JPH1019435A - Article cooler - Google Patents
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- JPH1019435A JPH1019435A JP8175143A JP17514396A JPH1019435A JP H1019435 A JPH1019435 A JP H1019435A JP 8175143 A JP8175143 A JP 8175143A JP 17514396 A JP17514396 A JP 17514396A JP H1019435 A JPH1019435 A JP H1019435A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、清酒等の酒類や麺
つゆ等の各種調味液を収容した壜、紙容器、プラスチッ
ク容器等の物品を、節水しつつ水冷却する物品冷却装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an article cooling apparatus for water-cooling articles such as bottles, paper containers, plastic containers and the like containing alcoholic beverages such as sake and various seasoning liquids such as noodle soup while saving water.
【0002】[0002]
【従来の技術】工場で壜詰めされた直後の清酒は約35
〜65℃の余熱があり、また麺つゆの場合では約40〜
90℃と一段と高い余熱がある。この高温のままでは倉
庫で貯蔵してゆっくりと自然冷却している間に余熱によ
る品質劣化が進行するおそれがある。2. Description of the Related Art Sake immediately after being bottled in a factory is about 35 bottles.
There is residual heat of ~ 65 ° C, and in the case of noodle soup, about 40 ~
There is even higher residual heat of 90 ° C. If the temperature is kept high, there is a possibility that quality deterioration due to residual heat may progress while the product is stored in a warehouse and slowly cooled naturally.
【0003】そこで、一部の工場ではこのような余熱に
よる品質劣化を最小限に止めるために酒壜等を水冷却し
ており、冷却水としては対象が食品関係であるため水道
水や一定水準以上の地下水などいわゆる清水を使用して
いる。Therefore, in some factories, sake bottles and the like are cooled with water in order to minimize such deterioration in quality due to residual heat. So-called fresh water such as the above groundwater is used.
【0004】なお、余熱による品質劣化は清酒や調味液
に限らず、製造直後に高温である加工食品全般にいえる
ことである。[0004] The deterioration of quality due to residual heat is not limited to sake and seasoning liquids, but can be said to occur in processed foods that are hot immediately after production.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の酒壜などの冷却
には清水を使い捨て式に使用していたため大量の清水が
必要であり、ある清酒工場では60℃前後の酒壜を設定
温度まで冷却するのに約22m3/Hの冷却水を使用
し、1日8時間稼働としても1日に約176m3の冷却
水が必要であり、この冷却水は1回の使用だけで廃棄さ
れている。Conventional cooling of sake bottles and the like requires a large amount of fresh water since fresh water is used in a disposable manner, and some sake factories cool sake bottles at around 60 ° C. to a set temperature. using cooling water of about 22m 3 / H to a necessary cooling water of approximately 176m 3 per day as 8 hours per day operation, the cooling water is disposed of only a single use .
【0006】壜冷却に水道水を使用する場合は高額の水
道料金を負担しなければならないし、また一定水準以上
の地下水は工場立地との関係でどこでも大量に得られる
わけではない。[0006] When tap water is used for cooling bottles, high water charges must be borne, and groundwater above a certain level cannot be obtained in large quantities everywhere in relation to the factory location.
【0007】本発明は前記課題に鑑みなされたものであ
って、その目的は節水型の物品冷却装置を提供すること
にある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a water-saving type article cooling apparatus.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、工場内の高温製品冷却工程以外の工程で別系
統の水が冷却以外の目的で使用されている事実に着目
し、高温製品冷却用の冷却水を循環再利用すると共に、
この循環冷却水を冷却するために前記別系統の水を本来
の目的に供する前に低温冷却媒体として有効活用するよ
うにしたものである。In order to achieve the above object, the present invention focuses on the fact that water of another system is used for a purpose other than cooling in a process other than a high temperature product cooling process in a factory. While circulating and recycling cooling water for product cooling,
In order to cool the circulating cooling water, the water of the other system is effectively used as a low-temperature cooling medium before being provided for its intended purpose.
【0009】すなわち本発明に係る物品冷却装置は、略
水平方向に物品を搬送する物品搬送路、前記物品搬送路
に向けて冷却水を噴出するシャワー部および前記物品搬
送路の下方に配設された冷却水を収容するタンク部を有
する冷却室と、前記タンク部の冷却水をポンプによりシ
ャワー部に循環させる循環通路と、前記冷却室の冷却水
と別系統をなす工場用水が流れる配管と、前記循環通路
の配管とにそれぞれ結合されて、前記循環通路の冷却水
を工場用水により冷却する熱交換器とで構成された冷却
ユニットを具備する。That is, an article cooling apparatus according to the present invention is provided below an article conveying path for conveying articles in a substantially horizontal direction, a shower section for jetting cooling water toward the article conveying path, and the article conveying path. A cooling chamber having a tank section for storing the cooling water, a circulation passage for circulating the cooling water of the tank section to a shower section by a pump, and a pipe through which factory water forming a separate system from the cooling water of the cooling chamber flows. A cooling unit coupled to the piping of the circulation passage and configured by a heat exchanger configured to cool the cooling water of the circulation passage with factory water.
【0010】前記工場用水は、例えば壜詰め工場で壜洗
浄に使用する水道水や地下水などの洗浄水、あるいはボ
イラーへの供給水等であって、この工場用水で製品冷却
用の循環冷却水を冷却することで、従来使い捨てにして
いた冷却水の大幅な節水が可能となる。The factory water is, for example, wash water such as tap water or groundwater used for bottle cleaning in a bottling factory, or supply water to a boiler. The factory water is used to supply circulating cooling water for cooling products. By cooling, it is possible to save a large amount of cooling water that has been conventionally disposable.
【0011】また、本発明は上記冷却ユニットの複数を
前後複数段に直列結合して、複数の各冷却ユニットで物
品を順に段階的に冷却することができる。ここで、複数
の各冷却ユニットの物品搬送路は一連に連結されて物品
が前段から後段の冷却ユニットの冷却室内に連続して搬
送され、各冷却ユニットの冷却室のタンク部は後段から
前段のタンク部に冷却水がオーバーフローして流れるよ
うに連結され、各冷却ユニットの熱交換器は後段から前
段の熱交換器に工場用水が一連に流れるように配管され
る。Further, according to the present invention, a plurality of the cooling units can be connected in series in a plurality of stages before and after, and the plurality of cooling units can sequentially cool the articles in a stepwise manner. Here, the article transport paths of each of the plurality of cooling units are connected in series, and articles are continuously transported from the preceding stage to the cooling chamber of the subsequent cooling unit. The cooling water is connected to the tank so as to overflow and flows, and the heat exchangers of the respective cooling units are piped from the latter stage to the former stage heat exchanger so that the factory water flows in series.
【0012】このような複数の冷却ユニットを備えた物
品冷却装置は、破壜等を防止するため物品とこれを冷却
する冷却水の温度差に制限があって、段階的に冷却する
のが望ましい例えば壜等の物品を冷却するのに好適であ
る。In the article cooling apparatus having such a plurality of cooling units, the temperature difference between the article and the cooling water for cooling the article is limited in order to prevent breakage of bottles and the like. For example, it is suitable for cooling articles such as bottles.
【0013】また、本発明は、上記複数の冷却ユニット
を直列結合した物品冷却装置において、最後段の冷却ユ
ニットの冷却室に、この冷却室の物品搬送路を出る直前
の物品に同冷却室のタンク部外の補給用冷却水を噴射さ
せると共に、同冷却室のタンク部に補給用冷却水を補水
バルブを介して補給する補水管を設置することができ
る。Further, the present invention provides an article cooling apparatus in which a plurality of cooling units are connected in series, wherein the cooling chamber of the last cooling unit is provided with the article immediately before exiting the article transport path of the cooling chamber. In addition to injecting the cooling water for replenishment outside the tank, a water refill pipe for replenishing the cooling water for replenishment via a water refilling valve can be installed in the tank of the cooling chamber.
【0014】この装置における補水管は、最後段の冷却
ユニットの冷却室から出る直前の物品に冷却室のタンク
部外の清水である補給用冷却水を噴射して物品を洗浄す
る機能と、冷却室内で物品を冷却して温度上昇した冷却
水にタンク部外の冷水である補給用冷却水を補給してタ
ンク部の冷却水の水温を下げる機能を備える。The water supply pipe in this apparatus has a function of injecting replenishing cooling water, which is fresh water outside the tank of the cooling chamber, to the article immediately before exiting from the cooling chamber of the last cooling unit, and a function of washing the article. A function is provided for lowering the temperature of the cooling water in the tank by supplying replenishing cooling water, which is cold water outside the tank, to the cooling water whose temperature has risen by cooling the articles in the room.
【0015】また、本発明は、上記複数の冷却ユニット
を直列結合した物品冷却装置において、所望の冷却室の
タンク部に、このタンク部に収容された冷却水の水温を
検知する温度センサー及び同タンク部内の冷却水を加熱
する加熱手段を配備して、温度センサーの検出水温が所
定の上限温度以上になると最前段の冷却室のタンク部に
補水管を介して補給用冷却水を補給し、温度センサーの
検出水温が所定の下限温度以下となると加熱手段でタン
ク部内の冷却水を加熱するようにして、各冷却室のタン
ク部内の冷却水の水温を所定の許容範囲内で制御するよ
うにしたことを特徴とする。ここで、加熱手段は例えば
タンク部の冷却水に噴出されるスチーム等であり、この
加熱手段と補給用冷却水でもって各冷却室の冷却水の水
温が段階的に制御されて、段階的に冷却するのが望まし
い壜等の物品を冷却するのに好適な装置となる。Further, according to the present invention, in the article cooling apparatus in which the plurality of cooling units are connected in series, a temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water contained in the tank in a desired cooling chamber is provided. A heating means for heating the cooling water in the tank portion is provided, and when the detected water temperature of the temperature sensor becomes equal to or higher than a predetermined upper limit temperature, replenishing cooling water for replenishment is supplied to the tank portion of the forefront cooling chamber via a water supply pipe, When the temperature of the water detected by the temperature sensor falls below the predetermined lower limit temperature, the cooling means heats the cooling water in the tank by the heating means, and controls the temperature of the cooling water in the tank in each cooling chamber within a predetermined allowable range. It is characterized by having done. Here, the heating means is, for example, steam or the like which is jetted into the cooling water in the tank section, and the temperature of the cooling water in each cooling chamber is controlled stepwise by the heating means and the replenishing cooling water. An apparatus suitable for cooling articles, such as bottles, for which cooling is desired.
【0016】更に、本発明は、上記複数の冷却ユニット
を直列結合した物品冷却装置において、最前段の冷却ユ
ニットの冷却室に、この冷却室の物品搬送路の最前段に
搬入された物品に噴射された冷却水だけを同冷却室のタ
ンク部外に直接排出させる排水手段を設置することがで
きる。即ち、最前段の冷却ユニットの冷却室に搬入され
る物品は最も温度が高い状態にあり、この物品に噴射さ
れた冷却水は物品に加熱されて最も高温となり、これを
冷却室のタンク部に戻すとタンク部の冷却水の水温がよ
り高くなって、これを熱交換器で冷却する際の熱効率が
悪くなる場合があり、このような場合においては冷却室
に搬入される高温物品を冷却した冷却水を積極的に冷却
室外に排出させると、冷却ユニットの総合的な熱効率を
上げることが可能となる。また、最前段で使用する冷却
水には物品表面のごみが多く混入するため、循環再利用
が前提の冷却水全体の清浄度を維持するためにも最前段
で使用した冷却水はそのまま排水するのが望ましい。Further, according to the present invention, in the article cooling apparatus in which a plurality of the cooling units are connected in series, the article is introduced into the cooling chamber of the foremost cooling unit to the article carried in the foremost stage of the article conveying path of the cooling chamber. Drainage means for directly discharging only the cooled water to the outside of the tank of the cooling chamber can be provided. That is, the article carried into the cooling chamber of the first cooling unit is at the highest temperature, and the cooling water injected into this article is heated to the highest temperature by the article, and is transferred to the tank section of the cooling chamber. When it is returned, the temperature of the cooling water in the tank becomes higher, and the heat efficiency when cooling it with the heat exchanger may be deteriorated.In such a case, the high-temperature article carried into the cooling chamber is cooled. By actively discharging the cooling water out of the cooling chamber, it is possible to increase the overall thermal efficiency of the cooling unit. In addition, since the cooling water used in the first stage contains a lot of debris on the surface of the article, the cooling water used in the first stage is drained as it is to maintain the cleanliness of the entire cooling water, which is supposed to be recycled. It is desirable.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、実施例を図1乃至図5を参
照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment will be described below with reference to FIGS.
【0018】図1と図2に示される物品冷却装置は、清
酒等の液体が高温充填された壜1の多数本を連続して冷
却水2で設定温度まで強制冷却する。この物品冷却装置
は、複数の例えば3つの冷却ユニット4(4a,4b,
4c)を備える。各冷却ユニット4a,4b,4cは、
冷却室5とポンプ12付循環通路9とプレート式熱交換
器10を備える。各冷却室5の下部には冷却水2を収容
するタンク部6が、上部には冷却水2を下方に噴出する
シャワー部7が設けられ、タンク部6とシャワー部7の
間に壜1が通過する物品搬送路8が設けられる。The article cooling apparatus shown in FIGS. 1 and 2 continuously cools a large number of bottles 1 filled with liquid such as sake at a high temperature to a set temperature with cooling water 2. This article cooling device includes a plurality of, for example, three cooling units 4 (4a, 4b,
4c). Each cooling unit 4a, 4b, 4c
A cooling chamber 5, a circulation passage 9 with a pump 12, and a plate heat exchanger 10 are provided. At the lower part of each cooling chamber 5, a tank part 6 for storing the cooling water 2 is provided, and at the upper part, a shower part 7 for jetting the cooling water 2 downward is provided. An article conveying path 8 that passes is provided.
【0019】各冷却室5の物品搬送路8は各冷却室5を
一連に貫通する搬送体としての例えばネットコンベア1
1で構成され、このネットコンベア11上に壜1が立て
られた状態で図1の左から右の略水平方向に移動する。
壜1が移動する間に、壜1に各冷却室5のシャワー部7
から冷却水2が噴き付けられて壜冷却が行われる。各冷
却室5のシャワー部7から下方に噴出された冷却水2
は、壜1の間からネットコンベア11を通過して同じ冷
却室5のタンク部6に落下し、再度壜冷却に使用され
る。The article conveying path 8 of each cooling chamber 5 is, for example, a net conveyor 1 as a conveying body that passes through each cooling chamber 5 in series.
1 and moves in a substantially horizontal direction from left to right in FIG. 1 with the bottle 1 standing on the net conveyor 11.
While the bottle 1 is moving, the shower unit 7 of each cooling chamber 5 is added to the bottle 1.
The cooling water 2 is sprayed from the bottle to cool the bottle. Cooling water 2 jetted downward from the shower section 7 of each cooling chamber 5
Drops through the net conveyor 11 from between the bottles 1 to the tank portion 6 of the same cooling chamber 5 and is used again for bottle cooling.
【0020】各冷却室5に1台ずつ設置された循環通路
9は、同じ冷却室5のタンク部6に収容された冷却水2
をポンプ12でシャワー部7へと汲み上げて循環させ
る。尚、シャワー部7は、例えばヘッダーパイプ13と
複数の噴射ノズル14で構成され、循環通路9でヘッダ
ーパイプ13に供給された冷却水2が複数の噴射ノズル
14に分流されて下方を通過する壜1に向け噴出され
る。The circulation passages 9 provided one by one in each cooling chamber 5 are provided with the cooling water 2 stored in the tank 6 of the same cooling chamber 5.
Is pumped up to the shower section 7 by the pump 12 and circulated. The shower unit 7 is composed of, for example, a header pipe 13 and a plurality of injection nozzles 14, and the cooling water 2 supplied to the header pipe 13 in the circulation passage 9 is diverted to the plurality of injection nozzles 14 and passes through a bottle below. It is jetted toward 1.
【0021】各冷却室5にプレート式熱交換器10が1
台ずつ設置される。各熱交換器10は、対応する冷却室
5の冷却水2を、別のルートから集水した工場用水3に
よって冷却するもので、循環通路9の配管15に連通す
る第1伝熱通路17と、工場用水3が流れる配管16に
連通する第2伝熱通路18を備える。3台の熱交換器1
0の第2伝熱通路18は1本の配管16で直列接続され
て、工場用水3は物品移動方向と反対の図1の右から左
の方向に流れる。工場用水3は、壜詰め工場等で使用さ
れている壜洗浄水やボイラー補給水等の冷水である。One plate heat exchanger 10 is provided in each cooling chamber 5.
It is installed one by one. Each heat exchanger 10 cools the cooling water 2 of the corresponding cooling chamber 5 by the factory water 3 collected from another route, and includes a first heat transfer passage 17 communicating with the pipe 15 of the circulation passage 9. And a second heat transfer passage 18 communicating with a pipe 16 through which the factory water 3 flows. 3 heat exchangers 1
The second heat transfer passage 18 of 0 is connected in series by one pipe 16, and the factory water 3 flows from right to left in FIG. The factory water 3 is cold water such as bottle washing water or boiler makeup water used in a bottling plant or the like.
【0022】3つ冷却ユニット4は物品移動方向の上流
側から順に前段、中段、後段の3つに分けられ、以下、
この前段、中段、後段と区別する場合だけ添付符号を前
段冷却ユニット4a、中段冷却ユニット4b、後段冷却
ユニット4cとする。The three cooling units 4 are divided into three stages, a front stage, a middle stage, and a rear stage, in order from the upstream side in the article moving direction.
Only in the case of distinguishing the former stage, the middle stage, and the latter stage, the attached symbols are referred to as the former stage cooling unit 4a, the middle stage cooling unit 4b, and the latter stage cooling unit 4c.
【0023】前段冷却ユニット4aの冷却室5には給壜
部20が設置される。給壜部20は、例えば図2に示す
ように壜1を一列に冷却室5に整送して、図示しない渡
り板を介してネットコンベア11にランダムに供給す
る。ネットコンベア11に供給される壜1は、清酒等が
高温充填されて密閉されたガラス容器である。中段冷却
ユニット4bの冷却室5は、前後の冷却ユニット4a、
4cの冷却室5と一体化される。後段冷却ユニット4c
の冷却室5には排壜部21が設置される。排壜部21
は、ネットコンベア11の最後方まで搬送された強制冷
却済みの壜1を受け取って外部に搬送する。A bottle supply unit 20 is provided in the cooling chamber 5 of the first cooling unit 4a. For example, the bottle supply unit 20 arranges the bottles 1 in a row in the cooling chamber 5 as shown in FIG. 2 and randomly supplies the bottles 1 to the net conveyor 11 via a transfer plate (not shown). The bottle 1 supplied to the net conveyor 11 is a sealed glass container filled with high-temperature sake or the like. The cooling chamber 5 of the middle cooling unit 4b includes front and rear cooling units 4a,
4c is integrated with the cooling chamber 5. Rear cooling unit 4c
In the cooling chamber 5, a bottle discharging section 21 is installed. Drainage unit 21
Receives the bottle 1 that has been forcibly cooled and transported to the end of the net conveyor 11 and transports it outside.
【0024】各冷却ユニット4のタンク部6に収容され
る冷却水2の最高水位が、後段−中段−前段の順で段階
的に低くなるように設定されて、後段冷却ユニット4c
のタンク部6の冷却水2が中段冷却ユニット4bのタン
ク部6にオーバーフローし、中段冷却ユニット4bのタ
ンク部6の冷却水2が前段冷却ユニット4aのタンク部
6にオーバーフローするように設定される。また、前段
冷却ユニット4aのタンク部6の冷却水2は、冷却室5
の外にオーバーフローして排出される。The highest water level of the cooling water 2 stored in the tank 6 of each cooling unit 4 is set so as to gradually decrease in the order of the rear stage-middle stage-front stage, and the rear stage cooling unit 4c
Is set so that the cooling water 2 in the tank 6 of the middle cooling unit 4b overflows to the tank 6 of the middle cooling unit 4b, and the cooling water 2 in the tank 6 of the middle cooling unit 4b overflows to the tank 6 of the preceding cooling unit 4a. . The cooling water 2 in the tank 6 of the pre-stage cooling unit 4a is supplied to the cooling chamber 5
It overflows outside and is discharged.
【0025】後段冷却ユニット4cの冷却室5には冷却
水補給用補水管22が設置される。補水管22は、後段
冷却ユニット4cのシャワー部7の最後方の噴射ノズル
14”とタンク部6に配管され、最後方噴射ノズル1
4”から水道水や井戸水等の清水の補給用冷却水2’を
噴出させる。補水管22から最後方噴射ノズル14”に
供給された冷却水2’は、ネットコンベア11から排壜
部21に移動する壜1を最終冷却すると共に仕上げ洗浄
する。また余った補給用冷却水2’はヘッダーパイプ1
3を通して他の噴射ノズル14に供給される。In the cooling chamber 5 of the rear cooling unit 4c, a water supply pipe 22 for supplying cooling water is installed. The water supply pipe 22 is piped to the rearmost injection nozzle 14 ″ of the shower unit 7 of the post-stage cooling unit 4 c and the tank unit 6.
The cooling water 2 ′ for supplying fresh water such as tap water or well water is jetted from the 4 ″. The cooling water 2 ′ supplied from the water supplement pipe 22 to the last jet nozzle 14 ″ is sent from the net conveyor 11 to the bottle discharging section 21. The moving bottle 1 is finally cooled and finish-washed. In addition, surplus replenishing cooling water 2 'is used for header pipe 1
3 to another injection nozzle 14.
【0026】また、補水管22はタンク部6にバルブ2
3を介して補給用冷却水2’を供給する。補水管22を
流れる補給用冷却水2’の水温は、後段冷却ユニット4
cのタンク部6の冷却水2の水温より低く設定され、こ
の低温の補給用冷却水2’を補水管22でタンク部6に
必要に応じて補給することで、タンク部6内の冷却水2
の水温を下げる水温制御が行われる。この水温制御され
た後段冷却ユニット4cの冷却水2が中段冷却ユニット
4bのタンク部6にオーバーフローすることで、中段冷
却ユニット4bの冷却水2の水温を下げる制御が行わ
れ、同様にして中段冷却ユニット4bから前段冷却ユニ
ット4aへの冷却水オーバーフローで前段冷却ユニット
4aの冷却水2の水温を下げる制御が行われる。The water supply pipe 22 is connected to the tank 6 by the valve 2.
The supply cooling water 2 ′ is supplied through 3. The temperature of the replenishing cooling water 2 ′ flowing through the water refill pipe 22 is determined by the post-stage cooling unit 4.
(c) is set lower than the water temperature of the cooling water 2 in the tank section 6, and the low-temperature replenishing cooling water 2 ′ is replenished to the tank section 6 through the water supplement pipe 22 as necessary, so that the cooling water in the tank section 6 2
Temperature control is performed to lower the temperature of the water. When the cooling water 2 of the rear cooling unit 4c whose water temperature is controlled overflows into the tank 6 of the middle cooling unit 4b, control is performed to lower the water temperature of the cooling water 2 of the middle cooling unit 4b. Control is performed to lower the temperature of the cooling water 2 of the pre-stage cooling unit 4a due to the overflow of the cooling water from the unit 4b to the pre-stage cooling unit 4a.
【0027】各冷却ユニット4の冷却水2の水温を制御
するため、補水管22と共に次の温度センサー24と加
熱手段25が設置される。例えば、前段冷却ユニット4
aのタンク部6の冷却水2の水温を温度センサー24で
検出し、検出した水温が後述するような許容範囲の上限
設定温度以上であると補水管22のバルブ23をモータ
26で開いて上記の水温を下げる制御を行い、温度セン
サー24で検出した水温が同許容範囲の下限設定温度以
下であると加熱手段25で冷却水2を加熱して水温を上
げる制御を行う。なお、バルブ23は他形式の自動バル
ブに代えてもよい。加熱手段25は例えばスチーム管
で、スチーム管のバルブ27をモータ28で開くことで
スチームがタンク部6の冷却水2中に噴出されて冷却水
2が加熱される。このような温度センサー24と加熱手
段25は、必要に応じて中段冷却ユニット4bにも設置
される。In order to control the temperature of the cooling water 2 of each cooling unit 4, the following temperature sensor 24 and heating means 25 are installed together with the water supply pipe 22. For example, the pre-stage cooling unit 4
The temperature of the cooling water 2 in the tank section 6 is detected by the temperature sensor 24. If the detected water temperature is equal to or higher than the upper limit set temperature of an allowable range as described later, the valve 23 of the water supply pipe 22 is opened by the motor 26 and When the water temperature detected by the temperature sensor 24 is equal to or lower than the lower limit set temperature of the allowable range, the heating means 25 heats the cooling water 2 to increase the water temperature. Note that the valve 23 may be replaced with another type of automatic valve. The heating means 25 is, for example, a steam pipe. When the valve 27 of the steam pipe is opened by the motor 28, the steam is jetted into the cooling water 2 of the tank section 6 to heat the cooling water 2. Such a temperature sensor 24 and a heating means 25 are also installed in the middle cooling unit 4b as required.
【0028】また、前段冷却ユニット4aの冷却室5に
は、シャワー部7の最前方の噴射ノズル14’から噴出
されて壜1を通過した冷却水2だけをタンク部6に戻さ
ずに冷却室外に排出する排水手段30が必要に応じて設
置される。排水手段30は、例えばネットコンベア11
の最前方の下方に固定された受皿であって、比較的高温
かつ初期洗浄のため多くのごみが混入した冷却水を系外
に排出するためのものであって、これにより循環再利用
する冷却水全体の温度上昇防止と清浄度維持が図られ
る。In the cooling chamber 5 of the pre-cooling unit 4a, only the cooling water 2 that has been ejected from the foremost spray nozzle 14 'of the shower section 7 and passed through the bottle 1 is returned to the tank section 6 without returning to the tank section 6. Drainage means 30 for discharging the water is installed as needed. The drainage means 30 is, for example, the net conveyor 11
A pan fixed at the forefront of the lower part, for discharging cooling water having a relatively high temperature and containing a large amount of debris for initial cleaning to the outside of the system. The temperature of the whole water is prevented from rising and the cleanliness is maintained.
【0029】以上の実施例の壜冷却動作を、図3の壜温
度Tと冷却水温度Kの温度グラフを参照して説明する。
尚、図3のグラフは、給壜部20から前段冷却ユニット
4aに供給される壜1が酒類を高温充填した60℃の壜
で、これを10分間で30℃まで強制冷却して排壜部2
1に排出したときの実験データに基づく。The bottle cooling operation of the above embodiment will be described with reference to a temperature graph of the bottle temperature T and the cooling water temperature K in FIG.
The graph in FIG. 3 shows that the bottle 1 supplied from the bottle supply unit 20 to the pre-cooling unit 4a is a bottle of 60 ° C. filled with alcohol at a high temperature. 2
Based on experimental data when discharged to 1.
【0030】壜1の温度Tと冷却水2の温度K(K<
T)の差が許容範囲以上に大きくなると破壜することが
ある。この破壜防止のための温度差の上限は、壜1の大
小サイズ、形状、ガラス厚で多少のバラツキがあるが概
ね30℃程度である。そこで、60℃の壜1が給壜部2
0から供給される前段冷却ユニット4aの冷却水温度K
aを例えば40℃前後に設定し、中段冷却ユニット4の
冷却水温度Kbを30℃前後に設定し、後段冷却ユニッ
ト4の冷却水温度Kcを15℃前後に設定する。この1
5℃前後の水温は、水道水や井戸水の工場用水3の水温
と同じである。The temperature T of the bottle 1 and the temperature K of the cooling water 2 (K <K <
If the difference in T) becomes larger than the allowable range, the bottle may be broken. The upper limit of the temperature difference for preventing bottle breakage is about 30 ° C. although there are some variations in the size, shape, and glass thickness of the bottle 1. Therefore, the bottle 1 at 60 ° C.
Cooling water temperature K of the pre-stage cooling unit 4a supplied from 0
a is set to, for example, about 40 ° C., the cooling water temperature Kb of the middle cooling unit 4 is set to about 30 ° C., and the cooling water temperature Kc of the rear cooling unit 4 is set to about 15 ° C. This one
The water temperature of about 5 ° C. is the same as the temperature of the tap water or well water for factory use 3.
【0031】給壜部20から60℃の壜1が前段冷却ユ
ニット4aの冷却室5に供給されると、冷却室5のシャ
ワー部7の真下を壜1が通過する間に40℃前後の冷却
水2の噴き付けで壜冷却が行われる。破壜を考慮して温
度設定された40℃前後の冷却水2は、壜1を冷却した
分だけ壜1で加熱されてタンク部6に落下し、タンク部
6の冷却水温度Kaが上昇する。この水温上昇は、前段
冷却ユニット4aの熱交換器10の稼働で抑制されて、
冷却水温度Kaが40℃前後に維持される。When the bottle 1 at 60 ° C. is supplied from the bottle supply section 20 to the cooling chamber 5 of the pre-cooling unit 4 a, the bottle 1 is cooled to about 40 ° C. while passing the bottle 1 directly below the shower section 7 of the cooling chamber 5. The bottle is cooled by spraying the water 2. The cooling water 2 at a temperature of about 40 ° C., which is set in consideration of the breaking of the bottle, is heated by the bottle 1 and falls into the tank 6 by an amount corresponding to the cooling of the bottle 1, and the cooling water temperature Ka of the tank 6 rises. . This rise in water temperature is suppressed by the operation of the heat exchanger 10 of the pre-stage cooling unit 4a,
The cooling water temperature Ka is maintained at around 40 ° C.
【0032】また、前段冷却ユニット4aの冷却水温度
Kaが熱交換器10だけで抑制できなくて所定の許容温
度以上に上昇すると、これを温度センサー24が検出し
て補水管22のバルブ23を開いて後段冷却ユニット4
への15℃冷却水2の補給を行い、各冷却ユニット4間
での冷却水オーバーフローでもって冷却水温度Kaを許
容範囲の水温まで下げる。Further, when the cooling water temperature Ka of the pre-stage cooling unit 4a cannot be suppressed only by the heat exchanger 10 and rises above a predetermined allowable temperature, the temperature sensor 24 detects this and activates the valve 23 of the water refilling pipe 22. Open and rear cooling unit 4
The cooling water 2 is supplied to the cooling unit 4, and the cooling water temperature Ka is reduced to an allowable range by the cooling water overflow between the cooling units 4.
【0033】前段冷却ユニット4の最前方の噴射ノズル
14’から60℃の最高温状態にある壜1に噴出された
冷却水2は、60℃の壜1で最も高温に加熱された熱水
となって落下する。このような熱水をタンク部6に落下
させるとタンク部6の冷却水温度が早期に上昇して、壜
冷却効率が早期に低下することがあるので、この最初の
熱水だけは排水手段30で冷却室外に排出してタンク部
6に落下させないようにする。このようにするとタンク
部6の冷却水温度の上昇速度が遅くなって、壜冷却効率
の低下が抑制される。The cooling water 2 jetted from the frontmost jet nozzle 14 ′ of the pre-cooling unit 4 into the bottle 1 at the highest temperature of 60 ° C. is the hot water heated to the highest temperature in the bottle 1 at 60 ° C. And fall. When such hot water is dropped into the tank 6, the temperature of the cooling water in the tank 6 rises quickly and the cooling efficiency of the bottle may be lowered early. To prevent the liquid from being discharged out of the cooling chamber and dropping into the tank portion 6. By doing so, the rate of increase in the temperature of the cooling water in the tank 6 is reduced, and a decrease in bottle cooling efficiency is suppressed.
【0034】前段冷却ユニット4aで壜1は約50℃ま
で冷却されて、中段冷却ユニット4bの冷却室5に移動
する。約50℃の壜1は中段冷却ユニット4bの冷却室
5を通過する間にを30℃前後の冷却水温度Kbの冷却
水2で約40℃まで冷却される。中段冷却ユニット4b
においても、上記同様にして冷却水温度Kbが許容範囲
に維持されるように温度制御される。The bottle 1 is cooled to about 50.degree. C. by the first cooling unit 4a and moves to the cooling chamber 5 of the middle cooling unit 4b. The bottle 1 at about 50 ° C. is cooled to about 40 ° C. by the cooling water 2 having a cooling water temperature Kb of about 30 ° C. while passing through the cooling chamber 5 of the middle cooling unit 4b. Middle cooling unit 4b
Also in the above, the temperature is controlled such that the cooling water temperature Kb is maintained within the allowable range in the same manner as described above.
【0035】中段冷却ユニット4bで約40℃まで冷却
された壜1は、次に後段冷却ユニット4cで15℃前後
の冷却水2で冷却され、最後に補水管22を通じて最後
方の噴射ノズル14”から噴出される15℃前後の補給
用冷却水2’で最終冷却、かつ、仕上げ洗浄される。後
段冷却ユニット4cで壜1は約30℃まで冷却されて排
壜部21に送られる。また、壜1を排壜部21に送る直
前に補給用冷却水2’で洗浄することにより、各冷却ユ
ニット4の冷却水2の汚れによる問題がクリアされて、
冷却水2の循環再使用が実用可能となる。The bottle 1 cooled to about 40 ° C. in the middle cooling unit 4 b is then cooled by the cooling water 2 at about 15 ° C. in the latter cooling unit 4 c, and finally the last injection nozzle 14 ″ through the water supply pipe 22. The bottle 1 is cooled down to about 30 ° C. by the post-stage cooling unit 4c and sent to the bottle discharging section 21. By cleaning the bottle 1 with the replenishing cooling water 2 ′ immediately before sending it to the bottle discharging section 21, the problem due to contamination of the cooling water 2 of each cooling unit 4 is cleared.
The circulation reuse of the cooling water 2 becomes practical.
【0036】各冷却ユニット4での一連の壜冷却時に約
15℃の工場用水3は、各冷却ユニット4の熱交換器1
0を後段から中段、そして前段へと流れる間に段階的に
温度上昇して、最終的に40℃近い温水となる。工場用
水3は例えば壜を洗浄する洗浄水やボイラー補給水で、
洗浄水として使用する場合は最後段の熱交換器10から
図1の鎖線に示す洗壜機31に送られる。このような温
水の洗浄水は、常温の洗浄水よりも壜を効果的に洗浄す
る。また、工場用水3をボイラー補給水として使用する
場合は、既に加熱された温水をボイラーに供給すること
になって、ボイラーの省エネルギー運転が可能となる。During a series of bottle cooling in each cooling unit 4, factory water 3 at about 15 ° C. is supplied to the heat exchanger 1 of each cooling unit 4.
During the flow from 0 to the middle stage and then to the front stage, the temperature rises stepwise, and finally becomes warm water close to 40 ° C. Factory water 3 is, for example, washing water for cleaning bottles or boiler makeup water.
When used as washing water, it is sent from the last-stage heat exchanger 10 to a bottle washing machine 31 shown by a chain line in FIG. Such warm wash water cleans the bottle more effectively than room temperature wash water. When the factory water 3 is used as boiler makeup water, hot water that has already been heated is supplied to the boiler, so that the boiler can be operated in an energy-saving manner.
【0037】また、各冷却ユニット4の熱交換器10に
流れる工場用水3の単位時間当りの流量は、工場用水3
の用途によって変動する場合がある。例えば、工場用水
3を洗壜機31の洗浄水に使用する場合、洗壜機31の
稼働状況に応じて熱交換器10に流れる量が増減して、
熱交換器10の熱効率が変動する。このような熱交換器
10の熱効率の変動は、補水管22と加熱手段25によ
る各冷却ユニット4における冷却水温度制御でカバーさ
れて、各冷却ユニット4の冷却水2が夫々の設定許容温
度に維持される。The flow rate of the factory water 3 flowing through the heat exchanger 10 of each cooling unit 4 per unit time is as follows.
May vary depending on the application. For example, when the factory water 3 is used for the washing water of the bottle washing machine 31, the amount flowing to the heat exchanger 10 increases or decreases according to the operation state of the bottle washing machine 31,
The heat efficiency of the heat exchanger 10 fluctuates. Such a variation in the thermal efficiency of the heat exchanger 10 is covered by the cooling water temperature control in each cooling unit 4 by the water refilling pipe 22 and the heating means 25, and the cooling water 2 of each cooling unit 4 is set to the respective allowable temperature. Will be maintained.
【0038】工場用水3は、洗壜機の洗浄水等として工
場で元々使用されていた水道水や地下水であり、壜1の
直接の冷却に使用される水は各冷却ユニット4を循環す
る冷却水2と、これに補給される冷却水2’である。従
って、壜冷却に直接に使用される水道水や地下水の大幅
な節水が可能となる。The factory water 3 is tap water or groundwater originally used in a factory as washing water for a bottle washing machine, and water used for directly cooling the bottle 1 is a cooling water circulating through each cooling unit 4. The water 2 and the cooling water 2 'supplied thereto. Therefore, it is possible to greatly reduce tap water and groundwater used directly for cooling bottles.
【0039】以上の実施例は、3つの冷却ユニット4を
全て使用して壜1を段階的に冷却する装置で説明した
が、壜1のサイズ、形状、ガラス厚が相違する他種類の
ものの場合、冷却ユニット4の1つ、或いは、2つだけ
を使用すれば済む場合がある。そこで、例えば図4の実
施例に示すように、各冷却ユニット4の循環通路9の配
管の一部に設置したバルブ32を手動で選択的に開閉す
るようにして、各冷却ユニット4を選択的に使用するよ
うにしてもよい。In the above embodiment, the apparatus for cooling the bottle 1 stepwise using all three cooling units 4 has been described. However, in the case of another type of bottle 1 having a different size, shape and glass thickness. In some cases, only one or two of the cooling units 4 need to be used. Therefore, for example, as shown in the embodiment of FIG. 4, the valves 32 provided in a part of the piping of the circulation passage 9 of each cooling unit 4 are selectively opened and closed manually to selectively cool each cooling unit 4. May be used.
【0040】また、上記の各冷却ユニット4の選択的な
使用に対応させて、図5に示す実施例のように工場用水
3を各冷却ユニット4の各熱交換器10にバルブ33、
34、35を介して送るようにしてもよい。つまり、全
ての冷却ユニット4を使用する場合はバルブ33だけを
開いて3台の熱交換器10に工場用水3を直列に流し、
前段冷却ユニット4aだけを使用する場合はバルブ35
だけを開き、前段冷却ユニット4aと中段冷却ユニット
4bだけを使用する場合はバルブ34だけを開けばよ
い。In correspondence with the selective use of each of the cooling units 4 described above, the factory water 3 is supplied to each of the heat exchangers 10 of each of the cooling units 4 as shown in FIG.
You may make it transmit via 34,35. That is, when all the cooling units 4 are used, only the valve 33 is opened, and the factory water 3 flows in series to the three heat exchangers 10.
If only the first cooling unit 4a is used, the valve 35 is used.
When only the first cooling unit 4a and the middle cooling unit 4b are used, only the valve 34 needs to be opened.
【0041】尚、本発明は壜の冷却装置に限らず、紙パ
ックや金属缶の容器等の冷却装置としても応用可能であ
る。The present invention is not limited to a bottle cooling device, but is also applicable as a cooling device for paper packs, metal can containers and the like.
【0042】[0042]
【発明の効果】本発明によれば、物品を直接に冷却する
冷却水を冷却室で循環させて何度も再使用するように
し、この冷却水が物品冷却で温度上昇すると、熱交換器
を通して別の工場用水で冷却するようにしたので、水道
水や地下水の冷却水の使用量が減って大幅な節水が可能
となり、例えば壜詰め工場においては壜冷却のための冷
却水が大幅に節水できて、経済的に有利な、かつ、夏の
渇水時期にも稼働が容易な物品冷却装置が提供できる。According to the present invention, cooling water for directly cooling an article is circulated in a cooling chamber and reused many times. When the temperature of the cooling water rises due to article cooling, the cooling water passes through a heat exchanger. Since it is cooled by another factory water, the amount of tap water and groundwater cooling water used is reduced, enabling significant water savings.For example, in a bottling plant, the cooling water for bottle cooling can be significantly reduced. Thus, it is possible to provide an article cooling apparatus that is economically advantageous and that can be easily operated even during the summer drought season.
【0043】また、冷却ユニットの冷却水の冷却に使用
される工場用水は、工場で元々使用されている壜洗浄水
やボイラ補給水等の水道水、地下水であって、冷却媒体
としてのその使用による経済的な問題はまったく無く
て、特に、工場用水が壜等の洗浄水の場合は、冷却装置
の熱交換器を通ることで温水となって壜の洗浄効果が上
がり、工場用水がボイラー補給水の場合はボイラーの省
エネルギー運転化が可能となる等して、工場用水の工場
での使用に2次的効果が期待できる。The factory water used to cool the cooling water of the cooling unit is tap water and groundwater, such as bottle washing water and boiler make-up water, originally used in the factory, and is used as a cooling medium. There is no economic problem caused by the above, especially when the factory water is used for washing water such as bottles, the hot water is passed through the heat exchanger of the cooling device to increase the washing effect of the bottles, and the factory water is supplied to the boiler. In the case of water, a secondary effect can be expected for use in a factory water plant because the boiler can be operated in an energy-saving manner.
【図1】本発明実施例の物品冷却装置の概略を示す側面
図である。FIG. 1 is a side view schematically showing an article cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1装置の概略を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view schematically showing the apparatus shown in FIG.
【図3】図1装置における物品温度と冷却水温度の関係
を示す温度グラフ図である。FIG. 3 is a temperature graph showing a relationship between an article temperature and a cooling water temperature in the apparatus of FIG. 1;
【図4】図1装置の一部変更例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a partially modified example of the apparatus in FIG. 1;
【図5】図1装置の一部変更例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a partially modified example of the device in FIG. 1;
1 物品(壜) 2 冷却水 2’ 補給用冷却水 3 工場用水 4 冷却ユニット 5 冷却室 6 タンク部 7 シャワー部 8 物品搬送路 9 ポンプ付循環通路 10 分割式熱交換器 22 補水管 24 温度センサー 25 加熱手段 30 排水手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Article (bottle) 2 Cooling water 2 'Replenishing cooling water 3 Factory water 4 Cooling unit 5 Cooling room 6 Tank part 7 Shower part 8 Article transport path 9 Pumping circulation path 10 Split type heat exchanger 22 Water supply pipe 24 Temperature sensor 25 heating means 30 drainage means
Claims (6)
路、前記物品搬送路に向けて冷却水を噴出するシャワー
部および前記物品搬送路の下方に配設された冷却水を収
容するタンク部を有する冷却室と、 前記タンク部の冷却水をポンプによりシャワー部に循環
させる循環通路と、 前記冷却室の冷却水と別系統をなす工場用水が流れる配
管と、前記循環通路の配管とにそれぞれ結合されて、前
記循環通路の冷却水を工場用水により冷却する熱交換器
とで構成された冷却ユニットを具備することを特徴とす
る物品冷却装置。1. An article transport path for transporting articles in a substantially horizontal direction, a shower section for jetting cooling water toward the article transport path, and a tank section disposed below the article transport path for containing cooling water. A cooling chamber having: a circulating passage for circulating the cooling water of the tank section to a shower section by a pump; a pipe through which factory water forming a separate system from the cooling water of the cooling chamber flows; and a pipe of the circulating path. An article cooling apparatus, comprising: a cooling unit that is combined with a heat exchanger that cools the cooling water in the circulation passage with factory water.
直列結合して、複数の各冷却ユニットで物品を順に段階
的に冷却する物品冷却装置であって、各冷却ユニットの
物品搬送路は一連に連結されて物品が前段から後段の冷
却ユニットの冷却室内に連続して搬送され、各冷却ユニ
ットの冷却室のタンク部は後段から前段のタンク部に冷
却水がオーバーフローして流れるように連結され、各冷
却ユニットの熱交換器は後段から前段の熱交換器に工場
用水が一連に流れるように配管されたことを特徴とする
物品冷却装置。2. An article cooling apparatus in which a plurality of the cooling units are connected in series in a plurality of stages before and after, and the articles are sequentially cooled by the plurality of cooling units in a stepwise manner. The article is conveyed continuously from the front stage to the cooling room of the subsequent cooling unit, and the tank portion of the cooling room of each cooling unit is connected so that the cooling water overflows from the rear stage to the preceding tank portion and flows. An article cooling apparatus, wherein the heat exchanger of each cooling unit is piped such that factory water flows in a series from the latter heat exchanger to the former heat exchanger.
物品冷却装置における最後段の冷却ユニットの冷却室
に、この冷却室の物品搬送路を出る直前の物品に同冷却
室のタンク部外の補給用冷却水を噴射すると共に、同冷
却室のタンク部に前記補給用冷却水を補水バルブを介し
て補給する補水管を設置したことを特徴とする請求項2
記載の物品冷却装置。3. The cooling chamber of the last cooling unit in the article cooling apparatus in which the plurality of cooling units are connected in series, supplies the articles immediately before leaving the article conveying path of the cooling chamber to the outside of the tank section of the cooling chamber. A water refill pipe for injecting cooling water for replenishment and for replenishing the replenishing cooling water via a water refill valve is installed in a tank portion of the cooling chamber.
Item cooling device according to the above.
物品冷却装置における所望の冷却室のタンク部に、この
タンク部に収容された冷却水の水温を検知する温度セン
サー及び同タンク部内の冷却水を加熱する加熱手段を配
備して、温度センサーの検出水温が所定の上限設定温度
以上になると最前段の冷却室のタンク部に補水管を介し
て補給用冷却水を補給すると共に、温度センサーの検出
水温が所定の下限設定温度値以下となると加熱手段でタ
ンク部内の冷却水を加熱して各冷却室のタンク部内の冷
却水の水温を所定の許容範囲内で制御するようにしたこ
とを特徴とする請求項3記載の物品冷却装置。4. A temperature sensor for detecting a temperature of cooling water stored in a tank of a desired cooling chamber in an article cooling apparatus in which the plurality of cooling units are connected in series, and a cooling water in the tank. When the detected water temperature of the temperature sensor becomes equal to or higher than a predetermined upper limit set temperature, the cooling unit tank of the forefront stage is replenished with replenishing cooling water via a water supply pipe when the detected water temperature of the temperature sensor is equal to or higher than the predetermined upper limit set temperature. When the detected water temperature becomes equal to or lower than a predetermined lower limit set temperature value, the cooling water in the tank is heated by the heating means to control the temperature of the cooling water in the tank in each cooling chamber within a predetermined allowable range. The article cooling device according to claim 3, wherein
物品冷却装置における最前段の冷却ユニットの冷却室
に、この冷却室の物品搬送路の最前段に搬入された物品
に噴射された冷却水だけを同冷却室のタンク部に流入さ
せることなく直接外部に排出させる排水手段を設置した
ことを特徴とする請求項2記載の物品冷却装置。5. The cooling chamber of the first cooling unit in the article cooling apparatus in which a plurality of cooling units are connected in series, only the cooling water sprayed on the article carried into the front of the article conveying path of the cooling chamber. 3. An article cooling apparatus according to claim 2, further comprising a drainage means for discharging the water directly to the outside without flowing into the tank portion of the cooling chamber.
部に高温液体が充填された壜詰め製品であることを特徴
とする請求項1乃至5記載の物品冷却装置。6. The article cooling apparatus according to claim 1, wherein the article conveyed in the article conveying path is a bottled product filled with a high-temperature liquid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8175143A JPH1019435A (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Article cooler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8175143A JPH1019435A (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Article cooler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1019435A true JPH1019435A (en) | 1998-01-23 |
Family
ID=15991043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8175143A Withdrawn JPH1019435A (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Article cooler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1019435A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111692802A (en) * | 2020-05-22 | 2020-09-22 | 福州市金政捷制冷设备有限公司 | Energy-saving satellite bin combined refrigeration house |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP8175143A patent/JPH1019435A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111692802A (en) * | 2020-05-22 | 2020-09-22 | 福州市金政捷制冷设备有限公司 | Energy-saving satellite bin combined refrigeration house |
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Legal Events
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