JPH10238519A - Friction fastening device - Google Patents
Friction fastening deviceInfo
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- JPH10238519A JPH10238519A JP5691397A JP5691397A JPH10238519A JP H10238519 A JPH10238519 A JP H10238519A JP 5691397 A JP5691397 A JP 5691397A JP 5691397 A JP5691397 A JP 5691397A JP H10238519 A JPH10238519 A JP H10238519A
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- flange
- wedge member
- clamping bolt
- bolt
- fastening device
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、くさび部材をボル
トの締結力によってフランジ側に噛み込ませるようにし
た摩擦締結装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a friction fastening device in which a wedge member is engaged with a flange by a fastening force of a bolt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、図（４）（Ａ）に示すように、リ
ング状のくさび部材（２）を、フランジ（４）側の円周
溝（６）に挿入し、くさび部材（２）の穴（２ａ）にス
ライド自在に挿入したクランピングボルト（８）を、フ
ランジ４側のねじ穴（１０）に捩じ込んで、くさび部材
（２）を、クランピングボルト（８）の締結力によっ
て、フランジ（４）側の溝（６）に噛み込ませ、フラン
ジ（４）の薄肉部（４ａ）を縮径して、フランジ（４）
を軸体（１２）に固定するようにした摩擦締結装置が知
られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (A), a ring-shaped wedge member (2) is inserted into a circumferential groove (6) on a flange (4) side to form a wedge member (2). The screw (8) slidably inserted into the hole (2a) is screwed into the screw hole (10) on the flange 4 side, and the wedge member (2) is tightened by the fastening force of the clamping bolt (8). As a result, the thin portion (4a) of the flange (4) is bitten into the groove (6) on the flange (4) side, and the diameter of the thin portion (4a) is reduced.
There is known a friction fastening device for fixing a shaft to a shaft (12).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記、従来のくさび方
式を使用している摩擦締結装置は、一度くさび部材
（２）がフランジ（４）側に噛み込むと、この締結がな
かなか取れない。この場合、図（４Ｂ）に示すように、
締結解除用のボルト（１３）を、くさび部材（２）の抜
きタップ（２ｂ）に捩じ込み、ボルト（１３）の先端を
フランジ（４）側の溝（６）の壁面に圧接し、このボル
ト（１３）の、溝（６）の壁面に対する圧力の反力によ
ってくさび部材（２）を溝（６）から取り外す方法が一
般的である。しかるにこの方法だと、新規に抜きタップ
に入れるボルトが必要になり、コスト高となるととも
に、抜きタップに入れるボルトの取り付け寸法、作業空
間が必要となるという問題点が存した。本発明は上記問
題点を解決することを目的とするものである。In the above-described friction fastening device using the conventional wedge method, once the wedge member (2) bites into the flange (4), the fastening cannot be easily performed. In this case, as shown in FIG.
The bolt (13) for releasing the fastening is screwed into the tap (2b) of the wedge member (2), and the tip of the bolt (13) is pressed against the wall surface of the groove (6) on the flange (4) side. A common method is to remove the wedge member (2) from the groove (6) by a reaction force of the bolt (13) against the wall surface of the groove (6). However, according to this method, there is a problem that a bolt to be newly inserted into the extraction tap is required, so that the cost is increased, and a mounting dimension of the bolt to be inserted into the extraction tap and a work space are required. An object of the present invention is to solve the above problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、くさび部材（１８）に設けた穴（２０）
にクランピングボルト（２４）を回転自在に嵌挿し、該
クランピングボルト（２４）をフランジ（１４ａ）側に
設けたねじ穴（２２）に捩じ込み、前記くさび部材（１
８）を前記フランジ（１４ａ）側に圧着させるようにし
た摩擦締結装置において、前記クランピングボルト（２
４）の軸部につば（２４ｂ）を設け、該つば（２４ｂ）
とクランピングボルト（２４）の頭部（２４ａ）とで前
記くさび部材（１８）の両面を回転自在に挾むようにし
たものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a wedge member (18) having a hole (20) formed therein.
A clamping bolt (24) is rotatably inserted into the wedge member (1), and the clamping bolt (24) is screwed into a screw hole (22) provided on the flange (14a) side.
8) is pressed against the flange (14a) side in the friction fastening device.
A collar (24b) is provided on the shaft portion of 4), and the collar (24b)
And the head (24a) of the clamping bolt (24) rotatably sandwiches both sides of the wedge member (18).
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。（１４）は板ば
ねカップリングに使用される管体であり、フランジ（１
４ａ）が一体的に形成されている。前記管体（１４）に
は円周方向に円周溝（１６）が形成され、該溝（１６）
の深さは軸方向に所定長さ延び、該溝（１６）の底面と
対向する側は管体（１４）の一方の端面に開口してい
る。前記溝（１６）の円周壁面にはテーパー面（１６
ａ）が形成され、管体（１４）の内径部に変形可能な薄
肉部（１４ｂ）を形成している。（１８）は、前記溝
（１６）に挿入されるのに適した径と厚さを有するリン
グ状のスリーブから成るくさび部材であり、内周面にテ
ーパー面（１８ａ）が形成され、該くさび部材（１８）
の一方側にはフランジ（１８ｂ）が形成されている。前
記フランジ（１８ｂ）には等間隔にＵ字状のボルト挿入
穴（２０）が穿設されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. (14) is a tube used for a leaf spring coupling, and has a flange (1).
4a) is formed integrally. A circumferential groove (16) is formed in the pipe body (14) in a circumferential direction, and the circumferential groove (16) is formed.
Has a predetermined length extending in the axial direction, and a side of the groove (16) facing the bottom surface is open at one end face of the tube (14). The circumferential wall surface of the groove (16) has a tapered surface (16).
a) is formed, and a deformable thin portion (14b) is formed in the inner diameter portion of the tube (14). (18) is a wedge member formed of a ring-shaped sleeve having a diameter and a thickness suitable for being inserted into the groove (16), and having a tapered surface (18a) formed on an inner peripheral surface thereof. Member (18)
Has a flange (18b) formed on one side thereof. U-shaped bolt insertion holes (20) are formed in the flange (18b) at equal intervals.
【０００６】前記フランジ（１４ａ）には、前記ボルト
挿入穴（２０）に対応して、ボルト用のねじ穴（２２）
が厚み方向に貫通して穿設されている。（２４）はクラ
ンピングボルトであり、その無ねじ状軸部には、頭部
（２４ａ）に対して、前記フランジ（１８ｂ）の肉厚よ
り若干広い間隔を存して、つば（２４ｂ）が形成されて
いる。次に、管体（１４）を、軸体に固定する操作につ
いて説明する。The flange (14a) has a screw hole (22) for a bolt corresponding to the bolt insertion hole (20).
Are penetrated in the thickness direction. Reference numeral (24) denotes a clamping bolt, and a flange (24b) is formed on the threadless shaft portion at a space slightly larger than the thickness of the flange (18b) with respect to the head (24a). Is formed. Next, an operation of fixing the tube (14) to the shaft will be described.
【０００７】先ず、管体（１４）の溝（１６）に、くさ
び部材（１８）を緩く挿入し、クランピングボルト（２
４）をボルト挿入穴（２０）に挿入し、該ボルト（２
４）を緩くねじ穴（２２）に螺合した状態で、軸体（図
示省略）を管体（１４）の軸穴に挿入する。次に、クラ
ンピングボルト（２４）をねじ穴（２２）にきつく捩じ
込む。これにより、くさび部材（１８）はボルト（２
４）の頭部（２４ａ）の圧力によって溝（１６）に圧入
噛み込まれる。First, the wedge member (18) is loosely inserted into the groove (16) of the tube (14), and the clamping bolt (2) is inserted.
4) is inserted into the bolt insertion hole (20), and the bolt (2) is inserted.
In a state where 4) is loosely screwed into the screw hole (22), a shaft (not shown) is inserted into the shaft hole of the tube (14). Next, the clamping bolt (24) is screwed tightly into the screw hole (22). Thereby, the wedge member (18) is connected to the bolt (2).
4) Press-fit into the groove (16) by the pressure of the head (24a).
【０００８】これにより管体（１４）の薄肉部（１４
ｂ）が縮径して、管体（１４）は、軸体に摩擦締結され
る。クランピングボルト（２４）を逆回転させると、ク
ランピングボルト（２４）は図（１）中、左方向に移動
し、つば（２４ｂ）の圧力によってくさび部材（１８）
の溝（１６）に対する噛み込みが解除される。尚、本発
明は、従来、抜きタップを用いていた摩擦締結装置の全
てに応用することが出来、図示する実施形態の構造に特
に限定されるものではない。Thus, the thin portion (14) of the tubular body (14) is
The diameter of b) is reduced, and the tube (14) is frictionally fastened to the shaft. When the clamping bolt (24) is rotated in the reverse direction, the clamping bolt (24) moves leftward in FIG. 1A, and the wedge member (18) is moved by the pressure of the collar (24b).
Is released from the groove (16). It should be noted that the present invention can be applied to all friction fastening devices that conventionally use a punching tap, and is not particularly limited to the structure of the illustrated embodiment.
【０００９】[0009]
【発明の効果】本発明は上述の如く、クランピングボル
トにつばを付けたので、クランピングボルトはくさび部
材の締め付け用ボルトと抜き用ボルトの２つの役割が出
来る。その為、くさび部材に抜きタップが不要と成り、
コストダウンと成ると共に、抜きタップに入れるボルト
の取付寸法・作業空間が不要と成り、くさび部材の取り
付け回りを自由に使用出来る等の効果が存する。As described above, according to the present invention, the clamping bolt is provided with a flange, so that the clamping bolt can perform two functions of a tightening bolt and a removing bolt of the wedge member. As a result, the wedge member does not require a tap,
In addition to the cost reduction, there is no need for the mounting dimensions and working space for the bolts to be inserted into the taps, and there is an effect that the mounting around the wedge member can be used freely.
【図１】摩擦締結装置のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 1 is a sectional view of the friction fastening device taken along line AA.
【図２】摩擦締結装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the friction fastening device.
【図３】クランピングボルトの側面図である。FIG. 3 is a side view of a clamping bolt.
【図４】従来技術の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of the prior art.
２ くさび部材 ２ａ 穴 ２ｂ 抜きタップ ４ フランジ ４ａ 肉薄部 ６ 円周溝 ８ クランピングボルト １０ ねじ穴 １２ 軸体 １３ ボルト １４ 管体 １４ａ フランジ １４ｂ 肉薄部 １６ 円周溝 １６ａ テーパー面 １８ くさび部材 １８ａ テーパー面 １８ｂ フランジ ２０ ボルト挿入穴 ２２ ねじ穴 ２４ クランピングボルト ２４ａ 頭部 ２４ｂ つば Reference Signs List 2 wedge member 2a hole 2b extraction tap 4 flange 4a thin portion 6 circumferential groove 8 clamping bolt 10 screw hole 12 shaft body 13 bolt 14 tube 14a flange 14b thin portion 16 circumferential groove 16a taper surface 18 wedge member 18a taper surface 18b Flange 20 Bolt insertion hole 22 Screw hole 24 Clamping bolt 24a Head 24b Collar
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三木 治一 神奈川県川崎市中原区今井南町461 三木 プ−リ株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Jiichi Miki 461 Imai Minami-cho, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Pref.
Claims (1)
にクランピングボルト（２４）を回転自在に嵌挿し、該
クランピングボルト（２４）をフランジ（１４ａ）側に
設けたねじ穴（２２）に捩じ込み、前記くさび部材（１
８）を前記フランジ（１４ａ）側に圧着させるようにし
た摩擦締結装置において、前記クランピングボルト（２
４）の軸部につば（２４ｂ）を設け、該つば（２４ｂ）
とクランピングボルト（２４）の頭部（２４ａ）とで前
記くさび部材（１８）の両面を回転自在に挾むようにし
たことを特徴とする摩擦締結装置。1. A hole (20) provided in a wedge member (18).
A clamping bolt (24) is rotatably inserted into the wedge member (1), and the clamping bolt (24) is screwed into a screw hole (22) provided on the flange (14a) side.
8) is pressed against the flange (14a) side in the friction fastening device.
A collar (24b) is provided on the shaft portion of 4), and the collar (24b)
And a head (24a) of a clamping bolt (24) rotatably sandwiching both sides of the wedge member (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691397A JPH10238519A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Friction fastening device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691397A JPH10238519A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Friction fastening device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238519A true JPH10238519A (en) | 1998-09-08 |
Family
ID=13040719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5691397A Pending JPH10238519A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Friction fastening device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10238519A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000179563A (en) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Sakai Seisakusho:Kk | Shaft tightening device of shaft coupling |
| WO2013122851A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Borgwarner Inc. | Exhaust-gas turbocharger |
| CN104081019B (en) * | 2012-02-14 | 2016-11-30 | 博格华纳公司 | Exhaust turbine supercharger |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP5691397A patent/JPH10238519A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000179563A (en) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Sakai Seisakusho:Kk | Shaft tightening device of shaft coupling |
| WO2013122851A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Borgwarner Inc. | Exhaust-gas turbocharger |
| CN104081019A (en) * | 2012-02-14 | 2014-10-01 | 博格华纳公司 | Exhaust-gas turbocharger |
| CN104081019B (en) * | 2012-02-14 | 2016-11-30 | 博格华纳公司 | Exhaust turbine supercharger |
| US9677426B2 (en) | 2012-02-14 | 2017-06-13 | Borgwarner Inc. | Exhaust-gas turbocharger |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |