JPH11125757A - Fastening structure - Google Patents
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- JPH11125757A JPH11125757A JP30929797A JP30929797A JPH11125757A JP H11125757 A JPH11125757 A JP H11125757A JP 30929797 A JP30929797 A JP 30929797A JP 30929797 A JP30929797 A JP 30929797A JP H11125757 A JPH11125757 A JP H11125757A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、締結構造に関し、
詳細には、解体・分解時の作業を容易にした複数部品を
締結固定して組み立てられる締結構造に関する。The present invention relates to a fastening structure,
More specifically, the present invention relates to a fastening structure in which a plurality of parts that facilitate disassembly and disassembly operations are fastened and fixed and assembled.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、組立工程で、安くかつ速く簡単な
締結法である接着やスナップフィット締結構造は、事務
機器、家電製品等の様々な製品やユニットで使用されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, bonding and snap-fit fastening structures, which are inexpensive, quick and simple fastening methods in the assembly process, have been used in various products and units such as office equipment and home electric appliances.
【0003】スナップフィット締結構造は、樹脂や板金
の弾性を利用して撓ませ、爪を相手部品に引っかける構
造であるため、組立が非常に簡単とされている。[0003] The snap-fit fastening structure is configured to bend by utilizing the elasticity of a resin or a sheet metal and to hook a claw on a mating part.
【0004】例えば、複写機、プリンタ等で使用されて
いる光書込ユニットでは、光学部品の固定に板金のバネ
材を使用し、ベース部品の凸部に板金の穴(星型等)を
食い込ませている。For example, in an optical writing unit used in a copying machine, a printer or the like, a sheet metal spring material is used for fixing an optical component, and a hole (a star shape or the like) of the sheet metal is cut into a convex portion of a base component. I'm making it.
【0005】このため、組立では、工具でこのバネ材を
上から押すだけで済むため、組立作業を簡単で、容易な
ものとすることができる。[0005] For this reason, in the assembly, it is only necessary to press the spring material from above with a tool, so that the assembling work can be made simple and easy.
【0006】ところが、環境上の問題からリサイクルを
考えた場合、ユニットの解体には、相手方に引っかかっ
た爪を解除しない限り外れないので、人手による作業で
も難作業とされ、自動機では、より困難な作業とされて
いる。However, when recycling is considered due to environmental problems, the unit cannot be disassembled unless the nail caught on the other party is released, so it is difficult to perform the operation manually, and it is more difficult for an automatic machine. Work has been done.
【0007】同様に、接着固定された部品を解体するの
は、破壊するしかなく、接着された部品の解体作業は、
大変な難作業であった。[0007] Similarly, the only way to dismantle the bonded and fixed parts is to destroy them.
It was a very difficult task.
【0008】また、ネジ締結は、組立・分解とも可能で
あるが、解体時には、ネジの種類にあわせた工具が必要
になり、多品種の製品で多品種のネジを使用していた場
合、解体作業において、作業者が戸惑う等の問題があ
る。[0008] Screws can be assembled and disassembled. However, when dismantling, a tool suitable for the type of screw is required. In the work, there is a problem that the worker is confused.
【0009】そこで、従来、スナップフィットの解体し
やすくするために、例えば、特開平7−180711号
公報に記載されたスナップフィット結合構造が提案され
ている。このスナップフィット結合構造は、一方にツメ
部を有し、相手方にツメ係止部を有する2つの部材を固
定するスナップフィット構造において、前記ツメ部に対
応する相手方のツメ係止部の近傍に工具を挿入する穴を
設けたことを特徴としている。すなわち、工具用の穴を
設けることにより、噛み合っているツメの解除を容易に
している。Therefore, in order to facilitate the disassembly of the snap-fit, a snap-fit coupling structure described in, for example, JP-A-7-180711 has been proposed. This snap-fit coupling structure is a snap-fit structure for fixing two members each having a claw portion on one side and having a claw locking portion on a counterpart, wherein a tool is provided near a claw locking portion of the counterpart corresponding to the claw portion. It is characterized by having a hole for inserting a hole. That is, the provision of the holes for the tools facilitates the release of the engaged claws.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の締結構造にあっては、メンテナンス等で分
解、解体の頻度の高い部分は、ネジ締結やスナップフィ
ット構造とすることで、ネジを工具で外したり、組み付
いた状態で噛み合っているスナップフィットのツメを解
除する方向に戻すことにより、容易に分解、解体を行う
ことはできるが、高精度に組み付いている部品(例え
ば、光学部品等)をスナップフィットで締結すると、当
該締結力を高める必要があるため、組み付いている爪
は、頑強に噛み合うこととなり、解除する方向へ戻す作
業が困難となる。However, in such a conventional fastening structure, a portion which is frequently disassembled and disassembled for maintenance or the like is formed with a screw fastening or a snap-fitting structure, so that the screw is used as a tool. It can be easily disassembled and disassembled by removing it with a snap-in or returning it to the direction of releasing the snap fit claws that are engaged in the assembled state, but the parts assembled with high precision (for example, optical parts ) Are fastened by snap-fit, the fastening force needs to be increased, and the assembled claws are firmly engaged with each other, and it is difficult to return the claws to the release direction.
【0011】また、上記特開平7−180711号公報
に記載されているスナップフィット結合構造は、噛み合
っている爪の解除に限定されており、例えば、凸部に食
い込んだバネ材の解除等には、適用し難く汎用性がない
という問題があった。The snap-fit coupling structure described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-180711 is limited to the release of a meshed claw. However, there is a problem that it is difficult to apply and lacks versatility.
【0012】そこで、請求項1記載の発明は、ベース部
品に締結される部品の周囲のベース部品の所定位置に、
解体破壊時にベース部品に付与される解体破壊力を集中
させる所定形状の応力集中部を形成することにより、解
体破壊時に付与される解体破壊力をベース部品に形成さ
れた応力集中部に集中させて、当該応力集中部でベース
部品を解体させ、ベース部品に締結された複数の部品
を、簡単かつ容易に解体でき、かつ、自動化設備での作
業をも可能とする締結構造を提供することを目的として
いる。Therefore, the invention according to claim 1 is provided at a predetermined position of the base component around the component fastened to the base component.
By forming a stress concentration portion having a predetermined shape that concentrates the demolition destruction force applied to the base component at the time of destruction and destruction, the destruction destruction force applied at the time of destruction and destruction is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component. The present invention aims to provide a fastening structure in which a base part is disassembled at the stress concentration part, and a plurality of parts fastened to the base part can be easily and easily disassembled, and can also be operated in an automated facility. And
【0013】請求項2記載の発明は、ベース部品を、所
定の樹脂で形成し、応力集中部を、ベース部品の他の部
分よりも肉厚の薄い薄肉部として加工・形成することに
より、ベース部品及び応力集中部を簡単に形成するとと
もに、解体破壊時に付与される解体破壊力をベース部品
に形成された応力集中部に集中させて、当該応力集中部
でベース部品を解体させ、ベース部品に締結された複数
の部品を、簡単かつ容易に解体でき、かつ、自動化設備
での作業をも可能とする安価な締結構造を提供すること
を目的としている。According to a second aspect of the present invention, the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a thin portion thinner than other portions of the base component. In addition to easily forming the parts and stress concentration parts, the disassembly breaking force given at the time of dismantling is concentrated on the stress concentration parts formed on the base parts, and the base parts are dismantled at the stress concentration parts, and the base parts are disassembled. It is an object of the present invention to provide an inexpensive fastening structure that can easily and easily disassemble a plurality of fastened parts and can also perform work in an automated facility.
【0014】請求項3記載の発明は、ベース部品を、所
定の樹脂で形成し、応力集中部を、ベース部品を貫通す
る抜き加工部として加工・形成することにより、ベース
部品及び応力集中部を簡単に形成するとともに、解体破
壊時に付与される解体破壊力をベース部品に形成された
応力集中部に集中させて、当該応力集中部でベース部品
を解体させ、ベース部品に締結された複数の部品を、簡
単かつ容易に解体でき、かつ、自動化設備での作業をも
可能とする安価な締結構造を提供することを目的として
いる。According to a third aspect of the present invention, the base part and the stress concentration part are formed by forming the base part with a predetermined resin, and processing and forming the stress concentration part as a punching part penetrating the base part. In addition to the simple formation, the disassembly destructive force given at the time of disassembly and destruction is concentrated on the stress concentration part formed on the base part, the base part is disassembled at the stress concentration part, and a plurality of parts fastened to the base part It is an object of the present invention to provide an inexpensive fastening structure which can be easily and easily disassembled and can be operated with an automated facility.
【0015】請求項4記載の発明は、ベース部品を、光
学ベースとし、部品を、光学部品であって、光学ベース
に接着固定により締結されるものとすることにより、レ
ンズ等の光学部品を精度良く固定し、かつ、簡単に解体
破壊することのできる締結構造を提供することを目的と
している。According to a fourth aspect of the present invention, the base component is an optical base, and the component is an optical component, which is fastened to the optical base by bonding and fixing. It is an object of the present invention to provide a fastening structure that can be fixed well and can be easily disassembled and broken.
【0016】請求項5記載の発明は、ベース部品を、光
学ベースとし、部品を、光学部品であって、光学ベース
にネジ固定により締結されるものとすることにより、レ
ンズ等の光学部品を精度良く固定し、かつ、簡単に解体
破壊することのできる締結構造を提供することを目的と
している。According to a fifth aspect of the present invention, the base component is an optical base, and the component is an optical component, which is fastened to the optical base by screw fixing, so that an optical component such as a lens can be precisely formed. It is an object of the present invention to provide a fastening structure that can be fixed well and can be easily disassembled and broken.
【0017】請求項6記載の発明は、ベース部品を、光
学ベースであって、所定の爪係止部が部品の周囲の所定
位置に形成されたものとし、部品を、光学部品であっ
て、所定の弾性を有するとともにベース部品の爪係止部
に噛み合う爪を有する締結用部材によりベース部に締結
されるものとすることにより、レンズ等の光学部品をよ
り一層精度良く固定し、かつ、簡単に解体破壊すること
のできる締結構造を提供することを目的としている。According to a sixth aspect of the present invention, the base component is an optical base, wherein a predetermined claw engaging portion is formed at a predetermined position around the component, and the component is an optical component, By being fastened to the base portion by a fastening member having a predetermined elasticity and having a claw that meshes with the claw locking portion of the base component, an optical component such as a lens can be more accurately fixed and easily. It is an object of the present invention to provide a fastening structure that can be dismantled and broken.
【0018】請求項7記載の発明は、応力集中部を、部
品のベース部品への締結固定時に、同時にベース部品に
形成することにより、応力集中部を簡単かつ安価に形成
するとともに、解体破壊時に付与される解体破壊力をベ
ース部品に形成された応力集中部に集中させて、当該応
力集中部でベース部品を解体させ、ベース部品に締結さ
れた複数の部品を、簡単かつ容易に解体でき、かつ、自
動化設備での作業をも可能とするより一層安価な締結構
造を提供することを目的としている。According to a seventh aspect of the present invention, the stress concentration portion is formed on the base component at the same time when the component is fastened and fixed to the base component, so that the stress concentration portion can be formed easily and inexpensively. The disassembly breaking force to be applied is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, the base component is disassembled at the stress concentration portion, and a plurality of components fastened to the base component can be disassembled easily and easily, Further, it is an object of the present invention to provide an even cheaper fastening structure that enables work with automation equipment.
【0019】請求項8記載の発明は、部品のベース部品
への締結位置近傍に、解体破壊時に部品に付与される所
定の解体破壊力を集中させる所定形状の応力集中部を形
成することにより、解体破壊時に、部品とベース部品と
を分割することができるとともに、部品をより一層再利
用可能な状態で分割することができ、リサイクル性をよ
り一層向上させることのできる締結構造を提供すること
を目的としている。According to an eighth aspect of the present invention, a stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined disassembly breaking force applied to a component at the time of disassembly breaking is formed near a fastening position of the component to the base component. It is an object of the present invention to provide a fastening structure capable of dividing a part and a base part at the time of disassembly and destruction, dividing the part in a more reusable state, and further improving recyclability. The purpose is.
【0020】請求項9記載の発明は、ベース部品の応力
集中部よりも外方に、当該ベース部品の再使用時に部品
を組み付ける際の組付基準を示す所定形状の組付基準部
を形成することにより、ベース部品に締結された複数の
部品を、簡単かつ容易に解体でき、かつ、自動化設備で
の作業をも可能とするとともに、ベース部品に新たに部
品を締結して再利用する際の組立性を向上させ、より一
層再利用性の良好な締結構造を提供することを目的とし
ている。According to a ninth aspect of the present invention, an assembly reference portion having a predetermined shape is formed outside the stress concentration portion of the base component to indicate an assembly reference when the component is assembled when the base component is reused. This allows multiple parts fastened to the base part to be easily and easily dismantled, and also allows for the use of automation equipment. An object of the present invention is to improve the assemblability and to provide a fastening structure with even better reusability.
【0021】請求項10記載の発明は、複数の部品のう
ち周囲のベース部品に応力集中部の形成されている部品
の所定位置あるいは当該部品の周囲のベース部品の所定
位置に、解体破壊対象の部品であることを示す所定の解
体印を付与することにより、解体破壊時に、解体破壊の
対象の部品を作業者が容易に分かるようにして、解体破
壊対象の部品のみを適切に解体破壊することができるよ
うにするとともに、解体破壊作業の効率を向上させるこ
とのできる締結構造を提供することを目的としている。According to a tenth aspect of the present invention, a disassembly target is disposed at a predetermined position of a component in which a stress concentration portion is formed in a surrounding base component of a plurality of components or at a predetermined position of a base component surrounding the component. By giving a predetermined disassembly mark indicating that a part is a disassembly, at the time of disassembly and destruction, the operator can easily identify the part to be dismantled and destroyed and appropriately dismantle and destroy only the parts for disassembly and destruction. It is an object of the present invention to provide a fastening structure capable of improving the efficiency of dismantling and destruction work.
【0022】[0022]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明の締
結構造は、複数の部品をベース部品に所定の締結方法で
締結する締結構造であって、前記ベース部品に締結され
る前記部品の周囲の前記ベース部品の所定位置に、解体
破壊時に前記ベース部品に付与される所定の解体破壊力
を集中させる所定形状の応力集中部を形成することによ
り、上記目的を達成している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a fastening structure for fastening a plurality of components to a base component by a predetermined fastening method. The object is achieved by forming a stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined destructive breaking force applied to the base component at the time of disassembly and destruction at a predetermined position of the surrounding base component.
【0023】上記構成によれば、ベース部品に締結され
る部品の周囲のベース部品の所定位置に、解体破壊時に
ベース部品に付与される解体破壊力を集中させる所定形
状の応力集中部を形成しているので、解体破壊時に付与
される解体破壊力をベース部品に形成された応力集中部
に集中させて、当該応力集中部でベース部品を解体する
ことができ、ベース部品に締結された複数の部品を、簡
単かつ容易に解体できるとともに、自動化設備での作業
をも可能とするができる。According to the above configuration, a stress concentration portion having a predetermined shape is formed at a predetermined position of the base component around the component fastened to the base component, for concentrating the demolition breaking force applied to the base component at the time of demolition and destruction. Therefore, the disassembly breaking force applied at the time of disassembly breaking can be concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, and the base component can be disassembled at the stress concentration portion, and a plurality of fastenings to the base component can be performed. The parts can be easily and easily disassembled, and can be operated in an automated facility.
【0024】この場合、例えば、請求項2に記載するよ
うに、前記ベース部品は、所定の樹脂で形成され、前記
応力集中部は、前記ベース部品の他の部分よりも肉厚の
薄い薄肉部として加工・形成されていてもよい。In this case, for example, as described in claim 2, the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is a thin portion thinner than other portions of the base component. It may be processed and formed as.
【0025】上記構成によれば、ベース部品を、所定の
樹脂で形成し、応力集中部を、ベース部品の他の部分よ
りも肉厚の薄い薄肉部として加工・形成しているので、
ベース部品及び応力集中部を簡単に形成することができ
るとともに、解体破壊時に付与される解体破壊力をベー
ス部品に形成された応力集中部に集中させて、当該応力
集中部でベース部品を解体することができ、ベース部品
に締結された複数の部品を、安価に、かつ簡単・容易に
解体できるとともに、自動化設備での作業をも可能とす
ることができる。According to the above configuration, the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a thin portion thinner than other portions of the base component.
The base component and the stress concentration portion can be easily formed, and the disassembly breaking force given at the time of dismantling is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, and the base component is disassembled at the stress concentration portion. Thus, a plurality of parts fastened to the base part can be disassembled inexpensively, easily and easily, and can also be operated in an automated facility.
【0026】また、例えば、請求項3に記載するよう
に、前記ベース部品は、所定の樹脂で形成され、前記応
力集中部は、前記ベース部品を貫通する抜き加工部とし
て加工・形成されていてもよい。Further, for example, as set forth in claim 3, the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a punched portion penetrating the base component. Is also good.
【0027】上記構成によれば、ベース部品を、所定の
樹脂で形成し、応力集中部を、ベース部品を貫通する抜
き加工部として加工・形成しているので、ベース部品及
び応力集中部を簡単に形成することができるとともに、
解体破壊時に付与される解体破壊力をベース部品に形成
された応力集中部に集中させて、当該応力集中部でベー
ス部品を解体することができ、ベース部品に締結された
複数の部品を、安価に、かつ、簡単・容易に解体でき、
かつ、自動化設備での作業をも可能とすることができ
る。According to the above construction, the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a punched portion penetrating the base component. And can be formed into
The disassembly breaking force given at the time of dismantling is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, and the base component can be disassembled at the stress concentration portion. Easily and easily dismantled,
In addition, it is possible to work with an automated facility.
【0028】さらに、例えば、請求項4に記載するよう
に、前記ベース部品は、光学ベースであり、前記部品
は、光学部品であって、前記光学ベースに接着固定によ
り締結されていてもよい。Further, for example, the base component may be an optical base, and the component may be an optical component, and may be fastened to the optical base by adhesive fixing.
【0029】上記構成によれば、ベース部品を、光学ベ
ースとし、部品を、光学部品であって、光学ベースに接
着固定により締結されるものとしているので、レンズ等
の光学部品を精度良く固定することができるとともに、
簡単に解体破壊することができる。According to the above configuration, the base component is an optical base, and the component is an optical component, which is fastened to the optical base by bonding and fixing, so that the optical component such as a lens is accurately fixed. While being able to
It can be easily dismantled and destroyed.
【0030】また、例えば、請求項5に記載するよう
に、前記ベース部品は、光学ベースであり、前記部品
は、光学部品であって、前記光学ベースにネジ固定によ
り締結されていてもよい。Also, for example, the base component may be an optical base, and the component may be an optical component, and may be fastened to the optical base by screw fixing.
【0031】上記構成によれば、ベース部品を、光学ベ
ースとし、部品を、光学部品であって、光学ベースにネ
ジ固定により締結されるものとしているので、レンズ等
の光学部品を精度良く固定することができるとともに、
簡単に解体破壊することができる。According to the above configuration, the base component is the optical base, and the component is the optical component, which is fastened to the optical base by screw fixing, so that the optical component such as a lens is fixed with high precision. While being able to
It can be easily dismantled and destroyed.
【0032】さらに、例えば、請求項6に記載するよう
に、前記ベース部品は、光学ベースであって、所定の爪
係止部が前記部品の周囲の所定位置に形成されており、
前記部品は、光学部品であって、所定の弾性を有すると
ともに前記ベース部品の前記爪係止部に噛み合う爪を有
する締結用部材により前記ベース部に締結されていても
よい。Further, for example, as set forth in claim 6, the base component is an optical base, and a predetermined claw locking portion is formed at a predetermined position around the component.
The component may be an optical component, and may be fixed to the base portion by a fastening member having predetermined elasticity and having a claw that meshes with the claw locking portion of the base component.
【0033】上記構成によれば、ベース部品を、光学ベ
ースであって、所定の爪係止部が部品の周囲の所定位置
に形成されたものとし、部品を、光学部品であって、所
定の弾性を有するとともにベース部品の爪係止部に噛み
合う爪を有する締結用部材によりベース部に締結される
ものとしているので、レンズ等の光学部品をより一層精
度良く固定することができるとともに、簡単に解体破壊
することができる。According to the above arrangement, the base component is an optical base, and a predetermined claw engaging portion is formed at a predetermined position around the component, and the component is an optical component, and Since it is supposed to be fastened to the base by a fastening member having elasticity and having a claw that meshes with a claw locking portion of the base component, optical components such as a lens can be more accurately fixed and easily. Can be demolished and destroyed.
【0034】また、例えば、請求項7に記載するよう
に、前記応力集中部は、前記部品の前記ベース部品への
締結固定時に、同時に前記ベース部品に形成されていて
もよい。Further, for example, as described in claim 7, the stress concentration portion may be formed on the base component at the same time when the component is fastened and fixed to the base component.
【0035】上記構成によれば、応力集中部を、部品の
ベース部品への締結固定時に、同時にベース部品に形成
するので、応力集中部を簡単かつ安価に形成することが
できるとともに、解体破壊時に付与される解体破壊力を
ベース部品に形成された応力集中部に集中させて、当該
応力集中部でベース部品を解体させることができ、ベー
ス部品に締結された複数の部品を、より一層安価に、か
つ簡単・容易に解体することができるとともに、自動化
設備での作業をも可能とすることができる。According to the above configuration, the stress concentration portion is formed on the base component at the same time when the component is fastened and fixed to the base component. Therefore, the stress concentration portion can be formed easily and inexpensively. The disassembly breaking force to be applied is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, and the base component can be disassembled at the stress concentration portion, and the plurality of components fastened to the base component can be further reduced in cost. In addition to being able to be disassembled easily and easily, it is also possible to work with automation equipment.
【0036】さらに、例えば、請求項8に記載するよう
に、前記部品は、前記ベース部品への締結位置近傍に、
解体破壊時に前記部品に付与される所定の解体破壊力を
集中させる所定形状の応力集中部が形成されていてもよ
い。Further, for example, as described in claim 8, the component is located near a fastening position to the base component.
A stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined destructive breaking force applied to the component at the time of destructive destruction may be formed.
【0037】上記構成によれば、部品のベース部品への
締結位置近傍に、解体破壊時に部品に付与される所定の
解体破壊力を集中させる所定形状の応力集中部を形成す
るので、解体破壊時に、部品とベース部品とを分割する
ことができるとともに、部品をより一層再利用可能な状
態で分割することができ、リサイクル性をより一層向上
させることができる。According to the above configuration, a stress concentration portion having a predetermined shape is formed in the vicinity of the fastening position of the component to the base component to concentrate a predetermined destructive breaking force applied to the component at the time of demolition failure. In addition, the component and the base component can be divided, and the component can be further divided in a reusable state, so that the recyclability can be further improved.
【0038】また、例えば、請求項9に記載するよう
に、前記ベース部品は、前記応力集中部よりも外方に当
該ベース部品の再使用時に前記部品を組み付ける際の組
付基準を示す所定形状の組付基準部が形成されていても
よい。Further, for example, as described in claim 9, the base part has a predetermined shape indicating an assembling reference when assembling the part outside the stress concentration part when the base part is reused. May be formed.
【0039】上記構成によれば、ベース部品の応力集中
部よりも外方に、当該ベース部品の再使用時に部品を組
み付ける際の組付基準を示す所定形状の組付基準部を形
成しているので、ベース部品に締結された複数の部品
を、簡単かつ容易に解体でき、かつ、自動化設備での作
業をも可能とすることができるとともに、ベース部品に
新たに部品を締結して再利用する際の組立性を向上させ
ることができ、より一層再利用性を向上させることがで
きる。According to the above configuration, an assembly reference portion having a predetermined shape is formed outside the stress concentration portion of the base component to indicate an assembly reference when the component is assembled when the base component is reused. Therefore, a plurality of parts fastened to the base part can be easily and easily disassembled, and the work in the automation equipment can be performed, and a new part is fastened to the base part for reuse. In this case, the assemblability can be improved, and the reusability can be further improved.
【0040】さらに、例えば、請求項10に記載するよ
うに、前記複数の部品のうち周囲の前記ベース部品に前
記応力集中部の形成されている部品の所定位置あるいは
当該部品の周囲のベース部品の所定位置に、前記解体破
壊対象の部品であることを示す所定の解体印が付与され
ていてもよい。Further, for example, as set forth in claim 10, a predetermined position of a part where the stress concentration portion is formed in the surrounding base part of the plurality of parts or a base part around the part. A predetermined disassembly mark indicating that the component is the target of disassembly and destruction may be provided at a predetermined position.
【0041】上記構成によれば、複数の部品のうち周囲
のベース部品に応力集中部の形成されている部品の所定
位置あるいは当該部品の周囲のベース部品の所定位置
に、解体破壊対象の部品であることを示す所定の解体印
を付与しているので、解体破壊時に、解体破壊の対象の
部品を作業者が容易に分かるようにして、解体破壊対象
の部品のみを適切に解体破壊できるようにすることがで
きるとともに、解体破壊作業の効率を向上させることが
できる。According to the above configuration, the component to be dismantled and destroyed is placed at a predetermined position of the component where the stress concentration portion is formed on the surrounding base component of the plurality of components or at a predetermined position of the base component surrounding the component. Since a predetermined disassembly mark indicating that there is a given is provided, at the time of disassembly and destruction, the worker can easily understand the parts to be dismantled and destroyed, so that only the parts for disassembly and breakage can be appropriately dismantled and destroyed. And the efficiency of dismantling and destruction work can be improved.
【0042】[0042]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the embodiments described below are preferred embodiments of the present invention, and therefore, various technically preferable limitations are added. However, the scope of the present invention is not limited to the following description. The embodiments are not limited to these embodiments unless otherwise specified.
【0043】図1〜図5は、本発明の締結構造の第1の
実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベース部
品に締結固定されている部品の場合に当該部品の周囲の
ベース部品に応力集中部として溝部を形成して、解体分
割作業を容易にしたもので、請求項1に対応するもので
ある。FIGS. 1 to 5 are views showing a first embodiment of a fastening structure according to the present invention. In this embodiment, when a component is fastened and fixed to a base component, the periphery of the component is fixed. A groove portion is formed as a stress concentration portion in the base component to facilitate the disassembly and division work, and corresponds to claim 1.
【0044】図1は、本発明の締結構造の第1の実施の
形態を適用した締結構造1の斜視図であり、図1におい
て、締結構造1は、電機部品等の基盤と半導体部品等と
の締結構造に適用され、基盤等としてのベース部品2に
半導体部品等の複数の部品3が、図2に示すように、接
着剤4により接着固定されている。FIG. 1 is a perspective view of a fastening structure 1 to which a first embodiment of the fastening structure according to the present invention is applied. In FIG. 1, the fastening structure 1 includes a base such as an electric component and a semiconductor component. 2, a plurality of components 3 such as semiconductor components are bonded and fixed to a base component 2 as a base or the like by an adhesive 4 as shown in FIG.
【0045】ベース部品2には、図2に示すように、各
部品3の周囲近傍に応力集中部として溝部5が形成され
ており、溝部5は、ベース部品2の裏面に所定の深さで
形成されている。この溝部5は、ベース部品2の裏面に
切削加工等により形成することができる。As shown in FIG. 2, a groove 5 is formed in the base part 2 near the periphery of each part 3 as a stress concentration part, and the groove 5 is formed at a predetermined depth on the back surface of the base part 2. Is formed. The groove 5 can be formed on the back surface of the base component 2 by cutting or the like.
【0046】このようなベース部品2に部品3が接着固
定されているときには、分解作業としては、ベース部品
2と部品3の一方あるいは双方を破壊することが行われ
る。ところが、図3に示すように、ベース部品2に溝部
5が形成されていないときには、ベース部品2を破壊す
るために、例えば、図3に矢印で示すような解体破壊力
を部品3の上側からとベース部品2の部品3を挟んだ下
側から付与すると、この解体破壊力がベース部品2に均
一にかからないため、図4に示すように、ベース部品2
に不規則な破壊が発生して、破壊されたベース部品2の
破片2aが飛び散ることがある。このように破壊に際し
てベース部品2の破片2aが飛び散ると、作業者に飛び
散った破片2aが当たって、怪我をさせることがある。When the component 3 is bonded and fixed to the base component 2, one or both of the base component 2 and the component 3 are destroyed as a disassembling operation. However, as shown in FIG. 3, when the groove 5 is not formed in the base component 2, in order to break the base component 2, for example, a disassembly breaking force as indicated by an arrow in FIG. Since the disassembly breaking force is not uniformly applied to the base component 2 when the base component 2 is applied from below the component 3 of the base component 2, as shown in FIG.
May be broken irregularly, and the broken pieces 2a of the base component 2 may be scattered. If the fragments 2a of the base component 2 scatter during the destruction in this way, the scattered fragments 2a may hit the operator and cause injury.
【0047】ところが、本実施の形態の締結構造1にお
いては、ベース部品2に接着固定されている部品3の周
囲近傍であって、ベース部品2の裏面側に所定の深さの
溝部5が形成されているので、図2に矢印で示したよう
に、解体破壊を行うに際して、部品3の上側からと当該
部品3を挟んだ両側であって溝部5よりも外側の下側か
ら解体破壊力を付与すると、付与された解体破壊力が溝
部5に集中し、図5に示すように、ベース部品2は、よ
り少ない解体破壊力で溝部5から容易に解体破壊され
る。However, in the fastening structure 1 of the present embodiment, a groove 5 having a predetermined depth is formed near the periphery of the component 3 bonded and fixed to the base component 2 and on the back surface side of the base component 2. As shown by the arrow in FIG. 2, when performing the destruction and destruction, the destruction and destruction force is applied from the upper side of the component 3 and from both sides sandwiching the component 3 and from the lower side outside the groove 5. When applied, the applied disintegration destruction force is concentrated in the groove 5, and as shown in FIG. 5, the base component 2 is easily disintegrated and destructed from the groove 5 with less disintegration destruction force.
【0048】したがって、ベース部品2に部品3が接着
固定されている場合に、より少ない解体破壊力で、細か
なベース部品2の破片が飛散することを防止しつつ、溝
部5から解体することができ、解体破壊を作業者に怪我
させることを防止しつつ、容易に行うことができるとと
もに、破壊時の解体破壊力を上方から印加する場合に
は、上組み付けの自動機を使用して、容易に解体破壊を
行うことができ、解体設備を共有化することができる。Therefore, when the component 3 is bonded and fixed to the base component 2, it is possible to disassemble from the groove portion 5 with less dismantling force while preventing the fine pieces of the base component 2 from scattering. It can be easily performed while preventing workers from being dismantled and destroyed, and when applying the destructive destruction force from the top at the time of destruction, it is easy to use an automatically assembled machine Can be dismantled and demolition equipment can be shared.
【0049】図6〜図9は、本発明の締結構造の第2の
実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベース部
品に形成する応力集中部として、薄肉部を設けたもの
で、請求項2に対応するものである。FIGS. 6 to 9 are views showing a second embodiment of the fastening structure of the present invention. In this embodiment, a thin portion is provided as a stress concentration portion formed on a base component. This corresponds to claim 2.
【0050】図6は、本発明の締結構造の第2の実施の
形態を適用した締結構造10の正面断面図であり、図6
において、締結構造10は、基盤等としてのベース部品
11の上面に半導体部品等の複数の部品12が接着剤1
3により接着固定されている。FIG. 6 is a front sectional view of a fastening structure 10 to which the second embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
In the fastening structure 10, a plurality of components 12 such as semiconductor components are mounted on an upper surface of a base component 11 as
3 is used for bonding and fixing.
【0051】部品12の周囲近傍のベース部品11の裏
面側には、応力集中部として薄肉部14が形成されてい
る。On the back surface side of the base component 11 near the periphery of the component 12, a thin portion 14 is formed as a stress concentration portion.
【0052】この締結構造10においては、ベース部品
11は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、薄肉部14は、ベース部品11の成形時に、予め
決定されている部品12の取付位置の周囲に同時にプレ
ス成形により形成される。In this fastening structure 10, the base part 11 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin part 14 is attached to the predetermined part 12 at the time of molding the base part 11. It is formed by press molding around the location at the same time.
【0053】したがって、応力集中部である薄肉部14
を後加工により形成する場合に比較して、加工工程を削
減することができ、コストを低減することができる。Therefore, the thin portion 14 which is the stress concentration portion
In comparison with the case where is formed by post-processing, the number of processing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【0054】本実施の形態の締結構造10においては、
ベース部品11の成形時に同時に薄肉部14を形成して
いるため、部品12をベース部品11に組み付ける際に
は、図7に示すように、平板状の治具15によりベース
部品11を支持しながら、ベース部品11への部品12
の組み付け作業を行う。このようにすると、部品12の
ベース部品11への組み付け時に、衝撃が薄肉部14に
かかることを防止し、ベース部品11が破壊されること
を防止しつつ、適切に部品のベース部品11への組付け
を行うことができる。In the fastening structure 10 of the present embodiment,
Since the thin portion 14 is formed at the same time when the base component 11 is formed, when the component 12 is assembled to the base component 11, the base component 11 is supported by a flat jig 15 as shown in FIG. , Parts 12 to base parts 11
Perform assembling work. In this way, when assembling the component 12 to the base component 11, it is possible to prevent the impact from being applied to the thin portion 14, prevent the base component 11 from being broken, and properly attach the component to the base component 11. Assembly can be performed.
【0055】そして、この締結構造10のベース部品1
1と部品12を解体破壊する際には、図6に矢印で示し
たように、部品12の上側からと当該部品12を挟んだ
両側であって薄肉部14よりも外側の下側から解体破壊
力を付与すると、付与された解体破壊力が薄肉部14に
集中し、図8に示すように、ベース部品11は、より少
ない解体破壊力で薄肉部14から容易に解体破壊され
る。Then, the base component 1 of the fastening structure 10
When the parts 1 and 12 are dismantled and destroyed, as shown by arrows in FIG. 6, disassembly and destruction are performed from the upper side of the part 12 and both sides sandwiching the part 12 and the lower side outside the thin part 14. When the force is applied, the applied disintegration destruction force concentrates on the thin portion 14, and as shown in FIG. 8, the base component 11 is easily disassembled and destructed from the thin portion 14 with less disintegration destruction force.
【0056】したがって、ベース部品11に部品12が
接着固定されている場合に、より少ない解体破壊力で、
細かなベース部品11の破片が飛散することを防止しつ
つ、薄肉部14から解体することができ、解体破壊を、
作業者に怪我させることを防止しつつ、容易に行うこと
ができるとともに、破壊時の解体破壊力を上方から印加
する場合には、上組み付けの自動機を使用して、容易に
解体破壊を行うことができ、解体設備を共有化すること
ができる。かつ、薄肉部14を樹脂製のベース部品11
の成形時に同時に形成すると、安価に形成することがで
きる。Therefore, when the component 12 is adhered and fixed to the base component 11, the disassembly and breaking force can be reduced.
It is possible to disassemble the thin portion 14 while preventing the fine pieces of the base part 11 from scattering, and to disassemble and destroy
It can be easily performed while preventing injury to the operator, and when applying the destructive destructive force at the time of destruction from above, the disassembly and destruction is easily performed using the upper assembled automatic machine And dismantling equipment can be shared. In addition, the thin portion 14 is made of the resin base component 11.
If they are formed at the same time as the molding, they can be formed at low cost.
【0057】なお、締結構造10のベース部品11と部
品12を解体破壊する際、図9に示すように、解体破壊
用の治具16を用いて行ってもよく、この治具16に
は、薄肉部14の大きさに対応した口16aが形成され
ている。この治具16を使用して解体破壊を行うには、
治具16の口16aに部品12が位置するようにベース
部品11を治具16上に載置し、部品12の上部から解
体破壊力を下方向に付与する。このようにすると、部品
12の上部から付与される解体破壊力により、治具16
の口16aの上部角部がベース部品11の薄肉部14に
上方の解体破壊力として応力集中し、より一層適切、か
つ、安全に解体破壊することができるとともに、自動機
を使用して、適切に解体破壊することができる。When the base component 11 and the component 12 of the fastening structure 10 are dismantled and broken, as shown in FIG. 9, a jig 16 for dismantling may be used. An opening 16a corresponding to the size of the thin portion 14 is formed. In order to perform demolition destruction using this jig 16,
The base component 11 is placed on the jig 16 so that the component 12 is positioned at the opening 16 a of the jig 16, and a disassembly breaking force is applied downward from above the component 12. In this way, the jig 16
The upper corner of the opening 16a concentrates stress on the thin portion 14 of the base component 11 as an upward disintegration breaking force, so that disassembly and destruction can be performed more appropriately and safely. Can be demolished.
【0058】また、上記第1の実施の形態の締結構造1
及び第2の実施の形態の締結構造10においては、応力
集中部として溝部5や薄肉部14を形成しており、ベー
ス部品2やベース部品11を貫通する開口を形成してい
ないため、レーザー光を使用する光学ユニット、すなわ
ち、遮光性を要求するユニットに適用することができ
る。Further, the fastening structure 1 of the first embodiment described above.
In the fastening structure 10 according to the second embodiment, the groove 5 and the thin portion 14 are formed as stress concentration portions, and no opening penetrating the base component 2 or the base component 11 is formed. , That is, a unit that requires light-shielding properties.
【0059】図10及び図11は、本発明の締結構造の
第3の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベ
ース部品に形成する応力集中部として、抜き加工部を設
けたもので、請求項3に対応するものである。FIG. 10 and FIG. 11 are views showing a third embodiment of the fastening structure of the present invention. In this embodiment, a punched portion is provided as a stress concentration portion formed on a base component. This corresponds to claim 3.
【0060】図10は、本発明の締結構造の第3の実施
の形態を適用した締結構造20の平面、図11は、締結
構造20の正面断面図であり、図10及び図11におい
て、締結構造20は、基盤等としてのベース部品21の
上面に半導体部品等の複数の部品22が接着剤23(図
11参照)により接着固定されている。FIG. 10 is a plan view of the fastening structure 20 to which the third embodiment of the fastening structure of the present invention is applied, and FIG. 11 is a front sectional view of the fastening structure 20. In FIGS. In the structure 20, a plurality of components 22 such as semiconductor components are bonded and fixed to an upper surface of a base component 21 as a base or the like by an adhesive 23 (see FIG. 11).
【0061】部品22の周囲近傍のベース部品21に
は、応力集中部として抜き加工部24が複数形成されて
いる。The base part 21 near the periphery of the part 22 is provided with a plurality of punched parts 24 as stress concentration parts.
【0062】この締結構造20においては、ベース部品
21は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、抜き加工部24は、ベース部品21の成形時に、
予め決定されている部品22の取付位置の周囲に同時に
プレス成形により形成される。この抜き加工部24は、
図10に示すように、部品22の周囲のベース部品21
の複数箇所に複数形成されている。In this fastening structure 20, the base part 21 is formed by press molding using a resin or the like.
It is simultaneously formed around a predetermined mounting position of the part 22 by press molding. This punching section 24
As shown in FIG. 10, the base component 21 around the component 22
Are formed at a plurality of locations.
【0063】したがって、応力集中部である抜き加工部
24を後加工により形成する場合に比較して、加工工程
を削減することができ、コストを低減することができ
る。Therefore, the number of processing steps can be reduced and the cost can be reduced as compared with the case where the punched portion 24 as the stress concentration portion is formed by post-processing.
【0064】本実施の形態の締結構造20においては、
ベース部品21と部品22を解体破壊する際には、図1
1に矢印で示したように、部品22の上側からと当該部
品22を挟んだ両側であって抜き加工部24よりも外側
の下側から解体破壊力を付与すると、付与された解体破
壊力が抜き加工部24に集中し、ベース部品21は、よ
り少ない解体破壊力で抜き加工部24で容易に解体破壊
される。In the fastening structure 20 of the present embodiment,
When the base component 21 and the component 22 are dismantled and destroyed,
As shown by the arrow in FIG. 1, when the demolition destruction force is applied from the upper side of the part 22 and both sides of the part 22 and from the lower side outside the punched part 24, the applied destruction destruction force is increased. Concentrated on the punching section 24, the base component 21 is easily dismantled and broken by the punching section 24 with less dismantling and destruction force.
【0065】したがって、ベース部品21に部品22が
接着固定されている場合に、より少ない解体破壊力で、
細かなベース部品21の破片が飛散することを防止しつ
つ、抜き加工部24部分で解体することができ、解体破
壊を、作業者に怪我させることを防止しつつ、容易に行
うことができるとともに、破壊時の解体破壊力を上方か
ら印加する場合には、上組み付けの自動機を使用して、
容易に解体破壊を行うことができ、解体設備を共有化す
ることができる。かつ、抜き加工部24を樹脂製のベー
ス部品21の成形時に同時に形成すると、安価に形成す
ることができる。Therefore, when the component 22 is adhered and fixed to the base component 21, the disassembly and breaking force can be reduced.
It can be dismantled at the punching part 24 while preventing the fine pieces of the base part 21 from scattering, and can be easily disassembled and broken while preventing the worker from being injured. When applying the destructive destruction force at the time of destruction from above, use the upper assembled automatic machine,
Dismantling and destruction can be easily performed, and dismantling equipment can be shared. In addition, if the punched portion 24 is formed simultaneously with the molding of the resin base component 21, it can be formed at low cost.
【0066】図12〜図14は、本発明の締結構造の第
4の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、光書
込系の光学ベースと光学部品に適用したもので、請求項
4に対応するものである。FIGS. 12 to 14 are views showing a fourth embodiment of the fastening structure according to the present invention, which is applied to an optical base and an optical component of an optical writing system. This corresponds to claim 4.
【0067】図12は、本発明の締結構造の第4の実施
の形態の締結構造の適用される光走査装置30の斜視図
であり、光走査装置30は、レーザー光源31から出射
された発散ビーム光をコリメータレンズ32によって平
行ビーム光とし、その光軸上にある絞り33によりビー
ム光断面形状を形成して、シリンドリカルレンズ34に
入射する。シリンドリカルレンズ34は、副走査方向の
みに屈折力を有しており、入射されるビーム光を主走査
面上に収束して、ポリゴンミラーを備えた光偏向器35
の反射面にほぼ線像として結像させる。光偏向器35
は、入射されるビーム光を主走査方向に偏向して、fθ
特性を有する結像光学系36及び反射ミラー37を介し
て感光体38上に集光させ、感光体38上に静電潜像を
形成する。光走査装置30は、ポリゴンミラーの角度誤
差等による主走査方向の誤差を解決するために、レーザ
ー光の変調開始直前に主走査線上の所定方向のビーム光
を、レンズ39を介して同期検知センサ40に入射す
る。同期検知センサ40は、入射レーザー光に同期する
同期信号を図示しない制御部に出力し、制御部は、この
同期信号から所定時間遅れて画像信号を開始するように
各部の動作を制御する。FIG. 12 is a perspective view of an optical scanning device 30 to which the fastening structure according to the fourth embodiment of the present invention is applied. The light beam is converted into a parallel light beam by a collimator lens 32, a cross-sectional shape of the light beam is formed by a stop 33 on the optical axis, and is incident on a cylindrical lens 34. The cylindrical lens 34 has a refractive power only in the sub-scanning direction, converges the incident light beam on the main scanning surface, and forms an optical deflector 35 having a polygon mirror.
Is formed substantially as a line image on the reflecting surface of the light emitting device. Optical deflector 35
Deflects the incident light beam in the main scanning direction, and
The light is condensed on a photoreceptor 38 via an image forming optical system 36 having a characteristic and a reflection mirror 37 to form an electrostatic latent image on the photoreceptor 38. The optical scanning device 30 transmits a light beam in a predetermined direction on the main scanning line via a lens 39 immediately before the start of laser beam modulation, in order to solve an error in the main scanning direction due to an angle error of the polygon mirror or the like. It is incident on 40. The synchronization detection sensor 40 outputs a synchronization signal synchronized with the incident laser light to a control unit (not shown), and the control unit controls the operation of each unit so as to start an image signal with a predetermined time delay from the synchronization signal.
【0068】光走査装置30は、上記レーザー光源31
から反射レンズ37及びレンズ39と同期検知センサ4
0の各光学部品が光学ベース41に固定配置されてい
る。The optical scanning device 30 includes the laser light source 31
From the reflection lens 37 and the lens 39 and the synchronization detection sensor 4
The optical components 0 are fixedly arranged on the optical base 41.
【0069】そして、光走査装置30においては、図1
3及び図14に示すように、上記レーザー光源31から
反射レンズ37及びレンズ39にいたる各光学部品42
は、光学ベース41に接着剤43により接着固定される
締結構造44となっており、接着剤43は、接着タイミ
ングを制御可能なもの、例えば、紫外線硬化型接着剤
を、所定の幅を有して、光学ベース41上に塗布され
る。Then, in the optical scanning device 30, FIG.
As shown in FIG. 3 and FIG. 14, each optical component 42 from the laser light source 31 to the reflection lens 37 and the lens 39 is provided.
Is a fastening structure 44 that is bonded and fixed to the optical base 41 with an adhesive 43. The adhesive 43 has a predetermined width such as an adhesive that can control the bonding timing, for example, an ultraviolet curable adhesive. Then, it is applied on the optical base 41.
【0070】すなわち、光走査装置30においては、各
光学部品42の光学ベース41への組み付け時に光学系
の調整を必要とするため、この光学部品42の光学ベー
ス41への接着は、接着剤43を光学部品42の最終的
な固定位置だけでなく、図13及び図14に示すよう
に、所定の幅を有して、光学ベース41に塗布する。そ
して、この幅広に塗布した接着剤43上に光学部品42
を設置して、光学調整を行った後、接着剤43を硬化さ
せて光学ベース41に光学部品42を接着固定する。That is, in the optical scanning device 30, since the optical system needs to be adjusted when each optical component 42 is assembled to the optical base 41, the optical component 42 is adhered to the optical base 41 with an adhesive 43. Is applied to the optical base 41 with a predetermined width as shown in FIG. 13 and FIG. 14 as well as the final fixing position of the optical component 42. Then, the optical component 42 is placed on the adhesive 43 applied widely.
After the optical adjustment is performed, the adhesive 43 is cured, and the optical component 42 is bonded and fixed to the optical base 41.
【0071】そして、締結構造44は、この光学ベース
41の接着剤43を塗布する範囲の外周部近傍の裏面
に、応力集中部として、例えば、薄肉部45が形成され
ている。薄肉部45は、光学ベース41が樹脂で形成さ
れているときには、光学ベース41の成形時にプレス成
形により形成される。In the fastening structure 44, for example, a thin portion 45 is formed as a stress concentration portion on the back surface near the outer peripheral portion of the optical base 41 in a range where the adhesive 43 is applied. When the optical base 41 is formed of resin, the thin portion 45 is formed by press molding when the optical base 41 is formed.
【0072】この光学走査装置30は、光学ベース41
の光学部品42を接着固定する部分の接着剤43の周囲
に薄肉部45を形成しているので、光学走査装置30を
解体破壊する際、図13に示すように、光学部品42の
上側からと当該光学部品42の固着されている接着剤4
3を挟んだ両側であって薄肉部45よりも外側の下側か
ら解体破壊力を付与すると、付与された解体破壊力が薄
肉部45に集中し、光学ベース41は、より少ない解体
破壊力で薄肉部45から容易に解体破壊される。The optical scanning device 30 includes an optical base 41
Since the thin portion 45 is formed around the adhesive 43 at the portion where the optical component 42 is bonded and fixed, when the optical scanning device 30 is disassembled and destroyed, as shown in FIG. Adhesive 4 to which optical component 42 is fixed
When the demolition destruction force is applied from the lower side outside the thin portion 45 on both sides with the 3 interposed therebetween, the applied destruction destruction force is concentrated on the thin portion 45, and the optical base 41 is reduced in destruction destruction force. It is easily disassembled and destroyed from the thin portion 45.
【0073】したがって、光学ベース41に光学部品4
2が接着固定されている場合に、より少ない解体破壊力
で、細かな光学ベース41の破片が飛散することを防止
しつつ、薄肉部45で解体することができ、解体破壊を
作業者に怪我させることを防止しつつ、容易に行うこと
ができるとともに、破壊時の解体破壊力を上方から印加
する場合には、上組み付けの自動機を使用して、容易に
解体破壊を行うことができ、解体設備を共有化すること
ができる。かつ、薄肉部45を樹脂製の光学ベース41
の成形時に同時に形成すると、安価に形成することがで
きる。Accordingly, the optical component 4 is
2 can be dismantled by the thin portion 45 with less dismantling and destruction force while preventing the fine pieces of the optical base 41 from being scattered. It can be easily performed while preventing disassembly, and when applying the destructive destruction force at the time of destruction from above, it can be easily dismantled and destructed by using the upper assembled automatic machine, Demolition equipment can be shared. In addition, the thin portion 45 is made of a resin optical base 41.
If they are formed at the same time as the molding, they can be formed at low cost.
【0074】また、接着剤43を塗布する部分には、薄
肉部45を形成せず、一定の肉厚としているため、光学
部品42を精度良く接着固定することができ、光学走査
装置30の精度を向上させることができる。Further, since the thin portion 45 is not formed in the portion to which the adhesive 43 is applied and the thickness is constant, the optical component 42 can be bonded and fixed with high accuracy, and the precision of the optical scanning device 30 can be improved. Can be improved.
【0075】また、光学走査装置30を解体破壊する
際、図14に示すように、光学部品42に光学ベース4
1に平行な方向の解体破壊力を付与してもよく、この場
合にも、薄肉部45に解体破壊力が集中して、より少な
い解体破壊力で、簡単に解体破壊することができる。When the optical scanning device 30 is dismantled and destroyed, as shown in FIG.
The disassembly destruction force in the direction parallel to 1 may be applied. In this case as well, the disassembly destruction force is concentrated on the thin portion 45, and the disassembly and destruction force can be easily reduced with less disassembly destruction force.
【0076】図15及び図16は、本発明の締結構造の
第5の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、光
学ベースにネジ固定により固定された光学部品の周囲に
応力集中部を設けたもので、請求項5に対応するもので
ある。FIGS. 15 and 16 are views showing a fifth embodiment of the fastening structure of the present invention. In this embodiment, stress concentration occurs around an optical component fixed to an optical base by screws. A part is provided, and corresponds to claim 5.
【0077】図15は、本発明の締結構造の第5の実施
の形態を適用した締結構造50の正面断面図であり、図
15において、締結構造50は、光学ベース51の上面
に光学部品52がネジ53によりネジ固定されている。FIG. 15 is a front sectional view of a fastening structure 50 to which the fifth embodiment of the fastening structure of the present invention is applied. In FIG. Are fixed by screws 53.
【0078】光学部品52の周囲近傍の光学ベース51
の表面側には、応力集中部として薄肉部54が形成され
ている。The optical base 51 near the periphery of the optical component 52
A thin portion 54 is formed as a stress concentration portion on the surface side of the.
【0079】この締結構造50においては、光学ベース
51は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、薄肉部54は、光学ベース51の成形時に、予め
決定されている光学部品52の取付位置の周囲に同時に
プレス成形により形成される。In this fastening structure 50, the optical base 51 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin portion 54 is formed when the optical base 51 is molded. It is simultaneously formed around the mounting position by press molding.
【0080】したがって、応力集中部である薄肉部54
を後加工により形成する場合に比較して、加工工程を削
減することができ、コストを低減することができる。Therefore, the thin portion 54 which is a stress concentration portion
In comparison with the case where is formed by post-processing, the number of processing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【0081】本実施の形態の締結構造50においては、
光学ベース51と光学部品52を解体破壊する際には、
図15に矢印で示したように、光学部品52の上側から
と当該光学部品52を挟んだ両側であって薄肉部54よ
りも外側の下側から解体破壊力を付与すると、付与され
た解体破壊力が薄肉部54に集中し、図16に示すよう
に、光学ベース51は、より少ない解体破壊力で薄肉部
54で容易に解体破壊される。In the fastening structure 50 of the present embodiment,
When disassembling and breaking the optical base 51 and the optical component 52,
As shown by the arrow in FIG. 15, when the disassembly breaking force is applied from the upper side of the optical component 52 and both sides sandwiching the optical component 52 and the lower side outside the thin portion 54, the disassembly destruction applied is given. The force concentrates on the thin portion 54, and as shown in FIG. 16, the optical base 51 is easily dismantled and destroyed by the thin portion 54 with less dismantling force.
【0082】したがって、光学ベース51に光学部品5
2がネジ固定されている場合に、より少ない解体破壊力
で、光学ベース51の細かな破片が飛散することを防止
しつつ、薄肉部54部分で解体することができ、解体破
壊を、作業者に怪我させることを防止しつつ、容易に行
うことができるとともに、破壊時の解体破壊力を上方か
ら印加する場合には、上組み付けの自動機を使用して、
容易に解体破壊を行うことができ、解体設備を共有化す
ることができる。かつ、薄肉部54を樹脂製の光学ベー
ス51の成形時に同時に形成すると、安価に形成するこ
とができる。Therefore, the optical component 5 is
When the screw 2 is fixed with a screw, it is possible to disassemble the thin portion 54 with less disintegration destruction force and to prevent fine fragments of the optical base 51 from being scattered. It can be easily performed while preventing injury to the user, and when applying the destructive destruction force at the time of destruction from above, use the automatic machine of the upper assembly,
Dismantling and destruction can be easily performed, and dismantling equipment can be shared. In addition, if the thin portion 54 is formed simultaneously with the molding of the optical base 51 made of resin, it can be formed at low cost.
【0083】また、上述のように、光学部品52の上方
からと光学ベース51の下方から解体破壊力を付与する
ようにすると、上組み付けの自動機により光学部品52
がネジ固定された光学ベース51を容易に解体破壊する
ことができる。As described above, when the destructive destruction force is applied from above the optical component 52 and from below the optical base 51, the automatic assembly of the optical component 52 is performed by the upper assembly machine.
Can easily be dismantled and destroyed.
【0084】なお、ネジにより部品をベース部品にネジ
固定する場合、締結構造としては、図17に示すよう
に、ネジ55の周囲のベース部品に、リング状に応力集
中部として、例えば、抜き加工部56を複数形成しても
よい。When the component is fixed to the base component with a screw, the fastening structure is, as shown in FIG. 17, a ring-shaped stress concentration portion on the base component around the screw 55, for example, by punching. A plurality of portions 56 may be formed.
【0085】この場合、解体破壊するときには、図18
に矢印で示すように、ネジ55を締結方向にネジ55の
締結時を超える締め付け力でトルクをかけると、図18
に示すように、抜き加工部56に応力集中が生じて、ね
じり破壊により、ベース部品のネジ55部分を破壊する
ことができる。In this case, when dismantling and destroying,
As shown by an arrow in FIG. 18, when a torque is applied to the screw 55 in the fastening direction with a tightening force exceeding that at the time of fastening the screw 55,
As shown in (1), stress concentration occurs in the punched portion 56, and the screw 55 of the base component can be broken by torsion breaking.
【0086】このようにすると、回りの部品に大きな衝
撃を与えないため、他の再利用可能な部品に損傷を与え
ず、再利用することができる。[0086] In this way, since a large impact is not applied to the surrounding parts, the other reusable parts can be reused without damaging them.
【0087】図19〜図22は、本発明の締結構造の第
6の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、光学
ベースにスナップフィット固定された光学部品の周囲に
応力集中部を設けたもので、請求項6に対応するもので
ある。FIGS. 19 to 22 are views showing a sixth embodiment of the fastening structure of the present invention. In this embodiment, a stress concentration portion is provided around an optical component snap-fitted to an optical base. This corresponds to claim 6.
【0088】図19は、本発明の締結構造の第6の実施
の形態を適用した締結構造60の要部正面断面図であ
り、図19において、締結構造60は、光学ベース61
の上面に光学部品62が締結部材63によりスナップフ
ィット固定されている。FIG. 19 is a front sectional view of a main part of a fastening structure 60 to which a sixth embodiment of the fastening structure according to the present invention is applied. In FIG.
An optical component 62 is snap-fitted and fixed by a fastening member 63 to the upper surface of the optical component 62.
【0089】締結部材63は、板金加工等により形成さ
れて所定の弾性を有し、図20及び図21に示すよう
に、爪64を備えている。締結部材(締結用部材)63
は、その一方の端部が、光学部品62の端部に係止さ
れ、その他端部の爪64が、光学ベース61に形成され
た爪係止部65に食い込むことにより、光学部品62を
頑強にかつ簡単・容易に固定保持する。The fastening member 63 is formed by sheet metal processing or the like, has a predetermined elasticity, and has a claw 64 as shown in FIGS. Fastening member (fastening member) 63
One end of the optical component 62 is locked to the end of the optical component 62, and the claw 64 at the other end bites into a claw locking portion 65 formed on the optical base 61, thereby making the optical component 62 robust. And easily and easily.
【0090】光学部品62の周囲近傍の光学ベース61
の表面側には、応力集中部として薄肉部66が形成され
ている。The optical base 61 near the periphery of the optical component 62
A thin portion 66 is formed as a stress concentration portion on the surface side of the substrate.
【0091】この締結構造60においては、光学ベース
61は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、薄肉部66は、光学ベース61の成形時に、予め
決定されている光学部品62の取付位置の周囲に同時に
プレス成形により形成される。In this fastening structure 60, the optical base 61 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin portion 66 is formed when the optical base 61 is molded. It is simultaneously formed around the mounting position by press molding.
【0092】したがって、応力集中部である薄肉部66
を後加工により形成する場合に比較して、加工工程を削
減することができ、コストを低減することができる。Therefore, the thin portion 66 which is the stress concentration portion
In comparison with the case where is formed by post-processing, the number of processing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【0093】本実施の形態の締結構造60においては、
光学ベース61と光学部品62を解体破壊する際には、
図19に矢印で示したように、爪係止部65の上側から
と光学部品62を挟んだ両側であって薄肉部66よりも
外側の下側から解体破壊力を付与すると、付与された解
体破壊力が薄肉部66に集中し、図22に示すように、
光学ベース61は、より少ない解体破壊力で薄肉部66
部分で容易に解体破壊される。In the fastening structure 60 of the present embodiment,
When disassembling and breaking the optical base 61 and the optical component 62,
As shown by the arrow in FIG. 19, when the demolition destruction force is applied from above the claw locking portion 65 and both sides sandwiching the optical component 62 and below the thin portion 66, the applied disassembly is performed. The destructive force concentrates on the thin portion 66, and as shown in FIG.
The optical base 61 has a thin wall 66 with less dismantling force.
It is easily dismantled and destroyed in parts.
【0094】したがって、光学ベース61に光学部品6
2がスナップフィット固定されている場合に、スナップ
フィットを解体するという面倒な解体作業を行うことな
く、より少ない解体破壊力で、光学ベース61の細かな
破片が飛散することを防止しつつ、薄肉部66部分で解
体することができ、解体破壊を作業者に怪我させること
を防止しつつ、容易に行うことができるとともに、破壊
時の解体破壊力を上方から印加する場合には、上組み付
けの自動機を使用して、容易に解体破壊を行うことがで
き、解体設備を共有化することができる。かつ、薄肉部
66を樹脂製の光学ベース61の成形時に同時に形成す
ると、安価に形成することができる。Therefore, the optical component 6 is
When the snap fitting 2 is fixed, the thin wall of the optical base 61 can be prevented from being scattered with a small destruction destruction force without performing a troublesome disassembly operation of disassembling the snap fit, and a thin wall. It can be dismantled at the part 66, and can be easily performed while preventing the dismantling and destruction of the operator from being injured. Using an automatic machine, dismantling and destruction can be easily performed, and dismantling equipment can be shared. Further, when the thin portion 66 is formed simultaneously with the molding of the optical base 61 made of resin, it can be formed at low cost.
【0095】図23〜図25は、本発明の締結構造の第
7の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベー
ス部品への部品の組み付け時に同時に部品の周囲に応力
集中部を形成するもので、請求項7に対応するものであ
る。FIGS. 23 to 25 are views showing a seventh embodiment of the fastening structure according to the present invention. In this embodiment, a stress concentration portion is simultaneously formed around a component when the component is assembled to a base component. Which corresponds to claim 7.
【0096】図23は、本発明の締結構造の第7の実施
の形態を適用した締結構造70の要部正面図であり、図
23において、締結構造70は、ベース部品71には、
ベース部品71の型完成時には、応力集中部が形成され
ておらず、ベース部品71上面に接着剤72を塗布した
後、部品73を載置して、加圧治具74により接着剤7
2を挟んでベース部品71と部品73を図23中矢印で
示す方向に加圧することにより、部品73を接着剤72
によりベース部品71に接着固定する。FIG. 23 is a front view of a main part of a fastening structure 70 to which a seventh embodiment of the fastening structure of the present invention is applied. In FIG.
When the mold of the base component 71 is completed, no stress concentration portion is formed, and after applying the adhesive 72 to the upper surface of the base component 71, the component 73 is placed and the adhesive 7 is pressed by the pressing jig 74.
By pressing the base component 71 and the component 73 in the direction indicated by the arrow in FIG.
To fix it to the base component 71.
【0097】このとき、ベース部品71の下方に、接着
固定する部品73の周囲近傍に対応する位置に、凸部7
5を有する応力集中部形成治具76を配設し、この応力
集中部形成治具76上にベース部品71を載置して、接
着剤72を塗布した上に部品73を載置した後、加圧治
具74で応力集中部形成治具76方向に加圧することに
より、ベース部品71に応力集中部としての切り込み部
77(図25参照)を形成する。At this time, the projection 7 is provided below the base component 71 at a position corresponding to the vicinity of the periphery of the component 73 to be bonded and fixed.
5 is disposed, a base component 71 is placed on the stress concentration portion forming jig 76, and after applying an adhesive 72, a component 73 is placed. By pressing in the direction of the stress concentration portion forming jig 76 with the pressure jig 74, a cut portion 77 (see FIG. 25) as a stress concentration portion is formed in the base component 71.
【0098】すなわち、応力集中部形成治具76上に、
接着剤72を塗布して部品73を載置したベース部品7
1を載置し、図24に示すように、加圧治具74により
部品73上から応力集中部形成治具76方向に加圧する
と、部品73が接着剤72を挟んでベース部品71に押
し付けられて、接着固定されるとともに、ベース部品7
1が応力集中部形成治具76に押圧される。That is, on the stress concentration portion forming jig 76,
Base component 7 on which component 73 is placed by applying adhesive 72
As shown in FIG. 24, the component 73 is pressed from above the component 73 toward the stress concentration portion forming jig 76 by the pressing jig 74, and the component 73 is pressed against the base component 71 with the adhesive 72 interposed therebetween. And is fixed by bonding.
1 is pressed by the stress concentration portion forming jig 76.
【0099】その後、加圧治具74を、図25に示すよ
うに、上方に移動させると、ベース部品71の裏面の部
品73の周囲部分に、応力集中部としての切り込み部7
7が形成される。Thereafter, when the pressing jig 74 is moved upward as shown in FIG. 25, the notch portion 7 as a stress concentration portion is formed in a peripheral portion of the component 73 on the back surface of the base component 71.
7 is formed.
【0100】本実施の形態の締結構造70においては、
ベース部品71の型が完了した際に応力集中部が形成さ
れていないときに、部品73のベース部品71への接着
固定と同時に応力集中部である切り込み部77を安価
に、かつ、容易に形成することができる。In the fastening structure 70 of the present embodiment,
When the stress concentration portion is not formed when the mold of the base component 71 is completed, the cut portion 77 as the stress concentration portion is formed at a low cost and easily at the same time as the component 73 is adhered and fixed to the base component 71. can do.
【0101】この場合も、ベース部品71と部品73を
解体破壊する際には、例えば、部品73の上側からと部
品73を挟んだ両側であって切り込み部77よりも外側
の下側から解体破壊力を付与すると、付与された解体破
壊力が切り込み部77に集中し、ベース部品71を、よ
り少ない解体破壊力で切り込み部77部分で容易に解体
破壊される。Also in this case, when the base component 71 and the component 73 are dismantled and destroyed, for example, the disassembly and destruction is performed from above the component 73 and on both sides of the component 73 and below the notch 77 and below. When the force is applied, the disassembly breaking force applied is concentrated on the cut portion 77, and the base component 71 is easily dismantled and destroyed at the cut portion 77 with a smaller disassembly breaking force.
【0102】図26及び図27は、本発明の締結構造の
第8の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、部
品にも応力集中部を形成して、部品の再利用性をより一
層向上させた分解解体を行うもので、請求項8に対応す
るものである。FIGS. 26 and 27 are views showing an eighth embodiment of the fastening structure according to the present invention. In this embodiment, a stress concentration portion is formed also on a part to improve the reusability of the part. Is performed to further decompose and disassemble, and corresponds to claim 8.
【0103】図26は、本発明の締結構造の第8の実施
の形態を適用した締結構造80の正面図であり、図26
において、締結構造80は、ベース部品81の上面に部
品82が接着剤83により接着固定されている。FIG. 26 is a front view of a fastening structure 80 to which the eighth embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
In the fastening structure 80, a component 82 is bonded and fixed to an upper surface of a base component 81 with an adhesive 83.
【0104】部品82の周囲近傍のベース部品81の裏
面側には、応力集中部として薄肉部84が形成されてお
り、部品82の接着側端部付近には、周囲が切り欠かれ
た応力集中部としての切り欠き部85が形成されてい
る。On the back surface of the base component 81 near the periphery of the component 82, a thin portion 84 is formed as a stress concentration portion. A notch 85 as a part is formed.
【0105】この締結構造80においては、ベース部品
81は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、薄肉部84は、ベース部品81の成形時に、予め
決定されている部品82の取付位置の周囲に同時にプレ
ス成形により形成される。In this fastening structure 80, the base component 81 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin portion 84 is attached to the predetermined component 82 at the time of molding the base component 81. It is formed by press molding around the location at the same time.
【0106】したがって、応力集中部である薄肉部84
を後加工により形成する場合に比較して、加工工程を削
減することができ、コストを低減することができる。Therefore, the thin portion 84 which is a stress concentration portion
In comparison with the case where is formed by post-processing, the number of processing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【0107】本実施の形態の締結構造80においては、
ベース部品81と部品82を解体破壊する際には、ベー
ス部品81を押さえた状態で、部品82をベース部品8
1の表面に対して略平行な方向に解体破壊力を付与す
る。この解体破壊力は、部品82の切り欠き部85部分
に応力集中され、部品82は、図27に示すように、切
り欠き部85部分から容易に解体破壊される。In the fastening structure 80 of the present embodiment,
When disassembling and breaking the base component 81 and the component 82, the component 82 is moved to the base component 8 with the base component 81 held down.
A demolition destruction force is applied in a direction substantially parallel to the surface of No. 1. This disassembly breaking force is concentrated on the notch portion 85 of the component 82, and the component 82 is easily disassembled and broken from the notch portion 85 as shown in FIG.
【0108】次に、切り欠き部85から解体破壊された
残りの部分の上側からと当該部品85を挟んだ両側であ
って薄肉部84よりも外側の下側から解体破壊力を付与
すると、付与された解体破壊力が薄肉部84に集中し、
ベース部品81は、より少ない解体破壊力で薄肉部84
で容易に解体破壊される。Next, when the disassembly destruction force is applied from above the remaining portion disassembled and broken from the notch portion 85 and from both sides sandwiching the part 85 and below the thin portion 84, the applied force is given. The disassembly destruction power concentrated on the thin portion 84,
The base part 81 has a thin portion 84 with less dismantling force.
Easily dismantled.
【0109】したがって、ベース部品81に部品82が
接着固定されている場合に、より少ない解体破壊力で、
細かなベース部品81の破片が飛散することを防止しつ
つ、部品82を切り欠き部85部分で解体破壊すること
ができるとともに、ベース部品81を薄肉部84部分で
解体することができ、解体破壊を、作業者に怪我させる
ことを防止しつつ、容易に行うことができるとともに、
破壊時の解体破壊力を上方から印加する場合には、上組
み付けの自動機を使用して、容易に解体破壊を行うこと
ができ、解体設備を共有化することができる。Therefore, when the component 82 is adhered and fixed to the base component 81, the disassembly and breaking force can be reduced.
The component 82 can be dismantled and broken at the cutout portion 85 while preventing the fine pieces of the base component 81 from being scattered, and the base component 81 can be dismantled at the thin wall portion 84, thereby dismantling and breaking. Can be easily performed while preventing injuries to workers,
When the demolition destruction force at the time of destruction is applied from above, the demolition and destruction can be easily performed using an automatic machine assembled above, and the demolition equipment can be shared.
【0110】また、部品82とベース部品81を薄肉部
84部分で分離することができるとともに、部品82を
切り欠き部85部分で分離することができ、薄肉部84
で分離された薄肉部84の外側のベース部品81及び切
り欠き部85で分離された部品82の上側部分を、再利
用不可能な接着剤83で接着固定された薄肉部84の内
側のベース部品81と切り欠き部85で分離された部品
82の下側部分から分離し、そのまま部品として再利用
あるいは再生利用することができる。Further, the component 82 and the base component 81 can be separated at the thin portion 84, and the component 82 can be separated at the notch portion 85.
The base part 81 outside the thin part 84 separated by the above and the upper part of the part 82 separated by the notch 85 are fixed to the base part inside the thin part 84 by the non-reusable adhesive 83. It can be separated from the lower part of the part 82 separated by the notch part 81 from the part 81 and reused or reused as a part as it is.
【0111】なお、上記実施の形態においては、ベース
部品81と部品82を接着剤83により接着固定した場
合について説明したが、接着固定に限らず、ベース部品
81に部品82をネジ固定あるいはスナップフィット締
結した場合にも、同様に適用することができる。In the above-described embodiment, the case where the base component 81 and the component 82 are bonded and fixed with the adhesive 83 has been described. However, the present invention is not limited to the bonding and fixing. The same applies to the case of fastening.
【0112】図28〜図30は、本発明の締結構造の第
9の実施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベー
ス部品に再使用する際の部品の組付基準部を形成して、
部品の再利用性をより一層向上させた分解解体を行うも
ので、請求項9に対応するものである。FIGS. 28 to 30 are views showing a ninth embodiment of the fastening structure of the present invention. This embodiment forms a reference part for assembling parts when reused as a base part. do it,
The present invention performs disassembly and disassembly in which the reusability of parts is further improved, and corresponds to claim 9.
【0113】図28は、本発明の締結構造の第9の実施
の形態を適用した締結構造90の正面図であり、図28
において、締結構造90は、ベース部品91の上面に部
品92が接着剤93により接着固定されている。FIG. 28 is a front view of a fastening structure 90 to which the ninth embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
In the fastening structure 90, a component 92 is bonded and fixed to an upper surface of a base component 91 with an adhesive 93.
【0114】部品92の周囲近傍のベース部品91の裏
面側には、応力集中部として薄肉部94が形成されてお
り、当該薄肉部94よりも外側のベース部品91の表面
側の周囲には、再生品固定用突起(組付基準部)95が
形成されている。A thin portion 94 is formed as a stress concentration portion on the back surface of the base component 91 near the periphery of the component 92, and around the surface of the base component 91 outside the thin portion 94, A reproduction product fixing projection (assembly reference portion) 95 is formed.
【0115】この締結構造90においては、ベース部品
91は、樹脂等を使用してプレス成形により形成されて
おり、薄肉部94及び再生品固定用突起95は、ベース
部品91の成形時に、予め決定されている部品92の取
付位置の周囲に同時にプレス成形により形成される。In this fastening structure 90, the base component 91 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin portion 94 and the reproduction product fixing projection 95 are determined in advance when the base component 91 is molded. It is simultaneously formed around the mounting position of the component 92 by press molding.
【0116】したがって、応力集中部である薄肉部94
及び再生品固定用突起95を後加工により形成する場合
に比較して、加工工程を削減することができ、コストを
低減することができる。Therefore, the thin portion 94 which is the stress concentration portion
In addition, as compared with the case where the reproduction product fixing projections 95 are formed by post-processing, the number of processing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
【0117】本実施の形態の締結構造90においては、
ベース部品91と部品92を解体破壊する際には、図2
9に示すように、部品92の上側からと当該部品92を
挟んだ両側であって薄肉部94よりも外側の下側から解
体破壊力を付与すると、付与された解体破壊力が薄肉部
94に集中し、部品92は、図29に示すように、ベー
ス部品91の薄肉部94の周囲の薄肉部94で破壊され
て、ベース部品91の薄肉部94部分から抜き取ること
ができ、より少ない解体破壊力で薄肉部94で容易に解
体破壊される。In the fastening structure 90 of the present embodiment,
When the base part 91 and the part 92 are dismantled and destroyed,
As shown in FIG. 9, when the demolition destruction force is applied from the upper side of the part 92 and both sides of the part 92 and the lower side outside the thin part 94, the applied destruction destruction force is applied to the thin part 94. As shown in FIG. 29, the part 92 is broken at the thin part 94 around the thin part 94 of the base part 91, and can be removed from the thin part 94 of the base part 91. It is easily dismantled and broken at the thin portion 94 by force.
【0118】したがって、ベース部品91に部品92が
接着固定されている場合に、より少ない解体破壊力で、
細かなベース部品91の破片が飛散することを防止しつ
つ、部品92をベース部品91の薄肉部94部分で抜き
取ることができるとともに、ベース部品91を薄肉部9
4部分で解体することができ、解体破壊を、作業者に怪
我させることを防止しつつ、容易に行うことができると
ともに、破壊時の解体破壊力を上方から印加する場合に
は、上組み付けの自動機を使用して、容易に解体破壊を
行うことができ、解体設備を共有化することができる。Therefore, when the component 92 is bonded and fixed to the base component 91, the disassembly and destruction force can be reduced.
The component 92 can be extracted at the thin portion 94 of the base component 91 while preventing the fine pieces of the base component 91 from scattering, and the base component 91 can be removed from the thin portion 9.
It can be dismantled in four parts, and can be easily dismantled and broken while preventing injury to the operator. When the dismantling force at the time of breaking is applied from above, the upper assembly is required. Using an automatic machine, dismantling and destruction can be easily performed, and dismantling equipment can be shared.
【0119】そして、ベース部品91の部品92の抜き
取られた部分に、図30に示すように、別の部品あるい
は再生部品96を、再生品固定用突起95をガイドとし
て、接着剤97により接着固定する。Then, as shown in FIG. 30, another part or a recycled part 96 is bonded and fixed to the part where the part 92 of the base part 91 has been removed with the adhesive 97 using the protrusion 95 for fixing the recycled part as a guide. I do.
【0120】したがって、部品92が接着固定されたベ
ース部品91の薄肉部94部分から部品92の接着固定
された部分を解体分離させた後、再生品固定用突起95
をガイドにして新たな部品96を接着固定することがで
き、再生利用性を向上させることができるとともに、再
生品であるか否かをベース部品91への部品の取付位置
が再生品固定用突起95部分であるか否かにより容易に
判別することができる。Therefore, after the adhesively fixed portion of the component 92 is disassembled and separated from the thin portion 94 of the base component 91 to which the component 92 has been adhesively fixed, the reproduction product fixing projection 95
The new component 96 can be bonded and fixed by using the guide as a guide, the recyclability can be improved, and whether the component is mounted on the base component 91 can be determined by determining whether the component is a recycled product or not. It can be easily determined from whether or not it is 95 parts.
【0121】なお、本実施の形態においては、再生品固
定用突起95の外周部分に応力集中部として薄肉部を形
成してもよく、このようにすると、この薄肉部に応力集
中を生じさせて、再生品固定用突起95をガイドとして
ベース部品91に接着固定された部品96部分とベース
部品91とを容易に解体破壊することができる。In the present embodiment, a thin portion may be formed as a stress concentration portion on the outer peripheral portion of the reproduction product fixing projection 95. In this case, stress concentration occurs in the thin portion. In addition, the part 96 part adhered and fixed to the base part 91 and the base part 91 can be easily disassembled and broken by using the reproduction product fixing projection 95 as a guide.
【0122】図31は、本発明の締結構造の第10の実
施の形態を示す図であり、本実施の形態は、ベース部品
上の解体破壊する部品を明示する解体印を付して、解体
作業の作業性を向上させるもので、請求項10に対応す
るものである。FIG. 31 is a view showing a tenth embodiment of the fastening structure according to the present invention. In the present embodiment, a disassembly mark indicating a part to be disassembled and broken on a base part is attached. The present invention improves the workability of work and corresponds to claim 10.
【0123】図31は、本発明の締結構造の第10の実
施の形態を適用した締結構造100の平面図であり、図
31において、締結構造100は、ベース部品101の
上面に部品102が接着固定、ネジ固定あるいはスナッ
プフィット締結されている。FIG. 31 is a plan view of a fastening structure 100 to which the tenth embodiment of the fastening structure of the present invention is applied. In FIG. Fixed, screw fixed or snap fit fastened.
【0124】部品102の周囲近傍のベース部品101
の裏面側には、応力集中部として薄肉部103が形成さ
れており、当該薄肉部103よりも外側のベース部品1
01の表面側の周囲には、解体破壊対象の部品部分であ
ることを示す解体印104、例えば、×印をベース部品
101の凹凸により形成されている。The base component 101 near the periphery of the component 102
A thin portion 103 is formed as a stress concentration portion on the back surface side of the base component 1 outside the thin portion 103.
A disassembly mark 104, for example, an X mark, which is a part to be disassembled and destroyed, is formed around the surface side of the base part 101 by the unevenness of the base part 101.
【0125】この締結構造100においては、ベース部
品101は、樹脂等を使用してプレス成形により形成さ
れており、薄肉部103及び解体印104は、ベース部
品101の成形時に、予め決定されている部品102の
取付位置の周囲に同時にプレス成形により形成される。In the fastening structure 100, the base component 101 is formed by press molding using a resin or the like, and the thin portion 103 and the disassembly mark 104 are predetermined when the base component 101 is molded. It is simultaneously formed around the mounting position of the component 102 by press molding.
【0126】したがって、応力集中部である薄肉部10
3及び解体印104を後加工により形成する場合に比較
して、加工工程を削減することができ、コストを低減す
ることができる。Therefore, the thin portion 10 which is the stress concentration portion
The number of processing steps can be reduced and the cost can be reduced as compared with the case where the third and the disassembly marks 104 are formed by post-processing.
【0127】本実施の形態の締結構造100において
は、ベース部品101に複数の部品が接着固定、ネジ固
定あるいはスナップフィット締結等により締結されてい
る場合に、ベース部品101から解体破壊しない部品か
ら解体破壊する部品102を解体印104により、区別
して、解体破壊する部品102のみを適切に解体破壊す
ることができ、解体破壊の作業性を向上させることがで
きる。In the fastening structure 100 of the present embodiment, when a plurality of components are fastened to the base component 101 by adhesive fixing, screw fixing, snap-fit fastening, or the like, the components that do not disassemble and break from the base component 101 are disassembled. The parts 102 to be destroyed can be distinguished by the dismantling marks 104, and only the parts 102 to be dismantled can be appropriately dismantled and destroyed, so that the workability of the dismantling and destruction can be improved.
【0128】すなわち、ベース部品101に複数の部品
が固定あるいは締結されている場合、全ての部品をベー
ス部品101から解体破壊する必要はなく、頑強に接着
固定されている部品、取り外しが困難な方式のスナップ
フィット締結あるいは部品の奥に隠れたネジ固定等であ
るときに、当該部品102の解体破壊を行い、簡単に外
れるスナップフィットや外しやすいところにあるネジ等
による部品は、取り外しが簡単であるため、当該スナッ
プフィットやネジを外して、当該部品の取り外しを行っ
た方が解体作業が容易であり、再利用性も向上する。That is, when a plurality of parts are fixed or fastened to the base part 101, it is not necessary to disassemble and break all parts from the base part 101. In the case of snap-fit fastening or screw fixing hidden in the back of the part, the part 102 is disassembled and destroyed, and a part with a snap-fit that is easily removed or a screw that is easily removed can be easily removed. Therefore, disassembly work is easier and the reusability is improved by removing the snap fit or the screw and removing the component.
【0129】そして、本実施の形態の締結構造100に
おいては、解体破壊を行う部品102については、その
周囲のベース部品101に解体印104が付けられてい
るので、解体破壊すべき部品102を複数の部品から容
易に判別して、解体破壊することができる。In the fastening structure 100 of the present embodiment, since the parts 102 to be dismantled and broken are marked with the disassembly marks 104 on the surrounding base parts 101, a plurality of parts 102 to be dismantled and broken are provided. It can be easily discriminated from the parts and can be dismantled and destroyed.
【0130】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made without departing from the gist of the invention. It goes without saying that it is possible.
【0131】[0131]
【発明の効果】請求項1記載の発明の締結構造によれ
ば、ベース部品に締結される部品の周囲のベース部品の
所定位置に、解体破壊時にベース部品に付与される解体
破壊力を集中させる所定形状の応力集中部を形成してい
るので、解体破壊時に付与される解体破壊力をベース部
品に形成された応力集中部に集中させて、当該応力集中
部でベース部品を解体することができ、ベース部品に締
結された複数の部品を、簡単かつ容易に解体できるとと
もに、自動化設備での作業をも可能とするができる。According to the fastening structure of the first aspect of the present invention, the disassembly breaking force applied to the base component at the time of disassembly breaking is concentrated at a predetermined position of the base component around the component fastened to the base component. Since the stress concentration portion having the predetermined shape is formed, the disassembly breaking force given at the time of dismantling is concentrated on the stress concentration portion formed on the base component, and the base component can be disassembled at the stress concentration portion. In addition, a plurality of components fastened to the base component can be easily and easily disassembled, and work in an automated facility can be performed.
【0132】請求項2記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品を、所定の樹脂で形成し、応力集中部を、ベ
ース部品の他の部分よりも肉厚の薄い薄肉部として加工
・形成しているので、ベース部品及び応力集中部を簡単
に形成することができるとともに、解体破壊時に付与さ
れる解体破壊力をベース部品に形成された応力集中部に
集中させて、当該応力集中部でベース部品を解体するこ
とができ、ベース部品に締結された複数の部品を、安価
に、かつ簡単・容易に解体できるとともに、自動化設備
での作業をも可能とすることができる。According to the fastening structure of the second aspect of the invention,
Since the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a thin portion having a smaller thickness than other portions of the base component, the base component and the stress concentration portion are easily formed. In addition to the above, it is possible to concentrate the demolition destruction force applied at the time of demolition destruction to the stress concentration part formed on the base component, disassemble the base component at the stress concentration part, and Can be disassembled inexpensively, easily and easily, and can also be operated by automated equipment.
【0133】請求項3記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品を、所定の樹脂で形成し、応力集中部を、ベ
ース部品を貫通する抜き加工部として加工・形成してい
るので、ベース部品及び応力集中部を簡単に形成するこ
とができるとともに、解体破壊時に付与される解体破壊
力をベース部品に形成された応力集中部に集中させて、
当該応力集中部でベース部品を解体することができ、ベ
ース部品に締結された複数の部品を、安価に、かつ、簡
単・容易に解体でき、かつ、自動化設備での作業をも可
能とすることができる。According to the third aspect of the present invention,
The base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a punched portion penetrating the base component. Therefore, the base component and the stress concentration portion can be easily formed and disassembled. Focusing the disassembly destruction force given at the time of destruction on the stress concentration part formed on the base part,
The base part can be disassembled at the stress concentration part, and a plurality of parts fastened to the base part can be dismantled easily, easily, and inexpensively, and can also be operated by automated equipment. Can be.
【0134】請求項4記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品を、光学ベースとし、部品を、光学部品であ
って、光学ベースに接着固定により締結されるものとし
ているので、レンズ等の光学部品を精度良く固定するこ
とができるとともに、簡単に解体破壊することができ
る。According to the fastening structure of the invention described in claim 4,
The base component is an optical base, and the component is an optical component, which is fastened to the optical base by adhesive fixing, so that optical components such as lenses can be fixed with high accuracy and easily disassembled and broken. can do.
【0135】請求項5記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品を、光学ベースとし、部品を、光学部品であ
って、光学ベースにネジ固定により締結されるものとし
ているので、レンズ等の光学部品を精度良く固定するこ
とができるとともに、簡単に解体破壊することができ
る。According to the fastening structure of the invention described in claim 5,
Since the base component is an optical base and the component is an optical component, which is fastened to the optical base by screw fixing, the optical component such as a lens can be fixed with high accuracy and easily disassembled and broken. can do.
【0136】請求項6記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品を、光学ベースであって、所定の爪係止部が
部品の周囲の所定位置に形成されたものとし、部品を、
光学部品であって、所定の弾性を有するとともにベース
部品の爪係止部に噛み合う爪を有する締結用部材により
ベース部に締結されるものとしているので、レンズ等の
光学部品をより一層精度良く固定することができるとと
もに、簡単に解体破壊することができる。According to the fastening structure of the invention described in claim 6,
The base component is an optical base, and a predetermined claw locking portion is formed at a predetermined position around the component, and the component is
An optical component that has predetermined elasticity and is fastened to the base portion by a fastening member having a claw that meshes with a claw locking portion of the base component, so that an optical component such as a lens is more accurately fixed. It can be easily dismantled and destroyed.
【0137】請求項7記載の発明の締結構造によれば、
応力集中部を、部品のベース部品への締結固定時に、同
時にベース部品に形成するので、応力集中部を簡単かつ
安価に形成することができるとともに、解体破壊時に付
与される解体破壊力をベース部品に形成された応力集中
部に集中させて、当該応力集中部でベース部品を解体さ
せることができ、ベース部品に締結された複数の部品
を、より一層安価に、かつ簡単・容易に解体することが
できるとともに、自動化設備での作業をも可能とするこ
とができる。According to the fastening structure of the seventh aspect of the present invention,
Since the stress concentration portion is formed on the base component at the same time when the component is fastened and fixed to the base component, the stress concentration portion can be formed easily and inexpensively, and the disassembly destruction force applied at the time of disassembly destruction is applied to the base component. The base component can be disassembled at the stress concentration portion formed by concentrating on the stress concentration portion formed on the base member, and the plurality of components fastened to the base component can be disassembled at a lower cost and simply and easily. In addition to this, it is also possible to work with an automated facility.
【0138】請求項8記載の発明の締結構造によれば、
部品のベース部品への締結位置近傍に、解体破壊時に部
品に付与される所定の解体破壊力を集中させる所定形状
の応力集中部を形成するので、解体破壊時に、部品とベ
ース部品とを分割することができるとともに、部品をよ
り一層再利用可能な状態で分割することができ、リサイ
クル性をより一層向上させることができる。According to the fastening structure of the invention described in claim 8,
In the vicinity of the fastening position of the component to the base component, a stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined disassembly destruction force applied to the component at the time of disassembly and destruction is formed. In addition, the parts can be divided in a more reusable state, and the recyclability can be further improved.
【0139】請求項9記載の発明の締結構造によれば、
ベース部品の応力集中部よりも外方に、当該ベース部品
の再使用時に部品を組み付ける際の組付基準を示す所定
形状の組付基準部を形成しているので、ベース部品に締
結された複数の部品を、簡単かつ容易に解体でき、か
つ、自動化設備での作業をも可能とすることができると
ともに、ベース部品に新たに部品を締結して再利用する
際の組立性を向上させることができ、より一層再利用性
を向上させることができる。According to the fastening structure of the ninth aspect,
Outside the stress concentration portion of the base component, an assembly reference portion having a predetermined shape indicating an assembly reference when assembling the component when reusing the base component is formed. Parts can be easily and easily disassembled, and work in automated equipment can be performed. In addition, it is possible to improve the assemblability when reusing and reusing new parts to the base parts. And the reusability can be further improved.
【0140】請求項10記載の発明の締結構造によれ
ば、複数の部品のうち周囲のベース部品に応力集中部の
形成されている部品の所定位置あるいは当該部品の周囲
のベース部品の所定位置に、解体破壊対象の部品である
ことを示す所定の解体印を付与しているので、解体破壊
時に、解体破壊の対象の部品を作業者が容易に分かるよ
うにして、解体破壊対象の部品のみを適切に解体破壊で
きるようにすることができるとともに、解体破壊作業の
効率を向上させることができる。According to the fastening structure of the tenth aspect of the present invention, at a predetermined position of a component in which a stress concentration portion is formed on a surrounding base component among a plurality of components, or at a predetermined position of a base component surrounding the component. Since a predetermined disassembly mark indicating that the component is a target for dismantling and destruction is given, when dismantling and destructing, a worker can easily recognize the component for disassembly and destruction, and The dismantling and destruction can be appropriately performed, and the efficiency of the dismantling and destruction work can be improved.
【図1】本発明の締結構造の第1の実施の形態を適用し
た締結構造によるベース部品と部品の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a base component and components in a fastening structure to which a first embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
【図2】図1のベース部品と部品の正面断面図。FIG. 2 is a front sectional view of the base component and the component of FIG. 1;
【図3】図1のベース部品に応力集中部が形成されてい
ない場合の正面断面図。FIG. 3 is a front sectional view when a stress concentration portion is not formed on the base component of FIG. 1;
【図4】図3の応力集中部の形成されていないベース部
品に解体破壊力を付与して解体破壊した場合の正面図。FIG. 4 is a front view of a case where a base component having no stress concentration portion shown in FIG.
【図5】図2のベース部品と部品を溝部から解体破壊し
た状態の正面断面図。5 is a front sectional view showing a state where the base component and the component of FIG. 2 are disassembled and destroyed from a groove.
【図6】本発明の締結構造の第2の実施の形態を適用し
た締結構造によるベース部品と部品の正面断面図。FIG. 6 is a front cross-sectional view of a base component and components in a fastening structure to which a second embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
【図7】図6のベース部品を治具上に載置して部品の組
み付けを行っている状態の正面断面図。FIG. 7 is a front sectional view showing a state where the base component of FIG. 6 is placed on a jig and the components are assembled.
【図8】図6のベース部品と部品を薄肉部から解体破壊
した状態の正面断面図。FIG. 8 is a front sectional view of the base part of FIG. 6 and a state in which the part is disassembled and broken from a thin portion.
【図9】図6のベース部品と部品を解体破壊用の治具を
使用して解体破壊した状態の正面断面図。FIG. 9 is a front sectional view of a state where the base component and the component of FIG. 6 are dismantled and broken using a jig for dismantling and breaking;
【図10】本発明の締結構造の第3の実施の形態を適用
した締結構造によるベース部品と部品の上面図。FIG. 10 is a top view of a base component and components in a fastening structure to which a third embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
【図11】図10のベース部品と部品の正面断面図。FIG. 11 is a front sectional view of the base component and the component of FIG. 10;
【図12】本発明の締結構造の第4の実施の形態の締結
構造の適用される光走査装置の斜視図。FIG. 12 is a perspective view of an optical scanning device to which a fastening structure according to a fourth embodiment of the present invention is applied.
【図13】図12の光走査装置の締結構造による光学ベ
ースと光学部品の締結状態の一例の正面断面図。13 is a front cross-sectional view showing an example of a fastening state between the optical base and the optical component by the fastening structure of the optical scanning device in FIG.
【図14】図12の光走査装置の締結構造による光学ベ
ースと光学部品の締結状態の他の例の正面断面図。FIG. 14 is a front sectional view of another example of a fastening state of the optical base and the optical component by the fastening structure of the optical scanning device in FIG. 12;
【図15】本発明の締結構造の第5の実施の形態を適用
した締結構造による光学ベースと光学部品の正面断面
図。FIG. 15 is a front sectional view of an optical base and an optical component in a fastening structure to which a fifth embodiment of the fastening structure according to the present invention is applied.
【図16】図15の光学ベースと光学部品を薄肉部から
解体破壊した状態の正面断面図。FIG. 16 is a front sectional view showing a state in which the optical base and the optical component of FIG. 15 are disassembled and destroyed from a thin portion.
【図17】図15の締結構造による光学ベースと光学部
品の他の例の上面図。FIG. 17 is a top view of another example of the optical base and the optical component according to the fastening structure of FIG. 15;
【図18】図17の光学ベースと光学部品を抜き加工部
分で解体破壊した状態の上面図。18 is a top view of the optical base and the optical component of FIG. 17 in a state where the optical base and the optical component are disassembled and destroyed at a punched portion.
【図19】本発明の締結構造の第6の実施の形態を適用
した締結構造による光学ベースと光学部品の正面断面
図。FIG. 19 is a front sectional view of an optical base and an optical component in a fastening structure to which a sixth embodiment of the fastening structure according to the invention is applied.
【図20】光学ベースと光学部品の締結部分の拡大上面
図。FIG. 20 is an enlarged top view of a fastening portion between the optical base and the optical component.
【図21】光学ベースと光学部品の締結部分の拡大正面
断面図。FIG. 21 is an enlarged front sectional view of a fastening portion between the optical base and the optical component.
【図22】図19の光学ベースと光学部品を薄肉部で解
体破壊した状態の正面断面図。FIG. 22 is a front sectional view of the optical base and the optical component of FIG. 19 in a state where the optical base and the optical component are disassembled and broken at a thin portion.
【図23】本発明の締結構造の第7の実施の形態を適用
した締結構造によるベース部品と部品及び加圧治具と応
力集中部形成治具の正面断面図。FIG. 23 is a front sectional view of a base component, a component, a pressing jig, and a stress concentration portion forming jig in a fastening structure to which a seventh embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
【図24】図23のベース部品と部品を加圧治具と応力
集中部形成治具に挟んで加圧してベース部品に切り込み
部を形成している状態の正面断面図。24 is a front sectional view showing a state in which the base component and the component shown in FIG. 23 are sandwiched between a pressing jig and a stress concentration portion forming jig and pressed to form a cut portion in the base component;
【図25】図23のベース部品に切り込み部の形成され
た状態の正面断面図。FIG. 25 is a front sectional view of a state where a cut portion is formed in the base component of FIG. 23;
【図26】本発明の締結構造の第8の実施の形態を適用
した締結構造によるベース部品と部品の正面断面図。FIG. 26 is a front cross-sectional view of a base component and components in a fastening structure to which an eighth embodiment of the fastening structure of the present invention is applied.
【図27】図26のベース部品と部品を解体破壊した状
態の正面断面図。FIG. 27 is a front sectional view of the base part of FIG. 26 and a state in which the part is disassembled and destroyed.
【図28】本発明の締結構造の第9の実施の形態を適用
した締結構造によるベース部品と部品の正面断面図。FIG. 28 is a front sectional view of a base component and components in a fastening structure to which a ninth embodiment of the fastening structure of the present invention has been applied.
【図29】図28のベース部品と部品を解体破壊した状
態の正面断面図。FIG. 29 is a front sectional view of the base component of FIG. 28 and a state where the component is disassembled and broken;
【図30】図29の解体破壊したベース部品に新たな部
品を組み付けた状態の正面断面図。30 is a front sectional view of a state where a new component is assembled to the disassembled and broken base component of FIG. 29;
【図31】本発明の締結構造の第10の実施の形態を適
用した締結構造によるベース部品と部品の上面図。FIG. 31 is a top view of a base component and components in a fastening structure to which a tenth embodiment of the fastening structure according to the invention is applied.
1 締結構造 2 ベース部品 3 部品 4 接着剤 5 溝部 10 締結構造 11 ベース部品 12 部品 13 接着剤 14 薄肉部 15 治具 16 治具 16a 口 20 締結構造 21 ベース部品 22 部品 23 接着剤 24 抜き加工部 30 光走査装置 31 レーザー光源 32 コリメータレンズ 33 絞り 34 シリンドリカルレンズ 35 光偏向器 36 結像光学系 37 反射ミラー 38 感光体 39 レンズ 40 同期検知センサ 41 光学ベース 42 光学部品 41 光学ベース 43 接着剤 44 締結構造 45 薄肉部 50 締結構造 51 光学ベース 52 光学部品 53 ネジ 54 薄肉部 55 ネジ 56 抜き加工部 60 締結構造 61 光学ベース 62 光学部品 63 締結部材 64 爪係止部 65 爪 66 薄肉部 70 締結構造 71 ベース部品 72 接着剤 73 部品 74 加圧治具 75 凸部 76 応力集中部形成治具 77 切り込み部 80 締結構造 81 ベース部品 82 部品 83 接着剤 84 薄肉部 85 切り欠き部 90 締結構造 91 ベース部品 92 部品 93 接着剤 94 薄肉部 95 再生品固定用突起 96 部品 100 締結構造 101 ベース部品 102 部品 103 薄肉部 104 解体印 REFERENCE SIGNS LIST 1 fastening structure 2 base component 3 component 4 adhesive 5 groove 10 fastening structure 11 base component 12 component 13 adhesive 14 thin portion 15 jig 16 jig 16a mouth 20 fastening structure 21 base component 22 component 23 adhesive 24 punching process REFERENCE SIGNS LIST 30 optical scanning device 31 laser light source 32 collimator lens 33 aperture 34 cylindrical lens 35 optical deflector 36 imaging optical system 37 reflection mirror 38 photoconductor 39 lens 40 synchronization detection sensor 41 optical base 42 optical component 41 optical base 43 adhesive 44 fastening Structure 45 Thin portion 50 Fastening structure 51 Optical base 52 Optical component 53 Screw 54 Thin portion 55 Screw 56 Drilling portion 60 Fastening structure 61 Optical base 62 Optical component 63 Fastening member 64 Claw locking portion 65 Claw 66 Thin portion 70 Fastening structure 71 Base part 72 contact Adhesive 73 Parts 74 Pressure jig 75 Convex part 76 Stress concentration part forming jig 77 Cut part 80 Fastening structure 81 Base part 82 Part 83 Adhesive 84 Thin part 85 Notch part 90 Fastening structure 91 Base part 92 Parts 93 Adhesion Agent 94 Thin portion 95 Reproduction product fixing projection 96 Component 100 Fastening structure 101 Base component 102 Component 103 Thin portion 104 Disassembly mark
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川野 康一 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Koichi Kawano 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Ricoh Co., Ltd.
Claims (10)
で締結する締結構造であって、前記ベース部品に締結さ
れる前記部品の周囲の前記ベース部品の所定位置に、解
体破壊時に前記ベース部品に付与される所定の解体破壊
力を集中させる所定形状の応力集中部を形成したことを
特徴とする締結構造。1. A fastening structure for fastening a plurality of parts to a base part by a predetermined fastening method, wherein the base part is fixed to a predetermined position of the base part around the part to be fastened to the base part when disassembled and broken. A fastening structure, wherein a stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined destructive breaking force applied to a part is formed.
れ、前記応力集中部は、前記ベース部品の他の部分より
も肉厚の薄い薄肉部として加工・形成されていることを
特徴とする請求項1記載の締結構造。2. The base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a thin portion thinner than other portions of the base component. The fastening structure according to claim 1.
れ、前記応力集中部は、前記ベース部品を貫通する抜き
加工部として加工・形成されていることを特徴とする請
求項1記載の締結構造。3. The fastening according to claim 1, wherein the base component is formed of a predetermined resin, and the stress concentration portion is processed and formed as a punched portion penetrating the base component. Construction.
記部品は、光学部品であって、前記光学ベースに接着固
定により締結されることを特徴とする請求項1から請求
項3のいずれかに記載の締結構造。4. The optical device according to claim 1, wherein the base component is an optical base, and the component is an optical component, and is fastened to the optical base by adhesive fixing. 3. The fastening structure according to claim 1.
記部品は、光学部品であって、前記光学ベースにネジ固
定により締結されることを特徴とする請求項1から請求
項3のいずれかに記載の締結構造。5. The optical device according to claim 1, wherein the base component is an optical base, and the component is an optical component, and is fastened to the optical base by screw fixing. 3. The fastening structure according to claim 1.
所定の爪係止部が前記部品の周囲の所定位置に形成され
ており、前記部品は、光学部品であって、所定の弾性を
有するとともに前記ベース部品の前記爪係止部に噛み合
う爪を有する締結用部材により前記ベース部に締結され
ることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに
記載の締結構造。6. The base component is an optical base,
A predetermined claw locking portion is formed at a predetermined position around the component, and the component is an optical component, and has a predetermined elasticity and a claw that meshes with the claw locking portion of the base component. The fastening structure according to claim 1, wherein the fastening structure is fastened to the base portion by a fastening member.
部品への締結固定時に、同時に前記ベース部品に形成さ
れることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか
に記載の締結構造。7. The fastening according to claim 1, wherein the stress concentration portion is formed on the base component at the same time when the component is fastened and fixed to the base component. Construction.
近傍に、解体破壊時に前記部品に付与される所定の解体
破壊力を集中させる所定形状の応力集中部が形成されて
いることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか
に記載の締結構造。8. The component has a stress concentration portion having a predetermined shape for concentrating a predetermined destructive breaking force applied to the component when the component is dismantled and broken, near a fastening position to the base component. The fastening structure according to any one of claims 1 to 7, wherein:
外方に当該ベース部品の再使用時に前記部品を組み付け
る際の組付基準を示す所定形状の組付基準部が形成され
ていることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれ
かに記載の締結構造。9. The base component is provided with an assembly reference portion having a predetermined shape indicating an assembly standard when assembling the component when reusing the base component, outside the stress concentration portion. The fastening structure according to any one of claims 1 to 8, wherein:
部品に前記応力集中部の形成されている部品の所定位置
あるいは当該部品の周囲のベース部品の所定位置に、前
記解体破壊対象の部品であることを示す所定の解体印が
付与されていることを特徴とする請求項1から請求項9
のいずれかに記載の締結構造。10. A part to be dismantled and destroyed at a predetermined position of a part where the stress concentration portion is formed on the surrounding base part of the plurality of parts or at a predetermined position of the base part surrounding the part. 10. A predetermined disassembly mark indicating that there is is given.
The fastening structure according to any one of the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30929797A JPH11125757A (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Fastening structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP30929797A JPH11125757A (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Fastening structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11125757A true JPH11125757A (en) | 1999-05-11 |
Family
ID=17991315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30929797A Pending JPH11125757A (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Fastening structure |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH11125757A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006216856A (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Denso Corp | Case, case forming method, case forming equipment, and case forming mold |
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JP2014013329A (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Ricoh Co Ltd | Optical scanner and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-10-23 JP JP30929797A patent/JPH11125757A/en active Pending
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