JPH1060463A - Fluidized bed dry type desulfurizer - Google Patents
Fluidized bed dry type desulfurizerInfo
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- JPH1060463A JPH1060463A JP8223634A JP22363496A JPH1060463A JP H1060463 A JPH1060463 A JP H1060463A JP 8223634 A JP8223634 A JP 8223634A JP 22363496 A JP22363496 A JP 22363496A JP H1060463 A JPH1060463 A JP H1060463A
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- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は流動床乾式脱硫装置
に係わり、特に分散板に設けられたノズルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluidized bed dry desulfurization apparatus, and more particularly to a nozzle provided on a dispersion plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石炭ガス化等で発生する硫黄分を含むガ
ス、例えばＨ2 Ｓ，ＣＯＳを含むガスから硫黄Ｓ分を除
去するため流動床乾式脱硫装置が用いられている。2. Description of the Related Art Fluid-bed dry desulfurization apparatuses have been used to remove sulfur S from gas containing sulfur, such as gas containing H 2 S and COS, generated in coal gasification and the like.
【０００３】図４は流動床乾式脱硫装置の構成の一例を
示す図である。流動床乾式脱硫装置は上下が球状でその
間が竪型円筒である円筒容器１と、円筒下部に設けられ
た分散板２と、分散板２上に積層されたベッド材３より
構成され、分散板２より下部をウィンドボックス４、上
部をフリーボード５と称する。ウィンドボックス４には
被脱硫ガスが流入する流入管６が接続され、フリーボー
ド５には脱硫ガスが排出される排出管７が接続されてい
る。流入管６より流入した被脱硫ガスはウィンドボック
ス４より分散板２に設けられたノズル１０を通り、フリ
ーボード５内でベッド材３と混合して流動化し、脱硫さ
れて脱硫ガスとなって排出管７より排出される。なお、
フリーボード５上部には不図示のサイクロンや必要に応
じフィルタが設けられ脱硫ガスと共にベッド材３が流出
するのを防止している。FIG. 4 is a diagram showing an example of a configuration of a fluidized bed dry desulfurization apparatus. The fluidized-bed dry desulfurization apparatus includes a cylindrical container 1 having a spherical shape at the top and bottom and a vertical cylinder between them, a dispersion plate 2 provided at the lower part of the cylinder, and a bed material 3 laminated on the dispersion plate 2. The portion below 2 is called a wind box 4 and the upper portion is called a free board 5. An inflow pipe 6 into which the gas to be desulfurized flows is connected to the wind box 4, and a discharge pipe 7 from which the desulfurization gas is discharged is connected to the free board 5. The gas to be desulfurized flowing from the inflow pipe 6 passes through the nozzle 10 provided on the dispersion plate 2 from the wind box 4 and mixes with the bed material 3 in the free board 5 to be fluidized, desulfurized to be desulfurized gas and discharged. It is discharged from the pipe 7. In addition,
A cyclone (not shown) and a filter as necessary are provided on the upper part of the free board 5 to prevent the bed material 3 from flowing out together with the desulfurization gas.
【０００４】図５は分散板の平面図である。分散板２に
は多数のノズル１０が設けられ、被脱硫ガスを通過させ
るとともにベッド材３がウィンドボックス４へ落下する
のを防止している。FIG. 5 is a plan view of a dispersion plate. The dispersing plate 2 is provided with a number of nozzles 10 to pass the gas to be desulfurized and to prevent the bed material 3 from falling into the wind box 4.
【０００５】図６は従来のノズルの詳細図を示す。ノズ
ル１０は竪型の円筒部１１と頭部１２より構成され、頭
部１２には斜め下方の頭部通路１２ａが設けられ円筒内
通路１１ａと連通しており、被脱硫ガスを通過させると
ともにベッド材３が落下するのを防止している。円筒内
流路１１ａ、頭部流路１２ａの断面直径は２〜３ｍｍ程
度のものが用いられている。FIG. 6 shows a detailed view of a conventional nozzle. The nozzle 10 is composed of a vertical cylindrical portion 11 and a head portion 12. The head portion 12 is provided with a diagonally lower head passage 12a and communicates with the passage 11a in the cylinder. The material 3 is prevented from falling. The cross-sectional diameter of the in-cylinder channel 11a and the head channel 12a is about 2 to 3 mm.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ベッド材３は酸化鉄等
が用いられ、鉄鉱石を破砕して製造する。平均粒径は
０．１ｍｍ程度である。ノズル１０の円筒内通路１１ａ
や頭部通路１２ａは、目詰りや流動性を考慮して上述し
たように平均粒径の２０〜３０倍の大きさの直径となっ
ている。通常の脱硫動作においては、ウィンドボックス
４の方がフリーボード５よりも圧力が高くなっている
が、この関係が逆転しフリーボード５の方が高圧となる
場合があり、このため、ベッド材３がウィンドボックス
４へ流入するという問題があった。The bed material 3 is manufactured by crushing iron ore using iron oxide or the like. The average particle size is about 0.1 mm. In-cylinder passage 11a of nozzle 10
The head passage 12a has a diameter 20 to 30 times the average particle diameter as described above in consideration of clogging and fluidity. In a normal desulfurization operation, the pressure in the wind box 4 is higher than that in the free board 5, but this relationship may be reversed and the free board 5 may have a higher pressure. Flows into the wind box 4.
【０００７】本発明は、かかる問題点に鑑み案出された
もので、ベッド材が分散板より下部に落下するのを防止
するノズルを備えた流動床乾式脱硫装置を提供すること
を目的とする。The present invention has been devised in view of the above problems, and has as its object to provide a fluidized bed dry desulfurization apparatus having a nozzle for preventing a bed material from dropping below a dispersion plate. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、容器内に複数のノズルを有す
る水平な分散板を設け、この分散板上にベッド材を積層
し、分散板下部よりノズルを通して被脱硫ガスを流入し
分散板上でベッド材を流動化して脱硫し、脱硫ガスを上
部より排出する流動床乾式脱硫装置において、前記ノズ
ルを分散板に設けた複数の開口を有する開口エリアと、
この開口エリアの上面を覆う焼結金属板とで構成する。To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a horizontal dispersing plate having a plurality of nozzles is provided in a container, and a bed material is laminated on the dispersing plate. In a fluidized bed dry desulfurization apparatus in which gas to be desulfurized flows through a nozzle from the bottom of the plate and fluidizes and desulfurizes the bed material on the dispersion plate, and discharges the desulfurization gas from the top, a plurality of openings provided with the nozzle in the dispersion plate An opening area having
And a sintered metal plate covering the upper surface of the opening area.
【０００９】ノズルを複数の開口を設けた開口エリア
と、この上に設けられた焼結金属板とで構成することに
より、開口を有する開口エリアで被脱硫ガスを通過さ
せ、開口エリア周囲の構造とともに焼結金属板を支持す
る。焼結金属板にはベッド材の平均粒径より小さな穴が
多数存在しており、被脱硫ガスは自由に通すが、ベッド
材の通過を阻止する。これにより分散板上部の圧力が分
散板下部の圧力より高くなっても、ベッド材の分散板下
部への落下を防止することができる。By forming the nozzle with an opening area having a plurality of openings and a sintered metal plate provided thereon, the gas to be desulfurized passes through the opening area having the openings, and a structure around the opening area is formed. Also supports the sintered metal plate. The sintered metal plate has a number of holes smaller than the average particle size of the bed material, and allows the gas to be desulfurized to pass freely, but prevents passage of the bed material. Thereby, even if the pressure in the upper part of the dispersion plate becomes higher than the pressure in the lower part of the dispersion plate, the bed material can be prevented from falling to the lower part of the dispersion plate.
【００１０】請求項２の発明では、前記ノズルの開口エ
リアの開口の直径をベッド材の平均粒径の１〜３倍とす
る。According to the second aspect of the present invention, the diameter of the opening in the opening area of the nozzle is set to be 1 to 3 times the average particle diameter of the bed material.
【００１１】複数の開口を有する開口エリアは、脱硫ガ
スを自由に通過させるとともに焼結金属板を支持する。
開口の大きさはベッド材の平均粒径の１〜３倍ぐらいが
適している。万一焼結金属板が破損しても開口の大きさ
がベッド材の平均粒径の１〜３倍ぐらいであれば、ベッ
ド材が開口に詰まるようになり、落下を防止することが
できる。The open area having a plurality of openings allows the desulfurization gas to pass freely and supports the sintered metal plate.
The size of the opening is suitably about 1 to 3 times the average particle size of the bed material. Even if the sintered metal plate is broken, if the size of the opening is about 1 to 3 times the average particle size of the bed material, the bed material will be clogged in the opening and fall can be prevented.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の
形態の分散板に設けられたノズルの平面図を示す。分散
板２には図５で示したように多数のノズル１０が設けら
れている。図２はノズルの断面図を示す。図３は図２の
Ｘ−Ｘ断面を示す。なお、以下の説明では、従来技術と
して説明したのと同じ部分については同一の符号を用い
ており説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plan view of a nozzle provided on a dispersion plate according to an embodiment of the present invention. The dispersing plate 2 is provided with a number of nozzles 10 as shown in FIG. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the nozzle. FIG. 3 shows an XX section of FIG. In the following description, the same portions as those described as the related art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００１３】ノズル１０は複数の開口１８を有する開口
エリア１７と、この開口エリア１７の上面に設けられた
焼結金属板１５と、この焼結金属板１５の周囲を分散板
２に固定する固定金具１６とから構成されている。焼結
金属板１５の直径の一例を示すと、５０ｍｍで開口エリ
ア１７の直径もほぼ同じである。隣接するノズル１０と
のピッチは１００〜１５０ｍｍ程度である。開口エリア
１７の開口１８の直径はベッド材３の平均粒径の１〜３
倍程度で、好ましくは２倍程度がよい。ベッド材３とし
ては酸化鉄や酸化亜鉛等が用いられ、これらの平均粒径
は０．１ｍｍ程度である。酸化鉄のベッド材３を用いる
場合、開口１８の直径は０．１〜０．３ｍｍで、好まし
くは０．２ｍｍ程度である。隣接する開口１８のピッチ
は５〜１０ｍｍ程度である。The nozzle 10 has an opening area 17 having a plurality of openings 18, a sintered metal plate 15 provided on the upper surface of the opening area 17, and a fixing member for fixing the periphery of the sintered metal plate 15 to the dispersion plate 2. And a metal fitting 16. An example of the diameter of the sintered metal plate 15 is 50 mm, and the diameter of the opening area 17 is almost the same. The pitch between adjacent nozzles 10 is about 100 to 150 mm. The diameter of the opening 18 in the opening area 17 is 1 to 3 of the average particle size of the bed material 3.
About twice, preferably about twice. As the bed material 3, iron oxide, zinc oxide, or the like is used, and their average particle size is about 0.1 mm. When the iron oxide bed material 3 is used, the diameter of the opening 18 is 0.1 to 0.3 mm, preferably about 0.2 mm. The pitch between adjacent openings 18 is about 5 to 10 mm.
【００１４】本焼結金属板１５の通過粒径は数十（２０
〜３０）μｍ以下である。なお、Ｆe −Ａl 系を用いる
ことにより被脱硫ガスに含まれるＨ2 Ｓなどの硫化ガス
に対して耐蝕性に優れている。The particle diameter of the sintered metal plate 15 is several tens (20
-30) μm or less. Incidentally, it has excellent corrosion resistance against sulfide gas such as H 2 S contained in the desulfurized gas by using a Fe -Al system.
【００１５】上記構成により、流入管６よりウィンドボ
ックス４に流入した被脱硫ガスは分散板２の各ノズル１
０に分散され、開口エリア１７の開口１８を通過し、焼
結金属板１５の気孔を通過してベッド材３と混合し脱硫
され、脱硫ガスとなって排出管７から排出される。この
場合、ウィンドボックス４側がフリーボード５側より圧
力が高いので、ベッド材３が逆流することはない。しか
し、運転中にフリーボード５の方の圧力が高くなる場合
があるが、この場合でも焼結金属板１５の気孔は数十μ
ｍであり、ベッド材３の平均粒径は１００μｍ（０．１
ｍｍ）程度あるので、ベッド材３が逆流することはな
い。焼結金属板１５が破損した場合、漏れ出たベッド材
３は開口エリア１７の開口１８を通過するが、この開口
１８の直径が０．２ｍｍ程度なので、平均粒径０．１ｍ
ｍのベッド材３が通過すると直ちに目詰りを起こし、ウ
ィンドボックス４へのベッド材３の逆流は阻止される。With the above structure, the gas to be desulfurized flowing into the wind box 4 from the inflow pipe 6 is supplied to each nozzle 1 of the dispersion plate 2.
0, passes through the opening 18 of the opening area 17, passes through the pores of the sintered metal plate 15, mixes with the bed material 3, is desulfurized, and is discharged from the discharge pipe 7 as desulfurized gas. In this case, since the pressure on the wind box 4 side is higher than the free board 5 side, the bed material 3 does not flow backward. However, the pressure of the free board 5 may increase during operation, but even in this case, the pores of the sintered metal plate 15 are several tens μm.
m, and the average particle diameter of the bed material 3 is 100 μm (0.1 μm).
mm), the bed material 3 does not flow backward. When the sintered metal plate 15 is damaged, the leaked bed material 3 passes through the opening 18 in the opening area 17, but since the diameter of the opening 18 is about 0.2 mm, the average particle diameter is 0.1 m.
As soon as the bed material 3 of m passes, clogging occurs and backflow of the bed material 3 to the wind box 4 is prevented.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、分散板の
ノズルを複数の開口を有する開口エリアと、この上に設
けられた焼結金属板より構成することにより、ベッド材
の分散板下側への逆流を防止する。また、開口エリアに
設ける開口をベッド材の平均粒径の１〜３倍とすること
により焼結金属板に破損が生じた場合もベッド材の落下
を防止することができる。As described above, the present invention provides a dispersing plate for a bed material by forming a nozzle of a dispersing plate from an opening area having a plurality of openings and a sintered metal plate provided thereon. Prevent backflow to the lower side. Further, by setting the opening provided in the opening area to be 1 to 3 times the average particle size of the bed material, falling of the bed material can be prevented even when the sintered metal plate is damaged.
【図１】本発明の実施の形態のノズル分布を示す図であ
る。FIG. 1 is a diagram showing a nozzle distribution according to an embodiment of the present invention.
【図２】ノズルの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a nozzle.
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 2;
【図４】流動床乾式脱硫装置の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a fluidized bed dry desulfurization apparatus.
【図５】分散板の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a dispersion plate.
【図６】従来の分散板のノズルの構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a nozzle of a conventional dispersion plate.
１ 円筒容器 ２ 分散板 ３ ベッド材 ４ ウィンドボックス ５ フリーボード ６ 流入管 ７ 排出管 １０ ノズル １１ 円筒部 １２ 頭部 １５ 焼結金属板 １６ 固定金具 １７ 開口エリア １８ 開口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylindrical container 2 Dispersion board 3 Bed material 4 Wind box 5 Free board 6 Inflow pipe 7 Drain pipe 10 Nozzle 11 Cylindrical part 12 Head 15 Sintered metal plate 16 Fixture 17 Opening area 18 Opening
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 8/44 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ Ｃ１０Ｊ 3/46 １２１Ｚ Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number in the agency FI Technical display location B01J 8/44 B01D 53/34 ZAB C10J 3/46 121Z
Claims (2)
散板を設け、この分散板上にベッド材を積層し、分散板
下部よりノズルを通して被脱硫ガスを流入し分散板上で
ベッド材を流動化して脱硫し、脱硫ガスを上部より排出
する流動床乾式脱硫装置において、前記ノズルを分散板
に設けた複数の開口を有する開口エリアと、この開口エ
リアの上面を覆う焼結金属板とで構成したことを特徴と
する流動床乾式脱硫装置。1. A horizontal dispersing plate having a plurality of nozzles is provided in a vessel, a bed material is laminated on the dispersing plate, a gas to be desulfurized flows through the nozzle from a lower portion of the dispersing plate, and the bed material is placed on the dispersing plate. In a fluidized bed dry desulfurization apparatus that fluidizes and desulfurizes and discharges a desulfurization gas from above, an opening area having a plurality of openings provided in the dispersion plate with the nozzle, and a sintered metal plate covering the upper surface of the opening area. A fluidized bed dry desulfurization apparatus characterized by comprising.
ベッド材の平均粒径の１〜３倍としたことを特徴とする
請求項１記載の流動床乾式脱硫装置。2. The fluidized bed dry desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the diameter of the opening of the opening area of the nozzle is set to be 1 to 3 times the average particle diameter of the bed material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223634A JPH1060463A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Fluidized bed dry type desulfurizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223634A JPH1060463A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Fluidized bed dry type desulfurizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060463A true JPH1060463A (en) | 1998-03-03 |
Family
ID=16801275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223634A Pending JPH1060463A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Fluidized bed dry type desulfurizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060463A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949080A (en) * | 2014-03-24 | 2014-07-30 | 河北科技大学 | Reflection-type packed tower liquid distributor |
| CN111996050A (en) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 朱丽丽 | Separated-bin horizontal desulfurization adsorption tower for natural gas recovery |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP8223634A patent/JPH1060463A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949080A (en) * | 2014-03-24 | 2014-07-30 | 河北科技大学 | Reflection-type packed tower liquid distributor |
| CN111996050A (en) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 朱丽丽 | Separated-bin horizontal desulfurization adsorption tower for natural gas recovery |
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