JPH1042881A - Useful gas producing process using microorganism - Google Patents

Useful gas producing process using microorganism

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JPH1042881A
JPH1042881A JP19998896A JP19998896A JPH1042881A JP H1042881 A JPH1042881 A JP H1042881A JP 19998896 A JP19998896 A JP 19998896A JP 19998896 A JP19998896 A JP 19998896A JP H1042881 A JPH1042881 A JP H1042881A
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Japan
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hydrogen
gas
green alga
fermenter
microorganism
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JP19998896A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Mizoguchi
正 溝口
Yoshiatsu Miura
喜温 三浦
Kiyohito Yagi
清仁 八木
Isamu Maeda
勇 前田
Toru Akano
徹 赤野
Kiyomi Fukatsu
精巳 深津
Hitoshi Miyasaka
均 宮坂
Hiroyo Matsumoto
曠世 松本
Norio Shioji
則夫 塩地
Akihiro Hamazaki
彰弘 浜崎
Yoshiaki Ikuta
義明 生田
Yuichi Tsuyuki
裕一 露木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Electric Power Co Inc
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kansai Electric Power Co Inc
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject producing process capable of eliminating a gas separator and extremely reducing energy by using carbon dioxide as a purge gas for a fermenter for a green alga fermenting process of a useful gas producing system using a microorganism. SOLUTION: In this system for producing a useful gas such hydrogen using a microorganism, Chlamydomonas sp. strain MGA161 as a marine green alga is cultured by a culture tank 14 in a green alga culturing process 11, a green alga solution 15 is supplied to a fermenter 16 of a green alga fermenting process 12, purging is carried out by using carbon dioxide 19 as a purging gas for the fermenter 16. Consequently, the amount of hydrogen generated in a green alga fermenting process 12 is reduced, an assimilating source in a fermenting solution 17 is increased, the fermenting solution 17 is transported to a hydrogen synthesizing tank 18 of a photosynthesis bacterium process 13 and is fermented and cultured together with Rhodovulum sulfidophilum strain W-12 which is a marine photosynthetic bacterium to produce hydrogen 21 by the useful gas producing process.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、微生物を用いた有
用ガス生産プロセスに関し、環境装置製品のリアクタに
適用されるプロセス技術を提供する。
The present invention relates to a useful gas production process using microorganisms, and provides a process technology applied to a reactor for environmental equipment products.

【0002】[0002]

【従来の技術】図2に従来技術にかかる微細藻等の微生
物を用いた水素生産システムの概略を示す。同図に示す
ように、水素生産システムは、緑藻培養プロセス01,
緑藻醗酵プロセス02及び光合成細菌プロセス03より
構成されており、各々のプロセスはバッチ処理操作で運
転されている。ここで、上記緑藻培養プロセス01にお
いては、緑藻を培養する培養槽04が設けられており、
緑藻醗酵プロセス02においては上記培養槽04からの
緑藻液05を醗酵させる醗酵槽06が設けられている。
また、光合成細菌プロセス03においては上記醗酵槽0
6からの醗酵液07を利用して水素を合成する水素合成
槽08が設けられている。
2. Description of the Related Art FIG. 2 schematically shows a hydrogen production system using microorganisms such as microalgae according to the prior art. As shown in the figure, the hydrogen production system comprises a green algae culture process 01,
It comprises a green algae fermentation process 02 and a photosynthetic bacteria process 03, each of which is operated in a batch processing operation. Here, in the green algae culture process 01, a culture tank 04 for culturing green algae is provided,
In the green algae fermentation process 02, a fermentation tank 06 for fermenting the green algae liquid 05 from the culture tank 04 is provided.
In photosynthetic bacteria process 03, the fermenter 0
A hydrogen synthesizing tank 08 for synthesizing hydrogen using the fermentation solution 07 from No. 6 is provided.

【0003】すなわち、上記緑藻培養プロセス01内の
培養槽04では緑藻が培養され、ここで得られた緑藻液
05は、上記緑藻醗酵プロセス02の醗酵槽06におい
て内部醗酵し、醗酵生産物として水素(H2 )を含む醗
酵ガス09と、酢酸,エタノール等を含む醗酵液07と
を生産している。
That is, green algae are cultured in a culture tank 04 in the green algae culture process 01, and a green algae solution 05 obtained here is internally fermented in a fermentation tank 06 of the green algae fermentation process 02, and hydrogen is produced as a fermentation product. A fermentation gas 09 containing (H 2 ) and a fermentation liquid 07 containing acetic acid, ethanol, etc. are produced.

【0004】次に、上記光合成細菌プロセス03では、
上記醗酵液07中の酢酸,エタノール等を資化源として
水素合成槽08にて水素(H2 )が合成される。なお、
この緑藻醗酵プロセス02での緑藻の内部醗酵は、暗所
嫌気状態でなされるが、醗酵槽06の内部を嫌気状態に
して水素生産を促進するために、パージガスとして窒素
(N2 )010が充填されている。
[0004] Next, in the photosynthetic bacteria process 03,
Hydrogen (H 2 ) is synthesized in a hydrogen synthesis tank 08 using acetic acid, ethanol, and the like in the fermentation solution 07 as a source of utilization. In addition,
The internal fermentation of green algae in the green algae fermentation process 02 is performed in a dark anaerobic state, but nitrogen (N 2 ) 010 is charged as a purge gas in order to make the inside of the fermenter 06 anaerobic and promote hydrogen production. Have been.

【0005】すなわち、窒素(N2 )010が醗酵槽0
6の緑藻液中に微細気泡としてパージされ、液中の溶在
酸素(O2 )を放散するようにしている。
[0005] That is, nitrogen (N 2 ) 010
The green algae liquid of No. 6 is purged as fine bubbles to dissolve the dissolved oxygen (O 2 ) in the liquid.

【0006】また醗酵槽06内を嫌気状態にすると水素
(H2 )が発生するが、この水素を速やかに系外に排出
し、緑藻の内部醗酵を促進し、水素生産と酢酸、エタノ
ール等の生産を促進するためにも窒素パージが必要とさ
れている。なお、醗酵ガス09としてはN2 ,CO2
2 等の混合ガスよりなるが、醗酵槽06のガス排出側
に設けたガス分離器011において水素(H2 )を分離
・精製するようにしている。
When the fermentation tank 06 is made anaerobic, hydrogen (H 2 ) is generated. This hydrogen is quickly discharged to the outside of the system to promote the internal fermentation of green algae, thereby producing hydrogen and producing acetic acid, ethanol and the like. A nitrogen purge is also needed to facilitate production. The fermentation gas 09 was N 2 , CO 2 ,
Although it is composed of a mixed gas such as H 2 , hydrogen (H 2 ) is separated and purified in a gas separator 011 provided on the gas discharge side of the fermenter 06.

【0007】上述した従来技術においては、緑藻醗酵プ
ロセス02で全体の約1/3の水素を、光合成細菌プロ
セス03で全体の約2/3の水素を回収している。
In the above-mentioned prior art, about 1/3 of the total hydrogen is recovered in the green algae fermentation process 02, and about 2/3 of the total hydrogen is recovered in the photosynthetic bacteria process 03.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の水素生産システムにおいては、緑藻醗酵プロセ
ス02で生産される醗酵ガス09中の水素濃度は約1%
未満であるため、ガス分離器011で濃縮・精製する必
要があるが、水素濃度が低いために多大のエネルギを要
する、という問題がある。
However, in the above-mentioned conventional hydrogen production system, the concentration of hydrogen in the fermentation gas 09 produced in the green algae fermentation process 02 is about 1%.
Therefore, the gas separator 011 needs to be concentrated and purified, but there is a problem that a large amount of energy is required because the hydrogen concentration is low.

【0009】一方、光合成細菌プロセス03で生産され
る水素は90%以上の濃度があり、その濃縮・精製に要
するエネルギはわずかである。なお、醗酵ガス中に水素
濃度を上げるために、窒素パージガス量を少なくしても
醗酵ガス09中の水素濃度は高々1%程度しか上昇せ
ず、しかも醗酵生産物である醗酵液07中の資化源であ
る酢酸,エタノールの濃度が低下してしまう、という問
題がある。
On the other hand, hydrogen produced in the photosynthetic bacteria process 03 has a concentration of 90% or more, and the energy required for its concentration and purification is very small. In order to increase the hydrogen concentration in the fermentation gas, even if the amount of nitrogen purge gas is reduced, the hydrogen concentration in the fermentation gas 09 increases at most by only about 1%. There is a problem that the concentrations of acetic acid and ethanol, which are the chemical sources, decrease.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、緑藻醗酵プロセ
スにおいては、次のプロセスの光合成細菌プロセスで水
素を発生させるための資化源である有機物をできるだけ
多く生産させることに専念させ、ここで発生する低濃度
の水素を回収せず、その代わりに濃度の高い水素をでき
るだけ多く一度に回収することにより、システムの効率
化が図れることを知見した。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive studies. As a result, in the green algae fermentation process, assimilation for generating hydrogen in the following photosynthetic bacteria process is performed. Focusing on producing as much organic matter as possible, not collecting low-concentration hydrogen generated here, but instead recovering as much high-concentration hydrogen as possible at once to improve the efficiency of the system I found that.

【0011】さらに、この手段として従来のパージ用の
窒素に代えて種々のガスについて検討した結果、二酸化
炭素(CO2 )がパージガスとしてこの目的に合致する
ことを見出し、本発明を完成した。
Furthermore, as a result of this study, various gases were examined in place of the conventional nitrogen for purging. As a result, it was found that carbon dioxide (CO 2 ) was suitable for this purpose as a purge gas, and the present invention was completed.

【0012】かかる知見に基づく本発明の微生物を用い
た有用ガス生産プロセスは、微生物を用いた有用ガス生
産システムにおいて、緑藻醗酵プロセスの醗酵槽のパー
ジガスとして二酸化炭素を用いることを特徴とするもの
である。
The useful gas production process using microorganisms of the present invention based on such knowledge is characterized in that in a useful gas production system using microorganisms, carbon dioxide is used as a purge gas for a fermenter in a green algal fermentation process. is there.

【0013】前記有用ガス生産プロセスにおいて用いる
微生物が、海洋性緑藻であるChlamydomona
s sp. strain MGA161と、海洋性光
合成であるバクテリアRhodovulum sulf
idophilum strain W−1S(微生物
受託番号:FERM P−15320)とであることを
特徴とするものである。
The microorganism used in the useful gas production process is Chlamydomona, a marine green algae.
s sp. strain MGA161 and the marine photosynthetic bacterium Rhodovulum sulph
idophilum strain W-1S (microorganism accession number: FERM P-15320).

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0015】図1は本実施の形態にかかる微細緑藻等を
用いた水素生産システムの概略を示す。同図に示すよう
に、水素生産システムは、緑藻培養プロセス11,緑藻
醗酵プロセス12,光合成細菌プロセス13より構成さ
れており、各々のプロセスはバッチ処理操作で運転され
ている。ここで、上記緑藻培養プロセス11においては
緑藻を培養する培養槽14が設けられており、上記緑藻
醗酵プロセス12においては上記培養槽14からの緑藻
液15を醗酵させる醗酵槽16が設けられている。ま
た、光合成細菌プロセス13においては上記醗酵槽16
における醗酵液17を利用して水素を合成する水素合成
槽18が設けられている。また、上記醗酵槽16内には
パージガスとして二酸化炭素(CO2 )19を導入して
いる。なお、図1中、符号20は醗酵ガス及び21は水
素ガスを各々図示する。
FIG. 1 schematically shows a hydrogen production system using micro green algae or the like according to the present embodiment. As shown in the figure, the hydrogen production system is composed of a green algal culture process 11, a green algal fermentation process 12, and a photosynthetic bacteria process 13, and each of the processes is operated by a batch processing operation. Here, in the green algal culture process 11, a culture tank 14 for culturing green algae is provided, and in the green algal fermentation process 12, a fermentation tank 16 for fermenting the green algal solution 15 from the culture tank 14 is provided. . In the photosynthetic bacteria process 13, the fermenter 16
A hydrogen synthesizing tank 18 for synthesizing hydrogen using the fermentation liquid 17 in the above is provided. Further, carbon dioxide (CO 2 ) 19 is introduced into the fermenter 16 as a purge gas. In FIG. 1, reference numeral 20 indicates fermentation gas and reference numeral 21 indicates hydrogen gas.

【0016】本実施の形態にかかるシステムは、上記培
養槽14内では緑藻が培養されており、ここで培養され
た緑藻液15が順次醗酵槽16へ供給されている。該醗
酵槽16内では、緑藻が光合成によって澱粉を蓄積す
る。次に、該醗酵槽16内で緑藻が暗い嫌気性条件下で
上記蓄積した澱粉を水素および有機化合物(酢酸、エタ
ノール、グリセリン等)に分解する。ここで得られた有
機化合物(酢酸、エタノール、グリセリン等)の醗酵液
17が水素合成槽18に移動されて、光合成細菌の資化
源として利用される。上記水素合成槽18では、光合成
バクテリアが有機化合物(酢酸、エタノール、グリセリ
ン等)をそのニトロゲナーゼの基材として利用し、水素
ガス21を生産する。
In the system according to the present embodiment, green algae are cultured in the culture tank 14, and the green algal solution 15 cultured here is sequentially supplied to the fermentation tank 16. In the fermenter 16, green algae accumulate starch by photosynthesis. Next, in the fermenter 16, the green algae decomposes the accumulated starch into hydrogen and organic compounds (acetic acid, ethanol, glycerin, etc.) under dark anaerobic conditions. The fermented liquid 17 of the organic compound (acetic acid, ethanol, glycerin, etc.) obtained here is moved to the hydrogen synthesizing tank 18 and used as a source of photosynthetic bacteria. In the hydrogen synthesizing tank 18, the photosynthetic bacterium uses an organic compound (acetic acid, ethanol, glycerin, etc.) as a base material for its nitrogenase to produce hydrogen gas 21.

【0017】本実施の形態におけるシステムでは、従来
のシステムと比較すると、醗酵槽16内のパージガスを
窒素から二酸化炭素(CO2 )に変更すると共に、醗酵
槽16からの醗酵ガス20を分離するガス分離器を削除
したものである。これにより、希薄な醗酵ガスから水素
を濃縮・精製するためのガス分離器が不要になり、所要
エネルギの大幅な低減とシステムの簡略化が図られる。
In the system according to the present embodiment, the purge gas in the fermenter 16 is changed from nitrogen to carbon dioxide (CO 2 ), and the gas for separating the fermentation gas 20 from the fermenter 16 is compared with the conventional system. The separator is omitted. This eliminates the need for a gas separator for concentrating and purifying hydrogen from a dilute fermentation gas, thereby greatly reducing the required energy and simplifying the system.

【0018】また、醗酵槽16内をパージするパージガ
スとして従来の窒素(N2 )から二酸化炭素(CO2
へ変更した場合における緑藻醗酵の主要な化学反応は、
下記「化1」の式(1)〜(3)に示すようになる。
Further, as a purge gas for purging the inside of the fermenter 16, conventional nitrogen (N 2 ) to carbon dioxide (CO 2 )
The main chemical reaction of green algae fermentation when changed to
Formulas (1) to (3) of the following “Formula 1” are obtained.

【0019】[0019]

【化1】 <酢酸生成> C6 126 +2H2 O→2CH3 COOH+2CO2 +4H2 ・・・(1) <エタノール生成> C6 126 →2C2 5 OH+2CO2 ・・・(2) <グリセロール生成> C6 126 +2H2 →2CH8 3 ・・・(3)Embedded image <Acetate generation> C 6 H 12 O 6 + 2H 2 O → 2CH 3 COOH + 2CO 2 + 4H 2 (1) <Ethanol generation> C 6 H 12 O 6 → 2C 2 H 5 OH + 2CO 2. (2) <Glycerol generation> C 6 H 12 O 6 + 2H 2 → 2CH 8 O 3 (3)

【0020】すなわち、従来の窒素パージの際には、上
記式(1)及び(2)の反応が起こっていたが、本実施
の形態における二酸化炭素(CO2 )を用いたパージの
場合においては、これに加えて式(3)の反応が起こっ
ている。従って、式(1)の反応で生成した水素の一部
が式(3)の反応で使用され、その結果としてグリセロ
ール(CH8 3 )が生成され、これは次プロセスであ
る光合成細菌プロセス13の資化源として使用される。
That is, in the conventional nitrogen purging, the reactions of the above formulas (1) and (2) have occurred, but in the case of purging using carbon dioxide (CO 2 ) in the present embodiment, In addition, the reaction of the formula (3) is occurring. Therefore, part of the hydrogen generated in the reaction of the formula (1) is used in the reaction of the formula (3), and as a result, glycerol (CH 8 O 3 ) is generated. Used as resources for

【0021】すなわち、パージガスを窒素から二酸化炭
素に代えることにより、緑藻醗酵プロセス12で発生す
る水素を少なくし、その代わり光合成細菌プロセス13
で使用される資化源を増加させることができる。
That is, by changing the purge gas from nitrogen to carbon dioxide, the amount of hydrogen generated in the green algal fermentation process 12 is reduced, and instead, the photosynthetic bacteria process 13 is replaced.
Can increase the resources used in

【0022】[0022]

【実施例】以下本発明の好適な一実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below.

【0023】本実施例はパージガスとして100%二酸
化炭素(CO2 )を用い、下記試験条件のもとで実施し
た。なお、比較例として従来のパージガスとして窒素を
用いたシステムを用いて実施した。試験結果を下記「表
1」に示す。
This example was carried out under the following test conditions using 100% carbon dioxide (CO 2 ) as a purge gas. As a comparative example, the test was performed using a conventional system using nitrogen as a purge gas. The test results are shown in Table 1 below.

【0024】<試験条件> 緑藻培養藻体:海洋性緑藻Chlamydomon
as sp. strain MGA161(海洋性緑
藻であるとして受託拒否) 光合成細菌:海洋性光合成バクテリアRhodov
ulum sulfidophilum strain
W−1S(微生物受託番号:FERM P−1532
0) 緑藻醗酵パージガス温度 本実施例: CO2 ,30℃ 従来例 : N2 ,30℃
<Test conditions> Green alga culture alga body: Marine green alga Chlamydomon
as sp. strain MGA161 (rejected as a marine green algae) Photosynthetic bacteria: Marine photosynthetic bacterium Rhodov
ulum sulphidophilum strain
W-1S (microorganism accession number: FERM P-1532)
0) Green algae fermentation purge gas temperature Example: CO 2 , 30 ° C. Conventional example: N 2 , 30 ° C.

【0025】[0025]

【表1】 <試験結果>[Table 1] <Test results>

【0026】「表1」の結果より、以下のことが確認さ
れた。 本発明の方法(光合成細菌プロセス13で発生する
水素のみの回収)では、水素生産量は、5.89μmol
/mg藻体において水素濃度は90%以上であった。 これに対して、従来法では水素生産量は緑藻醗酵プ
ロセス02で1.68μmol/mg藻体で水素濃度は0.
82%程度、光合成プロセス03で2.24μmol/m
g藻体で水素濃度は90%以上で、合計で3.92μmo
l/mg藻体であった。 従って、本発明の方法が従来法に較べて水素生産量
約が1.5倍多く、且つ濃度の高い(90%以上)水素の
みを回収できることなる。
From the results shown in Table 1, the following was confirmed. In the method of the present invention (recovery of only hydrogen generated in photosynthetic bacteria process 13), the hydrogen production amount is 5.89 μmol.
/ Mg algae had a hydrogen concentration of 90% or more. On the other hand, in the conventional method, the hydrogen production amount is 1.68 μmol / mg alga bodies in the green algae fermentation process 02, and the hydrogen concentration is 0.
82%, 2.24 μmol / m in photosynthesis process 03
g Algae with a hydrogen concentration of 90% or more, and a total of 3.92 μmo
1 / mg algae. Accordingly, the method of the present invention can recover only hydrogen having a high hydrogen concentration (90% or more) with a hydrogen production amount about 1.5 times larger than that of the conventional method.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上本発明によれば、微細藻等を用いた
水素生産システムは緑藻培養プロセス、緑藻醗酵プロセ
ス及び光合成細菌プロセスよりなるもので、緑藻醗酵プ
ロセスのパージガスを窒素より二酸化炭素(CO2 )に
変更することにより、水素生産量は従来法の約1.5倍に
なると共に、水素濃度が90%以上のガスのみを回収で
きる。従って、本発明によれば多大なエネルギを必要と
する従来の回収方法と較べシステムの簡略化が図れ且
つ、従来用いていたガス分離器が不要となり、所要エネ
ルギの大幅な低減を図ることができる。
As described above, according to the present invention, the hydrogen production system using microalgae and the like comprises a green algal culture process, a green algal fermentation process, and a photosynthetic bacteria process. By changing to 2 ), the hydrogen production amount becomes about 1.5 times that of the conventional method, and only the gas having a hydrogen concentration of 90% or more can be recovered. Therefore, according to the present invention, the system can be simplified as compared with the conventional recovery method requiring a large amount of energy, and the gas separator used conventionally is not required, and the required energy can be greatly reduced. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の微生物を用いた有用ガス生産プロセス
のシステム図である。
FIG. 1 is a system diagram of a useful gas production process using a microorganism of the present invention.

【図2】従来の微生物を用いた有用ガス生産プロセスの
システム図である。
FIG. 2 is a system diagram of a conventional useful gas production process using microorganisms.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 緑藻培養プロセス 12 緑藻醗酵プロセス 13 光合成細菌プロセス 14 培養槽 15 緑藻液 16 醗酵槽 17 醗酵液 18 水素合成槽 19 二酸化炭素 20 醗酵ガス 21 水素ガス DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Green alga culture process 12 Green alga fermentation process 13 Photosynthetic bacteria process 14 Culture tank 15 Green alga liquid 16 Fermenter 17 Fermentation liquid 18 Hydrogen synthesis tank 19 Carbon dioxide 20 Fermentation gas 21 Hydrogen gas

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C12R 1:01) (C12N 1/12 C12R 1:89) (C12N 1/20 C12R 1:01) (72)発明者 三浦 喜温 兵庫県西宮市甲陽園目神山町21の12 (72)発明者 八木 清仁 大阪府池田市八王子1丁目8番 204の401 (72)発明者 前田 勇 大阪府大阪市東淀川区豊里4の2の15 (72)発明者 赤野 徹 大阪府大阪市北区中之島3丁目2番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 深津 精巳 大阪府大阪市北区中之島3丁目2番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 宮坂 均 大阪府大阪市北区中之島3丁目2番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 松本 曠世 兵庫県高砂市新井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 塩地 則夫 兵庫県高砂市新井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 浜崎 彰弘 兵庫県高砂市新井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 生田 義明 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 露木 裕一 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 三 菱重工業株式会社内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Agency reference number FI Technical display location C12R 1:01) (C12N 1/12 C12R 1:89) (C12N 1/20 C12R 1:01) (72) Inventor Yoshion Miura 21-12, Koyo-sonme Kamiyama-cho, Nishinomiya-shi, Hyogo (72) Inventor Kiyohito 1-8-8 Hachioji, Ikeda-shi, Osaka 204-401 (72) Inventor Isamu Maeda, Osaka-shi, Osaka (72) Inventor Toru Akano 3-2-2 Nakanoshima, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Within Kansai Electric Power Company (72) Inventor Seimi Fukatsu 3-chome Nakanoshima, Kita-ku, Osaka City, Osaka 2-22 Kansai Electric Power Co., Inc. (72) Inventor Hitoshi Miyasaka 3-2-2 Nakanoshima, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Kansai Electric Power Co., Inc. (72) Inventor Hiroyo Matsumoto 2-1-1 Niihama, Niimachi, Takasago City, Hyogo Prefecture Number 1 Inside the Takasago Research Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. No. 1 Inside the Takasago Research Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. No. 1 Mitsuhishi Heavy Industries, Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 微生物を用いた有用ガス生産システムに
おいて、緑藻醗酵プロセスの醗酵槽のパージガスとして
二酸化炭素を用いることを特徴とする微生物を用いた有
用ガス生産プロセス。
Claims: 1. A useful gas production process using microorganisms in a useful gas production system using microorganisms, wherein carbon dioxide is used as a purge gas for a fermenter in a green algae fermentation process.
【請求項2】 請求項1の有用ガス生産プロセスの微生
物が、海洋性緑藻であるChlamydomonas
sp. strain MGA161と、海洋性光合成
バクテリアであるRhodovulum sulfid
ophilum strain W−1S(微生物受託
番号:FERM P−15320)とであることを特徴
とする有用ガス生産プロセス。
2. The microorganism of the useful gas production process according to claim 1, wherein the microorganism is a marine green alga Chlamydomonas.
sp. The strain MGA161 and the marine photosynthetic bacterium Rhodovulum sulfid
Ofilum strain W-1S (microorganism accession number: FERM P-15320).
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