JPH10279324A - Apparatus for forming glass pane - Google Patents
Apparatus for forming glass paneInfo
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- JPH10279324A JPH10279324A JP8700297A JP8700297A JPH10279324A JP H10279324 A JPH10279324 A JP H10279324A JP 8700297 A JP8700297 A JP 8700297A JP 8700297 A JP8700297 A JP 8700297A JP H10279324 A JPH10279324 A JP H10279324A
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板を曲げ成
形するための装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for bending a glass sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス板は、平板状から曲面状に成形す
るにあたり、軟化点温度以上（通常６００〜７００℃程
度）に加熱することによって、曲げ成形が行われる。こ
の成形加工にはいくつかの手法がある。その一例とし
て、加熱炉内にリング状の成形型に載置したガラス板を
搬送し、自重による垂れ下りを利用して成形型の形状に
倣うように曲げ成形する手法（以下自重曲げ法という）
がある。2. Description of the Related Art In forming a glass plate from a flat plate to a curved surface, bending is performed by heating the glass plate to a temperature equal to or higher than the softening point temperature (normally about 600 to 700 ° C.). There are several techniques for this forming process. As an example, a method in which a glass plate placed on a ring-shaped mold in a heating furnace is conveyed, and the glass sheet is bent and shaped so as to follow the shape of the mold by using the sagging due to its own weight (hereinafter, referred to as a self-weight bending method).
There is.
【０００３】特開平７−１０５７２には、上記の自重曲
げ法に係る加熱炉についての記載がある。上記公報にお
けるガラス板の成形装置では、加熱炉の後段に設けられ
た徐冷ゾーンにガラス板を搬送する際に、加熱炉内にお
ける成形型の徐冷ゾーンへの移動開始位置が制御されて
いる。これによって、ガラス板が加熱炉と徐冷ゾーンと
の間での変形量を調整することができ、ガラス板が所定
の曲げ形状となるようにコントロールできる。[0003] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-10572 discloses a heating furnace according to the above-mentioned gravity bending method. In the glass sheet forming apparatus described in the above publication, when the glass sheet is transported to the annealing zone provided in the subsequent stage of the heating furnace, the starting position of the movement of the forming die to the annealing zone in the heating furnace is controlled. . Thus, the amount of deformation of the glass sheet between the heating furnace and the annealing zone can be adjusted, and the glass sheet can be controlled to have a predetermined bent shape.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】一方、自動車の型式が
少量多品種化する傾向を受け、自動車窓用のガラス板の
曲げ形状も少量多品種化が求められている。加熱軟化し
たガラス板は成形型の形状に倣うため、ガラス板毎の曲
げ形状の変更は成形型の変更によって行われる。ただ
し、上記のように加熱炉から徐冷ゾーンへ移動する間に
もガラス板が変形するために、加熱炉内における徐冷ゾ
ーンに向かって移動し始める移動開始位置を変更し、こ
の移動している間の時間を変更することによっても、ガ
ラス板毎の形状の変更ができる。On the other hand, with the tendency that the types of automobiles are diversified in a small number of types, the bending shape of glass sheets for automobile windows is required to be diversified in a small number. Since the heat-softened glass sheet follows the shape of the mold, the bending shape of each glass sheet is changed by changing the mold. However, as described above, since the glass plate is deformed while moving from the heating furnace to the annealing zone, the movement start position at which the glass sheet starts to move toward the annealing zone in the heating furnace is changed. The shape of each glass plate can also be changed by changing the time during which it is in operation.
【０００５】しかし、上記の公報に開示された装置を用
いてガラス板の少量多品種化に対応するためには、ガラ
ス板が載置された所定の成形型の加熱炉から徐冷ゾーン
への移動開始位置の、型式毎の変更を行う必要がある。
このように移動開始位置を都度変更することは、その駆
動機構を複雑にするものである。さらに、加熱炉内には
次々にガラス板が搬送されてくるため、ガラス板毎に上
記の移動開始位置を変更していると、前方に搬送されて
いるガラス板によってそれに続くガラス板の動きが干渉
されることがある。したがって、上記公報に開示された
装置や方法では、ガラス板の少量多品種化のために必要
な頻繁なガラス板の形状変更に対応することが困難であ
った。[0005] However, in order to cope with the diversification of a small number of glass sheets using the apparatus disclosed in the above-mentioned publication, it is necessary to move the glass sheet from a predetermined mold heating furnace on which the glass sheet is placed to a slow cooling zone. It is necessary to change the movement start position for each model.
Changing the movement start position each time complicates the driving mechanism. Furthermore, since the glass sheets are successively conveyed into the heating furnace, if the above-described movement start position is changed for each glass sheet, the glass sheet conveyed forward causes the subsequent movement of the glass sheet. May be interfered. Therefore, it is difficult for the apparatus and the method disclosed in the above-mentioned publication to cope with frequent changes in the shape of the glass sheet necessary for increasing the variety of small quantities of glass sheets.
【０００６】本発明の目的は、従来技術が有していた前
述の欠点を解消することにあり、従来知られていなかっ
たガラス板の成形装置を新規に提供することにある。An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to provide a new apparatus for forming a glass sheet, which has not been known before.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされたものであり、ガラス板を成形温度ま
で加熱する複数に分割された加熱ゾーンと、前記加熱炉
の下流に配されていてガラス板を徐冷する徐冷ゾーン
と、ガラス板が載置された成形型を加熱ゾーンの上流か
ら前記複数の加熱ゾーンおよび徐冷ゾーンを経て徐冷ゾ
ーンの下流へと搬送する搬送手段とを少なくとも備えた
ガラス板の成形装置において、前記成形型は各加熱ゾー
ン間および加熱ゾーンと徐冷ゾーンとの間を断続的に走
行するものであって、前記複数の加熱ゾーンのうち徐冷
ゾーンの直前の加熱ゾーンを除く各加熱ゾーン内には成
形型が一定の時間滞在するものであり、徐冷ゾーンの直
前の加熱ゾーン内における成形の滞在時間が可変である
ことを特徴とする、ガラス板の成形装置を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and comprises a plurality of divided heating zones for heating a glass sheet to a forming temperature, and a heating zone downstream of the heating furnace. A slow cooling zone for gradually cooling the glass plate, and a transfer for transferring the mold on which the glass plate is placed from upstream of the heating zone to downstream of the slow cooling zone via the plurality of heating zones and the slow cooling zone. Means for forming a glass sheet, at least comprising means for intermittently moving between the heating zones and between the heating zone and the slow cooling zone, and In each heating zone except the heating zone immediately before the cooling zone, the mold stays for a fixed time, and the staying time of molding in the heating zone immediately before the slow cooling zone is variable. , Providing molding apparatus of lath.
【０００８】この場合、前記成形型は搬送手段上に載置
され、該搬送手段の駆動によって走行されるものであ
り、前記徐冷ゾーンには、搬送手段から成形型を上方に
持ち上げる昇降手段が設けられていることが好ましい。[0008] In this case, the molding die is placed on the conveying means and is driven by the driving of the conveying means. In the slow cooling zone, elevating means for lifting the molding die upward from the conveying means is provided. Preferably, it is provided.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明を説
明する。図１は本発明のガラス板の成形装置の一例を示
す全体概略断面図である。加熱炉１０は、内壁に抵抗体
に通電することによって発熱する複数のヒータが設けら
れたトンネル状の炉本体１１と、炉本体１１の下段に設
置された型返送ゾーン１２と、炉本体１１と型返送ゾー
ン１２との間にガラス板を移動させるリフタ１３、１
３’を有する昇降ゾーン１４、１４’とから構成されて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall schematic sectional view showing an example of a glass sheet forming apparatus of the present invention. The heating furnace 10 includes a tunnel-shaped furnace body 11 provided with a plurality of heaters that generate heat by energizing a resistor on the inner wall, a mold return zone 12 installed at a lower stage of the furnace body 11, and a furnace body 11. Lifters 13 and 1 for moving a glass plate between the mold return zone 12 and
And a lifting zone 14 having a 3 '.
【００１０】炉本体１１は、４つに分割された加熱ゾー
ン１０１〜１０４と徐冷ゾーン１０５とからなり、加熱
ゾーン１０１の上流側と徐冷ゾーン１０２の下流側に昇
降ゾーン１４、１４’が設けられている。加熱炉１０内
では、ガラス板が載置された成形型３０が昇降ゾーン１
４側から１４’側へ断続的に移動する。これによって、
ガラス板が加熱されて成形型３０の形状に倣うように曲
げ成形される。成形型３０は駆動チェーンやコンベヤベ
ルト等からなる搬送手段上に載置されていて、搬送手段
の駆動によって各加熱ゾーンおよび徐冷ゾーン毎に断続
的に炉本体１１内を走行する。The furnace main body 11 is composed of four divided heating zones 101 to 104 and a slow cooling zone 105. Elevating zones 14 and 14 'are provided upstream of the heating zone 101 and downstream of the slow cooling zone 102. Is provided. In the heating furnace 10, the mold 30 on which the glass plate is placed is moved up and down the zone 1.
It moves intermittently from the 4 side to the 14 'side. by this,
The glass plate is heated and bent so as to follow the shape of the mold 30. The molding die 30 is placed on a transporting unit including a drive chain, a conveyor belt, and the like, and runs in the furnace body 11 intermittently for each heating zone and slow cooling zone by driving of the transporting unit.
【００１１】なお、本例では炉本体の上面に１ゾーンに
３×５枚のヒータが、側面に３×２枚のヒータが、下面
に３×３枚のヒータが配されていが、これに限定される
ものでない。また、加熱ゾーンは４つに分割されている
が、これに限らず、ヒータの能力や滞在時間、設置場所
に応じて適宜変更できる。各加熱ゾーンにおいてヒータ
の温度分布を変え、ガラス板に温度分布を与えてガラス
板の各部位に応じて所定の曲率を得るためには、４〜７
ゾーン程度に分割されていることが好ましい。In this embodiment, 3 × 5 heaters are arranged in one zone on the upper surface of the furnace main body, 3 × 2 heaters are arranged on the side surface, and 3 × 3 heaters are arranged on the lower surface. It is not limited. Further, the heating zone is divided into four zones, but is not limited to this, and can be changed as appropriate according to the capacity of the heater, the staying time, and the installation location. In order to change the temperature distribution of the heater in each heating zone to give a temperature distribution to the glass plate and obtain a predetermined curvature according to each part of the glass plate, 4 to 7
It is preferably divided into zones.
【００１２】加熱ゾーンのうち、昇降ゾーン１４側から
３つ目までの加熱ゾーン１０１〜１０３内には成形型３
０はそれぞれ一定時間滞在する。一方、徐冷ゾーン１０
５の直前の加熱ゾーン１０４での成形型３０の滞在時間
は可変となっている。これによって、得ようとするガラ
ス板の曲げ形状に応じて加熱時間を変更させるものであ
る。こうして、ガラス板を大きく（曲率半径を小さく）
曲げる場合には加熱ゾーン１０４での滞在時間を長く、
小さく（曲率半径を大きく）曲げる場合には加熱ゾーン
１０４での滞在時間を短くすることによって、型式毎に
所望の曲げ形状のガラス板を得ることができる。Among the heating zones, up to the third heating zone 101 to 103 from the side of the elevating zone 14, a molding die 3 is provided.
0 stays for a certain period of time. Meanwhile, the slow cooling zone 10
The stay time of the mold 30 in the heating zone 104 immediately before 5 is variable. Thereby, the heating time is changed according to the bent shape of the glass sheet to be obtained. Thus, the glass plate is enlarged (the radius of curvature is reduced)
In the case of bending, the residence time in the heating zone 104 is increased,
In the case of a small bend (a large radius of curvature), by shortening the residence time in the heating zone 104, a glass sheet having a desired bent shape can be obtained for each model.
【００１３】炉本体１１には、所定位置に扉１５、１
５’、１５”が設けられている。すなわち、加熱ゾーン
１０１の前面である加熱ゾーン１０１と昇降ゾーン１４
との間、加熱ゾーン１０４と徐冷ゾーン１０５との間お
よび徐冷ゾーン１０５の後面である徐冷ゾーン１０５と
昇降ゾーン１３’との間に、炉内を閉空間に保つための
扉１５、１５’、１５”が設けられている。これらの扉
１５、１５’、１５”は、成形型３０が通過するときに
のみ開き、その他のときには閉じるように構成されてい
る。なお、これらの扉１５、１５’、１５”は上下に開
閉するもので、上方に開く際のガイドを含むように炉本
体の上方に囲いが設けられている。こうして、炉内の温
度が炉外に奪われることを防止する。The furnace body 11 has doors 15, 1 at predetermined positions.
5 ′, 15 ″. That is, the heating zone 101 which is the front surface of the heating zone 101 and the elevating zone 14
Between the heating zone 104 and the slow cooling zone 105 and between the slow cooling zone 105 and the elevating zone 13 ′, which is the rear surface of the slow cooling zone 105, to keep the inside of the furnace in a closed space, 15 ', 15 "are provided. These doors 15, 15', 15" are configured to open only when the mold 30 passes, and to close at other times. Note that these doors 15, 15 ', 15 "open and close vertically, and are provided with an enclosure above the furnace body so as to include a guide for opening the furnace upward. Prevent being deprived outside.
【００１４】こうして、ガラス板を載置した成形型３０
は、昇降ゾーン１４においてリフタ１３によって炉本体
１１の入り口から炉本体１１内に移動される。このと
き、炉本体１１の前面に設けられた扉１５が、成形型３
０の進行にあわせて開く。成形型３０が炉本体１１内に
移動すると、扉１５が閉まる。この扉１５は、炉本体１
１内の熱が炉外に逃げないように、成形型３０が移動す
るときにのみ開くものである。Thus, the mold 30 on which the glass plate is placed is placed.
Is moved from the entrance of the furnace body 11 into the furnace body 11 by the lifter 13 in the elevating zone 14. At this time, the door 15 provided on the front surface of the furnace body 11 is
Open as 0 progresses. When the mold 30 moves into the furnace main body 11, the door 15 closes. The door 15 is connected to the furnace body 1
In order to prevent the heat inside 1 from escaping outside the furnace, it is opened only when the mold 30 moves.
【００１５】この後、炉本体１１の加熱ゾーン１０４ま
で成形型が搬送され、徐冷ゾーン１０５に移動する際
に、徐冷ゾーン１０５とその手前の加熱ゾーン１０４と
の間に設けられた扉１５’が、やはり成形型の進行にあ
わせて開く。徐冷ゾーン１０５内の温度は加熱のゾーン
１０４の温度よりも低い。そこで、温度が異なる隣接し
た各々のゾーン内の温度を保つために、扉１５’を設け
るものである。さらに、徐冷ゾーン１０５と昇降ゾーン
１４’との間にも扉１５”が設けられていて、やはり炉
本体内の温度を保つように構成されている。この扉１
５”も、成形型３０が徐冷ゾーン１０５から昇降ゾーン
１４’に搬出されるときにのみ開くものである。Thereafter, when the mold is conveyed to the heating zone 104 of the furnace body 11 and moves to the annealing zone 105, the door 15 provided between the annealing zone 105 and the heating zone 104 immediately before the zone is moved. ', But also opens as the mold progresses. The temperature in the slow cooling zone 105 is lower than the temperature in the heating zone 104. Therefore, a door 15 'is provided in order to maintain the temperature in each adjacent zone having a different temperature. Further, a door 15 ″ is provided between the slow cooling zone 105 and the elevating zone 14 ′, and is also configured to maintain the temperature inside the furnace body.
5 "also opens only when the mold 30 is carried out from the slow cooling zone 105 to the elevating zone 14 '.
【００１６】こうして曲げ成形されて昇降ゾーン１４’
に搬送されたガラス板は、成形型に載置されたままリフ
タ１３’によって下方に移動される。その後、ガラス板
のみ次の工程に搬送され、成形型は型返送ゾーン１２を
通って昇降ゾーン１４に搬送される。The bending and elevating zone 14 'is thus formed.
Is transported downward by the lifter 13 'while being placed on the molding die. Thereafter, only the glass sheet is transported to the next step, and the mold is transported to the elevating zone 14 through the mold return zone 12.
【００１７】上下左右の炉壁にはヒータが配されてい
て、加熱ゾーン１０１〜１０４内をガラス板が加熱軟化
して曲げ変形できる温度に加熱し、徐冷ゾーン内を加熱
ゾーン１０１〜１０４内で加熱されたガラス板を徐冷す
る所定の温度に加熱している。加熱ゾーン１０１〜１０
４内で加熱されたガラス板が載置された成形型３０は搬
送手段上にあって、この搬送手段の駆動によって所定時
間徐冷ゾーン１０５内に滞在した後に、徐冷ゾーン１０
５から炉本体１１外に搬送される。Heaters are arranged on the upper, lower, left and right furnace walls, and heat the inside of the heating zones 101 to 104 to a temperature at which the glass sheet can be softened by heating and bend, and the inside of the slow cooling zone is heated within the heating zones 101 to 104. Is heated to a predetermined temperature to gradually cool the glass plate heated in the step. Heating zone 101-10
The molding die 30 on which the glass plate heated in 4 is placed on the conveying means, and after staying in the annealing zone 105 for a predetermined time by the driving of the conveying means, the cooling zone 10
5 from the furnace body 11.
【００１８】図１の加熱ゾーン１０１〜１０３におい
て、成形型３０はそれぞれ時間Ｔ0 滞在する。一方、加
熱ゾーン１０４における成形型３０の滞在時間Ｔ1 は最
大Ｔ0であって、得ようとするガラス板の曲げ形状に応
じてＴ1 を短縮させる。ところで、Ｔ1 ＜Ｔ0 で加熱ゾ
ーン１０４から徐冷ゾーン１０５に成形型が搬送される
と、加熱ゾーン１０４に成形型３０がない状態の場面が
存在する。Ｔ1 経過後、さらに（Ｔ0 −Ｔ1 ）＝Ｔ2 経
過したときには、加熱ゾーン１０３から加熱ゾーン１０
４へ成形型３０が搬送される。これにともなって搬送手
段が駆動するため、成形型３０が載置されていない加熱
ゾーン１０４における搬送手段も駆動し、さらにこれに
ともなって徐冷ゾーン１０５における搬送手段も駆動す
る。このままでは、先行して徐冷ゾーン１０５内に搬送
された成形型上のガラス板は、徐冷時間がＴ2 しかな
く、充分な徐冷を与えられない。In the heating zones 101 to 103 of FIG. 1, the mold 30 stays for a time T 0 . On the other hand, the residence time T 1 of the mold 30 in the heating zone 104 is the maximum T 0 , and T 1 is reduced according to the bent shape of the glass sheet to be obtained. By the way, when the mold is conveyed from the heating zone 104 to the annealing zone 105 at T 1 <T 0 , there is a scene where the mold 30 is not in the heating zone 104. T 1 after further when (T 0 -T 1) = T 2 elapses, the heating zone 10 from heating zone 103
The mold 30 is conveyed to 4. Accordingly, the transporting means is driven, so that the transporting means in the heating zone 104 where the mold 30 is not placed is also driven, and the transporting means in the slow cooling zone 105 is also driven accordingly. In this state, the glass sheet on the mold previously conveyed into the annealing zone 105 has an annealing time of only T 2 and cannot be sufficiently cooled.
【００１９】このような駆動の連動性を防止する駆動機
構を設けることもできるが、より簡単な機構として、図
２に示すように徐冷ゾーン１０５内に、一時的に搬送手
段７０の駆動が成形型３０に伝わらないように昇降手段
１６を備えることが好ましい。すなわち、ある型式のガ
ラス板を曲げ成形するとき、加熱ゾーン１０１〜１０３
内における成形型は、それぞれのゾーンにＴ0 滞在す
る。このとき、加熱ゾーン１０４における成形型は、こ
のゾーンにＴ1 滞在する。時間Ｔ1 経過後、加熱ゾーン
１０４内の成形型は徐冷ゾーン１０５に搬送される。一
方、Ｔ1 ＜Ｔ0 であると、加熱ゾーン１０１〜１０３内
の成形型はまだそれぞれのゾーン内に滞在している。Although a drive mechanism for preventing such interlocking of the drive can be provided, as a simpler mechanism, as shown in FIG. It is preferable to provide the elevating means 16 so as not to be transmitted to the mold 30. That is, when bending a certain type of glass sheet, the heating zones 101 to 103
The molds in each stay T 0 in each zone. At this time, the mold in the heating zone 104 T 1 staying at this zone. After time T 1 has elapsed, the mold in the heating zone 104 is conveyed to the annealing zone 105. On the other hand, if T 1 <T 0 , the molds in the heating zones 101 to 103 still stay in the respective zones.
【００２０】そして、時間Ｔ2 経過後に、加熱ゾーン１
０１〜１０３内の成形型はそれぞれ隣の加熱ゾーンに搬
送される。この時点では、徐冷ゾーン１０５内のガラス
板にはＴ2 しか徐冷時間が与えられていない。このと
き、上記の搬送手段の駆動によって徐冷ゾーン１０５内
のガラス板が炉本体１１の外に搬送されないように、搬
送手段７０から成形型３０を昇降手段１６によって上昇
させておく。こうして、上記の搬送手段７０の駆動を成
形型３０に与えないように搬送手段７０と成形型３０と
を離間させておくことができる。その後、搬送手段７０
の駆動が停止しているときに搬送手段７０から離間され
た成形型３０を搬送手段７０上に載置し、徐冷ゾーン１
０５から炉本体１１へ成形型３０を搬送するときに、搬
送手段７０の駆動が成形型３０に伝えられる。After a lapse of time T 2 , the heating zone 1
The molds in 01 to 103 are each conveyed to the adjacent heating zone. At this point, the glass plate annealing zone 105 T 2 only not given annealing time. At this time, the molding die 30 is raised by the elevating means 16 from the conveying means 70 so that the glass plate in the annealing zone 105 is not conveyed out of the furnace main body 11 by the driving of the conveying means. In this way, the conveying means 70 and the molding die 30 can be separated from each other so that the driving of the conveying means 70 is not applied to the molding die 30. After that, the conveying means 70
When the driving of the mold is stopped, the mold 30 separated from the conveying means 70 is placed on the conveying means 70, and the slow cooling zone 1
When the mold 30 is transported from the furnace 05 to the furnace body 11, the drive of the transport means 70 is transmitted to the mold 30.
【００２１】そして、時間Ｔ1 経過後、加熱ゾーン１０
４内の次の成形型３０が徐冷ゾーン１０５に搬送される
ときに、徐冷ゾーン内の成形型３０が搬送手段７０によ
って炉本体１１の外（昇降ゾーン）へ搬送される。な
お、この後、昇降ゾーンにおいて成形型はリフタによっ
て炉本体の下方に移送され、成形されたガラス板は型返
送ゾーン１２と反対側に向けて搬送され、成形型は型返
送ゾーン１２を通って加熱ゾーン１０１の手前の昇降ゾ
ーンに向けて移送される。After the elapse of the time T 1 , the heating zone 10
When the next molding die 30 in 4 is conveyed to the annealing zone 105, the molding die 30 in the annealing zone is conveyed to the outside of the furnace main body 11 (elevation zone) by the conveying means 70. After that, in the elevating zone, the forming die is transferred to the lower side of the furnace main body by the lifter, and the formed glass sheet is transported toward the side opposite to the die returning zone 12, and the forming die passes through the die returning zone 12. It is transported to the elevating zone before the heating zone 101.
【００２２】本発明における搬送手段には、モータ等の
駆動手段に連結された駆動チェーン、ベルト、ローラ等
を駆動させるもの等、これらの上に載置された成形型が
各ゾーンから次のゾーンへと断続的に搬送できる適宜の
ものを用いることができる。この場合、加熱ゾーン１０
１、１０２、１０３に相当する位置の搬送手段は１本の
無端ベルトや駆動チェーン等で同時に駆動可能とするこ
ともできるが、加熱ゾーン１０４に相当する位置の搬送
手段は、加熱ゾーン１０１等の駆動と独立して駆動され
るものである。ただし、成形型は加熱ゾーン１０３から
１０４へ搬送されるものであるため、加熱ゾーン１０３
に滞在した成形型の動きにともなって、加熱ゾーン１０
４に相当する位置の搬送手段も動くことになる。The conveying means in the present invention includes a driving die connected to driving means such as a motor, a belt, a roller, and the like. Any material that can be conveyed intermittently to can be used. In this case, the heating zone 10
The transport means at positions corresponding to 1, 102, and 103 can be simultaneously driven by one endless belt or a drive chain, but the transport means at a position corresponding to the heating zone 104 is It is driven independently of driving. However, since the mold is transported from the heating zones 103 to 104, the heating zones 103
The heating zone 10
The transport means at the position corresponding to 4 also moves.
【００２３】加熱ゾーンおよび徐冷ゾーンには、断熱材
を有する炉壁に複数のヒータが配されていて、それぞれ
のゾーンが所定の温度に加熱される。加熱ゾーンは、ガ
ラス板の型式に応じてその温度が設定され、通常６００
〜７５０℃程度に加熱される。徐冷ゾーンは、加熱され
たガラス板の温度やその型式に応じてその温度が設定さ
れ、通常４００〜４５０℃程度に設定されている。な
お、ヒータのかわりにバーナを用いてゾーン内を加熱す
ることもできる。上記すべてのヒータをバーナにかえて
もよいが、一部をバーナにかえることもできる。In the heating zone and the slow cooling zone, a plurality of heaters are arranged on a furnace wall having a heat insulating material, and each zone is heated to a predetermined temperature. The temperature of the heating zone is set according to the type of the glass plate.
It is heated to about 750 ° C. The temperature of the slow cooling zone is set according to the temperature of the heated glass sheet and its model, and is usually set to about 400 to 450 ° C. Note that the inside of the zone can be heated using a burner instead of the heater. All of the above heaters may be replaced by burners, but some may be replaced by burners.
【００２４】徐冷ゾーンにおいて成形型を搬送手段から
離間させ、再び載置させるための昇降手段には、エアシ
リンダ等によってゾーン外からゾーン内のピストンを上
下動させる等、適宜の治具を用いることができる。In the slow cooling zone, an appropriate jig is used as the elevating means for moving the mold away from the conveying means and mounting it again, such as moving the piston in the zone up and down from outside the zone using an air cylinder or the like. be able to.
【００２５】本発明のガラス板の成形装置は、上記例で
いう加熱ゾーン１０４内に成形型３０が滞在する時間を
頻繁に変更する場合に特に有効である。すなわち、加熱
ゾーン１０４内の成形型３０の滞在時間の変更は、曲げ
形状を含めた寸法の異なるガラス板を連続的に生産する
場合に採用され得る。これは、近年の自動車の少量多品
種化の傾向を受け、その窓に用いるガラス板の型式の少
量多品種化への対応策になる。加熱ゾーン１０４内の成
形型３０の滞在時間を変更することは、ガラス板が加熱
される時間が変わり、これに応じてガラス板の曲率を変
えることができるようになり、多くの種類の曲げ形状の
ガラス板が得られることになる。すなわち、多くの型式
のガラス板の生産は、その型式に応じた加熱時間の設定
によって実現できる。The glass sheet forming apparatus of the present invention is particularly effective when the time during which the forming die 30 stays in the heating zone 104 in the above example is frequently changed. That is, the change of the residence time of the mold 30 in the heating zone 104 can be adopted when continuously producing glass sheets having different dimensions including the bent shape. This is a measure to cope with the diversification of the type of the glass plate used for the window in the diversification of the variety of the automobiles in recent years. Changing the residence time of the mold 30 in the heating zone 104 changes the time during which the glass sheet is heated, and accordingly, the curvature of the glass sheet can be changed. Is obtained. That is, production of many types of glass sheets can be realized by setting the heating time according to the type.
【００２６】このように型式に応じてガラス板に与える
加熱時間を変えることは、上記のヒータの設定温度を各
々変えてやることで実現できる。そして、連続して異な
る型式のガラス板を生産する場合、その型式に応じて、
本発明の成形装置のように徐冷ゾーンの手前の加熱ゾー
ンでの滞在時間を適宜変更することによって、種々の所
望の曲率に曲げ成形されたガラス板を得ることができ
る。特に、早いタイミングで徐冷ゾーンに成形型が搬送
されるた場合に、複雑な駆動機構を設けることなく充分
な徐冷時間を得るために、徐冷ゾーンに搬送手段の駆動
を成形型に伝えないように一旦成形型を搬送手段から持
ち上げる機構を設けることは、上記の加熱ゾーンでの滞
在時間の変更を実際に実現させるために好ましい。As described above, changing the heating time applied to the glass plate according to the model can be realized by changing the set temperatures of the heaters. And when continuously producing different types of glass sheets, according to the type,
By appropriately changing the residence time in the heating zone before the slow cooling zone as in the forming apparatus of the present invention, glass sheets bent to various desired curvatures can be obtained. In particular, when the mold is conveyed to the annealing zone at an early timing, in order to obtain a sufficient annealing time without providing a complicated driving mechanism, the drive of the conveying means is transmitted to the molding die to the annealing zone. It is preferable to provide a mechanism for temporarily lifting the mold from the conveying means so as not to change the stay time in the heating zone.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のガラス板の成形装置によれば、
徐冷ゾーンの手前の加熱ゾーンにおけるガラス板を載置
した成形型の滞在時間を可変としているので、複雑な駆
動機構を用いずに、異なる型式に対応した異なる曲げ形
状のガラス板を連続的に生産することができる。According to the glass sheet forming apparatus of the present invention,
Since the residence time of the mold on which the glass plate is placed in the heating zone before the slow cooling zone is variable, glass plates with different bending shapes corresponding to different models can be continuously used without using a complicated drive mechanism. Can be produced.
【００２８】特に、早いタイミングで加熱ゾーンから徐
冷ゾーンに移送された成形型を、一時搬送手段から離間
して前段の加熱ゾーンの成形型の移動と切り離すことに
よって、成形型どうしの干渉を与えることなく、しかも
充分な徐冷時間を確保することができ、上記の徐冷ゾー
ンの手前の加熱ゾーンにおける成形型の滞在時間を可変
とするために求められる好ましい成形型の動きを実現で
きる。In particular, the molds transferred from the heating zone to the slow cooling zone at an early timing are separated from the temporary conveying means and separated from the movement of the molds in the preceding heating zone, thereby giving interference between the molds. In addition, a sufficient annealing time can be ensured, and the preferable movement of the molding die required to make the stay time of the molding die variable in the heating zone before the above-described annealing zone can be realized.
【図１】本発明のガラス板の成形装置の一例を示す全体
概略断面図FIG. 1 is an overall schematic sectional view showing an example of a glass sheet forming apparatus of the present invention.
【図２】本発明における徐冷ゾーンの一例を示す概略正
面図FIG. 2 is a schematic front view showing an example of a slow cooling zone in the present invention.
１０：加熱炉 １１：炉本体 １２：型返送ゾーン １３：リフタ １４：昇降ゾーン １６：昇降手段 ２０：ヒータ ３０：成形型 ５０：保持部材 ７０：搬送手段 10: Heating furnace 11: Furnace body 12: Mold return zone 13: Lifter 14: Elevating zone 16: Elevating means 20: Heater 30: Mold 50: Holding member 70: Conveying means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山川 宏 神奈川県愛甲郡愛川町角田字小沢上原426 番１ 旭硝子株式会社相模事業所内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hiroshi Yamakawa 426-1 Ozawa Uehara, Kakuda, Aikawa-cho, Aiko-gun, Kanagawa Prefecture Asahi Glass Co., Ltd. Sagami Office
Claims (2)
割された加熱ゾーンと、前記加熱炉の下流に配されてい
てガラス板を徐冷する徐冷ゾーンと、ガラス板が載置さ
れた成形型を加熱ゾーンの上流から前記複数の加熱ゾー
ンおよび徐冷ゾーンを経て徐冷ゾーンの下流へと搬送す
る搬送手段とを少なくとも備えたガラス板の成形装置に
おいて、前記成形型は各加熱ゾーン間および加熱ゾーン
と徐冷ゾーンとの間を断続的に走行するものであって、
前記複数の加熱ゾーンのうち徐冷ゾーンの直前の加熱ゾ
ーンを除く各加熱ゾーン内には成形型が一定の時間滞在
するものであり、徐冷ゾーンの直前の加熱ゾーン内にお
ける成形の滞在時間が可変であることを特徴とする、ガ
ラス板の成形装置。1. A heating zone divided into a plurality of sections for heating a glass sheet to a molding temperature, a slow cooling zone disposed downstream of the heating furnace for gradually cooling the glass sheet, and a glass sheet placed thereon. A glass sheet forming apparatus including at least conveying means for conveying the forming mold from the upstream of the heating zone to the downstream of the slow cooling zone through the plurality of heating zones and the slow cooling zone, wherein the forming mold is disposed between each heating zone. And run intermittently between the heating zone and the slow cooling zone,
In each heating zone except the heating zone immediately before the annealing zone among the plurality of heating zones, the mold stays for a certain time, and the residence time of molding in the heating zone immediately before the annealing zone is An apparatus for forming a glass sheet, which is variable.
送手段の駆動によって走行されるものであり、前記徐冷
ゾーンには、搬送手段から成形型を上方に持ち上げる昇
降手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載
のガラス板の成形装置。2. The method according to claim 1, wherein the mold is placed on a conveying means, and is moved by driving the conveying means. The slow cooling zone is provided with elevating means for lifting the mold from the conveying means. The apparatus for forming a glass sheet according to claim 1, wherein the glass sheet is formed.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8700297A JPH10279324A (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Apparatus for forming glass pane |
| US09/194,422 US6240746B1 (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Glass plate bending method and apparatus |
| CN98800420A CN1222896A (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Glass plate bending method and apparatus |
| BR9804808A BR9804808A (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Glass sheet bending process and apparatus |
| PCT/JP1998/001558 WO1998045214A1 (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Glass plate bending method and apparatus |
| EP98911206A EP0928779A4 (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Glass plate bending method and apparatus |
| CZ983948A CZ394898A3 (en) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Process and apparatus for for forming glass sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8700297A JPH10279324A (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Apparatus for forming glass pane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279324A true JPH10279324A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=13902689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8700297A Withdrawn JPH10279324A (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Apparatus for forming glass pane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279324A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001045464A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Asahi Glass Company, Limited | Heater support structure and furnace for forming sheet glass |
| KR100631480B1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-10-09 | 김진동 | A curved surface system |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP8700297A patent/JPH10279324A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001045464A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Asahi Glass Company, Limited | Heater support structure and furnace for forming sheet glass |
| US6492628B2 (en) | 1999-12-16 | 2002-12-10 | Asahi Glass Company, Limited | Heater supporting structure and heating furnace for bending a glass sheet |
| KR100631480B1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-10-09 | 김진동 | A curved surface system |
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070607 |