JPH106013A - Welding torch and torch guard therefor - Google Patents
Welding torch and torch guard thereforInfo
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- JPH106013A JPH106013A JP18833196A JP18833196A JPH106013A JP H106013 A JPH106013 A JP H106013A JP 18833196 A JP18833196 A JP 18833196A JP 18833196 A JP18833196 A JP 18833196A JP H106013 A JPH106013 A JP H106013A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスシールドアー
ク溶接に用いる溶接トーチに関する。更に詳細には、シ
ールドガスで溶接部を被包しつつ溶接する場合に用いら
れる半自動用の溶接トーチに関するものである。[0001] The present invention relates to a welding torch used for gas shielded arc welding. More specifically, the present invention relates to a semi-automatic welding torch used for welding while enclosing a welding portion with a shielding gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、半自動用の溶接トーチは、作業
者により把持されるホルダアセンブリと、溶接トーチの
先端部のノズルアセンブリと、ホルダアセンブリおよび
ノズルアセンブリを連結するトーチボディアセンブリと
より構成されているが、トーチボディアセンブリが湾曲
および自立自在な、いわゆるフレキシブル形のトーチ
と、トーチボディアセンブリが可撓性を有しない、ある
一定の湾曲形状に固定された、固定形のトーチとに大別
される。2. Description of the Related Art Generally, a semi-automatic welding torch comprises a holder assembly gripped by an operator, a nozzle assembly at the tip of the welding torch, and a torch body assembly connecting the holder assembly and the nozzle assembly. However, the torch body assembly is roughly divided into a so-called flexible torch in which the torch body assembly is free to bend and stand alone, and a fixed torch in which the torch body assembly is inflexible and fixed to a certain curved shape. You.
【０００３】＜従来例１＞<Conventional example 1>
【０００４】まず、従来、フレキシブル形の半自動用の
溶接トーチ（以下、溶接トーチと称す。）としては、例
えば、図６に示される溶接トーチがある。すなわち、例
えば、電極ワイヤを使用する溶接トーチについて述べる
と、図６において、Ｈは作業者により把持されるホルダ
アセンブリで、このホルダアセンブリＨのうち、トーチ
基部側部材１は電気絶縁性のホルダー２に一体的にある
いは着脱自在に支持されている。なお、ホルダアセンブ
リＨには図示しないシールドガス供給手段、ワイヤ案内
手段および給電手段が連結されていて、トーチ基部側部
材１に給電されると共に、トーチ基部側部材１の内方部
にシールドガスが流入される。Ｎは、溶接トーチの先端
部のノズルアセンブリで、このノズルアセンブリＮは、
例えば先端側部材３と、溶接用チップ４と、電気的絶縁
筒５を介して先端側部材３に連結されたガスノズル６
と、電気的絶縁性のオリフイス７とより構成されてい
る。８は後述する導電性部材の軸線方向、即ちＸ方向の
伸縮を適宜に拘束するためにＸ1 方向およびＸ2 方向の
各端部が夫々先端側部材３およびトーチ基部側部材１に
保持された拘束部材で、図示の場合、拘束部材８は断面
円状の線材が略密着状態に巻回されたコイルスプリング
により形成され、かつ先端側部材３およびトーチ基部側
部材１の各々の端部に螺設された、コイルスプリング８
の巻きピッチよりも僅かに大きいネジ部に、コイルスプ
リング８の夫々の端部を螺入させてコイルスプリング８
が保持されている。First, as a conventional flexible type semi-automatic welding torch (hereinafter referred to as a welding torch), for example, there is a welding torch shown in FIG. That is, for example, regarding a welding torch using an electrode wire, in FIG. 6, H is a holder assembly that is gripped by an operator. In this holder assembly H, the torch base side member 1 is an electrically insulating holder 2. Are supported integrally or detachably. The holder assembly H is connected to a shielding gas supply unit (not shown), a wire guiding unit, and a power supply unit (not shown). The power is supplied to the torch base member 1 and the shield gas is supplied to the inner portion of the torch base member 1. Is flowed in. N is a nozzle assembly at the tip of the welding torch.
For example, the tip member 3, the welding tip 4, and the gas nozzle 6 connected to the tip member 3 via the electrically insulating cylinder 5.
And an electrically insulating orifice 7. 8 was held in an axial direction, i.e. X 1 each end of the direction and the X 2 direction, respectively front part 3 and the torch base side member 1 in order to restrain appropriately stretch the X direction of the conductive member to be described later In the case shown in the drawing, the restraining member 8 is formed by a coil spring in which a wire having a circular cross section is wound substantially in close contact with each other, and a screw is attached to each end of the distal member 3 and the torch base member 1. The installed coil spring 8
Each end of the coil spring 8 is screwed into a screw portion slightly larger than the winding pitch of
Is held.
【０００５】９は複数の平角条線を同一半径の螺旋筒状
に巻回してトーチ基部側部材１と先端側部材３とに連結
された導電性部材、１０は導電性部材９のＸ1 方向の端
部を覆つて先端側部材３に固着された第１の筒状部材
で、この第１の筒状部材１０と導電性部材９とは、カシ
メ、ロー付あるいは溶接などにより固着されている。[0005] 9 a plurality of flat striations identical radius of the spiral tubular wound in connected to the torch base side member 1 and the leading end side member 3 conductive member, the X 1 direction of the conductive member 9 10 The first cylindrical member 10 and the conductive member 9 are fixed to each other by caulking, brazing, welding, or the like. .
【０００６】１１は導電性部材９のＸ2 方向の端部を覆
う第２の筒状部材で、この第２の筒状部材１１とトーチ
基部側部材１と導電性部材９とは一体的に固着されてい
る。１２は第１および第２の筒状部材１０，１１間をＸ
方向に亘つて被覆する電気絶縁外被で、気密性と可撓性
とを有している。[0006] 11 is a second cylindrical member for covering the X 2 direction of the end portion of the conductive member 9, and integrally with the second tubular member 11 and the torch base side member 1 and the conductive member 9 It is fixed. 12 is an X between the first and second tubular members 10 and 11.
An electrically insulating jacket covering in all directions and having airtightness and flexibility.
【０００７】上記８ないし１２により、ホルダアセンブ
リＨとノズルアセンブリＮとを連結する湾曲自在なトー
チボディアセンブリＴＢが構成されている。１３は可撓
性を有する中空状のワイヤガイドで、トーチボディアセ
ンブリＴＢの軸芯部に適宜に配設されている。[0007] The above 8 to 12 constitute a bendable torch body assembly TB for connecting the holder assembly H and the nozzle assembly N. Reference numeral 13 denotes a flexible hollow wire guide, which is appropriately disposed on the axis of the torch body assembly TB.
【０００８】上記構成において、電極ワイヤはワイヤガ
イド１３に案内されつつ溶接用チップ４を経てＸ1 方向
に送給され、かつホルダアセンブリＨのトーチ基部側部
材１，導電性部材９，ノズルアセンブリＮの先端側部材
３および溶接用チップ４を経て電極ワイヤに給電され
る。またホルダアセンブリＨよりトーチボディアセンブ
リＴＢに供給されるシールドガスは先端側部材３の内部
空間１２１，噴出口１２２およびオリフイス７の流出口
１２３を経てガスノズル６内をＸ1 方向に流出される。
このように電極ワイヤを送給すると共にシールドガスの
供給および給電を行ないつつ溶接作業が行なわれる。勿
論、作業状況に応じて、例えば図６において１点鎖線で
示されるごとく、トーチボディアセンブリＴＢ部を適宜
に湾曲させて使用している。[0008] In the above structure, the electrode wire while being guided by the wire guide 13 through the welding tip 4 is fed in the X 1 direction, and the holder assembly torch base side member 1 H, conductive member 9, the nozzle assembly N Power is supplied to the electrode wire through the tip side member 3 and the welding tip 4. The shielding gas supplied to the torch body assembly TB from holder assembly H is flows out the inner space 121 of the front part 3, a through an outlet 123 of the spout 122 and orifice 7 gas nozzle 6 in the X 1 direction.
Thus, the welding operation is performed while supplying the electrode wires and supplying and supplying the shielding gas. Of course, the torch body assembly TB is appropriately curved and used as shown by a one-dot chain line in FIG. 6, for example, according to the work situation.
【０００９】＜従来例２＞<Conventional Example 2>
【００１０】つぎに、フレキシブル形の溶接トーチの他
の従来例としては、例えば、図７に示されるものがあ
る。すなわち、例えば、非消耗電極を使用する溶接トー
チについて述べると、図７において、Ｈは作業者により
把持されるホルダアセンブリで、このホルダアセンブリ
Ｈのうち、トーチ基部側部材２１は電気絶縁性のホルダ
ー２２内に収容支持され、かつホルダアセンブリＨには
図示しないシールドガス供給手段、冷却水給排手段およ
び給電手段が連結されていて、トーチ基部側部材２１に
給電され、トーチ基部側部材２１の内方部にシールドガ
スが流入されると共に、冷却水が給排水される。Next, another conventional example of a flexible welding torch is shown in FIG. That is, for example, a welding torch using a non-consumable electrode will be described. In FIG. 7, H is a holder assembly that is gripped by an operator. In this holder assembly H, the torch base side member 21 is an electrically insulating holder. 22, a shield gas supply unit, a cooling water supply / discharge unit, and a power supply unit (not shown) are connected to the holder assembly H, and power is supplied to the torch base side member 21. The shield gas flows into the side and the cooling water is supplied and drained.
【００１１】２３は冷却水室２３１と、軸心部の電極収
容室２３２と、電極収容室２３２に連通するシールドガ
ス噴出孔２３３とを有する導電性の先端側部材で、この
先端側部材２３のＸ1 方向の端部には、テーパネジ２３
４が螺設されている。２４はテーパネジ２３４に螺着さ
れる導電性のコレットチャックで、このコレットチャッ
ク２４は軸心部に貫通孔を有し、かつ貫通孔と外部とを
半径方向に連通するスリットが設けられている。２５は
非消耗電極で、この非消耗電極２５を軸心部に挿通させ
たコレットチャック２４をＸ2 方向に螺進させることに
より、非消耗電極２５はコレットチャック２４を介して
先端側部材２３に一体的に支持される。２６は、例えば
セラミックスよりなる耐熱性のカップで、上記２３乃至
２６によりノズルアセンブリＮが構成されている。Reference numeral 23 denotes a conductive distal end member having a cooling water chamber 231, an electrode receiving chamber 232 at a shaft center, and a shield gas ejection hole 233 communicating with the electrode receiving chamber 232. X 1 in the direction of the end portion, the tapered screw 23
4 is screwed. Reference numeral 24 denotes a conductive collet chuck which is screwed to the tapered screw 234. The collet chuck 24 has a through hole in the axial center thereof, and a slit for communicating the through hole with the outside in the radial direction. 25 is a non-consumable electrode, the collet chuck 24 is inserted through the non-consumable electrode 25 in the axial center portion by screwing in the X 2 direction, the non-consumable electrode 25 on the distal end side member 23 via a collet chuck 24 Supported integrally. Reference numeral 26 denotes a heat-resistant cup made of, for example, ceramics, and the nozzle assembly N is constituted by 23 to 26 described above.
【００１２】２７は螺旋状に密着巻きされた第１の管
路、２８および２９は、第１の管路２７の外周に螺旋状
に並べて密着巻きされた第２および第３の管路で、上記
第１乃至第３の管路２７，２８，２９は、薄肉の銅管が
採用されている。第１の管路２７のＸ2 方向の端部はト
ーチ基部側部材２１にロー付けされてシールドガス路と
なり、この第１の管路２７のＸ1 方向の端部は電極収容
室２３２に連通するように、先端側部材２３にロー付け
される。第２および第３の管路２８，２９のＸ2 方向の
端部は、トーチ基部側部２３にロー付けされ、かつ、第
２および第３の管路２８，２９のＸ1 方向の端部は冷却
水室２３１に連通するように、先端側部材２３にロー付
けされて、例えば第２の管路２８が給水路となり、第３
の管路２９が排水路となっている。３０は、第１乃至第
３の管路２７，２８，２９をＸ方向に亘って被覆する電
気絶縁外被で、気密性と可撓性とを有している。Reference numeral 27 denotes a first conduit which is spirally wound tightly, and 28 and 29 denote second and third conduits which are spirally arranged and closely wound around the outer periphery of the first pipeline 27. The first to third conduits 27, 28, 29 employ thin copper tubes. X 2 direction of the end portion of the first conduit 27 becomes the shielding gas passage is brazed to the torch base side member 21, communicates with the X 1 direction end electrode accommodating chamber 232 of the first conduit 27 So as to be brazed to the distal end side member 23. X 2 direction of the end portion of the second and third conduit 28, 29 is brazed to the torch base side 23, and, X 1 direction of the end portion of the second and third conduit 28, 29 Is brazed to the distal end member 23 so as to communicate with the cooling water chamber 231. For example, the second pipe 28 serves as a water supply path,
Is a drainage channel. Numeral 30 denotes an electric insulating jacket for covering the first to third conduits 27, 28, 29 in the X direction, and has airtightness and flexibility.
【００１３】上記２７乃至３０により、ホルダアセンブ
リＨとノズルアセンブリＮとを連結する湾曲自在なトー
チボディアセンブリＴＢが構成されている。The above 27 to 30 constitute a bendable torch body assembly TB connecting the holder assembly H and the nozzle assembly N.
【００１４】上記構成において、トーチ基部側部材２
１，第２および第３の管路２８，２９、先端側部材２３
およびコレットチャック２４を経て非消耗電極２５に給
電される。一方、ホルダアセンブリＨよりトーチボディ
アセンブリＴＢの第１の管路２７に供給されるシールド
ガスは、先端側部材２３の内部空間２３２および噴出口
２３３を経て耐熱性のカップ２６内をＸ1 方向に流出さ
れる。他方、冷却水は第２の管路２８→冷却水室２３１
→第３の管路２９→ホルダアセンブリＨへと給排水され
て、溶接トーチが冷却される。このように、冷却水の給
排水を行なうと共にシールドガスの供給および給電を行
ないつつ溶接作業が行なわれる。勿論、作業状況に応じ
て、例えば図７において１点鎖線で示されるごとく、ト
ーチボディアセンブリＴＢ部を適宜に湾曲させて使用し
ている。In the above configuration, the torch base side member 2
1, second and third conduits 28, 29, distal member 23
The power is supplied to the non-consumable electrode 25 via the collet chuck 24. On the other hand, the shielding gas supplied to the first conduit 27 of the torch body assembly TB from holder assembly H is the inner space 232 and spout 233 to the cup 26 of the heat resistance through the distal member 23 in the X 1 direction Will be leaked. On the other hand, the cooling water is supplied from the second pipe 28 to the cooling water chamber 231.
→ The third pipe line 29 → is supplied and drained to the holder assembly H, and the welding torch is cooled. In this way, the welding operation is performed while supplying and draining the cooling water and supplying and supplying the shielding gas. Of course, the torch body assembly TB is appropriately curved and used as shown by a one-dot chain line in FIG. 7, for example, depending on the work situation.
【００１５】＜従来例３＞<Conventional example 3>
【００１６】さらに、溶接トーチが固定の形状をした従
来例としては、例えば、図８に示される溶接トーチがあ
る。すなわち、例えば、電極ワイヤを使用する溶接トー
チについて述べると、図８において、Ｈは作業者により
把持されるホルダアセンブリで、このホルダアセンブリ
Ｈのうち、トーチ基部側部材３１は電気絶縁性のホルダ
ー３２内に収容支持され、かつホルダアセンブリＨには
図示しないシールドガス供給手段、ワイヤ案内手段およ
び給電手段が連結されていて、トーチ基部側部材３１に
給電されると共に、トーチ基部側部材３１の内方部にシ
ールドガスが流入される。３３は断面円状の線材が略密
着状態に巻回されたワイヤガイドで、このワイヤガイド
３３により電極ワイヤが案内される。３４は所望の形状
に湾曲された管状の導電性部材で、この導電性部材３４
の基部は、例えばトーチ基部側部材３１に着脱自在に支
持される。３５は導電性部材３４の外周部を覆う気密性
を有する電気絶縁外被で、上記３３乃至３５により、形
状が固定されたトーチボディアセンブリＴＢが構成され
ている。Further, as a conventional example in which the welding torch has a fixed shape, for example, there is a welding torch shown in FIG. That is, for example, regarding a welding torch using an electrode wire, in FIG. 8, H is a holder assembly that is gripped by an operator. In this holder assembly H, the torch base side member 31 is an electrically insulating holder 32. A shield gas supply unit, a wire guide unit, and a power supply unit (not shown) are connected to the holder assembly H, and power is supplied to the torch base side member 31 and the inside of the torch base side member 31 is supplied. Gas flows into the section. Reference numeral 33 denotes a wire guide in which a wire having a circular cross section is wound in a substantially adhered state, and an electrode wire is guided by the wire guide 33. Numeral 34 denotes a tubular conductive member curved into a desired shape.
Is detachably supported, for example, by the torch base side member 31. Numeral 35 denotes an air-tight electric insulation jacket which covers the outer peripheral portion of the conductive member 34. The torch body assembly TB having a fixed shape is constituted by the above-mentioned 33 to 35.
【００１７】３６は導電性部材３４の先端に着脱自在に
支持された溶接用チップ、３７は電気的絶縁筒３８を介
して導電性部材３４の先端側に溶接用チップ３６を覆う
ように着脱自在に支持されたガスノズル、３９は導電性
部材３４の先端側に設けられたシールドガス噴出口で、
このシールドガス噴出口３９により導電性部材３４の内
部空間とガスノズル３７の内部空間とが連通されてい
る。Reference numeral 36 denotes a welding tip detachably supported at the tip of the conductive member 34, and reference numeral 37 denotes a welding tip that is detachably attached to the tip of the conductive member 34 via an electrically insulating tube 38 so as to cover the welding tip 36. The gas nozzle 39 is supported by a shield gas outlet provided on the tip side of the conductive member 34,
The inner space of the conductive member 34 and the inner space of the gas nozzle 37 communicate with each other through the shield gas outlet 39.
【００１８】上記３６乃至３９によりノズルアセンブリ
Ｎが構成されている。The above nozzles 36 to 39 constitute a nozzle assembly N.
【００１９】上記構成において、電極ワイヤはワイヤガ
イド３３に案内されつつ溶接用チップ３６を経てＸ1 方
向に送給され、かつホルダアセンブリＨのトーチ基部側
部材３１，導電性部材３４および溶接用チップ３６を経
て電極ワイヤに給電される。またホルダアセンブリＨよ
り導電性部材３４の内部空間に供給されるシールドガス
は、噴出口３９を経てガスノズル３７内をＸ1 方向に流
出される。このように電極ワイヤを送給すると共にシー
ルドガスの供給および給電を行ないつつ溶接作業が行な
われる。In the above configuration, the electrode wire is fed in X 1 direction via the welding tip 36 while being guided by the wire guide 33, and a torch base side member 31 of the holder assembly H, the conductive member 34 and the welding tip Power is supplied to the electrode wires via. The shielding gas supplied to the internal space of the holder assembly H conductive member 34 than is flowing out of the gas nozzle 37 in the X 1 direction via the spout 39. Thus, the welding operation is performed while supplying the electrode wires and supplying and supplying the shielding gas.
【００２０】上記半自動溶接作業においては、溶接作業
を繰返すため、電極ワイヤ，非消耗電極，溶接用チッ
プ，ワイヤガイド，ガスノズル等の、いわゆる消耗部材
を適宜に補充・交換して作業を継続していた。In the semi-automatic welding operation, so-called consumable members such as electrode wires, non-consumable electrodes, welding tips, wire guides, gas nozzles and the like are appropriately replenished and replaced in order to repeat the welding operation. Was.
【００２１】[0021]
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近溶接ト
ーチ全体を新品と取換える周期が序々に早くなる傾向に
あり、ユーザーからのクレームとはなっていないが、産
業界全体を考えれば好ましくないため、溶接作業のメカ
ニズムについて追究してみた。その結果、近年の溶接作
業者の技術とモラルに起因することが判明した。Recently, the cycle of replacing the entire welding torch with a new one has tended to be gradually accelerated, and this has not been a complaint from users. However, it is not preferable in view of the entire industry. We investigated the mechanism of welding work. As a result, it was found that the problem was caused by the skill and morals of the welding operator in recent years.
【００２２】すなわち、最近は、熟練した溶接作業者の
絶対数が激減しており、未熟な作業者が溶接トーチのホ
ルダを把持しつつ半自動溶接を行なう場合、連続する被
溶接線に対して溶接トーチの先端位置が上下・左右にズ
レる、いわゆる溶接トーチの手振れ現象が生じることが
殆んどであり、このように溶接トーチの手振れが生じる
と溶接不良となる。That is, recently, the absolute number of skilled welding workers has been drastically reduced, and when an unskilled worker performs semi-automatic welding while holding a holder of a welding torch, welding to a continuous line to be welded is performed. In most cases, the so-called hand-shake phenomenon of the welding torch occurs, in which the tip position of the torch shifts up and down and left and right, and such a hand-shake of the welding torch results in poor welding.
【００２３】このため、未熟な作業者が半自動溶接を行
なう場合、上記溶接トーチの手振れ防止のために、被溶
接線に沿ってガイド部材を取付け、このガイド部材に溶
接トーチのトーチボディＴＢを当接させつつ摺動させて
いる。この場合、予じめ用意した表面が滑らかなガイド
部材を使用すればともかく、表面が滑らかなガイド部材
を溶接作業位置が変わるたびに持運ぶのが面倒なため、
溶接作業位置近傍の他の被溶接物を応急的にガイド部材
として用いているのが実情である。For this reason, when an unskilled worker performs semi-automatic welding, a guide member is attached along a line to be welded in order to prevent hand movement of the welding torch, and the torch body TB of the welding torch is applied to the guide member. It slides while making contact. In this case, aside from using a previously prepared guide member with a smooth surface, it is troublesome to carry the guide member with a smooth surface every time the welding work position changes,
In reality, another workpiece to be welded in the vicinity of the welding operation position is used as a guide member in an emergency.
【００２４】ところで、溶接トーチの重量は大体５Kg前
後であるが、溶接時に溶接トーチをガイド部材に当接・
摺動させるときには、溶接トーチの位置を安定させよう
とするため、溶接トーチをガイド部材に押し付けようと
する作業者の力が作用する。Incidentally, the weight of the welding torch is about 5 kg, but the welding torch contacts the guide member during welding.
At the time of sliding, in order to stabilize the position of the welding torch, an operator's force acts to press the welding torch against the guide member.
【００２５】 したがって、溶接トーチとガイド部材
の当接部に、（溶接トーチの重量）＋（作業者の押付
力）が作用すること。 および応急的にガイド部材として用いられている他
の被溶接物は、所望の形状に適宜に切断されたエッジの
鋭い状態であること。 ガイド部材に当接するトーチボディＴＢの外周部の
電気絶縁外被は、金属に比べて軟らかいこと。 から、溶接トーチをガイド部材に当接・摺動させて使用
するにつれて、ガイド部材に当接するトーチボディＴＢ
の外周部の電気絶縁外被が、鋭いエッジで削られること
となる。Therefore, (weight of welding torch) + (operating force of worker) acts on the contact portion between the welding torch and the guide member. The other workpiece to be used as a guide member for an emergency has a sharp edge appropriately cut into a desired shape. The electrical insulation jacket on the outer peripheral portion of the torch body TB that contacts the guide member is softer than metal. As the welding torch comes into contact with and slides on the guide member, the torch body TB comes into contact with the guide member.
Of the outer peripheral portion of the metal is shaved with a sharp edge.
【００２６】勿論、フレキシブル形の溶接トーチは、ト
ーチボディＴＢの外周部の電気絶縁外被が可撓性を有す
る薄い、例えばシリコンゴムであるため、トーチボディ
ＴＢが固定形の溶接トーチに比べて電気絶縁外被が早期
に損傷される。Of course, in the flexible welding torch, the outer insulating portion of the outer periphery of the torch body TB is made of a thin, flexible silicon rubber, for example, so that the torch body TB is compared with a fixed welding torch. The electrical insulation jacket is prematurely damaged.
【００２７】他方、近年の作業者は、いわゆる昔の人に
比べて「物」を大事にしない傾向があり、かつ不慣れな
溶接作業へのイラ立ちも加わって、溶接トーチを被溶接
物に当接させる頻度が可及的に高くなっている。勿論、
金属である被溶接物、特に被溶接物の鋭いエッジに溶接
トーチを当接させる回数が増加することにより、溶接ト
ーチのうち強度的に弱い電気絶縁外被を早期に損傷させ
ていた。On the other hand, workers in recent years tend not to take care of "things" as compared with so-called old people, and in addition to the frustration of unfamiliar welding work, apply a welding torch to a work to be welded. The frequency of contact is as high as possible. Of course,
The increase in the number of times that the welding torch is brought into contact with the metal workpiece, particularly the sharp edge of the workpiece, causes early damage to the weakly electrically insulative jacket of the welding torch.
【００２８】上記のごとく、溶接トーチのトーチボディ
ＴＢの外周部の電気絶縁外被が損傷されると、感電事故
を誘発する虞れがあるため、電気絶縁外被の損傷の早期
化に伴ない、新品の溶接トーチと取換える周期を短くし
なければならないという欠点があった。As described above, if the electric insulation jacket on the outer peripheral portion of the torch body TB of the welding torch is damaged, there is a risk of causing an electric shock accident. However, there is a disadvantage that the cycle of replacing with a new welding torch must be shortened.
【００２９】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、簡単な構造であって、かつ溶接トーチ
の損傷を経年的に小さくすることができる溶接トーチお
よび溶接トーチ用トーチガードを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a welding torch and a torch guard for a welding torch which have a simple structure and can reduce damage to the welding torch over time. It is to provide.
【００３０】[0030]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１の発明は、シールドガス供給手段および給電
手段が連結されて作業者により把持されるホルダアセン
ブリと、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリと、ホ
ルダアセンブリおよびノズルアセンブリを連結し、内部
にガス供給路および給電路が形成され外周部が気密性を
有する電気絶縁外被に覆われたトーチボディアセンブリ
とよりなる溶接トーチに適用される。その特徴とすると
ころは、金属材を螺旋状に巻回したトーチガードが前記
トーチボディアセンブリの軸方向の外周部に装着された
ことである。In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention relates to a holder assembly to which a shield gas supply means and a power supply means are connected and which is gripped by an operator, and a tip end of a welding torch. The present invention is applied to a welding torch comprising a nozzle assembly, a holder assembly and a nozzle assembly, and a torch body assembly in which a gas supply path and a power supply path are formed inside and an outer peripheral portion is covered with an air-tight electric insulating jacket. You. The feature is that a torch guard in which a metal material is spirally wound is mounted on the outer peripheral portion of the torch body assembly in the axial direction.
【００３１】さらに、本第２の発明は、本第１の発明に
おいて、トーチガードが金属材を非密着巻きの螺旋状に
巻回したことを特徴としている。Further, the second invention is characterized in that, in the first invention, the torch guard is formed by spirally winding a metal material in a non-contact winding spiral.
【００３２】さらに、本第３の発明は、本第２の発明に
おいて、トーチガードが偏平断面の金属材を非密着巻き
の螺旋状に巻回したことを特徴としている。Further, the third invention is characterized in that, in the second invention, the torch guard is formed by spirally winding a metal material having a flat cross section in a non-contact manner.
【００３３】さらに、本第４の発明は、本第１乃至３の
発明において、トーチボディアセンブリが、湾曲および
自立自在に形成されてなることを特徴としている。Further, the fourth invention is characterized in that, in the first to third inventions, the torch body assembly is formed so as to be capable of bending and free standing.
【００３４】さらに、本第５の発明は、本第１乃至３の
発明において、トーチボディアセンブリが、所望の湾曲
状に形成されてなることを特徴としている。Further, the fifth invention is characterized in that in the first to third inventions, the torch body assembly is formed in a desired curved shape.
【００３５】さらに、本第６の発明は、シールドガス供
給手段および給電手段が連結されて作業者により把持さ
れるホルダアセンブリと、溶接トーチの先端部のノズル
アセンブリと、ホルダアセンブリおよびノズルアセンブ
リを連結し、内部にガス供給路および給電路が形成され
外周部が気密性を有する電気絶縁外被に覆われたトーチ
ボディアセンブリとよりなる溶接トーチに使用され、ト
ーチボディアセンブリの軸方向の外周部に装着されるト
ーチガードに適用される。その特徴とするところは、ト
ーチガードが金属材を螺旋状に巻回したことを特徴とし
ている。Further, according to the sixth aspect of the present invention, the holder assembly to which the shield gas supply means and the power supply means are connected to be gripped by the operator, the nozzle assembly at the tip of the welding torch, and the holder assembly and the nozzle assembly are connected. A gas supply path and a power supply path are formed inside, and the outer peripheral portion is used for a welding torch composed of a torch body assembly covered with an electric insulating jacket having airtightness. Applies to torch guard mounted. The feature is that the torch guard is formed by spirally winding a metal material.
【００３６】さらに、本第７の発明は、本第６の発明に
おいて、トーチガードが金属材を非密着巻きの螺旋状に
巻回したことを特徴としている。Further, the seventh invention is characterized in that, in the sixth invention, the torch guard is formed by spirally winding a metal material in a non-contact winding spiral.
【００３７】さらに、本第８の発明は、本第７の発明に
おいて、トーチガードが偏平断面の金属材を非密着巻き
の螺旋状に巻回したことを特徴としている。Further, the eighth invention is characterized in that, in the seventh invention, the torch guard is formed by spirally winding a metal material having a flat cross section in a non-contact winding manner.
【００３８】[0038]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例によ
り詳細に説明する。図１および図２は、本発明の第１の
実施例を示す図である。これらの構成において、後述す
るトーチガード以外は、図６に示されるフレキシブル形
の溶接トーチと実質的に同じ構成である。このため、図
６と実質的に同じ構成部品には同じ符号を付してある
が、これら１乃至１３の各部の構成および動作は従来と
同様のため説明は省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments. 1 and 2 are views showing a first embodiment of the present invention. In these configurations, except for the torch guard described later, the configuration is substantially the same as the flexible welding torch shown in FIG. For this reason, the same reference numerals are given to the same components as those in FIG.
【００３９】図１および図２において、溶接トーチは、
ホルダアセンブリＨと、溶接トーチの先端部のノズルア
センブリＮと、ホルダアセンブリＨおよびノズルアセン
ブリＮを連結し、内部にガス供給路および給電路が形成
され外周部が気密性と可撓性とを有する電気絶縁外被１
２に覆われたトーチボディアセンブリ、すなわち湾曲お
よび自立自在に形成されたトーチボディアセンブリＴＢ
と、トーチボディアセンブリＴＢの軸方向の外周部に装
着された溶接トーチ用トーチガード（以下、トーチガー
ドと称す。）５０とにより構成されている。In FIGS. 1 and 2, the welding torch is
The holder assembly H, the nozzle assembly N at the tip of the welding torch, and the holder assembly H and the nozzle assembly N are connected to each other. A gas supply path and a power supply path are formed therein, and the outer periphery has airtightness and flexibility. Electrical insulation jacket 1
2, a torch body assembly TB that is curved and free-standing
And a torch guard for welding torch (hereinafter, referred to as a torch guard) 50 mounted on the outer peripheral portion of the torch body assembly TB in the axial direction.
【００４０】このトーチガード５０は、金属材が螺旋状
に巻回されたものである。例えば、図２に示されるごと
く、トーチガード５０は、偏平断面の金属材が非密着巻
きの螺旋状に形成されている。この螺旋状に巻回された
トーチガード５０の内径は、トーチボディアセンブリＴ
Ｂの電気絶縁外被１２の外径と同程度とすれば好適であ
る。The torch guard 50 is formed by spirally winding a metal material. For example, as shown in FIG. 2, in the torch guard 50, a metal material having a flat cross section is formed in a spiral shape of a non-contact winding. The inner diameter of the spirally wound torch guard 50 is the torch body assembly T
It is preferable that the outer diameter of the electric insulation jacket 12 is substantially equal to the outer diameter of the electric insulation jacket 12 of B.
【００４１】トーチガード５０を電気絶縁外被１２の外
周部に装着する際には、トーチガード５０の螺旋状の巻
回方向と逆方向にトーチガード５０をねじることにより
内径が大きくなる。このため、電気絶縁外被１２の外周
部にトーチガード５０を容易に装着することができる。
装着後、作業者がトーチガード５０から手を離すと、ト
ーチガード５０は初期の螺旋状に復帰して、トーチガー
ド５０が電気絶縁外被１２の外周部に密着する。When the torch guard 50 is mounted on the outer periphery of the electrically insulating jacket 12, the inner diameter is increased by twisting the torch guard 50 in a direction opposite to the spiral winding direction of the torch guard 50. For this reason, the torch guard 50 can be easily attached to the outer peripheral portion of the electric insulation jacket 12.
When the worker releases his / her hand from the torch guard 50 after the attachment, the torch guard 50 returns to the initial spiral shape, and the torch guard 50 comes into close contact with the outer peripheral portion of the electric insulation jacket 12.
【００４２】本発明に係る溶接トーチは、金属材を螺旋
状に巻回したトーチガード５０がトーチボディアセンブ
リＴＢの軸方向の外周部に装着されているため、溶接時
に被溶接線に沿ったガイド部材に溶接トーチを当接・摺
動させつつ溶接作業を行なっても、金属材よりなるトー
チガード５０がガイド部材と当接することになる。この
ため、例えガイド部材が鋭いエッジをしていたとして
も、このガイド部材と当接するトーチガード５０は金属
材であるため、トーチガード５０にミクロ的なキズが付
くにとどまる。すなわち、トーチボディアセンブリＴＢ
の電気絶縁外被１２が直接ガイド部材に当接することは
なく、トーチガード５０がガイド部材に当接・摺動する
ため、トーチガード５０が使用に耐えなくなるまでの
間、極めて長期に亘って利用することができる。In the welding torch according to the present invention, since the torch guard 50 formed by spirally winding a metal material is mounted on the outer peripheral portion of the torch body assembly TB in the axial direction, the guide along the welding line at the time of welding is provided. Even when the welding operation is performed while the welding torch abuts and slides on the member, the torch guard 50 made of a metal material comes into contact with the guide member. For this reason, even if the guide member has a sharp edge, the torch guard 50 that comes into contact with the guide member is a metal material, so that the torch guard 50 is only slightly scratched. That is, the torch body assembly TB
The electric insulation jacket 12 does not directly contact the guide member, and the torch guard 50 contacts and slides on the guide member, so that the torch guard 50 can be used for an extremely long time until the torch guard 50 cannot withstand use. can do.
【００４３】勿論、長期の使用によりトーチガード５０
が実用に供しなくなった場合には、トーチガードの装着
時と同様に、トーチガードの螺旋状の巻回方向と逆方向
にトーチガードをねじって内径を大きくした状態で、ト
ーチガードを取外す。この後、新規なトーチガードの内
径を上記と同様に大きくして装着することにより、溶接
トーチを再度利用することができる。Of course, torch guard 50
When the torch guard is not put into practical use, the torch guard is removed while the torch guard is twisted in the direction opposite to the spiral winding direction of the torch guard to increase the inner diameter, as in the case of mounting the torch guard. Thereafter, the welding torch can be reused by mounting the new torch guard with the inner diameter increased as described above.
【００４４】図１および図２に示されるごとく、トーチ
ガード５０は偏平断面の金属材が非密着巻きの螺旋状に
形成されていれば、偏平断面の肉厚が薄肉であっても偏
平断面の矩形長さを適宜に選定することにより、耐久性
のあるトーチガードを製作することができる。すなわ
ち、非密着巻きの螺旋状に形成されたトーチガードの外
形を小さくした耐久性のあるトーチガードとすることが
できる。As shown in FIGS. 1 and 2, the torch guard 50 has a flat cross-section even if the flat cross-section is thin, as long as the metal material of the flat cross-section is formed in a spiral shape of non-contact winding. By appropriately selecting the rectangular length, a durable torch guard can be manufactured. That is, a durable torch guard can be obtained in which the outer shape of the spiral torch guard formed in a non-contact winding is reduced.
【００４５】これにも拘わらず図３に示されるごとく、
トーチガード５０は円形断面の金属材を非密着巻きの螺
旋状に形成すれば、トーチガード５０を容易に製作する
ことができる。Nevertheless, as shown in FIG.
The torch guard 50 can be easily manufactured by forming a metal material having a circular cross section into a spiral shape in a non-contact winding.
【００４６】なお、螺旋状に巻回されるトーチガード５
０の内径に対して、電気絶縁外被１２の外径の方が幾分
大きければ、電気絶縁外被１２の外周部にトーチガード
５０を装着した際に、トーチガード５０が電気絶縁外被
１２の外周部に密着するため、半自動溶接時における溶
接トーチの取扱いが容易である。The torch guard 5 spirally wound
If the outer diameter of the electrical insulation jacket 12 is somewhat larger than the inner diameter of the electrical insulation jacket 12, the torch guard 50 will The welding torch is easy to handle during semi-automatic welding because it is in close contact with the outer periphery of the torch.
【００４７】これにも拘らず、螺旋状に巻回されるトー
チガード５０の内径に対して電気絶縁外被１２の外径を
幾分小さくすることができる。この場合、トーチボディ
アセンブリＴＢの軸方向の外周部へのトーチガードの装
着作業が簡単となる。勿論、トーチボディアセンブリＴ
Ｂに対するトーチガード５０の半径方向の遊度が大きい
場合には、トーチガード装着後に、トーチ先端側のトー
チガード５０の内径が小さくなるように変形させておけ
ば、トーチガード５０が離脱することのない溶接トーチ
を実現することができる。Nevertheless, the outer diameter of the electrically insulating jacket 12 can be made somewhat smaller than the inner diameter of the torch guard 50 wound spirally. In this case, the work of attaching the torch guard to the outer peripheral portion in the axial direction of the torch body assembly TB is simplified. Of course, the torch body assembly T
When the torch guard 50 has a large degree of play in the radial direction with respect to B, if the torch guard 50 is deformed so that the inner diameter of the torch guard 50 at the torch tip side becomes smaller after the torch guard is attached, the torch guard 50 may be detached. No welding torch can be realized.
【００４８】金属材からなるトーチガードを銅あるいは
銅合金とすれば、容易に製作することができ、かつスパ
ッタ（＝溶接時に飛散する溶融金属）が発生する溶接作
業時には、トーチガードに付着したスパッタの除去が容
易であるため、メンテナンス作業が良好となる。これに
も拘わらずトーチガードをステンレス材やメッキを施し
た鉄鋼材により形成することができる。If the torch guard made of a metal material is made of copper or a copper alloy, the torch guard can be easily manufactured, and at the time of a welding operation in which spatter (= molten metal scattered at the time of welding) is generated, the spatter adhered to the torch guard is formed. Since the removal is easy, maintenance work is improved. Despite this, the torch guard can be made of stainless steel or plated steel.
【００４９】図４は、本発明の第２の実施例を示す図で
ある。これらの構成において、図７に示されるフレキシ
ブル形の溶接トーチと実質的に同じ構成である。このた
め、図７と実質的に同じ構成部品には同じ符号を付して
あるが、これら２１乃至３０の各部の構成および動作は
従来と同様のため説明は省略する。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. In these configurations, the configuration is substantially the same as the flexible welding torch shown in FIG. For this reason, the same reference numerals are given to the same components as those in FIG.
【００５０】図４において、溶接トーチは、ホルダアセ
ンブリＨと、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリＮ
と、ホルダアセンブリＨおよびノズルアセンブリＮを連
結し、内部にガス供給路および給電路が形成され外周部
が気密性と可撓性とを有する電気絶縁外被３０に覆われ
たトーチボディアセンブリ、すなわち湾曲および自立自
在に形成されたトーチボディアセンブリＴＢと、トーチ
ボディアセンブリＴＢの軸方向の外周部に装着されたト
ーチガード５０とにより構成されている。なお、トーチ
ガード５０は、図２および図３において詳記したとおり
のものである。In FIG. 4, the welding torch includes a holder assembly H and a nozzle assembly N at the tip of the welding torch.
And a holder assembly H and a nozzle assembly N, a torch body assembly in which a gas supply path and a power supply path are formed inside, and an outer peripheral portion is covered with an electric insulating jacket 30 having airtightness and flexibility. The torch body assembly TB is formed so as to be capable of bending and free standing, and the torch guard 50 is mounted on the outer peripheral portion of the torch body assembly TB in the axial direction. The torch guard 50 is as described in detail in FIG. 2 and FIG.
【００５１】図１および図４に示されるごとく、湾曲お
よび自立自在に形成されてなるフレキシブル形の溶接ト
ーチにおいては、トーチボディアセンブリＴＢの外周部
に配設される電気絶縁外被１２，３０は可撓性を有す
る、例えばシリコンゴムよりなる薄くて軟らかく、これ
らの電気絶縁外被１２，３０の軸方向の外周部には金属
材を螺旋状に巻回したトーチガード５０が装着されてい
るため、溶接時に被溶接線に沿ったガイド部材に溶接ト
ーチを当接・摺動させつつ溶接作業を行なっても、トー
チボディアセンブリＴＢの軟らかい電気絶縁外被１２，
３０が直接ガイド部材に当接することはなく、トーチガ
ード５０がガイド部材に当接・摺動するため、トーチガ
ード５０が使用に耐えなくなるまでの間、極めて長期に
亘って利用することができる。As shown in FIGS. 1 and 4, in a flexible welding torch which is formed so as to be capable of bending and free standing, the electrically insulating jackets 12 and 30 disposed on the outer peripheral portion of the torch body assembly TB are provided. The torch guard 50 is made of a flexible material such as silicon rubber, which is thin and soft, and is provided with a torch guard 50 formed by spirally winding a metal material around the axially outer periphery of these electrically insulating jackets 12 and 30. Even when welding is performed while a welding torch abuts and slides on a guide member along a line to be welded at the time of welding, the soft electric insulation jacket 12,
Since the torch guard 50 abuts and slides on the guide member 30 without directly contacting the guide member, the torch guard 50 can be used for an extremely long time until the torch guard 50 cannot withstand use.
【００５２】勿論、溶接中にあるいは溶接の準備作業中
に溶接トーチを被溶接物の鋭いエッジに当接させても、
軟らかい電気絶縁外被１２，３０は、軸方向の外周部に
装着されたトーチガード５０により覆われているため、
軟らかい電気絶縁外被１２，３０が損傷される虞れがな
い。Of course, even if the welding torch is brought into contact with the sharp edge of the workpiece during welding or during the preparation for welding,
Since the soft electric insulation jackets 12 and 30 are covered by the torch guard 50 mounted on the outer peripheral portion in the axial direction,
There is no risk that the soft electrical insulation jackets 12, 30 will be damaged.
【００５３】図５は、本発明の第３の実施例を示す図で
ある。これらの構成において、図８に示される固定の形
状をした溶接トーチと実質的に同じ構成である。このた
め、図８と実質的に同じ構成部品には同じ符号を付して
あるが、これら３１乃至３９の各部の構成および動作は
従来と同様のため説明は省略する。FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. In these configurations, the configuration is substantially the same as the welding torch having a fixed shape shown in FIG. For this reason, components substantially the same as those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals.
【００５４】図５において、溶接トーチは、ホルダアセ
ンブリＨと、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリＮ
と、ホルダアセンブリＨおよびノズルアセンブリＮを連
結し、内部にガス供給路および給電路が形成され外周部
が気密性を有する電気絶縁外被３５に覆われたトーチボ
ディアセンブリ、すなわち所望の湾曲に固定されたトー
チボディアセンブリＴＢと、トーチボディアセンブリＴ
Ｂの軸方向の外周部に装着されたトーチガード５０とに
より構成されている。なお、トーチガード５０は、図２
および図３において詳記したとおりのものである。In FIG. 5, the welding torch includes a holder assembly H and a nozzle assembly N at the tip of the welding torch.
And the holder assembly H and the nozzle assembly N are connected to each other, and a gas supply path and a power supply path are formed therein, and the outer periphery is fixed to a desired curve, that is, a torch body assembly covered with an airtight electric insulation jacket 35. Torch body assembly TB and torch body assembly T
And a torch guard 50 attached to the outer peripheral portion in the axial direction of B. The torch guard 50 is shown in FIG.
And as detailed in FIG.
【００５５】図５に示されるごとく、固形の形状をした
溶接トーチであって、トーチボディアセンブリＴＢの電
気絶縁外被３５は金属よりも機械的強度の小さい材料に
より形成されているが、これらの電気絶縁外被３５の軸
方向の外周部には金属材を螺旋状に巻回したトーチガー
ド５０が装着されているため、溶接時に被溶接線に沿っ
たガイド部材に溶接トーチを当接・摺動させつつ溶接作
業を行なっても、トーチボディアセンブリＴＢの電気絶
縁外被３５が直接ガイド部材に当接することはなく、ト
ーチガード５０がガイド部材に当接・摺動するため、ト
ーチガード５０が使用に耐えなくなるまでの間、極めて
長期に亘って利用することができる。As shown in FIG. 5, in a welding torch having a solid shape, the electrically insulating jacket 35 of the torch body assembly TB is formed of a material having a mechanical strength smaller than that of metal. Since the torch guard 50 formed by spirally winding a metal material is attached to the axially outer peripheral portion of the electric insulation jacket 35, the welding torch abuts and slides on the guide member along the welded line during welding. Even when the welding operation is performed while moving, the electric insulation jacket 35 of the torch body assembly TB does not directly contact the guide member, and the torch guard 50 contacts and slides on the guide member. Until it can no longer be used, it can be used for an extremely long time.
【００５６】勿論、溶接中にあるいは溶接の準備作業中
に溶接トーチを被溶接物の鋭いエッジに当接させても、
電気絶縁外被３５は軸方向の外周部に装着されたトーチ
ガード５０により覆われているため、金属に比べて軟ら
かい電気絶縁外被３５が損傷される虞れがない。Of course, even if the welding torch is brought into contact with the sharp edge of the workpiece during welding or during the welding preparation work,
Since the electric insulation jacket 35 is covered by the torch guard 50 mounted on the outer peripheral portion in the axial direction, there is no possibility that the electric insulation jacket 35 which is softer than metal is damaged.
【００５７】なお、トーチボディアセンブリＴＢを所望
の湾曲状に固定した溶接トーチにおいては、他の湾曲状
に固定したトーチボディアセンブリと取替えて使用する
ことがある。この場合、取替える前のトーチボディアセ
ンブリからトーチガードを取外し、この取外したトーチ
ガードを取替えた後のトーチボディアセンブリに装着す
ることにより、単一のトーチガードで対処することがで
きる。なお、トーチボディアセンブリＴＢを所望の湾曲
状に固定した溶接トーチにおいて、電気絶縁外被３５の
外周部に金属性のチューブを被覆することが考えられる
が、この場合、トーチボディアセンブリを所望の湾曲状
に曲げ加工するときに、電気絶縁外被３５が予期せぬ状
態に無理に引張られて、所望の電気絶縁状態に保ちにく
く、かつトーチボディアセンブリの湾曲作業が困難であ
って高価となるため実用的ではない。In a welding torch in which the torch body assembly TB is fixed in a desired curved shape, the torch body assembly TB may be used in place of another torch body assembly fixed in a curved shape. In this case, by removing the torch guard from the torch body assembly before replacement and attaching the removed torch guard to the torch body assembly after replacement, a single torch guard can be used. In addition, in a welding torch in which the torch body assembly TB is fixed in a desired curved shape, it is conceivable to coat a metal tube on the outer peripheral portion of the electric insulation jacket 35. In this case, the torch body assembly is fixed to the desired curved shape. When it is bent into a shape, the electric insulation jacket 35 is forcibly pulled in an unexpected state, and it is difficult to maintain a desired electric insulation state, and the bending operation of the torch body assembly is difficult and expensive. Not practical.
【００５８】なお、本発明の対象とする溶接トーチは、
図１，図４および図５に示される構造、すなわち、 Ａ1 ；電極ワイヤを使用するもの。 Ａ2 ；非消耗電極を使用するもの。 Ｂ1 ；冷却水を使用しないもの。 Ｂ2 ；冷却水を使用するもの。 Ｃ1 ；トーチボディアセンブリが可撓性を有するもの。 Ｃ2 ；トーチボディアセンブリが所望の湾曲状に固定さ
れたもの。 を、表１のごとく適宜に組合せたものとすることができ
る。The welding torch to which the present invention is applied is:
1, 4 and 5, that is, A 1 ; using an electrode wire. A 2 : using a non-consumable electrode. B 1 : No cooling water is used. B 2 : using cooling water. C 1 : a torch body assembly having flexibility. C 2 : a torch body assembly fixed in a desired curved shape. Can be appropriately combined as shown in Table 1.
【００５９】[0059]
【表１】 [Table 1]
【００６０】上記のごとく、本発明は上記トーチガード
を備えた溶接トーチのみを対象とするだけではなく、従
来の溶接トーチに使用する上記トーチガードを対象とす
ることは勿論である。As described above, the present invention is applicable not only to the welding torch provided with the torch guard, but also to the torch guard used in the conventional welding torch.
【００６１】なお、トーチガードは、金属材が非密着巻
きの螺旋状に巻回されるとして説明したが、金属材を密
着巻きの螺旋状に巻回して形成することができる。この
ように、金属材を密着巻きの螺旋状に巻回したトーチガ
ードとすれば、このトーチガードが電気絶縁外被に対す
るスパッタの付着を防ぐため、スパッタが多量に発生す
る溶接作業時に好適である。Although the torch guard has been described on the assumption that the metal material is wound spirally in a non-contact winding, the torch guard can be formed by winding the metal material in a spiral winding of a close winding. As described above, if the torch guard is formed by spirally winding a metal material in a tightly wound shape, the torch guard prevents the spatter from adhering to the electric insulation jacket, and is suitable for a welding operation in which a large amount of spatter is generated. .
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本第１の
発明に係る溶接トーチは、シールドガス供給手段および
給電手段が連結されて作業者により把持されるホルダア
センブリと、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリ
と、ホルダアセンブリおよびノズルアセンブリを連結
し、内部にガス供給路および給電路が形成され外周部が
気密性を有する電気絶縁外被に覆われたトーチボディア
センブリとよりなる溶接トーチであって、金属材を螺旋
状に巻回したトーチガードがトーチボディアセンブリの
軸方向の外周部に装着されているため、溶接時に被溶接
線に沿ったガイド部材に溶接トーチを当接・摺動させつ
つ溶接作業を行なっても、トーチボディアセンブリＴＢ
の電気絶縁外被が直接ガイド部材に当接することはな
く、トーチガードがガイド部材に当接・摺動するため、
トーチガードが使用に耐えなくなるまでの間、極めて長
期に亘って利用することができる。勿論、溶接中にある
いは溶接の準備作業中に溶接トーチを被溶接物の鋭いエ
ッジに当接させても、電気絶縁外被は軸方向の外周部に
装着されたトーチガードにより覆われているため、電気
絶縁外被が損傷される虞れがない。As is apparent from the above description, the welding torch according to the first aspect of the present invention has a holder assembly to which the shield gas supply means and the power supply means are connected and which is gripped by an operator, and a tip of the welding torch. A welding torch comprising a nozzle assembly, a torch body assembly connected to the holder assembly and the nozzle assembly, a gas supply path and a power supply path formed therein, and an outer peripheral part covered with an air-tight electric insulating jacket. Since the torch guard, which is made of spirally wound metal material, is mounted on the outer periphery of the torch body assembly in the axial direction, the welding torch contacts and slides on the guide member along the line to be welded during welding. Torch body assembly TB
The electrical insulation jacket does not directly contact the guide member, but the torch guard contacts and slides on the guide member.
It can be used for a very long time until the torch guard is no longer usable. Of course, even if the welding torch is brought into contact with the sharp edge of the workpiece during welding or during the preparatory work for welding, the electrical insulation jacket is covered by the torch guard mounted on the outer periphery in the axial direction. In addition, there is no possibility that the electric insulation jacket is damaged.
【００６３】本第２の発明に係る溶接トーチは、本第１
の発明において、トーチガードが金属材を非密着巻きの
螺旋状に巻回しているため、第１の発明の効果に加え
て、螺旋状の巻回方向と逆方向にトーチガードをねじる
ことにより内径を容易に変形させることができ、電気絶
縁外被の外周部に対するトーチガードの着脱作業を容易
に行なうことができる。The welding torch according to the second aspect of the present invention is the same as the first aspect.
In the invention of the above, since the torch guard winds the metal material in a non-contact winding spiral, in addition to the effect of the first invention, the inner diameter is obtained by twisting the torch guard in a direction opposite to the spiral winding direction. Can be easily deformed, and the work of attaching and detaching the torch guard to and from the outer peripheral portion of the electric insulation jacket can be easily performed.
【００６４】本第３の発明に係る溶接トーチは、本第２
の発明において、トーチガードが偏平断面の金属材を非
密着巻きの螺旋状に巻回しているため、第２の発明の効
果に加えて、偏平断面の肉厚が薄肉であっても偏平断面
の矩形長さを適宜に選定することにより、耐久性のある
トーチガードを製作することができる。すなわち、非密
着巻きの螺旋状に形成されたトーチガードの外形を小さ
くした耐久性のあるトーチガードとすることができ、該
トーチガードを取付けた溶接トーチの損傷を経年的に小
さくすることができる。The welding torch according to the third aspect of the present invention
In the invention of the above, since the torch guard winds the metal material of the flat cross section in a spiral shape of the non-contact winding, in addition to the effect of the second invention, even if the thickness of the flat cross section is thin, By appropriately selecting the rectangular length, a durable torch guard can be manufactured. That is, it is possible to provide a durable torch guard in which the outer shape of the non-contact wound spiral torch guard is reduced, and the damage of the welding torch to which the torch guard is attached can be reduced over time. .
【００６５】さらに、本第４の発明に係る溶接トーチ
は、本第１乃至第３の発明において、トーチボディアセ
ンブリが湾曲および自立自在に形成されているため、第
１乃至第３の発明の効果に加えて、トーチボディアセン
ブリの形状を自在に選定して溶接することができる。Further, in the welding torch according to the fourth aspect of the present invention, since the torch body assembly according to the first to third aspects of the present invention is formed so as to be capable of bending and free standing, the effects of the first to third aspects of the present invention are provided. In addition, the shape of the torch body assembly can be freely selected and welded.
【００６６】さらに、本第５の発明に係る溶接トーチ
は、本第１乃至第３の発明において、トーチボディアセ
ンブリが所望の湾曲状に形成されているため、第１乃至
第３の発明の効果に加えて、他の湾曲状に固定したトー
チボディアセンブリと取替えて使用する場合に、取替え
る前のトーチボディアセンブリからトーチガードを取外
し、この取外したトーチガードを取替えた後のトーチボ
ディアセンブリに装着することにより、単一のトーチガ
ードで対処することができる。Further, in the welding torch according to the fifth aspect of the present invention, since the torch body assembly is formed in a desired curved shape in the first to third aspects, the effects of the first to third aspects are attained. In addition to the above, when replacing the torch body assembly with another torch body assembly fixed in a curved shape, remove the torch guard from the torch body assembly before replacement, and attach the removed torch guard to the torch body assembly after replacement As a result, a single torch guard can be used.
【図１】本発明の実施例を示す一部断面正面図FIG. 1 is a partially sectional front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部を示す一部断面正面図FIG. 2 is a partial cross-sectional front view showing a main part of FIG. 1;
【図３】図２の他の実施例を示す一部断面正面図FIG. 3 is a partial sectional front view showing another embodiment of FIG. 2;
【図４】本発明の他の実施例を示す一部断面正面図FIG. 4 is a partial sectional front view showing another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の更に他の実施例を示す一部断面正面図FIG. 5 is a partially sectional front view showing still another embodiment of the present invention.
【図６】従来例を示す一部断面正面図FIG. 6 is a partial cross-sectional front view showing a conventional example.
【図７】他の従来例を示す一部断面正面図FIG. 7 is a partial sectional front view showing another conventional example.
【図８】他の従来例を示す一部断面正面図FIG. 8 is a partial sectional front view showing another conventional example.
Ｈ ホルダアセンブリ Ｎ ノズルアセンブリ ＴＢ トーチボディアセンブリ １２，３０，３５ 電気絶縁外被 ５０ 溶接トーチ用トーチガード H Holder assembly N Nozzle assembly TB Torch body assembly 12, 30, 35 Electrical insulation jacket 50 Torch guard for welding torch
Claims (8)
連結されて作業者により把持されるホルダアセンブリ
と、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリと、ホルダ
アセンブリおよびノズルアセンブリを連結し、内部にガ
ス供給路および給電路が形成され外周部が気密性を有す
る電気絶縁外被に覆われたトーチボディアセンブリとよ
りなる溶接トーチにおいて、金属材を螺旋状に巻回した
トーチガードが前記トーチボディアセンブリの軸方向の
外周部に装着されたことを特徴とする溶接トーチ。1. A holder assembly to which a shield gas supply unit and a power supply unit are connected and gripped by an operator, a nozzle assembly at a distal end portion of a welding torch, a holder assembly and a nozzle assembly, and a gas supply passage therein. And a torch body assembly in which a power supply path is formed and an outer peripheral portion of which is covered with an electric insulating jacket having airtightness, wherein a torch guard in which a metal material is spirally wound is provided in an axial direction of the torch body assembly. A welding torch characterized by being attached to the outer periphery of a welding torch.
きの螺旋状に巻回されてなる請求項１に記載の溶接トー
チ。2. The welding torch according to claim 1, wherein the torch guard is formed by spirally winding a metal material in a non-contact winding manner.
が非密着巻きの螺旋状に巻回されてなる形成されてなる
請求項２に記載の溶接トーチ。3. The welding torch according to claim 2, wherein the torch guard is formed by spirally winding a metal material having a flat cross section in a non-contact winding manner.
よび自立自在に形成されてなる請求項１乃至３のいずれ
かに記載の溶接トーチ。4. The welding torch according to claim 1, wherein the torch body assembly is formed so as to be curved and free-standing.
湾曲状に形成されてなる請求項１乃至３のいずれかに記
載の溶接トーチ。5. The welding torch according to claim 1, wherein the torch body assembly is formed in a desired curved shape.
連結されて作業者により把持されるホルダアセンブリ
と、溶接トーチの先端部のノズルアセンブリと、ホルダ
アセンブリおよびノズルアセンブリを連結し、内部にガ
ス供給路および給電路が形成され外周部が気密性を有す
る電気絶縁外被に覆われたトーチボディアセンブリとよ
りなる溶接トーチに使用され、トーチボディアセンブリ
の軸方向の外周部に装着されるトーチガードであって、
該トーチガードは金属材が螺旋状に巻回されたことを特
徴とする溶接トーチ用トーチガード。6. A holder assembly to which a shield gas supply means and a power supply means are connected and gripped by an operator, a nozzle assembly at a distal end portion of a welding torch, and the holder assembly and the nozzle assembly are connected to each other, and a gas supply path is provided therein. A torch guard used for a welding torch comprising a torch body assembly in which a power supply path is formed and an outer peripheral portion of which is covered with an airtight electric insulation jacket, and which is attached to an axially outer peripheral portion of the torch body assembly. hand,
The torch guard is a torch guard for a welding torch, wherein a metal material is spirally wound.
きの螺旋状に巻回されてなる請求項６に記載の溶接トー
チ用トーチガード。7. The torch guard for a welding torch according to claim 6, wherein the torch guard is formed by spirally winding a metal material in a non-contact manner.
が非密着巻きの螺旋状に巻回されてなる形成されてなる
請求項７に記載の溶接トーチ用トーチガード。8. The torch guard for a welding torch according to claim 7, wherein said torch guard is formed by spirally winding a metal material having a flat cross section in a non-contact manner.
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- 1996-06-28 JP JP18833196A patent/JP3878251B2/en not_active Expired - Fee Related
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