JPH1019150A - Check valve - Google Patents

Check valve

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Publication number
JPH1019150A
JPH1019150A JP18802996A JP18802996A JPH1019150A JP H1019150 A JPH1019150 A JP H1019150A JP 18802996 A JP18802996 A JP 18802996A JP 18802996 A JP18802996 A JP 18802996A JP H1019150 A JPH1019150 A JP H1019150A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
side cap
gas flow
atmosphere
fuel
Prior art date
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Pending
Application number
JP18802996A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masato Watanabe
真人 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Arai Seisakusho Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Arai Seisakusho Co Ltd filed Critical Arai Seisakusho Co Ltd
Priority to JP18802996A priority Critical patent/JPH1019150A/en
Publication of JPH1019150A publication Critical patent/JPH1019150A/en
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a check valve making pressure in a tank completely equal to the atmospheric pressure with a small number of part items, without the generation of dispersion between products and preventing leakage of object liquid such as fuel even when a fuel tank is placed in an inverted state. SOLUTION: This check valve is provided with a tank side cap 2 provided with a gas flow passage 5 as well as having a base protruded to place a sealing member 7, an atmosphere side cap 10 fitted into the tank side cap 2 and provided with a gap flow passage 13 opened inside so as to be communicated with the gas flow passage 5 of the tank side cap 2, and the sealing member 7 that can seal the gas flow passage 13 of the atmosphere side cap 10. The tank interior A on which the tank side cap 2 is mounted is normally communicated with the atmosphere side B through both gas flow passages 5, 13, and when equipment or a vehicle or the like mounted with a tank overturns to put the tank in an inverted state, the sealing ball 7 seals the gas flow passage 13 of the atmosphere side cap 10 to prevent leakage of fuel or the like in the tank.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、燃料タンク等の逆止弁
に関し、更に詳細にはスノーモービル、ジェットスキ
ー、農業機械等の燃料タンク等に使用され、タンク内と
大気側との圧力変動に対応できるとともに燃料タンク装
着の前記の機器が転倒したとき等においても内部の燃料
等が外部に漏出しないようにした逆止弁に関する。 【0002】 【従来技術】一般に燃料タンクに燃料を注入し蓋を閉め
たとき、気温の上昇あるいは下降に伴って、タンク内の
空気が膨張あるいは収縮することにより、また、燃料の
消費に伴う油面の低下等により燃料タンクの内圧は変化
する。このため、燃料タンクのタンク内の圧力を一定の
範囲に保持するために、自動的にタンク内と大気側との
間が連通状態となるような機能を有するバルブをタンク
に設けている。 【0003】しかしながら、走行中あるいは作業中に転
倒することがあるスノーモービル、ジェットスキーや農
業機械等にあっては、前記した燃料タンクの内圧の変化
に対応できるのみならず燃料タンクが機器の転倒に伴い
逆置状態となったときに内部の燃料が漏出することを防
止する機能を有するバルブが望まれている。 【0004】そこで、従来は図6 、図7 に示すように、
弁体50として断面L 形の金属製補強環51の外周に中央に
リップ52を有するゴム製のバルブ本体53を焼着し、前記
のバルブ本体53を焼着した金属製補強環51にバルブシー
ト54を嵌入させている。前記したバルブシート54は、大
気側に連通する連通路55が穿設されるとともに、中央に
前記したバルブ本体53のリップ52が当接する外周に向か
って拡開される傾斜部にて形成される略円錐台状の弁座
56が設けられ、更に該弁座56を形成する傾斜部の上方部
の複数カ 所に切欠き部57,57・・・を欠切し、該切欠き
部57,57 ・・・は前記の連通路55に通じるように構成さ
れる。 【0005】前記したようにバルブシート54を、中央に
リップ52を設けたバルブ本体53を焼着した金属製補強環
51に嵌合して形成された弁体50を中央に気体流通路61が
貫通された燃料タンク側ケーシング60の上部に嵌着し、
該弁体50が嵌着された燃料タンク側ケーシング60の上部
に中央に気体流通路62が貫通された大気側ケーシング63
を嵌合する。また、64は大気側ケーシング63の下部に装
着したネットである。 【0006】上記したように燃料タンク側ケーシング60
に装着された弁体50は、燃料タンク内の圧力が大気側と
同一のときは、前記したリップ52により封止されている
が、燃料タンク内が負圧になったときは、外圧が大気側
ケーシング63の気体流通路62を介してバルブシート54の
流通路55、切欠き部57,57 ・・・に流れゴム製バルブ本
体53のリップ52に作用し、該リップ52を押し開き大気を
燃料タンク内に流入させ、大気側と燃料タンク内の圧力
差を減少させる。 【0007】燃料タンク内の圧力が大気側より高くなっ
たときには、該圧力によってゴム製バルブ本体53のリッ
プ52を弁座56を形成する傾斜面に沿って押し上げ、遂に
は前記の傾斜面に形成された切欠き部57に前記のリップ
52が乗り上げられ、その結果、燃料タンク内部の圧力は
切欠き部57を介してバルブシート54の連通路55より大気
側ケーシング63の気体流通路62より大気側に逃がされタ
ンク内圧を減少させる。 【0008】上記したように、図6 ,7 に示す弁体50
は、タンク内の圧力変動に対応し、更にこのような弁体
を装着したスノーモービルやジェットスキーが転倒して
燃料タンクが逆置状態になったときは、弁体50のゴム製
バルブ本体53のリップ52がバルブシート54の傾斜面で形
成される弁座56に圧着されタンク内の燃料油の漏出は防
止される。 【0009】 【発明が解決しようとする課題】上記した弁体において
は、弁体50を構成する部材は複雑でかつ部品点数が多い
ため組付けに手数がかかるばかりでなく、その製造コス
トも大となり、また、弁部となるゴム製のバルブ本体53
のリップ52は弁座56を構成する傾斜面に締代をもって嵌
められリップ52の弾性により封止している関係上、タン
ク内の圧力と大気圧とが完全に同圧とはならず、更に、
部品点数が多いことによる部品そのものや、それらの組
付けによるばらつきが生じることによりゴム製リップの
締代にはばらつきが大きく、その結果、タンク内の圧力
の変化に対応する機能にも製品間のばらつきが大きい
等、改善を要する点があった。 【0010】そこで、本発明は前記の問題点を解決し、
部品点数が少なく、タンク内の圧力を完全に大気圧と同
圧にし、製品間の性能にばらつきを生じないばかりでな
く、また、燃料タンクが逆置状態となったときでも、燃
料等の対象液が漏出しない逆止弁の提供をその目的とす
るものである。 【0011】 【課題を解決するための技術手段】本発明に係る逆止弁
は、前記の目的を達成するために、請求項1 の発明は、
封止用ボール載せ台を突出せしめるとともに気体流通路
を設けたタンク側キャップと、該タンク側キャップに嵌
入せしめられる内部に前記タンク側キャップの気体流通
路と連通する気体流通路を開口した大気側キャップと、
該大気側キャップの気体流通路を封止可能な前記封止用
ボールとを備え、常時は前記したタンク側キャップが装
着されるタンク内と大気側とが前記の両気体流通路を介
して連通され、タンクが逆置状態とされたとき前記の封
止用ボールが大気側キャップの気体流通路を封止しタン
ク内の燃料等の漏出を防止するように構成したことをそ
の特徴とするものである。 【0012】また、請求項2 の発明の逆止弁は、封止用
ラバーシートを載せた突出部に気体流通手段を形成する
とともに気体流通路を設けたタンク側キャップと、該タ
ンク側キャップに嵌入せしめられる内部に前記タンク側
キャップの気体流通路と連通する気体流通路を開口した
大気側キャップと、該大気側キャップの気体流通路を封
止可能な前記封止用ラバーシートとを備え、常時は前記
したタンク側キャップが装着されるタンク内と大気側と
が前記の両気体流通路を介して連通され、タンクが逆置
状態とされたとき前記の封止用ラバーシートが大気側キ
ャップの気体流通路を封止しタンク内の燃料等の漏出を
防止するように構成したことをその特徴とするものであ
る。 【0013】 【作用】本発明に係る逆止弁は、封止用ボール載せ台を
突出せしめるとともに気体流通路を設けたタンク側キャ
ップの前記封止用ボール載せ台上に封止用ボールを載
せ、前記のタンク側キャップに嵌入せしめられる内部に
前記タンク側キャップの気体流通路と連通する気体流通
路を開口した大気側キャップとを設けたので、常時は前
記したタンク側キャップが装着されるタンク内と大気側
とが前記の両気体流通路を介して連通されるのでタンク
内とタンク外との圧は同一に保たれ、また、タンクが搭
載される乗り物等の機器等が転倒してタンクが逆置状態
とされたとき前記の封止用ボールが大気側キャップの気
体流通路を直ちに封止しタンク内の燃料等の漏出を防止
するものである。 【0014】また、封止用ラバーシートが載せられる突
出部に気体流通手段を形成するとともに気体流通路を設
けたタンク側キャップと、該タンク側キャップに嵌入せ
しめられる内部に前記タンク側キャップの気体流通路と
連通する気体流通路を開口した大気側キャップとを設け
たので、常時は前記したタンク側キャップが装着される
タンク内と大気側とが連通され、タンク内と大気側とは
同圧とされ、タンクが搭載されたスノーモービル等の乗
り物等の機器が転倒してタンクが逆置状態とされたとき
前記の封止用ラバーシートが大気側キャップの気体流通
路を封止するのでタンク内の燃料等の漏出を防止するも
のである。 【0015】 【実施例】本発明の第1 実施例を図1 、2 に基づいて説
明するが、図1 は通常の状態を、図2 は燃料タンクを搭
載した乗り物等が転倒し、燃料タンクが逆置状態とされ
たときを示す。図1 、2 において、1 は逆止弁を示し、
該逆止弁1 は、例えばスノーモービル等の燃料タンク
(図示しない)に装着され、燃料タンク内A と大気側B
とを連通させ、燃料タンク内A と大気側B との間におい
ていわゆる呼吸作用を行わしめるものである。 【0016】図1 において、2 は燃料タンク側キャップ
であり、該燃料タンク側キャップ2は、上部に大気側キ
ャップ10を嵌入せしめる周縁突出部3 を形成し、該周縁
突出部3 の基部より中央部にまで内方に向けて水平部4
となし、該水平部4 より内部に気体流通路5 を設けた筒
状体6 を垂下し、その上部に封止用ボール7 を載せてお
くための載せ台8 を突出せしめて構成されている。 【0017】10は前記燃料タンク側キヤップ2 の周縁突
出部3 に嵌入せしめられる周縁部11が設けられた大気側
キャップであり、該大気側キャップ10は、前記の周縁部
11より大気側に向けて縮径方向の傾斜面12を形成し、そ
の上部は大気に解放される気体流通路13としてある。そ
して、前記した傾斜面12の上部に形成される気体流通路
13は、大気側キャップ10の中央部に設けられることとな
り、その真下に前記した燃料タンク側キヤップ2 の封止
用ボール7 を載せる台8 が位置するようにしてある。 【0018】本発明の第1 実施例は、上記のように構成
されるので、燃料タンク側キヤップ2 の上部中央の封止
用ボール7 の載せ台8 に封止用ボール7 を載せ、該燃料
タンク側キヤップ2 の上部に大気側キヤップ10を嵌入し
て逆止弁1 を構成し、これを燃料タンクに装着すると、
燃料タンク内A と大気側B とは前記した逆止弁1 の燃料
タンク側キヤップ2 の筒状部6 の気体流通路5 及び大気
側キヤップ10の気体流通路13を介して連通し、燃料タン
ク内A と大気側B は同圧となる。 【0019】前記した逆止弁1 を装着した燃料タンクを
搭載したスノーモービル等が走行中に転倒したとき、前
記の燃料タンクは逆置状態となるが、このとき前記の封
止用ボール7 は燃料タンク側キャップ2 の気体流通路5
より流入する燃料の流れに乗って載せ台8 の上より離れ
大気側のキヤップ10の縮径方向の傾斜面12に当接し、該
傾斜面12を弁座として気体流通路13を封止し燃料タンク
内A の燃料を大気側Bへ流出することを阻止する(図2
参照)。 【0020】上記したように燃料タンクの逆置状態のと
きに封止用ボール7 は流出せんとする燃料に乗って移動
し燃料を封止するので、その移動を速やかにするために
前記した封止用ボール7 の比重と燃料等の対象液の比重
とを近づけるのがよく、そのために封止用ボール7 を対
象液の比重に比較的に近い比重を有する樹脂より選定し
て製作するのがよい。 【0021】上記のように構成された第1 実施例の逆止
弁は、通常の状態のときは燃料タンク内A と大気側B と
を連通状態に保ち、燃料タンクが逆置状態となったとき
は直ちに封止用ボール7 が燃料等の対象液の流れに乗っ
て速やかに移動し、大気側の気体流通路を封止し燃料の
流出を防止するものである。そして、本第1 実施例にお
いては、その構成部品は燃料タンク側キヤップ、封止用
ボール及び前記の燃料タンク側キヤップに嵌入せしめら
れる大気側キヤップのみであり、部品点数は極めて少な
く、その組付けも簡単であり、逆置状態となったときも
その対応は極めてレスポンスよく行うことができるもの
である。 【0022】本発明の第2 実施例を図3 ,図4 及び図5
に基づいて説明するが、図3 は通常の状態を、図4 は燃
料タンクが搭載された乗り物等の機器が転倒し燃料タン
クが逆置状態のときを示し、図5 は図3 のC ーC 線の拡
大断面図を示す。また、第2実施例においては前記した
第1 実施例と同一の部品については同一の符号で説明す
ることとする。図3 〜5 において、1 は逆止弁であり、
該逆止弁1 は、例えばスノーモービル等の燃料タンク
(図示しない)に装着され、燃料タンク内A と大気側B
との間においていわゆる呼吸作用を行わしめるものであ
る。 【0023】図3 において、前記した逆止弁1 は、燃料
タンク側キャップ2 と、該燃料タンク側キャップ2 の上
部に嵌入しめられる大気側のキヤップ10とからなり、前
記の燃料タンク側キヤップ2 は、周縁に大気側キヤップ
10を嵌入する周縁突出部3 を設けるとともに、内部に気
体流通路5 が設けられる筒状体6 を垂下形成し、該筒状
体6 の上部でかつ前記気体流通路5 の上部周縁に封止用
ラバーシート22が載せられる複数の突起21,21,21,・・・・・
を形成し、該突起21,21,・・・・の上面に封止用ラバーシー
ト22を載せる。 【0024】前記した大気側のキヤップ10は、上記した
ように燃料タンク側キヤップ2 の周縁突出部3 に嵌入せ
しめられる周縁部11を設け中央に大気に開口される気体
流通路13を形成する。そして、該大気側キヤップ10の気
体流通路13は前記した燃料タンク側キヤップ2 の気体流
通路5 と連通されるものである。 【0025】本第2 実施例は上記のように構成されるの
で、燃料タンク側キヤップ2 の気体流通路5 の上部周縁
に設けられた複数の突起21,21,・・・・・・の上面に封止用ラ
バーシート22を載せ、燃料タンク側キヤップ2 の上部に
大気側キヤップ10を嵌入して逆止弁1 を構成し、これを
燃料タンクに装着すると、燃料タンク内A と大気側Bと
は逆止弁1 の燃料タンク側キヤップ2 の筒状体6 の気体
流通路5 、複数の突起21,21,・・・・・ 間で形成される通路
及び大気側キヤップ10の気体流通路13を介して連通さ
れ、燃料タンク内A と大気側B とは同圧となる。 【0026】前記した逆止弁1 を装着した燃料タンクを
装着したスノーモービル等が通常の走行を行っていると
きは、前記したように燃料タンク内A と大気側B とは燃
料タンク側キヤップ2 の気体流通路5 より該気体流通路
5 の上部周縁に設けてある複数の突起21,21,21,・・・・・に
ラバーシート22が載せられていても前記の突起21と突起
21との間によって形成される通路により空気の流れは抵
抗なく流れ燃料タンク内と大気側とは連通している。な
お、上記の実施例では、燃料タンク側のキヤップ2 の気
体流通路5 より大気側のキヤップ10に流れる流路を形成
するのに複数の突起21,21,・・・・・ を設けているが、流路
は形成するものは前記した複数の突起に限定されるもの
でなく、例えば切欠き等でもよく、要は気体が流通する
構成であればどのようなものでもよい。 【0027】上記のスノーモービル等が走行中に転倒し
た場合、前記の燃料タンクは逆置状態となるが、このと
き、前記した突起21,21,・・・・・ の上部に載せられている
ラバーシート22は、燃料タンク側キヤップ2 の気体流通
路5 より流入する燃料の流れに乗せられ突起21,21,・・・
の上より離れ大気側のキヤップ10の気体流通路13の入口
に液圧によって押しつけられこの部を封止し、燃料等の
対象液の流出を阻止する(図4 参照)。 【0028】上記したように、燃料タンクの逆置状態の
ときに前記したラバーシート22は流出せんとする燃料に
乗せられて前記燃料タンク側キヤップ2 の突起21の上面
より大気側キヤップ10の気体流通路13の入口に向かって
移動しこの部分を封止するが、この密封性には、該ラバ
ーシート22の厚さがその機能に影響を与えることとな
る。すなわち、ラバーシート22の板厚が厚いとその剛性
が大となり密封性に問題を生じ、薄いものは製造に問題
を生ずるので、本実施例においてはラバーシート22の板
厚を0.1 〜1.0mm としているが、1.0mm を越えると密封
性に問題があり、0.1mm 以下では製造が困難であるので
好ましくは0.2 〜0.8mm とするのがよい。 【0029】上記のように構成された第2 実施例の逆止
弁は、通常の状態のときは燃料タンク内A と大気側B と
を連通状態に保ち、燃料タンクが逆置状態となったとき
は直ちに封止用ラバーシート22が燃料等の対象液の流れ
に乗って移動し、大気側キヤップの気体流通路を封止し
燃料の流出を防止するものである。そして、本第2 実施
例においては、その構成部品は燃料タンク側キヤップ、
封止用ラバーシート及び前記の燃料タンク側キヤップに
嵌入せしめられる大気側キヤップのみであり、部品点数
は極めて少なく、その組み付けも簡単であり、逆置状態
となったときもその対応は極めてレスポンスよく行うこ
とができるものである。 【0030】 【発明の効果】本発明に係る逆止弁は、通常の状態のと
きは燃料タンク内と大気側とを連通状態に保ち、タンク
を搭載した乗り物等の機器が転倒しタンクが逆置状態に
なったとき直ちに封止用部材が大気側キヤップの気体流
通路を封止するようにしたので、タンクの逆置状態時に
おいても燃料はタンク外に流出することはない。また、
本発明においては、逆止弁を構成するものはタンク側キ
ヤップとこれに嵌入させられる大気側キヤップ及び封止
用部材のみであるので部品点数は極めて少なく、したが
ってその組付け等も簡単であり手数を要しないものであ
り、タンクが逆置状態となったときもその対応は極めて
レスポンスよく行うことができるものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a check valve for a fuel tank and the like, and more particularly to a check valve for a snowmobile, a jet ski, an agricultural machine and the like. The present invention relates to a check valve capable of coping with pressure fluctuations between the inside of the tank and the atmosphere and preventing the internal fuel or the like from leaking to the outside even when the above-mentioned device equipped with a fuel tank falls over. [0002] Generally, when fuel is injected into a fuel tank and the lid is closed, the air in the tank expands or contracts as the temperature rises or falls, and the oil accompanying the consumption of fuel increases. The internal pressure of the fuel tank changes due to a decrease in surface and the like. For this reason, in order to maintain the pressure in the tank of the fuel tank within a certain range, a valve having a function of automatically establishing a communication state between the inside of the tank and the atmosphere is provided in the tank. However, in snowmobiles, jet skis, agricultural machines, and the like, which may fall during running or work, not only can the above-described change in the internal pressure of the fuel tank be caused, but also the fuel tank falls. Accordingly, there is a demand for a valve having a function of preventing internal fuel from leaking when the fuel cell is in an inverted state. Therefore, conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7,
A rubber valve body 53 having a lip 52 at the center is baked on the outer periphery of a metal reinforcing ring 51 having an L-shaped cross section as the valve body 50, and a valve seat is provided on the metal reinforcing ring 51 obtained by sintering the valve body 53. 54 is inserted. The valve seat 54 described above is formed by a communication passage 55 communicating with the atmosphere side, and formed at the center by an inclined portion which is opened toward the outer periphery with which the lip 52 of the valve body 53 abuts. Substantially frustoconical valve seat
56 are provided, and notches 57, 57,... Are cut out at a plurality of positions above the inclined portion forming the valve seat 56, and the notches 57, 57,. It is configured to communicate with the communication passage 55. [0005] As described above, the valve seat 54 is attached to the metal reinforcing ring by firing the valve body 53 having the lip 52 at the center.
A valve body 50 formed by fitting to 51 is fitted to an upper portion of a fuel tank side casing 60 through which a gas flow passage 61 is pierced in the center,
Atmospheric side casing 63 in which gas flow passage 62 penetrates the center of fuel tank side casing 60 in which valve body 50 is fitted.
Is fitted. Reference numeral 64 denotes a net attached to a lower portion of the atmosphere side casing 63. As described above, the fuel tank side casing 60
When the pressure in the fuel tank is the same as that on the atmosphere side, the valve body 50 is sealed by the lip 52, but when the inside of the fuel tank becomes a negative pressure, the external pressure becomes atmospheric. Flow through the gas passage 62 of the side casing 63 to the flow passage 55 of the valve seat 54, the notches 57, 57,... And act on the lip 52 of the rubber valve body 53 to push the lip 52 open to release the atmosphere. The fuel flows into the fuel tank to reduce the pressure difference between the atmosphere and the fuel tank. When the pressure in the fuel tank becomes higher than that on the atmosphere side, the lip 52 of the rubber valve body 53 is pushed up along the inclined surface forming the valve seat 56 by the pressure and finally formed on the inclined surface. The lip into the notch 57
As a result, the pressure inside the fuel tank is released from the communication passage 55 of the valve seat 54 to the atmosphere through the gas flow passage 62 of the atmosphere-side casing 63 through the notch 57, thereby reducing the tank internal pressure. . As described above, the valve element 50 shown in FIGS.
Corresponds to pressure fluctuations in the tank, and furthermore, when a snowmobile or a jet ski equipped with such a valve body falls down and the fuel tank is in an inverted state, the rubber valve body 53 of the valve body 50 The lip 52 is pressed against the valve seat 56 formed by the inclined surface of the valve seat 54 to prevent leakage of fuel oil in the tank. In the above-described valve body, the members constituting the valve body 50 are complicated and the number of parts is large, so that not only is it troublesome to assemble, but also the production cost is large. And a rubber valve body 53 serving as a valve section.
The lip 52 is fitted to the inclined surface constituting the valve seat 56 with a tight allowance and is sealed by the elasticity of the lip 52, so that the pressure in the tank and the atmospheric pressure are not completely the same, ,
Due to the large number of parts and the variations due to their assembly, the variation in the tightening margin of the rubber lip varies greatly. There were points that required improvement, such as large variations. Therefore, the present invention solves the above problems,
The number of parts is small, the pressure in the tank is completely equal to the atmospheric pressure, and not only does the performance between products not vary, but also the target of fuel etc. even when the fuel tank is inverted. It is an object of the present invention to provide a check valve from which liquid does not leak. [0011] In order to achieve the above object, a check valve according to the present invention has the following features.
A tank-side cap having a sealing ball mounting table protruding and having a gas flow path provided therein, and an atmosphere side having a gas flow path communicating with the gas flow path of the tank-side cap opened therein so as to be fitted into the tank-side cap. Cap and
The sealing ball capable of sealing the gas flow path of the atmosphere-side cap, and the inside of the tank to which the tank-side cap is mounted is always in communication with the atmosphere through the two gas flow paths. And wherein the sealing ball seals the gas flow passage of the atmosphere side cap to prevent leakage of fuel and the like in the tank when the tank is placed in an inverted state. It is. The check valve according to the second aspect of the present invention provides a tank-side cap having a gas flow path formed on a protruding portion on which a sealing rubber sheet is mounted and a gas flow path, and a tank-side cap having a gas flow path. An air-side cap having an open gas flow passage communicating with the gas flow passage of the tank-side cap inside the fitting, and the sealing rubber sheet capable of sealing the gas flow passage of the air-side cap, Normally, the inside of the tank in which the above-mentioned tank-side cap is mounted and the atmosphere side communicate with each other through the two gas flow passages, and when the tank is in an inverted state, the sealing rubber sheet is in the atmosphere side cap. Is sealed to prevent leakage of fuel or the like in the tank. According to the check valve of the present invention, the sealing ball mounting base is protruded and the sealing ball is mounted on the sealing ball mounting base of the tank side cap provided with the gas flow passage. An air-side cap having an open gas flow passage communicating with a gas flow passage of the tank-side cap is provided inside the tank-side cap to be fitted into the tank-side cap. Since the inside and the atmosphere are communicated through the two gas flow passages, the pressure inside and outside the tank is kept the same, and equipment such as a vehicle on which the tank is mounted is overturned and the tank is overturned. Is closed, the sealing ball immediately seals the gas flow passage of the atmosphere side cap to prevent leakage of fuel or the like in the tank. [0014] Further, a tank-side cap provided with a gas flow passage at the protruding portion on which the sealing rubber sheet is placed and having a gas flow path, and the gas of the tank-side cap is fitted inside the tank-side cap. Since the air-side cap having an open gas flow passage communicating with the flow passage is provided, the inside of the tank in which the above-mentioned tank-side cap is mounted is always in communication with the atmosphere, and the inside of the tank and the atmosphere are at the same pressure. When a device such as a vehicle such as a snowmobile on which the tank is mounted falls down and the tank is placed in an inverted state, the sealing rubber sheet seals the gas flow passage of the atmosphere side cap, so the tank is mounted. It prevents the leakage of fuel and the like inside. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 shows a normal state. FIG. Indicates a state in which the state is inverted. 1 and 2, 1 indicates a check valve,
The check valve 1 is mounted on a fuel tank (not shown) of a snowmobile, for example.
And a so-called breathing action is performed between the inside A of the fuel tank and the atmosphere side B. In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a fuel tank-side cap. The fuel tank-side cap 2 has a peripheral projection 3 on which an atmosphere-side cap 10 is fitted, and is located at a center from the base of the peripheral projection 3. Horizontal part 4 inward to the part
A cylindrical body 6 having a gas flow passage 5 provided inside the horizontal part 4 is hung down, and a mounting table 8 for mounting a sealing ball 7 is protruded above the cylindrical body 6. . Reference numeral 10 denotes an atmosphere side cap provided with a periphery 11 to be fitted into the periphery projection 3 of the fuel tank side cap 2, and the atmosphere side cap 10
An inclined surface 12 in the diameter decreasing direction is formed toward the atmosphere side from 11, and an upper portion thereof serves as a gas flow passage 13 opened to the atmosphere. And a gas flow passage formed above the inclined surface 12
13 is provided at the center of the atmosphere-side cap 10, and a table 8 on which the sealing ball 7 of the fuel tank-side cap 2 is placed just below the center. Since the first embodiment of the present invention is constructed as described above, the sealing ball 7 is mounted on the mounting table 8 of the sealing ball 7 at the upper center of the fuel tank side cap 2, and the fuel When the atmosphere side cap 10 is inserted into the upper part of the tank side cap 2 to form the check valve 1, and this is mounted on the fuel tank,
The inside A of the fuel tank and the atmosphere side B communicate with each other via the gas flow path 5 of the cylindrical portion 6 of the fuel tank side cap 2 of the check valve 1 and the gas flow path 13 of the atmosphere side cap 10. Inside A and atmosphere side B have the same pressure. When a snowmobile or the like equipped with a fuel tank equipped with the above-described check valve 1 falls down while traveling, the fuel tank is placed in an inverted state. At this time, the sealing ball 7 is Gas flow passage 5 of fuel tank side cap 2
Riding on the flow of fuel that flows in further, it is separated from the mounting table 8 and abuts against the inclined surface 12 in the diameter-reducing direction of the air-side cap 10. Prevents fuel in tank A from flowing out to atmosphere B (Fig. 2
reference). As described above, when the fuel tank is in the inverted state, the sealing ball 7 moves on the fuel to flow out and seals the fuel. It is preferable that the specific gravity of the stopper ball 7 and the specific gravity of the target liquid such as fuel be made close to each other. Therefore, it is necessary to select and manufacture the sealing ball 7 from a resin having a specific gravity relatively close to the specific gravity of the target liquid. Good. In the check valve of the first embodiment constructed as described above, in the normal state, the inside of the fuel tank A and the atmosphere side B are kept in communication with each other, and the fuel tank is in the inverted state. In such a case, the sealing ball 7 immediately moves along with the flow of the target liquid such as fuel, and seals the gas flow passage on the atmosphere side to prevent the fuel from flowing out. In the first embodiment, the components are only the fuel tank side cap, the sealing ball, and the atmosphere side cap fitted into the fuel tank side cap, and the number of parts is extremely small. This is also simple, and even in the case of an inverted state, the response can be performed with extremely high response. FIGS. 3, 4 and 5 show a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 shows a normal state, FIG. 4 shows a state in which equipment such as a vehicle equipped with a fuel tank is overturned and the fuel tank is in an inverted state, and FIG. 5 shows a state C- in FIG. The enlarged sectional view of the C line is shown. Further, in the second embodiment, the same components as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals. In FIGS. 3 to 5, 1 is a check valve,
The check valve 1 is mounted on a fuel tank (not shown) of a snowmobile, for example.
A so-called respiratory action is performed between the two. In FIG. 3, the check valve 1 comprises a fuel tank-side cap 2 and an air-side cap 10 fitted on the upper portion of the fuel tank-side cap 2. Is the atmosphere side cap on the periphery
In addition to the provision of a peripheral projecting portion 3 into which a gas flow passage 5 is fitted, a cylindrical body 6 having a gas flow passage 5 formed therein is formed so as to hang down, and the upper end of the cylindrical body 6 and the upper peripheral edge of the gas flow passage 5 are sealed. A plurality of protrusions 21 on which the rubber sheet 22 is mounted
Are formed, and a sealing rubber sheet 22 is placed on the upper surfaces of the projections 21, 21,.... The above-mentioned atmosphere-side cap 10 is provided with a peripheral portion 11 fitted into the peripheral projecting portion 3 of the fuel tank-side cap 2 as described above, and forms a gas flow passage 13 opened to the center in the center. The gas flow passage 13 of the atmosphere-side cap 10 communicates with the gas flow passage 5 of the fuel tank-side cap 2 described above. Since the second embodiment is constructed as described above, the upper surface of the plurality of projections 21, 21,... Provided on the upper peripheral edge of the gas flow passage 5 of the fuel tank side cap 2 is formed. The sealing rubber sheet 22 is placed on the fuel tank side cap 2 and the atmosphere side cap 10 is inserted into the upper part of the fuel tank side cap 2 to form the check valve 1. When this is mounted on the fuel tank, the inside of the fuel tank A and the atmosphere side B The gas flow passage 5 of the cylindrical body 6 of the fuel tank side cap 2 of the check valve 1, the passage formed between the plurality of projections 21, 21, ... and the gas flow passage of the atmosphere side cap 10 The fuel tank A and the atmosphere side B have the same pressure. When a snowmobile or the like equipped with a fuel tank equipped with the above-described check valve 1 is traveling normally, the inside of the fuel tank A and the atmosphere side B are connected to the fuel tank side cap 2 as described above. From the gas flow path 5
, Even if the rubber sheet 22 is placed on the plurality of projections 21, 21, 21, ... provided on the upper peripheral edge of the projection 21
The flow of air flows without resistance by the passage formed between the fuel tank 21 and the inside of the fuel tank and the atmosphere side communicates with each other. In the above embodiment, a plurality of projections 21, 21, ... are provided to form a flow path that flows from the gas flow path 5 of the cap 2 on the fuel tank side to the cap 10 on the atmosphere side. However, what forms the flow path is not limited to the plurality of protrusions described above, and may be, for example, a notch or the like. When the above-mentioned snowmobile or the like falls down during traveling, the above-mentioned fuel tank is in an inverted state. At this time, the fuel tank is placed on the projections 21, 21,... The rubber sheet 22 is mounted on the flow of the fuel flowing from the gas flow passage 5 of the fuel tank side cap 2 and the projections 21, 21,.
It is pressed by the liquid pressure against the inlet of the gas flow passage 13 of the cap 10 on the atmosphere side, which is separated from the upper side, seals this part, and prevents the outflow of the target liquid such as fuel (see FIG. 4). As described above, when the fuel tank is in an inverted state, the rubber sheet 22 is placed on the fuel to be discharged and the gas in the atmosphere-side cap 10 from the upper surface of the projection 21 of the fuel tank-side cap 2 The rubber sheet 22 moves toward the inlet of the flow passage 13 and seals this portion. The function of the seal is affected by the thickness of the rubber sheet 22. That is, if the thickness of the rubber sheet 22 is large, its rigidity is increased, causing a problem in sealing performance, and a thin one causes a problem in manufacturing. Therefore, in this embodiment, the thickness of the rubber sheet 22 is set to 0.1 to 1.0 mm. However, if it exceeds 1.0 mm, there is a problem in the sealing property, and if it is less than 0.1 mm, it is difficult to manufacture, so the thickness is preferably 0.2 to 0.8 mm. In the check valve of the second embodiment constructed as described above, in the normal state, the inside of the fuel tank A and the atmosphere side B are kept in communication with each other, and the fuel tank is in the inverted state. At that time, the sealing rubber sheet 22 immediately moves along with the flow of the target liquid such as fuel, and seals the gas flow passage of the atmosphere side cap to prevent the fuel from flowing out. In the second embodiment, the components are a fuel tank side cap,
There is only the rubber sheet for sealing and the atmosphere side cap fitted into the fuel tank side cap, the number of parts is extremely small, the assembly is easy, and the response is extremely responsive even when it is reversed. Is what you can do. The check valve according to the present invention keeps the inside of the fuel tank in communication with the atmosphere when in a normal state, and the equipment such as a vehicle mounted with the tank falls over and the tank is inverted. Since the sealing member immediately seals the gas flow path of the atmosphere side cap when the tank is placed, the fuel does not flow out of the tank even when the tank is placed upside down. Also,
In the present invention, the check valve is composed only of the tank-side cap, the atmosphere-side cap and the sealing member to be fitted therein, so that the number of parts is extremely small, so that the assembly is simple and troublesome. And the response can be performed with extremely high response even when the tank is in an inverted state.

【図面の簡単な説明】 【図1 】第1 実施例の通常状態のときの逆止弁の説明図 【図2 】第1 実施例の逆置状態のときの逆止弁の説明図 【図3 】第2 実施例の通常状態のときの逆止弁の説明図 【図4 】第2 実施例の逆置状態のときの逆止弁の説明図 【図5 】図3 のC ーC 線の拡大断面図 【図6 】従来の逆止弁の説明図 【図7 】図7 のバルブの拡大断面図 【符号の説明】 1 逆止弁 2 燃料タンク
側キヤップ 10 大気側キヤップ 8 載せ台 7 封止用ボール 22 ラバーシー
ト 5,13 気体流通路
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view of a check valve in a normal state of the first embodiment. FIG. 2 is an explanatory view of a check valve in an inverted state of the first embodiment. 3] Explanatory view of the check valve in the normal state of the second embodiment [FIG. 4] Explanatory view of the check valve in the reverse state of the second embodiment [FIG. 5] Line CC in FIG. [Fig. 6] Explanatory drawing of conventional check valve [Fig. 7] Enlarged cross-sectional view of valve in Fig. 7 [Description of symbols] 1 Check valve 2 Fuel tank side cap 10 Atmospheric side cap 8 Mounting table 7 Sealing ball 22 Rubber sheet 5,13 Gas flow passage

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1 】 上部に封止用ボール載せ台を突出せしめ
るとともに気体流通路を設けたタンク側キャップと、該
タンク側キャップに嵌入せしめられる内部に前記タンク
側キャップの気体流通路と連通する気体流通路を開口し
た大気側キャップと、該大気側キャップの気体流通路を
封止可能な前記封止用ボールとを備え、常時は前記した
タンク側キャップが装着されるタンク内と大気側とが前
記の両気体流通路を介して連通され、タンクが逆置状態
とされたとき前記の封止用ボールが大気側キャップの気
体流通路を封止しタンク内の燃料等の漏出を防止するよ
うに構成したことを特徴とする逆止弁。 【請求項2 】 封止用ラバーシートを載せた突出部に気
体流通手段を形成するとともに気体流通路を設けたタン
ク側キャップと、該タンク側キャップに嵌入せしめられ
る内部に前記タンク側キャップの気体流通路と連通する
気体流通路を開口した大気側キャップと、該大気側キャ
ップの気体流通路を封止可能な前記封止用ラバーシート
とを備え、常時は前記したタンク側キャップが装着され
るタンク内と大気側とが前記の両気体流通路を介して連
通され、タンクが逆置状態とされたとき前記の封止用ラ
バーシートが大気側キャップの気体流通路を封止しタン
ク内の燃料等の漏出を防止するように構成したことを特
徴とする逆止弁。
Claims 1. A tank-side cap having a sealing ball mounting table protruding therefrom and provided with a gas flow passage, and the gas of said tank-side cap being fitted inside said tank-side cap. A tank provided with an atmosphere-side cap having an open gas flow path communicating with the flow path, and the sealing ball capable of sealing the gas flow path of the atmosphere-side cap, wherein the tank-side cap is always mounted The inside and the atmosphere side communicate with each other through the two gas flow paths, and when the tank is placed in an inverted state, the sealing ball seals the gas flow path of the atmosphere side cap, and the fuel and the like in the tank. A check valve configured to prevent leakage of the fluid. 2. A tank-side cap having a gas-flowing means formed on a projecting portion on which a sealing rubber sheet is placed, and a gas-flow passage provided therein, and the gas of said tank-side cap being fitted inside said tank-side cap. An atmosphere-side cap having an open gas flow path communicating with the flow path; and the sealing rubber sheet capable of sealing the gas flow path of the atmosphere-side cap, and the tank-side cap described above is always attached. The inside of the tank and the atmosphere side communicate with each other through the two gas flow paths, and when the tank is in an inverted state, the sealing rubber sheet seals the gas flow path of the atmosphere side cap and the inside of the tank. A check valve configured to prevent leakage of fuel or the like.
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