JPH10195746A - Composite elastic sheet - Google Patents
Composite elastic sheetInfo
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- JPH10195746A JPH10195746A JP34541096A JP34541096A JPH10195746A JP H10195746 A JPH10195746 A JP H10195746A JP 34541096 A JP34541096 A JP 34541096A JP 34541096 A JP34541096 A JP 34541096A JP H10195746 A JPH10195746 A JP H10195746A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、網状構造物と不織
繊維ウェブとからなり、少なくとも一方向において高い
伸縮性を示す複合弾性シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite elastic sheet comprising a reticulated structure and a nonwoven fibrous web and having high elasticity in at least one direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、おむつ、パップ剤用基布、使
い捨て下着等に適した材料として、エラストマー材料か
らなる弾性シートと不織布とを一体化させた複合シート
が種々提案され、実用に供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a material suitable for diapers, base cloths for cataplasms, disposable underwear, etc., various composite sheets in which an elastic sheet made of an elastomer material and a nonwoven fabric are integrated have been proposed and put to practical use. ing.
【０００３】その一形態として、エラストマー材料から
なるネットに不織ウェブを交絡させた複合不織布も提案
されており、その例として特開平１−１４８８５６号公
報、特開平４−２８１０５９号公報等を挙げることがで
きる。As one form thereof, a composite nonwoven fabric in which a nonwoven web is entangled with a net made of an elastomer material has been proposed, and examples thereof include JP-A-1-148856 and JP-A-4-28059. be able to.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】特開平４−２８１０５
９号公報では、ネットを横方向に引き延ばした状態で不
織ウェブをウォータージェットによって複合化すること
により、横方向の伸度が大きな不織布を得ることが提案
されている。しかし、横方向へ伸長した状態でウォータ
ージェットを行うには特別の装置を必要とするため、当
該方法が工程的に不利であることは否めない。また伸長
によりネットの損傷を招く恐れがあるという問題もあ
る。Problems to be Solved by the Invention
No. 9 proposes to obtain a nonwoven fabric having a large lateral elongation by combining a nonwoven web with a water jet while the net is stretched in the lateral direction. However, since a special device is required to perform the water jet in the state of being extended in the lateral direction, it is undeniable that the method is disadvantageous in terms of process. There is also a problem that the net may be damaged by the elongation.
【０００５】本発明はかかる実情に鑑みてなされたもの
であり、ネットを伸長させない状態で不織繊維ウェブと
結合させた場合でも、一方向に特に高い伸縮性を有する
複合弾性シートを得ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to obtain a composite elastic sheet having particularly high elasticity in one direction even when bonded to a nonwoven fiber web in a state where a net is not stretched. Aim.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の複合弾性シートは、少なくとも一方向に高
伸縮性を有する網状構造物と、前記網状構造物の片面も
しくは両面に不織繊維ウェブが積層された複合弾性シー
トであって、前記網状構造物と前記不織繊維ウェブとは
実質的に互いに平行な筋状に存在する結合部によって結
合一体化されていることを特徴とする。かかる構造によ
り一方向において優れた伸縮性を示すシートを得ること
ができる。In order to achieve the above object, a composite elastic sheet of the present invention comprises a net-like structure having high elasticity in at least one direction, and a non-woven fiber on one or both sides of the net-like structure. A composite elastic sheet on which a web is laminated, wherein the reticulated structure and the nonwoven fibrous web are joined and integrated by joining portions which are substantially parallel to each other in a streak shape. With such a structure, a sheet having excellent elasticity in one direction can be obtained.
【０００７】前記複合弾性シートにおいては、実質的に
互いに平行な筋状に存在する結合部が、網状構造物が伸
縮性を有する方向に対して直交する方向に設けられてい
ることが好ましい。かかる構造により、網状構造物の伸
縮特性を最大限に生かすことが可能となる。[0007] In the composite elastic sheet, it is preferable that the connecting portions existing in a streak shape substantially parallel to each other are provided in a direction orthogonal to a direction in which the net-like structure has elasticity. With such a structure, it is possible to make maximum use of the stretch characteristics of the network structure.
【０００８】また前記複合弾性シートにおいては、網状
構造物の直交する一方向が他方向に比較して相対的に高
い伸縮性を有することが好ましい。とくに前記網状構造
物は、原反における長さ方向を縦方向とし、幅方向を横
方向としたとき、縦方向に比較して横方向に相対的に高
い伸縮性を有することが好ましい。かかる網状構造物を
使用すれば、複合弾性シートを容易に製造することがで
き、後加工においても縦方向の寸法安定性を保つことが
できる。[0008] In the composite elastic sheet, it is preferable that one direction orthogonal to the net-like structure has relatively high elasticity as compared with the other direction. In particular, it is preferable that the net-like structure has relatively high elasticity in the horizontal direction as compared to the vertical direction when the length direction of the raw material is the vertical direction and the width direction is the horizontal direction. By using such a net-like structure, a composite elastic sheet can be easily manufactured, and dimensional stability in the vertical direction can be maintained even in post-processing.
【０００９】また前記複合弾性シートにおいては、実質
的に互いに平行な筋状に存在する結合部が、２〜１５mm
の範囲の間隔で設けられていることが好ましい。[0009] In the composite elastic sheet, the connecting portions existing in a streak shape substantially parallel to each other are 2 to 15 mm.
It is preferable to provide at intervals of the range.
【００１０】また前記複合弾性シートにおいては、実質
的に互いに平行な筋状に存在する結合部は、不織繊維ウ
ェブを構成する繊維が網状構造物に絡合して形成されて
いることが好ましい。[0010] In the composite elastic sheet, it is preferable that the connecting portions existing in a streaks substantially parallel to each other are formed by entanglement of the fibers constituting the nonwoven fibrous web with the mesh structure. .
【００１１】また前記複合弾性シートにおいては、複数
の互いに平行な筋状に存在する結合部以外の部分におい
ても、網状構造物と不織繊維ウェブとが結合していても
よい。その場合には、その結合の程度を前記筋状に存在
する結合部における結合よりも相対的に弱くすることが
望ましい。かかる構造により、不織繊維ウェブの「毛抜
け」や「毛羽立ち」を防止することができる。Further, in the composite elastic sheet, the mesh structure and the nonwoven fiber web may be connected to each other at portions other than the plurality of connecting portions existing in the form of parallel lines. In this case, it is desirable that the degree of the connection be relatively weaker than the connection at the connecting portion existing in a streak shape. With such a structure, it is possible to prevent "fuzziness" and "fuzz" of the nonwoven fiber web.
【００１２】また前記複合弾性シートにおいては、実質
的に互いに平行な筋状に存在する結合部以外の部分にお
いて、不織繊維ウェブを構成する繊維が網状構造物に絡
合して両者が結合していることが好ましい。また前記複
合弾性シートにおいては、不織繊維ウェブを構成する繊
維の網状構造物への絡合が、高圧水流の付与によるもの
であることが好ましい。繊維の絡合により使用面に繊維
ウェブに基づく好ましい感触を賦与すると同時に、網状
構造物の損傷を防止するためである。In the composite elastic sheet, the fibers constituting the nonwoven fibrous web are entangled with the net-like structure at portions other than the connecting portions existing in a streak shape substantially parallel to each other, and both are bonded. Is preferred. In the composite elastic sheet, it is preferable that the entanglement of the fibers constituting the nonwoven fibrous web with the network structure is due to the application of a high-pressure water flow. This is because the entanglement of the fibers imparts a favorable feeling based on the fiber web to the surface to be used, and at the same time, prevents damage to the network structure.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明で使用する網状構造物は、
少なくとも一方向に優れた伸縮性を有するものである。
ここで、網状構造物とは図１のように線条体によって格
子状の網目が形成されたネットを主として意味するが、
ネット様の開孔不織布や、開孔が規則的に設けられた有
孔フィルム、目の粗い編物ならびに織物をも含む概念で
ある。図１のようなネットを使用する場合、繊度１０〜
２０００デニールのモノフィラメント等線条体が、縦お
よび横方向に２〜２０本／インチの割合で配されたもの
を用いることが望ましい。ネットの構造としては、有結
節ネット、無結節ネットを問わない。また網目構造は、
角目仕立てが好ましい。また、ネットはマルチフィラメ
ントや無撚糸、撚糸等の繊維糸で構成することができ
る。前記ネットを構成する繊維糸の好ましい繊度は、１
０〜２０００デニールである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The mesh structure used in the present invention is as follows.
It has excellent elasticity in at least one direction.
Here, the net-like structure mainly means a net in which a grid-like mesh is formed by the striatum as shown in FIG.
The concept includes a net-like open nonwoven fabric, a perforated film in which openings are regularly provided, a coarse knitted fabric, and a woven fabric. When using a net as shown in FIG.
It is desirable to use those in which 2000 denier monofilament lines are arranged in the vertical and horizontal directions at a rate of 2 to 20 filaments / inch. The net structure may be a knotted net or a knotless net. The mesh structure is
Square tailoring is preferred. Further, the net can be constituted by a fiber yarn such as a multifilament, a non-twisted yarn, and a twisted yarn. The preferred fineness of the fiber yarn constituting the net is 1
It is 0 to 2000 denier.
【００１４】本発明では、網状構造物が少なくとも一方
向に伸縮性を有することを要する。例えば図１に示すネ
ットにおいて、縦方向の線条体を非弾性材料で構成し、
横方向の線条体をエラストマー材料で構成すれば、横方
向の伸縮性に富むネットとなる。これを使用すれば最終
的に得られる複合弾性シートは、縦方向に比較して横方
向に優れた伸縮性を有するものとなる。また、縦方向の
線条体をエラストマー材料で構成し、横方向の線条体を
非弾性材料としてもよい。In the present invention, it is necessary that the network structure has elasticity in at least one direction. For example, in the net shown in FIG. 1, the vertical striated body is made of an inelastic material,
If the lateral striated body is made of an elastomeric material, the net has a high elasticity in the lateral direction. If this is used, the composite elastic sheet finally obtained has excellent elasticity in the horizontal direction as compared with the vertical direction. Further, the vertical striated body may be made of an elastomer material, and the horizontal striated body may be made of an inelastic material.
【００１５】上記ネットを構成する非弾性材料として
は、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィ
ン、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル、ナイロン６やナイロン６６
等のポリアミド等を挙げることができる。またエラスト
マー材料としては、ＳＥＢＳ（ポリスチレン／ポリエチ
レンブチレン／ポリスチレン）共重合体、ＳＩＳ（ポリ
スチレン／ポリイソプレン／ポリスチレン）ブロック共
重合体、ＳＥＰＳ（スチレン／エチレン／ポリプロピレ
ン／スチレン）共重合体、ＥＶＡ等のポリオレフィン系
エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレ
タン等を挙げることができる。中でもＳＥＢＳは、伸長
モジュラスが小さく伸長回復性が高いことから、特に好
ましい材料である。非弾性材料とエラストマー材料との
組み合わせとしては、ポリエチレン／ＳＥＢＳ、ポリプ
ロピレン／ＳＥＢＳ、ポリエチレン／ＳＩＳ等が挙げら
れる。Examples of the inelastic material constituting the net include polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, nylon 6 and nylon 66.
And the like. Examples of the elastomer material include SEBS (polystyrene / polyethylene butylene / polystyrene) copolymer, SIS (polystyrene / polyisoprene / polystyrene) block copolymer, SEPS (styrene / ethylene / polypropylene / styrene) copolymer, and EVA. Examples thereof include a polyolefin-based elastomer, a polyester-based elastomer, and polyurethane. Among them, SEBS is a particularly preferable material because it has a low elongation modulus and a high elongation recovery property. Examples of the combination of the inelastic material and the elastomer material include polyethylene / SEBS, polypropylene / SEBS, and polyethylene / SIS.
【００１６】ネットはエラストマー材料のみで構成され
てもよく、その場合には縦及び横方向ともに伸縮性を有
することとなる。The net may be made of only an elastomer material, in which case it has elasticity in both the vertical and horizontal directions.
【００１７】本発明で使用する不織繊維ウェブの態様、
素材、目付等は特に限定されず、最終的に得られる複合
弾性シートの用途に応じて適宜決定するとよい。Embodiments of the nonwoven fibrous web used in the present invention,
The material, the basis weight, and the like are not particularly limited, and may be appropriately determined according to the use of the finally obtained composite elastic sheet.
【００１８】但し、ウェブ中の繊維が予め強固に接合も
しくは絡合していると、網状構造物との一体化を高圧水
流の作用によって行う場合にウェブと網状構造物とが絡
合しにくくなることに留意する必要がある。従って、本
発明では、ステープル繊維からなるパラレルウェブ、セ
ミランダムウェブ、ランダムウェブを使用することがで
き、特にパラレル状のウェブの使用が望ましい。パラレ
ル状のウェブは横方向への易伸長性があるため、これを
用いれば、セミランダムウェブやランダムウェブを使用
する場合に比して横方向の伸長モジュラスが低い複合弾
性シートを得ることができる。However, if the fibers in the web are strongly bonded or entangled in advance, the web and the net-like structure are less likely to be entangled when the integration with the net-like structure is performed by the action of high-pressure water flow. It should be noted that Therefore, in the present invention, a parallel web, a semi-random web, and a random web made of staple fibers can be used, and the use of a parallel web is particularly desirable. Since the parallel-shaped web has an easy stretchability in the transverse direction, a composite elastic sheet having a lower stretch modulus in the transverse direction can be obtained by using this, as compared with the case of using a semi-random web or a random web. .
【００１９】不織繊維ウェブの素材としては、レーヨン
等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミド系繊維、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン系繊維等が挙げられ、これらの中から任意
に一あるいは二以上選択して使用することができる。例
えば、レーヨン繊維を混合すれば、吸水性があり、かつ
触感の良いシートを得ることができる。融点の異なる二
種類の熱可塑性樹脂からなるサイドバイサイド型の複合
繊維や偏心した芯鞘型複合繊維を用いてその立体捲縮を
発現させれば、嵩高で柔軟なシートを得ることができ
る。前記不織繊維ウェブを構成する繊維の好ましい繊度
は、１〜１０デニール、好ましくは１〜５デニールであ
る。Examples of the material of the nonwoven fiber web include recycled fibers such as rayon, semi-synthetic fibers such as acetate, polyamide fibers such as nylon 6, nylon 66, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyethylene, and the like. Examples thereof include polyolefin fibers such as polypropylene, and one or more of them can be arbitrarily selected and used. For example, if rayon fibers are mixed, a sheet having good water absorption and good touch can be obtained. A bulky and flexible sheet can be obtained by using a side-by-side type composite fiber or an eccentric core-sheath type composite fiber made of two types of thermoplastic resins having different melting points to express its three-dimensional crimp. The preferred fineness of the fibers constituting the nonwoven fibrous web is 1 to 10 denier, preferably 1 to 5 denier.
【００２０】不織繊維ウェブの目付は、使用する網状構
造物の種類や、網状構造物との結合方法、最終的に得ら
れる複合弾性シートの用途等に応じて決定される。例え
ば、網状構造物としてネットを使用し、高圧水流の作用
により一体化処理を行う場合には１０〜８０ｇ／ｍ2 の
ものをネットの片面もしくは両面に積層するとよい。The basis weight of the nonwoven fibrous web is determined according to the type of the network structure to be used, the method of bonding to the network structure, the use of the finally obtained composite elastic sheet, and the like. For example, when a net is used as a net-like structure and the integration process is performed by the action of a high-pressure water flow, a net of 10 to 80 g / m 2 may be laminated on one side or both sides of the net.
【００２１】本発明の目的を達成するためには、積層に
際しては、基材となる網状構造物に不織繊維ウェブを複
合することによって網状構造物の本来持っている伸縮性
をできるだけ阻害しないような構造にすることが重要で
ある。そのためには複合させるウェブ自身が網状構造物
の動きに追従して伸展しやすい構造を持つこと、また、
複合させる部位を部分的にのみ結合して、未結合部と結
合部を設け、その結合部を弾性体の伸縮を妨げない範囲
にある間隔をおいて分布させること、あるいはまた、全
面に結合させる場合においても、強い結合部と、伸縮性
を阻害しない程度の弱い結合部とをある一定間隔で共存
させる構造にする、等の配慮が必要となる。In order to achieve the object of the present invention, at the time of laminating, by combining a non-woven fiber web with a network structure serving as a base material, the inherent elasticity of the network structure is minimized. It is important to have a proper structure. For that purpose, the web to be compounded has a structure that is easy to extend following the movement of the network,
A part to be combined is only partially connected to provide an unconnected part and a bonded part, and the bonded part is distributed at intervals within a range that does not hinder expansion and contraction of the elastic body, or is bonded to the entire surface. In such a case, it is necessary to provide a structure in which a strong bonding portion and a weak bonding portion that does not impair the elasticity coexist at a certain interval.
【００２２】従って、本発明の複合弾性シートは、網状
構造物と不織繊維ウェブとが、複数の互いに平行な筋状
に存在する結合部において一体化した構造とする必要が
ある。また、前記結合部以外の部分においても両者が結
合し、その結合の程度が前記筋状に存在する結合部にお
ける結合よりも相対的に弱いシートも本発明の範囲に含
まれる。以下、網状構造物と不織繊維ウェブとの結合方
法について述べる。Therefore, the composite elastic sheet of the present invention needs to have a structure in which the reticulated structure and the nonwoven fibrous web are integrated at a plurality of mutually parallel streaked joints. In addition, the present invention includes a sheet in which the two portions are bonded to each other even in a portion other than the connecting portion, and the degree of the bonding is relatively weaker than the bonding in the streak-like connecting portion. Hereinafter, a method of bonding the network structure and the nonwoven fiber web will be described.
【００２３】複数の互いに平行な筋状に存在する結合部
を形成させる方法としては、孔径０．０５〜０．５mmの
オリフィスが幅方向に一定の間隔をおいて穿設されたノ
ズルから高圧水流を噴射して、不織繊維ウェブ中の繊維
を網状構造物に絡合させる方法が好ましい。高圧水流に
よれば網状構造物を損傷させることなく、網状構造物と
不織繊維ウェブとの一体化が可能である。As a method for forming a plurality of parallel streaked joints, a high-pressure water flow from a nozzle in which orifices having a hole diameter of 0.05 to 0.5 mm are formed at regular intervals in the width direction. Is preferably used to entangle the fibers in the nonwoven fibrous web with the network structure. The high pressure water flow allows the integration of the network and the nonwoven fibrous web without damaging the network.
【００２４】このとき、オリフィスの間隔はそのまま結
合部の間隔となる。本発明においてオリフィスの間隔は
２〜１５mmであることが望ましい。２mm未満では、本発
明が目的とする伸縮特性を有するシートを得ることがで
きず、１５mmを超えると一定面積に占める結合部の割合
が小さくなりすぎ、両者の一体化が不十分となり好まし
くない。より好ましくは３〜１０mmである。At this time, the interval between the orifices is the same as the interval between the coupling portions. In the present invention, the distance between the orifices is preferably 2 to 15 mm. If it is less than 2 mm, it is impossible to obtain a sheet having the desired elastic properties of the present invention, and if it exceeds 15 mm, the ratio of the bonding portion occupying a certain area becomes too small, and the two are not sufficiently integrated, which is not preferable. More preferably, it is 3 to 10 mm.
【００２５】水流を噴射する際の水圧は、両者の結合の
程度が所望のものとなるように、網状構造物の種類や不
織繊維ウェブの素材等に応じて設定すればよい。６０kg
/cm2以上の水流を噴射すれば両者の一体化は大体の場合
において達成される。The water pressure at the time of injecting the water stream may be set according to the type of the net-like structure or the material of the nonwoven fibrous web, so that the degree of connection between the two becomes desired. 60 kg
By injecting a water flow of / cm 2 or more, the integration of the two can be achieved in most cases.
【００２６】筋状に存在する結合部は、網状構造物が伸
縮性を有する方向に対して直交する方向に形成すること
が望ましい。上記の高圧水流法により結合部を縦方向に
形成する場合、縦方向に比較して横方向に高い伸縮性を
有する網状構造物を用いれば、横方向の伸縮性に富み、
横方向の伸長モジュラスが低い複合弾性シートを得るこ
とができる。It is desirable that the connecting portion existing in a streak shape is formed in a direction perpendicular to the direction in which the network structure has elasticity. When forming the joining portion in the vertical direction by the above high-pressure water flow method, if a mesh structure having a high elasticity in the horizontal direction compared to the vertical direction, rich in the elasticity in the horizontal direction,
A composite elastic sheet having a low transverse extension modulus can be obtained.
【００２７】網状構造物と不織繊維ウェブとを筋状に存
在する結合部においてのみ結合させて一体化させる場合
において、繊維同士の絡合もしくは接合が殆どない不織
繊維ウェブを使用すると、筋状に存在する結合部以外の
部分において「毛羽立ち」や「毛抜け」が生じ、複合弾
性シートは実用性に劣るものとなる。かかる不都合を回
避するには、筋状に存在する結合部以外の部分において
も、網状構造物と不織繊維ウェブとを結合させることが
望ましい。但し、その結合の程度は、筋状に存在する結
合部における結合の程度よりも相対的に弱いものでなけ
ればならない。筋状に存在する結合部以外の部分におけ
る結合が強固であると複合弾性シート全体の伸縮性が減
少し、伸長モジュラスも大きくなる。なお、不織繊維ウ
ェブを網状構造物の両面に積層した場合において、網状
構造物の網目の部分においてウェブ同士が結合している
と、「毛羽立ち」や「毛抜け」がより抑制されので、好
ましい。In the case where the reticulated structure and the nonwoven fibrous web are bonded and integrated only at the connecting portion existing in a streak shape, if the nonwoven fibrous web with almost no entanglement or joining of the fibers is used, the streaks are reduced. “Fuzz” and “hair loss” occur in portions other than the joints existing in the shape, and the composite elastic sheet is inferior in practical use. In order to avoid such inconveniences, it is desirable to bond the net-like structure and the nonwoven fibrous web even in a portion other than the stitch-like connecting portion. However, the degree of the connection must be relatively weaker than the degree of the connection in the streak-like connecting portion. If the bonding at a portion other than the streaked bonding portion is strong, the elasticity of the entire composite elastic sheet decreases, and the elongation modulus also increases. In addition, in the case where the nonwoven fiber web is laminated on both sides of the net-like structure, it is preferable that the webs are bonded to each other at the mesh portion of the net-like structure, because “fluffing” and “hair loss” are more suppressed. .
【００２８】筋状に存在する結合部以外の部分における
網状構造物と不織繊維ウェブとの結合もまた、高圧水流
の噴射によって行うことが望ましい。この場合には、オ
リフィスが０．５〜１．５mm程度の間隔で穿設されたノ
ズルを使用し、被処理物の全体に水流を噴射するとよ
い。また、その際の水圧は低めに設定し、繊維と網状構
造物間の絡合、繊維間の絡合が強固になりすぎないよう
にする。具体的には６０kg／cm2 以下とすることが望ま
しい。網状構造物の両面に不織繊維ウェブを積層して高
圧水流処理を施せば、網目の部分において上下の繊維ウ
ェブ同士が絡合することとなり、「毛抜け」や「毛羽立
ち」の抑制により効果的である。It is desirable that the connection between the network structure and the nonwoven fibrous web in the portion other than the connection portion existing in the form of a streak is also performed by injection of a high-pressure water flow. In this case, it is preferable to use a nozzle having orifices formed at intervals of about 0.5 to 1.5 mm, and to jet a water stream over the entire object to be processed. In addition, the water pressure at that time is set to be relatively low so that the entanglement between the fibers and the network structure and the entanglement between the fibers do not become too strong. Specifically, it is desirable to be 60 kg / cm 2 or less. If the nonwoven fiber web is laminated on both sides of the network structure and subjected to high-pressure water flow treatment, the upper and lower fiber webs will be entangled with each other in the mesh part, which is more effective in suppressing "hair loss" and "fuzz". It is.
【００２９】なお、筋状に存在する結合部は、網状構造
物と不織繊維ウェブとを全体にわたって弱く結合させた
後に形成させるとよい。また、筋状に存在する結合部を
形成した後、それ以外の部分において両者を弱く結合さ
せてもよい。The connecting portion existing in the form of a streak may be formed after the network structure and the nonwoven fibrous web are weakly bonded over the whole. Alternatively, after forming the streaked connecting portion, the two may be weakly connected in other portions.
【００３０】一般に、高圧水流により繊維同士を絡合さ
せた不織布は、縦方向の伸長性が小さく、横方向の伸長
性が大きい性質を有する。従って、網状構造物と不織繊
維ウェブとを高圧水流により結合した複合弾性シートは
縦方向の伸縮性が小さく、横方向の伸縮性が大きくなる
傾向にある。そして網状構造物として横方向の伸縮性に
富むネット等を用いた場合、その傾向はさらに強まり、
一方向における伸縮性が極めて高い複合弾性シートを得
ることができる。In general, a nonwoven fabric in which fibers are entangled with each other by a high-pressure water stream has a property that the stretchability in the vertical direction is small and the stretchability in the horizontal direction is large. Therefore, a composite elastic sheet in which a net-like structure and a nonwoven fiber web are joined by a high-pressure water flow tends to have a small vertical elasticity and a large horizontal elasticity. When a net or the like having a high elasticity in the horizontal direction is used as the net-like structure, the tendency is further strengthened.
A composite elastic sheet having extremely high elasticity in one direction can be obtained.
【００３１】以上、結合方法の好ましい例として高圧水
流による繊維の絡合を挙げたが、網状構造物を損傷せ
ず、かつ網状構造物の伸縮性を阻害しない条件下におい
て熱エンボス、超音波、接着剤による結合を行うことも
可能である。As described above, the preferred examples of the joining method include the entanglement of the fibers by a high-pressure water flow. However, under the condition that the mesh structure is not damaged and the elasticity of the mesh structure is not hindered, the heat embossing, ultrasonic wave, Bonding with an adhesive is also possible.
【００３２】このようにして得られる本発明の複合弾性
シートは、複数の互いに平行な筋状に存在する結合部と
直交する方向において、優れた伸縮性を示し、伸長モジ
ュラスが低いという性質を有する。従って、本発明の複
合弾性シートは一方向にのみ伸縮性を要する用途、例え
ばパップ剤用基布やおむつのウェストバンドに好適であ
る。また、本発明のシートはネットのような網状構造物
と不織繊維ウェブとで構成されているため通気性が高
く、例えば使い捨て下着やおむつのサイドパネル等に用
いた場合には快適な着用感を与え得る。The composite elastic sheet of the present invention thus obtained exhibits excellent stretchability and low elongation modulus in the direction perpendicular to the plurality of parallel streaked joints. . Therefore, the composite elastic sheet of the present invention is suitable for applications requiring elasticity in only one direction, for example, base cloth for cataplasms and waistbands of diapers. Further, since the sheet of the present invention is composed of a net-like structure such as a net and a non-woven fibrous web, the sheet has high air permeability. For example, when used for disposable underwear or diaper side panels, a comfortable wearing feeling is obtained. Can be given.
【００３３】次に図面を用いて本発明をより具体的に説
明する。図１は本発明の一実施例で使用できる網状構造
物（例えばネット）の一例である。ネット１は縦糸２と
横糸３とから構成される。横糸３はエラストマー繊維糸
を用いているので伸縮性が高い。縦糸２と横糸３との交
点は融着または接着などの手段により固定されている。
次に図２は、本発明の一実施例の複合弾性シートの一部
を破断した平面図である。ネット１の少なくとも一方の
面、好ましくは両面に不織繊維ウェブ４が積層され、筋
状の結合部５が形成されていて、ネット１と不織繊維ウ
ェブ４とは一体化されている。次に図３は、図２のＩ−
Ｉ断面図を示す。結合部５の部分は構成繊維がネットに
絡合しているので繊維密度は高く、厚さも薄くなってい
る。しかし、結合部５以外の部分は不織繊維ウェブ４と
ネット１とが結合しておらず、もしくは相対的に弱く結
合しており、不織繊維ウェブ４が嵩高く積層されている
ので、人体に接触する面は嵩高で、肌触りが良好であ
る。Next, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. FIG. 1 is an example of a mesh structure (for example, a net) that can be used in an embodiment of the present invention. The net 1 includes a warp 2 and a weft 3. Since the weft yarn 3 uses an elastomer fiber yarn, it has high elasticity. The intersection between the warp yarn 2 and the weft yarn 3 is fixed by means such as fusion or adhesion.
Next, FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the composite elastic sheet according to one embodiment of the present invention. The nonwoven fibrous web 4 is laminated on at least one surface, preferably both surfaces, of the net 1 to form streak-like joints 5, and the net 1 and the nonwoven fibrous web 4 are integrated. Next, FIG.
1 shows a sectional view. Since the constituent fibers are entangled with the net, the fiber density is high and the thickness of the joint portion 5 is thin. However, the non-woven fiber web 4 and the net 1 are not connected or relatively weakly connected to each other except for the connecting portion 5, and the non-woven fiber web 4 is bulky and laminated. The surface in contact with is bulky and feels good.
【００３４】[0034]
【実施例】以下、本発明の内容を実施例により説明す
る。なお、得られた複合弾性シートの物性はそれぞれ次
の方法により評価した。 （１）引張強力：複合シートの横方向を長さ方向とする
幅５cm、長さ１５cmの試料片を、つかみ間隔１０cmで把
持し定速伸長型引張試験機を用いて３０cm／分の速度で
伸長し、切断時の荷重値を引張強力とした。 （２）伸長モジュラス：複合シートの横方向を長さ方向
とする幅５cm、長さ１５cmの試料片を、つかみ間隔１０
cmで把持し、定速伸長型引張試験機を用いて３０cm／分
の速度で１５０％伸長させたときのストレス−ストレイ
ン曲線（Ｓ−Ｓカーブ）から、５０％、１００％、１５
０％伸長時の応力を読みとり、これをそれぞれの伸長モ
ジュラスとした。 （３）残留歪み：上記伸長モジュラスの測定方法と同じ
方法で１５０％伸長と緩和を３回繰り返し、３サイクル
目のＳ−Ｓカーブから求めた。 （４）厚み：厚み測定器（商品名；THICKNESS GAUGE モ
デルCR-60A、株式会社大栄科学精器製作所）を用い、１
cm2 あたり３ｇの荷重を加えた状態で測定した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the contents of the present invention will be described with reference to embodiments. The physical properties of the obtained composite elastic sheet were evaluated by the following methods. (1) Tensile strength: A specimen having a width of 5 cm and a length of 15 cm with the transverse direction of the composite sheet as a length direction is gripped at a gripping interval of 10 cm, and is stretched at a rate of 30 cm / min using a constant-speed elongation type tensile tester. The load value at the time of elongation and cutting was defined as tensile strength. (2) Elongation modulus: A sample piece having a width of 5 cm and a length of 15 cm with the transverse direction of the composite sheet as the length direction is gripped at intervals of 10 cm.
cm, and stretched by 150% at a speed of 30 cm / min using a constant-speed elongation type tensile tester. From the stress-strain curve (SS curve), 50%, 100%, 15%
The stress at 0% elongation was read, and this was taken as the respective elongation modulus. (3) Residual strain: 150% elongation and relaxation were repeated three times by the same method as the method for measuring the elongation modulus described above, and determined from the SS curve at the third cycle. (4) Thickness: using a thickness measuring instrument (trade name: THICKNESS GAUGE model CR-60A, Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd.)
The measurement was performed with a load of 3 g applied per cm 2 .
【００３５】［網状構造物の準備］網状構造物として、
縦方向の線条体がポリエチレン樹脂のモノフィラメント
（繊度：３０デニール）、横方向の線条体がＳＥＢＳ樹
脂（シェル社製Ｇ−１６５７）４２重量部、ＥＶＡ（エ
チレンビニルアセテート）樹脂４６重量部、及び可塑剤
１２重量部からなる伸縮弾性を有するモノフィラメント
（繊度：５０デニール）から構成され、ネットの糸密度
は、縦方向に１３本／インチ、横方向に８本／インチの
線条体が配されてなる、横方向の伸縮性に富む目付６０
ｇ／ｍ2 のネットを用意した。このネットは、一方向に
配列した縦糸の上に、縦糸と直交する横糸を配列し、こ
の状態で温度８０℃に加熱して縦糸と横糸の交点を溶融
接着一体化して製造した。[Preparation of Network Structure] As the network structure,
The longitudinal striatum is a monofilament (denier: 30 denier) of polyethylene resin, the lateral striatum is 42 parts by weight of SEBS resin (G-1657 manufactured by Shell), 46 parts by weight of EVA (ethylene vinyl acetate) resin, And a monofilament having an elasticity of elasticity (fineness: 50 denier) comprising 12 parts by weight of a plasticizer and a net density of 13 filaments / inch in the longitudinal direction and 8 filaments / inch in the horizontal direction. Weight 60 with rich lateral elasticity
A g / m 2 net was prepared. This net was produced by arranging a weft thread orthogonal to the warp thread on a warp thread arranged in one direction, and heating to a temperature of 80 ° C. in this state, and fusion-bonding the intersection of the warp thread and the weft thread to integrate.
【００３６】［実施例１〜２］各実施例について、以下
の繊維からなる目付２５ｇ／ｍ2 のパラレルウェブを作
成した。これを前述のネットの両面に積層して、孔径
０．１３mmのオリフィスが０．６mm間隔で穿設されたノ
ズルから６０kg／cm2 の水流を積層体の上面側から１回
噴射し、下面側から１回噴射して両者を一体化させた。[Examples 1 and 2] For each example, a parallel web having a basis weight of 25 g / m 2 was prepared from the following fibers. This was laminated on both sides of the above-mentioned net, and a water flow of 60 kg / cm 2 was jetted once from the upper surface side of the laminated body from a nozzle having orifices having a hole diameter of 0.13 mm at intervals of 0.6 mm, from the lower surface side. Once to make the two integrated.
【００３７】次いで、孔径０．１３mmのオリフィスが５
mm間隔で穿設されたノズルから水圧６０kg／cm2 の水流
を積層体の上面側から列状に噴射することにより、互い
に平行な筋状に存在する結合部が縦方向に複数形成され
た複合弾性シートを得た。Next, an orifice having a hole diameter of 0.13 mm
A water flow having a water pressure of 60 kg / cm 2 is jetted from the upper surface side of the laminate in a row from nozzles formed at intervals of mm, thereby forming a plurality of streaks that are parallel to each other and formed in the longitudinal direction. An elastic sheet was obtained.
【００３８】使用した繊維 ・実施例１ 芯／鞘がポリプロピレン／エチレンプロピレンランダ
ム共重合体の偏心型芯鞘型複合繊維（繊度：２ｄ，繊維
長：５１mm） レーヨン繊維（繊度：２ｄ，繊維長：５１mm） との混合割合は７／３（重量比） ・実施例２ 芯／鞘がポリエステル／ポリエチレンの芯鞘型複合繊
維（繊度：２ｄ，繊維長：５１mm） レーヨン繊維（繊度：２ｄ，繊維長：５１mm） との混合割合は７／３（重量比）Fiber used Example 1 Eccentric core-sheath type composite fiber whose core / sheath is polypropylene / ethylene propylene random copolymer (fineness: 2d, fiber length: 51 mm) Rayon fiber (fineness: 2d, fiber length: Example 2 Core / sheath type composite fiber with polyester / polyethylene core / sheath (fineness: 2d, fiber length: 51 mm) rayon fiber (fineness: 2d, fiber length) : 51mm) is 7/3 (weight ratio)
【００３９】［比較例１〜２］比較例１については実施
例１で使用したものと同じ繊維を、比較例２については
実施例２で使用したものと同じ繊維を使用して、目付２
５ｇ／ｍ2 のパラレルウェブを作成した。これを前記の
ネットの両面に積層して、孔径０．１３mmのオリフィス
が０．６mm間隔で穿設されたノズルから５０kg／cm2 の
水流を積層体の上面側から３回、下面側から２回噴射し
て両者を一体化させ複合シートを得た。[Comparative Examples 1 and 2] For Comparative Example 1, the same fibers as those used in Example 1 were used, and for Comparative Example 2, the same fibers as those used in Example 2 were used.
A parallel web of 5 g / m 2 was made. This was laminated on both sides of the net, and a water flow of 50 kg / cm 2 was sprayed three times from the upper surface side and two times from the lower surface side of the laminated body from a nozzle provided with orifices having a hole diameter of 0.13 mm at intervals of 0.6 mm. The two were integrated by spraying twice to obtain a composite sheet.
【００４０】各実施例および比較例の複合シートの物性
を表１に示す。Table 1 shows the physical properties of the composite sheets of Examples and Comparative Examples.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】表１に示すとおり、実施例１および２の複
合シートは、その横方向の引張強力が比較例１および２
とほぼ同じであるが、各比較例よりも伸長モジュラスが
小さい。また実施例は、残留歪みが小さく、伸長回復性
の良いものであった。As shown in Table 1, the composite sheets of Examples 1 and 2 exhibited a tensile strength in the transverse direction of Comparative Examples 1 and 2.
However, the elongation modulus is smaller than that of each comparative example. In the examples, the residual strain was small and the elongation recovery was good.
【００４３】[0043]
【発明の効果】上記した通り、本発明の複合弾性シート
によれば、少なくとも一方向に高伸縮性を有する網状構
造物と、前記網状構造物の片面もしくは両面に不織繊維
ウェブが積層された複合弾性シートであって、前記網状
構造物と前記不織繊維ウェブとは実質的に互いに平行な
筋状の結合部によって結合一体化されていることによ
り、一方向において優れた伸縮性を示すシートを得るこ
とができる。As described above, according to the composite elastic sheet of the present invention, a reticulated structure having high elasticity in at least one direction, and a nonwoven fiber web laminated on one or both sides of the reticulated structure. A composite elastic sheet, wherein the reticulated structure and the nonwoven fibrous web are bonded and integrated by a substantially parallel streak-like connecting portion, thereby exhibiting excellent stretchability in one direction. Can be obtained.
【００４４】また本発明の複合弾性シートは、網状構造
物と不織繊維ウェブとが複数の互いに平行な筋状に存在
する結合部において結合されたものであり、結合部と直
交する方向において優れた伸縮性と低い伸長モジュラス
を示し、かかる伸縮特性により、おむつのウェストバン
ドやサイドパネル、生理用ナプキンのサイド部分、パッ
プ剤用基布として有利に使用することができる。また横
方向の伸縮性に富む網状構造物を用いた場合、得られる
複合シートは横方向に伸縮しやすく、縦方向に伸長しに
くい性質を有するため、これを用いればおむつやパップ
剤を連続的に製造する際の生産性を向上させることがで
きる。さらに目付の小さな一方向伸縮性繊維シートを得
ることができる。Further, the composite elastic sheet of the present invention has a network structure and a nonwoven fibrous web which are bonded at a plurality of parallel streaked bonding portions, and is excellent in a direction orthogonal to the bonding portion. It exhibits excellent elasticity and low elongation modulus, and can be advantageously used as a waistband or side panel of a diaper, a side portion of a sanitary napkin, or a base cloth for a cataplasm due to such elasticity. In addition, when a net-like structure having a high elasticity in the horizontal direction is used, the obtained composite sheet has a property of easily expanding and contracting in the horizontal direction, and has a property of being difficult to elongate in the vertical direction. The productivity at the time of manufacturing can be improved. Further, a one-way stretchable fiber sheet having a small basis weight can be obtained.
【図１】本発明の一実施例で使用できる網状構造物（ネ
ット）である。FIG. 1 is a net-like structure (net) that can be used in one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例の複合弾性シートの一部を破
断した平面図である。FIG. 2 is a plan view in which a part of the composite elastic sheet of one embodiment of the present invention is broken.
【図３】図２のＩ−Ｉ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line II of FIG. 2;
１ 網状構造物（ネット） ２ 縦糸 ３ 横糸 ４ 不織繊維ウェブ ５ 筋状の結合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reticulated structure (net) 2 Warp 3 Weft 4 Non-woven fiber web 5 Streaked joint
Claims (9)
状構造物と、前記網状構造物の片面もしくは両面に不織
繊維ウェブが積層された複合弾性シートであって、前記
網状構造物と前記不織繊維ウェブとは実質的に互いに平
行な筋状に存在する結合部によって結合一体化されてい
ることを特徴とする複合弾性シート。1. A composite elastic sheet comprising a network structure having high elasticity in at least one direction and a nonwoven fiber web laminated on one or both sides of the network structure, wherein the network structure and the nonwoven fabric are laminated. A composite elastic sheet, wherein the composite elastic sheet is joined and integrated with the woven fiber web by joints existing in a streak shape substantially parallel to each other.
合部が、網状構造物が伸縮性を有する方向に対して直交
する方向に設けられている請求項１に記載の複合弾性シ
ート。2. The composite elastic sheet according to claim 1, wherein the connecting portions existing in a streak shape substantially parallel to each other are provided in a direction orthogonal to a direction in which the network structure has elasticity.
比較して相対的に高い伸縮性を有する請求項１または２
に記載の複合弾性シート。3. The reticulated structure according to claim 1, wherein one direction perpendicular to the reticulated structure has relatively high elasticity as compared with the other direction.
3. The composite elastic sheet according to item 1.
縦方向とし、幅方向を横方向としたとき、縦方向に比較
して横方向に相対的に高い伸縮性を有する請求項１また
は２に記載の複合弾性シート。4. The net-like structure has a relatively high elasticity in the horizontal direction as compared to the vertical direction when the length direction of the raw material is the vertical direction and the width direction is the horizontal direction. Or the composite elastic sheet according to 2.
合部が、２〜１５mmの範囲の間隔で設けられている請求
項１〜４のいずれか一項に記載の複合弾性シート。5. The composite elastic sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the connecting portions existing in a streak shape substantially parallel to each other are provided at intervals of 2 to 15 mm.
合部は、不織繊維ウェブを構成する繊維が網状構造物に
絡合して形成されている請求項１〜５のいずれか一項に
記載の複合弾性シート。6. The bonding part according to claim 1, wherein the fibers forming the nonwoven fibrous web are entangled with the network structure. 12. The composite elastic sheet according to item 9.
合部以外の部分においても、網状構造物と不織繊維ウェ
ブとは結合しており、その結合の程度は前記筋状に存在
する結合部における結合よりも弱い請求項１〜６のいず
れか一項に記載の複合弾性シート。7. The network structure and the nonwoven fiber web are connected to each other at a portion other than the connection portions which are substantially parallel to each other in a streak shape, and the degree of the connection is in the streak shape. The composite elastic sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein the composite elastic sheet is weaker than the joint at the joint.
合部以外の部分において、不織繊維ウェブを構成する繊
維が網状構造物に絡合して両者が結合している請求項７
に記載の複合弾性シート。8. The fibers constituting the nonwoven fibrous web are entangled with the net-like structure at the portions other than the connecting portions existing in the form of stripes substantially parallel to each other, and the two are connected.
3. The composite elastic sheet according to item 1.
造物への絡合が、高圧水流の付与によるものである請求
項６または８に記載の複合弾性シート。9. The composite elastic sheet according to claim 6, wherein the entanglement of the fibers constituting the nonwoven fibrous web with the network structure is due to application of a high-pressure water flow.
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|---|---|---|---|
| JP34541096A JP3244441B2 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Composite elastic sheet |
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| JP3244441B2 (en) | 2002-01-07 |
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