JPH10218732A - Cosmetic material - Google Patents

Cosmetic material

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Publication number
JPH10218732A
JPH10218732A JP3014897A JP3014897A JPH10218732A JP H10218732 A JPH10218732 A JP H10218732A JP 3014897 A JP3014897 A JP 3014897A JP 3014897 A JP3014897 A JP 3014897A JP H10218732 A JPH10218732 A JP H10218732A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particle size
talc
average particle
alkali metal
present
Prior art date
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Pending
Application number
JP3014897A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Kawaura
清治 川浦
Norio Matsuda
憲雄 松田
Takashi Yoshioka
隆嗣 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAINIPPON KASEI KK
Original Assignee
DAINIPPON KASEI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by DAINIPPON KASEI KK filed Critical DAINIPPON KASEI KK
Priority to JP3014897A priority Critical patent/JPH10218732A/en
Publication of JPH10218732A publication Critical patent/JPH10218732A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a cosmetic material excellent in usability, finished state, adhesiveness to the skin and durability of makeup, capable of imparting moist- feeling in spite of dry-finishing and having no time dependent dullness. SOLUTION: This cosmetic material is obtained by blending nonswelling fluorine mica obtained by an intercalation method using tale having 5-7μm average particle size (D50), 10-15μm particle distribution (D90) and 0-40 aspect ratio and an alkali metal silicofluoride as starting materials. D50 is a value of 50 volume %, from the lower particle size in the measurement of particle distribution in a laser diffraction and expresses the average particle size.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、非膨潤性フッ素雲
母の製法、当該製法により得られる非膨潤性フッ素雲母
および当該非膨潤性フッ素雲母を配合した化粧料に関す
る。更に詳しくは本発明は仕上がり状態、肌への付着
性、化粧の持続性に優れ、さらっとした仕上がりに拘ら
ず、モイスチャー感が得られる化粧料を提供する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing non-swellable fluoromica, a non-swellable fluoromica obtained by the production method, and a cosmetic containing the non-swellable fluoromica. More specifically, the present invention provides a cosmetic that is excellent in the finished state, adhesion to the skin, and persistence of makeup, and that can provide a moist feeling regardless of a dry finish.

【0002】[0002]

【従来の技術】化粧料に用いられる粉体は、主としてメ
ークアップ化粧料に適用され、のび、つき、カバー力、
成形性等を考慮し、種類や配合量を決定している。化粧
料に用いられる粉体で最も汎用されているのは無機顔料
である。無機顔料は天然に産する鉱物を粉砕後、篩分け
等で粒度を揃えたものが使用されるが、天然であるので
不純物の影響を受け、産地によって品質が異なる。特
に、雲母やセリサイトは安定した品質が得にくく、安定
した品質を確保するため特公平6-99279、特公平6-2700
2、特開平4-368316に見られるように合成雲母が作られ
ているが、合成のセリサイトについての開示はない。
2. Description of the Related Art Powders used in cosmetics are mainly applied to make-up cosmetics, and are used for stretching, sticking, covering power, and the like.
The type and amount are determined in consideration of moldability and the like. The most widely used powders used in cosmetics are inorganic pigments. Inorganic pigments are used in which minerals produced in nature are crushed and then the particle size is uniformed by sieving or the like. In particular, mica and sericite are difficult to obtain stable quality, and to ensure stable quality, Japanese Patent Publication Nos. 6-99279 and 6-2700
2. Synthetic mica is made as shown in JP-A-4-368316, but there is no disclosure of synthetic sericite.

【0003】ケーキファンデーション等の固形化粧料に
汎用されるセリサイトは、一般的には{K0.8Al(Si
3.2・Al0.8)O10・(OH)2}で表される物質である
が、若干の不純物や構成比の相違により一定した品質の
ものの入手が困難であるとの問題があった。殊に、白色
度は不純物として混入される酸化鉄の量に影響され、ケ
ーキファンデーション等の固形化粧料に用いたときは、
塗布後の時間経過とともに分泌される皮脂や汗の影響で
色がくすんでくると言う問題があった。また、粉体が皮
脂や汗を吸収することは、夏場での使用感を良好にする
が、皮脂分泌や発汗の少ない冬場においてはかさつきを
生じたりし、使用性に問題があった。
[0003] Sericite, which is generally used for solid cosmetics such as cake foundations, is generally {K 0.8 Al (Si
3.2 · Al 0.8 ) O 10 · (OH) 2が, but there was a problem that it was difficult to obtain a substance of constant quality due to slight impurities and differences in composition ratio. In particular, whiteness is affected by the amount of iron oxide mixed as impurities, when used in solid cosmetics such as cake foundation,
There is a problem that the color becomes dull due to the effects of sebum and sweat secreted with the passage of time after application. In addition, the absorption of sebum and sweat by the powder improves the feeling of use in summer, but there is a problem in usability, such as in the winter, when sebum secretion and sweating are small, and there is a problem.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、こうし
た事情を鑑み、化粧料の使用性、仕上がり状態、持続
性、塗布後のくすみ等について鋭意検討した結果、特定
の原料及び製造方法により得られた非膨潤性フッ素雲母
を配合した化粧料は、使用性、仕上がり状態、肌への付
着性、化粧の持続性に優れ、さらっとした仕上がりに拘
らず、モイスチャー感が得られ、経時でのくすみがない
化粧料が得られることを見いだし、この知見に基づいて
本発明を完成するに至った。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of these circumstances, the present inventors have conducted intensive studies on the usability, finished state, persistence, dullness, etc. of cosmetics. The cosmetic containing the obtained non-swellable fluorine mica has excellent usability, finished state, adhesion to skin, and long lasting makeup. The present inventors have found that a cosmetic without dullness can be obtained, and have completed the present invention based on this finding.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、平均
粒径(D50)5〜7(μm)、粒度分布(D90)1
0〜15(μm)、アスペクト比10〜40ののタルク
とケイフッ化アルカリ金属を出発原料とし、インターカ
レーション法により得られる非膨潤性フッ素雲母の製
法、当該製法により製造される非膨潤性フッ素雲母、お
よびこれを配合した化粧料を提供するものである。
That is, according to the present invention, an average particle size (D50) of 5 to 7 (μm), a particle size distribution (D90) 1
A method for producing non-swellable fluoromica obtained by an intercalation method using talc having an aspect ratio of 0 to 15 (μm) and an alkali metal fluorosilicate as a starting material, and non-swellable fluorine produced by the production method It is intended to provide mica and cosmetics containing the same.

【0006】本発明の非膨潤性フッ素雲母は基本的には
下記一般式で表される。 αMF・β(aMgF2・bMgO)・γSiO2 (1) (式中、Mはナトリウム、リチウム又はカリウム原子で
あるアルカリ金属を示し、α、β、γ、a及びbはそれ
ぞれ係数を表し、α=0.1〜2、β=2〜3.5、γ=3〜4、a=
0〜1、b=0〜1、a+b=1である。)
[0006] The non-swellable fluorine mica of the present invention is basically represented by the following general formula. αMF · β (aMgF 2 · bMgO) · γSiO 2 (1) (where, M represents an alkali metal which is a sodium, lithium or potassium atom, α, β, γ, a and b represent coefficients, respectively, = 0.1-2, β = 2-3.5, γ = 3-4, a =
0 to 1, b = 0 to 1, and a + b = 1. )

【0007】本発明の非膨潤性フッ素雲母は、ケイフッ
化アルカリ金属とタルクを出発原料とし、いわゆるイン
ターカレーション法にて製造される。ここで、インター
カレーション法とは、層状構造を有する結晶の層間に各
種のイオンが侵入する現象をいう。本発明において得ら
れる非膨潤性フッ素雲母は、層状物質であるタルクの層
間にアルカリ金属イオンをインターカレートさせて得ら
れるものである。具体的には、タルクとケイフッ化アル
カリ金属を混合し、これを適当な温度にて加熱すること
で達成される。
[0007] The non-swellable fluoromica of the present invention is produced by a so-called intercalation method using alkali metal fluorosilicate and talc as starting materials. Here, the intercalation method refers to a phenomenon in which various ions enter between layers of a crystal having a layered structure. The non-swellable fluorine mica obtained in the present invention is obtained by intercalating an alkali metal ion between layers of talc which is a layered substance. Specifically, it is achieved by mixing talc and an alkali metal fluorosilicate and heating the mixture at an appropriate temperature.

【0008】本発明において、非膨潤性フッ素雲母の合
成に用いるタルクは、平均粒径(D50)5〜7(μ
m)、粒度分布(D90)10〜15(μm)のものが
好ましい。平均粒径が5(μm)以下の場合は得られる
化粧料が粉っぽくなり、モイスチャー感が得られず、7
(μm)以上になると塗布時ののびが悪く、不均一な付
着性となる。一方、粒度分布が10(μm)以下になる
と、粉っぽくなり、モイスチャー感が得られず、15
(μm)以上になると塗布時ののびが悪く、不均一な付
着性となる。ここで、D50は、レーザー回析法による
粒度分布測定に於ける低粒子径から50(容量%)の値
であり、平均粒径を示すものである。D90は低粒子径
から90(容量%)の値であり、粒度分布を示すもので
ある。本発明においては、タルクのアスペクト比が10
〜40のものが特に好適に用いられる。アスペクト比が
10以下になると固形化粧料へ応用した場合のケーキの
取れが悪くなり、40以上になると固形化粧料の成形性
が悪くなる。
In the present invention, talc used for synthesizing non-swellable fluoromica has an average particle size (D50) of 5 to 7 (μm).
m) and those having a particle size distribution (D90) of 10 to 15 (μm) are preferred. When the average particle size is 5 (μm) or less, the obtained cosmetic becomes powdery, and no moist feeling is obtained.
(Μm) or more, the spread at the time of coating is poor, resulting in uneven adhesion. On the other hand, when the particle size distribution is 10 (μm) or less, the powder becomes powdery and no moist feeling is obtained.
(Μm) or more, the spread at the time of coating is poor, resulting in uneven adhesion. Here, D50 is a value of 50 (% by volume) from the low particle size in the particle size distribution measurement by the laser diffraction method, and indicates the average particle size. D90 is a value of 90 (% by volume) from the low particle size, and indicates the particle size distribution. In the present invention, the aspect ratio of talc is 10
To 40 are particularly preferably used. When the aspect ratio is 10 or less, cake removal when applied to a solid cosmetic is poor, and when the aspect ratio is 40 or more, the moldability of the solid cosmetic is poor.

【0009】本発明の非膨潤性フッ素雲母の合成に用い
られるケイフッ化アルカリ金属としては、平均粒径が2
(μm)以下であることが好ましく、好適にはケイフッ
化ナトリウム(Na2SiF6)、ケイフッ化リチウム(Li2Si
F6)、ケイフッ化カリウム(K2SiF6)が用いられるが、こ
れらを単独で用いても併用しても良い。ケイフッ化アル
カリ金属の添加量は、全体の10〜35重量%が好まし
く、この範囲から外れると非膨潤性フッ素雲母の生成率
が低下する。
The alkali metal fluorosilicate used in the synthesis of the non-swellable fluoromica of the present invention has an average particle size of 2%.
(Μm) or less, preferably, sodium silicate fluoride (Na 2 SiF 6 ), lithium silicate fluoride (Li 2 Si
F 6 ) and potassium silicofluoride (K 2 SiF 6 ) are used, but these may be used alone or in combination. The addition amount of the alkali metal silicofluoride is preferably 10 to 35% by weight of the whole, and if it is out of this range, the generation rate of non-swellable fluoromica decreases.

【0010】本発明の非膨潤性フッ素雲母の合成は、上
記のタルクとケイフッ化アルカリ金属を混合したものを
加熱することによって、タルク中にアルカリ金属をイン
ターカレートさせて行う。加熱温度は700〜1200
℃、好ましくは900℃以上で5時間程度保持する。加
熱温度が700℃を下回ったり、保持時間が十分でなか
ったりすると、生成率が低下する。一方、1200℃以
上の温度では、生成物が焼結して、その後の粉砕工程が
必要になる等の繁雑さを伴う。
The synthesis of the non-swellable fluorine mica of the present invention is carried out by heating a mixture of the above-mentioned talc and the alkali metal fluorosilicate so that the alkali metal is intercalated in the talc. Heating temperature is 700-1200
C., preferably at 900 ° C. or higher for about 5 hours. If the heating temperature is lower than 700 ° C. or the holding time is insufficient, the generation rate decreases. On the other hand, at a temperature of 1200 ° C. or more, the product is sintered, and the subsequent pulverization step is required, which is complicated.

【0011】こうして得られる非膨潤性フッ素雲母は、
所望によりさらに表面にシリコン処理等の従来行われて
いる処理を施してもよい。
The non-swellable fluoromica thus obtained is
If desired, the surface may be subjected to a conventional treatment such as a silicon treatment.

【0012】本発明の化粧料は、非膨潤性フッ素雲母を
1〜99(重量%)含む。本発明の化粧料には非膨潤性
フッ素雲母に加えて所望により例えば炭化水素、脂肪
酸、エステル油、高級アルコール、動植物性油脂、ロ
ウ、シリコン油等の油分、有機・無機粉体、顔料、界面
活性剤、水溶性高分子、多価アルコール、抗酸化剤、防
腐剤、紫外線吸収剤、香料、水、低級アルコール等の通
常化粧料に用いられる成分を発明の効果を損なわない範
囲で配合することが出来る。
The cosmetic of the present invention contains 1 to 99 (% by weight) of non-swellable fluoromica. In addition to the non-swellable fluorine mica, the cosmetic of the present invention may optionally contain oils such as hydrocarbons, fatty acids, ester oils, higher alcohols, animal and vegetable oils and fats, waxes, silicone oils, organic / inorganic powders, pigments, and interfaces. Ingredients commonly used in cosmetics such as activators, water-soluble polymers, polyhydric alcohols, antioxidants, preservatives, ultraviolet absorbers, fragrances, water, lower alcohols, etc. are blended within a range that does not impair the effects of the invention. Can be done.

【0013】[0013]

【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により限定されるもの
ではない。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the present invention is limited to these Examples.

【0014】[製造例 1]粉砕後、平均粒径5〜7(μ
m)、粒度分布10〜15(μm)、アスペクト比10
〜40に分級されたタルク82.5(重量%)とボール
ミルにより平均粒径が2(μm)になるよう粉砕したケ
イフッ化カリウム17.5(重量%)を混合して、磁性
ルツボに入れ、電気炉で900℃・5時間加熱し、非膨
潤性フッ素雲母(合成セリサイト 1)を得た。
[Production Example 1] After pulverization, the average particle size was 5 to 7 (μ
m), particle size distribution 10 to 15 (μm), aspect ratio 10
82.5 (% by weight) of talc classified to 4040 and 17.5 (% by weight) of potassium silicofluoride pulverized by a ball mill to have an average particle size of 2 (μm) are mixed, and put in a magnetic crucible. The mixture was heated in an electric furnace at 900 ° C. for 5 hours to obtain non-swellable fluoromica (synthetic sericite 1).

【0015】[製造例 2]Na2SiF6:Li2SiF6:K2SiF6
1:1:8の比率でK2SiF6を多く混合したケイフッ化ア
ルカリ金属20(重量%)と、残部が平均粒径5〜7
(μm)、粒度分布10〜15(μm)、アスペクト比
10〜40に分級されたタルクである組成の混合物を磁
性ルツボに入れ、電気炉で加熱温度を変化させて5時間
保持し、非膨潤性フッ素雲母の生成率を調べた。その結
果、加熱温度が700〜1200℃の範囲で非膨潤性フ
ッ素雲母(合成セリサイト 2)が100%生成した。
[Production Example 2] Na 2 SiF 6 : Li 2 SiF 6 : K 2 SiF 6 =
Alkali metal silicofluoride 20 (% by weight) containing a large amount of K 2 SiF 6 at a ratio of 1: 1: 8, and the remainder having an average particle size of 5 to 7
(Μm), a mixture having a composition of talc classified into a particle size distribution of 10 to 15 (μm) and an aspect ratio of 10 to 40 is placed in a magnetic crucible, and is heated for 5 hours by changing the heating temperature in an electric furnace, and is not swelled. The generation rate of the fluorinated mica was examined. As a result, when the heating temperature was in the range of 700 to 1200 ° C., 100% of non-swellable fluoromica (synthetic sericite 2) was produced.

【0016】[製造例 3]Na2SiF6:Li2SiF6:K2SiF6
8:1:1の比率でNa2SiF6を多く混合したケイフッ化
アルカリ金属20(重量%)と残部が平均粒径5〜7
(μm)、粒度分布10〜15(μm)、アスペクト比
10〜40に分級されたタルクである組成の混合物を磁
性ルツボに入れ、電気炉で加熱温度を変化させて5時間
保持し、非膨潤性フッ素雲母の生成率を調べた。その結
果、加熱温度が700〜1200℃の範囲で非膨潤性フ
ッ素雲母(合成セリサイト 3)が100%生成した。
[Production Example 3] Na 2 SiF 6 : Li 2 SiF 6 : K 2 SiF 6 =
Alkali metal fluorosilicate 20 (% by weight) containing a large amount of Na 2 SiF 6 at a ratio of 8: 1: 1 and the balance having an average particle size of 5 to 7
(Μm), a mixture having a composition of talc classified into a particle size distribution of 10 to 15 (μm) and an aspect ratio of 10 to 40 is placed in a magnetic crucible, and is heated for 5 hours by changing the heating temperature in an electric furnace, and is not swelled. The generation rate of the fluorinated mica was examined. As a result, when the heating temperature was in the range of 700 to 1200 ° C., 100% of non-swellable fluoromica (synthetic sericite 3) was formed.

【0017】[製造例 4]製造例 1で得られた合成セリ
サイト 1を97(重量%)とメチルハイドロジェンポリ
シロキサン3(重量%)を混合し、180℃・3時間焼成
することで、シリコン処理合成セリサイト 4を得た。
[Production Example 4] Synthetic sericite 1 obtained in Production Example 1 was mixed with 97 (% by weight) and methyl hydrogen polysiloxane 3 (% by weight) and baked at 180 ° C. for 3 hours, Silicon-treated synthetic sericite 4 was obtained.

【0018】[くすみ試験]製造例1で得たセリサイト1
および市販のセリサイトA、セリサイトD、セリサイト
Mおよびタルクについてのくすみ試験を行った。くすみ
は粉体がスクワラン20(重量%)含む前後のハンター
白色度の変化率を、反射率計TC−6DS(東京電色社
製)を用い、JIS Z8721の光学条件にて測定して評価し
た。結果を表1に示す:
[Duct test] Sericite 1 obtained in Production Example 1
A dullness test was performed on commercially available sericite A, sericite D, sericite M, and talc. The dullness was evaluated by measuring the change rate of hunter whiteness before and after the powder contained squalane 20 (% by weight) using a reflectometer TC-6DS (manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd.) under the optical conditions of JIS Z8721. . The results are shown in Table 1:

【0019】[0019]

【表1】 表1から、本発明の非膨潤性フッ素雲母は皮脂等の油で
濡れることで生じるくすみがほとんど無いことが分か
る。
[Table 1] Table 1 shows that the non-swellable fluorine mica of the present invention has almost no dullness caused by wetting with oil such as sebum.

【0020】[実施例 1]以下の表2に示す処方で、実
施例1および比較例1のケーキファンデーションを調製
した。
Example 1 The cake foundations of Example 1 and Comparative Example 1 were prepared according to the formulation shown in Table 2 below.

【0021】[0021]

【表2】 [Table 2]

【0022】(製法) 表2の成分(1)〜(14)を
均一混合後、パルペライザーにて粉砕し、金皿に150Kg/
cm2のプレス圧にて成型充填し、ケーキファンデーショ
ンを得た。
(Preparation method) After uniformly mixing the components (1) to (14) in Table 2, the mixture was pulverized with a pulperizer and placed in a metal plate at 150 kg / g.
Mold filling was performed under a press pressure of cm 2 to obtain a cake foundation.

【0023】(評価) 得られたケーキファンデーショ
ンについて、「ケーキの取れ」、「肌への伸び」、「肌
への付き」、「仕上がり状態」、「自然な仕上がり」、
「さらっと感」、「しっとり感」、「ベタツキ感」、
「におい」、「持続性」、「色のくすみ」、「総合評
価」の項目で、パネリスト31名により使用性試験を行
った。各項目について、最も良好な評価点を「5」、最
も悪い評価点を「1」とし、5段階評価の平均点を計算
した。結果を図1に示した。図1から明らかなように、
本発明は汎用されている天然セリサイトAを用いた化粧
料より、優れた性能を有する。
(Evaluation) Regarding the obtained cake foundation, “cake removal”, “elongation to skin”, “adhesion to skin”, “finished state”, “natural finish”,
"Smooth feeling", "Moist feeling", "Stickiness",
Usability tests were conducted by 31 panelists on the items of "smell", "persistence", "color dullness", and "overall evaluation". For each item, the best evaluation score was "5" and the worst evaluation score was "1", and the average score of the five-grade evaluation was calculated. The results are shown in FIG. As is clear from FIG.
The present invention has better performance than cosmetics using natural sericite A which is widely used.

【0024】[実施例 2]表3に示す処方にて実施例2
および比較例2のツーウェイ・ファンデーションを調製
し、それぞれについて評価した。
Example 2 Example 2 was prepared according to the formulation shown in Table 3.
A two-way foundation of Comparative Example 2 was prepared and evaluated for each.

【0025】[0025]

【表3】 [Table 3]

【0026】(製法) 表3の成分(1)〜(14)を
均一混合後、パルペライザーにて粉砕し、金皿に150Kg/
cm2のプレス圧にて成型充填し、ツーウェイ・ファンデ
ーションを得た。
(Preparation method) After uniformly mixing the components (1) to (14) in Table 3, the mixture was pulverized with a pulperizer and placed in a metal plate at 150 kg / g.
It was molded and filled with a press pressure of cm2 to obtain a two-way foundation.

【0027】(評価) 得られたツーウェイ・ファンデ
ーションについて、「ケーキの取れ」、「肌への伸
び」、「肌への付き」、「仕上がり状態」、「自然な仕
上がり」、「さらっと感」、「しっとり感」、「ベタツ
キ感」、「におい」、「持続性」、「色のくすみ」、
「総合評価」の項目で、パネリスト31名により使用性
試験を行った。各項目について、最も良好な評価点を
「5」、最も悪い評価点を「1」とし、5段階評価の平
均点を計算した。結果を図2に示した。図2から明らか
なように、本発明品は、汎用されている天然セリサイト
Aをシリコン処理したものを使用するより、優れた性
能を有するツーウェイ・ファンデーションを提供する。
(Evaluation) Regarding the obtained two-way foundation, "take cake", "elongate to skin", "attach to skin", "finished state", "natural finish", "smooth feeling" , "Moist feeling", "stickiness", "odor", "persistence", "color dullness",
In the item of “Comprehensive evaluation”, usability test was conducted by 31 panelists. For each item, the best evaluation score was "5" and the worst evaluation score was "1", and the average score of the five-grade evaluation was calculated. The results are shown in FIG. As is apparent from FIG. 2, the product of the present invention provides a two-way foundation having better performance than using a commonly used natural sericite A that has been siliconized.

【0028】[実施例 3] アイシャドウ (成 分) (重量%) (1)合成セリサイト 2(製造例 2) 60.0 (2)タルク 6.5 (3)酸化チタン 1.5 (4)雲母チタン 15.0 (5)ステアリン酸亜鉛 2.0 (6)着色顔料 10.0 (7)防腐剤 適 量 (8)ジメチルポリシロキサン( 50cs) 2.0 (9)植物性スクワラン(ヒトデルム) 3.0 (10)酸化防止剤 適 量 (製法) (1)〜(7)の成分をブレンダーで均一に
する。一方、(8)、(9)及び(10)を均一混和し
た後、(1)〜(7)に加え混合後、アトマイザーにて
粉砕する。金皿に充填成型(プレス圧100Kg/cm2)するこ
とにより、アイシャドウを得た。
[Example 3] Eye shadow (component) (% by weight) (1) Synthetic sericite 2 (Production Example 2) 60.0 (2) Talc 6.5 (3) Titanium oxide 1.5 (4) ) Titanium mica 15.0 (5) Zinc stearate 2.0 (6) Color pigment 10.0 (7) Preservative appropriate amount (8) Dimethyl polysiloxane (50cs) 2.0 (9) Vegetable squalane (Hitterm) 3.0) (10) Appropriate amount of antioxidant (Production method) Make the components (1) to (7) uniform with a blender. On the other hand, (8), (9) and (10) are uniformly mixed, then added to (1) to (7), mixed, and then pulverized by an atomizer. An eye shadow was obtained by filling and molding (press pressure 100 kg / cm2) on a gold plate.

【0029】 [実施例 4] プレスト・リップ・パウダー (成 分) (重量%) (1)合成セリサイト 3(製造例 3) 29.0 (2)赤色 202号 カルシウムレーキ 2.0 (3)ナイロンパウダー 0.5 (4)雲母チタン 45.0 (5)防腐剤 適 量 (6)水素添加ラノリン 6.0 (7)ワセリン 6.5 (8)ラノリン脂肪酸イソプロピル 6.2 (9)ジメチルポリシロキサン(350cs) 0.8 (10)ステアリン酸オクチル 2.5 (11)イソステアリン酸アルコール 1.5 (12)酸化防止剤 適 量 (13)香料 適 量 (製法) (1)〜(5)の成分をブレンダーで均一に
する。−−−(A) (6)〜(12)の成分を均一溶解し、(A)に添加す
る。更に、(13)を加え、全体を均一混合後、アトマイ
ザーにて粉砕する。20メッシュスクリーンにて粒度を
揃えた後、金皿に充填成型(プレス圧80Kg/cm2)するこ
とにより、プレスト・リップ・パウダーを得た。
Example 4 Presto Lip Powder (Ingredient) (% by Weight) (1) Synthetic Sericite 3 (Production Example 3) 29.0 (2) Red No. 202 Calcium Lake 2.0 (3) Nylon powder 0.5 (4) Titanium mica 45.0 (5) Preservative appropriate amount (6) Hydrogenated lanolin 6.0 (7) Vaseline 6.5 (8) Lanolin fatty acid isopropyl 6.2 (9) Dimethyl poly Siloxane (350cs) 0.8 (10) Octyl stearate 2.5 (11) Alcohol isostearate 1.5 (12) Suitable amount of antioxidant (13) Suitable amount of fragrance (Production method) (1)-(5) Make the ingredients uniform with a blender. --- (A) The components (6) to (12) are uniformly dissolved and added to (A). Further, (13) is added, and the whole is uniformly mixed, and then pulverized by an atomizer. After adjusting the particle size with a 20-mesh screen, the mixture was filled into a metal plate (press pressure 80 kg / cm2) to obtain a pressed lip powder.

【0030】 [実施例 5] 乳化ファンデーション (成 分) (重量%) (1)ポリエーテル変性シリコン(EOS-6:信越化学製) 3.0 (2)ポリオキシエチレン(7)ラウリルエーテル 0.5 (3)デカメチルシクロペンタシロキサン 30.0 (4)ジメチルポリシロキサン(350cs) 5.0 (5)シリコン処理合成セリサイト 4(製造例 4) 6.0 (6)シリコン処理酸化チタン 9.0 (7)シリコン処理黄色酸化鉄 1.2 (8)シリコン処理黒色酸化鉄 0.1 (9)シリコン処理ベンガラ 0.5 (10)精製水 34.5 (11)プロピレングリコール 8.0 (12)塩化ナトリウム 2.0 (13)メチルパラベン 0.2 (製法) (1)〜(4)の成分を均一に溶解した後、
(6)〜(9)を添加し、ホモジナイザーで全体を均一
にする。温度を50℃に調整する。−−−(A) 別に、(10)〜(13)を均一溶解させ、温度を50℃に
調整する。−−−(B) (A)に(B)を加え、ホモジナイザーで均一にした
後、室温まで冷却し、容器に詰めて乳化ファンデーショ
ンを得た。
Example 5 Emulsion foundation (component) (% by weight) (1) Polyether-modified silicon (EOS-6: manufactured by Shin-Etsu Chemical) 3.0 (2) Polyoxyethylene (7) lauryl ether 5 (3) Decamethylcyclopentasiloxane 30.0 (4) Dimethylpolysiloxane (350cs) 5.0 (5) Silicon-treated synthetic sericite 4 (Production Example 4) 6.0 (6) Silicon-treated titanium oxide 9. 0 (7) Silicon-treated yellow iron oxide 1.2 (8) Silicon-treated black iron oxide 0.1 (9) Silicon-treated red iron oxide 0.5 (10) Purified water 34.5 (11) Propylene glycol 8.0 (12) ) Sodium chloride 2.0 (13) Methyl paraben 0.2 (Production method) After uniformly dissolving the components (1) to (4),
(6) to (9) are added, and the whole is homogenized with a homogenizer. Adjust temperature to 50 ° C. --- (A) Separately, (10) to (13) are uniformly dissolved, and the temperature is adjusted to 50 ° C. --- (B) (B) was added to (A), and after homogenizing with a homogenizer, cooled to room temperature and packed in a container to obtain an emulsified foundation.

【0031】 [実施例 6] 油性ファンデーション (成 分) (重量%) (1)カルナウバロウ 1.3 (2)キャンデリラワックス 1.0 (3)セレシン 1.0 (4)ミリスチン酸イソセチル 10.0 (5)イソノナン酸イソノニル 36.0 (6)ブチルパラベン 0.05 (7)プロピルパラベン 0.05 (8)酸化チタン 12.0 (9)合成セリサイト 3(製造例 3) 30.0 (10)タルク 5.0 (11)黄色酸化鉄 2.5 (12)黒色酸化鉄 0.3 (13)ベンガラ 0.8 (製法) (1)〜(7)の成分を均一に溶解した後、
(8)〜(13)の成分を添加し、温度を80℃に調整
しながらホモジナイザーで全体を均一にする。ローラー
ミルにて混練りした後、70℃に加温し、金皿に流し込
んで油性ファンデーションを得た。
[Example 6] Oily foundation (component) (% by weight) (1) Carnauba wax 1.3 (2) Candelilla wax 1.0 (3) Cerecin 1.0 (4) Isocetyl myristate 10.0 (5) Isononyl isononanoate 36.0 (6) Butylparaben 0.05 (7) Propylparaben 0.05 (8) Titanium oxide 12.0 (9) Synthetic sericite 3 (Production Example 3) 30.0 (10 ) Talc 5.0 (11) Yellow iron oxide 2.5 (12) Black iron oxide 0.3 (13) Bengala 0.8 (Production method) After uniformly dissolving the components (1) to (7),
The components (8) to (13) are added, and the whole is made uniform with a homogenizer while adjusting the temperature to 80 ° C. After kneading with a roller mill, the mixture was heated to 70 ° C. and poured into a metal dish to obtain an oily foundation.

【0032】[実施例 7] 頬紅 (成 分) (重量%) (1)合成セリサイト 1(製造例 1) 67.4 (2)タルク 10.0 (3)酸化チタン 3.0 (4)ステアリン酸マグネシウム 3.0 (5)ナイロン−12 5.0 (6)赤色 226号 0.5 (7)黄色 4号アルミニウムレーキ 0.4 (8)黄色酸化鉄 0.1 (9)ベンガラ 0.1 (10)タルク 5.0 (11)流動パラフィン 4.0 (12)ジカプリン酸ネオペンチルグリコール1.0 (13)ジメチルポリシロキサン(100cs) 0.5 (14)防腐剤 適 量 (製法) (1)〜(10)の成分をブレンダーで均一混
合した後、均一混和した(11)〜(14)の成分を添加
し、全体をヘンシェルミキサーにて混合する。アトマイ
ザーにて粉砕した後、16メッシュスクリーンにて粒度
を揃える。金皿に充填成型(プレス圧120Kg/cm2)するこ
とにより、頬紅を得た。
[Example 7] Blush (component) (% by weight) (1) Synthetic sericite 1 (Production example 1) 67.4 (2) Talc 10.0 (3) Titanium oxide 3.0 (4) Magnesium stearate 3.0 (5) Nylon-12 5.0 (6) Red No. 226 0.5 (7) Yellow 4 Aluminum lake 0.4 (8) Yellow iron oxide 0.1 (9) Bengala 1 (10) Talc 5.0 (11) Liquid paraffin 4.0 (12) Neopentyl glycol dicaprate 1.0 (13) Dimethylpolysiloxane (100cs) 0.5 (14) Preservatives Appropriate amount (Production method) ( After uniformly mixing the components (1) to (10) with a blender, the components (11) to (14), which are uniformly mixed, are added, and the whole is mixed with a Henschel mixer. After crushing with an atomizer, the particle size is adjusted using a 16 mesh screen. Filling and molding (press pressure 120 kg / cm2) on a gold plate gave blusher.

【0033】実施例3〜実施例7の化粧料は、使用時の
伸びがよく、化粧の仕上がり状態も美しいものであっ
た。また、[実施例 3]、 [実施例 4]及び [実施例
7]のプレス成型品は、プレス成形性に優れ、「しっと
り感」を感じるものであった。
The cosmetics of Examples 3 to 7 had good elongation at the time of use and beautiful finish of makeup. [Example 3], [Example 4] and [Example]
The press-formed product of [7] was excellent in press-formability and felt "moist".

【0034】[0034]

【発明の効果】以上のように、本発明の化粧料は、使用
性、仕上がり状態、肌への付着性、化粧の持続性に優
れ、さらっとした仕上がりに拘らず、モイスチャー感が
得られ、経時でのくすみがない化粧料であり、かつプレ
ス成形性に優れるものである。
As described above, the cosmetics of the present invention are excellent in usability, finished state, adhesion to skin, and long-lasting makeup, and can give a moist feeling regardless of a dry finish. It is a cosmetic that does not have dullness over time and has excellent press moldability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の実施例1および比較例1のケーキフ
ァンデーションの使用性試験の結果を示す図である。
FIG. 1 is a view showing the results of a usability test of the cake foundations of Example 1 and Comparative Example 1 of the present invention.

【図2】 本発明の実施例2および比較例2のツーウェ
イ・ファンデーションの使用性試験の結果を示す図であ
る。
FIG. 2 is a diagram showing the results of a usability test of two-way foundations of Example 2 and Comparative Example 2 of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 平均粒径(D50)5〜7(μm)、粒
度分布(D90)10〜15(μm)、アスペクト比1
0〜40のタルクとケイフッ化アルカリ金属を出発原料
として、インターカレーション法により得られる非膨潤
性フッ素雲母を配合した化粧料。
An average particle size (D50) of 5 to 7 (μm), a particle size distribution (D90) of 10 to 15 (μm), and an aspect ratio of 1
Cosmetics containing a non-swellable fluoromica obtained by an intercalation method using talc of 0 to 40 and alkali metal fluorosilicate as starting materials.
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