JPH1016839A - Crawler traveling device - Google Patents

Crawler traveling device

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Publication number
JPH1016839A
JPH1016839A JP16885896A JP16885896A JPH1016839A JP H1016839 A JPH1016839 A JP H1016839A JP 16885896 A JP16885896 A JP 16885896A JP 16885896 A JP16885896 A JP 16885896A JP H1016839 A JPH1016839 A JP H1016839A
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JP
Japan
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crawler
rack
tension
frame
pinion
Prior art date
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Pending
Application number
JP16885896A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Yamagata
山形  浩司
Shigeo Fujita
茂雄 藤田
Mitsuru Takenaka
竹中  満
Tamotsu Soya
保 征矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Publication of JPH1016839A publication Critical patent/JPH1016839A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To keep the tensile force of a crawler constant by providing a rack pinion mechanism linearly reciprocating a tension ring in response to the relative rotary change of a link against a truck frame. SOLUTION: A truck frame 26 provided with multiple idler rollers 21 and a tension roller 22 is lowered against a fixed frame 25 supporting a drive wheel 20. Multiple rollers 21 and the tension roller 22 are separated from the drive wheel 20 to increase the tensile force of a crawler. When the truck frame 26 is lowered, the attitude of a rear link 28 is changed against the truck frame 26. A pinion 35 is rotated, and the rotation is transferred to a rack 34 provided on the side of the tension roller 22. The rack 34 is moved linearly forward, and the tensile force of the crawler is kept constant. When the truck frame 26 is lifted, the pinion 35 is reversely rotated, the rack 34 is moved linearly backward, and the tensile force of the crawler is kept constant.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインや運搬
車などに装備されるクローラ走行装置に関し、詳しく
は、機体昇降用或いは機体ローリング用のクローラ走行
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crawler traveling device mounted on a combine or a transport vehicle, and more particularly, to a crawler traveling device for elevating or lowering an airframe or for rolling an airframe.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、上記クローラ走行装置は、実開昭
58‐150584号公報に示されるように、駆動輪を
支持する固定フレームに複数の転輪及び緊張輪を備えた
トラックフレームを前後一対のリンクを介して昇降調節
固定自在に連結するとともに、固定フレームに対するト
ラックフレームの昇降に伴ってクローラの緊張力を一定
に維持すべくトラックフレームに対して前記緊張輪を前
後方向に移動させる緊張輪移動機構を設けてある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 58-150584, a track frame provided with a plurality of rolling wheels and tension wheels on a fixed frame supporting driving wheels is conventionally used. A tensioning wheel which is connected to the track frame in a forward and backward direction with respect to the track frame so as to maintain a constant tension of the crawler as the track frame moves up and down with respect to the fixed frame. A moving mechanism is provided.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記クローラ走行装置
においては、駆動輪を支持する固定フレームに対して複
数の転輪及び緊張輪を備えたトラックフレームを下降さ
せると、両者の相対間隔が広がってクローラの緊張力が
強くなり、つまり、クローラの見掛け状の周長が長くな
ってクローラの緊張力が強くなり、そのため緊張輪をト
ラックフレームに対して前方側、つまり、駆動輪側に移
動させることによってクローラの緊張力を緩くし、クロ
ーラの緊張力を一定に維持すべく構成したものである
が、トラックフレームの昇降に伴ってクローラの緊張輪
を前後動させる緊張輪移動機構を構成するに当たって、
一端側を機体側固定フレームに、且つ、他端側をトラッ
クフレームと昇降シリンダとの連結部に連結した三角状
のリンクと、この三角状リンクの中間部と緊張輪のネジ
ロッドとをロッドホルダーで連結してなるリンク機構か
ら構成してあるため、下降させたクローラ走行装置を上
昇させる場合、つまり、前記トラックフレームの上昇に
伴って前記緊張輪を後方に移動させる場合、三角状リン
クの回動に伴って緊張輪のネジロッドに斜め上方の分力
が発生し、その分力でネジロッドが撓み変形を受けた
り、或いは、ネジロッドとスライドフレームとの連結
部、つまり、トラックフレームの後端にスライド自在に
内嵌されたスライドフレームとネジロッドとの連結部が
変形を受けたりするため、前記ネジロッドやネジロッド
保持部の強度を大きくしておかなければならず、ネジロ
ッドの大径化に伴ってネジロッドを調節してのクローラ
緊張力の調節が行ない難くなる不都合があり、改善の余
地があった。
In the above crawler traveling apparatus, when the track frame provided with a plurality of rolling wheels and tension wheels is lowered with respect to the fixed frame supporting the driving wheels, the relative distance between the two is increased. Crawler tension increases, that is, the apparent circumferential length of the crawler increases and the crawler tension increases, so that the tension wheel is moved forward with respect to the track frame, that is, to the drive wheel side. In order to reduce the tension of the crawler and maintain the tension of the crawler constant, in configuring a tension wheel moving mechanism that moves the tension wheel of the crawler back and forth as the track frame moves up and down,
A triangular link having one end connected to the body-side fixed frame, and the other end connected to a connecting portion between the track frame and the lifting cylinder, and a rod holder including an intermediate portion of the triangular link and a threaded rod of a tension ring. When the crawler traveling device is lowered, that is, when the tensioning wheel is moved backward with the rise of the track frame, the triangular link rotates As a result, a diagonally upward component force is generated in the screw rod of the tension ring, and the screw rod undergoes bending deformation due to the component force, or it is slidable on the connecting portion between the screw rod and the slide frame, that is, the rear end of the track frame. Since the connecting portion between the slide frame and the screw rod that is internally fitted into the screw rod is deformed, the strength of the screw rod and the screw rod holding portion is increased. Must be kept, there is a regulation is less likely to perform inconvenience of crawler tension force to adjust the threaded rod with the large diameter of the threaded rod, there is room for improvement.

【0004】本発明は、ネジロッドやネジロッド保持部
の強度を必要以上に大きくすることなくトラックフレー
ムの上下動にともなってクローラの緊張力を一定に維持
できるようにすることを目的とする。
[0004] It is an object of the present invention to maintain the tension of the crawler constant with the vertical movement of the track frame without unnecessarily increasing the strength of the screw rod and the screw rod holding portion.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、駆動輪を支持する固定フレームに複数の転輪及び緊
張輪を備えたトラックフレームを前後一対のリンクを介
して昇降調節固定自在に連結するとともに、固定フレー
ムに対するトラックフレームの昇降に伴ってクローラの
緊張力を一定に維持すべくトラックフレームに対して前
記緊張輪を前後方向に移動可能な緊張輪移動機構を設け
てあるクローラ走行装置において、前記緊張輪移動機構
を、前記リンクのトラックフレームに対する相対回動変
化に伴って前記緊張輪を直線的に前後動させるラック・
ピニオン機構から構成してある。 〔作用〕駆動輪を支持する固定フレームに対して複数の
転輪及び緊張輪を備えたトラックフレームが下降する
と、駆動輪に対して複数の転輪及び緊張輪が相対的に離
間してクローラの緊張力が強くなる。斯る場合、トラッ
クフレームの下降に伴って該トラックフレームに対して
後部リンクの相対姿勢が変化し、その後部リンクの相対
姿勢変化によりピニオンが回転して、そのピニオンの回
転をそのまま緊張輪側に付設されたラックに伝えて、ラ
ックを直線的に前方側に移動させてクローラの緊張力を
一定にする。是とは反対に、トラックフレームが上昇す
ると、前記ピニオンが逆転して前記ラックを直線的に後
方側に移動させてクローラの緊張力を一定にする。 〔効果〕このように、ラック・ピニオン機構は、トラッ
クフレームに対する後部リンクの相対姿勢変化を、回転
と直線運動により直接緊張輪に伝えるものであるから、
従来のように、トラックフレームに対する後部リンクの
相対姿勢変化を、揺動と直線運動により緊張輪に伝える
場合のように、緊張輪前後調節用ネジロッドに撓み変形
の外力が作用せずネジロッドやネジロッド保持部の強度
を必要以上に大きくすることなくクローラの緊張力を一
定に維持することができ、これによって、ネジロッドの
小径化によりクローラの張力調節が行ない易くなる。
According to the first aspect of the present invention, a track frame provided with a plurality of rolling wheels and tension wheels on a fixed frame for supporting driving wheels is lifted and lowered and fixed via a pair of front and rear links. A crawler crawler having a tensioning wheel moving mechanism that is freely connected and that can move the tensioning wheel in the front-rear direction with respect to the track frame in order to maintain a constant tension of the crawler as the track frame moves up and down with respect to the fixed frame. In a traveling device, a rack that linearly moves the tensioning wheel back and forth with the change in relative rotation of the link with respect to a track frame.
It consists of a pinion mechanism. [Operation] When the track frame provided with a plurality of rolling wheels and tension wheels with respect to the fixed frame supporting the driving wheels descends, the plurality of rolling wheels and tension wheels are relatively separated from the driving wheels, and the Tension increases. In such a case, the relative attitude of the rear link changes with respect to the track frame as the track frame descends, and the pinion rotates due to the change in the relative attitude of the rear link, and the rotation of the pinion is directly applied to the tension wheel side. By transmitting the signal to the attached rack, the rack is moved linearly forward to make the tension of the crawler constant. Conversely, when the track frame is raised, the pinion rotates in reverse to move the rack linearly rearward to keep the crawler tension constant. [Effect] As described above, the rack and pinion mechanism transmits the change in the relative position of the rear link to the track frame directly to the tension ring by rotation and linear motion.
As in the conventional case, when the relative attitude change of the rear link with respect to the track frame is transmitted to the tensioning wheel by swinging and linear motion, the screw rod for adjusting the front and rear of the tensioning ring does not receive external force of bending deformation and retains the screw rod or screw rod. The tension of the crawler can be kept constant without unnecessarily increasing the strength of the portion, whereby the crawler tension can be easily adjusted by reducing the diameter of the screw rod.

【0006】請求項2に記載の本発明は、前記ラック・
ピニオン機構が、リンクの支点部にリンクと一体回動す
るピニオンを備え、緊張輪を支持して前後動するスライ
ドブラケットにラックを備え、ピニオンとラックとを連
動してある。 〔作用〕リンクの支点部にリンクと一体回動するピニオ
ンを設け、緊張輪を支持して前後動するスライドブラケ
ットにラックを設けて、両者を咬合させることによっ
て、リンクの揺動運動を直接、緊張輪を支持して前後動
するスライドブラケットに直線的に伝えることができ
る。 〔効果〕上記構成の結果、ラック・ピニオン機構の間に
アイドルギアを介在させる場合に比して緊張輪を前後動
させる構造の簡素化が図れる。
The present invention according to claim 2 is characterized in that the rack
The pinion mechanism includes a pinion that rotates integrally with the link at a fulcrum of the link, a rack on a slide bracket that supports the tensioning wheel and moves back and forth, and the pinion and the rack are interlocked. [Operation] A pinion that rotates integrally with the link is provided at the fulcrum of the link, a rack is provided on a slide bracket that supports the tensioning ring and moves back and forth, and the two are engaged with each other to directly swing the link. The tension ring can be supported and linearly transmitted to the slide bracket that moves back and forth. [Effect] As a result of the above configuration, the structure for moving the tensioning wheel back and forth can be simplified as compared with the case where an idle gear is interposed between the rack and pinion mechanism.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態をコンバ
インのクローラ走行装置に付いて説明する。図8及び図
9に示すように、このコンバインは4条刈りのコンバイ
ンであって、左右一対のクローラ走行装置C,Cを備え
た機体1の前部に刈取前処理装置3を装備し、機体の右
前部に操縦部8を備え、機体左右の中央に脱穀装置9を
配備し、脱穀装置9の左右両側に左右一対のグレンタン
ク10,10を設け、前記脱穀装置9の後方に排ワラ細
断装置11を備えている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to a combine crawler traveling device. As shown in FIGS. 8 and 9, this combine is a four-row cutting combine, in which a cutting pre-processing device 3 is provided at a front portion of a body 1 having a pair of right and left crawler traveling devices C, C. The thruster 8 is provided at the center of the right and left sides of the fuselage. A pair of left and right Glen tanks 10 and 10 are provided on both left and right sides of the threshing device 9. A cutting device 11 is provided.

【0008】前記刈取前処理装置3は、倒伏穀稈を引起
こす引起し装置4、引起し穀稈の株元部を切断するバリ
カン型刈取装置5、刈取穀稈を機体横幅方向の中央に寄
せ集める掻込み装置6、掻込み装置6からの穀稈を受け
継いで後方に搬送しながら徐々に横倒れ姿勢に変更して
脱穀装置9のフィードチェーン9aに受け渡す縦搬送装
置7を備えて構成されている。
The pre-cutting device 3 includes a raising device 4 for raising the lodging grain culm, a clipper-type cutting device 5 for cutting the root portion of the raising grain culm, and a device for moving the harvested grain culm to the center in the machine width direction. The collecting device 6 includes a collecting device 6 and a vertical conveying device 7 that inherits grain stems from the collecting device 6, gradually conveys the culm to a rearward position while transferring the culm to the rear, and transfers it to the feed chain 9 a of the threshing device 9. ing.

【0009】前記左右一対のグレンタンク10,10
は、その底部が連通接続されており、一定周期毎に正逆
転駆動される脱穀装置9底部の一番物回収スクリュー1
2を介して穀粒が交互に供給されるようになっている。
前記タンク底部10Aの左右中央に穀粒を後方に搬送す
る底部搬送スクリュー13が配設されており、その底部
搬送スクリュー13の終端に穀粒をタンク外に排出する
オーガ14が連通接続されている。
The pair of left and right Glen tanks 10, 10
, The bottom of the threshing device 9 whose bottom is connected in communication and is driven to rotate forward and backward at regular intervals;
The grains are supplied alternately through the second and the second grains.
A bottom conveying screw 13 that conveys grains backward is disposed at the left and right center of the tank bottom 10A, and an auger 14 that discharges grains out of the tank is connected to an end of the bottom conveying screw 13. .

【0010】前記左側のグレンタンク10の前方に作動
油タンク15が配置されており、その作動油タンク15
の外側を覆うようにグレンタンク10から側面カバー1
6が前方に延出されており、この側面カバー16と、機
体内方側に配置された脱穀装置9の配置位置の関係によ
り、作業者の手が不測に脱穀装置9のフィードチェーン
9aに接触するのを防止できるようになっている。
A hydraulic oil tank 15 is disposed in front of the left Glen tank 10.
From the Glen tank 10 so as to cover the outside of the
6 extends forward, and the operator's hand unexpectedly contacts the feed chain 9a of the threshing device 9 due to the relationship between the side cover 16 and the position of the threshing device 9 disposed on the inner side of the machine. It is possible to prevent that.

【0011】このように、このコンバインは、機体の左
右中央に脱穀装置9を配設し、その脱穀装置9の左右両
側にグレンタンク10,10を配設することによって、
グレンタンク10,10が空になっても、また、満杯に
なっても機体の重心位置が変化し難いようになってお
り、また、機体の左右中央に脱穀装置9を配置すること
によって、機外から脱穀装置9のフィードチェーン9a
に手が触れ難くしてあり、さらに、脱穀装置9のフィー
ドチェーン9aによって排ワラを直に排ワラ細断装置1
1に供給することによって、排ワラ搬送装置の不要化を
図ってある。
As described above, in this combine, the threshing device 9 is disposed at the left and right center of the fuselage, and the Glen tanks 10 and 10 are disposed on both left and right sides of the threshing device 9.
Even if the Glen tanks 10 and 10 become empty or full, the position of the center of gravity of the fuselage is not easily changed. Feed chain 9a of threshing device 9 from outside
, And furthermore, the waste straw is directly discharged by the feed chain 9a of the threshing device 9 and the waste straw shredder 1
1 to eliminate the need for a waste straw transport device.

【0012】次に、クローラ走行装置Cに付いて説明す
る。左右一対のクローラ走行装置C,Cは同一の構造で
あるため、以下、片方のクローラ走行装置Cに付いて説
明する。図1乃至図3に示すように、前記クローラ走行
装置Cは、駆動輪20、複数の接地転輪21、緊張輪2
2、ゴムクローラ23、ゴムクローラ23の垂れ下がり
を防止する垂れ下がり防止転輪24から構成されてお
り、機体フレーム1の下部に設けられた固定フレームと
しての主フレーム25に対して複数の転輪21・・と緊
張輪22とを備えた左右一対のトラックフレーム26
が、昇降リンク機構Rを介して昇降調節固定自在に連結
されている。
Next, the crawler traveling device C will be described. Since the pair of left and right crawler traveling devices C and C have the same structure, only one crawler traveling device C will be described below. As shown in FIGS. 1 to 3, the crawler traveling device C includes a driving wheel 20, a plurality of ground contact wheels 21, and tension wheels 2.
2, a rubber crawler 23, and a drip-preventing rolling wheel 24 for preventing the rubber crawler 23 from drooping, and a plurality of rolling wheels 21 and a main frame 25 as a fixed frame provided at a lower portion of the body frame 1. A pair of left and right track frames 26 each having a tension ring 22
Are connected via an elevating link mechanism R such that the elevating adjustment can be fixed.

【0013】前記昇降リンク機構Rは、主フレーム25
に対して、夫々、回動自在に装着された前後一対の揺動
リンクであるところの側面視くの字状の前部スイングア
ーム27と後部スイングアーム28、並びに、前部スイ
ングアーム27の上部と後部スイングアーム28の上部
とを連結する長さ調節自在な連結ロッド29、及び、後
部スイングアーム28の上端に連結された昇降シリンダ
30から構成されている。
The lifting link mechanism R includes a main frame 25.
On the other hand, a front swing arm 27 and a rear swing arm 28, each of which is a pair of front and rear swing links that are rotatably mounted, are shown in a side view, and an upper part of the front swing arm 27. It comprises a connecting rod 29 having an adjustable length for connecting the upper part of the rear swing arm 28 and a lifting cylinder 30 connected to the upper end of the rear swing arm 28.

【0014】前記垂れ下がり防止転輪24は、前記主フ
レーム25に設けられており、前記駆動輪20は、ミッ
ションケース31の車軸ケース31aが主フレーム25
に固定されることによって車体フレーム25に支持され
ている。
The anti-sag wheels 24 are provided on the main frame 25, and the drive wheels 20 are mounted on the axle case 31 a of the transmission case 31.
Are supported by the body frame 25.

【0015】前記緊張輪22の支持構造に付いて詳述す
ると、トラックフレーム26の上部後端に前後スライド
可能にスライドブラケットとしての中間フレーム32が
外嵌されており、その中間フレーム32に緊張輪22の
支持フレーム22Aが前後スライド可能に内嵌されてい
る。前記中間フレーム32の外側面と前記緊張輪支持フ
レーム22Aの外側面とに亘ってネジロッド33が架設
されており、ネジロッド33の調節によってクローラ2
3のテンションが調節されるようになっている。前記中
間フレーム32の内側面にラック34が設けられてお
り、他方、後部スイングアーム28にピニオン35が設
けられており、これらラック34とピニオン35がアイ
ドルギア36を介して咬合連結され、これらラック・ピ
ニオン機構Lにより、前記トラックフレーム26の昇降
に伴って前記中間フレーム32並びに緊張輪支持フレー
ム22Aを一体的に前後方向に移動させてクローラ24
の緊張力を一定に維持すべく構成してある。
The support structure for the tension ring 22 will be described in detail. An intermediate frame 32 as a slide bracket is fitted on the upper rear end of the track frame 26 so as to be slidable forward and backward. The support frame 22A of 22 is internally fitted so as to be able to slide forward and backward. A screw rod 33 is provided over the outer surface of the intermediate frame 32 and the outer surface of the tension ring support frame 22A.
The tension of No. 3 is adjusted. A rack 34 is provided on the inner side surface of the intermediate frame 32, while a pinion 35 is provided on the rear swing arm 28, and the rack 34 and the pinion 35 are engaged with each other via an idle gear 36. The pinion mechanism L moves the intermediate frame 32 and the tensioning wheel support frame 22A integrally in the front-rear direction as the track frame 26 moves up and down to move the crawler 24.
It is configured to keep the tension of the tire constant.

【0016】前記クローラ走行装置Cは、前記油圧シリ
ンダ30を伸長させれば前後一対のスイングアーム2
7,28が時計と同方向に回動してクローラ走行装置C
が車体フレームに対して下降し、油圧シリンダ30を収
縮させれば前後一対のスイングアーム27,28が反時
計方向に回動してクローラ走行装置Cが車体フレームに
対して上昇し、油圧シリンダ30の停止に伴って車体フ
レームに対してクローラ走行装置Cが固定されることと
なる。斯る場合、クローラ走行装置Cの下降に伴って駆
動輪20に対してトラックフレーム26が相対的に離間
してクローラ23の見掛け状の周長が長くなり、クロー
ラ23の緊張力が強くなるが、トラックフレーム26の
下降に伴なう後部スイングアーム28の相対姿勢変化に
より後部リンク28に固定のピニオン35がトラックフ
レーム26に対して相対的に回動して、後部スイングア
ーム28の揺動角に比例してラック34を前方に移動さ
せ、中間フレーム32並びに緊張輪支持フレーム22A
を一体的に前方に移動させてクローラ24の緊張力を一
定に維持することとなる。
When the hydraulic cylinder 30 is extended, the crawler traveling device C is turned into a pair of front and rear swing arms 2.
7, 28 rotate in the same direction as the clock to move the crawler traveling device C
When the hydraulic cylinder 30 is contracted and the hydraulic cylinder 30 is contracted, the pair of front and rear swing arms 27 and 28 rotate counterclockwise, and the crawler traveling device C rises with respect to the vehicle body frame. , The crawler traveling device C is fixed to the vehicle body frame. In such a case, as the crawler traveling device C descends, the track frame 26 is relatively separated from the drive wheels 20, and the apparent circumferential length of the crawler 23 increases, and the tension of the crawler 23 increases. The pinion 35 fixed to the rear link 28 rotates relative to the track frame 26 due to a change in the relative posture of the rear swing arm 28 accompanying the lowering of the track frame 26, and the swing angle of the rear swing arm 28 The rack 34 is moved forward in proportion to the intermediate frame 32 and the tension ring support frame 22A.
Are moved integrally forward to keep the tension of the crawler 24 constant.

【0017】上記クローラ走行装置Cは、左右クローラ
走行装置C,Cの油圧シリンダ30,30を同時に作動
させれば、機体全体が相対的に昇降することとなり、片
方の油圧シリンダ30のみ作動させれば、機体のローリ
ングが行われることとなる。
In the crawler traveling device C, if the hydraulic cylinders 30, 30 of the left and right crawler traveling devices C, C are simultaneously operated, the entire body relatively moves up and down, and only one hydraulic cylinder 30 is operated. In this case, the rolling of the aircraft is performed.

【0018】図4,図5に示すように、前記駆動輪20
は、スプロケットの歯20aがボス部20bに対して1
枚ずつ分離自在に構成されボルト37を介して固定され
ている。前記駆動輪20は、クローラ23の芯金突起2
3aの間に形成されたスプロケット孔23bに係合して
クローラ23を駆動するようになっているが、スプロケ
ットの歯の前縁がクローラ芯金突起後縁との接触により
摩耗した場合、通常、クローラを取り外して、駆動輪を
駆動軸に対して前後反転して、後縁を前側に位置させて
使用することとなるが、斯る場合、クローラ23を取り
外すことなく歯20aを取り外すことによって歯の前縁
と後縁を入れ換えることができる。
As shown in FIG. 4 and FIG.
Means that the teeth 20a of the sprocket are 1
Each sheet is configured to be separable and fixed via a bolt 37. The drive wheel 20 is provided with the core metal projection 2 of the crawler 23.
The crawler 23 is driven by engaging with a sprocket hole 23b formed between the sprocket holes 3a. However, when the front edge of the sprocket tooth is worn due to contact with the rear edge of the crawler core projection, usually, The crawler is removed, and the drive wheels are used by reversing the drive wheels back and forth with respect to the drive shaft so that the trailing edge is located on the front side. In such a case, by removing the teeth 20a without removing the crawler 23, The leading edge and the trailing edge can be interchanged.

【0019】〔別実施の形態〕上記実施の形態において
は、ラック・ピニオン機構Lとして、ラック34とピニ
オン35との間にアイドルギア36を設けたものを例示
したが、ラック34とピニオン35とを直接係合させる
ものであっても良い。
[Alternative Embodiment] In the above-described embodiment, the rack and pinion mechanism L is provided with an idle gear 36 provided between the rack 34 and the pinion 35. May be directly engaged.

【0020】また、クローラ走行装置としては運搬車や
バックホーなどのクローラ走行装置であっても良い。
Further, the crawler traveling device may be a crawler traveling device such as a transport vehicle or a backhoe.

【0021】さらに、クローラ走行装置の駆動輪とし
て、図6に示すように、歯の前縁の根元部にローラ20
cを設けて、スプロケットの歯20aの前縁がクローラ
芯金突起23a後縁との接触による摩耗を抑制すべく構
成しても良い。
Further, as shown in FIG. 6, a roller 20 is provided at the root of the front edge of the tooth as a driving wheel of the crawler traveling device.
c may be provided so that the front edge of the sprocket teeth 20a suppresses wear due to contact with the rear edge of the crawler core bar projection 23a.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】クローラ走行装置の側面図FIG. 1 is a side view of a crawler traveling device.

【図2】同、平面図FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】同、縦断正面図FIG. 3 is a longitudinal sectional front view of the same.

【図4】駆動輪の分解側面図FIG. 4 is an exploded side view of a drive wheel.

【図5】駆動輪の縦断正面図FIG. 5 is a longitudinal sectional front view of a drive wheel.

【図6】駆動輪の別実施形態を示す縦断側面図FIG. 6 is a longitudinal sectional side view showing another embodiment of the drive wheel.

【図7】同、縦断正面図FIG. 7 is a longitudinal sectional front view of the same.

【図8】コンバインの平面図FIG. 8 is a plan view of the combine.

【図9】グレンタンクの縦断背面図FIG. 9 is a vertical rear view of the Glen tank.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20 駆動輪 21 転輪 22 緊張輪 25 固定フレーム 26 トラックフレーム 27 前部リンク 28 後部リンク 32 スライドブラケット 34 ラック 35 ピニオン L ラック・ピニオン機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Drive wheel 21 Rolling wheel 22 Tension wheel 25 Fixed frame 26 Track frame 27 Front link 28 Rear link 32 Slide bracket 34 Rack 35 Pinion L Rack and pinion mechanism

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 征矢 保 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Tamotsu Seiya 64 Ishizukita-cho, Sakai-shi, Osaka Inside Kubota Sakai Works

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 駆動輪を支持する固定フレームに複数の
転輪及び緊張輪を備えたトラックフレームを前後一対の
リンクを介して昇降調節固定自在に連結するとともに、
固定フレームに対するトラックフレームの昇降に伴って
クローラの緊張力を一定に維持すべくトラックフレーム
に対して前記緊張輪を前後方向に移動可能な緊張輪移動
機構を設けてあるクローラ走行装置において、前記緊張
輪移動機構を、前記リンクのトラックフレームに対する
相対回動変化に伴って前記緊張輪を直線的に前後動させ
るラック・ピニオン機構から構成してあるクローラ走行
装置。
1. A truck frame having a plurality of rolling wheels and tension wheels is connected to a fixed frame supporting driving wheels so as to be vertically movable and fixed via a pair of front and rear links.
A crawler traveling device provided with a tensioning wheel moving mechanism capable of moving the tensioning wheel in the front-rear direction with respect to the track frame so as to maintain a constant tension of the crawler as the track frame moves up and down with respect to the fixed frame; A crawler traveling device, wherein the wheel moving mechanism comprises a rack and pinion mechanism that linearly moves the tensioning wheel back and forth with a change in the relative rotation of the link with respect to the track frame.
【請求項2】 前記ラック・ピニオン機構が、リンクの
支点部にリンクと一体回動するピニオンを備え、緊張輪
を支持して前後動するスライドブラケットにラックを備
え、ピニオンとラックとを連動してある請求項1に記載
のクローラ走行装置。
2. The rack and pinion mechanism includes a pinion that pivots integrally with the link at a fulcrum of the link, a rack on a slide bracket that supports a tensioning wheel and moves back and forth, and interlocks the pinion and the rack. The crawler traveling device according to claim 1, wherein
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003040159A (en) * 2001-07-26 2003-02-13 Yanmar Agricult Equip Co Ltd Moving agricultural machine
JP2008162306A (en) * 2006-12-27 2008-07-17 Fukuyama Rubber Ind Co Ltd Crawler traveling device
CN114524025A (en) * 2022-03-14 2022-05-24 中国北方车辆研究所 Integrated modular action system

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