JPH10649A - Bushing molding method and mold for vehicle lamp code and bushing structure - Google Patents
Bushing molding method and mold for vehicle lamp code and bushing structureInfo
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- JPH10649A JPH10649A JP8175644A JP17564496A JPH10649A JP H10649 A JPH10649 A JP H10649A JP 8175644 A JP8175644 A JP 8175644A JP 17564496 A JP17564496 A JP 17564496A JP H10649 A JPH10649 A JP H10649A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両の室内外を仕
切る隔壁に開設した透孔に貫通させるコード束に装着す
るブッシング及びコード束の結束技術に係り、特にコー
ド束をブッシング及び結束部に一体的にインサート成形
する方法及び、該インサート成形に用いる金型、並びに
成形されたブッシングの構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bushing to be attached to a cord bundle penetrating a through hole formed in a partition partitioning the interior and exterior of a vehicle, and a bundling technique of the cord bundle. The present invention relates to a method for integrally insert molding, a mold used for the insert molding, and a structure of a molded bushing.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、車両の室内外に配線する灯具
用等の複数本のコード類から成るコード束については、
図15に示すように、車両の室内外を仕切る隔壁50に
開設した透孔51に嵌め込んだ防水用のブッシング52
を介してコード束53を配線している。このブッシング
52には、中心部にコード束53を挿通するための挿通
孔54を形成すると共に、この挿通孔54を囲むブッシ
ング52の内外面に筒状体55,55を突出形成し、コ
ード束53をこれらの筒状体55,55と上記挿通孔5
4を経由させてブッシング52に挿通させる構造に成っ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, a cord bundle composed of a plurality of cords for a lamp or the like to be wired inside and outside a vehicle has been described.
As shown in FIG. 15, a waterproof bushing 52 fitted in a through hole 51 formed in a partition wall 50 that partitions the interior and exterior of the vehicle.
The code bundle 53 is wired via the. In the bushing 52, an insertion hole 54 for inserting the cord bundle 53 is formed at the center, and cylindrical bodies 55, 55 are formed on the inner and outer surfaces of the bushing 52 surrounding the insertion hole 54 so as to protrude. 53 is connected to these cylindrical bodies 55, 55 and the insertion holes 5.
4 and pass through the bushing 52.
【0003】また、ブッシング52に挿通させた上記コ
ード束53については、適宜筒状体55,55の近傍
等、所定の部位で結線し、または結束すると共に、該部
位にビニルテープ56,56をラップさせながら二重
巻、三重巻に巻回して固定する構造に成っていた。特
に、コード束53が車両の室外に配線される部分につい
ては、ブッシング52に挿通しているコード束53の隙
間を伝わって室外から室内へ雨水等が侵入することがな
いように、所定長さにわたってビニルテープ56の巻回
処理を施し、ブッシング52側の終端部については筒状
体55の外周を覆う部位まで被覆すると共に、ブッシン
グ52をコード束53に固定することにより筒状体55
の開口部からのブッシング52の挿通孔54を経由して
室内に対する浸水を防止する構造に成っている。また、
上記結線をしてビニルテープ56を巻回した部位につい
ては、該部分にビニルチューブ57等を被せて補強する
構造に成っていた。The above-mentioned cord bundle 53 inserted into the bushing 52 is connected or bound at a predetermined portion such as the vicinity of the tubular members 55, 55, and a vinyl tape 56, 56 is attached to the portion. The structure was such that it was wound around a double or triple winding while being wrapped and fixed. In particular, a portion where the cord bundle 53 is wired outside the vehicle has a predetermined length so that rainwater or the like does not enter the room from outside through the gap of the cord bundle 53 inserted into the bushing 52. The end of the bushing 52 is covered with a portion covering the outer periphery of the tubular body 55, and the bushing 52 is fixed to the cord bundle 53 so as to fix the tubular body 55.
Through the insertion hole 54 of the bushing 52 from the opening of the bushing 52 to prevent water from entering the room. Also,
The portion where the above connection was made and the vinyl tape 56 was wound was reinforced by covering the portion with a vinyl tube 57 or the like.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
ブッシングの構造によれば、ブッシング52に対するコ
ード束53の挿通作業や、コード束53を結束し、かつ
ブッシング52をコード束53に固定するためのビニル
テープ56,56巻回作業の全てを手作業によって行わ
なければならないため、組立工数が多くなるばかりでな
く、組立作業の各工程毎の部品移動が多くなり、コード
束53に対するブッシング52の組付作業の機械化を阻
害する原因と成っていた。また、ビニルテープ56の巻
回作業が手作業によって実施されるものであるため、コ
ード束53の外周にビニルテープ56をしっかり巻き付
けてもコード間に隙間が生じたり、また巻き方にバラツ
キが生じて防水効果の信頼性が劣り、かつコード束53
に対するブッシング52の固定も単にビニルテープ56
によって行われるものであるため使用中に接着が劣化し
易い等、信頼性に欠けるという問題を有するものであっ
た。However, according to the above bushing structure, the operation of inserting the cord bundle 53 into the bushing 52, the binding of the cord bundle 53, and the fixing of the bushing 52 to the cord bundle 53 are performed. Since all the winding operations of the vinyl tapes 56 and 56 must be performed manually, not only the number of assembling steps is increased, but also the movement of components in each step of the assembling operation is increased, and the bushing 52 for the cord bundle 53 is increased. Was a cause of obstructing the mechanization of assembly work. In addition, since the winding operation of the vinyl tape 56 is performed manually, even if the vinyl tape 56 is wound tightly around the outer periphery of the cord bundle 53, a gap is generated between the cords, and a variation occurs in the winding method. And the reliability of the waterproof effect is poor, and the cord bundle 53
The fixing of the bushing 52 to the
Therefore, there is a problem that reliability is lacking, for example, the adhesion is easily deteriorated during use.
【0005】本発明は、上記問題に鑑みて創案されたも
のであり、従来から手作業によって実施していたコード
類に対するブッシングやビニルチューブの挿通作業、ビ
ニルテープ巻き作業等をチューブの挿通作業を軟質状の
樹脂材料を一体成形によって自動的に形成することによ
り、防水及び結束に対する信頼性に優れたブッシング及
び結束方法に係り、特にコード束をブッシングに対し一
体的にインサート成形する方法、及びこのインサート成
形に用いる金型、並びに成形されたブッシングの構造を
提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is intended to reduce the time required to insert a tube into a cord or the like by inserting a vinyl tube, winding a vinyl tape into a cord, or the like, which has been conventionally performed manually. The present invention relates to a bushing and bundling method having excellent reliability for waterproofing and bundling by automatically forming a soft resin material by integral molding. It is an object of the present invention to provide a mold used for insert molding and a structure of a molded bushing.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るコード束のインサート成形方法は、一
端側にコネクタを、また他端側にソケットを接続して成
るコード束の一側を結束すると共に、複数本の他側のコ
ードを平坦に並べて金型上にセットし、両者の連続移行
部の外周に樹脂材料を射出してコード束とブッシングを
一体的に成形すると共に、コード束の所定部位に結束部
を形成したことを要旨とするものである。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a method for insert-molding a cord bundle, which comprises connecting a connector to one end and a socket to the other end. Along with binding the sides, a plurality of other side cords are arranged flat and set on a mold, and a resin material is injected onto the outer periphery of a continuous transition portion of both to integrally mold the cord bundle and the bushing, The gist is that a binding portion is formed at a predetermined portion of the cord bundle.
【0007】前記成形金型には、コード束を配置するキ
ャビティの一側に複数本のコードを結束する結束治具
を、また他側に複数本のコードを平坦に並べる並置治具
を構成したものである。In the molding die, a binding jig for binding a plurality of cords is arranged on one side of a cavity in which the cord bundle is arranged, and a juxtaposition jig for arranging a plurality of cords flat on the other side. Things.
【0008】また上記結束治具は、上方へ切り欠かれた
コード逃がし部の左右に連続するバリ切り部を有する受
治具と、同じく下方へ切り欠かれたコード逃がし部の左
右に連続するバリ切り部を有する押治具とによって構成
すると共に、上記の前記バリ切り部が当接した状態で前
記コード逃がし部内に挿通したコードをバリ切り部の内
側に押入保持するように規制するガイドを設けることも
できる。The bundling jig includes a receiving jig having a burr cut portion continuous to the left and right of the cord relief portion cut upward, and a burr similar to the left and right of the cord relief portion also cut downward. A guide is provided which is constituted by a pressing jig having a cut portion, and which regulates the cord inserted into the cord escape portion in a state where the burr cut portion is in contact with the jig to be pressed and held inside the burr cut portion. You can also.
【0009】上記車両用灯具コードの成形方法によって
コード束に一体的に成形して成るブッシングは、その一
側に巾広平板状と成るインサート部を、また他側に結束
部を具備した構造を有するものである。上記インサート
部は、その先端が、円弧状に形成されており、かつ取付
部がコード束の結束部側に一体成形されている。A bushing formed integrally with a bundle of cords by the above-described method for forming a vehicular lamp cord has a structure having a wide flat plate-shaped insert portion on one side and a binding portion on the other side. Have The insert portion has a tip formed in an arc shape, and a mounting portion is integrally formed on the binding portion side of the cord bundle.
【0010】更に、上記巾広平板状のインサート部は、
その先端からブッシングの取付部までを徐々に肉厚に成
るように形成すると共に、ブッシングの取付部をコード
束の結束部側に形成してある。[0010] Further, the wide flat plate-shaped insert portion is
The portion from the tip to the mounting portion of the bushing is formed so as to be gradually thicker, and the mounting portion of the bushing is formed on the binding portion side of the cord bundle.
【0011】このようなコード束の成形方法によれば、
ブッシングの成形、該ブッシングに対するコード束の挿
通固定、コード束の結束等を一工程の自動処理によって
実施することができるばかりでなく、ブッシングに対す
るコード束のインサート部や車両の隔壁に対する防水信
頼性に優れたブッシングを構成することができ、車両用
灯具コードに関する作業性を向上し、コストの逓減化を
図ることができる。また、ブッシングの取付部がコード
束の結束部側に一体成形される構造に成っているため、
インサート部が該取付部に対して独立した構造と成り、
弾性的な動作を可能にするばかりでなく、インサート部
における複数のコード間を分離させて個々にインサート
成形することができるため、インサート部の防水性を高
めることができる。また、インサート部が先端からブッ
シングの取付部側まで徐々に肉厚に形成されているた
め、コード束を形成している各コードがインサート部か
らはみ出して成形されることもない。According to such a method of forming a cord bundle,
Not only can the molding of the bushing, the insertion and fixing of the cord bundle into the bushing, the binding of the cord bundle and the like be performed by an automatic process in one step, but also the waterproof reliability of the insert portion of the cord bundle to the bushing and the partition wall of the vehicle can be improved. An excellent bushing can be formed, the workability of the vehicle lamp cord can be improved, and the cost can be reduced. In addition, since the mounting portion of the bushing is formed integrally with the binding portion of the cord bundle,
The insert portion has a structure independent of the mounting portion,
Not only elastic operation is enabled, but also a plurality of cords in the insert portion can be separated and insert-molded individually, so that the waterproofness of the insert portion can be enhanced. Further, since the insert portion is formed gradually thicker from the tip to the mounting portion side of the bushing, each cord forming the cord bundle does not protrude from the insert portion and is not formed.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る車両用灯具コ
ードのブッシング成形方法及び成形金型並びにブッシン
グの構造に関する発明の実施の形態を説明する。 (コード束の構成例)図1は、コード束1に軟質樹脂材
で成るブッシング2を一体成形方法により固定形成する
と共に、所定部位において同時に該コード束1を軟質樹
脂材によって結束した状態を示す概略構成説明図であ
り、本発明の実施の形態に示されたコード束1は、車両
の隔壁3に開口した透孔4を介して室内外に配線するも
のであり、その一端に車両用灯具を形成する2個の灯室
にそれぞれ装着するためのソケット5,5を固定すると
共に、他端には車両の室内の電源に接続するためのコネ
クタ6を固定した構造に成っており、上記ブッシング2
を隔壁3の透孔4に嵌着することにより該透孔4を密閉
して防水性を高める構造に成形されている。また、この
ブッシング2を挟んでソケット5,5側及びコネクタ6
側に配線されるコード束1の所定部位においてコード束
1を結束するための結束筒7,7を一体成形してある。
本発明の実施の形態においてコード束1を形成している
各コード1a,1a…について、特にソケット5,5側
から配線されたアース線の結線部(A矢視部)を上記結
束筒7によって被覆する構造に成っている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a bushing molding method, a molding die and a structure of a bushing according to the present invention. (Example of Structure of Cord Bundle) FIG. 1 shows a state in which a bushing 2 made of a soft resin material is fixedly formed on the cord bundle 1 by an integral molding method, and the cord bundle 1 is simultaneously bound at a predetermined portion by the soft resin material. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view, in which a cord bundle 1 shown in an embodiment of the present invention is wired in and out of a room through a through hole 4 opened in a partition wall 3 of a vehicle, and a vehicle lamp is provided at one end thereof. And a connector 6 for connecting to a power supply in a vehicle cabin at the other end, and the bushing is fixed. 2
Is fitted into the through hole 4 of the partition wall 3 to seal the through hole 4 to increase the waterproofness. The sockets 5 and 5 and the connector 6 are sandwiched between the bushings 2.
A binding tube 7, 7 for binding the code bundle 1 is integrally formed at a predetermined portion of the code bundle 1 wired on the side.
In the embodiment of the present invention, for each of the cords 1a, 1a,. It has a structure to cover.
【0013】(コード束のインサート成形方法)本発明
に係るコード束のインサート成形方法は、予め一端側に
コネクタ6を、また他端側にソケット5,5を接続した
複数本のコード1a,1a…で成るコード束1を後述す
る金型20の下型20a面に形成した成形用キャビティ
21及び案内溝22に添ってセットし、上型20bを下
降させた状態で溶融した軟質樹脂材を導入路23を介し
て各キャビティ21内に射出して所定部位にコード束1
をインサートした状態でブッシング2及び1又は2以上
の結束筒7を一体的に成形することにより、ブッシング
2の形成及び挿通処理、コード束1の結束処理を自動的
に、かつ少ない作業工程によって実施するものである。(Insert Molding Method of Cord Bundle) In the insert molding method of cord bundle according to the present invention, a plurality of cords 1a, 1a having a connector 6 connected to one end and sockets 5 and 5 connected to the other end in advance. Are set along a molding cavity 21 and a guide groove 22 formed in a lower mold 20a surface of a mold 20 described later, and a molten soft resin material is introduced with the upper mold 20b lowered. The cord bundle 1 is injected into each cavity 21 through the path 23 and
The bushing 2 and one or more bundling tubes 7 are integrally formed in a state in which the bushing 2 is inserted, so that the bushing 2 is formed and inserted, and the bundling process of the cord bundle 1 is automatically performed with a small number of work steps. Is what you do.
【0014】(インサート成形金型の構造)本発明の実
施の形態において使用する金型20は、下型20aと上
型20bによって構成されるものであり、上記の如く両
者の対向面には対象となるキャビティ21及び案内溝2
2が形成してある。即ち、図2に示すように、下型20
aに形成されたキャビティ21には、ブッシング2を成
形する部分21a、及び結束筒7を成形する部分21b
があり、ブッシング2を成形するキャビティ21aの一
側には、コード束1を結束するための結束治具24を、
また他側にはコード束1を形成している複数のコード1
a,1a…を横方向に並列させる並置治具25を構成
し、また結束筒7を成形するキャビティ21bにはその
両端部にコード束1を結束すると共に、成形時に結束筒
7の端部のバリ切りをするための結束治具24,24が
構成してある。(Structure of Insert Mold) The mold 20 used in the embodiment of the present invention is composed of a lower mold 20a and an upper mold 20b. Cavity 21 and guide groove 2
2 are formed. That is, as shown in FIG.
a portion 21a for molding the bushing 2 and a portion 21b for molding the binding tube 7
A binding jig 24 for binding the cord bundle 1 is provided on one side of the cavity 21a for molding the bushing 2.
On the other side, a plurality of cords 1 forming a cord bundle 1
a, 1a... are arranged side by side, and the cord bundle 1 is bound to both ends of the cavity 21b for molding the binding tube 7, and the ends of the binding tube 7 are formed at the time of molding. Bundling jigs 24, 24 for deburring are configured.
【0015】上記結束治具24は、図3乃至図7に示す
ように、受治具24aと押治具24bによって構成して
あり、受治具24aは、下型20aに固定され、略90
度の開き角で上方に拡開するように切り欠いたコード逃
がし部26aと、その左右に連続するバリ切り部27
a,27aを具備している。また押治具24bは、上型
20bに固定され、略90度の開き角で下方へ拡開する
ように切り欠き、上記受治具24a側のコード逃がし部
26aに対応したコード逃がし部26bと、その左右に
連続するバリ切り部27b,27bを具備している。ま
た、上型20bを下降させ、受治具24aと押治具24
bの上記バリ切り部27a及び27b同士が当接した状
態で、上記コード逃がし部26a,26b内に挿通した
コード束1は、ガイド28の規制溝28aによって内側
へ押入されて保持されるように構成してあり、コードが
押し潰されることがない。なお、上記発明の実施の形態
において、受治具24a及び押治具24bは、便宜上下
型20a側に装着する治具を受治具24aとし、上型2
0b側に装着する治具を押治具24bとしたものであっ
て、図5に示された受治具24aと、図6に示された押
治具24bとを相互に上下逆向きに装着する構造に変様
することも可能である。As shown in FIGS. 3 to 7, the binding jig 24 includes a receiving jig 24a and a pressing jig 24b, and the receiving jig 24a is fixed to the lower mold 20a and substantially 90
A cord relief portion 26a cut out so as to expand upward at an opening angle of a degree, and a burr cut portion 27 continuous to the left and right thereof.
a, 27a. Further, the pressing jig 24b is fixed to the upper mold 20b, is cut out so as to expand downward at an opening angle of about 90 degrees, and has a cord relief portion 26b corresponding to the cord relief portion 26a on the receiving jig 24a side. , And burr cut portions 27b, 27b continuous to the left and right. The upper mold 20b is lowered, and the receiving jig 24a and the pressing jig 24 are moved.
In a state where the burr cut portions 27a and 27b abut on each other, the cord bundle 1 inserted into the cord relief portions 26a and 26b is pushed inward by the regulating groove 28a of the guide 28 and held. It is structured so that the code is not crushed. In the embodiment of the present invention, the receiving jig 24a and the pressing jig 24b are, for convenience, a jig mounted on the upper and lower molds 20a side as the receiving jig 24a and the upper mold 2a.
The jig to be mounted on the 0b side is a pressing jig 24b, and the receiving jig 24a shown in FIG. 5 and the pressing jig 24b shown in FIG. It is also possible to change to a structure that does.
【0016】また、図8及び図9は、上記結束治具24
に関する他の発明の実施の形態を示すものであり、受治
具24aに構成するコード逃がし部26aを上方へ円弧
状に切り欠いて構成すると共に、これに対応する押治具
24b側に構成するコード逃がし部26bを同様に下方
へ円弧状に切り欠いて構成したものである。コード逃が
し部26a,26bの形状や大きさは、コード束1の太
さや結束条件によって適宜変様して実施することができ
るものであることは勿論である。FIGS. 8 and 9 show the binding jig 24.
This shows another embodiment of the present invention, in which a cord relief portion 26a formed in a receiving jig 24a is cut out upward in an arc shape and is formed on a corresponding pressing jig 24b side. The cord relief portion 26b is similarly cut out downward in an arc shape. Needless to say, the shape and size of the cord relief portions 26a and 26b can be appropriately changed according to the thickness of the cord bundle 1 and the binding conditions.
【0017】また、並置治具25は、図10に示すよう
にコード束1を形成する各コード1a,1a…を分離し
て保持する溝29,29…を形成して成る下治具25a
と、該溝29,29…内に挿通したコード1a,1a…
をその上部から押圧挟持する凸片30,30…を形成し
て成る上治具25bによって構成したものであり、それ
ぞれ下型20aと上型20bに固定される構造に成って
いる。As shown in FIG. 10, the juxtaposition jig 25 is formed with a lower jig 25a formed with grooves 29, 29,... For separating and holding the cords 1a, 1a,.
, And the cords 1a, 1a ... inserted in the grooves 29, 29 ...
Are formed by upper jigs 25b formed by forming convex pieces 30, 30... For pressing and holding from the upper part thereof, and have a structure fixed to the lower mold 20a and the upper mold 20b, respectively.
【0018】(ブッシングの構造)本発明に係るコード
束のインサート成形方法によって成形されたブッシング
2は、図11乃至図14に示すように、所謂釣り鐘状に
成形された取付部2aの外周に取付溝2bを形成し、該
取付部2aの内面中央部からインサート部2cを突出成
形すると共に、外面中央部から反対方向へ結束部2dを
突出成形し、コード束1がインサート部2cと結束部2
dに貫通してインサートされる構造に成っている。上記
コード束1を一体成形したインサート部2cは、その一
側において巾広平板状(B矢視部)に形成されると共
に、取付部2aの内面に向かって収束しながら取付部2
aの外面に成形された結束部2dに連続している。この
ように一側を巾広平板状に形成することによりコード束
1を形成している各コード1a,1a…間に十分に樹脂
材を流し込んで各コード1a,1a…間の間隔を大きく
形成することができるため、成形部の防水性をより向上
することができる。また、取付部2aを収束させて結束
部2dに連続させたことにより、ブッシング2に対する
該部の動作性が向上するため、取付部2aのへたりが防
止されると共に、コード束1がどのような方向に向いて
いても、これにブッシング2側が変形対応し、車体との
取付部に影響を生じることがない。更に、平面視におい
て巾広平板状に成形された上記インサート部2cは、そ
の一側先端が円弧状(C矢視部)に形成されると共に、
側面視においてその一側先端から取付部2cまで徐々に
肉厚に成るように形成されている(D矢視部)。このよ
うな形状によって並置状態でインサート成形されたコー
ドが所定の間隔をもつ樹脂材で完全に被覆されるためイ
ンサート部2cの先端からの浸水が完全に防止される。
また、適当な肉厚でインサート部2cが成形されるた
め、コード束1が成形時に樹脂材からはみ出すこともな
く、かつ接合部における弾力性を十分に確保すると共
に、該接合部におけるインサート部2cのへたりの発生
を防止することができる。(Bushing Structure) As shown in FIGS. 11 to 14, the bushing 2 formed by the method for insert-molding a cord bundle according to the present invention is mounted on the outer periphery of a mounting portion 2a formed in a so-called bell shape. A groove 2b is formed, and an insert portion 2c is formed so as to protrude from the center of the inner surface of the mounting portion 2a, and a binding portion 2d is formed so as to protrude from the center of the outer surface in the opposite direction.
The structure is inserted through d. The insert portion 2c formed integrally with the cord bundle 1 is formed in a wide flat plate shape (a portion viewed in the direction of arrow B) on one side thereof, and converges toward the inner surface of the mounting portion 2a.
a is continuous with the binding portion 2d formed on the outer surface of the portion a. By forming one side in the form of a wide flat plate in this way, a sufficient resin material is poured between the cords 1a, 1a... Forming the cord bundle 1 so that the spacing between the cords 1a, 1a. Therefore, the waterproofness of the molded portion can be further improved. In addition, since the attachment portion 2a is converged and continuous with the binding portion 2d, the operability of the portion with respect to the bushing 2 is improved, so that the set portion 2a is prevented from sagging and how the cord bundle 1 is formed. The bushing 2 side deforms to this direction even if it is oriented in any direction, and does not affect the mounting portion to the vehicle body. Further, the insert portion 2c formed into a wide flat plate shape in a plan view has one end formed in an arc shape (a portion viewed in the direction of arrow C).
It is formed so as to be gradually thicker from one end to the mounting portion 2c in a side view (D arrow portion). With such a shape, the cords which are insert-molded in a juxtaposed state are completely covered with a resin material having a predetermined interval, so that flooding from the tip of the insert portion 2c is completely prevented.
Further, since the insert portion 2c is formed with an appropriate thickness, the cord bundle 1 does not protrude from the resin material during molding, the elasticity at the joint portion is sufficiently ensured, and the insert portion 2c at the joint portion is formed. Setting can be prevented.
【0019】取付部2aの外周に形成された取付溝2b
は、その溝壁が内周から外周に向かって徐々に迫り出す
ように形成されており(E矢視部)、ブッシング2を車
両の隔壁3に開設した透孔4に嵌着した場合、溝壁の外
周先端部が隔壁面に圧接し、該部の水切り効果を高める
ことができる構造に成っている。Mounting groove 2b formed on the outer periphery of mounting portion 2a
Is formed so that its groove wall gradually protrudes from the inner circumference to the outer circumference (in the direction of arrow E), and when the bushing 2 is fitted into the through hole 4 formed in the partition wall 3 of the vehicle, the groove is formed. The outer peripheral end of the wall is in pressure contact with the partition wall surface, so that the draining effect of the wall can be enhanced.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明に係る車両用灯具コードのブッシ
ング成形方法及び成形金型並びにブッシングは、以上の
ように構成したから、ブッシングの成形、該ブッシング
に対するコード束の挿通固定、コード束の結束等を一工
程の自動処理によって実施することができるばかりでな
く、ブッシングに対するコード束のインサート部や車両
の隔壁に対する防水信頼性にすぐれたブッシングを構成
することができ、車両用灯具コードに関する作業性を向
上し、コストの逓減化を図ることができる。また、ブッ
シングの取付部がコード束の結束部側に一体成形される
構造に成っているため、インサート部が該取付部に対し
て独立した構造と成り、弾性的な動作を可能にするばか
りでなく、インサート部における複数のコード間を分離
させて個々にインサート成形することができるため、イ
ンサート部の防水性を高めることができる。また、イン
サート部が先端からブッシングの取付部側まで徐々に肉
厚に形成されているため、コード束を形成している各コ
ードがインサート部からはみ出して成形されることもな
い等の優れた作用効果を有するものである。As described above, the bushing molding method, the molding die and the bushing of the vehicular lamp cord according to the present invention are constituted as described above. Therefore, the bushing is formed, the cord bundle is inserted into and fixed to the bushing, and the cord bundle is bound. Not only can be carried out by one-step automatic processing, but also a bushing having excellent waterproof reliability with respect to the insert portion of the cord bundle with respect to the bushing and the partition wall of the vehicle can be constructed, and workability with respect to the vehicle lamp cord can be achieved. And cost can be reduced gradually. Further, since the mounting portion of the bushing is formed integrally with the binding portion side of the cord bundle, the insert portion has a structure independent of the mounting portion, which allows only elastic operation. In addition, since a plurality of cords in the insert portion can be separated and insert-molded individually, the waterproofness of the insert portion can be improved. In addition, since the insert portion is formed gradually thicker from the tip to the mounting portion side of the bushing, excellent effects such as that each cord forming the cord bundle does not protrude from the insert portion and is formed. It has an effect.
【図1】本発明に係る車両用灯具コードの構成を示す平
面図である。FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a vehicular lamp cord according to the present invention.
【図2】同じくコード束をインサート成形するための金
型(下型)の構造を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the structure of a mold (lower mold) for insert-molding a cord bundle.
【図3】同じく結束治具の構造に係り、押治具が受治具
に対して上方へ分離した状態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a state in which the pressing jig is separated upward with respect to the receiving jig according to the structure of the binding jig.
【図4】同じく結束治具の構造に係り、押治具が受治具
上に当接しコード束を結束した状態を示す正面図であ
る。FIG. 4 is a front view showing a state in which a pressing jig abuts on a receiving jig and binds a bundle of cords, similarly to the structure of the binding jig.
【図5】同じく押治具の構造に係り、(a)は正面図、
(b)は側面図である。5 (a) is a front view showing the structure of the pressing jig. FIG.
(B) is a side view.
【図6】同じく受治具の構造に係り、(a)は正面図、
(b)は側面図である。6 (a) is a front view showing the structure of the receiving jig. FIG.
(B) is a side view.
【図7】同じく結束治具の概略構成を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing a schematic configuration of the binding jig.
【図8】同じく押治具の構造に係る他の発明の実施の形
態を示すものであり、(a)は正面図、(b)は側面図
である。8A and 8B show another embodiment of the invention relating to the structure of the pressing jig, in which FIG. 8A is a front view and FIG. 8B is a side view.
【図9】同じく受治具の構造に係る他の発明の実施の形
態を示すものであり、(a)は正面図、(b)は側面図
である。FIGS. 9A and 9B show another embodiment of the invention relating to the structure of the receiving jig, wherein FIG. 9A is a front view and FIG. 9B is a side view.
【図10】同じくコード束を分離して保持する並置治具
の正面図である。FIG. 10 is a front view of a juxtaposition jig for separating and holding the cord bundle.
【図11】同じくブッシングの構造を示す側面図であ
る。FIG. 11 is a side view showing the structure of the bushing.
【図12】同じく平面図である。FIG. 12 is a plan view of the same.
【図13】同じく正面図である。FIG. 13 is a front view of the same.
【図14】同じく平断面図である。FIG. 14 is a plan sectional view of the same.
【図15】従来の車両用灯具コードの構造を示す平面図
である。FIG. 15 is a plan view showing the structure of a conventional vehicular lamp cord.
【符号の説明】 1 コード束 1a コード 2 ブッシング 2a 取付部 2b 取付溝 2c インサート部 2d 結束部 3 隔壁 4 透孔 5 ソケット 6 コネクタ 7 結束筒 20 金型 20a 下型 20b 上型 21 キャビティ 21a ブッシング部 21b 結束筒部 22 案内溝 23 導入路 24 結束治具 24a 受治具 24b 押治具 25 並置治具 26 コード逃がし部 27 バリ切り部 28 ガイド 28a 規制溝 29 溝 30 凸片[Description of Signs] 1 Cord bundle 1a Cord 2 Bushing 2a Attachment portion 2b Attachment groove 2c Insert portion 2d Binding portion 3 Partition wall 4 Through hole 5 Socket 6 Connector 7 Binding tube 20 Die 20a Lower die 20b Upper die 21 Cavity 21a Bushing portion 21b Bundling tube part 22 Guide groove 23 Introducing path 24 Bundling jig 24a Receiving jig 24b Pushing jig 25 Side by side jig 26 Cord escape part 27 Deburring part 28 Guide 28a Control groove 29 Groove 30 Groove 30
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H02G 3/22 H02G 3/22 C H05K 7/00 H05K 7/00 L // B29L 31:34 (72)発明者 土屋 明宏 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location H02G 3/22 H02G 3/22 C H05K 7/00 H05K 7/00 L // B29L 31:34 ( 72) Inventor Akihiro Tsuchiya 500 Kitawaki, Shimizu City, Shizuoka Prefecture Koito Manufacturing Co., Ltd.
Claims (7)
を接続した複数本のコードから成るコード束を有する車
両用灯具コードにおいて、前記コード束の一側を結束す
ると共に、他側を平坦に並べて金型上にセットし、両者
の連続移行部の外周に樹脂材料を射出してコード束とブ
ッシングを一体的に成形する車両用灯具コードのブッシ
ング成形方法。1. A vehicular lamp cord having a cord bundle comprising a plurality of cords having a connector connected to one end and a socket connected to the other end, wherein one side of the cord bundle is bound and the other side is flat. A bushing molding method for a vehicle lamp cord in which a cord bundle and a bushing are integrally molded by injecting a resin material to the outer periphery of a continuous transition portion between the two and then setting them on a mold.
の一側に複数本のコードを結束する結束治具を、また他
側には複数本のコードを平坦に並べる並置治具を構成し
たことを特徴とする請求項1の車両用灯具コードのブッ
シング成形金型。2. A binding jig for binding a plurality of cords on one side of a cavity in which a vehicle lighting cord is arranged, and a juxtaposition jig on a plurality of cords arranged flat on the other side. A bushing molding die for a vehicle lamp cord according to claim 1, wherein:
ード逃がし部の左右に連続するバリ切り部を有する受治
具と、同じく下方へ切り欠かれたコード逃がし部の左右
に連続するバリ切り部を有する押治具とを具備して成
り、両者の前記バリ切り部が当接した状態で前記コード
逃がし部内に挿通したコードをバリ切り部の内側に押入
保持するように規制するガイドを構成したことを特徴と
する請求項1の車両用灯具コードのブッシング成形金
型。3. A receiving jig having a burr cut portion continuous to the left and right of the cord relief portion cut out upward, and a binding jig continuous to the left and right sides of the cord relief portion also cut downward. A guide having a pressing jig having a burr-cut portion, and a guide for restricting the cord inserted into the cord relief portion into the inside of the burr-cut portion in a state where both the burr cut portions are in contact with each other. 2. A bushing molding die for a vehicle lamp cord according to claim 1, wherein:
が、その一側において巾広平板状に形成されると共に、
他側において収束した結束部を形成して成ることを特徴
とする車両用灯具コードのブッシング。4. An insert portion integrally formed with a cord bundle is formed in a wide flat plate shape on one side thereof.
A bushing for a vehicular lamp cord comprising a binding portion converging on the other side.
側先端が、円弧状に形成されたことを特徴とする請求項
4の車両用灯具コードのブッシング。5. A bushing for a vehicular lamp cord according to claim 4, wherein one end of said wide flat plate-shaped insert portion is formed in an arc shape.
が、その先端からブッシングの取付部まで徐々に肉厚に
成るように形成されていることを特徴とする請求項4又
は5の車両用灯具コードのブッシング。6. The vehicle according to claim 4, wherein one side of the wide flat plate-shaped insert portion is formed so as to gradually become thicker from a tip end thereof to a mounting portion of the bushing. Bushing for lamp cord.
されていることを特徴とする請求項4,5又は6の車両
用灯具コードのブッシング。7. A bushing for a vehicular lamp cord according to claim 4, wherein the mounting portion is formed integrally with the binding portion of the cord bundle.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP17564496A JP3200016B2 (en) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | Bushing molding method and molding die for vehicle lighting cord, and structure of bushing |
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JPH10649A true JPH10649A (en) | 1998-01-06 |
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1996
- 1996-06-14 JP JP17564496A patent/JP3200016B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2021174667A (en) * | 2020-04-24 | 2021-11-01 | 矢崎総業株式会社 | Molding method of waterproof member |
US11469540B2 (en) | 2020-04-24 | 2022-10-11 | Yazaki Corporation | Molding method of waterproof member |
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