JPH10316264A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH10316264A JPH10316264A JP9127532A JP12753297A JPH10316264A JP H10316264 A JPH10316264 A JP H10316264A JP 9127532 A JP9127532 A JP 9127532A JP 12753297 A JP12753297 A JP 12753297A JP H10316264 A JPH10316264 A JP H10316264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheets
- image forming
- suction
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置にオプションとして装着されるサイドト
レイの給紙装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a side tray paper feeder which is optionally mounted on an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機などの画像形成装置では、標準で
備える給紙装置とは別に、オプションとして、サイドト
レイの給紙装置が用意されているものがある。2. Description of the Related Art Some image forming apparatuses such as copiers are provided with a side tray paper feeder as an option separately from a standard paper feeder.
【0003】このようなオプションの給紙装置の一例を
図6を用いて説明する。An example of such an optional paper feeder will be described with reference to FIG.
【0004】この給紙装置は、表面がゴム等の弾性体で
構成された給紙ローラを回転させることによって、給紙
トレイに積載されたシートを下流側に搬送する、ローラ
給紙装置である。This paper feeder is a roller paper feeder that conveys the sheets stacked on a paper feed tray to a downstream side by rotating a paper feed roller whose surface is formed of an elastic body such as rubber. .
【0005】このローラ給紙装置は、3つの給紙トレイ
101a,101b,101cを備えている。ここで
は、給紙トレイ101(101a,101b,101
c)のうち給紙トレイ101aから給紙するものとす
る。[0005] This roller paper feeder has three paper feed trays 101a, 101b and 101c. Here, the paper feed tray 101 (101a, 101b, 101
Paper is to be fed from the paper feed tray 101a in c).
【0006】給紙時には、まずピックアップローラ31
aが、給紙トレイ101aに収容されているシートSの
うちの最上位に位置するシートを送り出す。続いて、フ
ィードローラ32aが、このシートを搬送ローラ112
aまで搬送する。最後に、搬送ローラ112aが、この
シートを、複写機本体に送り出す。At the time of paper feeding, first, the pickup roller 31
“a” sends out the uppermost sheet among the sheets S stored in the sheet feeding tray 101a. Subsequently, the feed roller 32a transfers the sheet to the transport roller 112.
conveyed to a. Finally, the conveying roller 112a sends out this sheet to the copying machine main body.
【0007】場合によってはピックアップローラ31a
が一度に複数枚のシートを送り出してしまうこともあ
る。このような場合でも、リタードローラ33aが、2
枚目以降のシートの給紙を阻止するため、これ以降に搬
送されるのは最上位にあるシートのみである。In some cases, the pickup roller 31a
May send out multiple sheets at once. Even in such a case, the retard roller 33a
In order to prevent feeding of subsequent sheets, only the uppermost sheet is conveyed thereafter.
【0008】日本国内ではA系列,B系列のシートが混
在して使用されているため、シートを積載するトレイが
多数必要な場合が多い。また、同サイズのシートを使用
する場合においても、1段には普通のシートを別の段に
はカラー紙を入れ、そのカラー紙を合紙として使用する
場合もある。このような事情から、日本国内向けの装置
では、オプションサイドトレイが多段に構成されている
ことが多い。In Japan, since the sheets of the A series and the B series are mixedly used, many trays for loading the sheets are often required. Further, even when sheets of the same size are used, a normal sheet may be inserted in one stage and color paper may be inserted in another stage, and the color paper may be used as a slip sheet. Under such circumstances, in an apparatus for domestic use in Japan, the optional side tray is often configured in multiple stages.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】オプションサイドトレ
イが多段になるほど、消耗部品であるローラを多数使用
することになる。そのため、ランニングコストが高いと
いう欠点があった。As the number of optional side trays increases, a greater number of rollers, which are consumable parts, are used. Therefore, there was a disadvantage that running cost was high.
【0010】また、ローラ給紙装置では、その性能がロ
ーラ表面の摩擦係数によるところが大きい。従って、ロ
ーラ材質の経時変化、紙粉の付着等によるローラ表面の
摩擦係数の変化により給紙性能が安定しなかったり、各
種の表面性の違うシートに対応しきれないという欠点が
あった。Further, the performance of the roller sheet feeding device largely depends on the friction coefficient of the roller surface. Therefore, there are drawbacks in that the paper feeding performance is not stable due to a change in the roller material over time, a change in the friction coefficient of the roller surface due to the adhesion of paper powder, and the like, and the sheet cannot cope with various sheets having different surface properties.
【0011】本発明は、画像形成装置にオプションとし
て装着される、耐久性および給紙性能に優れた給紙装置
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper feeder which is optionally attached to an image forming apparatus and has excellent durability and paper feed performance.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものでありその第1の態様として
は、画像形成装置本体に装脱着可能な給紙装置を有する
画像形成装置において、前記給紙装置は、シートを積載
されるシート積載部と、前記シート積載部に積載されて
いるシートの端部にエアを吹き付けることで上部のシー
トを浮上させるシート浮上手段と、搬送ベルトを有し、
該搬送ベルトに最上位のシートを吸着して搬送する吸着
搬送手段と、を備えた給紙手段を有することを特徴とす
る画像形成装置が提供される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above object, and a first aspect of the present invention is directed to an image forming apparatus having a sheet feeding device which can be attached to and detached from an image forming apparatus main body. The sheet feeding device includes a sheet stacking unit on which sheets are stacked, a sheet floating unit that floats an upper sheet by blowing air to an end of the sheet stacked on the sheet stacking unit, and a conveyance belt. Have
An image forming apparatus is provided which includes a sheet feeding unit including a suction conveyance unit that suctions and conveys an uppermost sheet to the conveyance belt.
【0013】前記給紙装置は、複数の給紙手段を有する
ことが好ましい。It is preferable that the paper feeding device has a plurality of paper feeding means.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0015】本実施形態は、図1に示すとおり、画像形
成装置本体1と、該画像形成装置本体1にオプションと
して装着される給紙装置2とを備えた画像形成システム
である。該画像形成システムは、主として給紙装置2に
特徴を有するため、ここでの説明は給紙装置2を中心に
行うものとする。As shown in FIG. 1, the present embodiment is an image forming system including an image forming apparatus main body 1 and a sheet feeding device 2 that is optionally mounted on the image forming apparatus main body 1. Since the image forming system mainly has a feature in the sheet feeding device 2, the description here will be focused on the sheet feeding device 2.
【0016】この給紙装置2は、エア分離方式であり、
最上位のシートから順次シートを分離給送するタイプで
ある。この給紙装置2は、図2に示すとおり、シートを
積載されるシート収容部100(100a,100b,
100c )、シートを分離搬送するためのシート吸着
搬送部102(102a,102b,102c)、シー
トを分離する分離部103(103a,103b,10
3c )、搬送ローラ112(112a,112b,1
12c)、接続機構152等を備えて構成されている。
また、上記各部を収容した匡体150を備えている。The paper feeding device 2 is of an air separation type,
This is a type in which the sheets are separated and fed sequentially from the top sheet. As shown in FIG. 2, the sheet feeding device 2 includes a sheet storage unit 100 (100a, 100b,
100c), a sheet suction / conveyance unit 102 (102a, 102b, 102c) for separating and conveying the sheet, and a separation unit 103 (103a, 103b, 10) for separating the sheet.
3c), the transport rollers 112 (112a, 112b, 1)
12c), a connection mechanism 152 and the like are provided.
Further, a housing 150 accommodating the above-described parts is provided.
【0017】シート収容部100(100a,100
b,100c )は、給紙トレイ101(101a,1
01b,101c)と、シート案内枠125(125
a,125b,125c)と、センサ115(115
a,115b,115c)と、センサレバー114(1
14a,114b,114c)等を備えている。The sheet storage unit 100 (100a, 100
b, 100c) is a paper feed tray 101 (101a, 1c).
01b, 101c) and the sheet guide frame 125 (125
a, 125b, 125c) and the sensor 115 (115
a, 115b, 115c) and the sensor lever 114 (1
14a, 114b, 114c) and the like.
【0018】給紙トレイ101(101a,101b,
101c)は、シートを積載するためのものである。該
給紙トレイ101は、積載されているシートSの上面が
所定の高さ位置に保たれるようにその上下方向における
位置が調整されるように構成されている。該位置調整
は、後述するセンサ115(115a,115b,11
5c)およびセンサレバー114(114a,114
b,114c)の検知結果に応じて、制御装置50が、
給紙トレイ101を昇降させるトレイモータ(不図示)
の回転を制御することでなされている。The paper feed tray 101 (101a, 101b,
101c) is for stacking sheets. The paper feed tray 101 is configured such that its vertical position is adjusted so that the upper surface of the stacked sheets S is maintained at a predetermined height position. The position adjustment is performed by a sensor 115 (115a, 115b, 11
5c) and the sensor lever 114 (114a, 114
b, 114c), the control device 50
Tray motor (not shown) that raises and lowers the paper feed tray 101
It is done by controlling the rotation of the.
【0019】シート案内枠125(125a,125
b,125c)は、給紙トレイ101上に載置されたシ
ートSの端部が当接され、シートSの位置決めするため
のものである。The sheet guide frame 125 (125a, 125
(b, 125c) is for positioning the sheet S with the end of the sheet S placed on the sheet feed tray 101 abutting.
【0020】センサ115(115a,115b,11
5c)およびセンサレバー114(114a,114
b,114c)は、トレイ上に載置されたシートSの上
面の高さを検出するためのものである。センサレバー1
14がシートSの上面の高さ位置に応じて作動し、その
作動状況(センサレバー114の位置)をセンサ115
が検知することで、シートSの上面が所定の高さ位置に
達しているか否かを検出するようになっている。このセ
ンサ115の検知結果(ON/OFF)は、制御装置5
0に出力されて、前述した給紙トレイ101の高さ位置
の調整に利用されている。The sensor 115 (115a, 115b, 11
5c) and the sensor lever 114 (114a, 114
b, 114c) are for detecting the height of the upper surface of the sheet S placed on the tray. Sensor lever 1
14 operates in accordance with the height position of the upper surface of the sheet S, and the operating state (the position of the sensor lever 114) is
Detects whether the upper surface of the sheet S has reached a predetermined height position. The detection result (ON / OFF) of the sensor 115 is transmitted to the control device 5
0 is used to adjust the height position of the paper feed tray 101 described above.
【0021】シート吸着搬送部102(102a,10
2b,102c)は、給紙トレイ101に積載されてい
るシートを給送するためのものである。シート吸着搬送
部102aの詳細を図3、図4に示した。シート吸着搬
送部102b,102cも同様の構成である。The sheet suction / conveyance section 102 (102a, 10a)
2b and 102c) are for feeding the sheets stacked on the paper feed tray 101. FIGS. 3 and 4 show the details of the sheet suction and conveyance unit 102a. The sheet suction conveyance units 102b and 102c have the same configuration.
【0022】該シート吸着搬送部102(102a,1
02b,102c)は、搬送ベルト106(106a,
106b,106c)、駆動部12、吸引ダクト11
(11a,11b,11c)、噴出ダクト10(10
a,10b,10c)等を含んで構成されている。The sheet suction conveyance section 102 (102a, 1
02b, 102c) is the transport belt 106 (106a, 102c).
106b, 106c), drive unit 12, suction duct 11
(11a, 11b, 11c), the ejection duct 10 (10
a, 10b, 10c) and the like.
【0023】搬送ベルト106(106a,106b,
106c)は、給紙トレイ101の上方において、給紙
方向側をやや上方にした状態で配置されている。該搬送
ベルト106(106a,106b,106c)は、駆
動ローラ130および従動ローラ131に巻回されてお
り、駆動ローラ130(130a,130b,130
c)の回転に伴って矢印B方向に回転されるようになっ
ている(図3参照)。また、その表面には、シートを吸
引吸着するための、吸引孔105が形成されている。The transport belt 106 (106a, 106b,
106c) is arranged above the paper feed tray 101 with the paper feed direction side slightly upward. The transport belt 106 (106a, 106b, 106c) is wound around a driving roller 130 and a driven roller 131, and is driven by the driving roller 130 (130a, 130b, 130c).
It is designed to be rotated in the direction of arrow B with the rotation of c) (see FIG. 3). Further, on the surface thereof, a suction hole 105 for sucking and sucking the sheet is formed.
【0024】駆動部12は、駆動ローラ130を回転さ
せることで、搬送ベルト106を作動させるものであ
る。該駆動部12は、図4に示すとおり、モータ14
0,ギアプーリ111,クラッチ139等を備えて構成
されている。モータ140の駆動力は、ギアプーリ11
1,ベルト141を介してクラッチ139の入力軸に伝
達される。このクラッチ139は、その出力軸を、駆動
ローラ130の駆動軸132に接続されている。従っ
て、制御装置50によって該クラッチ139を接続させ
ることで、モータ140の駆動力が、駆動軸132を介
して駆動ローラ130に伝えられ搬送ベルト106を回
転させるようになっている。The drive section 12 operates the transport belt 106 by rotating a drive roller 130. As shown in FIG.
0, a gear pulley 111, a clutch 139, and the like. The driving force of the motor 140 is
1, to the input shaft of the clutch 139 via the belt 141. The output shaft of the clutch 139 is connected to the drive shaft 132 of the drive roller 130. Therefore, by connecting the clutch 139 by the control device 50, the driving force of the motor 140 is transmitted to the driving roller 130 via the driving shaft 132 to rotate the transport belt 106.
【0025】吸引ダクト11(11a,11b,11
c)は、搬送ベルト106の吸引穴105を通じて空気
を吸引するためのものであり、搬送ベルト106の軌道
内に配置されている。後述するファン107を作動さ
せ、吸引ダクト11を通じて空気を吸引することで、吸
引孔105近傍に負圧を生じさせるようになっている。
また、吸引ダクト11内には、空気の吸引量を調整する
ための吸引バルブ122(122a,122b,122
c)が配置されている。なお、該ファン107の作用に
よって吸引された空気は、分離部103に流されて噴出
されている。The suction duct 11 (11a, 11b, 11
c) is for sucking air through the suction holes 105 of the conveyor belt 106, and is arranged in the track of the conveyor belt 106. By operating a fan 107 to be described later and sucking air through the suction duct 11, a negative pressure is generated near the suction hole 105.
Further, in the suction duct 11, a suction valve 122 (122a, 122b, 122) for adjusting the amount of air suction is provided.
c) is arranged. The air sucked by the action of the fan 107 is flowed to the separation unit 103 and is jetted.
【0026】分離部103(103a,103b,10
3c)は、シート端部にエアを吹き付けてシートを浮上
・分離させることで、シートの吸着搬送を助けるもので
ある。分離部103(103a,103b,103c)
は、噴出ダクト10(10a,10b,10c)、バル
ブ123(123a,123b,123c)、中継ダク
ト88、ファン107等を備えている。The separation unit 103 (103a, 103b, 10
3c) assists the suction conveyance of the sheet by blowing air to the end of the sheet to cause the sheet to float and separate. Separation unit 103 (103a, 103b, 103c)
Is provided with an ejection duct 10 (10a, 10b, 10c), a valve 123 (123a, 123b, 123c), a relay duct 88, a fan 107, and the like.
【0027】噴出ダクト10(10a,10b,10
c)は、給紙トレイ101の給紙方向下流側且つ駆動ロ
ーラ130の下方に配置されている。噴出ダクト10
(10a,10b,10c)には、図3における矢印C
方向(水平方向)にエアを噴出するさばきノズル108
と、矢印D方向にエアを噴出する分離ノズル109とが
各々形成されている。さばきノズル108および分離ノ
ズル109から噴出させるエアは、中継ダクト88を通
じてファン107から供給されている。噴出ダクト10
と中継ダクト88との接続部には、エアの噴出量を調整
するためのバルブ123(123a,123b,123
c)が配置されている(図4参照)。このバルブ123
は、制御装置50からの指示に従ってその開度が調整可
能である。The ejection duct 10 (10a, 10b, 10
c) is disposed downstream of the paper feed tray 101 in the paper feed direction and below the drive roller 130. Spout duct 10
(10a, 10b, 10c) have arrows C in FIG.
Nozzle 108 that ejects air in the horizontal direction
And a separation nozzle 109 for ejecting air in the direction of arrow D. Air blown from the separation nozzle 108 and the separation nozzle 109 is supplied from the fan 107 through the relay duct 88. Spout duct 10
A valve 123 (123a, 123b, 123b) for adjusting the air ejection amount
c) is arranged (see FIG. 4). This valve 123
Can be adjusted in its opening in accordance with an instruction from the control device 50.
【0028】ファン107は、制御装置50からの指示
に従って作動するモータ(不図示)により駆動されてい
る。ファン107は、図4に示すとおり、上述した吸引
ダクト11にも接続されている。つまり、ファン107
は、吸着搬送部102における吸引用と、分離部103
における送風用とを兼ねた構成となっている。吸引ダク
ト11と噴出ダクト10との間でのエアの流れを図5に
示した。The fan 107 is driven by a motor (not shown) which operates according to an instruction from the control device 50. The fan 107 is also connected to the above-described suction duct 11, as shown in FIG. That is, the fan 107
Are used for suction in the suction conveyance section 102 and for the separation section 103.
It also has a configuration that also serves as a blower. FIG. 5 shows the flow of air between the suction duct 11 and the ejection duct 10.
【0029】このような構成を採用した場合、場合によ
っては、シートの吸着に適した吸引を行っているだけで
は、噴出ダクト10から噴出させるエアが足りない場合
も考えられる。また、ダクト11における吸引を行うこ
となく、噴出ダクト10におけるエアの噴出のみを行い
たい場合もある。そのため、吸引ダクト11には吸引用
の開口部104よりも上流側は開口されて大気解放され
ている。そして、この開口よりも下流側には、リリーフ
バルブ20(20a,20b,20c)が設けられてい
る。リリーフバルブ20は、通常は、その自重により吸
引ダクト11のこの開口を塞いでいる。しかし、吸引ダ
クト11内の負圧が所定値以上になると、大気圧におさ
れて開き、大気を吸引ダクト11内に導入するようにな
っている。つまり、リリーフ部バルブ20は、定圧弁と
しての役割を果たしている。In the case where such a configuration is adopted, depending on the case, it may be considered that the air to be ejected from the ejection duct 10 is not enough just by performing suction suitable for attracting the sheet. Further, there is a case where only the ejection of air from the ejection duct 10 is desired to be performed without performing the suction in the duct 11. Therefore, the suction duct 11 is opened on the upstream side of the suction opening 104 and is open to the atmosphere. The relief valve 20 (20a, 20b, 20c) is provided downstream of the opening. The relief valve 20 normally closes this opening of the suction duct 11 by its own weight. However, when the negative pressure in the suction duct 11 becomes equal to or higher than a predetermined value, the suction duct 11 is opened to the atmospheric pressure and the atmosphere is introduced into the suction duct 11. That is, the relief valve 20 plays a role as a constant pressure valve.
【0030】搬送ローラ112(112a,112b,
112c)は、吸着搬送部102によって搬送されてき
たシートを、画像形成装置本体1へ搬送するためのもの
であり、シート吸着搬送部102の給紙方向下流側に設
置されている。The transport rollers 112 (112a, 112b,
Reference numeral 112c) is for conveying the sheet conveyed by the suction conveyance unit 102 to the image forming apparatus main body 1, and is installed downstream of the sheet suction conveyance unit 102 in the sheet feeding direction.
【0031】接続機構152は、該給紙装置2を画像形
成装置本体1に装着するためのものである。該接続機構
152は、匡体150に設けられており、画像形成装置
本体1の有する接続機構と連携して作動することで、両
者を機械的に接続するようになっている。また、該接続
機構152には、制御装置50と、画像形成装置本体1
の制御装置(不図示)との間で所定の制御信号を授受す
るための信号線のコネクタも備えられている。The connection mechanism 152 is for mounting the paper feeding device 2 to the image forming apparatus main body 1. The connection mechanism 152 is provided in the housing 150, and operates in cooperation with the connection mechanism of the image forming apparatus main body 1 to mechanically connect the two. The connection mechanism 152 includes the control device 50 and the image forming apparatus main body 1.
A signal line connector for transmitting / receiving a predetermined control signal to / from a control device (not shown) is also provided.
【0032】制御装置50は、給紙装置2の全体を制御
統括するものである。該制御装置50は、画像形成装置
本体1からの指示に従って各部を作動させることで、給
紙動作を行わせる機能を備えている。The control device 50 controls and controls the entire sheet feeding device 2. The control device 50 has a function of performing a sheet feeding operation by operating each unit according to an instruction from the image forming apparatus main body 1.
【0033】本発明における“シート積載部”とは、本
実施形態においては給紙トレイ101に相当する。“シ
ート浮上手段”とは、分離部103および制御装置50
によって実現されている。“吸着搬送手段”とは、シー
ト吸着搬送部102および制御装置50によって実現さ
れている。“接続手段”とは、接続機構152に相当す
る。The “sheet stacking section” in the present invention corresponds to the sheet feed tray 101 in the present embodiment. “Sheet lifting means” refers to the separation unit 103 and the control device 50.
Has been realized. The “suction conveyance unit” is realized by the sheet suction conveyance unit 102 and the control device 50. “Connection means” corresponds to the connection mechanism 152.
【0034】次に給紙動作について説明する。Next, the paper feeding operation will be described.
【0035】当然ながら、該給紙装置2の接続機構15
2と画像形成装置本体1の接続機構(不図示)とによっ
て、給紙装置2を画像形成装置本体1に装着しておく。
また、給紙トレイ101にシートSを積載しておく。As a matter of course, the connection mechanism 15 of the paper feeding device 2
The paper feeder 2 is mounted on the image forming apparatus main body 1 by the connection mechanism 2 (not shown) of the image forming apparatus main body 1 with the connection mechanism 2.
Further, the sheets S are stacked on the sheet feed tray 101.
【0036】制御装置50は、センサレバー114およ
びセンサ115の検知結果に応じて、給紙トレイ101
を上昇させることで、シート吸着搬送部102とシート
Sの最上紙S1との間隔を一定に保っている。The control device 50 controls the sheet feeding tray 101 in accordance with the detection results of the sensor lever 114 and the sensor 115.
Is maintained, the interval between the sheet suction conveyance unit 102 and the top sheet S1 of the sheet S is kept constant.
【0037】画像形成装置本体1から複写開始信号が入
力されると、制御装置50は、ファン107及びモータ
140を作動させる。また、そのとき選択された給紙ト
レイ101に対応したバルブ123が開かれて、噴出ダ
クト10にエアが供給される。その結果、さばきノズル
108,分離ノズル109からは、所定方向にエアが噴
出される。ここでは、給紙トレイ101aに収容されて
いるシートSを給紙するものとする。When a copy start signal is input from the image forming apparatus main body 1, the control device 50 operates the fan 107 and the motor 140. Further, the valve 123 corresponding to the paper feed tray 101 selected at that time is opened, and air is supplied to the ejection duct 10. As a result, air is blown from the separation nozzle 108 and the separation nozzle 109 in a predetermined direction. Here, it is assumed that the sheet S stored in the sheet feeding tray 101a is fed.
【0038】このとき、さばきノズル108aより噴出
されたエアがシートS間に入り込むことで、シートSの
上部数枚がさばかれながら浮上される(図3参照)。At this time, the air blown out from the separation nozzle 108a enters between the sheets S, so that the upper parts of the sheets S are floated while being separated (see FIG. 3).
【0039】次に、制御装置50は、吸引バルブ122
aを開かせる。すると、吸引ダクト11a内に負圧が生
じ、さばきノズル108aからのエアにより浮上してい
るシートSのうち、最上位に位置するシートS1が搬送
ベルト106aの表面に吸着される。このとき、シート
S1の下部に位置するシートS2も一緒に吸着されてし
まう場合がある。しかし、分離ノズル109aから噴出
されたエアが、シートS1とシートS2との間に流れ込
むことにより、このシートS2は押し戻される。Next, the control device 50 controls the suction valve 122
Open a. Then, a negative pressure is generated in the suction duct 11a, and the uppermost sheet S1 of the sheets S floating by the air from the separation nozzle 108a is adsorbed on the surface of the transport belt 106a. At this time, the sheet S2 located below the sheet S1 may be sucked together. However, the air ejected from the separation nozzle 109a flows between the sheet S1 and the sheet S2, so that the sheet S2 is pushed back.
【0040】次に、制御装置50は、クラッチ139を
つないで搬送ベルト106aの回転を開始させる。その
結果、搬送ベルト106aに吸着されたシートS1は、
給紙方向に搬送されてゆく。この後、シートS1の先端
が搬送ローラ対112aに到達すると、制御装置50
は、クラッチ139をOFFにすることで、搬送ベルト
106aを停止させる。Next, the control device 50 connects the clutch 139 and starts the rotation of the transport belt 106a. As a result, the sheet S1 adsorbed on the transport belt 106a is
Conveyed in the paper feed direction. Thereafter, when the leading end of the sheet S1 reaches the transport roller pair 112a, the control device 50
Turns off the clutch 139 to stop the transport belt 106a.
【0041】そして搬送ローラ対112aが、該シート
S1を、匡体150の給紙口151を通じて、画像形成
装置本体1へと送り出してゆく。Then, the conveying roller pair 112a sends out the sheet S1 to the image forming apparatus main body 1 through the paper feeding port 151 of the housing 150.
【0042】この後、該シートは、画像形成装置本体1
内に備える画像形成部において画像が形成され、排出さ
れることになる。Thereafter, the sheet is transferred to the image forming apparatus main body 1.
An image is formed in an image forming unit provided therein and is discharged.
【0043】以上説明した実施形態の給紙装置は、エア
を用いてシートの分離、給送を行っているため、紙粉な
どの影響を受けることもない。また、シート表面の性状
による影響も少ない。The sheet feeding device of the embodiment described above separates and feeds the sheet by using air, so that it is not affected by paper dust or the like. Further, the influence of the properties of the sheet surface is small.
【0044】なお、制御装置50は、画像形成装置本体
1からの指示に従って給紙動作を行わせていた。しか
し、画像形成装置本体の制御装置が該給紙装置を制御す
るようにしても良い。The control device 50 performs the sheet feeding operation in accordance with an instruction from the main body 1 of the image forming apparatus. However, the control device of the image forming apparatus main body may control the sheet feeding device.
【0045】[0045]
【発明の効果】以上説明したように本発明の給紙装置
は、エアを利用してシートを分離・給送するエア給紙方
式を採用したことで、定期的な部品交換の必要性がほと
んどなく、耐久性に優れている。また、装置自体の構成
も簡単であり、信頼性も高い。As described above, the paper feeding apparatus of the present invention employs an air paper feeding system in which sheets are separated and fed by using air, so that it is almost unnecessary to replace parts regularly. And excellent in durability. Further, the configuration of the device itself is simple, and the reliability is high.
【図1】本発明の実施形態である給紙装置を装着した画
像形成装置の外観図である。FIG. 1 is an external view of an image forming apparatus equipped with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の給紙装置の構成を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a configuration of a sheet feeding device of the present invention.
【図3】給紙部の構成を示す側面模式図である。FIG. 3 is a schematic side view illustrating a configuration of a sheet feeding unit.
【図4】給紙部の構成を示す上面模式図である。FIG. 4 is a schematic top view illustrating a configuration of a sheet feeding unit.
【図5】エア供給系統を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing an air supply system.
【図6】従来の給紙装置を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional sheet feeding device.
1 画像形成装置本体 2 給紙装置 10(10a,10b,10c) 噴出ダクト 11(11a,11b,11c) 吸引ダクト 20(20a,20b,20c) リリーフバルブ 50 制御装置 88 中継ダクト 100(100a,100b,100c) シート収
容部 101(101a,101b,101c) 給紙トレ
イ 102(102a,102b,102c) シート吸
着搬送部 103(103a,103b,103c) 分離部 105 吸引孔 106(106a,106b,106c) 搬送ベル
ト 107 ファン 108 さばきノズル 109 分離ノズル 111 ギアプーリ 122(122a,122b,122c) 吸引バル
ブ 123(123a,123b,123c) バルブ 132 駆動軸 139 クラッチ 140 モータ 141 ベルト 150 匡体 152 接続機構 S1, S2 シートDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus main body 2 Paper feeder 10 (10a, 10b, 10c) Spout duct 11 (11a, 11b, 11c) Suction duct 20 (20a, 20b, 20c) Relief valve 50 Control device 88 Relay duct 100 (100a, 100b) , 100c) Sheet storage unit 101 (101a, 101b, 101c) Paper feed tray 102 (102a, 102b, 102c) Sheet suction / conveyance unit 103 (103a, 103b, 103c) Separation unit 105 Suction hole 106 (106a, 106b, 106c) Conveying belt 107 Fan 108 Separation nozzle 109 Separation nozzle 111 Gear pulley 122 (122a, 122b, 122c) Suction valve 123 (123a, 123b, 123c) Valve 132 Drive shaft 139 Clutch 140 Motor 141 bell 150 enclosure 152 connection mechanism S1, S2 sheet
Claims (2)
置を有する画像形成装置において、 前記給紙装置は、 シートを積載されるシート積載部と、 前記シート積載部に積載されているシートの端部にエア
を吹き付けることで上部のシートを浮上させるシート浮
上手段と、 搬送ベルトを有し、該搬送ベルトに最上位のシートを吸
着して搬送する吸着搬送手段と、 を備えた給紙手段を有することを特徴とする画像形成装
置。1. An image forming apparatus having a sheet feeding device detachable from a main body of the image forming apparatus, wherein the sheet feeding device includes: a sheet stacking unit on which sheets are stacked; and sheets stacked on the sheet stacking unit. A sheet levitation unit that floats an upper sheet by blowing air to an end of the sheet feeding unit, and a suction conveyance unit that has a conveyance belt, and suctions and conveys the uppermost sheet to the conveyance belt. An image forming apparatus comprising:
ること、 を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding device has a plurality of sheet feeding units.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9127532A JPH10316264A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9127532A JPH10316264A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10316264A true JPH10316264A (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=14962352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9127532A Pending JPH10316264A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10316264A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001310829A (en) * | 2000-02-23 | 2001-11-06 | Kyocera Mita Corp | Paper feeding device |
JP2007131380A (en) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeder and image forming device |
JP2007191293A (en) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Canon Inc | Sheet feeding device and image forming device |
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-
1997
- 1997-05-16 JP JP9127532A patent/JPH10316264A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4649340B2 (en) * | 2006-01-20 | 2011-03-09 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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