JPH1060268A - Polyamide resin composition - Google Patents
Polyamide resin compositionInfo
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- JPH1060268A JPH1060268A JP22159696A JP22159696A JPH1060268A JP H1060268 A JPH1060268 A JP H1060268A JP 22159696 A JP22159696 A JP 22159696A JP 22159696 A JP22159696 A JP 22159696A JP H1060268 A JPH1060268 A JP H1060268A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリアミド樹脂組
成物、特に押出成形品に有用なポリアミド樹脂組成物に
関する。[0001] The present invention relates to a polyamide resin composition, particularly to a polyamide resin composition useful for an extruded product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリアミド樹脂は従来から合成樹脂成形
品の素材として、射出成形品、押出成形品など数多くの
分野で利用されてきている。2. Description of the Related Art Polyamide resins have been used as materials for synthetic resin molded products in many fields such as injection molded products and extrusion molded products.
【０００３】そのうち、ポリアミド繊維が、第二次世界
大戦後、工業化され社会に大きな貢献をしてきたことは
多くの人が知るところである。ポリアミド繊維でも、モ
ノフィラメントは優れた強度、耐候性、軽量性等から従
来から漁網、釣糸等に多く用いられている。ポリアミド
モノフィラメントを溶融紡糸するためには、例えば、特
開昭５４−２００９６号公報に記されているように高重
合度のポリアミド樹脂が必要になる。高重合度のポリア
ミド樹脂を製造する方法としては、液相重合時に減圧度
を高めて保持する方法、粒状ポリアミドを固相で融点以
下の温度で高真空下または不活性ガス雰囲気下に熱処理
する方法が知られているが、実際には多くの場合固相で
の後重合法によって行われる。しかし、固相での後重合
法ではペレット同士の擦れ合いによりナイロン樹脂の粉
末が発生し、この粉末によるポリアミドモノフィラメン
トの断糸や強度の低下を引き起こす場合があった。Many people are aware that polyamide fibers have been industrialized and contributed greatly to society after World War II. Even among polyamide fibers, monofilaments have been widely used in fishing nets, fishing lines and the like because of their excellent strength, weather resistance, light weight and the like. In order to melt-spin a polyamide monofilament, for example, a polyamide resin having a high degree of polymerization is required as described in JP-A-54-20096. As a method of producing a polyamide resin having a high degree of polymerization, a method in which the degree of vacuum is increased during liquid phase polymerization and held, and a method in which a granular polyamide is heat-treated under a high vacuum or an inert gas atmosphere at a temperature equal to or lower than the melting point in a solid phase. However, in practice, it is often carried out by a post-polymerization method in a solid phase. However, in the post-polymerization method in a solid phase, powder of nylon resin is generated due to friction between the pellets, and this powder may cause breakage of the polyamide monofilament or decrease in strength.
【０００４】また、ポリアミド繊維では、必須ではない
がしばしば要求される特性として透明性がある。この透
明性を改良する方法としては、例えば、特開昭６４−８
５３１５号公報に記載されているようにビスアミド化合
物のように脂肪酸アミドを添加する方法が知られてお
り、ビスアミド化合物を添加する方法としては、重合時
に添加する方法、ナイロン樹脂に高濃度のビスアミド化
合物を溶融混練したマスタ−チップをナイロン樹脂ペレ
ット添加する方法、およびナイロン樹脂ペレットとビス
アミド化合物とをドライブレンドする方法が知られてい
る。[0004] In the case of polyamide fibers, transparency is one of the properties that are often required, but not essential. As a method of improving the transparency, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
As described in Japanese Patent No. 5315, a method of adding a fatty acid amide such as a bisamide compound is known. As a method of adding a bisamide compound, a method of adding at the time of polymerization, a method of adding a high concentration of a bisamide compound to a nylon resin, or the like. A method of adding a nylon resin pellet to a master chip obtained by melt-kneading a nylon resin pellet and a method of dry-blending a nylon resin pellet and a bisamide compound are known.
【０００５】しかし、重合時に添加する方法、溶融混練
によるマスタ−チップを添加する方法では十分な透明性
向上効果が得られない。また、ドライブレンドによる方
法では、ビスアミドの添加量が多い場合に、紡糸時の断
糸が多くなる傾向があった。However, the method of adding at the time of polymerization or the method of adding a master chip by melt-kneading cannot provide a sufficient effect of improving transparency. Further, in the method using dry blending, when the amount of bisamide added is large, the yarn breakage during spinning tends to increase.
【０００６】一方、ポリアミドフィルムは機械的強度、
ガス遮断性、透明性、耐油性、耐薬品性に優れているた
め各種包装用途、特に食品包装用途に多く用いられてい
る。ポリアミドフィルムを溶融製膜するためには、例え
ば、特開昭５４−２００９６号公報に記されているよう
に高重合度のポリアミド樹脂が必要になる。高重合度の
ポリアミド樹脂を製造する方法としては、先にポリアミ
ドモノフィラメントについて説明した方法がとられる
が、固相での後重合法ではペレット同士の擦れ合いによ
りポリアミド樹脂の粉末が発生し、この粉末に起因する
フィッシュアイでフィルムの外観不良を引き起こしやす
いという問題があった。On the other hand, the polyamide film has a mechanical strength,
Because of its excellent gas barrier properties, transparency, oil resistance, and chemical resistance, it is widely used in various packaging applications, particularly food packaging applications. In order to melt-form a polyamide film, for example, a polyamide resin having a high degree of polymerization is required as described in JP-A-54-20096. As a method for producing a polyamide resin having a high degree of polymerization, the method described above for a polyamide monofilament is used.However, in a post-polymerization method in a solid phase, powder of a polyamide resin is generated due to friction between pellets, and this powder is used. There is a problem that fisheye caused by the above-mentioned problem easily causes poor appearance of the film.
【０００７】また、ポリアミドフィルムに要求される特
性として透明性および表面光沢がある。この透明性を改
良するために脂肪酸アミド化合物を添加することが知ら
れており、例えば特開平５−５９２７４号公報には０．
０１〜１重量部のビスアミド化合物を添加することが記
載されている。その添加方法としては、重合時に添加す
る方法、ナイロン樹脂に高い濃度の脂肪酸アミド化合物
を溶融混練したマスターチップを添加する方法、および
ドライブレンドにより添加する方法が知られている。し
かし、重合時に添加する方法、溶融混練によるマスター
チップを添加する方法では熱による脂肪酸アミド化合物
の分解のために透明性、表面光沢改良には十分な効果が
得られない。また、ドライブレンドによる方法では脂肪
酸アミド添加量が多い場合、フィルムの破れが多くなる
という問題があった。Further, properties required for the polyamide film include transparency and surface gloss. It is known that a fatty acid amide compound is added in order to improve the transparency.
It is described that 01 to 1 part by weight of a bisamide compound is added. As the method of addition, a method of adding at the time of polymerization, a method of adding a master chip obtained by melt-kneading a fatty acid amide compound at a high concentration to a nylon resin, and a method of adding by a dry blend are known. However, in the method of adding at the time of polymerization or the method of adding a master chip by melt-kneading, a sufficient effect is not obtained for improving transparency and surface gloss due to decomposition of the fatty acid amide compound by heat. In addition, in the method using dry blending, when the amount of the fatty acid amide added is large, there is a problem that the tearing of the film increases.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術の問題
点に鑑みて、本発明の目的は、紡糸、フィルム成形など
の成形加工性に優れたポリアミド樹脂組成物を提供し、
さらに繊維用途では優れた透明性を有する繊維、フィル
ム用途では表面外観、透明性、表面光沢を有するポリア
ミドフィルムを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a polyamide resin composition having excellent moldability such as spinning and film molding.
It is still another object of the present invention to provide a fiber having excellent transparency for fiber use and a polyamide film having surface appearance, transparency and surface gloss for film use.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は
「（Ａ）ポリアミドに（Ｂ）脂肪酸アミド化合物が溶融
コーティングされたポリアミド樹脂組成物。」からな
る。That is, the present invention comprises "a polyamide resin composition obtained by melt-coating (A) a polyamide with (B) a fatty acid amide compound".
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明において「重量」とは「質量」を意味す
る。Embodiments of the present invention will be described below. In the present invention, “weight” means “mass”.
【００１１】本発明に用いるポリアミド（Ａ）は、一般
にポリアミドと称される組成物を包含し、代表的なもの
としては、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０
−ナイロン、１２−ナイロン、ポリ（メタキシレンアジ
パミド）等が挙げられる。これらのポリアミドはブレン
ドしたものでも良く、また、６−ナイロン／６，６−ナ
イロン、６−ナイロン／６，１０−ナイロン、６−ナイ
ロン／１２−ナイロン、６−ナイロン／６，１０−ナイ
ロン／１２−ナイロン等の共重合体も使用できる。ポリ
アミド（Ａ）の分子量としては限定されないが、９８％
濃硫酸１％溶液で２５℃で測定した相対粘度が２．０〜
５．０、さらに２．５〜４．５の範囲にあるものが好ま
しい。The polyamide (A) used in the present invention includes a composition generally referred to as polyamide, and typical examples thereof include 6-nylon, 6,6-nylon, and 6,10-nylon.
-Nylon, 12-nylon, poly (meta-xylene adipamide) and the like. These polyamides may be blended, and 6-nylon / 6,6-nylon, 6-nylon / 6,10-nylon, 6-nylon / 12-nylon, 6-nylon / 6,10-nylon / Copolymers such as 12-nylon can also be used. Although the molecular weight of the polyamide (A) is not limited, 98%
The relative viscosity measured at 25 ° C. with a 1% solution of concentrated sulfuric acid is 2.0 to
Those having a value in the range of 5.0, more preferably 2.5 to 4.5 are preferable.
【００１２】本発明に用いる脂肪酸アミド化合物（Ｂ）
としては、特に限定されないが、２個以上のアミド結合
を有する化合物、さらに下記一般式（Ｉ）または（II）
で表される化合物が好ましく使用される。The fatty acid amide compound (B) used in the present invention
Is not particularly limited, but may be a compound having two or more amide bonds, and a compound represented by the following general formula (I) or (II)
The compound represented by is preferably used.
【化１】 なお式中、Ｒ1 は２価の炭化水素残基で望ましくは脂肪
族基、Ｒ2 およびＲ3 は１価の炭化水素基で望ましくは
脂肪族基、Ｒ4 およびＲ5 は水素原子または１価の炭化
水素基を示す。さらにＲ1 の炭素数は１〜１２、またＲ
2 およびＲ3 の炭素数は２〜３０、Ｒ4 およびＲ5 が炭
化水素基の場合の炭素数は１〜１２の範囲が好ましい。
前記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸アミド化合物として
は、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、
ブチレンジアミン等のジアミンとステアリン酸、ヘキサ
ン酸、オクタン酸等の脂肪酸との反応によって得られる
アルキレンビス脂肪酸アミドがある。Embedded image In the formula, R 1 is preferably a divalent hydrocarbon residue, preferably an aliphatic group, R 2 and R 3 are preferably monovalent hydrocarbon groups, preferably an aliphatic group, and R 4 and R 5 are hydrogen atoms or 1 Represents a monovalent hydrocarbon group. Further, R 1 has 1 to 12 carbon atoms,
The carbon number of 2 and R 3 is preferably 2 to 30, and the carbon number when R 4 and R 5 are a hydrocarbon group is preferably 1 to 12.
Examples of the fatty acid amide compound represented by the general formula (I) include ethylenediamine, propylenediamine,
There is an alkylenebisfatty acid amide obtained by reacting a diamine such as butylenediamine with a fatty acid such as stearic acid, hexanoic acid, and octanoic acid.
【００１３】また、前記一般式（II）で表される脂肪酸
アミド化合物としては、例えば、メチルアミン、エチル
アミン、ブチルアミン等のアルキルアミンとテレフタル
酸、コハク酸、アジピン酸等のジカルボン酸との反応に
よって得られる。これらの脂肪酸アミド化合物は一種の
み用いても良く、また、二種以上を組み合わせて使用し
ても良い。The fatty acid amide compound represented by the general formula (II) includes, for example, a reaction of an alkylamine such as methylamine, ethylamine and butylamine with a dicarboxylic acid such as terephthalic acid, succinic acid and adipic acid. can get. These fatty acid amide compounds may be used alone or in a combination of two or more.
【００１４】ポリアミド樹脂組成物における脂肪酸アミ
ド化合物の配合量は、ポリアミド１００重量部に対し、
０．０５以上、好ましくはは０．０５〜１．０重量部、
さらに０．１〜０．５重量部が好ましい。この配合量が
少ないと発明の効果が得にくく、また、配合量が多いと
成形機のスクリュ−への原料押し込み性が不安定となる
る傾向がある。The amount of the fatty acid amide compound in the polyamide resin composition is based on 100 parts by weight of the polyamide.
0.05 or more, preferably 0.05 to 1.0 part by weight,
Further, 0.1 to 0.5 part by weight is preferable. If the amount is too small, the effect of the present invention is hardly obtained, and if the amount is too large, the intrusion of the raw material into the screw of the molding machine tends to be unstable.
【００１５】ポリアミド樹脂に脂肪酸アミド化合物を溶
融コーティングする方法としては、ポリアミド樹脂のペ
レットおよび脂肪酸アミド化合物の混合物を、脂肪酸ア
ミド化合物の融点以上からポリアミドの融点以下の温度
の範囲で加熱して、溶融コ−ティングさせれば良い。こ
こで脂肪酸アミドのコーティング層が部分的に存在せ
ず、ポリアミド樹脂が露出していても、またコーティン
グ層の厚みが均一でなくてもよい。ここで添加方法とし
ては限定されるものではないが、均一に溶融コ−ティン
グさせる観点から塔式乾燥機・回転式乾燥機等で溶融コ
−ティングさせる方法が採用できる。ここでペレットと
は、「チップ」と同義語であり、これより後に成形に供
せられる樹脂または樹脂組成物の粒状物をいい、通常１
〜１０mm程度の大きさのものが使用される。As a method for melt-coating a polyamide resin with a fatty acid amide compound, a mixture of a polyamide resin pellet and a fatty acid amide compound is heated in a temperature range from the melting point of the fatty acid amide compound to the melting point of the polyamide to obtain a melt. What is necessary is just to make a coating. Here, the fatty acid amide coating layer may not be partially present, the polyamide resin may be exposed, or the thickness of the coating layer may not be uniform. Here, the method of addition is not limited, but a method of melt-coating with a tower dryer, a rotary dryer or the like can be employed from the viewpoint of uniformly melting coating. Here, the pellet is synonymous with “chip”, and refers to a granular material of a resin or a resin composition which is subsequently subjected to molding, and is usually 1 chip.
A size of about 10 to 10 mm is used.
【００１６】また、本発明では、必要に応じて本発明の
ポリアミド樹脂が、酸化防止剤、耐熱剤、滑剤、柔軟
剤、その他の樹脂、その他の添加剤を含有することも可
能である。その結果、更に付加価値の高いポリアミド押
出成形品を得ることもできる。In the present invention, if necessary, the polyamide resin of the present invention may contain an antioxidant, a heat-resistant agent, a lubricant, a softener, other resins, and other additives. As a result, it is possible to obtain a polyamide extruded product having a higher added value.
【００１７】本発明のポリアミド樹脂組成物は、その９
８％濃硫酸可溶分の、１％濃度における相対粘度（２５
℃）が３．５〜５．５、好ましくは３〜５の範囲にある
のが成形性の観点から好ましい。[0017] The polyamide resin composition of the present invention comprises
Relative viscosity at 1% concentration (25%
C) is in the range of 3.5 to 5.5, preferably 3 to 5, from the viewpoint of moldability.
【００１８】本発明のポリアミド樹脂組成物は、溶融成
形される。なかでも押出成形に好ましく、ポリアミド樹
脂組成物を紡糸することによって、繊維を製造すること
ができ、またフィルム製膜することによってフィルムを
製造することができる。The polyamide resin composition of the present invention is melt-molded. Among them, extrusion molding is preferable, and a fiber can be produced by spinning a polyamide resin composition, and a film can be produced by forming a film.
【００１９】[0019]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明する。The present invention will be specifically described below with reference to examples.
【００２０】（１）粉末発生量の測定 表に示したポリアミドペレット（直径２．５mmφ、長さ
２．５mmの円筒状ペレット）と脂肪酸アミド化合物の粉
末を回転式乾燥機中で、表１に示した温度、時間で溶融
コ−ティングを実施した後、ＪＩＳ１００メッシュ（目
開き１４９μｍ、線径１０５μｍ）の篩を用いて篩掛け
を行い、溶融コーティングで発生した粉末量の測定を行
った。(1) Measurement of the amount of generated powder The polyamide pellets (cylindrical pellets having a diameter of 2.5 mm and a length of 2.5 mm) shown in the table and a powder of a fatty acid amide compound were used.
The powder was melt-coated in a rotary dryer at the temperature and time shown in Table 1, and then sieved using a JIS100 mesh (mesh size: 149 μm, wire diameter: 105 μm) sieve, and then melt-coated. The amount of powder generated in was measured.
【００２１】（２）モノフィラメントの断糸率 ポリアミドペレットに脂肪酸アミド化合物を溶融コ−テ
ィングした組成物およびポリアミドペレットのみを固相
後重合した組成物を２６０℃の温度で、４本のモノフィ
ラメントを６５kg／時の吐出量で溶融紡糸し、２０℃の
冷却水浴で冷却固化した後、引き続いて９５℃熱水浴中
５倍に延伸し、それぞれ直径１ｍｍの延伸モノフィラメ
ントを得た。この際の１時間当たりの糸切れ回数を測定
した。(2) Breakage rate of monofilaments A composition obtained by melt-coating a fatty acid amide compound on polyamide pellets and a composition obtained by solid-phase polymerization of polyamide pellets alone at a temperature of 260.degree. After melt-spinning at a discharge rate of / h, solidified by cooling in a cooling water bath at 20 ° C, it was subsequently stretched 5 times in a hot water bath at 95 ° C to obtain drawn monofilaments each having a diameter of 1 mm. At this time, the number of yarn breaks per hour was measured.
【００２２】（３）モノフィラメントの透明性 透明性は４．５ｍｍのスリットにモノフィラメントを５
本並べ東洋精機製作所製ヘイズメ−タ−を用いてヘイズ
の測定を行った。(3) Transparency of monofilament Transparency was measured by inserting 5 monofilaments into a 4.5 mm slit.
The haze was measured using a haze meter manufactured by Toyo Seiki Seisakusho.
【００２３】（４）フィルムの透明性 フィルムの透明性は東洋精機製作所製直読式ヘイズメ−
タ−により、ＡＳＴＭＤ１００３に準じてフィルムのヘ
−ズ値を測定した。(4) Transparency of film The transparency of the film was measured by a direct-reading haze meter manufactured by Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd.
The haze value of the film was measured according to ASTM D1003 by using a tar.
【００２４】（５）フィルムの表面光沢 フィルムの表面光沢はスガ試験機（株）製デジタル変角
光度計 ＵＧＶ５型を用いて入射角６０°のフィルムの
光沢を測定した。(5) Surface Gloss of Film The surface gloss of the film was measured using a digital goniophotometer UGV5 type manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. at a 60 ° incident angle.
【００２５】（６）フィルムの表面外観の評価 ポリアミドペレットに脂肪酸アミド化合物を溶融コーテ
ィングした組成物およびポリアミドペレットのみを固相
後重合した組成物を２６０℃の温度で押出し機よりサ−
キュラ−ダイを通して押出しし、１８℃の温度で貫流し
ている水冷リングの表面に接触させて急冷固化させ、ピ
ンチロ−ルで引き取った後、巻取り機で巻取り、インフ
レ−ションフィルムを得た。(6) Evaluation of Film Surface Appearance A composition obtained by melt-coating a polyamide pellet with a fatty acid amide compound and a composition obtained by solid-state post-polymerization of only a polyamide pellet were subjected to a thermal treatment at 260 ° C. by an extruder.
It was extruded through a curling die, contacted with the surface of a water-cooled ring flowing at a temperature of 18 ° C., quenched and solidified, taken up with a pinch roll, and wound up with a winder to obtain an inflation film. .
【００２６】このフィルム（膜厚：３０μ、幅 200mm、
長さ2000mm）中のフィッシュアイを大きさ別に数えた。
フィッシュアイの大きさは、Ｓが０．２mm2 未満、Ｍが
０．２mm2 以上０．５mm2 未満、Ｌが０．５mm2 以上で
ある。This film (thickness: 30 μ, width 200 mm,
Fish eyes inside (2000 mm in length) were counted by size.
Regarding the size of the fish eye, S is less than 0.2 mm 2 , M is 0.2 mm 2 or more and less than 0.5 mm 2 , and L is 0.5 mm 2 or more.
【００２７】実施例１〜４ ナイロン６（９８％濃硫酸溶媒における１％（２５℃）
相対粘度が３．４０）のポリアミド樹脂からなるペレッ
トと、脂肪酸アミド化合物を回転式乾燥機（容量１００
Ｌ、ポリアミドペレット仕込み量５０kg）を用いて１６
０℃、２４時間固相後重合・溶融コ−ティングしてポリ
アミド樹脂組成物を得た。なおポリアミド樹脂組成物に
おける脂肪酸アミド化合物のポリアミドに対する比率を
表１に示した。そして当該ポリアミド樹脂組成物の粉末
量を測定した。また、溶融コ−ティングしたポリアミド
ペレットを用いて溶融紡糸し糸切れ回数と透明性を測定
した。得られた評価結果を表１に示す。Examples 1-4 Nylon 6 (1% (25 ° C.) in 98% concentrated sulfuric acid solvent)
A pellet made of a polyamide resin having a relative viscosity of 3.40) and a fatty acid amide compound are placed in a rotary dryer (capacity: 100).
L, using 16 kg of polyamide pellets)
After a solid phase at 0 ° C. for 24 hours, polymerization and melt coating were performed to obtain a polyamide resin composition. Table 1 shows the ratio of the fatty acid amide compound to the polyamide in the polyamide resin composition. Then, the amount of powder of the polyamide resin composition was measured. Further, the melt-spun polyamide pellets were melt-spun to measure the number of yarn breaks and the transparency. Table 1 shows the obtained evaluation results.
【００２８】また、溶融コーティングしたポリアミド樹
脂組成物を用いて、インフレーション製膜機で製膜し、
フィルム中のフィッシュアイの数のカウント、フィルム
の透明性、表面光沢を測定した。得られた評価結果を表
に示す。Further, using a polyamide resin composition which has been melt-coated, a film is formed by an inflation film forming machine,
The number of fish eyes in the film, the transparency of the film, and the surface gloss were measured. The obtained evaluation results are shown in the table.
【００２９】比較例１ 実施例とおなじポリアミドペレットと実施例より少ない
量の脂肪酸アミド化合物とを実施例と同じ方法で溶融コ
−ティングした後、得られたポリアミド樹脂組成物の粉
末量を測定した。また、溶融コ−ティングしたポリアミ
ドペレットを用いて、実施例と同様に溶融紡糸し、糸切
れ回数と透明性を測定した。一方、得られたポリアミド
樹脂組成物を実施例と同様に製膜し、フィルム中のフィ
ッシュアイの数のカウント、フィルムの透明性、表面光
沢を測定した。得られた評価結果を表１に示す。Comparative Example 1 The same polyamide pellets as in the examples and a smaller amount of the fatty acid amide compound than in the examples were melt-coated in the same manner as in the examples, and the powder amount of the obtained polyamide resin composition was measured. . Further, the melt-spun polyamide pellets were melt-spun in the same manner as in the examples, and the number of yarn breaks and transparency were measured. On the other hand, the obtained polyamide resin composition was formed into a film in the same manner as in the examples, and the number of fish eyes in the film, the transparency of the film, and the surface gloss were measured. Table 1 shows the obtained evaluation results.
【００３０】比較例２ 脂肪酸アミド化合物を添加せずに、実施例と同じポリア
ミドペレットを使用して、実施例と同じ条件（１６０
℃，２４時間）の熱処理をおこなった。そして実施例と
同様に篩掛けして粉末量を測定した。熱処理したポリア
ミドペレットに脂肪酸アミド化合物を所定量ドライブレ
ンドして、それを用いて施例と同じ方法で溶融紡糸、ま
たフィルム製膜を行った。Comparative Example 2 Using the same polyamide pellets as in the example without adding the fatty acid amide compound, the same conditions (160
(C, 24 hours). Then, the powder was sieved in the same manner as in the example, and the amount of the powder was measured. A predetermined amount of the fatty acid amide compound was dry-blended to the heat-treated polyamide pellets, and the resulting mixture was melt-spun and formed into a film by the same method as in the example.
【００３１】比較例３ 脂肪酸アミド化合物を添加せずに、実施例と同じポリア
ミドペレットを使用して、実施例と同じ条件（１６０
℃，２４時間）の熱処理をおこなった。得られたペレッ
トと、脂肪酸アミド化合物１０％を含有するナイロン−
６のマスタ−ペレットとを、表１に示した脂肪酸アミド
化合物配合量になるようにドライブレンドした。ドライ
ブレンド品を実施例と同じ方法で溶融紡糸、およびフィ
ルム製膜を行った。Comparative Example 3 Using the same polyamide pellets as in the example without adding the fatty acid amide compound, the same conditions (160
(C, 24 hours). The resulting pellets and a nylon containing 10% of a fatty acid amide compound
The master-pellet No. 6 was dry-blended to the fatty acid amide compound content shown in Table 1. The dry blended product was subjected to melt spinning and film formation in the same manner as in the example.
【００３２】脂肪酸アミド化合物の配合量が０．０５％
より少ない場合（比較例１）には発生する粉末が多く、
糸切れ回数も多かった。また、得られたモノフィラメン
トの透明性も悪かった。脂肪酸アミド化合物未添加で熱
処理を行った場合は（比較例２）粉末発生量が多く、ま
た、それから後に脂肪酸アミドをドライブレンドして
も、紡糸時には混練不良と思われる白点が発生し、また
表１に示すように糸切れが多発した。フィルム製膜では
フィルムにフィッシュアイが多く、またしばしば製膜で
フィルム破れが生じた。ポリアミドペレットと脂肪酸ア
ミド化合物が溶融混練されたマスタ−チップとのドライ
ブレンドを用いた場合（比較例３）は、紡糸において、
糸切れ回数多く、得られたモノフィラメントの透明性も
悪かった。、また得られたフィルムも透明性、表面光沢
が不良であった。The content of the fatty acid amide compound is 0.05%
If less (Comparative Example 1), more powder is generated,
The number of thread breaks was also large. Further, the transparency of the obtained monofilament was also poor. When heat treatment was performed without addition of the fatty acid amide compound (Comparative Example 2), a large amount of powder was generated, and even when the fatty acid amide was dry-blended later, white spots that were considered to be kneading defects occurred during spinning. As shown in Table 1, yarn breakage occurred frequently. In film formation, the film had many fish eyes, and often the film was broken during film formation. In the case of using a dry blend of a polyamide chip and a master chip in which a fatty acid amide compound was melt-kneaded (Comparative Example 3), in spinning,
The number of yarn breaks was large, and the transparency of the obtained monofilament was poor. Also, the resulting film was poor in transparency and surface gloss.
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のように本発明のポリアミド樹脂組
成物は粉末発生量が少ないため、紡糸、フィルム製膜な
どの製膜性に優れ、紡糸した場合には得られた繊維の透
明性がよく、また製膜した場合には、フィッシュアイ、
透明性、表面光沢性などにすぐれる。As described above, the polyamide resin composition of the present invention is excellent in film forming properties such as spinning and film forming since the amount of generated powder is small, and when spinning, the transparency of the obtained fiber is high. Well, if the film is formed, fish eye,
Excellent transparency and surface gloss.
Claims (11)
（Ｂ）脂肪酸アミド化合物０．０５重量部以上が溶融コ
ーティングされたポリアミド樹脂組成物。A polyamide resin composition comprising 100 parts by weight of (A) polyamide and 0.05 part by weight or more of (B) a fatty acid amide compound melt-coated.
１重量％である請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。2. The ratio of (B) to (A) is from 0.05 to
The polyamide resin composition according to claim 1, which is 1% by weight.
有する請求項１または２記載のポリアミド樹脂組成物。3. The polyamide resin composition according to claim 1, wherein the polyamide resin composition has a pellet shape.
請求項１〜３いずれかに記載のポリアミド樹脂組成物。4. The polyamide resin composition according to claim 1, wherein the polyamide resin composition is for extrusion molding.
請求項４記載のポリアミド樹脂組成物。5. The polyamide resin composition according to claim 4, wherein the polyamide resin composition is for producing fibers.
ある請求項４記載のポリアミド樹脂組成物。6. The polyamide resin composition according to claim 4, wherein the polyamide resin composition is for producing a film.
融押出成形することを特徴とするポリアミド繊維の製造
方法。7. A method for producing a polyamide fiber, comprising subjecting the polyamide resin composition according to claim 5 to melt extrusion molding.
融押出成形することを特徴とするポリアミドフィルムの
製造方法。8. A method for producing a polyamide film, comprising subjecting the polyamide resin composition according to claim 6 to melt extrusion molding.
レットに溶融コーティングすることを特徴とするポリア
ミド樹脂組成物の製造方法。9. A method for producing a polyamide resin composition, comprising melt-coating a polyamide resin pellet with a fatty acid amide compound.
ペレットに溶融コーティングし、ポリアミド樹脂組成物
を得る工程、前記ポリアミドを溶融押出成形する工程の
順になるポリアミド繊維の製造方法。10. A method for producing polyamide fibers, comprising the steps of melt-coating a polyamide resin pellet with a fatty acid amide compound to obtain a polyamide resin composition, and melt-extruding the polyamide.
ペレットに溶融コーティングし、ポリアミド樹脂組成物
を得る工程、前記ポリアミドを溶融押出成形する工程の
順になるポリアミド繊維の製造方法。11. A method for producing polyamide fibers, comprising the steps of melt coating a polyamide resin pellet with a fatty acid amide compound on a polyamide resin pellet to obtain a polyamide resin composition, and melt extruding the polyamide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22159696A JPH1060268A (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22159696A JPH1060268A (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Polyamide resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060268A true JPH1060268A (en) | 1998-03-03 |
Family
ID=16769244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22159696A Pending JPH1060268A (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Polyamide resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060268A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007069589A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for production of polyamide resin pellets for the production of films and polyamide resin films produced by using the same |
| JP2007185950A (en) * | 2005-12-15 | 2007-07-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | Process for production of polyamide resin pellet for production of film and polyamide resin film using the same |
| JP2014509695A (en) * | 2011-03-31 | 2014-04-21 | インシク ユ | Synthetic fiber containing vegetable fatty acid and method for producing the same |
-
1996
- 1996-08-22 JP JP22159696A patent/JPH1060268A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007069589A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for production of polyamide resin pellets for the production of films and polyamide resin films produced by using the same |
| JP2007185950A (en) * | 2005-12-15 | 2007-07-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | Process for production of polyamide resin pellet for production of film and polyamide resin film using the same |
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