JPH10329974A - Paper conveying mechanism - Google Patents

Paper conveying mechanism

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JPH10329974A
JPH10329974A JP14046897A JP14046897A JPH10329974A JP H10329974 A JPH10329974 A JP H10329974A JP 14046897 A JP14046897 A JP 14046897A JP 14046897 A JP14046897 A JP 14046897A JP H10329974 A JPH10329974 A JP H10329974A
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JP
Japan
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paper
motor
roller
rotation
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP14046897A
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Japanese (ja)
Inventor
Ryuji Aoki
龍二 青木
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Funai Electric Co Ltd
Original Assignee
Funai Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten a printing time when printing is sequentially carried out in two or more paper sheets in a paper conveying device used for a motor type printer in which a driving source is used in common between a printing head and a paper conveying mechanism. SOLUTION: Only the reverse rotating operation is transmitted to a paper feeding roller 20 for feeding a paper sheet. The normal rotating operation and the revere rotating operation of the motor 70 are transmitted to a driving roller 30, and by means of its normal rotation, a paper sheet 10, in which printing is being carried out, is conveyed. The rotation of the driving roller 30 is transmitted to a discharging roller 40 by means of a power transmitting mechanism 80, and the paper sheet 10 is discharged. In the power transmitting mechanism 80, a one-way clutch 83 serving as a power cutoff means is arranged, and reverse rotation of the discharging roller 40 is prevented when the motor 70 is rotated reversely. While the previous paper sheet 10 in which printing is finished is clamped between the discharging roller 40 and its pinch roller 50, the normal rotation of the motor 70 is switched to the reverse rotation for starring feeding of the following paper sheet.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやファク
シミリ内の印字装置等に使用される用紙搬送機構に関
し、更に詳しくは、印字部内の印字ヘッドと用紙搬送機
構の間で駆動源を共用する1モータ方式の印字装置に使
用される用紙搬送機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper transport mechanism used in a printer or a printing device in a facsimile machine, and more particularly, to a drive source shared between a print head in a printing unit and a paper transport mechanism. The present invention relates to a paper transport mechanism used in a motor type printing device.

【0002】[0002]

【従来の技術】プリンタやファクシミリ等のコストダウ
ンを図るために、印字部内の印字ヘッドと用紙搬送機構
の間で駆動源を共通化した1モータ方式の印字装置が開
発されている。この印字装置は、モータの逆回転により
ストッカー内の用紙を印字部に向けて搬送し、そのモー
タの正回転により、印字部内の印字ヘッドを駆動しなが
ら用紙を印字部に通過させて排出することにより、1モ
ータで印字ヘッドと用紙搬送機構を駆動するようにした
ものである。
2. Description of the Related Art In order to reduce the cost of a printer, a facsimile or the like, a one-motor type printing apparatus has been developed in which a drive source is shared between a print head in a printing section and a paper transport mechanism. This printing device conveys the paper in the stocker toward the printing unit by the reverse rotation of the motor, and drives the print head in the printing unit to pass the paper through the printing unit and discharge it by the forward rotation of the motor. Thus, the print head and the paper transport mechanism are driven by one motor.

【0003】図10〜図13は1モータ方式の印字装置
に使用される従来の用紙搬送機構の構造及び動作を示し
ている。各図において、上段は平面図であり、下段は側
面図である。
FIGS. 10 to 13 show the structure and operation of a conventional paper transport mechanism used in a one-motor type printing apparatus. In each figure, the upper part is a plan view, and the lower part is a side view.

【0004】この用紙搬送機構は、ストッカー内の用紙
10に圧接する給紙ローラ20と、給紙ローラ20の用
紙搬送方向下流側にピンチローラ50と組み合わされて
設けられた駆動ローラ30と、駆動ローラ30の用紙搬
送方向下流側にピンチローラ60と組み合わされて設け
られた排出ローラ40とを備えている。モータギヤ71
の回転は、中間ギヤ72を介して用紙搬送方向上流側の
給紙ギヤ21に伝達される一方、その中間ギヤ72を介
して用紙搬送方向下流側の駆動ギヤ31に伝達される。
The paper transport mechanism includes a paper feed roller 20 that presses against the paper 10 in the stocker, a drive roller 30 provided in combination with a pinch roller 50 downstream of the paper feed roller 20 in the paper transport direction, A discharge roller 40 provided in combination with the pinch roller 60 is provided downstream of the roller 30 in the sheet conveyance direction. Motor gear 71
Is transmitted to the sheet feed gear 21 on the upstream side in the sheet conveyance direction via the intermediate gear 72, and is also transmitted to the drive gear 31 on the downstream side in the sheet conveyance direction via the intermediate gear 72.

【0005】給紙ギヤ21は、一方向クラッチ22を介
して給紙ローラ20の支持軸23と連結されており、一
方向クラッチ22はモータギヤ71が逆回転動作(図で
反時計方向の回転動作)を行うときの中間ギヤ72の回
転のみを給紙ギヤ21に伝達する。これにより、給紙ロ
ーラ20はモータが逆回転動作を行うときにのみ、その
回転により給紙方向(図で反時計方向)に回転駆動され
る。
The paper feed gear 21 is connected to a support shaft 23 of the paper feed roller 20 via a one-way clutch 22. The one-way clutch 22 rotates the motor gear 71 in a reverse rotation operation (counterclockwise rotation in the figure). ) Is transmitted to the sheet feeding gear 21 only when the intermediate gear 72 rotates. Thus, the paper feed roller 20 is driven to rotate in the paper feed direction (counterclockwise in the drawing) by the rotation only when the motor performs the reverse rotation operation.

【0006】一方、駆動ギヤ31は駆動ローラ30の支
持軸33と直結されている。従って、駆動ローラ30
は、モータの正回転(図で時計方向の回転)及び逆回転
に伴って両方向に回転駆動される。駆動ギヤ31の回転
は又、動力伝達機構であるベルト81により用紙搬送方
向下流側の排出ローラ40の支持軸43に伝達される。
従って、排出ローラ40は、駆動ローラ30の回転時に
その回転方向と同じ方向に回転駆動される。
On the other hand, the drive gear 31 is directly connected to a support shaft 33 of the drive roller 30. Therefore, the driving roller 30
Is driven to rotate in both directions with forward rotation (clockwise rotation in the figure) and reverse rotation of the motor. The rotation of the drive gear 31 is also transmitted to the support shaft 43 of the discharge roller 40 on the downstream side in the sheet conveyance direction by a belt 81 as a power transmission mechanism.
Accordingly, the discharge roller 40 is driven to rotate in the same direction as the drive roller 30 when the drive roller 30 rotates.

【0007】印字を行うときは、図10に示されるよう
に、モータ(モータギヤ71)が逆回転動作を行う。こ
れにより、給紙ローラ20が給紙方向(図で反時計方
向)に回転駆動され、ストッカー内に積層された用紙の
うちの1枚目の用紙10が用紙搬送方向下流側へ送り出
される。このとき、駆動ローラ30は給紙ローラ20と
は逆の反送紙方向(図で反時計方向)に回転駆動されて
いる。また、ピンチローラ50と用紙10の摩擦は小さ
い。これらのため、ストッカーから排出された用紙10
は、その搬送方向前端が駆動ローラ30とピンチローラ
50の間に押し込まれた状態で、駆動ローラ30の手前
に停止する。
When printing is performed, as shown in FIG. 10, the motor (motor gear 71) performs a reverse rotation operation. As a result, the paper feed roller 20 is driven to rotate in the paper feed direction (counterclockwise in the drawing), and the first sheet 10 of the sheets stacked in the stocker is sent downstream in the sheet transport direction. At this time, the drive roller 30 is rotationally driven in a counter-feed direction (counterclockwise in the drawing) opposite to the feed roller 20. The friction between the pinch roller 50 and the paper 10 is small. For these reasons, the paper 10 discharged from the stocker
Stops before the drive roller 30 with its front end in the conveyance direction pressed between the drive roller 30 and the pinch roller 50.

【0008】この状態になると、図11に示されるよう
に、モータ(モータギヤ71)が逆回転動作から正回転
動作に切り換わる。この回転は一方向クラッチ22で遮
断されるので、給紙ローラ20は非駆動状態となる。一
方、駆動ローラ30は駆動方向が反送紙方向(図で反時
計方向)から送紙方向(図で時計方向)に切り換わる。
また、排出ローラ40も送紙方向(図で時計方向)に回
転駆動される。これらにより、用紙10は搬送方向下流
側へ送られる。
In this state, as shown in FIG. 11, the motor (motor gear 71) switches from the reverse rotation operation to the forward rotation operation. Since this rotation is interrupted by the one-way clutch 22, the paper feed roller 20 is in a non-driven state. On the other hand, the drive direction of the drive roller 30 is switched from the counter paper feed direction (counterclockwise in the figure) to the paper feed direction (clockwise in the figure).
The discharge roller 40 is also driven to rotate in the paper feeding direction (clockwise in the figure). As a result, the paper 10 is sent downstream in the transport direction.

【0009】このとき、モータの正回転動作が印字ヘッ
ド100に伝達されて、その印字ヘッド100が用紙1
0の上を横断することにより、用紙10に印字が行われ
る。給紙ローラ20は非駆動状態であるので、続けて用
紙10を送り出すことはない。
At this time, the forward rotation of the motor is transmitted to the print head 100, and the print head 100
By traversing above zero, printing is performed on the paper 10. Since the paper feed roller 20 is not driven, the paper 10 is not continuously fed.

【0010】印字が終わった用紙10は、図12に示さ
れるように、駆動ローラ30及び排出ローラ40が駆動
状態を続けることにより、排出ローラ40の下流側に排
出される。
The paper 10 on which printing has been completed is discharged to the downstream side of the discharge roller 40 as the drive roller 30 and the discharge roller 40 continue to be driven, as shown in FIG.

【0011】1枚で印字が終わる場合は、これで印字動
作が全て終了する。2枚以上の用紙に続けて印字を行う
場合は、図13に示されるように、排出ローラ40の下
流側に用紙10が完全に排出された後に、モータ(モー
タギヤ71)が正回転動作から逆回転動作に切り換わ
る。これにより、再びストッカー内の用紙10が搬送方
向下流側へ送り出され、以後、同じ動作が繰り返され
る。
When printing is completed on one sheet, the printing operation is completed. When printing is performed on two or more sheets continuously, as shown in FIG. 13, after the sheet 10 is completely discharged to the downstream side of the discharge roller 40, the motor (motor gear 71) is rotated in reverse from the normal rotation operation. Switch to rotating operation. As a result, the paper 10 in the stocker is sent out to the downstream side in the transport direction again, and thereafter, the same operation is repeated.

【0012】ここで、排出ローラ40の下流側に用紙1
0が完全に排出された後に、モータ(モータギヤ71)
の回転方向を切り換えるのは、排出ローラ40とそのピ
ンチローラ60の間に用紙10が挟まれている状態でそ
の回転方向を切り換えると、この切り換えに伴って駆動
ローラ30及び排出ローラ40が反送紙方向(図で反時
計方向)に回転駆動され、その用紙10が搬送方向とは
逆の方向に逆送されるからである。
Here, the sheet 1 is located downstream of the discharge roller 40.
After 0 is completely discharged, the motor (motor gear 71)
Is changed when the paper 10 is sandwiched between the discharge roller 40 and the pinch roller 60, and when the rotation direction is changed, the driving roller 30 and the discharge roller 40 This is because the paper 10 is driven to rotate in the paper direction (counterclockwise in the drawing) and the paper 10 is fed backward in the direction opposite to the transport direction.

【0013】このように、印字ヘッドと用紙搬送機構の
間で駆動源を共用する1モータ方式の印字装置では、モ
ータの正回転動作が用紙搬送を含む印字動作に利用さ
れ、そのモータの逆回転動作が印字部への用紙の供給、
即ち給紙に利用されるのである。
As described above, in the one-motor type printing apparatus in which the drive source is shared between the print head and the paper transport mechanism, the forward rotation of the motor is used for the printing operation including the paper transport, and the reverse rotation of the motor is performed. The operation is to supply paper to the printing unit,
That is, it is used for paper feeding.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】このような1モータ方
式の印字装置用に使用される用紙搬送機構では、印字ヘ
ッドと用紙搬送機構の間で駆動源が共用されるために、
2枚以上の用紙に続けて印字を行う場合に、排出ローラ
40とそのピンチローラ60の間から、先行の用紙10
が完全に抜け出てから、モータの回転方向を正回転から
給紙のための逆回転に切り換え、後続の用紙10の供給
を開始する必要がある。さもなければ、モータの回転方
向の切り換えに伴って、駆動ローラ30及び排出ローラ
40が反送紙方向(図で反時計方向)に回転駆動され、
その用紙10が搬送方向とは逆の方向に逆送されること
により、紙詰まりが生じるからである。
In a paper transport mechanism used for such a one-motor type printing apparatus, a driving source is shared between the print head and the paper transport mechanism.
When printing is continuously performed on two or more sheets, the leading sheet 10 is moved between the discharge roller 40 and the pinch roller 60.
Is completely removed, it is necessary to switch the rotation direction of the motor from the normal rotation to the reverse rotation for paper feeding, and to start feeding the subsequent paper 10. Otherwise, with the switching of the rotation direction of the motor, the drive roller 30 and the discharge roller 40 are rotationally driven in the counter-feeding direction (counterclockwise in the figure),
This is because the paper 10 is conveyed in the reverse direction to the transport direction, thereby causing a paper jam.

【0015】しかしながら、1モータ方式の印字装置で
は、通常、駆動ローラ30と排出ローラ40の間で印字
ヘッド100の横断による印字が行われ、排出ローラ4
0とそのピンチローラ60の間から用紙10が抜け出る
よりも前に、実質的な印字動作は終了している。このた
め、実質的な印字動作が終了しているにもかかわらず、
その用紙10が排出され終わるまで、次の用紙10の供
給開始が遅れる結果になる。
However, in a one-motor type printing apparatus, printing is usually performed by traversing the print head 100 between the drive roller 30 and the discharge roller 40, and the discharge roller 4
Before the paper 10 comes out from between 0 and the pinch roller 60, the substantial printing operation has been completed. For this reason, despite the fact that the actual printing operation has been completed,
Until the sheet 10 is completely discharged, the start of supply of the next sheet 10 is delayed.

【0016】これは、印字ヘッドと用紙搬送機構の間で
駆動源を共用する1モータ方式の印字装置用に特有の問
題とは言え、2枚以上の用紙に続けて印字を行う場合の
印字時間を延長する大きな原因になっている。
Although this is a problem peculiar to a one-motor type printing apparatus in which a drive source is shared between a print head and a paper transport mechanism, the printing time when printing is continuously performed on two or more sheets of paper. Is a major cause of extension.

【0017】本発明はかかる事情に鑑みて創案されたも
のであり、1モータ方式を維持しつつ、2枚以上の用紙
に続けて印字を行う場合の印字時間の短縮を図る用紙搬
送機構を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a paper transport mechanism for shortening the printing time when performing printing on two or more sheets continuously while maintaining the one-motor system. The purpose is to do.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙搬送機
構は、モータの逆回転によりストッカー内の用紙が印字
部に向けて搬送され、そのモータの正回転により、印字
部内の印字ヘッドが駆動されながら用紙が印字部を通過
して排出される1モータ方式の印字装置に使用される用
紙搬送機構であって、ストッカー内の用紙をモータの逆
回転動作により搬送方向下流側に搬送する給紙ローラ
と、給紙ローラの用紙搬送方向下流側にピンチローラと
組み合わせて設けられ、モータの正回転動作により用紙
を搬送方向下流側に搬送する駆動ローラと、駆動ローラ
の用紙搬送方向下流側にピンチローラと組み合わせて設
けられ、モータの正回転動作により用紙を搬送方向下流
側に排出する排出ローラと、モータの逆回転動作時に排
出ローラへの動力伝達もしくは排出ローラと用紙の接触
を絶つことにより、排出ローラの逆転による用紙の逆送
を防止する逆送防止手段とを具備している。
In a paper transport mechanism according to the present invention, a paper in a stocker is transported toward a printing unit by reverse rotation of a motor, and a print head in the printing unit is driven by forward rotation of the motor. A paper transport mechanism used in a one-motor type printing device in which paper is ejected while passing through a printing unit, and transports paper in a stocker to a downstream side in a transport direction by a reverse rotation operation of a motor. A roller, a drive roller provided in combination with a pinch roller downstream of the paper feed roller in the paper transport direction, and a drive roller for transporting the paper downstream in the transport direction by a forward rotation of the motor; and a pinch downstream of the drive roller in the paper transport direction. A discharge roller that is provided in combination with a roller and discharges paper to the downstream side in the transport direction by a forward rotation of the motor, and a power transmission to the discharge roller when the motor rotates reversely. Or by cutting off the contact of the discharge roller and the paper, and a reverse feed prevention means for preventing the transmission opposite sheet by the reverse rotation of the discharge roller.

【0019】より好ましくは、本発明に係る用紙搬送機
構は、モータの逆回転によりストッカー内の用紙が印字
部に向けて搬送され、そのモータの正回転により、印字
部内の印字ヘッドが駆動されながら用紙が印字部を通過
して排出される1モータ方式の印字装置に使用される用
紙搬送機構であって、ストッカー内の用紙に圧接し、モ
ータの逆回転動作のみが伝達される給紙ローラと、給紙
ローラの用紙搬送方向下流側にピンチローラと組み合わ
せて設けられ、モータの正回転動作及び逆回転動作が伝
達される駆動ローラと、駆動ローラの用紙搬送方向下流
側にピンチローラと組み合わせて設けられた排出ローラ
と、排出ローラが駆動ローラと同方向に回転するように
モータの回転動作を排出ローラに伝達する動力伝達手段
と、動力伝達手段内に組み込まれ、モータの正回転動作
を排出ローラに伝達し、そのモータの逆回転動作の排出
ローラへの伝達を遮断することにより、モータの逆回転
動作時に排出ローラの逆転による用紙の逆送を防止す
る、逆送防止手段としての動力遮断手段とを具備してい
る。
More preferably, in the paper transport mechanism according to the present invention, the paper in the stocker is transported toward the printing unit by the reverse rotation of the motor, and the print head in the printing unit is driven by the forward rotation of the motor. A paper transport mechanism used in a one-motor type printing device in which paper is discharged through a printing unit, and a paper feed roller that presses against paper in a stocker and transmits only reverse rotation of the motor. A drive roller provided in combination with a pinch roller on the downstream side of the paper feed direction of the paper feed roller to transmit forward and reverse rotation operations of the motor, and a pinch roller on the downstream side of the drive roller in the paper transport direction. Discharge rollers provided, power transmission means for transmitting the rotation of the motor to the discharge rollers so that the discharge rollers rotate in the same direction as the drive rollers, and power transmission means By transmitting the forward rotation of the motor to the discharge roller and blocking the transmission of the reverse rotation of the motor to the discharge roller, the reverse rotation of the discharge roller during the reverse rotation of the motor allows the paper to be fed backward. And a power shutoff means as a reverse feed prevention means.

【0020】この用紙搬送機構では、排出ローラが駆動
ローラと同方向に回転するようにモータの回転動作を排
出ローラに伝達する動力伝達手段内に、モータの正回転
動作を排出ローラに伝達し、そのモータの逆回転動作の
排出ローラへの伝達を遮断する動力遮断手段が組み込ま
れているので、実質的な印字動作の終了後、用紙が排出
ローラとそのピンチローラの間に挟まれている間にモー
タの回転方向を正回転から給紙のための逆回転に切り換
えても、排出ローラは反送紙方向に回転駆動されない。
そのため、モータの逆回転動作時に排出ローラの逆転に
よる用紙の逆送が防止される。従って、先の用紙が排出
ローラとそのピンチローラの間に挟まれている状態で
も、モータの回転方向を正回転から給紙のための逆回転
に切り換えることが可能となり、これにより、2枚以上
の用紙に続けて印字を行う場合の印字時間の短縮が図ら
れる。
In this paper transport mechanism, forward rotation of the motor is transmitted to the discharge roller in a power transmission means for transmitting the rotation of the motor to the discharge roller so that the discharge roller rotates in the same direction as the drive roller. Since the power shutoff means for shutting off the transmission of the reverse rotation operation of the motor to the discharge roller is incorporated, after the substantial printing operation is completed, the sheet is caught between the discharge roller and the pinch roller. Even if the rotation direction of the motor is switched from normal rotation to reverse rotation for paper feeding, the discharge roller is not driven to rotate in the counter paper feeding direction.
Therefore, reverse feeding of the sheet due to reverse rotation of the discharge roller during the reverse rotation operation of the motor is prevented. Therefore, even when the previous sheet is sandwiched between the discharge roller and the pinch roller, it is possible to switch the rotation direction of the motor from the forward rotation to the reverse rotation for sheet feeding, thereby making it possible to switch two or more sheets. In this case, the printing time when printing is continuously performed on the sheet of paper is shortened.

【0021】前記動力遮断手段としては、例えばモータ
の正回転動作のみを伝達する一方向クラッチ、又はモー
タの正回転時に隣接する歯車に噛み合い、そのモータの
逆回転時にその歯車から離れる振り子歯車等を使用する
ことができる。
As the power cutoff means, for example, a one-way clutch that transmits only the forward rotation of the motor, or a pendulum gear that meshes with an adjacent gear when the motor rotates forward and separates from the gear when the motor rotates reversely, or the like. Can be used.

【0022】前記モータは、2枚以上の用紙に続けて印
字を行う場合に、最後の用紙を除く用紙の搬送方向後端
が駆動ローラとそのピンチローラの間を抜け、且つ、そ
の用紙が排出ローラとそのピンチローラの間に挟まれて
いる間に、正回転から逆回転に切り換わるように制御さ
れる。
When printing is performed continuously on two or more sheets of paper, the rear end of the sheet except for the last sheet in the transport direction passes between the drive roller and the pinch roller, and the sheet is discharged. Control is performed so as to switch from normal rotation to reverse rotation while being sandwiched between the roller and the pinch roller.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形態に係る
用紙搬送機構の斜視図、図2〜図5は本発明の実施の形
態に係る用紙搬送機構の構造及び動作の説明図である。
なお、図2〜図5において上段は平面図、下段は側面図
である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 5 are explanatory views of the structure and operation of the paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention.
2 to 5, the upper part is a plan view, and the lower part is a side view.

【0024】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構
は、図1に示されるように、傾斜したストッカー内に積
層して保持された用紙10の1枚目に圧接して、その1
枚目の用紙10を印字部に供給する給紙ローラ20と、
給紙ローラ20の用紙搬送方向下流側に設けられた駆動
ローラ30と、駆動ローラ30の更に用紙搬送方向下流
側に設けられた排出ローラ40と、これらローラの駆動
源であり且つ印字ヘッド100の駆動源であるモータ7
0とを備えている。
As shown in FIG. 1, the paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention presses the first sheet of paper 10 stacked and held in an inclined stocker,
A paper feed roller 20 that supplies the sheet of paper 10 to a printing unit;
A drive roller 30 provided downstream of the paper feed roller 20 in the paper transport direction, a discharge roller 40 provided further downstream of the drive roller 30 in the paper transport direction, and a drive source for these rollers and the print head 100 Motor 7 as drive source
0.

【0025】給紙ローラ20は、その支持軸23に軸方
向に間隔をあけて取り付けられている。支持軸23の一
端部には、給紙ギヤ21が一方向クラッチ22を介して
取付けられている。一方向クラッチ22は、給紙ギヤ2
1の反時計方向の回転のみを支持軸23に伝達する。
The paper feed roller 20 is mounted on the support shaft 23 with an interval in the axial direction. A paper feed gear 21 is attached to one end of the support shaft 23 via a one-way clutch 22. The one-way clutch 22 is connected to the sheet feeding gear 2.
Only the 1 counterclockwise rotation is transmitted to the support shaft 23.

【0026】駆動ローラ30は、その上方に配置された
複数のピンチローラ50と組み合わされている。駆動ロ
ーラ30を支持する支持軸33の一端部には、駆動ギヤ
31が直接取り付けられている。
The driving roller 30 is combined with a plurality of pinch rollers 50 disposed above the driving roller 30. A drive gear 31 is directly attached to one end of a support shaft 33 that supports the drive roller 30.

【0027】排出ローラ40は、その上方に配置された
複数のピンチローラ60と組み合わされており、上流側
の駆動ローラ30とは、動力伝達手段80により連結さ
れている。動力伝達手段80は、ここでは駆動ローラ3
0の支持軸33の一端部に取り付けられたプーリ82
と、排出ローラ40の支持軸43に取り付けられた一方
向クラッチ83と、プーリ82と一方向クラッチ83の
間に架け渡されたベルト81とからなる。
The discharge roller 40 is combined with a plurality of pinch rollers 60 disposed above the discharge roller 40, and is connected to the upstream drive roller 30 by power transmission means 80. The power transmission means 80 is, here, the driving roller 3.
Pulley 82 attached to one end of the support shaft 33
And a one-way clutch 83 attached to the support shaft 43 of the discharge roller 40, and a belt 81 bridged between the pulley 82 and the one-way clutch 83.

【0028】そして、排出ローラ40の支持軸43に取
り付けられた一方向クラッチ83は、モータ70の正回
転時の回転のみを伝達し、そのモータ70の逆回転時の
回転伝達を遮断する、逆送防止手段としての動力遮断手
段90を構成している。具体的には、ベルト81が送紙
方向(図で時計方向)に回転するときにその回転を排出
ローラ40の支持軸43に伝達し、ベルト81が反送紙
方向(図で反時計方向)に回転するときにはその回転を
排出ローラ40の支持軸43に伝達しない構成となって
いる。
The one-way clutch 83 mounted on the support shaft 43 of the discharge roller 40 transmits only the rotation of the motor 70 at the time of normal rotation, and interrupts the rotation transmission of the motor 70 at the time of reverse rotation. The power cut-off means 90 as a feed prevention means is constituted. Specifically, when the belt 81 rotates in the paper feeding direction (clockwise in the drawing), the rotation is transmitted to the support shaft 43 of the discharge roller 40, and the belt 81 is moved in the counter paper feeding direction (counterclockwise in the drawing). , The rotation is not transmitted to the support shaft 43 of the discharge roller 40.

【0029】モータ70の出力軸に取り付けられたモー
タギヤ71は、中間ギヤ71に噛み合っており、中間ギ
ヤ71は給紙ギヤ21と駆動ギヤ30のそれぞれに噛み
合っている。
The motor gear 71 attached to the output shaft of the motor 70 meshes with the intermediate gear 71, and the intermediate gear 71 meshes with each of the sheet feed gear 21 and the drive gear 30.

【0030】なお、印字ヘッド100は、その往復横行
動作により、駆動ローラ30と排出ローラ40の間で、
これらのローラ上を搬送される用紙10に印字を行うよ
うになっている。
The print head 100 is moved between the drive roller 30 and the discharge roller 40 by the reciprocating traverse operation.
Printing is performed on the paper 10 conveyed on these rollers.

【0031】次に、本発明の実施の形態に係る用紙搬送
機構の動作について説明する。
Next, the operation of the paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention will be described.

【0032】印字を行うときは、図2に示されるよう
に、給紙のためにモータ70が逆回転動作(図で反時計
方向の回転動作)を行う。これにより、モータギヤ71
は反時計方向に回転駆動され、その回転が中間ギヤ72
を介して給紙ギヤ21に伝達されることにより、給紙ギ
ヤ21は反時計方向に回転駆動される。この回転は一方
向クラッチ22を介して支持軸23に伝達される。その
結果、給紙ローラ20は反時計方向に回転駆動され、ス
トッカー内に積層された用紙のうちの1枚目の用紙10
を用紙搬送方向下流側へ送り出す。
When printing is performed, as shown in FIG. 2, the motor 70 performs a reverse rotation operation (counterclockwise rotation operation in the figure) for paper feeding. Thereby, the motor gear 71
Is driven to rotate counterclockwise, and its rotation is
The paper feed gear 21 is rotated counterclockwise. This rotation is transmitted to the support shaft 23 via the one-way clutch 22. As a result, the paper feed roller 20 is driven to rotate in the counterclockwise direction, and the first sheet 10 of the sheets stacked in the stocker is rotated.
To the downstream side in the paper transport direction.

【0033】このとき、駆動ローラ30は、モータギヤ
71の回転が中間ギヤ72を介して駆動ギヤ31に伝達
されることにより、給紙ローラ20とは逆の方向(図で
反時計方向)に回転駆動されている。この回転方向は、
反送紙方向である。また、ピンチローラ50と用紙10
の摩擦は小さい。これらのため、ストッカーから排出さ
れた用紙10は、その搬送方向前端が駆動ローラ30と
そのピンチローラ50の間に押し込まれた状態で駆動ロ
ーラ30の手前に停止する。
At this time, the drive roller 30 rotates in the opposite direction (counterclockwise in the figure) to the feed roller 20 by the rotation of the motor gear 71 being transmitted to the drive gear 31 via the intermediate gear 72. Being driven. This rotation direction is
This is the direction in which the paper is fed back. The pinch roller 50 and the paper 10
Friction is small. For this reason, the paper 10 discharged from the stocker stops before the drive roller 30 with the front end in the transport direction pressed between the drive roller 30 and the pinch roller 50.

【0034】この状態になると、図3に示されるよう
に、モータ70が逆回転動作から印字のための正回転動
作(図で時計方向の回転動作)に切り換わる。これによ
り、駆動ギヤ31及び駆動ローラ30は時計方向、即ち
送紙方向に回転駆動される。また、駆動ギヤ31の回転
は動力伝達手段80のベルト81を介して動力遮断手段
90である一方向クラック83に伝達される。一方向ク
ラッチ83は時計方向の回転、即ち送紙方向の回転を排
出ローラ40の支持軸43に伝達する。このため、排出
ローラ40は駆動ローラ30と共に送紙方向に回転駆動
される。
In this state, as shown in FIG. 3, the motor 70 switches from a reverse rotation operation to a normal rotation operation for printing (clockwise rotation in the figure). Thus, the drive gear 31 and the drive roller 30 are driven to rotate clockwise, that is, in the paper feeding direction. Further, the rotation of the drive gear 31 is transmitted to a one-way crack 83 which is a power cutoff means 90 via a belt 81 of the power transmission means 80. The one-way clutch 83 transmits clockwise rotation, that is, rotation in the paper feeding direction, to the support shaft 43 of the discharge roller 40. For this reason, the discharge roller 40 is driven to rotate in the sheet feeding direction together with the drive roller 30.

【0035】一方、給紙ギヤ21は、モータ70の動作
方向の切り換えにより、時計方向に回転駆動されるが、
一方向クラッチ22はその回転を給紙ローラ20の支持
軸23に伝達しない。このため、モータ70が正回転動
作をおこなっても、給紙ローラ20は反給紙方向に回転
駆動されない。
On the other hand, the feed gear 21 is driven to rotate clockwise by switching the operation direction of the motor 70.
The one-way clutch 22 does not transmit the rotation to the support shaft 23 of the paper feed roller 20. For this reason, even if the motor 70 performs the forward rotation operation, the paper feed roller 20 is not driven to rotate in the reverse paper feed direction.

【0036】従って、ストッカーから排出された用紙1
0は、駆動ローラ30及び排出ローラ40により、搬送
方向下流側へ搬送される。そして、このときに、モータ
70の正回転動作がインクジェット式の印字ヘッド10
0に伝達され、その印字ヘッド100が用紙10の上を
横断することにより、用紙10に印字が行われる。
Accordingly, the sheet 1 discharged from the stocker
0 is conveyed to the downstream side in the conveyance direction by the drive roller 30 and the discharge roller 40. At this time, the forward rotation of the motor 70 is controlled by the ink jet type print head 10.
0, and the print head 100 traverses over the paper 10 to print on the paper 10.

【0037】1枚の用紙10で印字が終わる場合は、引
き続き駆動ローラ30及び排出ローラ40が駆動状態を
続けることにより、その用紙10が排出ローラ40の下
流側に排出される。
When printing is completed on one sheet of paper 10, the drive roller 30 and the discharge roller 40 continue to be driven, so that the paper 10 is discharged to the downstream side of the discharge roller 40.

【0038】2枚以上の用紙10に続けて印字を行う場
合であって、且つその用紙10が最終の用紙でない場合
は、図4に示されるように、用紙10に対する印字が終
了した後、その用紙10が排出ローラ40とそのピンチ
ローラ60の間に挟まれ、且つ、その用紙10の搬送方
向後端が駆動ローラ30とそのピンチローラ50の間か
ら抜け出た状態で、モータ70が正回転動作から給紙の
ための逆回転動作に切り換わる。
In the case where printing is performed successively on two or more sheets of paper 10 and the sheet 10 is not the final sheet, as shown in FIG. When the paper 10 is sandwiched between the discharge roller 40 and the pinch roller 60 and the trailing end of the paper 10 in the transport direction comes out of the space between the drive roller 30 and the pinch roller 50, the motor 70 rotates forward. To the reverse rotation operation for paper feeding.

【0039】これにより、駆動ギヤ31及び駆動ローラ
30は再び反送紙方向に回転駆動される。また、駆動ギ
ヤ31の回転に伴って動力伝達手段80のベルト81は
反送紙方向に回転駆動されるが、動力遮断手段90であ
る一方向クラッチ83は、ベルト81のこの回転を排出
ローラ40の支持軸43に伝達しないので、排出ローラ
40は回転しない。また、印字を終えた用紙10は、既
に搬送方向後端が駆動ローラ30とそのピンチローラ5
0の間から抜け出た状態にある。従って、モータ70が
給紙のための逆回転動作を行っても、印字を終えた用紙
10は排出ローラ40とそのピンチローラ60の間に挟
まれて停止し、その用紙10が搬送方向上流側へ逆送さ
れることはない。
As a result, the driving gear 31 and the driving roller 30 are driven to rotate again in the counter-feeding direction. The belt 81 of the power transmission means 80 is driven to rotate in the counter-feeding direction with the rotation of the drive gear 31, and the one-way clutch 83 as the power cutoff means 90 transmits the rotation of the belt 81 to the discharge roller 40. Is not transmitted to the support shaft 43, so that the discharge roller 40 does not rotate. Also, the paper 10 on which printing has been completed has the driving roller 30 and its pinch roller 5 at the rear end in the transport direction.
It is in a state of getting out of between 0. Therefore, even if the motor 70 performs the reverse rotation operation for feeding paper, the printed paper 10 is stopped between the discharge roller 40 and the pinch roller 60 and stopped, and the paper 10 is moved upstream in the transport direction. It will not be sent back to.

【0040】そして、モータ70が給紙のための逆回転
動作を行うことにより、給紙ローラ20は給紙方向に回
転駆動され、次の用紙10をストッカーから搬送方向下
流側へ送り出す。
Then, when the motor 70 performs a reverse rotation operation for feeding paper, the feeding roller 20 is driven to rotate in the feeding direction, and sends the next sheet 10 from the stocker to the downstream side in the transport direction.

【0041】ストッカーから送り出された次の用紙10
は、駆動ローラ30が反送紙方向に回転駆動されている
ことにより、その搬送方向前端が駆動ローラ30とその
ピンチローラ50の間に押し込まれた状態で駆動ローラ
30の手前に停止する。この状態になると、図5に示さ
れるように、モータ70が逆回転動作から印字のための
正回転動作に再び切り換わる。これにより、駆動ギヤ3
1及び駆動ローラ30は送紙方向に回転駆動される。こ
れにより、次の用紙10が搬送方向下流側へ搬送されな
がら印字される。
The next sheet 10 sent out from the stocker
When the driving roller 30 is driven to rotate in the counter-sheet feeding direction, the driving roller 30 stops before the driving roller 30 with its front end in the conveyance direction pressed between the driving roller 30 and the pinch roller 50. In this state, as shown in FIG. 5, the motor 70 switches from the reverse rotation operation to the normal rotation operation for printing again. Thereby, the driving gear 3
1 and the driving roller 30 are driven to rotate in the sheet feeding direction. As a result, the next sheet 10 is printed while being transported downstream in the transport direction.

【0042】また、駆動ギヤ31の回転は動力伝達手段
80のベルト81を介して動力遮断手段90である一方
向クラック83に伝達され、この一方向クラッチ83は
送紙方向の回転を排出ローラ40の支持軸43に伝達す
る。このため、排出ローラ40も送紙方向の回転を始
め、その結果、先に印字を終えて排出ローラ40とその
ピンチローラ60の間に挟まれ停止していた用紙10
は、再び搬送方向下流側へ動きだし排出ローラ40の下
流側に排出される。
The rotation of the drive gear 31 is transmitted to a one-way crack 83 which is a power cut-off means 90 via a belt 81 of a power transmission means 80. The one-way clutch 83 rotates the paper feed direction in the discharge roller 40. To the support shaft 43. For this reason, the discharge roller 40 also starts rotating in the paper feeding direction, and as a result, the paper 10 which has been printed and stopped between the discharge roller 40 and the pinch roller 60 is stopped.
Starts moving again downstream in the transport direction and is discharged downstream of the discharge roller 40.

【0043】従って、印字を終えた先の用紙10が排出
ローラ40とそのピンチローラ60の間に挟まれている
状態で、モータ70を給紙のための逆回転動作に切り換
えても、その用紙10が次の用紙10と干渉することは
なく、従って、支障のない連続印字が行われる。
Therefore, even if the motor 70 is switched to the reverse rotation operation for feeding paper in a state where the paper 10 on which printing has been completed is sandwiched between the discharge roller 40 and the pinch roller 60, the paper 10 does not interfere with the next sheet 10, so that continuous printing without trouble is performed.

【0044】印字を終えた用紙10が最終用紙である場
合は、モータ70の動作方向を給紙のための逆回転動作
に切り換えず、正回転動作を継続することにより、その
用紙10は排出ローラ40の下流側に排出される。
If the paper 10 on which printing has been completed is the final paper, the operation direction of the motor 70 is not switched to the reverse rotation operation for feeding paper, and the normal rotation operation is continued, so that the paper 10 is discharged by the discharge roller. It is discharged downstream of 40.

【0045】図6〜図9は本発明の他の実施の形態に係
る用紙搬送機構の構造及び動作の説明図である。なお、
図6〜図9において上段は平面図、下段は側面図であ
る。
FIGS. 6 to 9 are explanatory views of the structure and operation of a sheet transport mechanism according to another embodiment of the present invention. In addition,
6 to 9, the upper part is a plan view, and the lower part is a side view.

【0046】本発明の他の実施の形態に係る用紙搬送機
構は、上述した本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構
と比較して、駆動ギヤ31の回転を排出ローラ40に伝
達する動力伝達手段80と、動力伝達手段80内に組み
込まれて、モータ70の逆回転時の回転伝達を遮断す
る、逆送防止手段としての動力遮断手段90とが相違し
ている。
The paper transport mechanism according to another embodiment of the present invention is different from the above-described paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention in that the power transmission for transmitting the rotation of the drive gear 31 to the discharge roller 40 is provided. A means 80 is different from a power cutoff means 90 which is incorporated in the power transmission means 80 and interrupts the rotation transmission of the motor 70 when the motor 70 rotates in the reverse direction.

【0047】即ち、本発明の他の実施の形態に係る用紙
搬送機構では、駆動ギヤ31の回転を排出ローラ40に
伝達する動力伝達手段80は、駆動ギヤ31と、排出ロ
ーラ40の支持軸43の一端部に取り付けられた排出ギ
ヤ41の間に配置された振り子歯車86を備えている。
That is, in the paper transport mechanism according to another embodiment of the present invention, the power transmission means 80 for transmitting the rotation of the drive gear 31 to the discharge roller 40 includes the drive gear 31 and the support shaft 43 of the discharge roller 40. And a pendulum gear 86 disposed between the discharge gears 41 attached to one end of the pendulum.

【0048】ここで振り子歯車86は、逆送防止手段と
しての動力遮断手段90を構成している。即ち、振り子
歯車86は駆動ローラ30の支持軸33に支持されたレ
バー87に取り付けられており、駆動ギヤ31に噛み合
った状態でその周囲を公転移動することができる所謂遊
星歯車である。そして、この公転動作により、振り子歯
車86は、排出ギヤ41に噛み合った状態と排出ギヤ4
1から離反した状態に切り換え可能である。具体的に
は、図示されない切り換え機構により、モータ70が正
回転動作を行うときは噛み合い状態となり、そのモータ
70が逆回転動作を行うときは離反状態となる。
Here, the pendulum gear 86 constitutes a power cutoff means 90 as a reverse feed prevention means. That is, the pendulum gear 86 is a so-called planetary gear that is mounted on a lever 87 supported by the support shaft 33 of the drive roller 30 and that can revolve around the drive gear 31 while meshing with the drive gear 31. By this revolving operation, the pendulum gear 86 is brought into a state of being meshed with the discharge gear 41 and the discharge gear 4.
It is possible to switch to a state away from 1. More specifically, a switching mechanism (not shown) is in an engaged state when the motor 70 performs a forward rotation operation, and is in a separated state when the motor 70 performs a reverse rotation operation.

【0049】このような動力伝達手段80及び動力遮断
手段90を用いることによっても、印字を終えた先の用
紙10が排出ローラ40とそのピンチローラ60の間に
挟まれている状態で、モータ70を給紙のための逆回転
動作に切り換えても、その回転動作が排出ローラ40に
伝達されないので、その切り換えに伴う用紙10の逆送
が防止される。従って、その切り換えタイミングを従来
より早めることにより、2枚以上の用紙に続けて印字を
行う場合の印字時間の短縮が図られる。
The use of the power transmission means 80 and the power cutoff means 90 also enables the motor 70 in a state where the paper 10 on which printing has been completed is sandwiched between the discharge roller 40 and the pinch roller 60 thereof. Is switched to the reverse rotation operation for feeding the paper, the rotation operation is not transmitted to the discharge roller 40, so that the reverse feeding of the paper 10 due to the switching is prevented. Accordingly, by making the switching timing earlier than before, it is possible to reduce the printing time when printing is continuously performed on two or more sheets.

【0050】なお、上述の実施の形態では、逆送防止手
段として、動力伝達手段80に組み込まれた動力遮断手
段90を用いているが、これに限るものではなく、例え
ばモータ70の逆回転動作時に排出ローラ40を下降さ
せて用紙10から離すローラ昇降手段でもよい。また、
駆動ギヤ31に組み込まれた一方向クラッチでもよい。
この一方向クラッチの場合は、モータ70の逆回転動作
時に駆動ローラ30と排出ローラ40の両方が非駆動状
態となる。
In the above-described embodiment, the power cut-off means 90 incorporated in the power transmission means 80 is used as the reverse feed prevention means. However, the present invention is not limited to this. In some cases, a roller elevating means for lowering the discharge roller 40 to separate it from the paper 10 may be used. Also,
A one-way clutch incorporated in the drive gear 31 may be used.
In the case of this one-way clutch, both the drive roller 30 and the discharge roller 40 are in a non-drive state when the motor 70 rotates in the reverse direction.

【0051】[0051]

【発明の効果】以上に説明した通り、本発明に係る用紙
搬送機構は、モータの逆回転動作時に排出ローラの逆転
による用紙の逆送を防止する逆送防止手段を備えている
ので、実質的な印字動作の終了後、用紙が排出ローラと
そのピンチローラの間に挟まれている間にモータの回転
方向を正回転から給紙のための逆回転に切り換えても、
その用紙の逆送が防止されるので、先の用紙が排出ロー
ラとそのピンチローラの間に挟まれている状態でも、モ
ータの回転方向を正回転から給紙のための逆回転に切り
換えることができる。従って、1モータ方式の印字装置
で問題となる、2枚以上の用紙に続けて印字を行う場合
の印字時間の増大が回避され、その印字時間の短縮が図
られることにより、高速印字が可能となる。
As described above, the sheet transport mechanism according to the present invention is provided with the reverse feed preventing means for preventing the reverse feed of the sheet due to the reverse rotation of the discharge roller when the motor rotates in the reverse direction. After the printing operation is completed, even if the rotation direction of the motor is switched from normal rotation to reverse rotation for paper feeding while the paper is sandwiched between the discharge roller and the pinch roller,
Since the reverse feed of the paper is prevented, the rotation direction of the motor can be switched from normal rotation to reverse rotation for paper feeding even when the previous paper is sandwiched between the discharge roller and the pinch roller. it can. Therefore, an increase in printing time when printing is performed on two or more sheets continuously, which is a problem in a one-motor type printing apparatus, is avoided, and the printing time is shortened, thereby enabling high-speed printing. Become.

【0052】特に、逆送防止手段として、排出ローラが
駆動ローラと同方向に回転するようにモータの回転動作
を排出ローラに伝達する動力伝達手段内に、モータの正
回転動作を排出ローラに伝達し、そのモータの逆回転動
作の排出ローラへの伝達を遮断する動力遮断手段を組み
込む場合は、既存の機構に一方向クラッチ、或いは振り
子歯車等の僅かの部品を追加するだけで良いので、経済
性がよい。
In particular, as the reverse feeding preventing means, the forward rotation operation of the motor is transmitted to the discharge roller in the power transmission means for transmitting the rotation operation of the motor to the discharge roller so that the discharge roller rotates in the same direction as the driving roller. However, in the case of incorporating a power shut-off means for shutting off the transmission of the reverse rotation operation of the motor to the discharge roller, it is only necessary to add a few parts such as a one-way clutch or a pendulum gear to the existing mechanism. Good nature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の斜視
図である。
FIG. 1 is a perspective view of a paper transport mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の動作
の説明図で、1枚目の用紙に対する給紙動作を示し、上
段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of an operation of the sheet transport mechanism according to the embodiment of the present invention, showing a sheet feeding operation for a first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図3】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の動作
の説明図で、1枚目の用紙に対する印字動作を示し、上
段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation of the sheet transport mechanism according to the embodiment of the present invention, showing a printing operation on a first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図4】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の動作
の説明図で、2枚目以降の用紙に対する給紙動作を示
し、上段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation of the sheet transport mechanism according to the embodiment of the present invention, showing a sheet feeding operation for the second and subsequent sheets, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図5】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の動作
の説明図で、先行用紙に対する排出動作及び後続用紙に
対する印字動作を示し、上段は平面図、下段は側面図で
ある。
FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of the paper transport mechanism according to the embodiment of the present invention, showing a discharging operation for a preceding paper and a printing operation for a succeeding paper, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図6】本発明の他の実施の形態に係る用紙搬送機構の
動作の説明図で、1枚目の用紙に対する給紙動作を示
し、上段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation of a sheet conveying mechanism according to another embodiment of the present invention, showing a sheet feeding operation for a first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図7】本発明の他の実施の形態に係る用紙搬送機構の
動作の説明図で、1枚目の用紙に対する印字動作を示
し、上段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of an operation of a sheet transport mechanism according to another embodiment of the present invention, showing a printing operation on a first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図8】本発明の他の実施の形態に係る用紙搬送機構の
動作の説明図で、2枚目の用紙に対する給紙動作を示
し、上段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram of an operation of a sheet conveying mechanism according to another embodiment of the present invention, showing a sheet feeding operation for a second sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図9】本発明の他の実施の形態に係る用紙搬送機構の
動作の説明図で、1枚目の用紙に対する排出動作及び2
枚目の用紙に対する印字動作を示し、上段は平面図、下
段は側面図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram of an operation of a sheet transport mechanism according to another embodiment of the present invention, and illustrates a discharge operation for a first sheet and a second sheet discharge operation.
The printing operation on the second sheet is shown, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図10】従来の用紙搬送機構の構造及び動作の説明図
で、1枚目の用紙に対する給紙動作を示し、上段は平面
図、下段は側面図である。
FIG. 10 is an explanatory view of the structure and operation of a conventional sheet transport mechanism, showing a sheet feeding operation for the first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図11】従来の用紙搬送機構の動作の説明図で、1枚
目の用紙に対する印字動作を示し、上段は平面図、下段
は側面図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram of an operation of a conventional paper transport mechanism, showing a printing operation on a first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図12】従来の用紙搬送機構の動作の説明図で、1枚
目の用紙に対する排出動作を示し、上段は平面図、下段
は側面図である。
FIG. 12 is an explanatory view of the operation of the conventional paper transport mechanism, showing a discharge operation for the first sheet, wherein the upper part is a plan view and the lower part is a side view.

【図13】本発明の実施の形態に係る用紙搬送機構の動
作の説明図で、2枚目の用紙に対する給紙動作を示し、
上段は平面図、下段は側面図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram of an operation of the sheet transport mechanism according to the embodiment of the present invention, illustrating a sheet feeding operation for a second sheet,
The upper part is a plan view, and the lower part is a side view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 用紙 20 給紙ローラ 21 給紙ギヤ 22 一方向クラッチ 30 駆動ローラ 31 駆動ギヤ 40 排出ローラ 41 排出ギヤ 50,60 ピンチローラ 70 モータ 71 モータギヤ 72 中間ギヤ 80 動力伝達手段 81 ベルト 83 一方向クラッチ(逆送防止手段としての動力遮断
手段90) 86 振り子歯車(逆送防止手段としての動力遮断手段
90) 100 印字ヘッド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper 20 Feed roller 21 Feed gear 22 One-way clutch 30 Drive roller 31 Drive gear 40 Discharge roller 41 Discharge gear 50, 60 Pinch roller 70 Motor 71 Motor gear 72 Intermediate gear 80 Power transmission means 81 Belt 83 One-way clutch (reverse Power cut-off means 90 as feed preventing means) 86 Pendulum gear (power cut-off means 90 as reverse feed preventing means) 100 Print head

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 モータの逆回転によりストッカー内の用
紙が印字部に向けて搬送され、そのモータの正回転によ
り、印字部内の印字ヘッドが駆動されながら用紙が印字
部を通過して排出される1モータ方式の印字装置に使用
される用紙搬送機構であって、ストッカー内の用紙をモ
ータの逆回転動作により搬送方向下流側に搬送する給紙
ローラと、給紙ローラの用紙搬送方向下流側にピンチロ
ーラと組み合わせて設けられ、モータの正回転動作によ
り用紙を搬送方向下流側に搬送する駆動ローラと、駆動
ローラの用紙搬送方向下流側にピンチローラと組み合わ
せて設けられ、モータの正回転動作により用紙を搬送方
向下流側に排出する排出ローラと、モータの逆回転動作
時に排出ローラへの動力伝達もしくは排出ローラと用紙
の接触を絶つことにより、排出ローラの逆転による用紙
の逆送を防止する逆送防止手段とを具備することを特徴
とする用紙搬送機構。
1. A paper in a stocker is conveyed toward a printing unit by a reverse rotation of a motor, and the paper is discharged through a printing unit while a print head in the printing unit is driven by a forward rotation of the motor. A paper transport mechanism used in a one-motor type printing apparatus, comprising a paper feed roller for transporting paper in a stocker downstream in a transport direction by a reverse rotation of a motor, and a paper feed roller downstream of the paper feed roller in a paper transport direction. A drive roller is provided in combination with a pinch roller, and transports the sheet to the downstream side in the transport direction by the forward rotation of the motor.A drive roller is provided in combination with the pinch roller on the downstream side of the drive roller in the paper transport direction, and is provided by the forward rotation of the motor. Discharge rollers that discharge paper downstream in the transport direction and power transmission to the discharge rollers during reverse rotation of the motor or disconnection of paper from the discharge rollers A sheet feeding mechanism, further comprising a reverse feed preventing means for preventing the sheet from being fed back by the reverse rotation of the discharge roller.
【請求項2】 モータの逆回転によりストッカー内の用
紙が印字部に向けて搬送され、そのモータの正回転によ
り、印字部内の印字ヘッドが駆動されながら用紙が印字
部を通過して排出される1モータ方式の印字装置に使用
される用紙搬送機構であって、ストッカー内の用紙に圧
接し、モータの逆回転動作のみが伝達される給紙ローラ
と、給紙ローラの用紙搬送方向下流側にピンチローラと
組み合わせて設けられ、モータの正回転動作及び逆回転
動作が伝達される駆動ローラと、駆動ローラの用紙搬送
方向下流側にピンチローラと組み合わせて設けられた排
出ローラと、排出ローラが駆動ローラと同方向に回転す
るようにモータの回転動作を排出ローラに伝達する動力
伝達手段と、動力伝達手段内に組み込まれ、モータの正
回転動作を排出ローラに伝達し、そのモータの逆回転動
作の排出ローラへの伝達を遮断することにより、モータ
の逆回転動作時に排出ローラの逆転による用紙の逆送を
防止する、逆送防止手段としての動力遮断手段とを具備
することを特徴とする用紙搬送機構。
2. The paper in the stocker is conveyed toward the printing unit by the reverse rotation of the motor, and the paper is discharged through the printing unit while the print head in the printing unit is driven by the forward rotation of the motor. A paper transport mechanism used in a one-motor type printing apparatus, which is in pressure contact with the paper in a stocker and is provided with only a reverse rotation operation of a motor, and a downstream side of the paper feed roller in a paper transport direction. A drive roller provided in combination with a pinch roller and to which forward and reverse rotation operations of the motor are transmitted, a discharge roller provided in combination with the pinch roller downstream of the drive roller in the paper transport direction, and a discharge roller driven Power transmission means for transmitting the rotation of the motor to the discharge roller so as to rotate in the same direction as the roller; and a discharge roller incorporated in the power transmission means for detecting the forward rotation of the motor. Power to prevent the paper from being reversely fed by the reverse rotation of the discharge roller during the reverse rotation of the motor by blocking the transmission of the reverse rotation of the motor to the discharge roller. Means for transporting paper.
【請求項3】 前記動力遮断手段は、モータの正回転動
作のみを伝達する一方向クラッチ、又はモータの正回転
時に隣接する歯車と噛み合い、そのモータの逆回転時に
その歯車から離れる振り子歯車であることを特徴とする
請求項2に記載の用紙搬送機構。
3. The power cutoff means is a one-way clutch that transmits only the forward rotation of the motor, or a pendulum gear that meshes with an adjacent gear when the motor rotates forward and separates from the gear when the motor rotates reversely. 3. The paper transport mechanism according to claim 2, wherein:
【請求項4】 前記モータは、2枚以上の用紙に続けて
印字を行う場合に、最後の用紙を除く用紙の搬送方向後
端が駆動ローラとそのピンチローラの間を抜け、且つ、
その用紙が排出ローラとそのピンチローラの間に挟まれ
ている間に、正回転から逆回転に切り換わることを特徴
とする請求項2又は3に記載の用紙搬送機構。
4. The printing apparatus according to claim 1, wherein, when printing is performed continuously on two or more sheets, the rear end of the sheet in the conveyance direction excluding the last sheet passes between the driving roller and the pinch roller, and
4. The paper transport mechanism according to claim 2, wherein the rotation is switched from forward rotation to reverse rotation while the sheet is sandwiched between the discharge roller and the pinch roller.
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