JPH10196104A - Pattern plate for concrete form - Google Patents
Pattern plate for concrete formInfo
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- JPH10196104A JPH10196104A JP190697A JP190697A JPH10196104A JP H10196104 A JPH10196104 A JP H10196104A JP 190697 A JP190697 A JP 190697A JP 190697 A JP190697 A JP 190697A JP H10196104 A JPH10196104 A JP H10196104A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートの表
面に凹凸模様を転写するために用いられるコンクリート
型枠用模様板に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pattern plate for a concrete form used to transfer an uneven pattern onto the surface of concrete.
【0002】[0002]
【従来の技術】建物の基礎コンクリートの表面に変化性
を持たせたり見栄えをよくしたりする処理として、モル
タルを塗布したり吹き付けたり、あるいはタイル貼りす
ることなどにより、基礎コンクリートの表面に凹凸模様
を形成してその基礎コンクリートの外観を建物の外観に
マッチさせるということが従来より行われている。しか
しながら、このような処理は多大な手数と労力を必要と
し、しかも工期が長くなり、コスト的にも高くつくとい
う点が指摘されていた。2. Description of the Related Art As a process for imparting variability and improving appearance to the surface of a foundation concrete of a building, the surface of the foundation concrete is roughened by applying, spraying, or tiling. It has been conventionally performed to form the base concrete to match the appearance of the foundation concrete with the appearance of the building. However, it has been pointed out that such a process requires a great deal of labor and labor, and also requires a long construction period and high cost.
【0003】そこで、本願出願人は、特開平8−218
625号公報によって、凹凸模様を有する模様板をコン
クリート型枠に取り付けて生コンクリートを打設するこ
とにより、上記模様板の凹凸模様の形を養生後のコンク
リートの表面に転写することを提案した。このようにす
ると、コンクリートの打ち放し工法を行うだけで、コン
クリートの表面に模様板の凹凸模様の形が転写されるの
で、モルタルによる処理やタイル貼りなどを行わずに、
基礎コンクリートの外観を建物の外観にマッチさせるこ
とができるようになる。[0003] The applicant of the present application has disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-218.
No. 625 proposes that a pattern plate having an uneven pattern is attached to a concrete formwork and a fresh concrete is cast to transfer the shape of the uneven pattern of the pattern board to the surface of the cured concrete. In this way, the shape of the uneven pattern of the pattern board is transferred to the concrete surface just by performing the concrete release method, without performing mortar treatment or tiling, etc.
The appearance of the foundation concrete can be matched to the appearance of the building.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリー
ト型枠で形作られたコンクリート打設空間に打設される
生コンクリートのセメントと水との混合割合について
は、上記空間内での生コンクリートの流動性を高めるた
めに水が少し過剰になっている。そのため、上記空間に
生コンクリートを打設した後では、そのコンクリートの
表面に余剰水が溜まることが多く、そのような余剰水が
溜まったままになると、養生期間を長くする必要がある
ばかりでなく、養生後に期待通りのコンクリート強度を
得にくくなったり、コンクリートの乾燥収縮率が初期の
設定通りにならなかったりすることがある。The mixing ratio of cement and water of the ready-mixed concrete poured into the concrete casting space formed by the concrete formwork is determined by the flowability of the ready-mixed concrete in the space. There is a little excess of water to increase. Therefore, after placing the ready-mixed concrete in the space, surplus water often accumulates on the surface of the concrete, and when such surplus water remains accumulated, it is not only necessary to lengthen the curing period but also In some cases, it may be difficult to obtain the expected concrete strength after curing, or the drying shrinkage of the concrete may not be as initially set.
【0005】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であり、上記模様板に排水機能を付与することによっ
て、打設した生コンクリート中の水分の排出が速やかに
行われるようにすると共に、余剰水の蒸発が促進される
ようにすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and by providing a drainage function to the above-mentioned pattern board, the drainage of the water in the poured ready-mixed concrete can be quickly performed. The purpose is to promote the evaporation of surplus water.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るコンクリー
ト型枠用模様板は、コンクリート型枠の内側表面に沿う
ように配備されてコンクリートの表面に凹凸模様を転写
するためのコンクリート型枠用模様板であって、上記凹
凸模様を有する模様板本体の多数箇所に水抜き孔が開設
されている、というものである。A pattern plate for a concrete form according to the present invention is arranged along the inner surface of the concrete form and is used to transfer an uneven pattern to the surface of concrete. It is a board | substrate, and the drainage hole is opened in many places of the pattern board main body which has the said uneven | corrugated pattern.
【0007】この発明の模様板をコンクリート型枠に取
り付けて生コンクリートを打設すると、上述したところ
から明らかなように、コンクリートの打ち放し工法を行
うだけで、そのコンクリートの表面に模様板の凹凸模様
の形が転写される。また、打設した生コンクリートの余
剰水が、模様板の水抜き孔を通って模様板の外側に排出
されて逃がされ、また、その水抜き孔から排出された余
剰水の蒸発が促進されるので、コンクリートの表面に余
剰水が溜まったままになるといった事態が起こりにくく
なる。[0007] When the pattern board of the present invention is mounted on a concrete form and the ready-mixed concrete is cast, as is apparent from the above description, the concrete is simply exposed and the surface of the concrete is provided with an irregular pattern. Is transferred. In addition, surplus water of the poured ready-mixed concrete is discharged to the outside of the pattern plate through the drain hole of the pattern plate and escaped, and evaporation of excess water discharged from the drain hole is promoted. Therefore, a situation in which surplus water remains on the concrete surface is less likely to occur.
【0008】このコンクリート型枠用模様板において、
上記水抜き孔の開設箇所は、上記模様板本体の上半部だ
けに定められていることが望ましい。[0008] In this pattern board for concrete formwork,
It is desirable that the opening of the drain hole is determined only in the upper half of the pattern board main body.
【0009】上記したように余剰水はコンクリートの表
面に溜まるので、その余剰水を排出するには、その余剰
水が溜まる部分だけに水抜き孔を設けておけばよい。こ
の点で、上記のように水抜き孔の開設箇所を模様板本体
の上半部だけに定める、という構成を採用すると、水抜
き孔を無駄に開設することがなくなり、しかも、水抜き
孔を模様板の全面に亘って設ける場合に比べ、水抜き孔
を開設することによる模様板の強度低下が最小限度に抑
えられる。また、水抜き孔の形がコンクリートに転写さ
れることも少なくなる。[0009] As described above, since the excess water accumulates on the surface of the concrete, in order to discharge the excess water, a drain hole may be provided only in a portion where the excess water accumulates. In this regard, if the configuration in which the opening of the drain hole is set only in the upper half of the pattern plate body as described above is adopted, the drain hole is not wastefully opened, and the drain hole is formed. In comparison with the case where the pattern plate is provided over the entire surface of the pattern plate, the reduction in the strength of the pattern plate due to the opening of the drainage hole is minimized. In addition, the shape of the drain hole is less likely to be transferred to the concrete.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】図1から類推できるように、この
模様板Aは正面視形状が矩形である。この模様板Aは、
非発泡のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン
といった不透水性の合成樹脂製シートないし合成樹脂製
薄板を真空成形することによって製作されている。図2
のように、模様板Aは、その表面が成形面として機能す
る模様板本体1を有している。模様板本体1の上端部に
は、コンクリート型枠(不図示)の上面に重ね合わされ
るフランジ部2が屈曲形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As can be inferred from FIG. 1, this pattern plate A has a rectangular shape in a front view. This pattern board A is
It is manufactured by vacuum forming an impermeable synthetic resin sheet or a thin synthetic resin sheet such as non-foamed polyethylene, polypropylene, or polystyrene. FIG.
As described above, the pattern plate A has the pattern plate main body 1 whose surface functions as a molding surface. At an upper end portion of the pattern board main body 1, a flange portion 2 to be superimposed on an upper surface of a concrete formwork (not shown) is bent and formed.
【0011】図1や図4などに示したように、模様板本
体1はその下端部に水平な2条の膨出部12,13を有
し、これらの膨出部12,13の裏側に凹入溝14,1
5が備わっている。また、模様板本体1は、その上端部
に凹凸模様の付されていない平坦部16を有している。
そして、この平坦部16と上記膨出部12との間に亘っ
て上記膨出部12,13と同じ側に膨出した縦リブ18
が所定の水平間隔を隔てて形成されている。図5および
図6のように、これらの縦リブ18は、模様板Aの材料
である上記シートまたは薄板を真空成形するときに付さ
れたものであり、そのため、縦リブ18は、その裏側に
凹入溝19を形成している。上記した膨出部12,13
や縦リブ18は、模様板本体1の強度を高めることに役
立っている。As shown in FIGS. 1 and 4, the pattern board main body 1 has two horizontal bulges 12 and 13 at the lower end thereof, and Recessed groove 14,1
5 is provided. The pattern board main body 1 has a flat portion 16 at the upper end thereof, which is not provided with an uneven pattern.
A vertical rib 18 bulging to the same side as the bulging portions 12 and 13 between the flat portion 16 and the bulging portion 12.
Are formed at predetermined horizontal intervals. As shown in FIGS. 5 and 6, these vertical ribs 18 are provided when the sheet or thin plate as the material of the pattern board A is vacuum-formed, and therefore, the vertical ribs 18 are provided on the back side thereof. A concave groove 19 is formed. The bulging portions 12 and 13 described above
The vertical ribs 18 serve to increase the strength of the pattern board main body 1.
【0012】また、模様板本体1において、平坦部16
と膨出部12,13と縦リブ18とで囲まれた部分が凹
凸形状になっていてその凹凸形状が凹凸模様17を形成
している。模様板本体1に付される凹凸模様17は、冒
頭で説明したモルタル処理によってコンクリート表面に
形成されるような凹凸模様であっても、あるいはタイル
を象った凹凸模様であっても、その他の考えられる様々
な凹凸模様であっもよい。この凹凸模様17は、模様板
Aの材料である上記シートまたは薄板を真空成形すると
きに付される。そのため、模様板本体1の凹凸模様17
の付された部分は、その表裏両面とも凹凸になってい
る。In the pattern board main body 1, the flat portion 16
The portion surrounded by the bulging portions 12 and 13 and the vertical ribs 18 has an uneven shape, and the uneven shape forms an uneven pattern 17. The concavo-convex pattern 17 applied to the pattern board main body 1 may be a concavo-convex pattern formed on the concrete surface by the mortar treatment described at the beginning, or may be a concavo-convex pattern imitating a tile. Various conceivable uneven patterns may be used. The concavo-convex pattern 17 is applied when the sheet or thin plate as the material of the pattern plate A is vacuum formed. Therefore, the uneven pattern 17 of the pattern board body 1
The part marked with is uneven on both the front and back sides.
【0013】模様板本体1には、多数箇所に小孔でなる
水抜き孔3が開設されている。図示例の模様板Aでは、
この水抜き孔3の開設箇所が、模様板本体1の上半部だ
けに定められている。これは、冒頭で説明したように打
設した生コンクリートの余剰水がコンクリートの表面に
溜まるという点と、水抜き孔3を開設したことに伴う模
様板Aの強度低下を可及的小さく抑えるという点、など
を考慮したためである。したがって、模様板Aが厚くて
十分な強度を有している場合には、水抜き孔3を模様板
本体1の全面に亘って設けることも可能である。模様板
本体1に開設された多数の水抜き孔3の並び方、すなわ
ち水抜き孔3の開設パターンは、図1に示したように縦
横に規則的に並んだパターンであっても、散在したパタ
ーンであってもよい。The pattern board main body 1 is provided with water drain holes 3 made of small holes at many places. In the pattern board A in the illustrated example,
The opening of the drain hole 3 is defined only in the upper half of the pattern board main body 1. This means that the surplus water of the ready-mixed concrete poured as described at the beginning accumulates on the surface of the concrete, and that the reduction in the strength of the pattern plate A due to the opening of the drainage hole 3 is suppressed as small as possible. This is because points and the like were considered. Therefore, when the pattern plate A is thick and has sufficient strength, the drainage holes 3 can be provided over the entire surface of the pattern plate main body 1. The arrangement of a large number of drain holes 3 formed in the pattern plate main body 1, that is, the opening pattern of the drain holes 3 is a scattered pattern even if the pattern is regularly arranged vertically and horizontally as shown in FIG. 1. It may be.
【0014】以上説明した模様板Aにおいて、1つの水
抜き孔3の直径寸法は、模様板本体1の厚さ寸法とほゞ
同じ寸法であることが望ましい。したがって、模様板本
体1の厚さ寸法2mmであれば、水抜き孔3の直径寸法
も2mmにすることが望ましい。しかし、水抜き孔3の
直径寸法を模様板本体1の厚さ寸法とほゞ同じ寸法にす
る必要は必ずしもなく、模様板本体1の厚さ寸法よりも
大きな直径寸法であっても、それより小さな直径寸法で
あってもよい。ただし、生コンクリートが流出してしま
うほど大きな直径寸法にすることは好ましくない。In the pattern plate A described above, the diameter of one drain hole 3 is preferably substantially the same as the thickness of the pattern plate body 1. Therefore, if the thickness of the pattern plate body 1 is 2 mm, it is desirable that the diameter of the drain hole 3 is also 2 mm. However, it is not always necessary to make the diameter of the drain hole 3 almost the same as the thickness of the pattern board main body 1. It may have a small diameter dimension. However, it is not preferable to make the diameter dimension large enough to allow ready-mixed concrete to flow out.
【0015】図8は模様板Aをコンクリート型枠4の内
側表面に沿うように配備して取り付け、その模様板Aの
表面側に形成されたコンクリート打設空間に生コンクリ
ートを打設した使用状態を示している。このようにコン
クリートを打設した場合、生コンクリートの流動が終わ
って落ちついた後で、コンクリートCの表面に溜まる余
剰水は、模様板Aの水抜き孔3を通って模様板Aの外側
に排出され、コンクリート型枠4と模様板本体1との間
の隙間や、縦リブ18の裏側の凹入溝19や、膨出部1
2,13の裏側の凹入溝14,15などを通って逃がさ
れ、また、その水抜き孔3から排出された余剰水の蒸発
が促進される。そのため、コンクリートCの表面に余剰
水が溜まったままになるといった事態が起こりにくい。
ここで、模様板本体1の全体に水抜き孔3を散在させて
おくと、養生中に生じる水分が速やかに模様板Aの外側
に逃がされる利点がある。FIG. 8 shows a state in which the pattern board A is arranged and mounted along the inner surface of the concrete formwork 4, and ready-mixed concrete is cast in a concrete casting space formed on the surface side of the pattern board A. Is shown. When the concrete is poured in this way, after the flow of the ready-mixed concrete is finished and the calm, the surplus water accumulated on the surface of the concrete C is discharged to the outside of the pattern board A through the drain hole 3 of the pattern board A. Then, the gap between the concrete form 4 and the pattern board main body 1, the concave groove 19 on the back side of the vertical rib 18, the bulging portion 1
Evaporation of excess water that escapes through the recessed grooves 14, 15 on the back side of the drains 2 and 13 and that is discharged from the drain holes 3 is promoted. Therefore, a situation in which surplus water remains on the surface of the concrete C is unlikely to occur.
Here, if the drain holes 3 are scattered throughout the pattern board main body 1, there is an advantage that moisture generated during curing is quickly released to the outside of the pattern board A.
【0016】なお、模様板本体1はその裏面に凹凸を有
しているので、コンクリート型枠4と模様板本体1との
間には必然的に隙間が形成され、余剰水は水抜き孔3か
ら排出された後、その隙間を通って流れる。コンクリー
ト型枠4と模様板本体1との間に大きな隙間が形成され
るように模様板Aをコンクリート型枠4に取り付けてお
いてもよい。Since the pattern board main body 1 has irregularities on its back surface, a gap is inevitably formed between the concrete form 4 and the pattern board main body 1, and excess water is drained from the drain hole 3. After being discharged from the air, it flows through the gap. The pattern plate A may be attached to the concrete form 4 such that a large gap is formed between the concrete form 4 and the pattern plate main body 1.
【0017】コンクリートCの養生後にコンクリート型
枠4と模様板Aとを撤去すると、コンクリートCの表面
に模様板Aの凹凸模様17の形がそのまま転写されてい
る。When the concrete form 4 and the pattern board A are removed after the concrete C is cured, the shape of the uneven pattern 17 of the pattern board A is transferred to the surface of the concrete C as it is.
【0018】上記した模様板Aは、冒頭で説明した建物
の基礎コンクリートを施工するときに好適に使用できる
ことは勿論、その他のコンクリート構造物を施工すると
きにも好適に使用することができる。The pattern board A described above can be suitably used not only when constructing the foundation concrete of the building described at the beginning, but also when constructing other concrete structures.
【0019】[0019]
【発明の効果】請求項1の本発明によれば、コンクリー
トの打ち放し工法を行うだけで、そのコンクリートの表
面に模様板の凹凸模様の形が付与される。そして、たと
えば建物の基礎コンクリートに事後処理としてのモルタ
ル処理を施したりタイル貼りを行ったりしてその基礎コ
ンクリートの外観を建物の外観にマッチさせるといった
手間や労力を省略することが可能になるので、工期の短
縮とコスト低減化を図りやすくなる。また、打設した生
コンクリートの余剰水が、模様板の水抜き孔の作用によ
って速やかに排出され、しかも、排出された余剰水の蒸
発が促進されるので、養生期間が短くなるのみならず、
養生によって期待通りの強度が発現し、また、コンクリ
ートの乾燥収縮率が初期の設定通りに納まるといった効
果が得られる。According to the first aspect of the present invention, the shape of the concavo-convex pattern of the pattern plate is imparted to the surface of the concrete only by performing the concrete exposing method. And, for example, it is possible to omit the labor and labor such as applying mortar treatment as a post-processing or tile application to the foundation concrete of the building to match the appearance of the foundation concrete to the appearance of the building, It is easy to shorten the construction period and reduce costs. In addition, the excess water of the poured ready-mixed concrete is quickly discharged by the function of the drainage holes in the pattern plate, and furthermore, the evaporation of the discharged excess water is promoted, so that not only the curing period is shortened,
The effect that the expected strength is developed by curing and the drying shrinkage rate of the concrete falls within the initial setting is obtained.
【0020】また、上記水抜き孔の開設箇所が上記模様
板本体の上半部だけに定められている請求項2の発明に
よれば、水抜き孔を模様板の全面に亘って設ける場合に
比べ、水抜き孔を開設することによる模様板の強度低下
が最小限度に抑えられ、しかも、水抜き孔の形がコンク
リートに転写されることも少なくなるので、コンクリー
トの施工がより確実に行われるという効果がある。According to the second aspect of the present invention, the opening of the drain hole is defined only in the upper half of the pattern plate main body. In comparison, the reduction of the strength of the pattern board due to the opening of the drainage hole is minimized, and the shape of the drainage hole is less likely to be transferred to the concrete, so the concrete construction is performed more reliably. This has the effect.
【図1】本発明の実施の一形態を示す模様板の部分正面
図である。FIG. 1 is a partial front view of a pattern board showing one embodiment of the present invention.
【図2】図1のII−II線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図3】図2のIII部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 2;
【図4】図2のIV部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a part IV in FIG. 2;
【図5】図1のV−V線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV of FIG. 1;
【図6】図5のVI部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a portion VI in FIG. 5;
【図7】図5のVII部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a portion VII in FIG. 5;
【図8】模様板の使用状態を断面で表した説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a use state of the pattern board in a cross section.
【符号の説明】 A 模様板 C コンクリート 1 模様板本体 3 水抜き孔 4 コンクリート型枠 17 凹凸模様[Description of Signs] A Pattern board C Concrete 1 Pattern board body 3 Drainage hole 4 Concrete formwork 17 Uneven pattern
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 安史 大阪市北区大淀中1丁目1番88号 積水ハ ウス株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yasushi Matsumoto 1-1-88 Oyodonaka, Kita-ku, Osaka Sekisui House Co., Ltd.
Claims (2)
に配備されてコンクリートの表面に凹凸模様の形を転写
するためのコンクリート型枠用模様板であって、 上記凹凸模様を有する模様板本体の多数箇所に水抜き孔
が開設されていることを特徴とするコンクリート型枠用
模様板。1. A pattern board for a concrete formwork arranged along an inner surface of a concrete formwork for transferring a shape of a concavo-convex pattern to the surface of concrete, wherein the patternboard body having the concavo-convex pattern is provided. A pattern board for concrete formwork, characterized in that drain holes are opened in many places.
本体の上半部だけに定められている請求項1に記載した
コンクリート型枠用模様板。2. The pattern plate for a concrete formwork according to claim 1, wherein the opening of the drain hole is defined only in an upper half portion of the pattern plate main body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP190697A JPH10196104A (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Pattern plate for concrete form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP190697A JPH10196104A (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Pattern plate for concrete form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10196104A true JPH10196104A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=11514631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP190697A Pending JPH10196104A (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Pattern plate for concrete form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10196104A (en) |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP190697A patent/JPH10196104A/en active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040122 |