JPH10318690A - 小型熱交換器 - Google Patents
小型熱交換器Info
- Publication number
- JPH10318690A JPH10318690A JP10076202A JP7620298A JPH10318690A JP H10318690 A JPH10318690 A JP H10318690A JP 10076202 A JP10076202 A JP 10076202A JP 7620298 A JP7620298 A JP 7620298A JP H10318690 A JPH10318690 A JP H10318690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- panels
- box
- pipe
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/0023—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes in the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型熱交換器、すなわち、寸法はジグザグ管
型交換器と同様であるが、より広い熱交換面積を有する
熱交換器を提供する。 【解決手段】 第一管パネル（３Ａ）はボックス（１）
の下部側面に配設された流体の第一取り入れマニホール
ド（４Ａ）を、ボックスの中央上部に配設された排出マ
ニホールド（５）に接続し、第二管パネル（３Ｂ）は、
ボックスの下部側面に配設された流体の第二取り入れマ
ニホールド（４Ｂ）を、排出マニホールド（５）に接続
する。各パネルは、ボックスの下部内をほぼ水平かつ相
互に平行に延びる第一管（３１）と、第一管（３１）に
接続され、ボックスの下部とボックスの中央部との間で
ほぼ垂直に延びる第二管（３２）と、第二管（３２）に
接続され、ボックスの中央部とボックスの上部との間に
延びる第三エルボ管（３４）とを含む。
型交換器と同様であるが、より広い熱交換面積を有する
熱交換器を提供する。 【解決手段】 第一管パネル（３Ａ）はボックス（１）
の下部側面に配設された流体の第一取り入れマニホール
ド（４Ａ）を、ボックスの中央上部に配設された排出マ
ニホールド（５）に接続し、第二管パネル（３Ｂ）は、
ボックスの下部側面に配設された流体の第二取り入れマ
ニホールド（４Ｂ）を、排出マニホールド（５）に接続
する。各パネルは、ボックスの下部内をほぼ水平かつ相
互に平行に延びる第一管（３１）と、第一管（３１）に
接続され、ボックスの下部とボックスの中央部との間で
ほぼ垂直に延びる第二管（３２）と、第二管（３２）に
接続され、ボックスの中央部とボックスの上部との間に
延びる第三エルボ管（３４）とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、循環流動床
炉床に装備される外部流動化稠密床内に設置するための
熱交換器に関する。
炉床に装備される外部流動化稠密床内に設置するための
熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような熱交換器は通常、流体吸入マ
ニホールドと流体排出マニホールドの間の垂直面内をジ
クザグに延びる少なくとも一群の管により相互に接続さ
れる流体吸入マニホールドおよび流体排出マニホールド
を含む。ジグザグにより、隣接する分岐部間にある空間
を確保しておくことにより相互に傾斜（８〜１５゜程
度）している分岐を有するヘアピン形態が規定される。
この傾斜は、管内において流体の蒸気泡の自然循環を得
るために必要である。
ニホールドと流体排出マニホールドの間の垂直面内をジ
クザグに延びる少なくとも一群の管により相互に接続さ
れる流体吸入マニホールドおよび流体排出マニホールド
を含む。ジグザグにより、隣接する分岐部間にある空間
を確保しておくことにより相互に傾斜（８〜１５゜程
度）している分岐を有するヘアピン形態が規定される。
この傾斜は、管内において流体の蒸気泡の自然循環を得
るために必要である。
【０００３】高出力設備の場合、比較的広い熱交換面積
が必要である。そのためには、熱交換器数が増えたり、
固形物の横断流によって設計が決定される大型の寸法の
熱交換器を設けることが必要となる。
が必要である。そのためには、熱交換器数が増えたり、
固形物の横断流によって設計が決定される大型の寸法の
熱交換器を設けることが必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小型
熱交換器、すなわち、寸法はジグザグ管型交換器と同様
であるが、より広い熱交換面積を有する熱交換器を提供
することである。
熱交換器、すなわち、寸法はジグザグ管型交換器と同様
であるが、より広い熱交換面積を有する熱交換器を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本発明
は、垂直面内で延び、ボックスの下部側面に配設された
流体の第一取り入れマニホールドを、ボックスの中央上
部に配設された排出マニホールドに接続するために第一
管パネルを形成する少なくとも一つの第一管群と、前期
垂直面内で延び、ボックスの下部側面に配設された流体
の第二取り入れマニホールドを、排出マニホールドに接
続するために第二管パネルを形成する少なくとも一つの
第二管群とを含む流動化稠密床用熱交換器であって、第
一管パネルおよび第二管パネルが、ボックスの下部内を
ほぼ水平かつ相互に平行に延びる第一管と、多重分岐に
より第一管に接続され、ボックスの下部とボックスの中
央部との間でほぼ垂直かつ相互に平行に延びる第二管
と、多重分岐により第二管に接続され、ボックスの中央
部と、管が排出マニホールドに接続されるボックスの上
部との間で相互に平行に延びる第三エルボ管とを含み、
第一管パネルの第三管と第二管パネルの第三管とが、Ｏ
字形の横断断面を有する固形物通過管路を形成するよう
配置され、前記第一および第二管パネルが、隣接する管
の間に配設された連続フィンにより、その下部において
補剛されることを特徴とする流動化稠密床用熱交換器を
対象とする。
は、垂直面内で延び、ボックスの下部側面に配設された
流体の第一取り入れマニホールドを、ボックスの中央上
部に配設された排出マニホールドに接続するために第一
管パネルを形成する少なくとも一つの第一管群と、前期
垂直面内で延び、ボックスの下部側面に配設された流体
の第二取り入れマニホールドを、排出マニホールドに接
続するために第二管パネルを形成する少なくとも一つの
第二管群とを含む流動化稠密床用熱交換器であって、第
一管パネルおよび第二管パネルが、ボックスの下部内を
ほぼ水平かつ相互に平行に延びる第一管と、多重分岐に
より第一管に接続され、ボックスの下部とボックスの中
央部との間でほぼ垂直かつ相互に平行に延びる第二管
と、多重分岐により第二管に接続され、ボックスの中央
部と、管が排出マニホールドに接続されるボックスの上
部との間で相互に平行に延びる第三エルボ管とを含み、
第一管パネルの第三管と第二管パネルの第三管とが、Ｏ
字形の横断断面を有する固形物通過管路を形成するよう
配置され、前記第一および第二管パネルが、隣接する管
の間に配設された連続フィンにより、その下部において
補剛されることを特徴とする流動化稠密床用熱交換器を
対象とする。
【０００６】本発明の個別の実施形態によれば、第一お
よび第二管パネルは異なる数の管を含み、その結果、こ
れらの二つのパネルは、ボックスの垂直中線から偏位し
た垂直線に沿って、垂直面内で並列配置される。
よび第二管パネルは異なる数の管を含み、その結果、こ
れらの二つのパネルは、ボックスの垂直中線から偏位し
た垂直線に沿って、垂直面内で並列配置される。
【０００７】さらに、本発明の個別の実施形態によれ
ば、交換器は、平行な垂直面内に交互に配設され、第一
取り入れマニホールドを排出マニホールドに接続する第
一および第二管パネルの第一のセットと、平行な垂直面
内に交互に配設され、第二取り入れマニホールドを排出
マニホールドに接続する第一および第二管パネルの第二
のセットとを備え、さらに、管パネルの第一のセットの
管パネルが管パネルの第二のセットの管パネルに対して
互い違いに配設され、その結果、管パネルの第一のセッ
トの管数の少ない管パネルが、管パネルの第二のセット
の管数の多い管パネルと並列配置され、さらに、管数の
多い管パネルの二つのセットを管パネルの下部において
固設する固定システムが設けられる。
ば、交換器は、平行な垂直面内に交互に配設され、第一
取り入れマニホールドを排出マニホールドに接続する第
一および第二管パネルの第一のセットと、平行な垂直面
内に交互に配設され、第二取り入れマニホールドを排出
マニホールドに接続する第一および第二管パネルの第二
のセットとを備え、さらに、管パネルの第一のセットの
管パネルが管パネルの第二のセットの管パネルに対して
互い違いに配設され、その結果、管パネルの第一のセッ
トの管数の少ない管パネルが、管パネルの第二のセット
の管数の多い管パネルと並列配置され、さらに、管数の
多い管パネルの二つのセットを管パネルの下部において
固設する固定システムが設けられる。
【０００８】以下に、図面を参照しながら本発明の一実
施例を詳細に説明する。
施例を詳細に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１には、稠密流動床の一部分、
より詳細には、補剛板強化金属板と内部コンクリート層
から成るボックス１の略横断面図を示すが、このボック
スは、固形物受け入れチャンバの下流側の小壁上を通過
した固形物が流れ込み移動するチャンバ２を規定する。
より詳細には、補剛板強化金属板と内部コンクリート層
から成るボックス１の略横断面図を示すが、このボック
スは、固形物受け入れチャンバの下流側の小壁上を通過
した固形物が流れ込み移動するチャンバ２を規定する。
【００１０】チャンバ２は通常、流動化空気を供給する
下部チャンバ（図示せず）と、チャンバ２の下部隔壁２
Ａ内に配設された流動化空気注入ノズル（図示せず）と
を具備する。本発明による熱交換器３は、チャンバ２の
内部に設置された状態で示してある。
下部チャンバ（図示せず）と、チャンバ２の下部隔壁２
Ａ内に配設された流動化空気注入ノズル（図示せず）と
を具備する。本発明による熱交換器３は、チャンバ２の
内部に設置された状態で示してある。
【００１１】熱交換器３は、ボックスの下部側面部分に
配設された流動体Ｆの二つの取り入れマニホールド４
Ａ、４Ｂと、ボックスの上部中央部分に配設された加熱
流体の排出マニホールド５との間の熱交換媒体（ｆｌｕ
ｉｄｅ ｃａｌｏｐｏｒｔｅｕｒ）、すなわち蒸気の伝
達手段となるための管のセットを備える。熱交換器の管
内の流体の加熱を行うことができる固形物の稠密流動化
が行われるのはチャンバ２の中である。
配設された流動体Ｆの二つの取り入れマニホールド４
Ａ、４Ｂと、ボックスの上部中央部分に配設された加熱
流体の排出マニホールド５との間の熱交換媒体（ｆｌｕ
ｉｄｅ ｃａｌｏｐｏｒｔｅｕｒ）、すなわち蒸気の伝
達手段となるための管のセットを備える。熱交換器の管
内の流体の加熱を行うことができる固形物の稠密流動化
が行われるのはチャンバ２の中である。
【００１２】取り入れマニホールド４Ａ、４Ｂは、ボッ
クス１の外部側面、すなわち図１のマニホールド４Ａの
場合は左側、マニホールド４Ｂの場合は右側に沿って水
平に延びる管でそれぞれ構成される。
クス１の外部側面、すなわち図１のマニホールド４Ａの
場合は左側、マニホールド４Ｂの場合は右側に沿って水
平に延びる管でそれぞれ構成される。
【００１３】排出マニホールド５は、チャンバ２の上部
中央部分のレベル、より正確には、チャンバ２の上部隔
壁２Ｂの下を水平に延びる管で構成される。この排出マ
ニホールド５は、スロット７により上部隔壁２Ｂを横断
する管６に接続される。管６は、スロット７を埋めるコ
ンクリート８で被覆されその結果、排出マニホールド５
はチャンバ２の上部隔壁２Ｂに吊下される。
中央部分のレベル、より正確には、チャンバ２の上部隔
壁２Ｂの下を水平に延びる管で構成される。この排出マ
ニホールド５は、スロット７により上部隔壁２Ｂを横断
する管６に接続される。管６は、スロット７を埋めるコ
ンクリート８で被覆されその結果、排出マニホールド５
はチャンバ２の上部隔壁２Ｂに吊下される。
【００１４】本来の意味での熱交換器３は、垂直面内に
配設され、第一取り入れマニホールド４Ａを排出マニホ
ールド５に接続する第一管パネル３Ａを形成する第一管
群と、同一垂直面内に配設され、第二取り入れマニホー
ルド４Ｂを排出マニホールド５に接続する第二管パネル
３Ｂを形成する第二管群とを含む。
配設され、第一取り入れマニホールド４Ａを排出マニホ
ールド５に接続する第一管パネル３Ａを形成する第一管
群と、同一垂直面内に配設され、第二取り入れマニホー
ルド４Ｂを排出マニホールド５に接続する第二管パネル
３Ｂを形成する第二管群とを含む。
【００１５】図１でわかるように、各管パネル３Ａまた
は３Ｂは、ボックスの下部内をほぼ水平かつ相互に平行
に延びる３１などの第一管を含む。これらの管３１は、
コンクリートが充填されたスロットによりボックスの側
面、すなわち、パネル３Ａの管３１の場合は図１の左側
隔壁、パネル３Ｂの管３１の場合は図１の右側隔壁を通
過する。
は３Ｂは、ボックスの下部内をほぼ水平かつ相互に平行
に延びる３１などの第一管を含む。これらの管３１は、
コンクリートが充填されたスロットによりボックスの側
面、すなわち、パネル３Ａの管３１の場合は図１の左側
隔壁、パネル３Ｂの管３１の場合は図１の右側隔壁を通
過する。
【００１６】各管パネル３Ａまたは３Ｂは、３３などの
多重分岐により当該の第一パネル管に接続され、ボック
スの下部とボックスの中央部との間でほぼ垂直かつ相互
に平行に延びる第二管３２も含む。
多重分岐により当該の第一パネル管に接続され、ボック
スの下部とボックスの中央部との間でほぼ垂直かつ相互
に平行に延びる第二管３２も含む。
【００１７】各管パネル３Ａまたは３Ｂは、さらに、多
重分岐３５により当該の第二パネル管に接続され、ボッ
クスの中央部と、管が排出マニホールド５に接続される
ボックスの上部との間で相互に平行に延びる３４などの
Ｃ字形第三管も含む。管３４を曲げ加工することにより
流動化稠密床の形状が規定され、より詳細には、第一パ
ネル３Ａおよび第二パネル３Ｂの管３４は、横断断面が
Ｏ字形の固形物通過管路を形成し、それにより、固形物
が障害に衝突することがほとんどないため、横断流にお
けるこれらの固形物の通過が容易になる。
重分岐３５により当該の第二パネル管に接続され、ボッ
クスの中央部と、管が排出マニホールド５に接続される
ボックスの上部との間で相互に平行に延びる３４などの
Ｃ字形第三管も含む。管３４を曲げ加工することにより
流動化稠密床の形状が規定され、より詳細には、第一パ
ネル３Ａおよび第二パネル３Ｂの管３４は、横断断面が
Ｏ字形の固形物通過管路を形成し、それにより、固形物
が障害に衝突することがほとんどないため、横断流にお
けるこれらの固形物の通過が容易になる。
【００１８】図１で、管３１および３２は比較的相互に
接近しており、隣接する管の間に固形物の一定の移動性
は確保しながらも、垂直面に比較的連続したボックスの
下部内の熱交換表面を形成することがわかる。従ってこ
の措置により、比較的小さな体積で比較的大きな熱交換
面積が得られる。交換器は管３１のような水平管を含む
が、自然循環供給の良好な動作に寄与する垂直管３２が
あるため、交換器内で熱交換流体の良好な循環が得られ
る。
接近しており、隣接する管の間に固形物の一定の移動性
は確保しながらも、垂直面に比較的連続したボックスの
下部内の熱交換表面を形成することがわかる。従ってこ
の措置により、比較的小さな体積で比較的大きな熱交換
面積が得られる。交換器は管３１のような水平管を含む
が、自然循環供給の良好な動作に寄与する垂直管３２が
あるため、交換器内で熱交換流体の良好な循環が得られ
る。
【００１９】各管パネルは、図１の斜線で示す、隣接す
る管の間に配設された連続フィン３６により、管３１の
レベルかつ管３２の下部内で補剛される。
る管の間に配設された連続フィン３６により、管３１の
レベルかつ管３２の下部内で補剛される。
【００２０】交換器３の下部においては、パネル３Ａの
管３１は、垂直に延びるマニホールド形状の管９Ａを介
して取り入れマニホールド４Ａに接続され、パネル３Ｂ
の管３１は、垂直に延びるマニホールド形状の別の管９
Ｂを介して取り入れマニホールド４Ｂに接続される。
管３１は、垂直に延びるマニホールド形状の管９Ａを介
して取り入れマニホールド４Ａに接続され、パネル３Ｂ
の管３１は、垂直に延びるマニホールド形状の別の管９
Ｂを介して取り入れマニホールド４Ｂに接続される。
【００２１】また、交換器３の上部においては、パネル
３Ａの管３４は、水平に延びるボトル形状の別の管１０
Ａを介して排出マニホールド５に接続され、パネル３Ｂ
の管３４も、水平に延びるボトル形状の別の管１０Ｂを
介して排出マニホールド５に接続される。
３Ａの管３４は、水平に延びるボトル形状の別の管１０
Ａを介して排出マニホールド５に接続され、パネル３Ｂ
の管３４も、水平に延びるボトル形状の別の管１０Ｂを
介して排出マニホールド５に接続される。
【００２２】上に示したような交換器の管の配置によ
り、複数の第一および第二管パネルを有する交換器の構
成を設計することができ、その結果、交換器の体積を大
幅に大きくすることなく熱交換面積を拡大することがで
きる。
り、複数の第一および第二管パネルを有する交換器の構
成を設計することができ、その結果、交換器の体積を大
幅に大きくすることなく熱交換面積を拡大することがで
きる。
【００２３】図１に、異なる数の管３１（または３２、
３４）を含むパネル３Ａおよび３Ｂを示した。例では、
パネル３Ａの場合、管３１は７本、パネル３Ｂの場合、
管３１は５本である。この方法によれば、二つのパネル
３Ａおよび３Ｂは、ボックスの垂直中線１１から偏位し
た垂直線Ｃに沿った垂直面内で並列する。このような配
置により、ボックス内への複数のパネル３Ａおよび３Ｂ
の取り付けが容易になる。
３４）を含むパネル３Ａおよび３Ｂを示した。例では、
パネル３Ａの場合、管３１は７本、パネル３Ｂの場合、
管３１は５本である。この方法によれば、二つのパネル
３Ａおよび３Ｂは、ボックスの垂直中線１１から偏位し
た垂直線Ｃに沿った垂直面内で並列する。このような配
置により、ボックス内への複数のパネル３Ａおよび３Ｂ
の取り付けが容易になる。
【００２４】図２は、複数のパネル３Ａおよび３Ｂを含
む本発明による熱交換器の、図１上のボックスの断面Ｉ
Ｉ−ＩＩによる略図である。複数のパネル３Ａおよび３
Ｂがボックスの長手方向に挿入されていることがわか
る。
む本発明による熱交換器の、図１上のボックスの断面Ｉ
Ｉ−ＩＩによる略図である。複数のパネル３Ａおよび３
Ｂがボックスの長手方向に挿入されていることがわか
る。
【００２５】より詳細には、この構成は、図２の左側に
おいて、平行な垂直面内に交互に（すなわちパネル３Ａ
とパネル３Ｂが交互に）配設された管３Ａおよび３Ｂの
パネルの第一のセットを備える。この管３Ａおよび３Ｂ
のパネルの第一のセットは、第一取り入れマニホールド
４Ａを排出マニホールド５に接続する。本構成は、図２
の右側において、平行な垂直面内に交互に配設された管
３Ａおよび３Ｂのパネルの第二のセットを備える。この
管３Ａおよび３Ｂのパネルの第二のセットは、第二取り
入れマニホールド４Ｂを排出マニホールド５に接続す
る。
おいて、平行な垂直面内に交互に（すなわちパネル３Ａ
とパネル３Ｂが交互に）配設された管３Ａおよび３Ｂの
パネルの第一のセットを備える。この管３Ａおよび３Ｂ
のパネルの第一のセットは、第一取り入れマニホールド
４Ａを排出マニホールド５に接続する。本構成は、図２
の右側において、平行な垂直面内に交互に配設された管
３Ａおよび３Ｂのパネルの第二のセットを備える。この
管３Ａおよび３Ｂのパネルの第二のセットは、第二取り
入れマニホールド４Ｂを排出マニホールド５に接続す
る。
【００２６】図２でわかるように、パネル第一のセット
のパネル３Ａ、３Ｂは、第二のセットのパネル３Ａ、３
Ｂに対して互い違いに配設され、その結果、管数の少な
い第一のセットのパネル、すなわちパネル３Ｂは、管数
の多い第二のセットのパネル、すなわち３Ａと同一垂直
面内に並置される。従って、二つのパネルセットのパネ
ル３Ａおよび３Ｂは、互いに重なり合う。
のパネル３Ａ、３Ｂは、第二のセットのパネル３Ａ、３
Ｂに対して互い違いに配設され、その結果、管数の少な
い第一のセットのパネル、すなわちパネル３Ｂは、管数
の多い第二のセットのパネル、すなわち３Ａと同一垂直
面内に並置される。従って、二つのパネルセットのパネ
ル３Ａおよび３Ｂは、互いに重なり合う。
【００２７】パネル３Ａおよび３Ｂのこの互い違いの配
置により、ボックスへのパネルの取り付けが容易にな
る。さらに、管数の多い管パネル、すなわちパネル３Ａ
の二つのセットを管パネルの下部において固設するため
に固定システムが設けられ、その結果、パネル同士が水
平方向に移動できる可能性を確保しながら、熱交換器の
構造の垂直方向の剛性が得られる。この固定システム
は、図２では例として、これらのパネルの下部に配設さ
れたフィン３６を横断する二つのロッド１２で示してあ
る。これら二つのロッド１２は図１に示してある。
置により、ボックスへのパネルの取り付けが容易にな
る。さらに、管数の多い管パネル、すなわちパネル３Ａ
の二つのセットを管パネルの下部において固設するため
に固定システムが設けられ、その結果、パネル同士が水
平方向に移動できる可能性を確保しながら、熱交換器の
構造の垂直方向の剛性が得られる。この固定システム
は、図２では例として、これらのパネルの下部に配設さ
れたフィン３６を横断する二つのロッド１２で示してあ
る。これら二つのロッド１２は図１に示してある。
【００２８】図２には、前記に規定したようなパネルセ
ットの三枚のパネル３Ａまたは３Ｂが、取り入れマニホ
ールド、それぞれ４Ａまたは４Ｂに溶接された管９に接
続され、この管が、これらパネル３Ａまたは３Ｂの下部
でこれらのパネルを固設する、本発明による熱交換器構
造を非限定的例として示した。
ットの三枚のパネル３Ａまたは３Ｂが、取り入れマニホ
ールド、それぞれ４Ａまたは４Ｂに溶接された管９に接
続され、この管が、これらパネル３Ａまたは３Ｂの下部
でこれらのパネルを固設する、本発明による熱交換器構
造を非限定的例として示した。
【００２９】図２はまた、隣接する垂直面内に配設され
たセットの９など複数の管、すなわち複数の三重パネル
３Ａまたは３Ｂを含む本発明による熱交換器の構成も示
す。このように、管９、すなわち管パネルの数を増加さ
せることにより、熱交換面積を広くすることは容易であ
ることが理解されよう。
たセットの９など複数の管、すなわち複数の三重パネル
３Ａまたは３Ｂを含む本発明による熱交換器の構成も示
す。このように、管９、すなわち管パネルの数を増加さ
せることにより、熱交換面積を広くすることは容易であ
ることが理解されよう。
【００３０】上部において９など同一の管に接続された
パネルの剛性を高めるために、管３４のレベルで（図１
に示す）１３のような追加フランジを設ける。
パネルの剛性を高めるために、管３４のレベルで（図１
に示す）１３のような追加フランジを設ける。
【００３１】１０Ａおよび１０Ｂなどの管は排出マニホ
ールド５に溶接されることから、本発明による交換器は
自己支承型である。
ールド５に溶接されることから、本発明による交換器は
自己支承型である。
【図１】流動床内に取り付けられた本発明による交換器
の略図である。
の略図である。
【図２】複数の管パネルを具備する図１の交換器のＩＩ
−ＩＩによる断面の略図である。
−ＩＩによる断面の略図である。
１ ボックス ２ チャンバ ２Ａ 下部隔壁 ２Ｂ 上部隔壁 ３ 熱交換器 ３Ａ 第一管パネル ４Ａ、４Ｂ 取り入れマニホールド ５ 排出マニホールド ６ 管 ７ スロット ８ コンクリート ９Ａ、９Ｂ マニホールド形状管 １０Ａ、１０Ｂ ボトル形状管 １２ ロッド ３１ 第一管 ３２ 第二管 ３３ 多重分岐 ３４ 第三管 ３５ 多重分岐 ３６ 連続フィン Ｆ 流動体
Claims (3)
- 【請求項１】 垂直面内で延び、ボックス（１）の下部
側面に配設された流体の第一取り入れマニホールド（４
Ａ）を、ボックスの中央上部に配設された排出マニホー
ルド（５）に接続するために第一管パネル（３Ａ）を形
成する少なくとも一つの第一管群と、前期垂直面内で延
び、ボックスの下部側面に配設された流体の第二取り入
れマニホールド（４Ｂ）を、排出マニホールド（５）に
接続するために第二管パネル（３Ｂ）を形成する少なく
とも一つの第二管群とを含む流動化稠密床用熱交換器で
あって、第一管パネル（３Ａ）および第二管パネル（３
Ｂ）が、ボックスの下部内をほぼ水平かつ相互に平行に
延びる第一管（３１）と、多重分岐（３３）により第一
管（３１）に接続され、ボックスの下部とボックスの中
央部との間でほぼ垂直かつ相互に平行に延びる第二管
（３２）と、多重分岐（３５）により第二管（３２）に
接続され、ボックスの中央部と、管が排出マニホールド
（５）に接続されるボックスの上部との間で相互に平行
に延びる第三エルボ管（３４）とを含み、第一管パネル
（３Ａ）の第三管（３４）と第二管パネル（３Ｂ）の第
三管とが、Ｏ字形の横断断面を有する固形物通過管路を
形成するよう配置され、前記第一および第二管パネル
（３Ａ、３Ｂ）が、隣接する管の間に配設された連続フ
ィン（３６）により、その下部において補剛されること
を特徴とする流動化稠密床用熱交換器。 - 【請求項２】 第一および第二管パネル（３Ａ、３Ｂ）
が異なる数の管（３１、３２、３４）を含み、その結
果、これらの二つのパネルが、ボックスの垂直中線（１
１）から偏位した垂直線に沿って、垂直面内で並列配置
されることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】 平行な垂直面内に交互に配設され、第一
取り入れマニホールド（４Ａ）を排出マニホールド
（５）に接続する第一および第二管パネル（３Ａ、３
Ｂ）の第一のセットと、平行な垂直面内に交互に配設さ
れ、第二取り入れマニホールド（４Ｂ）を排出マニホー
ルド（５）に接続する第一および第二管パネル（３Ａ、
３Ｂ）の第二のセットとを備え、さらに、管パネルの第
一のセットの管パネルが管パネルの第二のセットの管パ
ネルに対して互い違いに配設され、その結果、管パネル
の第一のセットの管数の少ない管パネルが、管パネルの
第二のセットの管数の多い管パネルと同一垂直面内に並
列配置され、さらに、管数の多い管パネルの二つのセッ
トを管パネルの下部において固設する固定システム（１
２）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の熱
交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9703540 | 1997-03-24 | ||
| FR9703540A FR2761147B1 (fr) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Echangeur de chaleur a encombrement reduit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318690A true JPH10318690A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=9505099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10076202A Pending JPH10318690A (ja) | 1997-03-24 | 1998-03-24 | 小型熱交換器 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5855241A (ja) |
| EP (1) | EP0867680B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10318690A (ja) |
| CN (1) | CN1112564C (ja) |
| AT (1) | ATE226309T1 (ja) |
| CA (1) | CA2230891A1 (ja) |
| DE (1) | DE69808686T2 (ja) |
| DK (1) | DK0867680T3 (ja) |
| ES (1) | ES2186103T3 (ja) |
| FR (1) | FR2761147B1 (ja) |
| PT (1) | PT867680E (ja) |
| ZA (1) | ZA982402B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2767380B1 (fr) * | 1997-08-18 | 1999-09-24 | Gec Alsthom Stein Ind | Dispositif d'echange thermique pour une chaudiere a lit fluidise circulant |
| JPWO2004025207A1 (ja) * | 2002-09-10 | 2006-01-12 | ジーエーシー株式会社 | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2012533042A (ja) * | 2009-07-09 | 2012-12-20 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 熱交換器 |
| CN101922874B (zh) * | 2010-06-22 | 2012-07-18 | 四川金象赛瑞化工股份有限公司 | 组合式换热器及流化床反应器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1884778A (en) * | 1928-05-16 | 1932-10-25 | Babcock & Wilcox Co | Steam reheater |
| US2852545A (en) * | 1954-02-15 | 1958-09-16 | Frank J Jenny | Method and apparatus for synthesizing hydrocarbons |
| US3530835A (en) * | 1968-06-28 | 1970-09-29 | Peter Von Wiesenthal | Modularized furnace enclosure |
| US4167157A (en) * | 1978-04-13 | 1979-09-11 | Combustion Engineering, Inc. | Fluid-bed air-supply system |
| NL8002172A (nl) * | 1980-04-15 | 1981-11-16 | Shell Int Research | Reactor voor exotherme reacties. |
| CH652190A5 (de) * | 1981-04-23 | 1985-10-31 | Sulzer Ag | Dampferzeuger mit wirbelschichtfeuerung. |
| FR2559248B1 (fr) * | 1984-02-03 | 1986-07-04 | Creusot Loire | Echangeur de chaleur a tubes |
| SE467984B (sv) * | 1990-05-08 | 1992-10-12 | Abb Carbon Ab | Pfbc-anlaeggning innefattande en braennkammare utformad som ett maanghoernigt prisma med sex sidovaeggar |
| US5253703A (en) * | 1992-09-01 | 1993-10-19 | Abb Lummus Crest Inc. | Waste heat exchanger |
| DE4324586C1 (de) * | 1993-07-22 | 1994-11-17 | Steinmueller Gmbh L & C | Vorrichtung zum Abkühlen eines belagbildenden Gases |
| FR2721379B1 (fr) * | 1994-06-20 | 1996-07-26 | Gec Alsthom Stein Ind | Agencement de fixation sur une paroi de foyer d'une conduite traversante destinée à déboucher dans un caisson. |
-
1997
- 1997-03-24 FR FR9703540A patent/FR2761147B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-20 ZA ZA982402A patent/ZA982402B/xx unknown
- 1998-03-23 DK DK98400667T patent/DK0867680T3/da active
- 1998-03-23 DE DE69808686T patent/DE69808686T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 US US09/045,534 patent/US5855241A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 CA CA002230891A patent/CA2230891A1/fr not_active Abandoned
- 1998-03-23 PT PT98400667T patent/PT867680E/pt unknown
- 1998-03-23 EP EP98400667A patent/EP0867680B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 ES ES98400667T patent/ES2186103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 AT AT98400667T patent/ATE226309T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 CN CN98105683A patent/CN1112564C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-24 JP JP10076202A patent/JPH10318690A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2761147B1 (fr) | 1999-05-14 |
| CA2230891A1 (fr) | 1998-09-24 |
| ATE226309T1 (de) | 2002-11-15 |
| CN1112564C (zh) | 2003-06-25 |
| DE69808686T2 (de) | 2003-06-12 |
| EP0867680A1 (fr) | 1998-09-30 |
| DE69808686D1 (de) | 2002-11-21 |
| US5855241A (en) | 1999-01-05 |
| CN1196474A (zh) | 1998-10-21 |
| DK0867680T3 (da) | 2003-01-27 |
| FR2761147A1 (fr) | 1998-09-25 |
| ES2186103T3 (es) | 2003-05-01 |
| EP0867680B1 (fr) | 2002-10-16 |
| ZA982402B (en) | 1999-01-06 |
| PT867680E (pt) | 2003-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5823521B2 (ja) | 斜めに延長させた熱交換管を備えた流動床式熱交換器 | |
| ES2240408T3 (es) | Sistema de combustion de lecho fluidizado circulante incluyendo una camara intercambiadora de calor entre una seccion de separacion y una seccion de horno. | |
| EP1141626B1 (en) | Fluidized bed reactor | |
| JP4302740B2 (ja) | 排気ガス・プレナムを有する流動床反応炉システム | |
| US3807494A (en) | Selective orificing steam condenser | |
| JPH10318690A (ja) | 小型熱交換器 | |
| US4522157A (en) | Convection section assembly for process heaters | |
| US7958853B2 (en) | Steam generator | |
| CN105202948B (zh) | 一种逆流型螺旋折流板u型管束换热器 | |
| CN101449112B (zh) | 平板式热水器 | |
| JP2009019859A (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| US4913226A (en) | Heat exchanger and associated method | |
| CN110779353A (zh) | 换热结构及换热器 | |
| CZ109597A3 (en) | Lining of cooling surfaces | |
| JPH03134491A (ja) | 熱交換器 | |
| CN110325437B (zh) | 多层加热盘管束 | |
| US5979367A (en) | Dense fluidized bed exchanger to be associated with a circulating fluidized bed reactor | |
| US3670703A (en) | Forced-flow boiler | |
| US3927714A (en) | Heat exchanger arrangement | |
| RU65188U1 (ru) | Теплообменник напольного отопительного конвектора (варианты) | |
| JP2673306B2 (ja) | 角型多管式貫流ボイラ | |
| US2000138A (en) | Steam generator | |
| GB2039022A (en) | An assembly of tubular heat- exchanger elements | |
| RU2101609C1 (ru) | Экономайзер | |
| RU2328661C1 (ru) | Теплообменник напольного отопительного конвектора (варианты) |