JPH10157897A - Paper guide mechanism for printer - Google Patents

Paper guide mechanism for printer

Info

Publication number
JPH10157897A
JPH10157897A JP31453296A JP31453296A JPH10157897A JP H10157897 A JPH10157897 A JP H10157897A JP 31453296 A JP31453296 A JP 31453296A JP 31453296 A JP31453296 A JP 31453296A JP H10157897 A JPH10157897 A JP H10157897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
guide
continuous paper
continuous
paper sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31453296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuaki Sugimoto
一明 杉本
Takashi Ichikawa
市川  隆
Tsugio Shiozaki
二男 塩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEC CORP
Original Assignee
TEC CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TEC CORP filed Critical TEC CORP
Priority to JP31453296A priority Critical patent/JPH10157897A/en
Publication of JPH10157897A publication Critical patent/JPH10157897A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate guiding operation, in which a paper guide is slid in the lateral direction of a continuos paper sheet so as to guide lateral directional side parts of the continuos paper sheet, and prevent a skew of the continuous paper sheet. SOLUTION: An integrated paper guide 14, which guides the lateral directional side parts of a continuous paper sheet in a range from a paper feeding unit 4 to a printing unit 5, is arranged freely slidably in the lateral direction of the continuous paper sheet 3. Only a single paper guide 14 is operated to be slid when the paper guide 14 is slid to the position according to a lateral width size of the continuous paper sheet 3 so as to guide the side parts in the lateral direction of the continuous paper sheet 3, so that this operation can be facilitated. As the paper guide 14 is integrally constructed, the whole of the side parts in the lateral direction of the continuous paper sheet 3 can be smoothly guided by means of the paper guide 14, and a skew, which is caused when a gap is generated on the guiding face in the paper guide 14 guiding the side parts of the conveyed continuous paper sheet 3, in the continuous paper sheet 3 can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、連続紙を使用する
プリンタの用紙ガイド機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper guide mechanism for a printer using continuous paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ロール状に巻回された連続紙やジ
グザグ状に折り畳まれた連続紙を使用するプリンタで
は、連続紙を給紙状態にセットする給紙部にその連続紙
の横幅方向の側部をガイドする給紙部ガイドが設けられ
ている。さらに、給紙部から印刷部へ搬送される連続紙
の横幅方向の側部をガイドする搬送ガイドが設けられて
いる。これらの給紙部ガイドや搬送ガイドは、連続紙の
横幅方向へスライド自在及び任意位置固定自在に設けら
れており、連続紙の横幅サイズに応じてスライド調節し
ている。また、連続紙の搬送をピンチローラ方式で行う
場合には、ピンチローラの前後で搬送ガイドを2つに分
割し、2つの搬送ガイドを別個にスライド調節してい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a printer using continuous paper wound in a roll shape or continuous paper folded in a zigzag shape, a paper feeding section for setting the continuous paper in a paper feeding state is provided in a width direction of the continuous paper. The paper feeding unit guide for guiding the side of the paper feeding unit is provided. Further, a conveyance guide is provided for guiding a side portion of the continuous paper conveyed from the paper feeding unit to the printing unit in the lateral width direction. These paper feed unit guides and transport guides are provided so as to be slidable in the width direction of the continuous paper and freely fixed at arbitrary positions, and are slid and adjusted according to the width of the continuous paper. When the continuous paper is transported by a pinch roller method, the transport guide is divided into two portions before and after the pinch roller, and the two transport guides are separately slid and adjusted.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】使用する連続紙を横幅
サイズの異なるものに交換する場合には、連続紙の横幅
サイズに応じて給紙部ガイドと搬送ガイドとをスライド
調節している。このため、スライド調節するガイドが2
個又は3個となり、手間がかかっている。
When the continuous paper to be used is replaced with a continuous paper having a different width, the paper feed unit guide and the conveyance guide are slid in accordance with the width of the continuous paper. For this reason, there are two guides for adjusting the slide.
It takes three or three pieces, which is troublesome.

【0004】そして、このスライド調節のときに、給紙
部ガイドと搬送ガイドとの間、又は、2つに分割した搬
送ガイドの間で連続紙の横幅方向に段差ができた状態に
なると、搬送される連続紙が斜行する。搬送される連続
紙が斜行すると、連続紙に対する印刷が斜めに行われ、
さらに、斜行の程度が著しくなるとジャムを発生する。
When the slide is adjusted, if there is a step in the width direction of the continuous paper between the paper feeding unit guide and the conveyance guide or between the two divided conveyance guides, the conveyance is stopped. The continuous paper is skewed. When the continuous paper being transported is skewed, printing on the continuous paper is performed diagonally,
Further, when the degree of skew becomes remarkable, a jam occurs.

【0005】特に、連続紙のセンターを基準として印字
位置を決めるものは、両側の搬送ガイドを調整するた
め、手間がかかるとともに搬送ガイドの位置合わせも困
難となる。
[0005] In particular, when the printing position is determined on the basis of the center of the continuous paper, since the conveyance guides on both sides are adjusted, it takes time and it is difficult to position the conveyance guides.

【0006】そこで本発明は、連続紙の横幅方向の側部
をガイドする用紙ガイドのスライド調節を手間をかけず
簡単に行え、しかも、連続紙の斜行を確実に防止するこ
とができるプリンタの用紙ガイド機構を提供することを
目的とする。
Accordingly, the present invention provides a printer which can easily adjust the slide of a paper guide that guides the side portion of the continuous paper in the lateral width direction without any trouble, and can surely prevent skew of the continuous paper. It is an object to provide a paper guide mechanism.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
連続紙を収納し給紙状態にセットする給紙部と、この連
続紙に対して印刷する印刷部とを有するプリンタにおい
て、前記給紙部から前記印刷部に至る範囲の連続紙の横
幅方向の側部をガイドする一体構造の用紙ガイドを設
け、この用紙ガイドを連続紙の横幅方向へスライド自在
に設けた。従って、連続紙を補給したり使用する連続紙
を横幅サイズの異なるものに変更する場合には、用紙ガ
イドを連続紙の横幅方向へ一旦広げ、連続紙を給紙部に
セットした後に用紙ガイドを連続紙の横幅サイズに応じ
た位置へスライドさせ、連続紙の横幅方向の側部を用紙
ガイドでガイドする。この操作において、スライド操作
すべき用紙ガイドが1つであるため、その操作が容易に
なる。また、用紙ガイドが一体構造であるため、連続紙
の横幅方向の側部を給紙部から印刷部に至る全範囲で平
滑にガイドすることができ、搬送される連続紙の側部を
ガイドする用紙ガイドのガイド面に段差が生じることが
原因となる連続紙の斜行が防止される。
According to the first aspect of the present invention,
In a printer having a paper feeding unit for storing continuous paper and setting the paper in a paper feeding state, and a printing unit for printing on the continuous paper, in a width direction of the continuous paper in a range from the paper feeding unit to the printing unit. A paper guide having an integral structure for guiding a side portion is provided, and the paper guide is slidably provided in the width direction of the continuous paper. Therefore, when replenishing the continuous paper or changing the continuous paper to be used to a paper having a different width, the paper guide is temporarily expanded in the width direction of the continuous paper, and the paper guide is set after the continuous paper is set in the paper feeding unit. The paper is slid to a position corresponding to the width of the continuous paper, and the side in the width direction of the continuous paper is guided by a paper guide. In this operation, since there is only one paper guide to be slid, the operation is facilitated. In addition, since the paper guide has an integral structure, the side portion in the width direction of the continuous paper can be smoothly guided in the entire range from the paper feeding section to the printing section, and the side portion of the continuous paper being conveyed is guided. The skew of the continuous paper caused by the occurrence of a step on the guide surface of the paper guide is prevented.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図1は、本発明のプリンタの概略構造
を示す側面図であり、図2はその一部を拡大して示す側
面図である。このプリンタには、台紙1にラベル2を貼
付けてロール状に巻回した連続紙であるラベルロール3
を給紙状態にセットする給紙部であるラベルロール保持
部4、ロール状態から引き出されたラベルロール3のラ
ベル2に対して印刷する印刷部であるエッジ型のサーマ
ルヘッド5、ロール状態から引き出されたラベルロール
3をサーマルヘッド5による印刷位置へ向けて搬送する
キャプスタンローラ6及びピンチローラ7、サーマルヘ
ッド1に対向するプラテン8、印刷されたラベル2を台
紙1から剥離させる剥離台9、ラベル2が剥離された台
紙1を巻取る台紙巻取軸10、リボン11を取付けるリ
ボン取付軸12、リボン11を巻取るリボン巻取軸13
等が設けられている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of a printer according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a part of the printer in an enlarged manner. The printer includes a label roll 3 which is a continuous paper which is formed by attaching a label 2 to a mount 1 and winding the roll into a roll.
Roll holder 4, which is a paper feeding unit for setting the paper in a paper feeding state, an edge-type thermal head 5, which is a printing unit for printing on the label 2 of the label roll 3, which is pulled out from the roll state, and is pulled out from the roll state. A capstan roller 6 and a pinch roller 7 for transporting the printed label roll 3 to a printing position by the thermal head 5, a platen 8 facing the thermal head 1, a peeling table 9 for peeling the printed label 2 from the mount 1, A mount winding shaft 10 for winding the mount 1 from which the label 2 has been peeled off, a ribbon mounting shaft 12 for mounting the ribbon 11, and a ribbon winding shaft 13 for winding the ribbon 11.
Etc. are provided.

【0009】また、この転写式プリンタには、前記ラベ
ルロール保持部4から前記サーマルヘッド5及び前記台
紙巻取軸10に至る範囲において、ラベルロール3と台
紙1との横幅方向の側部をガイドする一体形成の用紙ガ
イド14が設けられている。なお、用紙ガイド14はラ
ベルロール3の横幅方向の両側に1枚ずつ平行に対向し
て設けられており、2枚の用紙ガイド14はラック15
とピニオン16とにより連結され、互いに接離する方
向、つまり、ラベルロール3の横幅方向へスライド自在
及び任意位置固定自在に設けられている。用紙ガイド1
4の固定方法は、例えば、ラック15又はピニオン16
に弾性部材を当接させ、手で動かせる程度の力とすれば
よい。
The transfer type printer guides the side portions of the label roll 3 and the backing paper 1 in the width direction from the label roll holding part 4 to the thermal head 5 and the backing paper winding shaft 10. An integrated paper guide 14 is provided. The paper guides 14 are provided one by one on both sides in the width direction of the label roll 3 so as to be parallel to each other.
And the pinion 16, and are provided so as to be slidable and freely fixed at an arbitrary position in a direction in which they come into contact with and separate from each other, that is, in the width direction of the label roll 3. Paper guide 1
For example, the rack 15 or the pinion 16
The elastic member may be brought into contact with the member, and the force may be set to such a degree that the member can be moved by hand.

【0010】このような構成において、ラベルロール3
を補給したり、使用するラベルロール3を横幅サイズの
異なるものに変更する場合には、用紙ガイド14をラベ
ルロール3の横幅方向へ一旦広げ、ラベルロール3をラ
ベルロール保持部4に給紙状態にセットし、ラベルロー
ル3を用紙ガイド14に設けられたガイド部14aに沿
って引き出し、キャプスタンローラ6とピンチローラ7
との間、サーマルヘッド5とプラテン8との間を通し、
さらに、リボン11をセットし、台紙1の先端部を台紙
巻取軸10に巻き付ける。その後、用紙ガイド14をラ
ベルロール3の横幅サイズに応じた位置へスライドさ
せ、2枚の用紙ガイド14でラベルロール3と台紙1と
の横幅方向の側部をガイドする。2枚の用紙ガイド14
はラック15とピニオン16とで連結されているため、
2枚の用紙ガイド14は同じ寸法ずつ互いに接離する方
向へスライドし、ラベルロール3のセットがセンター基
準で行われる。
In such a configuration, the label roll 3
When replenishing the label roll 3 or changing the label roll 3 to be used to one having a different width, the paper guide 14 is temporarily expanded in the width direction of the label roll 3 and the label roll 3 is fed to the label roll holder 4. And the label roll 3 is pulled out along the guide portion 14a provided on the paper guide 14, and the capstan roller 6 and the pinch roller 7
Between the thermal head 5 and the platen 8,
Further, the ribbon 11 is set, and the leading end of the mount 1 is wound around the mount winding shaft 10. Thereafter, the paper guide 14 is slid to a position corresponding to the width of the label roll 3, and the two paper guides 14 guide the side portions of the label roll 3 and the mount 1 in the width direction. Two paper guides 14
Is connected by the rack 15 and the pinion 16,
The two paper guides 14 slide in the direction of approaching and separating from each other by the same dimension, and the label roll 3 is set on the basis of the center.

【0011】ラベルロール保持部4からサーマルヘッド
5及び台紙巻取軸10に至る範囲は、その片側に1枚の
用紙ガイド14のみが設けられている。従って、ラベル
ロール3や台紙1の横幅方向の側部をガイドするための
操作としては、用紙ガイド14のみをスライドさせれば
よく、ラベルロール3や台紙1の横幅方向の側部をガイ
ドするための操作が容易になる。
In a range from the label roll holding section 4 to the thermal head 5 and the mount winding shaft 10, only one sheet guide 14 is provided on one side thereof. Therefore, as an operation for guiding the side portions in the width direction of the label roll 3 and the mount 1, only the paper guide 14 may be slid, and the side guides of the label roll 3 and the mount 1 in the width direction may be guided. Operation becomes easier.

【0012】また、用紙ガイド14が一体形成されてい
るため、ラベルロール3や台紙1の横幅方向の側部を、
ラベルロール保持部4からサーマルヘッド5及び台紙巻
取軸10に至る全範囲で平滑にガイドすることができ
る。このため、搬送されるラベルロール3や台紙巻取軸
10に巻取られる台紙1の側部が段差のあるガイド面に
接触するということが起こらず、ラベルロール3や台紙
1の側部が段差のあるガイド面に接触することによって
発生するラベルロール3や台紙1の斜行を防止すること
ができる。
Further, since the paper guide 14 is integrally formed, the lateral sides of the label roll 3 and the backing paper 1 in the width direction are
The guide can be smoothly guided over the entire range from the label roll holding unit 4 to the thermal head 5 and the mount winding shaft 10. Therefore, the side of the label roll 3 to be conveyed or the side of the mount 1 wound on the mount winding shaft 10 does not contact the stepped guide surface, and the side of the label roll 3 or the mount 1 does not The skew of the label roll 3 and the backing paper 1 caused by contact with the guide surface having a gap can be prevented.

【0013】従って、ラベルロール3が斜行することに
よりラベル2への印字が斜めに行われるを防止すること
ができる。さらに、ラベルロール3や台紙1の斜行の程
度が著しくなってジャムを発生するということが防止さ
れる。
Therefore, it is possible to prevent the printing on the label 2 from being performed obliquely due to the skew of the label roll 3. Further, it is possible to prevent the label roll 3 and the backing paper 1 from becoming skewed so much that a jam occurs.

【0014】また、本実施の形態では、エッジ型のサー
マルヘッド5を用いたことにより、ラベルロール3をス
トレートパスさせることができる。そして、ラベルロー
ル3をストレートパスさせた場合でも、用紙ガイド14
の先端部をサーマルヘッド5の下まで延ばすことがで
き、ラベルロール3の斜行をより一層効果的に防止する
ことができる。
Further, in the present embodiment, the label roll 3 can be passed straight by using the edge type thermal head 5. Even when the label roll 3 is passed straight, the paper guide 14
Can be extended below the thermal head 5, and the skew of the label roll 3 can be more effectively prevented.

【0015】なお、本実施の形態では、一体構造の用紙
ガイド14として一体形成したものを例に挙げて説明し
たが、別個に形成した2以上のガイドをラベルロール3
など連続紙の横幅方向へ一体にスライドするように連結
したものでもよい。
In the present embodiment, an example is described in which the integrated paper guide 14 is integrally formed, but two or more separately formed guides may be used as the label roll 3.
For example, it may be connected so as to slide integrally in the width direction of the continuous paper.

【0016】また、本実施の形態では、連続紙としてロ
ール状に巻回したラベルロール3を給紙する場合を例に
挙げて説明したが、本発明を適用できる連続紙として
は、ジグザグ状に折り畳んだコンピュータ用紙などもあ
る。
Further, in the present embodiment, the case where the label roll 3 wound in a roll shape is fed as continuous paper has been described as an example, but the continuous paper to which the present invention can be applied is zigzag. There is also folded computer paper.

【0017】[0017]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、連続紙を
補給したり使用する連続紙を横幅サイズの異なるものに
変更する場合には、用紙ガイドを連続紙の横幅方向へ一
旦広げ、連続紙を給紙部にセットした後に用紙ガイドを
連続紙の横幅サイズに応じた位置へスライドさせて連続
紙の横幅方向の側部を用紙ガイドでガイドする。この用
紙ガイドをスライドさせる操作において、スライド操作
すべき用紙ガイドが1つであるため、その操作を容易に
行うことができる。また、用紙ガイドが一体構造である
ため、連続紙の横幅方向の側部を給紙部から印刷部に至
る全範囲で平滑にガイドすることができ、搬送される連
続紙の側部が用紙ガイドにおける段差のあるガイド面に
接触したことが原因となる連続紙の斜行を防止すること
ができ、これにより、連続紙への印刷が斜めになること
を防止することができ、さらに、斜行の程度が著しくな
ってジャムを発生するということを防止できる。
According to the first aspect of the present invention, when replenishing continuous paper or changing the continuous paper to be used to one having a different width, the paper guide is temporarily expanded in the width direction of the continuous paper. After the continuous paper is set in the paper feeding unit, the paper guide is slid to a position corresponding to the width of the continuous paper, and the lateral side of the continuous paper is guided by the paper guide. In the operation of sliding the paper guide, since there is only one paper guide to be slid, the operation can be easily performed. In addition, since the paper guide has an integral structure, the side of the continuous paper in the width direction can be smoothly guided over the entire range from the paper feeding unit to the printing unit, and the side of the continuous paper being conveyed is the paper guide. Skew of continuous paper caused by contact with a guide surface having a step can be prevented, whereby printing on continuous paper can be prevented from being skewed. Can be prevented from becoming excessively large and causing a jam.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態のプリンタの概略構造を
示す側面図である。
FIG. 1 is a side view illustrating a schematic structure of a printer according to an embodiment of the present invention.

【図2】その一部を拡大して示す側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view showing a part thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 連続紙 4 給紙部 5 印刷部 14 用紙ガイド 3 Continuous paper 4 Paper feed unit 5 Printing unit 14 Paper guide

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 連続紙を収納し給紙状態にセットする給
紙部と、この連続紙に対して印刷する印刷部とを有する
プリンタにおいて、前記給紙部から前記印刷部に至る範
囲の連続紙の横幅方向の側部をガイドする一体構造の用
紙ガイドを設け、この用紙ガイドを連続紙の横幅方向へ
スライド自在に設けたことを特徴とするプリンタの用紙
ガイド機構。
1. A printer having a paper feeding unit for storing continuous paper and setting the paper in a paper feeding state, and a printing unit for printing on the continuous paper, wherein a continuous area ranging from the paper feeding unit to the printing unit is provided. A paper guide mechanism for a printer, comprising: a paper guide having an integral structure for guiding a side portion of a paper in the width direction, and the paper guide slidably provided in the width direction of the continuous paper.
JP31453296A 1996-11-26 1996-11-26 Paper guide mechanism for printer Pending JPH10157897A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31453296A JPH10157897A (en) 1996-11-26 1996-11-26 Paper guide mechanism for printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31453296A JPH10157897A (en) 1996-11-26 1996-11-26 Paper guide mechanism for printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10157897A true JPH10157897A (en) 1998-06-16

Family

ID=18054429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31453296A Pending JPH10157897A (en) 1996-11-26 1996-11-26 Paper guide mechanism for printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10157897A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012046232A (en) * 2010-08-27 2012-03-08 Max Co Ltd Label printing and applying apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012046232A (en) * 2010-08-27 2012-03-08 Max Co Ltd Label printing and applying apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007013263A1 (en) Printing device and printing method
US11964468B2 (en) Printer for printing on recording paper having recording surface and adhesive surface
JPH07256959A (en) Printing method and printer therefor
JPH10157897A (en) Paper guide mechanism for printer
JPS62141198A (en) Recording paper and its use
JP6672520B1 (en) Printer
JPH08267801A (en) Print head with supply guide and acceptance guide
EP1993844B1 (en) Cassette and printer
JP2007290310A (en) Image forming apparatus
JP2005343643A (en) Printing device
JPS6163463A (en) Image forming apparatus
JPH0624074A (en) Printer
JP4198572B2 (en) Printing device
JP4804205B2 (en) Recording device
JP2000079717A (en) Thermal printer
JP3591572B2 (en) Printer paper feeder
JP2931178B2 (en) Line thermal printer
JP2975503B2 (en) Line thermal printer
JP3026514B2 (en) Paper feeder
JP2963599B2 (en) Line thermal printer
JP3574237B2 (en) Transfer control method of recording medium in serial printer
JP2643690B2 (en) Printing device
JP2010284905A (en) Printer and rolled medium supply device
JPH0747753A (en) Heat transfer type printer
JPH06328745A (en) Line thermal printer