JPH10296353A - Die recognizing method in turret punch press and turret punch press - Google Patents

Die recognizing method in turret punch press and turret punch press

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JPH10296353A
JPH10296353A JP11281997A JP11281997A JPH10296353A JP H10296353 A JPH10296353 A JP H10296353A JP 11281997 A JP11281997 A JP 11281997A JP 11281997 A JP11281997 A JP 11281997A JP H10296353 A JPH10296353 A JP H10296353A
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Japan
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turret
die
punch
processing position
recognition
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Shunsuke Takeuchi
俊介 竹内
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Amada Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the generation of damage of a die and a machine and defective product, etc., by automatically checking inside a machine before beginning of working in the case that the manual set-mistake of the die is generated. SOLUTION: The recognition of a die D is executed by image-picking up the die D exposed at the position opposite to the working position of a lower turret 11 with a diameter larger than an upper turret 25 from the upper side with a die recognizing camera 67. Further, the recognition of a punch P is executed by image-picking up it through a penetrating hole 71 pierced in the lower turret 11 corresponding to the just under position of the punch P of the upper turret 25 indexed on the opposite position to the working position with a punch recognizing camera 69 from the lower side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明はタレットパンチプ
レスにおける金型認識方法およびタレットパンチプレス
に関するものである。
The present invention relates to a method for recognizing a die in a turret punch press and a turret punch press.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、NC装置により制御されるタ
レットパンチプレスでは、加工に使用される金型はプロ
グラマー等が作成した指示書等に従って、金型の形状、
サイズ、方向等を認識しながら作業者の人手によって加
工位置に選択される。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a turret punch press controlled by an NC device, a mold used for processing is shaped according to an instruction written by a programmer or the like.
The operator selects the processing position manually while recognizing the size, direction, and the like.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、金型交換作業を人手により
行うため、セットミスの発生を完全に抑えるということ
は不可能であり、ステーション間違い、形状間違い、サ
イズ間違い、方向間違い、クリアランス間違い、等が生
じるという問題がある。
However, in such a conventional technique, since the mold replacement work is performed manually, it is impossible to completely suppress the occurrence of a setting mistake, and the , Shape error, size error, direction error, clearance error, etc.

【0004】このようなミスが生じると、金型の破損、
機械の破損、製品不良等が発生してしまう。また、無駄
な工数が発生して、作業効率やコストの面で問題があ
る。
When such an error occurs, the mold is damaged,
Machine damage, product failure, etc. will occur. In addition, there is a problem in terms of work efficiency and cost because useless man-hours are generated.

【0005】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、人手による金型のセ
ットミスが発生した場合に、加工開始前に機械の内部に
おいて自動的にチェックし、金型の破損、機械の破損、
製品不良等の発生を未然に防止することのできるタレッ
トパンチプレスにおける金型認識方法およびタレットパ
ンチプレスを提供することにある。
An object of the present invention is to pay attention to the above-described conventional technology. When a mistake in setting a mold by hand occurs, the inside of the machine is automatically set before the start of machining. Check mold damage, machine damage,
An object of the present invention is to provide a method of recognizing a mold in a turret punch press and a turret punch press which can prevent the occurrence of a product defect or the like in advance.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1による発明のタレットパンチプレスにお
ける金型認識方法は、上タレットに装着されたパンチお
よび下タレットに装着されたダイを対応させて加工位置
に割出し、前記パンチとダイとの協働によりワークにパ
ンチング加工を行うタレットパンチプレスにおける金型
認識方法において、前記上タレットよりも大径の下タレ
ットに装着されているダイを前記加工位置の反対側にお
いて上方からダイ認識用撮像手段にて撮像し、前記上タ
レットに装着されたパンチを前記加工位置の反対側にお
いて前記下タレットに設けられている貫通孔を介して下
方からパンチ認識用撮像手段にて撮像すること、を特徴
とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for recognizing a mold in a turret punch press, comprising the steps of: forming a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret; In a method for recognizing a die in a turret punch press, in which a work is indexed to a processing position and punching is performed on a work by cooperation of the punch and the die, a die mounted on a lower turret having a diameter larger than that of the upper turret. Is picked up from above by the die-recognition imaging means on the opposite side of the processing position, and the punch mounted on the upper turret is lowered on the opposite side of the processing position through a through hole provided in the lower turret , And an image is picked up by a punch recognizing image pickup means.

【0007】従って、ダイの認識は、上タレットよりも
大径の下タレットの加工位置と反対側位置に露出してい
るダイを上方からダイ認識用撮像手段で撮像して行う。
また、パンチの認識は、加工位置と反対側位置に割出さ
れた上タレットのパンチの真下位置に対応する下タレッ
トに設けられている貫通孔を介して下方からパンチ認識
用撮像手段にて撮像して行う。
Therefore, the die is recognized by imaging the die exposed at the position opposite to the processing position of the lower turret having a diameter larger than that of the upper turret from above by the die recognizing imaging means.
In addition, punch recognition is performed by a punch-recognition imaging unit from below through a through hole provided in a lower turret corresponding to a position immediately below the punch of the upper turret indexed to a position opposite to the processing position. Do it.

【0008】請求項2による発明のタレットパンチプレ
スにおける金型認識方法は、上タレットに装着されたパ
ンチおよび下タレットに装着されたダイを対応させて加
工位置に割出し、前記パンチとダイとの協働によりワー
クにパンチング加工を行うタレットパンチプレスにおけ
る金型認識方法において、前記上タレットよりも大径の
下タレットに装着されているダイを前記加工位置の反対
側において上方からダイ認識用撮像手段にて撮像し、前
記上タレットに装着されたパンチを前記加工位置の反対
側における前記下タレットに装着されたパンチ認識用撮
像手段にて撮像すること、を特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of recognizing a die in a turret punch press, wherein a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret are indexed to a processing position in correspondence with each other, and In a method of recognizing a die in a turret punch press for punching a work in cooperation, a die mounted on a lower turret having a diameter larger than that of the upper turret may be picked up from above on a side opposite to the processing position. And the punch mounted on the upper turret is imaged by a punch recognizing imaging means mounted on the lower turret on the opposite side of the processing position.

【0009】従って、ダイの認識は、上タレットよりも
大径の下タレットの加工位置と反対側位置に露出してい
るダイを上方からダイ認識用撮像手段で撮像して行う。
また、パンチの認識は、加工位置と反対側位置に割出さ
れた上タレットのパンチの真下位置に対応する下タレッ
トに装着されているパンチ認識用撮像手段にて撮像して
行う。
Therefore, the die is recognized by imaging the die exposed at a position opposite to the processing position of the lower turret having a larger diameter than the upper turret from above by the die recognizing imaging means.
The punch is recognized by an image pick-up means for punch recognition mounted on a lower turret corresponding to a position directly below the punch of the upper turret indexed to a position opposite to the processing position.

【0010】請求項3による発明のタレットパンチプレ
スは、上タレットに装着されたパンチおよび下タレット
に装着されたダイを対応させて加工位置に割出し、前記
パンチとダイとの協働によりワークにパンチング加工を
行うタレットパンチプレスであって、前記加工位置の反
対側において少なくとも下タレットに装着されたダイが
前記上タレットから露出して見える程度に下タレットが
上タレットよりも大径であると共に、前記上タレットに
おける加工位置の反対側位置に装着されたパンチの真下
位置に下タレットに設けられた貫通孔と、前記加工位置
の反対側位置における下タレットの上方に設けられると
共に前記上タレットから露出して見えるダイを撮像する
ダイ認識用撮像手段と、前記加工位置の反対側位置に割
出された前記貫通孔の下方または内部に設けられて前記
加工位置の反対側位置に割出されたパンチを撮像するパ
ンチ認識用撮像手段と、を備えてなることを特徴とする
ものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a turret punch press in which a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret are indexed to a processing position in correspondence with each other, and the punch and the die cooperate on a work. A turret punch press for performing punching processing, wherein the lower turret has a diameter larger than that of the upper turret such that a die attached to at least the lower turret on the opposite side of the processing position is exposed from the upper turret and visible. A through hole provided in the lower turret just below the punch mounted on the upper turret at a position opposite to the processing position, and a through hole provided above the lower turret at a position opposite to the processing position and exposed from the upper turret. A die-recognition imaging means for imaging a die which is seen in a direction, and the penetration indexed at a position opposite to the processing position. A punch recognition imaging means for imaging the punches indexed in opposite positions of the processing position provided below or within the is to characterized in that it comprises a.

【0011】従って、ダイの認識は、上タレットよりも
大径の下タレットの加工位置と反対側位置に露出してい
るダイを上方からダイ認識用撮像手段で撮像して行う。
また、パンチの認識は、加工位置と反対側位置に割出さ
れた上タレットのパンチの真下位置に対応する下タレッ
トに設けられている貫通孔の下方又は貫通孔の内部に設
けられたパンチ認識用撮像手段にて撮像して行う。
Therefore, the die is recognized by imaging the die exposed at the position opposite to the processing position of the lower turret having a diameter larger than that of the upper turret from above by the die recognizing imaging means.
The punch is recognized by a punch recognition provided below or inside the through hole provided in the lower turret corresponding to the position directly below the punch of the upper turret indexed to the position opposite to the processing position. The image is taken by the image pickup means for use.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0013】図3および図4には、この発明に係るタレ
ットパンチプレス1が示されている。このタレットパン
チプレス1は、下部フレーム3、上部フレーム5および
コラム7から成る門型フレーム9を有しており、この門
型フレーム9の中央部分にはギャップGを有している。
FIGS. 3 and 4 show a turret punch press 1 according to the present invention. The turret punch press 1 has a portal frame 9 including a lower frame 3, an upper frame 5, and a column 7, and has a gap G at a central portion of the portal frame 9.

【0014】前記ギャップGにおける下部フレーム3の
上側には、複数のダイDを交換自在に装着した大径の下
タレット11が回転軸13の回りに回転割出し自在に設
けられている。この回転軸13は、ベアリングのごとき
回転軸受15により回転自在に支持されており、回転軸
13の途中高さ位置に設けられている従動スプロケット
17がチェーン19等の回転伝達部材を介して下タレッ
ト用モータ21に装着されている駆動スプロケット23
に連結されている。
Above the lower frame 3 in the gap G, a large-diameter lower turret 11 on which a plurality of dies D are exchangeably mounted is provided so as to be rotatable around a rotation shaft 13. The rotating shaft 13 is rotatably supported by a rotating bearing 15 such as a bearing, and a driven sprocket 17 provided at an intermediate height of the rotating shaft 13 is driven by a lower turret via a rotation transmitting member such as a chain 19. Drive sprocket 23 mounted on the motor 21
It is connected to.

【0015】一方、ギャップGにおける上部フレーム5
の下側には、複数のパンチPを交換自在に装着した小径
の上タレット25が回転軸27回りに回転割出し自在に
設けられており、加工位置Rに割出されたパンチPに下
タレット11により割出されたダイDが対向するように
なっている。この回転軸27は下タレット11の回転軸
13の位置と異なる位置に設けられており、回転軸受2
9により回転自在に支持されている。回転軸27の途中
高さ位置に設けられている従動スプロケット31はチェ
ーン33等の回転伝達部材を介して上タレット用モータ
35に装着されている駆動スプロケット37に連結され
ている。
On the other hand, the upper frame 5 in the gap G
On the lower side, a small-diameter upper turret 25 on which a plurality of punches P are exchangeably mounted is rotatably indexed around a rotation axis 27. The die D indexed by 11 is opposed. The rotating shaft 27 is provided at a position different from the position of the rotating shaft 13 of the lower turret 11.
9 rotatably supported. The driven sprocket 31 provided at an intermediate height position of the rotating shaft 27 is connected to a driving sprocket 37 mounted on the upper turret motor 35 via a rotation transmitting member such as a chain 33.

【0016】従って、下タレット11は、下タレット用
モータ21の回転によりチェーン19等を介して回転軸
13を回転駆動して回転割出しされる。また、上タレッ
ト25は、上タレット用モータ35の回転によりチェー
ン33等を介して回転軸27を回転駆動して回転割出し
されるので、下タレット11と上タレット25は別個に
回転割出し可能となっている。なお、加工位置Rにおい
ては割出されたパンチPとダイDは対向するようになっ
ている。
Accordingly, the lower turret 11 is rotationally indexed by rotating the rotary shaft 13 via the chain 19 and the like by the rotation of the lower turret motor 21. Further, since the upper turret 25 is rotationally indexed by rotating the rotation shaft 27 via the chain 33 and the like by the rotation of the upper turret motor 35, the lower turret 11 and the upper turret 25 can be separately indexed. It has become. At the processing position R, the indexed punch P and the die D face each other.

【0017】前記上部フレーム5における上タレット2
5の加工位置Rの上方には図示省略のモータにより回転
駆動されるクランク軸39が回転自在に支持されてお
り、このクランク軸39にはコネクティングロッド41
を介してストライカ43が上下移動自在に設けられてい
る。
The upper turret 2 in the upper frame 5
Above the processing position R of FIG. 5, a crankshaft 39 rotatably driven by a motor (not shown) is rotatably supported, and a connecting rod 41 is attached to the crankshaft 39.
The striker 43 is provided to be vertically movable via the.

【0018】従って、図示省略のモータによりクランク
軸39を回転駆動すると、コネクティングロッド41を
介してストライカ43が上下動して、加工位置Rに割出
されているパンチPを打撃し、加工位置Rに割出されて
いるダイDとの協働でパンチング加工が行われる。な
お、ストライカ43を上下動させる駆動源として、モー
タやクランク軸39等を用いず、流体圧シリンダを使用
することもできる。
Therefore, when the crankshaft 39 is driven to rotate by a motor (not shown), the striker 43 moves up and down via the connecting rod 41, and strikes the punch P indexed to the processing position R. Punching is performed in cooperation with the die D which is indexed. In addition, as a drive source for moving the striker 43 up and down, a fluid pressure cylinder can be used without using the motor and the crankshaft 39.

【0019】前記ギャップGにおける前記下タレット1
1の左側には固定されたセンターテーブル45が設けら
れており、このセンターテーブル45の左右両側(図4
中上下両側)には、左右可動テーブル47L、47Rが
図示省略のガイドレールに沿ってY軸方向(図3および
図4において左右方向)へ移動自在に設けられている。
The lower turret 1 in the gap G
1, a fixed center table 45 is provided on the left side.
Left and right movable tables 47L and 47R are provided movably in the Y-axis direction (left and right directions in FIGS. 3 and 4) along guide rails (not shown) on the middle and upper and lower sides.

【0020】前記左右可動テーブル47L、47Rの左
側(図2中左側)端部には、前記センターテーブル45
を跨いで連結するキャレッジベース49が設けられてお
り、Y軸モータ51に接続されているY軸ボールネジ5
3の回転によりY軸方向へ移動・位置決めされる。前記
キャレッジベース49には、X軸方向(図4中上下方
向)へ移動自在のキャレッジ55が設けられており、こ
のキャレッジ55には複数のワーククランプ57が間隔
調整自在に設けられている。前記X軸キャレッジ55
は、X軸モータ59に接続されているX軸ボールネジ6
1によりX軸方向へ移動・位置決めされる。なお、タレ
ットパンチプレス1の近傍には、制御装置であるNC装
置63が設けられている。
At the left end (left side in FIG. 2) of the left and right movable tables 47L and 47R, the center table 45 is provided.
A carriage base 49 is provided for straddling the Y axis ball screw 5 connected to the Y axis motor 51.
By the rotation of No. 3, it is moved and positioned in the Y-axis direction. The carriage base 49 is provided with a carriage 55 that is movable in the X-axis direction (vertical direction in FIG. 4), and a plurality of work clamps 57 are provided on the carriage 55 so as to adjust the intervals. The X-axis carriage 55
Is the X-axis ball screw 6 connected to the X-axis motor 59
1 moves and positions in the X-axis direction. An NC device 63 as a control device is provided near the turret punch press 1.

【0021】図1には、この発明に係る金型認識装置6
5が示されている。図1および図3、図4を併せて参照
するに、この金型認識装置65では、大径の下タレット
11において小径の上タレット25からはみ出でいる部
分の上方(例えば上部フレーム5の天井)に、ダイ認識
用撮像手段としてのダイ認識用カメラ67が下向きに設
けられている。これにより、上タレット25に邪魔され
ることなく下タレット11に格納されているダイDを撮
像することが可能になる。
FIG. 1 shows a mold recognition device 6 according to the present invention.
5 is shown. Referring to FIG. 1 and FIGS. 3 and 4 together, in the mold recognition device 65, above a portion of the large-diameter lower turret 11 that protrudes from the small-diameter upper turret 25 (for example, the ceiling of the upper frame 5). In addition, a die recognition camera 67 as a die recognition imaging means is provided downward. Thus, the die D stored in the lower turret 11 can be imaged without being disturbed by the upper turret 25.

【0022】一方、上タレット25に装着されているパ
ンチPを認識するためのパンチ認識用撮像手段としての
パンチ認識用カメラ69が、下タレット11の下方位置
に上向きに設けられている。このパンチ認識用カメラ6
9は前記認識するパンチPの真下に設けられており、下
タレット11に設けられている貫通孔71を通してパン
チPを認識するものである。あるいは、前記貫通孔71
にパンチ認識用カメラ69をはめ込んでもよい。
On the other hand, a punch recognizing camera 69 as a punch recognizing image pickup means for recognizing the punch P mounted on the upper turret 25 is provided upward at a position below the lower turret 11. This punch recognition camera 6
Reference numeral 9 is provided immediately below the punch P to be recognized, and recognizes the punch P through a through hole 71 provided in the lower turret 11. Alternatively, the through hole 71
A punch recognition camera 69 may be fitted into the camera.

【0023】従って、ダイDの認識を行う場合には、下
タレット用モータ21により所望のダイDがダイ認識用
カメラ67の下方に位置するように下タレット11を割
出して、ダイ認識用カメラ67でダイDを撮像する。ま
た、パンチPの認識を行う場合には、下タレット用モー
タ21により前記貫通孔71がパンチ認識用カメラ69
の真上に位置するように割出して固定し、上タレット用
モータ35により所望のパンチPが前記貫通孔71の真
上に位置するように上タレット25を割出してから、パ
ンチ認識用カメラ69でパンチPを撮像する。
Therefore, in order to recognize the die D, the lower turret 11 is indexed by the lower turret motor 21 so that the desired die D is positioned below the die recognition camera 67, and the die recognition camera is used. At 67, the die D is imaged. When the punch P is recognized, the lower turret motor 21 causes the through-hole 71 to move through the punch recognition camera 69.
And the upper turret 25 is indexed by the upper turret motor 35 so that the desired punch P is located directly above the through hole 71, and then the punch recognition camera At 69, the punch P is imaged.

【0024】以上の結果から、ダイ認識用カメラ67に
より下タレット11に装着されているダイDを撮像する
と共にパンチ認識用カメラ69が下タレット11に設け
られている貫通孔71を介して上タレット25に装着さ
れているパンチPを撮像するので、金型の管理を容易に
行うことができ、金型のミスを事前にチェックすること
ができる。これに伴い、金型破損、機械破損、製品不良
等の発生を防止することができる。
From the above results, the die D mounted on the lower turret 11 is imaged by the die recognizing camera 67, and the punch recognizing camera 69 is connected to the upper turret through the through hole 71 provided in the lower turret 11. Since the image of the punch P mounted on the mold 25 is captured, the management of the mold can be easily performed, and the mistake of the mold can be checked in advance. Along with this, it is possible to prevent the occurrence of mold damage, mechanical damage, product failure, and the like.

【0025】また、下タレット11を所定位置に停止さ
せた状態でパンチ認識用カメラ69でパンチPを撮像し
ながら上タレット25を回転させたり、あるいはダイ認
識用カメラ67でダイDを撮像しながら下タレット11
を回転させることにより、金型の検索や研磨等の段取り
時間を短縮することができる。
While the lower turret 11 is stopped at a predetermined position, the upper turret 25 is rotated while the punch P is picked up by the punch recognizing camera 69, or the die D is picked up by the die recognizing camera 67. Lower turret 11
By rotating, it is possible to shorten the setup time for searching for a mold, polishing, and the like.

【0026】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よるタレットパンチプレスにおける金型認識方法では、
ダイの認識は、上タレットよりも大径の下タレットの加
工位置と反対側位置に露出しているダイを上方からダイ
認識用撮像手段で撮像して行う。また、パンチの認識
は、加工位置と反対側位置に割出された上タレットのパ
ンチの真下位置に対応する下タレットに設けられている
貫通孔を介して下方からパンチ認識用撮像手段にて撮像
して行うので、径の異なるタレットを用いているタレッ
トパンチプレスの金型の認識を容易に行うことができ
る。これに伴い、金型のセットミスを防止して、金型破
損、機械破損、製品不良等の発生を防止することができ
る。
As described above, in the method for recognizing the die in the turret punch press according to the first aspect of the present invention,
The die recognition is performed by imaging the die exposed at a position opposite to the processing position of the lower turret having a larger diameter than the upper turret from above with the die recognizing imaging means. In addition, punch recognition is performed by a punch-recognition imaging unit from below through a through hole provided in a lower turret corresponding to a position immediately below the punch of the upper turret indexed to a position opposite to the processing position. Therefore, it is possible to easily recognize a mold of a turret punch press using turrets having different diameters. Along with this, it is possible to prevent erroneous setting of the mold, and to prevent the occurrence of mold damage, mechanical damage, product failure, and the like.

【0028】請求項2の発明によるタレットパンチプレ
スにおける金型認識方法では、ダイの認識は、上タレッ
トよりも大径の下タレットの加工位置と反対側位置に露
出しているダイを上方からダイ認識用撮像手段で撮像し
て行う。また、パンチの認識は、加工位置と反対側位置
に割出された上タレットのパンチの真下位置に対応する
下タレットに装着されたパンチ認識用撮像手段にて撮像
して行うので、径の異なるタレットを用いているタレッ
トパンチプレスの金型の認識を容易に行うことができ
る。これに伴い、金型のセットミスを防止して、金型破
損、機械破損、製品不良等の発生を防止することができ
る。
In the method for recognizing a die in a turret punch press according to the second aspect of the present invention, the die is recognized from above by exposing the die exposed at a position opposite to the processing position of the lower turret having a larger diameter than the upper turret. This is performed by taking an image with a recognition imaging unit. In addition, punch recognition is performed by picking up an image with a punch recognition image pickup device mounted on a lower turret corresponding to a position directly below the punch of the upper turret indexed to a position opposite to the processing position. The tool of the turret punch press using the turret can be easily recognized. Along with this, it is possible to prevent erroneous setting of the mold, and to prevent the occurrence of mold damage, mechanical damage, product failure, and the like.

【0029】請求項3の発明によるタレットパンチプレ
スでは、ダイの認識は、上タレットよりも大径の下タレ
ットの加工位置と反対側位置に露出しているダイを上方
からダイ認識用撮像手段で撮像して行う。また、パンチ
の認識は、加工位置と反対側位置に割出された上タレッ
トのパンチの真下位置に対応する下タレットに設けられ
ている貫通孔を介して下方から、又は下タレットに装着
されたパンチ認識用撮像手段にて撮像して行うので、径
の異なるタレットを用いているタレットパンチプレスの
金型の認識を容易に行うことができる。これに伴い、金
型のセットミスを防止して、金型破損、機械破損、製品
不良等の発生を防止することができる。
In the turret punch press according to the third aspect of the present invention, the dies that are exposed at a position opposite to the processing position of the lower turret having a larger diameter than the upper turret are detected from above by the die recognizing imaging means. This is done by imaging. The punch is recognized from below or through the through hole provided in the lower turret corresponding to the position immediately below the punch of the upper turret indexed to the position opposite to the processing position. Since the image is taken by the image pickup means for punch recognition, it is possible to easily recognize the mold of the turret punch press using turrets having different diameters. Along with this, it is possible to prevent erroneous setting of the mold, and to prevent the occurrence of mold damage, mechanical damage, product failure, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係るタレットパンチプレスにおける
金型認識方法を用いたタレットパンチプレスの要部を示
す拡大図である。
FIG. 1 is an enlarged view showing a main part of a turret punch press using a die recognition method in a turret punch press according to the present invention.

【図2】図1において用いられている上タレットおよび
下タレットを示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing an upper turret and a lower turret used in FIG.

【図3】この発明に係るタレットパンチプレスにおける
金型認識方法を用いたタレットパンチプレスを示す正面
図である。
FIG. 3 is a front view showing a turret punch press using a die recognition method in the turret punch press according to the present invention.

【図4】この発明に係るタレットパンチプレスにおける
金型認識方法を用いたタレットパンチプレスを示す平面
図である。
FIG. 4 is a plan view showing a turret punch press using a die recognition method in the turret punch press according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タレットパンチプレス 11 下タレット 25 上タレット 67 ダイ認識用カメラ(ダイ認識用撮像手段) 69 パンチ認識用カメラ(パンチ認識用撮像手段) 71 貫通孔 P パンチ D ダイ R 加工位置 1 Turret Punch Press 11 Lower Turret 25 Upper Turret 67 Die Recognition Camera (Die Recognition Imaging Means) 69 Punch Recognition Camera (Punch Recognition Imaging Means) 71 Through Hole P Punch D Die R Processing Position

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上タレットに装着されたパンチおよび下
タレットに装着されたダイを対応させて加工位置に割出
し、前記パンチとダイとの協働によりワークにパンチン
グ加工を行うタレットパンチプレスにおける金型認識方
法において、前記上タレットよりも大径の下タレットに
装着されているダイを前記加工位置の反対側において上
方からダイ認識用撮像手段にて撮像し、前記上タレット
に装着されたパンチを前記加工位置の反対側において前
記下タレットに設けられている貫通孔を介して下方から
パンチ認識用撮像手段にて撮像すること、を特徴とする
タレットパンチプレスにおける金型認識方法。
1. A turret punch press in which a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret are correspondingly indexed to a processing position, and a workpiece is punched by cooperation of the punch and the die. In the type recognition method, a die mounted on a lower turret having a diameter larger than that of the upper turret is imaged from above by a die recognition imaging unit on the side opposite to the processing position, and a punch mounted on the upper turret is taken out. A method for recognizing a die in a turret punch press, characterized in that an image is picked up from below by a punch recognizing imaging means through a through hole provided in the lower turret on the side opposite to the processing position.
【請求項2】 上タレットに装着されたパンチおよび下
タレットに装着されたダイを対応させて加工位置に割出
し、前記パンチとダイとの協働によりワークにパンチン
グ加工を行うタレットパンチプレスにおける金型認識方
法において、前記上タレットよりも大径の下タレットに
装着されているダイを前記加工位置の反対側において上
方からダイ認識用撮像手段にて撮像し、前記上タレット
に装着されたパンチを前記加工位置の反対側における前
記下タレットに装着されたパンチ認識用撮像手段にて撮
像すること、を特徴とするタレットパンチプレスにおけ
る金型認識方法。
2. A turret punch press in which a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret are correspondingly indexed to a processing position, and a punching process is performed on a workpiece by cooperation of the punch and the die. In the type recognition method, a die mounted on a lower turret having a diameter larger than that of the upper turret is imaged from above by a die recognition imaging unit on the side opposite to the processing position, and a punch mounted on the upper turret is taken out. A die recognition method in a turret punch press, characterized in that an image is taken by an image pickup means for punch recognition mounted on the lower turret on the side opposite to the processing position.
【請求項3】 上タレットに装着されたパンチおよび下
タレットに装着されたダイを対応させて加工位置に割出
し、前記パンチとダイとの協働によりワークにパンチン
グ加工を行うタレットパンチプレスであって、前記加工
位置の反対側において少なくとも下タレットに装着され
たダイが前記上タレットから露出して見える程度に下タ
レットが上タレットよりも大径であると共に、前記上タ
レットにおける加工位置の反対側位置に装着されたパン
チの真下位置に下タレットに設けられた貫通孔と、前記
加工位置の反対側位置における下タレットの上方に設け
られると共に前記上タレットから露出して見えるダイを
撮像するダイ認識用撮像手段と、前記加工位置の反対側
位置に割出された前記貫通孔の下方または内部に設けら
れて前記加工位置の反対側位置に割出されたパンチを撮
像するパンチ認識用撮像手段と、を備えてなることを特
徴とするタレットパンチプレス。
3. A turret punch press in which a punch mounted on an upper turret and a die mounted on a lower turret are indexed to corresponding processing positions, and a punching process is performed on a workpiece by cooperation of the punch and the die. The lower turret has a larger diameter than the upper turret at least to the extent that the die mounted on the lower turret is exposed from the upper turret on the side opposite to the processing position, and the side opposite to the processing position on the upper turret. A through hole provided in the lower turret just below the punch mounted at the position, and a die recognition for imaging a die provided above the lower turret at a position opposite to the processing position and exposed from the upper turret. Imaging means, provided below or inside the through hole indexed to a position opposite to the processing position, A turret punch press, comprising: punch-recognition imaging means for imaging the punch indexed to the opposite side position.
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WO2014083606A1 (en) * 2012-11-27 2014-06-05 富士機械製造株式会社 Die supply device
JP2017052010A (en) * 2016-12-20 2017-03-16 株式会社アマダホールディングス Die management system and method for the same

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