JPH10277879A - Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine - Google Patents

Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine

Info

Publication number
JPH10277879A
JPH10277879A JP8819197A JP8819197A JPH10277879A JP H10277879 A JPH10277879 A JP H10277879A JP 8819197 A JP8819197 A JP 8819197A JP 8819197 A JP8819197 A JP 8819197A JP H10277879 A JPH10277879 A JP H10277879A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machining
interrupted
machining program
program
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8819197A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Takahashi
武 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP8819197A priority Critical patent/JPH10277879A/en
Publication of JPH10277879A publication Critical patent/JPH10277879A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a processing program restarting method for an interrupted processing program and also an associate device with the method applicable to a processing machine which can restart processing of an interrupted work automatically from the position where the interruption occurred. SOLUTION: In case the processing being executed according to a certain program is interrupted for any reason, the interrupted position in the processing program is stored in an additional software by an instruction given from the first new install button 7, and if an instruction from a second new install button 9 is given after removal of the reason for interruption and setting of the work, the additional software executes the program without performing actual processing till the stored interruption position in memory and restarts and continues the normal processing in conformity to the program. The additional software to control the operation after interruption is stored in an additional software memory 17 furnished in an NC device 1 for control of the processing machine.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は加工機における中
断した加工プログラム再開方法およびその装置に係り、
さらに詳しくは、途中の段階で中断している加工プログ
ラムを自動で再開して加工を続行することのできる加工
機における中断した加工プログラム再開方法およびその
装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for resuming an interrupted machining program in a machining machine.
More particularly, the present invention relates to a method and an apparatus for resuming an interrupted machining program in a processing machine capable of automatically restarting an interrupted machining program at an intermediate stage and continuing machining.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、例えばNCタレットパンチプ
レスのごときNC加工機による加工中に、下記のような
状態で加工が停止する場合がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, during processing by an NC processing machine such as an NC turret punch press, processing may be stopped in the following state.

【0003】(1) オペレータがプログラムミスに気付い
て停止させた。
(1) An operator notices a program error and stops the operation.

【0004】(2) 金型が噛み合って停止した。[0004] (2) The mold is stopped by being engaged.

【0005】(3) 機械のトラブルで停止した。(3) The machine stopped due to a mechanical trouble.

【0006】(4) ワークのクランプがずれてオペレータ
が停止させた。
(4) The clamp of the workpiece is shifted and stopped by the operator.

【0007】上記ケースにおいて、(1)(2)(4) の場合は
一時停止であり、再スタートが可能であるが、ワークを
外してやり直しを行うのが好ましい場合が多い。また、
ケース(3) のような非常停止の場合には、無条件に最初
に戻って原点復帰よりやり直しを行う必要がある。
In the above case, the cases (1), (2), and (4) are temporarily stopped and can be restarted, but it is often preferable to remove the work and start over. Also,
In the case of an emergency stop as in case (3), it is necessary to return to the beginning unconditionally and start over from home return.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従って、このような従
来の技術にあっては、ワークがステンレス等の高価なも
のである場合や、長い加工プログラムの終わり近くで停
止させた場合等においては、最初から再スタートするの
では企業に多大の損害が発生する。
Therefore, in such a conventional technique, when the work is expensive, such as stainless steel, or when the work is stopped near the end of a long machining program, etc. Restarting from the beginning will cause a great deal of damage to the company.

【0009】このため、中断した加工の加工プログラム
のシーケンス番号をオペレータが探して、再加工時には
そのシーケンス番号までシーケンス・ナンバー・サーチ
を行ってから再スタートさせることが行われている。あ
るいは、前述のシーケンス番号までパンチングをオフと
してスタートし、そのシーケンス番号の位置に例えば
「M00」等の停止指令を挿入して停止させた後、パン
チングをオンとして加工をスタートするのが一般的であ
る。
For this reason, the operator searches for the sequence number of the machining program of the interrupted machining, and when re-machining, performs a sequence number search up to the sequence number and then restarts. Alternatively, it is common to start punching off until the above-mentioned sequence number, insert a stop command such as “M00” at the position of the sequence number and stop it, and then turn on punching to start machining. is there.

【0010】しかし、このような手法によると、作業が
複雑なため熟練者でなければできず、作業ミスが発生し
易いという問題がある。
[0010] However, according to such a method, there is a problem that the work is complicated and the work can only be performed by a skilled person, and a work error is likely to occur.

【0011】また、複数の加工機によりラインを構成し
て一連の加工を行う場合(DNC運転)には、加工機が
停止した時に加工を行っていたワークについて、いわゆ
るワークアウトによりワークを別の箇所に取除いて新し
いワークから再スタートをしてその一連の加工を行う。
そして、その後に、取除いたワークを手作業で加工機に
かけて一枚づつ加工プログラム(メモリ運転)を実行し
なけらばならず、特殊な取扱いが必要となるため、作業
者がラインについていなければならないし、ホストの設
定を変える必要があり面倒である。また、前述のケース
(3) の場合のように非常停止した場合には、無条件に原
点復帰からやり直さればならず作業効率が悪いという問
題がある。
In the case where a series of machining is performed by forming a line by a plurality of machining machines (DNC operation), for a work that was being machined when the machining machine was stopped, another work is performed by a so-called workout. Remove the part and restart from a new work to perform a series of processing.
After that, the removed work must be manually applied to the processing machine to execute the processing program (memory operation) one by one, and special handling is required. You have to change the host settings, which is troublesome. Also, the case mentioned above
In the case of an emergency stop as in the case of (3), there is a problem that the operation must be restarted from the home position unconditionally and the work efficiency is poor.

【0012】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、途中で加工が停止し
たワークについて停止した位置から自動的に加工を再開
することのできる加工機における中断した加工プログラ
ム再開方法およびその装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to pay attention to the conventional technology as described above, and a processing machine capable of automatically resuming machining from a stopped position of a workpiece that has been stopped halfway. The present invention provides a method and an apparatus for resuming an interrupted machining program.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1による発明の加工機における中断した加
工プログラム再開方法は、加工プログラムに従って加工
を行う加工機における中断した加工プログラム再開方法
において、加工を中断する事由が発生した時に第一新設
ボタンを押して加工プログラムにおける中断箇所を記憶
すべく指示し、この指示があったときには追加ソフトに
より加工プログラムにおける中断箇所をメモリし、前記
中断事由を取除いてワークのセットをした後、第二新設
ボタンを押して加工プログラムを前記メモリされている
中断箇所まで実際の加工を行うことなく進め、前記加工
プログラムにおける前記中断箇所に達した後は前記加工
プログラムに従って通常の加工を続行すべく再開するこ
と、を特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a method of resuming an interrupted machining program in a processing machine according to the present invention according to claim 1 is a method of resuming an interrupted machining program in a processing machine performing machining in accordance with a machining program. In the above, when a reason for interrupting the machining occurs, the first new button is pressed to instruct to store the interrupted portion in the machining program. When the instruction is issued, the interrupted portion in the machining program is stored by additional software, and the interrupted reason is stored. After setting the workpiece by removing the button, press the second new button to proceed with the machining program to the interrupted location stored in the memory without performing actual machining, and after reaching the interrupted location in the machining program, Restarting to continue normal machining according to the machining program Than it is.

【0014】従って、加工プログラムに従って行ってい
た加工が何等かの事由により中断した場合、第一新設ボ
タンからの指示で加工プログラムにおける中断箇所は追
加ソフトによりメモリされており、第二新設ボタンから
の指示があると前記メモリされている中断箇所まで実際
の加工を行わずに加工プログラムを進めた後に前記加工
プログラムに従った通常の加工が再開されて続行され
る。
Therefore, if the machining performed in accordance with the machining program is interrupted for any reason, the interrupted location in the machining program is stored in the machining program by the instruction from the first new button, and the interrupted portion is stored by the additional software. When the instruction is given, the machining program is advanced without actually performing the machining to the interrupted location stored in the memory, and then the normal machining according to the machining program is restarted and continued.

【0015】請求項2による発明の加工機における中断
した加工プログラム再開装置は、加工プログラムメモリ
にメモリされた加工プログラムに従って加工を行う加工
機における中断した加工プログラム再開装置であって、
加工を中断する事由が発生した時に前記加工プログラム
における中断箇所をメモリすべく指示するための第一新
設ボタンと、前記中断事由を取除いてワークをセットし
た後に加工を再開すべく指示する第二新設ボタンと、前
記第一新設ボタンからの指示により前記加工プログラム
における中断箇所をメモリすべく制御すると共に前記第
二新設ボタンからの指示により前記メモリされた中断箇
所まで加工を行うことなく加工プログラムを進めるよう
に制御する追加ソフトをメモリしておく追加ソフトメモ
リと、を備えてなることを特徴とするものである。
An interrupted machining program resuming device in a machining machine according to the invention according to claim 2 is an interrupted machining program resuming device in a machining machine that performs machining according to a machining program stored in a machining program memory.
A first new button for instructing to memorize the interruption point in the machining program when a reason for interrupting the machining occurs, and a second button for instructing to resume machining after setting the workpiece after removing the interruption reason. A new button and a control to store the interrupted portion in the machining program according to an instruction from the first new button and to execute a machining program without performing machining to the stored interrupted portion according to an instruction from the second new button. And an additional software memory for storing additional software for controlling the operation to proceed.

【0016】従って、加工プログラムに従って行ってい
た加工が何等かの事由により中断した場合、第一新設ボ
タンからの指示で加工プログラムにおける中断箇所は追
加ソフトによりメモリされており、中断事由を取除いて
ワークをセットした後に第二新設ボタンからの指示があ
ると、追加ソフトの作用により前記メモリされている中
断箇所まで実際の加工を行うことなく加工プログラムを
進めた後に前記加工プログラムに従った通常の加工が再
開されて続行される。
Therefore, if the machining performed in accordance with the machining program is interrupted for any reason, the interrupted portion in the machining program is stored in the additional software by an instruction from the first new button, and the interruption reason is removed. After the work is set, if there is an instruction from the second new button, the normal operation according to the machining program is performed after the machining program is advanced without actually performing the machining to the interrupted point stored in the memory by the operation of the additional software. Processing is resumed and continued.

【0017】請求項3による発明の加工機における中断
した加工プログラム再開装置は、請求項2記載の追加ソ
フトメモリが、前記加工機を制御するNC装置に設けら
れていること、を特徴とするものである。
An interrupted machining program resuming device in a machining machine according to the invention according to claim 3 is characterized in that the additional software memory according to claim 2 is provided in an NC device for controlling the machining machine. It is.

【0018】従って、加工機を制御するNC装置に設け
られている追加ソフトメモリに、中断後の動作を制御す
る追加ソフトがメモリされている。この追加ソフトメモ
リは、本来の加工プログラムをメモリする加工プログラ
ムメモリとは別個に設けられている。
Therefore, additional software for controlling the operation after the interruption is stored in the additional software memory provided in the NC device for controlling the processing machine. This additional software memory is provided separately from a machining program memory that stores an original machining program.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0020】図1には、この発明に係る加工機における
中断した加工プログラム再開装置として図示省略のタレ
ットパンチプレスにおけるNC装置1が示されている。
このNC装置1では、中央処理装置であるCPU3に、
キーボードのごとき入力手段5、加工中断が生じた場合
にその内容を記憶するように指示する第一新設ボタン
7、加工が中断した位置まで加工を行わずに加工プログ
ラムを進めてその後加工の続行を指示する第二新設ボタ
ン9、その他例えば異常が発生した場合に加工を停止さ
せるためのボタン等の各種のボタン11、ワークの原点
位置決め用等の各種リミットスイッチ13等が接続され
ており、随時入力可能となっている。
FIG. 1 shows an NC apparatus 1 in a turret punch press (not shown) as an interrupted machining program resuming apparatus in a processing machine according to the present invention.
In the NC device 1, the CPU 3, which is a central processing unit,
An input means 5 such as a keyboard, a first new button 7 for instructing to store the contents of a machining interruption, a machining program is advanced without performing machining to a position where the machining is interrupted, and then the machining is continued. A second new button 9 for instructing, various buttons 11 such as a button for stopping machining when an abnormality occurs, various limit switches 13 for positioning the origin of the work, and the like are connected, and input at any time. It is possible.

【0021】また、CPU3には、加工プログラムをメ
モリしておく加工プログラムメモリ15、中断されたシ
ーケンス番号の記憶等を行うべく指令する追加ソフトを
記憶しておく追加ソフトメモリ17、加工プログラムの
どこのブロックまで実行したかを記憶しておくポインタ
位置メモリ19、が入出力可能に接続されている。
The CPU 3 has a machining program memory 15 for storing a machining program, an additional software memory 17 for storing additional software for instructing to store an interrupted sequence number, and the like. A pointer position memory 19 for storing whether or not the block has been executed is connected to be able to input and output.

【0022】さらに、CPU3にはD/A変換器21、
23、25が接続されており、各々アンプ27、29、
31を介してワークのX軸方向移動を行うX軸モータ3
3、ワークのY軸方向移動を行うY軸モータ35、タレ
ットに装着された金型を割出すタレットモータ37等に
接続されている。
Further, the CPU 3 has a D / A converter 21,
23 and 25 are connected, and amplifiers 27, 29,
X-axis motor 3 for moving the workpiece in the X-axis direction via 31
3. It is connected to a Y-axis motor 35 for moving the workpiece in the Y-axis direction, a turret motor 37 for indexing a mold mounted on the turret, and the like.

【0023】また、例えばプレスのオン・オフを行うプ
レス入/切スイッチ39、D/A変換器41およびアン
プ43を介してプレスの駆動源である油圧シリンダ45
を制御する切換弁47等が接続されている。すなわち、
油圧シリンダ45は切換弁47を介して油圧モータ49
により駆動される油圧ポンプ51に接続されており、切
換弁47の位置に応じて所定の動作をするように制御さ
れている。
Also, for example, a hydraulic cylinder 45 which is a driving source of the press via a press on / off switch 39 for turning on / off the press, a D / A converter 41 and an amplifier 43.
And a switching valve 47 for controlling the pressure. That is,
The hydraulic cylinder 45 is connected to a hydraulic motor 49 via a switching valve 47.
, And is controlled to perform a predetermined operation in accordance with the position of the switching valve 47.

【0024】次に、図2および図3に基づいて動作の説
明を行う。
Next, the operation will be described with reference to FIGS.

【0025】まず、図2を参照するに、通常時における
動作では、オペレータが通常の起動ボタンを押す(ステ
ップSA1)とポインタが移動し始めて(ステップSA
2)加工プログラムが動き始める(ステップSA3)。
この時のポインタの位置は常に認識されており(ステッ
プSA4)、後述するように指示があった場合にはポイ
ンタの位置を記憶する(ステップSA5)。
First, referring to FIG. 2, in normal operation, when the operator presses a normal start button (step SA1), the pointer starts to move (step SA1).
2) The machining program starts to operate (step SA3).
The position of the pointer at this time is always recognized (step SA4), and if there is an instruction as described later, the position of the pointer is stored (step SA5).

【0026】加工プログラムが動き始めると、実行ブロ
ックメモリからGコードを読み出して(ステップSA
6)これを翻訳し(ステップSA7)、所定の演算を行
って(ステップSA8)演算結果をアクチュエータに指
令する(ステップSA9)。この時パンチ入/切スイッ
チ39は入りになっており(ステップSA10)、油圧
シリンダ45あるいはモータ53により通常のパンチン
グ加工が行われる。
When the machining program starts running, the G code is read from the execution block memory (step SA).
6) This is translated (step SA7), a predetermined operation is performed (step SA8), and the operation result is instructed to the actuator (step SA9). At this time, the punch on / off switch 39 is on (step SA10), and normal punching is performed by the hydraulic cylinder 45 or the motor 53.

【0027】次に、図2および図3を合せて参照して、
異常が発生した時の非常停止からプログラム再開の方法
および動作を説明する。なお、図3において、MMCは
マン・マシーンコントロール部を示し、PMCはシーケ
ンス部を示し、CNCはコンピュータを内蔵した工作機
械を示している。
Next, referring to FIG. 2 and FIG.
A method and an operation of resuming a program from an emergency stop when an abnormality occurs will be described. In FIG. 3, MMC indicates a man-machine control unit, PMC indicates a sequence unit, and CNC indicates a machine tool having a built-in computer.

【0028】まず、異常が発生すると加工機は自動で停
止指令を発するかあるいはオペレータがボタン11を押
してストップ処理(非常停止等)を指令すると、PMC
を介して工作機械にストップ指令が発せられて停止す
る。
First, when an abnormality occurs, the processing machine automatically issues a stop command, or when the operator presses the button 11 to issue a stop process (emergency stop, etc.), the PMC
A stop command is issued to the machine tool via and the machine tool stops.

【0029】オペレータは第一新設ボタン7を押して
(図2中ステップSB1)、加工中断時における種々の
情報を記憶するように指令する(図2中ステップSB
2)。従って、常時加工内容等を記憶するようにしてい
る場合には、第一新設ボタン7を押す必要はない。
The operator presses the first new button 7 (step SB1 in FIG. 2) and instructs to store various information at the time of machining interruption (step SB in FIG. 2).
2). Therefore, if the processing contents are always stored, it is not necessary to press the first new button 7.

【0030】第一新設ボタン7が押されると(図2中ス
テップSB1)、PMCは所定のランプを点灯させると
共に加工が中断されたことをCNCに伝達するので、追
加ソフトメモリ17にメモリされている追加ソフトによ
り、中断されたシーケンス番号をポインタ位置メモリ1
9に記憶する(図2中ステップSB2)。あるいは、C
NCのソフト上での実行ポインタの記憶でも良い。同時
にポインタの記憶を行ったことを表示する。
When the first new button 7 is pressed (step SB1 in FIG. 2), the PMC turns on a predetermined lamp and informs the CNC that the processing has been interrupted. The interrupted sequence number is stored in the pointer position memory 1 by the additional software.
9 (step SB2 in FIG. 2). Or C
The execution pointer may be stored on the NC software. At the same time, it indicates that the pointer has been stored.

【0031】オペレータは、中断されたワークを原点復
帰からやり直してセットし、非常停止解除の処理をして
から、第二新設ボタン9を押して加工続行を指示する
(図2中ステップSB3)。この第二新設ボタン9から
の指示によりPMCは加工続行の処理を行い、CNCは
中断されたシーケンス番号までパンチ等をオフとした状
態で(図2中ステップSB4)実際には加工しないでポ
インタを移動(ドライラン)させ、あるいはスキップに
よりオフセット処理やパターン処理等の座標処理のみ実
行してポインタを移動する(図2中ステップSB5)。
この時、追加ソフトはPMCにパンチオフの状態で処理
を行うことを指示しており、MMCがパンチオフを表示
する。記憶されているシーケンス番号から後の加工を続
行させる。
The operator sets the interrupted work by returning to the home position, resetting the emergency stop, and pressing the second new button 9 to instruct processing to continue (step SB3 in FIG. 2). In response to the instruction from the second new button 9, the PMC performs processing for continuing processing, and the CNC keeps the pointer turned off without actually processing until the interrupted sequence number is turned off (step SB4 in FIG. 2). The pointer is moved by moving (dry running) or skipping and executing only coordinate processing such as offset processing and pattern processing (step SB5 in FIG. 2).
At this time, the additional software instructs the PMC to perform the processing in a punch-off state, and the MMC displays the punch-off. Subsequent processing is continued from the stored sequence number.

【0032】その後、追加ソフトがPMCにパンチオン
の指示を行って(図2中ステップSB4)MMCがパン
チオンとなったことを表示し、さらに追加ソフトの指示
によりCNCは自動的に通常のモード(パンチオン)に
戻って、中断されている加工を続行する(図2中ステッ
プSA3〜SA9)。そして、次のワークからは通常の
加工を行う(図2中ステップSA1〜SA9)。
Thereafter, the additional software instructs the PMC to perform a punch-on operation (step SB4 in FIG. 2) to indicate that the MMC has been turned on. In response to the additional software instruction, the CNC automatically performs the normal mode (punch-on operation). ) To continue the interrupted machining (steps SA3 to SA9 in FIG. 2). Then, normal processing is performed from the next work (steps SA1 to SA9 in FIG. 2).

【0033】以上の結果から、従来のNC装置1に第一
新設ボタン7および第二新設ボタン9を設け、加工プロ
グラムにおける加工が中断した箇所を追加のソフトによ
り記憶し、本来の加工プログラムを変更することなく追
加のソフトにより中断した箇所から加工を続行させるこ
とができるので、熟練者でなくても簡単な操作により加
工を続行することができる。また、加工ミスを無くして
ワークの無駄を無くすことができる。
Based on the above results, the conventional NC apparatus 1 is provided with the first new button 7 and the second new button 9, and the location where the machining in the machining program is interrupted is stored by additional software, and the original machining program is changed. Since the processing can be continued from the interrupted position by the additional software without performing the processing, the processing can be continued by a simple operation even by a non-expert. In addition, it is possible to eliminate a processing error and a waste of a work.

【0034】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施の形態においては、追加ソフトメモリ17はNC装置
1の内部に設けられた場合について説明したが、これに
限らずホストコンピュータのコントロール部であるPM
Cに設けるようにしてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. That is, in the above-described embodiment, the case where the additional software memory 17 is provided inside the NC apparatus 1 has been described.
C may be provided.

【0035】また、加工機としてタレットパンチプレス
を用いて説明したが、これに限らず他の加工機あるいは
ライン加工機においても適用することができる。
Although a turret punch press has been described as a processing machine, the present invention is not limited to this and can be applied to other processing machines or line processing machines.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よる加工機における中断した加工プログラム再開方法で
は、加工プログラムに従って行っていた加工が何等かの
事由により中断した場合、第一新設ボタンからの指示で
加工プログラムにおける中断箇所は追加ソフトによりメ
モリされており、第二新設ボタンからの指示があると前
記メモリされている中断箇所まで加工プログラムを進め
た後に前記加工プログラムに従った通常の加工が再開さ
れて続行されるので、熟練者でなくても容易に加工の再
開を行うことができると共にワークを無駄にしない。ま
た、本来の加工プログラムは変更しないので、次のワー
クから通常の加工を行うことができる。
As described above, in the method of resuming the interrupted machining program in the machining machine according to the first aspect of the present invention, if the machining performed according to the machining program is interrupted for any reason, the first new button is pressed. The interrupted point in the machining program is stored in the additional software by the instruction of the above, and when there is an instruction from the second new button, the machining program is advanced to the interrupted point stored in the memory, and then the normal machining according to the machining program is performed. Is resumed and continued, so that even a non-skilled person can easily resume the processing and not waste the work. Further, since the original machining program is not changed, normal machining can be performed from the next work.

【0037】請求項2の発明による加工機における中断
した加工プログラム再開装置では、加工プログラムに従
って行っていた加工が何等かの事由により中断した場
合、第一新設ボタンからの指示で加工プログラムにおけ
る中断箇所は追加ソフトによりメモリされており、中断
事由を取除いてワークをセットした後に第二新設ボタン
からの指示があると、追加ソフトの作用により前記メモ
リされている中断箇所まで実際の加工を行うことなく加
工プログラムを進めた後に前記加工プログラムに従った
通常の加工が再開されて続行されるので、熟練者でなく
ても容易に加工の再開を行うことができると共にワーク
を無駄にしない。また、本来の加工プログラムは変更し
ないので、次のワークから通常の加工を行うことができ
る。
In the apparatus for resuming the interrupted machining program in the machining machine according to the second aspect of the present invention, if the machining performed in accordance with the machining program is interrupted for any reason, the interrupted portion in the machining program is instructed by the first new button. Is stored by additional software, and after setting the work after removing the reason for interruption, if there is an instruction from the second new button, the actual processing up to the interrupted location stored in the memory is performed by the operation of the additional software. Since the normal machining according to the machining program is resumed and continued after the machining program is advanced, the machining can be easily resumed even by a non-expert, and the work is not wasted. Further, since the original machining program is not changed, normal machining can be performed from the next work.

【0038】請求項3の発明による加工機における中断
した加工プログラム再開装置では、加工機を制御するN
C装置に設けられている追加ソフトメモリに、中断後の
動作を制御する追加ソフトがメモリされているので、従
来より使用されているNC装置を用いて容易にプログラ
ム再開装置とすることができる。
In the apparatus for resuming an interrupted machining program in a machining machine according to a third aspect of the present invention, N
Since the additional software for controlling the operation after the interruption is stored in the additional software memory provided in the C device, the program resuming device can be easily formed by using the conventionally used NC device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係る加工機におけるプログラム再開
装置の構成を示すブロック構成図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a program resuming device in a processing machine according to the present invention.

【図2】通常の加工およびこの発明に係る加工機におけ
るプログラム再開方法による加工の全体の流れを示すブ
ロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing an overall flow of normal processing and processing by a program resuming method in the processing machine according to the present invention.

【図3】この発明に係る加工機におけるプログラム再開
方法による再開動作の流れを示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a flow of a restart operation by a program restart method in the processing machine according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 NC装置(加工プログラム再開装置) 7 第一新設ボタン 9 第二新設ボタン 17 追加ソフトメモリ 19 ポインタ位置メモリ 1 NC device (machining program restart device) 7 First new button 9 Second new button 17 Additional software memory 19 Pointer position memory

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 加工プログラムに従って加工を行う加工
機における中断した加工プログラム再開方法において、
加工を中断する事由が発生した時に第一新設ボタンを押
して加工プログラムにおける中断箇所を記憶すべく指示
し、この指示があったときには追加ソフトにより加工プ
ログラムにおける中断箇所をメモリし、前記中断事由を
取除いてワークのセットをした後、第二新設ボタンを押
して加工プログラムを前記メモリされている中断箇所ま
で実際の加工を行うことなく進め、前記加工プログラム
における前記中断箇所に達した後は前記加工プログラム
に従って通常の加工を続行すべく再開すること、を特徴
とする加工機における中断した加工プログラム再開方
法。
1. A method for resuming an interrupted machining program in a machining machine that performs machining according to a machining program,
When a reason for interrupting machining occurs, the first new button is pressed to instruct to store the interrupted point in the machining program, and when this instruction is received, the interrupted point in the machining program is memorized by additional software, and the interrupted event is determined. After setting the workpiece, press the second new button to advance the machining program to the memory at the interrupted point without performing actual machining, and after reaching the interrupted point in the machining program, execute the machining program. Restarting an interrupted machining program in a machining machine, characterized by resuming normal machining according to the following.
【請求項2】 加工プログラムメモリにメモリされた加
工プログラムに従って加工を行う加工機における中断し
た加工プログラム再開装置であって、加工を中断する事
由が発生した時に前記加工プログラムにおける中断箇所
をメモリすべく指示するための第一新設ボタンと、前記
中断事由を取除いてワークをセットした後に加工を再開
すべく指示する第二新設ボタンと、前記第一新設ボタン
からの指示により前記加工プログラムにおける中断箇所
をメモリすべく制御すると共に前記第二新設ボタンから
の指示により前記メモリされた中断箇所まで加工を行う
ことなく加工プログラムを進めるように制御する追加ソ
フトをメモリしておく追加ソフトメモリと、を備えてな
ることを特徴とする加工機における中断した加工プログ
ラム再開装置。
2. An apparatus for resuming an interrupted machining program in a machining machine which performs machining in accordance with a machining program stored in a machining program memory, wherein an interrupted portion in the machining program is stored when an event to interrupt the machining occurs. A first new button for instructing, a second new button for instructing to resume machining after setting the workpiece by removing the interruption reason, and an interruption point in the machining program according to an instruction from the first new button. And an additional software memory for storing additional software for controlling to advance a machining program without performing machining to the memorized interruption point according to an instruction from the second new button. An interrupted machining program resuming device for a machining machine.
【請求項3】 前記追加ソフトメモリが、前記加工機を
制御するNC装置に設けられていること、を特徴とする
請求項2記載の加工機における中断した加工プログラム
再開装置。
3. The apparatus according to claim 2, wherein said additional software memory is provided in an NC apparatus for controlling said processing machine.
JP8819197A 1997-04-07 1997-04-07 Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine Pending JPH10277879A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8819197A JPH10277879A (en) 1997-04-07 1997-04-07 Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8819197A JPH10277879A (en) 1997-04-07 1997-04-07 Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10277879A true JPH10277879A (en) 1998-10-20

Family

ID=13936021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8819197A Pending JPH10277879A (en) 1997-04-07 1997-04-07 Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10277879A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115673575A (en) * 2022-10-27 2023-02-03 深圳市睿达科技有限公司 Power-off continuous processing control method based on time univariate recording

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115673575A (en) * 2022-10-27 2023-02-03 深圳市睿达科技有限公司 Power-off continuous processing control method based on time univariate recording

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950000839B1 (en) Machine tool numerical controller with a trouble stop function
US20140364989A1 (en) Controller for controlling machine tool and robot
JPH046001B2 (en)
JP2004326618A (en) Numerical control device of machine tool
JPWO2003032097A1 (en) Numerical controller
WO1985003365A1 (en) Numerical control method
JP2006172388A (en) Numerical controller
JP2998473B2 (en) Numerically controlled machine tools
JPWO2004074953A1 (en) Numerical controller
JPH10277879A (en) Interrupted cutting program restarting method and device of cutting machine
JP2010033150A (en) Numerically controlled machine tool
JP3180805B2 (en) Numerically controlled machine tools
JP2007213241A (en) Interruption workable numerically controlled machine tool
JP3758789B2 (en) Control device for punch press machine
US20060136089A1 (en) Numerical control device for machine tool and numerical control method for machine tool
JP2791733B2 (en) Tool change method
JPH02151909A (en) Control device for industrial machine
JPS5918184B2 (en) Tool evacuation/return device in case of tool abnormality in machine tools
JP4208600B2 (en) NC machine tool
JPH06282318A (en) Mumerically controlled machine tool
KR100254778B1 (en) Method for memorizing processing discontine point of computer numerical controller
JPH1133878A (en) Processing schedule control method of numerically controlled machine tool, nc device, and recording medium for processing schedule controlling program of numerically controlled machine tool
JPH0675618A (en) Numerical controller with machining interrupting function
JP5277373B2 (en) Numerical control device and operation control method for machine tool
EP1630632A1 (en) Numerical control device for machine tool and numerical control method for machine tool