JPH1069167A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH1069167A JPH1069167A JP8228671A JP22867196A JPH1069167A JP H1069167 A JPH1069167 A JP H1069167A JP 8228671 A JP8228671 A JP 8228671A JP 22867196 A JP22867196 A JP 22867196A JP H1069167 A JPH1069167 A JP H1069167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- transfer
- unit
- air
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】確実なトナー移送を簡易で低コストな装置構成
で可能とすると共に、トナーの移送先(トナー排出部)
でのトナー飛散の問題も解消することができるトナー移
送の構成を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置においては、ロータ
とステータとを備えるトナー送出手段(スクリューポン
プ)362,404と、トナー送出手段内で移動するト
ナーに対して空気を供給して流動化させる空気供給手段
とにより構成されるトナー移送装置(トナー供給装置3
50、回収トナー移送装置400)を有し、トナー移送
装置から送出されたトナーの移送経路となるトナー移送
手段(フレキシブルなパイプ等)352,402を有
し、トナー移送装置における空気供給手段の空気吸い込
み部が前記トナー移送手段の接続先(現像装置200の
トナー補給部200B)の空間に接続されている構成と
した。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To ensure reliable toner transfer with a simple and low-cost device configuration, and to transfer toner (toner discharge unit)
Provided is an image forming apparatus having a configuration for transferring toner that can also solve the problem of toner scattering in the image forming apparatus. In an image forming apparatus according to the present invention, toner supply means (screw pump) having a rotor and a stator is supplied, and air is supplied to toner moving in the toner supply means to fluidize the toner. Toner supply device (toner supply device 3)
50, a collected toner transfer device 400), and toner transfer means (flexible pipes) 352, 402 serving as a transfer path of the toner sent from the toner transfer device. The suction unit is configured to be connected to the space of the connection destination of the toner transfer unit (the toner supply unit 200B of the developing device 200).
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、2成分現像剤また
は1成分現像剤を用いた電子写真方式のプリンター、フ
ァクシミリ、複写機等の画像形成装置に関し、さらに
は、現像装置にトナーを供給するトナー供給装置や、画
像形成体(感光体、中間転写体等)のクリーニング装
置、転写紙搬送体のクリーニング装置を備え、トナー供
給装置から現像装置へのトナー移送や、クリーニング装
置により回収されたトナーの回収トナーボトルまたは現
像装置へのトナー移送の構成を備えた画像形成装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic printer, a facsimile or a copying machine using a two-component developer or a one-component developer, and further supplies toner to the developing device. A toner supply device, a cleaning device for an image forming body (a photoreceptor, an intermediate transfer body, etc.), and a cleaning device for a transfer paper transporting body are provided. The toner is transferred from the toner supply device to the developing device, and the toner collected by the cleaning device. The present invention relates to an image forming apparatus having a configuration for transferring a toner to a collected toner bottle or a developing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】2成分現像剤または1成分現像剤を用い
たプリンター、ファクシミリ、あるいは複写機等の電子
写真方式の画像形成装置において、現像装置の現像部
に、この現像装置と別体に設けられたトナー貯蔵部より
トナーを供給するトナー供給装置に関する技術として
は、次のようなものがある。 2成分現像剤を用いた現像装置にて、トナー貯蔵部と
現像部とをパイプで結び、このパイプの内部に設けられ
たコイルスクリューにてトナーを現像部に移送しトナー
供給を行う技術(特開昭61−188564号公報
等)。 現像部と近接した位置にトナー貯蔵容器を具備し、主
として重力によりトナー貯蔵容器より現像部へトナー供
給する技術。2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a facsimile, or a copying machine using a two-component developer or a one-component developer, a developing unit of the developing device is provided separately from the developing device. The following technology is related to a toner supply device that supplies toner from a stored toner storage unit. In a developing device using a two-component developer, a technique is used in which a toner storage section and a developing section are connected by a pipe, and the toner is supplied to the developing section by transferring the toner to the developing section by a coil screw provided inside the pipe. No. 61-188564, etc.). A technology in which a toner storage container is provided at a position close to a developing unit, and toner is supplied from the toner storage container to the developing unit mainly by gravity.
【0003】また、画像形成後の残留トナー(感光体や
中間転写体等の画像形成体上の残留トナー、及び転写ベ
ルト等の転写紙搬送体上の残留トナー)をクリーニング
し回収するクリーニング装置を備えた画像形成装置にお
いて、クリーニング装置と別体に設けられた回収トナー
貯蔵部、または現像装置に、クリーニング装置からトナ
ーを移送する回収トナー移送装置に関する技術として
は、次のようなものがある。 クリーニング装置の回収トナー排出部と、このクリー
ニング装置と別体に設けられた回収トナー貯蔵手段とを
パイプで結び、このパイプの内部に設けられたコイルス
クリュー(あるいはコイル状回収スプリング)にて回収
トナーを回収トナー貯蔵手段に移送する技術(特開昭5
6−46281号公報、特開昭56−57076号公報
等)。 クリーニング装置の回収トナー排出部と近接した位置
に回収トナー貯蔵手段を具備し、主として重力により回
収トナーを回収トナー貯蔵手段に移送する技術(特開昭
58−54369号公報等)。Further, there is provided a cleaning device for cleaning and recovering residual toner after image formation (residual toner on an image forming body such as a photoreceptor or an intermediate transfer body, and residual toner on a transfer paper transporting body such as a transfer belt). In the provided image forming apparatus, there are the following techniques regarding a collected toner transfer device that transfers toner from the cleaning device to a collected toner storage unit or a developing device provided separately from the cleaning device. The collected toner discharge section of the cleaning device and the collected toner storage means provided separately from the cleaning device are connected by a pipe, and the collected toner is collected by a coil screw (or a coiled collection spring) provided inside the pipe. For transferring the toner to the collecting toner storage means (Japanese Patent Laid-Open No.
6-46281, JP-A-56-57076, etc.). A technique in which a collected toner storage means is provided at a position close to a collected toner discharge section of a cleaning device, and the collected toner is transferred to the collected toner storage means mainly by gravity (Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-54369).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】電子写真プロセスを用
いた画像形成装置において、現像部へのトナー供給や、
廃トナーの回収あるいはトナーリサイクル等を行うため
には、トナーの搬送が不可欠となる。しかし、従来のト
ナー移送装置では、移送手段として、パイプと、このパ
イプの内部に設けられたコイルスクリューによって回収
トナーを移送するトナー移送手段、あるいは、回収トナ
ーの重力による自然落下でトナー移送を行うトナー移送
手段が用いられていた。In an image forming apparatus using an electrophotographic process, toner supply to a developing unit,
In order to collect the waste toner or recycle the toner, the conveyance of the toner is indispensable. However, in the conventional toner transfer device, as a transfer unit, the toner is transferred by a pipe and a toner transfer unit that transfers the collected toner by a coil screw provided inside the pipe, or the collected toner is naturally dropped by gravity. Toner transfer means has been used.
【0005】これらのトナー移送手段においては、コイ
ルスクリューを現像装置や回収トナー貯蔵手段のごく近
傍まで付設する必要があり、また、このコイルスクリュ
ーの確実な回転を保証するために、望ましくは直線移送
または大きな曲線移送とした移送路の確保が必要であり
(屈曲した移送路は不可)、さらにトナーの排出側はト
ナーの送り側に対して(水平方向より)下側が望まし
い、などの種々の制約がある。さらに従来のトナー移送
装置では、コイルスクリューの負荷低減(パイプとの摩
擦負荷大)や長距離移送が困難、構成部分が大型にな
り、装置構成が複雑かつ耐久性の確保が困難であるとと
もに、装置メンテナンス時の操作性が困難であるとの問
題があった。また、トナー移送装置の取り付け位置の制
約から、画像形成装置の大型化、複雑化、本体コストの
増大という問題も生じている。In these toner transfer means, it is necessary to provide a coil screw as close as possible to the developing device and the collected toner storage means. In order to ensure the reliable rotation of the coil screw, a linear transfer is preferable. In addition, it is necessary to secure a transfer path having a large curved transfer (a bent transfer path is not possible), and it is desirable that the toner discharge side is lower than the toner feed side (from the horizontal direction). There is. Further, in the conventional toner transfer device, it is difficult to reduce the load of the coil screw (large friction load with the pipe), transfer over a long distance, increase the size of the components, complicate the device configuration and ensure durability, and There is a problem that operability during maintenance of the apparatus is difficult. In addition, there is a problem in that the size and complexity of the image forming apparatus and the cost of the main body increase due to restrictions on the mounting position of the toner transfer device.
【0006】そこで上記問題を解消するため、本出願人
は先に、現像部へのトナー供給や、廃トナーの回収等を
行うための、確実なトナーの移送を簡易で低コストな装
置構成で可能とするトナー移送手段として、回転するこ
とにより軸方向にトナーを移動させるローターとロータ
ーを包み込むように配置されローターの通路を有し該ロ
ーターと接触係合する固定されたステイターとを有する
スクリューポンプと、該スクリューポンプにより移動す
るトナーを流動化させるための空気を該スクリューポン
プに供給するための空気供給手段とを具備したトナー移
送装置を備えた画像形成装置を提案した(特開平7−2
19329号公報、特願平7−89697号、特願平7
−339182号等)。Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, the applicant of the present invention has firstly constructed a simple and inexpensive apparatus for reliably transferring toner for supplying toner to a developing unit and collecting waste toner. A screw pump having a rotor for moving toner in the axial direction by rotation and a fixed stator arranged to enclose the rotor and having a passage for the rotor and in contact with and engaging with the rotor, as a toner transfer means capable of being rotated. There has been proposed an image forming apparatus including a toner transfer device including an air supply unit for supplying air for fluidizing toner moved by the screw pump to the screw pump (Japanese Patent Laid-Open No. 7-2).
19329, Japanese Patent Application No. 7-89697, Japanese Patent Application No. 7
-339182).
【0007】このトナー移送装置では、スクリューポン
プと該スクリューポンプに空気を供給する空気供給手段
を用いたことにより、トナーを空気との混合気状態で現
像装置や回収トナー貯蔵部へ移送することができるた
め、移送路にフレキシブルなパイプ等を用いることがで
き、移送経路の自由度が大きく、移送負荷も小さいた
め、確実なトナーの移送を簡易で低コストな装置構成で
可能とすることができる。In this toner transfer device, by using the screw pump and the air supply means for supplying air to the screw pump, the toner can be transferred to the developing device and the collected toner storage unit in a state of a mixture with air. As a result, a flexible pipe or the like can be used for the transfer path, the degree of freedom of the transfer path is large, and the transfer load is small, so that reliable toner transfer can be achieved with a simple and low-cost apparatus configuration. .
【0008】ところで、上記のようなトナー移送装置を
用いた画像形成装置では、トナー移送経路はフレキシブ
ルなパイプ(チューブ)部材のみで構成可能なため、従
来のコイルスクリュー部材+パイプによるトナー移送方
式に比べて、レイアウトの自由度が格段に高いという大
きなメリットを持つ。しかしながら、このトナー移送装
置では、トナー移送の安定化のために、空気混入による
トナーの流動化が必要となり、その結果、供給トナーや
回収トナーの移送先(トナー排出部)にはトナーが空気
との混合気状態で送られてくるため、現像装置等の移送
先(トナー排出部)での内圧の上昇等により、トナー排
出部でのトナー飛散という課題をもっている。In the image forming apparatus using the toner transfer device as described above, the toner transfer path can be constituted only by a flexible pipe (tube) member. In comparison with this, there is a great merit that the degree of freedom in layout is remarkably high. However, in this toner transfer device, it is necessary to fluidize the toner by air mixing in order to stabilize the transfer of the toner. As a result, the transfer destination (toner discharge unit) of the supplied toner and the collected toner is such that the toner is mixed with air. Therefore, there is a problem that toner is scattered in the toner discharge unit due to an increase in internal pressure at a transfer destination (toner discharge unit) of a developing device or the like.
【0009】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
って、確実なトナー移送を簡易で低コストな装置構成で
可能とすると共に、トナーの移送先(トナー排出部)で
のトナー飛散の問題も解消することができるトナー移送
の構成を備えた画像形成装置を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and makes it possible to reliably transfer toner with a simple and low-cost apparatus configuration, and to prevent toner scattering at a toner transfer destination (toner discharge unit). It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus having a configuration for transferring toner, which can eliminate the problem.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、画像形成体上に静電潜像を
形成し、該潜像を現像装置の現像剤中のトナーにより現
像して可視像化し、その可視像を転写材に転写して画像
形成を行う電子写真プロセスを用いた画像形成装置にお
いて、回転することにより軸方向にトナーを移動させる
ロータと、前記ロータを内包するように配置されて該ロ
ータの通路を構成し該ロータと接触係合する不動のステ
ータとを備えるトナー送出手段(スクリューポンプ)
と、前記トナー送出手段内で移動するトナーに対して空
気を供給して流動化させる空気供給手段とにより構成さ
れるトナー移送装置を有し、前記トナー移送装置から送
出されたトナーの移送経路となるトナー移送手段を有
し、前記トナー移送装置における空気供給手段の空気吸
い込み部が前記トナー移送手段の接続先(トナー排出
部)の空間に接続されている構成を具備し、以上の構成
によるトナー移送が、電子写真プロセスにおけるトナー
の供給、回収、リサイクル、の少なくとも1つ以上に用
いられることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, an electrostatic latent image is formed on an image forming body, and the latent image is formed by a toner in a developer of a developing device. In an image forming apparatus using an electrophotographic process of developing and visualizing an image and transferring the visible image to a transfer material to form an image, a rotor that rotates to move toner in an axial direction, and the rotor Sending means (screw pump) comprising: a stationary stator that is arranged so as to include the stationary member, constitutes a passage of the rotor, and comes into contact with the rotor.
And a toner transfer device including air supply means for supplying and fluidizing air to the toner moving in the toner sending means, and a transfer path of the toner sent from the toner transfer device. And a toner transfer device, wherein the air suction portion of the air supply device in the toner transfer device is connected to a space at a connection destination (toner discharge portion) of the toner transfer device. The transfer is used for at least one of supply, recovery, and recycling of the toner in the electrophotographic process.
【0011】すなわち、請求項1記載の画像形成装置で
は、トナー移送装置にトナー送出手段(スクリューポン
プ)と該トナー送出手段に空気を供給する空気供給手段
を用いたことにより、トナーをトナー移送装置により空
気との混合気状態で移送することができるため、移送経
路となるトナー移送手段にフレキシブルなパイプ等を用
いることができ、移送経路の自由度が大きく、移送負荷
も小さいため、確実なトナーの移送を簡易で低コストな
装置構成で可能とすることができる。そして、トナー移
送装置における空気供給手段の空気吸い込み部がトナー
移送手段(フレキシブルなパイプ等)の接続先(トナー
排出部)の空間に接続されている構成なので、トナー排
出部で強制的に空気を吸引することにより、トナー移送
先での空気圧の上昇を低減でき、トナー飛散が低減され
る。また、空気の吸引は、トナー移送装置のトナー送出
手段で必要となる空気を供給する空気供給手段の空気吸
い込み部と兼ねるため、最適な空気吸引量とすることが
できる。That is, in the image forming apparatus according to the first aspect of the invention, the toner transfer device is provided with a toner sending means (screw pump) and an air supply means for supplying air to the toner sending means, so that the toner is transferred to the toner transferring device. Can be transferred in a state of a mixture with air, so that a flexible pipe or the like can be used as a toner transfer means serving as a transfer path, and the degree of freedom of the transfer path is small, and the transfer load is small. Can be transferred with a simple and low-cost device configuration. Since the air suction unit of the air supply unit in the toner transfer device is connected to the space of the connection destination (toner discharge unit) of the toner transfer unit (flexible pipe or the like), the air is forcibly discharged by the toner discharge unit. By suction, an increase in air pressure at the toner transfer destination can be reduced, and toner scattering is reduced. In addition, since the air suction also serves as an air suction unit of an air supply unit that supplies air required by the toner delivery unit of the toner transfer device, an optimal air suction amount can be obtained.
【0012】請求項2記載の発明は、請求項1記載の画
像形成装置において、前記トナー移送手段の接続先(ト
ナー排出部)に、移送されたトナーと空気の混合気より
トナーのみを分離し捕集するトナー捕集手段を有し、前
記トナー捕集手段は、円錐形状からなり、その上部側面
に前記トナー移送手段が接続され、その上面に前記空気
供給手段における空気吸い込み部が接続され、その最低
部をトナー排出口とすることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, only the toner is separated from a mixture of the transferred toner and air at a connection destination (toner discharge portion) of the toner transfer means. It has a toner collecting means for collecting, the toner collecting means has a conical shape, the toner transfer means is connected to an upper side surface thereof, and an air suction part in the air supply means is connected to an upper surface thereof, The lowest part is used as a toner discharge port.
【0013】請求項1の構成では、トナー移送装置にお
ける空気供給手段の空気吸い込み部がトナー移送手段
(フレキシブルなパイプ等)の接続先(トナー排出部)
の空間に接続されている構成のため、空気吸引時にトナ
ーが混入し、空気供給手段の経路での目詰まり等による
信頼性の低下が問題となるが、請求項2記載の画像形成
装置では、トナー排出部に設けられたトナー捕集手段に
よりトナーと空気とを分離し、分離されたトナーは重力
により落下してトナー捕集手段の最低部に設けたトナー
排出口に向かい、空気はトナー捕集手段の上面に設けら
れた空気吸い込み部を介して空気供給手段に吸引される
ため、空気供給手段の経路に流れ込むトナーを低減する
ことができ、本トナー移送装置の信頼性が向上する。In the configuration of the first aspect, the air suction portion of the air supply means in the toner transfer device is connected to the toner transfer means (a flexible pipe or the like) (toner discharge portion).
In the image forming apparatus according to claim 2, since the toner is mixed during suction of air due to the configuration connected to the space, the reliability is reduced due to clogging or the like in the path of the air supply means. The toner and air are separated by toner collecting means provided in the toner discharging section, and the separated toner falls by gravity to the toner discharging port provided at the lowest part of the toner collecting means, and the air collects the toner. Since the air is supplied to the air supply unit through the air suction unit provided on the upper surface of the collection unit, the amount of toner flowing into the air supply unit can be reduced, and the reliability of the toner transfer device can be improved.
【0014】請求項3記載の発明は、請求項1また2記
載の画像形成装置において、前記空気供給手段の空気吸
い込み部は、フィルターを介して前記トナー移送手段の
接続先(トナー排出部)に接続されていることを特徴と
している。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the air suction section of the air supply means is connected to a connection destination (toner discharge section) of the toner transfer means via a filter. It is characterized by being connected.
【0015】請求項1の構成では、トナー移送装置にお
ける空気供給手段の空気吸い込み部がトナー移送手段
(フレキシブルなパイプ等)の接続先(トナー排出部)
の空間に接続されている構成のため、空気吸引時にトナ
ーが混入し、空気供給手段の経路での目詰まり等による
信頼性の低下が問題となり、また、請求項2の構成で
も、空気吸引時にトナーが混入する恐れが残るが、請求
項3記載の画像形成装置では、空気供給手段の空気吸い
込み部にフィルターを設けたので、フィルターにより、
トナーと空気とが確実に分離され、空気のみが空気供給
手段の空気吸い込み部に吸引されるので、トナーが空気
供給手段の経路に流れ込むことを防止でき、本トナー移
送装置の信頼性が向上する。In the configuration of the first aspect, the air suction portion of the air supply means in the toner transfer device is connected to the toner transfer means (a flexible pipe or the like) (toner discharge portion).
Because of the configuration connected to the space, toner is mixed in at the time of air suction, and the reliability is deteriorated due to clogging or the like in the path of the air supply means. Although there is a possibility that the toner may be mixed in the image forming apparatus, the filter is provided in the air suction portion of the air supply means.
Since the toner and the air are reliably separated and only the air is sucked into the air suction portion of the air supply means, the toner can be prevented from flowing into the path of the air supply means, and the reliability of the present toner transfer device is improved. .
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
の実施例に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の一
実施例を示す画像形成装置の概略構成図である。図1に
おいて、この画像形成装置は複写機の例であり、該複写
機本体100は従来公知の電子写真方式による画像形成
を行なうための、露光部20、画像形成部30、給紙部
40から構成されている。露光部20は、コンタクトガ
ラス21上に載置された原稿に光を照射するための光源
22と、原稿からの反射光像を感光体150上に露光す
るためのミラー23,24,25,27,28,29及
びレンズ26からなる露光光学系によって構成されてい
る。画像形成部30は、ドラム状の感光体150とその
周囲に配設された帯電ユニット160、現像装置20
0、転写ベルトユニット250、感光体クリーニングユ
ニット300、及び定着ユニット500などによって構
成されている。また、給紙部40には各種サイズの転写
紙が収容された複数の給紙カセットが設置されている。
尚、上記露光部20として、図示の例ではアナログ光学
系の例を示しているが、これに替えてレーザ光源と偏向
器を備えたレーザ走査光学系を用いて、画像信号に応じ
て感光体150上に光書込みを行なう方式にすればレー
ザプリンターの構成となり、さらに原稿読取装置を設置
すればデジタル複写機やファクシミリの構成となる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus showing one embodiment of the present invention. In FIG. 1, this image forming apparatus is an example of a copying machine, and the copying machine main body 100 includes an exposure unit 20, an image forming unit 30, and a paper feeding unit 40 for forming an image by a conventionally known electrophotographic method. It is configured. The exposure unit 20 includes a light source 22 for irradiating a document placed on the contact glass 21 with light, and mirrors 23, 24, 25, and 27 for exposing a reflected light image from the document onto the photoconductor 150. , 28, 29 and a lens 26. The image forming unit 30 includes a drum-shaped photoconductor 150, a charging unit 160 disposed around the photoconductor 150, and a developing device 20.
0, a transfer belt unit 250, a photoconductor cleaning unit 300, a fixing unit 500, and the like. The paper supply unit 40 is provided with a plurality of paper supply cassettes containing transfer papers of various sizes.
In the illustrated example, an analog optical system is shown as the exposure unit 20, but a laser scanning optical system including a laser light source and a deflector is used instead, If optical writing is performed on 150, a configuration of a laser printer is obtained, and if a document reading device is further provided, a configuration of a digital copying machine or a facsimile is obtained.
【0017】図1において、画像形成動作が開始される
と、感光体150が帯電ユニット160により帯電さ
れ、露光部20からの原稿像が露光され静電潜像が形成
される。この静電潜像は現像装置200の現像剤(2成
分現像剤または1成分現像剤)のトナーによって現像さ
れ、感光体150上にトナー像が形成される。感光体1
50上のトナー像は、給紙部40から給紙され、レジス
トローラー170を介して転写位置(感光体150と転
写ベルト255とのニップ部)に給紙された転写紙に転
写される。そしてトナー像が転写された転写紙は、転写
ベルトユニット250の転写ベルト255で定着ユニッ
ト500に搬送され、定着ユニット500でトナー像が
転写紙に定着され、定着後の転写紙は排紙ローラー55
0を介して排紙トレイ600に排紙される。一方、トナ
ー像転写後の感光体150は感光体クリーニングユニッ
ト300により清掃され、残留トナーが除去、回収され
る。また、転写紙搬送後の転写ベルト255も転写ベル
トユニット250に付設されているクリーニング手段で
ある転写ベルトクリーニング装置251により清掃さ
れ、残留トナーが除去、回収される。尚、感光体クリー
ニングユニット300及び転写ベルトクリーニング装置
250のクリーニング方式としては、ブレードクリーニ
ング方式、ローラクリーニング方式、ブラシクリーニン
グ方式等がある。In FIG. 1, when the image forming operation is started, the photosensitive member 150 is charged by the charging unit 160, the original image from the exposure section 20 is exposed, and an electrostatic latent image is formed. This electrostatic latent image is developed with the toner of the developer (two-component developer or one-component developer) of the developing device 200, and a toner image is formed on the photoconductor 150. Photoconductor 1
The toner image on the sheet 50 is fed from the sheet feeding unit 40 and is transferred to a transfer sheet fed to a transfer position (a nip portion between the photoconductor 150 and the transfer belt 255) via the registration roller 170. Then, the transfer paper on which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing unit 500 by the transfer belt 255 of the transfer belt unit 250, and the toner image is fixed on the transfer paper by the fixing unit 500.
The paper is discharged to the paper discharge tray 600 via the “0”. On the other hand, the photoconductor 150 after the transfer of the toner image is cleaned by the photoconductor cleaning unit 300, and the residual toner is removed and collected. Further, the transfer belt 255 after the transfer of the transfer paper is also cleaned by a transfer belt cleaning device 251 which is a cleaning means attached to the transfer belt unit 250, and residual toner is removed and collected. The cleaning method of the photoconductor cleaning unit 300 and the transfer belt cleaning device 250 includes a blade cleaning method, a roller cleaning method, a brush cleaning method, and the like.
【0018】さて、本実施例の複写機は、請求項1の構
成を基本として、請求項2,3を同時に反映した、トナ
ーの供給、回収、リサイクルを実現する画像形成装置で
あり、新しいトナーを収容するトナー収容容器と該トナ
ーを現像装置200に供給するトナー移送装置とからな
るトナー供給装置350、及び、各クリーニング部で回
収された回収トナーを現像装置200に移送してリサイ
クルする回収トナー移送装置400を備えている。以
下、トナーの供給、回収、リサイクルの構成について詳
細に説明する。The copying machine according to the present embodiment is an image forming apparatus which realizes the supply, collection and recycling of toner based on the structure of claim 1 and which simultaneously reflects the claims 2 and 3. Supply device 350 including a toner storage container that stores the toner and a toner transfer device that supplies the toner to the developing device 200, and collected toner that transfers the collected toner collected by each cleaning unit to the developing device 200 for recycling A transfer device 400 is provided. Hereinafter, the configuration of supply, collection, and recycling of toner will be described in detail.
【0019】トナー送出手段と空気供給手段からなるト
ナー移送装置を含むトナー供給装置350は、複写機本
体100とは別体で独立ユニットとして構成されてお
り、供給用の新規トナー351は、トナー移送手段であ
るトナー供給パイプ352を介して、複写機本体150
の現像装置200に供給される。A toner supply device 350 including a toner transfer device including a toner delivery unit and an air supply unit is configured as an independent unit separately from the copying machine main body 100. Copier body 150 via toner supply pipe 352
Is supplied to the developing device 200.
【0020】また、トナー送出手段、空気供給手段を含
む回収トナー移送装置400は、複写機本体100の背
面に設置されており、感光体クリーニングユニット30
0と転写ベルトクリーニング装置251からの回収トナ
ー排出部と接続されている。回収トナー401は、トナ
ー移送手段である回収トナー移送パイプ402を介し
て、複写機本体100の現像装置200に供給される。A recovered toner transfer device 400 including a toner sending means and an air supply means is installed on the back of the copying machine main body 100, and the photosensitive member cleaning unit 30 is provided.
0 and connected to the collected toner discharge unit from the transfer belt cleaning device 251. The collected toner 401 is supplied to the developing device 200 of the copying machine main body 100 via a collected toner transfer pipe 402 which is a toner transfer unit.
【0021】次に図2に現像装置200の構成例を示
す。ここで現像装置200は、2成分磁気ブラシ現像方
式を用いた例を示す。図2において、現像装置200の
ケーシング201内に収納された現像剤202は、現像
部200Aの撹拌ローラ203、現像スリーブ204、
現像アジテータ205により循環・移送され、現像工程
を行う。本現像ユニットへのトナー補給は、トナー補給
部200Bのトナー移送容器210内に設けられたアジ
テータ206によりトナー207が現像装置200の片
端部より中央に移送され、該中央部の開口よりトナー補
給ローラ208によりトナー207が前記の現像部20
0Aの現像アジテータ205部に落下し供給される。そ
して、現像アジテータ205にて、現像剤202と撹拌
・混合される。尚、ここでは、2成分磁気ブラシ現像方
式による現像装置を上げているが、1成分現像方式を用
いても、本発明に何等影響を与えない。FIG. 2 shows an example of the structure of the developing device 200. Here, the developing device 200 shows an example using a two-component magnetic brush developing system. In FIG. 2, a developer 202 stored in a casing 201 of a developing device 200 includes a stirring roller 203, a developing sleeve 204,
The developer is circulated and transferred by the development agitator 205 to perform the development process. To supply toner to the developing unit, toner is transferred from one end of the developing device 200 to the center by an agitator 206 provided in a toner transfer container 210 of the toner supply unit 200B. 208 causes the toner 207 to be
The developer is dropped and supplied to the 0 A developing agitator 205. Then, the mixture is agitated and mixed with the developer 202 by the development agitator 205. Although the developing device using the two-component magnetic brush developing system is used here, the use of the one-component developing system does not affect the present invention at all.
【0022】次に図3,4,5に上記現像装置200に
おけるトナー補給部200Bの構成例を示す。図3にお
いて、トナー供給装置350(あるいは回収トナー移送
装置400)より移送されてきたトナー351(あるい
は回収トナー401)は、後述するトナー捕集装置20
9を経て、トナー補給部200Bのトナー移送容器21
0の片端部に設けられた開口部211より現像装置20
0に供給される。現像装置内では、移送スクリュー形状
をなしたアジテータ206により現像装置中央部へトナ
ーが移送され、前述のようにトナー補給ローラ208に
より現像部200Aの現像アジテータ205部に落下供
給され、現像アジテータ205部にて現像剤202と撹
拌・混合される。Next, FIGS. 3, 4 and 5 show examples of the structure of the toner supply section 200B in the developing device 200. FIG. In FIG. 3, the toner 351 (or the collected toner 401) transferred from the toner supply device 350 (or the collected toner transfer device 400) is transferred to a toner collecting device 20 described later.
9, the toner transfer container 21 of the toner supply unit 200B
0 through the opening 211 provided at one end of the developing device 20.
0 is supplied. In the developing device, the toner is transferred to the central portion of the developing device by the agitator 206 having a transfer screw shape, and is dropped and supplied to the developing agitator 205 of the developing unit 200A by the toner supply roller 208 as described above. Is stirred and mixed with the developer 202.
【0023】図4,5において、前述のトナー供給装置
350(あるいは回収トナー移送装置400)より移送
されてきたトナー351(あるいは回収トナー401)
は、トナーと空気との混合気の状態で移送されており、
このまま現像装置200に供給を行うと、空気圧により
トナーが現像装置200から吹き出し、機内汚染、粉塵
による画像損傷、異常画像の発生、安全衛生面への危
惧、等の問題を生じる。これらのトラブルを防止するた
めに、トナー補給部200Bには、トナー捕集装置20
9が組み込まれている。このトナー捕集装置209は、
トナーと空気とを分離し、トナーだけを現像装置200
のトナー補給部200Bに補給するためのものであり、
本トナー捕集装置209の基本的な捕集方式は、従来公
知のサイクロン方式を用いる。4 and 5, the toner 351 (or the recovered toner 401) transferred from the toner supply device 350 (or the recovered toner transfer device 400) described above.
Is transported in the state of a mixture of toner and air,
If the toner is supplied to the developing device 200 as it is, the toner is blown out from the developing device 200 by air pressure, which causes problems such as contamination inside the device, image damage due to dust, occurrence of an abnormal image, and safety and health concerns. In order to prevent these troubles, the toner replenishing unit 200B includes a toner collecting device 20.
9 are incorporated. This toner collecting device 209 is
Developing device 200 that separates toner and air and uses only toner
For replenishing the toner replenishing unit 200B of
As a basic collecting method of the toner collecting device 209, a conventionally known cyclone method is used.
【0024】トナー捕集装置209に移送されてきたト
ナーと空気との混合気は、下側が小径の円錐形状からな
るホッパー212の上部に設けられた導入孔213a、
213bより、ホッパー212内に移送される。そして
ホッパー内壁に沿って回動する。この間に、重量のある
トナーは沈降し、ホッパー下部で捕集されてトナー排出
孔214よりトナー移送容器210の片端部に設けられ
た開口部211を経て、アジテータ206により現像装
置内に供給される。The mixture of the toner and the air transferred to the toner collecting device 209 is supplied to the inlet 213a provided at the upper portion of the hopper 212 having a small conical shape on the lower side.
From 213b, it is transferred into the hopper 212. And it rotates along the hopper inner wall. During this time, the heavy toner sediments, is collected at the lower part of the hopper, and is supplied into the developing device by the agitator 206 through the opening 211 provided at one end of the toner transfer container 210 through the toner discharge hole 214. .
【0025】一方、トナーと分離された空気は、ホッパ
ー内上部に設けられた空気排出部材215の排出孔より
フィルター216を通過し、ジョイント217を介して
接続された後述するトナー供給装置350及び回収トナ
ー移送装置400における空気供給手段367,415
の空気吸い込み用の空気移送管371,419により、
空気供給手段367,415へと供給される。On the other hand, the air separated from the toner passes through a filter 216 through a discharge hole of an air discharge member 215 provided in the upper part of the hopper, and a toner supply device 350 described later connected via a joint 217 and a recovery device. Air supply means 367, 415 in toner transfer device 400
By air transfer pipes 371 and 419 for air suction of
The air is supplied to the air supply means 367, 415.
【0026】したがって、現像装置200にはトナーが
安定して補給されるばかりでなく、混合気は減圧される
ので、現像装置内からのトナー飛散は生じない。特にこ
の空気の減圧は、後述するトナー供給装置350及び回
収トナー移送装置400の空気供給手段を使って強制的
に行われるため、安定した性能を得ることができる。ま
た、トナー捕集装置209及びフィルター216によ
り、トナーと空気がほとんど分離されるため、前記の空
気供給手段にトナーが混入し目詰まり等の故障が発生す
るという心配がない。Therefore, the toner is not only stably supplied to the developing device 200, but also the air-fuel mixture is reduced in pressure, so that the toner does not scatter from the developing device. In particular, since the decompression of the air is forcibly performed by using the air supply means of the toner supply device 350 and the collected toner transfer device 400 described later, stable performance can be obtained. Further, since the toner and the air are almost separated by the toner collecting device 209 and the filter 216, there is no fear that the toner is mixed into the air supply means and a failure such as clogging occurs.
【0027】ここでは、請求項2におけるトナー分離捕
集手段、請求項3におけるフィルターを設けて、前記の
空気供給手段へのトナー混入を低減しているが、これら
の部材なしで、トナー移送手段の接続先の空間となる場
所、例えば、トナー移送容器210の上面部分などに、
前記の空気移送管371,419を直接接続しても、本
発明の基本的な性能は維持される。ただし、この場合、
空気に混じりトナーも混入するため、それに耐えうる性
能が前記空気供給手段に要求される。In this case, the toner separating / collecting means according to the second aspect and the filter according to the third aspect are provided to reduce the mixing of toner into the air supply means. In a place to be a connection destination of, for example, an upper surface portion of the toner transfer container 210, or the like,
Even if the air transfer pipes 371 and 419 are directly connected, the basic performance of the present invention is maintained. However, in this case,
Since the toner is mixed with the air, the air supply means is required to have a performance capable of withstanding the toner.
【0028】尚、導入孔213aはトナー供給用パイプ
352によりトナー供給装置350と連通し、導入孔2
13bは回収トナー移送パイプ402により回収トナー
移送装置400と連通している。従って、トナー供給装
置350からの新規トナーの供給に加えて、後述の各ク
リーニング装置からの回収トナーも、同様に現像装置2
00内に供給される。The introduction hole 213a communicates with the toner supply device 350 through a toner supply pipe 352,
Reference numeral 13b communicates with the collected toner transfer device 400 via a collected toner transfer pipe 402. Therefore, in addition to the supply of new toner from the toner supply device 350, the toner collected from each of the cleaning devices described below also
00 is supplied.
【0029】次に図6,7にトナー供給装置350の構
成例を示す。図6において、トナー収容容器353の本
体部353aは板状部材を略U字形状に折り曲げて形成
されており、この両側には側板354,355がシール
群356を介して取り付けられ、上部には天板353b
が取り付けられている。トナー351は、トナー収容容
器353の天板353bの一部に具備した開口部357
より、装填・補充される。そして、トナー収容容器35
3内のトナー351は、トナー自身の自重と、駆動モー
タ358により駆動部材359を介して回転するアジテ
ータ360、横搬送スクリュー361により、確実にト
ナー移送装置のトナー送出手段362に移送されるよう
になっている。FIGS. 6 and 7 show examples of the structure of the toner supply device 350. FIG. 6, a main body 353a of the toner container 353 is formed by bending a plate-like member into a substantially U-shape, and side plates 354 and 355 are attached to both sides thereof via a seal group 356. Top plate 353b
Is attached. The toner 351 is supplied to an opening 357 provided in a part of the top plate 353b of the toner container 353.
Is loaded and replenished. Then, the toner storage container 35
The toner 351 in the toner transfer unit 362 is reliably transferred to the toner delivery unit 362 of the toner transfer device by the weight of the toner itself, the agitator 360 rotated by the drive motor 358 via the drive member 359, and the horizontal transport screw 361. Has become.
【0030】次に上記トナー供給装置350におけるト
ナー移送装置のトナー送出手段362について説明す
る。図6,7に示すように、トナー送出手段362は、
従来公知の粉体ポンプである通称モーノポンプと呼ばれ
るスクリューポンプを用いる。これは、回転することに
より軸方向にトナーを移動させるロータ363と、ゴム
材料等の弾性部材で作られていてロータ363を包囲し
ている固定ステータ364より基本構成され、ステータ
364の外周部をホルダ365により保持されている。
また、ロータ363は横搬送スクリュー361と係合
し、且つ横搬送スクリュー361の他端部は、ギヤ等か
らなる駆動部材359を介して、駆動モータ358と係
合している。Next, the toner delivery means 362 of the toner transfer device in the toner supply device 350 will be described. As shown in FIG. 6 and FIG.
A screw pump called a so-called mono pump, which is a conventionally known powder pump, is used. This is basically composed of a rotor 363 that moves toner in the axial direction by rotating, and a fixed stator 364 that is made of an elastic member such as a rubber material and surrounds the rotor 363. It is held by a holder 365.
Further, the rotor 363 is engaged with the horizontal transport screw 361, and the other end of the horizontal transport screw 361 is engaged with the drive motor 358 via a drive member 359 composed of a gear or the like.
【0031】トナー送出手段362におけるロータ36
3、ステータ364の大きさ、ロータ363の回転数
は、トナーの移送距離、移送量に合わせて選択する。駆
動モータ358は、現像装置200のトナー移送容器2
10の片端面に具備されるトナーニヤエンド検知器21
8の情報を基に、後述する制御装置のCPUにより駆動
制御される。Rotor 36 in toner delivery means 362
3. The size of the stator 364 and the number of rotations of the rotor 363 are selected according to the toner transfer distance and transfer amount. The drive motor 358 is connected to the toner transfer container 2 of the developing device 200.
Toner near-end detector 21 provided on one end surface of reference numeral 10
Based on the information of No. 8, the drive is controlled by a CPU of a control device described later.
【0032】次に上記トナー供給装置350におけるト
ナー移送装置の空気供給手段について説明する。トナー
送出手段362におけるステータ363の外部側面とホ
ルダ365の内部側面の間には1mm程度の隙間があ
り、トナー通路に連通している。その隙間からトナー通
路に吹き込むように空気供給口366が設けられてお
り、この空気供給口366はエアーポンプからなる空気
供給手段367に設けられた空気吐出口368と空気移
送管369を介して連通している。Next, the air supply means of the toner transfer device in the toner supply device 350 will be described. There is a gap of about 1 mm between the outer side surface of the stator 363 and the inner side surface of the holder 365 in the toner sending means 362, and communicates with the toner passage. An air supply port 366 is provided so as to blow into the toner passage from the gap, and this air supply port 366 communicates with an air discharge port 368 provided in air supply means 367 composed of an air pump via an air transfer pipe 369. doing.
【0033】空気供給手段367は作動すると空気供給
口366を介してトナー送出手段362のトナー通路
に、0.5〜2.0リットル/分程度の空気を吹き込
む。これによりトナー送出手段362から出るトナーは
流動化が促進され、トナー送出手段362でのトナー移
送がより確実なものとなる。また、空気供給手段367
への空気の供給は、空気吸い込み口370に接続される
空気移送管371を介して行われる。ここで、空気移送
管371は、図4,5に示したように、現像装置200
におけるトナー捕集装置209とジョイント217を介
して接続されている。この結果、空気供給手段367に
おける空気の流出・流入は、現像装置200との間で循
環状態となる。尚、空気供給手段367はトナー送出手
段362の駆動モータ358とほぼ同じタイミングで駆
動させる。When activated, the air supply means 367 blows air at a rate of about 0.5 to 2.0 liters / minute into the toner passage of the toner delivery means 362 via the air supply port 366. This promotes fluidization of the toner discharged from the toner delivery unit 362, and the toner transfer by the toner delivery unit 362 is more reliable. Also, air supply means 367
The supply of air to is performed through an air transfer pipe 371 connected to the air suction port 370. Here, the air transfer pipe 371 is connected to the developing device 200 as shown in FIGS.
Are connected via a joint 217 to the toner collecting device 209 of the printer. As a result, the outflow / inflow of air in the air supply means 367 is circulated with the developing device 200. The air supply means 367 is driven at substantially the same timing as the drive motor 358 of the toner delivery means 362.
【0034】トナー送出手段362を通過したトナーは
トナー供給パイプ352を介して複写機本体100の現
像装置200のトナー補給部200Bの一部であるトナ
ー捕集装置209の導入孔213aより現像装置200
内に送られる。尚、トナー供給パイプ352はフレキシ
ブルで且つ耐トナー性に優れた材料(例えば、軟質塩化
ビニール、ナイロン、テフロン、等)を用いることが有
効である。また、上記のようにトナー供給パイプ352
にフレキシブルな材料を使うことによって、移送方向は
上下左右に任意に選択可能となる。The toner that has passed through the toner delivery means 362 is fed through a toner supply pipe 352 through an introduction hole 213a of a toner collection device 209 which is a part of the toner supply unit 200B of the development device 200 of the copying machine main body 100.
Sent inside. It is effective to use a material that is flexible and has excellent toner resistance (for example, soft vinyl chloride, nylon, Teflon, or the like) for the toner supply pipe 352. Also, as described above, the toner supply pipe 352
By using a flexible material, the transfer direction can be arbitrarily selected up, down, left and right.
【0035】次に図8,9,10を参照して回収トナー
移送装置400の構成例について説明する。図8,9に
おいて、複写機本体100の感光体クリーニングユニッ
ト300により回収されたトナーは、前記感光体クリー
ニングユニット300の一部に設けられた回収トナー排
出部301より、これと係合する回収トナー移送装置4
00の一部であるトナーガイド部材403に移送され
る。この時のトナー搬送は、前記回収トナー排出部30
1内に設けられた回収トナー排出部材302(コイルス
クリュー等)によって行われる。尚、トナーガイド部材
403は、感光体クリーニングユニット300からトナ
ー送出手段404へトナーを送るためのトナー移送経路
の役割を果たす。Next, with reference to FIGS. 8, 9 and 10, an example of the configuration of the recovered toner transfer device 400 will be described. 8 and 9, the toner collected by the photoconductor cleaning unit 300 of the copying machine main body 100 is collected by a collected toner discharge unit 301 provided in a part of the photoconductor cleaning unit 300. Transfer device 4
00 is transported to the toner guide member 403 which is a part of the toner guide member 003. At this time, the toner is conveyed by the collected toner discharging unit 30.
This is performed by a collected toner discharging member 302 (a coil screw or the like) provided in the apparatus 1. The toner guide member 403 serves as a toner transfer path for sending toner from the photoconductor cleaning unit 300 to the toner sending unit 404.
【0036】また、転写ベルトユニット250のクリー
ニング装置251により回収されたトナーについても同
様に、転写ベルトユニット250の一部に設けられた回
収トナー排出部252より、これと係合する回収トナー
移送装置400の一部であるトナーガイド部材403に
移送される。この時のトナー搬送は、前記回収トナー排
出部252内に設けられた回収トナー排出部材253
(コイルスクリュー等)によって行われる。Similarly, the toner collected by the cleaning device 251 of the transfer belt unit 250 is also transferred from a collected toner discharge unit 252 provided in a part of the transfer belt unit 250 to a collected toner transfer device engaged therewith. The sheet 400 is transferred to a toner guide member 403 which is a part of the sheet 400. At this time, the toner is conveyed by a collected toner discharging member 253 provided in the collected toner discharging section 252.
(Such as a coil screw).
【0037】図8,9において符号101は複写機本体
100の本体構造体(本体駆動側板)であり、この本体
構造体101には、感光体クリーニングユニット30
0、転写ベルトユニット250、感光体150、現像装
置200、その他の画像形成部材、回収トナー移送装置
400等が取り付けられている。8 and 9, reference numeral 101 denotes a main body structure (main body driving side plate) of the copying machine main body 100. The main body structure 101 includes a photoconductor cleaning unit 30.
0, a transfer belt unit 250, a photoreceptor 150, a developing device 200, other image forming members, a collected toner transfer device 400, and the like.
【0038】尚、本実施例では、転写ベルトユニット2
50を用いた複写機の例を示しているが、この転写ベル
トユニット250に替えて従来より用いられているコロ
ナ転写装置やバイアスローラ転写装置を用いてもよい。
これらの転写装置では通常、転写装置のクリーニング装
置を持たないので、本実施例の図1、図8中の転写ベル
トクリーニング装置251は不要となる。In this embodiment, the transfer belt unit 2
Although an example of a copying machine using 50 is shown, a conventional corona transfer device or bias roller transfer device may be used instead of the transfer belt unit 250.
Since these transfer devices usually do not have a cleaning device for the transfer device, the transfer belt cleaning device 251 in FIGS. 1 and 8 of the present embodiment is unnecessary.
【0039】次に上記回収トナー移送装置400におけ
るトナー送出手段404について説明する。図8〜10
に示すように、トナー送出手段404は従来公知の粉体
ポンプである通称モーノポンプと呼ばれるスクリューポ
ンプを用いる。これは、回転することにより軸方向にト
ナーを移動させるロータ405と、ゴム材料等の弾性部
材で作られていてロータ405を包囲している固定ステ
ータ406より基本構成され、ステータ406の外周部
をホルダ407により保持されている。また、ロータ4
05は横搬送スクリュー408の一端部とほぼ同軸で係
合し、且つ横搬送スクリュー408の他端部は、シール
部材409を通して支持部材420に固定された軸受け
410に支持され、ホッパー外の従動歯車411と係合
し、さらに、従動歯車411は駆動歯車412を介し
て、駆動モータ413と係合している。Next, the toner delivery means 404 in the recovered toner transfer device 400 will be described. 8 to 10
As shown in FIG. 7, the toner delivery means 404 uses a screw pump which is commonly known as a powder pump and is generally called a mono pump. This is basically composed of a rotor 405 that moves toner in the axial direction by rotation, and a fixed stator 406 made of an elastic member such as a rubber material and surrounding the rotor 405. It is held by a holder 407. Also, the rotor 4
05 is substantially coaxially engaged with one end of the horizontal transport screw 408, and the other end of the horizontal transport screw 408 is supported by a bearing 410 fixed to a support member 420 through a seal member 409, and a driven gear outside the hopper is provided. 411, and the driven gear 411 is engaged with a drive motor 413 via a drive gear 412.
【0040】また、この横搬送スクリュー408が内部
に配設されているホッパー414は支持部材420に支
持されトナーガイド部材403と係合し、各クリーニン
グ手段の回収トナー排出部301,252からトナーガ
イド部材403を介して移送されてきた回収トナーを、
トナー送出手段404へ移送する回収トナー移送経路を
構成している。A hopper 414 in which the horizontal transport screw 408 is disposed is supported by a support member 420 and engages with the toner guide member 403. The hopper 414 receives toner from the collected toner discharge sections 301 and 252 of each cleaning means. The collected toner transferred via the member 403 is
A recovery toner transfer path for transferring the toner to the toner delivery unit 404 is configured.
【0041】トナー送出手段404におけるロータ40
5、ステータ406の大きさ、ロータ405の回転数
は、トナーの移送距離、移送量に合わせて選択する。ま
た、駆動モータ413は、回収トナーが発生するタイミ
ング、つまりは、感光体150、転写ベルトユニット2
50の駆動とほぼ同じタイミングで駆動させる。Rotor 40 in toner delivery means 404
5. The size of the stator 406 and the number of rotations of the rotor 405 are selected according to the transfer distance and transfer amount of the toner. Further, the drive motor 413 determines the timing at which collected toner is generated, that is, the photoconductor 150 and the transfer belt unit 2.
It is driven at substantially the same timing as the drive of 50.
【0042】尚、本実施例では、トナー送出手段404
は、駆動モータ413により駆動させているが、これを
本体の駆動系(感光体、クリーニング等の駆動系)とギ
ヤ等の駆動部材を介して連結させて駆動する構成とすれ
ば、駆動モータ413を省略することができ、更なる小
型化、簡易化、低コスト化に有利であることは言うまで
もない。In this embodiment, the toner sending means 404 is used.
Is driven by a drive motor 413. If the drive motor 413 is connected to a drive system of the main body (a drive system such as a photoconductor and a cleaning device) via a drive member such as a gear, the drive motor 413 is driven. Can be omitted, which is advantageous for further downsizing, simplification, and cost reduction.
【0043】次に上記回収トナー移送装置400におけ
る空気供給手段について説明する。トナー送出手段40
4におけるステータ405の外部側面とホルダ407の
内部側面の間には1mm程度の隙間があり、トナー通路
に連通している。その隙間からトナー通路に吹き込むよ
うに空気供給口421が設けられており、この空気供給
口421はエアーポンプからなる空気供給手段415に
設けられた空気吐出口416と空気移送管417を介し
て連通している。Next, the air supply means in the recovered toner transfer device 400 will be described. Toner sending means 40
In No. 4, there is a gap of about 1 mm between the outer side surface of the stator 405 and the inner side surface of the holder 407, which communicates with the toner passage. An air supply port 421 is provided so as to blow into the toner passage from the gap. The air supply port 421 communicates with an air discharge port 416 provided in an air supply means 415 including an air pump via an air transfer pipe 417. doing.
【0044】空気供給手段415は作動すると空気供給
口421を介してトナー送出手段404のトナー通路
に、0.5〜2.0リットル/分程度の空気を吹き込
む。これによりトナー送出手段404から出るトナーは
流動化が促進され、トナー送出手段404でのトナー移
送がより確実なものとなる。また、空気供給手段415
への空気の供給は、空気吸い込み口418に接続される
空気移送管419を介して行われる。ここで、空気移送
管419は、図4,5に示したように、現像装置200
におけるトナー捕集装置209とジョイント217を介
して接続されている。この結果、空気供給手段415に
おける空気の流出・流入は、現像装置200との間で循
環状態となる。尚、空気供給手段417はトナー送出手
段404の駆動モータ413とほぼ同じタイミングで駆
動させる。When activated, the air supply means 415 blows air at a rate of about 0.5 to 2.0 liters / minute into the toner passage of the toner delivery means 404 via the air supply port 421. This promotes fluidization of the toner discharged from the toner delivery unit 404, and the toner transfer by the toner delivery unit 404 is more reliable. Also, the air supply means 415
The supply of air to the air is performed via an air transfer pipe 419 connected to the air suction port 418. Here, the air transfer pipe 419 is connected to the developing device 200 as shown in FIGS.
Are connected via a joint 217 to the toner collecting device 209 of the printer. As a result, the outflow / inflow of the air in the air supply unit 415 circulates with the developing device 200. The air supply means 417 is driven at substantially the same timing as the drive motor 413 of the toner delivery means 404.
【0045】トナー送出手段404を通過した回収トナ
ーは回収トナー移送手段である回収トナー移送パイプ4
02を介して複写機本体100の現像装置200のトナ
ー補給部200Bの一部であるトナー捕集装置209の
導入孔213bより現像装置200内に送られる。尚、
回収トナー移送パイプ402はフレキシブルで且つ耐ト
ナー性に優れた材料(例えば、軟質塩化ビニール、ナイ
ロン、テフロン、等)を用いることが有効である。ま
た、上記のように回収トナー移送パイプ402にフレキ
シブルな材料を使うことによって、移送方向は上下左右
に任意に選択可能となる。The collected toner that has passed through the toner sending means 404 is a collected toner transfer pipe 4 serving as a collected toner transfer means.
02, the toner is fed into the developing device 200 from the introduction hole 213b of the toner collecting device 209 which is a part of the toner replenishing portion 200B of the developing device 200 of the copying machine main body 100. still,
It is effective to use a material that is flexible and has excellent toner resistance (for example, soft vinyl chloride, nylon, Teflon, etc.) for the collected toner transfer pipe 402. In addition, by using a flexible material for the collected toner transfer pipe 402 as described above, the transfer direction can be arbitrarily selected from up, down, left, and right.
【0046】次に図11は本発明の画像形成装置におけ
るトナー供給装置及び回収トナー移送装置の制御系の一
例を示すブロック図である。図11において、CPU7
10は公知のマイクロプロセッサやメモリ、クロック、
カウンタ、I/Oポート、インターフェース、制御回路
等から構成される中央処理装置であり、このCPU71
0及びドライバ720を具備した制御装置700によっ
てトナー供給装置350及び回収トナー移送装置400
が制御され、現像装置200への新規トナーの供給や、
回収トナーのリサイクルが実行される。FIG. 11 is a block diagram showing an example of a control system of the toner supply device and the recovered toner transfer device in the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 11, the CPU 7
10 is a known microprocessor, memory, clock,
A central processing unit including a counter, an I / O port, an interface, a control circuit, and the like.
0 and a toner supply device 350 and a collected toner transfer device 400 by a control device 700 having a driver 720.
Is controlled, supply of new toner to the developing device 200,
The collected toner is recycled.
【0047】現像装置200のトナー移送容器210内
のトナー残量はトナーニヤエンド検知器218(圧電セ
ンサよりなり、図3に示したようにトナー移送容器21
0の片端面に装着され、トナー収容量を検知する)によ
って検知され、その出力は制御装置700のCPU71
0に取り込まれる。この検知出力結果により、現像装置
200へのトナー補給が必要な場合は、ドライバ720
を介して、トナー供給装置350におけるトナー移送装
置のトナー送出手段362の駆動モータ358及び空気
供給手段367を駆動するように構成されている。これ
らの制御により、現像装置200には、常に一定量のト
ナーが収容され、安定した現像工程が保証される。ま
た、トナー供給装置350によりトナー供給を行って
も、トナーニヤエンド検知器218によるトナー収容量
の判定結果がトナー無しと判断された場合は、複写機本
体100に設けられた図示しない操作パネル上の表示部
に、オペレータに判るような警告を発すると共に、必要
に応じて画像形成動作を停止する。これにより、トナー
供給装置350へのトナー補給を適正な時期に行うこと
ができる。The toner remaining amount in the toner transfer container 210 of the developing device 200 is determined by a toner near-end detector 218 (made of a piezoelectric sensor, as shown in FIG. 3).
0 is attached to one end surface of the control device 700 and the output is detected by the CPU 71 of the control device 700.
It is taken into 0. If the result of this detection output indicates that toner supply to the developing device 200 is necessary, the driver 720
, A drive motor 358 and an air supply unit 367 of the toner delivery unit 362 of the toner transfer device in the toner supply unit 350 are driven. By these controls, a constant amount of toner is always stored in the developing device 200, and a stable developing process is guaranteed. Also, even if toner is supplied by the toner supply device 350, if the toner near end detector 218 determines that the toner storage amount is out of toner, an operation panel (not shown) provided on the copying machine main body 100 is used. Is displayed on the display section, and the image forming operation is stopped as necessary. Thus, toner supply to the toner supply device 350 can be performed at an appropriate time.
【0048】また、画像形成中においては、回収トナー
を各クリーニング装置300,251から現像装置20
0に移送するべく、回収トナー移送装置400の駆動モ
ータ413及び空気供給手段415を駆動するように構
成されている。これにより、回収トナーのリサイクルを
確実に行うことができる。During image formation, the collected toner is removed from each of the cleaning devices 300 and 251 by the developing device 20.
The apparatus is configured to drive the drive motor 413 and the air supply means 415 of the collected toner transfer device 400 to transfer the collected toner to zero. As a result, the collected toner can be reliably recycled.
【0049】尚、制御装置700のCPU710はタイ
マー機能を有しており、任意のタイミングでトナー供給
装置350や回収トナー移送装置400の駆動モータ3
58,413、空気供給手段367,415等を駆動制
御することができる。The CPU 710 of the control device 700 has a timer function, and the drive motor 3 of the toner supply device 350 and the collected toner transfer device 400 is driven at an arbitrary timing.
58, 413, the air supply means 367, 415, etc., can be controlled.
【0050】[0050]
【発明の効果】従来の画像形成装置に用いられているト
ナー移送装置では、コイルスクリュー等とパイプによる
トナー移送方式が一般的であったが、コイルスクリュー
とパイプによる機械的ストレスは、トナーの損傷(ブロ
ッキング、凝集、熱融着、等)の原因となり、また、ト
ナー移送経路の配置は、コイルスクリューを回転駆動さ
せる方式上の理由から、かなりの制約を受けるという問
題があった。これに対して、請求項1記載の画像形成装
置においては、トナー移送装置は粉体ポンプ方式(スク
リューポンプ)のトナー送出手段と空気供給手段(エア
ーポンプ)とからなり、トナー移送パイプ中を空気との
混合気状態でトナーを移送させることから、機械的なス
トレスがほとんどかからず、また、トナー移送パイプ中
にコイルスクリュー等の回転部材が無いため、トナー移
送パイプにはフレキシブルな管を用いることができ、従
ってトナー移送経路の配置は、機内に配置される電線の
如く自由に行うことができ、レイアウト上の制約をほと
んど受けない。そして、粉体ポンプ方式(スクリューポ
ンプ)の課題であるトナー移送先のトナー排出部でのト
ナー飛散の問題は、トナー排出部の空間に空気供給手段
の空気吸い込み部を接続して強制的に空気を吸引するこ
とにより空気圧を低減し、防止することができる。しか
も、その空気吸引は、粉体ポンプで必要とする空気を供
給する空気供給手段(エアーポンプ)を用いて行うた
め、最適吸引量(=粉体ポンプでの空気供給量)で、低
コストで実現することができる。The toner transfer device used in the conventional image forming apparatus generally employs a toner transfer method using a coil screw or the like and a pipe. However, mechanical stress caused by the coil screw and the pipe causes damage to the toner. (Blocking, agglomeration, heat fusion, etc.), and the arrangement of the toner transfer path is considerably restricted due to the method of rotating the coil screw. On the other hand, in the image forming apparatus according to the first aspect, the toner transfer device includes a toner pump of a powder pump type (screw pump) and an air supply unit (air pump), and the inside of the toner transfer pipe is air. Since the toner is transferred in an air-fuel mixture state, little mechanical stress is applied, and since there is no rotating member such as a coil screw in the toner transfer pipe, a flexible pipe is used for the toner transfer pipe. Therefore, the arrangement of the toner transfer path can be freely performed like an electric wire arranged in the apparatus, and there is almost no restriction on the layout. The problem of the toner scattering at the toner discharge portion where the toner is transferred, which is a problem of the powder pump system (screw pump), is to connect the air suction portion of the air supply means to the space of the toner discharge portion and force the air. By sucking the air pressure, the air pressure can be reduced and prevented. In addition, the air suction is performed using an air supply means (air pump) for supplying the air required by the powder pump, so the optimum suction amount (= the air supply amount by the powder pump) is low and the cost is low. Can be realized.
【0051】請求項2記載の画像形成装置においては、
トナー排出部に設けられたトナー捕集装置により、トナ
ーと空気の分離を促し、空気供給手段(エアーポンプ)
の経路に流れ込むトナーを低減することができるので、
本トナー移送装置の信頼性を向上することができる。In the image forming apparatus according to the second aspect,
The toner collecting device provided in the toner discharge section promotes separation of toner and air, and supplies air to the air supply means (air pump).
Because the amount of toner flowing into the path can be reduced,
The reliability of the present toner transfer device can be improved.
【0052】請求項3記載の画像形成装置においては、
トナー排出部に接続される空気供給手段(エアーポン
プ)の空気吸い込み部にフィルターを設けたので、フィ
ルターによりトナーと空気とが確実に分離され、空気の
みが空気供給手段の空気吸い込み部に吸引されるので、
トナーが空気供給手段の経路に流れ込むことを防止で
き、本トナー移送装置の信頼性を向上することができ
る。In the image forming apparatus according to the third aspect,
Since a filter is provided at the air suction part of the air supply means (air pump) connected to the toner discharge part, the toner and air are reliably separated by the filter, and only the air is sucked into the air suction part of the air supply means. So
The toner can be prevented from flowing into the path of the air supply means, and the reliability of the toner transfer device can be improved.
【0053】従って、本発明によれば、確実なトナー移
送を簡易で低コストな装置構成で可能とすると共に、ト
ナーの移送先(トナー排出部)でのトナー飛散の問題も
解消することができるトナー移送の構成(トナーの供
給、回収、リサイクルの少なくとも1つ以上のシステ
ム)を備えた画像形成装置を提供することができる。Therefore, according to the present invention, reliable toner transfer can be achieved with a simple and low-cost apparatus configuration, and the problem of toner scattering at the toner transfer destination (toner discharge section) can be solved. An image forming apparatus provided with a configuration for transferring toner (at least one system for supplying, collecting, and recycling toner) can be provided.
【図1】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概略構
成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus showing one embodiment of the present invention.
【図2】図1に示す画像形成装置の現像装置の構成例を
示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a developing device of the image forming apparatus illustrated in FIG.
【図3】図1,2に示す現像装置のトナー補給部の斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view of a toner supply unit of the developing device shown in FIGS.
【図4】図3に示すトナー補給部の正面図である。FIG. 4 is a front view of the toner supply unit shown in FIG.
【図5】図3に示すトナー補給部の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the toner supply unit shown in FIG.
【図6】図1に示す画像形成装置のトナー供給装置の分
解構成図である。6 is an exploded configuration diagram of a toner supply device of the image forming apparatus shown in FIG.
【図7】図1に示す画像形成装置のトナー供給装置の断
面図である。7 is a cross-sectional view of the toner supply device of the image forming apparatus shown in FIG.
【図8】図1に示す画像形成装置の回収トナー移送装置
の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a collected toner transfer device of the image forming apparatus shown in FIG.
【図9】図1に示す画像形成装置の各クリーニング装置
の回収トナー排出部及び回収トナー移送装置の要部断面
図である。FIG. 9 is a sectional view of a main part of a collected toner discharge unit and a collected toner transfer device of each cleaning device of the image forming apparatus shown in FIG.
【図10】図8に示す回収トナー移送装置の要部断面図
である。FIG. 10 is a sectional view of a main part of the recovered toner transfer device shown in FIG.
【図11】本発明の画像形成装置におけるトナー供給装
置及び回収トナー移送装置の制御系の一例を示すブロッ
ク図である。FIG. 11 is a block diagram illustrating an example of a control system of a toner supply device and a collected toner transfer device in the image forming apparatus of the present invention.
100:複写機(画像形成装置)本体 150:感光体(画像形成体) 200:現像装置 200A:現像部 200B:トナー補給部 206:アジテータ 208:トナー補給ローラ 209:トナー捕集装置 210:トナー移送容器 212:ホッパー 213a:導入孔(トナー供給パイプの接続部) 213b:導入孔(回収トナー移送パイプの接続部) 214:トナー排出孔 215:空気排出部材 216:フィルター 217:ジョイント 218:トナーニヤエンド検知器 250:転写ベルトユニット 251:転写ベルトクリーニング装置 252:回収トナー排出部 300:感光体クリーニングユニット 301:回収トナー排出部 350:トナー供給装置 352:トナー供給パイプ(トナー移送手段) 353:トナー収容容器 358:駆動モータ 360:アジテータ 361:横搬送スクリュー 362:トナー送出手段(スクリューポンプ) 363:ロータ 364:ステータ 365:ホルダ 367:空気供給手段 371:空気移送管(空気吸い込み部) 400:回収トナー移送装置 402:回収トナー移送パイプ(トナー移送手段) 403:トナーガイド部材 404:トナー送出手段(スクリューポンプ) 405:ロータ 406:ステータ 407:ホルダ 408:横搬送スクリュー 413:駆動モータ 414:ホッパー 415:空気供給手段 419:空気移送管(空気吸い込み部) 700:制御装置 100: Copier (image forming apparatus) main body 150: Photoconductor (image forming body) 200: Developing device 200A: Developing unit 200B: Toner replenishing unit 206: Agitator 208: Toner replenishing roller 209: Toner collecting device 210: Toner transfer Container 212: Hopper 213a: Inlet hole (connection portion of toner supply pipe) 213b: Inlet hole (connection portion of collected toner transfer pipe) 214: Toner discharge hole 215: Air discharge member 216: Filter 217: Joint 218: Toner near end Detector 250: Transfer belt unit 251: Transfer belt cleaning device 252: Collected toner discharge unit 300: Photoconductor cleaning unit 301: Collected toner discharge unit 350: Toner supply device 352: Toner supply pipe (toner transfer unit) 353: Toner storage Container 358 : Drive motor 360: agitator 361: horizontal transport screw 362: toner delivery means (screw pump) 363: rotor 364: stator 365: holder 367: air supply means 371: air transfer pipe (air suction unit) 400: recovered toner transfer device 402: Recovered toner transfer pipe (toner transfer means) 403: Toner guide member 404: Toner delivery means (screw pump) 405: Rotor 406: Stator 407: Holder 408: Horizontal transfer screw 413: Drive motor 414: Hopper 415: Air supply Means 419: Air transfer pipe (air suction unit) 700: Control device
Claims (3)
を現像装置の現像剤中のトナーにより現像して可視像化
し、その可視像を転写材に転写して画像形成を行う電子
写真プロセスを用いた画像形成装置において、 回転することにより軸方向にトナーを移動させるロータ
と、前記ロータを内包するように配置されて該ロータの
通路を構成し該ロータと接触係合する不動のステータと
を備えるトナー送出手段と、前記トナー送出手段内で移
動するトナーに対して空気を供給して流動化させる空気
供給手段とにより構成されるトナー移送装置を有し、前
記トナー移送装置から送出されたトナーの移送経路とな
るトナー移送手段を有し、前記トナー移送装置における
空気供給手段の空気吸い込み部が前記トナー移送手段の
接続先(トナー排出部)の空間に接続されている構成を
具備し、以上の構成によるトナー移送が、電子写真プロ
セスにおけるトナーの供給、回収、リサイクル、の少な
くとも1つ以上に用いられることを特徴とする画像形成
装置。An electrostatic latent image is formed on an image forming body, and the latent image is developed with a toner in a developer of a developing device into a visible image, and the visible image is transferred to a transfer material. In an image forming apparatus using an electrophotographic process for forming an image, a rotor that moves toner in the axial direction by rotating, and a rotor that is disposed so as to include the rotor and forms a passage of the rotor to make contact with the rotor A toner transfer device comprising: a toner delivery unit having a stationary stator to be engaged; and an air supply unit configured to supply and fluidize air to the toner moving in the toner delivery unit. A toner transfer unit that serves as a transfer path for the toner sent from the toner transfer device, wherein an air suction unit of an air supply unit in the toner transfer device is connected to a toner discharge unit of the toner transfer unit; An image forming apparatus having a configuration connected to a space, wherein the toner transfer according to the above configuration is used for at least one of supply, collection, and recycling of toner in an electrophotographic process.
記トナー移送手段の接続先(トナー排出部)に、移送さ
れたトナーと空気の混合気よりトナーのみを分離し捕集
するトナー捕集手段を有し、前記トナー捕集手段は、円
錐形状からなり、その上部側面に前記トナー移送手段が
接続され、その上面に前記空気供給手段における空気吸
い込み部が接続され、その最低部をトナー排出口とする
ことを特徴とする画像形成装置。2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein only a toner is separated and collected from a mixture of the transferred toner and air at a connection destination (toner discharge portion) of said toner transfer means. The toner collecting means is formed in a conical shape, the upper surface thereof is connected to the toner transfer means, the upper surface thereof is connected to an air suction part of the air supply means, and the lowest part thereof is provided with a toner discharging means. An image forming apparatus having an outlet.
いて、前記空気供給手段の空気吸い込み部は、フィルタ
ーを介して前記トナー移送手段の接続先(トナー排出
部)に接続されていることを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the air suction unit of the air supply unit is connected to a connection destination (toner discharge unit) of the toner transfer unit via a filter. Characteristic image forming apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22867196A JP3502725B2 (en) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22867196A JP3502725B2 (en) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069167A true JPH1069167A (en) | 1998-03-10 |
| JP3502725B2 JP3502725B2 (en) | 2004-03-02 |
Family
ID=16879997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22867196A Expired - Fee Related JP3502725B2 (en) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502725B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5987298A (en) * | 1998-02-02 | 1999-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including a toner recycling mechanism |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22867196A patent/JP3502725B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5987298A (en) * | 1998-02-02 | 1999-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including a toner recycling mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3502725B2 (en) | 2004-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3403594B2 (en) | Image forming device | |
| JP3581720B2 (en) | Developing device | |
| US5960246A (en) | Image forming apparatus with powder pump | |
| JP3705364B2 (en) | Image forming apparatus, process cartridge and developing device used therefor | |
| JP3576737B2 (en) | Color image forming equipment | |
| JPH05313441A (en) | Cleaning device, cleaning system, and image forming apparatus | |
| JP3802152B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3502725B2 (en) | Image forming device | |
| JPH10301393A (en) | Developing unit | |
| JPH10319694A (en) | Image forming device | |
| JP3592069B2 (en) | Image forming device | |
| JP3627133B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JPH10268641A (en) | Powder transfer device | |
| EP0656570A1 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3784115B2 (en) | Collected toner transfer device | |
| JPH1031403A (en) | Image forming device | |
| JP3478456B2 (en) | Image forming device | |
| JP2570989Y2 (en) | Electrophotographic equipment | |
| JP3509476B2 (en) | Image forming device | |
| JP3501917B2 (en) | Image forming device | |
| JP3619886B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3562955B2 (en) | Toner supply device and image forming apparatus using the same | |
| JP2001201942A (en) | Image forming device | |
| JP3369286B2 (en) | Toner supply device | |
| JP2001125453A (en) | Image forming device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031202 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031208 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |