JPH10213410A - Rotary throttle position sensor - Google Patents
Rotary throttle position sensorInfo
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- JPH10213410A JPH10213410A JP1362197A JP1362197A JPH10213410A JP H10213410 A JPH10213410 A JP H10213410A JP 1362197 A JP1362197 A JP 1362197A JP 1362197 A JP1362197 A JP 1362197A JP H10213410 A JPH10213410 A JP H10213410A
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- Japan
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- case
- electrodes
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- resistor
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は内燃エンジンの回転
スロットルシャフトの位置を検出するのに利用される回
転スロットル位置センサに関するものである。The present invention relates to a rotary throttle position sensor used for detecting the position of a rotary throttle shaft of an internal combustion engine.
【0002】[0002]
【従来の技術】車両などの内燃エンジンは、エンジンに
流入する空気の量を制御するためにスロットル弁を用い
ており、このスロットル弁を開くと空気を多く吸い込
み、閉じると空気の吸い込みが少なくなって、エンジン
の速度制御が行われるようになっている。2. Description of the Related Art An internal combustion engine such as a vehicle uses a throttle valve to control the amount of air flowing into the engine. When the throttle valve is opened, a large amount of air is sucked in, and when the throttle valve is closed, a small amount of air is sucked. Thus, the speed of the engine is controlled.
【0003】従来の回転スロットル位置センサは、特開
平7−151508号公報に開示されたものが知られて
いる。以下に従来の回転スロットル位置センサについ
て、図面を参照しながら説明する。図5は従来の回転ス
ロットル位置センサの分解斜視図、図6は同断面図、図
7は同要部である抵抗体基体の上面図、図8は同要部で
ある押さえバネの側面図、図9は同要部であるケースの
コネクタ端子部に抵抗体基体を押さえバネで圧接した状
態を示す図である。A conventional rotary throttle position sensor is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-151508. Hereinafter, a conventional rotary throttle position sensor will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional rotary throttle position sensor, FIG. 6 is a cross-sectional view thereof, FIG. 7 is a top view of a resistor base which is the main part, FIG. 8 is a side view of a holding spring which is the main part, FIG. 9 is a diagram showing a state in which the resistor base is pressed against the connector terminal portion of the case, which is the main part, by a pressing spring.
【0004】図5〜図9において、有底円筒状のケース
4は開口を有しており、その開口の内部にコネクタ端子
1を内蔵し、一部にコネクタ部2を外方に突出するよう
に設け、かつ相対向する側に取付部3を設けてある。こ
のケース4の開口の内周面にフィルム状の抵抗体基体7
を収納してある。この抵抗体基体7はフレキシブルフィ
ルム上に抵抗パターン5を印刷し一端部に前記コネクタ
端子1と電気的に接続される電極6を設けたものであ
る。このフィルム状の抵抗体基体7をケース4内に収納
し、このフィルム状の抵抗体基体7の電極6の部分に対
応してV字状に折曲された櫛状の押さえバネ8を組み込
むことにより、上記電極6を前記コネクタ端子1に弾力
的に圧接させることができる。さらに、前記ケース4の
中央に外周面の突出部9に前記フィルム抵抗体基体7の
前記抵抗パターン5に接触する櫛状の刷子10を取り付
けたロータ11が組み込まれ、前記ケース4の上面には
中央に回転スロットルシャフト(図示せず)を挿通し、
前記ロータ11と結合できるように中央孔12を有する
カバー13を組み込んで構成されている。ここで、仮に
図9に示すように前記ケース4の前記コネクタ端子1が
一直線上に整列しない状態で前記ケース4に一体に成型
された場合を考える。3つの前記コネクタ端子1のう
ち、中央のコネクタ端子はケース4の内側へ突出してい
る。In FIG. 5 to FIG. 9, a bottomed cylindrical case 4 has an opening, and a connector terminal 1 is built in the opening, and a connector part 2 partially projects outward. , And a mounting portion 3 is provided on the opposite side. A film-shaped resistor substrate 7 is provided on the inner peripheral surface of the opening of the case 4.
Is stored. The resistor base 7 has a structure in which a resistance pattern 5 is printed on a flexible film, and an electrode 6 electrically connected to the connector terminal 1 is provided at one end. This film-shaped resistor base 7 is housed in the case 4 and a V-shaped comb-shaped pressing spring 8 is formed corresponding to the electrode 6 of the film-shaped resistor base 7. Thereby, the electrode 6 can be elastically pressed against the connector terminal 1. Further, a rotor 11 having a comb-shaped brush 10 that is in contact with the resistance pattern 5 of the film resistor base 7 is mounted on a protrusion 9 on the outer peripheral surface at the center of the case 4. Insert a rotary throttle shaft (not shown) in the center,
A cover 13 having a central hole 12 is provided so as to be able to be coupled to the rotor 11. Here, it is assumed that the connector terminals 1 of the case 4 are integrally formed with the case 4 in a state where they are not aligned in a straight line as shown in FIG. The central connector terminal of the three connector terminals 1 protrudes inside the case 4.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
ては、フィルム状の抵抗体基体7に印刷された抵抗パタ
ーン5の電極6が互いに隣り合う電極6と一体であるた
め、フィルム状の抵抗体基体7自身の持つ剛性により、
フィルム状の抵抗体基体7の電極6と中央のコネクタ端
子とが接触しない、あるいは接触圧力が低下し、フィル
ム状の抵抗体基体7の電極6とコネクタ端子1との接触
が不安定になり、回転スロットル位置センサの出力精度
が低下するといった課題を有していた。In the above-mentioned conventional structure, since the electrodes 6 of the resistance pattern 5 printed on the film-shaped resistor substrate 7 are integrated with the electrodes 6 adjacent to each other, the film-shaped resistor Due to the rigidity of the base 7 itself,
The electrode 6 of the film-shaped resistor base 7 does not come into contact with the central connector terminal, or the contact pressure decreases, and the contact between the electrode 6 of the film-shaped resistor base 7 and the connector terminal 1 becomes unstable, There was a problem that the output accuracy of the rotary throttle position sensor was reduced.
【0006】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、信頼性の向上した回転スロットル位置センサを提供
することを目的とするものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a rotary throttle position sensor with improved reliability.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の回転スロットル位置センサは、抵抗体基体の
電極間にスリット部を設けた構成としたものである。In order to achieve the above object, a rotary throttle position sensor according to the present invention has a configuration in which a slit portion is provided between electrodes of a resistor base.
【0008】この発明によれば、コネクタ端子と抵抗体
基体の電極との接触による接続の信頼性の高い回転スロ
ットル位置センサが得られる。According to the present invention, a rotary throttle position sensor having high reliability of connection by contact between the connector terminal and the electrode of the resistor base is obtained.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、有底円筒状のケースと、このケースの内周壁に設け
られ、上面に抵抗パターンを有すると共に上面端部に電
極を有するフィルム状の抵抗体基体と、この抵抗体基体
の上面端部に設けられた電極と接触により電気的に接続
されるように前記ケースに設けられたコネクタ端子と、
前記抵抗体基体の電極を前記コネクタ端子に対し圧接す
る押さえバネと、前記抵抗体基体の抵抗パターンと当接
し摺動する刷子が取付けられ、かつ回転スロットルシャ
フトにより回動可能に上記ケース内に配設されたロータ
と、前記ケースの開口面に取着され、中央に前記ロータ
に嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を
有したカバーとを備え、前記抵抗体基体の電極間にスリ
ット部を設けることにより、各々の電極が独立している
ので、フィルム状の抵抗体基体の電極とコネクタ端子と
が接触しない、あるいは接触圧力が低下し回転スロット
ル位置センサの出力精度が低下するといったことはない
といった作用を有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention according to claim 1 of the present invention has a cylindrical case having a bottom and a resistance pattern provided on the inner peripheral wall of the case and having an electrode at an end of the upper surface. A film-shaped resistor base, and a connector terminal provided on the case so as to be electrically connected to an electrode provided on an upper end portion of the resistor base by contact;
A pressing spring for pressing the electrode of the resistor base against the connector terminal, a brush abutting and sliding on the resistance pattern of the resistor base are mounted, and are rotatably disposed in the case by a rotary throttle shaft. And a cover attached to the opening surface of the case and having a central opening through which a rotary throttle shaft fitted to the rotor is inserted, wherein a slit portion is provided between the electrodes of the resistor base. Since the electrodes are independent of each other, the electrodes of the film-shaped resistor base and the connector terminals do not contact each other, or the contact pressure decreases and the output accuracy of the rotary throttle position sensor decreases. Has the effect that there is no.
【0010】以下、本発明の一実施の形態における回転
スロットル位置センサについて図面を参照しながら説明
する。Hereinafter, a rotary throttle position sensor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【0011】図1は本発明の一実施の形態における回転
スロットル位置センサの分解斜視図、図2は同回転スロ
ットル位置センサにスロットルシャフトを挿通した状態
を示す図、図3は同要部である抵抗体基体の上面図、図
4は同要部であるケースのコネクタ端子部に抵抗体基体
を押さえバネで圧接した状態を示す図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotary throttle position sensor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a state where a throttle shaft is inserted through the rotary throttle position sensor, and FIG. FIG. 4 is a top view of the resistor base, and FIG. 4 is a diagram showing a state in which the resistor base is pressed against a connector terminal portion of a case, which is the main part, by a pressing spring.
【0012】図1〜図4において、21は有底円筒状の
ケースであり、ガラス繊維を混入したポリブチレンテレ
フタレートなどの耐熱性、機械的強度に優れた合成樹脂
によって成型されている。このケース21内には数本の
コネクタ端子22がインサート成型により組み込まれて
おり、このコネクタ端子22の一端は、前記ケース21
の内部に表出し、他端は前記ケース21の外周面の一部
に外方に突出するように設けたコネクタ部23内に突出
している。また、前記ケース21の外周面には、リング
状のフランジ24が形成され、このフランジ24の一部
の相対向する位置に取付孔25を有する取付部26が設
けられている。さらに前記ケース21の内周壁の中間部
には段部27が設けられている。このような前記ケース
21内にはポリイミドフィルムなどの樹脂フィルム28
の片面に数本の抵抗パターン29とこの抵抗パターン2
9の他端に前記コネクタ端子22に当接して電気的な導
通をとるための電極30を印刷などにより形成した抵抗
体基体31が組み込まれる。すなわち、この抵抗体基体
31は、前記ケース21の内周壁に沿い段部27で、上
下方向の位置を規制されて抵抗パターン29が内側にく
るように組み込まれ、その一端部は、前記コネクタ端子
22の前記ケース21内に表出した部分に位置するよう
に構成されている。この抵抗体基体31の前記電極30
の前記コネクタ端子22への接続は、V字状に折曲され
たステンレスなどの弾性を有する押さえバネ32により
行われる。この押さえバネ32は片面が平板で、他面は
櫛形に形成されたものであり、この押さえバネ32を組
み込むことにより前記電極30を前記コネクタ端子22
の表出部に各々の櫛形部分の弾性によって圧接すること
により電気的な導通が行われている。この時、各々の前
記電極30の間にスリット部33を設けて、各々の前記
電極30と前記コネクタ端子22との導通を独立して行
っている。ここで、仮に図4に示すように、前記ケース
21の前記コネクタ端子22が一直線上に整列しない状
態で成型された場合を考える。前記コネクタ端子22の
うち中央のコネクタ端子は前記ケース21の内側へ突出
しているが、スリット部33により、前記電極30は互
いに隣り合う前記電極30と独立した動きをするので、
中央の前記コネクタ端子と前記電極30とは適切な接触
圧力で当接している。従って回転スロットル位置センサ
の出力精度が低下するといったことはないという作用を
有する。また、前記ケース21内には、ガラス繊維を混
入したポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂から
なる円筒状のロータ35が組み込まれる。このロータ3
5は、外周面の中間部に外方への突出部36を設け、こ
の突出部36の先端には前記抵抗体基体31の前記抵抗
パターン29に当接して前記ロータ35の回転によって
摺動する刷子37が取り付けられている。そして、この
ような前記抵抗体基体31、前記押さえバネ32、前記
ロータ35を組み込んだ前記ケース21の開口部には前
記ケース21と同じ材質から構成されるカバー38が取
り付けられている。このカバー38の中央には回転スロ
ットルシャフト39を挿通する開口40が設けられてい
る。In FIG. 1 to FIG. 4, reference numeral 21 denotes a cylindrical case having a bottom, which is formed of a synthetic resin having excellent heat resistance and mechanical strength, such as polybutylene terephthalate mixed with glass fibers. Several connector terminals 22 are incorporated in the case 21 by insert molding, and one end of the connector terminal 22 is connected to the case 21.
And the other end thereof protrudes into a connector portion 23 provided on a part of the outer peripheral surface of the case 21 so as to protrude outward. A ring-shaped flange 24 is formed on the outer peripheral surface of the case 21, and a mounting portion 26 having a mounting hole 25 is provided at a part of the flange 24 at a position facing each other. Further, a step 27 is provided at an intermediate portion of the inner peripheral wall of the case 21. A resin film 28 such as a polyimide film is provided in the case 21.
On one side, several resistor patterns 29 and this resistor pattern 2
At the other end of the resistor 9, a resistor base 31 having an electrode 30 formed thereon by printing or the like for contacting the connector terminal 22 and establishing electrical conduction is incorporated. That is, the resistor base 31 is incorporated so that the vertical position is regulated by the step 27 along the inner peripheral wall of the case 21 so that the resistance pattern 29 is located inside, and one end thereof is connected to the connector terminal. It is configured to be located at a portion 22 of the case 21 exposed in the case 21. The electrode 30 of the resistor base 31
The connection to the connector terminal 22 is performed by an elastic pressing spring 32 such as stainless steel bent in a V-shape. The pressing spring 32 has a flat surface on one side and a comb shape on the other side. By incorporating the pressing spring 32, the electrode 30 is connected to the connector terminal 22.
Are electrically connected to each other by the elasticity of each comb-shaped portion. At this time, a slit portion 33 is provided between each of the electrodes 30 so that conduction between each of the electrodes 30 and the connector terminal 22 is independently performed. Here, it is assumed that the connector terminals 22 of the case 21 are molded in a state where they are not aligned on a straight line, as shown in FIG. Although the center connector terminal of the connector terminals 22 protrudes inside the case 21, the slits 33 cause the electrodes 30 to move independently of the electrodes 30 adjacent to each other.
The central connector terminal and the electrode 30 are in contact with an appropriate contact pressure. Therefore, there is an effect that the output accuracy of the rotary throttle position sensor does not decrease. In the case 21, a cylindrical rotor 35 made of a synthetic resin such as polybutylene terephthalate mixed with glass fibers is incorporated. This rotor 3
5 is provided with an outwardly projecting portion 36 at an intermediate portion of the outer peripheral surface, and the tip of the projecting portion 36 comes into contact with the resistance pattern 29 of the resistor body 31 and slides by the rotation of the rotor 35. A brush 37 is attached. A cover 38 made of the same material as the case 21 is attached to an opening of the case 21 in which the resistor base 31, the holding spring 32, and the rotor 35 are incorporated. An opening 40 through which a rotary throttle shaft 39 is inserted is provided at the center of the cover 38.
【0013】このように構成された回転スロットル位置
センサは、あらかじめ組み立てられており、内燃エンジ
ンの近傍の回転スロットルシャフト39に位置合わせし
ながら圧入し、回転スロットルシャフト39に前記ロー
タ35が完全に嵌合し結合された状態で前記ケース21
の前記取付部26を利用してスロットル本体(図示せ
ず)に前記ケース21の固定を行って組み込みを完了す
る。これで、回転スロットルシャフト39がアクセルを
踏みこんだり、フリーにしたりすることによって回転
し、その回転と同期して前記ロータ35が回転し、前記
ロータ35に取り付けた前記刷子37が前記抵抗体基体
31の前記抵抗パターン29との接触位置を変えること
により、前記コネクタ端子22にその接触位置に応じた
電圧が得られ、その電圧の変動を信号としてエンジン内
に噴射される燃料の量をコントロールすることができ
る。The rotary throttle position sensor thus constructed is pre-assembled and press-fitted while being aligned with the rotary throttle shaft 39 near the internal combustion engine, and the rotor 35 is completely fitted on the rotary throttle shaft 39. The case 21 is joined and joined.
The case 21 is fixed to a throttle body (not shown) by using the mounting portion 26 to complete the assembly. As a result, the rotary throttle shaft 39 is rotated by depressing or releasing the accelerator, and the rotor 35 is rotated in synchronization with the rotation, and the brush 37 attached to the rotor 35 is moved by the resistor base 31. By changing the contact position with the resistor pattern 29, a voltage corresponding to the contact position is obtained at the connector terminal 22, and the change in the voltage is used as a signal to control the amount of fuel injected into the engine. Can be.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上のように本発明は、コネクタ端子が
一直線上に整列しない状態でケースに一体に成型された
場合でも、抵抗体基体の電極間にスリット部を設けたこ
とにより、コネクタ端子と電極とが接触しないあるいは
接触が不安定になるといったことはなくなり、信頼性の
向上した回転スロットル位置センサを提供することがで
きるものである。As described above, according to the present invention, even when the connector terminals are formed integrally with the case without being aligned in a straight line, the connector terminals are provided by providing the slits between the electrodes of the resistor base. It is possible to provide a rotating throttle position sensor with improved reliability by preventing the contact between the electrode and the electrode or the unstable contact.
【図1】本発明の一実施の形態における回転スロットル
位置センサの分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotary throttle position sensor according to an embodiment of the present invention.
【図2】同センサにスロットルシャフトを挿通した状態
を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing a state where a throttle shaft is inserted through the sensor.
【図3】同要部である抵抗体基体の上面図FIG. 3 is a top view of a resistor base as the main part.
【図4】同要部であるケースのコネクタ端子部に抵抗体
基体を押さえバネで圧接した状態を示す図FIG. 4 is a diagram showing a state in which a resistor base is pressed against a connector terminal portion of a case, which is a main part of the case, by a pressing spring;
【図5】従来の回転スロットル位置センサの分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional rotary throttle position sensor.
【図6】同断面図FIG. 6 is a sectional view of the same.
【図7】同要部である抵抗体基体の上面図FIG. 7 is a top view of the resistor base, which is the main part.
【図8】同要部である押さえバネの側面図FIG. 8 is a side view of a holding spring as the main part.
【図9】同要部であるケースのコネクタ端子部に抵抗体
基体を押さえバネで圧接した状態を示す図FIG. 9 is a view showing a state in which a resistor base is pressed against a connector terminal portion of a case, which is the main part, by a pressing spring.
【符号の説明】 21 ケース 22 コネクタ端子 29 抵抗パターン 30 電極 32 押さえバネ 33 スリット部 35 ロータ 37 刷子 38 カバー 39 回転スロットルシャフト 40 開口[Description of Signs] 21 Case 22 Connector Terminal 29 Resistance Pattern 30 Electrode 32 Holding Spring 33 Slit 35 Rotor 37 Brush 38 Cover 39 Rotating Throttle Shaft 40 Opening
Claims (1)
周壁に設けられ、上面に抵抗パターンを有すると共に上
面端部に電極を有するフィルム状の抵抗体基体と、この
抵抗体基体の上面端部に設けられた電極と接触により電
気的に接続されるように前記ケースに設けられたコネク
タ端子と、前記抵抗体基体の電極を前記コネクタ端子に
対し圧接する押さえバネと、前記抵抗体基体の抵抗パタ
ーンと当接し摺動する刷子が取付けられ、かつ回転スロ
ットルシャフトにより回動可能に上記ケース内に配設さ
れたロータと、前記ケースの開口面に取着され、中央に
前記ロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通
する開口を有したカバーとを備え、前記抵抗体基体の電
極間にスリット部を設けてなる回転スロットル位置セン
サ。A bottomed cylindrical case; a film-shaped resistor base provided on an inner peripheral wall of the case and having a resistance pattern on an upper surface and an electrode at an end of an upper surface; and an upper surface of the resistor base A connector terminal provided in the case so as to be electrically connected by contact with an electrode provided at an end portion, a pressing spring for pressing an electrode of the resistor body against the connector terminal, and the resistor body A brush that is in contact with and slides with the resistance pattern is attached, and the rotor is rotatably disposed in the case by a rotary throttle shaft. The rotor is attached to an opening surface of the case, and is fitted to the rotor at the center. A cover having an opening through which the rotary throttle shaft to be fitted is inserted, and a slit portion provided between the electrodes of the resistor base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1362197A JPH10213410A (en) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Rotary throttle position sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1362197A JPH10213410A (en) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Rotary throttle position sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10213410A true JPH10213410A (en) | 1998-08-11 |
Family
ID=11838312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1362197A Pending JPH10213410A (en) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Rotary throttle position sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10213410A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-01-28 JP JP1362197A patent/JPH10213410A/en active Pending
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