JPH10305429A - Granulating device for waste plastic regenerating facilities - Google Patents
Granulating device for waste plastic regenerating facilitiesInfo
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- JPH10305429A JPH10305429A JP11987397A JP11987397A JPH10305429A JP H10305429 A JPH10305429 A JP H10305429A JP 11987397 A JP11987397 A JP 11987397A JP 11987397 A JP11987397 A JP 11987397A JP H10305429 A JPH10305429 A JP H10305429A
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- roller
- plate
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、塩化ビニール等
を含む塩素含有廃プラスチックを脱塩素して再利用する
廃プラスチックの再生処理設備において、脱塩素された
廃プラスチックを高炉やセメントキルン等の原料として
使用上有利な粒状体に造粒するための造粒装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste plastic recycling apparatus for dechlorinating and recycling chlorine-containing waste plastics including vinyl chloride and the like. The present invention relates to a granulating apparatus for granulating into a granular material which is advantageous in use.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃プラスチックの再生処理設備におい
て、廃プラスチックは、破砕され、次いで、脱塩素装置
で脱塩素され、次いで、溶融槽で溶融され、次いで、分
解槽で残さと油とに分解される。しかしながら、従来に
おいては、油化された油は燃料として再利用されるが、
残さは、産廃物として埋立てられ、または、焼却炉等で
焼却処分されていた。2. Description of the Related Art In a facility for recycling waste plastics, waste plastics are crushed, then dechlorinated in a dechlorination apparatus, then melted in a melting tank, and then decomposed into residue and oil in a decomposition tank. You. However, conventionally, the liquefied oil is reused as fuel,
The residue was landfilled as industrial waste or incinerated in an incinerator.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような廃プラスチ
ックの再生処理設備において、廃プラスチックを油化ま
でせずに脱塩素処理し、造粒物として高炉やセメントキ
ルン等の原料とすることが求められている。In such a waste plastic recycling treatment facility, it is required that the waste plastic be dechlorinated without being turned into oil and used as a raw material for granulated products such as blast furnaces and cement kilns. Have been.
【０００４】従って、この発明の目的は、廃プラスチッ
ク再生処理設備において、脱塩素された廃プラスチック
を、効率よく粒状体に造粒することができる造粒装置を
提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a granulating apparatus capable of efficiently granulating dechlorinated waste plastic into granules in a waste plastic recycling treatment facility.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
廃プラスチックの粒状体を造粒するための廃プラスチッ
ク再生処理設備における造粒装置において、脱塩素され
た溶融状態の廃プラスチックを両側から押さえて板状体
に延ばすための延ばしローラと、板状体に延ばされた前
記廃プラスチックを両側から押さえて剪断し棒状体にす
るための、周方向に刃を有し、前記刃が断面略三角形状
の溝からなる縦カッターローラと、棒状体に剪断された
前記廃プラスチックを両側から押さえて剪断し粒状体に
するための、軸心方向に刃を有し、前記刃が断面略三角
形状の溝からなる横カッターローラとからなることに特
徴を有するものである。According to the first aspect of the present invention,
In a granulating apparatus in a waste plastic recycling treatment facility for granulating waste plastic granules, a stretching roller for holding dechlorinated molten waste plastic from both sides and extending the plate into a plate, and a plate-like body A vertical cutter roller having a blade in the circumferential direction for holding the waste plastic extended to the both sides and shearing it into a rod-like body, the blade comprising a groove having a substantially triangular cross section, and shearing into a rod-like body. It has a feature in that it has a blade in the axial direction for holding the waste plastic that has been pressed from both sides and shears it into a granular material, and the blade comprises a horizontal cutter roller having a groove having a substantially triangular cross section. Things.
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の造
粒装置において、前記延ばしローラ、前記縦カッターロ
ーラおよび前記横カッターローラの一種または二種以上
には、前記廃プラスチックに混入した異物による破損を
防止するための、前記延ばしローラ、前記縦カッターロ
ーラおよび前記横カッターローラを前記板状体の厚さ方
向に移動させるためのローラ破損防止機構が設けられて
いることに特徴を有するものである。According to a second aspect of the present invention, in the granulating apparatus according to the first aspect, one or more of the extending roller, the vertical cutter roller, and the horizontal cutter roller include foreign matter mixed in the waste plastic. A roller breakage preventing mechanism for moving the extending roller, the vertical cutter roller, and the horizontal cutter roller in the thickness direction of the plate-like body, in order to prevent damage due to It is.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１は、この発明の実施の
形態を示す斜視図、図２は、平面図、図３は、側面図、
図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図５は、縦カッ
ターローラを詳細に示す正面図、図６は、側面図、図７
は、横カッターローラを詳細に示す正面図、図８は、側
面図である。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view, FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 5 is a front view showing the vertical cutter roller in detail, FIG. 6 is a side view, and FIG.
Is a front view showing the horizontal cutter roller in detail, and FIG. 8 is a side view.
【０００８】この発明の造粒装置は、脱塩素装置溶融槽
１より排出される、脱塩素処理がなされた廃プラスチッ
ク２を上下両側から押さえて板状体に延ばすための上下
４つの延ばしローラ３と、板状体になった廃プラスチッ
ク６を上下両側から押さえて剪断して棒状体にするため
の上下２つの縦カッターローラ４と、棒状体に剪断され
た廃プラスチック７を上下両側から押さえて剪断して粒
状体８にするための上下２つの横カッターローラ５とか
らなっている。The granulating apparatus of the present invention comprises four upper and lower extending rollers 3 for holding the dechlorinated waste plastic 2 discharged from the dechlorinator melting tank 1 from both upper and lower sides and extending it into a plate-like body. And two vertical cutter rollers 4 for holding the plate-shaped waste plastic 6 from both upper and lower sides and shearing it into a rod-like body, and pressing the waste plastic 7 sheared into a rod-like body from both the upper and lower sides. It comprises upper and lower two horizontal cutter rollers 5 for shearing into a granular material 8.
【０００９】縦カッターローラ４は、その軸心方向と直
交するようにその周方向に設けられた、断面略三角形状
の溝からなる複数の縦カッター刃４４を有しており、縦
カッター刃４４は縦カッターローラ４の軸心方向にわた
り設けられている。また、縦カッター刃４４は、ローラ
本体に直接加工して形成してもよい（図５、図６参
照）。The vertical cutter roller 4 has a plurality of vertical cutter blades 44 which are provided in the circumferential direction so as to be orthogonal to the axial direction thereof and are formed of grooves having a substantially triangular cross section. Are provided over the axial direction of the vertical cutter roller 4. Further, the vertical cutter blade 44 may be formed by directly processing the roller body (see FIGS. 5 and 6).
【００１０】横カッターローラ５は、その軸心方向に断
面略三角形状の溝からなる複数の横カッター刃５５を有
しており、横カッター刃５５は横カッターローラ５の円
周方向にわたり設けられている。また、横カッター刃５
５は、ローラ本体に直接加工して形成してもよい（図
７、図８参照）。The horizontal cutter roller 5 has a plurality of horizontal cutter blades 55 each having a groove having a substantially triangular cross section in the axial direction thereof. The horizontal cutter blade 55 is provided over the circumferential direction of the horizontal cutter roller 5. ing. Also, the horizontal cutter blade 5
5 may be formed by directly processing the roller body (see FIGS. 7 and 8).
【００１１】図３において、矢印は廃プラスチックの移
動方向、および、各ローラ３、４、５の回転方向を示し
ている。脱塩素装置溶融槽１より排出された溶融状態の
脱塩素廃プラスチック２は、図１、図２および図３の右
方向に移動しながら上下４つの延ばしローラ３により板
状体６に成型される。次いで、板状体６に成型された廃
プラスチックは、縦カッターローラ４によって剪断され
棒状体７に成型される。次いで、棒状体７に成型された
廃プラスチックは、横カッターローラ５によって剪断さ
れ所定の大きさの粒状体８に成型される。In FIG. 3, arrows indicate the moving direction of the waste plastic and the rotating directions of the rollers 3, 4, and 5. The molten dechlorinated waste plastic 2 discharged from the dechlorination apparatus melting tank 1 is molded into a plate-like body 6 by four upper and lower extending rollers 3 while moving rightward in FIGS. 1, 2 and 3. . Next, the waste plastic molded into the plate 6 is sheared by the vertical cutter roller 4 and molded into the rod 7. Next, the waste plastic molded into the rod-shaped body 7 is sheared by the horizontal cutter roller 5 and molded into a granular body 8 having a predetermined size.
【００１２】この際、廃プラスチック中に異物が混入さ
れていると、各ローラ、３、４、５が破損する問題があ
る。図９〜１３は、この発明の実施の形態に係るローラ
破損防止機構の説明図であり、各上図（１）〜（５）が
平面図、下図（ａ）〜（ｂ）が側面図である。図９〜１
３に示すように、この発明の造粒装置は、脱塩素装置溶
融槽１より排出された溶融廃プラスチック２中に異物が
混入していた場合、各ローラ３、４、５の駆動部に設け
られた、図９〜１３に示すローラ破損防止機構により、
ローラ本体およびカッター刃を保護する構造となってい
る。図９〜１３に示すように、各ローラ３、４、５（但
し、図９〜１３では、縦カッターローラ４を図示した）
の駆動力は、ギヤ１（１０）を介してギヤ２（１１）へ
と伝達される。ギヤ２（１１）はローラ４と直結してい
る。また、ローラ回転軸と同軸上に設けられたシャフト
１（１６）は、ローラ破損防止機構を設置しているホル
ダー１９に固定されているシャフト２（１３）間で、バ
ネ１４によりギヤ１（１０）のピッチ円と同心円上に開
いたガイド孔１５のａ側に強制的に押し当てられてい
る。通常、廃プラスチック中に異物がない状態では、上
下のギヤ１（１０）、ギヤ２（１１）およびローラ４は
一直線上に並んでいる（図９参照）。At this time, if foreign matter is mixed in the waste plastic, there is a problem that the rollers 3, 4, 5 are damaged. 9 to 13 are explanatory views of the roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention. Each of the upper figures (1) to (5) is a plan view, and the lower figures (a) and (b) are side views. is there. 9 to 1
As shown in FIG. 3, the granulating apparatus according to the present invention is provided in the drive section of each of the rollers 3, 4, and 5 when foreign matter is mixed in the molten waste plastic 2 discharged from the dechlorination apparatus melting tank 1. The roller damage prevention mechanism shown in FIGS.
The structure protects the roller body and the cutter blade. As shown in FIGS. 9 to 13, each of the rollers 3, 4 and 5 (however, in FIGS. 9 to 13, the vertical cutter roller 4 is shown).
Is transmitted to gear 2 (11) via gear 1 (10). The gear 2 (11) is directly connected to the roller 4. The shaft 1 (16) provided coaxially with the roller rotation axis is connected to the gear 1 (10) by a spring 14 between the shafts 2 (13) fixed to a holder 19 provided with a roller breakage prevention mechanism. ) Is forcibly pressed against the a side of the guide hole 15 opened on the concentric circle with the pitch circle of FIG. Normally, when there is no foreign matter in the waste plastic, the upper and lower gears 1 (10), 2 (11) and the roller 4 are aligned in a straight line (see FIG. 9).
【００１３】一方、廃プラスチック中に異物が混入して
いる場合、最初に異物１８はローラ４に接触する。その
ため、ローラ４はローラに直結しているギヤ２（１１）
と共にギヤ１（１０）からの駆動力をローラ４へ伝達し
ながらギヤ１（１０）のピッチ円円周上をギヤ１（１
０）のピッチ円と同心円上で開いたガイド孔１５に沿っ
てｂ側へ徐々に移動する（図１０、図１１参照）。On the other hand, when foreign matter is mixed in the waste plastic, the foreign matter 18 first contacts the roller 4. Therefore, the roller 4 is a gear 2 (11) directly connected to the roller.
At the same time, while transmitting the driving force from the gear 1 (10) to the roller 4, the gear 1 (1) moves along the pitch circle of the gear 1 (10).
It gradually moves to the b side along the guide hole 15 opened on the concentric circle with the pitch circle of 0) (see FIGS. 10 and 11).
【００１４】異物１８を乗り越えたローラ４は、ローラ
回転軸と同軸上のシャフト１（１６）およびホルダー１
９に固定されたシャフト２（１３）との間でバネ１４に
より強制的に引かれているので、異物１８を乗り越えた
ローラ４は、初期の位置へ戻る構造となっている。その
ため、異物１８による装置の停止、ならびに、ローラお
よびカッター刃の破損を防止することができる（図１
２、図１３参照）。The roller 4 having passed over the foreign material 18 is provided with a shaft 1 (16) and a holder 1 coaxial with the roller rotation axis.
Because the roller 4 is forcibly pulled by the spring 14 between the shaft 2 (13) and the shaft 2 (13) fixed to the roller 9, the roller 4 that has passed over the foreign matter 18 returns to the initial position. Therefore, it is possible to prevent the device from being stopped by the foreign matter 18 and to prevent damage to the roller and the cutter blade (FIG. 1).
2, see FIG. 13).
【００１５】また、上下にあるローラ４（３、５）のそ
れぞれにこのローラ破損防止機構を設けることにより、
厚み方向で対象でない異物に対して、上下のそれぞれの
ローラ４（３、５）は独立して異物を乗り越えることが
可能である。Further, by providing the roller damage preventing mechanism for each of the upper and lower rollers 4 (3, 5),
Each of the upper and lower rollers 4 (3, 5) can independently get over the foreign matter that is not a target in the thickness direction.
【００１６】図１４は、従来の廃プラスチック油化プラ
ントのフローチャートを示す工程図、図１５は、この発
明の造粒装置を用いた廃プラスチック高炉原料化プラン
トのフローチャートを示す工程図である。図１４に示
す、廃プラスチック油化プラントのように脱塩素装置以
後の分解槽、残さ排出装置および油回収塔等の設備が、
図１５に示すように、脱塩素装置の次の工程に設けられ
た本発明造粒装置に置き替わり、プラント全体としてよ
り小規模および安価に構成することができる。FIG. 14 is a process diagram showing a flowchart of a conventional waste plastic oiling plant, and FIG. 15 is a process diagram showing a flowchart of a waste plastic blast furnace feedstock plant using the granulating apparatus of the present invention. As shown in FIG. 14, facilities such as a decomposition tank, a residue discharge device, and an oil recovery tower after the dechlorination device, such as a waste plastic oil conversion plant,
As shown in FIG. 15, the granulation apparatus of the present invention provided in the next step of the dechlorination apparatus can be replaced, and the whole plant can be configured to be smaller and cheaper.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す有用な効果がもたらされる。As described above, according to the present invention, the following useful effects can be obtained.
【００１８】 廃プラスチックの再生処理設備におい
て、廃プラスチックを油化までせずに、脱塩素装置にて
脱塩素された溶融廃プラスチックを高炉やセメントキル
ン等に有利な粒状体に造粒することができ、従来の廃プ
ラスチック油化プラントで最終的に発生していた残さを
無くすことができる。In the waste plastic recycling processing equipment, it is possible to granulate molten waste plastic dechlorinated by a dechlorination device into granules advantageous for a blast furnace, cement kiln, etc., without turning waste plastic into oil. It is possible to eliminate the residue finally generated in the conventional waste plastic oil conversion plant.
【００１９】 従来の廃プラスチック油化プラントの
ように脱塩素装置以後の分解槽、残さ排出装置および油
回収塔等の設備が本発明造粒装置に置き替わり、プラン
ト全体として、より小規模および安価に構成することが
できる。As in the case of the conventional waste plastic oil conversion plant, the equipment such as a decomposition tank, a residue discharge device, and an oil recovery tower after the dechlorination device is replaced with the granulation device of the present invention. Can be configured.
【図１】この発明の造粒装置の実施の形態を示す斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a granulating apparatus of the present invention.
【図２】この発明の造粒装置の実施の形態を示す平面図
である。FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of a granulating apparatus according to the present invention.
【図３】この発明の造粒装置の実施の形態を示す側面図
である。FIG. 3 is a side view showing an embodiment of the granulating apparatus of the present invention.
【図４】この発明の造粒装置の実施の形態を示す図２の
Ａ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2, showing the embodiment of the granulating apparatus of the present invention.
【図５】この発明の実施の形態に係る縦カッターローラ
を詳細に示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a vertical cutter roller according to the embodiment of the present invention in detail.
【図６】この発明の実施の形態に係る縦カッターローラ
を詳細に示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing in detail a vertical cutter roller according to the embodiment of the present invention.
【図７】この発明の実施の形態に係る横カッターローラ
を詳細に示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the horizontal cutter roller according to the embodiment of the present invention in detail;
【図８】この発明の実施の形態に係る横カッターローラ
を詳細に示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing in detail a horizontal cutter roller according to the embodiment of the present invention.
【図９】この発明の実施の形態に係るローラ破損防止機
構を示す（１）は平面図、（ａ）は側面図である。9A and 9B are a plan view and a side view showing a roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図１０】この発明の実施の形態に係るローラ破損防止
機構を示す（２）は平面図、（ｂ）は側面図である。FIGS. 10A and 10B are plan views and FIG. 10B is a side view showing a roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図１１】この発明の実施の形態に係るローラ破損防止
機構を示す（３）は平面図、（Ｃ）は側面図である。FIGS. 11A and 11B are a plan view and a side view, respectively, showing a roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図１２】この発明の実施の形態に係るローラ破損防止
機構を示す（４）は平面図、（ｄ）は側面図である。12 (4) is a plan view and FIG. 12 (d) is a side view showing the roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図１３】この発明の実施の形態に係るローラ破損防止
機構を示す（５）は平面図、（ｅ）は側面図である。13A and 13B are a plan view and a side view, respectively, showing a roller damage prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図１４】従来の廃プラスチック油化プラントのフロー
チャートを示す工程図である。FIG. 14 is a process chart showing a flow chart of a conventional waste plastic oil conversion plant.
【図１５】この発明の造粒装置を用いた廃プラスチック
高炉原料化プラントのフローチャートを示す工程図であ
る。FIG. 15 is a process diagram showing a flowchart of a waste plastic blast furnace feedstock plant using the granulating apparatus of the present invention.
１：脱塩素装置溶融槽 ２：溶融廃プラスチック ３：延ばしローラ ４：縦カッターローラ ４４：縦カッター刃 ５：横カッターローラ ５５：横カッター刃 ６：板状体の廃プラスチック ７：棒状体の廃プラスチック ８：粒状体の廃プラスチック １０：ギヤ１ １１：ギヤ２ １３：シャフト２ １４：バネ １５：ガイド孔 １６：シャフト１ １８：異物 １９：ホルダー 1: Melting tank for dechlorination equipment 2: Melted waste plastic 3: Extending roller 4: Vertical cutter roller 44: Vertical cutter blade 5: Horizontal cutter roller 55: Horizontal cutter blade 6: Plate-shaped waste plastic 7: Rod-like waste Plastic 8: Granular waste plastic 10: Gear 1 11: Gear 2 13: Shaft 2 14: Spring 15: Guide hole 16: Shaft 1 18: Foreign matter 19: Holder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｂ 11/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｂ２９Ｃ 55/18 ３０１Ｗ // Ｂ２９Ｋ 27:06 105:26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI B29B 11/02 B09B 3/00 ZAB B29C 55/18 301W // B29K 27:06 105: 26
Claims (2)
の廃プラスチック再生処理設備における造粒装置におい
て、脱塩素された溶融状態の廃プラスチックを両側から
押さえて板状体に延ばすための延ばしローラと、板状体
に延ばされた前記廃プラスチックを両側から押さえて剪
断し棒状体にするための、周方向に刃を有し、前記刃が
断面略三角形状の溝からなる縦カッターローラと、棒状
体に剪断された前記廃プラスチックを両側から押さえて
剪断し粒状体にするための、軸心方向に刃を有し、前記
刃が断面略三角形状の溝からなる横カッターローラとか
らなることを特徴とする、廃プラスチック再生処理設備
における廃プラスチックの造粒装置。Claims: 1. An extending roller for pressing a dechlorinated molten waste plastic from both sides and extending it into a plate-like body in a granulating apparatus in a waste plastic recycling treatment facility for granulating waste plastic granules. A vertical cutter roller having a blade in the circumferential direction for holding the waste plastic extended to the plate-shaped body from both sides and shearing it into a rod-shaped body, wherein the blade has a groove having a substantially triangular cross section; A horizontal cutter roller having a blade in an axial direction for holding the waste plastic sheared into a rod-shaped body from both sides and shearing it into a granular body, wherein the blade has a groove having a substantially triangular cross section. An apparatus for granulating waste plastic in waste plastic recycling processing equipment, characterized in that:
ラおよび前記横カッターローラの一種または二種以上に
は、前記廃プラスチックに混入した異物による破損を防
止するための、前記延ばしローラ、前記縦カッターロー
ラおよび前記横カッターローラを前記板状体の厚さ方向
に移動させるためのローラ破損防止機構が設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の造粒装置。2. The extension roller, the vertical cutter roller, and the horizontal cutter roller, wherein one or more of the extension roller, the vertical cutter roller, and the horizontal cutter roller include the extension roller, the vertical cutter roller for preventing damage caused by a foreign substance mixed in the waste plastic. 2. The granulating apparatus according to claim 1, further comprising a roller breakage preventing mechanism for moving the horizontal cutter roller in the thickness direction of the plate-like body.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11987397A JPH10305429A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Granulating device for waste plastic regenerating facilities |
| DE1998180739 DE19880739T1 (en) | 1997-05-09 | 1998-04-30 | Method and device for pelletizing or crushing plastic waste in a plastic waste recycling plant |
| PCT/JP1998/001971 WO1998051459A1 (en) | 1997-05-09 | 1998-04-30 | Method of and apparatus for granulating waste plastic in waste plastic recycling equipment |
| KR1019997000027A KR100295628B1 (en) | 1997-05-09 | 1999-01-06 | Method of and apparatus for granulating waste plastic in waste plastic recycling equipment |
| KR1020017000980A KR100314920B1 (en) | 1997-05-09 | 2001-01-22 | Apparatus for granulating waste plastic in waste plastic recycling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11987397A JPH10305429A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Granulating device for waste plastic regenerating facilities |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305429A true JPH10305429A (en) | 1998-11-17 |
Family
ID=14772374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11987397A Pending JPH10305429A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Granulating device for waste plastic regenerating facilities |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10305429A (en) |
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