JPH10309512A - Coating method of steel strip - Google Patents
Coating method of steel stripInfo
- Publication number
- JPH10309512A JPH10309512A JP12372797A JP12372797A JPH10309512A JP H10309512 A JPH10309512 A JP H10309512A JP 12372797 A JP12372797 A JP 12372797A JP 12372797 A JP12372797 A JP 12372797A JP H10309512 A JPH10309512 A JP H10309512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- steel strip
- coating
- coating liquid
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼帯の塗装方法に
関し、特に、高速で通板する鋼帯に、塗工液の飛散や、
泡の発生による塗装欠陥の発生がなく、良好な塗装を行
うことができる鋼帯の塗装方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for coating a steel strip, and more particularly, to a method for spraying a coating liquid onto a steel strip passing at high speed.
The present invention relates to a steel strip coating method capable of performing good coating without generating coating defects due to generation of bubbles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続して通板される鋼帯に塗装を行う場
合、一般に、塗装方法として、ロールコーター、リンガ
ロール、ガスワイピング、ローラーカーテンコーター等
を用いる方法があるが、殆どの場合ロールコーターを用
いる方法で鋼帯への塗装が行われている。2. Description of the Related Art In the case of coating a steel strip which is continuously passed, generally, there are methods using a roll coater, a ringer roll, a gas wiping, a roller curtain coater, etc. Coating on steel strip is performed by a method using a coater.
【０００３】ロールコーターを用いて高速で均一な膜厚
の塗膜を得る方法として、アプリケーターロールとピッ
クアップロールを用いる２ロールタイプのリバースコー
ティング装置において、ゴム硬さがスプリング硬さ（Ｈ
ｓ）で５０〜７５であるゴムでライニングされたアプリ
ケーターロールを使用し、アプリケーターロールとピッ
クアップロールの周速の差を７０ｍ／ｍｉｎ以下とし
て、連続して塗装を行う方法（特開平７−２４１５１７
号公報）、アプリケーターロール表面およびピックアッ
プロール表面に同時に接触し、かつ塗液パンに一部を浸
漬させた補助ロールを回転可能に配設した複数本のロー
ルを備えたロールコーティング装置を用いて連続して塗
装を行う方法（特開平７−１６３９２３号公報）などが
提案されている。これらの方法においても、２００ｍ／
ｍｉｎ以下の通板速度で塗装が行われる。[0003] As a method of obtaining a coating film of uniform thickness at high speed using a roll coater, in a two-roll type reverse coating apparatus using an applicator roll and a pick-up roll, the rubber hardness is set to a spring hardness (H).
a method of performing continuous coating using a rubber-lined applicator roll of 50 to 75 in s) and setting the peripheral speed difference between the applicator roll and the pickup roll to 70 m / min or less (Japanese Patent Laid-Open No. 7-241517).
Publication), using a roll coating apparatus having a plurality of rolls, in which an auxiliary roll partially contacting the applicator roll surface and the pickup roll surface and immersed in a coating liquid pan is rotatably disposed. (Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-163923) and the like have been proposed. Even in these methods, 200 m /
The coating is performed at a passing speed of not more than min.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来、鋼帯へ
の塗装において、通板速度２００ｍ／ｍｉｎ以上でのロ
ールコーターによる塗装はほとんど行われていない。こ
れは通板速度の高速化に伴い、各ロールの回転数を上げ
ると、塗工液の飛散および泡の発生による塗装欠陥が発
生する問題があったからである。また、特開平７−２４
１５１７号公報に開示された方法では、２００ｍ／ｍｉ
ｎ以上の通板速度では塗工液が飛散し、特開平７−１６
３９２３号公報に開示された方法においても、通板速度
が２００ｍ／ｍｉｎを超えると塗工液の飛散の問題があ
った。However, in the past, coating with a roll coater at a passing speed of 200 m / min or more has not been performed in the coating on a steel strip. This is because if the rotation speed of each roll is increased with an increase in the passing speed, there is a problem that a coating defect is generated due to scattering of the coating liquid and generation of bubbles. Also, JP-A-7-24
In the method disclosed in Japanese Patent No. 1517, 200 m / mi
When the sheet passing speed is higher than n, the coating liquid is scattered.
Also in the method disclosed in Japanese Patent No. 3923, there is a problem that the coating liquid is scattered when the passing speed exceeds 200 m / min.
【０００５】そこで、本発明の目的は、塗工液の飛散や
泡の発生による塗装欠陥の発生がなく、高速で通板する
鋼帯に塗装を行うことができる鋼帯への塗装方法を提供
することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for coating a steel strip which can be applied to a steel strip passing at a high speed without causing a coating defect due to scattering of a coating solution or generation of bubbles. Is to do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、ピックアップロールとアプリケータロー
ルを有するロールコータを用い、ピックアップロールの
周速を２０〜８０ｍ／ｍｉｎ、かつアプリケーターロー
ルの周速を鋼帯の通板速度以上の２００〜１０００ｍ／
ｍｉｎとして、鋼帯に粘度１〜１０ｍＰａ・ｓの塗工液
を連続してリバース塗装する工程を有する鋼帯への塗装
方法を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention uses a roll coater having a pick-up roll and an applicator roll, and sets the peripheral speed of the pick-up roll to 20 to 80 m / min and the applicator roll. Set the peripheral speed to 200 to 1000 m /
The present invention provides a method for coating a steel strip having a step of continuously applying a coating liquid having a viscosity of 1 to 10 mPa · s to the steel strip in reverse.
【０００７】以下、本発明の塗装方法（以下、「本発明
の方法」という）について詳細に説明する。Hereinafter, the coating method of the present invention (hereinafter referred to as “method of the present invention”) will be described in detail.
【０００８】本発明の方法は、連続して通板される鋼帯
の片面または両面に、ロールコータを用いて塗工液を塗
装する方法である。本発明の方法で用いられるロールコ
ータは、図１に示すとおり、塗工液パン１から塗工液を
取り出し、その外周に塗工液を付着させて回転するピッ
クアップロール２と、該ピックアップロール２の外周と
接し、ピックアップロール２の外周から転写された塗工
液を被塗装対象である鋼帯３に転写するアプリケーター
ロール４とを有する２ロールタイプの装置である。この
とき、被塗装対象である鋼帯３は、バックアップロール
５によって高速で通板される。[0008] The method of the present invention is a method in which a coating liquid is applied to one or both surfaces of a continuously passed steel strip using a roll coater. As shown in FIG. 1, a roll coater used in the method of the present invention includes a pick-up roll 2 which takes out a coating liquid from a coating liquid pan 1, rotates the pick-up roll 2 by attaching the coating liquid to the outer periphery thereof, and And an applicator roll 4 for transferring the coating liquid transferred from the outer periphery of the pickup roll 2 to the steel strip 3 to be coated. At this time, the steel strip 3 to be coated is passed at high speed by the backup roll 5.
【０００９】また、本発明の方法は、ロールコータは、
バックアップロール５によって通板される鋼帯の通板方
向（矢印Ａ）に対して反対の方向（矢印Ｂ）に、アプリ
ケーターロール４が回転して鋼帯に塗工液を転写するリ
バース塗装を行う方法である。[0009] In the method of the present invention, the roll coater may include:
Reverse coating is performed in which the applicator roll 4 rotates in the opposite direction (arrow B) with respect to the passing direction (arrow A) of the steel strip passed by the backup roll 5 to transfer the coating liquid to the steel strip. Is the way.
【００１０】本発明の方法において、ピックアップロー
ルの周速は、図２に示すように、塗工液の飛散がなく、
また、泡のロールへの巻き込みも少ない範囲の２０〜８
０ｍ／ｍｉｎ、好ましくは３０〜５０ｍ／ｍｉｎに調整
される。ピックアップロールの周速が２０ｍ／ｍｉｎ未
満であると、塗工液のピックアップ性が悪く、液切れが
発生する。また、ピックアップロールの周速が８０ｍ／
ｍｉｎを超えると、液飛散が発生する。In the method of the present invention, as shown in FIG. 2, the peripheral speed of the pickup roll is such that the coating liquid is not scattered,
In addition, the amount of the foam to be entangled in the roll is also in a small range of 20 to 8
It is adjusted to 0 m / min, preferably 30 to 50 m / min. If the peripheral speed of the pickup roll is less than 20 m / min, the pick-up property of the coating liquid is poor, and the coating liquid runs out. Also, the peripheral speed of the pickup roll is 80 m /
If it exceeds min, liquid scattering occurs.
【００１１】このピックアップロールの材質は、基本的
には金属ロールでよく、特に制限されない。また、直径
は１００〜５００ｍｍの範囲が良いが、特に規定するも
のではない。The material of the pickup roll may be basically a metal roll, and is not particularly limited. The diameter is preferably in the range of 100 to 500 mm, but is not particularly specified.
【００１２】また、本発明の方法において、アプリケー
ターロールは、ローピングの発生を低減させるために、
鋼帯の通板方向に対して逆の方向に回転される。また、
アプリケーターロールの周速は、被塗工対象である鋼帯
の通板速度以上の２００〜１０００ｍ／ｍｉｎ、好まし
くは鋼板の通板速度に対する周速比として１．０〜１．
５に調整される。図３に示すように、アプリケーターロ
ールの周速を鋼帯の通板速度未満とすると、アプリケー
ターロールのトリップが発生するので鋼帯の通板速度以
上とした。また、従来、鋼帯の通板速度は２００ｍ／ｍ
ｉｎ未満であるが、本発明では２００ｍ／ｍｉｎ以上の
通板速度を対象とするので、アプリケーターロールの周
速は２００ｍ／ｍｉｎ以上とした。さらに、アプリケー
ターロールの周速が１０００ｍ／ｍｉｎを超えると付着
量制御が困難となる。[0012] In the method of the present invention, the applicator roll is used to reduce the occurrence of roping.
It is rotated in the direction opposite to the direction in which the steel strip passes. Also,
The peripheral speed of the applicator roll is 200 to 1000 m / min, which is higher than the threading speed of the steel strip to be coated, preferably 1.0 to 1.
Adjusted to 5. As shown in FIG. 3, when the peripheral speed of the applicator roll is less than the passing speed of the steel strip, a trip of the applicator roll occurs. Conventionally, the steel strip passing speed is 200 m / m.
However, in the present invention, the peripheral speed of the applicator roll is set to 200 m / min or more since the present invention is applied to a passing speed of 200 m / min or more. Further, when the peripheral speed of the applicator roll exceeds 1000 m / min, it becomes difficult to control the amount of adhesion.
【００１３】このアプリケーターロールは、表層の材質
がゴムからなるゴムロールであり、ゴムの表面硬度はス
プリング硬さで４５〜６５°であるものが好ましく、さ
らに好ましくは５０〜６０°である。本発明において、
ゴムのスプリング硬さとは、ＪＩＳ Ｋ６３０１（加硫
ゴム試験方法）５．２に記載された方法に準拠して測定
された常態におけるスプリング硬さ（Ｈｓ）をいう。ま
た、アプリケーターロールのゴム層の肉厚は、通常、１
０〜１００ｍｍである。さらに、このアプリケーターロ
ールの直径は、塗布幅等に応じて適宜決定されるが、通
常、１００〜５００ｍｍ、好ましくは２００〜３００ｍ
ｍの範囲がよい。The applicator roll is a rubber roll whose surface layer is made of rubber, and the surface hardness of the rubber is preferably 45 to 65 ° in terms of spring hardness, and more preferably 50 to 60 °. In the present invention,
The spring hardness of the rubber refers to a normal spring hardness (Hs) measured according to the method described in JIS K6301 (Vulcanized Rubber Test Method) 5.2. The thickness of the rubber layer of the applicator roll is usually 1
0 to 100 mm. Further, the diameter of the applicator roll is appropriately determined according to the application width and the like, but is usually 100 to 500 mm, preferably 200 to 300 m.
The range of m is good.
【００１４】次にピックアップロールとアプリケーター
ロールのニップ圧によりアプリケーターロールへの塗工
液量を制御しているので、アプリケーターロールの速度
を上げても液の飛散は無くなり、アプリケーターロール
を高速回転しても液飛散が無くなり、鋼帯の高速通板へ
の塗装が液飛散無しにできるようになる。Next, since the amount of the coating liquid applied to the applicator roll is controlled by the nip pressure between the pick-up roll and the applicator roll, the liquid is not scattered even if the speed of the applicator roll is increased, and the applicator roll is rotated at a high speed. This also eliminates liquid splashing, making it possible to apply steel strip to high-speed sheet passing without liquid splashing.
【００１５】本発明の方法において、鋼帯に塗装される
塗工液は、１〜１０ｍＰａ・ｓ、好ましくは１〜６ｍＰ
ａ・ｓの粘度に調整されて、鋼帯に塗布される。本発明
において、粘度は、Ｂ型粘度計で液温度２０℃で測定さ
れるものである。塗工液の粘度が１ｍＰａ・ｓ未満で
は、塗工液の固形分濃度が低くなりすぎるため、乾燥後
の被膜が薄くなりすぎる。塗工液の粘度が１０ｍＰａ・
ｓを超えると、ロール速度が３００ｍ／ｍｉｎ以上の場
合、ロールの両サイドから塗工液が糸状に飛散するおそ
れがある。In the method of the present invention, the coating liquid applied to the steel strip is 1 to 10 mPa · s, preferably 1 to 6 mP.
It is adjusted to a viscosity of a · s and applied to a steel strip. In the present invention, the viscosity is measured at a liquid temperature of 20 ° C. using a B-type viscometer. If the viscosity of the coating liquid is less than 1 mPa · s, the solid content of the coating liquid is too low, and the dried film is too thin. The viscosity of the coating liquid is 10 mPa
When s is exceeded, when the roll speed is 300 m / min or more, the coating liquid may be scattered in a thread form from both sides of the roll.
【００１６】本発明の方法において、鋼帯に塗装される
塗工液は、前記粘度に調整できるものであれば、特に制
限されず、例えば、水性または溶剤系の有機樹脂、無機
物、有機樹脂と無機物混合系のいずれのものでもよい。
水系の有機樹脂系、有機樹脂と無機物混合系、無機系、
あるいは溶剤系でもよい。樹脂種としては、アクリル、
エポキシ、ウレタン、ポリエステル、フッ素、ポリカー
ボネート、メラミン等であり、無機物としては、重クロ
ム酸塩、クロム酸、シリカ、アルミナ、リン酸塩等が挙
げられる。In the method of the present invention, the coating liquid applied to the steel strip is not particularly limited as long as the viscosity can be adjusted to the above-mentioned viscosity, and examples thereof include aqueous or solvent-based organic resins, inorganic substances, and organic resins. Any of inorganic mixed systems may be used.
Water-based organic resin, organic resin and inorganic mixture, inorganic,
Alternatively, it may be a solvent type. Acrylic,
Examples thereof include epoxy, urethane, polyester, fluorine, polycarbonate, and melamine. Examples of inorganic substances include dichromate, chromate, silica, alumina, and phosphate.
【００１７】本発明の方法において、鋼帯への塗工液の
ウェット付着量は、被塗工対象である鋼帯の種類、塗工
液の種類、塗膜に要求される特性等に応じて、ピックア
ップロールとアプリケーターロール間のニップ圧で任意
に調整される。ニップ圧を下げて付着量を多くすれば、
塗工液は飛散し易くなるので、通常、付着量は１５ｇ／
ｍ2 以下、特に好ましくは３〜１０ｇ／ｍ2 である。In the method of the present invention, the wet adhesion amount of the coating liquid to the steel strip depends on the type of the steel strip to be coated, the type of the coating liquid, the characteristics required for the coating film, and the like. It is arbitrarily adjusted by the nip pressure between the pickup roll and the applicator roll. By lowering the nip pressure and increasing the amount of adhesion,
Since the coating liquid is easily scattered, the coating amount is usually 15 g /
m 2 or less, particularly preferably 3 to 10 g / m 2 .
【００１８】本発明の方法によって塗工液を塗布する鋼
帯は、特に制限されず、例えば、冷延鋼板、電磁鋼板、
表面処理鋼板等のいずれの鋼板であってもよい。また、
ステンレス鋼板、アルミニウム板、およびプラスチック
と鋼板等の複合板でも適用可能である。[0018] The steel strip to which the coating liquid is applied by the method of the present invention is not particularly limited.
Any steel plate such as a surface-treated steel plate may be used. Also,
It is also applicable to stainless steel plates, aluminum plates, and composite plates such as plastic and steel plates.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例により、
本発明をより具体的に説明する。EXAMPLES Hereinafter, Examples and Comparative Examples of the present invention will be described.
The present invention will be described more specifically.
【００２０】（実施例１〜５、比較例１〜４）各例にお
いて、板厚０．５ｍｍ、板幅１０００ｍｍの冷延鋼板の
コイルに、下記表１に示す種々の塗装条件で塗装を行っ
た。用いたロールコータは、ピックアップロールとし
て、直径３００ｍｍの金属ロールを使用し、アプリケー
ターロールは直径３１０ｍｍのものを使用し、リバース
塗装を行った。また、使用した塗工液の粘度は、Ｂ型粘
度計を使用して液温度２０℃での測定値である。塗工液
の付着量は、冷延鋼板へ塗布後の塗工液をドクターナイ
フでかすり取り、その塗工液の重量を測定して求めた。
結果を表１に示す。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 In each of the examples, a coil of a cold-rolled steel sheet having a thickness of 0.5 mm and a width of 1000 mm was coated under various coating conditions shown in Table 1 below. Was. The roll coater used was a pickup roll, a metal roll having a diameter of 300 mm, and the applicator roll used was a roll having a diameter of 310 mm, and was subjected to reverse coating. The viscosity of the used coating liquid is a value measured at a liquid temperature of 20 ° C. using a B-type viscometer. The adhesion amount of the coating liquid was determined by scraping the coating liquid after being applied to the cold-rolled steel sheet with a doctor knife and measuring the weight of the coating liquid.
Table 1 shows the results.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】表１に示すとおり、本発明の実施例では、
鋼帯の通板速度が上がっても塗工液のロールによる飛散
がなく良好な外観が得られることがわかる。それに比べ
比較例１の場合、ピックアップロールの速度が遅いた
め、ピックアップ性が悪くロールの液切れが発生する。
また、比較例２の場合、ピックアップロールの速度が早
いため、ロールエッヂから塗工液が飛散し、周囲に飛び
鋼帯に付着する場合がある。比較例３では、塗工液の粘
度が高過ぎ、ロールエッヂ部に塗工液がたまり、液だま
りが大きくなると糸状に飛散した。比較例４は、アプリ
ケーターロールの速度が早過ぎるため、付着量が安定せ
ず塗布外観が悪くなった。比較例５は、ピックアップロ
ールの速度が早く、塗工液の粘度も高いため、塗工液が
飛散し、周囲および鋼帯に塗工液が付着した。As shown in Table 1, in the embodiment of the present invention,
It can be seen that even if the passing speed of the steel strip is increased, the coating liquid is not scattered by the roll and a good appearance can be obtained. In contrast, in the case of Comparative Example 1, since the speed of the pickup roll is slow, the pickup property is poor and the roll runs out of liquid.
Further, in the case of Comparative Example 2, since the speed of the pickup roll is high, the coating liquid may scatter from the roll edge and fly around to adhere to the steel strip. In Comparative Example 3, when the viscosity of the coating liquid was too high, the coating liquid accumulated in the roll edge portion, and when the pool became large, the coating liquid scattered in a thread form. In Comparative Example 4, since the speed of the applicator roll was too high, the amount of adhesion was not stable, and the appearance of the coating was poor. In Comparative Example 5, since the speed of the pickup roll was high and the viscosity of the coating liquid was high, the coating liquid was scattered, and the coating liquid adhered to the surroundings and the steel strip.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明の方法によれば、塗工液の飛散や
泡の発生による塗装欠陥の発生がなく、高速で通板する
鋼帯に塗装を行うことができる。According to the method of the present invention, there is no occurrence of coating defects due to scattering of the coating liquid or generation of bubbles, and coating can be performed on a steel strip passing at high speed.
【図１】本発明の塗装方法を説明する図。FIG. 1 is a view for explaining a coating method of the present invention.
【図２】ロールコータを用いる塗装方法におけるピック
アップロールの周速と液飛散の関係を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a peripheral speed of a pickup roll and liquid scattering in a coating method using a roll coater.
【図３】ロールコータを用いる塗装方法における鋼帯の
通板速度とアプリケーターロールの周速に対するトリッ
プ発生の関係を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a thread passing speed of a steel strip and a trip occurrence with respect to a peripheral speed of an applicator roll in a coating method using a roll coater.
１ 塗工液パン ２ ピックアップロール ３ 鋼帯 ４ アプリケーターロール ５ バックアップロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coating liquid pan 2 Pickup roll 3 Steel strip 4 Applicator roll 5 Backup roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田野口 一郎 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 黒沢 光正 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 依光 立嗣 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川鉄マシナリー株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Ichiro Tanoguchi 1-chome, Mizushima-Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Pref. Chome (without street address) Inside Mizushima Works, Kawasaki Steel Corporation (72) Inventor, Ritsutsugu Ikko 1-chome, Mizushima Kawasaki Street, Kurashiki City, Okayama Prefecture (without street address) Kawatetsu Machinery Corporation
Claims (1)
を有するロールコータを用い、ピックアップロールの周
速を２０〜８０ｍ／ｍｉｎ、かつアプリケーターロール
の周速を鋼帯の通板速度以上の２００〜１０００ｍ／ｍ
ｉｎとして、鋼帯に粘度１〜１０ｍＰａ・ｓの塗工液を
連続してリバース塗装する工程を有する鋼帯の塗装方
法。1. A roll coater having a pickup roll and an applicator roll, wherein the peripheral speed of the pickup roll is 20 to 80 m / min and the peripheral speed of the applicator roll is 200 to 1000 m / m, which is higher than the passing speed of the steel strip.
A method for coating a steel strip, comprising continuously applying a coating liquid having a viscosity of 1 to 10 mPa · s to the steel strip in reverse.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12372797A JPH10309512A (en) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Coating method of steel strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12372797A JPH10309512A (en) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Coating method of steel strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309512A true JPH10309512A (en) | 1998-11-24 |
Family
ID=14867871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12372797A Pending JPH10309512A (en) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Coating method of steel strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10309512A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020899A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid coater and ink-jet recorder |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP12372797A patent/JPH10309512A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020899A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid coater and ink-jet recorder |
| US7896966B2 (en) | 2005-08-15 | 2011-03-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid applying apparatus and ink-jet printing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| JP4779441B2 (en) | Roll coating method | |
| TW200607577A (en) | Process for producing coating film, antireflection film and process for producing the same, sheet polarizer using the film, and image display device using these | |
| JP2009240972A (en) | Painting method to metal band | |
| US2829980A (en) | Method of coating and smoothing paper | |
| JP2889128B2 (en) | Coating method and device | |
| JPH10309512A (en) | Coating method of steel strip | |
| JP3252277B2 (en) | Transfer type double-side coating device | |
| JP5396728B2 (en) | Roll coating method and roll coating apparatus | |
| JP4972794B2 (en) | Roll coating method and roll coating apparatus | |
| US6759092B2 (en) | Method and apparatus of coating a moving substrate surface employing smoothing roll of particular surface roughness and controlled to operate at particular surface speed | |
| JP3554387B2 (en) | Painting method | |
| JP2874542B2 (en) | Roll coating equipment | |
| JP4634708B2 (en) | Coating apparatus and film coating method | |
| JPS6331264B2 (en) | ||
| JP2686888B2 (en) | Painted steel plate manufacturing equipment | |
| JP2005111340A (en) | Roll application method | |
| JPH1034067A (en) | Strip continuously coating method using roll coater | |
| JP5396727B2 (en) | Roll coating method and roll coating apparatus | |
| JP2647605B2 (en) | Manufacturing method and equipment for double-side coated steel sheet with beautiful surface appearance | |
| JPH06254479A (en) | Painting method using painting roll | |
| JP2000288461A (en) | Coating method of belt like material by roll coater | |
| JP2001000899A (en) | Coating method and device | |
| JP4161853B2 (en) | Method and apparatus for painting strips | |
| JP2006272125A (en) | Continuous coater of metal strip material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050929 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |