JPH10185116A - 分析用バーナ - Google Patents
分析用バーナInfo
- Publication number
- JPH10185116A JPH10185116A JP34907896A JP34907896A JPH10185116A JP H10185116 A JPH10185116 A JP H10185116A JP 34907896 A JP34907896 A JP 34907896A JP 34907896 A JP34907896 A JP 34907896A JP H10185116 A JPH10185116 A JP H10185116A
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- JP
- Japan
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- sample gas
- gas
- air
- combustion gas
- burner
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発光強度の安定性を確保して濃度測定の正確
性を向上し、アルカリ金属成分の凝縮を防止して測定範
囲の拡大を図る。 【解決手段】 サンプルガスを噴出させるサンプルガス
噴出口が上向きに配されたサンプルガス管と、サンプル
ガス噴出口の周囲に配されサンプルガスと同方向に空気
を噴出するための空気噴出口が配された空気供給管と、
空気噴出口の周囲から中心に向けて燃焼ガスを噴出する
ための燃焼ガス噴出口が配された燃焼ガス供給管と、こ
れら３種類のガスの温度を調節するための温度調節部と
を有する。
性を向上し、アルカリ金属成分の凝縮を防止して測定範
囲の拡大を図る。 【解決手段】 サンプルガスを噴出させるサンプルガス
噴出口が上向きに配されたサンプルガス管と、サンプル
ガス噴出口の周囲に配されサンプルガスと同方向に空気
を噴出するための空気噴出口が配された空気供給管と、
空気噴出口の周囲から中心に向けて燃焼ガスを噴出する
ための燃焼ガス噴出口が配された燃焼ガス供給管と、こ
れら３種類のガスの温度を調節するための温度調節部と
を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分析用バーナに係
り、特に炎光原子発光スペクトルによるガス中のアルカ
リ金属濃度等の分析に用いて好適な技術に関する。
り、特に炎光原子発光スペクトルによるガス中のアルカ
リ金属濃度等の分析に用いて好適な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】加圧流動層ボイラ、石炭ガス化炉等の複
合発電プラントにおいては、高温ガス中のアルカリ金属
成分がプラント内部の表面に与える影響を鑑み、プラン
トの耐久期間の延長を図るために、高温ガス中のＮａＣ
ｌ，Ｎａ2ＳＯ4，ＫＣｌ，Ｋ2ＳＯ4等のアルカリ金属成
分を計測することが必要である。
合発電プラントにおいては、高温ガス中のアルカリ金属
成分がプラント内部の表面に与える影響を鑑み、プラン
トの耐久期間の延長を図るために、高温ガス中のＮａＣ
ｌ，Ｎａ2ＳＯ4，ＫＣｌ，Ｋ2ＳＯ4等のアルカリ金属成
分を計測することが必要である。
【０００３】従来、プロパン燃焼用バーナを転用して、
高温ガス中のアルカリ金属濃度の測定が行われていた。
これは、強熱した原子の発生する原子発光スペクトルの
発光強度を計測して濃度測定を行うもので、発光強度が
安定した状態での計測が必要であり、測定精度が炎光の
安定性に依存する可能性がある。
高温ガス中のアルカリ金属濃度の測定が行われていた。
これは、強熱した原子の発生する原子発光スペクトルの
発光強度を計測して濃度測定を行うもので、発光強度が
安定した状態での計測が必要であり、測定精度が炎光の
安定性に依存する可能性がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、プロパン燃焼
用バーナは、ボイラ等の高温ガス中の濃度測定精度が低
く、また、アルカリ金属成分が高濃度である場合には、
分析用バーナの内部においてアルカリ金属成分が凝縮付
着するため、濃度測定機能が損なわれてしまう。
用バーナは、ボイラ等の高温ガス中の濃度測定精度が低
く、また、アルカリ金属成分が高濃度である場合には、
分析用バーナの内部においてアルカリ金属成分が凝縮付
着するため、濃度測定機能が損なわれてしまう。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 濃度測定の精度を向上させること。 測定範囲の拡大を図ること。 発光強度の安定性を確保すること。 アルカリ金属成分の凝縮を防止すること。
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 濃度測定の精度を向上させること。 測定範囲の拡大を図ること。 発光強度の安定性を確保すること。 アルカリ金属成分の凝縮を防止すること。
【０００６】
【課題を解決するための手段】サンプルガスを噴出させ
るサンプルガス噴出口が上向きに配されたサンプルガス
管と、該サンプルガス管の周囲に配されサンプルガスと
同方向に空気を噴出させる空気噴出口を有する空気供給
管と、該空気供給管の周囲に配され燃焼ガスを中心に向
けて噴出するための燃焼ガス噴出口を有する燃焼ガス供
給管と、サンプルガスの温度を調節するための温度調節
部とを具備する。サンプルガス管と空気供給管と燃焼ガ
ス供給管とは、互いに同心円状に配される。空気噴出口
は、サンプルガス噴出口の周囲に周方向に間隔を空けて
複数等間隔に配されるとともに、サンプルガス噴出口と
同一高さに設定される。燃焼ガス供給管の上端部に、半
径内方向に突出した状態の内向フランジが形成され、該
内向フランジが空気供給管の噴出口より上方位置で空気
供給管の外側上端部との間に燃焼ガス噴出口を形成して
いる。前記温度調節部は、ヒータ部と温度を保持するた
めの保温体とから構成され、ヒータ部と保温体とは、サ
ンプルガス管と、空気供給管およびその空気導入口と、
燃焼ガス供給管およびその燃焼ガス導入口とを覆う状態
に配される。燃焼ガスとしては、水素ガス、メタンガ
ス、プロパンガス等が選択される。
るサンプルガス噴出口が上向きに配されたサンプルガス
管と、該サンプルガス管の周囲に配されサンプルガスと
同方向に空気を噴出させる空気噴出口を有する空気供給
管と、該空気供給管の周囲に配され燃焼ガスを中心に向
けて噴出するための燃焼ガス噴出口を有する燃焼ガス供
給管と、サンプルガスの温度を調節するための温度調節
部とを具備する。サンプルガス管と空気供給管と燃焼ガ
ス供給管とは、互いに同心円状に配される。空気噴出口
は、サンプルガス噴出口の周囲に周方向に間隔を空けて
複数等間隔に配されるとともに、サンプルガス噴出口と
同一高さに設定される。燃焼ガス供給管の上端部に、半
径内方向に突出した状態の内向フランジが形成され、該
内向フランジが空気供給管の噴出口より上方位置で空気
供給管の外側上端部との間に燃焼ガス噴出口を形成して
いる。前記温度調節部は、ヒータ部と温度を保持するた
めの保温体とから構成され、ヒータ部と保温体とは、サ
ンプルガス管と、空気供給管およびその空気導入口と、
燃焼ガス供給管およびその燃焼ガス導入口とを覆う状態
に配される。燃焼ガスとしては、水素ガス、メタンガ
ス、プロパンガス等が選択される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る分析用バーナ
の一実施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし
図２において、符号１は分析用バーナ、２はサンプルガ
ス管、３は空気供給管、４は燃焼ガス供給管、５は温度
調節部、６は検出器、２１はサンプルガス噴出口、３１
は空気噴出口、４１は燃焼ガス噴出口である。
の一実施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし
図２において、符号１は分析用バーナ、２はサンプルガ
ス管、３は空気供給管、４は燃焼ガス供給管、５は温度
調節部、６は検出器、２１はサンプルガス噴出口、３１
は空気噴出口、４１は燃焼ガス噴出口である。
【０００８】分析用バーナ１は、例えばステンレス鋼製
とされ、図１に示すように、サンプルガスを噴出させる
ためのサンプルガス管２と、サンプルガス管２の周囲に
配されサンプルガスと同方向に空気を噴出するための空
気供給管３と、空気供給管３の周囲に配され燃焼ガスを
中心に向けて噴出するための燃焼ガス供給管４と、サン
プルガスの温度を調節するための温度調節部５とを具備
し、サンプルガス管２と空気供給管３と燃焼ガス供給管
４とが、互いに同心円状に配される。
とされ、図１に示すように、サンプルガスを噴出させる
ためのサンプルガス管２と、サンプルガス管２の周囲に
配されサンプルガスと同方向に空気を噴出するための空
気供給管３と、空気供給管３の周囲に配され燃焼ガスを
中心に向けて噴出するための燃焼ガス供給管４と、サン
プルガスの温度を調節するための温度調節部５とを具備
し、サンプルガス管２と空気供給管３と燃焼ガス供給管
４とが、互いに同心円状に配される。
【０００９】前記サンプルガス管２は、その上端部にサ
ンプルガスを噴出するためのサンプルガス噴出口２１が
上向きに配され、下端部にサンプルガスを導入するため
のサンプルガス導入口２２が配される。
ンプルガスを噴出するためのサンプルガス噴出口２１が
上向きに配され、下端部にサンプルガスを導入するため
のサンプルガス導入口２２が配される。
【００１０】前記空気供給管３は、下端部の近傍位置に
空気を導入するための空気導入口３２が配されるととも
に、下端開口部にサンプルガス管２の表面との間を密封
する閉塞板３３が配され、上端開口部にサンプルガス管
２の表面との間を閉塞する閉塞板３４が配され、該閉塞
板３４に複数の空気噴出口３１が配される。
空気を導入するための空気導入口３２が配されるととも
に、下端開口部にサンプルガス管２の表面との間を密封
する閉塞板３３が配され、上端開口部にサンプルガス管
２の表面との間を閉塞する閉塞板３４が配され、該閉塞
板３４に複数の空気噴出口３１が配される。
【００１１】前記空気噴出口３１は、図１に示すよう
に、サンプルガス噴出口２１と同一高さに配され、図２
に示すように、サンプルガス噴出口２１の周囲において
同一円周上に等間隔に配される。
に、サンプルガス噴出口２１と同一高さに配され、図２
に示すように、サンプルガス噴出口２１の周囲において
同一円周上に等間隔に配される。
【００１２】燃焼ガス供給管４は、その下端部近傍に燃
焼ガスを導入するための燃焼ガス導入口４２が配される
とともに、下端開口部に空気供給管３の表面との間を密
封する閉塞板４３が配され、上端部には、図１に示すよ
うに、半径内方向に突出した状態の内向フランジ４４が
形成され、該内向フランジ４４が空気噴出口３１より上
方位置で、その内方下側縁部４４ａと閉塞板３４の外側
上端部３４ａとの間に燃焼ガス噴出口４１を形成してい
る。
焼ガスを導入するための燃焼ガス導入口４２が配される
とともに、下端開口部に空気供給管３の表面との間を密
封する閉塞板４３が配され、上端部には、図１に示すよ
うに、半径内方向に突出した状態の内向フランジ４４が
形成され、該内向フランジ４４が空気噴出口３１より上
方位置で、その内方下側縁部４４ａと閉塞板３４の外側
上端部３４ａとの間に燃焼ガス噴出口４１を形成してい
る。
【００１３】燃焼ガス噴出口４１は、図１に示すよう
に、サンプルガス噴出口２１より上方位置に配されるこ
とになるとともに、中心に向けられる。
に、サンプルガス噴出口２１より上方位置に配されるこ
とになるとともに、中心に向けられる。
【００１４】前記温度調節部５は、サンプルガス管２の
回りに配されるサンプルガス温度調節部５Ａと、空気供
給管３および空気導入口３２の回りに配される空気温度
調節部５Ｂと、燃焼ガス供給管４および燃焼ガス導入口
４２の回りに配される燃焼ガス温度調節部５Ｃとから構
成され、ヒータ部５１と温度を保持するための保温体５
２とを有している。
回りに配されるサンプルガス温度調節部５Ａと、空気供
給管３および空気導入口３２の回りに配される空気温度
調節部５Ｂと、燃焼ガス供給管４および燃焼ガス導入口
４２の回りに配される燃焼ガス温度調節部５Ｃとから構
成され、ヒータ部５１と温度を保持するための保温体５
２とを有している。
【００１５】以下、炎光による原子発光スペクトル分析
を利用した濃度測定について説明する。
を利用した濃度測定について説明する。
【００１６】分析用バーナ１を、温度調節部５により高
温状態のサンプルガスの温度と同等かそれ以上に加熱す
るとともに、空気および燃焼ガスを、加熱しながら空気
噴出口３１および燃焼ガス噴出口４１から噴出させ、点
火して着火状態とする。燃焼ガスとして、水素ガス（ま
たはメタンガス、プロパンガス等）が選択される。
温状態のサンプルガスの温度と同等かそれ以上に加熱す
るとともに、空気および燃焼ガスを、加熱しながら空気
噴出口３１および燃焼ガス噴出口４１から噴出させ、点
火して着火状態とする。燃焼ガスとして、水素ガス（ま
たはメタンガス、プロパンガス等）が選択される。
【００１７】空気噴出口３１が空気供給管３より狭くな
っているため、空気の流速が増大して空気噴出口３１か
ら噴出され、この空気の外側から燃焼ガスが空気流れに
向けて噴出されるため、燃焼ガスの十分な燃焼と安定し
たバーナ炎Ｆとを得ることができる。
っているため、空気の流速が増大して空気噴出口３１か
ら噴出され、この空気の外側から燃焼ガスが空気流れに
向けて噴出されるため、燃焼ガスの十分な燃焼と安定し
たバーナ炎Ｆとを得ることができる。
【００１８】分析用バーナ１を着火状態とした後、サン
プルガス温度調節部５Ａにより高温状態に保持したサン
プルガスを、サンプルガス導入口２２を通してサンプル
ガス管２に通挿し、サンプルガス噴出口２１から噴出さ
せる。
プルガス温度調節部５Ａにより高温状態に保持したサン
プルガスを、サンプルガス導入口２２を通してサンプル
ガス管２に通挿し、サンプルガス噴出口２１から噴出さ
せる。
【００１９】この際、サンプルガスとしては、複合発電
プラントにおけるボイラの内部等から抽出した高温状態
のガスを使用し、例えば、高温ガス中のＮａＣｌ，Ｎａ
2ＳＯ4，ＫＣｌ，Ｋ2ＳＯ4等のアルカリ金属成分の濃度
測定を行う。サンプルガス噴出口２１から噴出したサン
プルガスは、バーナ炎Ｆにより強熱され、発光状態とな
る。
プラントにおけるボイラの内部等から抽出した高温状態
のガスを使用し、例えば、高温ガス中のＮａＣｌ，Ｎａ
2ＳＯ4，ＫＣｌ，Ｋ2ＳＯ4等のアルカリ金属成分の濃度
測定を行う。サンプルガス噴出口２１から噴出したサン
プルガスは、バーナ炎Ｆにより強熱され、発光状態とな
る。
【００２０】図１に示すように、検出器６によって、強
熱したアルカリ金属の原子の発生する原子発光スペクト
ル線γの発光強度の測定を行う。この発光強度の値によ
りアルカリ金属成分のサンプルガス中濃度を知ることが
できる。
熱したアルカリ金属の原子の発生する原子発光スペクト
ル線γの発光強度の測定を行う。この発光強度の値によ
りアルカリ金属成分のサンプルガス中濃度を知ることが
できる。
【００２１】サンプルガス温度調節部５Ａによりサンプ
ルガス管２が加熱されるとともに、空気温度調節部５Ｂ
と燃焼ガス温度調節部５Ｃとにより空気および燃焼ガス
についても噴出させられるまでの途中で加熱されるた
め、サンプルガス中のアルカリ金属成分の飽和蒸気圧が
下降せず、アルカリ金属成分の凝縮を防止できる。
ルガス管２が加熱されるとともに、空気温度調節部５Ｂ
と燃焼ガス温度調節部５Ｃとにより空気および燃焼ガス
についても噴出させられるまでの途中で加熱されるた
め、サンプルガス中のアルカリ金属成分の飽和蒸気圧が
下降せず、アルカリ金属成分の凝縮を防止できる。
【００２２】ここで、燃焼ガスとして水素ガスを使用し
た場合には、炭化水素の不完全燃焼時に発生する煤が分
析用バーナ１に付着することがないため、分析用バーナ
１の通気性の確保が期待でき、また、バーナ炎Ｆが無色
となり、測定に際して正確性の向上が期待できる。
た場合には、炭化水素の不完全燃焼時に発生する煤が分
析用バーナ１に付着することがないため、分析用バーナ
１の通気性の確保が期待でき、また、バーナ炎Ｆが無色
となり、測定に際して正確性の向上が期待できる。
【００２３】なお、Ｏ2とＮ2との混合ガス，あるいはＮ
2Ｏ 等のガスを空気供給管３に供給し空気噴出口３１か
ら噴出させること、および、測定時に分析用バーナ１を
原子吸光に適用することが可能である。
2Ｏ 等のガスを空気供給管３に供給し空気噴出口３１か
ら噴出させること、および、測定時に分析用バーナ１を
原子吸光に適用することが可能である。
【００２４】
【実施例】下記条件で製作した分析用バーナによりアル
カリ金属の発光強度測定およびその測定結果の解析を行
い、分析用バーナの良否を判定した。
カリ金属の発光強度測定およびその測定結果の解析を行
い、分析用バーナの良否を判定した。
【００２５】〔分析用バーナの仕様〕 各部品材料 ステンレス鋼 サンプルガス噴出口内径 ４ｍｍ 空気噴出口個数 ９個 空気噴出口の位置される円直径 ９ｍｍ 空気噴出口内径 １ｍｍ 燃焼ガス噴出口上下幅 ２ｍｍ 内向フランジ内側先端直径 １４ｍｍ
【００２６】 〔測定条件〕 サンプルガス組成 ＮａＣｌ（気体状） Ｎ2 （乾燥・希釈用） サンプルガス温度 ８５０℃ 原子スペクトル線γ 検出波長 ５８９．０ｎｍ ＝ Ｎａ （７６６．５ｎｍ ＝ Ｋ） バーナ炎Ｆ温度 １３００℃〜１６００℃
【００２７】上記の諸条件において、図３に示すよう
に、一定濃度のＮａＣｌを分析用バーナ１に通挿した場
合、発光強度が５分以内で定常状態に達し、その後の経
時変化がほぼみられないという結果を得た。また、図４
に示すように、サンプルガス中のＮａＣｌ濃度を変化さ
せた場合、発光強度とサンプルガス中アルカリ金属濃度
（ガス中アルカリ濃度(ppbw)）とが、両対数グラフ上で
直線となるという結果を得た。また、ステンレス鋼製の
管内部における吸着による影響を排除するためには、１
５分程度サンプルガスの通挿を行うことが有効であると
いう結果が得られた。
に、一定濃度のＮａＣｌを分析用バーナ１に通挿した場
合、発光強度が５分以内で定常状態に達し、その後の経
時変化がほぼみられないという結果を得た。また、図４
に示すように、サンプルガス中のＮａＣｌ濃度を変化さ
せた場合、発光強度とサンプルガス中アルカリ金属濃度
（ガス中アルカリ濃度(ppbw)）とが、両対数グラフ上で
直線となるという結果を得た。また、ステンレス鋼製の
管内部における吸着による影響を排除するためには、１
５分程度サンプルガスの通挿を行うことが有効であると
いう結果が得られた。
【００２８】これらの結果から、本発明の分析用バーナ
は、発光強度が安定した状態での計測が可能であり、濃
度測定の測定精度が炎光の安定性により向上していると
見なすことができる。また、本発明の分析用バーナは、
アルカリ金属成分が高濃度である場合でも、分析用バー
ナ１をサンプルガス温度と同等かそれ以上に加熱するこ
とにより、分析用バーナの内部のアルカリ金属成分の凝
縮を防止することができる。
は、発光強度が安定した状態での計測が可能であり、濃
度測定の測定精度が炎光の安定性により向上していると
見なすことができる。また、本発明の分析用バーナは、
アルカリ金属成分が高濃度である場合でも、分析用バー
ナ１をサンプルガス温度と同等かそれ以上に加熱するこ
とにより、分析用バーナの内部のアルカリ金属成分の凝
縮を防止することができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の分析用バーナによれば、以下の
効果を奏する。 （１）温度調節部により分析用バーナが加熱および保温
されるため、アルカリ金属成分の凝縮を防止することが
できる。 （２）その結果、高温度状態における測定精度が向上
し、測定範囲の拡大を図ることができる。 （３）燃焼ガスを外側から内側に導いてサンプルガスを
囲むようにしているため、炎光および発光強度の安定性
を確保することができる。 （４）上記により、濃度測定の精度を高めることができ
る。
効果を奏する。 （１）温度調節部により分析用バーナが加熱および保温
されるため、アルカリ金属成分の凝縮を防止することが
できる。 （２）その結果、高温度状態における測定精度が向上
し、測定範囲の拡大を図ることができる。 （３）燃焼ガスを外側から内側に導いてサンプルガスを
囲むようにしているため、炎光および発光強度の安定性
を確保することができる。 （４）上記により、濃度測定の精度を高めることができ
る。
【図１】 本発明に係る分析用バーナの一実施形態を示
す正断面図である。
す正断面図である。
【図２】 図１の空気噴出口を示す平面図である。
【図３】 図１の分析用バーナを使用したアルカリ金属
濃度測定の実施例における発光強度の経時変化を示すグ
ラフである。
濃度測定の実施例における発光強度の経時変化を示すグ
ラフである。
【図４】 アルカリ金属濃度測定の実施例における発光
強度とサンプルガス中アルカリ金属濃度（ガス中のアル
カリ濃度）との関係図である。
強度とサンプルガス中アルカリ金属濃度（ガス中のアル
カリ濃度）との関係図である。
１…分析用バーナ ２…サンプルガス管 ３…空気供給管 ４…燃焼ガス供給管 ５…温度調節部 ５Ａ…サンプルガス温度調節部 ５Ｂ…空気温度調節部 ５Ｃ…燃焼ガス温度調節部 ６…検出器 ２１…サンプルガス噴出口 ２２…サンプルガス導入口 ３１…空気噴出口 ３２…空気導入口 ３３…閉塞板 ３４…閉塞板 ３４ａ…外側上端部 ４１…燃焼ガス噴出口 ４２…燃焼ガス導入口 ４３…閉塞板 ４４…内向フランジ ４４ａ…内方下側縁部 ５１…ヒータ部 ５２…保温体 Ｆ…バーナ炎 γ…原子スペクトル線
Claims (4)
- 【請求項１】 サンプルガスを噴出させるサンプルガス
噴出口（２１）が上向きに配されるサンプルガス管
（２）と、該サンプルガス管の周囲に配され上向きに空
気を噴出させる空気噴出口（３１）を有する空気供給管
（３）と、該空気供給管の周囲に配され燃焼ガスを中心
に向けて噴出する燃焼ガス噴出口（４１）を有する燃焼
ガス供給管（４）と、サンプルガスの温度を調節するた
めの温度調節部（５）とを具備することを特徴とする分
析用バーナ。 - 【請求項２】 空気噴出口（３１）は、サンプルガス噴
出口（２１）の周囲に周方向に間隔を空けて複数等間隔
に配されることを特徴とする請求項１記載の分析用バー
ナ。 - 【請求項３】 燃焼ガス供給管（４）の上端部に、半径
内方向に折り曲げ状態の内向フランジ（４４）が形成さ
れ、該内向フランジが空気噴出口（３１）より上方位置
で空気供給管（３）の外側上端部（３４ａ）との間に燃
焼ガス噴出口（４１）を形成していることを特徴とする
請求項１または２記載の分析用バーナ。 - 【請求項４】 温度調節部（５）は、ヒータ部（５１）
と温度を保持するための保温体（５２）とから構成さ
れ、ヒータ部が、サンプルガス管（２）と燃焼ガス供給
管（４）と空気供給管（３）と空気導入口（３２）と燃
焼ガス導入口（４２）とを覆う状態に配されることを特
徴とする請求項１、２または３記載の分析用バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34907896A JP3684728B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 分析用バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34907896A JP3684728B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 分析用バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185116A true JPH10185116A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3684728B2 JP3684728B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=18401347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34907896A Expired - Fee Related JP3684728B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 分析用バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3684728B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006042691A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Areva Np Gmbh | Verfahren und probenahmesystem zur gewinnung einer probe aus der atmosphäre in einem reaktorsicherheitsbehälter einer kerntechnischen anlage |
| WO2007021053A1 (en) * | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Daum Energy Co., Ltd. | Hydrogen burner and heat supply system using the same |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP34907896A patent/JP3684728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006042691A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Areva Np Gmbh | Verfahren und probenahmesystem zur gewinnung einer probe aus der atmosphäre in einem reaktorsicherheitsbehälter einer kerntechnischen anlage |
| US9116084B2 (en) | 2004-10-14 | 2015-08-25 | Areva Gmbh | Method and sampling system for taking sample from the atmosphere in the reactor containment of a nuclear plant |
| WO2007021053A1 (en) * | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Daum Energy Co., Ltd. | Hydrogen burner and heat supply system using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3684728B2 (ja) | 2005-08-17 |
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