JPH10268570A - Yellow developer - Google Patents

Yellow developer

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Publication number
JPH10268570A
JPH10268570A JP7755597A JP7755597A JPH10268570A JP H10268570 A JPH10268570 A JP H10268570A JP 7755597 A JP7755597 A JP 7755597A JP 7755597 A JP7755597 A JP 7755597A JP H10268570 A JPH10268570 A JP H10268570A
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JP
Japan
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toner
yellow
developer
image
yellow developer
Prior art date
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Pending
Application number
JP7755597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Yasuno
政裕 安野
Katsunobu Kurose
克宣 黒瀬
Hiroyuki Fukuda
洋幸 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd filed Critical Minolta Co Ltd
Priority to JP7755597A priority Critical patent/JPH10268570A/en
Publication of JPH10268570A publication Critical patent/JPH10268570A/en
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  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a yellow developer having excellent light-transmitting property and color reproducibility by incorporating negative charge nonmagnetic toner particles containing each specified binder resin and plural compds. into a yellow developer. SOLUTION: This yellow developer is used to form a full-color image to reproduce a multicolored image, and the yellow developer contains negative charge nonmagnetic toner particles containing a binder resin having 1 to 30 KOHmg/g acid value, a compd. classified as a pigment yellow 180 and at least one kind of compd. selected from compd. expressed by formula I and formula II. In formulae I, II, X is a cation, n is an integer 1 or 2. In this method, a yellow toner containing C.I. pigment yellow 180 has such characteristics with excellent light-transmitting property and color reproducibility. Since the toner has excellent resistance against light and heat, it does not decompose to produce a harmful substance even when the toner is heated in the production process or fixing process of the toner, and the toner has excellent safeness.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、静電潜像現像用イ
エロー現像剤に関し、特にフルカラー静電式複写機やフ
ルカラーレーザービームプリンター等のフルカラー画像
形成装置に用いる静電潜像現像用イエロー現像剤に関す
る。
The present invention relates to a yellow developer for developing an electrostatic latent image, and more particularly to a yellow developer for developing an electrostatic latent image used in a full-color image forming apparatus such as a full-color electrostatic copying machine or a full-color laser beam printer. Agent.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、感光体等の静電潜像担持体上
に形成された静電潜像をトナーを用いて現像し、このト
ナー像を記録紙等の記録部材上に転写して画像形成を行
う画像形成方法が、複写機、プリンター、ファクシミリ
等に幅広く用いられており、近年では複数色のカラート
ナーを重ね合わせることにより多色画像を再現するフル
カラー画像形成装置も実用化されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an electrostatic latent image formed on an electrostatic latent image carrier such as a photoreceptor is developed using toner, and this toner image is transferred onto a recording member such as recording paper. Image forming methods for forming images are widely used in copiers, printers, facsimiles, and the like. In recent years, full-color image forming apparatuses that reproduce a multicolor image by superimposing a plurality of color toners have been put to practical use. I have.

【0003】このようなフルカラー画像形成装置におい
ては、例えば、光ビームを照射する等のデジタル書き込
みにより負に帯電された有機系感光体上にドット単位で
静電潜像を形成し、この潜像を負荷電性のマゼンタトナ
ー、シアントナー、イエロートナーおよび必要に応じて
ブラックトナーを使用して反転現像し、各色のトナー像
を重ね合わせることにより多色画像の再現を行ってい
る。
In such a full-color image forming apparatus, for example, an electrostatic latent image is formed for each dot on a negatively charged organic photosensitive member by digital writing such as irradiation of a light beam, and this latent image is formed. Is developed in reverse using magenta toner, cyan toner, yellow toner and black toner as required, and a multicolor image is reproduced by superimposing toner images of each color.

【0004】上述したフルカラー画像形成は、主に絵、
写真、グラフィック画像等を再現するのに使用され、上
述したように複数色のカラートナーの重ね合わせにより
多色画像の再現が行われる。このような多色画像は、単
に記録紙への画像形成に留まらずオーバーヘッドプロジ
ェクター用シート(OHPシート)に対しても汎用され
ている。このため、トナーには所望の色に対応する分光
反射率を有していること、重ね合わせの際に下層となる
トナーの色を隠蔽してしまわず優れた透光性を有してい
ることが要求される。この要求は特に淡色であるイエロ
ートナーにおいて顕著である。
The above-described full-color image formation mainly includes a picture,
It is used to reproduce photographs, graphic images, and the like. As described above, a multicolor image is reproduced by superimposing a plurality of color toners. Such a multicolor image is widely used not only for forming an image on recording paper but also for an overhead projector sheet (OHP sheet). For this reason, the toner must have a spectral reflectance corresponding to a desired color, and have excellent translucency without hiding the color of the underlying toner during superposition. Is required. This requirement is particularly remarkable for a light yellow toner.

【0005】また、従来よりイエロートナーに使用され
る着色剤としては、公知の有機顔料および染料が知られ
ているが、それぞれに種々の欠点を有している。例え
ば、染料は一般的にトナーの結着樹脂中に溶解した状態
で存在するため、透光性および色の彩度等が優れている
が、耐熱性や耐光性が低いという欠点を有している。耐
光性が低く光による退色が生じるため彩度に優れた画像
が得られてもそれを長期間維持することができないとい
う問題が生じてしまう。また、耐熱性が低いために加熱
定着を行うと染料は定着部付近で昇華して機内汚染を生
じやすいという問題もある。また、定着ローラに塗布さ
れたシリコーンオイル等の離型剤に溶解するものもあり
画像を汚してしまう等の問題もある。このような観点か
ら顔料を用いることが好ましいが、顔料は凝集性が強く
トナー中でも均一に微分散することが困難であるためト
ナーの隠蔽力が強くなってしまい透光性が低下してしま
う。また、顔料粒子の凝集が生じるとこの粒子による光
散乱に起因して原稿を正確に再現するための分光反射特
性が得られず、また、上述した隠蔽力の強さに起因して
十分な透光性が得られないためOHPシートに用いた場
合に、投影像が暗く彩度が低くなる等の欠点を有してい
る。また、顔料の中にも耐熱性が低くトナーの製造時や
加熱定着時に分解してしまうものもある。
Conventionally known organic pigments and dyes have been known as colorants used in yellow toners, but each has various disadvantages. For example, since dyes generally exist in a state of being dissolved in a binder resin of a toner, they have excellent light transmittance and color saturation, but have a disadvantage that heat resistance and light resistance are low. I have. Since lightfastness is low and fading due to light occurs, there is a problem that even if an image having excellent chroma is obtained, it cannot be maintained for a long period of time. Further, when heat fixing is performed due to low heat resistance, the dye sublimates in the vicinity of the fixing portion, and there is also a problem that contamination in the apparatus easily occurs. In addition, there is also a problem in that some of them are dissolved in a release agent such as silicone oil applied to the fixing roller, and the image is stained. From such a viewpoint, it is preferable to use a pigment. However, since the pigment has a high cohesiveness and is difficult to be uniformly finely dispersed even in the toner, the hiding power of the toner is increased and the light transmittance is reduced. In addition, when the pigment particles are aggregated, the light scattering by the particles makes it impossible to obtain a spectral reflection characteristic for accurately reproducing the original, and the above-mentioned hiding power causes a sufficient transparency. When used for an OHP sheet, it has drawbacks such as a dark projected image and a low saturation when used for an OHP sheet because it cannot provide light properties. Further, some pigments have low heat resistance and are decomposed during the production of toner or heat fixing.

【0006】一方、フルカラー用のトナーは上述したよ
うに、各色のトナーを重ね合わせて多色画像を再現する
ため優れた転写性が要求される。トナーの帯電量が高す
ぎると感光体へのトナーの付着力が強くなって転写性が
低下し、またトナーの帯電量分布がブロードであっても
転写性は低下する。このためフルカラー用のトナーは適
正な帯電量および帯電量分布を有していることが必要と
される。
On the other hand, as described above, a full-color toner is required to have excellent transferability in order to reproduce a multicolor image by superposing toners of respective colors. If the charge amount of the toner is too high, the adhesion of the toner to the photoreceptor becomes strong, and the transferability decreases, and the transferability decreases even if the charge amount distribution of the toner is broad. For this reason, the full-color toner needs to have an appropriate charge amount and charge amount distribution.

【0007】また、近年フルカラー画像形成装置の小型
化が検討されているが、そのためには現像装置を小型化
する必要がある。これはフルカラー画像形成装置ではシ
アン現像剤、イエロー現像剤、マゼンタ現像剤およびブ
ラック現像剤をそれぞれ収容した4つの現像装置が必要
とされるためである。現像装置を小型化するにあたって
はトナーとキャリアとの攪拌機構等が必要ない非磁性1
成分現像装置が有利であるが、非磁性1成分現像装置の
場合にはキャリアを使用しないため現像剤担持部材や現
像剤規制部材との接触でトナーを帯電させるため、この
ようなトナーには適正な帯電量に速やかに立ち上がる特
性が要求される。
In recent years, miniaturization of a full-color image forming apparatus has been studied. For this purpose, it is necessary to reduce the size of a developing device. This is because a full-color image forming apparatus requires four developing devices each containing a cyan developer, a yellow developer, a magenta developer, and a black developer. In order to reduce the size of the developing device, a non-magnetic 1 that does not require a stirring mechanism between the toner and the carrier
Although a component developing device is advantageous, in the case of a non-magnetic one-component developing device, the carrier is not used, so that the toner is charged by contact with a developer carrying member or a developer regulating member. A characteristic that quickly rises to a high charge amount is required.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題を解決したフルカラー画像形成用のイエロー現像剤を
提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a yellow developer for forming a full-color image which has solved the above-mentioned problems.

【0009】即ち、本発明は、透光性および色再現性に
優れたイエロー現像剤を提供することを目的とする。
[0009] That is, an object of the present invention is to provide a yellow developer excellent in translucency and color reproducibility.

【0010】また、本発明は、多色画像形成時にも優れ
た転写性を有するイエロー現像剤を提供することを目的
とする。
Another object of the present invention is to provide a yellow developer having excellent transferability even when forming a multicolor image.

【0011】また、本発明は、非磁性一成分現像方式に
おいても適用できるイエロー現像剤を提供することを目
的とする。
Another object of the present invention is to provide a yellow developer which can be applied to a non-magnetic one-component developing system.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、多色画像を再
現するフルカラー画像形成に使用されるイエロー現像剤
において、このイエロー現像剤が、少なくとも酸価1〜
30KOHmg/gのバインダー樹脂、ピグメントイエ
ロー180に分類される化合物および下記一般式(A)
および(B):
According to the present invention, there is provided a yellow developer used for forming a full-color image for reproducing a multicolor image, wherein the yellow developer has at least an acid value of 1 to 1.
30 KOHmg / g binder resin, a compound classified as Pigment Yellow 180, and the following general formula (A)
And (B):

【0013】[0013]

【化2】 Embedded image

【0014】(式中、Xはカチオンを示し、nは1また
は2の整数を示す。)から選択される少なくとも1種の
化合物を含有してなる負荷電性非磁性トナー粒子を含有
するイエロー現像剤に関する。
(Where X represents a cation and n represents an integer of 1 or 2). Yellow development containing negatively-charged non-magnetic toner particles containing at least one compound selected from the group consisting of: Agent.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】本発明のフルカラー用イエロート
ナーには、イエロー着色剤としてC.I.ピグメントイ
エロー180に分類される化合物を含有させる。C.
I.ピグメントイエロー180を含有するイエロートナ
ーは透光性および色再現性に優れているという特性を示
す。また、C.I.ピグメントイエロー180は耐光性
に優れ、また耐熱性にも優れているためトナーの製造時
や定着時に加熱しても分解して有害な物質を発生するこ
とがなく優れた安全性を有している。なお、含有量が少
なすぎると十分な彩度が得られず、また多すぎるとトナ
ーの荷電への影響が強くなるため、C.I.ピグメント
イエロー180の含有量はバインダー樹脂100重量部
に対して2〜15重量部が好ましい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The full color yellow toner of the present invention contains C.I. I. Pigment Yellow 180. C.
I. Pigment Yellow 180 contains yellow toner, which is excellent in light transmission and color reproducibility. C.I. I. Pigment Yellow 180 is excellent in light resistance and heat resistance, so that it has excellent safety without decomposing to generate harmful substances even when heated during production or fixing of toner. . If the content is too small, sufficient saturation cannot be obtained, and if the content is too large, the influence on the charge of the toner becomes strong. I. Pigment Yellow 180 is preferably 2 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin.

【0016】一方、C.I.ピグメントイエロー180
のバインダー樹脂中での分散性を向上させるためには、
バインダー樹脂として1.0〜30.0KOHmg/
g、好ましくは1.0〜25.0KOHmg/g、より
好ましくは2.0〜20.0KOHmg/gの酸価を有
する樹脂を用いる。これは酸価が1.0KOHmg/g
より小さいと分散性向上の効果が小さくなり、30.0
KOHmg/gより大きくなると負帯電性が強くなると
ともに環境変動による帯電量の変化が大きくなるためで
ある。
On the other hand, C.I. I. Pigment Yellow 180
In order to improve the dispersibility in the binder resin of
1.0 to 30.0 KOHmg /
g, preferably a resin having an acid value of 1.0 to 25.0 KOH mg / g, more preferably 2.0 to 20.0 KOH mg / g. This has an acid value of 1.0 KOHmg / g
If it is smaller, the effect of improving the dispersibility becomes small, and 30.0
This is because if the KOH is more than mg / g, the negative chargeability becomes stronger and the change in the charge amount due to environmental fluctuations becomes larger.

【0017】このような酸価を有するバインダー樹脂で
あれば樹脂の種類は限定されず、例えばスチレン−アク
リル系共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹
脂等を使用することができ、これらを単独でまたは混合
して使用することができる。これらの樹脂の中でも特に
ポリエステル樹脂が好ましい。
The type of the resin is not limited as long as it is a binder resin having such an acid value. For example, styrene-acrylic copolymer resin, polyester resin, epoxy resin and the like can be used. Or mixed and used. Among these resins, a polyester resin is particularly preferable.

【0018】本発明において、好ましいポリエステル樹
脂はアルコール成分としてビスフェノールAアルキレン
オキサイド付加物を主成分として使用し、酸成分として
フタル酸系ジカルボン酸類あるいはフタル酸系ジカルボ
ン酸類と脂肪族ジカルボン酸類を使用して重縮合反応に
より合成されたものである。
In the present invention, a preferred polyester resin comprises a bisphenol A alkylene oxide adduct as an alcohol component as a main component, and a phthalic dicarboxylic acid or a phthalic dicarboxylic acid and an aliphatic dicarboxylic acid as an acid component. It is synthesized by a polycondensation reaction.

【0019】ビスフェノールAアルキレンオキサイド付
加物としては、ビスフェノールAプロピレンオキサイド
付加物、ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物が
好適であり、これらを混合して用いることが好ましい。
As the bisphenol A alkylene oxide adduct, bisphenol A propylene oxide adduct and bisphenol A ethylene oxide adduct are suitable, and it is preferable to use a mixture of these.

【0020】また、アルコール成分としてビスフェノー
ルAアルキレンオキサイド付加物とともに下記ジオール
や多価アルコールを若干使用してもよい。このようなア
ルコール成分としては、例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2
−プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
等のジオール類、ソルビトール、1,2,3,6−ヘキ
サンテトロール、1,4−ソルビタン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリ
トール、1,2,4−ブタントリオール、1,2,5−
ペンタントリオール、グリセロール、2−メチルプロパ
ントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼン等が挙
げられる。
The following diols or polyhydric alcohols may be used as the alcohol component together with the bisphenol A alkylene oxide adduct. Examples of such alcohol components include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol,
Diols such as propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, sorbitol, 1,2,3,6-hexanetetrol, 1,4-sorbitan, pentaerythritol, Pentaerythritol, tripentaerythritol, 1,2,4-butanetriol, 1,2,5-
Examples include pentanetriol, glycerol, 2-methylpropanetriol, 2-methyl-1,2,4-butanetriol, trimethylolethane, trimethylolpropane, and 1,3,5-trihydroxymethylbenzene.

【0021】フタル酸系ジカルボン酸類としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸等のフタル酸系ジカルボン酸、
その酸無水物またはその低級アルキルエステル等を使用
することができる。
Examples of the phthalic dicarboxylic acids include phthalic dicarboxylic acids such as terephthalic acid and isophthalic acid;
The acid anhydride or the lower alkyl ester thereof can be used.

【0022】また、フタル酸系ジカルボン酸類とともに
使用可能な脂肪族ジカルボン酸類としては、フマール
酸、マレイン酸、コハク酸、炭素数4〜18のアルキル
またはアルケニルコハク酸等の脂肪族ジカルボン酸、そ
の酸無水物またはその低級アルキルエステル等が挙げら
れる。
The aliphatic dicarboxylic acids usable together with the phthalic dicarboxylic acids include aliphatic dicarboxylic acids such as fumaric acid, maleic acid, succinic acid, alkyl or alkenyl succinic acids having 4 to 18 carbon atoms, and acids thereof. Examples thereof include anhydrides and lower alkyl esters thereof.

【0023】また、トリメリット酸等の多価カルボン酸
等を樹脂の酸価を調整するためにトナーの透光性等を損
なわない範囲で少量使用してもよい。このような多価カ
ルボン酸成分としては、例えば、1,2,4−ベンゼン
トリカルボン酸(トリメリット酸)、1,2,5−ベン
ゼントリカルボン酸、2,5,7−ナフタレントリカル
ボン酸、1,2,4−ナフタレントリカルボン酸、1,
2,4−ブタントリカルボン酸、1,2,5−ヘキサン
ントリカルボン酸、1,3−ジカルボキシル−2−メチ
ル−2−メチレンカルボキシプロパン、1,2,4−シ
クロヘキサントリカルボン酸、テトラ(メチレンカルボ
キシル)メタン、1,2,7,8−オクタンテトラカル
ボン酸、ピロメリット酸、これらの無水物、低級アルキ
ルエステル等を挙げることができる。
In order to adjust the acid value of the resin, a small amount of a polycarboxylic acid such as trimellitic acid may be used as long as the light transmittance of the toner is not impaired. Examples of such a polyvalent carboxylic acid component include 1,2,4-benzenetricarboxylic acid (trimellitic acid), 1,2,5-benzenetricarboxylic acid, 2,5,7-naphthalenetricarboxylic acid, 2,4-naphthalene tricarboxylic acid, 1,
2,4-butanetricarboxylic acid, 1,2,5-hexanenetricarboxylic acid, 1,3-dicarboxyl-2-methyl-2-methylenecarboxypropane, 1,2,4-cyclohexanetricarboxylic acid, tetra (methylenecarboxyl ) Methane, 1,2,7,8-octanetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, anhydrides thereof, lower alkyl esters and the like.

【0024】本発明のトナーに用いるバインダー樹脂
は、ガラス転移点が55〜75℃、好ましくは60〜7
0℃、軟化点が95〜120℃、好ましくは100〜1
18℃、数平均分子量が2500〜6000、好ましく
は3000〜5500、重量平均分子量/数平均分子量
が2〜8、好ましくは3〜7のものである。ガラス転移
点が低くなるとトナーの耐熱性が低下し、また高くなる
と透光性や混色性が低下する。軟化点が低くなると定着
時に高温オフセットが発生し易くなり、高くなると定着
強度が低下する。数平均分子量が小さくなると画像を折
り曲げた際にトナーが剥離し易くなり、大きくなると定
着強度が低下する。また重量平均分子量/数平均分子量
が小さくなると高温オフセットが発生し易くなり、大き
くなると透光性が低下する。
The binder resin used in the toner of the present invention has a glass transition point of 55 to 75 ° C., preferably 60 to 7 ° C.
0 ° C, softening point 95-120 ° C, preferably 100-1
At 18 ° C., the number average molecular weight is 2500 to 6000, preferably 3000 to 5500, and the weight average molecular weight / number average molecular weight is 2 to 8, preferably 3 to 7. When the glass transition point is low, the heat resistance of the toner is reduced, and when the glass transition point is high, the light transmittance and the color mixing are reduced. When the softening point is low, a high-temperature offset is likely to occur during fixing, and when the softening point is high, the fixing strength is reduced. When the number average molecular weight is small, the toner is easily peeled off when the image is bent, and when the number average molecular weight is large, the fixing strength is reduced. When the weight-average molecular weight / number-average molecular weight is small, high-temperature offset is likely to occur, and when it is large, the light transmittance is reduced.

【0025】上述した特定の酸価を有するバインダー樹
脂、特にポリエステル樹脂はC.I.ピグメントイエロ
ー180の分散性が向上されているが、この酸価に起因
して負荷電性が非常に強くなっている。このためフルカ
ラー用トナーとして使用すると転写性が不十分になると
いう問題が生じる。また、荷電の立ち上がり特性も不十
分でありカブリ等が生じやすく、特に非磁性1成分トナ
ーとして用いた場合に顕著になる。
The above-mentioned binder resin having a specific acid value, in particular, a polyester resin is C.I. I. Although the dispersibility of Pigment Yellow 180 is improved, the negative charge is very strong due to the acid value. Therefore, when used as a full-color toner, a problem arises in that transferability becomes insufficient. In addition, the charge rising characteristics are also insufficient, and fogging and the like are liable to occur, particularly when used as a non-magnetic one-component toner.

【0026】これらの問題を解決するために本発明にお
いては下記一般式(A)および(B):
In order to solve these problems, the present invention provides the following general formulas (A) and (B):

【0027】[0027]

【化3】 Embedded image

【0028】(式中、Xはカチオンを示し、nは1また
は2の整数を示す。)から選択される少なくとも1種の
化合物をトナーに含有させる。この化合物の含有によっ
て上記酸価を有するトナーの過剰な負帯電量を低下させ
て適正な帯電量に調整することができ、またトナーの帯
電の立ち上がり特性も向上させることができる。また上
記化合物は耐熱性に優れておりトナーの製造時や加熱定
着時に分解することがなく、さらに無色の物質でありフ
ルカラートナーに用いても透光性や色再現性に悪影響を
及ぼさないという特性も有している。
Wherein X represents a cation and n represents an integer of 1 or 2. The toner contains at least one compound selected from the group consisting of: By containing this compound, the excessive negative charge of the toner having the above-mentioned acid value can be reduced to adjust the charge to an appropriate value, and the charge rising characteristics of the toner can be improved. In addition, the above compound has excellent heat resistance, does not decompose during the production of toner or fixing by heating, is a colorless substance, and has no adverse effect on translucency and color reproducibility even when used in a full-color toner. Also have.

【0029】上記一般式(A)および(B)において、
Xのカチオンとしてはリチウム、ナトリウム、カリウム
等のアルカリ金属イオン、水素イオン、マグネシウム、
カルシウム等のアルカリ土類金属イオン、アンモニウム
イオン、イミニウムイオン、ホスホニウムイオン等が挙
げられる。
In the above general formulas (A) and (B),
Examples of the cation of X include alkali metal ions such as lithium, sodium, and potassium, hydrogen ions, magnesium,
Examples thereof include alkaline earth metal ions such as calcium, ammonium ions, iminium ions, and phosphonium ions.

【0030】このような化合物は、バインダー樹脂10
0重量部に対して0.1〜10重量部、好ましくは0.
3〜5.0重量部含有させることが好ましい。これは含
有量が少なすぎると上述した効果、即ちトナーの帯電量
を適正な範囲に下げる効果およびトナーの帯電の立ち上
がり性を向上させる効果が十分に得られなくなるためで
あり、含有量が多すぎると耐刷時に上記化合物が2成分
現像法の場合にはキャリアに、1成分現像法の場合は現
像剤担持体や現像剤規制部材に転移しやすくなり、その
結果トナーが適正な帯電量を得られなくなる。
Such a compound is used as binder resin 10
0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 10 parts by weight, based on 0 parts by weight.
It is preferable to contain 3 to 5.0 parts by weight. This is because if the content is too small, the effects described above, that is, the effect of lowering the charge amount of the toner to an appropriate range and the effect of improving the rise property of the toner charge cannot be sufficiently obtained, and the content is too large. In the case of two-component development, the above compounds tend to transfer to the carrier when printing is performed, and to the developer carrying member or developer regulating member when one-component development is used, so that the toner obtains an appropriate charge amount. Can not be.

【0031】また、本発明においては、上記化合物の分
散性を向上させるためにBET比表面積が80〜300
2 /gの金属酸化物微粒子を上記化合物とともにバイ
ンダー樹脂中に分散させてもよい。このような金属酸化
物微粒子としてはシリカ、チタニア、アルミナ等が使用
可能であり、これらの微粒子は疎水化剤によって表面処
理されているものが好ましい。
In the present invention, the BET specific surface area is preferably from 80 to 300 in order to improve the dispersibility of the compound.
m 2 / g metal oxide fine particles may be dispersed in the binder resin together with the above compound. As such metal oxide fine particles, silica, titania, alumina and the like can be used, and these fine particles preferably have been subjected to a surface treatment with a hydrophobizing agent.

【0032】また、必要に応じて低分子量ポリプロピレ
ンワックス、低分子量ポリエチレンワックス、カルナバ
ワックス、サゾールワックス等のワックス類を耐オフセ
ット性向上のために添加してもよい。特に酸価1〜30
KOHmg/gのワックスが上記酸価を有するバインダ
ー樹脂に対する分散性の観点から好ましい。
If necessary, waxes such as low-molecular-weight polypropylene wax, low-molecular-weight polyethylene wax, carnauba wax and sasol wax may be added to improve the offset resistance. Especially acid value 1-30
KOH mg / g wax is preferred from the viewpoint of dispersibility in the binder resin having the above acid value.

【0033】本発明において、イエロートナーは公知の
方法により製造することができ特に限定されず、例えば
混練粉砕法、懸濁重合法、乳化重合法、乳化分散造粒
法、カプセル化法等によって製造することができる。な
お、製造過程でイエロー顔料を添加する際にはマスター
バッチ処理あるいはフラッシング処理されたイエロー顔
料を用いることが、その分散性を向上させる観点から好
ましい。
In the present invention, the yellow toner can be produced by a known method and is not particularly limited. For example, the yellow toner is produced by a kneading and pulverizing method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method, an emulsion dispersion granulation method, an encapsulation method and the like. can do. In addition, when adding the yellow pigment in the production process, it is preferable to use a master batch-treated or flushed yellow pigment from the viewpoint of improving the dispersibility.

【0034】そして、本発明に係るイエロートナー粒子
は、体積平均粒径を4〜9μmに調整することが画像の
高精細再現性の観点から好ましい。
The volume average particle diameter of the yellow toner particles according to the present invention is preferably adjusted to 4 to 9 μm from the viewpoint of high definition reproducibility of an image.

【0035】本発明においては、イエロートナー粒子に
対して0.2〜3重量%の無機微粒子を外添することが
流動性等を向上させる観点で好ましい。このような無機
微粒子としてはシリカ、チタニア、アルミナ、チタン酸
ストロンチウム、酸化錫等を単独であるいは2種以上混
合して使用することができる。無機微粒子は疎水化剤で
表面処理されたものを使用することが環境安定性向上の
観点から好ましい。また、このような無機酸化物以外に
1μm以下の樹脂微粒子を外添してもよい。
In the present invention, it is preferable to externally add 0.2 to 3% by weight of inorganic fine particles to the yellow toner particles from the viewpoint of improving fluidity and the like. As such inorganic fine particles, silica, titania, alumina, strontium titanate, tin oxide and the like can be used alone or in combination of two or more. It is preferable to use inorganic fine particles that have been surface-treated with a hydrophobizing agent from the viewpoint of improving environmental stability. Further, other than such an inorganic oxide, resin fine particles of 1 μm or less may be externally added.

【0036】本発明のイエロー現像剤は、キャリアと混
合して用いる二成分現像剤として、またキャリアを使用
しない一成分現像剤として使用可能である。特に、フル
カラー画像形成装置の小型化の観点からは、現像剤担持
体である現像スリーブに現像剤規制部材であるブレード
を圧接させた構成を有しており、規制部を通過させる際
にトナーを荷電させる非磁性一成分現像方式に用いるこ
とが好ましい。
The yellow developer of the present invention can be used as a two-component developer used by mixing with a carrier or as a one-component developer not using a carrier. In particular, from the viewpoint of miniaturization of the full-color image forming apparatus, the image forming apparatus has a configuration in which a blade that is a developer regulating member is pressed against a developing sleeve that is a developer carrying member. It is preferable to use it for a non-magnetic one-component developing system for charging.

【0037】また、本発明のトナーを二成分現像剤とし
て用いる場合に好ましいキャリアは、例えば、鉄、マグ
ネタイト、フェライト等の磁性体粒子を樹脂で被覆して
なる樹脂コートキャリア、あるいは磁性体微粉末を結着
樹脂中に分散して成るバインダ−型キャリアである。被
覆樹脂としてシリコーン系樹脂、オルガノポリシロキサ
ンとビニル系単量体との共重合樹脂(グラフト樹脂)ま
たはポリエステル系樹脂を用いた樹脂コートキャリア、
あるいは結着樹脂としてスチレンーアクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂あるいはこれらの混合物を用いたバイ
ンダー型キャリアを使用することがトナースペント等の
観点から好ましい。
When the toner of the present invention is used as a two-component developer, a preferable carrier is, for example, a resin-coated carrier obtained by coating magnetic particles such as iron, magnetite, and ferrite with a resin, or a magnetic fine powder. Are dispersed in a binder resin. A resin-coated carrier using a silicone resin as a coating resin, a copolymer resin (graft resin) of an organopolysiloxane and a vinyl monomer or a polyester resin,
Alternatively, it is preferable to use a binder type carrier using a styrene-acrylic resin, a polyester resin or a mixture thereof as the binder resin from the viewpoint of toner spent.

【0038】好ましい二成分現像方式は、マグネットロ
ーラが内部に固定配置された現像剤搬送部材(現像スリ
ーブ)上に薄層の現像剤層、具体的には0.7〜10m
g/cm2 、好ましくは1〜7.5mg/cm2 の現像
剤量で現像剤層を担持して、現像領域に供給し、現像領
域に振動電界、好ましくは直流電圧と交流電圧とを重畳
した現像バイアス印加の下に現像を行う現像方法であ
る。この場合、使用する磁性キャリアとして体積平均粒
径が20〜50μm、好ましくは25〜40μmのもの
を使用することが高画質の確保とキャリア付着防止の観
点から好ましい。
A preferred two-component developing method is that a thin developer layer, specifically 0.7 to 10 m, is placed on a developer carrying member (developing sleeve) in which a magnet roller is fixedly arranged.
g / cm 2, preferably carries a developer layer with a developer of 1~7.5mg / cm 2, and supplied to the developing region, an oscillating electric field in the developing region, preferably superimposes a DC voltage and an AC voltage This is a development method in which development is performed under the applied development bias. In this case, it is preferable to use a magnetic carrier having a volume average particle diameter of 20 to 50 μm, preferably 25 to 40 μm, from the viewpoints of ensuring high image quality and preventing carrier adhesion.

【0039】[0039]

【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて具体的
に説明するが、これに限定されるものではない。以下の
実施例、比較例で使用したバインダー樹脂は次のもので
ある。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. The binder resins used in the following examples and comparative examples are as follows.

【0040】(ポリエステル系樹脂A〜Gの製造例)温
度計、攪拌器、流下式コンデンサーおよび窒素導入管を
取り付けたガラス製4つ口フラスコに、表1に示すモル
比でアルコール成分および酸成分を重合開始剤(ジブチ
ル錫オキサイド)とともに入れた。これをマントルヒー
ター中で窒素雰囲気下にて、攪拌しながら加熱すること
により反応させて、表1に示す数平均分子量(Mn)、
重量平均分子量/数平均分子量(Mw/Mn)、ガラス
転移点(Tg)、軟化点(Tm)、酸価および水酸価を
有するポリエステル樹脂A〜Gを得た。なお表1中、P
Oはポリオキシプロピレン(2,2)−2,2ービス
(4ーヒドロキシフェニル)プロパンを、EOはポリオ
キシエチレン(2,0)−2,2ービス(4ーヒドロキ
シフェニル)プロパンを、GLはグリセリンを、TPA
はテレフタル酸を、TMAはトリメリット酸を、FAは
フマル酸を表す。
(Production Example of Polyester Resins A to G) In a glass four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, a falling condenser, and a nitrogen inlet tube, an alcohol component and an acid component in the molar ratios shown in Table 1. Together with a polymerization initiator (dibutyltin oxide). This was reacted by heating in a mantle heater with stirring under a nitrogen atmosphere to obtain a number average molecular weight (Mn) shown in Table 1.
Polyester resins A to G having a weight average molecular weight / number average molecular weight (Mw / Mn), glass transition point (Tg), softening point (Tm), acid value and hydroxyl value were obtained. In Table 1, P
O is polyoxypropylene (2,2) -2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, EO is polyoxyethylene (2,0) -2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, and GL is Glycerin, TPA
Represents terephthalic acid, TMA represents trimellitic acid, and FA represents fumaric acid.

【0041】[0041]

【表1】 [Table 1]

【0042】なお、分子量はゲルパーミエーションクロ
マトグラフィー(807−IT型;日本分光工業社製)
を使用し、キャリア溶媒としてテトラヒドロフランを使
用して、ポリスチレン換算により分子量を求めた。
The molecular weight was determined by gel permeation chromatography (807-IT; manufactured by JASCO Corporation).
And using tetrahydrofuran as a carrier solvent, the molecular weight was determined in terms of polystyrene.

【0043】ガラス転移点は示差走査熱量計(DSC−
200;セイコー電子社製)を用いて秤量された試料1
0mgについて測定し、リファレンスとしてアルミナを
用い、30〜80℃の範囲におけるメイン吸熱ピークの
ショルダー値をガラス転移点とした。
The glass transition point was measured by a differential scanning calorimeter (DSC-
200; manufactured by Seiko Denshi Co., Ltd.)
0 mg was measured, and alumina was used as a reference, and the shoulder value of the main endothermic peak in the range of 30 to 80 ° C. was taken as the glass transition point.

【0044】軟化点については、フローテスター(CF
T−500;島津製作所社製)を用い、試料1.0gに
ついて1.0mm×1.0mmのダイを使用し、昇温速
度3.0℃/min、荷重30kgの条件で測定を行
い、試料が1/2流出したときの温度を軟化点とした。
For the softening point, use a flow tester (CF
T-500; manufactured by Shimadzu Corporation), a sample of 1.0 g was measured using a 1.0 mm × 1.0 mm die under the conditions of a temperature increase rate of 3.0 ° C./min and a load of 30 kg. Is the softening point when 1/2 flows out.

【0045】酸価は秤量された試料を適当な溶媒に溶解
し、フェノールフタレイン等の指示薬を使用して酸性基
を中和するのに必要な水酸化カリウムのmg数で表し
た。
The acid value was obtained by dissolving the weighed sample in an appropriate solvent and expressing the mg of potassium hydroxide required to neutralize the acidic group using an indicator such as phenolphthalein.

【0046】水酸価は秤量された試料を無水酢酸で処理
したアセチル化物を加水分解し、遊離する酢酸を中和す
るのに必要な水酸化カリウムのmg数で表した。
The hydroxyl value was expressed in mg of potassium hydroxide required to hydrolyze an acetylated product obtained by treating a weighed sample with acetic anhydride and neutralize liberated acetic acid.

【0047】(実施例1)ポリエステル樹脂Aとイエロ
ー顔料(C.I.ピグメントイエロー180)とを樹
脂:顔料が7:3の重量比になるように加圧ニーダーに
仕込み混練した。得られた混練物を冷却後フェザーミル
により粉砕し顔料マスターバッチを得た。
Example 1 A polyester resin A and a yellow pigment (CI Pigment Yellow 180) were charged and kneaded in a pressure kneader so that the weight ratio of resin to pigment was 7: 3. The obtained kneaded material was cooled and pulverized by a feather mill to obtain a pigment master batch.

【0048】ポリエステル樹脂A93重量部、上記顔料
マスターバッチ10重量部、下記式(C)で表される化
合物1重量部;
93 parts by weight of a polyester resin A, 10 parts by weight of the pigment masterbatch, 1 part by weight of a compound represented by the following formula (C):

【0049】[0049]

【化4】 Embedded image

【0050】をヘンシェルミキサーで十分混合した後、
混合物を2軸押出混練機(PCM−30;池貝鉄工社
製)で混練し、冷却した混練物をフェザーミルで粗粉砕
した。その後粗粉砕物を機械式粉砕機(KTM;川崎重
工業社製)で体積平均粒径10〜12μmまで粉砕し、
さらにジェット粉砕機(IDS;日本ニューマチック工
業社製)で体積平均粒径8μmまで微粉砕した後、さら
にロ−タ型分級機(ティープレックス型分級機タイプ1
00ATP;ホソカワミクロン社製)で微粉分級するこ
とにより体積平均粒径8.0μmのイエロートナー粒子
を得た。
After thoroughly mixing with a Henschel mixer,
The mixture was kneaded with a twin-screw extruder (PCM-30; manufactured by Ikegai Iron Works), and the cooled kneaded product was roughly pulverized with a feather mill. Thereafter, the coarsely pulverized product is pulverized with a mechanical pulverizer (KTM; manufactured by Kawasaki Heavy Industries, Ltd.) to a volume average particle size of 10 to 12 μm,
Further, after finely pulverizing with a jet pulverizer (IDS; manufactured by Nippon Pneumatic Industries Co., Ltd.) to a volume average particle size of 8 μm, a rotor type classifier (Tiplex classifier type 1
(00ATP; manufactured by Hosokawa Micron Co., Ltd.) to obtain yellow toner particles having a volume average particle size of 8.0 μm.

【0051】このトナー粒子100重量部に疎水性シリ
カ(TS−500;キャボジル社製)0.5重量部と疎
水性二酸化チタン(STT30A;チタン工業社製)
1.0重量部を添加してヘンシェルミキサーで混合処理
しイエロートナーAを得た。
0.5 parts by weight of hydrophobic silica (TS-500; manufactured by Cabosil Co.) and hydrophobic titanium dioxide (STT30A; manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.) are added to 100 parts by weight of the toner particles.
1.0 part by weight was added and mixed with a Henschel mixer to obtain a yellow toner A.

【0052】(実施例2)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Bに変更する以外は同様
にしてイエロートナーBを得た。
Example 2 A yellow toner B was obtained in the same manner as in Example 1, except that the polyester resin A was changed to the polyester resin B.

【0053】(実施例3)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Cに変更し、式(C)の
化合物を下記式(D)で示される化合物;
(Example 3) In Example 1, the polyester resin A was changed to the polyester resin C, and the compound of the formula (C) was replaced with a compound represented by the following formula (D):

【0054】[0054]

【化5】 Embedded image

【0055】に変更する以外は同様にしてイエロートナ
ーCを得た。
A yellow toner C was obtained in the same manner except that the above conditions were changed.

【0056】(実施例4)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Dに変更する以外は同様
にしてイエロートナーDを得た。
Example 4 A yellow toner D was obtained in the same manner as in Example 1, except that the polyester resin A was changed to the polyester resin D.

【0057】(実施例5)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Eに変更する以外は同様
にしてイエロートナーEを得た。
Example 5 A yellow toner E was obtained in the same manner as in Example 1, except that the polyester resin A was changed to the polyester resin E.

【0058】(実施例6)実施例2において、酸化型低
分子量ポリプロピレンワックス(100TS;三洋化成
工業社製;軟化点140℃;酸価3.5KOHmg/
g)2重量部を添加する以外は同様にしてイエロートナ
ーFを得た。
(Example 6) In Example 2, an oxidized low molecular weight polypropylene wax (100TS; manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd .; softening point 140 ° C; acid value 3.5 KOHmg /
g) Yellow toner F was obtained in the same manner except that 2 parts by weight was added.

【0059】(比較例1)実施例1において、式(C)
の化合物を添加しないこと以外は同様にしてイエロート
ナーGを得た。
(Comparative Example 1) In Example 1, the formula (C)
A yellow toner G was obtained in the same manner except that the compound was not added.

【0060】(比較例2)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Fに変更する以外は同様
にしてイエロートナーHを得た。
Comparative Example 2 A yellow toner H was obtained in the same manner as in Example 1, except that the polyester resin A was changed to the polyester resin F.

【0061】(比較例3)実施例1において、ポリエス
テル樹脂Aをポリエステル樹脂Gに変更する以外は同様
にしてイエロートナーIを得た。
Comparative Example 3 A yellow toner I was obtained in the same manner as in Example 1, except that the polyester resin A was changed to the polyester resin G.

【0062】(比較例4)実施例4において、C.I.
ピグメントイエロー180をC.I.ソルベントイエロ
ー19に変更する以外は同様にしてイエロートナーJを
得た。
Comparative Example 4 In Example 4, C.I. I.
Pigment Yellow 180 as C.I. I. A yellow toner J was obtained in the same manner except that the solvent was changed to Solvent Yellow 19.

【0063】(比較例5)実施例1において、C.I.
ピグメントイエロー180をC.I.ピグメントイエロ
ー133に変更する以外は同様にしてイエロートナーK
を得た。
(Comparative Example 5) I.
Pigment Yellow 180 as C.I. I. Pigment Yellow 133 except that the yellow toner K
I got

【0064】(比較例6)実施例1において、C.I.
ピグメントイエロー180をC.I.ピグメントイエロ
ー169に変更する以外は同様にしてイエロートナーL
を得た。
Comparative Example 6 In Example 1, C.I. I.
Pigment Yellow 180 as C.I. I. Pigment Yellow 169 except that the yellow toner L
I got

【0065】(比較例7)実施例1において、C.I.
ピグメントイエロー180をC.I.ピグメントイエロ
ー62に変更する以外は同様にしてイエロートナーMを
得た。
(Comparative Example 7) In Example 1, C.I. I.
Pigment Yellow 180 as C.I. I. Pigment Yellow 62, and a yellow toner M was obtained in the same manner.

【0066】(シアントナー、マゼンタトナーおよびブ
ラックトナーの製造)実施例6において、C.I.ピグ
メントイエロー180をC.I.ピグメントブルー15
−3に変更する以外は同様にしてシアントナーを得た。
(Production of Cyan Toner, Magenta Toner, and Black Toner) I. Pigment Yellow 180 as C.I. I. Pigment Blue 15
A cyan toner was obtained in the same manner except that the toner was changed to -3.

【0067】また、実施例6において、C.I.ピグメ
ントイエロー180をC.I.ピグメントレッド184
に変更する以外は同様にしてマゼンタトナーを得た。
In Example 6, C.I. I. Pigment Yellow 180 as C.I. I. Pigment Red 184
A magenta toner was obtained in the same manner except that the above was changed.

【0068】また、実施例6において、C.I.ピグメ
ントイエロー180をカーボンブラック(モーガルL;
キャボット社製)5重量部に変更する以外は同様にして
ブラックトナーを得た。
In Example 6, C.I. I. Pigment Yellow 180 with carbon black (Mogal L;
A black toner was obtained in the same manner except that the amount was changed to 5 parts by weight (manufactured by Cabot Corporation).

【0069】上記トナーに対して下記の各評価を行いそ
の結果を表2に示した。
The following evaluations were performed on the toner described above, and the results are shown in Table 2.

【0070】(ドット面積率の異なる画像のOHP透光
性および色再現性)下記に説明するフルカラープリンタ
を用いて常温常湿環境下(25℃、60%RH)でOH
Pシート上に、150線のスクリーンでドット面積率1
00%、50%および20%の画像を画出しし、オーバ
ーヘッドプロジェクターで投影した場合のイエローの発
色を目視により評価した。鮮やかに発色している場合を
○、少し発色している場合を△、発色していない場合を
×として評価した。
(OHP Light Transmission and Color Reproducibility of Images with Different Dot Area Ratios) Using a full-color printer described below under normal temperature and normal humidity environment (25 ° C., 60% RH)
Dot area ratio 1 on a 150-line screen on a P sheet
Images of 00%, 50% and 20% were imaged, and the yellow color development when projected by an overhead projector was visually evaluated. A case of vivid color development was evaluated as 、, a case of slight color development was evaluated as Δ, and a case of no color development was evaluated as ×.

【0071】この評価に用いたフルカラープリンタは図
1に示される構成のものであり、図中矢印の方向に回転
駆動される有機感光体ドラム10(以下感光体10)
と、レーザー走査光学系20と、フルカラー現像装置3
0と、図中矢印方向に回転駆動される無端状の中間転写
ベルト40と、給紙部60とで構成されている。感光体
10の周囲には、さらに感光体10表面を所定の電位に
帯電させる帯電ブラシ11及び感光体10上に残留した
トナーを除去するクリーナー12が設けられている。
The full-color printer used in this evaluation has the configuration shown in FIG. 1, and is driven by an organic photoconductor drum 10 (hereinafter, photoconductor 10) which is driven to rotate in the direction of the arrow in the figure.
, Laser scanning optical system 20, full-color developing device 3
0, an endless intermediate transfer belt 40 that is driven to rotate in the direction of the arrow in the drawing, and a paper feed unit 60. Around the photoconductor 10, a charging brush 11 for charging the surface of the photoconductor 10 to a predetermined potential and a cleaner 12 for removing toner remaining on the photoconductor 10 are provided.

【0072】レーザー走査光学系20はレーザーダイオ
ード、ポリゴンミラー、fθ光学素子を内蔵した周知の
もので、その制御部にはシアン(C)、マゼンタ
(M)、イエロー(Y)、ブラック(BK)毎の印字デ
ータがホストコンピュータから転送される。レーザー走
査光学系20は各色毎の印字データを順次レーザービー
ムとして出力し、感光体10上を走査露光する。これに
より感光体10上に各色毎の静電潜像が順次形成され
る。
The laser scanning optical system 20 is a well-known type having a built-in laser diode, polygon mirror, and fθ optical element, and its control unit includes cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (BK). Each print data is transferred from the host computer. The laser scanning optical system 20 sequentially outputs print data for each color as a laser beam, and scans and exposes the photoreceptor 10. As a result, an electrostatic latent image for each color is sequentially formed on the photoconductor 10.

【0073】フルカラ−現像装置30はC、M、Y、B
Kの非磁性トナーからなる1成分現像剤を収容した4つ
の色別現像器31C、31M、31Y、31BKを一体
化したもので、支軸33を支点として時計回り方向に回
転可能である。各現像器は現像スリーブ32、トナー規
制ブレード34aおよび34bを備えている。現像スリ
ーブ32の回転により搬送されるトナーは、ブレード3
4aおよび34bと現像スリーブ32との圧接部(規制
部)を通過することにより帯電される。
The full color developing device 30 includes C, M, Y, B
The four color developing units 31C, 31M, 31Y, and 31BK containing a one-component developer composed of K non-magnetic toner are integrated, and can be rotated clockwise about a support shaft 33 as a fulcrum. Each developing device includes a developing sleeve 32 and toner regulating blades 34a and 34b. The toner conveyed by the rotation of the developing sleeve 32 is
It is charged by passing through a pressure contact portion (restriction portion) between 4a and 34b and the developing sleeve 32.

【0074】中間転写ベルト40は感光体10と同期し
て図中矢印方向に回転駆動される。中間転写ベルト40
は回転自在な1次転写ローラ41に押圧されて感光体1
0に接触している。また、中間転写ベルト40は支持ロ
ーラ42に支持された部分で回転自在な2次転写ローラ
43が接触している。
The intermediate transfer belt 40 is rotated in the direction of the arrow in FIG. Intermediate transfer belt 40
Is pressed by the rotatable primary transfer roller 41 and the photosensitive member 1
0 is in contact. The intermediate transfer belt 40 is in contact with a rotatable secondary transfer roller 43 at a portion supported by a support roller 42.

【0075】さらに、前記現像装置30と中間転写ベル
ト40の間のスペースにはクリーナー50が設置されて
いる。クリーナー50は中間転写ベルト40上の残留ト
ナーを除去するためのブレードを有している。このブレ
ードおよび2次転写ローラ43は中間転写ベルト40に
対して接離可能である。
Further, a cleaner 50 is provided in a space between the developing device 30 and the intermediate transfer belt 40. The cleaner 50 has a blade for removing residual toner on the intermediate transfer belt 40. The blade and the secondary transfer roller 43 can contact and separate from the intermediate transfer belt 40.

【0076】給紙部60は、画像形成装置本体1の正面
側に開放可能な給紙トレイ61と、給紙ローラ62と、
タイミングローラ63とから構成されている。記録シー
トSは給紙トレイ61上に積載され、給紙ローラ62の
回転によって1枚ずつ図中右方向へ給紙され、タイミン
グローラ63で中間転写ベルト40上に形成された画像
と同期をとって2次転写部へ送り出される。記録シート
の水平搬送路は前記給紙部を含んでエアーサクションベ
ルト66等で構成され、定着器70からは搬送ローラを
備えた垂直搬送路80が設けられている。記録シートS
はこの垂直搬送路80から画像形成装置本体1の上面へ
排出される。
The paper supply unit 60 includes a paper supply tray 61 that can be opened to the front side of the image forming apparatus main body 1, a paper supply roller 62,
And a timing roller 63. The recording sheets S are stacked on a paper feed tray 61, fed one by one in the drawing by the rotation of a paper feed roller 62, and synchronized with an image formed on the intermediate transfer belt 40 by a timing roller 63. To the secondary transfer section. The horizontal transport path of the recording sheet is constituted by an air suction belt 66 and the like including the paper feed section, and a vertical transport path 80 provided with a transport roller is provided from the fixing device 70. Recording sheet S
Is discharged from the vertical conveyance path 80 to the upper surface of the image forming apparatus main body 1.

【0077】ここで、上記フルカラープリンタのプリン
ト動作について説明する。プリント動作が開始される
と、感光体10および中間転写ベルト40が同じ周速度
で回転駆動され、感光体10は帯電ブラシ11によって
所定の電位に帯電される。
Here, the printing operation of the full-color printer will be described. When the printing operation is started, the photoconductor 10 and the intermediate transfer belt 40 are driven to rotate at the same peripheral speed, and the photoconductor 10 is charged to a predetermined potential by the charging brush 11.

【0078】続いて、レーザー走査光学系20によって
シアン画像の露光が行われ、感光体10上にシアン画像
の静電潜像が形成される。この静電潜像は直ちに現像器
31Cで現像されると共に、トナー画像は1次転写部で
中間転写ベルト40上に転写される。1次転写終了直後
に現像器31Mが現像部Dへ切り替えられ、続いてマゼ
ンタ画像の露光、現像、1次転写が行われる。さらに現
像器31Yへの切り替え、イエロー画像の露光、現像、
1次転写が行われる。さらに現像器31BKへの切り替
え、ブラック画像の露光、現像、1次転写が行われ、1
次転写毎に中間転写ベルト40上にはトナー画像が重ね
られていく。
Subsequently, exposure of the cyan image is performed by the laser scanning optical system 20, and an electrostatic latent image of the cyan image is formed on the photosensitive member 10. This electrostatic latent image is immediately developed by the developing device 31C, and the toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 40 in the primary transfer section. Immediately after the end of the primary transfer, the developing device 31M is switched to the developing unit D, and then exposure, development, and primary transfer of the magenta image are performed. Further, switching to the developing device 31Y, exposure and development of a yellow image,
Primary transfer is performed. Further, switching to the developing device 31BK, exposure and development of a black image, primary transfer are performed, and
The toner image is superimposed on the intermediate transfer belt 40 every time the next transfer is performed.

【0079】最終の1次転写が終了すると、記録シート
Sが2次転写部へ送りこまれ、中間転写ベルト40上に
形成されたフルカラートナー画像が記録シートS上に転
写される。この2次転写が終了すると記録シートSはベ
ルト型接触加熱定着器70へ搬送され、フルカラートナ
ー画像が記録シートS上に定着されてプリンタ本体1の
上面に排出される。
When the final primary transfer is completed, the recording sheet S is sent to the secondary transfer section, and the full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 40 is transferred onto the recording sheet S. When the secondary transfer is completed, the recording sheet S is conveyed to the belt-type contact heating and fixing device 70, where the full-color toner image is fixed on the recording sheet S and discharged to the upper surface of the printer body 1.

【0080】なお、上記画像形成は、感光体表面電位−
550V、現像バイアス電圧−200V、1次転写バイ
アス電圧900V、2次転写バイアス電圧500Vを基
準にして、記録シート上のベタ画像部のトナー付着量が
0.7mg/cm2 となる設定条件で、且つ定着温度1
60℃の条件で行った。また、下記のカブリ、中抜けお
よび転写性の評価は、低温低湿環境(10℃、15%R
H)および高温高湿環境(30℃、85%RH)の両環
境下で行って、悪い方の評価結果を表2に示した。
Note that the above image formation is performed by the following method.
550 V, a developing bias voltage of -200 V, a primary transfer bias voltage of 900 V, and a secondary transfer bias voltage of 500 V. Under the setting conditions that the toner adhesion amount of the solid image portion on the recording sheet is 0.7 mg / cm 2 , And fixing temperature 1
The test was performed at 60 ° C. In addition, the fog, hollow, and transfer properties described below were evaluated in a low-temperature, low-humidity environment (10 ° C., 15% R
H) and in a high-temperature and high-humidity environment (30 ° C., 85% RH), and the worse evaluation results are shown in Table 2.

【0081】(カブリ)上記フルカラープリンタを用い
てイエロートナー単色でB/W比5%の文字パターンを
プリントし、得られた画像を目視によって確認し、ほと
んどカブリが見られないものを○、若干カブリが認めら
れる実用上問題のないものを△、カブリが全面に渡って
存在し実用上問題のあるものを×として評価した。
(Fog) A character pattern having a B / W ratio of 5% was printed with a single color of yellow toner using the above-described full-color printer, and the resulting image was visually checked. A sample having no practical problem with fog was evaluated as Δ, and a sample having fog existing over the entire surface and having a practical problem was evaluated as x.

【0082】(中抜け)上記フルカラープリンタを用い
てイエロートナーとシアントナーとを重ね合わせたグリ
ーン色の「E」の文字をプリントし、「E」の文字に画
像欠損のないものを○、若干画像欠損が認められるがグ
リーン色の「E」の文字を認識することができ実用上問
題のないものを△、画像欠損がひどくグリーン色の
「E」の文字を認識することが困難であるものを×とし
て評価した。
(Blank) Using the above-described full-color printer, a green “E” character in which yellow toner and cyan toner are superimposed is printed. The ones that have image loss but can recognize the green "E" character and have no practical problems. The ones with severe image loss and difficult to recognize the green "E" character. Was evaluated as x.

【0083】(転写性)上記フルカラープリンタを用い
てイエロートナー単色でプリントした画像について、感
光体ドラム上のトナー付着量に対する転写紙上のトナー
付着量の割合を求め、80%以上であるものを○、70
%以上80%未満のものを△、70%未満のものを×と
して評価した。
(Transferability) For an image printed with a single color of yellow toner using the above-described full-color printer, the ratio of the toner adhesion amount on the transfer paper to the toner adhesion amount on the photosensitive drum was determined. , 70
% Or more and less than 80% were evaluated as Δ, and those less than 70% were evaluated as x.

【0084】(耐光性)上記フルカラープリンタを用い
てイエロートナー単色でプリントした画像について、紫
外線照射装置にて紫外線を30分間照射し、退色が認め
られないものを○、若干退色が認められるものの実用上
問題のないものを△、退色が大きいものを×として評価
した。
(Light fastness) For an image printed with a single color of yellow toner using the above-described full-color printer, ultraviolet light was irradiated for 30 minutes using an ultraviolet irradiation device. O: no fading was observed; Those having no problem were evaluated as Δ, and those with large fading were evaluated as x.

【0085】(耐熱性)50ccのガラスビンにトナー
5gを入れ、55℃で24時間放置した後のトナーの凝
集性を確認し、凝集物の発生していないものを○、若干
の凝集物は存在するが、外力で簡単にほぐれるものを
△、凝集物が存在し、外力では簡単にほぐれないものを
×として評価した。
(Heat resistance) 5 g of toner was placed in a 50 cc glass bottle, and the toner was allowed to stand at 55 ° C. for 24 hours. The cohesiveness of the toner was confirmed. However, those which were easily loosened by external force were evaluated as △, and those which had aggregates and were not easily loosened by external force were evaluated as ×.

【0086】[0086]

【表2】 [Table 2]

【0087】また、実施例6で得られたイエロートナー
F、上記製造例で得られたシアントナー、マゼンタトナ
ーおよびブラックトナーについて、上記フルカラープリ
ンタを用いてB/W比6%のフルカラー画像の3000
枚の耐刷テストを行った。耐刷終了後の画像について、
カブリ、中抜けおよび転写性の評価を行ったところ全て
○ランクを維持していた。
The yellow toner F obtained in Example 6 and the cyan toner, magenta toner and black toner obtained in the above-mentioned production example were subjected to 3000 full-color images having a B / W ratio of 6% using the above-mentioned full-color printer.
A printing durability test was performed on the sheets. For the image after the end of printing,
When the evaluation of fog, hollow spots and transferability was carried out, all the ranks were maintained as ○.

【0088】(キャリア製造例)酸価2KOHmg/g
でガラス転移点60℃のビスフェノ−ルA型ポリエステ
ル樹脂100重量部、磁性粉(EPT−1000;戸田
工業社製)400重量部、カーボンブラック(ケッチェ
ンブラックEC;ライオン油脂社製)5重量部およびシ
リカ(H2000;ヘキスト社製)2重量部をヘンシェ
ルミキサーで十分に混合した後、二軸押出混練機で溶融
混練した。得られた混練物を冷却後、フェザ−ミルで粗
粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した後、風力分級
機で微粉分級を行った。この後サフュ−ジングシステム
(SFS−1型;日本ニュ−マチック社製)により30
0℃で加熱処理し、体積平均粒径が35μmのキャリア
を得た。
(Example of carrier production) Acid value 2 KOHmg / g
100 parts by weight of a bisphenol A-type polyester resin having a glass transition point of 60 ° C., 400 parts by weight of magnetic powder (EPT-1000; manufactured by Toda Kogyo), 5 parts by weight of carbon black (Ketjen Black EC; manufactured by Lion Yushi) After 2 parts by weight of silica and H2000 (manufactured by Hoechst) were sufficiently mixed with a Henschel mixer, they were melt-kneaded with a twin-screw extruder. The obtained kneaded material was cooled, coarsely pulverized with a feather mill, finely pulverized with a jet mill, and then finely classified with an air classifier. Thereafter, the suffocating system (SFS-1 type; manufactured by Nippon Pneumatic Co., Ltd.) is used.
Heat treatment was performed at 0 ° C. to obtain a carrier having a volume average particle size of 35 μm.

【0089】次に、本発明のイエロー現像剤を二成分現
像剤として使用する場合について、図2の現像装置を用
いて実験を行った。現像剤としては前記イエロ−トナー
Bと上記製造例で得られたキャリアをトナー濃度が7重
量%となるように混合したイエロー現像剤を用いた。
Next, an experiment was conducted using the developing apparatus shown in FIG. 2 when the yellow developer of the present invention was used as a two-component developer. As the developer, a yellow developer in which the yellow toner B and the carrier obtained in the above Production Example were mixed so that the toner concentration was 7% by weight was used.

【0090】図2の現像装置100において、現像領域
に搬送される現像剤の搬送量4.5mg/cm2 、Ds
0.35mm、感光体102の周速度120mm/se
c、現像スリーブ111の周速度300mm/sec、
感光体表面電位−450Vの条件で、且つ現像バイアス
電源112から−350Vの直流電圧と、ピ−ク・ピー
ク電圧が1.4KV、周波数が3KHzの矩形波でdu
ty比(現像:回収)が1:1の交流電圧とを重畳させ
た現像バイアスの下で、反転現像を行った。上記イエロ
−現像剤を用いて1万枚の画像形成を行い、濃度ムラお
よびカブリについて初期および耐刷後の画像を評価した
ところ、いずれも濃度ムラおよびカブリのない画像が得
られていた。
In the developing device 100 shown in FIG. 2, the transport amount of the developer transported to the developing area is 4.5 mg / cm 2 , Ds
0.35 mm, peripheral speed of photoconductor 102 120 mm / sec
c, the peripheral speed of the developing sleeve 111 is 300 mm / sec,
A photoreceptor surface potential of -450 V, a DC voltage of -350 V from the developing bias power supply 112, a rectangular wave having a peak and peak voltage of 1.4 KV and a frequency of 3 KHz, and du.
Reversal development was performed under a development bias in which an AC voltage having a ty ratio (development: recovery) of 1: 1 was superimposed. An image was formed on 10,000 sheets using the above yellow developer, and the images at the initial stage and after printing were evaluated for uneven density and fog. As a result, images free of uneven density and fog were obtained.

【0091】なお、上記評価に用いた図2の現像装置の
構成について簡単に説明する。現像装置100において
は、その内部にトナーTとキャリアとを含む現像剤10
1が収容されており、現像剤を搬送するための現像剤搬
送部材として、複数の磁極を有するマグネットローラ1
10が内部に固定配置された円筒状の現像スリーブ11
1が回転可能に配置されている。現像スリーブ111は
現像領域において負帯電性有機系感光体102と適当な
間隔Dsを介して対向するように配置されている。
The configuration of the developing device shown in FIG. 2 used for the above evaluation will be briefly described. In the developing device 100, a developer 10 containing a toner T and a carrier therein is provided.
And a magnet roller 1 having a plurality of magnetic poles as a developer carrying member for carrying the developer.
A cylindrical developing sleeve 11 in which is fixedly disposed inside
1 is rotatably arranged. The developing sleeve 111 is disposed so as to face the negatively chargeable organic photoconductor 102 with a suitable distance Ds in the developing area.

【0092】また、現像スリーブ111は現像バイアス
電源112に接続されており、現像バイアス電源112
から交流電圧に直流電圧を重畳させた現像バイアス電圧
を印加させて、現像領域に振動電界を作用させている。
The developing sleeve 111 is connected to a developing bias power supply 112,
Then, a developing bias voltage in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage is applied to apply an oscillating electric field to the developing region.

【0093】現像領域よりも現像剤の搬送方向上流側で
マグネットローラ110の磁極N1と対向する位置に、
磁性ブレード113を現像スリーブ111と所定間隔を
介して設け、磁性ブレード113によって現像スリーブ
111上における現像剤の量を規制している。
At a position opposite to the magnetic pole N1 of the magnet roller 110 on the upstream side of the developing area in the developer transport direction,
The magnetic blade 113 is provided at a predetermined interval from the developing sleeve 111, and the amount of the developer on the developing sleeve 111 is regulated by the magnetic blade 113.

【0094】また、現像装置100においては、その上
部にトナーTを収容するトナー収容部114が設けられ
ており、現像スリーブ111から現像剤中のトナーを用
いて現像を行った結果、現像装置100内における現像
剤中のトナー濃度が低下すると、トナー収容部114の
下部に設けられたトナー補給ローラ115を回転させて
トナーTを補給するようになっている。補給されたトナ
ーは混合攪拌部材116により現像剤と混合攪拌されて
現像スリーブ111に供給される。
Further, in the developing device 100, a toner storage portion 114 for storing the toner T is provided above the developing device 100. As a result of performing the development using the toner in the developer from the developing sleeve 111, the developing device 100 When the toner concentration in the developer inside the toner storage unit decreases, the toner T is supplied by rotating a toner supply roller 115 provided below the toner storage unit 114. The supplied toner is mixed and stirred with the developer by the mixing and stirring member 116 and is supplied to the developing sleeve 111.

【0095】そして、現像装置100においては、磁性
ブレード113によって現像スリーブ111上の現像剤
の量を規制し、現像剤を現像スリーブ111上で薄層状
態にして現像領域に搬送し、現像バイアス電源112か
ら現像バイアス電圧を印加して現像領域に振動電界を作
用させ、現像スリーブ111によって搬送されてきた現
像剤中におけるトナーを現像スリーブ111から感光体
102の静電潜像部に供給して現像を行う。
In the developing device 100, the amount of the developer on the developing sleeve 111 is regulated by the magnetic blade 113, and the developer is transported to the developing area in a thin layer state on the developing sleeve 111. A developing bias voltage is applied from 112 to cause an oscillating electric field to act on the developing area, and toner in the developer conveyed by the developing sleeve 111 is supplied from the developing sleeve 111 to the electrostatic latent image portion of the photoconductor 102 to perform development. I do.

【0096】[0096]

【発明の効果】本発明によれば、透光性および色再現性
に優れたイエロー現像剤を得ることができる。
According to the present invention, a yellow developer having excellent translucency and color reproducibility can be obtained.

【0097】また、本発明によれば、多色画像形成時に
も優れた転写性を有するイエロー現像剤を得ることがで
きる。
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a yellow developer having excellent transferability even when forming a multicolor image.

【0098】また、本発明によれば、非磁性一成分現像
方式においても適用できるイエロー現像剤を得ることが
できる。
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a yellow developer applicable to a non-magnetic one-component developing system.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 フルカラープリンタの概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view of a full-color printer.

【図2】 二成分現像装置の概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view of a two-component developing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10:感光体ドラム、20:レーザー光学系、30:フ
ルカラー現像装置、40:中間転写ベルト、60:給紙
手段、70:定着装置。
10: Photoreceptor drum, 20: Laser optical system, 30: Full color developing device, 40: Intermediate transfer belt, 60: Paper feeding means, 70: Fixing device.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 多色画像を再現するフルカラー画像形成
に使用されるイエロー現像剤において、このイエロー現
像剤が、少なくとも酸価1〜30KOHmg/gのバイ
ンダー樹脂、ピグメントイエロー180に分類される化
合物、および下記一般式(A)および(B): 【化1】 (式中、Xはカチオンを示し、nは1または2の整数を
示す。)から選択される少なくとも1種の化合物を含有
してなる負荷電性非磁性トナー粒子を含有することを特
徴とするイエロー現像剤。
1. A yellow developer used for forming a full-color image for reproducing a multicolor image, wherein the yellow developer is a binder resin having an acid value of at least 1 to 30 KOH mg / g, a compound classified as Pigment Yellow 180, And the following general formulas (A) and (B): (Wherein, X represents a cation, and n represents an integer of 1 or 2). It is characterized by containing negatively-charged nonmagnetic toner particles containing at least one compound selected from the group consisting of: Yellow developer.
【請求項2】 前記バインダー樹脂のガラス転移点が5
5〜75℃、軟化点が95〜120℃、数平均分子量が
2500〜6000および重量平均分子量/数平均分子
量が2〜8である請求項1記載のイエロー現像剤。
2. The glass transition point of the binder resin is 5
The yellow developer according to claim 1, wherein the yellow developer has a softening point of 5 to 75 ° C, a number average molecular weight of 2500 to 6000, and a weight average molecular weight / number average molecular weight of 2 to 8.
【請求項3】 前記イエロー現像剤が非磁性一成分現像
剤である請求項1記載のイエロー現像剤。
3. The yellow developer according to claim 1, wherein the yellow developer is a non-magnetic one-component developer.
【請求項4】 前記イエロー現像剤が磁性キャリアを含
む2成分現像剤である請求項1記載のイエロー現像剤。
4. The yellow developer according to claim 1, wherein the yellow developer is a two-component developer containing a magnetic carrier.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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