JPH10202166A - Method for sticking ceramic - Google Patents
Method for sticking ceramicInfo
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- JPH10202166A JPH10202166A JP2443097A JP2443097A JPH10202166A JP H10202166 A JPH10202166 A JP H10202166A JP 2443097 A JP2443097 A JP 2443097A JP 2443097 A JP2443097 A JP 2443097A JP H10202166 A JPH10202166 A JP H10202166A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金網等の被付着物
にセラミックを付着させるセラミック付着方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for depositing ceramics on a deposit such as a wire mesh.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば、ガスコンロ等で魚や肉の
焼き物料理をする場合、焼き物を乗せる上網と、焼き物
に直接火が当たらないようにするためのセラミックを付
着した下網とを有する調理網が使用されていた。そし
て、このセラミックを下網等の被付着物に付着する方法
は、被付着物をセラミック粉混合液に所定時間浸漬する
浸漬工程と、被付着物に付着した付着液を乾燥させセラ
ミック粉を固着させる乾燥工程とを、順次所定回数繰り
返し、被付着物に所定量のセラミック粉を固着させるも
のであった。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when grilling fish or meat on a gas stove or the like, a cooking net having an upper net on which the grill is placed and a lower net to which ceramic is attached so that the fire is not directly lit. Was used. The method of adhering the ceramic to the adhered material such as a lower net is performed by immersing the adhered material in a ceramic powder mixed solution for a predetermined time, and drying the adhered liquid adhered to the adhered material to fix the ceramic powder. The drying step is sequentially repeated a predetermined number of times to fix a predetermined amount of ceramic powder on the adhered substance.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このセ
ラミック付着方法では、１ロット毎に浸漬工程と乾燥工
程を順次繰り返す場合、先のロット分又は後のロット分
が次工程待ちとなる場合があり、そのため、次工程待ち
（特に、乾燥室での乾燥待ち）の半製品の置き場の確保
や、完成日数の長期化が問題となっていた。また、コン
ベアーにて自動的に被加湿物を搬送する自動化ラインを
設けようとすれば、各浸漬工程後の乾燥炉が必要となる
ため、自動化ラインがかなり長くなり、敷地面積や高額
な設備費用が問題となると共に、乾燥炉の燃料費も高く
つくため、未だに自動化した作業が行われていない。However, in this ceramic deposition method, when the immersion step and the drying step are sequentially repeated for each lot, the first lot or the next lot may be waiting for the next step. For this reason, there has been a problem of securing a place for storing semi-finished products waiting for the next process (particularly, waiting for drying in a drying room) and prolonging the number of completed days. Also, if an automated line for automatically transporting the humidified material on the conveyor is to be provided, a drying oven after each immersion step will be required, so the automated line will be considerably long, and the site area and expensive equipment costs will increase. However, since the cost of fuel for the drying furnace is high, automation work has not yet been performed.
【０００４】そこで、本発明は、自動化ラインの短縮化
を行うことができると共に、作業能率を大幅に向上させ
ることができるセラミック付着方法を提供することを目
的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a ceramic attaching method capable of shortening an automation line and greatly improving work efficiency.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るセラミック付着方法は、被付着物を
セラミック粉混合液に所定時間浸漬する浸漬工程と、被
付着物表面に付着した付着液にセラミック粉を均一に散
布して付着する散布工程とを、順次所定回数繰り返し、
その後、被付着物に付着した付着液を乾燥させセラミッ
ク粉を固着させるものである。In order to achieve the above object, a method for depositing a ceramic according to the present invention comprises a dipping step of dipping a substance to be adhered in a ceramic powder mixed solution for a predetermined time; The spraying step of uniformly spraying and adhering the ceramic powder to the adhered liquid, is sequentially repeated a predetermined number of times,
Thereafter, the liquid adhered to the adherend is dried to fix the ceramic powder.
【０００６】また、被付着物をセラミック粉混合液に所
定時間浸漬する浸漬工程と、被付着物表面に付着した付
着液に、セラミック粉混合液のゲル化剤が所定量混合し
たセラミック粉を均一に散布して付着する散布工程と
を、順次所定回数繰り返し、その後、被付着物に付着し
た付着液を乾燥させセラミック粉を固着させるものであ
る。[0006] Further, an immersion step of immersing the adhered substance in the ceramic powder mixed solution for a predetermined time, and a ceramic powder in which a predetermined amount of a gelling agent of the ceramic powder mixed liquid is mixed with the adhered liquid adhered to the surface of the adhered substance. The process of spraying and adhering to the substrate is sequentially repeated a predetermined number of times, and thereafter, the adhering liquid adhering to the adherend is dried to fix the ceramic powder.
【０００７】また、浸漬工程後、余分な付着液を除去す
る付着液除去工程を付加すると共に、散布工程後、余分
なセラミック粉を除去する粉除去工程を付加したもので
ある。In addition, after the immersion step, an extraneous liquid removing step for removing excess adhesive liquid is added, and after the spraying step, a powder removing step for removing extra ceramic powder is added.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings showing embodiments.
【０００９】図１は、本発明のセラミック付着方法にて
被付着物１にセラミックを付着するための自動化ライン
を示す。FIG. 1 shows an automated line for attaching ceramics to an adherend 1 by the ceramic attaching method of the present invention.
【００１０】ここで、被付着物１とは、図１と図２で示
すように、例えば、ガスコンロ等にて焼き物料理をする
のに使用する（上下二段の網を有する）調理網の下網─
──例えば、エクスパンドメタル（いわゆるラス）やク
リンプ網を取付けたもの───であって、上網に焼き物
（魚や肉等）を乗せて調理する際、下網に付着したセラ
ミックが、焼き物に直接かつ局部的に火があたらないよ
うにすると共に、焼き物から落ちる塩水や油からバーナ
ーを保護する。Here, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the adhered substance 1 is, for example, below a cooking net (having two upper and lower tiers) used for cooking grilled food on a gas stove or the like. Net
──For example, when an expanded metal (so-called lath) or crimped net is attached, and when grilling (fish, meat, etc.) is put on the upper net and cooked, the ceramic attached to the lower net is directly attached to the grill. It also keeps the fire from coming out locally and protects the burner from salt water and oil falling from the pottery.
【００１１】また、上記自動化ラインを説明すると、こ
の自動化ラインは、被付着物１に自動的にセラミックを
付着するものであり、コンベアー２と、第１・第２・第
３浸漬槽３，５，７と、各浸漬槽３，５，７の間に設け
られた第１・第２粉体室４，６と、上方に設けられた乾
燥炉８と、を備えている。The above-mentioned automation line is for automatically adhering ceramic to the adherend 1 and comprises a conveyor 2 and first, second and third immersion tanks 3 and 5. , 7, first and second powder chambers 4, 6 provided between the immersion tanks 3, 5, 7, and a drying furnace 8 provided above.
【００１２】コンベアー２の可撓ベルト２ａには、被付
着物１吊下用の複数個のハンガー９…が所定ピッチにて
設けられており、ハンガー９に被付着物１に設けられた
枠体10を引掛けて吊下げる。なお、ハンガー９は可撓ベ
ルト２ａに揺動可能に枢着されており、被付着物１を水
平状に吊下げて移動させるようにしている。A plurality of hangers 9 for suspending the adherend 1 are provided on the flexible belt 2a of the conveyor 2 at a predetermined pitch. Hang 10 and hang it. The hanger 9 is pivotally attached to the flexible belt 2a so as to be swingable, and the object 1 is hung horizontally to move.
【００１３】第１・第２・第３浸漬槽３，５，７は、コ
ンベアー２の可撓ベルト２ａよりも下方位置に設けられ
ており、セラミック粉混合液Ｓを収納する固定槽11と、
固定槽11内に設けられた移動槽12と、を備え、この移動
槽12は、（図示省略の）流体シリンダー等の駆動力にて
混合液Ｓ中から液面上方へ上昇可能とされている。さら
に、固定槽11には、内部の混合液Ｓを攪拌する攪拌機13
が設けられている。なお、上記セラミック粉混合液Ｓ
は、硅石粉や生石灰粉等のセラミック粉にカオリンや粘
土を加え、硅酸ソーダの希釈液で練った液体である。The first, second, and third immersion tanks 3, 5, and 7 are provided below the flexible belt 2a of the conveyor 2, and include a fixed tank 11 for storing a ceramic powder mixture S,
A movable tank 12 provided in the fixed tank 11, and the movable tank 12 can be moved upward from the mixed liquid S by a driving force of a fluid cylinder (not shown) or the like. . Further, the fixed tank 11 has a stirrer 13 for stirring the mixed liquid S therein.
Is provided. The ceramic powder mixture S
Is a liquid obtained by adding kaolin or clay to ceramic powder such as silica powder or quick lime powder and kneading with a dilute solution of sodium silicate.
【００１４】第１・第２粉体室４，６は、下部に散布室
18が設けられると共に、上部に沈降室部17が設けられ、
その沈降室部17の天井板に排気ファン15が付設されてい
る。そして、16は仕切板（邪魔板）である。また、散布
室18の下部には、（図外の）圧縮空気供給装置からの圧
縮空気にて上記セラミック粉Ｐを散布室18内に噴出させ
るための噴出孔（空気孔）が多数列設されたパイプ14が
設けられている。そして、この第１・第２粉体室４，６
は、コンベアー２にて搬送される被付着物１が上記散布
室18内を通過するよう配設されている。上記パイプ14の
噴出孔から噴出した圧縮空気によって、セラミック粉Ｐ
は吹上げられて、被付着物１の下面に当たって付着し、
残部は通過して上昇するが、この被付着物１を上方から
覆う仕切板（邪魔板）16によって反転して被付着物１の
上面にも付着する。The first and second powder chambers 4 and 6 have a spraying chamber at the bottom.
Along with 18, a settling chamber part 17 is provided at the top,
An exhaust fan 15 is attached to a ceiling plate of the settling chamber section 17. Reference numeral 16 denotes a partition plate (baffle plate). In the lower part of the spraying chamber 18, a large number of ejection holes (air holes) for ejecting the ceramic powder P into the spraying chamber 18 by compressed air from a compressed air supply device (not shown) are provided. Pipe 14 is provided. The first and second powder chambers 4, 6
Is disposed such that the adhered substance 1 conveyed by the conveyor 2 passes through the spraying chamber 18. The compressed air spouted from the spout of the pipe 14 causes the ceramic powder P
Is blown up and strikes the lower surface of the adherend 1 and adheres thereto.
The remaining portion passes and rises, but is inverted by a partition plate (baffle plate) 16 that covers the adherend 1 from above and adheres to the upper surface of the adherend 1.
【００１５】このように、仕切板16は、吹上げられたセ
ラミック粉Ｐが直接に排気ファン15にまで達しないよう
に邪魔する役目をなす。その後、仕切板16の両側空隙か
ら上昇するセラミック粉Ｐは、沈降室部17に流れるが、
この沈降室部17では、流速が急に低下するので、セラミ
ック粉Ｐは沈降してパイプ14のある底部の方へ落ちてゆ
く。As described above, the partition plate 16 serves to prevent the blown-up ceramic powder P from directly reaching the exhaust fan 15. Thereafter, the ceramic powder P rising from the gaps on both sides of the partition plate 16 flows into the settling chamber portion 17,
In the sedimentation chamber 17, the flow velocity suddenly decreases, so that the ceramic powder P sinks and falls toward the bottom where the pipe 14 is located.
【００１６】また、各浸漬槽３，５，７と各粉体室４，
６の下流側には、移送される被付着物１に風を当てるた
めのブロワー19…が夫々設けられている。なお、これに
ついて詳しくは後述する。The immersion tanks 3, 5, 7 and the powder chambers 4,
On the downstream side of the blower 6, blowers 19 for blowing the adherend 1 to be transferred are provided. This will be described later in detail.
【００１７】しかして、本発明のセラミック付着方法
は、上述の自動化ラインにて被付着物１をセラミック粉
混合液Ｓに所定時間浸漬する浸漬工程と、被付着物１表
面に付着した付着液にセラミック粉を均一に散布して付
着する散布工程とを、順次所定回数繰り返し、その後、
被付着物１に付着した付着液を乾燥させセラミック粉を
固着させるものである。また、浸漬工程後、余分な付着
液を除去する付着液除去工程が付加されると共に、散布
工程後、余分なセラミック粉を除去する粉除去工程が付
加されている。Thus, the method for depositing ceramics according to the present invention comprises a dipping step in which the adherend 1 is immersed in the ceramic powder mixture S for a predetermined time in the above-mentioned automated line, And a spraying step of uniformly spraying and adhering the ceramic powder are sequentially repeated a predetermined number of times.
The adhering liquid adhering to the adherend 1 is dried to fix the ceramic powder. After the immersion step, an adhering liquid removing step of removing extra adhering liquid is added, and after the spraying step, a powder removing step of removing extra ceramic powder is added.
【００１８】具体的に各工程を説明すると、図１に示す
ように、先ず、コンベアー２に設けられたハンガー９に
吊下げられた被付着物１…は、第１浸漬槽３上に搬送さ
れる。そして、浸漬工程に於て、移動槽12が上昇して固
定槽11内のセラミック粉混合液Ｓを汲み上げ、進行方向
へ移動する被付着物１を移動槽12内の混合液Ｓに所定時
間（２秒〜３秒）浸漬させる。このとき、上昇した移動
槽12の高さ位置は、ハンガー９が混合液Ｓに浸らない高
さとされる。To explain each step in detail, as shown in FIG. 1, first, the adhered substances 1 suspended on the hanger 9 provided on the conveyor 2 are transported onto the first immersion tank 3. You. Then, in the immersion step, the moving tank 12 rises to pump up the ceramic powder mixed liquid S in the fixed tank 11, and the adhered substance 1 moving in the traveling direction is mixed with the mixed liquid S in the moving tank 12 for a predetermined time ( (2 to 3 seconds). At this time, the height position of the raised moving tank 12 is set to a height at which the hanger 9 is not immersed in the mixed liquid S.
【００１９】また、移動槽12が上昇している間に、固定
槽11に設けられた攪拌機13が回転して、固定槽11内のセ
ラミック粉混合液Ｓ中の粉を均一に分散させると共に、
混合液Ｓの減少分を固定槽11内へ補充する。そして所定
時間経過後、移動槽12は下降して固定槽11内の混合液Ｓ
中に沈み、被付着物１は第１浸漬槽３上を通過する。Further, while the moving tank 12 is rising, the stirrer 13 provided in the fixed tank 11 is rotated to uniformly disperse the powder in the ceramic powder mixture S in the fixed tank 11.
The reduced amount of the mixed solution S is replenished into the fixed tank 11. After a lapse of a predetermined time, the moving tank 12 is lowered and the mixed liquid S in the fixed tank 11 is moved.
It sinks inside, and the adherend 1 passes over the first immersion tank 3.
【００２０】次の付着液除去工程で、被付着物１は、第
１浸漬槽３下流側に設けられたブロワー19からの風の中
を通過し、その風圧によって余分な付着液が吹き飛ばさ
れる。特に、被付着物１が網状の場合、この風によって
被付着物１の網目（ラス目）に張る液膜が破られ、網目
の目詰まりが防止される。In the next adhered liquid removing step, the adhered substance 1 passes through the wind from the blower 19 provided on the downstream side of the first immersion tank 3, and excess adhered liquid is blown off by the wind pressure. In particular, when the adherend 1 is in the form of a mesh, the wind breaks the liquid film on the mesh (the lath) of the adherend 1 and prevents clogging of the mesh.
【００２１】そして、付着液除去工程後、被付着物１は
散布工程に送られる。この散布工程に於て、図１と図２
に示す如く、第１粉体室４内の散布室18下部のパイプ14
から圧縮空気が噴出してセラミック粉Ｐが散布室18内に
拡散し、均一に散布されたセラミック粉Ｐ中を被付着物
１が通過する。すると、セラミック粉Ｐが付着液Ｓ′
（セラミック粉混合液Ｓ）に均一に付着して余分な水分
を吸収し、付着液Ｓ′の流動性が抑えられる（たれ止め
される）と共に、次の浸漬工程での水分を吸収するため
の微細な空間が多数形成される。After the adhered liquid removing step, the adhered substance 1 is sent to the spraying step. In this spraying process, FIGS. 1 and 2
As shown in the figure, the pipe 14 below the spraying chamber 18 in the first powder chamber 4
Compressed air is blown out of the ceramic powder P, and the ceramic powder P is diffused into the spraying chamber 18, and the adhered substance 1 passes through the ceramic powder P evenly sprayed. Then, the ceramic powder P is attached to the adhesion liquid S '.
(Ceramic powder mixed solution S) to uniformly adhere to absorb excess moisture, suppress the fluidity of attached solution S ′ (prevent dripping), and absorb moisture in the next immersion step. Many fine spaces are formed.
【００２２】そして、粉除去工程に於て、被付着物１
は、第１粉体室４下流側に設けられたブロワー19からの
風の中を通過し、付着液Ｓ′に付着した余分なセラミッ
ク粉Ｐが除去される。Then, in the powder removing step, the adhered substance 1
Passes through the wind from the blower 19 provided on the downstream side of the first powder chamber 4, and excess ceramic powder P attached to the attached liquid S 'is removed.
【００２３】以上が１回目の浸漬工程と付着液除去工程
と散布工程と粉除去工程であり、これによって、被付着
物１に付着液層と粉層とが積層される。The above is the first immersion step, adhered liquid removing step, spraying step and powder removing step, whereby the adhered liquid layer and the powder layer are laminated on the adherend 1.
【００２４】その後、被付着物１は、第２浸漬槽５での
２回目の浸漬工程を経る。このとき、（上述したよう
に）１回目の散布工程で付着したセラミック粉Ｐによっ
て微細な空間が多数形成されているので、２回目の浸漬
工程では、その空間に付着液Ｓ′の水分が浸透するので
付着し易く、付着液Ｓ′の付着量が１回目よりも増加す
る。Thereafter, the adherend 1 undergoes a second immersion step in the second immersion tank 5. At this time, since a large number of fine spaces are formed by the ceramic powder P adhered in the first spraying step (as described above), the moisture of the adhering liquid S ′ permeates the spaces in the second immersion step. Therefore, it is easy to adhere, and the amount of the adhered liquid S ′ is larger than that in the first time.
【００２５】次に、被付着物１は、（第２浸漬槽５下流
側に設けられた）ブロワー19での２回目の付着液除去工
程後、第２粉体室６での２回目の散布工程に送られる。
この散布工程でも１回目と同様に、セラミック粉Ｐが付
着液Ｓ′に均一に付着し、付着液Ｓ′のたれ止めと、水
分吸収用の微細な空間を形成する。そして、散布工程
後、被付着物１は（第２粉体室６下流側に設けられた）
ブロワー19での２回目の粉除去工程を経る。しかして、
２回目の各工程を経た被付着物１には、付着液層と粉層
とが交互に２層ずつ積層されたことになる。Next, the adhered substance 1 is sprayed in the second powder chamber 6 after the second adhered liquid removing step in the blower 19 (provided on the downstream side of the second immersion tank 5). Sent to the process.
In this spraying step, similarly to the first time, the ceramic powder P uniformly adheres to the adhesion liquid S ', and forms a small space for preventing the adhesion liquid S' from dripping and absorbing moisture. After the spraying process, the adhered substance 1 is provided (provided on the downstream side of the second powder chamber 6).
The second powder removal step in the blower 19 is performed. Then
This means that the adhered substance 1 having undergone the second step has two layers of the adhered liquid layer and the powder layer alternately laminated.
【００２６】次に、被付着物１は、第３浸漬槽７での３
回目の浸漬工程と、（第３浸漬槽７下流側に設けられ
た）ブロワー19での付着液除去工程を経る。その後、被
付着物１は乾燥炉８へ搬送され、所定時間の乾燥工程が
行われる。この乾燥工程によって、被付着物に付着した
付着液Ｓ′（付着液層）を乾燥させセラミック粉Ｐを被
付着物１に固着させる。乾燥工程後、図３に示す如く、
被付着物１は、硬化し固着したセラミックＹにてコーテ
ィングされると共に、全ての工程が終了する。Next, the substance 1 to be adhered is
A second immersion step and an adhering liquid removing step with a blower 19 (provided on the downstream side of the third immersion tank 7) are performed. Thereafter, the adhered substance 1 is conveyed to the drying furnace 8 and a drying step is performed for a predetermined time. In this drying step, the adhering liquid S ′ (adhering liquid layer) adhering to the adherend is dried, and the ceramic powder P is fixed to the adherend 1. After the drying step, as shown in FIG.
The adherend 1 is coated with the hardened and fixed ceramic Y, and all the steps are completed.
【００２７】なお、乾燥炉８での乾燥度合いは、製品取
換え作業者がセラミック付着面を触れる程度とされ、後
は自然乾燥させてセラミックＹ表面のクラック発生を防
止するのが望ましい。The degree of drying in the drying furnace 8 is such that the replacement operator touches the surface on which the ceramic is attached, and it is preferable that the drying be performed naturally to prevent cracks on the surface of the ceramic Y.
【００２８】また、第１・第２・第３浸漬層３，５，７
の間隔と、コンベアー２に取付けた各ハンガー９…の間
隔とを同じにすれば、各浸漬槽３，５，７を同期させて
同時に浸漬工程が行える。Also, the first, second and third immersion layers 3, 5, 7
And the intervals of the hangers 9 attached to the conveyor 2 are the same, so that the immersion tanks 3, 5, and 7 can be synchronized to perform the immersion step at the same time.
【００２９】次に、本発明のセラミック付着方法の他の
実施の形態を説明すると、この付着方法では、浸漬工程
後の散布工程に於て、被付着物１表面に付着した付着液
Ｓ′（セラミック粉混合液Ｓ）に、セラミック粉混合液
Ｓのゲル化剤（凝固剤）が所定量混合したセラミック粉
Ｐを均一に散布して付着させる。Next, another embodiment of the ceramic attaching method of the present invention will be described. In this attaching method, in the spraying step after the dipping step, the adhering liquid S '( The ceramic powder P mixed with a predetermined amount of the gelling agent (coagulant) of the ceramic powder mixed liquid S is uniformly dispersed and adhered to the ceramic powder mixed liquid S).
【００３０】つまり、被付着物１が第１・第２粉体室
４，６内を通過する際、ゲル化剤とセラミック粉Ｐとを
散布室18内に均一に散布する。すると、被付着物１の付
着液Ｓ′にゲル化剤が付着し、付着液Ｓ′中の（上述し
た）硅酸ソーダが短時間でゼラチン状にゲル化して付着
液Ｓ′が確実にたれ止めされる。このゲル化剤として
は、例えば、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4 ）や亜硝酸
ソーダ（ＮａＮＯ2 ）等があり、セラミック粉Ｐに対し
てゲル化剤を５％程度の重量割合で混合して使用する。That is, when the adhered substance 1 passes through the first and second powder chambers 4 and 6, the gelling agent and the ceramic powder P are evenly sprayed into the spray chamber 18. Then, the gelling agent adheres to the adhered liquid S 'of the adhered substance 1, and the sodium silicate (described above) in the adhered liquid S' gels into a gelatinous state in a short time, so that the adhered liquid S 'is securely deposited. Be stopped. Examples of the gelling agent include magnesium sulfate (MgSO 4 ) and sodium nitrite (NaNO 2 ). The gelling agent is mixed with ceramic powder P at a weight ratio of about 5%.
【００３１】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れず、例えば、３回目の浸漬工程で付着した付着液Ｓ′
のたれ（流動性）が大きい場合、第３浸漬槽７の下流側
に第３の粉体室を設け、この第３粉体室での散布工程に
於てのみ、ゲル化剤を混合したセラミック粉Ｐを散布す
るも良い。また、要求される品質（セラミックの付着
量）によっては、２回目の浸漬工程後に乾燥工程へ移し
───即ち、２回目の散布工程以降を省略する───て
完成品とするのも良い。The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the liquid S 'adhered in the third immersion step
When the sag (fluidity) is large, a third powder chamber is provided downstream of the third immersion tank 7, and only in the spraying process in the third powder chamber, a ceramic mixed with a gelling agent is used. Powder P may be sprayed. In addition, depending on the required quality (the amount of adhered ceramic), it is also possible to move to the drying step after the second immersion step, that is, to omit the second and subsequent spraying steps and to obtain a finished product. .
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載される効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００３３】（請求項１又は２によれば）浸漬工程後、
被付着物１に付着した付着液Ｓ′にセラミック粉Ｐを散
布して付着する散布工程を行うことにより、乾燥させず
に次の浸漬工程を行うことができると共に、乾燥工程を
全工程の内の最後にのみ行うことが可能となる。従っ
て、乾燥時間が短縮し、製品の完成時間が大幅に短縮さ
れる。また、乾燥炉が短縮化された自動化ラインにて作
業することができ、作業能率の向上及び（人件費等の）
製造コストが低減する。また、自然乾燥の場合でも、乾
燥工程が１回で済むため乾燥中の半製品が減少し、半製
品置き場の省スペース化となる。After the dipping step (according to claim 1 or 2),
By performing the spraying step of spraying and adhering the ceramic powder P to the adhered liquid S 'adhered to the adherend 1, the next immersion step can be performed without drying, and the drying step is performed in all the steps. Can be performed only at the end of Therefore, the drying time is shortened, and the completion time of the product is greatly reduced. In addition, it is possible to work on an automated line with a shortened drying oven, thereby improving work efficiency and reducing labor costs.
Manufacturing costs are reduced. Even in the case of natural drying, only one drying step is required, so that the number of semi-finished products during drying is reduced, and the space for storing semi-finished products is saved.
【００３４】（請求項２によれば）浸漬工程にて被付着
物１に付着した付着液Ｓ′が、散布工程にて短時間でゲ
ル化して確実にたれ止めされるので、次の浸漬工程での
付着液Ｓ′の付着量が増加する。According to the second aspect of the present invention, the adhering liquid S 'adhering to the adherend 1 in the dipping step gels in a short time in the spraying step and is reliably prevented from dripping. The adhesion amount of the adhesion liquid S 'at the time increases.
【００３５】（請求項３によれば）付着液除去工程にて
余分な付着液Ｓ′を除去することによって、例えば、網
状の被付着物１の場合、網目に付着液Ｓ′が目詰まりす
るのを防止することができる。また、粉除去工程にて余
分なセラミック粉Ｐを除去することによって、次の浸漬
工程での付着液Ｓ′の付着性を向上させると共に、付着
面を滑らかにすることができる。According to the third aspect of the present invention, the extraneous liquid S 'is removed in the liquid removing step, so that, for example, in the case of the net-like adhered substance 1, the liquid S' is clogged in the mesh. Can be prevented. Further, by removing excess ceramic powder P in the powder removing step, it is possible to improve the adhesion of the adhesion liquid S ′ in the next immersion step and to smooth the adhesion surface.
【図１】本発明のセラミック付着方法で使用する自動化
ラインの簡略構成説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a simplified configuration of an automation line used in a ceramic deposition method of the present invention.
【図２】散布工程での被付着物を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an adhered substance in a spraying step.
【図３】乾燥工程後の被付着物を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an adherend after a drying step.
１ 被付着物 Ｐ セラミック粉 Ｓ セラミック粉混合液 Ｓ′ 付着液 1 adherend P ceramic powder S ceramic powder mixture S 'adhesion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０１ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０１Ｇ Ｂ３２Ｂ 18/00 Ｂ３２Ｂ 18/00 Ｂ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B05D 7/24 301 B05D 7/24 301G B32B 18/00 B32B 18/00 B
Claims (3)
定時間浸漬する浸漬工程と、被付着物１表面に付着した
付着液Ｓ′にセラミック粉Ｐを均一に散布して付着する
散布工程とを、順次所定回数繰り返し、その後、被付着
物１に付着した付着液Ｓ′を乾燥させセラミック粉Ｐを
固着させることを特徴とするセラミック付着方法。1. An immersion step in which the adherend 1 is immersed in the ceramic powder mixture S for a predetermined time, and a spraying step in which the ceramic powder P is uniformly sprayed and adhered to the adherent liquid S ′ adhered to the surface of the adherend 1. Is sequentially repeated a predetermined number of times, and thereafter, the adhesion liquid S ′ adhered to the adherend 1 is dried to fix the ceramic powder P thereon.
定時間浸漬する浸漬工程と、被付着物１表面に付着した
付着液Ｓ′に、セラミック粉混合液Ｓのゲル化剤が所定
量混合したセラミック粉Ｐを均一に散布して付着する散
布工程とを、順次所定回数繰り返し、その後、被付着物
１に付着した付着液Ｓ′を乾燥させセラミック粉Ｐを固
着させることを特徴とするセラミック付着方法。2. An immersion step in which the adherend 1 is immersed in the ceramic powder mixture S for a predetermined time, and a gelling agent of the ceramic powder mixture S in the adherent S ′ adhered to the surface of the adherend 1 in a predetermined amount. The spraying step of uniformly spraying and adhering the mixed ceramic powder P is sequentially repeated a predetermined number of times, and thereafter, the adhering liquid S ′ adhering to the adherend 1 is dried to fix the ceramic powder P. Ceramic attachment method.
る付着液除去工程を付加すると共に、散布工程後、余分
なセラミック粉Ｐを除去する粉除去工程を付加した請求
項１又は２記載のセラミック付着方法。3. The method according to claim 1, further comprising, after the immersion step, an additional liquid removing step for removing excess adhesive liquid S ′, and a powder removing step for removing excess ceramic powder P after the spraying step. The method for attaching a ceramic according to the above description.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2443097A JPH10202166A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Method for sticking ceramic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2443097A JPH10202166A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Method for sticking ceramic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202166A true JPH10202166A (en) | 1998-08-04 |
Family
ID=12137943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2443097A Pending JPH10202166A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Method for sticking ceramic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202166A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455431C (en) * | 2001-12-27 | 2009-01-28 | 西安建筑科技大学 | Composite lining with metal wire screen in nanometer structure and its production process |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP2443097A patent/JPH10202166A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455431C (en) * | 2001-12-27 | 2009-01-28 | 西安建筑科技大学 | Composite lining with metal wire screen in nanometer structure and its production process |
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