JPH1061834A - Double pipe - Google Patents
Double pipeInfo
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- JPH1061834A JPH1061834A JP23727796A JP23727796A JPH1061834A JP H1061834 A JPH1061834 A JP H1061834A JP 23727796 A JP23727796 A JP 23727796A JP 23727796 A JP23727796 A JP 23727796A JP H1061834 A JPH1061834 A JP H1061834A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、油等の液体やガス
等の気体が通過する二重管に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double pipe through which a liquid such as oil or a gas such as a gas passes.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来は二重管は存在せず、メッキしたス
チール製或いは樹脂被覆製の一重の管であった。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been no double tube, but a single tube made of plated steel or resin coating.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】送油管、水道管、ガス
管等は土中に埋設されると特にキズ等による鉄の剥き出
しの部分が電気腐食し易く、危険性のある流通体では思
わぬ事故が発生する原因ともなっている。又、土中に埋
設された管よりの流通体の漏洩は発見が非常に困難であ
る。When oil pipes, water pipes, gas pipes and the like are buried in the soil, the exposed parts of iron, particularly due to scratches, are liable to be electrically corroded, and this is not a dangerous distribution body. It also causes an accident. It is also very difficult to detect leakage of a distribution body from a pipe buried in the soil.
【0004】上記点より本発明は、管の電気腐食を防止
し、強度もあり、又管内を流れる油等の流通体の漏洩に
際しては、漏洩の感知部を設けるスペースも確保するこ
とができ、漏洩対策も講じることが可能になる等、安全
性の高い二重管を提供しようとするものである。In view of the above, the present invention can prevent electric corrosion of a pipe, has a high strength, and can secure a space for providing a leak detecting portion when a flowing body such as oil flowing in the pipe leaks. It is intended to provide a double pipe with high safety, for example, it is possible to take measures against leakage.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の二重管は、外周
に防錆処理を施したスチール製の内管の外周面に巻着し
た樹脂フィルムを介在して繊維強化プラスチック製の外
管を形成したことを特徴とするものである。又、スチー
ル製の内管の外周面又は樹脂フィルムの内管に接する内
側面にスペーサーを有するものであってもよく、或いは
内管と樹脂フィルム間にスペーサーを配設したものであ
ってもよい。A double pipe according to the present invention comprises an outer pipe made of fiber reinforced plastic with a resin film wound around an outer peripheral surface of a steel inner pipe having an outer periphery subjected to rust prevention treatment. Is formed. Further, a spacer may be provided on the outer peripheral surface of the steel inner tube or on the inner surface of the resin film in contact with the inner tube, or a spacer may be provided between the inner tube and the resin film. .
【0006】更に、スペーサーは突起であっても、突条
又は線体であってもよく、突条又は線体の場合は管の長
さ方向へ配設したものとする。Further, the spacer may be a projection, a ridge or a line, and in the case of a ridge or a line, the spacer is disposed in the length direction of the tube.
【0007】上記構成を有する本発明は、スチール製の
内管と繊維強化プラスチック製の外管の二重管より成る
ため、一重管に比べ安全性が高く、又外管が繊維強化プ
ラスチック製であるため、強度も電気的絶縁性も高く、
かつ腐食も防止される。又、内管の外周に樹脂フィルム
が内管の外周に当接して巻着されているため、外管形成
時に樹脂が内管に付着するのが防止され、内管と樹脂フ
ィルムの間に空隙が生じることになる。又スペーサーに
よって空隙を確実に生じさせるものとできる。[0007] The present invention having the above-mentioned structure is composed of a double pipe consisting of an inner pipe made of steel and an outer pipe made of fiber-reinforced plastic, so that the safety is higher than that of a single pipe. Because it has high strength and electrical insulation,
And corrosion is also prevented. Further, since the resin film is wound around the outer periphery of the inner tube in contact with the outer periphery of the inner tube, the resin is prevented from adhering to the inner tube when the outer tube is formed, and a gap is formed between the inner tube and the resin film. Will occur. Further, the gap can be reliably generated by the spacer.
【0008】空隙を形成することで、流通体が通過する
内管が破損した場合、流通体が内管と樹脂フィルムの空
隙内に漏洩するため、この空隙を検知層として利用し、
流通体の感知部を設けると漏洩の早期発見が可能とな
る。そして、突条又は線状体のスペーサーを管の長さ方
向へ配設するこにより、漏洩液の流通を妨げることはな
い。[0008] When the inner tube through which the flow body passes is broken by forming the gap, the flow body leaks into the gap between the inner pipe and the resin film, and this gap is used as a detection layer.
Providing the sensing part of the distribution body enables early detection of leakage. By disposing the ridge or linear spacer in the length direction of the pipe, the flow of the leaked liquid is not hindered.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図1は本発明の二重管の一部を切
り欠いた正面図、図2は同縦断側面図であり、スチール
製の内管1の外周表面に防錆剤を塗布して防錆処理6を
施し、樹脂フィルム2を巻着して繊維強化プラスチック
製の外管5を形成したものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway front view of the double pipe of the present invention, and FIG. 2 is a vertical side view of the double pipe. And a resin film 2 is wound thereon to form an outer tube 5 made of fiber reinforced plastic.
【0010】防錆処理6は樹脂膜層を形成したものでも
よく、樹脂フィルム2はポリエチレンテレフタレート等
を使用でき、内管1に巻き付けて仮着した後、繊維強化
プラスチックを樹脂フィルム2の外周面に吹き付け又は
塗布等して、外管5を形成するものであり、巻着した樹
脂フィルム2と内管1との間に空隙4が生じるのであ
る。The rust prevention treatment 6 may be a treatment in which a resin film layer is formed. The resin film 2 may be made of polyethylene terephthalate or the like. The outer tube 5 is formed by spraying or coating on the inner tube 1, and a gap 4 is formed between the wound resin film 2 and the inner tube 1.
【0011】図3は他の実施の形態を示す二重管の一部
を切り欠いた正面図であり、スチール製の内管1の外周
面にスペーサー7を突設し、樹脂フィルム2との空隙4
をより確実に形成せんとするもので、内管1の外周面の
防錆処理6を樹脂膜層で形成し、樹脂膜層の形成と同時
に突起を設けてスペーサー7としたものである。FIG. 3 is a front view of another embodiment of the present invention, in which a part of a double tube is cut away. Void 4
Is formed more reliably, the rust prevention treatment 6 on the outer peripheral surface of the inner tube 1 is formed of a resin film layer, and a projection is provided at the same time as the formation of the resin film layer to form a spacer 7.
【0012】図4はスペーサー7を突起でなく、内管1
の長さ方向へ連続した突条としたものであり、不連続の
突条とすることもでき、又内管1自体に突起や突条を形
成するものであってもよいことは言うまでもなく、更に
スペーサー7の形状も断面が三角形、四角形、半円形
等、その他任意の形状であってもよい。FIG. 4 shows that the spacer 7 is not a projection, but the inner tube 1.
It is needless to say that the ridges are continuous in the length direction of the inner tube 1 and may be discontinuous ridges. Further, the shape of the spacer 7 may be a triangle, a quadrangle, a semicircle, or any other shape.
【0013】図5乃至図9は、他の実施の形態を示すも
のであり、樹脂フィルム2の内管1の外周面に当接する
片面にスペーサー3を設けたものである。スペーサー3
の形態は上記内管1にスペーサー7を設けた場合と同様
である。FIGS. 5 to 9 show another embodiment in which a spacer 3 is provided on one side of the resin film 2 which is in contact with the outer peripheral surface of the inner tube 1. Spacer 3
Is similar to the case where the spacer 7 is provided on the inner tube 1.
【0014】図10及び図11は、スペーサー8が独立
体として内管1と樹脂フィルム2間に配設されている他
の実施の形態を示すものであり、一例として、線状体の
スペーサー8を内管1に当てながら樹脂フィルム2を巻
き付けて、外管5を形成するものである。スペーサー8
を線状体とした場合の断面形状は、図面の形状に限定さ
れるものではない。FIGS. 10 and 11 show another embodiment in which the spacer 8 is disposed as an independent member between the inner tube 1 and the resin film 2. As an example, a linear spacer 8 is shown. Is applied to the inner tube 1 and the resin film 2 is wound to form the outer tube 5. Spacer 8
Is not limited to the shape shown in the drawing.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、二重管であるから安全
性が高く、又外管が繊維強化プラスチックであるため強
度も絶縁性も高く、かつ腐食も防止されるから、土中に
埋設して使用しても耐久性がある。又、内管と外管の間
に設けた樹脂フィルムの介在により空隙が生じ、又スペ
ーサーを設置することでより確実な空隙を生じるため、
内管より漏洩があった場合空隙内に流通体が流れるた
め、空隙を検知層として利用でき、感知部を設ければ漏
洩の早期発見が可能となり、事故を未然に防ぐことがで
きる安全性の高い有用な二重管となるのである。According to the present invention, since the double pipe is used, the safety is high, and since the outer pipe is made of fiber reinforced plastic, the strength and insulation are high, and corrosion is prevented. Durable even when buried and used. In addition, a gap is generated due to the interposition of the resin film provided between the inner pipe and the outer pipe, and a more reliable gap is generated by installing a spacer,
If there is a leak from the inner tube, the flow body flows into the gap, so the gap can be used as a detection layer, and if a sensing unit is provided, early detection of the leak is possible, and accidents can be prevented beforehand. It is a high and useful double tube.
【図1】本発明の一実施の形態を示す二重管の一部を切
り欠いた正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a double pipe according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の二重管の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the double pipe of FIG. 1;
【図3】他の実施の形態を示す二重管の一部切り欠いた
正面図である。FIG. 3 is a partially cutaway front view of a double pipe showing another embodiment.
【図4】図3の他のスペーサーの形態を示す内管の正面
図である。FIG. 4 is a front view of the inner tube showing another form of the spacer of FIG. 3;
【図5】他の実施の形態を示す二重管の一部を切り欠い
た正面図である。FIG. 5 is a partially cutaway front view of a double pipe showing another embodiment.
【図6】図5の二重管の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of the double pipe of FIG. 5;
【図7】図5のスペーサーを設けた樹脂フィルムの部分
斜視図である。FIG. 7 is a partial perspective view of a resin film provided with a spacer of FIG. 5;
【図8】図5の他のスペーサーを設けた樹脂フィルムの
部分斜視図である。FIG. 8 is a partial perspective view of a resin film provided with another spacer of FIG. 5;
【図9】図5の他のスペーサーを設けた樹脂フィルムの
部分斜視図である。FIG. 9 is a partial perspective view of a resin film provided with another spacer of FIG. 5;
【図10】他の実施の形態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment.
【図11】図10のスペーサーの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of the spacer of FIG. 10;
1 内管 2 樹脂フィルム 3 スペーサー 7 スペーサー 8 スペーサー 4 空隙 5 外管 6 防錆処理 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner tube 2 Resin film 3 Spacer 7 Spacer 8 Spacer 4 Void 5 Outer tube 6 Rust prevention treatment
Claims (7)
管の外周面に巻着した樹脂フィルムを介在して繊維強化
プラスチック製の外管を形成したことを特徴とする二重
管。1. A double tube comprising a fiber reinforced plastic outer tube formed with a resin film wound around an outer peripheral surface of a steel inner tube having an outer periphery subjected to rust prevention treatment.
する請求項1記載の二重管。2. The double pipe according to claim 1, wherein the inner pipe has a spacer protruding from an outer peripheral surface.
出したスペーサーを有する請求項1記載の二重管。3. The double tube according to claim 1, wherein the resin film has a spacer protruding from an inner surface in contact with the inner tube.
設した請求項1記載の二重管。4. The double pipe according to claim 1, wherein a spacer is provided between the inner pipe and the resin film.
である請求項2又は3記載の二重管。5. The double pipe according to claim 2, wherein the spacer is a ridge extending in the length direction of the pipe.
記載の二重管。6. The spacer according to claim 2, wherein the spacer is a projection.
Double tube as described.
体である請求項4記載の二重管。7. The double pipe according to claim 4, wherein the spacer is a linear body extending in the length direction of the pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23727796A JPH1061834A (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Double pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23727796A JPH1061834A (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Double pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1061834A true JPH1061834A (en) | 1998-03-06 |
Family
ID=17013013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23727796A Pending JPH1061834A (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Double pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1061834A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008546568A (en) * | 2005-06-22 | 2008-12-25 | エアバス ドイッチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Pipeline and manufacturing method thereof |
CN104315260A (en) * | 2014-08-28 | 2015-01-28 | 中国石油天然气集团公司 | Fiber line pipe and preparation method thereof |
-
1996
- 1996-08-19 JP JP23727796A patent/JPH1061834A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008546568A (en) * | 2005-06-22 | 2008-12-25 | エアバス ドイッチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Pipeline and manufacturing method thereof |
CN104315260A (en) * | 2014-08-28 | 2015-01-28 | 中国石油天然气集团公司 | Fiber line pipe and preparation method thereof |
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Legal Events
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A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
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A02 | Decision of refusal |
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