JPH1112302A - Production of tricarboxypolysaccharide - Google Patents

Production of tricarboxypolysaccharide

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JPH1112302A
JPH1112302A JP16428597A JP16428597A JPH1112302A JP H1112302 A JPH1112302 A JP H1112302A JP 16428597 A JP16428597 A JP 16428597A JP 16428597 A JP16428597 A JP 16428597A JP H1112302 A JPH1112302 A JP H1112302A
Authority
JP
Japan
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ruthenium
acid
polysaccharide
tricarboxypolysaccharide
mol
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Pending
Application number
JP16428597A
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Japanese (ja)
Inventor
Masabumi Jinpo
正文 神宝
Makoto Sumiya
眞 住谷
Hidechika Wakabayashi
英親 若林
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a tricarboxypolysaccharide having a high carboxyl content by oxidizing a polysaccharide with a percarboxylic acid in the presence of a ruthenium compound at a temperature higher than a specific temperature. SOLUTION: This polysaccharide is obtained by oxidizing (A) a polysaccharide (e.g. starch, etc.), with (C) a percarboxylic acid (e.g. peracetic acids, etc.), as an oxidant in the presence of (B) a ruthenium compound (e.g. ruthenium chloride, etc.), at >=60 deg.C. It is preferable that the above reaction is carried out under the following conditions: the concentration of the component A in the oxidation reaction mixture is 1-80 wt.%; the use of the component B is in an amount of 0.00001-0.1 mol in terms of ruthenium atom based on 1 mol of the pyranose unit constituting the component A; and the use of the component C is 3-30 mol based on 1 mol of the pyranose unit. The produced tricarboxypolysaccharide has a high Ca-ion blocking performance and is suitable especially as a builder of a detergent.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、多糖類の酸化によ
り製造された、高度にカルボキシル化されたトリカルボ
キシ多糖類及びその塩に関する。本発明により得られる
トリカルボキシ多糖類及びその塩は、スケール付着防止
剤、顔料分散剤、サイズ剤、コンクリ−ト混和剤の他、
特に洗剤ビルダーとして好適に利用できる。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to highly carboxylated tricarboxypolysaccharides and salts thereof produced by the oxidation of polysaccharides. The tricarboxypolysaccharides and salts thereof obtained according to the present invention may be, in addition to a scale adhesion inhibitor, a pigment dispersant, a sizing agent, a concrete admixture,
Particularly, it can be suitably used as a detergent builder.

【0002】[0002]

【従来の技術】多糖類を、地球上に遍在する再生可能な
資源として工業的に利用する試みが種々なされている。
特公昭49-1281 号公報には、過ヨウ素酸と亜塩素酸塩の
組み合わせ又は次塩素酸塩を使用して多糖類を酸化する
方法が開示されており、多糖類の2、3位を酸化して得
られるジカルボキデンプンが洗剤ビルダー機能を有する
ことが記載されている。
2. Description of the Related Art Various attempts have been made to industrially utilize polysaccharides as renewable resources ubiquitous on the earth.
Japanese Patent Publication No. 49-1281 discloses a method of oxidizing a polysaccharide using a combination of periodic acid and chlorite or a hypochlorite, and oxidizing the second and third positions of the polysaccharide. It is described that the dicarboxy starch obtained by the above has a detergent builder function.

【0003】特開昭60-2187 号公報には、多糖類を次亜
塩素酸ナトリウムもしくは塩素又は過ヨウ素酸とハロゲ
ンの組み合わせでジカルボキシ多糖類を製造する方法が
開示されている。特開平4-175301号公報には次亜塩素酸
塩及び/または次亜ヨウ素酸塩を使用しジカルボキシ多
糖類を製造する方法が開示されている。
JP-A-60-2187 discloses a method for producing a dicarboxy polysaccharide by using a polysaccharide as sodium hypochlorite or chlorine or a combination of periodic acid and halogen. JP-A-4-175301 discloses a method for producing a dicarboxypolysaccharide using hypochlorite and / or hypoiodite.

【0004】また、多糖類を酸化してトリカルボキシ多
糖類を製造する方法として、特公昭47-40552号公報及び
チェコスロバキア特許235576号公報には、デンプンを過
ヨウ素酸塩と四酸化二窒素により酸化カルボキシル化す
る方法が開示されている。EP特許542496号公報には、
デンプンを硝酸/硫酸溶媒中でバナジウム塩と亜硝酸塩
を加えて酸化カルボキシル化する方法が開示されてい
る。
[0004] As a method for producing a tricarboxypolysaccharide by oxidizing a polysaccharide, Japanese Patent Publication No. 47-40552 and Czechoslovakia Patent No. 235576 disclose that starch is treated with periodate and nitrous oxide. A method for oxidative carboxylation is disclosed. In EP Patent No. 542496,
A method for oxidatively carboxylating starch by adding vanadium salt and nitrite in a nitric acid / sulfuric acid solvent is disclosed.

【0005】しかし、特公昭49-1281 号公報、特公昭47
-40552号公報及びチェコスロバキア特許235576号公報に
記載されている方法は、高価な過ヨウ素酸を使用しなけ
ればならず、また、EP特許542496号公報に記載されて
いる方法は、高濃度の硫酸を溶媒に使用して飴状のデン
プンを硝酸酸化するために反応液の処理が容易でなく、
いずれも工業的な製造方法としては適当でない。
[0005] However, Japanese Patent Publication No. 49-1281 and Japanese Patent Publication No. 47
-40552 and the method described in Czechoslovakia Patent 235576 require the use of expensive periodic acid, and the method described in EP Patent 542496 requires a high concentration of periodic acid. The reaction of the reaction solution is not easy because nitric acid oxidation of candy starch using sulfuric acid as a solvent,
Neither is suitable as an industrial production method.

【0006】一般に、優れた洗剤ビルダーを得るために
は、高いCaイオン封鎖能が必要で、分子内にカルボキ
シル基を多く含有するポリカルボン酸型構造が重要であ
る。しかしながら、多糖類を原料に用い、多糖類固有の
高分子構造の過度の分解を伴うことなく、これを酸化カ
ルボキシル化することは極めて困難であった。
Generally, in order to obtain an excellent detergent builder, a high Ca ion sequestering ability is required, and a polycarboxylic acid type structure containing a large number of carboxyl groups in a molecule is important. However, it has been extremely difficult to oxidatively carboxylate polysaccharides using the raw materials without excessive decomposition of the polymer structure inherent to the polysaccharides.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カル
ボキシル基含有率のきわめて高いポリカルボン酸の工業
的な製造方法の提供である。本発明のもう一つの目的
は、多糖類を、分子量をある程度保ちつつ酸化して、-C
HOH-基及び-CH2OH基を-COOH 基に転換する方法の提供で
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an industrial process for producing a polycarboxylic acid having a very high carboxyl group content. Another object of the present invention is to oxidize polysaccharides while maintaining a certain molecular weight,
The HOH- groups and -CH 2 OH group is the provision of a method of converting the -COOH group.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、多糖類を
原料に用いて、カルボキシル基含有率の高いポリカルボ
ン酸を製造する方法を検討した結果、本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は、多糖類をルテニウム化
合物の存在下、過カルボン酸で酸化することを特徴とす
る水溶性トリカルボキシ多糖類の製造方法である。
Means for Solving the Problems The present inventors have studied a method for producing a polycarboxylic acid having a high carboxyl group content by using a polysaccharide as a raw material. As a result, the present invention has been completed. That is, the present invention is a method for producing a water-soluble tricarboxypolysaccharide, which comprises oxidizing a polysaccharide with a percarboxylic acid in the presence of a ruthenium compound.

【0009】本発明の特徴は、ルテニウム化合物と過カ
ルボン酸の組合せによる酸化反応を多糖類に適用した点
にある。本発明において製造されるトリカルボキシ多糖
類とは、多糖類の酸化により製造された、(ア) ピラノー
ス単位の6位の-CH2OH基の平均60% 以上が酸化されて-C
OOH 基又はその塩に転化し、かつ、(イ) ピラノース単位
の2 位及び3 位の-CHOH-基の平均10% 以上が、酸化開裂
されて-COOH 基又はその塩に転化した構造からなる分子
量600以上10万以下のポリカルボン酸のことであ
り、本発明ではその塩をも包含する。
A feature of the present invention resides in that an oxidation reaction by a combination of a ruthenium compound and a percarboxylic acid is applied to a polysaccharide. The tricarboxypolysaccharide produced in the present invention is defined as (A) an average of 60% or more of the -CH2OH group at the 6-position of the pyranose unit, which is produced by oxidizing the polysaccharide, is -C
OOH groups or salts thereof are converted to (OH), and (a) at least 10% of the -CHOH- groups at the 2nd and 3rd positions of the pyranose unit have an average structure of at least 10% which is oxidatively cleaved and converted to a -COOH group or its salt. It is a polycarboxylic acid having a molecular weight of 600 to 100,000, and the present invention also includes a salt thereof.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明で使用する多糖類には、デ
ンプンやセルロース等が挙げられる。反応の行ない易さ
から、デンプンが好ましい。デンプンには、トウモロコ
シデンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプン、小麦
デンプン、甘薯デンプン、米デンプン等が挙げられ、こ
れらを原料として低分子化させた水溶性デンプンも使用
できる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Polysaccharides used in the present invention include starch and cellulose. Starch is preferred because of the ease of reaction. Examples of the starch include corn starch, potato starch, tapioca starch, wheat starch, sweet potato starch, rice starch, and the like, and low-molecular-weight water-soluble starch can also be used as a raw material.

【0011】トウモロコシデンプン及びタピオカデンプ
ンが工業的に実施する上で好ましい。これらの原料は、
酸化反応混合物中濃度1〜80重量%、好ましくは3〜
50重量%の範囲で使用される。
[0011] Maize starch and tapioca starch are preferred for industrial practice. These ingredients are
The concentration in the oxidation reaction mixture is 1 to 80% by weight, preferably 3 to 80% by weight.
Used in the range of 50% by weight.

【0012】本発明において使用するルテニウム化合物
には、ルテニウム金属;二酸化ルテニウム、四酸化ルテ
ニウムなどのルテニウム酸化物;ルテニウム酸ナトリウ
ムなどのルテニウム酸塩;塩化ルテニウム、臭化ルテニ
ウムなどのハロゲン化ルテニウム;硝酸ルテニウム;硫
酸ルテニウム;酢酸ルテニウムなどのカルボン酸ルテニ
ウム;ヘキサクロロルテニウム酸アンモニウム、ヘキサ
クロロルテニウム酸カリウム、ペンタクロロアクアルテ
ニウム酸カリウム、ペンタクロロアクアルテニウム酸ア
ンモニウム、ペンタクロロニトロシルルテニウム酸カリ
ウム、ヘキサアンミンルテニウム塩化物、ヘキサアンミ
ンルテニウム臭化物、ヘキサアンミンルテニウム沃化
物、ニトロシルペンタアンミンルテニウム塩化物、ヒド
ロキソニトロシルテトラアンミンルテニウム硝酸塩、エ
チレンジアミン四酢酸ルテニウム、ルテニウムドデカカ
ルボニウムなどのルテニウム錯体が挙げられる。
The ruthenium compounds used in the present invention include ruthenium metal; ruthenium oxides such as ruthenium dioxide and ruthenium tetroxide; ruthenates such as sodium ruthenate; ruthenium halides such as ruthenium chloride and ruthenium bromide; nitric acid Ruthenium; ruthenium sulfate; ruthenium carboxylate such as ruthenium acetate; ammonium hexachlororuthenate, potassium hexachlororuthenate, potassium pentachloroaquaruthenate, ammonium pentachloroaquaruthenate, potassium pentachloronitrosylruthenate, hexaammineruthenium chloride, Hexaammine ruthenium bromide, hexaammine ruthenium iodide, nitrosyl pentaammine ruthenium chloride, hydroxonitrosylte Raan Min ruthenium nitrate, ethylenediaminetetraacetic acid ruthenium, and ruthenium complexes such as ruthenium dodecacarbonyl carbonium.

【0013】ルテニウム金属を各種担体に担持させたル
テニウム金属担持物を使用することもできる。具体的に
は、ルテニウム金属/アルミナ、ルテニウム金属/炭
素、ルテニウム金属/シリカアルミナ、ルテニウム金属
/チタニアなどが挙げられる。好ましいルテニウム化合
物は、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム、ペンタクロロ
アクアルテニウム酸カリウム、ペンタクロロアクアルテ
ニウム酸アンモニウム、ルテニウム酸ナトリウム、硝酸
ルテニウム、酢酸ルテニウム、ヘキサアンミンルテニウ
ム塩化物、ヘキサアンミンルテニウム臭化物、エチレン
ジアミン四酢酸ルテニウムに例示される水溶性ルテニウ
ム化合物である。
A ruthenium metal carrier having ruthenium metal supported on various carriers can also be used. Specific examples include ruthenium metal / alumina, ruthenium metal / carbon, ruthenium metal / silica alumina, ruthenium metal / titania, and the like. Preferred ruthenium compounds are ruthenium chloride, ruthenium bromide, potassium pentachloroaquaruthenate, ammonium pentachloroaquaruthenate, sodium ruthenate, ruthenium nitrate, ruthenium acetate, hexaammineruthenium chloride, hexaammineruthenium bromide, ethylenediaminetetraacetic acid It is a water-soluble ruthenium compound exemplified by ruthenium.

【0014】ルテニウム化合物の使用量は、原料である
多糖類を構成するピラノース単位1モルに対してルテニ
ウム原子が0.00001 〜0.1 倍モルとなる量である。
The amount of the ruthenium compound used is such that the amount of ruthenium atoms is from 0.00001 to 0.1 times mol per mol of pyranose units constituting the polysaccharide as a raw material.

【0015】本発明において酸化剤に使用する過カルボ
ン酸として、過蟻酸、過酢酸、過プロピオン酸、過安息
香酸、過クロロ安息香酸、メチル過安息香酸、ジメチル
過安息香酸などが挙げられる。酸無水物と過酸化水素と
の反応により生起した平衡過カルボン酸、アルデヒドと
酸素との反応により生起した過カルボン酸などを使用す
ることもできる。
In the present invention, the percarboxylic acid used as the oxidizing agent includes formic acid, peracetic acid, perpropionic acid, perbenzoic acid, perchlorobenzoic acid, methylperbenzoic acid, dimethylperbenzoic acid and the like. It is also possible to use an equilibrium percarboxylic acid generated by a reaction between an acid anhydride and hydrogen peroxide, a percarboxylic acid generated by a reaction between an aldehyde and oxygen, and the like.

【0016】これらの過カルボン酸のうち、経済性及び
多糖類の過度の分解の防止の観点から過酢酸が特に好ま
しい。無水酢酸と過酸化水素から調製された平衡過酢
酸、アセトアルデヒドなどのアルデヒドと酸素との反応
により生起した過酢酸などの過カルボン酸を使用するこ
ともできる。過カルボン酸の使用量は多糖類を構成する
ピラノース単位1モルに対して3〜30倍モルの範囲、
好ましくは5〜15倍モルの範囲から選ばれる。
Of these percarboxylic acids, peracetic acid is particularly preferred from the viewpoint of economy and prevention of excessive decomposition of the polysaccharide. It is also possible to use a percarboxylic acid such as peracetic acid generated by the reaction of oxygen with an aldehyde such as equilibrated peracetic acid or acetaldehyde prepared from acetic anhydride and hydrogen peroxide. The amount of the percarboxylic acid used is in the range of 3 to 30 times mol per mol of pyranose units constituting the polysaccharide,
Preferably, it is selected from the range of 5 to 15 moles.

【0017】本発明において反応溶媒は、過カルボン酸
に対して化学的に安定なものが使用されるが、過カルボ
ン酸に対応するカルボン酸が好ましい。脂肪族炭化水
素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素なども使用で
きる。
In the present invention, a reaction solvent which is chemically stable to percarboxylic acid is used, but a carboxylic acid corresponding to percarboxylic acid is preferable. Aliphatic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons and the like can also be used.

【0018】多糖類の過カルボン酸による酸化は加熱条
件が好ましい。多糖類をルテニウム化合物の存在下、過
カルボン酸で酸化する際の反応温度は、好ましくは60℃
以上である。酸化反応温度の上限は、過カルボン酸の安
定性及び多糖類の分解を勘案して決められるが、通常、
120 ℃である。より好ましい反応温度範囲は65〜100
℃、最も好ましくは70〜90℃である。
The oxidation of the polysaccharide with the percarboxylic acid is preferably carried out under heating conditions. The reaction temperature when oxidizing a polysaccharide with a percarboxylic acid in the presence of a ruthenium compound is preferably 60 ° C.
That is all. The upper limit of the oxidation reaction temperature is determined in consideration of the stability of the percarboxylic acid and the decomposition of the polysaccharide.
120 ° C. More preferred reaction temperature range is 65-100
° C, most preferably 70-90 ° C.

【0019】酸化反応温度が低い場合は、多糖類の限ら
れた量が酸化を受け、未反応のままに残される多糖類の
量が増える。酸化反応温度が高い場合は、多糖類の過度
の分解による低分子量化が進行する。
When the oxidation reaction temperature is low, a limited amount of polysaccharide undergoes oxidation, and the amount of polysaccharide left unreacted increases. When the oxidation reaction temperature is high, the molecular weight is reduced due to excessive decomposition of the polysaccharide.

【0020】本発明における生成物であるトリカルボキ
シ多糖類は、Caイオン封鎖能が高く特に洗剤ビルダー
として好適に利用できる。すなわち、本発明のもう一つ
の目的は、優れた本発明の洗剤ビルダーの提供である。
The tricarboxypolysaccharide, which is a product in the present invention, has a high Ca ion sequestering ability and can be suitably used particularly as a detergent builder. That is, another object of the present invention is to provide an excellent detergent builder of the present invention.

【0021】本発明の洗剤ビルダーは、(ア) ピラノース
単位の6位の-CH2OH基の平均60% 以上が酸化されて-COO
H 基又はその塩に転化し、かつ、(イ) ピラノース単位の
2 位及び3 位の-CHOH-基の平均10% 以上が、酸化開裂さ
れて-COOH 基又はその塩に転化したポリカルボン酸構造
からなる分子量600以上10万以下のポリマーであ
る。
The detergent builder of the present invention is characterized in that (a) the average of 60% or more of the —CH 2 OH group at the 6-position of the pyranose unit is oxidized to —COO
H group or a salt thereof, and (a) a pyranose unit
On average, 10% or more of the 2- and 3-position -CHOH- groups are polymers having a molecular weight of 600 or more and 100,000 or less consisting of a polycarboxylic acid structure which has been oxidatively cleaved and converted into -COOH groups or salts thereof.

【0022】本発明では、生成物であるトリカルボキシ
多糖類は、ルテニウム化合物及びカルボン酸との反応混
合物として得られるので、反応混合物に対して精製操作
を行なうことにより、ルテニウム化合物及びカルボン酸
と分離することができる。精製操作には、溶媒抽出、キ
レート抽出、イオン交換樹脂処理、限外膜処理、透析膜
処理、RO膜処理、イオン選択膜処理、精密濾過、濃
縮、凍結乾燥などが例示される。さらに、必要に応じ
て、生成物を水に溶解した後、低級アルコールあるいは
低級ケトンを加えることによって再結晶させ、精製する
こともできる。
In the present invention, the product tricarboxypolysaccharide is obtained as a reaction mixture of a ruthenium compound and a carboxylic acid. can do. Examples of the purification operation include solvent extraction, chelate extraction, ion exchange resin treatment, ultra-membrane treatment, dialysis membrane treatment, RO membrane treatment, ion selective membrane treatment, microfiltration, concentration, lyophilization and the like. Further, if necessary, the product may be dissolved in water, and then recrystallized by adding a lower alcohol or a lower ketone to purify the product.

【0023】本発明では、酸化剤に使用した過カルボン
酸に由来する副生成物は、ペルカルボキシル基の酸素原
子を失って生じるカルボン酸なので、これを蒸留又は乾
燥によって除去することができる。
In the present invention, since the by-product derived from the percarboxylic acid used as the oxidizing agent is a carboxylic acid generated by losing the oxygen atom of the percarboxyl group, it can be removed by distillation or drying.

【0024】[0024]

【実施例】以下、実施例により詳しく説明する。実施例
において、分子量は、0.3M NaCl/0.1M NaH2PO4/ 0.33M
KH2P04水溶液を溶離液としてGPC(カラム:Shodex O
Hpack SB-G /Shodex OHpack SB-803HQ 8mmID×300mmL,R
I 検出器)により、多糖類を標品として重量平均分子量
を測定した。また、生成物の構造は、13C−NMRによ
り解析した。
The present invention will be described below in more detail with reference to examples. In the examples, the molecular weight is 0.3 M NaCl / 0.1 M NaH2PO4 / 0.33 M
GPC (column: Shodex O) using KH2P04 aqueous solution as eluent
Hpack SB-G / Shodex OHpack SB-803HQ 8mmID × 300mmL, R
I detector) and the weight average molecular weight was measured using a polysaccharide as a sample. The structure of the product was analyzed by 13 C-NMR.

【0025】実施例1 攪拌機、温度計及びコンデンサ−を備えた100ml 容丸底
パイレックスフラスコにトウモロコシデンプン2.16g(乾
燥量1.88g)、塩化ルテニウム三水和物30mg及び酢酸12g
を入れ、攪拌しながら温度80℃に加熱した。この混合物
に38% 平衡過酢酸34.62g(ピラノース単位の15倍モル)
をポンプで5.7 時間かけて添加した。添加開始6 時間
後、一部を採取しヨウ素滴定分析を行ったところ、過酢
酸の転化率は100%だった。
Example 1 In a 100 ml round bottom Pyrex flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser, 2.16 g of corn starch (1.88 g dry), 30 mg of ruthenium chloride trihydrate and 12 g of acetic acid
And heated to a temperature of 80 ° C. with stirring. 34.62 g of 38% equilibrated peracetic acid (15 times mol of pyranose units)
Was added over 5.7 hours by pump. Six hours after the start of the addition, a part was collected and subjected to iodine titration analysis. As a result, the conversion of peracetic acid was 100%.

【0026】紫色の反応混合物を室温に冷却し、精密フ
ィルター(日本ミリポア( 株) 製JAWP02500 ;1.0 μm
)で一部の不溶化したルテニウム化合物を濾過した
後、減圧濃縮した。水酸化ナトリウム水溶液を加えてpH
7 に調整後、メタノール120ml を加えると白色の沈澱を
生じた。沈澱を濾紙で濾別し、メタノールで洗浄後、濾
物を凍結乾燥して0.39g の白色の生成物を得た。
The purple reaction mixture was cooled to room temperature, and filtered with a precision filter (JAWP02500, manufactured by Nippon Millipore Co .; 1.0 μm
), Some of the insolubilized ruthenium compounds were filtered, and then concentrated under reduced pressure. Add aqueous sodium hydroxide solution to adjust pH
After adjusting to 7, a white precipitate was formed when 120 ml of methanol was added. The precipitate was separated by filtration with a filter paper, washed with methanol, and lyophilized to obtain 0.39 g of a white product.

【0027】生成物を精秤後、水に溶解し、H型カチオ
ン交換樹脂で処理して酸型にした後、N/10水酸化ナトリ
ウム水溶液で滴定した結果、カルボキシル基の含有率は
7.9ミリ当量/gであった。生成物を13C−NMRによ
って構造解析したところ、原料デンプンを構成するピラ
ノース単位の6位の-CH2OH基のほぼ100%及び2、3位の
-CHOH-基のほぼ40%がカルボキシル基に酸化開裂したト
リカルボキシデンプンであることが確認された。GPC
測定による重量平均分子量は1,300 であった。
The product was precisely weighed, dissolved in water, treated with an H-type cation exchange resin to obtain an acid form, and titrated with an N / 10 sodium hydroxide aqueous solution.
7.9 meq / g. The product was analyzed for its structure by 13 C-NMR. As a result, almost 100% of the —CH 2 OH group at the 6-position of the pyranose unit constituting the starting starch, and 2,3-
It was confirmed that almost 40% of the -CHOH- groups were tricarboxystarch oxidatively cleaved into carboxyl groups. GPC
The weight average molecular weight measured was 1,300.

【0028】実施例2 多糖類原料としてタピオカデンプンを用い、反応温度を
70℃とし、平衡過酢酸23.08g(ピラノース単位の10倍モ
ル)を添加した以外は、実施例1と同様にして反応を行
なった。過酢酸添加開始6 時間後、一部を採取しヨウ素
滴定分析を行ったところ、過酢酸の転化率は100%だっ
た。
Example 2 Tapioca starch was used as a polysaccharide raw material, and the reaction temperature was adjusted to
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that the temperature was 70 ° C. and 23.08 g of equilibrated peracetic acid (10-fold mol of pyranose units) was added. Six hours after the start of peracetic acid addition, a portion was collected and subjected to iodine titration analysis. As a result, the conversion of peracetic acid was 100%.

【0029】反応混合物は紫色のほぼ均一液で、以下、
実施例1と同様の処理を行なったところ、カルボキシル
基の含有率7.3 ミリ当量/g、重量平均分子量1,400 の
トリカルボキシデンプン0.50g が得られた。13C−NM
Rによって構造解析したところ、原料デンプンを構成す
るピラノース単位の6位-CH2OH基のほぼ100%及び2、3
位の-CHOH-基のほぼ30% がカルボキシル基に酸化開裂し
たトリカルボキシデンプンであった。
The reaction mixture is a purple almost homogeneous liquid.
The same treatment as in Example 1 was carried out to obtain 0.50 g of tricarboxystarch having a carboxyl group content of 7.3 meq / g and a weight average molecular weight of 1,400. 13 C-NM
According to the structural analysis by R, almost 100% of the 6-CH2OH group of the pyranose unit constituting the raw starch and 2, 3
Almost 30% of the -CHOH- groups at the position were tricarboxy starch oxidatively cleaved to carboxyl groups.

【0030】比較例1 ルテニウム化合物を使用しなかった以外は、実施例1と
同様にして反応を行なった。平衡過酢酸34.62g(ピラノ
ース単位の15倍モル)添加開始6 時間後、一部を採取し
ヨウ素滴定分析を行ったところ、過酢酸の転化率は37%
だった。
Comparative Example 1 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that no ruthenium compound was used. Six hours after the start of addition of 34.62 g of equilibrated peracetic acid (15-fold mol of pyranose units), a part was sampled and subjected to iodine titration analysis. The conversion of peracetic acid was 37%.
was.

【0031】反応混合物は重量平均分子量1,000 未満の
無色の均一液で、以下、実施例1と同様の処理を行なっ
たところ、メタノール120ml を加えても沈澱を生じなか
った。すなわち、ルテニウム化合物を使用しない場合に
は、デンプンの低分子量化のみが進行した。
The reaction mixture was a colorless homogeneous liquid having a weight-average molecular weight of less than 1,000. The same treatment as in Example 1 was carried out, and no precipitate was formed even when 120 ml of methanol was added. That is, when the ruthenium compound was not used, only the reduction of the molecular weight of starch proceeded.

【0032】比較例2 反応温度を50℃として反応を行なった以外は、実施例1
と同様にして反応を行なった。過酢酸34.620g (ピラノ
ース単位の15倍モル)添加開始6 時間後、一部を採取し
ヨウ素滴定分析を行ったところ、過酢酸の転化率は90%
だった。
Comparative Example 2 Example 1 was repeated except that the reaction was carried out at a reaction temperature of 50 ° C.
The reaction was carried out in the same manner as described above. Six hours after the start of the addition of 34.620 g of peracetic acid (15 times the mol of pyranose units), a portion was collected and subjected to iodine titration analysis. The conversion of peracetic acid was 90%.
was.

【0033】反応混合物は紫灰色の懸濁液で、室温に冷
却後、精密フィルターでこれを濾過したところ、不溶化
したルテニウム化合物の他に多量の灰色の固体が濾別さ
れた。濾物を13C−NMRによって構造解析したとこ
ろ、原料トウモロコシデンプンとほとんど同一のチャー
トであったことから、デンプンが未反応のまま残留して
いることがわかった。以下、濾液について実施例1と同
様の処理を行なったところ、カルボキシル基の含有率7.
0 ミリ当量/g、重量平均分子量1,800 の生成物が得ら
れたが、生成物の収量が0.10g に低下した。すなわち、
反応温度が低いと反応率が低下した。
The reaction mixture was a purple-gray suspension, which was cooled to room temperature and then filtered with a precision filter. As a result, a large amount of gray solid was filtered off in addition to the insolubilized ruthenium compound. Structural analysis of the residue by 13 C-NMR revealed that the chart was almost the same as the raw corn starch, indicating that the starch remained unreacted. Thereafter, the filtrate was treated in the same manner as in Example 1, and the content of carboxyl groups was 7.
A product having 0 meq / g and a weight average molecular weight of 1,800 was obtained, but the yield of the product was reduced to 0.10 g. That is,
When the reaction temperature was low, the conversion decreased.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明によれば、多糖類からカルボキシ
ル基含有率の高いトリカルボキシ多糖類を工業的に製造
する方法が提供される。本発明により製造されるトリカ
ルボキシ多糖類は、特に、優れた洗浄性を与える洗剤ビ
ルダーとして好適である。
According to the present invention, there is provided a method for industrially producing a tricarboxy polysaccharide having a high carboxyl group content from a polysaccharide. The tricarboxypolysaccharide produced according to the present invention is particularly suitable as a detergent builder giving excellent detergency.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ルテニウム化合物の存在下、60℃以上の
反応温度で、多糖類を過カルボン酸で酸化させることを
特徴とするトリカルボキシ多糖類の製造方法。
1. A process for producing a tricarboxypolysaccharide, comprising oxidizing a polysaccharide with a percarboxylic acid at a reaction temperature of 60 ° C. or higher in the presence of a ruthenium compound.
【請求項2】反応溶媒が、カルボン酸である請求項1記
載の水溶性トリカルボキシ多糖類の製造方法。
2. The method for producing a water-soluble tricarboxypolysaccharide according to claim 1, wherein the reaction solvent is a carboxylic acid.
【請求項3】反応溶媒が、過蟻酸、過酢酸または過プロ
ピオン酸である請求項1記載のトリカルボキシ多糖類の
製造方法。
3. The method for producing a tricarboxypolysaccharide according to claim 1, wherein the reaction solvent is formic acid, peracetic acid or perpropionic acid.
【請求項4】ルテニウム化合物が水溶性である請求項1
記載のトリカルボキシ多糖類の製造方法。
4. The method according to claim 1, wherein the ruthenium compound is water-soluble.
A method for producing the tricarboxypolysaccharide according to the above.
JP16428597A 1997-06-20 1997-06-20 Production of tricarboxypolysaccharide Pending JPH1112302A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9376648B2 (en) 2008-04-07 2016-06-28 The Procter & Gamble Company Foam manipulation compositions containing fine particles

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