JPH1034776A - Pasting apparatus for single facer - Google Patents

Pasting apparatus for single facer

Info

Publication number
JPH1034776A
JPH1034776A JP19084096A JP19084096A JPH1034776A JP H1034776 A JPH1034776 A JP H1034776A JP 19084096 A JP19084096 A JP 19084096A JP 19084096 A JP19084096 A JP 19084096A JP H1034776 A JPH1034776 A JP H1034776A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
glue
drive shaft
paste
rotated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19084096A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Ishii
能博 石井
Hideto Ukita
秀人 浮田
Toshihiro Yoneda
利博 米田
郁生 ▲吉▼本
Ikuo Yoshimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAMADA INSATSU KIKAI KK
Rengo Co Ltd
Original Assignee
HAMADA INSATSU KIKAI KK
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAMADA INSATSU KIKAI KK, Rengo Co Ltd filed Critical HAMADA INSATSU KIKAI KK
Priority to JP19084096A priority Critical patent/JPH1034776A/en
Publication of JPH1034776A publication Critical patent/JPH1034776A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To highly accurately apply paste to the ridges of corrugated core paper. SOLUTION: A paste roll is provided in opposed relation to a lower stage roll rotated in one direction and an one-way clutch 14 is incorporated in the drive shaft 13 rotating the paste roll 6. The lower stage roll 2 and the paste roll 6 are rotated to accelerate rotation of the paste roll 6 by contact with the core paper held to the lower stage roll 2. When the rotational speed the paste roll 6 rotated by contact with the core paper held to the lower stage roll 2 exceeds the rotational speed with the drive shaft 13, the transmission of rotation from the drive shaft 13 to the paste roll 6 is cut off by operation of the one-way clutch 14. The paste roll 6 is rotated by contact with the lower stage roll 2 and the paste roll 16 is rotated at a speed lower than that of the lower stage roll 2 by the slip generated between both rolls 2, 6 and the speed difference between both rolls 2, 6 is kept almost constant and paste is applied to the ridges of the corrugated core paper by contact with the paste roll 6.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、片面段ボールを
形成するシングルフェーサの糊付装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a single facer sizing apparatus for forming single-faced cardboard.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3に示すように、シングルフェーサ
は、上下一対の段ロール1、2間に中しん紙aを挿通し
て波状に段繰りし、下段ロール2の周囲に設けられた糊
付装置3によって段繰り後の中しん紙aの段頂に糊をつ
けたのち、下段ロール2とプレスロール4との間に挿通
されたライナーbに貼合させるようにしている。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, a single facer is provided around a lower roll 2 by inserting a middle paper a between a pair of upper and lower rolls 1 and 2 and waving in a wave shape. The gluing device 3 applies glue to the top of the middle sheet paper a after the stepping, and then bonds the liner b inserted between the lower roll 2 and the press roll 4.

【0003】上記糊付装置3は、糊タンク5内に充填さ
れた糊に下部が浸漬された糊ロール6を下段ロール2に
保持される中しん紙aに接触せしめ、上記糊ロール6
を、下段ロール2に対して逆方向に回転させ、糊ロール
6の外周に付着する糊をドクターロール7により掻き取
って糊膜の均一化を図り、その糊を段繰りされた中しん
紙aの段頂につけるようにしている。
The gluing device 3 makes a glue roll 6, the lower part of which is immersed in glue filled in a glue tank 5, come into contact with a middle sheet a held by a lower roll 2, and
Is rotated in the reverse direction with respect to the lower roll 2, the glue adhering to the outer periphery of the glue roll 6 is scraped off by the doctor roll 7 so as to make the glue film uniform, and the glue is stepped into the middle paper a So that it can be attached to the top.

【0004】ここで、中しん紙aに対する糊付けにおい
て、図4(I)に示すように、下段ロール2の周速V1
と糊ロール6の周速V2 が等しい場合、段繰り後の中し
ん紙aに形成された各山cは、糊ロール6の外周に形成
された糊膜8との接触によってその段頂に糊が付けられ
るが、段頂につけられた糊が糊膜8から離れる際に粘性
により引き裂かれて糸を引くようになるため、山cの段
頂につけられた付着糊9は段頂から下段ロール2の回転
方向後行側に変位する。
[0004] Here, when gluing the middle paper a, as shown in FIG. 4 (I), the peripheral speed V 1 of the lower roll 2 is used.
When the peripheral speed V 2 of the glue roll 6 is equal to that of the glue roll 6, the crests c formed on the saddle paper a after stepping are brought into contact with the glue film 8 formed on the outer periphery of the glue roll 6 to reach the top thereof. The glue is applied. However, when the glue applied to the top of the step is separated from the size film 8 due to the viscosity, the adhesive is torn and the thread is drawn. 2 is displaced to the trailing side in the rotation direction.

【0005】このため、図5(I)に示すように、中し
ん紙aにライナー紙bを貼り合わせた場合、中しん紙a
の山cの背部に付着糊9の固まりができ、その付着糊9
が乾燥固化すると、糊の水分がライナーbの繊維内に吸
収されてこの部分が柔らかくなり、図5(II)に示すよ
うにライナーbの表面に凹凸が生じる。
[0005] Therefore, as shown in FIG. 5 (I), when the liner paper b is bonded to the middle paper a, the middle paper a
The glue 9 is formed on the back of the mountain c.
When the is dried and solidified, the moisture of the glue is absorbed into the fibers of the liner b, and this portion is softened, and the surface of the liner b becomes uneven as shown in FIG. 5 (II).

【0006】また、下段ロール2の周速V1 が糊ロール
6の周速V2 より遅い場合、図4(II)に示すように、
中しん紙aの山cが糊ロール6の外周の糊膜8と接触す
るとき、山cの背部において糊膜8が盛り上がり、山c
の段頂に付けられる付着糊9は段頂から背部に向けて多
く、その付着糊9が糊膜8から離れるとき、付着糊9は
引張られて山cの背部に向けて変位する。
Further, if the circumferential speed V 1 of the lower roll 2 is slower than the circumferential speed V 2 of the glue roll 6, as shown in FIG. 4 (II),
When the crest of the middle paper a contacts the glue film 8 on the outer periphery of the glue roll 6, the glue film 8 swells at the back of the crest c, and the crest c
The glue 9 applied to the top of the step is larger from the top of the step toward the back, and when the glue 9 separates from the glue film 8, the glue 9 is pulled and displaced toward the back of the mountain c.

【0007】このため、糊付け後の中しん紙aにライナ
ーbを貼合させた場合、図5(II)に示すようにライナ
ーbに凹凸が生じ、その凹凸は図4(I)に示す場合よ
りも大きくなる。
[0007] Therefore, when the liner b is pasted to the middle paper a after gluing, the liner b has irregularities as shown in FIG. 5 (II), and the irregularities are as shown in FIG. 4 (I). Larger than.

【0008】上記のような問題点は、下段ロール2の周
速を糊ロール6の周速より速くすることによって解決す
ることができる。
The above problems can be solved by making the peripheral speed of the lower roll 2 higher than the peripheral speed of the glue roll 6.

【0009】すなわち、図6に示すように、下段ロール
2の周速V1 を糊ロール6の周速V2 より速くすると、
中しん紙aに形成された山cが糊ロール6の外周に設け
られた糊膜8と接触するとき、山cの回転方向前側に糊
膜8の盛り上がりが生じ、山cの段頂から前側に多くの
糊が付着する。この付着糊9は、糊膜8から離れるとき
引張り力を受けて山cの段頂に変位し、図6(II)に示
すように、ライナーbを貼り合わせると、そのライナー
bと山cの段頂間に付着糊9が介在する。このため、ラ
イナーbに凹凸が生じるのを防止することができる。
That is, as shown in FIG. 6, when the peripheral speed V 1 of the lower roll 2 is higher than the peripheral speed V 2 of the glue roll 6,
When the crest c formed on the middle paper a comes into contact with the glue film 8 provided on the outer periphery of the glue roll 6, the glue film 8 swells on the front side in the rotation direction of the crest c, and the crest c reaches the front side from the top of the crest c. Much glue adheres to the surface. When the adhesive 9 is separated from the adhesive film 8 and receives a tensile force, it is displaced to the crest of the crest c. As shown in FIG. 6 (II), when the liner b is attached, the liner b and the c Adhesive 9 is interposed between the tops of the steps. For this reason, it is possible to prevent the liner b from having irregularities.

【0010】ここで、下段ロール2と糊ロール6の周速
の速度差が必要以上に大きくなると、糊ロール6との接
触によって中しん紙aの山cの段頂部に付着する糊の量
は、段頂の前側部において多くの糊が付着することにな
る。この場合、ライナーbを貼合わせると、ライナーb
に凹凸が生じるため、上記速度差は許容範囲内に抑える
必要がある。
Here, if the difference in peripheral speed between the lower roll 2 and the glue roll 6 becomes larger than necessary, the amount of glue adhering to the top of the pile c of the middle paper a due to contact with the glue roll 6 becomes A large amount of glue will adhere to the front side of the step top. In this case, when the liner b is laminated, the liner b
In this case, the speed difference needs to be kept within an allowable range.

【0011】糊付装置の駆動には、下段ロールの駆動系
から減速機を介して駆動する機械駆動方式と、下段ロー
ルの駆動系とは別個に設けたモータによって駆動する単
独駆動方式とが従来から知られている。
Conventionally, the gluing device is driven by a mechanical drive system in which the drive system of the lower roll is driven via a speed reducer, and a single drive system in which the drive system is driven by a motor provided separately from the drive system of the lower roll. Known from.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】ところで、機械駆動方
式の糊付装置においては、下段ロールと糊ロールの双方
を、図7(I)に示す速度線図で示すように、一定の速
度比でもって回転させるようにしているため、下段ロー
ル2と糊ロール6の速度差はシングルフェーサが高速に
なるに従って大きくなり、高速運転状態において、図6
に示す理想の糊付状態を得ることができないという問題
がある。
By the way, in a mechanical drive type gluing apparatus, both the lower roll and the glue roll are fixed at a constant speed ratio as shown in a speed diagram shown in FIG. 7 (I). As the single facer is driven at a higher speed, the speed difference between the lower roll 2 and the glue roll 6 is increased.
However, there is a problem that the ideal glued state cannot be obtained.

【0013】一方、単独駆動方式においては、下段ロー
ル2と糊ロール6の速度差が図7(II)の速度線図で示
すように、常に一定となるよう各ロール2、6の駆動用
モータを制御することはきわめて困難であり、例えでき
たとしても制御装置が高価になる。
On the other hand, in the single drive system, the drive motors of the rolls 2 and 6 are so controlled that the speed difference between the lower roll 2 and the glue roll 6 is always constant as shown in the speed diagram of FIG. Is very difficult to control, and even if it can be done, the control device becomes expensive.

【0014】また、糊ロール6の駆動用モータは、その
糊ロール6を低速から高速まで広い範囲にわたって回転
させることができる大型のモータを用いなければならな
いという不都合がある。
Further, the driving motor for the glue roll 6 has a disadvantage that a large motor capable of rotating the glue roll 6 over a wide range from low speed to high speed must be used.

【0015】この発明の課題は、段ロールと糊ロールと
を常に略一定の速度差をもって回転させることができる
ようにした簡単な構成の糊付装置を提供することであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sizing apparatus having a simple structure capable of always rotating a step roll and a glue roll with a substantially constant speed difference.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、波状に段繰りされた中しん
紙を保持する段ロールに対向させて糊ロールを設け、そ
の糊ロールの外周に付着する糊を段繰り後の中しん紙の
段頂に糊付けするシングルフェーサの糊付装置におい
て、前記糊ロールに接続された駆動軸にクラッチを組込
み、そのクラッチが、駆動軸の回転を糊ロールに伝え、
段ロールに保持される中しん紙との接触によって回転す
る糊ロールの回転速度が駆動軸からの回転速度を上回る
と駆動軸から糊ロールへの回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチを組込んだ構成を採用したのである。
In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, a glue roll is provided so as to face a corrugated roll holding a middle-strung paper rolled in a wavy shape. In a single-facer gluing apparatus for gluing glue adhering to the outer periphery to the top of a middle sheet after stepping, a clutch is incorporated into a drive shaft connected to the glue roll, and the clutch rotates the drive shaft. To the glue roll,
Incorporates a one-way clutch that shuts off rotation transmission from the drive shaft to the glue roll when the rotational speed of the glue roll, which rotates due to contact with the middle paper held by the step roll, exceeds the rotational speed from the drive shaft It was adopted.

【0017】[0017]

【作用】上記のように、糊ロールの駆動軸に一方向クラ
ッチを組込むと、糊ロールが中しん紙を介して段ロール
との接触によって回転され、その回転速度が駆動軸から
の回転速度を上回ると、一方向クラッチが切れ、糊ロー
ルは段ロールとの接触によって回転される。このとき、
糊ロールは段ロールとの間に多少のスリップが生じるた
め、糊ロールは段ロールとの間に所定の速度差をもって
回転し、その速度差はシングルフェーサが高速になって
もあまり変化しない。
As described above, when the one-way clutch is incorporated into the drive shaft of the glue roll, the glue roll is rotated by contact with the step roll via the middle paper, and the rotation speed is reduced by the rotation speed from the drive shaft. Above this, the one-way clutch is disengaged and the glue roll is rotated by contact with the step roll. At this time,
Since the glue roll slightly slips from the step roll, the glue roll rotates with a predetermined speed difference from the step roll, and the speed difference does not change much even when the single facer is operated at a high speed.

【0018】このため、糊ロールとの接触によって段繰
りされた中しん紙の段頂部に対して理想の糊付けを行な
うことができる。
[0018] For this reason, ideal gluing can be performed on the top of the middle sheet that has been stepped by contact with the glue roll.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
1および図2に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0020】図1は、機械駆動方式のシングルフェーサ
の展開図を示す。上段ロール1、下段ロール2、糊ロー
ル6およびドクターロール7は、図3に示す場合と同様
の配置とされている。
FIG. 1 is an exploded view of a mechanically driven single facer. The upper roll 1, the lower roll 2, the glue roll 6, and the doctor roll 7 are arranged in the same manner as in the case shown in FIG.

【0021】下段ロール2および糊ロール6は、モータ
10および減速機11によって回転され、糊ロール6の
回転は互に噛合する一対のギヤ12を介してドクターロ
ール7に伝達される。
The lower roll 2 and the glue roll 6 are rotated by a motor 10 and a speed reducer 11, and the rotation of the glue roll 6 is transmitted to a doctor roll 7 via a pair of gears 12 meshing with each other.

【0022】糊ロール6の駆動軸13には一方向クラッ
チ14が組込まれている。一方向クラッチ14は、駆動
軸13の回転を糊ロール6に伝え、下段ロール2に保持
される中しん紙との接触によって回転する糊ロール6の
回転速度が駆動軸13からの回転速度を上回ると、駆動
軸13から糊ロール6への回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチから成る。
A one-way clutch 14 is incorporated in the drive shaft 13 of the glue roll 6. The one-way clutch 14 transmits the rotation of the drive shaft 13 to the glue roll 6, and the rotation speed of the glue roll 6 rotated by the contact with the middle paper held by the lower roll 2 exceeds the rotation speed from the drive shaft 13. And a one-way clutch for interrupting rotation transmission from the drive shaft 13 to the glue roll 6.

【0023】上記の構成から成るシングルフェーサにお
いて、そのシングルフェーサを駆動すると、その駆動初
期において、下段ロール2および糊ロール6は、モータ
10および減速機11によって一定の速度比でもって回
転される。
In the single facer having the above structure, when the single facer is driven, the lower roll 2 and the glue roll 6 are rotated at a constant speed ratio by the motor 10 and the speed reducer 11 in the initial stage of the drive. You.

【0024】下段ロール2および糊ロール6の回転速度
が上がると、糊ロール6は下段ロール2との接触によっ
て回転が助長される。下段ロール2に保持される中しん
紙との接触による回転速度が駆動軸13からの回転速度
を上回ると、一方向クラッチ14が切れ、糊ロール6
は、下段ロール2との接触によって回転される。このと
き、糊ロール6は下段ロール2との間で多少の滑りが生
じるため、糊ロール6は図7(III)の速度線図で示すよ
うに、下段ロール2との間に所定の速度差をもって回転
する。また、駆動軸13は図7(III )の一点鎖線で示
すようにアイドリング回転する。
When the rotation speed of the lower roll 2 and the glue roll 6 increases, the rotation of the glue roll 6 is promoted by the contact with the lower roll 2. When the rotation speed due to the contact with the middle paper held by the lower roll 2 exceeds the rotation speed from the drive shaft 13, the one-way clutch 14 is disengaged and the glue roll 6
Is rotated by contact with the lower roll 2. At this time, since the glue roll 6 slightly slides with the lower roll 2, the glue roll 6 has a predetermined speed difference between the lower roll 2 and the lower roll 2 as shown in the speed diagram of FIG. To rotate. Further, the drive shaft 13 rotates idling as shown by a dashed line in FIG. 7 (III).

【0025】下段ロール2と糊ロール6との間に生じる
上記速度差は、シングルフェーサが高速回転されてもあ
まり変化せず、その速度差は段繰りされた中しん紙の段
頂部に理想の糊付けを行なう際の許容範囲内にある。
The speed difference between the lower roll 2 and the glue roll 6 does not change much even when the single facer is rotated at high speed, and the speed difference is ideal for the top of the stepped middle paper. Is within the allowable range when performing gluing.

【0026】このため、シングルフェーサの駆動によっ
て、図6(I)で示すように、段繰りされた中しん紙a
の山cの段頂に対して糊を適正位置に精度よくつけるこ
とができ、貼合されたライナーbに凹凸が生じるのを防
止することができる。
For this reason, by driving the single facer, as shown in FIG.
The glue can be accurately applied to an appropriate position with respect to the step c of the mountain c, thereby preventing the bonded liner b from having irregularities.

【0027】図2は、この発明の他の実施の形態を示
す。この実施の形態では、下段ロール2をモータ10お
よび減速機11によって駆動し、糊ロール6を別個のモ
ータ15で駆動し、その駆動軸16に一方向クラッチ1
4を組込んでいる。
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the lower roll 2 is driven by a motor 10 and a speed reducer 11, the glue roll 6 is driven by a separate motor 15, and a one-way clutch 1
4 is incorporated.

【0028】一方向クラッチ14は、図1に示す実施の
形態の一方向クラッチ14と同様に、下段ロール2に保
持される中しん紙との接触によって糊ロール6が回転さ
れ、その回転速度が駆動軸16からの回転速度を上回る
と切れるようになっている。
As in the one-way clutch 14 of the embodiment shown in FIG. 1, the one-way clutch 14 rotates the glue roll 6 by contact with the middle paper held by the lower roll 2, and the rotation speed is reduced. When the rotation speed from the drive shaft 16 is exceeded, the motor is turned off.

【0029】上記のような単独駆動方式のシングルフェ
ーサにおいては、糊ロール6が下段ロール2に保持され
る中しん紙との接触によって回転されると、糊ロール6
の駆動用モータ15は空転して負荷がかからないため、
モータ15として、シングルフェーサの駆動初期に糊ロ
ール6を回転させることができる程度の小型のモータを
用いることができる。
In the single facer of the single drive system as described above, when the glue roll 6 is rotated by contact with the middle sheet held by the lower roll 2, the glue roll 6 is rotated.
Since the drive motor 15 of the above does not load due to idling,
As the motor 15, a small motor that can rotate the glue roll 6 at the initial stage of driving the single facer can be used.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上のように、この発明においては、糊
ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触によっ
て回転され、その回転速度が駆動軸からの回転速度を上
回ると、駆動軸に組込まれた一方向クラッチが切れ、糊
ロールは段ロールとの接触により回転されるため、段ロ
ールと糊ロールとを常に略一定の速度差をもって回転さ
せることができる。
As described above, according to the present invention, when the glue roll is rotated by contact with the middle sheet held by the step roll, and the rotation speed exceeds the rotation speed from the drive shaft, the drive shaft is rotated. The one-way clutch incorporated in the clutch is disengaged, and the glue roll is rotated by contact with the step roll, so that the step roll and the glue roll can always be rotated with a substantially constant speed difference.

【0031】このため、段繰りされた中しん紙の山の段
頂に対して糊を適正位置に精度よくつけることができ、
中しん紙に貼合されたライナーに凹凸が生じるのを防止
することができる。
For this reason, it is possible to accurately apply the glue to the appropriate position on the step top of the pile of the middle paper that has been stepped,
Irregularities can be prevented from being formed on the liner bonded to the middle paper.

【0032】また、段ロールと糊ロールとを別個のモー
タで駆動する単独駆動方式のシングルフェーサにおいて
は、糊ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触
によって回転されると一方向クラッチが切れてロール駆
動用モータの負荷が大巾に軽減されるため、糊ロール駆
動用モータとして小型のモータを用いることができる。
In a single-drive type single facer in which the step roll and the glue roll are driven by separate motors, if the glue roll is rotated by contact with the inner sheet held by the step roll, the single facer is rotated in one direction. Since the clutch is disengaged and the load on the roll driving motor is greatly reduced, a small motor can be used as the glue roll driving motor.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施の形態を示す展開図FIG. 1 is a developed view showing an embodiment of the present invention.

【図2】この発明の他の実施の形態を示す展開図FIG. 2 is a developed view showing another embodiment of the present invention.

【図3】シングルフェーサの概略図FIG. 3 is a schematic diagram of a single facer.

【図4】(I)、(II)は中しん紙の山に対する糊付け
状態を示す概略図
FIGS. 4 (I) and (II) are schematic views showing a glued state of a pile of middle paper.

【図5】(I)、(II)は糊付け後の中しん紙にライナ
ーを貼り合わせた状態の断面図
5 (I) and (II) are cross-sectional views of a state in which a liner is attached to a middle sheet after gluing.

【図6】(I)は中しん紙の山に対する適正な糊付け状
態を示す概略図、(II)は糊付け後の中しん紙にライナ
ーを貼合した状態の断面図
6 (I) is a schematic view showing an appropriate glued state of a pile of middle paper, and FIG. 6 (II) is a cross-sectional view of a state where a liner is pasted on the middle paper after gluing.

【図7】(I)、(II)、(III)は下段ロールと糊ロー
ルの回転時の速度線図
7 (I), (II) and (III) are velocity diagrams at the time of rotation of the lower roll and the glue roll.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 下段ロール 6 糊ロール 13 駆動軸 14 一方向クラッチ 16 駆動軸 2 Lower roll 6 Glue roll 13 Drive shaft 14 One-way clutch 16 Drive shaft

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浮田 秀人 大阪市西淀川区御幣島2丁目15番28号 ハ マダ印刷機械株式会社内 (72)発明者 米田 利博 三田市テクノパーク19−1 レンゴー株式 会社三田工場内 (72)発明者 ▲吉▼本 郁生 三田市テクノパーク19−1 レンゴー株式 会社三田工場内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hideto Ukita 2-15-28 Moundoshima, Nishiyodogawa-ku, Osaka-shi Inside Hamada Printing Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Toshihiro Yoneda 19-1 Techno Park, Mita City Rengo Co., Ltd. Inside Mita Plant (72) Inventor ▲ Yoshi ▼ Ikuo Moto Mita City Techno Park 19-1 Inside Rengo Co., Ltd. Mita Plant

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 波状に段繰りされた中しん紙を保持する
段ロールに対向させて糊ロールを設け、その糊ロールの
外周に付着する糊を段繰り後の中しん紙の段頂に糊付け
するシングルフェーサの糊付装置において、前記糊ロー
ルに接続された駆動軸にクラッチを組込み、そのクラッ
チが、駆動軸の回転を糊ロールに伝え、段ロールに保持
される中しん紙との接触によって回転する糊ロールの回
転速度が駆動軸からの回転速度を上回ると駆動軸から糊
ロールへの回転伝達を遮断する一方向クラッチから成る
ことを特徴とするシングルフェーサの糊付装置。
1. A glue roll is provided to face a corrugated roll holding a wavy corrugated middle paper, and the glue adhering to the outer periphery of the glue roll is glued to the top of the corrugated paper after the corrugation. In a single-facer gluing apparatus, a clutch is incorporated into a drive shaft connected to the glue roll, and the clutch transmits the rotation of the drive shaft to the glue roll, and comes into contact with the inner sheet held by the step roll. A one-way clutch for interrupting the rotation transmission from the drive shaft to the glue roll when the rotational speed of the glue roll rotating by the rotation exceeds the rotational speed from the drive shaft.
JP19084096A 1996-07-19 1996-07-19 Pasting apparatus for single facer Pending JPH1034776A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19084096A JPH1034776A (en) 1996-07-19 1996-07-19 Pasting apparatus for single facer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19084096A JPH1034776A (en) 1996-07-19 1996-07-19 Pasting apparatus for single facer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1034776A true JPH1034776A (en) 1998-02-10

Family

ID=16264652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19084096A Pending JPH1034776A (en) 1996-07-19 1996-07-19 Pasting apparatus for single facer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1034776A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0499211A2 (en) * 1991-02-15 1992-08-19 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Message display device
JP2004042638A (en) * 2002-06-21 2004-02-12 Coater Services Inc Method for manufacturing corrugated board
EP1951442A2 (en) * 2005-10-27 2008-08-06 Herbert B. Kohler Method for producing corrugated cardboard
US9346236B2 (en) 2012-11-01 2016-05-24 Hbk Family Llc Method and apparatus for fluting a web in the machine direction
US9649821B2 (en) 2008-03-21 2017-05-16 Hbk Family, Llc Apparatus for producing corrugated board
US11118314B2 (en) 2019-08-05 2021-09-14 Intpro, Llc Paper-specific moisture control in a traveling paper web

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0499211A3 (en) * 1991-02-15 1993-03-17 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Message display device
EP0499211A2 (en) * 1991-02-15 1992-08-19 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Message display device
JP2004042638A (en) * 2002-06-21 2004-02-12 Coater Services Inc Method for manufacturing corrugated board
EP1951442A2 (en) * 2005-10-27 2008-08-06 Herbert B. Kohler Method for producing corrugated cardboard
US7595086B2 (en) 2005-10-27 2009-09-29 Kohler Herbert B Method for producing corrugated cardboard
EP1951442A4 (en) * 2005-10-27 2011-03-30 Herbert B Kohler Method for producing corrugated cardboard
US10543654B2 (en) 2008-03-21 2020-01-28 Hbk Family, Llc Method for producing corrugated board
US11260616B2 (en) 2008-03-21 2022-03-01 Hbk Family, Llc Method for producing corrugated board
US9649821B2 (en) 2008-03-21 2017-05-16 Hbk Family, Llc Apparatus for producing corrugated board
US9981441B2 (en) 2012-11-01 2018-05-29 Hbk Family, Llc Method and apparatus for fluting a web in the machine direction
US10479043B2 (en) 2012-11-01 2019-11-19 Hbk Family, Llc Method and apparatus for fluting a web in the machine direction
US10882270B2 (en) 2012-11-01 2021-01-05 Hbk Family, Llc Apparatus for fluting a web in the machine direction
US9346236B2 (en) 2012-11-01 2016-05-24 Hbk Family Llc Method and apparatus for fluting a web in the machine direction
US11318701B2 (en) 2012-11-01 2022-05-03 International Paper Company Method and apparatus for fluting a web in the machine direction
US11118314B2 (en) 2019-08-05 2021-09-14 Intpro, Llc Paper-specific moisture control in a traveling paper web
US11162226B2 (en) 2019-08-05 2021-11-02 Intpro, Llc Paper-specific moisture control in a traveling paper web
US11459704B2 (en) 2019-08-05 2022-10-04 Intpro, Llc Paper-specific moisture control in a traveling paper web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4801317B2 (en) Corrugated paper manufacturing method
BG61868B1 (en) Method and machine for the manufacture of packaging materials by paper folding
JPH1034776A (en) Pasting apparatus for single facer
JP3389044B2 (en) Single-sided corrugated cardboard sheet manufacturing equipment
EP0037332B1 (en) Double face glueing device for a corrugating machine
EP0038237B1 (en) Single face corrugating machine
WO1995030537A1 (en) Machine and method of manufacture of single-face corrugated board by traction glueing
EP0098904B1 (en) Method and apparatus for constructing multiple layer corrugated board containers
JP2669808B2 (en) Step machine
FR2647053A1 (en) DRIVING MECHANISM FOR SINGLE-SIDED CORRUGATED CARDBOARD IN A WAVING MACHINE
KR0169345B1 (en) Method for pasteboard of printing paper
JP3501251B2 (en) Single-sided corrugated cardboard manufacturing equipment
JP4358321B2 (en) Bonding sheet manufacturing equipment
CN216004786U (en) Easy-to-dismount roll paper core
JP2796773B2 (en) Manufacturing method of waterproof cardboard
SU776936A1 (en) Apparatus for corrugating paper
RU2085393C1 (en) Automated plant for manufacture of honeycomb filler
CN216193664U (en) Paper single-side gluing conveying structure
JPH0726159Y2 (en) Wallpaper gluing machine
CN216761200U (en) Adhesion formula dust removal mechanism that corrugated paper printing production line was used
JPS5922982Y2 (en) Roll for tension adjustment of single sheet of corrugated sheet manufacturing machine
KR0169346B1 (en) Method of pasteboard of printing paper
JPS593883Y2 (en) single facer
WO1998003331A1 (en) Machine and method for making a sheet of single-face corrugated paperboard using traction feed prior to rolls
JPS62249729A (en) Single facer