JPH1071672A - Coated metallic sheet - Google Patents
Coated metallic sheetInfo
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- JPH1071672A JPH1071672A JP24465297A JP24465297A JPH1071672A JP H1071672 A JPH1071672 A JP H1071672A JP 24465297 A JP24465297 A JP 24465297A JP 24465297 A JP24465297 A JP 24465297A JP H1071672 A JPH1071672 A JP H1071672A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ガスコンロの
天板や側板等の壁板、ガスレンジや電子レンジの内外壁
板、ベークウェアや使用済み油入れポットなどの各種調
理器具や家庭電化器具などの耐熱構成部材として好適に
使用できる塗装金属板に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to various cooking utensils, such as wall plates such as gas cooktops and side plates, inner and outer wall plates of gas ranges and microwave ovens, bakeware and used oil pots, and household appliances. The present invention relates to a coated metal sheet that can be suitably used as a heat-resistant component of a device or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の塗装金属板として、例えば、図
2に示すようにステンレス基板1に、ポリエーテルサル
フォン樹脂(PES)100重量部に対してポリテトラ
フルオロエチレン(PTFE)を約50重量部と着色顔
料を50〜200重量部とを配合した塗料を塗装、焼付
して塗膜2を形成したものがある(文献不詳)。PES
は耐熱性を高めるために、PTFEは表面潤滑性を付与
するために、また着色顔料は着色意匠目的のために用い
られている。2. Description of the Related Art As a coated metal plate of this type, for example, as shown in FIG. 2, a stainless steel substrate 1 is made of polyether sulfone resin (PES) 100 parts by weight, and about 50 parts by weight of polytetrafluoroethylene (PTFE). A coating film 2 is formed by applying and baking a coating material containing 50 to 200 parts by weight of a color pigment and 50 to 200 parts by weight of a coloring pigment (literature unknown). PES
Is used for improving heat resistance, PTFE is used for imparting surface lubricity, and a coloring pigment is used for coloring design purposes.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た塗装金属板では、単一層の塗膜2中にPES、PTF
Eおよび着色顔料の全てが一緒に含まれているものであ
るから、その塗料の焼付け時に、PTFEが塗膜表面に
向かって浮上するのを同じ塗料中に含まれている着色顔
料によって阻害される。この結果、塗膜表面に潤滑性を
十分に付与できないことになり、例えば、前述したよう
な調理器具の用途の場合、煮こぼれした汁や食品が焼き
付いたときこれを拭き取りにくくし、耐食品汚染性の向
上に関して十分とはいえなかった。However, in the above-mentioned coated metal plate, PES, PTF
E and the coloring pigment are all contained together, so that during the baking of the paint, the PTFE is prevented from floating toward the coating film surface by the coloring pigment contained in the same paint. . As a result, sufficient lubricity cannot be imparted to the surface of the coating film. It was not enough to improve the performance.
【0004】PTFEは潤滑性に優れるが金属板との密
着性が悪いため、上記のようにそのPTFEが塗膜表面
に浮き上がらずに塗膜内部のステンレス基板1に接する
側の下層部に残存すると、ステンレス基板1との密着性
を低下させ、塗膜剥がれの原因になる。さらに、着色顔
料が塗膜表面に浮き出て表面粗さを粗くするため、この
点でも焼付き、食品を拭き取りにくくするという問題が
あった。[0004] PTFE is excellent in lubricity but has poor adhesion to a metal plate. Therefore, if the PTFE does not float on the surface of the coating film but remains in the lower layer of the coating film on the side in contact with the stainless steel substrate 1 as described above. This lowers the adhesion to the stainless steel substrate 1 and causes peeling of the coating film. Furthermore, since the coloring pigments rise to the surface of the coating film to increase the surface roughness, there is also a problem that in this respect, seizure also occurs, making it difficult to wipe off foods.
【0005】そこで本発明の目的は、耐熱性、耐食品汚
染性、塗膜の密着性また意匠性に優れる塗装金属板を提
供するにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a coated metal sheet which is excellent in heat resistance, food stain resistance, coating film adhesion and design.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の塗装金属板は、
金属基板1に下塗り層3と上塗り層4を形成し、その下
塗り層3は、防錆顔料を含有するポリエーテルサルフォ
ン樹脂を主成分とする下層3aと、着色顔料を含有する
ポリエーテルサルフォン樹脂を主成分とする上層3bと
からなり、上塗り層4として、ポリエーテルサルフォン
樹脂100重量部に対して10〜100重量部の四フッ
化系のフッ素樹脂を配合したクリヤー層を形成したもの
である。The coated metal sheet of the present invention comprises:
An undercoat layer 3 and an overcoat layer 4 are formed on a metal substrate 1. The undercoat layer 3 is composed of a lower layer 3a containing a polyether sulfone resin containing a rust-preventive pigment as a main component and a polyether sulfone containing a color pigment. An upper layer 3b mainly composed of a resin, and as the overcoat layer 4, a clear layer formed by mixing 10 to 100 parts by weight of a tetrafluorinated fluororesin with respect to 100 parts by weight of a polyether sulfone resin. It is.
【0007】上塗り層4にはアルミニウム粉もしくはパ
ール粉を適宜配合することができる。また、上塗り層4
には塗料中の樹脂分100重量部に対して0.01〜30
重量部の着色顔料を含有させることができる。[0007] Aluminum powder or pearl powder can be appropriately compounded in the overcoat layer 4. The overcoat layer 4
0.01 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin component in the paint.
A part by weight of a coloring pigment can be contained.
【0008】[0008]
【作用】下塗り層3の上層3bに着色顔料を含有してい
るので、敢えてクリヤーの上塗り層4に着色顔料を含有
させなくても着色効果を発揮する。クリヤーの上塗り層
4に着色顔料を含有させなくてよいので、四フッ化系の
フッ素樹脂を上塗り層4の表面に十分浮上させることが
できて潤滑性に優れる表面となり、また着色顔料が塗膜
表面に突出することもなく、平滑性を維持できる。この
ように表面に潤滑性を十分に付与できることにより耐食
品汚染性もさることながら、プレス加工に際し金型の滑
り性が良くて成形加工性に優れる。下塗り層3の下層3
aに金属との密着性が悪い四フッ化系のフッ素樹脂を配
合していないので、金属基板1との密着性が良くなる。Since the upper layer 3b of the undercoat layer 3 contains a coloring pigment, a coloring effect is exhibited even if the clear overcoat layer 4 does not contain a coloring pigment. Since it is not necessary for the clear overcoat layer 4 to contain a coloring pigment, a tetrafluoride-based fluororesin can sufficiently float on the surface of the overcoat layer 4 to provide a surface having excellent lubricity. Smoothness can be maintained without projecting to the surface. As described above, since the surface can be sufficiently lubricated, not only the food contamination resistance, but also the mold has good slipperiness during press working and is excellent in moldability. Undercoat 3 Undercoat 3
Since a is not mixed with tetrafluoride-based fluororesin having poor adhesion to metal, the adhesion to the metal substrate 1 is improved.
【0009】下塗り層3の下層3aに防錆顔料を含ませ
てあるので、金属基板1の防錆効果が高められる。上塗
り層4に着色顔料が入っていないので、メタリック感を
出すために、この上塗り層4にアルミニウム粉もしくは
パール粉を配合しても、四フッ化系のフッ素樹脂の塗膜
表面への浮上作用があまり邪魔されるようなことがな
い。したがって多彩な意匠感を出せる。Since the lower layer 3a of the undercoat layer 3 contains a rust-preventive pigment, the rust-preventing effect of the metal substrate 1 is enhanced. Since no coloring pigment is contained in the overcoat layer 4, even if aluminum powder or pearl powder is blended in the overcoat layer 4 in order to give a metallic feeling, a floating action of the tetrafluorinated fluororesin on the coating film surface is achieved. Is not much disturbed. Therefore, various design feelings can be obtained.
【0010】クリヤーの上塗り層4にアルミニウム粉も
しくはパール粉を配合すると、少ない量の粉でもメタリ
ックの調色を可能にする。上塗り層4に塗料中の樹脂分
100重量部に対して0.01〜30重量部の着色顔料を
含有させると、上塗り層3の着色顔料の色彩と合成した
色彩を出すことができる。When aluminum powder or pearl powder is blended into the clear overcoat layer 4, even a small amount of powder can achieve metallic toning. When the overcoat layer 4 contains 0.01 to 30 parts by weight of the color pigment based on 100 parts by weight of the resin component in the paint, a color synthesized with the color of the color pigment of the overcoat layer 3 can be obtained.
【0011】下塗り層3は、防錆顔料を含有するポリエ
ーテルサルフォン樹脂を主成分とする下層3aと、着色
顔料を含有するポリエーテルサルフォン樹脂を主成分と
する上層3bの二層で形成することによって、着色顔料
と防錆顔料とを一緒に配合しない層断面構造にしてある
から、着色顔料と防錆顔料を一緒に配合した場合に生じ
るような、着色顔料の色に防錆顔料の色(主として黄色
系のものが多い)が混ざって濁り、目的の清色が出難く
なる、といった不具合が無くなる。したがって、とくに
白色系の清色を出す場合に有利となる。着色顔料と防錆
顔料を一緒に配合しないことにより、着色効果や防錆効
果を十分に付与することができ、調色や防錆について多
様な対応が可能となる。The undercoat layer 3 is formed of two layers: a lower layer 3a mainly composed of a polyether sulfone resin containing a rust preventive pigment, and an upper layer 3b mainly composed of a polyether sulfone resin containing a color pigment. By doing so, the color pigment and the rust-preventive pigment are not mixed together, so that the layer has a cross-sectional structure. Elimination of the problem that colors (mainly yellow-based ones) are mixed and turbid, making it difficult to obtain a desired clear color. Therefore, it is particularly advantageous when a white clear color is to be obtained. By not mixing the coloring pigment and the rust-preventive pigment together, a coloring effect and a rust-preventing effect can be sufficiently imparted, and various measures can be taken with respect to toning and rust prevention.
【0012】[0012]
【実施例】図1において、金属基板1は、各種金属板で
よいが、とくに耐熱性を考慮するとアルミニウム板、ス
テンレス板、アルミメッキ鋼板及びZn−AI合金メッ
キ鋼板などが好ましい。板厚は0.3〜1.5mm程度のもの
が多用される。この金属基板1は塗装前にクロメート処
理などの表面処理を行う。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, a metal substrate 1 may be various metal plates, but preferably aluminum plate, stainless steel plate, aluminum-plated steel plate and Zn-AI alloy-plated steel plate in consideration of heat resistance. Thicknesses of about 0.3 to 1.5 mm are often used. The metal substrate 1 is subjected to a surface treatment such as a chromate treatment before painting.
【0013】金属基板1に下塗り層3を形成する。この
下塗り層3は、防錆顔料を含有するポリエーテルサルフ
ォン樹脂(PES)を主成分とする下層3aと、着色顔
料を主成分とする上層3bとからなる。An undercoat layer 3 is formed on a metal substrate 1. The undercoat layer 3 includes a lower layer 3a mainly composed of a polyether sulfone resin (PES) containing a rust-preventive pigment, and an upper layer 3b mainly composed of a color pigment.
【0014】下塗り層3の上層3bに配合される着色顔
料としては、高温を経ても変色し ない焼成顔料、具体
的にはTiO2-BaO-NiO系、TiO2-CoO-NiO-ZnO系、CuO-Fe2O
3-Mn2O3 系の顔料などを使用する。As the color pigment to be incorporated in the upper layer 3b of the undercoat layer 3, a calcined pigment which does not discolor even at a high temperature, specifically, TiO 2 -BaO-NiO, TiO 2 -CoO-NiO-ZnO, CuO-Fe 2 O
Use 3- Mn 2 O 3 type pigment or the like.
【0015】下塗り層3の下層3aに配合される防錆顔
料としては、鉛丹、クロム酸亜鉛などがあるが、ストロ
ンチウムクロメートが用いて好適である。ストロンチウ
ムクロメートは300℃の高温使用でも変質することが
なく、さらに十分な耐食性を保持する。ストロンチウム
クロメートは下塗り層3の下層3a中にPES100重
量部に対して10〜50重量部の割合で配合する。10
重量部を下回ると耐食性が劣り、50重量部を上回ると
加工性が劣るからである。As the rust-preventive pigment to be incorporated in the lower layer 3a of the undercoat layer 3, there are leadtan, zinc chromate and the like, and strontium chromate is preferred. Strontium chromate does not deteriorate even when used at a high temperature of 300 ° C., and retains sufficient corrosion resistance. Strontium chromate is blended in the lower layer 3a of the undercoat layer 3 at a ratio of 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of PES. 10
If the amount is less than 50 parts by weight, the corrosion resistance is inferior, and if it exceeds 50 parts by weight, the processability is inferior.
【0016】下塗り層3における下層3aと上層3bと
の各膜厚は、それぞれ3〜20μm厚とする。3μm以
下では上層3bによる色彩が出なくなったり、下層3a
による防錆力が劣ったりし、20μmを上回るとコスト
アップとなるからである。下塗り層3の焼付け温度は2
40〜300℃に設定する。The thickness of each of the lower layer 3a and the upper layer 3b in the undercoat layer 3 is 3 to 20 μm. If the thickness is less than 3 μm, the color of the upper layer 3b will not be produced, or the lower layer 3a
This is because the rust-preventing power of the steel is poor, and if it exceeds 20 μm, the cost increases. The baking temperature of the undercoat layer 3 is 2
Set to 40-300 ° C.
【0017】下塗り層3の上に上塗り層4を形成する。
上塗り層4は、PES100重量部に対して四フッ化系
のフッ素樹脂10〜100重量部とする。四フッ化系の
フッ素樹脂が10重量部を下回ると耐食品汚染性の向上
が認められず、100重量部を上回ると塗料分散性が悪
くなって塗装しにくく、さらに下塗り層3との密着性が
低下する。実用的には40〜80重量部とする。An overcoat layer 4 is formed on the undercoat layer 3.
The overcoat layer 4 is 10 to 100 parts by weight of a tetrafluorinated fluororesin with respect to 100 parts by weight of PES. If the amount of the tetrafluoride-based fluororesin is less than 10 parts by weight, no improvement in food stain resistance is observed. If the amount exceeds 100 parts by weight, the dispersibility of the paint becomes poor, making it difficult to apply the paint. Decrease. Practically, it is 40 to 80 parts by weight.
【0018】四フッ化系のフッ素樹脂としては、ポリテ
トラフルオロエチレン(PTFE)、エチレン−テトラ
フルオロエチレン共重合体(ETFE)、テトラフルオ
ロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエーテル共重
合体(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体(FEP)等を使用する。Examples of the tetrafluorinated fluorine resin include polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), tetrafluoroethylene-per-fluoroalkylvinyl ether copolymer (PFA), A fluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) or the like is used.
【0019】上塗り層4の焼付け温度は300〜420
℃に設定する。この焼付け時にPTFEを用いる場合、
このPTFEのみが分離して表面に浮上して薄い潤滑層
を形成することができる。上塗り層4の厚みは0.1〜2
0μmとする。0.1μm厚以下では耐食品汚染性の向上
が認められない。20μm以上ではコストアップとな
る。The baking temperature of the overcoat layer 4 is 300 to 420.
Set to ° C. When using PTFE at the time of this baking,
Only this PTFE separates and floats on the surface to form a thin lubricating layer. The thickness of the overcoat layer 4 is 0.1 to 2
0 μm. If the thickness is less than 0.1 μm, no improvement in food stain resistance is observed. If it is 20 μm or more, the cost increases.
【0020】上塗り層4にアルミニウム粉またはパール
粉を配合することができ、この場合塗料中の樹脂分10
0重量部に対して1〜50重量部とする。また、アルミ
ニウム粉やパール粉と着色顔料とを配合する場合は全体
で樹脂分100重量部に対して1〜50重量部とする。Aluminum powder or pearl powder can be blended in the overcoat layer 4, and in this case, the resin content in the paint is 10%.
1 to 50 parts by weight with respect to 0 parts by weight. When aluminum powder or pearl powder and a color pigment are blended, the total amount is 1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin component.
【0021】実施例1 金属基板1としては、55%アルミニウム−亜鉛合金メ
ッキ鋼板を使用し、塗布型クロメート処理(日本ペイン
ト株式会社製:アロジンNRC300)で表面処理皮膜
を形成した。この金属板1の表面には、PES100重
量部にストロンチウムクロメート(防錆顔料)を50重
量部含む下層(5μm厚)と、PES100重量部にCu
O-Fe2O3-Mn2O3 系の着色顔料を100重量部含む上層
(8μm厚)との二層からなる下塗り層3を300℃で
焼付け、乾燥して形成した。さらに下塗り層3の上に
は、PES100重量部に対して、PTFEを60重量
部配合したクリヤーの塗料を塗装、焼付して7μm厚の
上塗り層4を形成した。Example 1 A 55% aluminum-zinc alloy-plated steel sheet was used as the metal substrate 1, and a surface-treated film was formed by a coating type chromate treatment (Alodine NRC300, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.). On the surface of the metal plate 1, a lower layer (5 μm thick) containing 50 parts by weight of strontium chromate (rust preventive pigment) in 100 parts by weight of PES, and Cu in 100 parts by weight of PES
An undercoat layer 3 consisting of two layers, an upper layer (8 μm thick) containing 100 parts by weight of an O—Fe 2 O 3 —Mn 2 O 3 color pigment, was baked at 300 ° C. and dried. Further, on the undercoat layer 3, a clear paint containing 60 parts by weight of PTFE with respect to 100 parts by weight of PES was applied and baked to form an overcoat layer 4 having a thickness of 7 μm.
【0022】比較例1 金属基板1にはステンレス(SUS430)鋼板を使用
し、塗布型クロメート処理(日本ペイント株式会社製:
アロジンNRC300)で表面処理皮膜を形成した。こ
の金属基板1の表面に、PES50重量部と、CuO-Fe2O
3-Mn2O3 系の着色顔料100重量部と、PTFE50重
量部とからなる塗料を塗装し、400℃で焼付けて15
μm厚の塗膜を形成した。Comparative Example 1 A stainless steel (SUS430) steel plate was used for the metal substrate 1 and a coating type chromate treatment (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.):
A surface treatment film was formed with Alodine NRC300). On the surface of the metal substrate 1, 50 parts by weight of PES and CuO-Fe 2 O
A paint comprising 100 parts by weight of a 3- Mn 2 O 3 -based color pigment and 50 parts by weight of PTFE is applied and baked at 400 ° C. for 15 minutes.
A μm thick coating was formed.
【0023】比較例2 金属基板1の表面に、PES100重量部と、CuO-Fe2O
3-Mn2O3 系の着色顔料100重量部と、PTFEを10
0重量部と、アルミニウム粉30重量部からなる塗料を
塗装し、400℃で焼付けて15μm厚の塗膜を形成し
た以外は、比較例1と同様に実施した。Comparative Example 2 100 parts by weight of PES and CuO-Fe 2 O
100 parts by weight of 3- Mn 2 O 3 based color pigment and 10 parts of PTFE
Comparative Example 1 was carried out in the same manner as in Comparative Example 1 except that a paint consisting of 0 parts by weight and 30 parts by weight of aluminum powder was applied and baked at 400 ° C. to form a 15 μm thick coating film.
【0024】比較例3 金属基板1として55%アルミニウム−亜鉛合金メッキ
鋼板を使用した以外は、比較例1と同様に実施した。Comparative Example 3 The same operation as in Comparative Example 1 was carried out except that a 55% aluminum-zinc alloy-plated steel sheet was used as the metal substrate 1.
【0025】上記各実施例および比較例で得た塗装金属
板について、各性能試験を行った。表1はその結果を示
す。Each performance test was performed on the coated metal sheets obtained in each of the above Examples and Comparative Examples. Table 1 shows the results.
【0026】[0026]
【表1】 [Table 1]
【0027】以下各試験の方法とその評価の仕方を説明
する。 (1)耐食品汚染性テスト 250℃で500時間加熱した試験片上に、しょうゆ、
ソース、レモン汁、牛乳などの食品を塗布し、300℃
で1時間で焼付けた後、常温に戻して、付着物を剥ぎ取
った。このときの付着物の剥ぎ取り易さと塗膜の汚染の
具合を観察した。◎は剥ぎ取りが極めて容易で汚染も全
く認められず、○は剥ぎ取りがやや容易で汚染も明瞭に
は認められないものであった。×は剥ぎ取りが不可能で
あるか、または非常に困難であっても一応剥ぎ取ること
ができるがかなりの汚染が認められるものである。 (2)塩水噴霧テスト 5%塩水噴霧試験を240時間連続で試験し、腐食の度
合いを評価する。 (3)スクラッチテスト 室温でコインスクラッチ試験を行い、その表面を目視に
より観察した。◎は傷つきはほとんどなく、○はわずか
に傷つきがあり、×は金属基板1から塗膜が連続的に剥
がれるものであった。The method of each test and the method of evaluation will be described below. (1) Food contamination resistance test Soy sauce, on a test piece heated at 250 ° C for 500 hours,
Apply food such as sauce, lemon juice, milk, and 300 ℃
After baking for 1 hour at room temperature, the temperature was returned to normal temperature, and the deposits were peeled off. At this time, the degree of ease of peeling off the deposits and the degree of contamination of the coating film were observed. ◎ indicates that peeling was extremely easy and no contamination was observed, and ○ indicates that peeling was somewhat easy and no contamination was clearly observed. X indicates that the peeling is impossible, or even if it is extremely difficult, the peeling is possible, but considerable contamination is recognized. (2) Salt spray test A 5% salt spray test is performed continuously for 240 hours to evaluate the degree of corrosion. (3) Scratch test A coin scratch test was performed at room temperature, and the surface was visually observed. ◎ indicates almost no damage, ○ indicates slight damage, and × indicates that the coating film was continuously peeled off from the metal substrate 1.
【0028】(1)耐食品汚染性テスト結果および表面
外観 実施例1では上塗り層4に着色顔料やアルミニウム粉が
入っていないので、PTFEが表面に十分に浮上して薄
い潤滑層が形成され、耐食品汚染性が非常に良好であ
る。一方、比較例1および3では着色顔料やアルミニウ
ム粉が混在しているので、PTFEが塗膜の金属基板1
に接する側の下層部の方へ残り、耐食品汚染性が悪い。
比較例2では耐食品汚染性は比較例1および3と同様に
悪く、表面外観はアルミニウム粉のメタリック感が着色
顔料によって消されて目立たなかった。(1) Results of Food Pollution Resistance Test and Surface Appearance In Example 1, since the overcoat layer 4 contains no coloring pigment or aluminum powder, PTFE sufficiently floats on the surface to form a thin lubricating layer. Very good resistance to food contamination. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 3, since the color pigment and the aluminum powder were mixed, the PTFE was coated on the metal substrate 1.
It remains toward the lower layer on the side in contact with and has poor food contamination resistance.
In Comparative Example 2, the food stain resistance was poor as in Comparative Examples 1 and 3, and the surface appearance was inconspicuous because the metallic powder of the aluminum powder was erased by the coloring pigment.
【0029】(2)塩水噴霧テスト結果 実施例1は金属基板1がステンレスより耐食性の低い5
5%アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板であるが、下塗
り層3の下層3aに防錆顔料を配合してあるので、金属
基板1に錆の発生がほとんどなく耐食性が良好であっ
た。一方、比較例1および2については金属基板1がス
テンレス(SUS430)であるので耐食性が良好であ
った。しかし、比較例3では、金属基板1として55%
アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板を使用してあり、下
塗り層に防錆顔料を配合していないため、わずかに錆が
発生した。(2) Results of Salt Spray Test In Example 1, the metal substrate 1 has a lower corrosion resistance than stainless steel.
Although it is a 5% aluminum-zinc alloy-plated steel sheet, since the lower layer 3a of the undercoat layer 3 contains a rust preventive pigment, the metal substrate 1 hardly generates rust and has good corrosion resistance. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, since the metal substrate 1 was stainless steel (SUS430), the corrosion resistance was good. However, in Comparative Example 3, 55%
Since an aluminum-zinc alloy-plated steel sheet was used and no rust preventive pigment was blended in the undercoat layer, rust was slightly generated.
【0030】(3)スクラッチテスト結果 実施例1では下塗り層3の下層3aに金属基板1との密
着性が悪いPTFEが配合されていないので、塗膜が剥
離しにくく、金属基板1として55%アルミニウム−亜
鉛合金メッキ鋼板を使用しているため、ステンレス板に
比べ、塗料との密着性が非常に良好である。一方、比較
例1および2では塗膜中に金属基板との密着性の悪いP
TFEが配合されていること、および金属基板が塗料と
の密着性の悪いステンレス板であるため、塗膜が剥がれ
易かった。比較例3では金属基板として塗料との密着性
の良い55%アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板を使用
しているためやや良好であった。(3) Scratch test result In Example 1, the lower layer 3a of the undercoat layer 3 did not contain PTFE having poor adhesion to the metal substrate 1, so that the coating film was hardly peeled off, and 55% Since an aluminum-zinc alloy-plated steel sheet is used, the adhesiveness with paint is very good as compared with a stainless steel plate. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, P having poor adhesion to the metal substrate in the coating film.
Since TFE was incorporated and the metal substrate was a stainless steel plate having poor adhesion to the paint, the coating film was easily peeled off. Comparative Example 3 was slightly better because a 55% aluminum-zinc alloy-plated steel sheet having good adhesion to paint was used as the metal substrate.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、耐
熱性や耐食品汚染性、塗膜の密着性、耐食性に優れてい
るとともに、各種調色が可能であるという意匠性にも優
れ、各種調理器具や家庭電化器具などの耐熱構成部材に
有用である。とくに本発明では、下塗り層3が防錆塗料
を含む下層3aと、着色顔料を含む上層3bとの二層構
造となっなおり、防錆塗料と着色顔料とが混じり合って
いないので、防錆性を確保したうえで、意匠的に有効な
着色効果を発揮する塗装金属板が得られる。As described above, according to the present invention, the heat resistance, the food stain resistance, the adhesion of the coating film, the corrosion resistance are excellent, and the design that various toning is possible is also excellent. It is useful for heat-resistant components such as various cooking utensils and home appliances. In particular, in the present invention, the undercoat layer 3 has a two-layer structure of a lower layer 3a containing a rust preventive paint and an upper layer 3b containing a color pigment, and the rust preventive paint and the color pigment are not mixed. A coated metal plate exhibiting an effective coloring effect in design can be obtained while ensuring the properties.
【図1】本発明に係る塗装金属板の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a coated metal plate according to the present invention.
【図2】従来例の塗装金属板の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a conventional painted metal plate.
1 金属基板 3 下塗り層 3a 下塗り層の下層 3b 下塗り層の上層 4 上塗り層 Reference Signs List 1 metal substrate 3 undercoat layer 3a undercoat layer underlayer 3b undercoat layer upper layer 4 overcoat layer
Claims (3)
の下塗り層3の上に上塗り層4を形成してあり、 下塗り層3は、防錆顔料を含有するポリエーテルサルフ
ォン樹脂を主成分とする下層3aと、着色顔料を含有す
るポリエーテルサルフォン樹脂を主成分とする上層3b
とからなり、 上塗り層4は、ポリエーテルサルフォン樹脂100重量
部に対して10〜100重量部の四フッ化系のフッ素樹
脂を配合したクリヤー塗料で形成してあることを特徴と
する塗装金属板。An undercoat layer is formed on a metal substrate, and an overcoat layer is formed on the undercoat layer. The undercoat layer is made of a polyether sulfone resin containing a rust-preventive pigment. Lower layer 3a mainly composed of a main layer and upper layer 3b mainly composed of a polyether sulfone resin containing a coloring pigment
Wherein the overcoat layer 4 is formed of a clear paint in which 10 to 100 parts by weight of a tetrafluoride-based fluororesin is blended with respect to 100 parts by weight of the polyether sulfone resin. Board.
ール粉を配合してある請求項1記載の塗装金属板。2. The coated metal sheet according to claim 1, wherein the overcoat layer 4 contains aluminum powder or pearl powder.
量部に対して0.01〜30重量部の着色顔料を含有させ
てある請求項1又は2記載の塗装金属板。3. The coated metal sheet according to claim 1, wherein the overcoat layer 4 contains 0.01 to 30 parts by weight of a coloring pigment based on 100 parts by weight of the resin component in the paint.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24465297A JPH1071672A (en) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Coated metallic sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP24465297A JPH1071672A (en) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Coated metallic sheet |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP26963892A Division JPH0691805A (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Coated metal plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1071672A true JPH1071672A (en) | 1998-03-17 |
Family
ID=17121943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP24465297A Pending JPH1071672A (en) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Coated metallic sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH1071672A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001335963A (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-07 | Yodogawa Steel Works Ltd | Heat resistant precoated metallic sheet |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP24465297A patent/JPH1071672A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001335963A (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-07 | Yodogawa Steel Works Ltd | Heat resistant precoated metallic sheet |
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