JPH10305590A - Sensor for detecting amount of remaining ink - Google Patents
Sensor for detecting amount of remaining inkInfo
- Publication number
- JPH10305590A JPH10305590A JP11785097A JP11785097A JPH10305590A JP H10305590 A JPH10305590 A JP H10305590A JP 11785097 A JP11785097 A JP 11785097A JP 11785097 A JP11785097 A JP 11785097A JP H10305590 A JPH10305590 A JP H10305590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink cartridge
- absorber
- cartridge
- sensor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクカートリッ
ジ、特にインクジェット記録装置に使用するインクカー
トリッジ内部のインク残量を検出するインク残量検知セ
ンサに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink cartridge, and more particularly to an ink remaining amount detecting sensor for detecting the remaining amount of ink inside an ink cartridge used in an ink jet recording apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】１個以上のインクジェットヘッドを有
し、紙その他の記録媒体にインク滴を飛ばして図形や文
字等を作るプリンタが最近脚光を浴びている。斯かるプ
リンタは一般に交換可能なインクカートリッジを使用す
るため、インクカートリッジ内部のインク残量を検出し
表示する目的でインク残量検知センサを設ける必要があ
る。従来のインク残量検知センサの一例としては特公平
３−５５３１３号公報に開示されているものが知られて
いる。このセンサはインクカートリッジ内部のインクに
浸されるように配置される２本のステンレス製のプロー
ブを有し、このプローブ間に電圧を印加してインクの抵
抗値をモニタすることによりカートリッジ内部のインク
残量を検出する。2. Description of the Related Art Recently, a printer that has one or more ink jet heads and creates figures, characters, and the like by dropping ink droplets on paper or other recording media has been in the spotlight. Since such a printer generally uses a replaceable ink cartridge, it is necessary to provide an ink remaining amount detection sensor for the purpose of detecting and displaying the remaining ink amount inside the ink cartridge. An example of a conventional ink remaining amount detection sensor is disclosed in Japanese Patent Publication No. 3-55313. This sensor has two stainless steel probes arranged so as to be immersed in the ink inside the ink cartridge, and by applying a voltage between the probes to monitor the resistance value of the ink, the ink inside the cartridge is monitored. Detect remaining amount.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、インクカートリッジ内部にスポンジ状
のインク吸収体を設けた方式のインクカートリッジを採
用にあたり、インクの残量が少なくなってもインク吸収
体に吸い込まれたわずかなインクが複数設けられたプロ
ーブの間の電気導通路を形成してしまうため、正しくイ
ンク残量を検出できない。また、プローブを介してイン
クに電圧を印加するため、インク材質の電気分解により
インクが変質するという問題があった。However, in the above-described conventional configuration, an ink cartridge of a type in which a sponge-like ink absorber is provided inside the ink cartridge is employed. Since a small amount of ink sucked into the body forms an electrical conduction path between a plurality of probes, the remaining amount of ink cannot be detected correctly. Further, since a voltage is applied to the ink via the probe, there is a problem that the ink is deteriorated due to electrolysis of the ink material.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明のインク残量検知センサは、圧電素子を接合
した振動板を含み、前記振動板がインクカートリッジ内
部のインクに接触するも、インクカートリッジ内部に設
置されたインクを含浸するインク吸収体に対して前記振
動板が接することがないように前記インク吸収体との間
に所定の間隔を確保した状態で上記インクカートリッジ
に保持されたセンサ素子と、前記振動板を振動させるた
めに前記圧電素子の電極に接続され、前記振動板の固有
共振周波数で励振を行う増幅器と、この増幅器から出力
される電気信号を検出する検波器と、この検波器からの
電気信号を基準信号と比較しインクの有無を知らせる信
号を出力する比較器とを備えたものである。この構成に
よってインクカートリッジ内部にスポンジ状のインク吸
収体を設けた方式のインクカートリッジでも正しくイン
ク残量を検出することが可能となる。In order to solve this problem, an ink remaining amount detection sensor according to the present invention includes a diaphragm to which a piezoelectric element is joined, wherein the diaphragm comes into contact with ink inside an ink cartridge. The vibrating plate was held by the ink cartridge in a state where a predetermined interval was secured between the diaphragm and the ink absorber so that the diaphragm would not come into contact with the ink absorber impregnated with ink provided inside the ink cartridge. A sensor element, an amplifier connected to the electrode of the piezoelectric element to vibrate the diaphragm, and an excitation that excites at a natural resonance frequency of the diaphragm, and a detector that detects an electric signal output from the amplifier, And a comparator for comparing the electric signal from the detector with a reference signal and outputting a signal indicating the presence or absence of ink. With this configuration, it is possible to correctly detect the remaining amount of ink even in an ink cartridge having a sponge-shaped ink absorber provided inside the ink cartridge.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧電素子を接合した振動板を含み、前記振動板がイ
ンクカートリッジ内部のインクに接触するも、インクカ
ートリッジ内部に設置されたインクを含浸するインク吸
収体に対して前記振動板が接することがないように前記
インク吸収体との間に所定の間隔を確保した状態で上記
インクカートリッジに保持されたセンサ素子と、前記セ
ンサ素子を振動させるために前記圧電素子の電極に接続
され、前記振動板の固有共振周波数で励振を行う増幅器
と、この増幅器から出力される電気信号を検出する検波
器と、この検波器からの電気信号を基準信号と比較しイ
ンクの有無を知らせる信号を出力する比較器とを備えた
ものであり、この構成によって、インクカートリッジ内
部にスポンジ状のインク吸収体を設けた方式のインクカ
ートリッジでも正しくインク残量を検出できるという作
用を有する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention according to claim 1 of the present invention includes a diaphragm to which a piezoelectric element is bonded, wherein the diaphragm contacts the ink inside the ink cartridge but is installed inside the ink cartridge. A sensor element held in the ink cartridge in a state where a predetermined distance is secured between the diaphragm and the ink absorber so that the vibration plate does not contact the ink absorber impregnated with the ink; An amplifier that is connected to the electrode of the piezoelectric element to oscillate the piezoelectric element and excites at a natural resonance frequency of the diaphragm, a detector that detects an electric signal output from the amplifier, and an electric signal from the detector And a comparator that outputs a signal indicating the presence or absence of ink by comparing the ink with a reference signal. With this configuration, a sponge-like ink is provided inside the ink cartridge. An effect that can be correctly detected remaining amount of ink in the ink cartridge type provided with a click absorber.
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、増幅器が可聴周波数より高い特定周波数
の電気信号を選択もしくは排除するフィルタを含む構成
であり、センサ素子がインク液面から露出している場合
のみセンサ素子をセンサ素子の振動板の共振周波数で励
振させることにより、インク残量の有無を電気信号とし
て検出することができるという作用を有する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the amplifier includes a filter for selecting or eliminating an electric signal of a specific frequency higher than an audible frequency, and the sensor element is arranged so that the sensor element is located above the ink level. Exciting the sensor element at the resonance frequency of the diaphragm of the sensor element only when the sensor element is exposed has the effect that the presence or absence of the remaining ink can be detected as an electric signal.
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、振動板をインクカートリッジの下方側面
または底面に設置した構成であり、センサ素子が厚みが
薄く小型であるという特徴によりセンサ素子を設置する
場所に制約が少なく、また任意の角度で設置することが
できるという作用を有する。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the vibration plate is provided on a lower side surface or a bottom surface of the ink cartridge, and the sensor element has a small thickness and a small size. There is little restriction on the place where the element is installed, and the element can be installed at an arbitrary angle.
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、振動板が金属板からなり、インクカート
リッジに設けた開口部を塞ぐように当該インクカートリ
ッジの外壁面に取付けられ、且つインク吸収体との間に
インクの表面張力によってインクが保持されないだけの
所定の間隔を確保するように構成しており、インクに圧
電素子が常時接することなく金属板により十分な強度を
確保することができ、また、インクカートリッジ内部に
インク吸収体を有する場合においてもインクの残量を正
確に検知することができるという作用を有する。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the vibration plate is made of a metal plate, and is attached to an outer wall surface of the ink cartridge so as to close an opening provided in the ink cartridge. It is designed to secure a predetermined space between the ink absorber and the ink so that the ink is not held by the surface tension of the ink, and a metal plate ensures sufficient strength without the piezoelectric element always in contact with the ink. In addition, even when the ink cartridge has an ink absorber, the remaining amount of ink can be accurately detected.
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、振動板が金属板よりなり、インクカート
リッジ内部に突起を設けた構造とすることにより、イン
ク吸収体とセンサ素子との間に所定の間隔を確保するこ
とが可能となり、インクカートリッジ内部にインク吸収
体を有する場合においてもインクの残量を正確に検知す
ることができるという作用を有する。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the vibration plate is made of a metal plate and has a structure in which a projection is provided inside the ink cartridge. It is possible to secure a predetermined interval between the ink cartridges, and it is possible to accurately detect the remaining amount of ink even when an ink absorber is provided inside the ink cartridge.
【００１０】請求項６に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、振動板のインクカートリッジ内部に対応
する表面に絶縁膜を設けた構成であり、インクの成分中
に金属イオンを含む場合などインクに直接金属が接する
とインクが変質する場合に有効であり、また、インクに
電圧を印加することなくインク残量を検出することがで
きるという作用を有する。According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect, an insulating film is provided on a surface of the diaphragm corresponding to the inside of the ink cartridge, and a metal ion is contained in an ink component. This is effective in the case where the ink is deteriorated when a metal is in direct contact with the ink, and has the effect that the remaining amount of the ink can be detected without applying a voltage to the ink.
【００１１】請求項７に記載の発明は、請求項６記載の
発明において、絶縁膜の表面に単分子膜よりなる撥水性
の保護膜を設けた構成であり、単分子膜によって金属表
面がインクに直接接しないように保護することができ、
かつ、センサ素子表面のインクの撥水性を高めることが
可能であるという作用を有する。The invention according to claim 7 is the invention according to claim 6, wherein a water-repellent protective film made of a monomolecular film is provided on the surface of the insulating film. Can be protected from direct contact with
In addition, it has the effect of increasing the water repellency of the ink on the sensor element surface.
【００１２】請求項８に記載の発明は、圧電素子を接合
した振動板と、この振動板を内部に支持しインクカート
リッジに設けた開口部に取付けられる有底筒状のホルダ
とを備え、インクカートリッジ内部におけるホルダの外
周囲にインクカートリッジ内部と連通する孔を設け、前
記振動板がインクカートリッジ内部のインクに接触する
も、インクカートリッジ内部のインク吸収体に対して前
記振動板が接することがないように前記インク吸収体と
の間に所定の間隔を確保した構成であり、ホルダをイン
クカートリッジの開口部に取り付けるだけで簡単にセン
サ素子を組み付けることができ、かつ、インク吸収体と
センサ素子表面との十分な距離を確保することができる
という作用を有する。The invention according to claim 8 comprises a diaphragm having a piezoelectric element bonded thereto, and a bottomed cylindrical holder which supports the diaphragm and is attached to an opening provided in an ink cartridge. A hole communicating with the inside of the ink cartridge is provided around the outer periphery of the holder inside the cartridge, and the diaphragm contacts the ink inside the ink cartridge, but the diaphragm does not contact the ink absorber inside the ink cartridge. As described above, a predetermined interval is secured between the ink absorber and the sensor element. The sensor element can be easily assembled simply by attaching the holder to the opening of the ink cartridge. Has an effect that a sufficient distance from the object can be secured.
【００１３】（実施の形態１）以下本発明の第１の実施
の形態を図１、図２を参照しながら説明する。図１にお
いて、１はインクカートリッジケース、２はインクカー
トリッジケース１内に設けたインク吸収体、３は振動板
の片面に圧電素子を接合したセンサ素子、４はインク吸
収体２とセンサ素子３との間に十分な間隔を確保するた
めセンサ素子周辺にリング状に配した複数の突起、５は
インクカートリッジケース１に設けた開口部であり、セ
ンサ素子３はインクカートリッジケース１に設けた開口
部５内に設置されている。ここで、センサ素子３は振動
板面がインクカートリッジ内部を向くように開口部５に
設置されていることは言うまでもない。(Embodiment 1) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In FIG. 1, 1 is an ink cartridge case, 2 is an ink absorber provided in the ink cartridge case 1, 3 is a sensor element in which a piezoelectric element is joined to one surface of a vibration plate, and 4 is an ink absorber 2 and a sensor element 3. A plurality of protrusions 5 arranged in a ring shape around the sensor element in order to secure a sufficient space between them, 5 is an opening provided in the ink cartridge case 1, and the sensor element 3 is an opening provided in the ink cartridge case 1. 5. Here, it goes without saying that the sensor element 3 is installed in the opening 5 so that the diaphragm surface faces the inside of the ink cartridge.
【００１４】インクの液面がセンサ素子３の位置よりも
上である場合にはセンサ素子３の表面にはインクが接触
しており、センサ素子３の固有共振周波数はインクが接
触していないときに比べて低くなる。一方、インクカー
トリッジ内部のインク残量が少なくなると、センサ素子
３の表面にインクが接触しなくなり、センサ素子３の固
有共振周波数は高くなる。この時、インク吸収体２がセ
ンサ素子３に接触していると、固有共振周波数の変化は
小さくなり検出が困難になる。また、インク吸収体２と
センサ素子３の距離が接近していると、表面張力によっ
てインクがインク吸収体２とセンサ素子３との間に保持
されてインクの液面低下を検出することが困難になる
が、突起４がインク吸収体２を押圧することによりイン
ク吸収体２とセンサ素子３との間には充分な間隔が確保
されている。When the liquid level of the ink is above the position of the sensor element 3, the ink is in contact with the surface of the sensor element 3, and the natural resonance frequency of the sensor element 3 is when the ink is not in contact. Lower than On the other hand, when the remaining amount of ink inside the ink cartridge decreases, the ink does not contact the surface of the sensor element 3 and the natural resonance frequency of the sensor element 3 increases. At this time, if the ink absorber 2 is in contact with the sensor element 3, the change in the natural resonance frequency becomes small, and detection becomes difficult. If the distance between the ink absorber 2 and the sensor element 3 is short, the ink is held between the ink absorber 2 and the sensor element 3 due to surface tension, and it is difficult to detect a drop in the ink level. However, a sufficient space is secured between the ink absorber 2 and the sensor element 3 by the protrusion 4 pressing the ink absorber 2.
【００１５】図２は第１の実施の形態の電気回路部を説
明するブロック図である。図２において、１０はインク
カートリッジに保持されたセンサ素子３を振動させるた
めに圧電素子６の電極７に接続され、前記センサ素子３
の固有共振周波数で励振を行う増幅器、１１はこの増幅
器１０から出力される電気信号を検出する検波器、１２
はこの検波器１１からの電気信号を基準信号と比較しイ
ンク残量に相当する信号を出力する比較器である。ここ
で、上記センサ素子３は金属板よりなる振動板９の片面
に圧電素子６を接合し、その圧電素子６に電極７ａ，７
ｂを設けたものである。増幅器１０は上記電極７ｂに接
続したバンドパスフィルタ１３と、このバンドパスフィ
ルタ１３の出力から抵抗２１を介して反転入力端子に接
続し反転入力端子と出力端子間に抵抗２２を接続すると
ともに非反転入力端子を接地した演算増幅器２３の出力
を上記電極７ａに接続している。検波器１１は上記増幅
器１０の出力をコンデンサ２４を介して接続したダイオ
ード２５を含み、このダイオード２５のアノードを抵抗
２６を介して接地すると共にカソードをコンデンサ２７
を介して接地したものである。比較器１２は上記検波器
１１の出力を反転入力端子に接続した演算増幅器２８よ
りなり、上記演算増幅器２８の非反転入力端子に基準電
圧が印加されるように構成されている。FIG. 2 is a block diagram illustrating an electric circuit unit according to the first embodiment. In FIG. 2, reference numeral 10 is connected to the electrode 7 of the piezoelectric element 6 to vibrate the sensor element 3 held in the ink cartridge.
An amplifier 11 that excites at a natural resonance frequency of 11 is a detector that detects an electric signal output from the amplifier 10, 12
Is a comparator which compares the electric signal from the detector 11 with a reference signal and outputs a signal corresponding to the remaining amount of ink. Here, the sensor element 3 has a piezoelectric element 6 joined to one side of a vibration plate 9 made of a metal plate, and the piezoelectric element 6 has electrodes 7a and 7a.
b. The amplifier 10 has a band-pass filter 13 connected to the electrode 7b, and an output from the band-pass filter 13 connected to an inverting input terminal via a resistor 21. A resistor 22 is connected between the inverting input terminal and the output terminal. The output of the operational amplifier 23 whose input terminal is grounded is connected to the electrode 7a. The detector 11 includes a diode 25 connected to the output of the amplifier 10 via a capacitor 24. The anode of the diode 25 is grounded via a resistor 26 and the cathode is connected to a capacitor 27.
Is grounded through the The comparator 12 includes an operational amplifier 28 having the output of the detector 11 connected to an inverting input terminal, and is configured so that a reference voltage is applied to a non-inverting input terminal of the operational amplifier 28.
【００１６】センサ素子３は増幅器１０によっていわゆ
る圧電ブザーの自励発振の原理で振動し、その振動周波
数はセンサ素子３の固有共振周波数となる。固有共振周
波数は一般的に振動板のサイズに反比例し振動板の厚さ
に比例する。厚さが厚すぎるとインクの液面の検知の感
度が悪くなるため可能な限り薄いことが望ましい。The sensor element 3 is oscillated by the amplifier 10 on the principle of so-called self-oscillation of a piezoelectric buzzer, and the oscillation frequency is the natural resonance frequency of the sensor element 3. The natural resonance frequency is generally inversely proportional to the size of the diaphragm and proportional to the thickness of the diaphragm. If the thickness is too large, the sensitivity of detecting the liquid level of the ink deteriorates, so that it is desirable to be as thin as possible.
【００１７】センサ素子３と増幅器１０で構成される発
振回路が発振している場合は検波器１１によって発振の
交流信号が直流電圧に変換され、検波器１１の出力電圧
は増加する。この直流電圧を比較器１２でレベル判定し
てインクの有無を電気信号として出力することができ
る。上記バンドパスフィルタ１３は非反転入力端子が接
地され、反転入力端子と出力端子間に抵抗３１とコンデ
ンサ３０との並列回路が接続された演算増幅器２９より
構成されており、コンデンサ３３と抵抗３２の直列回路
を介して上記演算増幅器２９の反転入力端子に上記電極
７ｂを接続している。このバンドパスフィルタ１３は可
聴周波数より高い特定周波数の電気信号を選択するもの
であり、このフィルタの帯域特性を図３に示す。図３に
示すようにインクが無い状態でのセンサ素子３の固有共
振周波数をｆ２とすると、ｆ２とバンドパスフィルタの
帯域周波数は一致しており、増幅器１０はこの周波数に
おいてセンサ素子３を振動させるに十分なゲインを有す
る。しかしながら、インクがセンサ素子３の表面に接し
ている状態ではセンサ素子３の固有共振周波数はｆ１ま
で低下する。ｆ１とバンドパスフィルタの帯域周波数と
は一致しないため増幅器１０はこの周波数において十分
なゲインがなくセンサ素子３は振動しない。よって増幅
器１０の出力端子に交流信号は生じないため、検波器１
１の出力電圧は低くなり、比較器１２の出力は高くな
る。When the oscillation circuit composed of the sensor element 3 and the amplifier 10 is oscillating, the oscillating AC signal is converted by the detector 11 into a DC voltage, and the output voltage of the detector 11 increases. The level of this DC voltage is determined by the comparator 12, and the presence or absence of ink can be output as an electric signal. The band-pass filter 13 includes an operational amplifier 29 in which a non-inverting input terminal is grounded, and a parallel circuit of a resistor 31 and a capacitor 30 is connected between an inverting input terminal and an output terminal. The electrode 7b is connected to the inverting input terminal of the operational amplifier 29 via a series circuit. The band-pass filter 13 selects an electric signal of a specific frequency higher than the audible frequency, and the band characteristic of the filter is shown in FIG. As shown in FIG. 3, assuming that the natural resonance frequency of the sensor element 3 in the absence of ink is f2, f2 and the band frequency of the band-pass filter match, and the amplifier 10 vibrates the sensor element 3 at this frequency. With sufficient gain. However, when the ink is in contact with the surface of the sensor element 3, the natural resonance frequency of the sensor element 3 decreases to f1. Since f1 does not match the band frequency of the band-pass filter, the amplifier 10 does not have sufficient gain at this frequency, and the sensor element 3 does not vibrate. Therefore, since no AC signal is generated at the output terminal of the amplifier 10, the detector 1
1 is low, and the output of the comparator 12 is high.
【００１８】尚、本例ではバンドパスフィルタ１３の帯
域特性として可聴周波数より高い特定周波数の電気信号
を選択するものについて説明したが、他に可聴周波数よ
り高い特定周波数の電気信号を排除する方法も可能であ
る。この場合の電気回路ブロック図を図４に示す。図４
において、１０はインクカートリッジに保持されたセン
サ素子３を振動させるために圧電素子６の電極７に接続
され、前記センサ素子３の固有共振周波数で励振を行う
増幅器、１１はこの増幅器１０から出力される電気信号
を検出する検波器、１２はこの検波器１１からの電気信
号を基準信号と比較しインク残量に相当する信号を出力
する比較器である。ここで、上記センサ素子３は金属板
よりなる振動板９の片面に圧電素子６を接合し、その圧
電素子６に電極７ａ，７ｂを設けたものである。増幅器
１０は上記電極７ｂに接続したバンドパスフィルタ１３
と、このバンドパスフィルタ１３の出力から抵抗４２を
介して非反転入力端子に接続し非反転入力端子と接地端
子間に抵抗４３を接続するとともに反転入力端子を抵抗
４４を介して接地し、出力端子と非反転入力端子間に抵
抗器４５を接続し、この演算増幅器２３の出力を上記電
極７ａに接続している。検波器１１は上記増幅器１０の
出力をコンデンサ２４を介して接続したダイオード２５
を含み、このダイオード２５のアノードを抵抗２６を介
して接地すると共にカソードをコンデンサ２７を介して
接地したものである。比較器１２は上記検波器１１の出
力を反転入力端子に接続した演算増幅器２８よりなり、
上記演算増幅器２８の非反転入力端子に基準電圧が印加
されるように構成されている。In this embodiment, a description has been given of a case where an electric signal having a specific frequency higher than the audible frequency is selected as the band characteristic of the band-pass filter 13. However, another method for excluding an electric signal having a specific frequency higher than the audible frequency is also used. It is possible. FIG. 4 shows an electric circuit block diagram in this case. FIG.
, An amplifier 10 is connected to the electrode 7 of the piezoelectric element 6 to vibrate the sensor element 3 held in the ink cartridge, and excites at the natural resonance frequency of the sensor element 3, and an amplifier 11 is output from the amplifier 10. A detector 12 detects an electric signal from the detector 11 and compares the electric signal from the detector 11 with a reference signal to output a signal corresponding to the remaining amount of ink. Here, the sensor element 3 has a structure in which a piezoelectric element 6 is joined to one surface of a vibration plate 9 made of a metal plate, and the piezoelectric element 6 is provided with electrodes 7a and 7b. The amplifier 10 includes a band-pass filter 13 connected to the electrode 7b.
The output of the bandpass filter 13 is connected to a non-inverting input terminal via a resistor 42, a resistor 43 is connected between the non-inverting input terminal and a ground terminal, and the inverting input terminal is grounded via a resistor 44, A resistor 45 is connected between the terminal and the non-inverting input terminal, and the output of the operational amplifier 23 is connected to the electrode 7a. The detector 11 is a diode 25 connected to the output of the amplifier 10 via a capacitor 24.
The diode 25 has an anode grounded via a resistor 26 and a cathode grounded via a capacitor 27. The comparator 12 comprises an operational amplifier 28 having the output of the detector 11 connected to an inverting input terminal.
The reference voltage is applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 28.
【００１９】センサ素子３は増幅器１０によっていわゆ
る圧電ブザーの自励発振の原理で振動し、その振動周波
数はセンサ素子３の固有共振周波数となる。固有共振周
波数は一般的に振動板のサイズに反比例し振動板の厚さ
に比例する。厚さが厚すぎるとインクの液面の検知の感
度が悪くなるため可能な限り薄いことが望ましい。The sensor element 3 is oscillated by the amplifier 10 on the principle of so-called self-oscillation of a piezoelectric buzzer, and the oscillation frequency is the natural resonance frequency of the sensor element 3. The natural resonance frequency is generally inversely proportional to the size of the diaphragm and proportional to the thickness of the diaphragm. If the thickness is too large, the sensitivity of detecting the liquid level of the ink deteriorates, so that it is desirable to be as thin as possible.
【００２０】センサ素子３と増幅器１０で構成される発
振回路が発振している場合は検波器１１によって発振の
交流信号が直流電圧に変換され、検波器１１の出力電圧
は増加する。この直流電圧を比較器１２でレベル判定し
てインクの有無を電気信号として出力することができ
る。上記バンドパスフィルタ１３は反転入力端子が出力
端子に接続され、センサ素子の電極７ｂと非反転入力端
子との間にコンデンサ３４，３５と抵抗３６からなるハ
イパスフィルタと、抵抗３７，３８とコンデンサ３９か
らなるローパスフィルタが挿入され、出力端子と接地端
子間を抵抗４０，４１で分割し、この分割電圧を抵抗３
６とコンデンサ３９の一端に接続した構成となってい
る。このバンドパスフィルタ１３は可聴周波数より高い
特定周波数の電気信号を排除するものであり、このフィ
ルタの帯域特性を図５に示す。図５に示すようにインク
が無い状態でのセンサ素子３の固有共振周波数をｆ２と
すると、ｆ２の周波数においては十分なゲインが得られ
るため増幅器１０はこの周波数においてセンサ素子３を
振動させるに十分なゲインを有する。しかしながら、イ
ンクがセンサ素子３の表面に接している状態ではセンサ
素子３の固有共振周波数はｆ１まで低下する。ｆ１とバ
ンドパスフィルタの排除帯域周波数とが一致するため増
幅器１０はこの周波数において十分なゲインがなくセン
サ素子３は振動しない。よって増幅器１０の出力端子に
交流信号は生じないため、検波器１１の出力電圧は低く
なり、比較器１２の出力は高くなる。When an oscillation circuit composed of the sensor element 3 and the amplifier 10 is oscillating, the oscillating AC signal is converted into a DC voltage by the detector 11, and the output voltage of the detector 11 increases. The level of this DC voltage is determined by the comparator 12, and the presence or absence of ink can be output as an electric signal. The band-pass filter 13 has an inverting input terminal connected to the output terminal, a high-pass filter including capacitors 34 and 35 and a resistor 36 between the electrode 7b of the sensor element and the non-inverting input terminal, and resistors 37 and 38 and a capacitor 39. Is inserted between the output terminal and the ground terminal by resistors 40 and 41, and the divided voltage is divided by a resistor 3
6 and one end of a capacitor 39. The band-pass filter 13 removes an electric signal of a specific frequency higher than the audible frequency, and the band characteristic of the filter is shown in FIG. As shown in FIG. 5, assuming that the natural resonance frequency of the sensor element 3 in a state where there is no ink is f2, a sufficient gain is obtained at the frequency of f2. Therefore, the amplifier 10 has a sufficient frequency to oscillate the sensor element 3 at this frequency. It has a good gain. However, when the ink is in contact with the surface of the sensor element 3, the natural resonance frequency of the sensor element 3 decreases to f1. Since f1 matches the rejection band frequency of the band-pass filter, the amplifier 10 does not have sufficient gain at this frequency, and the sensor element 3 does not vibrate. Therefore, since no AC signal is generated at the output terminal of the amplifier 10, the output voltage of the detector 11 decreases and the output of the comparator 12 increases.
【００２１】（実施の形態２）図６は本発明の第２の実
施の形態におけるインク残量検知センサを示す断面図で
ある。図６において、センサ素子３はインクカートリッ
ジケース１の底面に設けた開口部５を塞ぐように設置さ
れており、センサ素子周辺に設けた複数本の突起４によ
りインク吸収体２がセンサ素子３の振動板に接すること
のないように十分な間隔を確保している。ここで、突起
４は図７に示すようにインクカートリッジケース１にあ
らかじめ同時成形によって設けられており、センサ素子
３のホルダー部として利用される。したがって、同様に
インク吸収体２とセンサ素子３との間隔を確保すること
ができる。(Embodiment 2) FIG. 6 is a sectional view showing an ink remaining amount detecting sensor according to a second embodiment of the present invention. In FIG. 6, the sensor element 3 is installed so as to close an opening 5 provided on the bottom surface of the ink cartridge case 1, and the ink absorber 2 of the sensor element 3 is formed by a plurality of projections 4 provided around the sensor element. Sufficient spacing is ensured so as not to touch the diaphragm. Here, as shown in FIG. 7, the protrusion 4 is provided on the ink cartridge case 1 by simultaneous molding in advance, and is used as a holder for the sensor element 3. Therefore, the space between the ink absorber 2 and the sensor element 3 can be similarly secured.
【００２２】この様に本例ではインクカートリッジの内
壁面に対しセンサ素子３の表面が窪みになることのない
ように設置され、突起４によりインク吸収体２とセンサ
素子３の距離が確保される構成となっている。As described above, in this embodiment, the sensor element 3 is set so as not to be depressed with respect to the inner wall surface of the ink cartridge, and the projection 4 secures the distance between the ink absorber 2 and the sensor element 3. It has a configuration.
【００２３】（実施の形態３）図８は本発明の第３の実
施の形態におけるインク残量検知センサの断面図であ
る。図８において、センサ素子３はインクカートリッジ
ケース１の下方側面に設けた開口部５を塞ぐように当該
ケース１の外壁面に装着されている。ここで、インクカ
ートリッジ内のインク吸収体２は開口部５内に入り込む
ことのないようにたとえば、ネット状の袋の中に入れら
れて膨張することが抑えられており、センサ素子３の振
動板とインク吸収体２との間の間隔を確保し、かつイン
クの表面張力によってインクが開口部５内に保持されな
いように構成されている。(Embodiment 3) FIG. 8 is a sectional view of an ink remaining amount detecting sensor according to a third embodiment of the present invention. In FIG. 8, the sensor element 3 is mounted on the outer wall surface of the ink cartridge case 1 so as to close the opening 5 provided on the lower side surface of the case 1. Here, the ink absorber 2 in the ink cartridge is prevented from expanding into, for example, a net-shaped bag so as not to enter the opening 5. The space between the ink absorber 2 and the ink absorber 2 is ensured, and the ink is not held in the opening 5 by the surface tension of the ink.
【００２４】（実施の形態４）図９は本発明の第４の実
施の形態におけるインク残量検知センサに使用するセン
サ素子を示す断面図である。図９において、８はセンサ
素子３の振動板９の表面に設置された絶縁膜であり、ホ
ーロー加工、樹脂版の接着、コーティング剤の塗布等に
よって形成される。この絶縁膜８によってインクと振動
板９の金属表面が直接接触することがなくインクに含ま
れる金属イオンとの間で電位差を生じることがない。(Embodiment 4) FIG. 9 is a sectional view showing a sensor element used in an ink remaining amount detection sensor according to a fourth embodiment of the present invention. In FIG. 9, reference numeral 8 denotes an insulating film provided on the surface of the vibration plate 9 of the sensor element 3, which is formed by engraving, bonding a resin plate, applying a coating agent, or the like. The insulating film 8 does not cause direct contact between the ink and the metal surface of the vibration plate 9, and does not cause a potential difference between metal ions contained in the ink.
【００２５】尚、絶縁膜の表面にたとえば特開昭５−３
６３２４号公報に示されるような公知の単分子膜よりな
る撥水性の保護膜を設け、撥水性を高めてもよい。The surface of the insulating film is, for example, disclosed in
A water-repellent protective film made of a known monomolecular film as disclosed in JP-A-6324 may be provided to increase the water-repellency.
【００２６】（実施の形態５）図１０は本発明の第５の
実施の形態におけるインク残量検知センサに使用するセ
ンサユニットの断面図である。図１０において、１４は
圧電素子を振動板に接合したセンサ素子３を内部に支持
しインクカートリッジに設けた開口部に取付けられる有
底筒状のホルダであり、インクカートリッジ内部におけ
るホルダ１４の外周囲にインクカートリッジ内部と連通
する孔１５を設けたものである。このホルダ１４はイン
クカートリッジケースに設けた開口部に装着することに
より、前記振動板がインクカートリッジ内部のインクに
接触するも、インクカートリッジ内部のインク吸収体に
対して前記振動板が接することがないように前記インク
吸収体との間の充分な間隔を確保することができる。(Embodiment 5) FIG. 10 is a sectional view of a sensor unit used for an ink remaining amount detecting sensor according to a fifth embodiment of the present invention. In FIG. 10, reference numeral 14 denotes a bottomed cylindrical holder which supports the sensor element 3 in which the piezoelectric element is joined to the vibration plate and is attached to an opening provided in the ink cartridge. Is provided with a hole 15 communicating with the inside of the ink cartridge. By mounting the holder 14 in an opening provided in the ink cartridge case, the diaphragm comes into contact with ink inside the ink cartridge, but the diaphragm does not come into contact with the ink absorber inside the ink cartridge. Thus, a sufficient space between the ink absorber and the ink absorber can be secured.
【００２７】（実施の形態６）図１１は本発明のインク
残量検知センサの電気回路部の他の実施形態を示すブロ
ック図である。図１１において、１０はインクカートリ
ッジに保持されたセンサ素子３を振動させるために圧電
素子６の電極７に接続され、前記センサ素子３の固有共
振周波数で励振を行う増幅器、１１はこの増幅器１０か
ら出力される電気信号を検出する検波器、１２はこの検
波器１１からの電気信号を基準信号と比較しインク残量
に相当する信号を出力する比較器である。ここで上記セ
ンサ素子３は金属板よりなる振動板９の片面に圧電素子
６を接合し、その圧電素子６に電極７を設けたものであ
る。本例は、実施の形態１で説明した図２の構成とは圧
電素子の電極が７ａ，７ｂの２つに別れていた点が異な
る。(Embodiment 6) FIG. 11 is a block diagram showing another embodiment of the electric circuit section of the ink remaining amount detecting sensor of the present invention. In FIG. 11, reference numeral 10 denotes an amplifier which is connected to the electrode 7 of the piezoelectric element 6 to vibrate the sensor element 3 held in the ink cartridge and excites at the natural resonance frequency of the sensor element 3; A detector 12 for detecting the output electric signal is a comparator for comparing the electric signal from the detector 11 with a reference signal and outputting a signal corresponding to the remaining ink amount. Here, the sensor element 3 has a structure in which a piezoelectric element 6 is joined to one surface of a vibration plate 9 made of a metal plate, and an electrode 7 is provided on the piezoelectric element 6. This example is different from the configuration in FIG. 2 described in the first embodiment in that the electrodes of the piezoelectric element are separated into two electrodes 7a and 7b.
【００２８】増幅器１０は圧電素子６の振動板９に貼り
付けた面側の電極、すなわち金属板からなる振動板９の
電位よりバンドパスフィルタ１３と、このバンドパスフ
ィルタ１３の出力から抵抗２１を介して反転入力端子に
接続し反転入力端子と出力端子間に抵抗２２を接続する
とともに非反転入力端子を接地した演算増幅器２３の出
力を上記電極７に接続している。検波器１１は上記増幅
器１０の出力をコンデンサ２４を介して接続したダイオ
ード２５を含み、このダイオード２５のアノードを抵抗
２６を介して接地すると共にカソードをコンデンサ２７
を介して接地したものである。比較器１２は上記検波器
１１の出力を反転入力端子に接続した演算増幅器２８よ
りなり、上記演算増幅器２８の非反転入力端子に基準電
圧が印加されるように構成されている。The amplifier 10 connects the band-pass filter 13 based on the potential of the electrode on the surface of the piezoelectric element 6 attached to the diaphragm 9, that is, the diaphragm 9 made of a metal plate, and the resistor 21 from the output of the band-pass filter 13. A resistor 22 is connected between the inverting input terminal and the inverting input terminal via the output terminal, and an output of the operational amplifier 23 whose non-inverting input terminal is grounded is connected to the electrode 7. The detector 11 includes a diode 25 connected to the output of the amplifier 10 via a capacitor 24. The anode of the diode 25 is grounded via a resistor 26 and the cathode is connected to a capacitor 27.
Is grounded through the The comparator 12 includes an operational amplifier 28 having the output of the detector 11 connected to an inverting input terminal, and is configured such that a reference voltage is applied to a non-inverting input terminal of the operational amplifier 28.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の様に本発明は圧電素子を振動板に
接合したセンサ素子をインクカートリッジの開口部に対
して配設したので、インクカートリッジ内部にスポンジ
状のインク吸収体を設けた方式のインクカートリッジで
も正しくインク残量を検出できる。また、インクに電圧
を印加することなくインク残量を検出することを可能と
するものである。また、インク材料に金属イオンを含む
場合でもインクカートリッジ内部に金属振動板の表面が
直接接触しないように対応可能でありイオン化傾向によ
りインクと金属との間に電位差がインクが変質すること
がない。As described above, according to the present invention, since the sensor element in which the piezoelectric element is joined to the vibration plate is disposed at the opening of the ink cartridge, a sponge-like ink absorber is provided inside the ink cartridge. The remaining amount of ink can be correctly detected even with the ink cartridge of No. It is also possible to detect the remaining amount of ink without applying a voltage to the ink. In addition, even when the ink material contains metal ions, it is possible to cope with the surface of the metal vibration plate so as not to come into direct contact with the inside of the ink cartridge, so that the potential difference between the ink and the metal does not deteriorate due to the ionization tendency.
【図１】本発明の第１の実施の形態のインク残量検知セ
ンサを示すインクカートリッジの断面図FIG. 1 is a sectional view of an ink cartridge showing an ink remaining amount detection sensor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同センサの電気回路部を説明するブロック図FIG. 2 is a block diagram illustrating an electric circuit unit of the sensor.
【図３】同センサのフィルタ部のフィルタ帯域特性図FIG. 3 is a filter band characteristic diagram of a filter unit of the sensor.
【図４】本発明の第１の実施の形態のインク残量検知セ
ンサの電気回路部の他の例を説明するブロック図FIG. 4 is a block diagram illustrating another example of an electric circuit unit of the ink remaining amount detection sensor according to the first embodiment of the present invention.
【図５】同センサのフィルタ部のフィルタ帯域特性図FIG. 5 is a filter band characteristic diagram of a filter unit of the sensor.
【図６】本発明の第２の実施の形態のインク残量検知セ
ンサを示すインクカートリッジの断面図FIG. 6 is a sectional view of an ink cartridge showing an ink remaining amount detection sensor according to a second embodiment of the present invention.
【図７】同センサの突起部分を示す平面図FIG. 7 is a plan view showing a protruding portion of the sensor.
【図８】本発明の第３の実施の形態のインク残量検知セ
ンサを示すインクカートリッジの断面図FIG. 8 is a sectional view of an ink cartridge showing an ink remaining amount detection sensor according to a third embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第４の実施の形態のインク残量検知セ
ンサを示すセンサ素子の断面図FIG. 9 is a sectional view of a sensor element showing an ink remaining amount detection sensor according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第５の実施の形態のインク残量検知
センサを示すセンサユニットの断面図FIG. 10 is a sectional view of a sensor unit showing an ink remaining amount detection sensor according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第１の実施の形態のインク残量検知
センサの電気回路部の他の実施形態を説明するブロック
図FIG. 11 is a block diagram illustrating another embodiment of the electric circuit unit of the ink remaining amount detection sensor according to the first embodiment of the present invention.
１ インクカートリッジケース ２ インク吸収体 ３ センサ素子 ４ 突起 ５ 開口部 ６ 圧電素子 ７ａ，７ｂ 電極 ８ 絶縁膜 ９ 振動板 １０ 増幅器 １１ 検波器 １２ 比較器 １３ バンドパスフィルタ １４ 有底筒状のホルダ ２１，２２，２６，３１，３２，３６，３７，３８，４
０，４１，４２，４３，４４，４５ 抵抗器 ２３，２８，２９ 演算増幅器 ２４，２７，３０，３３，３４，３５，３９ コンデン
サ ２５ ダイオードDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge case 2 Ink absorber 3 Sensor element 4 Projection 5 Opening 6 Piezoelectric element 7a, 7b Electrode 8 Insulating film 9 Vibrating plate 10 Amplifier 11 Detector 12 Comparator 13 Band pass filter 14 Bottom cylindrical holder 21, 22, 26, 31, 32, 36, 37, 38, 4
0, 41, 42, 43, 44, 45 Resistors 23, 28, 29 Operational amplifiers 24, 27, 30, 33, 34, 35, 39 Capacitors 25 Diodes
Claims (8)
振動板がインクカートリッジ内部のインクに接触する
も、インクカートリッジ内部に設置されたインクを含浸
するインク吸収体に対して前記振動板が接することがな
いように前記インク吸収体との間に所定の間隔を確保し
た状態で上記インクカートリッジに保持されたセンサ素
子と、前記センサ素子を振動させるために前記圧電素子
の電極に接続され、前記振動板の固有共振周波数で励振
を行う増幅器と、この増幅器から出力される電気信号を
検出する検波器と、この検波器からの電気信号を基準信
号と比較しインクの有無を知らせる信号を出力する比較
器とを備えたインク残量検知センサ。1. A vibration plate having a piezoelectric element bonded thereto, wherein the vibration plate comes into contact with ink inside an ink cartridge, but the vibration plate is in contact with an ink absorber impregnated with ink provided inside the ink cartridge. A sensor element held in the ink cartridge in a state where a predetermined interval is secured between the ink absorber and the ink absorber so as not to be in contact with the ink absorber, and connected to an electrode of the piezoelectric element to vibrate the sensor element; An amplifier that excites at the natural resonance frequency of the diaphragm, a detector that detects an electric signal output from the amplifier, and outputs a signal that notifies the presence or absence of ink by comparing the electric signal from the detector with a reference signal. And a comparator for detecting the remaining amount of ink.
の電気信号を選択もしくは排除するフィルタを含むこと
を特徴とする請求項１記載のインク残量検知センサ。2. The ink remaining amount detecting sensor according to claim 1, wherein the amplifier includes a filter for selecting or eliminating an electric signal having a specific frequency higher than an audio frequency.
または底面に設置したことを特徴とする請求項１記載の
インク残量検知センサ。3. The ink remaining amount detecting sensor according to claim 1, wherein the vibration plate is provided on a lower side surface or a bottom surface of the ink cartridge.
リッジに設けた開口部を塞ぐように当該インクカートリ
ッジの外壁面に取付けられ、且つインク吸収体との間に
インクの表面張力によってインクが保持されないだけの
所定の間隔を確保するように構成したことを特徴とする
請求項１記載のインク残量検知センサ。4. The vibrating plate is made of a metal plate, is attached to an outer wall surface of the ink cartridge so as to close an opening provided in the ink cartridge, and holds the ink between the vibrating plate and the ink absorber by the surface tension of the ink. 2. The sensor according to claim 1, wherein a predetermined interval is set so as not to be detected.
リッジ内部に設けた突起により当該振動板に対しインク
吸収体との間に所定の間隔を確保するように構成した請
求項１記載のインク残量検知センサ。5. The ink residue according to claim 1, wherein the vibration plate is made of a metal plate, and a predetermined space is provided between the vibration plate and the ink absorber by a projection provided inside the ink cartridge. Quantity detection sensor.
する表面に絶縁膜を設けたことを特徴とする請求項１記
載のインク残量検知センサ。6. The ink remaining amount detecting sensor according to claim 1, wherein an insulating film is provided on a surface of the diaphragm corresponding to the inside of the ink cartridge.
の保護膜を設けたことを特徴とする請求項１記載のイン
ク残量検知センサ。7. The sensor according to claim 1, wherein a water-repellent protective film made of a monomolecular film is provided on a surface of the insulating film.
板を内部に支持しインクカートリッジに設けた開口部に
取付けられる有底筒状のホルダとを備え、インクカート
リッジ内部におけるホルダの外周囲にインクカートリッ
ジ内部と連通する孔を設け、前記振動板がインクカート
リッジ内部のインクに接触するも、インクカートリッジ
内部のインク吸収体に対して前記振動板が接することが
ないように前記インク吸収体との間に所定の間隔を確保
するように構成したインク残量検知センサ。8. A vibration plate having a piezoelectric element joined thereto, and a bottomed cylindrical holder which supports the vibration plate therein and is attached to an opening provided in an ink cartridge, wherein the outer periphery of the holder inside the ink cartridge is provided. A hole communicating with the inside of the ink cartridge is provided in the ink cartridge, and the vibration absorber contacts the ink inside the ink cartridge, but the ink absorber and the ink absorber do not contact the ink absorber inside the ink cartridge. Remaining amount detection sensor configured to secure a predetermined interval between them.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11785097A JPH10305590A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Sensor for detecting amount of remaining ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11785097A JPH10305590A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Sensor for detecting amount of remaining ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305590A true JPH10305590A (en) | 1998-11-17 |
Family
ID=14721836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11785097A Pending JPH10305590A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Sensor for detecting amount of remaining ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10305590A (en) |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001087627A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
| WO2001087626A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Seiko Epson Corporation | Method and apparatus for detecting consumption of ink |
| JP2002067351A (en) * | 2000-06-15 | 2002-03-05 | Seiko Epson Corp | Liquid filling method, liquid container and its production method |
| JP2002257616A (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Seiko Epson Corp | Sensor and method of manufacturing the same |
| US6470744B1 (en) | 1999-05-20 | 2002-10-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid detecting piezoelectric device, liquid container and mounting module member |
| EP1281525A2 (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-05 | Seiko Epson Corporation | Piezo-electric device and ink cartridge having the same |
| WO2003099571A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Seiko Epson Corporation | Ink remaining amount measuring device, ink-jet recorder comprising same, ink remaining amount measuring method, and ink cartridge |
| EP1382449A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Seiko Epson Corporation | Cartridge and printing apparatus |
| US6729184B2 (en) | 2000-07-28 | 2004-05-04 | Seiko Epson Corporation | Detector of liquid consumption condition |
| WO2004070325A1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Seiko Epson Corporation | Expendable supplies container capable of measuring residual amount of expendable supplies |
| WO2004076985A1 (en) * | 2003-02-26 | 2004-09-10 | Seiko Epson Corporation | Expendable supplies container capable of measuring residual amount of expendable supplies |
| JP2006056059A (en) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Fuji Xerox Co Ltd | Non-ejection detecting circuit of inkjet recorder, inspection method of inkjet recorder, and inkjet recorder |
| JP2006272972A (en) * | 1999-05-20 | 2006-10-12 | Seiko Epson Corp | Liquid container |
| US7137679B2 (en) * | 2000-05-18 | 2006-11-21 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
| US7155972B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-01-02 | Seiko Epson Corporation | Expendables container capable of measuring residual amount of expendables |
| JP2007160590A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, sensor unit and substrate for ink cartridge |
| JP2007160591A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge and substrate attaching member for ink cartridge |
| JP2007160589A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge |
| JP2007160588A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, sensor unit and cover |
| CN100381797C (en) * | 2003-02-07 | 2008-04-16 | 精工爱普生株式会社 | Expandable supplies container capable of measuring residual amount of expandable supplies |
| US7798596B2 (en) | 2004-08-18 | 2010-09-21 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Inkjet recording apparatus |
| US8449055B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording apparatus |
| US8496309B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-07-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording apparatus capable of detecting residual amount of ink in ink cartridge |
| US8602540B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-12-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording apparatus using the same |
| JP2017205710A (en) * | 2016-05-19 | 2017-11-24 | ヤマハ発動機株式会社 | Coating agent residual quantity checking device, coating applicator and coating agent residual quantity checking method |
-
1997
- 1997-05-08 JP JP11785097A patent/JPH10305590A/en active Pending
Cited By (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536861B1 (en) | 1999-05-20 | 2003-03-25 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having liquid consumption detecting device |
| US6745626B2 (en) | 1999-05-20 | 2004-06-08 | Seiko Epson Corporation | Liquid detecting piezoelectric device, liquid container and mounting module member |
| US6799820B1 (en) | 1999-05-20 | 2004-10-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having a liquid detecting device |
| JP2006272972A (en) * | 1999-05-20 | 2006-10-12 | Seiko Epson Corp | Liquid container |
| US6470744B1 (en) | 1999-05-20 | 2002-10-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid detecting piezoelectric device, liquid container and mounting module member |
| US7137679B2 (en) * | 2000-05-18 | 2006-11-21 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
| US6793305B2 (en) | 2000-05-18 | 2004-09-21 | Seiko Epson Corporation | Method and apparatus for detecting consumption of ink |
| CN100346978C (en) * | 2000-05-18 | 2007-11-07 | 精工爱普生株式会社 | Method and apparatus for detecting consumption of ink |
| US7971945B2 (en) | 2000-05-18 | 2011-07-05 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
| JP3824216B2 (en) * | 2000-05-18 | 2006-09-20 | セイコーエプソン株式会社 | Ink consumption state detection method and inkjet recording apparatus |
| WO2001087627A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink consumption detecting method, and ink jet recording apparatus |
| WO2001087626A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Seiko Epson Corporation | Method and apparatus for detecting consumption of ink |
| JP2002067351A (en) * | 2000-06-15 | 2002-03-05 | Seiko Epson Corp | Liquid filling method, liquid container and its production method |
| US6729184B2 (en) | 2000-07-28 | 2004-05-04 | Seiko Epson Corporation | Detector of liquid consumption condition |
| US7086281B2 (en) * | 2000-07-28 | 2006-08-08 | Seiko Epson Corporation | Detector of liquid consumption condition |
| JP2002257616A (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Seiko Epson Corp | Sensor and method of manufacturing the same |
| EP1281525A3 (en) * | 2001-08-01 | 2003-04-02 | Seiko Epson Corporation | Piezo-electric device and ink cartridge having the same |
| EP1281525A2 (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-05 | Seiko Epson Corporation | Piezo-electric device and ink cartridge having the same |
| KR20030011716A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-11 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | Piezo-electric device and ink cartridge having the same |
| US7325892B2 (en) | 2002-05-29 | 2008-02-05 | Seiko Epson Corporation | Ink remaining amount measuring device, ink-jet recorder comprising same, ink remaining amount measuring method, and ink cartridge |
| WO2003099571A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Seiko Epson Corporation | Ink remaining amount measuring device, ink-jet recorder comprising same, ink remaining amount measuring method, and ink cartridge |
| US7267421B2 (en) | 2002-07-18 | 2007-09-11 | Seiko Epson Corporation | Cartridge and printing apparatus |
| US6994415B2 (en) | 2002-07-18 | 2006-02-07 | Seiko Epson Corporation | Cartridge and printing apparatus |
| EP1382449A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Seiko Epson Corporation | Cartridge and printing apparatus |
| WO2004070325A1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Seiko Epson Corporation | Expendable supplies container capable of measuring residual amount of expendable supplies |
| CN100381797C (en) * | 2003-02-07 | 2008-04-16 | 精工爱普生株式会社 | Expandable supplies container capable of measuring residual amount of expandable supplies |
| WO2004076985A1 (en) * | 2003-02-26 | 2004-09-10 | Seiko Epson Corporation | Expendable supplies container capable of measuring residual amount of expendable supplies |
| US7280928B2 (en) | 2003-02-26 | 2007-10-09 | Seiko Epson Corp | Expendable supplies container capable of measuring residual amount of expendable supplies |
| CN100413687C (en) * | 2003-06-26 | 2008-08-27 | 精工爱普生株式会社 | Expendables container capable of measuring residual amount of expendables |
| US7155972B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-01-02 | Seiko Epson Corporation | Expendables container capable of measuring residual amount of expendables |
| JP4561233B2 (en) * | 2004-08-18 | 2010-10-13 | 富士ゼロックス株式会社 | Non-ejection detection circuit for inkjet recording apparatus, inspection method for inkjet recording apparatus, and inkjet recording apparatus |
| US7798596B2 (en) | 2004-08-18 | 2010-09-21 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Inkjet recording apparatus |
| JP2006056059A (en) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Fuji Xerox Co Ltd | Non-ejection detecting circuit of inkjet recorder, inspection method of inkjet recorder, and inkjet recorder |
| JP2007160588A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, sensor unit and cover |
| JP2007160589A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge |
| JP2007160591A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge and substrate attaching member for ink cartridge |
| JP4710584B2 (en) * | 2005-12-12 | 2011-06-29 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
| JP4710581B2 (en) * | 2005-12-12 | 2011-06-29 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
| JP4710582B2 (en) * | 2005-12-12 | 2011-06-29 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
| JP4710583B2 (en) * | 2005-12-12 | 2011-06-29 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
| JP2007160590A (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, sensor unit and substrate for ink cartridge |
| US8449055B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording apparatus |
| US8496309B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-07-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording apparatus capable of detecting residual amount of ink in ink cartridge |
| US8602540B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-12-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and recording apparatus using the same |
| JP2017205710A (en) * | 2016-05-19 | 2017-11-24 | ヤマハ発動機株式会社 | Coating agent residual quantity checking device, coating applicator and coating agent residual quantity checking method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10305590A (en) | Sensor for detecting amount of remaining ink | |
| EP1053879B1 (en) | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge | |
| US6675646B2 (en) | Liquid-quantity monitoring apparatus and liquid-consuming apparatus with the same | |
| JPH01233388A (en) | Liquid drop detector | |
| US4703652A (en) | Piezoelectric type liquid level sensor and fabricating method thereof | |
| US7677087B2 (en) | Quartz sensor and sensing device | |
| JP4022805B2 (en) | Ink remaining amount detection device and detection method for ink jet printer | |
| JP4038776B2 (en) | Liquid detection device and liquid container equipped with the same | |
| JP2002283586A (en) | Ink cartridge and ink jet recorder | |
| JP2008137159A (en) | Liquid detector, ink cartridge and printer | |
| JP2002257616A (en) | Sensor and method of manufacturing the same | |
| JP4614142B2 (en) | Liquid detection device and liquid container equipped with the same | |
| JP4711195B2 (en) | Liquid detection device and liquid container equipped with the same | |
| JPH09262987A (en) | Ink residual amount detection mechanism | |
| JP3925534B2 (en) | Piezoelectric device and ink cartridge including the same | |
| JPS643089Y2 (en) | ||
| JPS60203831A (en) | Pressure sensor | |
| JP2002086749A (en) | Liquid kind identifying method | |
| JP2007335878A (en) | Piezoelectric device and ink cartridge provided with the same | |
| JP2002094153A (en) | Current sensor malfunction preventing device for yag laser power source | |
| JPH0717055A (en) | Emission monitor means of ink jet recording apparatus |