JPH1088082A - Printable self-adhesive item and printing method - Google Patents
Printable self-adhesive item and printing methodInfo
- Publication number
- JPH1088082A JPH1088082A JP24337996A JP24337996A JPH1088082A JP H1088082 A JPH1088082 A JP H1088082A JP 24337996 A JP24337996 A JP 24337996A JP 24337996 A JP24337996 A JP 24337996A JP H1088082 A JPH1088082 A JP H1088082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- printable
- adhesive
- release liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、テ―プ、ラベルな
どの印刷可能な粘着体と、この粘着体への文字、パタ―
ンなどの印刷方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printable adhesive such as a tape or a label, and characters and patterns on the adhesive.
The method relates to a printing method such as printing.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の印刷可能な粘着体は、基材の片
面側に粘着剤層を担持させて、その粘着面に剥離ライナ
―を貼り合わせ、基材背面側に文字、パタ―ンなどを印
刷する構成となつている。従来より、このような粘着体
は、部品の表示用、段ポ―ルの梱包および表示用などの
多くの分野で利用されている。通常、このような印刷可
能な粘着体は、良好に接着しその性能を保持するといつ
た目的から、高いタツク(短時間接着)、接着力および
凝集力を有しており、複雑多岐にわたる材料にも良好に
接着するように設計されている。2. Description of the Related Art This type of printable adhesive has a pressure-sensitive adhesive layer carried on one side of a substrate, a release liner is attached to the adhesive surface, and characters and patterns are printed on the back side of the substrate. And so on. Heretofore, such adhesives have been used in many fields such as for displaying parts, packing and displaying step poles, and the like. Usually, such printable adhesives have high tack (short-time adhesion), adhesive strength and cohesive force for the purpose of adhering well and maintaining their performance, and are suitable for a wide variety of complex materials. It is also designed to adhere well.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の粘着体は、被着体によらず、良好な接着性を確
保するように設計されているため、剥離ライナ―として
は、そのほとんどが、非常に接着性の低いシリコ―ン処
理したものを用いている。However, since this kind of conventional sticky body is designed to ensure good adhesiveness regardless of the adherend, most of the peelable liners are not used. However, those treated with silicone having very low adhesiveness are used.
【0004】この場合、非常に軽い剥離力と良好な接着
力を両立できるものの、剥離処理剤に起因するシリコン
が粘着剤層表面に移行する現象がみられた。この現象
は、通常の粘着体の使用にはあまり問題とならないが、
コンピユ―タ機器、とくにHDDなどでは、シリコンの
含有が問題になつており、印刷可能な粘着体としても、
シリコンを含まない粘着体の開発が切望されている。[0004] In this case, although a very light peeling force and a good adhesive force can be achieved at the same time, a phenomenon has been observed in which silicon caused by the peeling agent migrates to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. This phenomenon is not so much a problem with the use of normal adhesive,
In computer equipment, especially HDDs, the content of silicon has become a problem, and as a printable adhesive,
There is a strong need for the development of an adhesive that does not contain silicon.
【0005】本発明は、このような事情に鑑み、シリコ
ンを全く含まない、つまり、シリコ―ン処理を施してい
ない剥離ライナ―として、ポリエチレンフイルムやポリ
プロピレンフイルムなどのフイルムを用い、これと基材
上に設ける特定の粘着剤組成物との組み合わせにより、
上記剥離ライナ―の剥離性にすぐれ、しかも良好な接着
力を示す印刷可能な粘着体を得ることを目的としてい
る。In view of such circumstances, the present invention uses a film such as a polyethylene film or a polypropylene film as a release liner containing no silicon, that is, not subjected to a silicon treatment, and using the same as a base material. By combination with the specific adhesive composition provided above,
It is an object of the present invention to obtain a printable pressure-sensitive adhesive body having excellent peelability of the release liner and exhibiting good adhesive strength.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するため、鋭意検討した結果、基材上に設ける
粘着剤組成物として、ポリカ―ボネ―ト構造を持つ特定
のポリマ―を含むものを用いたときに、この上に貼り合
わせるポリエチレンフイルムなどからなる剥離ライナ―
の剥離性にすぐれ、かつ良好な接着力を示す印刷可能な
粘着体が得られることを見い出し、本発明を完成するに
至つた。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, as a pressure-sensitive adhesive composition provided on a substrate, a specific polymer having a polycarbonate structure was used. -A release liner made of polyethylene film, etc., which is bonded on top
The present inventors have found that a printable pressure-sensitive adhesive body having excellent releasability and exhibiting good adhesive strength can be obtained, thereby completing the present invention.
【0007】すなわち、本発明は、基材の片面に、つぎ
の式; (Rは炭素数2〜20の直鎖状または分枝状の炭化水素
基である) で表される繰り返し単位を有するポリマ―を含む粘着剤
組成物からなる層が担持され、その粘着面にシリコ―ン
処理を施していない剥離ライナ―が貼り合わされている
ことを特徴とする印刷可能な粘着体(請求項1〜4)
と、この粘着体の基材背面側に熱転写プリンタ、インク
ジエツトプリンタまたはレ―ザプリンタにより印刷する
ことを特徴とする印刷方法(請求項5)に係るものであ
る。That is, the present invention provides the following formula on one surface of a substrate: (R is a linear or branched hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms.) A layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing a polymer having a repeating unit represented by A printable pressure-sensitive adhesive body, characterized in that a release liner that has not been subjected to a silicon treatment is bonded thereto.
And printing on the back side of the base material of the adhesive using a thermal transfer printer, an ink jet printer or a laser printer.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明に用いられる粘着剤組成物
は、ポリカ―ボネ―ト構造を持つポリマ―として、つぎ
の式; (Rは炭素数2〜20の直鎖状または分枝状の炭化水素
基である) で表される繰り返し単位を有するポリマ―を主成分とし
て含んでなるものであり、ここで、上記ポリマ―の分子
量としては、重量平均分子量で2万以上、好ましくは5
万以上(通常30万まで)であるのがよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention is a polymer having a polycarbonate structure represented by the following formula: Wherein R is a linear or branched hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms, and a polymer having a repeating unit represented by the following formula: Has a weight average molecular weight of 20,000 or more, preferably 5
It is better to be at least 10,000 (usually up to 300,000).
【0009】上記のポリマ―には、(ポリ)カ―ボネ―
トジオ―ルとジカルボン酸とから合成されるポリエステ
ル、(ポリ)カ―ボネ―トジカルボン酸とジオ―ルとか
ら合成されるポリエステル、(ポリ)カ―ボネ―トジオ
―ルとジイソシアネ―トとから合成されるポリウレタン
などがあり、とくに(ポリ)カ―ボネ―トジオ―ルとジ
カルボン酸とから合成されるポリエステルが好ましい。The above-mentioned polymers include (poly) carbonate
Polyester synthesized from todiol and dicarboxylic acid, polyester synthesized from (poly) carbonate dicarboxylic acid and diol, and (poly) carbonate diol and diisocyanate There are polyurethanes and the like, and polyesters synthesized from (poly) carbonatodiol and dicarboxylic acid are particularly preferable.
【0010】このポリエステルは、(ポリ)カ―ボネ―
トジオ―ルを必須としたジオ―ル成分と、炭素数が2〜
20の脂肪族または脂環族の炭化水素基を分子骨格とす
るジカルボン酸を必須としたジカルボン酸成分とを、常
法にしたがい適宜の触媒などを用いてエステル化反応さ
せることにより、得られるものである。この反応に際
し、ジオ―ル成分とジカルボン酸成分とは、得られるポ
リエステルの分子量が前記範囲となるように、当モル反
応とするのが望ましいが、エステル化反応を促進するた
めに、どららかを過剰に用いて反応させてもよい。This polyester is made of (poly) carbonate.
A diol component that requires todiol and a carbon number of 2
Obtained by subjecting a dicarboxylic acid component having a dicarboxylic acid having a molecular skeleton of an aliphatic or alicyclic hydrocarbon group of 20 to an esterification reaction using a suitable catalyst or the like according to a conventional method. It is. In this reaction, the diol component and the dicarboxylic acid component are desirably subjected to an equimolar reaction so that the molecular weight of the obtained polyester falls within the above range.However, in order to promote the esterification reaction, any May be used in excess.
【0011】(ポリ)カ―ボネ―トジオ―ルの市販品と
しては、ダイセル化学工業(株)製の「PLACCEL
CD208PL」、「同CD210PL」、「同CD
220PL」などが挙げられる。ジオ―ル成分として
は、これらの成分のほか、必要により、エチレングリコ
―ル、プロピレングリコ―ル、ブタンジオ―ル、ヘキサ
ンジオ―ル、オクタンジオ―ル、デカンジオ―ル、オク
タデカンジオ―ルなどの直鎖状のジオ―ルや分枝状のジ
オ―ルなどの成分を併用してもよい。これら他のジオ―
ルは、ジオ―ル成分全体の50重量%以下、好ましくは
30重量%以下の使用量とするのがよい。また、ポリマ
―を高分子量化するために、3官能以上のポリオ―ル成
分を少量添加してもよい。As a commercially available product of (poly) carbonatediol, "PLACCEL" manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. is available.
CD208PL, CD210PL, CD
220PL ". As the diol component, in addition to these components, if necessary, linear chains such as ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, hexanediol, octanediol, decanediol, octadecandiol, etc. A component such as a diol or a branched diol may be used in combination. These other geos
The amount of the diol is preferably not more than 50% by weight, preferably not more than 30% by weight of the whole diol component. In order to increase the molecular weight of the polymer, a small amount of a tri- or higher functional polyol component may be added.
【0012】また、ジカルボン酸成分は、炭素数が2〜
20の脂肪族または脂環族の炭化水素基を分子骨格とし
たもので、上記の炭化水素基が直鎖状のものでも分枝状
のものであつてもよい。具体的には、コハク酸、メチル
コハク酸、アジピン酸、ピメリツク酸、アゼライン酸、
セバシン酸、1,12−ドデカン二酸、1,14−テト
ラデカン二酸、テトラヒドロフタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロフタル酸、これらの酸無水物や低級アルキ
ルエステルなどが挙げられる。The dicarboxylic acid component has 2 to 2 carbon atoms.
It has 20 aliphatic or alicyclic hydrocarbon groups as its molecular skeleton, and the above-mentioned hydrocarbon groups may be linear or branched. Specifically, succinic acid, methyl succinic acid, adipic acid, pimelicic acid, azelaic acid,
Sebacic acid, 1,12-dodecandioic acid, 1,14-tetradecandioic acid, tetrahydrophthalic acid, endomethylenetetrahydrophthalic acid, acid anhydrides and lower alkyl esters thereof, and the like can be mentioned.
【0013】本発明においては、通常、このようなポリ
エステルをはじめとするポリカ―ボネ―ト構造を持つポ
リマ―を架橋することにより、剥離ライナ―の剥離性お
よび接着性に加えて、耐熱性などの耐久性にも好結果を
得ることができる。In the present invention, the polymer having a polycarbonate structure, such as polyester, is usually crosslinked to provide heat-resistance and the like in addition to the releasability and adhesiveness of the release liner. Good results can also be obtained in terms of durability.
【0014】架橋方法は任意でよいが、一般には、ポリ
エステルなどのポリマ―に含まれる水酸基および/また
はカルボキシル基と反応しうる官能基を有する化合物を
添加して反応させる、いわゆる架橋剤を用いる方法が望
ましい。架橋剤としては、ポリイソシアネ―ト化合物、
エポキシ化合物、アジリジン化合物などがあるが、中で
も、ポリイソシアネ―ト化合物がとくに好ましく用いら
れる。The crosslinking method may be any method, but generally, a method using a so-called crosslinking agent in which a compound having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group and / or a carboxyl group contained in a polymer such as polyester is added and reacted. Is desirable. As a crosslinking agent, a polyisocyanate compound,
There are an epoxy compound and an aziridine compound, among which a polyisocyanate compound is particularly preferably used.
【0015】このポリイソシアネ―ト化合物としては、
たとえば、エチレンジイソシアネ―ト、ブチレンジイソ
シアネ―ト、ヘキサメチレンジイソシアネ―トなどの低
級脂肪族ポリイソシアネ―ト類、シクロペンチレンジイ
ソシアネ―ト、シクロヘキシレンジイソシアネ―ト、イ
ソホロンジイソシアネ―トなどの脂環族ポリイソシアネ
―ト類、2,4−トリレンジイソシアネ―ト、4,4´
−ジフエニルメタンジイソシアネ―ト、キシリレンジイ
ソシアネ―トなどの芳香族ポリイソシアネ―ト類などが
あり、そのほか、トリメチロ―ルプロパンのトリレンジ
イソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレタン(株)製の
「コロネ―トL」〕、トリメチロ―ルプロパンのヘキサ
メチレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレタン
(株)製の「コロネ―トHL」〕なども用いられる。As the polyisocyanate compound,
For example, lower aliphatic polyisocyanates such as ethylene diisocyanate, butylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, cyclopentylene diisocyanate, cyclohexylene diisocyanate, isophorone Alicyclic polyisocyanates such as diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate, 4,4 '
-Aromatic polyisocyanates such as diphenylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, etc .; "Colonate L"], hexamethylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane ["Coronate HL" manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.] and the like are also used.
【0016】これらの架橋剤は、その1種を単独でまた
は2種以上の混合系で使用できる。使用量は、架橋する
べきポリエステルなどのポリマ―とのバランスにより、
また粘着剤組成物の使用目的により、適宜選択される。
一般には、ポリエステルなどのポリマ―100重量部に
対し、0.5〜5重量部の割合とするのがよく、これに
より凝集力と接着力のバランス特性に好結果が得られ
る。These crosslinking agents can be used alone or in a mixture of two or more. The amount used depends on the balance with the polymer such as polyester to be crosslinked.
It is appropriately selected according to the purpose of use of the pressure-sensitive adhesive composition.
In general, the ratio is preferably 0.5 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of a polymer such as polyester, so that good results can be obtained in the balance between cohesion and adhesion.
【0017】本発明に用いられる粘着剤組成物には、従
来公知の各種の粘着付与剤を配合してもよい。粘着付与
剤の配合により、接着力と耐久性などのバランスがとり
やすくなることもある。また、無機または有機の充填
剤、金属粉、顔料などの粉体、粒子状物、箔状物などの
従来公知の各種の添加剤を任意に配合できる。さらに、
老化防止剤の添加により、耐久性の向上を図るようにし
てもよい。The pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention may contain various conventionally known tackifiers. The blending of the tackifier may make it easier to balance adhesion and durability. In addition, various known additives such as inorganic or organic fillers, powders such as metal powders and pigments, particles, and foils can be arbitrarily added. further,
The durability may be improved by adding an antioxidant.
【0018】本発明に用いられる剥離ライナ―は、シリ
コ―ン処理を施していない剥離ライナ―であり、これに
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピ
レン共重合体(ブロツクまたはランダム共重合体)また
はこれらの混合物からなるポリオレフイン系フイルム、
あるいは表面が上記同様のポリオレフイン、つまりポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体(ブロツクまたはランダム共重合体)またはこれら
の混合物にて加工されたフイルムが挙げられる。後者の
表面が加工されたフイルムとしては、たとえば、紙類や
他のフイルムと上記ポリオレフイン系フイルムとの積層
物などが含まれる。The release liner used in the present invention is a release liner that has not been subjected to silicone treatment, and includes polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer (block or random copolymer) or A polyolefin-based film comprising these mixtures,
Alternatively, a film whose surface is processed with the same polyolefin as described above, that is, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer (block or random copolymer), or a mixture thereof may be used. Examples of the latter film having a processed surface include a laminate of paper or another film and the above-mentioned polyolefin-based film.
【0019】本発明の印刷可能な粘着体は、ポリエステ
ルフイルムなどのプラスチツクフイルムや、紙、不織布
などの多孔質材料などからなる基材を用い、この基材の
片面に上記の粘着剤組成物を乾燥後の厚さが通常10〜
150μm程度となるように塗着して、粘着剤組成物か
らなる層を基材に担持させ、その粘着面にシリコ―ン処
理を施していない剥離ライナ―を貼り合わせてなるもの
である。この場合に、接着特性の改良のために、他の粘
着剤組成物を利用して多層構造化してもよい。基材とし
ては、とくにポリエスルフイルムが好ましい。The printable pressure-sensitive adhesive body of the present invention uses a base material made of a plastic film such as a polyester film or a porous material such as paper or nonwoven fabric, and the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition is applied to one surface of the base material. The thickness after drying is usually 10
The coating is performed so as to have a thickness of about 150 μm, a layer made of the pressure-sensitive adhesive composition is supported on a base material, and a release liner that has not been subjected to silicone treatment is bonded to the pressure-sensitive adhesive surface. In this case, a multilayer structure may be formed by using another pressure-sensitive adhesive composition in order to improve the adhesive properties. As the base material, a polyester film is particularly preferable.
【0020】このような印刷可能な粘着体は、剥離ライ
ナ―の剥離力が150g/50mm幅以下、好ましくは8
0g/50mm幅以下、さらに好ましくは50g/50mm
幅以下(通常1g/50mm幅まで)となり、また接着力
が400g/20mm幅以上、好ましくは1,000g/
20mm幅以上(通常10Kg/20mm幅まで)となる、剥
離性にすぐれて、かつ大きな接着力を示すものである。Such a printable pressure-sensitive adhesive body has a peeling force of a peeling liner of 150 g / 50 mm or less, preferably 8 gm or less.
0 g / 50 mm width or less, more preferably 50 g / 50 mm
Width or less (usually up to 1 g / 50 mm width), and the adhesive strength is 400 g / 20 mm width or more, preferably 1,000 g /
It has a width of 20 mm or more (usually up to 10 kg / 20 mm width), is excellent in releasability, and shows large adhesive strength.
【0021】このように、本発明の粘着体は、剥離ライ
ナ―にポリエチレンフイルムやポリプロピレンフイルム
などを利用することにより、シリコンを全く含まない粘
着体の製造が可能であり、その結果、シリコンの存在が
問題となりやすい電子関連機器での用途に有用となる。
また、剥離ライナ―がとくにポリエチレン、ポリプロピ
レンといつた単純なフイルム材料である場合は、近年、
とくに問題となつているプラスチツクのリサイクル性に
もすぐれている。As described above, the pressure-sensitive adhesive of the present invention can produce a pressure-sensitive adhesive containing no silicon at all by using a polyethylene film or a polypropylene film for the release liner. This is useful for applications in electronic-related equipment, which tends to cause problems.
In recent years, if the release liner is a simple film material such as polyethylene or polypropylene,
In particular, the plastic, which is a problem, has excellent recyclability.
【0022】また、一般のアクリル系粘着剤やゴム系粘
着剤では、ポリエチレンフイルムやポリプロピレンフイ
ルムなどを剥離ライナ―とすると、剥離力が500g/
50mm幅以上となり、剥離作業性の低下という問題をさ
けられないが、本発明では、このよううな問題も生じな
い。すなわち、本発明の印刷可能な粘着体は、剥離ライ
ナ―の剥離力を150g/50mm幅以下に設定できるの
で、粘着体からの剥離ライナ―の除去が容易であり、通
常使用されるシリコ―ン処理剥離ライナ―の粘着体と同
様の取り扱いが可能である。その結果、シリコ―ン処理
剥離ライナ―から本発明の剥離ライナ―への変更に伴う
装置、作業手順などの変更もとくに必要とならないとい
う利点が得られるのである。When a general acrylic pressure-sensitive adhesive or rubber pressure-sensitive adhesive is used as a release liner, such as a polyethylene film or a polypropylene film, the peeling force is 500 g / g.
Although the width is 50 mm or more, the problem of a decrease in peeling workability cannot be avoided, but in the present invention, such a problem does not occur. That is, the printable pressure-sensitive adhesive body of the present invention can set the peeling force of the release liner to 150 g / 50 mm width or less, so that the release liner can be easily removed from the pressure-sensitive adhesive body, and the silicone rubber which is usually used The same handling as the pressure-sensitive adhesive of the treated release liner is possible. As a result, there is obtained an advantage that it is not necessary to change the apparatus, work procedure, and the like accompanying the change from the silicon-treated release liner to the release liner of the present invention.
【0023】本発明においては、このような印刷可能な
粘着体を、その用途目的に応じて、テ―プ、ラベルなど
として使用するが、その際、粘着体に所望の情報を印刷
することができる。この印刷方法は、常法に準じて、粘
着体の基材背面側に対し、熱転写プリンタ、インクジエ
ツトプリンタまたはレ―ザプリンタを用いて、文字、バ
―コ―ドなどのパタ―ンを印刷すればよい。これによ
り、表示用テ―プやラベルなどとして有利に使用でき、
この使用時には上記の剥離ライナ―を剥離して粘着面を
露出させ、これを部品などに接着させればよい。In the present invention, such a printable adhesive is used as a tape, a label or the like according to the purpose of use, and at this time, it is possible to print desired information on the adhesive. it can. In this printing method, characters, barcodes, and other patterns are printed on the back side of the base material of the adhesive using a thermal transfer printer, ink jet printer, or laser printer, according to a conventional method. do it. As a result, it can be used advantageously as a display tape or label,
In this use, the release liner may be peeled off to expose the adhesive surface, and this may be adhered to a component or the like.
【0024】[0024]
【実施例】つぎに、本発明を実施例によりさらに詳細に
説明するが、本発明の範囲は以下の実施例によりなんら
制限を受けるものではない。なお、以下において、部と
あるのは重量部を意味するものとする。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the scope of the present invention is not limited by the following examples. In the following, “parts” means “parts by weight”.
【0025】実施例1 四つ口セパラブルフラスコに攪拌機、温度計および水分
離管を付し、ポリカ―ボネ―トジオ―ル〔ダイセル化学
工業(株)製の「PLACCEL CD210PL」、
水酸基価:115KOHmg/g〕200g、無水コハク
酸20.51g、触媒としてのジブチルチンオキサイド
(以下、DBTOという)102mgを仕込み、反応水排
出溶剤としての少量のトルエンの存在下、攪拌を開始し
ながら180℃まで昇温し、この温度で保持した。しば
らくすると水の流出分離が認められ、反応が進行し始め
た。約27時間反応を続けて、重量平均分子量が56,
000となるポリエステルを得た。Example 1 A four-necked separable flask was equipped with a stirrer, a thermometer, and a water separation tube, and was made of polycarbonate ("PLACCEL CD210PL" manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.).
Hydroxyl value: 115 KOH mg / g] 200 g, succinic anhydride 20.51 g, dibutyltin oxide (hereinafter referred to as DBTO) 102 mg as a catalyst were charged, and stirring was started in the presence of a small amount of toluene as a reaction water discharge solvent. The temperature was raised to 180 ° C. and maintained at this temperature. After a while, effluent separation of water was observed, and the reaction began to proceed. The reaction was continued for about 27 hours, and the weight average molecular weight was 56,
000 was obtained.
【0026】このポリエステルをトルエンで固形分濃度
50重量%に希釈した。このポリエステル100部(固
形分)に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
ヘキサメチレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレ
タン(株)製の「コロネ―トHL」〕を1部(固形分)
添加し、粘着剤組成物とした。この粘着剤組成物を、ア
プリケ―タ―により、厚さが38μmのポリエチレンテ
レフタレ―トフイルム(以下、PETフイルムという)
上に塗布し、130℃で3分間乾燥して、厚さが20μ
mの粘着剤層を形成した。さらに、この粘着面に厚さが
60μmのポリエチレンフイルムを貼り合わせて、印刷
可能なテ―プ状粘着体とした。This polyester was diluted with toluene to a solid concentration of 50% by weight. To 100 parts (solid content) of this polyester, 1 part (solid content) of hexamethylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane (“Coronate HL” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) was used as a crosslinking agent.
It was added to obtain a pressure-sensitive adhesive composition. This pressure-sensitive adhesive composition is applied to a 38 μm-thick polyethylene terephthalate film (hereinafter referred to as PET film) using an applicator.
Coated on top and dried at 130 ° C for 3 minutes to a thickness of 20μ
m of the pressure-sensitive adhesive layer was formed. Further, a polyethylene film having a thickness of 60 μm was attached to the adhesive surface to obtain a printable tape-shaped adhesive.
【0027】実施例2 四つ口セパラブルフラスコに攪拌機、温度計および水分
離管を付し、ポリカ―ボネ―トジオ―ル〔ダイセル化学
(株)製の「PLACCEL CD210PL」、水酸
基価:115KOHmg/g〕250g、セバシン酸5
1.8g、触媒としてのDBTOを127mg仕込み、反
応水排出溶剤としての少量のトルエンの存在下、攪拌を
開始しながら180℃まで昇温し、この温度で保持し
た。しばらくすると水の流出分離が認められ、反応が進
行し始めた。約30時間反応を続けて、重量平均分子量
が60,000となるポリエステルを得た。Example 2 A four-neck separable flask was equipped with a stirrer, a thermometer and a water separation tube. The mixture was made of polycarbonate ("PLACCEL CD210PL" manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., hydroxyl value: 115 KOHmg / g] 250 g, sebacic acid 5
1.8 g and 127 mg of DBTO as a catalyst were charged, and the temperature was raised to 180 ° C. while stirring was started in the presence of a small amount of toluene as a solvent for discharging reaction water, and maintained at this temperature. After a while, effluent separation of water was observed, and the reaction began to proceed. The reaction was continued for about 30 hours to obtain a polyester having a weight average molecular weight of 60,000.
【0028】このポリエステルをトルエンで固形分濃度
50重量%に希釈した。このポリエステル100部(固
形分)に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
トリレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレタン
(株)製の「コロネ―トL」〕を1.5部(固形分)添
加し、粘着剤組成物とした。この粘着剤組成物を、アプ
リケ―タ―により、厚さが38μmのPETフイルム上
に塗布し、130℃で5分間乾燥して、厚さが20μm
の粘着剤層を形成した。さらに、この粘着面に厚さが4
0μmのポリプロピレンフイルムを貼り合わせて、印刷
可能なテ―プ状粘着体を作製した。This polyester was diluted with toluene to a solid concentration of 50% by weight. To 100 parts (solid content) of this polyester, 1.5 parts (solid content) of a tolylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane (“Coronate L” manufactured by Nippon Polyurethane KK) as a crosslinking agent. It was added to obtain a pressure-sensitive adhesive composition. This pressure-sensitive adhesive composition was applied on a PET film having a thickness of 38 μm by an applicator, and dried at 130 ° C. for 5 minutes to form a film having a thickness of 20 μm.
Was formed. Furthermore, the thickness of this adhesive surface is 4
A printable tape-shaped adhesive was produced by laminating a 0 μm polypropylene film.
【0029】実施例3 四つ口セパラブルフラスコに攪拌機、温度計および水分
離管を付し、ポリカ―ボネ―トジオ―ル〔ダイセル化学
工業(株)製の「PLACCEL CD220PL」、
水酸基価:56.1KOHmg/g〕250g、セバシン
酸26.8g、触媒としてのDBTOを62mg仕込み、
反応水排出溶剤としての少量のトルエンの存在下、攪拌
を開始しながら180℃まで昇温し、この温度で保持し
た。しばらくすると水の流出分離が認められ、反応が進
行し始めた。約31時間反応を続けて、重量平均分子量
が74,000となるポリエステルを得た。Example 3 A four-necked separable flask was equipped with a stirrer, a thermometer and a water separation tube, and was made of polycarbonate ("PLACCEL CD220PL" manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.).
Hydroxyl value: 56.1 KOH mg / g] 250 g, sebacic acid 26.8 g, DBTO as a catalyst 62 mg,
In the presence of a small amount of toluene as a solvent for discharging reaction water, the temperature was raised to 180 ° C. while stirring was started, and the temperature was maintained at this temperature. After a while, effluent separation of water was observed, and the reaction began to proceed. The reaction was continued for about 31 hours to obtain a polyester having a weight average molecular weight of 74,000.
【0030】このポリエステルをトルエンで固形分濃度
50重量%に希釈した。このポリエステル100部(固
形分)に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
ヘキサメチレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレ
タン(株)製の「コロネ―トHL」〕を1.5部(固形
分)添加し、粘着剤組成物とした。この粘着剤組成物
を、アプリケ―タ―により、厚さが38μmのPETフ
イルム上に塗布し、130℃で5分間乾燥して、厚さが
20μmの粘着剤層を形成した。さらに、この粘着面に
厚さが40μmのポリエチレンとポリプロピレンとのブ
レンドフイルムを貼り合わせて、印刷可能なテ―プ状粘
着体を作製した。This polyester was diluted with toluene to a solid concentration of 50% by weight. To 100 parts (solid content) of the polyester, 1.5 parts (solid content HL) of hexamethylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane as a crosslinking agent (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.). ) Was added to obtain an adhesive composition. This pressure-sensitive adhesive composition was applied on a PET film having a thickness of 38 μm by an applicator and dried at 130 ° C. for 5 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 20 μm. Further, a 40-μm-thick blend film of polyethylene and polypropylene was attached to the adhesive surface to produce a printable tape-shaped adhesive.
【0031】比較例1 アクリル酸ブチル92部とアクリル酸8部とのモノマ―
混合物を使用し、このモノマ―混合物にトルエン150
部とアゾビスイソブチロニトリル0.1部とを添加した
混合溶液を、窒素雰囲気中、60℃で約7時間溶液重合
して、ポリマ―溶液を得た。このポリマ―100部(固
形分)に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
トリレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレタン
(株)製の「コロネ―トL」〕を2部(固形分)添加
し、粘着剤組成物とした。この粘着剤組成物を、アプリ
ケ―タ―により、厚さが38μmのPETフイルム上に
塗布し、120℃で5分間乾燥して、厚さが20μmの
粘着剤層を形成した。さらに、この粘着面に厚さが40
μmのポリエチレンとポリプロピレンとのブレンドフイ
ルムを貼り合わせて、印刷可能なテ―プ状粘着体を作製
した。Comparative Example 1 Monomer of 92 parts of butyl acrylate and 8 parts of acrylic acid
The mixture is used and the monomer mixture is
Was mixed in a nitrogen atmosphere at 60 ° C. for about 7 hours to obtain a polymer solution. To 100 parts (solid content) of the polymer, 2 parts (solid content) of a tolylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane (“Coronate L” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) was added as a crosslinking agent. Thus, an adhesive composition was obtained. This pressure-sensitive adhesive composition was applied on a 38 μm-thick PET film by an applicator and dried at 120 ° C. for 5 minutes to form a 20 μm-thick pressure-sensitive adhesive layer. Furthermore, a thickness of 40
A printable tape-shaped adhesive was produced by laminating a blend film of μm polyethylene and polypropylene.
【0032】比較例2 天然ゴム100部、脂肪族系石油樹脂(軟化点100
℃)100部、軟化剤(ポリブテン)20部をトルエン
150部に溶解し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパ
ンのトリレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレタ
ン(株)製の「コロネ―トL」〕を1.5部(固形分)
添加し、粘着剤組成物とした。この粘着剤組成物を、ア
プリケ―タ―により、厚さが38μmのPETフイルム
上に塗布し、100℃で5分間乾燥して、厚さが20μ
mの粘着剤層を形成した。さらに、この粘着面に厚さが
60μmのポリエチレンフイルムを貼り合わせて、印刷
可能なテ―プ状粘着体を作製した。Comparative Example 2 100 parts of natural rubber, aliphatic petroleum resin (softening point 100
100 ° C.) and 20 parts of a softening agent (polybutene) are dissolved in 150 parts of toluene, and a tolylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane is used as a crosslinking agent (“Coronate L” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.). 1.5 parts (solid content)
It was added to obtain a pressure-sensitive adhesive composition. This pressure-sensitive adhesive composition was applied on a PET film having a thickness of 38 μm by an applicator, dried at 100 ° C. for 5 minutes, and dried at a temperature of 20 μm.
m of the pressure-sensitive adhesive layer was formed. Further, a polyethylene film having a thickness of 60 μm was attached to the adhesive surface to prepare a printable tape-shaped adhesive body.
【0033】上記の実施例1〜3および比較例1,2の
各印刷可能なテ―プ状粘着体について、下記の方法によ
り、剥離ライナ―の剥離力および接着力を測定し、また
印刷性のテストを行つた。これらの結果は、表1に示さ
れるとおりであつた。With respect to each of the printable tape-like pressure-sensitive adhesive bodies of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, the peeling force and adhesive force of the peeling liner were measured by the following method. The test was done. These results were as shown in Table 1.
【0034】<剥離力の測定>雰囲気温度23℃におい
て、印刷可能なテ―プ状粘着体から剥離ライナ―をイン
ストロン型引張試験機により、剥離速度300mm/分の
条件で剥離し、そのときの剥離力を測定した。<Measurement of Peeling Force> At a temperature of 23 ° C., the peeling liner was peeled off from the printable tape-like adhesive with an Instron type tensile tester at a peeling speed of 300 mm / min. Was measured for peeling force.
【0035】<接着力の測定>印刷可能なテ―プ状粘着
体から剥離ライナ―を剥がしたのち、アルミ板に貼り付
け、雰囲気温度23℃、貼付時間30分、剥離速度30
0mm/分の条件で、180度剥離粘着力を測定した。<Measurement of Adhesive Strength> After the release liner was peeled off from the printable tape-shaped adhesive, the tape was adhered to an aluminum plate, the atmosphere temperature was 23 ° C., the adhering time was 30 minutes, and the peeling speed was 30.
Under the condition of 0 mm / min, the 180-degree peel adhesion was measured.
【0036】<印刷性のテスト>印刷可能なテ―プ状粘
着体の基材背面側に、市販の熱転写プリンタ、インクジ
エツトプリンタ、レ―ザプリンタにより、市販のインク
リボンを用いて、パタ―ン形成を行い、その印刷性(印
字性)を評価した。○は印刷が鮮明で良好、×は印刷が
不鮮明で不良であることを示す。なお、表中、「A」は
熱転写プリンタ、「B」はインクジエツトプリンタ、
「C」はレ―ザプリンタである。<Test of printability> On the back side of the base material of the printable tape-like adhesive, a commercially available thermal transfer printer, an ink jet printer, and a laser printer were used to perform pattern printing using a commercially available ink ribbon. The printability (printability) was evaluated. O indicates that the printing is clear and good, and X indicates that the printing is unclear and poor. In the table, "A" is a thermal transfer printer, "B" is an ink jet printer,
"C" is a laser printer.
【0037】 [0037]
【0038】上記の表1の結果から明らかなように、本
発明の実施例1〜3の各印刷可能なテ―プ状粘着体は、
いずれも、シリコ―ン処理を施していない剥離ライナ―
を用いているにもかかわらず、剥離作業に支障をきたす
ことのない小さい剥離力を示すとともに、実用上望まれ
る大きな接着力を有しており、しかも、基材背面側への
印刷性が良好であることがわかる。As is clear from the results in Table 1 above, each of the printable tape-like pressure-sensitive adhesive bodies of Examples 1 to 3 of the present invention is:
All are release liners without silicon treatment
Despite the use of, it shows a small peeling force that does not hinder the peeling work, has a practically desired large adhesive force, and has good printability on the back side of the base material It can be seen that it is.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上のように、本発明は、ポリエチレン
フイルムやポリプロピレンフイルムなどからなるシリコ
―ン処理を施していない剥離ライナ―を用いて、かつ基
材上に設ける粘着剤として特定の粘着剤組成物を用いた
ことにより、シリコンを含有せずに良好な剥離性を有
し、かつ大きな粘着力を示す印刷可能なテ―プ、ラベル
などの粘着体を提供することができ、この粘着体によれ
ば、その基材背面側に熱転写プリンタなどにより、良好
に印刷を行うことができる。As described above, the present invention provides a specific pressure-sensitive adhesive as a pressure-sensitive adhesive provided on a substrate using a release liner made of polyethylene film, polypropylene film, or the like, which has not been subjected to silicone treatment. By using the composition, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive body such as a printable tape or a label having a good peeling property without containing silicon and exhibiting a large adhesive strength. According to the method, printing can be favorably performed on the back side of the base material by a thermal transfer printer or the like.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡崎 功到 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 徳永 泰之 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 倉本 ▲みつ▼夫 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Isamu Okazaki 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation (72) Inventor Yasuyuki Tokunaga 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka No. Nitto Denko Co., Ltd.
Claims (5)
基である) で表される繰り返し単位を有するポリマ―を含む粘着剤
組成物からなる層が担持され、その粘着面にシリコ―ン
処理を施していない剥離ライナ―が貼り合わされている
ことを特徴とする印刷可能な粘着体。1. A substrate having the following formula on one surface: (R is a linear or branched hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms.) A layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing a polymer having a repeating unit represented by A printable adhesive, wherein a release liner that has not been subjected to a silicone treatment is bonded thereto.
ナ―が、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体またはこれらの混合物からなるポリオ
レフイン系フイルム、あるいは表面が上記同様のポリオ
レフインにより加工されたフイルムであり、この剥離ラ
イナ―の剥離力が150g/50mm幅以下、粘着剤組成
物からなる層の接着力が400g/20mm幅以上である
請求項1に記載の印刷可能な粘着体。2. A release liner that has not been subjected to a silicone treatment is a polyolefin-based film made of polyethylene, polypropylene, an ethylene-propylene copolymer or a mixture thereof, or a film whose surface is processed with the same polyolefin as described above. The printable pressure-sensitive adhesive body according to claim 1, wherein the release force of the release liner is 150 g / 50 mm or less, and the adhesive strength of the layer made of the pressure-sensitive adhesive composition is 400 g / 20 mm or more.
―ルを必須としたジオ―ル成分と、炭素数が2〜20の
脂肪族または脂環族の炭化水素基を分子骨格とするジカ
ルボン酸を必須としたジカルボン酸成分とから合成され
る重量平均分子量2万以上のポリエステルを主成分とし
て含む粘着剤組成物からなる請求項1または2に記載の
印刷可能な粘着体。3. The pressure-sensitive adhesive composition has a molecular component comprising a diol component essentially comprising polycarbonate diole and an aliphatic or alicyclic hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms. The printable pressure-sensitive adhesive body according to claim 1, comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing, as a main component, a polyester having a weight average molecular weight of 20,000 or more, which is synthesized from a dicarboxylic acid component containing dicarboxylic acid as an essential component.
求項1〜3のいずれかに記載の印刷可能な粘着体。4. The printable pressure-sensitive adhesive according to claim 1, wherein the substrate is made of a polyester film.
能な粘着体を用い、この粘着体の基材背面側に熱転写プ
リンタ、インクジエツトプリンタまたはレ―ザプリンタ
により印刷することを特徴とする印刷方法。5. The printable adhesive according to claim 1, wherein the adhesive is printed on the back side of the base material by a thermal transfer printer, an ink jet printer or a laser printer. And printing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24337996A JPH1088082A (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Printable self-adhesive item and printing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24337996A JPH1088082A (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Printable self-adhesive item and printing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1088082A true JPH1088082A (en) | 1998-04-07 |
Family
ID=17102986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24337996A Pending JPH1088082A (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Printable self-adhesive item and printing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1088082A (en) |
-
1996
- 1996-09-13 JP JP24337996A patent/JPH1088082A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0816462B1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheets made therefrom, and sealants, reinforcing sheets and pressure-sensitive adhesive sheets for printing produced therefrom | |
US6093464A (en) | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheets | |
US6605347B2 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet thereof | |
JP3886225B2 (en) | Double-sided adhesive sheets | |
JP4099220B2 (en) | Adhesive sheets | |
JP3819547B2 (en) | Double-sided adhesive sheets | |
JP4162286B2 (en) | Adhesive composition and its adhesive sheet | |
JPH08157798A (en) | Pressure-sensitive adhesive composition | |
JP4044627B2 (en) | Adhesive sheets | |
JPH1088082A (en) | Printable self-adhesive item and printing method | |
JP3681243B2 (en) | Adhesive sheets and fastening systems using the same | |
JP2005154782A (en) | Adhesive sheet | |
JPH1129754A (en) | Double-sided adhesive sheet | |
JP3874498B2 (en) | Fastening system | |
JP3848432B2 (en) | Thermosetting pressure-sensitive adhesive and its adhesive sheets | |
JP4731052B2 (en) | Double-sided adhesive sheet without release liner | |
JPH1081085A (en) | Protective sheet for tampering prevention and method therefor | |
JP2002180023A (en) | Adhesive composition and its adhesive sheet | |
JPH11286660A (en) | Adhesive sheets | |
JPH10152655A (en) | Adhesive sheet and the like for protective covering and method for protective covering | |
JP2001354924A (en) | Adhesive sheet | |
JP2004099792A (en) | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet | |
JPH1077452A (en) | Self-adhesive composition and self-adhesive sheet and the like produced therefrom | |
JP2000230164A (en) | Adhesive composition and adhesive sheets using the same | |
JP2000053931A (en) | Adhesive sheet for glass or ceramic |