JPH10259033A - Mold for producing preform for polarized wave holding type optical fiber, and production of preform for optical fiber using the same - Google Patents
Mold for producing preform for polarized wave holding type optical fiber, and production of preform for optical fiber using the sameInfo
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- JPH10259033A JPH10259033A JP9063479A JP6347997A JPH10259033A JP H10259033 A JPH10259033 A JP H10259033A JP 9063479 A JP9063479 A JP 9063479A JP 6347997 A JP6347997 A JP 6347997A JP H10259033 A JPH10259033 A JP H10259033A
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- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、偏波保持型光ファ
イバ用のプリフォームの製造用鋳型およびこの鋳型を用
いた偏波保持型光ファイバ用プリフォームの製造方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for producing a preform for a polarization maintaining optical fiber and a method for producing a preform for a polarization maintaining optical fiber using the mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光ファイバのコアにＥｒ（エルビウム）
やＰｒ（プラセオジム）を添加した光ファイバを増幅媒
体とした光ファイバ増幅器や光ファイバレーザの研究が
行われ、それらは光通信システムや光計測技術に応用さ
れている。2. Description of the Related Art Er (erbium) is used as a core of an optical fiber.
Researches on optical fiber amplifiers and optical fiber lasers using an optical fiber doped with Pr or Pr (praseodymium) as an amplification medium have been applied to optical communication systems and optical measurement techniques.
【０００３】これまで、増幅媒体として用いられてきた
光ファイバは、コアが真円の形状をしたものであり、そ
の結果、増幅特性に偏波依存性がなく、光通信システム
の中での中継増幅などには適した特性となっている。Conventionally, an optical fiber used as an amplification medium has a core having a perfect circular shape, and as a result, the amplification characteristic has no polarization dependence, and is used in an optical communication system. It has characteristics suitable for amplification and the like.
【０００４】しかし一方、光計測や光制御技術の分野で
は、光の偏波面を制御した光増幅技術が必要になってい
る。実際、石英ファイバをホストにしたＥｒ添加ファイ
バ増幅器（ＥＤＦＡ）では、Ｅｒ添加ＰＡＮＤＡファイ
バ を増幅媒体とした偏波面保持型のＥＤＦＡが開発さ
れている（参考文献：岡本勝就著“光導波路の基礎”コ
ロナ社第３章）。On the other hand, in the field of optical measurement and optical control technology, an optical amplification technology that controls the plane of polarization of light is required. In fact, for an Er-doped fiber amplifier (EDFA) using a silica fiber as a host, a polarization-maintaining EDFA using an Er-doped PANDA fiber as an amplification medium has been developed (Reference: Katsuharu Okamoto, “Basics of Optical Waveguides”). "Corona, Chapter 3).
【０００５】ところで、フッ化物ファイバやテルライト
ファイバをＥｒのホストとして用いると、石英ファイバ
をホストとして用いた場合よりも増幅波長帯域が広が
る。このことから、Ｅｒ添加フッ化物ファイバやテルラ
イトファイバが、広帯域なＷＤＭ(Wavelength Division
Mutiplexing) 伝送用の光ファイバ増幅器や広帯域なフ
ァイバレーザの増幅媒体として注目されている。このよ
うな特徴を持つファイバホストを用いて偏波保持型ファ
イバが作製できれば、このコアに希土類元素を添加して
偏波保持型の増幅用ファイバを実現することができ、光
通信のみならず光計測や光制御の技術分野に幅広く応用
することが可能となる。しかし、これらファイバの作製
には石英系ファイバで標準となりつつあるＶＡＤ法やＭ
ＣＶＤ法などの作製手法が用いられず、それら作製手法
を基本とした技術による偏波保持型ファイバの実現は困
難である。By the way, when a fluoride fiber or tellurite fiber is used as the host of Er, the amplification wavelength band becomes wider than when a quartz fiber is used as the host. For this reason, Er-doped fluoride fibers and tellurite fibers have been used in wideband WDM (Wavelength Division
Mutiplexing) It has been attracting attention as an optical fiber amplifier for transmission and as an amplification medium for broadband fiber lasers. If a polarization-maintaining fiber can be manufactured using a fiber host having such characteristics, a polarization-maintaining amplification fiber can be realized by adding a rare earth element to this core, and not only optical communication but also optical communication can be realized. It can be widely applied to the technical fields of measurement and light control. However, the production of these fibers is based on the VAD method and the M
Manufacturing methods such as the CVD method are not used, and it is difficult to realize a polarization maintaining fiber by a technique based on the manufacturing methods.
【０００６】フッ化物ガラスやテルライトガラスは溶融
法により合成されており、ファイバ用のプリフォーム
は、ガラス融液を急冷して作製するサクションキャステ
ィング法（参照：特開昭６３−１１５３５号公報）や、
ローテショナルキャスティング法が使われている。しか
し、これらの手法によりプリフォームを作製した場合、
コア形状は真円となり、コアの周辺に応力付与部を設け
て応力誘起複屈折率を生じさせなければ、偏波保持型光
ファイバとはならない。ところが、上記ガラス系におい
ては、同一のガラス系を用いて応力誘起複屈折率が生じ
るほど大きな熱膨張係数の違いを発現させることは実質
的には不可能であり、従って応力付与部を持つ構造の偏
波保持型光ファイバを作製することは困難であった。[0006] Fluoride glass and tellurite glass are synthesized by a melting method, and a preform for a fiber is produced by a suction casting method in which a glass melt is rapidly cooled (see JP-A-63-11535). And
Rotational casting is used. However, when preforms are made by these methods,
The core shape becomes a perfect circle, and unless a stress-inducing portion is provided around the core to generate a stress-induced birefringence, it does not become a polarization-maintaining optical fiber. However, in the above-mentioned glass system, it is practically impossible to use the same glass system to develop a difference in thermal expansion coefficient that is so large that a stress-induced birefringence is generated. It was difficult to manufacture the polarization maintaining optical fiber.
【０００７】偏波保持型構造を得るもうひとつの方法
は、コアの断面形状を楕円にするものである。コアを楕
円形状にすることによって導波構造性複屈折率を生じさ
せ、それにより、ＨＥ1xモードとＨＥ11y モードの伝搬
定数差を大きくして両モード間のモード結合を生じにく
くし、偏波面を保持するものである。しかし、これまで
のサクションキャスティング法やローテショナルキャス
ティング法では、コアは円形となるため、偏波保持型構
造にすることは困難であった。Another method of obtaining a polarization maintaining structure is to make the cross-sectional shape of the core elliptical. By making the core elliptical, a waveguide-structured birefringent index is generated, thereby increasing the propagation constant difference between the HE1x mode and the HE11y mode, making it difficult for mode coupling between the two modes to occur, and maintaining the polarization plane. Is what you do. However, in the conventional suction casting method and rotation casting method, the core is circular, so that it is difficult to form a polarization maintaining structure.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、溶融
法によって偏波保持型光ファイバ用の円形でないコア、
つまりたとえば楕円コアを持つプリフォームを作製する
ことのできる鋳型および製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a non-circular core for a polarization-maintaining optical fiber by a melting method.
That is, it is an object of the present invention to provide a mold and a manufacturing method capable of manufacturing a preform having, for example, an elliptical core.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１の偏波保持型光ファイバ用プリフ
ォームを製造するための鋳型は、プリフォーム形成のた
めの円ではない断面形状を有する中空部と、該中空部の
下部において該中空部と連結する中空底部とを有し、前
記中空底部の断面形状が前記中空部の断面形状より大き
いことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a mold for manufacturing a preform for a polarization-maintaining optical fiber according to claim 1 of the present invention is not a circle for forming a preform. A hollow portion having a cross-sectional shape, and a hollow bottom portion connected to the hollow portion below the hollow portion, wherein a cross-sectional shape of the hollow bottom portion is larger than a cross-sectional shape of the hollow portion.
【００１０】本発明の請求項２の偏波保持型光ファイバ
用プリフォームの製造用鋳型は、前記請求項１の鋳型に
おいて、前記中空部が上部から下部に向かって大きくな
っていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a mold for manufacturing a preform for a polarization-maintaining optical fiber, wherein the hollow portion is larger from the upper part to the lower part in the mold of the first aspect. And
【００１１】本発明の請求項３の偏波保持型光ファイバ
用プリフォームの製造用鋳型は、前記請求項１の鋳型に
おいて、前記中空底部が切頭円錐体形状であることを特
徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a mold for producing a polarization-maintaining optical fiber preform according to the first aspect, wherein the hollow bottom has a truncated cone shape.
【００１２】本発明の請求項４の偏波保持型光ファイバ
用プリフォームの製造用鋳型は、前記請求項１の鋳型に
おいて、前記中空底部の断面形状が円以外の形状を有す
ることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a mold for manufacturing a polarization-maintaining optical fiber preform according to the first aspect, wherein the hollow bottom has a cross-sectional shape other than a circle. I do.
【００１３】また、本発明の請求項５の偏波保持型光フ
ァイバ用プリフォームの製造方法は、円ではない断面形
状を有するプリフォームを形成するための中空部と、前
記中空部の下部において該中空部と連結する中空底部と
を有し、前記中空底部の直径または断面形状が前記の中
空部の下端部の直径または断面形状より大きい偏波保持
型光ファイバ用プリフォームの製造用鋳型を用いた光フ
ァイバ用プリフォームの製造方法であって、前記鋳型の
中空部にクラッドガラス融液をキャスティングする工程
と、引続き、前記クラッドガラス融液上にコアガラスを
キャスティングする工程とを備えたことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a preform for a polarization maintaining optical fiber, comprising: a hollow portion for forming a preform having a non-circular cross-sectional shape; A hollow bottom portion connected to the hollow portion, wherein the diameter or cross-sectional shape of the hollow bottom portion is larger than the diameter or cross-sectional shape of the lower end portion of the hollow portion; The method for producing an optical fiber preform used, comprising a step of casting a clad glass melt in a hollow portion of the mold, and a step of subsequently casting a core glass on the clad glass melt. It is characterized by.
【００１４】本発明の請求項６の偏波保持型光ファイバ
用プリフォームの製造方法は、前記請求項５の製造方法
において、前記中空部が上部から下部に向かって大きく
なっていることを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the method of manufacturing a preform for a polarization-maintaining optical fiber, the hollow portion is increased from the upper portion to the lower portion. And
【００１５】本発明では、鋳型のプリフォームを形成す
るための中空部の断面形状を円ではない形状とすること
により、クラッドガラス融液およびコアガラス融液をキ
ャスティングして形成されるコア部の断面形状を円形と
は異なった形状にすることができる。このことが従来法
とは異なる。また、中空部の断面形状は必ずしも左右
（または上下）対称でなくてもよい。In the present invention, by forming the cross section of the hollow portion for forming the preform of the mold into a non-circular shape, the core portion formed by casting the clad glass melt and the core glass melt is formed. The cross-sectional shape can be different from a circle. This is different from the conventional method. Further, the cross-sectional shape of the hollow portion does not necessarily have to be left-right (or up-down) symmetric.
【００１６】以下、本発明の実施の形態を説明するが、
本発明は、以下の実施の形態になんら限定されるもので
はない。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
The present invention is not at all limited to the following embodiments.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】（実施形態例１）図１は、本発明の第１の
実施形態例の工程を説明する図である。図中、１は断面
形状が楕円の中空部１Ａを有した金製の鋳型、２はクラ
ッドガラス融液、３は金るつぼ、４はコアガラス融液で
ある。鋳型１には、中空部１Ａの底部付近の内径を中空
部１Ａの中央部分の内径に比べて大きくしたクラッドガ
ラス融液溜め（中空底部）５を設けた。(Embodiment 1) FIG. 1 is a view for explaining the steps of the first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a gold mold having a hollow portion 1A having an elliptical cross section, 2 denotes a clad glass melt, 3 denotes a gold crucible, and 4 denotes a core glass melt. The mold 1 was provided with a clad glass melt reservoir (hollow bottom) 5 in which the inner diameter near the bottom of the hollow portion 1A was larger than the inner diameter at the center portion of the hollow portion 1A.
【００１９】ＺｒＦ4 −ＢａＦ2 −ＬａＦ3 −ＹＦ3 −
ＡｌＦ3 −ＰｂＦ2 −ＮａＦ−ＬｉＦ系フッ化物ガラス
を、コアガラスおよびクラッドガラスとして、それぞれ
の融液をクラッドガラス融液２、コラガラス融液４の順
に、図１に示すように、あらかじめ予加熱した鋳型にキ
ャスティングした。その結果、コアガラス融液４はクラ
ッドガラス４の中心部に流れ込み、さらに鋳型１の中空
底部５に向かって流れ込んだ。本実施形態例では、鋳型
１の中空部１Ａの断面形状を、図２（ａ）に示すよう
に、楕円とした。図１（ａ）に示すように、クラッドガ
ラス融液２を鋳型１にキャスティングし、続いて、図１
（ｂ）に示すように、コアガラス融液４を鋳型１に流し
込むと、まず、クラッドガラス融液２は、鋳型１との接
触面から中心部に向けて冷却固化し、図１（ｃ）に示す
ように、体積収縮が起こる。これによって中心部には鋳
型空洞部とほぼ相似な断面形状の空洞が生じる。する
と、クラッドガラス上部にあるコアガラス融液４は、ク
ラッドガラス中心部にできた空洞部に流れ込む。また、
鋳型の中空部の底部では、溶液溜め（中空底部）５によ
って中空部の径が大きくなっている分、クラッドガラス
の体積収縮も大きくなり、これにより固化時のクラッド
ガラスの空洞形成を助長する。以上の結果、図１（ｄ）
に示すように、鋳型１中空部１Ａの断面形状（図２
（ａ））とほぼ相似な断面形状のコアを有するプリフォ
ーム１０が形成される。ZrF 4 -BaF 2 -LaF 3 -YF 3-
The AlF 3 —PbF 2 —NaF—LiF-based fluoride glass is used as a core glass and a clad glass, and the respective melts are preheated in advance in the order of a clad glass melt 2 and a cola glass melt 4 as shown in FIG. It was cast on the mold. As a result, the core glass melt 4 flowed into the center of the clad glass 4 and further toward the hollow bottom 5 of the mold 1. In the present embodiment, the cross-sectional shape of the hollow portion 1A of the mold 1 is an ellipse as shown in FIG. As shown in FIG. 1 (a), a clad glass melt 2 was cast on a mold 1, and subsequently, FIG.
As shown in (b), when the core glass melt 4 is poured into the mold 1, the clad glass melt 2 is first solidified by cooling from the contact surface with the mold 1 toward the center, and FIG. As shown in FIG. As a result, a cavity having a cross section substantially similar to that of the mold cavity is formed at the center. Then, the core glass melt 4 on the upper part of the clad glass flows into the cavity formed in the center of the clad glass. Also,
At the bottom of the hollow portion of the casting mold, the volume of the hollow portion is increased by the solution reservoir (hollow bottom portion) 5, so that the volume shrinkage of the clad glass also increases, thereby promoting the formation of voids in the clad glass during solidification. As a result, FIG.
As shown in FIG. 2, the sectional shape of the hollow portion 1A of the mold 1 (FIG. 2)
A preform 10 having a core having a cross section substantially similar to that of (a) is formed.
【００２０】このプリフォーム１０のコアの楕円率は
０．８であり、コア・クラッド間の被屈折率差は１．５
％であった。このプリフォーム１０を外周研磨したの
ち、フッ化物ガラスジャケット管に挿入してファイバ線
引きした。その結果、１．５μｍの波長で消光比が２０
ｄＢ以上の偏波保持特性を確認することができた。The ellipticity of the core of the preform 10 is 0.8, and the refractive index difference between the core and the clad is 1.5.
%Met. After the outer periphery of the preform 10 was polished, the preform 10 was inserted into a fluoride glass jacket tube, and a fiber was drawn. As a result, the extinction ratio was 20 at a wavelength of 1.5 μm.
A polarization maintaining characteristic of dB or more could be confirmed.
【００２１】また、中空部１Ａの断面形状として、矩形
（図２（ｂ））、菱形（図２（ｃ））、長丸形（図２
（ｄ））および両端を三角にした長方形（図２（ｅ））
の各形状をそれぞれに持つ鋳型を用いて、プリフォーム
を作製した後、ファイバ化した。その結果、１．５μｍ
で消光比２０ｄＢ以上の偏波保持特性を有する光ファイ
バを得ることができた。The cross-sectional shape of the hollow portion 1A is rectangular (FIG. 2B), rhombic (FIG. 2C), and oval (FIG. 2C).
(D)) and a rectangle with triangular ends (Fig. 2 (e))
After preparing a preform using a mold having each of the above shapes, a fiber was formed. As a result, 1.5 μm
Thus, an optical fiber having a polarization maintaining characteristic with an extinction ratio of 20 dB or more was obtained.
【００２２】（実施形態例２）実施形態例１で用いたコ
アガラスの中にＥｒを１０００ｐｐｍ添加して実施形態
例１で示した手法でプリフォームを作製し、ファイバを
得た。このファイバを７ｍ用い、１４８０ｎｍの波長の
光で励起して１．５５μｍ帯の光を増幅した。その結
果、３０ｄＢ以上の信号利得、消光比２０ｄＢ以上の直
線偏波状態で増幅することができた。(Embodiment 2) Er was added to the core glass used in Embodiment 1 in an amount of 1000 ppm, and a preform was produced by the method shown in Embodiment 1 to obtain a fiber. Using this fiber of 7 m, light of a wavelength of 1480 nm was excited to amplify light in the 1.55 μm band. As a result, the signal could be amplified in a linearly polarized state with a signal gain of 30 dB or more and an extinction ratio of 20 dB or more.
【００２３】実施形態例１および実施形態例２で用いた
鋳型のクラッドガラス融液溜め（中空底部）５の断面形
状は切頭錐体形状をしており、切頭の角錐でも円錐形状
でも良く、また、断面形状が図２に示した断面形状と相
似形でもよい。また、本発明による鋳型を用いて得られ
るプリフォームのコアの楕円率は、図２で示した断面形
状の横寸法ａと、縦寸法ｂとを変えることにより制御で
きる。The cross section of the clad glass melt reservoir (hollow bottom) 5 of the mold used in the first and second embodiments has a truncated cone shape, and may be a truncated pyramid or a cone. Alternatively, the cross-sectional shape may be similar to the cross-sectional shape shown in FIG. The ellipticity of the core of the preform obtained by using the mold according to the present invention can be controlled by changing the horizontal dimension a and the vertical dimension b of the cross-sectional shape shown in FIG.
【００２４】（実施形態例３）本実施形態例では、鋳型
１の中空底部であるクラッドガラス溜め５′の形状とし
ては、図１に示した台形状のものではなく、図３（ａ）
または（ｂ）に示した形状のものを使用した。(Embodiment 3) In this embodiment, the shape of the clad glass reservoir 5 'which is the hollow bottom of the mold 1 is not the trapezoidal shape shown in FIG.
Or the thing of the shape shown to (b) was used.
【００２５】図３（ａ）に示す鋳型１においては、クラ
ッドガラス融液溜め（中空底部）５′の形状を円柱状と
した。In the mold 1 shown in FIG. 3 (a), the shape of the clad glass melt reservoir (hollow bottom) 5 'was cylindrical.
【００２６】図３（ｂ）の例では、やはりクラッドガラ
ス融液溜め（中空底部）５′の形状を同柱状とし、その
上部の中空部１Ａ′が、鋳型の中空底部近くになるに従
って、その断面形状をテーパ状に徐々に大きくなってい
る。このような形状にすることにより、得られたプリフ
ォームの外径にはテーパーがつくが、キャスティングさ
れたコア融液は、クラッドガラス融液溜め５′の上部の
中空部１Ａ′が、均一な断面形状を有している場合より
も、鋳型底部に向かい浸入しやすくなり、したがって、
プリフォーム長を長くすることができる。なお、この場
合、プリフォーム外径状を長手方向にわたり一定にする
ためには、得られたテーパーつきプリフォームの外周を
研磨すればよい。In the example of FIG. 3B, the shape of the clad glass melt reservoir (hollow bottom) 5 'is also made to be the same column, and the upper hollow portion 1A' becomes closer to the hollow bottom of the mold. The cross-sectional shape gradually increases in a tapered shape. By adopting such a shape, the outer diameter of the obtained preform is tapered, but the cast core melt has a uniform hollow portion 1A 'at the top of the clad glass melt reservoir 5'. It becomes easier to penetrate toward the mold bottom than when it has a cross-sectional shape, and therefore,
The preform length can be lengthened. In this case, in order to keep the outer diameter of the preform constant in the longitudinal direction, the outer periphery of the obtained tapered preform may be polished.
【００２７】本実施例ではクラッドガラス融液溜め（中
空底部）５′の形状を円柱状としたが、この溜め５′は
クラッドガラスの体積収縮を大きくし、コアガラス融液
が流れ込みやすくして、プリフォームの長さを長くする
ために設けたものであり、その効果は形状にはよらず体
積に依存する。従って、その形状は円柱形である必要は
なく他の形状でもよい。In this embodiment, the shape of the clad glass melt reservoir (hollow bottom portion) 5 'is cylindrical, but this reservoir 5' increases the volume shrinkage of the clad glass and facilitates the flow of the core glass melt. This is provided to increase the length of the preform, and its effect depends on the volume, not on the shape. Therefore, the shape does not need to be cylindrical, and may be another shape.
【００２８】（実施形態例４）本実施形態例では、Ｉｎ
Ｆ3 −ＧａＦ3 −ＺｎＦ2 −ＢａＦ2 −ＳｒＦ2 −Ｐｂ
Ｆ2 −ＣｄＦ2 −ＭｇＦ2 −ＡｌＦ3 −ＬａＦ3 −ＹＦ
3 −ＬｉＦ−ＮａＦ系ガラスを用いて、コアガラス融液
およびクラッドガラス融液を合成し、コアガラス融液に
ＰｒまたはＴｍを添加し、図１に示した工程にしたがっ
て、プリフォームを合成した。Ｐｒ，Ｔｍの濃度はそれ
ぞれ１０００ｐｐｍであった。(Embodiment 4) In this embodiment, In
F 3 -GaF 3 -ZnF 2 -BaF 2 -SrF 2 -Pb
F 2 -CdF 2 -MgF 2 -AlF 3 -LaF 3 -YF
A core glass melt and a clad glass melt were synthesized using 3- LiF-NaF glass, Pr or Tm was added to the core glass melt, and a preform was synthesized according to the process shown in FIG. . The concentrations of Pr and Tm were each 1000 ppm.
【００２９】その結果、コア・クラッド間の比屈折率差
が１％以上、楕円率が０．５以上のコアをもつ光増幅用
光ファイバを得ることができた。Ｐｒを添加した光ファ
イバでは１．３μｍ帯の光を３０ｄＢ以上の消光比を持
って定偏波状態で増幅でき、Ｔｍを添加した光ファイバ
で１．４８μｍ帯、１．６５μｍの光をやはり３０ｄＢ
以上の消光比を持って定偏波状態で増幅することができ
た。As a result, an optical fiber for optical amplification having a core having a relative refractive index difference of 1% or more between the core and the clad and an ellipticity of 0.5 or more could be obtained. The optical fiber doped with Pr can amplify 1.3 μm band light in a constant polarization state with an extinction ratio of 30 dB or more, and the optical fiber doped with Tm can also convert 1.48 μm band and 1.65 μm light into 30 dB light.
With the above extinction ratio, amplification was possible in the state of constant polarization.
【００３０】（実施形態例５）本実施形態例ではＴｅＯ
2 −Ｂｉ2 Ｏ3 −ＺｎＯ−Ｎａ2 Ｏ系ガラスを用いて、
コアガラス融液およびクラッドガラス融液を合成し、コ
アガラス融液にはＥｒを１０００ｐｐｍ添加して、前記
と同様にして、プリフォームを形成した。(Embodiment 5) In this embodiment, TeO
With 2 -Bi 2 O 3 -ZnO-Na 2 O -based glass,
A core glass melt and a clad glass melt were synthesized, and 1000 ppm of Er was added to the core glass melt to form a preform in the same manner as described above.
【００３１】その結果、コア・クラッド間の比屈折率差
が１％以上、楕円率が０．５以上のコアをもつ光増幅用
光ファイバを得ることができ、１．５μｍ帯の光を３０
ｄＢ以上の消光比を持って定偏波状態で増幅できた。As a result, it is possible to obtain an optical amplification optical fiber having a core having a relative refractive index difference of 1% or more between the core and the clad and an ellipticity of 0.5 or more.
Amplification was achieved in a constant polarization state with an extinction ratio of dB or more.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
石英系光ファイバ以外でも偏波保持型光ファイバを作製
することができる。従って、そのファイバ素材の特徴を
活かしたセンシング応用や、コアに希土類イオンを添加
して、偏波保持型の光増幅用ファイバとして光増幅、レ
ーザ光源、スーパールミネッセンス光源等に応用できる
という利点がある。As described above, according to the present invention,
A polarization-maintaining optical fiber other than a silica-based optical fiber can be manufactured. Therefore, there is an advantage that it can be applied to optical amplification, laser light source, super luminescence light source and the like as a polarization maintaining type optical amplification fiber by adding rare earth ions to the core by utilizing the characteristics of the fiber material and by adding rare earth ions to the core. .
【図１】本発明の光ファイバ用プリフォームの製造方法
を示す工程図であり、（ａ）はクラッドガラス融液を流
し込んだ時の断面図であり、（ｂ）は続いてコアガラス
融液を流し込んだ時の断面図であり、（ｃ）は先に流し
込んだクラッドガラスが鋳型により冷却されて固化し、
中心部分に空洞部が形成された状態の断面図であり、
（ｄ）は本発明の鋳型により形成されたプリフォームの
断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process chart showing a method for producing an optical fiber preform of the present invention, wherein (a) is a cross-sectional view when a clad glass melt is poured, and (b) is a core glass melt. FIG. 3C is a cross-sectional view of when the clad glass poured first is cooled by the mold and solidified,
It is a cross-sectional view of a state where a hollow portion is formed in the center portion,
(D) is a sectional view of a preform formed by the mold of the present invention.
【図２】鋳型中空部の断面形状の具体例を示す説明図
で、（ａ）は楕円形、（ｂ）は矩形、（ｃ）は菱形、
（ｄ）は長丸形、（ｅ）は両端を三角にした長方形を示
す。FIGS. 2A and 2B are explanatory diagrams showing specific examples of the cross-sectional shape of a hollow portion of a mold, where FIG. 2A is an elliptical shape, FIG. 2B is a rectangular shape, FIG.
(D) shows an oblong shape, and (e) shows a rectangle with both ends made triangular.
【図３】本発明による鋳型の他の実施形態例を示す断面
図であり、（ａ）は中空底部が円柱状としたものであ
り、（ｂ）はさらに中空部を下方に向かってテーパ状に
拡径したものである。3A and 3B are cross-sectional views showing another embodiment of the mold according to the present invention, wherein FIG. 3A shows a hollow bottom having a cylindrical shape, and FIG. 3B shows a further tapered hollow portion. The diameter is enlarged.
１ 鋳型 １Ａ，１Ａ′ 中空部 ２ クラッドガラス融液 ３ 金るつぼ ４ コアガラス融液 ５，５′ クラッドガラス融液溜め（中空底部） １０ プリフォーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold 1A, 1A 'hollow part 2 Clad glass melt 3 Gold crucible 4 Core glass melt 5, 5' Clad glass melt reservoir (hollow bottom part) 10 Preform
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 好毅 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yoshiki Nishida 3-19-2 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corporation
Claims (6)
めの鋳型であって、プリフォーム形成のための円ではな
い断面形状を有する中空部と、該中空部の下部において
該中空部と連結する中空底部とを有し、前記中空底部の
断面形状が前記中空部の断面形状より大きいことを特徴
とする偏波保持型光ファイバ用プリフォームの製造用鋳
型。1. A mold for producing a preform for an optical fiber, comprising: a hollow portion having a non-circular cross-sectional shape for forming a preform; and a hollow portion connected to the hollow portion at a lower portion of the hollow portion. A mold for manufacturing a preform for a polarization-maintaining optical fiber, wherein the mold has a bottom and a cross section of the hollow bottom is larger than a cross section of the hollow.
きくなっていることを特徴とする請求項１記載の偏波保
持型光ファイバ用プリフォームの製造用鋳型。2. The mold for manufacturing a preform for a polarization-maintaining optical fiber according to claim 1, wherein said hollow portion increases from an upper portion to a lower portion.
とを特徴とする請求項１に記載の偏波保持型光ファイバ
用プリフォームの製造用鋳型。3. The mold according to claim 1, wherein the hollow bottom has a truncated cone shape.
を有することを特徴とする請求項１記載の偏波保持型光
ファイバ用プリフォームの製造用鋳型。4. The mold for producing a preform for a polarization-maintaining optical fiber according to claim 1, wherein the hollow bottom has a cross-sectional shape other than a circle.
ムを形成するための中空部と、 前記中空部の下部において該中空部と連結する中空底部
とを有し、 前記中空底部の直径または断面形状が前記の中空部の下
端部の直径または断面形状より大きい偏波保持型光ファ
イバ用プリフォームの製造用鋳型を用いた光ファイバ用
プリフォームの製造方法であって、 前記鋳型の中空部にクラッドガラス融液をキャスティン
グする工程と、 引続き、前記クラッドガラス融液上にコアガラスをキャ
スティングする工程とを備えたことを特徴とする偏波保
持型光ファイバ用プリフォームの製造方法。5. A hollow portion for forming a preform having a non-circular cross-sectional shape, and a hollow bottom portion connected to the hollow portion at a lower portion of the hollow portion, wherein a diameter or a cross-sectional shape of the hollow bottom portion is provided. A method for manufacturing an optical fiber preform using a mold for manufacturing a polarization-maintaining optical fiber preform larger than the diameter or cross-sectional shape of the lower end of the hollow portion, wherein the hollow portion of the mold is clad. A method for producing a polarization-maintaining optical fiber preform, comprising: a step of casting a glass melt; and a step of subsequently casting a core glass on the clad glass melt.
きくなっていることを特徴とする請求項５記載の偏波保
持型光ファイバ用プリフォームの製造方法。6. The method for manufacturing a polarization-maintaining optical fiber preform according to claim 5, wherein said hollow portion increases in size from an upper portion to a lower portion.
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|---|---|---|---|
| JP6347997A JP3596715B2 (en) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Mold for manufacturing preform for polarization-maintaining optical fiber and method for manufacturing preform for optical fiber using this mold |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| JPH10259033A true JPH10259033A (en) | 1998-09-29 |
| JP3596715B2 JP3596715B2 (en) | 2004-12-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203147A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Toyo Glass Co Ltd | Method for producing plate-shaped glass |
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1997
- 1997-03-17 JP JP6347997A patent/JP3596715B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2009203147A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Toyo Glass Co Ltd | Method for producing plate-shaped glass |
| JP4579305B2 (en) * | 2008-02-29 | 2010-11-10 | 東洋ガラス株式会社 | Manufacturing method of sheet glass |
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