JPH1052166A - Mushroom cultivation chamber and cultivation method - Google Patents

Mushroom cultivation chamber and cultivation method

Info

Publication number
JPH1052166A
JPH1052166A JP8227453A JP22745396A JPH1052166A JP H1052166 A JPH1052166 A JP H1052166A JP 8227453 A JP8227453 A JP 8227453A JP 22745396 A JP22745396 A JP 22745396A JP H1052166 A JPH1052166 A JP H1052166A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cultivation
air
mushroom
stacker crane
mushroom cultivation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8227453A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hisao Arai
久生 荒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Industries Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Industries Co Ltd filed Critical Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority to JP8227453A priority Critical patent/JPH1052166A/en
Publication of JPH1052166A publication Critical patent/JPH1052166A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Mushroom Cultivation (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mushroom cultivation method capable of stably keeping the atmospheric condition of a cultivation chamber containing mushroom cultivation shelves stacked in multiple layers and a stacker crane. SOLUTION: This mushroom cultivation chamber 100 is provided with a stacker crane 101, cultivation shelves 105 stacked at both sides of the traveling zone 104 of the crane and an air-conditioning means for the chamber. Cultivation bases are placed on the cultivation shelves 105 and the ambient atmosphere is conditioned to the state optimum for the cultivation by the air-conditioning means. In the above mushroom cultivation method, a gyrating air flow ascending in the cultivation chamber along the wall faces 120 encircling the cultivation shelves 105 is generated by a blower 1 directed slantly upward, the air in the stacker crane traveling zone is sucked with an air cooler attached to the ceiling part and cold air is supplied toward the wall face 120 parallel to the traveling direction of the stacker crane to effect the conditioning of the atmospheric environment.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、キノコの人工栽培
に関するものであり、特に、スタッカクレーンと多段棚
とを用いたキノコ栽培装置とその栽培方法の改良とに関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to artificial mushroom cultivation, and more particularly to a mushroom cultivation apparatus using a stacker crane and a multi-stage shelf, and an improvement in a cultivation method thereof.

【0002】[0002]

【従来技術】キノコの人工栽培は、農家の副業として出
発したが、生産規模の拡大に伴い、人件費や設備費が、
利益を圧迫する大きな要因となっている。キノコ栽培
は、800〜1000cc程度のプラスチック広口瓶
に、おが屑やコーンコブ等の草木質素材から成る粉粒基
材に、米糠などのキノコ生育のための栄養素材を混合し
たものを水分調整してから充填し、加熱殺菌処理をした
ものを、キノコ栽培用の培養基として用いる。
2. Description of the Related Art Artificial cultivation of mushrooms has started as a side business of farmers, but with the expansion of production scale, labor costs and equipment costs have increased.
It is a major factor that puts pressure on profits. Mushroom cultivation is performed by adjusting the water content of a mixture of nutrients for growing mushrooms, such as rice bran, in a plastic wide-mouth bottle of about 800 to 1000 cc, a powdery base material made of plant material such as sawdust and corn cob, and rice bran. The filled and heat-sterilized one is used as a culture medium for mushroom cultivation.

【0003】このようにして得られた培養基は、目的と
するキノコの種菌が植え付けられ、先ず、そのキノコの
菌糸の培養に最適な温度、湿度条件に整えられたキノコ
栽培室中において、菌糸の培養を行う(培養工程)。菌
糸の生育に伴って、培養基からは炭酸ガスを主体とする
代謝ガスが放出され、同時に、代謝熱により培養基の温
度が上昇する。従って、培養基を取り囲む雰囲気の調整
は、温、湿度を整える他に、炭酸ガス濃度の低下と培養
基の異常な温度上昇とを防ぐことが、極めて重要であ
る。
[0003] The culture medium thus obtained is inoculated with a mushroom inoculum of interest, and firstly in a mushroom cultivation room adjusted to the optimum temperature and humidity conditions for cultivation of the mushroom mycelium. Culture is performed (culturing step). As the hypha grows, metabolic gas mainly composed of carbon dioxide is released from the culture medium, and at the same time, the temperature of the culture medium rises due to heat of metabolism. Therefore, in adjusting the atmosphere surrounding the culture medium, it is extremely important not only to adjust the temperature and humidity, but also to prevent a decrease in carbon dioxide concentration and an abnormal increase in temperature of the culture medium.

【0004】菌糸が培養基に蔓延して菌糸が十分に成熟
した時点において、培養基は、接種菌の部分だけが取り
除かれ、キノコ発生のための条件を整えた芽出し室に移
されて発芽を促進する。発芽が揃った時点で、キノコの
成長が揃うように、ならし、抑制等の工程を経て、生育
工程に移されて十分に生育させた後、収穫される。この
ような各工程は、夫々栽培条件が異なるので、その都
度、培養基をフォークリフト用パレットに載せておい
て、フォークリフトで運搬移動したり、培養基を収納し
た栽培棚に脚輪をつけて、その栽培棚を移動したりし
て、夫々の条件を整えた栽培室において、行われる。
[0004] When the hypha has spread to the culture medium and the mycelium has matured sufficiently, the culture medium is removed to the inoculum only and is transferred to a sprouting chamber equipped with conditions for mushroom development to promote germination. . When the germination is complete, the mushrooms are transferred to the growth process through processes such as leveling and suppression so that the growth of the mushrooms is uniform, and the mushrooms are sufficiently grown and then harvested. Since the cultivation conditions are different in each of these steps, the culture medium is placed on a pallet for a forklift and transported and moved by a forklift, or a fertilizer is attached to a cultivation shelf in which the culture medium is stored. This is performed in a cultivation room where the conditions are adjusted by moving the shelves.

【0005】このような従来の栽培方式においては、培
養基の移動に手間がかかると共に、広い面積を持つ栽培
室が必要である。この欠点を解消するために、自動倉庫
などに使用されるスタッカクレーンと、多段式の収納棚
とを応用した、キノコ栽培室が近年使用され始めてい
る。従来のフォークリフト運搬方式では、培養基を収納
する高さは、4〜5メートルに限定されていたが、この
栽培室は、高さが、10メートル以上に及ぶ栽培棚でも
使用でき、この栽培棚に設けられた夫々の培養基収納区
画に、スタッカクレーンにより、複数のコンテナの夫々
に所定数づつ収められた培養基を、パレット上に積載し
て、コンピュータ制御により、出し入れを行う。
In such a conventional cultivation method, it takes time to move the culture medium, and a cultivation room having a large area is required. In order to solve this drawback, mushroom cultivation rooms using stacker cranes used for automatic warehouses and multi-stage storage shelves have begun to be used in recent years. In the conventional forklift transportation method, the height for storing the culture medium was limited to 4 to 5 meters. However, this cultivation room can be used even on a cultivation shelf having a height of 10 meters or more. The culture medium stored in a predetermined number in each of a plurality of containers is loaded on a pallet by a stacker crane in each of the provided culture medium storage sections, and is put in and out under computer control.

【0006】この栽培方式は、人手削減と土地の利用効
率の向上についての効果は、極めて優れているが、栽培
室の上下方向の長さが、通常は、10メートル以上にも
及ぶため、温度、湿度をはじめとする栽培雰囲気条件の
上下差が極めて大きく、これを解消するためには、送風
機や空調機を多数設置しなければならず、空気調整用の
設備に膨大な費用がかかると共に、それに伴うメンテナ
ンス費用やエネルギー消費とがかかり、キノコの製造コ
ストの上昇要因となっている。
[0006] This cultivation method is extremely effective in reducing manpower and improving land use efficiency. However, since the length of the cultivation room in the vertical direction is usually as long as 10 meters or more, the temperature is low. The difference between the cultivation atmosphere conditions such as humidity is extremely large, and in order to eliminate this, a lot of blowers and air conditioners must be installed, and enormous costs are required for air conditioning equipment, As a result, maintenance costs and energy consumption are incurred, which is a factor that increases the production cost of mushrooms.

【0007】一般に、菌糸の発育過程においては、前述
のように、代謝熱と代謝ガスとが発生するため、培養基
を囲む雰囲気温度が所定の温度以上に上昇しやすくなる
と共に、酸素濃度などが低下し、培養基内部が過度に温
度上昇して変質し、いわゆる「蒸れ」た状態となり、キ
ノコの品質の低下を招き、培養基の温度上昇が大きい場
合は、キノコが全く発生しなくなる場合も生じる。特
に、培養工程をスタッカクレーン方式で行う場合は、温
度上昇を招き易い栽培室の上層にある培養基に、この
「蒸れ」が発生する危険性が高く、スタッカクレーン方
式によるキノコ栽培においては、菌糸の培養工程だけ
は、旧来の方法により、パレットや台車上にコンテナを
多段状に積み上げて行なっている。
Generally, in the process of mycelial growth, as described above, metabolic heat and metabolic gas are generated, so that the ambient temperature surrounding the culture medium easily rises to a predetermined temperature or higher, and the oxygen concentration and the like decrease. However, the temperature inside the culture medium rises excessively and deteriorates, resulting in a so-called "humid" state, which leads to a decrease in the quality of mushrooms. When the temperature rise of the culture medium is large, mushrooms may not be generated at all. In particular, when the cultivation process is performed by a stacker crane method, there is a high risk that this “humidity” occurs in a culture medium in the upper layer of the cultivation room where temperature rise is likely to occur. Only the culturing process is performed by stacking containers on pallets and carts in a multi-stage manner by a conventional method.

【0008】[0008]

【解決すべき課題】本発明の第1の目的は、高さが10
メートル以上にも及ぶ培養基収納棚を持つスタッカクレ
ーン方式によるキノコ栽培方法に用いられものであっ
て、天井面付近と床面付近との温度差が僅少でキノコ栽
培雰囲気条件を均一に保つことができるキノコ栽培室を
安価に提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION A first object of the present invention is to reduce the height to 10
It is used in a mushroom cultivation method by a stacker crane system having a culture base storage shelf that extends over a meter or more, and the temperature difference between the vicinity of the ceiling surface and the vicinity of the floor surface is small and the mushroom cultivation atmosphere condition can be kept uniform. It is to provide a mushroom cultivation room at low cost.

【0009】本発明の第2の目的は、背が高い培養基収
納棚を持つスタッカクレーン方式のキノコ栽培方法にお
いて、菌糸培養工程における培養基内部の過度の温度上
昇が生じないキノコ栽培方法を開示することにある。
A second object of the present invention is to disclose a method for cultivating mushrooms of a stacker crane type having a tall culture medium storage shelf, wherein an excessive rise in temperature inside the culture medium does not occur in a mycelium culture step. It is in.

【0010】本発明の第3の目的は、高層の培養基収納
棚を持つスタッカクレーン方式のキノコ栽培方法におい
て、収納棚の培養基収納区画の位置にかかわりなく、均
一な品質のキノコが栽培できるきのこ栽培方法を開示す
ることにある。
A third object of the present invention is to provide a stacker crane type mushroom cultivation method having a high-rise culture medium storage shelf, wherein mushroom cultivation capable of cultivating uniform quality mushrooms regardless of the position of the culture medium storage section of the storage shelf. It is to disclose a method.

【0011】[0011]

【課題の解決手段】本発明の第一の要旨は、スタッカク
レーンと、該スタッカクレーンの走行域を挟んでその両
側に対向状態で立設した多段状のキノコ栽培棚と、該キ
ノコ栽培棚を囲む室内の空気調整手段とを備えたキノコ
栽培室において、前記空気調整手段が、スタッカクレー
ンの走行域に対面する天井部に列設された複数の空気冷
却器と、キノコ栽培室の床面の周囲に沿って設けられ所
定方向に傾斜する気流を吹き出す複数の送風機と、天井
部若しくはその付近に設けられた複数の加湿器とを備
え、前記空気冷却器は、スタッカクレーン走行域から空
気を吸引し、スタッカクレーンの走行方向と直角方向へ
向けて横方向に冷却空気を吹き出すように構成されてい
ることを特徴とするキノコ栽培室にある。
A first gist of the present invention is to provide a stacker crane, a multi-stage mushroom cultivation shelf standing upright on both sides of a traveling area of the stacker crane, and a mushroom cultivation shelf. In a mushroom cultivation room provided with air adjustment means in the surrounding room, the air adjustment means is provided with a plurality of air coolers arranged in a ceiling facing a traveling area of the stacker crane, and a mushroom cultivation room having a floor surface. A plurality of blowers are provided along the periphery and blows out an airflow inclined in a predetermined direction, and a plurality of humidifiers are provided at or near a ceiling, and the air cooler sucks air from a stacker crane traveling area. The mushroom cultivation room is characterized in that cooling air is blown in a lateral direction in a direction perpendicular to the traveling direction of the stacker crane.

【0012】空気調整手段としては、冷凍機による空気
冷却器、送風機、蒸発式若しくは超音波式加湿器、換気
装置、気体吸着剤層を持つ空気処理装置などである。送
風機は、床面に対して、30度〜60度の範囲の間で、
栽培室の高さに応じて、最適な吹き出し角度を設定する
ことが望ましい。各送風機の吹き出し方向は、時計回り
方向若しくは反時方向の何れかの方向に揃えて傾斜さ
せ、更に、栽培室の壁面にほぼ平行に吹き出すようにす
ることにより、栽培室内を主として壁面に沿って右回り
若しくは左回りの旋回気流が得られる。
Examples of the air adjusting means include an air cooler using a refrigerator, a blower, an evaporative or ultrasonic humidifier, a ventilation device, an air treatment device having a gas adsorbent layer, and the like. The blower is between 30 degrees and 60 degrees with respect to the floor,
It is desirable to set the optimal blowing angle according to the height of the cultivation room. The blowout direction of each blower is inclined in a clockwise direction or counterclockwise direction, and is further inclined so as to blow out almost parallel to the wall surface of the cultivation room. A clockwise or counterclockwise swirling airflow is obtained.

【0013】一方、天井部に設けられた空気冷却器は、
スタッカクレーンの走行域(換言すれば、対面状態で設
けられた一対のキノコ栽培棚の間の空間)から空気を上
方に吸引し、列設された冷却器の吹き出し風が互いに干
渉することのない横方向に吹き出させる。このような構
成により、旋回気流は、壁面に沿って上昇する過程で、
キノコ栽培棚に進入して、流勢を弱めつつ上昇する。こ
の上昇気流の流れは、栽培棚の上半部においては、壁面
付近においては、空気冷却器の下降流と干渉しあい極め
て小さくなる。また、栽培棚を抜けてスタッカクレーン
の走行域に入った空気流は、ゆっくりと上昇し、冷却器
に吸入される。
On the other hand, the air cooler provided on the ceiling is
The air is sucked upward from the traveling area of the stacker crane (in other words, the space between the pair of mushroom cultivation shelves provided in a face-to-face state), and the blow-out winds of the arranged coolers do not interfere with each other. Blow out sideways. With such a configuration, the swirling airflow rises along the wall surface,
Entering the mushroom cultivation shelf, it rises while weakening the current. In the upper half of the cultivation shelf, the flow of the upward airflow interferes with the downward flow of the air cooler near the wall surface and becomes extremely small. Further, the airflow that has passed through the cultivation rack and entered the traveling area of the stacker crane slowly rises and is sucked into the cooler.

【0014】このような気流は、室内空気をゆっくりと
撹拌し、比重の大きな冷気が、栽培室内下層に停滞する
ことを許さず、栽培室上層において、空気冷却器から排
出された冷気流が、上昇して来た旋回気流を撹乱して乱
流となり、温度が均一化される。かくして、栽培棚の高
さが、10メートルを越える場合であっても、床面付近
と天井面付近との温度差は、±0.2℃以内に制御する
ことが可能である。同様に、相対湿度の設定値に対する
誤差も、加湿時において、7〜8%以下の範囲に収める
ことが可能である。
[0014] Such an air current slowly agitates the indoor air, and does not allow cold air having a large specific gravity to stagnate in the lower layer of the cultivation chamber. The rising swirling airflow is disturbed to become turbulent, and the temperature is made uniform. Thus, even when the height of the cultivation shelf exceeds 10 meters, the temperature difference between the vicinity of the floor surface and the vicinity of the ceiling surface can be controlled within ± 0.2 ° C. Similarly, the error with respect to the set value of the relative humidity can be kept within the range of 7 to 8% during humidification.

【0015】本発明の第二の要旨は、スタッカクレーン
と、該スタッカクレーンの走行域を挟んでその両側に対
向状態で立設した多段状のキノコ栽培棚と、該キノコ栽
培棚を囲む室内の空気調整手段とを備えたキノコ栽培室
を用い、前記キノコ栽培棚に栽培容器に収納したキノコ
培養基を並べて該培養基を囲む雰囲気を前記空気調整手
段により栽培至適条件に整えるようにしたキノコ栽培方
法において、送風機により前記キノコ栽培棚を囲む壁面
に沿って栽培室内を所定方向に旋回しつつ上昇する旋回
上昇気流を発生させると共に、天井部に設けた空気冷却
器によりスタッカクレーン走行域の空気を吸引しスタッ
カクレーン走行方向と平行な壁面に向けて冷風を送出す
るように構成したことを特徴とするキノコ栽培方法にあ
る。
A second gist of the present invention is that a stacker crane, a multi-stage mushroom cultivation shelf standing upright on both sides of the traveling range of the stacker crane, and an indoor space surrounding the mushroom cultivation shelf A mushroom cultivation method using a mushroom cultivation room equipped with an air adjusting means, arranging a mushroom culture medium stored in a cultivation container on the mushroom cultivation shelf, and adjusting the atmosphere surrounding the culture medium to optimal cultivation conditions by the air adjusting means. The blower generates a swirling airflow that rises while swirling in a predetermined direction along the wall surface surrounding the mushroom cultivation shelf in the cultivation chamber along the wall surface, and sucks air in the stacker crane traveling area by an air cooler provided on a ceiling portion. The mushroom cultivation method is characterized in that cold air is sent out toward a wall surface parallel to the traveling direction of the stacker crane.

【0016】本発明の第三の要旨は、上記第二要旨に規
定されるキノコ栽培方法において、殺菌処理した培養基
にキノコ種菌を植え付け、該種菌の菌糸を培養基に蔓延
させるための至適条件に栽培室内の雰囲気条件を調整す
ると共に、上面が開口する箱形コンテナに所定数の前記
培養基を整列状態で収納して成る培養基群を移動単位と
して、該培養基群の複数の移動単位をキノコ栽培棚の収
納区画の夫々に収納し、該移動単位の外形の輪郭を略直
方形とみなした場合、前記培養基群の移動単位の夫々
を、少なくともその2面が、キノコ栽培室内の流動気流
中に露出して該流動気流に接触するように前記収納区画
に収納した状態で、菌糸培養工程を行うことを特徴とす
るキノコ栽培方法にある。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for cultivating a mushroom as defined in the second aspect, wherein the mushroom inoculum is inoculated in a sterilized culture medium, and the optimum conditions for spreading the hyphae of the inoculated fungus in the culture medium. While adjusting the atmosphere conditions in the cultivation room, a plurality of the cultivation units of the cultivation base group are used as a mushroom cultivation shelf, with a cultivation group formed by storing a predetermined number of the cultivation bases in an aligned state in a box-shaped container having an open upper surface. When the outline of the outer shape of the moving unit is regarded as a substantially rectangular shape, at least two surfaces of each of the moving units of the culture group are exposed to the flowing air current in the mushroom cultivation room. And performing a mycelium culturing step in a state of being housed in the storage compartment so as to come into contact with the flowing air stream.

【0017】培養工程においては、キノコ培養基内の温
度が、代謝熱により温度上昇し、いわゆる、蒸れ現象が
生じやすいが、第二要旨にかかるキノコ栽培方法におい
て、所定数の培養基を収容するコンテナを略直方体と看
做したとき、該直方体の少なくとも2面が、露出した状
態でキノコ栽培棚の収納区画に収納され、流動する気流
に接触することができるようになっておれば、前記蒸れ
現象が未然に防止できる。この構成により、従来、スタ
ッカクレーンと高さが8〜10メートル以上にも及ぶキ
ノコ栽培棚との組み合わせによるキノコ栽培方法におい
て、栽培棚の上層に発生する危険性があった「蒸れ」現
象によるキノコ品質の低下や収穫量の減少を極めて有効
に防止することができる。
In the cultivation step, the temperature in the mushroom culture medium rises due to metabolic heat, so-called stuffiness is apt to occur. In the mushroom cultivation method according to the second aspect, a container for accommodating a predetermined number of culture medium is used. When considered as a substantially rectangular parallelepiped, if at least two surfaces of the rectangular parallelepiped are stored in a storage section of a mushroom cultivation shelf in an exposed state and can come into contact with a flowing air current, the stuffiness phenomenon may occur. It can be prevented before it happens. According to this configuration, conventionally, in a mushroom cultivation method using a combination of a stacker crane and a mushroom cultivation shelf having a height of 8 to 10 meters or more, there is a risk of occurrence of mushrooms in the upper layer of the cultivation shelf, A decrease in quality and a decrease in yield can be prevented very effectively.

【0018】[0018]

【発明の実施形態】図1は、本発明の一実施例であるキ
ノコ栽培室100を、天井面付近から見た平面図であ
る。キノコ栽培室100は、断熱壁120によって囲ま
れ、栽培室100内の温度、湿度、炭酸ガス濃度等を調
整する空気調整手段として、送風機1、超音波式加湿器
2、冷凍機による空気冷却器3、気体吸着処理装置5
が、設けられている。このような各装置を備えた栽培室
100内に、スタッカクレーン101が、走行ガイドレ
ール102と走行レール103との間に走行自在に設け
られている。このスタッカクレーン101の走行域10
4の両側に、高さが約8メートル前後の一対の多段棚
が、キノコ栽培棚105、105として、設置されてい
る。
FIG. 1 is a plan view of a mushroom cultivation room 100 according to an embodiment of the present invention as viewed from the vicinity of a ceiling surface. The mushroom cultivation room 100 is surrounded by a heat insulating wall 120 and serves as an air adjusting means for adjusting the temperature, humidity, carbon dioxide concentration and the like in the cultivation room 100, such as a blower 1, an ultrasonic humidifier 2, and an air cooler using a refrigerator. 3. Gas adsorption treatment device 5
Are provided. A stacker crane 101 is provided between a traveling guide rail 102 and a traveling rail 103 in a cultivation room 100 provided with such devices so as to be able to travel freely. The traveling area 10 of the stacker crane 101
A pair of multi-stage shelves having a height of about 8 meters is provided on both sides of mushroom 4 as mushroom cultivation shelves 105, 105.

【0019】スタッカクレーン101は、図2に示すよ
うに、上下方向に細長く伸長する方形のメインフレーム
110に沿って、上下動自在に滑動する荷台111と、
この荷台をケーブルを介してメインフレームに沿って上
下駆動する昇降装置112と、走行レール103に沿っ
てメインフレームを駆動する走行装置113と、及び、
これら走行装置113や昇降装置112を制御する制御
装置114とを備えた無人方式のスタッカクレーンてあ
る。
As shown in FIG. 2, the stacker crane 101 has a loading platform 111 that slides vertically along a rectangular main frame 110 that is elongated in the vertical direction.
An elevating device 112 that drives the loading platform up and down along the main frame via a cable, a traveling device 113 that drives the main frame along the traveling rail 103, and
This is an unmanned stacker crane provided with a traveling device 113 and a control device 114 for controlling the lifting device 112.

【0020】キノコ栽培棚105は、多数の鉄骨製柱1
51、151、…を一定のピッチ間隔で立設し、これを
横桟152、152、…によって結合固定して、枡型の
収納区画106、106、…を、規則的に、左右方向及
び上下方向に設けたものから成る。一方、図4〜5に示
すように、この升形収納区画106に、上面が開放され
ている箱状のキノコ栽培用コンテナ20、20、…に、
キノコ培養基25、25、…(図4においては16個)
を整列状態に収納したものを移動単位として、これをパ
レット31上に複数個載置し、このパレットをスタッカ
クレーン101によって、収納区画106に収納する。
The mushroom cultivation shelf 105 has a large number of steel columns 1
Are erected at fixed pitch intervals, and are fixedly connected to each other by horizontal bars 152, 152,..., And the storage compartments 106, 106,. It consists of what was provided in the direction. On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, box-shaped mushroom cultivation containers 20, 20,.
Mushroom culture medium 25, 25, ... (16 in FIG. 4)
Are stored on the pallet 31 and the pallets are stored in the storage section 106 by the stacker crane 101.

【0021】スタッカクレーンの荷台111には、収納
空間106に収納されているコンテナ20、20、…が
載置されているパレットを下からすくって取り出し、或
いは、格納するフォーク装置118が付設されている。
30、30は、スタッカクレーンと、キノコ栽培用コン
テナの授受を行うために、ホームポジションに設置され
た、ローラコンベヤである。これらスタッカクレーン及
び栽培棚の構成は、従来、立体自動倉庫として汎用され
ている構成とほぼ同じである。25は、キノコ栽培容器
に充填されたキノコ培養基で、本願においては、便宜
上、栽培容器に充填されている培養基を、単に培養基と
呼ぶ。
The fork device 118 for scooping out or storing the pallets on which the containers 20, 20,... Stored in the storage space 106 are placed is provided on the loading platform 111 of the stacker crane. I have.
Reference numerals 30 and 30 denote roller conveyors installed at home positions for exchanging a stacker crane and a container for mushroom cultivation. The configuration of these stacker cranes and cultivation shelves is almost the same as the configuration conventionally used widely as a three-dimensional automatic warehouse. Reference numeral 25 denotes a mushroom culture medium filled in a mushroom cultivation container. In the present application, the culture medium filled in the cultivation container is simply referred to as a culture medium.

【0022】上記スタッカクレーン101は、ラック1
05のキノコ栽培用コンテナ収納区画を、列X1,X2
…、段Y1,Y2,…、番地Z1,Z2,…によって規定
し、機上の制御装置114に、ホームポジション付近に
設けた制御器(図示せず)から信号を送り、必要とする
収納区画のコンテナをパレットを単位として取出し収納
を行う。本実施例においては、スタッカクレーンは、方
形枠状をなした例を示したが、これは、メインフレーム
が1本の支柱によって構成されたものでも同じである。
The stacker crane 101 has a rack 1
05, the container storage compartments for mushroom cultivation are arranged in rows X 1 , X 2 ,
.., Steps Y 1 , Y 2 ,..., Addresses Z 1 , Z 2 ,..., And sends a signal from a controller (not shown) provided near the home position to a control device 114 on the machine. The container of the storage section is taken out and stored in pallets. In the present embodiment, an example in which the stacker crane has a rectangular frame shape has been described, but the same applies to a case where the main frame is formed of one support.

【0023】パレット31は、非腐食性金属(例えば、
アルミニウム合金や銅合金)から成る一対の枠材32、
32を、平行に対向させ、この枠材同士をやや断面積の
小さな同一素材の金属パイプから成る複数の枠桟33、
…で、同一ピッチで連結固定することにより得られる、
格子状枠体から成る。この格子状枠体は、縦横の寸法
が、載置すべきコンテナの寸法のほぼ整数倍に成るよう
に定められている。図6に示したものは、縦横が、コン
テナ20の夫々ほぼ2倍になるように設定されている。
The pallet 31 is made of a non-corrosive metal (for example,
A pair of frame members 32 made of aluminum alloy or copper alloy),
A plurality of frame bars 33 made of a metal pipe of the same material having a slightly smaller cross-sectional area,
…, Obtained by connecting and fixing at the same pitch,
It consists of a lattice frame. The lattice frame is defined so that the vertical and horizontal dimensions are substantially an integral multiple of the dimensions of the container to be placed. 6 is set so that the height and width of each of the containers 20 are almost doubled.

【0024】コンテナ20には、底部中心に透孔21が
設けられており、パレット31の枠桟上に突設した固定
片34、34、…を、透孔に嵌合することにより、コン
テナ20は、パレット上に位置決めされる。パレット上
に載置されるコンテナは、その栽培工程に応じて、菌糸
の培養工程では、図7〜8に示すように、上下方向に2
段〜3段に重ねて、載置することにより、スペース効率
を上げる。又、キノコが、容器から突出する生育工程で
は、図2のように、1段にするか、若しくは、キノコの
突出域が空くように、上下のコンテナ間に、適宜なスペ
ーサを介設して、重ねてもよい。
The container 20 is provided with a through hole 21 in the center of the bottom. The fixing pieces 34, 34,... Are positioned on a pallet. According to the cultivation process, the container placed on the pallet is vertically moved by two in the mycelium culture process, as shown in FIGS.
Space efficiency can be increased by stacking and mounting in three to three stages. Further, in the growing step in which the mushrooms protrude from the container, as shown in FIG. , May be overlapped.

【0025】このようなキノコ栽培室100において、
本発明に係るキノコ栽培室は、以下のような特徴を備え
ている。すなわち、送風機1、1、…は、栽培室100
の壁面120に沿って、栽培棚105、105を囲むよ
うに、床面105上に設置されている。送風機1の設置
高さは、これを床面に設置する必要性は必ずしもない
が、出来るだけ、床面に近い位置に設けることが望まし
い。これらの送風機の吹出口1aの方向は、図1のよう
に、すべて、栽培室100を平面方向から見た場合、壁
面120に沿って、反時計回り方向に向いており、且
つ、水平方向ではなく、斜め上方に向けられている。従
って、吹き出された空気は、壁面に沿って、斜め上方に
向かう、反時方向に旋回する旋回上昇気流となって、室
内下層の空気を上方へと運ぶ。
In such a mushroom cultivation room 100,
The mushroom cultivation room according to the present invention has the following features. That is, the blowers 1, 1,...
Is installed on the floor surface 105 so as to surround the cultivation shelves 105, 105 along the wall surface 120. The installation height of the blower 1 is not necessarily required to be installed on the floor, but it is desirable that the blower 1 be installed as close to the floor as possible. As shown in FIG. 1, the directions of the outlets 1a of these blowers are all counterclockwise along the wall 120 when the cultivation room 100 is viewed from the plane, and in the horizontal direction. Instead, they are directed obliquely upward. Therefore, the blown air becomes a swirling upward airflow that swirls counterclockwise along the wall surface in a diagonally upward direction, and carries the air in the lower layer of the room upward.

【0026】スタッカクレーン101の走行域104
は、栽培棚105、105に挟まれた空間でもあるが、
この走行域104の上端面に対面する天井108に沿っ
て、冷凍機による空気冷却器3、3、…が、設けられて
いる。空気冷却器3は、その下面に開口する吸気口3a
を有し、スタッカクレーン101の走行方向に直角な方
向に向かって、左右両側に横方向に吹き出す一対の冷気
吹出口3b、3bを備えている。天井108とスタッカ
クレーンの往復走行方向と平行な壁面とが交差するコー
ナー部には、冷気吹出口3bに対面する位置に、断面が
弓形に湾曲した風向板4が設けられており、これは、冷
気供給口3bから壁面に向かう冷気流を壁面120に沿
って、下降させるためのものである。
The traveling area 104 of the stacker crane 101
Is the space between the cultivation shelves 105, 105,
Air coolers 3, 3,... Provided by a refrigerator are provided along a ceiling 108 facing the upper end surface of the traveling area 104. The air cooler 3 has an intake port 3a opened on the lower surface thereof.
And a pair of cold air outlets 3b, 3b that blow laterally on both left and right sides in a direction perpendicular to the traveling direction of the stacker crane 101. At the corner where the ceiling 108 intersects with the wall surface parallel to the reciprocating traveling direction of the stacker crane, the wind direction plate 4 having a bow-shaped cross section is provided at a position facing the cool air outlet 3b. This is for lowering the cool air flow from the cool air supply port 3b toward the wall surface along the wall surface 120.

【0027】加湿器2、2、…は、天井108から、栽
培棚105、105よりも、やや上方の位置に垂設され
ており、図示を省略した給水パイプと電力供給ケーブル
とに接続し、室内の適所に設けられた湿度検出器からの
信号に基づいて霧状の水滴を横方向に放出し、所定の湿
度(例えば、95〜96%RH)に、室内環境を維持す
る。栽培室100に付設されている気体吸着処理装置5
は、その空気取入口5aから入った空気を、炭酸ガスを
主体とする代謝ガスを選択的に吸着する吸着剤層を持
ち、該吸着剤層を通して炭酸ガス等を除去された空気
は、ダクトを経て、還流口(図示せず)から再び室内に
還流する。
The humidifiers 2, 2, ... are suspended from the ceiling 108 at a position slightly higher than the cultivation shelves 105, 105, and are connected to a water supply pipe and a power supply cable (not shown). Based on a signal from a humidity detector provided in an appropriate place in the room, mist-like water droplets are discharged in the horizontal direction, and the indoor environment is maintained at a predetermined humidity (for example, 95 to 96% RH). Gas adsorption treatment device 5 attached to cultivation room 100
Has an adsorbent layer for selectively adsorbing the metabolic gas mainly composed of carbon dioxide gas from the air inlet 5a, and the air from which the carbon dioxide gas and the like have been removed through the adsorbent layer passes through a duct. After that, the water is returned to the room again from the reflux port (not shown).

【0028】気体吸着処理装置5に、吸排気装置を設け
て、栽培室内へ還流すべき空気の一部を外気に放出し、
代わりに、外気を導入して、還流空気に混ぜて室内に戻
してもよく、又、換気装置として、該換気装置の大気導
入管と室内空気排出管との間で熱交換する熱交換部と、
大気導入管の導入空気が通過すべきフィルター部とを備
えた換気装置を別途設けてもよい。
A gas suction / exhaust device is provided in the gas adsorption treatment device 5 to release a part of the air to be returned to the cultivation room to the outside air.
Alternatively, outside air may be introduced, mixed with the recirculated air and returned to the room, and a heat exchange unit for exchanging heat between the air introduction pipe and the indoor air discharge pipe of the ventilation apparatus as a ventilation apparatus. ,
A ventilation device may be separately provided with a filter section through which the introduced air of the air introduction pipe passes.

【0029】次に、上記栽培室を用いて、キノコの菌糸
培養工程を行う方法を説明する。キノコ培養基25は、
所定の殺菌処理工程を経た後、種菌を接種されてから、
栽培容器内とこれを囲む雰囲気との間の通気性が確保さ
れているキャップが被せられて、パレット31上に積載
される。積載方法としては、図5に示すように、コンテ
ナを重ねる事なくパレット上に1層に積載するのが、理
想的であるが、培養工程の期間は、エノキダケの場合2
0日前後と長期にわたるので、出来るだけ、多くの培養
基を一度に処理出来ることが望ましい。それには、図7
に示すように、パレット31上に、上下2段に重ねた状
態で、積載すれば、空間の利用率は格段に向上する。
Next, a method for performing a mushroom mycelium culture step using the above cultivation room will be described. Mushroom culture medium 25
After passing through the prescribed sterilization process, after inoculated with the inoculum,
The cultivation container is covered with a cap that ensures air permeability between the inside of the cultivation container and the atmosphere surrounding the cultivation container, and is stacked on the pallet 31. As a loading method, as shown in FIG. 5, it is ideal that the containers are stacked in a single layer on a pallet without stacking the containers.
Since it takes as long as about 0 days, it is desirable that as many culture media as possible can be treated at once. Figure 7
As shown in (2), if the pallet 31 is stacked on the pallet 31 in a state of being vertically stacked, the space utilization rate is significantly improved.

【0030】しかしながら、上下2段にコンテナを積載
した場合であっても、1層に9個のコンテナを方形に積
載した場合は、他の8個のコンテナに囲まれる中央に位
置するコンテナ(図9において、空間36に相当する位
置にあるコンテナ)に収納される培養基には、蒸れ現象
が認められた。更に、図8に示すように、1層に9個を
並べ、これを上下3段に積載した場合、本出願人の実験
によれば、室内の上層と下層との温度差を±0.5℃以
下に保った状態で、20日間菌糸培養した場合において
も、中間層(2段目)の中央部付近に、蒸れ現象が発生
することを認めた。しかしながら、図9に示すように、
中心部に位置するコンテナを除去して上下方向にパレッ
ト中央部を貫く空間36を作ると、蒸れ現象は、全く発
生しなかった。又、パレット31に、1層には6個のコ
ンテナを並べて、これを上下2段にした場合にも、蒸れ
現象は発生しなかった。
However, even if the containers are stacked in the upper and lower two tiers, if nine containers are stacked in one layer in a square shape, the container located at the center surrounded by the other eight containers (see FIG. In No. 9, the humid phenomena were observed in the culture medium stored in the container located at the position corresponding to the space 36). Further, as shown in FIG. 8, when nine pieces are arranged in one layer and they are stacked in upper and lower three stages, according to an experiment conducted by the present applicant, the temperature difference between the upper layer and the lower layer in the room is ± 0.5. Even when the mycelium was cultured for 20 days while maintaining the temperature at or below ℃, it was recognized that a stuffy phenomenon occurred near the center of the intermediate layer (second stage). However, as shown in FIG.
When the space 36 penetrating the center of the pallet in the vertical direction was created by removing the container located at the center, the stuffing phenomenon did not occur at all. Further, even when six containers were arranged in one layer on the pallet 31 and the upper and lower containers were arranged in two layers, the stuffiness did not occur.

【0031】以上の実験から、通気性に優れたパレット
を用いて、コンテナに収納された所定数の培養基を移動
単位とし、この移動単位を略直方形とみなした場合、該
移動単位の少なくとも2面が、正確に管理された気流に
さらされ得るように、パレット上に積載すれば、蒸れ現
象を、完全に防止出来るものと結論できる。勿論、コン
テナは、その強度が許す範囲で、通気をよくするための
開口を持つことが、望ましく、又、コンテナ上縁から、
培養基が上方に突出する程度が大きければ、大きいほ
ど、培養基の流動気流との接触性はよくなるので、コン
テナの形状も、蒸れ現象発生に大きく関与する。従っ
て、培養工程に関する限りにおいて、コンテナは、網目
状などのように、開口部が全面に設けられている構成が
好ましく、その高さは、キノコ栽培容器のた傘の半分以
下であることが望ましい。
From the above experiments, when a predetermined number of culture media stored in a container is used as a transfer unit using a pallet having excellent air permeability, and this transfer unit is regarded as a substantially rectangular shape, at least two of the transfer units are considered. It can be concluded that if the surface is loaded on a pallet so that it can be exposed to a precisely controlled airflow, the stuffiness can be completely prevented. Of course, it is desirable that the container has an opening for improving ventilation as far as its strength allows, and from the upper edge of the container,
The greater the degree to which the culture medium protrudes upward, the better the contact between the culture medium and the flowing air current becomes. Therefore, the shape of the container also greatly contributes to the occurrence of the stuffiness phenomenon. Therefore, as far as the culturing step is concerned, the container is preferably configured such that the opening is provided on the entire surface, such as a mesh shape, and the height thereof is preferably half or less of the umbrella of the mushroom cultivation container. .

【0032】本願キノコ栽培室100は、送風機1によ
って壁面に沿って発生する旋回上昇気流が室内下層の空
気を上方に移動させると共に、該上昇気流は、空気冷却
器3により壁面に沿って下降してくる下降冷気とぶつか
り、キノコ栽培棚に入り、スタッカクレーンの走行域に
抜けていく。その過程で、気流は、混合され温度湿度
は、平準化される。走行域104に入った空気の一半
は、上昇して空気冷却器に吸入される。かくして、室内
高が10メートル以上にも及ぶ栽培室であっても、上下
の温度差は、±0.2〜0.5℃以下に制御することが可
能である。相対湿度も、設定値に対して、7〜8%以下
に制御できる。
In the mushroom cultivation room 100 of the present application, the swirling upward airflow generated along the wall surface by the blower 1 moves the air in the lower layer of the room upward, and the upward airflow descends along the wall surface by the air cooler 3. It hits the falling cold air, enters the mushroom cultivation shelf, and exits the running area of the stacker crane. In the process, the airflow is mixed and the temperature and humidity are leveled. One half of the air that has entered the traveling area 104 rises and is taken into the air cooler. Thus, even in a cultivation room having an indoor height of 10 meters or more, the vertical temperature difference can be controlled to ± 0.2 to 0.5 ° C. or less. The relative humidity can also be controlled to 7 to 8% or less of the set value.

【0033】一般に、超音波方式による加湿器では、湿
度は、加湿器の作動時と停止時において、大きく振れ
る。湿度を、設定値より過湿状態にして、空気冷却器か
らの冷気により、気流中に凝縮水を発生させるか、或い
は、霧状に加湿器から放出し、これに、気流中の炭酸ガ
スを溶解させて、空気冷却器において、炭酸ガスをドレ
ンと共に除去したり、換気装置において、外気と熱交換
させつつ、室外に放出することにより、特に、培養工程
においては、菌糸培養にとって有害な炭酸ガスや窒素ガ
ス、エチレンガスなどの代謝ガス濃度を速やかに低下さ
せることが出来て有効である。
In general, in an ultrasonic humidifier, the humidity greatly fluctuates when the humidifier operates and stops. Humidity is set to be more humid than the set value, and condensed water is generated in the airflow by the cool air from the air cooler, or is discharged from the humidifier in the form of mist. By dissolving and removing carbon dioxide together with the drain in an air cooler, or releasing it outdoors while exchanging heat with the outside air in a ventilator, especially in the culture process, carbon dioxide harmful to mycelium culture It is effective because the concentration of metabolic gas such as nitrogen gas, ethylene gas and ethylene gas can be rapidly reduced.

【0034】[0034]

【効果】本願キノコ栽培室とこれを用いたキノコ栽培方
法とにより、スタッカクレーンと高層の多段栽培棚とを
用いたキノコ栽培方式の欠点である室内雰囲気のアンバ
ランスが解消され、キノコの収量を増し、品質を向上す
るのに極めて効果が大きい。
[Effect] By the mushroom cultivation room of the present application and the mushroom cultivation method using the same, the imbalance of the indoor atmosphere, which is a drawback of the mushroom cultivation method using the stacker crane and the high-rise multi-stage cultivation shelf, is eliminated, and the yield of mushrooms is reduced. It is extremely effective in improving the quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るキノコ栽培室の内部を平面方向か
ら見た説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of the inside of a mushroom cultivation room according to the present invention as viewed from a plane direction.

【図2】図1のキノコ栽培室の一側の栽培棚をスタッカ
クレーンの走行域から見た説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a cultivation shelf on one side of the mushroom cultivation room in FIG. 1 as viewed from a traveling area of a stacker crane.

【図3】図1のキノコ栽培室おける天井部付近の機器の
配置を見上げた状態で示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the arrangement of devices near a ceiling in the mushroom cultivation room of FIG. 1 is looked up.

【図4】キノコ培養基の移動単位をなす、コンテナと該
コンテナへのキノコ培養基の収納状態の一例とを示す説
明図である。
FIG. 4 is an explanatory view showing a container forming a unit of movement of a mushroom culture medium and an example of a state in which the mushroom culture medium is stored in the container.

【図5】キノコ栽培棚の培養基の収納区画を示す説明図
である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a storage compartment for a culture medium on a mushroom cultivation shelf.

【図6】コンテナを積載するパレットの一例を示す説明
図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a pallet on which containers are loaded.

【図7】菌糸培養工程におけるパレットへのコンテナの
積載方法の一例を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a method of loading containers on a pallet in a mycelium culture step.

【図8】菌糸培養工程におけるパレットへのコンテナの
積載方法の他の例を示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing another example of a method of loading containers on a pallet in a mycelium culture step.

【図9】図8の培養基群を平面方向から見た説明図であ
る。
FIG. 9 is an explanatory diagram of the culture medium group of FIG. 8 as viewed from a plane direction.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 送風機 2 加湿器 3 空気冷却器 3a 吸気口 3b 冷気吹出口 4 風向板 5 空気吸着処理装置 20 コンテナ 25 キノコ培養基 100 キノコ栽培室 101 スタッカクレーン 104 走行域 105 キノコ栽培棚 106 収納区画 108 天井 120 壁面 REFERENCE SIGNS LIST 1 blower 2 humidifier 3 air cooler 3 a intake port 3 b cool air outlet 4 wind direction plate 5 air absorption treatment device 20 container 25 mushroom culture medium 100 mushroom cultivation room 101 stacker crane 104 running area 105 mushroom cultivation shelf 106 storage section 108 ceiling 120 wall surface

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】スタッカクレーンと、該スタッカクレーン
の走行域を挟んでその両側に対向状態で立設した多段状
のキノコ栽培棚と、該キノコ栽培棚を囲む室内の空気調
整手段とを備えたキノコ栽培室において、前記空気調整
手段が、スタッカクレーンの走行域に対面する天井部に
列設された複数の空気冷却器と、キノコ栽培室の床面の
周囲に沿って設けられ所定方向に傾斜する気流を吹き出
す複数の送風機と、天井部に垂設された複数の加湿器と
を備え、前記空気冷却器は、スタッカクレーン走行域か
ら空気を吸引し、スタッカクレーンの走行方向と直角方
向へ向けて横方向に冷却空気を吹き出すように構成され
ていることを特徴とするキノコ栽培室。
1. A stacker crane, a multi-stage mushroom cultivation shelf erected on both sides of a traveling area of the stacker crane in an opposed state, and indoor air adjusting means surrounding the mushroom cultivation shelf. In the mushroom cultivation room, the air adjusting means is provided along a plurality of air coolers arranged in a ceiling facing the traveling area of the stacker crane, and is provided along a periphery of a floor surface of the mushroom cultivation room and is inclined in a predetermined direction. A plurality of blowers for blowing out an air current to be blown, and a plurality of humidifiers vertically suspended from the ceiling, wherein the air cooler sucks air from a stacker crane traveling area and directs the air in a direction perpendicular to the traveling direction of the stacker crane. A mushroom cultivation room characterized by being configured to blow cooling air laterally.
【請求項2】スタッカクレーンと、該スタッカクレーン
の走行域を挟んでその両側に対向状態で立設した多段状
のキノコ栽培棚と、該キノコ栽培棚を囲む室内の空気調
整手段とを備えたキノコ栽培室を用い、前記キノコ栽培
棚に栽培容器に収納したキノコ培養基を並べて該培養基
を囲む雰囲気を前記空気調整手段により栽培至適条件に
整えるようにしたキノコ栽培方法において、送風機によ
り前記キノコ栽培棚を囲む壁面に沿って栽培室内を所定
方向に旋回しつつ上昇する旋回上昇気流を発生させると
共に、天井部に設けた空気冷却器によりスタッカクレー
ン走行域の空気を吸引しスタッカクレーン走行方向と平
行な壁面に向けて冷風を送出するように構成したことを
特徴とするキノコ栽培方法。
2. A stacker crane, a multi-stage mushroom cultivation shelf standing upright on both sides of a traveling area of the stacker crane, and an indoor air adjusting means surrounding the mushroom cultivation shelf. In a mushroom cultivation method using a mushroom cultivation room, a mushroom cultivation medium stored in a cultivation container is arranged on the mushroom cultivation shelf, and the atmosphere surrounding the culture medium is adjusted to optimal cultivation conditions by the air adjusting means. In addition to generating a swirling airflow that rises while rotating in the predetermined direction along the wall surrounding the shelf in the cultivation room, air in the stacker crane traveling area is suctioned by an air cooler provided on the ceiling and parallel to the stacker crane traveling direction A method for cultivating a mushroom, characterized in that a cold wind is sent out toward a natural wall.
【請求項3】殺菌処理した培養基にキノコ種菌を植え付
け、該種菌の菌糸を培養基に蔓延させるための至適条件
に栽培室内の雰囲気条件を調整すると共に、上面が開口
する箱形コンテナに所定数の前記培養基を整列状態で収
納して成る培養基群を移動単位として、該培養基群の複
数の移動単位をキノコ栽培棚の収納区画の夫々に収納
し、該移動単位の外形の輪郭を略直方形とみなした場合
前記培養基群の移動単位の夫々を、少なくともその2面
が、キノコ栽培室内の流動気流中に露出して該流動気流
に接触するように前記収納区画に収納した状態で、菌糸
培養工程を行うことを特徴とする請求項2のキノコ栽培
方法。
3. A method for inoculating a mushroom inoculum in a sterilized culture medium, adjusting an atmosphere condition in the cultivation room to an optimal condition for spreading hyphae of the inoculum in the culture medium, and a predetermined number in a box-shaped container having an open upper surface. A plurality of moving units of the culture medium group are housed in each of the storage compartments of the mushroom cultivation shelf, and the outline of the movement unit is substantially rectangular. In the state where each of the moving units of the culture base group is stored in the storage compartment such that at least two surfaces thereof are exposed to the flowing air current in the mushroom cultivation chamber and come into contact with the flowing air flow, 3. The method for cultivating a mushroom according to claim 2, wherein a step is performed.
JP8227453A 1996-08-08 1996-08-08 Mushroom cultivation chamber and cultivation method Pending JPH1052166A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8227453A JPH1052166A (en) 1996-08-08 1996-08-08 Mushroom cultivation chamber and cultivation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8227453A JPH1052166A (en) 1996-08-08 1996-08-08 Mushroom cultivation chamber and cultivation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1052166A true JPH1052166A (en) 1998-02-24

Family

ID=16861113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8227453A Pending JPH1052166A (en) 1996-08-08 1996-08-08 Mushroom cultivation chamber and cultivation method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1052166A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000012691A (en) * 1999-12-18 2000-03-06 윤병주 An artificial cultivation system of mushroom for utilizing a drawer type cultivation table
JP2005137214A (en) * 2003-11-04 2005-06-02 Sanki Eng Co Ltd Circulator, and environmental maintenance method in mushroom culture using the same
CN103053325A (en) * 2012-12-06 2013-04-24 青岛丰科生物科技有限公司 Edible fungus industrialized cultivation method and sterilization process thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000012691A (en) * 1999-12-18 2000-03-06 윤병주 An artificial cultivation system of mushroom for utilizing a drawer type cultivation table
JP2005137214A (en) * 2003-11-04 2005-06-02 Sanki Eng Co Ltd Circulator, and environmental maintenance method in mushroom culture using the same
CN103053325A (en) * 2012-12-06 2013-04-24 青岛丰科生物科技有限公司 Edible fungus industrialized cultivation method and sterilization process thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10194596B2 (en) Plant cultivation facility
CN101502231A (en) Overall process shielding type growth method and growth station for crop
JP5989413B2 (en) Plant cultivation apparatus and plant cultivation method
US6901768B1 (en) Environmentally controlled storage and ripening apparatus
CN101755906A (en) Grain fresh keeping method
US20220266077A1 (en) Automated storage and retrieval system comprising a flow path extending through a plurality of stacked containers
JPH1052166A (en) Mushroom cultivation chamber and cultivation method
KR20110006767A (en) Culture apparatus
US20240002150A1 (en) System and method of temperature control in an automated grid based storage and retrieval system
CN201332616Y (en) Shielded type station for whole process of crop growth
US20230324056A1 (en) System and method of circulating a gas in an automated grid based storage and retrieval system
JP2004242660A (en) Cultivation device of mushroom, or the like, in facility
CN110081651B (en) Cooling and humidifying fruit and vegetable storage room
JP2005137214A (en) Circulator, and environmental maintenance method in mushroom culture using the same
WO2023110531A1 (en) System and method of temperature control in an automated grid based storage and retrieval system
KR102537951B1 (en) Mushroom Cultivating Shed
CN211204590U (en) Constant temperature storeroom
CN220750487U (en) Unit precooling apparatus for refrigeration house
JPH0970225A (en) Mushroom growing house and mushroom growing
CN217364503U (en) Fruit ripening acceleration storehouse
CN220169580U (en) Air flow tissue dehumidification system
JP7299779B2 (en) Plant Cultivation Apparatus and Plant Cultivation Method in Cultivation Factory
US20230314059A1 (en) System and method of temperature control in an automated grid based storage and retrieval system
CN112298831A (en) A equipment for prolonging food shelf life
CN116918640A (en) Temperature control system of straw mushroom storehouse