JPH10327828A - Pressurizing and sterilizing device - Google Patents
Pressurizing and sterilizing deviceInfo
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- JPH10327828A JPH10327828A JP13836797A JP13836797A JPH10327828A JP H10327828 A JPH10327828 A JP H10327828A JP 13836797 A JP13836797 A JP 13836797A JP 13836797 A JP13836797 A JP 13836797A JP H10327828 A JPH10327828 A JP H10327828A
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- Japan
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- temperature
- chamber
- sterilization
- pressurizing
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、調理済み食品を軟
質の包装容器に収納したレトルト食品を加熱殺菌する加
圧殺菌装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure sterilizer for heating and sterilizing a retort food containing cooked food in a soft packaging container.
【0002】[0002]
【従来の技術】調理済み食品をプラスチック等の軟質の
容器に密封したレトルト食品を加熱殺菌するレトルト殺
菌装置では、例えば特公平3−51391号公報等で示
される様に、昇温工程や殺菌工程時に、熱電対により包
装容器の内部温度を検出し、この検出温度から予め設定
した温度−圧力変換曲線によりレトルトの内部圧力を算
出し、この圧力に基づいて減圧弁や加圧弁を作動してレ
トルトの内圧を自動的に設定圧力に制御している。2. Description of the Related Art In a retort sterilizer for heating and sterilizing a retort food in which cooked food is sealed in a soft container such as a plastic, as shown in, for example, Japanese Patent Publication No. 3-51391, a temperature raising step and a sterilization step are disclosed. At times, the internal temperature of the packaging container is detected by a thermocouple, the internal pressure of the retort is calculated from a temperature-pressure conversion curve set in advance from the detected temperature, and the pressure reducing valve or the pressurizing valve is operated based on the pressure to operate the retort. Is automatically controlled to the set pressure.
【0003】そして上記の場合、包装容器の内部圧力の
変化に応じてレトルトの内部圧力を調節する為、包装容
器の変形や破損を確実に防止出来るものの、レトルト食
品の中の少なくとも1個に熱電対を挿入する必要があ
り、殺菌時の操作が煩わしいという問題がある。[0003] In the above case, since the internal pressure of the retort is adjusted according to the change in the internal pressure of the packaging container, deformation or breakage of the packaging container can be surely prevented, but at least one of the retort foods is thermoelectrically charged. It is necessary to insert a pair, and there is a problem that the operation at the time of sterilization is troublesome.
【0004】又上記の場合、熱電対で検出した温度を特
殊な変換器により圧力変換する必要があり、変換器等に
よりコスト高となる問題がある。In the above case, it is necessary to convert the temperature detected by the thermocouple into a pressure by a special converter, and there is a problem that the converter and the like increase the cost.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、比較
的安価な構成により、被殺菌物の破損を確実に防止しな
がら殺菌処理を行う事を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to perform a sterilization process with a relatively inexpensive configuration while reliably preventing damage to an object to be sterilized.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、被殺菌物を収
容して殺菌を行うチャンバーと、このチャンバーの開口
部を密閉する蓋と、チャンバー内に蒸気を供給/又はチ
ャンバー内で蒸気を発生する給蒸手段と、チャンバー内
に給水する給水手段と、チャンバー内に加圧空気を供給
する加圧手段と、チャンバー内の水を排水する排水手段
と、チャンバー内の空気や蒸気を排気する排気手段と、
チャンバーの温度を検出する温度センサーと、各手段を
制御する制御手段とを備え、この制御手段により温度セ
ンサーでチャンバー内の温度を検出しながらチャンバー
内に蒸気と加圧空気を供給して被殺菌物を加圧殺菌時
に、温度センサーの検出温度が設定温度に到達/又は設
定温度に接近すると加圧手段を所定時間作動してチャン
バー内を加圧して成るものである。According to the present invention, there is provided a chamber for accommodating an object to be sterilized for sterilization, a lid for closing an opening of the chamber, and supplying steam to the chamber and / or supplying steam to the chamber. Generated steam supply means, water supply means for supplying water into the chamber, pressurizing means for supplying pressurized air into the chamber, drainage means for draining water in the chamber, and exhausting air and steam in the chamber Exhaust means;
A temperature sensor for detecting the temperature of the chamber and control means for controlling each means are provided. The control means detects the temperature in the chamber with the temperature sensor and supplies steam and pressurized air into the chamber to be sterilized. When the temperature detected by the temperature sensor reaches or approaches the set temperature during pressure sterilization of the object, the pressurizing means is operated for a predetermined time to pressurize the inside of the chamber.
【0007】又本発明は、所定時間を設定温度に応じて
設定して成るものである。In the present invention, the predetermined time is set according to a set temperature.
【0008】更に本発明は、温度センサーの検出温度が
設定温度より所定温度低い作動温度に到達すると、加圧
手段のコンプレッサの作動を開始して成るものである。Further, according to the present invention, when the temperature detected by the temperature sensor reaches an operating temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature, the operation of the compressor of the pressurizing means is started.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の実施例を先ず図1に基づ
き説明すると、1は器具本体の外ケースで、上面に開口
2を設け、調理済みの食品をプラスチック等の軟質の包
装容器に密封した所謂レトルト食品等の被殺菌物3・・
を内部に収納して殺菌処理を行う収納室4を設けた有底
円筒状のチャンバー5を収納している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Items to be sterilized such as sealed so-called retort foods 3.
Is housed in a bottomed cylindrical chamber 5 provided with a storage chamber 4 for carrying out a sterilization treatment by storing the inside.
【0010】6は上記収納室4内の内底部に配設された
シーズヒータ等のヒータで、上方をヒータカバー7によ
り被覆し、かつこのヒータカバーの上面には上記被殺菌
物3・・を載置する様に構成している。Reference numeral 6 denotes a heater, such as a sheath heater, disposed at the inner bottom of the storage chamber 4, the upper part of which is covered with a heater cover 7, and the above-mentioned sterilized objects 3 are provided on the upper surface of the heater cover. It is configured to be mounted.
【0011】8は上記チャンバー5の側壁上部に連結し
た冷却水給水用の給水管で、逆止弁9、給水用電磁弁10
と水ガバナ11を介して水道等の給水源に接続し、これら
を主に給水手段を構成している。Numeral 8 is a water supply pipe for cooling water supply connected to the upper part of the side wall of the chamber 5, and includes a check valve 9, a solenoid valve 10 for water supply.
And a water supply source such as a water supply through a water governor 11, which mainly constitutes a water supply means.
【0012】12は分岐管13により上記チャンバー5側壁
の上下に連結した加圧用空気を供給する空気供給管で、
逆止弁14、給気用電磁弁15、空気用ガバナ16、エアタン
ク17、逆止弁18を介してコンプレッサ19に接続し、これ
らにて加圧手段を構成している。Reference numeral 12 denotes an air supply pipe for supplying pressurized air which is connected above and below the side wall of the chamber 5 by a branch pipe 13.
It is connected to a compressor 19 via a check valve 14, an air supply solenoid valve 15, an air governor 16, an air tank 17, and a check valve 18, and these constitute a pressurizing means.
【0013】尚、実施例では上記空気用ガバナ16やエア
タンク17、コンプレッサ19等をユニットケース20内に収
納しているが、上記器具本体の外ケース1内に一体的に
収納する様に構成しても良い。In the embodiment, the air governor 16, the air tank 17, the compressor 19, and the like are housed in the unit case 20, but they are integrally housed in the outer case 1 of the instrument body. May be.
【0014】21は上記チャンバー5の底面に連結した排
水管で、途中に排水用電磁弁22を接続していると共に、
この排水用電磁弁に手動用排水弁23を並列接続し、これ
らにて排水手段を構成している。Reference numeral 21 denotes a drain pipe connected to the bottom surface of the chamber 5 and a drain solenoid valve 22 is connected on the way.
A manual drain valve 23 is connected in parallel to this drain solenoid valve, and these constitute drain means.
【0015】24は上記開口2を開閉自在に閉塞する蓋
で、内面中央部に略半球状の球面部25に形成していると
共に、上記給水管8の先端に接続しかつ上記給水手段を
構成する噴水ノズル26を上記球面部25の略中心に向けて
設定している。Reference numeral 24 denotes a lid for opening and closing the opening 2 and is formed in a substantially hemispherical spherical portion 25 at the center of the inner surface, and is connected to the tip of the water supply pipe 8 to constitute the water supply means. The fountain nozzle 26 is set so as to face substantially the center of the spherical portion 25.
【0016】尚上記噴水ノズル26には、例えば図示しな
い4個の噴水口を形成し、これらから上記球面部25の中
心に向けてシャワー状に噴水してこの球面部に反射させ
る様に構成している。The fountain nozzle 26 is formed, for example, with four fountain ports (not shown) so that the fountain nozzle 26 fountains in a shower shape toward the center of the spherical portion 25 and reflects the fountain onto the spherical portion. ing.
【0017】27は上記分岐管13の適所に接続した排気管
で、管路の途中に排気用電磁弁28を接続していると共
に、先端を復水容器29内の底に開口し、これらにて排気
手段を構成している。Reference numeral 27 denotes an exhaust pipe connected to an appropriate position of the branch pipe 13. The exhaust pipe 27 is connected to an exhaust solenoid valve 28 in the middle of the pipe. To constitute the exhaust means.
【0018】尚上記排気管27の先端は復水容器29の底に
貯められた水30中に位置し、この排気管27より大気がチ
ャンバー5内に逆流しない様に構成していると共に、排
気用電磁弁28に並列に手動用排気弁31を接続している。The tip of the exhaust pipe 27 is located in the water 30 stored at the bottom of the condenser 29. The exhaust pipe 27 is configured so that the atmosphere does not flow back into the chamber 5 and the exhaust pipe 27 is exhausted. A manual exhaust valve 31 is connected in parallel with the solenoid valve 28.
【0019】32は上記チャンバー5の側壁の略2/5の
高さ位置に装着した収納室4内の温度検出用の温度セン
サーで、サーミスタ等により構成している。Reference numeral 32 denotes a temperature sensor for detecting the temperature in the storage chamber 4 mounted at a height of about 2/5 of the side wall of the chamber 5, and is constituted by a thermistor or the like.
【0020】33は上記外ケース1内の適所に装着された
制御ユニットで、上記ヒータ6、水用電磁弁10、給気用
電磁弁15、排水用電磁弁22、排気用電磁弁28等への通電
を予め設定した所定のシーケンスに従って制御するもの
である。Reference numeral 33 denotes a control unit mounted at an appropriate position in the outer case 1. The control unit 33 controls the heater 6, the water solenoid valve 10, the air supply solenoid valve 15, the drain solenoid valve 22, the exhaust solenoid valve 28, and the like. Is controlled in accordance with a predetermined sequence set in advance.
【0021】34,35,36,37は上記給水管8、空気供給
管12、分岐管13に各々接続した圧力計、38,39は上記分
岐管13とエアタンク1に各々接続した圧力安全弁であ
る。Reference numerals 34, 35, 36, and 37 denote pressure gauges respectively connected to the water supply pipe 8, the air supply pipe 12, and the branch pipe 13, and reference numerals 38 and 39 denote pressure safety valves connected to the branch pipe 13 and the air tank 1, respectively. .
【0022】尚、上記温度センサー32の取り付け位置
は、チャンバー5の内容積や上記給水手段より供給する
水量等を考慮し、このチャンバー内に上記給水手段より
冷却水が供給されて貯溜し、その水圧により上記圧力安
全弁38が作動しない範囲内で、温度センサー32の取付け
位置迄水位が上昇すると、この温度センサーに冷却水が
接触することによる検出温度の変化で水位が検出出来る
様に設定している。The mounting position of the temperature sensor 32 is determined in consideration of the internal volume of the chamber 5, the amount of water supplied from the water supply means, and the like, in which cooling water is supplied from the water supply means and stored therein. When the water level rises to the mounting position of the temperature sensor 32 within the range where the pressure safety valve 38 does not operate due to the water pressure, it is set so that the water level can be detected by a change in the detected temperature due to the contact of the cooling water with the temperature sensor. I have.
【0023】図2は上記外ケース1の上面適所に配置し
た操作部で、上記チャンバー5内の圧力を表示する圧力
計36と、数字や記号を表示する表示器40、殺菌温度を設
定する温度選択ボタン41、殺菌時間を設定する時間選択
ボタン42、これら選択ボタンと組み合わせて殺菌温度や
殺菌時間を設定する上昇ボタン43及び下降ボタン44、予
め複数の標準的な殺菌温度と時間を組み合わせたコース
を選択するコースボタン45、殺菌の開始及び停止操作を
行うスタート/ストップボタン46、電源スイッチ47、上
記手動用排気弁31を開閉操作する排気ツマミ48を配置し
ている。FIG. 2 shows an operation section disposed at an appropriate position on the upper surface of the outer case 1, a pressure gauge 36 for displaying the pressure in the chamber 5, a display 40 for displaying numbers and symbols, and a temperature for setting a sterilization temperature. A selection button 41, a time selection button 42 for setting a sterilization time, an ascending button 43 and a descending button 44 for setting a sterilization temperature and a sterilization time in combination with these selection buttons, and a course combining a plurality of standard sterilization temperatures and times in advance. , A start / stop button 46 for starting and stopping sterilization, a power switch 47, and an exhaust knob 48 for opening and closing the manual exhaust valve 31.
【0024】而して、殺菌を開始する場合には、先ず蓋
24を開いて収納室4内の例えばヒータカバー7の少し下
迄殺菌用の蒸気発生用の水を注水した後、同じく収納室
4内のヒータカバー7の上に被殺菌物3を収納載置して
蓋24を閉じ、次いで、電源スイッチ47をオンし、かつ排
気ツマミ48を操作して手動用排気弁31を閉じる。When starting sterilization, first, the lid
24 is opened and water for generating steam for sterilization is injected to a position slightly below the heater cover 7 in the storage chamber 4, and then the object 3 to be sterilized is stored and placed on the heater cover 7 in the storage chamber 4. Then, the lid 24 is closed, the power switch 47 is turned on, and the exhaust knob 48 is operated to close the manual exhaust valve 31.
【0025】この時上記電源スイッチ47をオンすると、
上記表示器40に例えば標準的に最も多く使用される殺菌
温度の115℃と殺菌時間の30分が交互に表示され、
スタンバイ状態を表示する。At this time, when the power switch 47 is turned on,
For example, the display 40 alternately displays the sterilization temperature of 115 ° C. and the sterilization time of 30 minutes, which are most commonly used,
Displays the standby status.
【0026】尚、上記実施例では、電源スイッチ47のオ
ン時に多く使用される殺菌温度と殺菌時間が表示される
様に設定し、殺菌温度や殺菌時間の設定を極力簡素化す
る様に構成しているが、これに限定されず、例えば最も
高い殺菌温度の120℃を表示する様にしても良い。In the above embodiment, the sterilizing temperature and the sterilizing time, which are frequently used when the power switch 47 is turned on, are set to be displayed, and the setting of the sterilizing temperature and the sterilizing time is simplified as much as possible. However, the present invention is not limited to this. For example, the highest sterilization temperature of 120 ° C. may be displayed.
【0027】次いで、例えば図3にて示す予め設定した
コースにて殺菌を行う場合には、コースボタン45を押し
て1〜5の中から所望のコースを選択した後、スタート
/ストップボタン46をオンすることで制御ユニット33内
の電気回路により殺菌動作を開始する。Next, for example, when sterilization is performed in a preset course shown in FIG. 3, the course button 45 is pressed to select a desired course from 1 to 5, and then the start / stop button 46 is turned on. Then, the sterilization operation is started by the electric circuit in the control unit 33.
【0028】尚、実施例ではコースボタン45をオンする
と表示器40にコース1が選択されて「C1」と表示し、
そのまま数秒間放置しているとそのコースの殺菌温度で
ある120℃と殺菌時間の20分を交互に表示し、この
状態でスタート/ストップボタン46をオンするとコース
1で殺菌動作を開始する。In the embodiment, when the course button 45 is turned on, the course 1 is selected on the display 40 and "C1" is displayed.
If left as it is for a few seconds, the sterilization temperature of the course, 120 ° C., and the sterilization time of 20 minutes are alternately displayed. In this state, if the start / stop button 46 is turned on, the sterilization operation is started in the course 1.
【0029】一方、上記コース1の表示状態で上昇ボタ
ン43をオンすれば、オン毎に「C2」,「C3」・・と
順次表示され、下降ボタン44をオンする毎に「C5」,
「C4」・・と表示されるので、所望のコースが表示さ
れた時にスタート/ストップボタン46をオンすれば、表
示されたコースで殺菌を開始する。On the other hand, if the up button 43 is turned on while the course 1 is displayed, "C2", "C3",...
Since "C4" is displayed, if the start / stop button 46 is turned on when a desired course is displayed, sterilization is started in the displayed course.
【0030】又、上記コース以外で任意に殺菌温度や殺
菌時間を設定する場合には、先ず温度選択ボタン41をオ
ンすると、例えば標準的に多く使用される115℃を表
示するので、この温度に設定する場合には次に時間選択
ボタン42をオンすると、例えば標準的に多く使用される
30分を表示するので、時間を変更しなければこの状態
でスタート/ストップボタン46をオンすれば殺菌を開始
する。When the sterilization temperature and the sterilization time are set arbitrarily outside the above course, when the temperature selection button 41 is first turned on, for example, 115 ° C., which is often used as a standard, is displayed. When the time is set, when the time selection button 42 is turned on next, for example, 30 minutes which is frequently used is displayed as a standard. Therefore, if the time is not changed, the start / stop button 46 is turned on in this state to sterilize. Start.
【0031】尚、上記温度選択ボタン41のオン時に設定
される殺菌温度や、時間選択ボタン42をオン時に設定さ
れる殺菌時間を変更する場合には、各々温度や時間が表
示された状態で上昇ボタン43又は下降ボタン44を操作す
れば、殺菌温度の設定時にはボタン43,44のオン毎に1
℃上昇又は下降し、殺菌時間の設定時には、例えば1〜
30分の範囲では1分単位で、30〜180分の範囲で
は5分単位で変更するので、これらの操作で所望の殺菌
温度や殺菌時間に設定後、スタート/ストップボタン46
をオンすれば殺菌を開始する。When the sterilization temperature set when the temperature selection button 41 is turned on and the sterilization time set when the time selection button 42 is turned on are changed, the temperature and time are increased in a state where they are displayed. By operating the button 43 or the down button 44, when setting the sterilization temperature, one button is turned on each time the buttons 43 and 44 are turned on.
℃ rise or fall, when setting the sterilization time, for example, 1 to
In the range of 30 minutes, the value is changed in units of 1 minute, and in the range of 30 to 180 minutes, the value is changed in units of 5 minutes.
Turn on to start sterilization.
【0032】次いで、例えば殺菌温度を110℃として
殺菌処理のシーケンスを図4に基づき説明すると、制御
ユニット33により先ずヒータ6に通電してチャンバー5
内の底に注水した水を加熱して蒸気を発生させると共に
排気用電磁弁28を開き、発生した蒸気により分岐管13と
排気管27を介してチャンバー5内の空気を外部に排出し
ながらチャンバー5内に飽和蒸気を発生する。Next, for example, the sequence of the sterilization process with the sterilization temperature set at 110 ° C. will be described with reference to FIG.
The water injected into the bottom of the chamber is heated to generate steam, the exhaust solenoid valve 28 is opened, and the generated steam exhausts the air in the chamber 5 to the outside through the branch pipe 13 and the exhaust pipe 27. 5 generates saturated steam.
【0033】この時、温度センサー32の検出温度が10
0℃に達すると、例えば4分間温度センサー32の検出温
度が105℃になる様にヒータ6への通電を制御し、4
分経過すると排気用電磁弁28を閉じると共に、温度セン
サー32の検出温度が設定温度に達する様にヒータ6への
通電を制御する。At this time, the temperature detected by the temperature sensor 32 is 10
When the temperature reaches 0 ° C., the power supply to the heater 6 is controlled so that the temperature detected by the temperature sensor 32 becomes 105 ° C. for 4 minutes, for example.
After a lapse of minutes, the exhaust solenoid valve 28 is closed, and energization of the heater 6 is controlled so that the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches the set temperature.
【0034】一方、上記設定温度に達する前に温度セン
サー32の検出温度が設定温度より例えば10℃低い温度
に到達するとコンプレッサ19を作動してエアタンク17に
圧縮空気を貯溜し、温度センサー32の検出温度が設定温
度に達するとコンプレッサ19の作動を停止し、かつヒー
タ6への通電を制御して収納室4内を設定温度に維持
し、飽和蒸気状態で被殺菌物3・・の殺菌処理を行う。On the other hand, if the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a temperature lower than the set temperature by, for example, 10 ° C. before the set temperature is reached, the compressor 19 is operated to store compressed air in the air tank 17 and the temperature sensor 32 detects the temperature. When the temperature reaches the set temperature, the operation of the compressor 19 is stopped, the power supply to the heater 6 is controlled to maintain the inside of the storage chamber 4 at the set temperature, and the sterilization of the sterilized objects 3. Do.
【0035】尚、上記実施例では温度センサー32の検出
温度が設定温度より所定温度低い温度に達するとコンプ
レッサ19を作動する様に構成することで、コンプレッサ
に圧力センサを持たない比較的安価なものを用いる事が
出来ると共に、コンプレッサの作動による騒音や振動の
発生を極力減少する様にしているが、これに限定される
ものではない。In the above embodiment, the compressor 19 is operated when the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a predetermined temperature lower than the set temperature. And the generation of noise and vibration due to the operation of the compressor is reduced as much as possible. However, the present invention is not limited to this.
【0036】そして、上記温度センサー32の検出温度が
設定温度より所定温度(例えば1℃)低い温度に達する
と、給気用電磁弁15を所定時間(例えば3秒)開いてチ
ャンバー5内に加圧空気を供給し、これによりチャンバ
ー5内の沸点を上昇させてヒータ6のオン・オフによる
食材の沸騰を防止した後、温度センサー32の検出温度が
設定温度に到達すると殺菌タイマーの作動を開始し、か
つヒータ6への通電を制御してチャンバー5内を設定温
度に維持し、殺菌処理を行う。When the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature (for example, 1 ° C.), the air supply solenoid valve 15 is opened for a predetermined time (for example, 3 seconds), and the air is supplied into the chamber 5. After pressurized air is supplied to raise the boiling point in the chamber 5 to prevent the food from boiling due to turning on and off the heater 6, when the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches the set temperature, the operation of the sterilization timer is started. Then, energization of the heater 6 is controlled to maintain the inside of the chamber 5 at a set temperature, and sterilization is performed.
【0037】尚、上記給気用電磁弁15の開放時間に関し
ては、通常、食材の滅菌温度は105〜120℃の範囲
で行われ、その時の飽和蒸気圧は105℃で0.199Kgf/c
m2、120℃では0.991Kgf/cm2となる。As for the opening time of the supply air solenoid valve 15, the sterilization temperature of the food is usually in the range of 105 to 120 ° C., and the saturated vapor pressure at that time is 105 ° C. and 0.199 kgf / c.
At m 2 and 120 ° C., it is 0.991 kgf / cm 2 .
【0038】従って、食材を密封した包装容器の滅菌中
における破損を防止する様に、チャンバー5内に飽和蒸
気圧よりも0.5Kgf/cm2程度高い圧力を加えるには、
チャンバー5内の圧力を105℃で0.4Kgf/cm2、1
20℃で1.2Kgf/cm2とすれば良く、これに基づき上
記空気用ガバナ16の設定圧力を例えば1.4Kgf/cm2と
すれば、チャンバー5の容量が例えば48リットルであ
れば、殺菌温度が105℃の場合には約2秒間、同じく
120℃の場合には約5秒間空気用電磁弁15を開けば良
い。Therefore, in order to apply a pressure higher than the saturated vapor pressure by about 0.5 kgf / cm 2 in the chamber 5 so as to prevent breakage during sterilization of the packaging container in which the food is sealed,
0.4 kgf / cm 2 at 105 ° C.
May if 1.2 kgf / cm 2 at 20 ° C., if the set pressure of the air governor 16 based on this example, a 1.4 kgf / cm 2, if the volume of the chamber 5, for example, 48 liters, sterilization The air solenoid valve 15 may be opened for about 2 seconds when the temperature is 105 ° C. and about 5 seconds when the temperature is 120 ° C.
【0039】又、殺菌処理時間が終了すると、給気用電
磁弁15を開いてチャンバー5内を殺菌処理時と略同じ圧
力に加圧すると共に、給水用電磁弁10を開いて噴水ノズ
ル26より給水し、給水した水を蓋24の球面部25に当てて
拡散し、被殺菌物3・・に照射してこれらを効率的に加
圧冷却する。When the sterilization processing time is over, the air supply solenoid valve 15 is opened to pressurize the inside of the chamber 5 to substantially the same pressure as during sterilization processing, and the water supply electromagnetic valve 10 is opened to supply water from the fountain nozzle 26. Then, the supplied water is applied to the spherical portion 25 of the lid 24 to be diffused, irradiated onto the sterilized objects 3... And efficiently pressurized and cooled.
【0040】そして、例えば収納室4内の温度が予め設
定した第1の設定温度(例えば60℃)に低下するとコ
ンプレッサ19の作動を停止し、その後収納室4内の温度
が更に低下して第2の設定温度(例えば50℃)に低下
すると、給気用電磁弁15を閉じると同時に排水用電磁弁
22を開いて、収納室4内の冷却水を排水し、この排水開
始後例えば4分経過すると、例えばブザーやランプ等に
より殺菌の完了を報知すると共に排気用電磁弁28を開い
てチャンバー5内に空気を供給する。When, for example, the temperature in the storage chamber 4 drops to a first set temperature (for example, 60 ° C.), the operation of the compressor 19 is stopped, and then the temperature in the storage chamber 4 further decreases, and When the temperature drops to the set temperature of 2 (for example, 50 ° C.), the air supply solenoid valve 15 is closed and at the same time the drainage solenoid valve is closed.
22 is opened, the cooling water in the storage chamber 4 is drained, and when, for example, 4 minutes have elapsed after the start of the drainage, the completion of sterilization is notified by, for example, a buzzer or a lamp, etc., and the exhaust electromagnetic valve 28 is opened to open the chamber 5. Supply air to
【0041】一方、被殺菌物3・・の量が多い等の理由
で、上記冷却時に第1の設定温度に低下する迄に収納室
4内の水位が上昇して温度センサー32に達し、これによ
り検出温度が上昇に反転した場合には、例えば反転して
1℃上昇後例えば1分経過するとコンプレッサ19の作動
を停止すると同時に給気用電磁弁15を閉じ、又同時に排
水用電磁弁22を開いて収納室4内の冷却水を排水する。On the other hand, the water level in the storage chamber 4 rises and reaches the temperature sensor 32 before the temperature drops to the first set temperature during the cooling because of a large amount of the material 3 to be sterilized. When the detected temperature is reversed to rise, for example, when the temperature is reversed and the temperature rises by 1 ° C., for example, one minute elapses, the operation of the compressor 19 is stopped and at the same time the air supply solenoid valve 15 is closed, and at the same time, the drainage solenoid valve 22 is turned Open to drain the cooling water in the storage room 4.
【0042】尚、上記実施例では排水工程をタイマーに
より設定しているが、収納室4内の水位を検出するセン
サーを設け、センサーにより排水終了を検出する様に構
成しても良い。In the above embodiment, the drainage process is set by a timer. However, a sensor for detecting the water level in the storage chamber 4 may be provided to detect the end of drainage by the sensor.
【0043】[0043]
【発明の効果】本発明の構成により、被殺菌物の加圧殺
菌時に、チャンバー内が設定温度に到着又は接近すると
加圧手段を所定時間作動してチャンバー内を加圧するこ
とで、従来の様に被殺菌物の包装容器内の圧力やチャン
バー内の圧力を検出しながら加圧装置や減圧装置を作動
し、包装容器内を設定圧力に維持する必要もなく、比較
的簡単な構成や制御により加圧殺菌時の包装容器の破損
を防止する事が出来るものである。According to the structure of the present invention, when the inside of the chamber reaches or approaches the set temperature during the pressurization and sterilization of the object to be sterilized, the pressurizing means is operated for a predetermined time to pressurize the inside of the chamber. By operating the pressurizing device and depressurizing device while detecting the pressure in the packaging container of the material to be sterilized and the pressure in the chamber, there is no need to maintain the pressure inside the packaging container at the set pressure, and with a relatively simple configuration and control It can prevent breakage of the packaging container at the time of autoclaving.
【0044】又本発明は、上記加圧手段を作動する所定
時間を殺菌設定温度に応じて設定することで、設定温度
に係わらず、比較的簡単な構成にて包装容器の破損を防
止しながら殺菌処理を行う事が出来るものである。Further, the present invention sets the predetermined time for operating the pressurizing means in accordance with the set temperature for sterilization, thereby preventing breakage of the packaging container with a relatively simple structure regardless of the set temperature. It can be sterilized.
【0045】更に本発明は、加圧殺菌時にチャンバー内
の温度が設定温度より所定温度低い温度に達すると加圧
手段のコンプレッサを作動することで、圧力センサを持
たない比較的安価なコンプレッサを用いながら、コンプ
レッサの作動音による騒音や振動の発生を極力低減する
事が出来るものである。Further, the present invention uses a relatively inexpensive compressor without a pressure sensor by operating the compressor of the pressurizing means when the temperature in the chamber reaches a predetermined temperature lower than the set temperature during the pasteurization. However, noise and vibration caused by the operation sound of the compressor can be reduced as much as possible.
【図1】本発明の実施例を示す構造図である。FIG. 1 is a structural diagram showing an embodiment of the present invention.
【図2】同じく操作部の実施例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the operation unit.
【図3】同じく殺菌時間と殺菌温度の組み合わせ例を示
す図表である。FIG. 3 is a table showing a combination example of a sterilization time and a sterilization temperature.
【図4】同じく動作を示す工程動作図である。FIG. 4 is a process operation diagram showing the same operation.
2 開口 3 被殺菌物 5 チャンバー 19 コンプレッサ 24 蓋 32 温度センサー 33 制御ユニット 2 Opening 3 Sterilized object 5 Chamber 19 Compressor 24 Lid 32 Temperature sensor 33 Control unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川田 憲一 鳥取県鳥取市南吉方3丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 耕一 鳥取県鳥取市南吉方3丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Kenichi Kawata 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Inside Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Koichi Nishikawa 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Sanyo Electric Tottori Inside the corporation
Claims (3)
ーと、このチャンバーの開口部を密閉する蓋と、上記チ
ャンバー内に蒸気を供給/又はチャンバー内で蒸気を発
生する給蒸手段と、上記チャンバー内に給水する給水手
段と、上記チャンバー内に加圧空気を供給する加圧手段
と、上記チャンバー内の水を排水する排水手段と、同じ
くチャンバー内の空気や蒸気を排気する排気手段と、同
じくチャンバーの温度を検出する温度センサーと、上記
各手段を制御する制御手段とを備え、この制御手段によ
り上記温度センサーでチャンバー内の温度を検出しなが
らチャンバー内に蒸気と加圧空気を供給して上記被殺菌
物を加圧殺菌時に、上記温度センサーの検出温度が設定
温度に到達/又は設定温度に接近すると上記加圧手段を
所定時間作動してチャンバー内を加圧して成る加圧殺菌
装置。1. A chamber for accommodating and sterilizing an object to be sterilized, a lid for closing an opening of the chamber, and a steam supply means for supplying steam to the chamber and / or generating steam in the chamber. Water supply means for supplying water into the chamber, pressurizing means for supplying pressurized air into the chamber, drainage means for draining water from the chamber, and exhaust means for exhausting air and steam in the chamber as well. A temperature sensor for detecting the temperature of the chamber, and control means for controlling each of the above means. The control means supplies steam and pressurized air into the chamber while detecting the temperature inside the chamber with the temperature sensor. When the temperature detected by the temperature sensor reaches a set temperature or approaches the set temperature during the pressure sterilization of the object to be sterilized, the pressurizing means is operated for a predetermined time to switch the temperature. A pressure sterilizer that pressurizes the chamber.
定して成る、上記請求項1に記載の加圧殺菌装置。2. The autoclave according to claim 1, wherein the predetermined time is set according to the set temperature.
温度より所定温度低い作動温度に到達すると、上記加圧
手段のコンプレッサの作動を開始して成る上記請求項1
に記載の加圧殺菌装置。3. When the temperature detected by the temperature sensor reaches an operating temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature, the compressor of the pressurizing means starts operating.
A pressure sterilization apparatus according to item 1.
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---|---|---|---|
JP13836797A JP3416459B2 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Heat sterilizer for retort food |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13836797A JP3416459B2 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Heat sterilizer for retort food |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10327828A true JPH10327828A (en) | 1998-12-15 |
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Family Applications (1)
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JP13836797A Expired - Fee Related JP3416459B2 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Heat sterilizer for retort food |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3416459B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6443583B1 (en) | 1999-03-11 | 2002-09-03 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Backlight of a liquid crystal display device |
WO2005020722A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Ryoichi Kamai | Heating cooking apparatus for retort-packed food, automatic vending machine for retort-packed food incorporating the apparatus, and air-containing retort-packed food package |
JP2009201400A (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat sterilizer for retort food product |
CN113975419A (en) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 连武林 | Department of stomatology is with oral cavity inspection instrument degassing unit |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP13836797A patent/JP3416459B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN113975419A (en) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 连武林 | Department of stomatology is with oral cavity inspection instrument degassing unit |
CN113975419B (en) * | 2021-11-02 | 2023-09-19 | 连武林 | Oral cavity inspection instrument degassing unit for department of stomatology |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3416459B2 (en) | 2003-06-16 |
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