JP31311997A JP31311997A JPH11148471A JP H11148471 A JPH11148471 A JP H11148471A JP 31311997 A JP31311997 A JP 31311997A JP 31311997 A JP31311997 A JP 31311997A JP H11148471 A JPH11148471 A JP H11148471A
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- tip seal
- elastic body
- seal groove
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール形流体
機械におけるチップシールの付勢力を得るための弾性体
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elastic body for obtaining a biasing force of a tip seal in a scroll type fluid machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール形流体機械において、
チップシールを付勢する弾性体は、特公昭59−360
81号公報のように矩形断面よりなるゴムや、特開平6
−207588号公報のように多孔質体で構成されたも
のや、特開昭60−30493号公報及び特開平3−1
49385号公報のように金属バネで構成されたもの
や、特開昭64−24192号公報、又は特開平8−1
0076号公報のようにチューブで構成されたものがあ
る。2. Description of the Related Art In a conventional scroll type fluid machine,
The elastic body that urges the tip seal is described in JP-B-59-360.
No. 81, a rubber having a rectangular cross section,
Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-30493 and 3-1
No. 49385, which is composed of a metal spring, and JP-A-64-24192 or JP-A-8-1.
There is one configured with a tube as disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 0076.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール形流
体機械において、チップシールを付勢する弾性体が、矩
形断面よりなるゴム弾性体では、ゴムの硬さを一定以下
にすることが困難なためチップシールの付勢力が大きく
なり、摩擦力や摩耗量の増大を招いていた。また、金属
バネよりなる弾性体では、チップシール溝内の流体の流
れを防止することができず、漏れが生じるという問題が
あった。また、多孔質体を使った場合は表面積が大きい
ため耐蝕性に劣り、更には多孔質が独立発砲体で形成さ
れている場合には、圧縮流体の圧力と発砲体内部の圧力
差により、所望の付勢力が得られない等の問題があっ
た。また、チューブよりなる弾性体では、スクロール形
流体機械の動作中にチューブ内外部の圧力差が生じ十分
な付勢力が得られず、更にはチップシール溝長手方向の
圧縮流体の流れを防止することができないという問題が
あった。また、チップシールを相手側スクロール鏡板面
に付勢する他の方法として、特公昭56−28240号
公報のように圧縮された流体をチップシール背面のチッ
プシール溝内部に導入する方法も取られているが、この
方法においては、スクロール形流体機械を真空ポンプと
して使用する場合、流体ポケットとチップシール溝内部
の圧力差が小さいため付勢力が得られず、また、チップ
シール溝内の流体の流れを防止することができないとい
う問題があった。In a conventional scroll type fluid machine, if the elastic body for urging the tip seal is a rubber elastic body having a rectangular cross section, it is difficult to reduce the hardness of the rubber to a certain level or less. The biasing force of the tip seal has increased, leading to an increase in frictional force and wear. Further, the elastic body made of a metal spring cannot prevent the flow of the fluid in the chip seal groove, and thus has a problem that leakage occurs. Also, when a porous body is used, the surface area is large and the corrosion resistance is poor. Further, when the porous body is formed of an independent foam, the pressure difference between the pressure of the compressed fluid and the pressure inside the foam may cause a problem. There was a problem that the urging force could not be obtained. Further, in the case of the elastic body made of a tube, a pressure difference between the inside and the outside of the tube occurs during the operation of the scroll type fluid machine, a sufficient urging force cannot be obtained, and further, the flow of the compressed fluid in the longitudinal direction of the chip seal groove is prevented. There was a problem that can not be. Further, as another method for urging the tip seal against the surface of the other scroll end plate, a method of introducing a compressed fluid into the inside of the tip seal groove on the back surface of the tip seal as disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-28240 has been adopted. However, in this method, when the scroll type fluid machine is used as a vacuum pump, no urging force is obtained because the pressure difference between the fluid pocket and the inside of the chip seal groove is small. There is a problem that can not be prevented.
【0004】本発明の目的は、上記問題を解消し、弾性
体の付勢力を小さくしてチップシールの摩擦力や摩耗量
を削減し、所要電力や発熱を抑え、且つチップシールの
長寿命化や摩耗粉による障害を少なくすることである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems, reduce the urging force of the elastic body, reduce the frictional force and wear of the tip seal, suppress the required power and heat generation, and extend the life of the tip seal. And to reduce obstacles caused by wear powder.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的は、高分子材料
より形成された弾性体の形状をチップシール溝長手方向
に伸びる板と、該板の上下にフィン状に設けた上部突起
及び下部突起により構成し、上部突起及び下部突起は板
の平面位置において一部分で重なるようにすることによ
り達成される。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an elastic body formed of a polymer material and a plate extending in the longitudinal direction of a chip seal groove, and upper and lower protrusions provided in a fin shape above and below the plate. And the upper projection and the lower projection are partially overlapped in the plane position of the plate.
【0006】また、弾性体の形状をチップシール溝幅に
ほぼ等しい幅を持ち、チップシール溝長手方向に伸びる
板と、該板の上下にフィン状にそれぞれ連続に設けた上
部突起及び下部突起をチップシールの溝内の流れを阻止
するように構成することにより達成される。The elastic member has a plate having a width substantially equal to the width of the chip seal groove and extending in the longitudinal direction of the chip seal groove, and upper and lower protrusions provided continuously in the form of fins above and below the plate. This is achieved by configuring to prevent flow in the groove of the tip seal.
【0007】また、弾性体をフッ素、もしくはシリコン
等耐薬品性を有する高分子材料で構成することにより達
成される。It is also achieved by forming the elastic body from a polymer material having chemical resistance such as fluorine or silicon.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下図面に従い
説明する。なお、スクロール形流体機械構造は、本発明
の重要な主旨ではないので省略する。図1及び図2に本
発明の一実施例を示す。図1において、旋回スクロール
1の鏡板1aより渦巻状スクロールラップ1bが立設
し、渦巻状スクロールラップ1b先端にチップシール溝
1cを備え、チップシール溝1cにチップシール3及び
チップシール溝1cの底とチップシール3との間にチッ
プシール3を固定スクロール2の鏡板2a面に付勢する
ための弾性体4を嵌装し、また、固定スクロール2の鏡
板2aより渦巻状スクロールラップ2bが立設し、渦巻
状スクロールラップ2b先端に、チップシール溝2cを
備え、チップシール溝2cにチップシール3及びチップ
シール溝2cの底とチップシール3との間にチップシー
ル3を旋回スクロール1の鏡板1a面に付勢するための
弾性体4を嵌装しており、旋回スクロール1のチップシ
ール溝1c内と固定スクロール2のチップシール溝2c
内にそれぞれ嵌装された弾性体4は、それぞれのチップ
シール3を相手側スクロール鏡板1a,2a面に付勢し
ている。図2に、図1における弾性体4の構造を示す。
図2は、弾性体4をチップシール3側から見た図であ
り、弾性体4は高分子材料より形成され、チップシール
溝1c,2c長手方向に伸びる弾性体基板4aは、チッ
プシール溝1c,2c幅にほぼ等しい幅を持ち、弾性体
基板4aの上部に、フィン状に設けた上部突起4bが立
設している。また、図中、破線で示した形状は、弾性体
基板4aの下部にフィン状に立設した下部突起4cを示
しており、上部突起4bと下部突起4cは、図中a,
b,c,d,eの位置で重なるように構成しており、こ
の位置でチップシール3をスクロール鏡板1a,2a面
に付勢する。弾性体4は、a,b,c,d,eの間隔を
任意に調整することにより、所望の付勢力でチップシー
ル3をスクロール鏡板1a,2a面に付勢することがで
き、チップシールの摩擦力や摩耗量を削減でき、かつチ
ップシールの長寿命を達成することができる。更に弾性
体4をフッ素、もしくはシリコン等の高分子材料で構成
することにより、耐薬品性を有するスクロール形流体機
械を提供することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The structure of the scroll type fluid machine is omitted because it is not an important point of the present invention. 1 and 2 show one embodiment of the present invention. In FIG. 1, a spiral scroll wrap 1b is provided upright from a head plate 1a of an orbiting scroll 1, a tip seal groove 1c is provided at the tip of the spiral scroll wrap 1b, and a tip seal 3 and a bottom of the tip seal groove 1c are provided in the tip seal groove 1c. An elastic body 4 for urging the tip seal 3 against the surface of the end plate 2a of the fixed scroll 2 is fitted between the end plate 2 and the tip seal 3, and a spiral scroll wrap 2b stands upright from the end plate 2a of the fixed scroll 2. A tip seal groove 2c is provided at the tip of the spiral scroll wrap 2b, and the tip seal 3 is provided between the tip seal 3 and the bottom of the tip seal groove 2c in the tip seal groove 2c. An elastic body 4 for urging the surface is fitted in the tip seal groove 1c of the orbiting scroll 1 and the tip seal of the fixed scroll 2. Le groove 2c
The elastic bodies 4 respectively fitted in the inside bias the respective tip seals 3 against the surfaces of the other scroll end plates 1a and 2a. FIG. 2 shows the structure of the elastic body 4 in FIG.
FIG. 2 is a view of the elastic body 4 as viewed from the chip seal 3 side. The elastic body 4 is formed of a polymer material, and the elastic substrate 4a extending in the longitudinal direction of the chip seal grooves 1c and 2c is provided with the chip seal groove 1c. , 2c, and a fin-shaped upper projection 4b is provided upright on the elastic substrate 4a. Further, the shape shown by the broken line in the figure indicates the lower protrusion 4c erected in a fin shape below the elastic substrate 4a, and the upper protrusion 4b and the lower protrusion 4c are represented by a, a in the figure.
The tip seals 3 are urged toward the scroll head plates 1a and 2a at these positions, that is, at positions b, c, d and e. The elastic body 4 can urge the tip seal 3 to the surface of the scroll end plates 1a and 2a with a desired urging force by arbitrarily adjusting the intervals of a, b, c, d, and e. The frictional force and the amount of wear can be reduced, and a long life of the tip seal can be achieved. Further, by forming the elastic body 4 from a polymer material such as fluorine or silicon, a scroll-type fluid machine having chemical resistance can be provided.
【0009】図3から図6にそれぞれ本発明の他の一実
施例を示す。図3から6とも弾性体4をチップシール3
側から見た図であり、弾性体4は高分子材料より形成さ
れ、チップシール溝1c,2c長手方向に伸びる弾性体
基板4aは、チップシール溝1c,2c幅にほぼ等しい
幅を持ち、弾性体基板4aの上部に、フィン状に設けた
上部突起4bが立設している。また、図3から6で、破
線で示した形状は、チップシール溝1c,2c長手方向
に伸びる弾性体基板4aの下部にフィン状に立設した下
部突起4cを示しており、上部突起4bと下部突起4c
は、図中a,b,c,d,e,・・・の位置で重なるよ
うに構成しており、この位置でチップシール3をスクロ
ール鏡板1a,2a面に付勢する。このような構造とし
たことにより、弾性体4は、上部突起4bおよび下部突
起4cのチップシール溝1c,2c長手方向間隔を任意
に調整することにより、所望の付勢力でチップシール3
をスクロール鏡板1a,2a面に付勢することができ、
チップシールの摩擦力や摩耗量を削減でき、かつチップ
シールの長寿命を達成することができる。更に上部突起
4b及び下部突起4cは、どちらもチップシール溝1
c,2cの幅方向及び長手方向通路を遮断する形状とな
っており、チップシール溝1c,2c内部の流体の流れ
を阻止することができ、圧縮効率のよいスクロール形流
体機械を提供することができる。更に弾性体4をフッ
素、もしくは、シリコン等の高分子材料で構成すること
により、耐蝕性を有するスクロール形流体機械を提供す
ることができる。なお、図7から9に従来技術の実施例
を示す。図7は、弾性体4をコイルばねより形成したも
ので、チップシール溝1c,2cが幅方向及び長手方向
どちらにも遮断されていないため、チップシール溝1
c,2c内部の流体の流れを阻止することができず、圧
縮効率のよいスクロール形流体機械を提供することがで
きない。また、図8は、弾性体4をチューブより形成し
たもので、チップシール溝1c,2cが幅方向には遮断
されているが、長手方向には遮断されていないため、チ
ップシール溝1c,2c内部の流体の流れを阻止するこ
とができず、圧縮効率のよいスクロール形流体機械を提
供することができない。更に図9は、弾性体4を角断面
形状よりなるゴムや、多孔質体より形成したもので、角
断面形状のゴムよりなる弾性体4は、チップシール溝1
c,2cが幅方向及び長手方向どちらにも遮断されてい
るが、チップシール3の接触面積が大きく、ゴムのばね
定数が大きくなり所望の付勢力を得ることができない。
また、多孔質体よりなる弾性体4は、チップシール溝1
c,2cが幅方向及び長手方向どちらにも遮断されてお
り、更に発砲体のばね定数も任意に設定できるため、所
望の付勢力を得ることができるが、表面積が大きいため
耐蝕性に劣り、更に多孔質体が独立発砲体よりなる場合
は、流体機械運転時に流体機械内部と発砲体内部に圧力
差ができ、発砲体が膨張もしくは収縮するため、ばね定
数が変化し、所望の付勢力を得ることができないという
欠点があった。本発明によれば、以上のような不具合を
すべて無くし、圧縮効率に優れたスクロール流体機械を
提供することができる。FIGS. 3 to 6 show other embodiments of the present invention. 3 to 6, the elastic body 4 is attached to the tip seal 3
FIG. 5 is a view from the side, in which the elastic body 4 is formed of a polymer material, and the elastic substrate 4a extending in the longitudinal direction of the chip seal grooves 1c and 2c has a width substantially equal to the width of the chip seal grooves 1c and 2c. A fin-shaped upper projection 4b is provided upright on the body substrate 4a. 3 to 6, the shape shown by the broken line indicates a lower projection 4c erected in a fin shape below the elastic substrate 4a extending in the longitudinal direction of the chip seal grooves 1c and 2c. Lower projection 4c
Are configured to overlap at positions a, b, c, d, e,... In the figure, and urge the tip seal 3 toward the scroll end plates 1a and 2a at this position. With such a structure, the elastic body 4 can adjust the tip seal grooves 1c and 2c in the longitudinal direction of the upper protrusions 4b and the lower protrusions 4c arbitrarily so that the tip seals 3 have a desired urging force.
Can be urged to the scroll end plates 1a and 2a,
The frictional force and wear of the tip seal can be reduced, and the long life of the tip seal can be achieved. Further, both the upper protrusion 4b and the lower protrusion 4c
The scroll type fluid machine has a shape in which the widthwise and longitudinal directions of the passages c and 2c are blocked, and can prevent the flow of the fluid inside the chip seal grooves 1c and 2c, and has a high compression efficiency. it can. Further, by forming the elastic body 4 from a polymer material such as fluorine or silicon, a scroll type fluid machine having corrosion resistance can be provided. 7 to 9 show an embodiment of the prior art. FIG. 7 shows a case where the elastic body 4 is formed of a coil spring. Since the chip seal grooves 1c and 2c are not blocked in both the width direction and the longitudinal direction, the chip seal groove 1
The flow of the fluid inside c and 2c cannot be prevented, and a scroll-type fluid machine with good compression efficiency cannot be provided. FIG. 8 shows a case where the elastic body 4 is formed from a tube, and the chip seal grooves 1c and 2c are blocked in the width direction, but are not blocked in the longitudinal direction. The flow of the internal fluid cannot be prevented, and a scroll-type fluid machine with high compression efficiency cannot be provided. Further, FIG. 9 shows the elastic body 4 formed of rubber having a square cross section or a porous body.
Although c and 2c are blocked in both the width direction and the longitudinal direction, the contact area of the tip seal 3 is large and the spring constant of rubber is large, so that a desired urging force cannot be obtained.
Further, the elastic body 4 made of a porous body is provided in the chip seal groove 1.
Since c and 2c are blocked in both the width direction and the longitudinal direction, and the spring constant of the foam can be set arbitrarily, a desired urging force can be obtained. However, since the surface area is large, the corrosion resistance is poor, Further, when the porous body is formed of an independent foam, a pressure difference is generated between the inside of the fluid machine and the inside of the foam during the operation of the fluid machine, and the foam expands or contracts. There was a disadvantage that it could not be obtained. According to the present invention, it is possible to provide a scroll fluid machine that eliminates all of the above problems and has excellent compression efficiency.
【0010】[0010]
【発明の効果】本発明によれば、高分子材料より形成さ
れた弾性体の形状をチップシール溝長手方向に伸びる板
と、該板の上下にフィン状に設けた上部突起及び下部突
起により構成し、上部突起及び下部突起は板の平面位置
において一部分で重なるようにすることにより、弾性体
の付勢力を小さくすることができ、チップシールの摩擦
力や摩耗量を削減でき、所要電力や発熱を抑え、且つチ
ップシールの長寿命化や摩耗粉による障害を少なくする
ことができる。また、弾性体の形状をチップシール溝幅
にほぼ等しい幅を持ち、前記チップシール溝長手方向に
伸びる板と、該板の上下にフィン状にそれぞれ連続に設
けた上部突起及び下部突起をチップシールの溝内の流れ
を阻止するように構成することにより、圧縮効率の良い
スクロール形流体機械を提供することができる。更にフ
ッ素、もしくはシリコン等耐薬品性を有する高分子材料
から形成されたチップシール付勢用弾性体を使用するこ
とにより、耐蝕性に優れたスクロール形流体機械を提供
することができる。According to the present invention, the elastic body made of a polymer material is formed by a plate extending in the longitudinal direction of the chip seal groove, and upper and lower protrusions provided in the form of fins above and below the plate. However, by making the upper projection and the lower projection partially overlap each other in the plane position of the plate, the urging force of the elastic body can be reduced, the frictional force and wear of the chip seal can be reduced, and the required power and heat generation are reduced. Can be suppressed, and the life of the tip seal can be prolonged and obstacles due to abrasion powder can be reduced. Further, the elastic body has a width substantially equal to the width of the chip seal groove, and a plate extending in the longitudinal direction of the chip seal groove, and upper and lower protrusions provided continuously in the form of fins above and below the plate, respectively. Thus, a scroll-type fluid machine with good compression efficiency can be provided. Further, by using the elastic body for biasing the tip seal formed of a polymer material having chemical resistance such as fluorine or silicon, a scroll type fluid machine excellent in corrosion resistance can be provided.
【図1】 本発明になるスクロール形流体機械の一実施
例を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing one embodiment of a scroll type fluid machine according to the present invention.
【図2】 本発明になるチップシール付勢用弾性体の一
実施例を示す部分図である。FIG. 2 is a partial view showing an embodiment of a tip seal urging elastic body according to the present invention.
【図3】 本発明になるチップシール付勢用弾性体の一
実施例を示す部分図である。FIG. 3 is a partial view showing an embodiment of a tip seal urging elastic body according to the present invention.
【図4】 本発明になるチップシール付勢用弾性体の一
実施例を示す部分図である。FIG. 4 is a partial view showing an embodiment of a tip seal urging elastic body according to the present invention.
【図5】 本発明になるチップシール付勢用弾性体の一
実施例を示す部分図である。FIG. 5 is a partial view showing an embodiment of a tip seal urging elastic body according to the present invention.
【図6】 本発明になるチップシール付勢用弾性体の一
実施例を示す部分図である。FIG. 6 is a partial view showing an embodiment of a tip seal urging elastic body according to the present invention.
【図7】 従来のスクロール形流体機械を示す部分断面
図である。FIG. 7 is a partial sectional view showing a conventional scroll type fluid machine.
【図8】 従来のスクロール形流体機械を示す部分断面
図である。FIG. 8 is a partial sectional view showing a conventional scroll type fluid machine.
【図9】 従来のスクロール形流体機械を示す部分断面
図である。FIG. 9 is a partial sectional view showing a conventional scroll type fluid machine.
1は旋回スクロール、1aは旋回スクロールの鏡板、1
bは旋回スクロールの渦巻状スクロールラップ、1cは
旋回スクロールのチップシール溝、2は固定スクロー
ル、2aは固定スクロールの鏡板、2bは固定スクロー
ルの渦巻状スクロールラップ、2cは固定スクロールの
チップシール溝、3はチップシール、4は弾性体、4a
は弾性体基板、4bは弾性体の上部突起、4cは弾性体
の下部突起である。1 is an orbiting scroll, 1a is an end plate of an orbiting scroll, 1
b is the spiral scroll wrap of the orbiting scroll, 1c is the tip seal groove of the orbiting scroll, 2 is the fixed scroll, 2a is the end plate of the fixed scroll, 2b is the spiral scroll wrap of the fixed scroll, 2c is the tip seal groove of the fixed scroll, 3 is a chip seal, 4 is an elastic body, 4a
Is an elastic substrate, 4b is an upper projection of the elastic body, and 4c is a lower projection of the elastic body.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 春木 慎一 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shinichi Haruki 1060 Takeda, Hitachinaka-shi, Ibaraki Prefecture Within Hitachi Koki Co., Ltd.
Claims (3)
に渦巻状スクロールラップを備え、固定スクロールの鏡
板から立設するように渦巻状スクロールラップを備え、
前記旋回スクロールと前記固定スクロールの前記渦巻状
スクロールラップを嵌合させるよう向かい合わせ、前記
旋回スクロールと前記固定スクロールのラップ先端にチ
ップシール溝を設け、該チップシール溝にチップシール
及び該チップシール溝底と該チップシールとの間に該チ
ップシールを他方スクロール鏡板面に付勢するための弾
性体を嵌装し、前記旋回スクロールはクランクシャフト
によって電動機に連結されており、該電動機が動作する
ことにより前記旋回スクロールが自転することなく公転
運動し、前記旋回スクロールと前記固定スクロール間に
構成される複数の流体ポケットを順次圧縮、又は膨張さ
せるようなスクロール形流体機械において、前記弾性体
は高分子材料より形成され、前記チップシール溝長手方
向に伸びる板と、該板の上下にフィン状に設けた上部突
起及び下部突起により構成し、該上部突起及び下部突起
は前記板の平面位置において一部分で重なるようにした
ことを特徴とするスクロール形流体機械。An orbiting scroll wrap so as to stand up from the end plate of the orbiting scroll; and a spiral scroll wrap so as to stand up from the end plate of the fixed scroll.
A tip seal groove is provided at the tip of the wrap of the orbiting scroll and the fixed scroll so as to fit the spiral scroll wrap of the fixed scroll, and a tip seal and the tip seal groove are provided in the tip seal groove. An elastic body for urging the tip seal against the other scroll head surface is fitted between the bottom and the tip seal, and the orbiting scroll is connected to a motor by a crankshaft, and the motor operates. In the scroll type fluid machine in which the orbiting scroll revolves without rotating, and sequentially compresses or expands a plurality of fluid pockets formed between the orbiting scroll and the fixed scroll, the elastic body is made of a polymer. A plate formed of a material and extending in the longitudinal direction of the chip seal groove; Constituted by upper protrusion and a lower protrusion provided on the fin-shaped upper and lower plate, upper protrusion and lower protrusion are scroll type fluid machine, characterized in that to overlap with a portion in the plane position of the plate.
ほぼ等しい幅を持ち、前記チップシール溝長手方向に伸
びる板と、該板の上下にフィン状に設けた上部突起及び
下部突起により構成し、該上部突起および下部突起はそ
れぞれ前記チップシール溝内の流体の溝幅方向及び長手
方向の流れを阻止するような形状を有することを特徴と
する請求項1記載のスクロール形流体機械。2. The elastic body includes a plate having a width substantially equal to the width of the chip seal groove and extending in the longitudinal direction of the chip seal groove, and upper and lower protrusions provided in a fin shape above and below the plate. 2. The scroll-type fluid machine according to claim 1, wherein said upper projection and said lower projection have a shape for preventing flow of a fluid in said tip seal groove in a groove width direction and a longitudinal direction, respectively.
等耐薬品性を有する高分子材料で構成したことを特徴と
する請求項1,2記載のスクロール形流体機械。3. The scroll type fluid machine according to claim 1, wherein said elastic body is made of a polymer material having chemical resistance such as fluorine or silicon.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31311997A JPH11148471A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31311997A JPH11148471A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Scroll type fluid machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11148471A true JPH11148471A (en) | 1999-06-02 |
Family
ID=18037354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31311997A Withdrawn JPH11148471A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Scroll type fluid machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH11148471A (en) |
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1997
- 1997-11-14 JP JP31311997A patent/JPH11148471A/en not_active Withdrawn
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