JPH10181724A - Device for pretreatment for printing and printing system - Google Patents

Device for pretreatment for printing and printing system

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JPH10181724A
JPH10181724A JP30124097A JP30124097A JPH10181724A JP H10181724 A JPH10181724 A JP H10181724A JP 30124097 A JP30124097 A JP 30124097A JP 30124097 A JP30124097 A JP 30124097A JP H10181724 A JPH10181724 A JP H10181724A
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package
product
printing
air
nozzle
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Hideki Nishihira
秀樹 西平
Keizo Nishino
啓造 西野
Atsuhito Shimonaka
厚仁 下中
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for pretreatment for printing and a printing system equipped with it where this device for pretreatment for printing, by enabling printing by use of ink, makes it possible to execute alteration of the contents quickly and to quickly dry the outside surface of the package after defrosting without involving manual work or without marring the appearance of the product or spoiling its quality. SOLUTION: Waterdrops on the outside surface of a product processed by defrosting are removed by air blown thereupon from a primary air nozzle 1; the outside surface is then thermally dried by hot air blown thereupon from a high blow nozzle 3; the product is rapidly cooled by air blown thereupon from a secondary air nozzle 2. By this pretreatment the outside surface of the package of the product is completely dried and by the rapid cooling the product is prevented from degradating the quality. The blowing of air upon the product using the primary air nozzle 1, high blow nozzle 3, and secondary air nozzle 2 does not cause damage to the articles in the package of the product.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、製品の包装に水滴
が付着することがある場合、その包装に賞味期限,製造
年月日,製造番号等を印刷すべく前処理を行う装置及び
該装置を備える印刷システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a device for performing pre-processing to print a shelf life, a manufacturing date, a serial number, etc. on a package of a product when water drops may adhere to the package. The present invention relates to a printing system including:

【0002】[0002]

【従来の技術】菓子製造業では、菓子を袋,容器又はシ
ート等の包装で包んだ製品を冷凍保蔵し、出荷にあたっ
て、味,香り及び食感等,製品の品質を低下させないよ
うに6時間程度の自然解凍処理を行った後、その製品の
包装の外面に賞味期限又は製造番号等をスタンプする作
業を人手によって行っている。このとき、解凍が不十分
であるために包装の一部が凍結している場合、包装の内
面に霜が生じている場合、又は包装の外面に水滴が付着
している場合があり、水滴によってスタンプのインクが
流れて不良品になる事故、又は、包装の温度が低いため
にスタンプしたインクの乾きが遅く、製品の箱詰め作業
中に、包装の印刷部分に手又は他の製品等が接触してイ
ンクが流れて不良品となる事故が発生する。そのため、
解凍処理した後に、ハンドドライヤを用いて包装の外面
へ熱風を吹き付け、又は布若しくはペーパタオル等で包
装の外面を拭き上げて包装の外面を乾燥する作業を人手
によって行っていた。
2. Description of the Related Art In the confectionery manufacturing industry, products obtained by wrapping confectionery in packages such as bags, containers or sheets are frozen and stored for 6 hours before shipping so that the quality of the product, such as taste, aroma and texture, is not reduced. After the natural thawing process is performed to a certain extent, the work of stamping the expiration date or the serial number on the outer surface of the package of the product is performed manually. At this time, if part of the package is frozen due to insufficient thawing, frost has formed on the inner surface of the package, or water droplets may have adhered to the outer surface of the package. Accident of the stamp ink flowing and resulting in a defective product, or low temperature of the package causes the stamped ink to dry slowly, and the hand or other product may come into contact with the printed part of the package during packing of the product. An accident that ink flows and becomes a defective product occurs. for that reason,
After the thawing process, hot air is blown onto the outer surface of the package using a hand dryer, or the outer surface of the package is wiped off with a cloth or paper towel to dry the outer surface of the package.

【0003】また、豆腐製造業では、矩形に成形した豆
腐を水と共に、開口の周囲にフランジ部を設けた箱状の
容器内に挿入する。容器内に気泡が生じることを防止す
るために、容器内へ水を、表面張力によってフランジ部
から上方へ盛り上がるように注入し、容器内の水を溢れ
させながら、該容器の開口をフィルムで覆い、フィルム
の縁部と容器のフランジ部とを加熱圧着させることによ
って容器を封止する。そして、フィルムの外面に賞味期
限又は製造年月日等を印刷する。このとき、フィルム外
面には水滴が付着しているため、所要温度に加熱した刻
印をフィルムに当接させるホットマーカによって前述し
た印刷を行っていた。
In the tofu manufacturing industry, rectangular tofu is inserted together with water into a box-shaped container provided with a flange around an opening. In order to prevent bubbles from being generated in the container, water is injected into the container so as to rise upward from the flange portion by surface tension, and the opening of the container is covered with a film while overflowing the water in the container. The container is sealed by heat-pressing the edge of the film and the flange of the container. Then, the expiration date or the manufacturing date is printed on the outer surface of the film. At this time, since water droplets adhere to the outer surface of the film, the above-described printing was performed by using a hot marker for bringing an inscription heated to a required temperature into contact with the film.

【0004】また、コンニャク製造業では、矩形又は糸
状に成形したコンニャクを水槽内に投入し、そのコンニ
ャクを水と共に袋状の包装の開口から該包装内に挿入
し、包装の開口を加熱圧着させて該包装を封止する。こ
の場合、包装内に気泡が生じないようにするために、包
装内の水位を封止位置の上方になし、その部分の水を溢
れさせながら包装を封止する。この包装の外面に賞味期
限又は製造年月日等を印刷する。このとき、包装の外面
に水滴が付着しているため、前同様、ホットマーカによ
って印刷を行っていた。
In the konjac manufacturing industry, konjac formed into a rectangular or thread-like shape is put into a water tank, and the konjac is inserted into the package through the opening of the bag-like package together with water, and the opening of the package is heated and pressed. To seal the package. In this case, in order to prevent bubbles from being generated in the package, the water level in the package is set above the sealing position, and the package is sealed while overflowing the water in that portion. The expiration date or the date of manufacture is printed on the outer surface of the package. At this time, since water droplets adhered to the outer surface of the package, printing was performed using a hot marker as before.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、菓子製
造業では、解凍処理後の包装の外面を人手によって乾燥
することによって印刷の前処理を行う場合、スタンプを
人手によって行う場合、1人当たりの処理数量が少な
く、所要の処理数量を得るべく多くの人手を投入する
と、人件費が増加するという問題があった。一方、柔ら
かい菓子が入った包装の外面を拭き上げる場合、及びス
タンプする場合、菓子を傷付ける虞があり、また、柔ら
かい菓子は比較的水分が多いため、ハンドドライヤで包
装に熱風を吹き付ける場合、熱風を過大に吹き付けて菓
子の品質を低下させる虞があった。
However, in the confectionery manufacturing industry, when the pretreatment of printing is performed by manually drying the outer surface of the package after the thawing process, when the stamp is performed manually, the processing quantity per person However, there is a problem that if a large number of workers are input to obtain a required processing quantity, labor costs increase. On the other hand, when the outer surface of the package containing the soft confectionery is wiped up or stamped, there is a risk that the confectionery may be damaged. Is excessively sprayed to lower the quality of the confectionery.

【0006】また、豆腐製造業及びコンニャク製造業
等、包装の外面に水滴が付着するため、ホットマーカに
よって印刷を行っている製造業では、日付を変更するに
は、ホットマーカの刻印を入れ替えなければならず、入
れ替え作業に手間を要する。また、刻印を入れ替える
間、及び入れ替えた刻印を所要温度まで加熱する間、印
刷ラインを停止しなければならないという問題があっ
た。
In addition, since water droplets adhere to the outer surface of the packaging, such as the tofu manufacturing industry and the konjac manufacturing industry, in the manufacturing industry where printing is performed using a hot marker, the engraving of the hot marker must be replaced in order to change the date. The replacement work requires time and effort. In addition, there is a problem that the printing line must be stopped while the stamp is replaced and while the replaced stamp is heated to a required temperature.

【0007】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは搬送装置によって搬
送される製品の包装に、風を吹き付ける手段を備えるこ
とによって、包装の外面に付着した水滴を除去してイン
クによる印刷を可能にする印刷前処理装置、及び搬送装
置によって搬送される製品の包装に、風を吹き付ける手
段と、風を吹き付けた後の包装にインクを射出して印刷
する印刷装置とを備えることによって、外面に水滴が付
着した包装に対して、内容変更に手間を要さず、迅速に
変更することができる印刷システムを提供することにあ
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a means for blowing air to a package of a product conveyed by a conveying device, so that the product adheres to the outer surface of the package. A printing pre-processing device that removes water droplets to enable printing with ink, and a unit that blows air onto a product package conveyed by a conveying device, and prints by ejecting ink onto the package after the wind is blown. It is an object of the present invention to provide a printing system that includes a printing device and can quickly change the contents of a package having water droplets adhered to the outer surface thereof without changing the contents.

【0008】また、他の目的とするところは、搬送装置
によって搬送される製品の包装に、風を吹き付ける1又
は複数の手段と、熱風を吹き付ける手段とを備えること
によって、人手を介さず迅速に、菓子といった物品の外
観及び品質を損なうことなく解凍処理後の包装の外面を
乾燥し得る印刷前処理装置、及び該印刷前処理装置を備
える印刷システムを提供することにある。
Another object is to provide one or more means for blowing air and a means for blowing hot air to a package of a product conveyed by the conveying device, so that it can be quickly operated without human intervention. Another object of the present invention is to provide a printing pre-processing device capable of drying the outer surface of a package after thawing without deteriorating the appearance and quality of an article such as a confection, and a printing system including the printing pre-processing device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】第1発明に係る印刷前処
理装置は、製品の包装に印刷すべく前処理を行う装置で
あって、搬送装置によって搬送される製品の包装に、風
を吹き付ける手段を備えることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing pre-processing apparatus for performing pre-processing for printing on a product package, and blowing air onto a product package conveyed by a conveying device. It is characterized by comprising means.

【0010】第2発明に係る印刷前処理装置は、凍結し
た製品の解凍中又は解凍後に前記製品の包装に印刷すべ
く前処理を行う装置であって、搬送装置によって搬送さ
れる製品の包装に、相対的に低い温度の風を吹き付ける
1又は複数の手段と、相対的に高い温度の風を吹き付け
る手段とを備えることを特徴とする。
A printing pre-processing apparatus according to a second aspect of the present invention is an apparatus for performing pre-processing for printing on a package of a frozen product during or after thawing of the frozen product. And one or more means for blowing a relatively low temperature wind, and a means for blowing a relatively high temperature wind.

【0011】第3発明に係る印刷システムは、製品の包
装に印刷するシステムであって、搬送装置によって搬送
される製品の包装に、風を吹き付ける手段と、風を吹き
付けた後の包装にインクを射出して印刷する印刷装置と
を備えることを特徴とする。
[0011] A printing system according to a third aspect of the present invention is a system for printing on a product package, wherein a means for blowing air onto the product package conveyed by the conveying device, and ink on the package after blowing the wind. And a printing device for injecting and printing.

【0012】第4発明に係る印刷システムは、凍結した
製品の解凍中又は解凍後に前記製品の包装に印刷するシ
ステムであって、搬送装置によって搬送される製品の包
装に、相対的に低い温度の風を吹き付ける1又は複数の
手段と、相対的に高い温度の風を吹き付ける手段と、両
手段によって風を吹き付けた後の包装にインクを射出し
て印刷する印刷装置とを備えることを特徴とする。
[0012] A printing system according to a fourth aspect of the present invention is a system for printing on a package of a frozen product during or after thawing of the frozen product. It is characterized by comprising one or more means for blowing air, means for blowing air having a relatively high temperature, and a printing device for injecting and printing ink on a package after blowing the wind by both means. .

【0013】第1及び第3発明にあっては、包装の外面
に風を吹きつけて、包装の外面に付着した水滴を除去す
ると共にその部分を乾燥する。このように前処理した包
装に、印刷装置からインクを射出して所要の文字・数字
等を印刷する。これによって、人手を介さず迅速に包装
の外面が非接触で乾燥され、乾燥後の包装に非接触で印
刷が施される。従って、インク流れによる不良品の発生
が防止される一方、印刷内容の変更に手間を要さず、迅
速に行うことができる。
In the first and third aspects of the present invention, air is blown to the outer surface of the package to remove water droplets attached to the outer surface of the package and to dry the portion. Ink is ejected from the printing device onto the pre-processed package to print the required characters and numbers. As a result, the outer surface of the package is quickly dried in a non-contact manner without human intervention, and the dried package is printed in a non-contact manner. Therefore, while the occurrence of defective products due to the ink flow is prevented, the print contents can be changed quickly without trouble.

【0014】第2及び第4発明にあっては、搬送装置に
よって凍結・解凍処理した製品を搬送する。製品の搬送
域には、搬送装置によって搬送された製品の包装に、相
対的に低い温度の風を吹き付ける手段と、相対的に高い
温度の風を吹き付ける手段とが配置してあり、前者の手
段によって、包装の表面に付着した水滴を除去し、後者
の手段によって、水滴が除去された包装に高い温度の風
を吹き付けて包装の表面を加熱乾燥し、前者の手段によ
って包装を冷却する。このように前処理した包装に、印
刷装置からインクを射出して所要の文字・数字等を印刷
する。これによって、人手を介さず迅速に、包装内の物
品の外観及び品質を損なうことなく解凍処理後の包装の
外面が非接触で乾燥され、乾燥後の包装に非接触で印刷
が施される。
In the second and fourth aspects of the present invention, the frozen and thawed product is transported by the transport device. Means for blowing a relatively low-temperature wind and means for blowing a relatively high-temperature wind are arranged in the product transport area in the packaging of the product transported by the transport device. Thus, water droplets adhering to the surface of the package are removed, and the package from which the water droplets have been removed is blown at a high temperature to heat and dry the surface of the package, and the package is cooled by the former means. Ink is ejected from the printing device onto the pre-processed package to print the required characters and numbers. As a result, the outer surface of the package after the thawing process is dried in a non-contact manner without impairing the appearance and quality of the articles in the package without human intervention, and the dried package is printed in a non-contact manner.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。 (実施の形態1)図1及び図2は本発明に係る印刷シス
テムを示す側面図及び平面図であり、図3は図1に示し
た印刷システムに備えられた前処理装置を示す模式的斜
視図である。印刷システムは、略同じ幅であり直線状に
配置した3つのコンベア15,16,17を備えており、各コ
ンベア15,16,17は運転制御装置10によって各別にその
速度が調節されるようになっている。上流のコンベア15
上には、包装してから冷凍保蔵し自然解凍処理を行った
複数の製品S,S,…が、コンベア15の幅方向の略中央
の位置にそれぞれ同じ向きになるように順次載置される
ようになっており、各製品S,S,…はコンベア15,1
6,17によって矢符で示した方向へ順に搬送される。
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. (Embodiment 1) FIGS. 1 and 2 are a side view and a plan view showing a printing system according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic perspective view showing a pre-processing device provided in the printing system shown in FIG. FIG. The printing system is provided with three conveyors 15, 16 and 17 which are substantially the same width and arranged in a straight line, and each of the conveyors 15, 16 and 17 is controlled by the operation control device 10 so that its speed can be adjusted separately. Has become. Upstream conveyor 15
On the top, a plurality of products S, S,... That have been packaged, frozen, stored and subjected to natural thawing processing are sequentially placed at the substantially central position in the width direction of the conveyor 15 so as to be in the same direction. Each product S, S, ... is a conveyor 15, 1
It is conveyed in the direction indicated by the arrow by 6, 17 in order.

【0016】製品S,S,…の搬送域には、フレキシブ
ルな合成樹脂製ノズルであり製品S,S,…の包装上へ
エアを吹き付ける1次エアノズル1及び2次エアノズル
2が上流のコンベア15の長手方向に適宜距離を隔てて配
置してあり、1次エアノズル1及び2次エアノズル2
は、それぞれの吹き出し口が製品S,S,…の真上であ
って、両吹き出し口と製品S,S,…との間の距離が略
100mmになるように吹き出し口の位置を調整してあ
る。1次エアノズル1及び2次エアノズル2は支持プレ
ート4,6によって支持してあり乾燥エアを給送する圧
縮機5,7に連結してあり、各製品S,S,…の包装に
は1次エアノズル1及び2次エアノズル2から、室温の
エアが略0.7m3 /分程度で0.5〜1.0秒間程度
吹き付けられるように、圧縮機5,7の送風及びコンベ
ア15の速度が調節されている。なお、両吹き出し口の直
径は略6mmである。
In the transport area of the products S, S,..., A primary air nozzle 1 and a secondary air nozzle 2 which are flexible synthetic resin nozzles for blowing air onto the packaging of the products S, S,. The primary air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2
Adjusts the position of the outlets so that each outlet is directly above the products S, S,... And the distance between both outlets and the products S, S,. is there. The primary air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2 are supported by support plates 4 and 6 and are connected to compressors 5 and 7 for supplying dry air. The blowing of the compressors 5 and 7 and the speed of the conveyor 15 are adjusted so that room temperature air is blown from the air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2 at about 0.7 m 3 / min for about 0.5 to 1.0 second. Have been. The diameter of both outlets is approximately 6 mm.

【0017】1次エアノズル1と2次エアノズル2との
間には、直線状の吹き出し口を有するハイブローノズル
3が、コンベア15の長手方向に所定距離を隔てて配した
スタンド21,21によって、その吹き出し口がコンベア15
の長手方向になるように支持されている。ハイブローノ
ズル3は端面視が略倒立五角形の柱状形をしており、ハ
イブローノズル3下部の陵となる部分に、ハイブローノ
ズル3の長さと略同じ長さ(900mm)であり幅が略
1mmの吹き出し口が開口している。ハイブローノズル
3は、その中心軸がコンベア15の中央線上であり、ハイ
ブローノズル3の吹き出し口が各製品S,S,…の真上
であって、吹き出し口と製品S,S,…との間の距離が
略100mmになるようにしてある。
Between the primary air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2, a high blow nozzle 3 having a linear outlet is provided by stands 21, 21 arranged at a predetermined distance in the longitudinal direction of the conveyor 15. The outlet is a conveyor 15
In the longitudinal direction. The high-blow nozzle 3 has a column shape having a substantially inverted pentagonal shape when viewed from the end face. The mouth is open. The center axis of the high blow nozzle 3 is on the center line of the conveyor 15, and the outlet of the high blow nozzle 3 is directly above each product S, S,..., And is between the outlet and the products S, S,. Is approximately 100 mm.

【0018】ハイブローノズル3の一端には耐熱ホース
8の一端が連結してあり、耐熱ホース8の他端は熱風発
生機9に連結してある。熱風発生機9が発生した熱風は
耐熱ホース8によってハイブローノズル3へ導かれ、ハ
イブローノズル3の吹き出し口から製品S,S,…の包
装上に、略80〜90℃の熱風が4m3 /分程度で4.
5秒間程度吹き付けられるように、熱風発生機9の発熱
・送風が調節されている。なお、各ノズル1,2,3の
高さ及び口径等、各ノズル1,2,3からの風量及び風
温度等は製品S,S,…の大きさ及び種類によって調整
する。
One end of the high blow nozzle 3 is connected to one end of a heat resistant hose 8, and the other end of the heat resistant hose 8 is connected to a hot air generator 9. The hot air generated by the hot air generator 9 is guided to the high blow nozzle 3 by the heat-resistant hose 8, and from the outlet of the high blow nozzle 3, hot air of approximately 80 to 90 ° C. is applied at 4 m 3 / min. About 4
The heat generation and blowing of the hot air generator 9 are adjusted so that the air is blown for about 5 seconds. The height and diameter of each of the nozzles 1, 2, 3 and the like, the amount and temperature of the air from each of the nozzles 1, 2, and 3 are adjusted according to the size and type of the products S, S,.

【0019】解凍処理後の製品S,S,…の包装は、1
次エアノズル1から吹き付けられたエアによって、外面
に付着している水滴が除去された後、ハイブローノズル
3から吹き付けられた熱風によってその外面が熱乾燥さ
れ、2次エアノズル2から吹き付けられたエアによって
急冷される。そして、このように前処理された製品S,
S,…は、中央のコンベア16によって下流へ搬送され
る。前述した如き前処理によって、製品S,S,…の包
装の外面が非接触で完全に乾燥される一方、急冷によっ
て製品S,S,…の品質低下が防止される。なお、1次
エアノズル1,ハイブローノズル3及び2次エアノズル
2による製品S,S,…への風の吹き付けは、前述した
条件では製品S,S,…の包装内の物品を損傷すること
はない。
The package of the products S, S,.
After water droplets adhering to the outer surface are removed by the air blown from the next air nozzle 1, the outer surface is thermally dried by the hot air blown from the high blow nozzle 3, and rapidly cooled by the air blown from the secondary air nozzle 2. Is done. And the product S, pre-processed in this way,
Are transported downstream by the central conveyor 16. By the pretreatment as described above, the outer surface of the package of the products S, S,... Is completely dried without contact, and the quality of the products S, S,. The air blow to the products S, S,... By the primary air nozzle 1, the high blow nozzle 3, and the secondary air nozzle 2 does not damage the articles in the products S, S,. .

【0020】2次エアノズル2の下流には2次エアノズ
ル2から適宜距離を隔てて、インクジェット式の印字ノ
ズルヘッド11が、中央のコンベア16によって搬送された
製品Sに対向するように、支持部材13によって上下移動
自在に支持されており、印字ノズルヘッド11より所定距
離だけ上流には、製品Sの有無を検出するセンサ14が設
けてある。センサ14の検出信号は、印字すべき文字が予
め設定してある印字装置本体12(例えば、(株)日立製
作所製;HX−P2627K)に与えられるようになっ
ており、印字装置本体12は検出信号が与えられてから、
コンベア16の速度に応じて予め定めた時間経過した後、
印字ノズルヘッド11からインクを噴射させて製品Sの包
装の外面に所定の文字を印字させる。
Downstream of the secondary air nozzle 2, at an appropriate distance from the secondary air nozzle 2, an ink jet printing nozzle head 11 is supported by a support member 13 so as to face the product S conveyed by a central conveyor 16. A sensor 14 for detecting the presence or absence of the product S is provided upstream of the print nozzle head 11 by a predetermined distance. The detection signal of the sensor 14 is provided to a printing apparatus main body 12 (for example, HX-P2627K manufactured by Hitachi, Ltd.) in which characters to be printed are set in advance. After the signal is given,
After a lapse of a predetermined time according to the speed of the conveyor 16,
Ink is ejected from the print nozzle head 11 to print predetermined characters on the outer surface of the package of the product S.

【0021】所定の文字が印字された製品S,S,…
は、下流のコンベア17によって作業台18まで搬送され、
そこで箱詰めされる。
Products S, S,... On which predetermined characters are printed
Is transported to the worktable 18 by the downstream conveyor 17,
There they are boxed.

【0022】なお、上述した実施の形態にあっては、1
次エアノズル1及び2次エアノズル2はそれぞれ圧縮機
5,7に連結してあるが、本発明はこれに限らず、1次
エアノズル1及び2次エアノズル2を1つの圧縮機に連
結してもよい。また、圧縮機に代えて送風機を用いても
よい。一方、1次エアノズル1、2次エアノズル2及び
ハイブローノズル3は固定式であるが、本発明にあって
はこれに限らず、コンベア15の長手方向に製品S,S,
…上を移動するようになしてもよい。この場合、ハイブ
ローノズル3に代えて、短い口形のノズルを使用するこ
とができる。また、1本のエアノズルで包装に付着した
水滴の除去及び熱風乾燥後の包装の冷却を行うこともで
きる。更に、コンベアの中途部分にターン部を設け、1
本のエアノズルで包装に付着した水滴の除去及び熱風乾
燥後の包装の冷却を行うようにしてもよい。
It should be noted that in the above-described embodiment, 1
The primary air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2 are connected to the compressors 5 and 7, respectively, but the present invention is not limited to this, and the primary air nozzle 1 and the secondary air nozzle 2 may be connected to one compressor. . Further, a blower may be used instead of the compressor. On the other hand, the primary air nozzle 1, the secondary air nozzle 2, and the high blow nozzle 3 are of a fixed type, but the present invention is not limited to this, and the products S, S,
.. May be moved on. In this case, a short mouth-shaped nozzle can be used instead of the high blow nozzle 3. In addition, a single air nozzle can remove water droplets attached to the package and cool the package after hot air drying. In addition, a turn section is provided in the middle of the conveyor.
The air nozzle of the book may be used to remove water droplets attached to the package and cool the package after hot air drying.

【0023】(実施の形態2)図4及び図5は、実施の
形態2を示す側面図及び平面図であり、豆腐又はコンニ
ャク等の包装に印刷するようになしてある。また、図6
は実施の形態2の要部を示す模式的斜視図である。な
お、図4〜図5中、図1〜図3に示した部分に対応する
部分には同じ番号を付してその説明を省略する。ベルト
コンベア40は図示しない駆動装置によって回転駆動され
るようになっており、ベルトコンベア40の一端上に載置
された製品Sを矢符方向へ搬送する。
(Embodiment 2) FIGS. 4 and 5 are a side view and a plan view, respectively, showing Embodiment 2 and are printed on packaging such as tofu or konjac. FIG.
FIG. 9 is a schematic perspective view showing a main part of the second embodiment. In FIGS. 4 and 5, parts corresponding to the parts shown in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. The belt conveyor 40 is driven to rotate by a driving device (not shown), and conveys the product S placed on one end of the belt conveyor 40 in the arrow direction.

【0024】ベルトコンベア40の製品Sの搬入側には製
品Sを位置決めするためのガイド41,41がベルトコンベ
ア40の幅方向に所要距離を隔てて設けてあり、ガイド4
1,41より少し下流には、製品Sの有無を検出する一対
の第1センサ35,35がベルトコンベア40の両エッジ部近
傍にそれぞれ設けてある。第1センサ35,35とガイド4
1,41との間にはフレキシブルなエアノズル31,31が、
ガイド41,41によって位置決めされた製品Sに対向する
ように配置してあり、エアノズル31,31は支持部材13に
よって上下及びベルトコンベア40の幅方向に移動自在に
支持されている。エアノズル31,31は、その先端部がベ
ルトコンベア40の幅方向に相隣らせてあり、製品Sの搬
送方向と対向する方向へ適宜の吹き付け角度になるよう
に調整してある。
Guides 41, 41 for positioning the product S are provided at a required distance in the width direction of the belt conveyor 40 on the side of the belt conveyor 40 where the product S is loaded.
A pair of first sensors 35, 35 for detecting the presence or absence of the product S are provided near the both edges of the belt conveyor 40, respectively, slightly downstream of 1, 41. First sensor 35, 35 and guide 4
Flexible air nozzles 31, 31 between 1 and 41,
The air nozzles 31, 31 are arranged so as to face the product S positioned by the guides 41, 41, and are movably supported by the support member 13 in the vertical direction and in the width direction of the belt conveyor 40. The air nozzles 31, 31 have their leading ends adjacent to each other in the width direction of the belt conveyor 40, and are adjusted so as to have an appropriate spray angle in a direction opposite to the conveying direction of the product S.

【0025】エアノズル31,31は圧縮機(図示せず)に
連結してあり、圧縮機とエアノズル31,31との間に介装
した電磁弁(図示せず)を送風制御装置30が開閉せしめ
ることによって送風開始/送風停止を制御するようにな
してある。送風制御装置30には第1センサ35,35から検
出信号が与えられるようになっている。第1センサ35,
35から製品Sの検出信号が与えられると、送風制御装置
30は、電磁弁を開にしてエアノズル31,31から製品Sの
上面に風を吹き付けさせ、第1センサ35,35から検出信
号が与えられなくなると、電磁弁を閉にしてエアノズル
31,31から製品Sへの風の吹き付けを停止させる。
The air nozzles 31, 31 are connected to a compressor (not shown), and a blow control device 30 opens and closes a solenoid valve (not shown) interposed between the compressor and the air nozzles 31, 31. Thus, the start / stop of air blowing is controlled. The blower controller 30 is provided with detection signals from the first sensors 35,35. The first sensor 35,
When the detection signal of the product S is given from 35, the blowing control device
30 opens the solenoid valve and blows air from the air nozzles 31 and 31 onto the upper surface of the product S. When the detection signal is not given from the first sensors 35 and 35, the solenoid valve is closed and the air nozzle is closed.
The blowing of wind from 31, 31 to the product S is stopped.

【0026】このエアノズル31,31の直径は略3mmに
なしてあり、エアノズル31,31と製品Sとの間の距離は
略10mmに調節してある。そして、エアノズル31,31
から製品Sに、室温のエアが0.3m3 /分程度の風量
で吹き付けられるように圧縮機の送風及びベルトコンベ
ア40の速度が調節されている。これによって、製品Sの
風が吹き付けられた部分は、水滴が吹き飛ばされると共
に乾燥される。
The diameter of the air nozzles 31 is approximately 3 mm, and the distance between the air nozzles 31 and the product S is adjusted to approximately 10 mm. Then, the air nozzles 31, 31
The air blowing of the compressor and the speed of the belt conveyor 40 are adjusted so that room temperature air is blown onto the product S at a flow rate of about 0.3 m 3 / min. As a result, the part of the product S to which the wind is blown is dried while the water drops are blown off.

【0027】エアノズル31,31の下流には印字ノズルヘ
ッド11が製品Sに対向するよう支持部材13に支持されて
おり、支持部材13によって印字ノズルヘッド11は、印字
ノズルヘッド11のベルトコンベア40の幅方向の位置と、
エアノズル31,31のベルトコンベア40の幅方向の位置と
が一致するようになしてある。印字ノズルヘッド11とエ
アノズル31,31との間には、製品Sの有無を検出する一
対の第2センサ36,36がベルトコンベア40の両エッジ部
近傍にそれぞれ設けてあり、第2センサ36,36の検出信
号は、印字装置本体12に与えられる。
Downstream of the air nozzles 31, 31, the print nozzle head 11 is supported by a support member 13 so as to face the product S. The print nozzle head 11 is supported by the support member 13 on the belt conveyor 40 of the print nozzle head 11. Position in the width direction,
The positions of the air nozzles 31 and 31 in the width direction of the belt conveyor 40 coincide with each other. Between the print nozzle head 11 and the air nozzles 31, 31, a pair of second sensors 36, 36 for detecting the presence or absence of the product S are provided near both edges of the belt conveyor 40, respectively. The detection signal of 36 is given to the printing device main body 12.

【0028】印字装置本体12は、第2センサ36,36から
検出信号が与えられてから所定時間経過したとき、印字
ノズルヘッド11からインクを射出させて、製品Sの包装
の表面に所定の文字を印字させる。これによって、製品
Sの包装の風が吹き付けられた部分に印字されるため、
インク流れによる不良品の発生が防止される。
When a predetermined time has passed since the detection signal was supplied from the second sensor 36, 36, the printing apparatus main body 12 ejects ink from the printing nozzle head 11, and prints a predetermined character on the surface of the package of the product S. Is printed. As a result, the product S is printed on the part where the wind of the packaging is blown,
The occurrence of defective products due to ink flow is prevented.

【0029】ベルトコンベア40の製品Sの搬出側には、
複数のローラを回転自在に設けてなるローラコンベア42
がベルトコンベア40上にその一部が重なるように配置し
てあり、ベルトコンベア40によって搬送された製品S
は、ローラコンベア42上を矢符方向へ惰性によって移動
しつつ順次箱詰めされる。
On the unloading side of the product S of the belt conveyor 40,
Roller conveyor 42 with multiple rollers rotatably provided
Are arranged on the belt conveyor 40 so that a part thereof overlaps, and the product S conveyed by the belt conveyor 40
Are sequentially packed in a box while moving on the roller conveyor 42 by inertia in the arrow direction.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上詳述した如く第1発明に係る印刷前
処理装置にあっては、風を吹きつけて包装の外面に付着
した水滴を除去すると共に乾燥するため、インクによっ
て印刷することが可能になる。
As described in detail above, in the printing pretreatment apparatus according to the first aspect of the present invention, it is possible to print with ink to remove water droplets attached to the outer surface of the package by blowing air and to dry the package. Will be possible.

【0031】第2発明に係る印刷前処理装置にあって
は、相対的に低い温度の風を吹きつけて包装の外面に付
着した水滴を除去し、相対的に高い温度の風を吹き付け
て包装の外面を乾燥し、再び相対的に低い温度の風を吹
きつけて包装を冷却する。これによって、人手を介さず
迅速に、包装内の物品の外観及び品質を損なうことなく
解凍中又は解凍後の包装の外面を乾燥することができ、
インク流れによる不良品の発生を防止することができ
る。
In the printing pretreatment apparatus according to the second aspect of the present invention, a relatively low-temperature wind is blown to remove water droplets attached to the outer surface of the package, and a relatively high-temperature wind is blown to the package. Is dried and the package is cooled again by blowing relatively cool air. This allows the outer surface of the package to be dried during or after thawing quickly without manual intervention, without compromising the appearance and quality of the articles in the package,
The occurrence of defective products due to the ink flow can be prevented.

【0032】第3発明に係る印刷システムにあっては、
風を吹き付けて前処理した包装にインクを射出して印刷
するため、外面に水滴が付着した包装に対して、手間を
要さず、迅速に印刷内容を変更することができる。
In the printing system according to the third invention,
Since the ink is ejected and printed on the pre-processed package by blowing the wind, it is possible to quickly change the print content of the package having water droplets adhered to the outer surface without any trouble.

【0033】第4発明に係る印刷システムにあっては、
相対的に低い温度の風及び相対的に高い温度の風を吹き
付けて前処理した包装にインクを射出して印刷するた
め、印刷用のヘッドと包装とが非接触で印刷することが
でき、包装内の物品の外観及び品質を損なうことなく解
凍中又は解凍後の包装の外面に迅速に印刷することがで
きる等、本発明は優れた効果を奏する。
In the printing system according to the fourth invention,
Ink is ejected and printed on the pre-treated package by blowing a relatively low temperature wind and a relatively high temperature wind, so that the printing head and the package can be printed in a non-contact manner. The present invention has excellent effects, such as being able to quickly print on the outer surface of the package during or after thawing without impairing the appearance and quality of the articles inside.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る印刷システムを示す側面図であ
る。
FIG. 1 is a side view showing a printing system according to the present invention.

【図2】本発明に係る印刷システムを示す平面図であ
る。
FIG. 2 is a plan view showing a printing system according to the present invention.

【図3】図1に示した印刷システムに備えられた前処理
装置を示す模式的斜視図である。
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a pre-processing device provided in the printing system shown in FIG.

【図4】実施の形態2を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the second embodiment.

【図5】実施の形態2を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the second embodiment.

【図6】実施の形態2の要部を示す模式的斜視図であ
る。
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a main part of the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 1次エアノズル 2 2次エアノズル 3 ハイブローノズル 5 圧縮機 7 圧縮機 9 熱風発生機 8 耐熱ホース 10 運転制御装置 11 印字ノズルヘッド 12 印字装置本体 15 コンベア 16 コンベア 17 コンベア S 製品 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Primary air nozzle 2 Secondary air nozzle 3 High blow nozzle 5 Compressor 7 Compressor 9 Hot air generator 8 Heat resistant hose 10 Operation control device 11 Printing nozzle head 12 Printing device main body 15 Conveyor 16 Conveyor 17 Conveyor S Product

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下中 厚仁 香川県高松市香西本町142番地5 株式会 社日立西サービスエンジニアリング四国サ ービスステーション内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Atsuhito Shimonaka 142-5 Kosaihoncho, Takamatsu City, Kagawa Prefecture Inside Hitachi Nishi Service Engineering Shikoku Service Station

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製品の包装に印刷すべく前処理を行う装
置であって、 搬送装置によって搬送される製品の包装
に、風を吹き付ける手段を備えることを特徴とする印刷
前処理装置。
1. An apparatus for performing pre-processing for printing on a product packaging, comprising: means for blowing air to the product packaging conveyed by the conveying device.
【請求項2】 凍結した製品の解凍中又は解凍後に前記
製品の包装に印刷すべく前処理を行う装置であって、 搬送装置によって搬送される製品の包装に、相対的に低
い温度の風を吹き付ける1又は複数の手段と、相対的に
高い温度の風を吹き付ける手段とを備えることを特徴と
する印刷前処理装置。
2. A device for performing a pretreatment to print on a package of the frozen product during or after thawing of the frozen product, wherein a wind of a relatively low temperature is applied to the package of the product conveyed by the conveying device. A printing pre-processing apparatus, comprising: one or more means for blowing air; and means for blowing air having a relatively high temperature.
【請求項3】 製品の包装に印刷するシステムであっ
て、 搬送装置によって搬送される製品の包装に、風を吹き付
ける手段と、風を吹き付けた後の包装にインクを射出し
て印刷する印刷装置とを備えることを特徴とする印刷シ
ステム。
3. A printing system for printing on a product packaging, comprising: means for blowing air to the product packaging conveyed by the transport device; and a printing apparatus for injecting and printing ink on the packaging after blowing the air. And a printing system comprising:
【請求項4】 凍結した製品の解凍中又は解凍後に前記
製品の包装に印刷するシステムであって、 搬送装置によって搬送される製品の包装に、相対的に低
い温度の風を吹き付ける1又は複数の手段と、相対的に
高い温度の風を吹き付ける手段と、両手段によって風を
吹き付けた後の包装にインクを射出して印刷する印刷装
置とを備えることを特徴とする印刷システム。
4. A system for printing on a package of a frozen product during or after thawing of the frozen product, wherein one or more blowing a relatively low temperature air onto the package of the product transported by the transport device. A printing system, comprising: means for blowing air having a relatively high temperature; and a printing device for injecting and printing ink on a package to which the air has been blown by both means.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008137324A (en) * 2006-12-04 2008-06-19 Seikatsu Kyodo Kumiai Coop Sapporo Printer
CN112693695A (en) * 2021-01-14 2021-04-23 成都恒达柠慧商贸有限公司 Laser code spraying device for frozen food packaging
CN115816991A (en) * 2023-02-22 2023-03-21 泰兴市申泰塑业有限公司 Drying device and drying method for packaging bag printing

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