JPH10299961A - Clamp and hose connecting structure - Google Patents
Clamp and hose connecting structureInfo
- Publication number
- JPH10299961A JPH10299961A JP12632797A JP12632797A JPH10299961A JP H10299961 A JPH10299961 A JP H10299961A JP 12632797 A JP12632797 A JP 12632797A JP 12632797 A JP12632797 A JP 12632797A JP H10299961 A JPH10299961 A JP H10299961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- clamp
- positioning tool
- tube
- annular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、チューブに挿嵌し
たホースを締め付けるためのクランプに関し、特にホー
スへの適正な取り付け位置を決めることのできるクラン
プに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clamp for tightening a hose inserted into a tube, and more particularly to a clamp capable of determining an appropriate position for mounting the hose on the hose.
【0002】[0002]
【従来の技術】チューブに挿嵌したホースを締め付ける
ために、一般的に環状本体と、その環状本体の径を調節
し得る締付け手段とを有するクランプが使用されてい
る。このクランプ(ワイヤー式)を使用して、ホースを
チューブに締め付けた状態を図10に示す。チューブ6
には一般的に、ホース5の差し込み深さを定めるスプー
ル61が凸設されるとともに、ホース5の抜け及び液漏れ
を防止するためにバルジ62が突出される。ホース5は、
その先端がスプール61に当接する位置までチューブ6に
差し込まれるが、このホース5を確実にチューブ6に締
め付けるために、クランプ10はスプール61とバルジ62と
の間に取り付ける必要がある。2. Description of the Related Art In order to clamp a hose inserted into a tube, a clamp having an annular body and a tightening means capable of adjusting the diameter of the annular body is generally used. FIG. 10 shows a state in which the hose is fastened to the tube using this clamp (wire type). Tube 6
In general, a spool 61 for determining the insertion depth of the hose 5 is protruded, and a bulge 62 is projected to prevent the hose 5 from slipping out and leaking liquid. Hose 5
The clamp 10 needs to be attached between the spool 61 and the bulge 62 in order to securely fasten the hose 5 to the tube 6 until the tip of the hose 6 comes into contact with the spool 61.
【0003】従来、クランプ10をスプール61とバルジ62
との間に取り付けることができるように、目印としてホ
ース5の外周に2本の突環部51,51’が設けられてい
た。この突環部51,51’は、ホース5をチューブ6のス
プール位置まで差し込んだ状態で、それぞれスプール61
とバルジ62の内側に位置するように設けられているた
め、この2つの突環部51,51’の間にクランプ10を設置
すれば、該クランプ10を確実にスプール61とバルジ62と
の間に取り付けることができた。Conventionally, a clamp 10 has a spool 61 and a bulge 62.
The two projecting ring portions 51, 51 'are provided on the outer periphery of the hose 5 as marks so that the hose 5 can be attached between the hoses. When the hose 5 is inserted to the spool position of the tube 6,
And the bulge 62, the clamp 10 is disposed between the two protruding ring portions 51 and 51 ', so that the clamp 10 is securely connected between the spool 61 and the bulge 62. Could be attached to
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにホース外周に突環部を設けるには、特別な成形型が
必要であり、ホース製造のコストが高くなるという問題
があった。また、ホースは所望の長さのものを各種用意
する必要があり、長いホースを必要量カットして使用す
るということができなかった。従って、本発明の課題
は、ホース外周に突環部を設けなくても、クランプの位
置決めを容易に行うことのできるクランプを提供するこ
とである。However, in order to provide the protruding ring on the outer periphery of the hose as described above, a special mold is required, and there has been a problem that the cost of manufacturing the hose is increased. Further, it is necessary to prepare various hoses of a desired length, and it has not been possible to cut and use a long hose in a required amount. Accordingly, an object of the present invention is to provide a clamp that can easily perform the positioning of the clamp without providing a protruding ring portion on the outer periphery of the hose.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、クランプに位置決め具を設けるこ
とにより、所望の位置でクランプをホースに取り付ける
ことができることを見出し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems In view of the above problems, as a result of intensive studies, the present inventor has found that the clamp can be attached to the hose at a desired position by providing the clamp with a positioning tool. completed.
【0006】即ち、本発明は、環状本体と、該環状本体
の締付け手段と、該環状本体の一方の側又は両側に差出
されている位置決め具とを有するクランプを提供するも
のであり、更には、先端部にバルジを突出し、その後方
にスプールを凸設したチューブに、ホースの先端が該ス
プールに当接するように該ホースを嵌着し、該ホースの
周りに上記クランプを装着し、該クランプの環状本体を
該締付け手段により締め付けることによって、該ホース
を該チューブに固定した構造であって、該クランプの位
置決め具の先端を該ホースの先端に一致させた時、該ク
ランプの環状本体が該チューブのバルジとスプールとの
間に位置するように設定したホース接続構造を提供する
ものである。That is, the present invention provides a clamp having an annular body, means for tightening the annular body, and a positioning tool protruding on one or both sides of the annular body. The hose is fitted to a tube having a bulge protruding from the distal end thereof and having a spool protruding behind the hose so that the distal end of the hose comes into contact with the spool, and the clamp is attached around the hose. The hose is fixed to the tube by tightening the annular body of the clamp by the fastening means, and when the tip of the positioning tool of the clamp is aligned with the tip of the hose, the annular body of the clamp is A hose connection structure set to be located between a bulge of a tube and a spool.
【0007】[0007]
【作用】本発明のクランプによれば、該クランプに設け
られた位置決め具の先端を目印にすることにより、ホー
スに対するクランプの位置を決めることができ、該ホー
スを所望の位置、例えばチューブに設けられたスプール
とバルジとの間で締め付けることができる。特に、位置
決め具の先端部を内側に曲げておけば、該先端部をホー
ス先端に係合させることにより、容易にクランプの位置
決めを行うことができる。According to the clamp of the present invention, the position of the clamp with respect to the hose can be determined by using the tip of the positioning tool provided on the clamp as a mark, and the hose is provided at a desired position, for example, at a tube. Can be tightened between the set spool and the bulge. In particular, if the distal end portion of the positioning tool is bent inward, the clamp can be easily positioned by engaging the distal end portion with the hose distal end.
【0008】また、上記位置決め具を環状本体の両側に
差出されるように設ければ、クランプの方向を考慮して
該クランプをホースに装着する必要がなく、クランプを
いずれの側からホースに差し込んでも該クランプの位置
決めを行うことができる。位置決め具は、上記作用効果
が得られるような長さを有するものであれば、板状体で
あっても、棒状体であってもよい。Further, if the positioning tool is provided so as to be inserted on both sides of the annular body, it is not necessary to attach the clamp to the hose in consideration of the direction of the clamp, and the clamp is inserted into the hose from either side. However, the positioning of the clamp can be performed. The positioning tool may be a plate-shaped body or a rod-shaped body as long as the positioning tool has a length such that the above-described operation and effect can be obtained.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の一具体例を図1に示す。本具体例のクランプ1
においては、環状本体2は2本の環状ワイヤー2A,2
Bによって構成されており、各環状ワイヤー2A,2B
の端部はU字状に折り返され、末端にはネジブラケット
31,31’が固着されている。該ネジブラケット31,31’
間には、ネジ32が螺着差渡されている。該ネジブラケッ
ト31,31’の間隔は、該ネジ32を回転させることにより
変化させることができ、それにより環状本体2の径を調
節することができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
One embodiment of the present invention is shown in FIG. Clamp 1 of this specific example
, The annular main body 2 includes two annular wires 2A, 2A.
B, and each of the annular wires 2A, 2B
Is folded back into a U-shape, with a screw bracket at the end
31 and 31 'are fixed. The screw bracket 31, 31 '
A screw 32 is screwed in between. The distance between the screw brackets 31, 31 'can be changed by rotating the screw 32, whereby the diameter of the annular body 2 can be adjusted.
【0010】上記環状本体2の一方の側には位置決め具
4が差出されている。該位置決め具4は板状であって、
根端側を二つ折りにされ、その間に該環状本体2を挟持
し、かしめることによって固定されている。また、位置
決め具4の先端部は内側に折り曲げられ、鉤の手状とさ
れている。位置決め具4の取り付け位置は特に限定され
ることなく、また環状本体2への取り付け方法も特に限
定されない。例えば溶接、ハンダ付け、接着等によって
取り付けてもよい。位置決め具4の突出量Lは、クラン
プ1がホース上の所望の位置、具体的にはチューブに設
けられたスプールとバルジとの間にくるように設定す
る。また、先端部41の折り曲げ量は、使用するホースの
厚みよりも少なければよく、特に限定されない。A positioning tool 4 is extended from one side of the annular main body 2. The positioning tool 4 is plate-shaped,
The root end is folded in two, and the annular main body 2 is fixed by clamping and swaging between the two. Further, the distal end of the positioning tool 4 is bent inward to form a hook-like hand. The mounting position of the positioning tool 4 is not particularly limited, and the method of mounting the positioning tool 4 to the annular main body 2 is not particularly limited. For example, it may be attached by welding, soldering, bonding or the like. The protrusion amount L of the positioning tool 4 is set such that the clamp 1 is located at a desired position on the hose, specifically, between a spool provided on a tube and a bulge. The amount of bending of the distal end portion 41 is not particularly limited as long as it is smaller than the thickness of the hose to be used.
【0011】ここで、図2を参照しながら、クランプ1
を使用してホースをチューブに締め付ける方法を説明す
る。図2におけるチューブ6は、その先端部にバルジ62
が突出しており、該バルジ62の後方にはスプール61が凸
設されている。まず始めに、環状本体2を緩めたクラン
プ1をホース5の先端部分に通す。そのホース5を、該
ホース5の先端がスプール61に当接する位置までチュー
ブ6に差し込む。次いで、該クランプ1の位置決め具4
の先端部41をホース5の先端に係合させ、その位置で該
クランプ1のネジ32を回し、ネジブラケット31,31’の
間隔を広げる。かくして、クランプ1はチューブ6のス
プール61とバルジ62との間でホース5を締め付けること
となる。Here, referring to FIG.
The method of tightening the hose to the tube using will be described. The tube 6 in FIG.
The spool 61 projects from the back of the bulge 62. First, the clamp 1 with the annular body 2 loosened is passed through the tip of the hose 5. The hose 5 is inserted into the tube 6 until the end of the hose 5 comes into contact with the spool 61. Next, the positioning tool 4 of the clamp 1
Is engaged with the tip of the hose 5, and the screw 32 of the clamp 1 is turned at that position to widen the interval between the screw brackets 31, 31 '. Thus, the clamp 1 tightens the hose 5 between the spool 61 of the tube 6 and the bulge 62.
【0012】本発明のクランプにおける位置決め具は、
図3に示すように先端部の折り曲げがないものであって
もよい。このようなフラットタイプの位置決め具4aの
場合には、該位置決め具4aの先端を目印にすることに
より、例えば該位置決め具4aの先端をホースの先端に
一致させることにより、クランプ1aの位置を定めるこ
とができる。The positioning tool in the clamp according to the present invention includes:
As shown in FIG. 3, the tip may not be bent. In the case of such a flat positioning tool 4a, the position of the clamp 1a is determined by using the tip of the positioning tool 4a as a mark, for example, by matching the tip of the positioning tool 4a with the tip of the hose. be able to.
【0013】また、位置決め具は、図4に示すように環
状本体2の両側に差出されていてもよい。このようなタ
イプの位置決め具4bの場合には、クランプ1bをホー
スに挿嵌する際にクランプ1bの前後方向を考慮する必
要がなく、いずれの側からクランプ1bをホースに通し
ても該クランプ1bの位置決めを行うことができる。本
具体例では、位置決め具4は2枚の板材4A,4Bから
なり、板材4A,4B間で環状本体2を挟持し、板材4
Aに設けられた孔部に板材4Bに凸設されたピン4Cを
貫通させ、かしめることによって固定されているが、本
発明はこのような固定法に限定されることはない。Further, the positioning tool may be extended on both sides of the annular main body 2 as shown in FIG. In the case of this type of positioning tool 4b, there is no need to consider the front-back direction of the clamp 1b when inserting the clamp 1b into the hose, and even if the clamp 1b is passed through the hose from either side, the clamp 1b Can be positioned. In this specific example, the positioning tool 4 includes two plate members 4A and 4B, and sandwiches the annular main body 2 between the plate members 4A and 4B.
The pin 4C protruding from the plate 4B is passed through the hole provided in A and fixed by caulking, but the present invention is not limited to such a fixing method.
【0014】以上、位置決め具として板状体のものを例
に挙げて説明したが、本発明ではこの形状に限定される
ことなく、棒状のものであってもよい。棒状の位置決め
具を有するクランプの例を図5〜7に示す。図5のクラ
ンプ1cに設けられた位置決め具4cは、直線タイプの
ものであり、位置決め具4cの先端を目印にすることに
よってクランプ1cの位置決めを行うことができる。図
6のクランプ1dに設けられた位置決め具4dは、その
先端部が内側に折り曲げられ、鉤の手状とされているタ
イプのものであり、該先端部をホース先端に係合させる
ことにより、容易にクランプ1dの位置決めを行うこと
ができる。図7のクランプ1eに設けられた位置決め具
4eは、環状本体2の両側に差出されるタイプのもので
あり、クランプ1eをホースに挿嵌する際にその前後方
向を考慮する必要がなく、いずれの側からクランプ1e
をホースに通しても位置決めを行うことができる。図5
〜7に示されるクランプにおいても、位置決め具の取り
付け位置は特に限定されることなく、また環状本体2へ
の取り付け方法も特に限定されない。In the above, the positioning tool has been described by taking a plate-like body as an example. However, the present invention is not limited to this shape and may be a rod-like body. Examples of a clamp having a rod-shaped positioning tool are shown in FIGS. The positioning tool 4c provided in the clamp 1c of FIG. 5 is of a linear type, and the positioning of the clamp 1c can be performed by using the tip of the positioning tool 4c as a mark. The positioning tool 4d provided in the clamp 1d of FIG. 6 is of a type in which the tip is bent inward and has a hook-like shape, and by engaging the tip with the hose tip, The positioning of the clamp 1d can be easily performed. The positioning tool 4e provided on the clamp 1e of FIG. 7 is of a type that is inserted on both sides of the annular main body 2, and there is no need to consider the front-back direction when inserting the clamp 1e into the hose. From the side of the clamp 1e
Can also be positioned by passing it through a hose. FIG.
Also in the clamps shown in Nos. 1 to 7, the mounting position of the positioning tool is not particularly limited, and the method of mounting to the annular main body 2 is not particularly limited.
【0015】以上説明したクランプにおける締め付け手
段は、ネジブラケットとネジとから構成されるものであ
ったが、本発明のクランプはこれに限定されない。例え
ば図8に示すように、環状本体2の弾性を利用してホー
スを締め付けるタイプのものであってもよい。図8のク
ランプ1fでは、図1のクランプ1におけるネジ32及び
ネジブラケット31の代わりに、環状本体2のワイヤーで
形成された2つの把持部33,33’が設けられている。本
クランプ1fでは、把持部33と把持部33’とを引き寄せ
ることにより環状本体2の径を拡大させることができ、
引き寄せた把持部33,33’を開放することにより環状本
体2の径を縮小させることができる。Although the fastening means in the clamp described above is composed of a screw bracket and a screw, the clamp of the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8, the hose may be of a type in which the elasticity of the annular main body 2 is used to tighten the hose. In the clamp 1f of FIG. 8, two grips 33, 33 'formed of wires of the annular main body 2 are provided instead of the screw 32 and the screw bracket 31 in the clamp 1 of FIG. In this clamp 1f, the diameter of the annular main body 2 can be increased by pulling the grip portion 33 and the grip portion 33 ′,
The diameter of the annular main body 2 can be reduced by opening the attracted grip portions 33, 33 '.
【0016】上記クランプ1fを使用してホースをチュ
ーブに締め付けるには、以下のようにすればよい。まず
始めに、把持部33と把持部33’とを引き寄せて環状本体
2の径をホース径よりも拡大させ、クランプ1fをホー
スの先端部分に通す。引き寄せた把持部33,33’を開放
した後、ホースの先端がスプールに当接する位置まで該
ホースをチューブに差し込む。再度、把持部33と把持部
33’とを引き寄せながら、該クランプ1fの位置決め具
4の先端部41をホースの先端に係合させ、その位置で該
把持部33,33’を開放する。かくして、クランプ1fは
チューブのスプールとバルジとの間でホースを締め付け
ることとなる。In order to tighten the hose to the tube using the clamp 1f, the following may be performed. First, the grip portion 33 and the grip portion 33 'are drawn to enlarge the diameter of the annular main body 2 beyond the hose diameter, and the clamp 1f is passed through the distal end of the hose. After releasing the drawn grips 33, 33 ', the hose is inserted into the tube until the end of the hose comes into contact with the spool. Again, grip part 33 and grip part
While pulling 33 ′, the tip 41 of the positioning tool 4 of the clamp 1f is engaged with the tip of the hose, and the grips 33, 33 ′ are opened at that position. Thus, the clamp 1f tightens the hose between the tube spool and the bulge.
【0017】本発明のクランプにおける環状本体は、ワ
イヤー状のものには限定されず、例えば図9に示すよう
に帯状のものであってもよい。このようなクランプ1g
においては、環状本体2gは環状の帯材2CとL字状の
板材2Dとから構成されている。環状の帯材2Cの一方
の端部は外側に折り曲げられており、他方の端部にはL
字状の板材2Dが固着されている。帯材2C及び板材2
Dの外側に折り曲げられた部分には、それぞれネジブラ
ケット31g,31g’が固着されており、該ネジブラケッ
ト31g,31g’間には、ネジ32gが螺着差渡されてい
る。該ネジブラケット31g,31g’の間隔は、該ネジ32
gを締めることにより狭めることができ、それにより環
状本体2gの径を小さくすることができる。なお、本具
体例の場合であっても、位置決め具は棒状のタイプであ
ってもよい。The annular main body in the clamp according to the present invention is not limited to a wire-like one, but may be a belt-like one as shown in FIG. 1g of such a clamp
In the above, the annular main body 2g is composed of an annular strip 2C and an L-shaped plate 2D. One end of the annular strip 2C is bent outward, and the other end is L-shaped.
A letter-shaped plate 2D is fixed. Strip 2C and plate 2
Screw brackets 31g and 31g 'are respectively fixed to the portions bent outside of D, and a screw 32g is screwed between the screw brackets 31g and 31g'. The distance between the screw brackets 31g and 31g 'is
The diameter of the annular main body 2g can be reduced by tightening g. In addition, even in the case of this specific example, the positioning tool may be a rod type.
【0018】以上、図面を用いて本発明を詳細に説明し
たが、本発明はこれに限定されることなく、本発明の思
想を逸脱しない限り、種々の変更を施すことができる。
例えば、位置決め具の取り付け場所は、環状本体に限定
されることなく、調節部であってもよい。Although the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the position where the positioning tool is attached is not limited to the annular main body, but may be an adjusting unit.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、ホースに突環部を設け
なくても、クランプを適正な位置に取り付けることがで
き、従ってホースを安価で製造することができるととも
に、必要長さ毎のホースが不要となり、長いホースを必
要に応じてカットして使用することができる。According to the present invention, the clamp can be mounted at an appropriate position without providing a protruding ring portion on the hose, so that the hose can be manufactured at low cost and the required length can be reduced. No hose is required, and a long hose can be cut and used as needed.
【図1】本発明の一例によるクランプを示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a clamp according to an example of the present invention.
【図2】本発明のクランプを使用して、ホースをチュー
ブに締め付けた状態を示す断面図(クランプの締付け手
段は省略)である。FIG. 2 is a sectional view showing a state in which a hose is fastened to a tube using the clamp of the present invention (clamp fastening means is omitted).
【図3】本発明の他の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図4】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図5】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図6】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図7】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図8】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図9】本発明の別の例によるクランプを示す斜視図で
ある。FIG. 9 is a perspective view showing a clamp according to another example of the present invention.
【図10】従来のクランプを使用して、ホースをチュー
ブに締め付けた状態を示す断面図(クランプの締付け手
段は省略)である。FIG. 10 is a sectional view showing a state where a hose is fastened to a tube using a conventional clamp (clamp fastening means is omitted).
1,1a,1b,1c,1d,1e,1f,1g…本発
明のクランプ 10…従来のクランプ 2,2g…環状本体 2A,2B…環状ワイヤー 2C…環状の帯材 2D…L字状の板材 31,31’,31g,31g’…ネジブラケット 32,32g…ネジ 33,33’…把持部 4,4a,4b,4c,4d,4e…位置決め具 4A,4B…板材 4C…ピン 41…先端部 5…ホース 51,51’…突環部 6…チューブ 61…スプール 62…バルジ1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g ... clamp of the present invention 10 ... conventional clamp 2, 2g ... annular body 2A, 2B ... annular wire 2C ... annular strip 2D ... L-shaped plate 31, 31 ', 31g, 31g' ... screw bracket 32, 32g ... screw 33, 33 '... gripping part 4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e ... positioning tool 4A, 4B ... plate material 4C ... pin 41 ... tip 5 ... Hose 51, 51 '... Protrusion 6 ... Tube 61 ... Spool 62 ... Bulge
Claims (6)
と、該環状本体の一方の側又は両側に差出されている位
置決め具とを有するクランプ。1. A clamp having an annular body, means for tightening the annular body, and a positioning tool protruding on one or both sides of the annular body.
特徴とする請求項1記載のクランプ。2. The clamp according to claim 1, wherein the positioning tool is a plate.
特徴とする請求項1記載のクランプ。3. The clamp according to claim 1, wherein the positioning tool is a rod.
っていることを特徴とする請求項1乃至3いずれか記載
のクランプ。4. The clamp according to claim 1, wherein a tip portion of the positioning tool is bent inward.
プールを凸設したチューブに、ホースの先端が該スプー
ルに当接するように該ホースを嵌着し、該ホースの周り
に請求項1記載のクランプを装着し、該クランプの前記
環状本体を前記締付け手段により締め付けることによっ
て、該ホースを該チューブに固定した構造であって、該
クランプの位置決め具の先端を該ホースの先端に一致さ
せた時、該クランプの環状本体が該チューブのバルジと
スプールとの間に位置するように設定したホース接続構
造。5. The hose according to claim 1, wherein the hose is fitted to a tube having a bulge protruding from a distal end thereof and a spool protruding rearward so that the distal end of the hose comes into contact with the spool. And the hose is fixed to the tube by tightening the annular body of the clamp by the tightening means, and the tip of the positioning tool of the clamp is matched with the tip of the hose. A hose connection structure in which the annular body of the clamp is set to be located between the bulge of the tube and the spool.
プールを凸設したチューブに、ホースの先端が該スプー
ルに当接するように該ホースを嵌着し、該ホースの周り
に請求項4記載のクランプを装着し、該クランプの前記
環状本体を前記締付け手段により締め付けることによっ
て、該ホースを該チューブに固定した構造であって、該
クランプの位置決め具の先端部を該ホースの先端に係合
させた時、該クランプの環状本体が該チューブのバルジ
とスプールとの間に位置するように設定したホース接続
構造。6. A hose having a bulge protruding from a distal end thereof and having a spool protruding rearward thereof, the hose being fitted so that the distal end of the hose abuts on the spool, and around the hose. Wherein the hose is fixed to the tube by tightening the annular body of the clamp by the tightening means, wherein a tip of a positioning tool of the clamp is engaged with a tip of the hose. A hose connection structure in which the annular body of the clamp is located between the bulge of the tube and the spool when the clamp is engaged.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12632797A JPH10299961A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Clamp and hose connecting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12632797A JPH10299961A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Clamp and hose connecting structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10299961A true JPH10299961A (en) | 1998-11-13 |
Family
ID=14932451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12632797A Withdrawn JPH10299961A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Clamp and hose connecting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10299961A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100864678B1 (en) | 2007-05-31 | 2008-10-23 | 현빈개발 주식회사 | Bridge drainpipe connector and method for connecting drainpipe using the same |
JP2010001918A (en) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Kojima Press Industry Co Ltd | Holding structure of hose clamp |
JP2011012436A (en) * | 2009-07-01 | 2011-01-20 | Taisei Corp | Joining method for jacket structural body and pile, and joining material |
JP2014043933A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Cosmo Koki Co Ltd | Fixture |
CN113617925A (en) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 乐节慈(昆山)汽车零部件有限公司 | Manufacturing method and manufacturing equipment of pipe body clamp and pipe body clamp |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP12632797A patent/JPH10299961A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100864678B1 (en) | 2007-05-31 | 2008-10-23 | 현빈개발 주식회사 | Bridge drainpipe connector and method for connecting drainpipe using the same |
JP2010001918A (en) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Kojima Press Industry Co Ltd | Holding structure of hose clamp |
JP2011012436A (en) * | 2009-07-01 | 2011-01-20 | Taisei Corp | Joining method for jacket structural body and pile, and joining material |
JP2014043933A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Cosmo Koki Co Ltd | Fixture |
CN113617925A (en) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 乐节慈(昆山)汽车零部件有限公司 | Manufacturing method and manufacturing equipment of pipe body clamp and pipe body clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3523028B2 (en) | Slider puller connector for slide fastener | |
JP4272063B2 (en) | Clamp | |
JPH03240660A (en) | Binding device | |
JPH10299961A (en) | Clamp and hose connecting structure | |
JP3639224B2 (en) | Wiring / Piping Fixture | |
JP2563924Y2 (en) | Binding devices such as electric wires | |
US8087699B2 (en) | Assembly for attaching a clamp to a hose | |
JPH08112777A (en) | Method and device for fitting soft pipe | |
JP2000130424A (en) | Coil nut and screw device | |
JPH1026106A (en) | Clamp for fixing wire harness or the like | |
JP2002181138A (en) | Rope hoop-like section holding metal fixture | |
JPH0226171Y2 (en) | ||
JPH10306818A (en) | Plate nut body | |
JPH08106832A (en) | Grommet for wire harness | |
JP2571360Y2 (en) | Hose clip | |
JP2578072B2 (en) | Pipe support device | |
JPH11270096A (en) | Stretching device of surface material on panel | |
JPH0417895Y2 (en) | ||
JPH10221756A (en) | Fitting structure for equipment | |
JPH0736385Y2 (en) | Neon pipe joining device | |
JPH09300283A (en) | Grip construction for end part of wire | |
JP2002360130A (en) | Fishing rod | |
JPH0242956Y2 (en) | ||
DE59607032D1 (en) | Connecting device for two dental handpiece parts that can be axially joined together | |
JP3022894U (en) | Backing material support jig for welding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |