JPH10297550A - Bogie type lower wheel for crawler type vehicle - Google Patents

Bogie type lower wheel for crawler type vehicle

Info

Publication number
JPH10297550A
JPH10297550A JP12631097A JP12631097A JPH10297550A JP H10297550 A JPH10297550 A JP H10297550A JP 12631097 A JP12631097 A JP 12631097A JP 12631097 A JP12631097 A JP 12631097A JP H10297550 A JPH10297550 A JP H10297550A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wheel
bogie
sub
bolt
crawler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12631097A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Fujio Maeda
不二雄 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP12631097A priority Critical patent/JPH10297550A/en
Publication of JPH10297550A publication Critical patent/JPH10297550A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bogie type lower wheel for a crawler type vehicle, with which a bogie unit can be simply removed from a track frame with no risk of internal damage. SOLUTION: A bogie unit which is attached to the lower side of a track frame 1 having first thread holes 11 formed in the lower thereof, and which can rotate around its axis and can revolve on the inner peripheral surface of a crawler belt wound around the track frame 1, includes a first intermediate member 4 having first bolt holes 4, a second intermediate member 5 pivotally attached to at its upper side to the first intermediate member 4 by means of a first pin and at its lower side to lower wheels 6F, 6B by means of second pins, and first bolts 42 fastened in the first thread holes 11 through the first bolt holes 41.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、クローラ式車両の
ボギー式下転輪に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bogie type lower wheel for a crawler type vehicle.

【0002】[0002]

【従来の技術】クローラ式車両への下転輪の組み付け方
式は直接軸着式と、ボギー式とに大別される。直接軸着
式は下転輪をトラックフレームの下側に直接軸着する方
式であり、下転輪はトラックフレームの外周に巻き回し
たクローラベルトの内周面上で前記軸着回りに自転自在
となる。一方、ボギー式は上側をクローラ式車両のトラ
ックフレームの下側に第1ピンで軸着され、下側を下転
輪に第2ピンで軸着される中間部材を有する方式であ
り、下転輪はクローラベルトの内周面上で第1ピン回り
に公転自在となり、第2ピン回りに自転自在となる。こ
のようなボギー式は直接軸着式と比べて凹凸路面でもク
ローラベルトを凹凸に対して追従性良く接地させる。こ
のためボギー式は直接軸着式と比べてスリップし難く、
土場を荒らすことなく牽引力を引き出し易く、またトラ
ックフレーム、下転輪、クローラベルト等の足回り部材
の軽負荷化(即ち、軽量化)に寄与する等の利点を有
す。
2. Description of the Related Art A method of assembling a lower rolling wheel to a crawler type vehicle is roughly classified into a direct mounting type and a bogie type. The direct axle type is a method in which the lower rolling wheel is directly mounted on the lower side of the track frame, and the lower rolling wheel is rotatable around the shaft mounting on the inner peripheral surface of the crawler belt wound around the outer periphery of the track frame. Becomes On the other hand, the bogie type is a system having an intermediate member in which the upper side is pivotally attached to a lower side of a track frame of a crawler type vehicle with a first pin and the lower side is pivotally attached to a lower wheel with a second pin. The wheel can revolve around the first pin on the inner circumferential surface of the crawler belt and can rotate around the second pin. Such bogies allow the crawler belt to contact the bumps and bumps even on uneven road surfaces, as compared with the direct bearing type. For this reason, the bogie type is less likely to slip than the direct bearing type,
It has the advantage that the traction force can be easily drawn out without deteriorating the ground, and that the undercarriage members such as the truck frame, the lower wheel, and the crawler belt can be lightly loaded (that is, lightened).

【0003】このようなボギー式下転輪の具体例を、図
4を参照し説明する。尚、同図4はクローラ式車両の左
側トラックフレームのボギー式下転輪を示す。右側トラ
ックフレームのボギー式下転輪は車両の前後方向中心線
に対して線対象となるから、説明を省略する。また以降
の説明において、前後、左右、内外等の方向性は車両か
ら見た前後方向、左右方向、内外とする。
A specific example of such a bogie type lower wheel will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows a bogie type lower wheel of the left track frame of the crawler type vehicle. The bogie type lower wheel of the right track frame is symmetrical with respect to the center line in the front-rear direction of the vehicle, and thus the description thereof is omitted. In the following description, directions such as front and rear, left and right, and inside and outside are referred to as front and rear, left and right, and inside and outside as viewed from the vehicle.

【0004】左側トラックフレーム100の左側面(即
ち、車両の外側)には左ブラケット110Lが、右側面
(即ち、車両の内側)には右ブラケット110Rが溶接
される。左右ブラケット110L、110Rは夫々、左
右方向の孔111を有する。左ブラケット110Lはさ
らに外側端面に第1ストッパ112を有する。中間部材
200は中央上部を頂点とする略2等辺三角形の左側板
210L及び右側板210Rと、夫々の頂点間に対し溶
接で一体的に架設した筒部材220とから構成される。
そして左右側板210L、210Rの前隅部間には前下
転輪300Fの左右端が第2ピン(図示せず)で軸着さ
れ、後隅部間には後下転輪300Bの左右端が第2ピン
(図示せず)で軸着され、これにより前後下転輪300
F、300Bは自転自在となっている。一方、筒部材2
20の左右端部には夫々、軸受221と、その外側のシ
ール222とが内嵌されている。そして筒部材220を
孔111、111間に挿入し、外側端面に第2ストッパ
410及びグリースフィティング420(又はオイルフ
ィティング420)を有する第1ピン400を外側の孔
111からシール222と、軸受221、221と、シ
ール222とをこの順に経て内側の孔111に貫通させ
る。このとき、第2ストッパ410を第1ストッパ11
2に合わせて第1ピン400を回転不能とする。その
後、第1ピン400の先端に設けた螺子430にナット
500を螺着する。従って前後下転輪300F、300
Bは第1ピン400回りに公転自在となる。即ちボギー
式下転輪となる。尚、軸受221、221への給脂又は
給油はフィティング420から行われる。
[0004] A left bracket 110L is welded to the left side surface (ie, outside the vehicle) of the left track frame 100, and a right bracket 110R is welded to the right side surface (ie, inside the vehicle). The left and right brackets 110L and 110R each have a hole 111 in the left and right direction. The left bracket 110L further has a first stopper 112 on the outer end surface. The intermediate member 200 includes a left side plate 210L and a right side plate 210R each having a substantially isosceles triangle having an upper portion at the center as an apex, and a tubular member 220 integrally provided between the respective apexes by welding.
The left and right ends of the front lower rolling wheel 300F are pivotally mounted by second pins (not shown) between the front corners of the left and right side plates 210L and 210R, and the left and right ends of the rear lower rolling wheel 300B are positioned between the rear corners. It is axially mounted on a second pin (not shown), whereby the front and rear lower
F and 300B are free to rotate. On the other hand, the cylindrical member 2
A bearing 221 and a seal 222 outside the bearing 221 are fitted into the left and right ends of the bearing 20, respectively. Then, the cylindrical member 220 is inserted between the holes 111, 111, and the first pin 400 having the second stopper 410 and the grease fitting 420 (or the oil fitting 420) on the outer end face is inserted from the outer hole 111 into the seal 222 and the bearing. 221 and 221 and the seal 222 are passed through the inner hole 111 in this order. At this time, the second stopper 410 is connected to the first stopper 11
2, the first pin 400 is made unrotatable. After that, the nut 500 is screwed onto the screw 430 provided at the tip of the first pin 400. Therefore, the front and rear lower rolling wheels 300F, 300
B can revolve around the first pin 400. That is, it becomes a bogie type lower wheel. In addition, lubrication or lubrication to the bearings 221 and 221 is performed from the fitting 420.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術は、トラックフレーム100からボギー式下転輪の
全体(以下、単に「ボギー単体」とする)を着脱すると
き、第1ピン400を孔111、111、シール22
2、222、軸受221、221から出し入れする必要
がある。このため次のような問題が生ずる。
However, according to the prior art, when the entire bogie type lower wheel (hereinafter simply referred to as "bogie alone") is attached to and detached from the track frame 100, the first pin 400 is inserted into the hole 111. 111, seal 22
2, 222 and bearings 221 and 221. This causes the following problem.

【0006】(1)クローラ式車両(例えばブルドー
ザ)は泥土、砂塵、粉塵等の多い雰囲気で稼働するのが
常である。そしてクローラ式車両はこのような雰囲気で
ボギー単体をトラックフレーム100から着脱し、修理
し、点検する機会が多い。ところがこのとき、前記の通
り、第1ピン400を孔111、111、シール22
2、222、軸受221、221から出し入れするた
め、第1ピン400は元より、シール222や軸受22
1にも泥土、砂塵、粉塵等が付着し、潤滑不良を生起す
る。そしてこの潤滑不良によってこれらが破損する不都
合が生ずる。
(1) A crawler type vehicle (for example, a bulldozer) usually operates in an atmosphere having a lot of mud, sand and dust. In the crawler type vehicle, there are many occasions in which the bogie alone is detached from the truck frame 100 in such an atmosphere, repaired, and inspected. However, at this time, as described above, the first pin 400 is inserted into the holes 111, 111 and the seal 22.
2, 222 and the bearings 221, 221, the first pin 400 as well as the seal 222 and the bearing 22.
Mud, sand, dust and the like also adhere to 1, causing poor lubrication. The poor lubrication causes a disadvantage that they are damaged.

【0007】(2)ボギー式下転輪が位置するトラック
フレーム100の下面とクローラベルトとの隙間は狭
く、また見通しも悪い。しかもボギー単体は重量物でも
ある。即ち、ボギー式下転輪をトラックフレーム100
から着脱するための作業性が悪いのが普通である。従っ
て第1ピン400の出し入れ時、第1ピン400の先端
が軸受221やシール222に衝突し、これらを破損さ
せる不都合も生ずる。
(2) The gap between the lower surface of the track frame 100 where the bogie type lower wheel is located and the crawler belt is narrow and the visibility is poor. Moreover, the bogie alone is also heavy. That is, the bogie type lower wheel is connected to the track frame 100.
Usually, the workability for attaching and detaching from is poor. Therefore, when the first pin 400 is taken in and out, the tip of the first pin 400 collides with the bearing 221 and the seal 222, and there is a disadvantage that these are damaged.

【0008】(3)上記各不都合を阻止するため、また
作業性を確保するため、ボギー単体の着脱作業は慎重を
要する。つまり作業に手数を要す構成となっている。
(3) In order to prevent the above-mentioned inconveniences and to ensure workability, it is necessary to carefully attach and detach the bogie alone. That is, the configuration requires a lot of work.

【0009】本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、内
部損傷を懸念することなく、ボギー単体をトラックフレ
ームから簡単に着脱できるクローラ式車両のボギー式下
転輪を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a bogie type lower rolling wheel of a crawler type vehicle in which a bogie alone can be easily attached to and detached from a track frame without fear of internal damage. .

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段、作用および効果】上記目
的を達成するために本発明に係るクローラ式車両のボギ
ー式下転輪の第1は、トラックフレームの下側に設けら
れ、トラックフレームに巻き回したクローラベルトの内
周面上で自転自在かつ公転自在とされたクローラ式車両
のボギー式下転輪において、(1) 下側に第1螺子孔を有
するトラックフレームと、(2) 第1ボルト孔を有する第
1中間部材と、(3) 上側を第1中間部材に第1ピンで軸
着され、下側を下転輪に第2ピンで軸着される第2中間
部材と、(4) 第1ボルト孔を通して第1螺子孔に螺着さ
れる第1ボルトとを有することを特徴としている。
In order to achieve the above object, a first bogie type lower wheel of a crawler type vehicle according to the present invention is provided below a track frame. In a bogie type lower wheel of a crawler type vehicle which is rotatable and revolvable on an inner peripheral surface of a wound crawler belt, (1) a track frame having a first screw hole on a lower side; A first intermediate member having a 1-bolt hole, (3) a second intermediate member axially mounted on the upper side of the first intermediate member with a first pin, and a lower side axially mounted on a lower wheel with a second pin, (4) a first bolt screwed into the first screw hole through the first bolt hole.

【0011】上記第1構成によれば、下転輪がクローラ
ベルトの内周面上で第1ピン回りに上下方向に揺動自在
となり(即ち公転自在となり)、第2ピン回りに自転自
在となるため、ボギー式下転輪となる。従って凹凸路面
でもクローラベルトを凹凸に対して追従性良く接地させ
る。即ちクローラベルトはスリップし難く、土場を荒ら
すことなく牽引力を引き出せ、またトラックフレーム、
下転輪、クローラベルト等の足回り部材の軽量化に寄与
する等の利点を有す。しかもこのようなボギー式下転輪
をトラックフレームから着脱するときは、従来技術のよ
うに第1ピンを着脱することなく、第1ボルトを着脱す
るだけで良い。従って第1ピンは元より、第1中間部材
内のシールや軸受に泥土、砂塵、粉塵等が付着すること
がなく、潤滑不良による破損を無くすことができる。ま
た従来技術のように第1ピンの先端が軸受やシールに衝
突する機会も無く、軸受やシールの破損を阻止できる。
また第1ボルトを着脱するだけでボギー式下転輪をトラ
ックフレームから着脱できるため、作業性が良く、短時
間で着脱作業を行える。即ち、内部損傷を懸念すること
なく、ボギー単体をトラックフレームから簡単に着脱で
きるクローラ式車両のボギー式下転輪となる。
[0011] According to the first configuration, the lower rolling wheel is vertically swingable about the first pin on the inner peripheral surface of the crawler belt (that is, revolves freely), and is rotatable about the second pin. Therefore, it becomes a bogie type lower wheel. Therefore, the crawler belt is grounded with good followability to the unevenness even on an uneven road surface. In other words, the crawler belt is hard to slip, pulls out the traction without ruining the soil,
It has advantages such as contributing to weight reduction of underbody members such as lower rolling wheels and crawler belts. Moreover, when attaching and detaching such a bogie type lower wheel from the track frame, it is only necessary to attach and detach the first bolt without attaching and detaching the first pin as in the prior art. Accordingly, mud, sand, dust, and the like do not adhere to the seal and the bearing in the first intermediate member from the first pin, and damage due to poor lubrication can be eliminated. Further, unlike the related art, there is no chance that the tip of the first pin collides with the bearing or the seal, so that the damage of the bearing or the seal can be prevented.
Further, since the bogie type lower wheel can be detached from the track frame simply by attaching and detaching the first bolt, the workability is good and the attaching and detaching operation can be performed in a short time. In other words, the bogie-type lower rolling wheel of the crawler-type vehicle can easily attach and detach the bogie alone from the truck frame without fear of internal damage.

【0012】第2に、上記第1構成において、第1ボル
ト孔の孔径を第1ボルトの外径よりも大きくしたことを
特徴としている。
Second, the first configuration is characterized in that the diameter of the first bolt hole is larger than the outer diameter of the first bolt.

【0013】上記第2構成によれば、上記第1構成の効
果に重畳して、ボギー式下転輪をトラックフレームから
着脱したり、芯合わせすることも容易となり、作業効率
や下転輪のアラインメント性も向上する。
According to the second configuration, the bogie-type lower wheel can be easily attached to and detached from the track frame, and the centering can be easily performed, superimposing on the effect of the first structure, thereby improving the working efficiency and the lower rolling wheel. Alignment is also improved.

【0014】第3に、上記第1又は第2構成において、
第2中間部材は、(1) 第1中間部材に第1ピンで軸着さ
れる第1副部材と、(2) 下側を下転輪に第2ピンで軸着
される第2副部材と、(3) 第1副部材及び第2副部材の
一方に設けた第2ボルト孔と、(4) 第1副部材及び第2
副部材の他方に設けた第2螺子孔と、(5) 第2ボルト孔
を通して第2螺子孔に螺着される第2ボルトとを有する
ことを特徴としている。
Third, in the first or second configuration,
The second intermediate member includes: (1) a first auxiliary member axially mounted on the first intermediate member with a first pin; and (2) a second auxiliary member axially mounted on the lower wheel with a second pin. (3) a second bolt hole provided in one of the first sub-member and the second sub-member, and (4) a first sub-member and the second
It is characterized in that it has a second screw hole provided on the other side of the sub-member, and (5) a second bolt screwed into the second screw hole through the second bolt hole.

【0015】上記第3構成によれば、第2副部材を第1
副部材から着脱するときも、第2ボルトを着脱するだけ
で良い。従って上記第1、第2構成の効果に重畳して作
業性が向上し、短時間で着脱作業を行える。
[0015] According to the third configuration, the second sub-member is connected to the first sub-member.
When attaching and detaching from the sub member, it is only necessary to attach and detach the second bolt. Accordingly, the workability is improved by superimposing the effects of the first and second configurations, and the attaching / detaching operation can be performed in a short time.

【0016】第4に、上記第3構成において、第2ボル
ト孔の孔径を第2ボルトの外径よりも大きくしたことを
特徴としている。
Fourthly, in the above-mentioned third structure, the hole diameter of the second bolt hole is larger than the outer diameter of the second bolt.

【0017】上記第4構成によれば、トラックフレーム
から第2副部材を着脱したり、芯合わせすることが容易
となり、作業効率や下転輪のアラインメント性が向上す
る。さらに第2ボルト孔の孔径を第2ボルトの外径より
も大きくすると、上記夫々の効果が重畳して現れる。
According to the fourth configuration, it is easy to attach and detach the second sub-member from the track frame and to align the second sub-member, thereby improving work efficiency and alignment of the lower wheel. Further, when the hole diameter of the second bolt hole is larger than the outer diameter of the second bolt, the above-described respective effects appear in a superimposed manner.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】実施例を搭載する例機は、図3に
示す通り、クローラ式ダンプトラックである。例機のト
ラックフレーム1は前端に駆動輪なるスプロケット1A
を、後端に従動輪なるアイドラ1Bを、これらの間に前
から順に直接軸着式の下転輪2と、4つのボギー式下転
輪3A〜3Dと、直接軸着式の下転輪2とを有する。そ
してこれらスプロケット1Aと、2つの下転輪2、2
と、4つのボギー式下転輪3A〜3Dと、アイドラ1B
との外周にクローラベルト1Cを巻き回してある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example machine on which the embodiment is mounted is a crawler type dump truck as shown in FIG. The track frame 1 of the example machine has a sprocket 1A which is a driving wheel at a front end.
And an idler 1B which is a driven wheel at a rear end, and a direct-attached lower rolling wheel 2, four bogie-type lower rolling wheels 3A to 3D, and a direct-attached lower rolling wheel in this order from the front. And 2. And these sprockets 1A and two lower rolling wheels 2, 2
And four bogie type lower wheels 3A to 3D and an idler 1B
The crawler belt 1C is wound around the outer circumference of the above.

【0019】クローラベルト1Cはクローラリンク1C
1と、その外周に固設したクローラシュー1C2とから
構成される。即ちスプロケット1Aはクローラリンク1
C1に噛み合ってクローラベルト1Cに対して回転力を
伝達する。一方、下転輪2、2と、ボギー式下転輪3A
〜3Dと、アイドラ1Bとは夫々の外周面がクローラリ
ンク1C1の内周面上に当接し、夫々が自転自在とされ
ている。
The crawler belt 1C is a crawler link 1C.
1 and a crawler shoe 1C2 fixed to the outer periphery thereof. That is, the sprocket 1A is the crawler link 1
The rotational force is transmitted to the crawler belt 1C by meshing with C1. On the other hand, lower rolling wheels 2 and 2 and bogie type lower rolling wheel 3A
3D and the idler 1B have their respective outer peripheral surfaces abutting on the inner peripheral surface of the crawler link 1C1, and are each allowed to rotate freely.

【0020】以下、上記ボギー式下転輪3A〜3Dを、
ボギー式下転輪3Aの詳細図である図1〜図4を参照し
て説明する。尚、他のボギー式下転輪3B〜3Dをボギ
ー式下転輪3Aと同構造であるので説明を省略する。
Hereinafter, the bogie type lower rollers 3A to 3D are
The bogie type lower wheel 3A will be described with reference to FIGS. Note that the other bogie type lower rolling wheels 3B to 3D have the same structure as the bogie type lower rolling wheel 3A, and thus the description thereof will be omitted.

【0021】図1に示すように、トラックフレーム1は
その下面の左右前後の夫々に上下方向の第1螺子孔11
を有する。一方、ボギー式下転輪3Aは第1中間部材4
と、左右の第1副部材5A、5Aと、第2副部材5B
と、脱輪防止板7とを有する。詳しくは次の通り。尚、
第1副部材5Aと第2副部材5Bとを総称するときは単
に「第2中間部材5」とする。
As shown in FIG. 1, the track frame 1 has first screw holes 11 in the up-down direction at the lower left and right and front and back, respectively.
Having. On the other hand, the bogie type lower rolling wheel 3A is the first intermediate member 4
Left and right first sub-members 5A, 5A, and second sub-member 5B
And a wheel preventing plate 7. Details are as follows. still,
The first sub-member 5A and the second sub-member 5B are simply referred to as “second intermediate member 5”.

【0022】第1中間部材4は第1螺子孔11に対応す
る位置の夫々に上下方向の第1ボルト孔41を有する。
そこで第1ボルト42を下方から上方に向けて夫々の第
1ボルト孔41に通して夫々の第1螺子孔11に螺着し
てある。このため第1中間部材4はトラックフレーム1
の下面に一体的に固設される。そしてこの第1中間部材
4はその左右端の夫々に第1副部材5Aを第1ピン4A
で軸着している。また左右の第1副部材5A、5Aには
第2副部材5Bを第2ボルト53で締め付けてある。詳
しくは次の通り。
The first intermediate member 4 has a first bolt hole 41 in a vertical direction at a position corresponding to the first screw hole 11.
Therefore, the first bolts 42 are screwed into the respective first screw holes 11 through the respective first bolt holes 41 from below to above. Therefore, the first intermediate member 4 is the track frame 1
And is integrally fixed to the lower surface of the. The first intermediate member 4 includes a first sub-member 5A at each of the left and right ends thereof, and a first pin 4A.
With a shaft. The second sub-member 5B is fastened to the left and right first sub-members 5A, 5A with second bolts 53. Details are as follows.

【0023】左右の第1副部材5A、5Aは夫々の前後
に第2ボルト孔5A1を有すと共に、第1中間部材4の
左右端に対して第1ピン4Aで軸着可能とされている。
The left and right first sub-members 5A, 5A have second bolt holes 5A1 at the front and rear, respectively, and can be axially attached to the left and right ends of the first intermediate member 4 with the first pins 4A. .

【0024】第2副部材5Bは、前後間隔部材51F、
51Bと、左右側板52L、52Rとを有する。前間隔
部材51Fの左右端部は左右側板52L、52Rの前上
部間に溶接によって一体的に固定され、後間隔部材51
Bは左右側板52L、52Rの後上部間に溶接によって
一体的に固定されている。さらに左右側板52L、52
Rの前下部間に前下転輪6Fを第2ピン6Cで軸着し、
左右側板52L、52Rの後下部間に後下転輪6Bを第
2ピン6Cで軸着している。以下、前後下転輪6F、6
Bを総称するときは単に「下転輪6」とする。
The second auxiliary member 5B includes a front-rear spacing member 51F,
51B and left and right side plates 52L and 52R. The left and right ends of the front spacing member 51F are integrally fixed by welding between the front upper portions of the left and right side plates 52L and 52R.
B is integrally fixed between the rear upper portions of the left and right side plates 52L and 52R by welding. Further, left and right side plates 52L, 52
A front lower rolling wheel 6F is pivotally mounted between the lower front of the R with a second pin 6C,
A rear lower wheel 6B is pivotally mounted between the left and right plates 52L, 52R by a second pin 6C. Below, front and rear lower rolling wheels 6F, 6
When B is collectively referred to, it is simply referred to as “roller wheel 6”.

【0025】尚、下転輪6は左右端に第2ピンによって
軸着される左右軸着部材6L、6Rを有する。そして左
軸着部材6Lはボルト61によって左側板52Lの下面
に設けた螺子孔5B2に螺着され、右軸着部材6Rはボ
ルト61によって右側板52Rの下面に設けた螺子孔5
B2に螺着される。これら螺着によって下転輪6は自転
自在とされている。
The lower roller 6 has left and right pivoting members 6L and 6R which are pivotally mounted on the left and right ends by second pins. The left shaft attaching member 6L is screwed to a screw hole 5B2 provided on the lower surface of the left plate 52L by a bolt 61, and the right shaft attaching member 6R is screwed to a screw hole 5 provided on the lower surface of the right plate 52R by a bolt 61.
Screwed to B2. By these screws, the lower rolling wheel 6 is allowed to rotate freely.

【0026】そして左右側板52L、52R夫々の前後
には、前記第2ボルト孔5A1に対応する位置に上下方
向の第2螺子孔5B1を有する。そこで左右の第1副部
材5A、5Aを第1中間部材4の左右端に第1ピン4A
によって夫々軸着し、その後、左右の第1副部材5A、
5Aを夫々回転させて夫々の第2ボルト孔5A1が上下
方向とし、このとき第2ボルト53を上方から下方に向
けて夫々の第2ボルト孔5A1に通して夫々の第2螺子
孔5B1に螺着してある。このため第2副部材5Bは左
右の第1副部材5A、5Aの下面に一体的に固着され
る。即ち左右の第1副部材5A、5Aと第2副部材5B
とは第2中間部材5として一体化される。
The front and rear left and right side plates 52L and 52R have second vertical screw holes 5B1 at positions corresponding to the second bolt holes 5A1. Therefore, the first left and right sub-members 5A and 5A are connected to the left and right ends of the first intermediate member 4 by the first pins 4A.
The left and right first sub-members 5A,
5A are respectively rotated so that the respective second bolt holes 5A1 are in the vertical direction. At this time, the second bolts 53 are passed through the respective second bolt holes 5A1 from above to below and screwed into the respective second screw holes 5B1. I'm wearing it. Therefore, the second sub-member 5B is integrally fixed to the lower surfaces of the left and right first sub-members 5A, 5A. That is, the left and right first sub-members 5A and 5A and the second sub-member 5B
Are integrated as the second intermediate member 5.

【0027】脱輪防止板7は、図1及びその部分詳細図
である図2に示すように、左防止板71Lと、右防止板
71Rと、間隔部材72とを一体的に有して構成され
る。間隔部材72は左右防止板71L、71Rの間に溶
接又はボルト締め等によって一体的に架設される。左右
防止板71L、71Rは夫々の前後にボルト孔73を有
する。尚、前記第2副部材5Bはボルト孔73に対応す
る夫々の位置に螺子孔5B3を有する。そこでボルト7
4を下方から上方に向けて夫々のボルト孔73に通して
夫々の螺子孔5B3に螺着する。これにより脱輪防止板
7は第2副部材5Bの下部に一体的に固設される。尚、
この固設状態において、左右防止板71L、71Rの離
間間隔はクローラリンク1C1の幅よりも若干大きく、
かつ左右防止板71L、71Rの下辺はクローラリンク
1C1の上面よりも下方に位置するよう構成してあり、
この構成によって左右防止板71L、71Rはクローラ
リンク1C1を左右方向から挟み込んでいる。従って外
力によってクローラリンク1C1が下転輪6から脱輪し
ようとしても、クローラリンク1C1の側面が左右防止
板71L、71Rのいずれか一方の内側面に衝突し、下
転輪6からの脱輪を防止する。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2 which is a partial detailed view of FIG. 1, the derailing prevention plate 7 is integrally formed with a left prevention plate 71L, a right prevention plate 71R, and a spacing member 72. Is done. The spacing member 72 is integrally provided between the left and right prevention plates 71L and 71R by welding or bolting. Each of the left and right prevention plates 71L and 71R has a bolt hole 73 before and after each. The second sub-member 5B has screw holes 5B3 at respective positions corresponding to the bolt holes 73. So bolt 7
4 is screwed into each screw hole 5B3 from the bottom upward through each bolt hole 73. As a result, the wheel removal prevention plate 7 is integrally fixed to the lower part of the second sub-member 5B. still,
In this fixed state, the distance between the left and right prevention plates 71L and 71R is slightly larger than the width of the crawler link 1C1,
In addition, the lower sides of the left and right prevention plates 71L and 71R are configured to be located below the upper surface of the crawler link 1C1,
With this configuration, the left and right prevention plates 71L and 71R sandwich the crawler link 1C1 from the left and right directions. Therefore, even if the crawler link 1C1 attempts to derail from the lower rolling wheel 6 due to an external force, the side surface of the crawler link 1C1 collides with one of the inner side surfaces of the left and right prevention plates 71L and 71R. To prevent.

【0028】上記実施例によれば、ボギー式下転輪3A
〜3Dの夫々の下転輪6はクローラベルトの内周面上で
第1ピン4A回りに上下方向に揺動し公転自在となり、
第2ピン6C回りに自転自在となる。従って前記の通
り、凹凸路面でもクローラベルト1Cを凹凸に対して追
従性良く接地させる。即ち、クローラベルト1Cはスリ
ップし難く、土場を荒らすことなく牽引力を引き出せ、
またトラックフレーム1、下転輪6、クローラベルト1
C等の足回り部材の軽量化に寄与する等の利点を有す。
According to the above embodiment, the bogie type lower wheel 3A
Each of the lower rolling wheels 6 to 3D swings up and down around the first pin 4A on the inner peripheral surface of the crawler belt, and is capable of revolving.
It becomes freely rotatable around the second pin 6C. Therefore, as described above, the crawler belt 1C is grounded with good followability to the unevenness even on an uneven road surface. That is, the crawler belt 1C is hard to slip, and can pull out the traction force without damaging the soil,
Track frame 1, lower rolling wheel 6, crawler belt 1
It has advantages such as contributing to weight reduction of underbody members such as C.

【0029】そして上記実施例によれば、次のような効
果も奏する。 (1)ボギー式下転輪3A〜3Dをトラックフレーム1
から着脱するときは、従来技術のように第1ピン4Aを
着脱することなく、第1ボルト42を着脱するだけで良
い。従って第1ピン4Aは元より、第1中間部材4内の
シールや軸受に泥土、砂塵、粉塵等が付着することがな
く、潤滑不良による破損を無くすことができる。また従
来技術のように第1ピン4Aの先端が軸受やシールに衝
突する機会も無く、軸受やシールの破損を阻止できる。
また第1ボルト42を着脱するだけでボギー式下転輪3
A〜3Dをトラックフレーム1から着脱できるため、作
業性が良く、短時間で着脱作業を行える。 (2)第2副部材5Bを第1副部材5Aから着脱すると
きも、第2ボルト53を着脱するだけで良い。従って作
業性が良く、短時間で着脱作業を行える。 (3)即ち、内部損傷を懸念することなく、ボギー単体
をトラックフレームから簡単に着脱できるクローラ式車
両のボギー式下転輪となっている。
According to the above embodiment, the following effects are also obtained. (1) The bogie type lower rollers 3A to 3D are mounted on the track frame 1
When attaching / detaching from the first position, it is only necessary to attach / detach the first bolt 42 without attaching / detaching the first pin 4A as in the prior art. Therefore, the first pin 4A does not originally adhere to the seals and bearings in the first intermediate member 4 with mud, sand, dust, and the like, and damage due to poor lubrication can be eliminated. Further, unlike the related art, there is no chance that the tip of the first pin 4A collides with the bearing or the seal, and the damage of the bearing or the seal can be prevented.
In addition, the bogie type lower wheel 3 can be obtained simply by attaching and detaching the first bolt 42.
Since A to 3D can be attached to and detached from the track frame 1, the workability is good and the attaching / detaching operation can be performed in a short time. (2) When attaching and detaching the second sub-member 5B from the first sub-member 5A, it is only necessary to attach and detach the second bolt 53. Therefore, the workability is good and the attaching / detaching operation can be performed in a short time. (3) That is, the bogie type lower rolling wheel of the crawler type vehicle can easily attach and detach the bogie alone from the truck frame without fear of internal damage.

【0030】他の実施例を項目列記する。 (1)上記実施例では、第2ボルト孔5A1を第1副部
材5Aに設け、第2螺子孔5B1を第2副部材5Bに設
けたが、その逆としても構わない。
Another embodiment will be described below. (1) In the above embodiment, the second bolt hole 5A1 is provided in the first sub-member 5A, and the second screw hole 5B1 is provided in the second sub-member 5B.

【0031】(2)第1ボルト孔41の孔径を第1ボル
ト42の外径よりも大きくするのが好ましい。このよう
にすると、ボギー式下転輪3A〜3Dをトラックフレー
ム1から着脱したり、芯合わせすることが容易となり、
作業効率や下転輪6のアラインメント性が向上する。同
様に、第2ボルト孔5A1の孔径を第2ボルト53の外
径よりも大きくするのが好ましい。このようにすると、
トラックフレーム1から第2副部材5Bを着脱したり、
芯合わせすることが容易となり、作業効率や下転輪6の
アラインメント性が向上する。第1ボルト孔41の孔径
を第1ボルト42の外径よりも大きくし、かつ第2ボル
ト孔5A1の孔径を第2ボルト53の外径よりも大きく
すると、上記夫々の効果が重畳して現れる。
(2) It is preferable that the diameter of the first bolt hole 41 be larger than the outer diameter of the first bolt 42. By doing so, it becomes easy to attach and detach the bogie type lower wheels 3A to 3D from the track frame 1 and to align them with each other.
The work efficiency and the alignment of the lower roller 6 are improved. Similarly, it is preferable that the diameter of the second bolt hole 5A1 be larger than the outer diameter of the second bolt 53. This way,
The second sub-member 5B can be attached to and detached from the track frame 1,
Alignment is facilitated, and work efficiency and alignment of the lower roller 6 are improved. When the hole diameter of the first bolt hole 41 is larger than the outer diameter of the first bolt 42 and the hole diameter of the second bolt hole 5A1 is larger than the outer diameter of the second bolt 53, the respective effects appear in a superimposed manner. .

【0032】(3)上記実施例において第1中間部材4
の左右端に第1副部材5Aを第1ピン4Aで軸着し、第
1中間部材4をトラックフレーム1に固設する構造とし
たが、第1中間部材4の左右端をトラックフレーム1に
固設し、第1中間部材4の下部に前後下転輪6F、6B
を有しても構わない。尚、これを考慮して前記特許請求
の範囲では「トラックフレーム1に固設される部材」を
「第1中間部材」とし、いずれも含む記載とした。
(3) In the above embodiment, the first intermediate member 4
The first intermediate member 4 is fixedly mounted on the track frame 1 by attaching the first sub-member 5A to the left and right ends of the track frame 1 with the first pins 4A. The front and rear lower rolling wheels 6F and 6B are fixed to a lower portion of the first intermediate member 4.
May be included. In view of this, in the claims, "the member fixed to the track frame 1" is referred to as "first intermediate member" and includes both.

【0033】(4)上記実施例でのボギー式下転輪3A
〜3Dは下転輪6を前後に有する構成としたが、1個又
は複数個有するものでも上記効果を得ることができる。
但し下転輪6が1個である場合は、第2中間部材5とト
ラックフレーム1との間に戻りバネを有する構成とな
る。また複数個(例えば3個)有するときは、2個でな
る第1セットと、1個でなる第2セットとに分け、第1
セットの2個の下転輪6を互いに上下方向に揺動自在と
し、次いで第1セットと第2セットとを互いに上下方向
に揺動自在とする構成である。この場合における第1ピ
ンは第1セットと第2セットとの揺動軸となる。
(4) Bogie type lower wheel 3A in the above embodiment
Although 3D has a configuration in which the lower rolling wheel 6 is provided in the front and rear, the above-described effect can be obtained with one or a plurality of lower rolling wheels.
However, when the number of the lower rolling wheels 6 is one, the structure has a return spring between the second intermediate member 5 and the track frame 1. When there are a plurality (for example, three), the first set is composed of two pieces and the second set is composed of one piece.
The configuration is such that the two lower rolling wheels 6 of the set are swingable vertically, and then the first set and the second set are swingable vertically. In this case, the first pin serves as a swing axis of the first set and the second set.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例の組立図である。FIG. 1 is an assembly view of an embodiment.

【図2】脱輪防止板の組立図である。FIG. 2 is an assembly view of a derailment prevention plate.

【図3】実施例を搭載したクローラ式車両の側面図であ
る。
FIG. 3 is a side view of a crawler type vehicle equipped with the embodiment.

【図4】従来の下転輪取付け構造の組立図である。FIG. 4 is an assembly view of a conventional lower wheel mounting structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トラックフレーム 1C クローラベルト 11 第1螺子孔 4 第1中間部材 41 第1ボルト孔 42 第1ボルト 5 第2中間部材 5A 第1副部材 5A1 第2ボルト孔 5B 第2副部材 5B1 第2螺子孔 53 第2ボルト 6 下転輪 6F 前下転輪 6B 後下転輪 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Track frame 1C Crawler belt 11 1st screw hole 4 1st intermediate member 41 1st bolt hole 42 1st bolt 5 2nd intermediate member 5A 1st sub member 5A1 2nd bolt hole 5B 2nd sub member 5B1 2nd screw hole 53 2nd bolt 6 Lower wheel 6F Front lower wheel 6B Rear lower wheel

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トラックフレームの下側に設けられ、ト
ラックフレームに巻き回したクローラベルトの内周面上
で自転自在かつ公転自在とされたクローラ式車両のボギ
ー式下転輪において、(1) 下側に第1螺子孔を有するト
ラックフレームと、(2) 第1ボルト孔を有する第1中間
部材と、(3) 上側を第1中間部材に第1ピンで軸着さ
れ、下側を下転輪に第2ピンで軸着される第2中間部材
と、(4) 第1ボルト孔を通して第1螺子孔に螺着される
第1ボルトとを有することを特徴とするクローラ式車両
のボギー式下転輪。
1. A bogie type lower wheel of a crawler type vehicle provided on a lower side of a track frame and rotatable and revolvable on an inner peripheral surface of a crawler belt wound around the track frame. A track frame having a first screw hole on a lower side; (2) a first intermediate member having a first bolt hole; and (3) an upper side is axially mounted on the first intermediate member by a first pin, and a lower side is a lower side. A bogie for a crawler-type vehicle, comprising: a second intermediate member that is pivotally mounted on a wheel by a second pin; and (4) a first bolt that is screwed into a first screw hole through a first bolt hole. Type down wheel.
【請求項2】 請求項1記載のクローラ式車両のボギー
式下転輪において、第1ボルト孔の孔径を第1ボルトの
外径よりも大きくしたことを特徴とするクローラ式車両
のボギー式下転輪。
2. The bogie type lower wheel for a crawler type vehicle according to claim 1, wherein the diameter of the first bolt hole is larger than the outer diameter of the first bolt. Wheel.
【請求項3】 請求項1又は2記載のクローラ式車両の
ボギー式下転輪において、第2中間部材は、(1) 第1中
間部材に第1ピンで軸着される第1副部材と、(2) 下側
を下転輪に第2ピンで軸着される第2副部材と、(3) 第
1副部材及び第2副部材の一方に設けた第2ボルト孔
と、(4) 第1副部材及び第2副部材の他方に設けた第2
螺子孔と、(5) 第2ボルト孔を通して第2螺子孔に螺着
される第2ボルトとを有することを特徴とするクローラ
式車両のボギー式下転輪。
3. The bogie type lower wheel for a crawler type vehicle according to claim 1, wherein the second intermediate member comprises: (1) a first sub-member which is pivotally mounted on the first intermediate member by a first pin. (2) a second sub-member, the lower side of which is axially mounted on the lower wheel with a second pin; (3) a second bolt hole provided in one of the first sub-member and the second sub-member; ) A second sub-member provided on the other of the first sub-member and the second sub-member;
A bogie type lower rolling wheel for a crawler type vehicle, comprising: a screw hole; and (5) a second bolt screwed into the second screw hole through the second bolt hole.
【請求項4】 請求項3記載のクローラ式車両のボギー
式下転輪において、第2ボルト孔の孔径を第2ボルトの
外径よりも大きくしたことを特徴とするクローラ式車両
のボギー式下転輪。
4. The bogie type lower wheel for a crawler type vehicle according to claim 3, wherein the hole diameter of the second bolt hole is larger than the outer diameter of the second bolt. Wheel.
JP12631097A 1997-04-30 1997-04-30 Bogie type lower wheel for crawler type vehicle Pending JPH10297550A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12631097A JPH10297550A (en) 1997-04-30 1997-04-30 Bogie type lower wheel for crawler type vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12631097A JPH10297550A (en) 1997-04-30 1997-04-30 Bogie type lower wheel for crawler type vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10297550A true JPH10297550A (en) 1998-11-10

Family

ID=14932029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12631097A Pending JPH10297550A (en) 1997-04-30 1997-04-30 Bogie type lower wheel for crawler type vehicle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10297550A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005035343A1 (en) * 2003-10-14 2005-04-21 Komatsu Ltd. Pin assembly of lower crawler bogie in crawler type traveling apparatus and crawler type traveling apparatus with the assembly
JP2007056584A (en) * 2005-08-25 2007-03-08 Tonneru No Rental:Kk Rubber crawler type erector
JP2011068267A (en) * 2009-09-25 2011-04-07 Ryoichiro Oikawa Rubber-made crawler of crawler vehicle
WO2014010422A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 株式会社クボタ Tracked running gear device and harvester

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005035343A1 (en) * 2003-10-14 2005-04-21 Komatsu Ltd. Pin assembly of lower crawler bogie in crawler type traveling apparatus and crawler type traveling apparatus with the assembly
AU2004279689B2 (en) * 2003-10-14 2008-08-28 Komatsu Ltd. Pin assembly of track roller bogie in crawler type traveling apparatus and crawler type traveling apparatus with the assembly
US7744169B2 (en) 2003-10-14 2010-06-29 Komatsu Ltd. Pin assembly of track roller bogie in crawler type traveling apparatus and crawler type traveling apparatus with the assembly
JP2007056584A (en) * 2005-08-25 2007-03-08 Tonneru No Rental:Kk Rubber crawler type erector
JP2011068267A (en) * 2009-09-25 2011-04-07 Ryoichiro Oikawa Rubber-made crawler of crawler vehicle
WO2014010422A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 株式会社クボタ Tracked running gear device and harvester
CN104411155A (en) * 2012-07-10 2015-03-11 株式会社久保田 Tracked running gear device and harvester
CN112136512A (en) * 2012-07-10 2020-12-29 株式会社久保田 Crawler travel device and harvester
CN112136513A (en) * 2012-07-10 2020-12-29 株式会社久保田 Crawler travel device and harvester
CN112136512B (en) * 2012-07-10 2024-03-01 株式会社久保田 Crawler travel device and harvester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0890502B1 (en) Crawler device for a crawler type vehicle
CN102481958A (en) Track system
JPH07237567A (en) Suspension for crawler belt type vehicle
JPH10297550A (en) Bogie type lower wheel for crawler type vehicle
JPH0853006A (en) Track travelling apparatus of service car on track land
JP3592860B2 (en) Crawler type traveling device
JP2000085640A (en) Automobile
JPH063748Y2 (en) Roller wheel mounting structure of crawler traveling device
JPH10119838A (en) Crawler type running device
JP3828823B2 (en) Crawler type traveling device
JPH0733144B2 (en) Crawler traveling device
JP2000072052A (en) Crawler vehicle
CN217320562U (en) Rubber semi-crawler walking device with anti-deviation function
JPH09123953A (en) Suspension structure for crawler type vehicle
JPS6119990Y2 (en)
JPS5814102Y2 (en) Forklift traction motor mounting structure
JP2516403Y2 (en) Crawler receiving structure for crawler type traveling body
JPH08156553A (en) Chassis cross member structure
JP2604010Y2 (en) Mounting Structure of Undercarriage for Tracked Excavator
JPH0715829Y2 (en) Crawler traveling device
JPH1067347A (en) Farm working vehicle
JP3700228B2 (en) Crawler type traveling body
JP2502080Y2 (en) Crawler type vehicle
JP2001171566A (en) Traveling part structure for farm machine
JPH10218045A (en) Crawler device of tracked vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20060110

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20060117

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060301

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060502