JPH10286639A - Feed bar for transfer feed - Google Patents

Feed bar for transfer feed

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Publication number
JPH10286639A
JPH10286639A JP11349097A JP11349097A JPH10286639A JP H10286639 A JPH10286639 A JP H10286639A JP 11349097 A JP11349097 A JP 11349097A JP 11349097 A JP11349097 A JP 11349097A JP H10286639 A JPH10286639 A JP H10286639A
Authority
JP
Japan
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finger
feed bar
feed
ball
block
Prior art date
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Application number
JP11349097A
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Japanese (ja)
Inventor
Susumu Oba
大場進
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Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a feed bar for transfer feed which has a finger protective device capable of preventing a finger from being deformed and damaged and relieving time and labor when restoring the finger. SOLUTION: The feed bar is provided with the finger 12 and a block 13 at the side face in the direction for transferring the work by the finger, and the block is freely rotatably connected to the feed bar 7 by a fulcrum pin. On the under surface of the block, a V-groove 13B is provided, and the block is positioned by being pressed by a ball at the top end part of a ball plunger 18 screwing down into the thread hole of the feed bar. The finger 12 is joined to the feed bar by a joining means with specified torque corresponding to the pressure of the ball of the ball plunger 18 to the groove on the rear surface of the block, thus the finger protective device 11 is constituted for the feed bar.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークを順次列設
するプレス加工ステージに搬送するトランスファフィー
ドのフィードバーに関し、特にフィードバーに直接、ま
たはフィンガプレートを介して設けるフィンガの保護装
置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a feed bar of a transfer feed for transferring a work to a press working stage in which workpieces are sequentially arranged, and more particularly to a finger protection device provided directly on the feed bar or via a finger plate. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の技術におけるプレス機械、例え
ば、トランスファプレスのフィードバーへのフィンガの
取り付け方法は、特公昭63−38253の付図に示さ
れるように、フィンガを直接フィードバーにボルトで締
結するか、フィンガプレートに複数個フィンガを取り付
け、このフィンガプレートをフィードバーに取り付けて
いた。
2. Description of the Related Art As shown in the attached drawings of Japanese Patent Publication No. 63-38253, a finger is directly fastened to a feed bar of a press machine, for example, a transfer bar of a transfer press in the prior art. Alternatively, a plurality of fingers were attached to a finger plate, and this finger plate was attached to a feed bar.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
技術におけるトランスファフィードのフィードバーで
は、フィンガがフィードバーに直接、またはフィンガプ
レートを介してフィードバーにボルトで締結されている
ために、型合わせ時のプレス運転時や非常停止時等のス
ライドの慣性力及びスライド行程とのタイミングのずれ
等により、フィンガが変形したり、破損することがあ
り、フィンガの取り付けの復元に際し、多くの時間と労
力を必要としていた。
As described above, in the transfer bar of the transfer feed in the prior art, the fingers are bolted to the feed bar directly or through a finger plate. Fingers may be deformed or damaged due to the inertia of the slide and the timing deviation from the slide stroke at the time of press operation or emergency stop at the time of mold matching, and it may take a lot of time to restore the finger installation. And needed labor.

【0004】本発明の目的は、上述の課題を解決し、フ
ィンガの変形や破損を防止するとともに、復元に当たっ
ての時間と労力を緩和するフィンガ保護装置を有するト
ランスファフィードのフィードバーを提供することにあ
る。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a feed bar of a transfer feed having a finger protection device which prevents deformation and breakage of fingers and reduces time and labor required for restoration. is there.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、フィードバーでワークを順次列設する
プレス加工ステージに搬送するトランスファフィードに
おいて、フィードバーには直接、またはフィンガプレー
トを介して、フィンガと、そのフィンガのワーク搬送方
向側側面にブロックとが設けられ、ブロックは、フィー
ドバー、またはフィンガプレートと回動自在に支点ピン
で連結する。ブロック下面には、フィードバーのクラン
プ方向に向けてV形状の溝が設けられ、フィードバー、
またはフィンガプレートの支点ピンの位置より外側の位
置に設けたねじ穴に螺合するボールプランジャの先端部
のボールに押圧されブロックは位置決めされる。フィン
ガが、ブロック下面の溝へのボールプランジャのボール
の押圧相当の規定トルクで、締結手段によりフィードバ
ーに締結されて、フィードバーにフィンガ保護装置が構
成される。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a transfer feed for conveying workpieces to a press working stage in which the feed bars are sequentially arranged in a row. , And a block is provided on the side surface of the finger on the side of the workpiece conveying direction, and the block is rotatably connected to a feed bar or a finger plate by a fulcrum pin. On the lower surface of the block, a V-shaped groove is provided in the direction of the clamp of the feed bar.
Alternatively, the block is positioned by being pressed by the ball at the tip of the ball plunger screwed into a screw hole provided at a position outside the fulcrum pin of the finger plate. The finger is fastened to the feed bar by the fastening means with a specified torque corresponding to the pressing of the ball of the ball plunger into the groove on the lower surface of the block, and the finger protection device is formed on the feed bar.

【0006】また、フィードバーでワークを順次列設す
るプレス加工ステージに搬送するトランスファフィード
において、フィードバーには直接、またはフィンガプレ
ートを介してフィンガ保護装置を有するフィンガが設け
られ、フィンガは、フィードバー、またはフィンガプレ
ートと回動自在に少なくとも1本の締結手段を有する支
点ピンで連結する。フィンガ下面には、フィードバーの
クランプ方向にV形状の溝が設けられ、フィードバー、
またはフィンガプレートの支点ピンの位置より外側の位
置に設けたねじ穴に螺合するボールプランジャの先端部
のボールに押圧されフィンガは位置決めされる。フィン
ガが、フィンガ下面の溝へのボールプランジャのボール
の押圧相当の規定トルクで、支点ピンの締結手段により
フィードバーに締結されて、フィードバーにフィンガ保
護装置が構成される。
In a transfer feed for transferring a work to a press working stage in which a work is sequentially arranged by a feed bar, a finger having a finger protection device is provided on the feed bar directly or via a finger plate. The bar or the finger plate is rotatably connected to a fulcrum pin having at least one fastening means. On the lower surface of the finger, a V-shaped groove is provided in the feed bar clamping direction, and the feed bar,
Alternatively, the finger is positioned by being pressed by the ball at the tip of the ball plunger screwed into a screw hole provided at a position outside the fulcrum pin of the finger plate. The finger is fastened to the feed bar by fastening means of the fulcrum pin with a specified torque corresponding to the pressing of the ball of the ball plunger into the groove on the lower surface of the finger, so that the finger protection device is formed on the feed bar.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】図1から図3に、本発明の第1実
施例を示す。図1に示すように、トランスファフィード
10を設けたプレス機械1において、トランスファユニ
ット4は、プレス機械1のベッド2及びコラム3部分に
固設され、トランスファユニット4の内部にはトランス
ファ駆動機構が組み込まれている。スライダ6は、トラ
ンスファ駆動機構に連結されて、一対のフィードバー
7、7をスライダ6上に摺動自在に設けた第1ホルダ
8、8のピン部8A、8Aと連結して、フィードバー
7、7をアドバンス・リターン運動をする構造となって
いる。また、クランプユニット5、5は、コラム3、ま
たはトランスファユニット4に固設されて、フィードバ
ー7、7をクランプユニット5、5上に設けた第2ホル
ダ9、9で摺動自在に保持し、クランプ・アンクランプ
の動作を与える構造となっている。
1 to 3 show a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, in a press machine 1 provided with a transfer feed 10, a transfer unit 4 is fixed to a bed 2 and a column 3 of the press machine 1, and a transfer drive mechanism is incorporated inside the transfer unit 4. Have been. The slider 6 is connected to the transfer drive mechanism, and is connected to the pin portions 8A, 8A of the first holders 8, 8 slidably provided on the slider 6 with the pair of feed bars 7, 7, so that the feed bar 7 , 7 perform an advanced return movement. Further, the clamp units 5, 5 are fixed to the column 3 or the transfer unit 4, and slidably hold the feed bars 7, 7 by the second holders 9, 9 provided on the clamp units 5, 5. , And a structure that provides a clamp / unclamp operation.

【0008】図1から図3に示すように、フィードバー
7上にはフィンガ12と、そのフィンガ12のワークW
の搬送方向側側面にブロック13とが設けられ、フィン
ガ保護装置11を構成している。ブロック13には、上
方より貫通する穴13Aが設けられ、この穴13Aにフ
ィードバー7の厚さよりわずかに長い寸法のスペーサ1
4を嵌合して、ブロック13は、ブロック13の上面に
設けたワッシャ15を介して、フィードバー7の穴7A
に嵌合するリーマボルト16とナット17、17により
回転自在にフィードバー7に締結される。また、ブロッ
ク13の下面には、スペーサ14を嵌合する穴13Aの
中心と一直線上でフィードバー7のクランプ方向に向け
てV形状の溝13Bが設けられ、フィードバー7とブロ
ック13を締結するリーマボルト16の穴7Aの位置よ
り外側の位置に設けたフィードバー7のねじ穴7Bに螺
合する市販品のボールプランジャ18の先端部のボール
18Aに押圧されブロック13は位置決めされる。
As shown in FIGS. 1 to 3, a finger 12 and a work W of the finger 12 are provided on the feed bar 7.
A block 13 is provided on the side surface in the transport direction of the finger and constitutes a finger protection device 11. The block 13 is provided with a hole 13A penetrating from above, and the hole 13A has a spacer 1 having a dimension slightly longer than the thickness of the feed bar 7.
4 is fitted, and the block 13 is connected to the hole 7A of the feed bar 7 through the washer 15 provided on the upper surface of the block 13.
Is rotatably fastened to the feed bar 7 by a reamer bolt 16 and nuts 17, 17 fitted into the feed bar 7. In addition, a V-shaped groove 13B is provided on the lower surface of the block 13 in a straight line with the center of the hole 13A in which the spacer 14 is fitted, toward the clamping direction of the feed bar 7, and the feed bar 7 and the block 13 are fastened. The block 13 is positioned by being pressed by the ball 18A at the tip of a commercially available ball plunger 18 that is screwed into the screw hole 7B of the feed bar 7 provided at a position outside the hole 7A of the reamer bolt 16.

【0009】フィンガ12には、上方より貫通する穴1
2Aが設けられ、この穴12Aにブロック13の下面の
溝13Bへのボールプランジャ18のボール18Aの押
圧相当の規定トルクを保持するためのスペーサ19を嵌
合して、フィンガ12の上面に設けたワッシャ21を介
して規定トルク以上の負荷が働いた時に回動自在となる
ようにリーマボルト22とナット23、23によりフィ
ードバーやに締結される。
The finger 1 has a hole 1 penetrating from above.
2A is provided, and a spacer 19 for holding a specified torque equivalent to pressing the ball 18A of the ball plunger 18 into the groove 13B on the lower surface of the block 13 is fitted into the hole 12A and provided on the upper surface of the finger 12. It is fastened to the feed bar or the like by a reamer bolt 22 and nuts 23 so that it can rotate freely when a load of a specified torque or more is applied via the washer 21.

【0010】型合わせ時のプレス運転時や非常停止時等
のスライドの慣性力及びスライド行程とのタイミングの
ずれ等により、フィンガ12にフィードバー7のリター
ン方向(反時計方向)に、フィンガ12を締結するリー
マボルト22の規定トルク以上の負荷が働くと、フィン
ガ12の負荷を受けてフィンガ12の側面に設けられた
ブロック13は、V形状の溝13Bに押圧して位置決め
するボールプランジャ18のボール18Aが溝13Bか
ら外れ、リーマボルト16を支点にしてフィードバー7
のアドバンス方向に回動して、フィンガ12の変形や破
損を防止する。また、ブロック13の溝13Bとボール
プランジャ18のボール18Aにより位置決めを容易に
復元出来るので、フィンガ12の取り付けの復元に必要
とした多くの時間と労力を大幅に緩和出来る。
The finger 12 is moved in the return direction (counterclockwise) of the feed bar 7 to the finger 12 due to the inertia of the slide and the timing deviation from the slide stroke during press operation or emergency stop during mold matching. When a load equal to or more than the specified torque of the reamer bolt 22 to be fastened acts, the block 13 provided on the side surface of the finger 12 under the load of the finger 12 presses the ball 18A of the ball plunger 18 to be positioned by pressing the V-shaped groove 13B. Is removed from the groove 13B, and the feed bar 7 is
To prevent the finger 12 from being deformed or damaged. In addition, since the positioning can be easily restored by the groove 13B of the block 13 and the ball 18A of the ball plunger 18, much time and labor required for restoring the attachment of the finger 12 can be greatly reduced.

【0011】図4から図6には、図2及び図3に示した
ブロック13の機能をフィンガ32に内設させた本発明
の第2実施例を示す。なお、図4に示すフィンガ保護装
置以外のトランスファフィード30の構成は、図1に示
したトランスファフィード10の構成と同様である。
FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of the present invention in which the function of the block 13 shown in FIGS. The configuration of the transfer feed 30 other than the finger protection device shown in FIG. 4 is the same as the configuration of the transfer feed 10 shown in FIG.

【0012】図4から図6に示すように、フィードバー
7上には、フィンガ保護装置31を有するフィンガ32
が設けられている。フィードバー7には、フィンガ32
を取り付けるための上方より貫通する穴7Cと、この穴
の中心で一直線上に穴7Cの位置より外側の位置にねじ
穴7Bが設けられている。フィンガ32には、フィード
バー7に取り付けるための上方より貫通する穴32Aが
設けられ、フィンガ32の下面には、この穴32Aの中
心と一直線上でフィードバー7のクランプ方向に向けて
V形状の溝32Bが設けられている。この溝32Bにフ
ィードバー7のねじ穴7Bに螺合する市販品のボールプ
ランジャ18の先端部のボール18Aが押圧され、フィ
ンガ32は位置決めされる。フィンガ32の穴32Aに
は、フィンガ32の下面の溝32Bへのボールプランジ
ャ18のボール18Aの押圧相当の規定トルクを保持す
るためのスペーサ19を嵌合して、フィンガ32上面に
設けたワッシャ21を介して規定トルク以上の負荷が働
いた時に回動自在となるように、リーマボルト22とナ
ット23、23によりフィンガ32はフィードバー7に
締結される。
As shown in FIGS. 4 to 6, a finger 32 having a finger protection device 31 is provided on the feed bar 7.
Is provided. The feed bar 7 has fingers 32.
A hole 7C penetrating from above and a screw hole 7B provided at a position outside the position of the hole 7C in a straight line at the center of the hole. The finger 32 is provided with a hole 32A penetrating from above to be attached to the feed bar 7, and the lower surface of the finger 32 is formed in a V-shape toward the clamping direction of the feed bar 7 in line with the center of the hole 32A. A groove 32B is provided. The ball 18A at the tip of a commercially available ball plunger 18 screwed into the screw hole 7B of the feed bar 7 is pressed into the groove 32B, and the finger 32 is positioned. A spacer 19 for holding a specified torque equivalent to pressing the ball 18A of the ball plunger 18 into the groove 32B on the lower surface of the finger 32 is fitted into the hole 32A of the finger 32, and the washer 21 provided on the upper surface of the finger 32 is fitted. The finger 32 is fastened to the feed bar 7 by the reamer bolt 22 and the nuts 23, 23 so that the finger 32 becomes rotatable when a load equal to or more than the specified torque acts on the feed bar 7.

【0013】上述の第1実施例と同様に、型合わせ時の
プレス運転時や非常停止時等のスライドの慣性力及びス
ライド行程とのタイミングのずれ等により、フィンガ3
2にフィードバー7のリターン方向(反時計方向)に、
フィンガ32を締結するリーマボルト22の規定トルク
以上の負荷が働くと、フィンガ32のV形状の溝32B
に押圧して位置決めするボールプランジャ18のボール
が溝32Bから外れ、リーマボルト22を支点にしてフ
ィードバー7のアドバンス方向に回動して、フィンガ3
2の変形や破損を防止する。また、フィンガ32の溝3
2Bとボールプランジャ18のボール18Aにより位置
決めを容易に復元出来るので、フィンガ32の取り付け
の復元に必要とした多くの時間と労力を大幅に緩和出来
る。
In the same manner as in the first embodiment, the finger 3 is displaced by the inertia of the slide and the timing deviation from the slide stroke at the time of press operation or emergency stop during mold matching.
2 in the return direction (counterclockwise) of the feed bar 7,
When a load greater than the specified torque of the reamer bolt 22 for fastening the finger 32 is applied, the V-shaped groove 32B of the finger 32 is formed.
The ball of the ball plunger 18, which is positioned by pressing the ball, is disengaged from the groove 32B and rotates in the advance direction of the feed bar 7 with the reamer bolt 22 as a fulcrum.
2 prevents deformation and breakage. Also, the groove 3 of the finger 32
Since the positioning can be easily restored by the ball 2A and the ball 18A of the ball plunger 18, much time and labor required for restoring the attachment of the finger 32 can be greatly reduced.

【0014】なお、本実施例では、トランスファフィー
ド10(30)の一対のフィードバー7、7に対しフィ
ンガ保護装置11(31)を設けたが、1本の搬送バー
でワークを順次列設するプレス加工ステージに搬送する
搬送ロボットにも適用出来る。また、本実施例では、フ
ィードバー7の動作をクランプ・アンクランプとアドバ
ンス・リターンの2次元としたが、クランプ・アンクラ
ンプとアドバンス・リターン及びリフト・ダウンの3次
元等の動作としてもよいは言うまでもない。さらには、
本実施例では、フィンガ12(32)をフィードバー7
に締結するリーマボルト22の本数を1本としたが、こ
れに限定するものではない。
In this embodiment, the finger protection device 11 (31) is provided for the pair of feed bars 7, 7 of the transfer feed 10 (30), but the work is sequentially arranged by one transfer bar. It can also be applied to a transfer robot that transfers to a press working stage. Further, in the present embodiment, the operation of the feed bar 7 is two-dimensional operation of clamp / unclamp and advance return. However, the operation of the feed bar 7 may be three-dimensional operation of clamp / unclamp, advance return and lift down. Needless to say. Moreover,
In this embodiment, the finger 12 (32) is
The number of the reamer bolts 22 to be fastened is one, but is not limited thereto.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、型合わせ時のプレス運転時や非常停止時等の
スライドの慣性力及びスライド行程とのタイミングのず
れ等によりに生じていたフィンガの変形や破損を防止す
るとともに、ブロックのV形状の溝とボールプランジャ
のボールにより位置決めを容易に復元出来るので、フィ
ンガの取り付けの復元に必要とした多くの時間と労力を
大幅に緩和出来る。
As is apparent from the above description, according to the present invention, there is caused by the inertia of the slide at the time of the press operation or the emergency stop at the time of the mold alignment, the timing deviation from the slide stroke, and the like. In addition to preventing deformation and breakage of the finger, the V-shaped groove of the block and the ball of the ball plunger can easily restore the positioning, greatly reducing the time and labor required for restoring the finger installation. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例におけるトランスファフィ
ードの全体構成図
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a transfer feed according to a first embodiment of the present invention.

【図2】同じく、フィンガ保護装置の要部側面断面図FIG. 2 is a side sectional view of a main part of the finger protection device.

【図3】同じく、図1のA矢視図FIG. 3 is a view taken in the direction of the arrow A in FIG.

【図4】本発明の第2実施例におけるトランスファフィ
ードの全体構成図
FIG. 4 is an overall configuration diagram of a transfer feed according to a second embodiment of the present invention.

【図5】同じく、フィンガ保護装置の要部側面断面図FIG. 5 is a side sectional view of a main part of the finger protection device.

【図6】同じく、図2のB矢視図6 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1はプレス機械、2はベッド、3はコラム、4はトラン
スファユニット、5はクランプユニット、6はスライ
ダ、7はフィードバー、7A、7Cは穴、7Bはねじ
穴、8は第1ホルダ、8Aはピン部、9は第2ホルダ、
10、30はトランスファフィード、11、31はフィ
ンガ保護装置、12、32はフィンガ、12A、32A
は穴、13はブロック、13Aは穴、13Bは溝、1
4、19はスペーサ、15、21はワッシャ、16、2
2はリーマボルト、17、23はナット、18はボール
プランジャ、18Aはボール、Wはワーク、である。
1 is a press machine, 2 is a bed, 3 is a column, 4 is a transfer unit, 5 is a clamp unit, 6 is a slider, 7 is a feed bar, 7A and 7C are holes, 7B is a screw hole, 8 is a first holder, 8A Is a pin portion, 9 is a second holder,
10, 30 are transfer feeds, 11, 31 are finger protection devices, 12, 32 are fingers, 12A, 32A
Is a hole, 13 is a block, 13A is a hole, 13B is a groove, 1
4, 19 are spacers, 15, 21 are washers, 16, 2
2 is a reamer bolt, 17 and 23 are nuts, 18 is a ball plunger, 18A is a ball, and W is a work.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】フィードバーでワークを順次列設するプレ
ス加工ステージに搬送するトランスファフィードにおい
て、 イ)フィードバーには直接、またはフィンガプレートを
介して、フィンガと、そのフィンガのワーク搬送方向側
側面にブロックとが設けられている。 ロ)ブロックは、フィードバー、またはフィンガプレー
トと回動自在に支点ピンで連結する。 ハ)ブロック下面には、フィードバーのクランプ方向に
向けてV形状の溝が設けられ、フィードバー、またはフ
ィンガプレートの支点ピンの位置より外側の位置に設け
たねじ穴に螺合するボールプランジャの先端部のボール
に押圧されブロックは位置決めされる。 ニ)フィンガは、ブロック下面の溝へのボールプランジ
ャのボールの押圧相当の規定トルクで、締結手段により
フィードバーに締結される。以上で構成するフィンガ保
護装置を有することを特徴とするトランスファフィード
のフィードバー。
In a transfer feed for transferring a work to a press working stage in which work pieces are sequentially arranged by a feed bar, a) a finger and a side surface of the finger on the work transfer direction side directly or via a finger plate; And a block. B) The block is rotatably connected to a feed bar or a finger plate by a fulcrum pin. C) On the lower surface of the block, a V-shaped groove is provided in the direction of clamping of the feed bar, and the ball plunger is screwed into a screw hole provided at a position outside the fulcrum pin of the feed bar or the finger plate. The block is positioned by being pressed by the ball at the tip. D) The finger is fastened to the feed bar by fastening means with a specified torque equivalent to pressing the ball of the ball plunger into the groove on the lower surface of the block. A feed bar for a transfer feed, comprising the finger protection device configured as described above.
【請求項2】フィードバーでワークを順次列設するプレ
ス加工ステージに搬送するトランスファフィードにおい
て、 イ)フィードバーには直接、またはフィンガプレートを
介してフィンガ保護装置を有するフィンガが設けられて
いる。 ロ)フィンガは、フィードバー、またはフィンガプレー
トと回動自在に少なくとも1本の締結手段を有する支点
ピンで連結する。 ハ)フィンガ下面には、フィードバーのクランプ方向に
V形状の溝が設けられ、フィードバー、またはフィンガ
プレートの支点ピンの位置より外側の位置に設けたねじ
穴に螺合するボールプランジャの先端部のボールに押圧
されフィンガは位置決めされる。 ニ)フィンガは、フィンガ下面の溝へのボールプランジ
ャのボールの押圧相当の規定トルクで、支点ピンの締結
手段によりフィードバーに締結される。以上で構成する
フィンガ保護装置を有することを特徴とするトランスフ
ァフィードのフィードバー。
2. A transfer feed for transferring a work to a press working stage in which a work is sequentially arranged by a feed bar. A) The feed bar is provided with a finger having a finger protection device directly or via a finger plate. B) The finger is connected to the feed bar or the finger plate by a fulcrum pin having at least one fastening means so as to be rotatable. C) A V-shaped groove is provided on the lower surface of the finger in the direction of clamping the feed bar, and the tip of the ball plunger screwed into a screw hole provided at a position outside the fulcrum pin of the feed bar or the finger plate. The finger is positioned by being pressed by the ball. D) The finger is fastened to the feed bar by a fulcrum pin fastening means with a specified torque equivalent to pressing the ball of the ball plunger into the groove on the lower surface of the finger. A feed bar for a transfer feed, comprising the finger protection device configured as described above.
JP11349097A 1997-04-15 1997-04-15 Feed bar for transfer feed Pending JPH10286639A (en)

Priority Applications (1)

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