JPH10258813A - Method and apparatus for sterilizing container by ozone water - Google Patents

Method and apparatus for sterilizing container by ozone water

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JPH10258813A
JPH10258813A JP9060742A JP6074297A JPH10258813A JP H10258813 A JPH10258813 A JP H10258813A JP 9060742 A JP9060742 A JP 9060742A JP 6074297 A JP6074297 A JP 6074297A JP H10258813 A JPH10258813 A JP H10258813A
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JP
Japan
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container
ozone water
nozzle
holder
ozone
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Application number
JP9060742A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomoo Mizuno
智夫 水野
Katsuharu Yamamoto
克治 山本
Hikari Ueno
光 上野
Shuji Hoshino
修二 星野
Seizo Kawana
誠造 川名
Shigefumi Shiomi
茂史 塩見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Publication of JPH10258813A publication Critical patent/JPH10258813A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable container sterilization without complex safety control required by inserting a nozzle into a container for filling ozone water in the container and by soaking the container in ozone water to sterilize internal and external faces of the container when the container is to be sterilized before filling contents into the container. SOLUTION: In sterilizing a container 1 for medicine, food or the like, a nozzle 2 is first inserted into a standing container 1, and also ozone water whose concentration is adjusted is injected from the nozzle 2. In addition, in parallel to injection of the ozone water 3, the container 1 is soaked in an ozone water reservoir 4. After 1 to 5 minutes passed, the container 1 is taken out of the ozone water reservoir 4, and then the container 1 is turned over with a nozzle 5 inserted into the container 1. Sterile air 6 at a normal temperature which has been filtered and sterilized is ejected from the nozzle 5 thereby discharging the ozone water 3 in the container 1. Further the sterile air 6 is successively ejected into the container 1 to dry it with air blow, and thereafter a posture of the container 1 is restored to an original position to complete sterilization of the container 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品や食品など
の内容物を入れる容器を滅菌する方法及びその装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for sterilizing a container for containing contents such as medicines and foods.

【0002】[0002]

【従来の技術】医薬品や食品を入れる容器は、一般的に
蒸気滅菌法で滅菌されており、PET(ポリエチレン・
テレフタレート)をはじめとする熱に弱い材質で形成さ
れた容器は、EOG(エチレンオキサイドガス)、VH
P(過酸化水素蒸気)、γ線等の放射線、電子線などを
用いて滅菌されている。
2. Description of the Related Art Containers for storing medicines and foods are generally sterilized by a steam sterilization method, and are made of PET (polyethylene).
Containers made of heat-sensitive materials such as terephthalate) include EOG (ethylene oxide gas), VH
Sterilized using radiation such as P (hydrogen peroxide vapor) and γ-rays, and electron beams.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、EOG
やVHPを用いて殺菌する場合は、たとえ僅かでも容器
にEOGやVHPが残留していると人体に有害であるた
め、殺菌後に数時間程度の時間をかけて、容器をチャン
バーの中に入れてガス置換を行うなど、複雑で時間のか
かる後処理行程を必要とするという課題があり、さら
に、容器の材質によっては容器にEOGやVHPが吸着
残留してしまうという課題がある。
SUMMARY OF THE INVENTION However, EOG
When sterilizing using VHP or VHP, even if a small amount of EOG or VHP remains in the container, it is harmful to the human body. Therefore, take several hours after sterilization and put the container in the chamber. There is a problem that a complicated and time-consuming post-processing step such as gas replacement is required, and further, there is a problem that EOG or VHP is adsorbed and remains in the container depending on the material of the container.

【0004】また、放射線や電子線を用いて殺菌する場
合は、放射線防護施設を設置したり放射線管理者をおい
たりして複雑な管理をしなくてはならないという課題が
ある。
[0004] In the case of sterilization using radiation or electron beams, there is a problem that complicated management must be performed by setting up a radiation protection facility or placing a radiation manager.

【0005】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、人体に有害な物質を容器に残すことなく、容器殺菌
後に複雑で時間のかかる後処理行程を必要とせず、特に
複雑な安全管理を必要としない容器滅菌方法及びその装
置を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to leave a substance harmful to the human body in a container, not to require a complicated and time-consuming post-processing step after sterilization of the container, and to provide a particularly complicated safety control. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for sterilizing a container which do not require a container.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、容器に医薬品や食品などの内容物を充填す
る前にその容器を滅菌する容器滅菌方法において、上記
容器内にノズルを挿入し、そのノズルよりオゾン水を上
記容器内に充填すると共に、その容器をオゾン水内に浸
漬し、容器の内外面を滅菌するものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a container sterilization method for sterilizing a container before filling the container with contents such as medicines and foods. The container is inserted and filled with ozone water from the nozzle, and the container is immersed in ozone water to sterilize the inner and outer surfaces of the container.

【0007】また、本発明の好ましい実施の形態によれ
ば容器の内外面を滅菌したのちノズルを容器から取り出
すと共に、容器を倒立させて容器内のオゾン水を排出す
る。
According to a preferred embodiment of the present invention, the inside and outside surfaces of the container are sterilized, the nozzle is taken out of the container, and the container is inverted to discharge the ozone water in the container.

【0008】容器内部を完全に乾燥させる必要がある場
合には、オゾン水を排出したのち、ノズルからエアブロ
ーを行って容器内を乾燥させるとさらによい。
If it is necessary to completely dry the inside of the container, it is more preferable to discharge the ozone water and then perform air blowing from a nozzle to dry the inside of the container.

【0009】また、容器に医薬品や食品などの内容物を
充填する前にその容器を滅菌する容器滅菌装置におい
て、容器の口に挿入自在に設けられたノズルと、そのノ
ズルにオゾン水を供給するオゾン水供給手段と、ノズル
が挿入された容器をオゾン水槽内に浸漬する浸漬手段と
を備えたものとするとよい。
Further, in a container sterilizing apparatus for sterilizing a container before filling the container with contents such as medicines and foods, a nozzle provided to be freely inserted into a mouth of the container, and ozone water is supplied to the nozzle. It is preferable to include ozone water supply means and immersion means for immersing the container into which the nozzle is inserted into the ozone water tank.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明の好適実施の形態を添付図
面に基づいて詳述する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

【0011】図1(B)に示すように、医薬品や食品な
どの容器1の滅菌は、まず起立した容器1の中に、ノズ
ル2を挿入すると共にノズル2から20〜70mg/L
(ミリグラム/リットル)の濃度に調整されたオゾン水
3を注入する。
As shown in FIG. 1 (B), sterilization of a container 1 for medicines, foods, etc. is performed by first inserting the nozzle 2 into the upright container 1 and simultaneously inserting 20 to 70 mg / L from the nozzle 2.
The ozone water 3 adjusted to a concentration of (milligram / liter) is injected.

【0012】また、このオゾン水3の注入と並行して、
容器1を20〜70mg/Lに調整されたオゾン水3で
満たされたオゾン水槽4の中に漬ける。このとき、図1
(C)に示すように、容器1は、十分水面から離れた深
い位置まで移動させて浸漬させ、1〜5分間程度経過し
たら容器1をオゾン水槽4から出す。
In parallel with the injection of the ozone water 3,
The container 1 is immersed in an ozone water tank 4 filled with ozone water 3 adjusted to 20 to 70 mg / L. At this time, FIG.
As shown in (C), the container 1 is moved to a deep position sufficiently distant from the water surface and immersed.

【0013】この後、図1(D)に示すように、容器1
を倒立させ、ノズル5を容器1内に挿入する。
Thereafter, as shown in FIG.
Is inverted, and the nozzle 5 is inserted into the container 1.

【0014】そして、ノズル5からろ過滅菌された常温
の無菌エアー6を噴出させて容器1内のオゾン水3を排
水し、そのまま、図1(E)に示すように、容器1内に
無菌エアー6を噴出させ続けてエアブロー乾燥させ、図
1(F)に示すように、容器1の姿勢を元に戻して容器
1の滅菌を終了する。
Then, sterile air 6 filtered and sterilized at normal temperature is blown out from the nozzle 5 to drain the ozone water 3 in the container 1, and the sterile air 3 is left in the container 1 as shown in FIG. 6 is continuously blown off, air blow dried, and the container 1 is returned to its original position, as shown in FIG.

【0015】次に作用を述べる。Next, the operation will be described.

【0016】起立した容器1の中に、ノズル2を介して
20〜70mg/Lの濃度に調整されたオゾン水3を注
入し、この容器1を同濃度に調整されたオゾン水槽4内
の十分水面から離れた深い位置まで移動させて浸漬する
と、容器1の内外はオゾン水3に完全に漬かることとな
る。このとき、容器1内にもオゾン水3が入っているた
め、容器1に浮力が生じることはなく、容易にオゾン水
槽4内に沈む。また、オゾン水槽4の水面からは常にオ
ゾンが脱気しており、水面近傍ではオゾン濃度が薄くな
っている可能性があるが、容器1をオゾン水槽4内の十
分水面から離れた深い位置まで移動させて浸漬するた
め、容器1の上端に形成される口7も所定の濃度のオゾ
ン水3に漬かることとなる。
Ozone water 3 adjusted to a concentration of 20 to 70 mg / L is injected into a standing container 1 through a nozzle 2, and the container 1 is filled in an ozone water tank 4 adjusted to the same concentration. When the container 1 is moved to a deep position away from the water surface and immersed, the inside and the outside of the container 1 are completely immersed in the ozone water 3. At this time, since the ozone water 3 is also contained in the container 1, no buoyancy is generated in the container 1, and the container 1 easily sinks into the ozone water tank 4. Also, ozone is constantly degassed from the water surface of the ozone water tank 4, and the ozone concentration may be low near the water surface, but the container 1 is moved to a deep position in the ozone water tank 4 that is sufficiently far from the water surface. Since it is moved and immersed, the opening 7 formed at the upper end of the container 1 is also immersed in the ozone water 3 having a predetermined concentration.

【0017】そして、1〜5分間程度経過するうちに容
器1は充分に滅菌され、容器1をオゾン水槽4から出し
て倒立させ、ノズル5を容器1内に挿入して無菌エアー
6を噴出させると、特に容器1の口7が小さい場合にも
速やかに容器1内のオゾン水3が排水されることとな
る。そして、そのまま容器1内に無菌エアー6を噴出さ
せ続けてエアブロー乾燥させると、容器1内に残存する
オゾン水はオゾンガスと水に気液分離しながら蒸発し、
乾燥するとともに、オゾンガスが自己分解によって酸素
に戻る反応と、エアーブローによるガス置換が同時に行
われる。このため、人体に有害な物質を容器1内に発生
させることも残すこともない。
After about 1 to 5 minutes have passed, the container 1 is sufficiently sterilized, the container 1 is taken out of the ozone water tank 4 and inverted, and the nozzle 5 is inserted into the container 1 to blow out the sterile air 6. In particular, even when the opening 7 of the container 1 is small, the ozone water 3 in the container 1 is quickly drained. Then, when the aseptic air 6 is continuously blown into the container 1 and air blow drying is performed, the ozone water remaining in the container 1 evaporates while separating gas and liquid into ozone gas and water.
Along with drying, the reaction of returning the ozone gas to oxygen by self-decomposition and the gas replacement by air blowing are performed simultaneously. Therefore, no harmful substance to the human body is generated or left in the container 1.

【0018】このように、容器1内にノズル2を挿入
し、そのノズル2よりオゾン水3を容器1内に充填する
と共に、その容器1をオゾン水3内に浸漬し、容器1の
内外面を滅菌するため、容器1入口の気液界面をなく
し、オゾンの脱気などによるオゾン水3の濃度低下によ
る滅菌力低下を防止でき、安定した滅菌力を確保して確
実に容器1全体を滅菌することができる。
As described above, the nozzle 2 is inserted into the container 1, the ozone water 3 is filled into the container 1 from the nozzle 2, and the container 1 is immersed in the ozone water 3. In order to sterilize the container 1, the gas-liquid interface at the inlet of the container 1 is eliminated, and a reduction in the sterilization power due to a decrease in the concentration of the ozone water 3 due to deaeration of ozone can be prevented. can do.

【0019】また、容器1の内外面を滅菌したのち容器
1をノズル2から取り出すと共に、容器1を倒立させて
容器1内のオゾン水3を排出するため、オゾン水3内に
浸漬した容器1内から容易にオゾン水3を排出できる。
After the inner and outer surfaces of the container 1 are sterilized, the container 1 is taken out of the nozzle 2 and the container 1 is immersed in the ozone water 3 in order to invert the container 1 and discharge the ozone water 3 in the container 1. The ozone water 3 can be easily discharged from the inside.

【0020】そして、オゾン水3を排出したのち、ノズ
ル5からエアブローを行って容器1内を乾燥させるた
め、容器1内に残存するオゾンを速やかに除去すること
ができ、かつ、速やかに容器1内を乾燥させることがで
きる。
After the ozone water 3 is discharged, the inside of the container 1 is dried by air blowing from the nozzle 5, so that the ozone remaining in the container 1 can be quickly removed, and the container 1 can be quickly removed. The inside can be dried.

【0021】また、オゾン水3のみで容器1を滅菌する
ため、常温で容易に容器1を滅菌することができ、特別
なオゾン除去工程を経ることなく、容器1をエアーブロ
ー乾燥するのみで容器1内に有害な物質を残すことなく
滅菌できる。
Further, since the container 1 is sterilized only with the ozone water 3, the container 1 can be easily sterilized at room temperature, and the container 1 can be simply air blow dried without passing through a special ozone removing step. 1 can be sterilized without leaving harmful substances.

【0022】そして、容器1内にオゾン水3を充填して
排出するため、たとえ洗浄工程を設けなくとも容器1内
の洗浄を滅菌と同時に行うことができる。
Since the container 1 is filled with the ozone water 3 and discharged, the container 1 can be washed at the same time as sterilization without providing a washing step.

【0023】なお、容器1乾燥時に行うエアーブロー
は、容器1の耐えられる程度の温風にして乾燥時間を短
くするようにしてもよい。
The air blow performed during the drying of the container 1 may be performed by using hot air that can withstand the container 1 to shorten the drying time.

【0024】次にオゾン水を用いて容器1を滅菌した場
合の滅菌効果について述べる。
Next, the sterilization effect when the container 1 is sterilized using ozone water will be described.

【0025】実験は、熱及びオゾンに対して最も強い菌
として知られているバチルス・ステアロサーモフィラス
(B.stearothermophilus)又はバ
チルス・サブチルス(B.subtilis)の付着し
た容器1に、濃度20mg/L(ppm)のオゾン水又
は、濃度40mg/L(ppm)のオゾン水をそれぞれ
満注充填すると共に、容器1を、満注充填したオゾン水
と同じオゾン濃度のオゾン水槽内に漬け、経過時間ごと
の生存菌数を計測することにより行った(但し、オゾン
水温度は20℃であり、オゾン処理停止剤としてチオ硫
酸ナトリウムを用いる)。
The experiment was carried out in a container 1 containing B. stearothermophilus or B. subtilis, which is known to be the most resistant to heat and ozone, at a concentration of 20 mg. / L (ppm) ozone water or ozone water having a concentration of 40 mg / L (ppm), respectively, and the container 1 is immersed in an ozone water tank having the same ozone concentration as the fully filled ozone water. The measurement was performed by counting the number of viable bacteria every time (however, the temperature of ozone water was 20 ° C., and sodium thiosulfate was used as an ozone treatment terminator).

【0026】図2に示すように、容器1を20ppmの
オゾン水に漬けた場合、実線で示す初菌数10,000
〜100,000のバチルス・ステアロサーモフィラス
は、3分間で完全に死滅しており、点線で示す初菌数
1,000,000〜10,000,000のバチルス
・サブチルスは、3分間で10〜100程度に減ってい
る。
As shown in FIG. 2, when the container 1 is immersed in 20 ppm ozone water, the initial bacterial count shown by a solid line is 10,000.
~ 100,000 Bacillus stearothermophilus has completely died in 3 minutes, and Bacillus subtilis with a bacterial count of 1,000,000 to 10,000,000 indicated by a dotted line in 3 minutes. It has been reduced to about 10 to 100.

【0027】また、図3に示すように、容器1を40p
pmのオゾン水に漬けた場合、実線で示す初菌数10,
000〜100,000のバチルス・ステアロサーモフ
ィラスは、4分間で0〜1に減っており、点線で示す初
菌数1,000,000〜10,000,000のバチ
ルス・サブチルスは、4分間で10〜100程度に減っ
ている。
Further, as shown in FIG.
When immersed in pm ozone water, the number of initial bacteria is 10,
000-100,000 Bacillus stearothermophilus decreased from 0 to 1 in 4 minutes, and Bacillus subtilis having a bacterial count of 1,000,000 to 10,000,000 indicated by a dotted line was 4%. It is reduced to about 10 to 100 in a minute.

【0028】実際の容器内に存在する菌の数は数個〜1
00個程度であることから、これら実験結果により、2
0〜70mg/Lの濃度に調整されたオゾン水を容器1
内に満注充填すると共に、容器1を満注充填したオゾン
水と同じオゾン濃度のオゾン水槽内に1〜5分間程度漬
けることにより、容器1は充分に滅菌されることが確認
される。
The number of bacteria present in the actual container is several to one.
Since these are about 00 pieces, 2
Ozone water adjusted to a concentration of 0 to 70 mg / L was placed in container 1
It is confirmed that the container 1 is sufficiently sterilized by immersing the container 1 in an ozone water tank having the same ozone concentration as the ozone water which has been fully filled and filled for about 1 to 5 minutes.

【0029】次に、オゾン水を用いて容器1を滅菌した
場合のオゾンの非残留性について述べる。
Next, the non-residuality of ozone when the container 1 is sterilized using ozone water will be described.

【0030】実験は、タイプの異なる3種類の容器につ
いて行った。
The experiment was performed on three different types of containers.

【0031】実験の手順は、まず、図4(A)に示すよ
うに、複数の容器10内に60mg/Lの濃度に調整さ
れたオゾン水11を容器10内に満注充填すると共に、
容器10を同じオゾン濃度のオゾン水槽12内に10分
間浸漬する。
The procedure of the experiment is as follows. First, as shown in FIG. 4A, a plurality of containers 10 are fully filled with ozone water 11 adjusted to a concentration of 60 mg / L, and
The container 10 is immersed in an ozone water tank 12 having the same ozone concentration for 10 minutes.

【0032】そして、図4(B)に示すように、各容器
10を、オゾン水槽12から出して倒立させ、押すこと
により容器10内からオゾン水11を排出する。
Then, as shown in FIG. 4 (B), each container 10 is taken out of the ozone water tank 12 to be inverted, and the ozone water 11 is discharged from the container 10 by pushing.

【0033】その後、乾燥させる容器10については、
図4(C)に示すように、容器10内にノズル13を介
して吹付風量30L/minの50℃の温風を1分間吹
き付けて、温風乾燥する。
Then, for the container 10 to be dried,
As shown in FIG. 4 (C), hot air at 50 ° C. with a blowing air volume of 30 L / min is blown into the container 10 through the nozzle 13 for 1 minute, and the container 10 is dried with hot air.

【0034】そして、図4(D)に示すように、容器1
0内に精製水14を充填し、一定の放置時間をおいて容
器10内の精製水14を無菌状態のビーカ15の中に取
り出す。このとき、図4(E)に示すように、容器10
を振盪して逆さにし、容器10内の精製水14を振り出
すようにする。
Then, as shown in FIG.
The purified water 14 is filled in the container 0, and after a certain leaving time, the purified water 14 in the container 10 is taken out into a beaker 15 in a sterile state. At this time, as shown in FIG.
Is shaken upside down so that the purified water 14 in the container 10 is shaken out.

【0035】この後、図4(F)に示すように、ヨウ素
滴定を行い、精製水の呈色の有無から残留オゾンを分析
する(但し、ヨウ素滴定は、ヨウ化カリウム液(含振出
水);20ml、ヨウ化カリウム;2g、硫酸;(1+
9)5ml、澱粉;2ml、滴定液;チオ硫酸ナトリウ
ムN/1000で行う)。
Thereafter, as shown in FIG. 4 (F), iodine titration is performed, and residual ozone is analyzed based on the presence or absence of coloration of purified water (however, iodine titration is performed using a potassium iodide solution (water containing vibration)). 20 ml, potassium iodide; 2 g, sulfuric acid; (1+
9) 5 ml, starch; 2 ml, titrant; performed with sodium thiosulfate N / 1000).

【0036】実験結果は、表1に示す通りである。The experimental results are as shown in Table 1.

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】表1中「×」は、呈色がなかったことを示
す印であり、残留オゾンが0.1μgO3 未満であるこ
とを示す。
"X" in Table 1 is a mark indicating that there was no coloration, indicating that the residual ozone was less than 0.1 μg O 3 .

【0039】このように、乾燥、放置の有無及び放置時
間の長短にかかわらず呈色はなく、いずれの場合も残留
オゾンが0.1μgO3 未満であることが確認される。
As described above, there is no coloration regardless of the presence or absence of drying and standing, and the length of the standing time, and it is confirmed that the residual ozone is less than 0.1 μg O 3 in each case.

【0040】なお、ヨウ素滴定の検出限界は、以下の通
りである。
The detection limits of iodine titration are as follows.

【0041】(1) ヨウ化カリウムKI液中のヨウ素濃度
とオゾン濃度の呈色限界は、 10- 7mol I2 /L=10- 7mol O3 /L=5μg
3 /L=0.1μgO3 /20ml KI液20ml中の呈色限界は、0.1μgO3 であ
る。
(1) The coloration limits of the iodine concentration and the ozone concentration in the potassium iodide KI solution are as follows: 10-7 mol I 2 / L = 10-7 mol O 3 / L = 5 μg
O 3 coloration limit in /L=0.1μgO 3 / 20ml KI solution 20ml is 0.1μgO 3.

【0042】(2) 滴定液N/1000チオ硫酸ナトリウ
ム0.02ml(1滴)は0.5μgO3 に相当する。
(2) Titrant N / 1000 0.02 ml (one drop) of sodium thiosulfate corresponds to 0.5 μg O 3 .

【0043】(3) 濃度60mg/Lのオゾン水の水滴
0.1mlの中には論理的に6μgO3 残留している
(但し、水滴は表面積/体積比が大きいので気液分離が
激しく濃度が低下しやすい)。
(3) 6 μg O 3 theoretically remains in 0.1 ml of ozone water having a concentration of 60 mg / L (however, since the water droplet has a large surface area / volume ratio, gas-liquid separation is intense and the concentration is low). Easy to fall).

【0044】次に他の実施の形態について述べる。Next, another embodiment will be described.

【0045】図7に示す容器の滅菌方法は、上述の図1
(A)〜(C)に示す滅菌方法で容器1を滅菌し、図1
(D)に示す排水方法で容器1内のオゾン水3を排出し
た後、図7(E)に示すように、容器内に洗浄ノズル4
0を挿入すると共に、この洗浄ノズル40から低濃度の
オゾン水からなる洗浄水41を容器1内に高圧噴出して
容器1内部を洗浄するものである。洗浄が終了したら、
図7(F),(G)に示すように、図1に示す滅菌方法
と同様の手順で容器1内に無菌エアー6を噴出させ続け
てエアブロー乾燥させ、容器1の姿勢を元に戻して容器
1の滅菌を終了するものである。
The method of sterilizing the container shown in FIG.
The container 1 is sterilized by the sterilization method shown in FIGS.
After the ozone water 3 in the container 1 has been discharged by the drainage method shown in (D), as shown in FIG.
In addition to inserting 0, cleaning water 41 composed of low-concentration ozone water is jetted from the cleaning nozzle 40 into the container 1 under high pressure to clean the inside of the container 1. When cleaning is completed,
As shown in FIGS. 7 (F) and 7 (G), the sterile air 6 is continuously blown into the container 1 by air blow drying in the same procedure as the sterilization method shown in FIG. 1, and the container 1 is returned to the original position. This ends the sterilization of the container 1.

【0046】このように、容器1からオゾン水3を排水
した後、容器1内に滅菌された洗浄水41を高圧噴出し
て洗浄するため、容器1内の滅菌状態を保ったまま容器
1内を洗浄することができ、容器1内部の洗浄効果をさ
らに高めることができる。この方法によれば、特にボト
ル形成時に発生するPETのカス等を確実に除去するこ
とができる。
As described above, after the ozone water 3 is drained from the container 1, the sterilized cleaning water 41 is ejected into the container 1 by high-pressure jetting for cleaning. Can be washed, and the effect of washing the inside of the container 1 can be further enhanced. According to this method, it is possible to reliably remove PET scum and the like particularly generated during bottle formation.

【0047】なお、洗浄水41は、完全に滅菌された注
射精製水のような滅菌水であってもよい。
The washing water 41 may be sterilized water such as completely sterilized injection purified water.

【0048】図5及び図6は、上述の図7に示す滅菌方
法を用いて容器1の滅菌を行う容器滅菌装置20を示す
ものである。
FIGS. 5 and 6 show a container sterilizer 20 for sterilizing the container 1 using the sterilization method shown in FIG.

【0049】容器滅菌装置20は、容器1をライン処理
により滅菌する装置であり、容器1を整列して下流側に
送る整列部38と、整列部38の下流側に位置されて容
器1に滅菌処理を施す滅菌処理部39とからなる。
The container sterilizing apparatus 20 is an apparatus for sterilizing the container 1 by line processing. The container sterilizing apparatus 20 aligns the container 1 and sends it to the downstream side. And a sterilization section 39 for performing processing.

【0050】整列部38は、ボトル供給口27に投入さ
れた容器1を整列機21内で整列したのち、複数の容器
1を一列に保持する第1容器ホルダ28に一旦移載して
下流側に移送し、滅菌処理部39の第2容器ホルダー4
2に容器1のみを移載するものであり、整列機21で整
列された容器1を第1容器ホルダ28に移載する移載機
22と、第1容器ホルダ28を循環させて容器1を下流
側に移送するホルダ循環装置29と、ホルダ循環装置2
9上の第1容器ホルダ28に保持された各容器1を滅菌
処理部39の第2容器ホルダ42に移載する第1ボトル
移載機32とを有する。
After aligning the containers 1 put into the bottle supply port 27 in the aligner 21, the aligning section 38 temporarily transfers the containers 1 to the first container holder 28 which holds the plurality of containers 1 in a line, and To the second container holder 4 of the sterilization section 39.
The transfer device 22 transfers only the containers 1 to the second container 2 and transfers the containers 1 aligned by the aligner 21 to the first container holder 28, and the container 1 is circulated through the first container holder 28. Holder circulating device 29 for transferring to the downstream side, and holder circulating device 2
And a first bottle transfer unit 32 for transferring each container 1 held by the first container holder 28 on the second container 9 to the second container holder 42 of the sterilization processing unit 39.

【0051】ホルダ循環装置29は、移載機22の一側
に配置され第1容器ホルダ28を下流側に移送する送り
コンベヤ30と、送りコンベヤ30に並行に配置され空
の第1容器ホルダ28を上流側に戻す戻しコンベヤ31
と、戻しコンベヤ31及び送りコンベヤ30の移送方向
の端で第1容器ホルダ28を他方のコンベヤ30、31
に向けて押し動かすプッシャー43とからなり、2個或
いは2個以上の複数の第1容器ホルダ28を同時に循環
させるようになっている。
The holder circulating device 29 includes a feed conveyor 30 disposed on one side of the transfer machine 22 for transferring the first container holder 28 to the downstream side, and an empty first container holder 28 disposed in parallel with the feed conveyor 30. Conveyor 31 for returning the water to the upstream side
And the first container holder 28 at the end in the transfer direction of the return conveyor 31 and the feed conveyor 30 and the other conveyors 30, 31
, And circulates two or two or more first container holders 28 at the same time.

【0052】滅菌処理部39は、第1ボトル移載機32
により容器1を載置された第2容器ホルダ42をオゾン
水充填機23、オゾン水浸漬機24、オゾン水排出機2
5、滅菌水洗浄機44及び乾燥機26の順に移送するこ
とにより各容器1の滅菌を行うものであり、第2容器ホ
ルダ42は図示しない移送装置、ホルダ中継コンベヤ3
4及びホルダ戻しコンベヤ45に移送されて滅菌処理部
39内を循環するようになっている。
The sterilization section 39 includes the first bottle transfer machine 32
The container holder 42 on which the container 1 is placed by using the ozone water filling machine 23, the ozone water immersion machine 24, and the ozone water discharging machine 2
5. The container 1 is sterilized by transferring the sterilized water washer 44 and the dryer 26 in this order, and the second container holder 42 includes a transfer device (not shown) and a holder relay conveyor 3.
4 and is transferred to the holder return conveyor 45 and circulates in the sterilization section 39.

【0053】第1ボトル移載機32により容器1を載置
される空の第2容器ホルダ42は、容器1が載置される
までホルダ戻しコンベヤ45の上の所定の待機位置46
で待機するようになっている。そして、容器1の載置さ
れた第2容器ホルダ42は、図示しない移送装置により
下流側に向けて移送されるようになっている。
The empty second container holder 42 on which the container 1 is placed by the first bottle transfer machine 32 is placed at a predetermined standby position 46 on the holder return conveyor 45 until the container 1 is placed.
It is designed to stand by. Then, the second container holder 42 on which the container 1 is placed is transported downstream by a transport device (not shown).

【0054】オゾン水充填機23は、第2容器ホルダ4
2に保持されたそれぞれの容器1の中に20〜70mg
/Lの濃度に調整されたオゾン水3を充填し容器1の内
面を滅菌するためのオゾン水供給手段であり、オゾン水
充填機23には第2容器ホルダ42に保持された容器1
と同じ数のノズル2が、第2容器ホルダ42に保持され
た全ての容器1の口7に一度に挿入できるように一列に
並べて設けられている。
The ozone water filling machine 23 includes the second container holder 4
20-70 mg in each container 1 held in 2
/ L is an ozone water supply means for filling the ozone water 3 adjusted to a concentration of / L and sterilizing the inner surface of the container 1. The ozone water filling machine 23 includes the container 1 held in the second container holder 42.
Nozzles 2 are provided in a line so that they can be inserted into the ports 7 of all the containers 1 held by the second container holder 42 at one time.

【0055】オゾン水浸漬機24は、オゾン水充填機2
3から連続的に送られてくる第2容器ホルダ42を20
〜70mg/Lの濃度に調整されたオゾン水槽33に漬
けることにより容器1の外面及び口7を滅菌する浸漬手
段であり、オゾン水槽33内に第2容器ホルダ42を浸
漬しながら移動させることにより、1〜5分間程度オゾ
ン水3に容器1を漬けることができるようになってい
る。
The ozone water immersion machine 24 is an ozone water filling machine 2
The second container holder 42 continuously sent from
This is an immersion means for sterilizing the outer surface of the container 1 and the port 7 by immersing the second container holder 42 in the ozone water tank 33 while being immersed in the ozone water tank 33 adjusted to a concentration of ~ 70 mg / L. The container 1 can be immersed in the ozone water 3 for about 1 to 5 minutes.

【0056】また、オゾン水浸漬機24の下流側には第
2容器ホルダ42を更に下流側に送るためのホルダ中継
コンベヤ34が設けられている。ホルダ中継コンベヤ3
4は、オゾン水浸漬機24の送り方向と直交する向きに
第2容器ホルダ42を送るように配置されており、ホル
ダ中継コンベヤ34の近傍には上流側から送られてくる
第2容器ホルダ42をホルダ中継コンベヤ34に移載す
るホルダ移載機35が配置されている。
Further, on the downstream side of the ozone water immersion machine 24, a holder relay conveyor 34 for sending the second container holder 42 further downstream is provided. Holder relay conveyor 3
4 is arranged so as to feed the second container holder 42 in a direction orthogonal to the feeding direction of the ozone water immersion machine 24, and the second container holder 42 sent from the upstream near the holder relay conveyor 34. Is transferred to the holder relay conveyor 34.

【0057】ホルダ中継コンベヤ34の下流側には容器
1の中に充填されたオゾン水3を排出するためのオゾン
水排出機25が配置されると共に、ホルダ中継コンベヤ
34上の第2容器ホルダ42を図示しない移送装置に移
載するための第2ホルダ移載機46が配置されている。
An ozone water discharger 25 for discharging the ozone water 3 filled in the container 1 is disposed downstream of the holder relay conveyor 34, and a second container holder 42 on the holder relay conveyor 34. A second holder transfer machine 46 for transferring the data to a transfer device (not shown) is provided.

【0058】オゾン水排出機25は、容器1の中に充填
されたオゾン水3を排出するためのものであり、第2容
器ホルダ42ごと容器1を倒立させて口7を下方に向け
ると共に、各容器1内にノズル5を挿入し、ノズル5か
ら無菌エアー6を噴出させることにより容器1内のオゾ
ン水3を排出させるようになっている。ノズル5は、容
器ホルダ28に保持される容器1の数だけあり、それぞ
れのノズル5は、容器ホルダ28に保持された全ての容
器1の口7に一度に挿入できるようにオゾン水排出機2
5内に一列に並べて設けられている。
The ozone water discharger 25 is for discharging the ozone water 3 filled in the container 1. The ozone water discharger 25 inverts the container 1 together with the second container holder 42 so that the mouth 7 is directed downward. The nozzle 5 is inserted into each container 1 and the sterile air 6 is ejected from the nozzle 5 to discharge the ozone water 3 in the container 1. The number of the nozzles 5 is equal to the number of the containers 1 held in the container holder 28, and each of the nozzles 5 can be inserted into the ports 7 of all the containers 1 held in the container holder 28 at one time.
5 are arranged in a line.

【0059】滅菌水洗浄機44は、低濃度のオゾン水か
らなる洗浄水41を容器1内に高圧噴出して容器1内部
を洗浄するためのものであり、オゾン水排出機25から
倒立した状態のまま送られてくる各容器1内に洗浄ノズ
ル40を挿入し、洗浄ノズル40から洗浄水41を噴出
させることにより各容器1内を洗浄するようになってい
る。
The sterilizing water washing machine 44 is for washing the inside of the container 1 by jetting high-pressure washing water 41 made of low-concentration ozone water into the container 1. The cleaning nozzle 40 is inserted into each container 1 sent as it is, and the cleaning water 41 is jetted from the cleaning nozzle 40 to wash the inside of each container 1.

【0060】乾燥機26は、容器1の内外を乾燥させる
ためのものであり、特に容器1の内部は、容器1内部に
エアーノズル(図示せず)を挿入してエアーノズルから
無菌エアー6を噴出させ続けることにより容器1内を乾
燥させるようになっている。
The dryer 26 is for drying the inside and outside of the container 1. In particular, the inside of the container 1 has an air nozzle (not shown) inserted into the container 1 and the sterile air 6 is supplied from the air nozzle. The inside of the container 1 is dried by continuing the ejection.

【0061】乾燥機26の下流側には、滅菌処理部39
の最上流の位置に第2容器ホルダ42を戻すホルダ戻し
コンベヤ45が設けられると共に、第2容器ホルダ42
から滅菌された容器1をピックアップして下流側のコン
ベヤ48上に移載する第2ボトル移載機37が設けられ
ている。
At the downstream side of the dryer 26, a sterilizing section 39 is provided.
A holder return conveyor 45 for returning the second container holder 42 to the most upstream position of the second container holder 42 is provided.
A second bottle transfer machine 37 is provided for picking up the container 1 sterilized from the container and transferring the picked-up container 1 onto a conveyor 48 on the downstream side.

【0062】また、滅菌処理部39には、滅菌済みの容
器1に菌を付けないようにするためのアイソレータ36
が設けられている。アイソレータ36は、オゾン水槽3
3の第2容器ホルダ42の引上げ位置以降のラインを気
密に覆うと共に、クリーン度をクラス100(立方フィ
ート当りの0.5ミクロン以上の粒子の数が100)に
保つようになっている。また、アイソレータ36は、事
前に内部をオゾンガス雰囲気にさらすことにより、内部
天井、壁面、床面などを滅菌し、内部の無菌状態を保つ
ようになっている。そして、アイソレータ36には、第
2容器ホルダ42を上流側に戻す際に外部の菌をアイソ
レータ36内に入れないようにするためのエアーロック
49が設けられている。
The sterilization section 39 includes an isolator 36 for preventing bacteria from being attached to the sterilized container 1.
Is provided. The isolator 36 is an ozone water tank 3
3, the line after the pull-up position of the second container holder 42 is airtightly covered, and the cleanliness is maintained at class 100 (the number of particles of 0.5 micron or more per cubic foot is 100). In addition, the interior of the isolator 36 is sterilized by exposing the interior to an ozone gas atmosphere in advance, so that the interior ceiling, wall surfaces, floor surfaces, and the like are kept sterile. The isolator 36 is provided with an air lock 49 for preventing external bacteria from entering the isolator 36 when returning the second container holder 42 to the upstream side.

【0063】エアーロック49は、ホルダ戻しコンベヤ
45の周りにアイソレータ36と独立した気密な空間を
形成してなるものである。エアーロック49は、アイソ
レータ36に隣接する一方の端にホルダ戻しコンベヤ4
5上の第2容器ホルダ42をアイソレータ36内からエ
アーロック49内に通すための開閉自在な内扉(図示せ
ず)を有し、他方の端にホルダ戻しコンベヤ45上の第
2容器ホルダ42を外部に送出可能とするための開閉自
在な外扉(図示せず)を有する。アイソレータ36の内
部は、外部に対して数mmAg程度常に内圧が高くなる
よう圧力コントロールされており、外扉の開閉時に空気
が内側から外側へ一方向に流れるようになっている。そ
のため、第2容器ホルダ42をアイソレータ36の外部
に移送するとき、外扉或いは内扉の一方を必ず閉じた状
態で第2容器ホルダ42を移送するようにすることで外
部から菌が入らないようになっている。なお、移送完了
後にエアーロック49内の雰囲気をオゾンガス等により
滅菌処理するようにすることによりアイソレータ36内
に外部の菌が入らないようにしてもよい。
The air lock 49 forms an airtight space around the holder return conveyor 45 and is independent of the isolator 36. The air lock 49 has a holder return conveyor 4 at one end adjacent to the isolator 36.
5 has an openable and closable inner door (not shown) for passing the second container holder 42 from the inside of the isolator 36 into the air lock 49, and the second container holder 42 on the holder return conveyor 45 at the other end. Has an openable and closable outer door (not shown) for enabling the outside to be sent out. The inside of the isolator 36 is pressure-controlled so that the internal pressure is always about several mmAg higher than the outside, and air flows in one direction from the inside to the outside when the outer door is opened and closed. For this reason, when transferring the second container holder 42 to the outside of the isolator 36, by transferring the second container holder 42 with one of the outer door and the inner door always closed, bacteria are prevented from entering from the outside. It has become. After the transfer is completed, the atmosphere inside the air lock 49 may be sterilized with ozone gas or the like so that no external bacteria enter the isolator 36.

【0064】また、容器滅菌装置20には、オゾン水3
を製造してオゾン水充填機23及びオゾン水浸漬機24
に供給するオゾン製造部(図示せず)が設けられてお
り、常に所定濃度のオゾン水3が供給されるようになっ
ている。
The container sterilizer 20 has an ozone water 3
Water filling machine 23 and ozone water immersion machine 24
An ozone producing unit (not shown) for supplying the ozone water 3 is always supplied with a predetermined concentration of ozone water 3.

【0065】次に作用を述べる。Next, the operation will be described.

【0066】ボトル供給口27に容器1を投入すると、
容器1は、整列機21内で一列に整列され、移載機22
に送られる。その後、容器1は移載機22で送りコンベ
ヤ30上の所定の待機位置50で待機されている第1容
器ホルダ28に口7を上に向けた状態で一列に載置さ
れ、第1容器ホルダ28に保持されることとなる。
When the container 1 is put into the bottle supply port 27,
The containers 1 are aligned in a line in the aligning machine 21,
Sent to Thereafter, the containers 1 are placed in a line with the opening 7 facing upward on the first container holder 28 waiting at a predetermined standby position 50 on the feed conveyor 30 by the transfer machine 22, and the first container holder 28.

【0067】第1容器ホルダ28は、送りコンベヤ30
によりオゾン水充填機23のある下流側に移送され、図
示しないプッシャーに押されて戻しコンベヤ31上にス
ライド移動される。
The first container holder 28 includes a feed conveyor 30
Is transferred to the downstream side of the ozone water filling machine 23, and is pushed by a pusher (not shown) and slid on the return conveyor 31.

【0068】その後、第1容器ホルダ28に載置された
各容器1は、第1ボトル移載機32によりホルダ戻しコ
ンベヤ45上の所定の待機位置46で待機している空の
第2容器ホルダ42に移載される。空になった第1容器
ホルダ28は、戻しコンベヤ31によって上流側に戻さ
れ、プッシャー43に押されて再び送りコンベヤ30上
の所定の待機位置50に戻される。
Thereafter, each container 1 placed in the first container holder 28 is emptied by the first bottle transfer machine 32 at a predetermined standby position 46 on the holder return conveyor 45. 42. The empty first container holder 28 is returned to the upstream side by the return conveyor 31, pushed by the pusher 43, and returned to the predetermined standby position 50 on the feed conveyor 30 again.

【0069】第2容器ホルダ42は、図示しない移送装
置により下流側に送られ、オゾン水充填機23内に入
る。第2容器ホルダ42に保持された各々の容器1には
ノズル2が略同時に挿入され、容器内に20〜70mg
/Lの濃度に調整されたオゾン水3が注入され、各ノズ
ル2が略同時に容器1から抜かれる。
The second container holder 42 is sent downstream by a transfer device (not shown) and enters the ozone water filling machine 23. The nozzle 2 is inserted into each of the containers 1 held in the second container holder 42 substantially simultaneously, and 20 to 70 mg
The ozone water 3 adjusted to a concentration of / L is injected, and each nozzle 2 is pulled out of the container 1 substantially simultaneously.

【0070】第2容器ホルダ42は、オゾン水浸漬機2
4に送られ、20〜70mg/Lの濃度に調整されたオ
ゾン水槽33の中に漬けられる。このとき、第2容器ホ
ルダ42は、オゾン水槽33の底近傍まで沈められ、オ
ゾン水槽33内を下流に向けて送られることとなる。
The second container holder 42 holds the ozone water immersion machine 2
4 and immersed in an ozone water tank 33 adjusted to a concentration of 20 to 70 mg / L. At this time, the second container holder 42 is sunk to near the bottom of the ozone water tank 33, and is sent downstream in the ozone water tank 33.

【0071】そして、1〜5分間程度経過した頃、第2
容器ホルダ42は、オゾン水槽33内の下流側の端から
オゾン水槽33上に引き上げられ、第1ホルダ移載機3
5によりホルダ中継コンベヤ34に受け渡される。その
後、第2容器ホルダ42は、ホルダ中継コンベヤ34に
よって下流側に送られ、第2ホルダ移載機46を介して
図示しない移送装置に受け渡され、オゾン水排出機25
内に移動される。
When about 1 to 5 minutes have passed, the second
The container holder 42 is lifted from the downstream end in the ozone water tank 33 onto the ozone water tank 33, and the first holder transfer machine 3
5 to the holder relay conveyor 34. Thereafter, the second container holder 42 is sent to the downstream side by the holder relay conveyor 34, transferred to a transfer device (not shown) via the second holder transfer device 46, and
Moved into.

【0072】第2容器ホルダ42は、オゾン水排出機2
5内で上下反転され、第2容器ホルダ42に保持されて
いる各容器1は、口7を下方に向けて倒立されることと
なる。そして、各容器1内にはノズル5が略同時に挿入
され、ノズル5からは無菌エアー6が噴出される。この
ことにより、各容器1内のオゾン水3は、無菌エアー6
に押し出されるようにして速やかに排出されることとな
る。
The second container holder 42 holds the ozone water discharger 2
Each container 1 that is turned upside down within 5 and held by the second container holder 42 is inverted with the mouth 7 facing downward. Then, the nozzles 5 are inserted into each of the containers 1 substantially at the same time, and aseptic air 6 is ejected from the nozzles 5. As a result, the ozone water 3 in each container 1
, And is quickly discharged.

【0073】そして、各ノズル5は容器1から抜かれ、
第2容器ホルダ42は、反転された状態のまま下流側に
送られて滅菌水洗浄機44内に入る。
Then, each nozzle 5 is pulled out of the container 1 and
The second container holder 42 is sent to the downstream side in the inverted state and enters the sterilized water washer 44.

【0074】第2容器ホルダ42に保持された各容器1
には、洗浄ノズル40が略同時に挿入され、各洗浄ノズ
ル40から低濃度のオゾン水からなる洗浄水41が高圧
噴出される。このことにより、容器1から削りカス等の
異物が除去され、容器1内は完全に洗浄されることとな
る。洗浄が終了すると洗浄ノズル40は容器1内から抜
かれ、第2容器ホルダ42は、反転された状態のまま下
流側に送られて乾燥機26内に入る。
Each container 1 held in the second container holder 42
The cleaning nozzles 40 are inserted at substantially the same time, and cleaning water 41 composed of low-concentration ozone water is ejected from each cleaning nozzle 40 at high pressure. As a result, foreign matter such as shavings is removed from the container 1, and the inside of the container 1 is completely cleaned. When the cleaning is completed, the cleaning nozzle 40 is pulled out of the container 1, and the second container holder 42 is sent to the downstream side while being inverted and enters the dryer 26.

【0075】乾燥機26内では、第2容器ホルダ42に
保持された各容器1にエアーノズルが略同時に挿入さ
れ、各エアーノズルから無菌エアー6が吐出されると共
に容器1の外側にも無菌エアー6が吐出される。このこ
とにより、容器1の内外はエアーブローされて乾燥され
ることとなる。このとき、容器1に付着しているオゾン
は、無菌エアー6を当てられることによりガス置換され
て容器外に排出されると同時に自己分解して酸素に戻
り、オゾンのまま容器1に残留することはない。
In the dryer 26, air nozzles are inserted into the containers 1 held by the second container holder 42 at substantially the same time, and the sterile air 6 is discharged from each air nozzle and the sterile air is also applied to the outside of the container 1. 6 is discharged. As a result, the inside and outside of the container 1 are air blown and dried. At this time, the ozone adhering to the container 1 is gas-replaced by being exposed to the sterile air 6 and is discharged out of the container, and at the same time, self-decomposes to return to oxygen and remains in the container 1 as ozone There is no.

【0076】容器1が完全に乾燥されると、第2容器ホ
ルダ42は、再び下流側に送られ、ホルダ戻しコンベヤ
45上に載置される。第2容器ホルダ42に保持された
容器1は、第2ボトル移載機37によりそれぞれピック
アップされ、下流側に配置されるコンベヤ48上に移載
され、図示しない充填機に送られる。
When the container 1 is completely dried, the second container holder 42 is sent to the downstream side again, and is placed on the holder return conveyor 45. The containers 1 held in the second container holder 42 are respectively picked up by the second bottle transfer machine 37, transferred to a conveyor 48 arranged on the downstream side, and sent to a filling machine (not shown).

【0077】空の第2容器ホルダ42は、ホルダ戻しコ
ンベヤ45により滅菌処理部39の最上流に位置する所
定の待機位置46に向けて戻される。このとき、第2容
器ホルダ42はエアーロック49内を通過することとな
る。具体的には、第2容器ホルダ42が移動を始めると
同時にエアーロック49の内扉が開かれ、そのまま第2
容器ホルダ42が内扉を通り過ぎると内扉は閉じられ
る。内扉が完全に閉じられた後エアーロック49の外扉
は開かれ、第2容器ホルダ42が外扉を通り過ぎると外
扉は閉じられる。この際、アイソレータ36の内部は外
部よりも高い圧力に保たれているため、外扉が開かれた
際にアイソレータ36の内部から外部への空気の流れが
生じる。このため、アイソレータ36で覆われていない
滅菌処理部39の最上流の位置に第2容器ホルダ42を
アイソレータ36内に外部の菌を侵入させることなく移
動させることとなる。
The empty second container holder 42 is returned by the holder return conveyor 45 toward a predetermined standby position 46 located at the uppermost stream of the sterilization section 39. At this time, the second container holder 42 passes through the inside of the air lock 49. Specifically, the inner door of the air lock 49 is opened at the same time when the second container holder 42 starts to move, and
When the container holder 42 has passed the inner door, the inner door is closed. After the inner door is completely closed, the outer door of the air lock 49 is opened, and when the second container holder 42 passes by the outer door, the outer door is closed. At this time, since the inside of the isolator 36 is maintained at a higher pressure than the outside, air flows from the inside of the isolator 36 to the outside when the outer door is opened. For this reason, the second container holder 42 is moved to the most upstream position of the sterilizing section 39 not covered by the isolator 36 without invading external bacteria into the isolator 36.

【0078】このように、容器滅菌装置20を、容器1
の口7に挿入自在に設けられたノズル2と、そのノズル
2にオゾン水3を供給するオゾン水充填機23と、容器
1をオゾン水槽33内に浸漬するオゾン水浸漬機24と
を備えたものとしたため、オゾン水3を容器1内に確実
かつ容易に充填することができると共に、その容器1を
オゾン水3内に浸漬し、容器1の内外面を滅菌すること
ができる。
As described above, the container sterilizer 20 is connected to the container 1
The nozzle 2 is provided so as to be freely inserted into the opening 7, an ozone water filling machine 23 for supplying ozone water 3 to the nozzle 2, and an ozone water immersion machine 24 for immersing the container 1 in an ozone water tank 33. As a result, the container 1 can be reliably and easily filled with the ozone water 3, and the container 1 can be immersed in the ozone water 3 to sterilize the inner and outer surfaces of the container 1.

【0079】また、整列機21から乾燥機26までライ
ン状に連結して容器1をライン処理するものとしたた
め、短時間で大量の容器1を滅菌処理することができ、
かつ、そのまま容器1を内容物充填ライン等の他のライ
ンに流すこともできる。
Further, since the containers 1 are connected in a line from the aligner 21 to the dryer 26 to perform line processing, a large number of containers 1 can be sterilized in a short time.
In addition, the container 1 can be directly flowed into another line such as a content filling line.

【0080】そして、複数の容器1を第2容器ホルダ4
2に保持して同時に複数の容器1を滅菌処理するため、
短時間で大量の容器1を滅菌処理することができる。
Then, the plurality of containers 1 are placed in the second container holder 4.
2 to simultaneously sterilize multiple containers 1
A large number of containers 1 can be sterilized in a short time.

【0081】なお、オゾン水浸漬機24にて容器1をオ
ゾン水槽33に漬ける時間はオゾン水3の濃度によって
変わるものであり、濃度の低いオゾン水3で滅菌する場
合には、より長い時間を必要とするものである。
The time during which the container 1 is immersed in the ozone water tank 33 by the ozone water immersion machine 24 varies depending on the concentration of the ozone water 3. When sterilizing with the ozone water 3 having a low concentration, a longer time is required. It is what you need.

【0082】[0082]

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。
In summary, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained.

【0083】(1)請求項1に記載の発明によれば、安
定した滅菌力を確保して確実に容器全体を滅菌すること
ができる。
(1) According to the first aspect of the present invention, the entire container can be surely sterilized while securing a stable sterilizing force.

【0084】(2)請求項2に記載の発明によれば、オ
ゾン水内に浸漬した容器内から容易にオゾン水を排出で
きる。
(2) According to the second aspect of the invention, the ozone water can be easily discharged from the container immersed in the ozone water.

【0085】(3)請求項3に記載の発明によれば、容
器内のオゾンを速やかに除去することができ、かつ、速
やかに容器内を乾燥させることができる。
(3) According to the third aspect of the invention, ozone in the container can be quickly removed, and the container can be dried quickly.

【0086】(4)請求項4に記載の発明によれば、オ
ゾン水を容器内に確実かつ容易に充填することができる
と共に、その容器をオゾン水内に浸漬し、容器の内外面
を滅菌することができる。
(4) According to the fourth aspect of the present invention, the container can be filled with the ozone water reliably and easily, and the container is immersed in the ozone water to sterilize the inner and outer surfaces of the container. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の好適実施の形態を示すオゾン水による
容器滅菌方法の手順説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view of a procedure of a container sterilization method using ozone water according to a preferred embodiment of the present invention.

【図2】容器滅菌時における滅菌処理時間と生残菌数と
の関係を示すグラフである。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between sterilization processing time and the number of surviving bacteria during container sterilization.

【図3】容器滅菌時における滅菌処理時間と生残菌数と
の関係を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between sterilization processing time and the number of surviving bacteria during container sterilization.

【図4】オゾンの容器残存試験の試験手順を示す手順説
明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a test procedure of an ozone container remaining test.

【図5】容器滅菌装置の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the container sterilizing apparatus.

【図6】図5の側面図である。FIG. 6 is a side view of FIG. 5;

【図7】他の実施の形態を示す容器滅菌方法の手順説明
図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a procedure of a container sterilization method according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 容器 2 ノズル 3 オゾン水 5 ノズル 7 口 20 容器滅菌装置 23 充填機 24 浸漬機 33 オゾン水槽 Reference Signs List 1 container 2 nozzle 3 ozone water 5 nozzle 7 port 20 container sterilizer 23 filling machine 24 immersion machine 33 ozone water tank

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成9年12月12日[Submission date] December 12, 1997

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0037[Correction target item name] 0037

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 光 東京都江東区豊洲三丁目1番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 星野 修二 東京都江東区豊洲三丁目1番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 川名 誠造 東京都江東区豊洲三丁目2番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 (72)発明者 塩見 茂史 東京都江東区豊洲三丁目2番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Hikaru Ueno 3-1-1-15 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd.Higashiji Technical Center (72) Inventor Shuji Hoshino Toyosu 3-chome, Koto-ku, Tokyo No. 1-15 Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd.Higashiji Technical Center (72) Inventor Seiko Kawana 3-2-1, Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd.Toyosu General Office (72) Inventor Shige Shiomi 3-2-16 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawajima-Harima Heavy Industries, Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 容器に医薬品や食品などの内容物を充填
する前にその容器を滅菌する容器滅菌方法において、上
記容器内にノズルを挿入し、そのノズルよりオゾン水を
上記容器内に充填すると共に、その容器をオゾン水内に
浸漬し、容器の内外面を滅菌することを特徴とする容器
滅菌方法。
1. A container sterilization method for sterilizing a container before filling the container with contents such as medicines and foods, wherein a nozzle is inserted into the container, and the container is filled with ozone water from the nozzle. A container sterilization method comprising immersing the container in ozone water and sterilizing the inner and outer surfaces of the container.
【請求項2】 請求項1記載の方法により容器の内外面
を滅菌したのちノズルを容器から取り出すと共に、容器
を倒立させて容器内のオゾン水を排出することを特徴と
する容器滅菌方法。
2. A container sterilization method comprising sterilizing the inner and outer surfaces of a container by the method according to claim 1, removing a nozzle from the container, and inverting the container to discharge ozone water in the container.
【請求項3】 オゾン水を排出したのち、ノズルからエ
アブローを行って容器内を乾燥させる請求項2記載の容
器滅菌方法。
3. The container sterilization method according to claim 2, wherein after the ozone water is discharged, air is blown from a nozzle to dry the inside of the container.
【請求項4】 容器に医薬品や食品などの内容物を充填
する前にその容器を滅菌する容器滅菌装置において、容
器の口に挿入自在に設けられたノズルと、そのノズルに
オゾン水を供給するオゾン水供給手段と、ノズルが挿入
された容器をオゾン水槽内に浸漬する浸漬手段とを備え
たことを特徴とする容器滅菌装置。
4. A container sterilization apparatus for sterilizing a container before filling the container with contents such as medicines and foods, and a nozzle provided to be freely inserted into a mouth of the container, and supplying ozone water to the nozzle. A container sterilizer comprising: ozone water supply means; and immersion means for immersing a container into which a nozzle is inserted into an ozone water tank.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Cited By (2)

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