JPH10272064A - Hot plate - Google Patents
Hot plateInfo
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- JPH10272064A JPH10272064A JP8011497A JP8011497A JPH10272064A JP H10272064 A JPH10272064 A JP H10272064A JP 8011497 A JP8011497 A JP 8011497A JP 8011497 A JP8011497 A JP 8011497A JP H10272064 A JPH10272064 A JP H10272064A
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- hot plate
- handle
- flange portion
- main body
- electric heater
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は、焼き肉等の加熱
調理用として用いられるホットプレートに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot plate used for cooking hot meat such as grilled meat.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、焼き肉等の加熱調理用として用
いられるホットプレートは、従来から良く知られてお
り、皿状の底部材と、該底部材内に支持された遮熱板
と、該遮熱板に支持された電気ヒータと、該電気ヒータ
上に着脱自在に載置されるホットプレート本体とを備え
て構成されていて、該ホットプレート本体の口縁には、
逆Ｌ字状のフランジ部が一体に形成されており、該フラ
ンジ部における対称位置には、耐熱合成樹脂からなる一
対の把手が取り付けられている。2. Description of the Related Art In general, a hot plate used for heating cooking of grilled meat and the like is well known in the art, and includes a dish-shaped bottom member, a heat shield plate supported in the bottom member, and a heat shield plate. An electric heater supported by a hot plate and a hot plate main body removably mounted on the electric heater are configured, and at a rim of the hot plate main body,
An inverted L-shaped flange portion is integrally formed, and a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin are attached to symmetrical positions in the flange portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な構成のホットプレートの場合、使用中においてホット
プレート本体は極めて高温となるところから、該ホット
プレート本体に取り付けられている把手も、輻射熱を受
けて温度上昇する。把手の温度が上昇すると、熱劣化を
起こすばかりでなく、把手が底部材の周壁部より上方に
位置せしめられているため、安全性にも問題が生ずる。However, in the case of a hot plate having the above structure, the hot plate body becomes extremely hot during use, so that the handle attached to the hot plate body also emits radiant heat. The temperature rises in response. When the temperature of the handle rises, not only does thermal degradation occur, but also safety issues arise because the handle is positioned above the peripheral wall of the bottom member.
【０００４】上記問題に対処するためには、ホットプレ
ート本体におけるフランジ部と把手との間に大きな隙間
を形成して、把手への輻射熱の影響を緩和する方法が考
えられるが、このようにすると、ホットプレート本体の
外寸が大きくなってしまい、梱包時あるいは収納時に大
きなスペースを必要とすることとなるという不具合が発
生する。In order to cope with the above problem, a method of forming a large gap between the flange portion of the hot plate body and the handle to reduce the influence of radiant heat on the handle can be considered. In this case, the outer dimensions of the hot plate main body become large, and a large space is required at the time of packing or storage.
【０００５】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、ホットプレート本体の外寸を大きくすることな
く、把手への熱影響を可及的に低減し得るようにするこ
とを目的とするものである。[0005] The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to reduce the influence of heat on a handle as much as possible without increasing the outer dimensions of a hot plate body. Is what you do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本願発明の第１の基本構
成では、上記課題を解決するための手段として、底部材
と、電気ヒータと、該電気ヒータ上に載置されるホット
プレート本体とを備え、該ホットプレート本体の口縁
に、フランジ部を形成するとともに、該フランジ部にお
ける対称位置に、耐熱合成樹脂からなる一対の把手を取
り付けてなるホットプレートにおいて、前記フランジ部
における前記把手と対応する部位に、該フランジ部にお
ける下面側を除肉して形成された薄肉部を設けている。According to a first basic configuration of the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, a bottom member, an electric heater, a hot plate body mounted on the electric heater, A hot plate formed by attaching a pair of handles made of a heat-resistant synthetic resin at symmetrical positions in the flange portion at the rim of the hot plate body, A thin portion formed by removing the thickness of the lower surface side of the flange portion is provided at a corresponding portion.
【０００７】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体のフランジ部において把手と対応する部分
の表面積が減少するため、該フランジ部から把手への輻
射熱量が低減することとなり、把手の温度上昇が抑えら
れることとなる。従って、ホットプレート本体と把手と
の間の距離を近づけることが可能となり、把手を含むホ
ットプレート本体のコンパクト化を図ることができる。
しかも、前記薄肉部は、フランジ部において上方から見
えない部分を切除することにより形成されているため、
デザイン的な問題はない。[0007] With the above configuration, the surface area of the portion of the hot plate body corresponding to the handle in the flange portion is reduced, so that the amount of radiant heat from the flange portion to the handle is reduced, and the temperature of the handle increases. Is suppressed. Therefore, the distance between the hot plate body and the handle can be reduced, and the hot plate body including the handle can be made compact.
Moreover, since the thin portion is formed by cutting off a portion of the flange portion that cannot be seen from above,
There are no design issues.
【０００８】本願発明の第２の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、底部材と、電気ヒータ
と、該電気ヒータ上に載置されるホットプレート本体と
を備え、該ホットプレート本体の口縁に、外周端から垂
下する袴部を有するフランジ部を形成するとともに、該
フランジ部における対称位置に、耐熱合成樹脂からなる
一対の把手を取り付けてなるホットプレートにおいて、
前記フランジ部における前記把手と対応する部位に、前
記袴部の一部あるいは全部を切除して形成された除肉部
を設けている。According to a second basic configuration of the present invention, as means for solving the above problems, there is provided a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater. At the edge of the main body, while forming a flange portion having a skirt portion hanging down from the outer peripheral end, a symmetrical position in the flange portion, a hot plate attached with a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin,
At a portion of the flange portion corresponding to the handle, a thinned portion formed by cutting off a part or the entirety of the skirt portion is provided.
【０００９】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体のフランジ部において把手と対応する部分
に袴部の無い部分ができることとなるため、フランジ部
の表面積が減少する。その結果、該フランジ部から把手
への輻射熱量が低減することとなり、把手の温度上昇が
抑えられることとなる。従って、ホットプレート本体と
把手との間の距離を近づけることが可能となり、把手を
含むホットプレート本体のコンパクト化を図ることがで
きる。しかも、前記除肉部は、フランジ部において上方
から見えない部分を切除することにより形成されている
ため、デザイン的な問題はない。With the above-described structure, a portion without a skirt portion is formed in a portion corresponding to the handle in the flange portion of the hot plate body, and the surface area of the flange portion is reduced. As a result, the amount of radiant heat from the flange portion to the handle is reduced, and the temperature rise of the handle is suppressed. Therefore, the distance between the hot plate body and the handle can be reduced, and the hot plate body including the handle can be made compact. In addition, since the thinned portion is formed by cutting off a portion of the flange portion that cannot be seen from above, there is no design problem.
【００１０】本願発明の第３の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、底部材と、電気ヒータ
と、該電気ヒータ上に載置されるホットプレート本体と
を備え、該ホットプレート本体の口縁に、外周端から垂
下する袴部を有するフランジ部を形成するとともに、該
フランジ部における対称位置に、耐熱合成樹脂からなる
一対の把手を取り付けてなるホットプレートにおいて、
前記フランジ部における前記把手と対応する部位に、前
記袴部の外周側を除肉して形成された薄肉凹部を設けて
いる。[0010] In a third basic configuration of the present invention, as means for solving the above problems, there is provided a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater. At the edge of the main body, while forming a flange portion having a skirt portion hanging down from the outer peripheral end, a symmetrical position in the flange portion, a hot plate attached with a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin,
A thin recess formed by removing the outer peripheral side of the skirt portion is provided at a portion of the flange portion corresponding to the handle.
【００１１】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体のフランジ部における袴部と把手との間の
距離が、把手と対応する部分において大きくなるため、
該袴部から把手への輻射熱量が低減することとなり、把
手の温度上昇が抑えられることとなる。従って、ホット
プレート本体と把手との間の距離を近づけることが可能
となり、把手を含むホットプレート本体のコンパクト化
を図ることができる。しかも、前記薄肉凹部は、フラン
ジ部において上方から見えない部分を除肉することによ
り形成されているため、デザイン的な問題はない。[0011] With the above structure, the distance between the handle and the handle in the flange portion of the hot plate main body is increased in the portion corresponding to the handle.
The amount of radiant heat from the skirt portion to the handle is reduced, and the temperature rise of the handle is suppressed. Therefore, the distance between the hot plate body and the handle can be reduced, and the hot plate body including the handle can be made compact. In addition, since the thin recess is formed by removing a portion of the flange that is not visible from above, there is no design problem.
【００１２】本願発明の第４の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、底部材と、電気ヒータ
と、該電気ヒータ上に載置されるホットプレート本体と
を備え、該ホットプレート本体の口縁に、外周端から垂
下する袴部を有するフランジ部を形成するとともに、該
フランジ部における対称位置に、耐熱合成樹脂からなる
一対の把手を取り付けてなるホットプレートにおいて、
前記フランジ部における前記把手と対応する部位に、前
記袴部を前記把手から離間する方向に凹陥させて形成さ
れた段部を設けている。According to a fourth basic structure of the present invention, as means for solving the above problems, there is provided a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater. At the edge of the main body, while forming a flange portion having a skirt portion hanging down from the outer peripheral end, a symmetrical position in the flange portion, a hot plate attached with a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin,
A step formed by recessing the skirt portion in a direction away from the handle is provided at a portion of the flange corresponding to the handle.
【００１３】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体のフランジ部における袴部と把手との間の
距離が、把手と対応する部分において大きくなるため、
該袴部から把手への輻射熱量が低減することとなり、把
手の温度上昇が抑えられることとなる。従って、ホット
プレート本体と把手との間の距離を近づけることが可能
となり、把手を含むホットプレート本体のコンパクト化
を図ることができる。しかも、前記凹部は、フランジ部
において上方から見えない部分を凹陥させることにより
形成されているため、デザイン的な問題はない。With the above-described structure, the distance between the handle and the handle in the flange portion of the hot plate body is increased at the portion corresponding to the handle.
The amount of radiant heat from the skirt portion to the handle is reduced, and the temperature rise of the handle is suppressed. Therefore, the distance between the hot plate body and the handle can be reduced, and the hot plate body including the handle can be made compact. Moreover, since the recess is formed by recessing a portion of the flange that is not visible from above, there is no design problem.
【００１４】本願発明の第１ないし第４の基本構成にお
いて、前記把手を一対の取付ブラケットを介して前記フ
ランジ部に取り付けるとともに、前記薄肉部、除肉部、
薄肉凹部および段部を前記取付ブラケットの間に設けた
場合、フランジ部から把手への輻射熱量低減が最も効果
的になる。In the first to fourth basic configurations of the present invention, the handle is attached to the flange portion via a pair of mounting brackets, and the thin portion, the thin portion,
When the thin concave portion and the step portion are provided between the mounting brackets, the amount of radiant heat from the flange portion to the handle is most effectively reduced.
【００１５】また、前記把手の外端部を、前記底部材に
おける周壁部の外周端より内側に位置させた場合、ホッ
トプレート本体が底部材内に収納できることとなり、製
品のコンパクト化を図ることができる。When the outer end of the handle is located inside the outer peripheral end of the peripheral wall of the bottom member, the hot plate body can be stored in the bottom member, and the product can be made more compact. it can.
【００１６】また、前記把手の上面と前記ホットプレー
ト本体におけるフランジ部の上面とを略同じ高さに位置
せしめた場合、把手を含むホットプレート本体の上下方
向寸法を小さくすることが可能となり、製品のより一層
のコンパクト化を図ることができる。When the upper surface of the handle and the upper surface of the flange portion of the hot plate main body are positioned at substantially the same height, the vertical dimension of the hot plate main body including the handle can be reduced. Can be made more compact.
【００１７】また、前記把手とホットプレート本体にお
けるフランジ部との間に、前記取付ブラケットの把手側
取付部位が前記電気ヒータから離れるような円弧状の隙
間を介在させた場合、熱源である電気ヒータからの距離
が取付ブラケット側で大きくなり、把手の温度上昇をよ
り一層抑制することができる。In the case where an arc-shaped gap is provided between the handle and the flange portion of the hot plate main body such that a handle-side mounting portion of the mounting bracket is separated from the electric heater, an electric heater serving as a heat source is provided. The distance from the bracket increases on the mounting bracket side, and the temperature rise of the handle can be further suppressed.
【００１８】また、前記把手の内端部を、前記底部材に
おける周壁部の内周端より外側に位置させた場合、ホッ
トプレート本体の面積が、底部材内に収納できるサイズ
で最も大きくできる。Further, when the inner end of the handle is located outside the inner peripheral end of the peripheral wall of the bottom member, the area of the hot plate body can be maximized in a size that can be stored in the bottom member.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Some preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２０】第１の実施の形態（請求項１、５および請
求項９〜１２に対応） 図１ないし図４には、本願発明の第１の実施の形態にか
かるホットプレートが示されている。First Embodiment (Corresponding to Claims 1 and 5 and Claims 9 to 12) FIGS. 1 to 4 show a hot plate according to a first embodiment of the present invention. .
【００２１】このホットプレートは、周壁部１ａを有す
る皿状の耐熱合成樹脂製の底部材１と、該底部材１内に
支持具２を介して支持された金属製の遮熱板３と、該遮
熱板３の上面に対して金属製の固定具４を介して支持さ
れた電気ヒータ５と、該電気ヒータ５上に着脱自在に載
置される皿形状の熱良導体からなるホットプレート本体
６とを備えて構成されている。The hot plate includes a dish-shaped bottom member 1 made of heat-resistant synthetic resin having a peripheral wall portion 1a, a metal heat shield plate 3 supported in the bottom member 1 via a support 2 and A hot plate body comprising an electric heater 5 supported on the upper surface of the heat shield plate 3 via a metal fixture 4, and a dish-shaped hot conductor removably mounted on the electric heater 5; 6 is provided.
【００２２】前記底部材１には、その周壁部１ａ上端か
ら外側方に伸びる外鍔部１ｂと、該外鍔部１ｂの外端か
ら上方に立ち上がる立ち上がり壁１ｃと、該立ち上がり
壁１ｃの上端から下方に向かって垂下するスカート部７
とが一体に形成されている。なお、前記立ち上がり壁１
ｃは、ホットプレート本体６の把手１０と対応する部位
には形成されておらず、当該部分には、前記外鍔部１ｂ
を外側に延長して形成された把手収納部１１が形成され
ている。また、前記スカート部７と底部材周壁部１ａと
の間には環状の空間Ｓ3が形成されている。さらに、前
記スカート部７の最下端７ａは、前記遮熱板３より下方
に位置せしめられている。The bottom member 1 has an outer flange 1b extending outward from the upper end of the peripheral wall 1a, a rising wall 1c rising upward from the outer end of the outer flange 1b, and a rising wall 1c extending from the upper end of the rising wall 1c. Skirt part 7 hanging downward
Are integrally formed. The rising wall 1
c is not formed in a portion of the hot plate main body 6 corresponding to the handle 10, and the outer flange portion 1b
Is extended outwardly to form a handle storage portion 11. Furthermore, the space S 3 annular and is formed between the skirt portion 7 and the bottom member peripheral wall 1a. Further, the lowermost end 7 a of the skirt portion 7 is located below the heat shield plate 3.
【００２３】このスカート部７は、製品の外観形状を良
好ならしめるものであり、前記空間Ｓ3の存在により製
品外周（即ち、スカート部７）の温度上昇が防止される
こととなっているのである。しかも、上記のように構成
したことにより、底部材１を一体成形品で構成できるこ
ととなり、部品点数の低減および製作コストの低減を図
り得ることとなっている。The skirt 7 improves the appearance of the product, and the presence of the space S 3 prevents the temperature of the outer periphery of the product (that is, the skirt 7) from rising. is there. In addition, with the above-described configuration, the bottom member 1 can be formed as an integrally molded product, so that the number of parts and the manufacturing cost can be reduced.
【００２４】一方、前記ホットプレート本体６には、そ
の周壁部６ａ上端部の開口部位６ｂから外方に向かう段
部８ａと該段部８ａの外周端から立ち上がる立ち上がり
壁８ｂとからなるフランジ部８が一体に形成されてい
る。該フランジ部８における段部８ａおよび立ち上がり
壁８ｂは、ホットプレート本体６の開口部位６ｂを覆蓋
するための透明な蓋１０の外周縁を係止位置決めすると
ともに、該蓋１０に発生する結露水をホットプレート本
体６内へ導くガイドとしての作用を有している。On the other hand, the hot plate body 6 has a flange portion 8 comprising a step 8a extending outward from an opening 6b at the upper end of the peripheral wall 6a and a rising wall 8b rising from the outer peripheral end of the step 8a. Are integrally formed. The step portion 8a and the rising wall 8b of the flange portion 8 lock and position the outer peripheral edge of the transparent lid 10 for covering the opening 6b of the hot plate body 6, and prevent dew water generated on the lid 10 from being formed. It has a function as a guide for guiding into the hot plate body 6.
【００２５】そして、前記ホットプレート本体６におけ
るフランジ部８の最上位部分は、前記底部材１における
立ち上がり壁１ｃの最上位部分１ｄより低位に位置せし
められている。このようにしたことにより、ホットプレ
ート本体６が底部材１上方に露出しなくなって不用意に
ホットプレート本体６に触れことが少なくなる。つま
り、安全性が向上することとなるのである。The uppermost portion of the flange portion 8 of the hot plate body 6 is located lower than the uppermost portion 1d of the rising wall 1c of the bottom member 1. By doing so, the hot plate main body 6 is not exposed above the bottom member 1 and the careless contact with the hot plate main body 6 is reduced. That is, safety is improved.
【００２６】さらに、前記底部材１における外鍔部１ｂ
の内端は、前記ホットプレート本体６の外周端（具体的
には、フランジ部８の外周端）より内方に位置されてお
り、前記ホットプレート本体６の外周端（具体的には、
フランジ部８の外周端）と前記底部材１における立ち上
がり壁１ｃの内周面との間には、前記外鍔部１ｂの上方
に位置する環状の隙間Ｓ1が形成されている。このよう
にしたことにより、底部材１の底面が上方から見えるこ
とがなくなるとともに、ホットプレート本体６の外周縁
から調理物等が落ちこぼれたとしても、外鍔部１ｂに引
っ掛かって底部材１の底面にまで落ちてしまうというこ
とがなくなるし、ホットプレート本体６から底部材１へ
の熱影響が隙間Ｓ1の存在により大幅に抑制できる。Further, an outer flange portion 1b of the bottom member 1 is provided.
The inner end of the hot plate body 6 is located more inward than the outer peripheral end of the hot plate main body 6 (specifically, the outer peripheral end of the flange portion 8), and the outer peripheral end of the hot plate main body 6 (specifically,
Between the inner peripheral surface of the rising wall 1c in the outer peripheral edge) and the bottom member 1 of the flange portion 8, an annular gap S 1 positioned above the outer flange portion 1b is formed. By doing so, the bottom surface of the bottom member 1 is no longer visible from above, and even if food or the like falls down from the outer peripheral edge of the hot plate body 6, the bottom surface of the bottom member 1 is caught by the outer flange portion 1b. it is not consumed falls to a, can be greatly suppressed thermal effect from the hot plate body 6 to the bottom member 1 by the presence of the gap S 1.
【００２７】さらにまた、前記底部材外鍔部１ｂの内周
端には、上向きの環状リブ９が一体に形成されていて、
該外鍔部１ｂが環状溝形状とされている。このようにし
たことにより、油、結露水等を外鍔部１ｂで受け止める
ことができるところから、底部材１底面の汚れが防止で
きる。Furthermore, an upwardly directed annular rib 9 is formed integrally with the inner peripheral end of the bottom member outer flange portion 1b,
The outer flange portion 1b has an annular groove shape. With this configuration, it is possible to prevent oil, dewed water, and the like from being received by the outer flange portion 1b, thereby preventing the bottom surface of the bottom member 1 from being stained.
【００２８】しかも、前記遮熱板３の周壁部３ａの上端
には外鍔部３ｂが一体に形成されており、該外鍔部３ｂ
の外周縁には折り返しにより縁部３ｃが形成されてい
る。そして、前記遮熱板３における外鍔部３ｂの縁部３
ｃは、前記ホットプレート本体６におけるフランジ部８
の下端と前記底部材１の外鍔部１ｂとの間の中間位置で
あって前記ホットプレート本体６におけるフランジ部８
の外端より内方に位置せしめられており、前記遮熱板３
における外鍔部３ｂの縁部３ｃと前記底部材１における
立ち上がり壁１ｃの内周面との間には環状の空間Ｓ2が
形成されている。このようにしたことにより、ホットプ
レート本体６のほぼ全域から輻射される熱を遮熱板３で
遮熱できるとともに、遮熱板３から底部材１への熱影響
が空間Ｓ2の存在により大幅に抑制できる。Further, an outer flange 3b is integrally formed at the upper end of the peripheral wall 3a of the heat shield plate 3, and the outer flange 3b is formed.
An edge 3c is formed on the outer peripheral edge of the substrate by folding. The edge 3 of the outer flange 3b in the heat shield plate 3
c is a flange portion 8 of the hot plate body 6.
At the intermediate position between the lower end of the bottom plate 1 and the outer flange 1b of the bottom member 1 and the flange 8
Of the heat shield plate 3
Space S 2 ring is formed between the inner peripheral surface of the rising wall 1c and the edge portion 3c of the outer flange portion 3b of the bottom member 1 in. With this configuration, the heat radiated from almost the entire area of the hot plate main body 6 can be shielded by the heat shield plate 3, and the heat influence from the heat shield plate 3 to the bottom member 1 is greatly increased by the presence of the space S 2. Can be suppressed.
【００２９】ところで、前記ホットプレート本体６のフ
ランジ部８における長手方向対称位置には、内側に向か
って凹んだ円弧状凹部１２，１２がそれぞれ形成されて
おり、該各円弧状凹部１２には、所定間隔を有する一対
の取付ブラケット１３，１３を介して把手１４がそれぞ
れ取り付けられている。該取付ブラケット１３，１３
は、前記フランジ部８の下面に形成された位置決め用凹
溝８ｅ，８ｅ（図３参照）に嵌合されて位置決め状態と
されることとなっている。符号１５は取付ブラケット１
３を固定するためのビスである。By the way, at the symmetrical positions in the longitudinal direction of the flange portion 8 of the hot plate main body 6, arc-shaped concave portions 12 and 12 which are depressed inward are formed, respectively. Handles 14 are respectively mounted via a pair of mounting brackets 13 having a predetermined interval. The mounting brackets 13, 13
Are fitted into positioning grooves 8e, 8e (see FIG. 3) formed on the lower surface of the flange portion 8 to be positioned. Reference numeral 15 denotes the mounting bracket 1.
3 is a screw for fixing.
【００３０】前記把手１４は、耐熱合成樹脂からなって
おり、前記円弧状凹部１２との間に所定の円弧状隙間Ｓ
4を介在させ得るような円弧状の内端面１４ａと該内端
面１４ａに対して線対称形状とされた円弧状の外端面１
４ｂとを有しており、前記取付ブラケット１３，１３
は、前記把手１４側においてはその両端部近傍にビス１
５により固定されている。従って、前記把手１４と前記
フランジ部８における円弧状凹部１２との間に形成され
る円弧状隙間Ｓ4は、前記取付ブラケット１３，１３の
把手側取付部位が電気ヒータ５から離れるような形状と
なっている。このような構成とすると、熱源である電気
ヒータ５からの距離が取付ブラケット１３，１３側で大
きくなり、把手１４の温度上昇が効果的に抑制されるこ
ととなる。The handle 14 is made of heat-resistant synthetic resin and has a predetermined arc-shaped gap S between the handle 14 and the arc-shaped recess 12.
4 and an arc-shaped outer end face 1 which is symmetrical with respect to the inner end face 14a.
4b, and the mounting brackets 13, 13
On the handle 14 side, a screw 1 is located near both ends.
5 fixed. Accordingly, the arc-shaped gap S 4 formed between the handle 14 and the arc-shaped concave portion 12 in the flange portion 8 has a shape such that the grip-side mounting portion of the mounting brackets 13 is separated from the electric heater 5. Has become. With this configuration, the distance from the electric heater 5, which is a heat source, becomes large on the mounting brackets 13, 13, and the temperature rise of the handle 14 is effectively suppressed.
【００３１】また、前記把手１４の内端面１４ａは、前
記底部材１における周壁部１ａの内周端（換言すれば、
外鍔部１ｂの内周端）より外側に位置せしめられる一
方、前記把手１４の外端面１４ｂは、前記底部材１にお
ける周壁部１ａの外周端（換言すれば、スカート部７よ
り内側に位置せしめられている。このような構成とする
と、ホットプレート本体６を底部材１内に収納できるこ
ととなり、製品のコンパクト化を図ることができるし、
ホットプレート本体６の面積を、底部材１内に収納でき
るサイズで最も大きくできる。The inner end surface 14a of the handle 14 is formed on the inner peripheral end of the peripheral wall 1a of the bottom member 1 (in other words,
The outer end surface 14b of the handle 14 is positioned outside the outer peripheral end of the peripheral wall 1a of the bottom member 1 (in other words, the inner end of the skirt 7). With such a configuration, the hot plate main body 6 can be stored in the bottom member 1, and the product can be downsized.
The area of the hot plate body 6 can be maximized in a size that can be stored in the bottom member 1.
【００３２】さらに、前記把手１４の上面と前記ホット
プレート本体６におけるフランジ部８の上面とは略同じ
高さに位置せしめられている。このような構成とする
と、把手１４を含むホットプレート本体６の上下方向寸
法を小さくすることが可能となり、製品のより一層のコ
ンパクト化を図ることができる。Further, the upper surface of the handle 14 and the upper surface of the flange portion 8 of the hot plate body 6 are located at substantially the same height. With such a configuration, the vertical dimension of the hot plate body 6 including the handle 14 can be reduced, and the product can be further downsized.
【００３３】ところで、前記把手１４の内端面１４ａ側
には、指当接用の内側垂下壁１４ｃが一体に延設される
一方、外端面１４ｂ側には、前記内側垂下壁１４ｃより
短い外側垂下壁１４ｄが一体に延設されている。そし
て、前記内側垂下壁１４ｃの下端１４ｆは、前記ホット
プレート本体６のフランジ部８の下面８ｄと同位置ある
いは下方位置とされている。また、前記取付ブラケット
１３の把手１４側の取付部位には、把手１４の下面を抉
って形成された凹部１４ｇが形成されている。即ち、前
記内側垂下壁１４ｃ、外側垂下壁１４ｄおよび前記凹部
１４ｇの側壁１４ｅに囲まれた空隙は、指挿入空間を構
成することとされているのである。このように構成した
ことにより、把手１４を持つときには、短い方の外側垂
下壁１４ｄ側から指を差し込めばよく、差し込間れた指
は、内側垂下壁１４ｃに当接されて挿入度が規制される
こととなり、フランジ部８に直接指が接触するという危
険性はなくなる。しかも、前記取付ブラケット１３の取
付部位は凹部１４ｇの側壁１４ｅによりカバーされてい
るため、挿入された指が取付ブラケット１３に触れるお
それもない。On the inner end surface 14a of the handle 14, an inner hanging wall 14c for finger contact is integrally formed, while on the outer end surface 14b, an outer hanging wall shorter than the inner hanging wall 14c is provided. The wall 14d extends integrally. The lower end 14f of the inner hanging wall 14c is located at the same position or lower position as the lower surface 8d of the flange portion 8 of the hot plate body 6. A recess 14g is formed in the mounting portion of the mounting bracket 13 on the side of the handle 14 by hollowing the lower surface of the handle 14. That is, the gap surrounded by the inner hanging wall 14c, the outer hanging wall 14d, and the side wall 14e of the concave portion 14g constitutes a finger insertion space. With this configuration, when holding the handle 14, it is sufficient to insert a finger from the shorter outer hanging wall 14d side, and the inserted finger comes into contact with the inner hanging wall 14c to restrict the insertion degree. Therefore, there is no danger that the finger directly contacts the flange portion 8. Moreover, since the mounting portion of the mounting bracket 13 is covered by the side wall 14e of the recess 14g, there is no possibility that the inserted finger touches the mounting bracket 13.
【００３４】しかして、前記ホットプレート本体６の円
弧状凹部１２おける前記把手１４と対応する部位（即
ち、取付ブラケット１３，１３の取付部位の中間部）に
は、該フランジ部８における下面側を除肉して形成され
た薄肉部１６が設けられている。The lower surface side of the flange 8 is provided at a portion corresponding to the handle 14 in the arcuate concave portion 12 of the hot plate body 6 (that is, an intermediate portion of the mounting portion of the mounting brackets 13, 13). A thin portion 16 formed by removing the thickness is provided.
【００３５】上記のように構成したことにより、把手１
４が取り付けられているホットプレート本体６のフラン
ジ部８において前記把手１４対応する部分の表面積が減
少することとなるため、フランジ部８から把手１４への
輻射熱量が低減することとなり、把手１４の温度上昇が
抑えられることとなる。従って、ホットプレート本体６
のフランジ部８と把手１４との間の距離（換言すれば、
円弧状隙間Ｓ4の間隔）を近づけることが可能となり、
把手１４を含むホットプレート本体６のコンパクト化を
図ることができる。しかも、前記薄肉部１６は、フラン
ジ部８において上方から見えない部分（即ち、下面側）
を切除することにより形成されているため、デザイン的
な問題はない。With the above configuration, the handle 1
In the flange portion 8 of the hot plate body 6 to which the handle 4 is attached, the surface area of the portion corresponding to the handle 14 is reduced, so that the amount of radiant heat from the flange portion 8 to the handle 14 is reduced. The temperature rise is suppressed. Therefore, the hot plate body 6
Distance between the flange portion 8 and the handle 14 (in other words,
The distance between the arc-shaped gaps S 4 )
The hot plate body 6 including the handle 14 can be made compact. Moreover, the thin portion 16 is a portion that cannot be seen from above in the flange portion 8 (that is, the lower surface side).
There is no design problem because it is formed by excision.
【００３６】ちなみに、従来のホットプレートと本実施
の形態にかかるホットプレートとにおける把手１４の使
用中の温度を測定したところ表１に示す結果が得られ
た。By the way, the temperature shown in Table 1 was obtained when the temperature during use of the handle 14 was measured between the conventional hot plate and the hot plate according to the present embodiment.
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】上記結果によれば、本実施の形態にかかる
ホットプレートの場合、把手１４とフランジ部８との隙
間Ｓ4を従来の１０ｍｍより小さい６ｍｍ程度としても
把手１４の温度が同等となることがわかる。つまり、ホ
ットプレート本体６の面積を狭めることなく、把手１４
を含むホットプレート本体６の寸法を小さくすることが
可能となるのである。According to the above results, when a hot plate according to the present embodiment, the temperature of the handle 14 and also handle 14 as a conventional 10mm smaller 6mm about the gap S 4 between the flange portion 8 is equal to I understand. That is, without reducing the area of the hot plate body 6,
It is possible to reduce the dimensions of the hot plate main body 6 including:
【００３９】図面中、符号１７は可変タイプのサーモス
タット、１８はサーモスタット１７の可変操作部、１９
はサーモスタット１７の下方をカバーする底カバー、２
０は底部材１の底面に一体形成された支持脚である。In the drawings, reference numeral 17 denotes a variable-type thermostat, 18 denotes a variable operation section of the thermostat 17, 19
Is a bottom cover that covers the lower part of the thermostat 17,
Reference numeral 0 denotes a support leg integrally formed on the bottom surface of the bottom member 1.
【００４０】第２の実施の形態（請求項２、６および請
求項９〜１２に対応） 図５ないし図９には、本願発明の第２の実施の形態にか
かるホットプレートが示されている。Second Embodiment (Corresponding to Claims 2 and 6 and Claims 9 to 12) FIGS. 5 to 9 show a hot plate according to a second embodiment of the present invention. .
【００４１】この場合、フランジ部８には、その外周端
から垂下する袴部８ｃが一体に垂設されている。該袴部
８ｃは、その下端８ｄにより油切りが行えるところか
ら、油等がホットプレート本体６の外側を伝わって底面
側へ流下することがなくなる。そして、把手１４を取り
付けるための取付ブラケット１３を位置決めする位置決
め用凹溝８ｅは、前記袴部８ｃの下面８ｄに形成されて
いる。また、把手１４における内側垂下壁１４ｃの下端
１４ｆは、前記袴部８ｃの下面８ｄと同位置あるいは下
方位置とされている。In this case, the flange portion 8 is integrally provided with a skirt portion 8c which hangs down from the outer peripheral end thereof. Since the hakama portion 8c can be drained by the lower end 8d, oil or the like does not flow down the hot plate body 6 and flow down to the bottom surface side. A positioning groove 8e for positioning the mounting bracket 13 for mounting the handle 14 is formed on the lower surface 8d of the skirt portion 8c. The lower end 14f of the inner hanging wall 14c of the handle 14 is located at the same position as or lower than the lower surface 8d of the skirt portion 8c.
【００４２】本実施の形態においては、フランジ部８に
おける把手１４と対応する部位には、前記袴部８ｃの全
部を切除して形成された除肉部２１が設けられている。
なお、袴部８ｃの一部を切除して除肉部２１とする場合
もある。In this embodiment, a thinned portion 21 formed by cutting off the entire skirt portion 8c is provided at a portion of the flange portion 8 corresponding to the handle 14.
In some cases, a portion of the hakama portion 8c may be cut off to form the thinned portion 21.
【００４３】上記のように構成すれば、ホットプレート
本体６のフランジ部８において把手１４と対応する部分
に袴部８ｃが無い部分ができることとなり、当該部分の
表面積が減少することとなり、該フランジ部８から把手
１４への輻射熱量が低減する。その結果、把手１４の温
度上昇が抑えられることとなる。従って、ホットプレー
ト本体６と把手１４との間の距離（換言すれば、円弧状
隙間Ｓ4の間隔）を近づけることが可能となり、把手１
４を含むホットプレート本体６のコンパクト化を図るこ
とができる。しかも、前記除肉部２１は、フランジ部８
において上方から見えない部分を切除することにより形
成されているため、デザイン的な問題はない。With the above configuration, a portion of the flange portion 8 of the hot plate body 6 corresponding to the handle 14 does not have the skirt portion 8c, and the surface area of the portion is reduced. The amount of radiant heat from 8 to the handle 14 is reduced. As a result, an increase in the temperature of the handle 14 is suppressed. Therefore, (in other words, the distance of the arc-shaped gap S 4) the distance between the hot plate body 6 and the handle 14 it is possible to bring the, handle 1
4 can be made compact. Moreover, the thinning portion 21 is provided with the flange portion 8.
Is formed by cutting off a portion that cannot be seen from above, so there is no design problem.
【００４４】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。The other configuration, operation, and effect are the same as those in the first embodiment, and thus the description is omitted.
【００４５】第３の実施の形態（請求項２、６および請
求項９〜１２に対応） 図１０ないし図１２には、本願発明の第３の実施の形態
にかかるホットプレートにおけるホットプレート本体の
要部が示されている。Third Embodiment (Corresponding to Claims 2 and 6 and Claims 9 to 12) FIGS. 10 to 12 show a hot plate body of a hot plate according to a third embodiment of the present invention. The main part is shown.
【００４６】この場合、除肉部２１は、袴部８ｃおよび
その基部を切除して形成されている。この場合、除肉部
２１が上方から見えてしまうため、デザイン的にやや問
題があるが、輻射熱量の低減効果は大きくなる。その他
の構成および作用効果は第１および第２の実施の形態に
おけると同様なので説明を省略する。In this case, the thinned portion 21 is formed by cutting off the skirt portion 8c and its base. In this case, since the thinned portion 21 is seen from above, there is a slight problem in design, but the effect of reducing the amount of radiated heat is large. The other configuration, operation, and effect are the same as those in the first and second embodiments, and thus description thereof is omitted.
【００４７】第４の実施の形態（請求項３、７および請
求項９〜１２に対応） 図１３ないし図１５には、本願発明の第４の実施の形態
にかかるホットプレートにおけるホットプレート本体の
要部が示されている。Fourth Embodiment (Corresponding to Claims 3 and 7 and Claims 9 to 12) FIGS. 13 to 15 show a hot plate body of a hot plate according to a fourth embodiment of the present invention. The main part is shown.
【００４８】この場合、第２の実施の形態と相異してい
る点は、フランジ部８における把手１４と対応する部位
に、袴部８ｃの外周側を除肉して形成された薄肉凹部２
２が設けられている点のみである。なお、該薄肉凹部２
２の外面は、下方に向かうにしたがって把手１４から離
れる傾斜面２２ａとされている。このようにすると、薄
肉凹部２２からの輻射熱量は、下方にいくにしたがって
少なくなるため、特に把手１４における内側垂下壁１４
ｃの下部（即ち、指が当接する部分）の温度上昇を抑制
することができる。In this case, the point different from the second embodiment is that a thin concave portion 2 formed by removing the outer peripheral side of the skirt portion 8c is formed in a portion of the flange portion 8 corresponding to the handle 14.
2 is only provided. The thin recess 2
2 has an inclined surface 22a which is separated from the handle 14 as it goes downward. By doing so, the amount of radiant heat from the thin concave portion 22 decreases as going downward, so that the inner hanging wall 14
It is possible to suppress a rise in the temperature of the lower part of c (that is, the part where the finger contacts).
【００４９】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体６のフランジ部８における袴部８ｃと把手
１４との間の距離が、把手１４と対応する部分において
大きくなるため、該袴部８ｃから把手１４への輻射熱量
が低減することとなり、把手１４の温度上昇が抑えられ
ることとなる。従って、ホットプレート本体６と把手１
４との間の距離（換言すれば、円弧状隙間Ｓ4の間隔）
を近づけることが可能となり、把手１４を含むホットプ
レート本体６のコンパクト化を図ることができる。しか
も、前記薄肉凹部２２は、フランジ部８において上方か
ら見えない部分を除肉することにより形成されているた
め、デザイン的な問題はない。With the above configuration, the distance between the handle 8c and the handle 14 in the flange portion 8 of the hot plate body 6 is increased at a portion corresponding to the handle 14, so that the distance from the handle 8c The amount of heat radiated to the handle 14 is reduced, and the temperature rise of the handle 14 is suppressed. Therefore, the hot plate body 6 and the handle 1
4 (in other words, the interval of the arc-shaped gap S 4 )
Can be approached, and the hot plate body 6 including the handle 14 can be made compact. Moreover, since the thin recessed portion 22 is formed by removing a portion of the flange portion 8 that cannot be seen from above, there is no design problem.
【００５０】その他の構成および作用効果は第１および
第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。The other configuration, operation, and effect are the same as those in the first and second embodiments, and thus the description is omitted.
【００５１】第５の実施の形態（請求項４、請求項８〜
１２に対応） 図１６ないし図１８には、本願発明の第５の実施の形態
にかかるホットプレートにおけるホットプレート本体の
要部が示されている。Fifth Embodiment (Claims 4, 8 to
FIGS. 16 to 18 show a main part of a hot plate main body in a hot plate according to a fifth embodiment of the present invention.
【００５２】この場合、第２の実施の形態と相異してい
る点は、フランジ部８における把手１４と対応する部位
に、袴部８ｃを把手１４から離間する方向に肉厚を変え
ることなく凹陥させて形成された段部２３が設けられて
いる点のみである。なお、該段部２３の外面は、下方に
向かうにしたがって把手１４から離れる傾斜面２３ａと
されている。このようにすると、段部２３からの輻射熱
量は、下方にいくにしたがって少なくなるため、特に把
手１４における内側垂下壁１４ｃの下部（即ち、指が当
接する部分）の温度上昇を抑制することができる。In this case, the difference from the second embodiment is that the thickness of the flange portion 8c corresponding to the handle 14 is not changed in the direction away from the handle 14 without changing the thickness. The only difference is that a stepped portion 23 formed by recessing is provided. In addition, the outer surface of the step portion 23 is an inclined surface 23a that separates from the handle 14 as it goes downward. By doing so, the amount of radiant heat from the step portion 23 decreases as going downward, and therefore, it is possible to suppress the temperature rise particularly at the lower portion of the inner hanging wall 14c of the handle 14 (that is, at the portion where the finger contacts). it can.
【００５３】上記のように構成したことにより、ホット
プレート本体６のフランジ部８における袴部８ｃと把手
１４との間の距離が、把手１４と対応する部分において
大きくなるため、該袴部８ｃから把手１４への輻射熱量
が低減することとなり、把手１４の温度上昇が抑えられ
ることとなる。従って、ホットプレート本体６と把手と
の間の距離を近づけることが可能となり、把手１４を含
むホットプレート本体６のコンパクト化を図ることがで
きる。しかも、前記段部２３は、フランジ部８において
上方から見えない部分を凹陥させることにより形成され
ているため、デザイン的な問題はない。With the above configuration, the distance between the handle 8 and the handle 14 in the flange portion 8 of the hot plate body 6 is increased at a portion corresponding to the handle 14, so that the distance from the handle 8c is increased. The amount of heat radiated to the handle 14 is reduced, and the temperature rise of the handle 14 is suppressed. Therefore, the distance between the hot plate body 6 and the handle can be reduced, and the hot plate body 6 including the handle 14 can be made compact. Moreover, since the step portion 23 is formed by recessing a portion of the flange portion 8 that cannot be seen from above, there is no design problem.
【００５４】その他の構成および作用効果は第１および
第２の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。The other configuration, operation, and effect are the same as those in the first and second embodiments, and thus the description is omitted.
【００５５】[0055]
【発明の効果】本願発明によれば、ホットプレート本体
のフランジ部あるいは該フランジ部に形成された袴部か
ら把手への輻射熱量を低減できるようにしたので、把手
の温度上昇を抑えることが可能となり、ホットプレート
本体と把手との間の距離を近づけることができる。つま
り、把手を含むホットプレート本体のコンパクト化を図
ることができるという優れた効果がある。しかも、フラ
ンジ部に設けられる薄肉部および除肉部、袴部に設けら
れる薄肉凹部および段部は、フランジ部において上方か
ら見えない部分を切除することにより形成されているた
め、デザイン的な問題はない。According to the present invention, the amount of radiant heat from the flange portion of the hot plate body or the skirt portion formed on the flange portion to the handle can be reduced, so that the temperature rise of the handle can be suppressed. Thus, the distance between the hot plate body and the handle can be reduced. That is, there is an excellent effect that the hot plate body including the handle can be made compact. Moreover, since the thin portion and the thinned portion provided on the flange portion, and the thin recessed portion and the step portion provided on the skirt portion are formed by cutting off a portion of the flange portion which cannot be seen from above, there is a problem in design. Absent.
【００５６】本願発明において、前記把手を一対の取付
ブラケットを介して前記フランジ部に取り付けるととも
に、前記薄肉部、除肉部、薄肉凹部および段部を前記取
付ブラケットの間に設けた場合、フランジ部から把手へ
の輻射熱量低減が最も効果的になる。In the present invention, when the handle is attached to the flange portion via a pair of mounting brackets, and the thin portion, the thinned portion, the thin concave portion, and the step portion are provided between the mounting brackets, The reduction of the amount of radiant heat from the handle to the handle is most effective.
【００５７】また、前記把手の外端部を、前記底部材に
おける周壁部の外周端より内側に位置させた場合、ホッ
トプレート本体が底部材内に収納できることとなり、製
品のコンパクト化を図ることができる。When the outer end of the handle is located inside the outer peripheral end of the peripheral wall of the bottom member, the hot plate body can be stored in the bottom member, and the product can be made compact. it can.
【００５８】また、前記把手の上面と前記ホットプレー
ト本体におけるフランジ部の上面とを略同じ高さに位置
せしめた場合、把手を含むホットプレート本体の上下方
向寸法を小さくすることが可能となり、製品のより一層
のコンパクト化を図ることができる。When the upper surface of the handle and the upper surface of the flange portion of the hot plate body are positioned at substantially the same height, the vertical dimension of the hot plate body including the handle can be reduced, and the product can be made smaller. Can be made more compact.
【００５９】また、前記把手とホットプレート本体にお
けるフランジ部との間に、前記取付ブラケットの把手側
取付部位が前記電気ヒータから離れるような円弧状の隙
間を介在させた場合、熱源である電気ヒータからの距離
が取付ブラケット側で大きくなり、把手の温度上昇をよ
り一層抑制することができる。When an arc-shaped gap is provided between the handle and the flange portion of the hot plate body such that the handle-side mounting portion of the mounting bracket is separated from the electric heater, the electric heater as a heat source is provided. The distance from the bracket increases on the mounting bracket side, and the temperature rise of the handle can be further suppressed.
【００６０】また、前記把手の内端部を、前記底部材に
おける周壁部の内周端より外側に位置させた場合、ホッ
トプレート本体の面積が、底部材内に収納できるサイズ
で最も大きくできる。When the inner end of the handle is located outside the inner peripheral end of the peripheral wall of the bottom member, the area of the hot plate main body can be the largest that can be accommodated in the bottom member.
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプ
レートの縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view of a hot plate according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかるホットプ
レートの縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view of the hot plate according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本願発明の第１実施の形態にかかるホットプレ
ートにおけるホットプレート本体の要部を示す底面図で
ある。FIG. 3 is a bottom view showing a main part of the hot plate main body in the hot plate according to the first embodiment of the present invention.
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図５】本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプ
レートの縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of a hot plate according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプ
レートの縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical sectional side view of a hot plate according to a second embodiment of the present invention.
【図７】本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプ
レートにおけるホットプレート本体の要部を示す底面図
である。FIG. 7 is a bottom view showing a main part of a hot plate main body in a hot plate according to a second embodiment of the present invention.
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 7;
【図９】本願発明の第２の実施の形態にかかるホットプ
レートにおける把手取付部の要部を示す拡大斜視図であ
る。FIG. 9 is an enlarged perspective view showing a main part of a handle mounting portion of the hot plate according to the second embodiment of the present invention.
【図１０】本願発明の第３の実施の形態にかかるホット
プレートにおけるホットプレート本体の要部を示す底面
図である。FIG. 10 is a bottom view showing a main part of a hot plate main body in a hot plate according to a third embodiment of the present invention.
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XI-XI of FIG. 9;
【図１２】本願発明の第３の実施の形態にかかるホット
プレートにおける把手取付部の要部を示す拡大斜視図で
ある。FIG. 12 is an enlarged perspective view showing a main part of a handle attaching portion in a hot plate according to a third embodiment of the present invention.
【図１３】本願発明の第４実施の形態にかかるホットプ
レートにおけるホットプレート本体の要部を示す底面図
である。FIG. 13 is a bottom view showing a main part of a hot plate main body in a hot plate according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ拡大断面図である。FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XIV-XIV of FIG.
【図１５】本願発明の第４の実施の形態にかかるホット
プレートにおける把手取付部の要部を示す拡大斜視図で
ある。FIG. 15 is an enlarged perspective view showing a main part of a handle attaching portion in a hot plate according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１６】本願発明の第５の実施の形態にかかるホット
プレートにおけるホットプレート本体の要部を示す底面
図である。FIG. 16 is a bottom view showing a main part of a hot plate main body in a hot plate according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ拡大断面図であ
る。FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XVII-XVII of FIG. 16;
【図１８】本願発明の第５の実施の形態にかかるホット
プレートにおける把手取付部の要部を示す拡大斜視図で
ある。FIG. 18 is an enlarged perspective view showing a main part of a handle attaching portion in a hot plate according to a fifth embodiment of the present invention.
１は底部材、１ａは周壁部、１ｂは外鍔部、１ｃは立ち
上がり壁、３は遮熱板、５は電気ヒータ、６はホットプ
レート本体、６ａは周壁部、８はフランジ、８ａは段
部、８ｂは立ち上がり壁、８ｃは袴部、１１は把手収納
部、１２は円弧状凹部、１３は取付ブラケット、１４は
把手、１４ａは内端面、１４ｂは外端面、１６は薄肉
部、２１は除肉部、２２は薄肉凹部、２３は段部、Ｓ4
は円弧状隙間。1 is a bottom member, 1a is a peripheral wall portion, 1b is an outer flange portion, 1c is a rising wall, 3 is a heat shield plate, 5 is an electric heater, 6 is a hot plate body, 6a is a peripheral wall portion, 8 is a flange, and 8a is a step. , 8b is a rising wall, 8c is a skirt portion, 11 is a handle storage portion, 12 is an arc-shaped concave portion, 13 is a mounting bracket, 14 is a handle, 14a is an inner end surface, 14b is an outer end surface, 16 is a thin portion, 21 is a thin portion. Filling portion, 22 is a thin concave portion, 23 is a step portion, S 4
Is an arc-shaped gap.
Claims (12)
上に載置されるホットプレート本体とを備え、該ホット
プレート本体の口縁には、フランジ部を形成するととも
に、該フランジ部における対称位置には、耐熱合成樹脂
からなる一対の把手を取り付けてなるホットプレートで
あって、前記フランジ部における前記把手と対応する部
位には、該フランジ部における下面側を除肉して形成さ
れた薄肉部を設けたことを特徴とするホットプレート。1. A bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater, wherein a flange portion is formed at an edge of the hot plate main body, and a flange portion is formed at the flange portion. A hot plate to which a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin are attached at symmetrical positions, and a portion of the flange portion corresponding to the handle is formed by removing the lower surface side of the flange portion. A hot plate characterized by having a thin portion.
上に載置されるホットプレート本体とを備え、該ホット
プレート本体の口縁には、外周端から垂下する袴部を有
するフランジ部を形成するとともに、該フランジ部にお
ける対称位置には、耐熱合成樹脂からなる一対の把手を
取り付けてなるホットプレートであって、前記フランジ
部における前記把手と対応する部位には、前記袴部の一
部あるいは全部を切除して形成された除肉部を設けたこ
とを特徴とするホットプレート。2. A flange portion comprising a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater, and a flange portion having a skirt portion hanging down from an outer peripheral end at an edge of the hot plate main body. And a hot plate to which a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin are attached at symmetric positions in the flange portion, and a portion of the flange portion corresponding to the handle is provided with one of the hakama portions. A hot plate, characterized in that a thinned portion formed by cutting out part or all of the part is provided.
上に載置されるホットプレート本体とを備え、該ホット
プレート本体の口縁には、外周端から垂下する袴部を有
するフランジ部を形成するとともに、該フランジ部にお
ける対称位置には、耐熱合成樹脂からなる一対の把手を
取り付けてなるホットプレートであって、前記フランジ
部における前記把手と対応する部位には、前記袴部の外
周側を除肉して形成された薄肉凹部を設けたことを特徴
とするホットプレート。3. A flange portion comprising a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater, and a flange portion having a skirt portion hanging from an outer peripheral end at an edge of the hot plate main body. And a hot plate to which a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin are attached at symmetrical positions in the flange portion, and a portion of the flange portion corresponding to the handle has an outer periphery of the hakama portion. A hot plate having a thin recess formed by removing the thickness of the side.
上に載置されるホットプレート本体とを備え、該ホット
プレート本体の口縁には、外周端から垂下する袴部を有
するフランジ部を形成するとともに、該フランジ部にお
ける対称位置には、耐熱合成樹脂からなる一対の把手を
取り付けてなるホットプレートであって、前記フランジ
部における前記把手と対応する部位には、前記袴部を前
記把手から離間する方向に凹陥させて形成された段部を
設けたことを特徴とするホットプレート。4. A flange portion comprising a bottom member, an electric heater, and a hot plate main body mounted on the electric heater, and a flange portion having a skirt portion hanging from an outer peripheral end at an edge of the hot plate main body. And a hot plate to which a pair of handles made of heat-resistant synthetic resin are attached at symmetrical positions in the flange portion, and a portion of the flange portion corresponding to the handle is provided with the hakama portion. A hot plate comprising a step formed by being depressed in a direction away from the handle.
て前記フランジ部に取り付けるとともに、前記薄肉部を
前記取付ブラケットの間に設けたことを特徴とする前記
請求項１記載のホットプレート。5. The hot plate according to claim 1, wherein the handle is attached to the flange portion via a pair of mounting brackets, and the thin portion is provided between the mounting brackets.
て前記フランジ部に取り付けるとともに、前記除肉部を
前記取付ブラケットの間に設けたことを特徴とする前記
請求項２記載のホットプレート。6. The hot plate according to claim 2, wherein the handle is attached to the flange portion via a pair of attachment brackets, and the thinned portion is provided between the attachment brackets.
て前記フランジ部に取り付けるとともに、前記薄肉凹部
を前記取付ブラケットの間に設けたことを特徴とする前
記請求項３記載のホットプレート。7. The hot plate according to claim 3, wherein the handle is attached to the flange via a pair of mounting brackets, and the thin recess is provided between the mounting brackets.
て前記フランジ部に取り付けるとともに、前記段部を前
記取付ブラケットの間に設けたことを特徴とする前記請
求項４記載のホットプレート。8. The hot plate according to claim 4, wherein the handle is attached to the flange via a pair of mounting brackets, and the step is provided between the mounting brackets.
る周壁部の外周端より内側に位置させたことを特徴とす
る前記請求項１ないし請求項８のいずれか一項記載のホ
ットプレート。9. The hot plate according to claim 1, wherein an outer end of the handle is located inside an outer peripheral end of the peripheral wall of the bottom member. .
本体におけるフランジ部の上面とを略同じ高さに位置せ
しめたことを特徴とする前記請求項１ないし請求項９の
いずれか一項記載のホットプレート。10. The hot water according to claim 1, wherein an upper surface of the handle and an upper surface of a flange portion of the hot plate body are positioned at substantially the same height. plate.
るフランジ部との間には、前記取付ブラケットの把手側
取付部位が前記電気ヒータから離れるような円弧状の隙
間を介在させたことを特徴とする前記請求項５ないし請
求項１０のいずれか一項記載のホットプレート。11. An arc-shaped gap between the handle and a flange portion of the hot plate body such that a handle-side mounting portion of the mounting bracket is separated from the electric heater. The hot plate according to any one of claims 5 to 10.
ける周壁部の内周端より外側に位置させたことを特徴と
する前記請求項１ないし請求項１１のいずれか一項記載
のホットプレート。12. The hot plate according to claim 1, wherein an inner end of the handle is located outside an inner peripheral end of the peripheral wall of the bottom member. .
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| JP9080114A JP3039433B2 (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Hot plate |
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| JP9080114A JP3039433B2 (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Hot plate |
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|---|---|---|---|---|
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