JPH10237402A - Pressure-sensitive adhesive - Google Patents
Pressure-sensitive adhesiveInfo
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- JPH10237402A JPH10237402A JP3728397A JP3728397A JPH10237402A JP H10237402 A JPH10237402 A JP H10237402A JP 3728397 A JP3728397 A JP 3728397A JP 3728397 A JP3728397 A JP 3728397A JP H10237402 A JPH10237402 A JP H10237402A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、非加圧状態では接
着性を示さないが、加圧されると初めて接着性を発現す
るタイプの感圧接着剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive of the type which does not exhibit adhesiveness in a non-pressurized state but exhibits adhesiveness only when pressed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の感圧接着剤は、シートの表面に
塗布後、乾燥された状態では粘着性を示さないが、高い
圧力で加圧されると接着性を発現し、また接着後に引き
剥がした後にも粘着性を示さないという特性を有してい
る。したがって、任意のデータを記載した２片のシート
を互いに感圧接着剤を介して接着させてハガキの形態と
したものは、データの秘匿性が守られるという利点のた
めに、広く普及してきている。2. Description of the Related Art This kind of pressure-sensitive adhesive does not show tackiness in a dried state after being applied to the surface of a sheet, but exhibits adhesiveness when pressed under a high pressure, and after bonding. It has the property of not exhibiting adhesiveness even after being peeled off. Therefore, a two-sheet sheet in which arbitrary data is described is bonded to each other via a pressure-sensitive adhesive to form a postcard because of the advantage that data confidentiality is protected. .
【０００３】従来から知られている感圧接着剤は、基本
的には、ゴム成分を主体とする接着成分に、シリカのよ
うな固体微粒子からなる充填剤を配合して、ブロッキン
グを防止したものである（たとえば特開平５−１８６７
５３号公報参照）。この感圧接着剤をシートの表面に塗
布したのち乾燥させて形成した接着層は、ゴム成分が有
している粘着性を充填剤が減殺しているために、通常の
状態では表面粘着性を示さないが、高い圧力で加圧され
たときにはゴム成分が接着層の表面に滲出して接着性を
発現し、他の表面に接着する。[0003] Conventionally known pressure-sensitive adhesives are basically prepared by blending a filler composed of solid fine particles such as silica with an adhesive component mainly composed of a rubber component to prevent blocking. (For example, see Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 53). The adhesive layer formed by applying the pressure-sensitive adhesive to the surface of the sheet and then drying the sheet has a reduced surface tackiness in a normal state because the filler reduces the tackiness of the rubber component. Although not shown, when pressed with a high pressure, the rubber component exudes to the surface of the adhesive layer to exhibit adhesiveness, and adheres to the other surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような従来の感圧
接着剤において、形成された接着層表面においてゴム系
エマルジョンの粘着性を有効に抑制するためには、ゴム
成分に対して相当量の充填剤を配合することが必要であ
る。充填剤としての固体粒子としては、シリカ等の無機
顔料、あるいは球形の樹脂粒子等が一般に使用されてい
る。In such a conventional pressure-sensitive adhesive, in order to effectively suppress the tackiness of the rubber-based emulsion on the surface of the formed adhesive layer, a considerable amount of the rubber-based emulsion is required. It is necessary to incorporate a filler. As the solid particles as the filler, inorganic pigments such as silica or spherical resin particles are generally used.
【０００５】このような充填剤を含有する接着剤または
エマルジョンは、接着層を構成するために薄い層として
シート表面に塗布した場合、配合された充填剤粒子がシ
リカ等の無機顔料である場合には、シート表面の滑性が
著しく低く、人の肌に触れたときに、ザラザラとした悪
い感触を与える。一方、充填剤として球形の樹脂粒子を
使用した場合には、シリカのような問題は生じないが、
接着剤であるゴム成分との親和性が大きいために、充填
剤粒子表面が接着剤に覆われてしまい、シート表面が粘
着性を示したり、人の肌に対してゴム特有のベトツキ感
を与えるという欠点がある。An adhesive or emulsion containing such a filler is applied to a sheet surface as a thin layer to form an adhesive layer, and when the compounded filler particles are inorganic pigments such as silica. The sheet has extremely low lubricity on the sheet surface and gives a rough and bad feeling when touching human skin. On the other hand, when spherical resin particles are used as the filler, problems such as silica do not occur,
Due to the high affinity with the rubber component, which is an adhesive, the surface of the filler particles is covered with the adhesive, and the sheet surface shows tackiness and gives the human skin a sticky feeling peculiar to rubber. There is a disadvantage that.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、接着剤
またはエマルジョンに充填剤を分散させた感圧接着剤に
おいて、シート表面に塗布、乾燥した後には、サラサラ
とした好ましい感触を与える感圧接着剤を提供すること
である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive in which a filler is dispersed in an adhesive or an emulsion, which, after being applied to the sheet surface and dried, gives a smooth and pleasant feeling. It is to provide a pressure-sensitive adhesive.
【０００７】本発明の感圧接着剤は、接着剤溶液または
エマルジョンに充填剤を分散してなる感圧接着剤であっ
て、充填剤として、多孔質球形顔料を添加したことを特
徴とする。多孔質球形顔料としては、多孔質球形シリカ
のような多孔質球形無機顔料、あるいはアクリル系樹脂
等からなる多孔質球形有機顔料が用いられる。The pressure-sensitive adhesive of the present invention is a pressure-sensitive adhesive obtained by dispersing a filler in an adhesive solution or emulsion, wherein a porous spherical pigment is added as a filler. As the porous spherical pigment, a porous spherical inorganic pigment such as porous spherical silica, or a porous spherical organic pigment made of an acrylic resin or the like is used.
【０００８】さらに本発明は、上記の感圧接着剤を塗布
した加圧圧着紙を提供する。Further, the present invention provides a pressure-bonded paper coated with the above-mentioned pressure-sensitive adhesive.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の接着剤成分としては、天
然ゴムや、イソブチレンゴム、イソプレンゴム、スチレ
ン・ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴ
ム、ポリウレタンゴム等のような合成ゴム、ポリアクリ
ル酸ブチル、ポリアクリル酸オクチルのようなアクリル
樹脂、等が挙げられ、これらの溶液またはエマルジョン
が用いられる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The adhesive component of the present invention includes natural rubber, synthetic rubber such as isobutylene rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, polyurethane rubber, and polybutyl acrylate. And an acrylic resin such as octyl polyacrylate, and a solution or emulsion thereof is used.
【００１０】この接着剤成分に添加される充填剤とし
て、本発明においては、多孔質球形顔料が使用される。
本発明に適用可能な多孔質球形顔料は、粒径（数μｍ〜
数十μｍ）の多孔質球形シリカのような多孔質球形無機
顔料、アクリル系樹脂等からなる多孔質球形有機顔料で
ある。In the present invention, a porous spherical pigment is used as a filler added to the adhesive component.
The porous spherical pigment applicable to the present invention has a particle size (from several μm to
Porous spherical inorganic pigments such as porous spherical silica (several tens of μm), and porous spherical organic pigments made of acrylic resin and the like.
【００１１】すなわち本発明においては、接着成分に添
加される顔料として、多孔質で、かつ球形の無機または
有機顔料を使用する。前述のようにシリカは従来から使
用されているが、通常の顔料として使用されているシリ
カは、多孔質ではあるが球形ではないので、本発明では
使用できない。That is, in the present invention, a porous and spherical inorganic or organic pigment is used as a pigment to be added to the adhesive component. As described above, silica has been used conventionally, but silica used as an ordinary pigment cannot be used in the present invention because it is porous but not spherical.
【００１２】またアクリル系樹脂等からなる多孔質球形
有機顔料としては、たとえば積水化成品（株）から商品
名「ＳＳＸ−６」あるいは「ＭＢＰ−８」として市販さ
れているものを使用することができる。As the porous spherical organic pigment made of an acrylic resin or the like, for example, those commercially available from Sekisui Plastics Co., Ltd. under the trade name "SSX-6" or "MBP-8" may be used. it can.
【００１３】図１および図２は、市販のアクリル系多孔
質球形顔料（平均粒径８μｍ）をそれぞれ１０００倍お
よび８０００倍の倍率で撮影した顕微鏡写真をスケッチ
したものである。これらの図から明らかなように、粒子
の表面には極めて微細な孔が無数に存在しており、この
孔は、粒子表面を覆う接着剤層を吸収して、表面のベト
ツキをなくすように働くものと推測される。FIG. 1 and FIG. 2 are sketches of photomicrographs of commercially available acrylic porous spherical pigments (average particle size: 8 μm) taken at 1000 × and 8000 × magnification, respectively. As is evident from these figures, there are countless extremely fine holes on the surface of the particles, and these holes work to absorb the adhesive layer covering the particle surface and eliminate the stickiness of the surface. It is supposed to be.
【００１４】このような多孔質球形顔料を接着剤成分に
分散させた感圧接着剤をシート表面に塗布、乾燥して形
成した接着剤層は、従来の感圧接着剤に使用されている
顔料を用いて得られるものと比較して著しく小さい摩擦
係数を有しているために、適度な表面滑性を維持しなが
ら、ゴム特有のベトツキを抑制して、優れた感触を与え
る。また接着性、表面の印字性や保管安定性も、従来の
ものと比較して遜色がない。The pressure-sensitive adhesive obtained by dispersing such a porous spherical pigment in an adhesive component is applied to a sheet surface and dried to form an adhesive layer formed of a pigment used in a conventional pressure-sensitive adhesive. Since it has an extremely small friction coefficient as compared with that obtained by using a rubber, it can suppress the stickiness peculiar to rubber while maintaining an appropriate surface lubrication and give an excellent feel. Also, the adhesiveness, surface printability and storage stability are comparable to those of the conventional one.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に本発明の実施例を、本発明の範囲外の
比較例と対比して示す。なお実施例および比較例中の
「部」は重量部を表す。EXAMPLES Examples of the present invention are shown below in comparison with comparative examples outside the scope of the present invention. In the examples and comparative examples, "parts" indicates parts by weight.
【００１６】 （実施例１） アクリル変成天然ゴム系ラテックス（Ｎ．Ｖ．５０％） １００部 多孔質アクリル系有機顔料（平均粒径８μｍ） （積水化成品（株）製、商品名「ＭＢＰ−８」） ５０部 ｐＨ調整水（ｐＨ１２） ３００部 以上の各成分をホモミキサーで１０分間にわたって分散
させて、感圧接着剤を調製した。この感圧接着剤を、上
質紙に厚さ１５μｍになるように塗布し、１００℃で１
分間乾燥させて感圧接着剤層を形成した。Example 1 Acrylic-modified natural rubber-based latex (N.V. 50%) 100 parts Porous acrylic-based organic pigment (average particle size: 8 μm) (trade name: MBP-, manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.) 8 ") 50 parts pH-adjusted water (pH 12) 300 parts The above components were dispersed for 10 minutes using a homomixer to prepare a pressure-sensitive adhesive. This pressure-sensitive adhesive is applied to a high quality paper so as to have a thickness of 15 μm.
After drying for a minute, a pressure-sensitive adhesive layer was formed.
【００１７】得られた感圧接着剤層は、１．３０×１０
-1の摩擦係数を有しており、これは上質紙の摩擦係数で
ある０．９８×１０-1にきわめて近いすぐれた値であ
る。また官能テストにおいても、肌触りに違和感がな
く、上質紙とほとんど差異は認められなかった。The obtained pressure-sensitive adhesive layer has a size of 1.30 × 10
It has a coefficient of friction of -1 which is an excellent value very close to the friction coefficient of woodfree paper, 0.98 × 10 -1 . In addition, in the sensory test, there was no uncomfortable feeling to the touch, and almost no difference was recognized from high-quality paper.
【００１８】 （比較例１） アクリル変成天然ゴム系ラテックス（Ｎ．Ｖ．５０％） １００部 アクリル系有機球形顔料（平均粒径８μｍ） （積水化成品（株）製、商品名「ＳＢＸ−８」） ５０部 ｐＨ調整水（ｐＨ１２） ３００部 以上の各成分を使用して実施例１と同じ条件で感圧接着
剤の調製し、さらに感圧接着剤層を形成した。得られた
感圧接着剤層の摩擦係数は２．５３×１０-1であり、官
能テストにおいても、肌触りにやや違和感があり、上質
紙とは大きく異なるものであった。(Comparative Example 1) Acrylic modified natural rubber latex (N.V. 50%) 100 parts Acrylic organic spherical pigment (average particle size 8 μm) (trade name “SBX-8” manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.) ") 50 parts pH-adjusted water (pH 12) 300 parts A pressure-sensitive adhesive was prepared using the above components under the same conditions as in Example 1, and a pressure-sensitive adhesive layer was further formed. The coefficient of friction of the obtained pressure-sensitive adhesive layer was 2.53 × 10 −1 , and even in a sensory test, the feel was slightly uncomfortable and significantly different from that of high-quality paper.
【００１９】 （比較例２） アクリル変成天然ゴム系ラテックス（Ｎ．Ｖ．５０％） １００部 シリカ（平均粒径１．８μｍ） （富士シリシア化学（株）製、商品名「サイシリア350」） ５０部 ｐＨ調整水（ｐＨ１２） ３００部 以上の各成分を使用して実施例１と同じ条件で感圧接着
剤の調製し、さらに感圧接着剤層を形成した。得られた
感圧接着剤層の摩擦係数は４．１０×１０-1であり、官
能テストにおいても、肌触りに違和感があり、上質紙と
は著しく異なるものであった。Comparative Example 2 Acrylic-modified natural rubber-based latex (N.V. 50%) 100 parts Silica (average particle size 1.8 μm) (trade name “Sycilia 350” manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.) 50 Part pH-adjusted water (pH 12) 300 parts A pressure-sensitive adhesive was prepared using the above components under the same conditions as in Example 1, and a pressure-sensitive adhesive layer was further formed. The coefficient of friction of the obtained pressure-sensitive adhesive layer was 4.10 × 10 −1 , and in the sensory test, it was uncomfortable to the touch, and was significantly different from high-quality paper.
【００２０】 （実施例２） アクリル変成天然ゴム系ラテックス（Ｎ．Ｖ．５０％） １００部 多孔質球形シリカ顔料（平均粒径１０μｍ） （富士シリシア化学（株）製、商品名「Super Micro Bead Silica Gel」） ５０部 ｐＨ調整水（ｐＨ１２） ３００部 以上の各成分を使用し、実施例１と同様に操作して感圧
接着剤を調製した。この感圧接着剤を、上質紙に厚さ１
５μｍになるように塗布し、１００℃で１分間乾燥させ
て感圧接着剤層を形成した。(Example 2) Acrylic modified natural rubber-based latex (N.V. 50%) 100 parts Porous spherical silica pigment (average particle size 10 μm) (trade name “Super Micro Bead” manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.) Silica Gel ") 50 parts pH-adjusted water (pH 12) 300 parts A pressure-sensitive adhesive was prepared in the same manner as in Example 1 except that the above components were used. Apply this pressure-sensitive adhesive to high quality paper
The solution was applied to a thickness of 5 μm and dried at 100 ° C. for 1 minute to form a pressure-sensitive adhesive layer.
【００２１】得られた感圧接着剤層は、２．１０×１０
-1の小さい摩擦係数を有しており、また官能テストにお
いても、肌触りに違和感がなく、上質紙とほとんど差異
は認められなかった。The resulting pressure-sensitive adhesive layer has a density of 2.10 × 10
It had a small friction coefficient of -1 and, in the sensory test, had no uncomfortable feeling on the skin, and hardly any difference from high quality paper was recognized.
【００２２】 （比較例３） アクリル変成天然ゴム系ラテックス（Ｎ．Ｖ．５０％） １００部 球形ガラスビーズ（平均粒径１０μｍ） （東芝バロティーニ（株）製、商品名「ＭＢ−１０」） ５０部 ｐＨ調整水（ｐＨ１２） ３００部 以上の各成分を使用して実施例１と同じ条件で感圧接着
剤の調製し、さらに感圧接着剤層を形成した。得られた
感圧接着剤層の摩擦係数は３．４×１０-1であり、官能
テストにおいても、肌触りにやや違和感があり、上質紙
とは大きく異なるものであった。Comparative Example 3 Acrylic-modified natural rubber-based latex (N.V. 50%) 100 parts Spherical glass beads (average particle size: 10 μm) (trade name “MB-10” manufactured by Toshiba Barotini Co., Ltd.) 50 Part pH-adjusted water (pH 12) 300 parts A pressure-sensitive adhesive was prepared using the above components under the same conditions as in Example 1, and a pressure-sensitive adhesive layer was further formed. The coefficient of friction of the obtained pressure-sensitive adhesive layer was 3.4 × 10 −1 , and even in a sensory test, it felt slightly uncomfortable and significantly different from high-quality paper.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上に説明したように、充填剤として多
孔質球形顔料を使用することにより、従来のシリカ等を
使用したものと異なり、適度な表面滑性を維持しなが
ら、ゴム特有のベトツキを抑制して、上質紙にきわめて
近似した優れた感触を与える。また接着性、表面の印字
性や保管安定性も、シリカ等を用いた従来のものと比較
して遜色がない。As described above, by using a porous spherical pigment as a filler, unlike the conventional one using silica or the like, while maintaining an appropriate surface lubricity, the stickiness peculiar to rubber is obtained. And gives an excellent feel very similar to high quality paper. In addition, the adhesiveness, surface printability and storage stability are not inferior to those of conventional products using silica or the like.
【図１】本発明で使用される多孔質有機顔料粒子の表面
状態を１０００倍に拡大して示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a surface state of a porous organic pigment particle used in the present invention at 1000 times magnification.
【図２】図１に示した多孔質有機顔料粒子の表面状態を
８０００倍に拡大して示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the surface state of the porous organic pigment particles shown in FIG.
Claims (3)
剤として多孔質球形顔料を分散させたことを特徴とする
感圧接着剤。1. A pressure-sensitive adhesive characterized in that a porous spherical pigment is dispersed as a filler in an adhesive solution or emulsion.
顔料である請求項１に記載の感圧接着剤。2. The pressure-sensitive adhesive according to claim 1, wherein the porous spherical pigment is a porous spherical inorganic pigment.
孔質球形有機顔料である請求項１に記載の感圧接着剤。3. The pressure-sensitive adhesive according to claim 1, wherein the porous spherical pigment is an acrylic porous spherical organic pigment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728397A JPH10237402A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Pressure-sensitive adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728397A JPH10237402A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Pressure-sensitive adhesive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237402A true JPH10237402A (en) | 1998-09-08 |
Family
ID=12493384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3728397A Pending JPH10237402A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Pressure-sensitive adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237402A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167562A (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Fujicopian Co Ltd | Transcription type pressure-sensitive adhesive tape |
| JP2012223969A (en) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Toppan Printing Co Ltd | Method for manufacturing card and card |
| WO2023010264A1 (en) * | 2021-08-03 | 2023-02-09 | 上海慧姿化妆品有限公司 | Nail sticker, and composition for nail sticker and preparation method therefor |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP3728397A patent/JPH10237402A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167562A (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Fujicopian Co Ltd | Transcription type pressure-sensitive adhesive tape |
| JP4686688B2 (en) * | 2000-12-01 | 2011-05-25 | フジコピアン株式会社 | Hand-held transfer-type pressure-sensitive adhesive tape transfer tool |
| JP2012223969A (en) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Toppan Printing Co Ltd | Method for manufacturing card and card |
| WO2023010264A1 (en) * | 2021-08-03 | 2023-02-09 | 上海慧姿化妆品有限公司 | Nail sticker, and composition for nail sticker and preparation method therefor |
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