JPH1015643A - Molding machine - Google Patents
Molding machineInfo
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- JPH1015643A JPH1015643A JP8192793A JP19279396A JPH1015643A JP H1015643 A JPH1015643 A JP H1015643A JP 8192793 A JP8192793 A JP 8192793A JP 19279396 A JP19279396 A JP 19279396A JP H1015643 A JPH1015643 A JP H1015643A
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- mandrel
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、V型多気筒内燃機
関用鋳型の中子を造型する造型機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding machine for molding a mold core for a V-type multi-cylinder internal combustion engine.
【0002】[0002]
【従来の技術】V型多気筒内燃機関用鋳型の中子はVの
字状に拡開した一対の筒部を有し、この中子を造型する
造型機としては、上下型からなる金型本体と、該金型本
体の孔部に挿脱自在に挿入されると共に所定角度に拡開
した一対の筒部形成用ボアーマンドレルと、を備えた金
型装置が使用される。即ち、金型本体の孔部に該筒部形
成用ボアーマンドレルにて中空部を形成し、この中空部
に砂を吹き込むものである。ところで、中子としては、
筒部の拡開角度が相違する複数種があり、複数の中子を
造型する必要があった。2. Description of the Related Art A core of a mold for a V-type multi-cylinder internal combustion engine has a pair of cylindrical portions which are expanded in a V-shape. As a molding machine for molding the core, a mold comprising upper and lower dies is used. A mold apparatus including a main body and a pair of bore-mandrels for forming a cylindrical portion which are removably inserted into holes of the mold main body and expanded at a predetermined angle is used. That is, a hollow portion is formed in the hole of the mold body by the bore forming mandrel, and sand is blown into the hollow portion. By the way, as a core,
There are a plurality of types in which the opening angles of the cylindrical portions are different, and it has been necessary to mold a plurality of cores.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
この種の造型機の金型装置では、筒部形成用ボアーマン
ドレルの拡開角度は一定であり、変更することができな
かった。従って、筒部の拡開角度が相違する中子を造型
しようとすれば、金型装置全体を変更する必要があっ
た。そこで、本発明では、筒部の拡開角度が相違する中
子を簡単に造型することができる中子造型機を提供する
ことを目的とする。However, conventionally,
In the mold apparatus of this type of molding machine, the opening angle of the bore mandrel for forming the cylindrical portion was constant and could not be changed. Therefore, in order to mold a core having a different opening angle of the cylindrical portion, it is necessary to change the entire mold apparatus. Therefore, an object of the present invention is to provide a core molding machine that can easily mold cores having different opening angles of the cylindrical portions.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る中子造型機は、Vの字状に拡開した
一対の筒部を有するV型多気筒内燃機関用鋳型の中子の
造型機に於て、上下型からなる金型本体に挿脱自在に挿
入されると共に所定角度に拡開した一対の筒部形成用ボ
アーマンドレルと、該金型本体に挿脱自在に挿入される
スカートマンドレルとで、該金型本体の孔部内に、砂が
吹き込まれる中空部を形成すると共に、上記一対のボア
ーマンドレルの拡開角度の変更を可能とする角度調整手
段を備えたものである。In order to achieve the above object, a core molding machine according to the present invention comprises a mold for a V-type multi-cylinder internal combustion engine having a pair of cylindrical portions expanded in a V-shape. In a core molding machine, a pair of bore mandrels for forming a cylindrical portion, which are removably inserted into a mold main body composed of upper and lower dies and are opened at a predetermined angle, and are detachable from the mold main body. And a skirt mandrel inserted into the mold body, a hollow portion into which sand is blown is formed in the hole of the mold main body, and an angle adjusting means for enabling a change in an opening angle of the pair of bore mandrels is provided. Things.
【0005】また、この際、上記筒部形成用ボアーマン
ドレルをその軸心方向に沿って往復動させるボアーマン
ドレル用シリンダを備え、かつ、上記角度調整手段が、
上記ボアーマンドレル用シリンダを水平面内の揺動を可
能として保持するブロック体と、該水平面内において該
ブロック体を上記ボアーマンドレルの軸心方向と略直交
する方向に往復動させるブロック体用シリンダと、該ブ
ロック体の往動を規制してボアーマンドレルの拡開角度
を固定する第1ストッパと、該ブロック体の復動を規制
してボアーマンドレルの拡開角度を固定する第2ストッ
パとを、備えるも好ましい。At this time, a bore mandrel cylinder for reciprocating the bore forming mandrel along the axial direction thereof is provided, and the angle adjusting means comprises:
A block body that holds the bore mandrel cylinder so as to be able to swing in a horizontal plane, and a block body cylinder that reciprocates the block body in the horizontal plane in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the bore mandrel, A first stopper for restricting the forward movement of the block body and fixing the opening angle of the bore mandrel; and a second stopper for restricting the backward movement of the block body and fixing the opening angle of the bore mandrel. Is also preferred.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳説する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0007】図1は本発明に係る造型機を示し、この造
型機は、略Vの字状に拡開した一対の筒部1a,1bを
有する中子2(図8と図9参照)を造型するものであっ
て、上下型3,4を有する金型装置5と、該金型装置5
に砂を供給するための砂供給装置6と、を備える。この
場合の中子2は、V型多気筒内燃機関用鋳型の中子であ
る。そして、金型装置5は、上下型3,4からなる金型
本体7と、該金型本体7の孔部8(図3と図4等参照)
内に挿脱自在に挿入される一対の筒部形成用ボアーマン
ドレル10a,10b(図3と図4等参照)と、該金型本体
7の孔部8内に挿脱自在に挿入されるスカートマンドレ
ル9と、を備える。FIG. 1 shows a molding machine according to the present invention. This molding machine includes a core 2 (see FIGS. 8 and 9) having a pair of cylindrical portions 1a and 1b which are expanded in a substantially V shape. A mold device 5 having upper and lower dies 3 and 4 for molding;
And a sand supply device 6 for supplying sand to the sand. In this case, the core 2 is a mold core for a V-type multi-cylinder internal combustion engine. The mold device 5 includes a mold body 7 including upper and lower molds 3 and 4 and a hole 8 of the mold body 7 (see FIGS. 3 and 4 and the like).
A pair of cylindrical mandrel forming bore mandrels 10a and 10b (see FIGS. 3 and 4) that are removably inserted into the inside, and a skirt that is removably inserted into the hole 8 of the mold body 7. A mandrel 9.
【0008】また、金型本体7は、図1と図2に示すよ
うに、保持枠11上に載置され、さらに、この保持枠11は
移動用ローラ12…上に載置され、移動用ローラ12…の駆
動により金型本体7を移動させることができる。即ち、
移動用ローラ12…は、基枠13の下枠体14に立設された保
持片15,15に付設され、また、保持片15,15間には、シ
リンダ16にて上下動するテーブル17が介装され、このテ
ーブル17の上昇により金型本体7が上昇して移動用ロー
ラ12…から浮き上がり、テーブル17の下降により金型本
体7が下降して移動用ローラ12…に載置される。The mold body 7 is mounted on a holding frame 11 as shown in FIGS. 1 and 2, and the holding frame 11 is mounted on moving rollers 12. The mold body 7 can be moved by driving the rollers 12. That is,
The moving rollers 12 are attached to holding pieces 15, 15 erected on a lower frame body 14 of a base frame 13, and a table 17 that moves up and down by a cylinder 16 is provided between the holding pieces 15, 15. The mold body 7 is lifted up by the raising of the table 17 and lifts up from the moving rollers 12..., And the mold body 7 is lowered by the lowering of the table 17 and is mounted on the moving rollers 12.
【0009】しかして、金型本体7の下型4は、図3等
に示すように、二つの隅部に切欠部20a,20bが形成さ
れた矩形体からなり、その上面に、一方の側面に開口す
る凹部21、この凹部21に連通連結されると共に切欠部20
aに開口する凹所22、及び、この凹部21に連通連結され
ると共に切欠部20bに開口する凹所23が形成されてい
る。また、金型本体7の上型3は、下型4を概略上下反
転させたものであって、上下金型3,4を重ね合わせれ
ば、上記孔部8が形成される。従って、孔部8は、本体
部8aと一対の副部8bとからなる。As shown in FIG. 3 and the like, the lower mold 4 of the mold body 7 is formed of a rectangular body having notches 20a and 20b formed at two corners, and one side surface is formed on the upper surface thereof. A concave portion 21 that is open to the
A concave portion 22 that opens to a, and a concave portion 23 that is connected to the concave portion 21 and that opens to the cutout portion 20b are formed. The upper mold 3 of the mold main body 7 is obtained by substantially turning the lower mold 4 upside down. When the upper and lower molds 3 and 4 are overlapped, the hole 8 is formed. Therefore, the hole 8 includes a main body 8a and a pair of sub-portions 8b.
【0010】そして、金型本体7の孔部8の本体部8a
には上記スカートマンドレル9が挿脱自在に挿入され、
金型本体7の孔部8の副部8b,8bには上記筒部形成
用ボアーマンドレル10a,10bが夫々挿脱自在に挿入さ
れる。即ち、図3に示すように、基枠13のその縦枠体24
に保持枠体25が付設され、この保持枠体25にシリンダ26
の本体26aが取付けられ、このシリンダ26のピストンロ
ッド26bがスカートマンドレル9に連結され、このシリ
ンダ26のピストンロッド26bの往復動によりスカートマ
ンドレル9が孔部8の本体部8aに挿脱自在に挿入され
る。また、スカートマンドレル9には、保持枠体25にス
ライド自在に挿通される一対のガイドロッド27,27が連
結され、該スカートマンドレル9の往復動の際、この一
対のガイドロッド27,27にガイドされ、往復動が安定す
る。なお、26aはシリンダチューブを示す。The main body 8a of the hole 8 of the mold main body 7
The above-mentioned skirt mandrel 9 is removably inserted into the
The bore forming mandrels 10a and 10b for forming the cylindrical portion are removably inserted into the sub-portions 8b and 8b of the hole 8 of the mold body 7, respectively. That is, as shown in FIG.
A holding frame 25 is attached to the
The piston 26b of the cylinder 26 is connected to the skirt mandrel 9, and the skirt mandrel 9 is removably inserted into the body 8a of the hole 8 by the reciprocating motion of the piston rod 26b of the cylinder 26. Is done. The skirt mandrel 9 is connected to a pair of guide rods 27, 27 which are slidably inserted into the holding frame 25, and guide the pair of guide rods 27, 27 when the skirt mandrel 9 reciprocates. And the reciprocation is stabilized. 26a indicates a cylinder tube.
【0011】また、筒部形成用ボアーマンドレル10a,
10bは、夫々、角度調整手段M,Mにて、拡開角度θの
調整が可能とされる。角度調整手段Mは、図3〜図7に
示すように、ボアーマンドレル用シリンダ29(ボアーマ
ンドレル10a又は10bをその軸心方向に沿って往復動さ
せるためのシリンダ)の本体29aを保持するブロック体
30と、該ブロック体30をボアーマンドレル10a(10b)
の軸心方向と略直交する方向に往復動させるブロック体
用シリンダ32等を備える。ブロック体30は、図5に示す
ように、軸33,33を介して水平面内の揺動が可能とさ
れ、この場合、軸33,33はブロック体30の上面及び下面
に、夫々、スライド体34…が付設され、このスライド体
34…に夫々一対のガイドロッド35…が挿通されている。
なお、ブロック体30は、上下のスライド体34…に対して
水平面内で揺動する。Further, a bore mandrel 10a for forming a cylindrical portion is provided.
10b, the expansion angle θ can be adjusted by angle adjusting means M, M, respectively. The angle adjusting means M is, as shown in FIGS. 3 to 7, a block body for holding a main body 29a of a bore mandrel cylinder 29 (a cylinder for reciprocating the bore mandrel 10a or 10b along its axis).
30 and the block body 30 with the bore mandrel 10a (10b).
And a block cylinder 32 for reciprocating in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the block body. As shown in FIG. 5, the block body 30 can swing in a horizontal plane via shafts 33, 33. In this case, the shafts 33, 33 are provided on the upper and lower surfaces of the block body 30, 34 ... is attached to this slide
A pair of guide rods 35 are respectively inserted through 34.
The block body 30 swings in a horizontal plane with respect to the upper and lower slide bodies 34.
【0012】この場合、基枠13の他方の縦枠体36に、一
対の取付枠体37,38が連設され、各取付枠体37,38に、
角度調整手段Mが形成される。取付枠体37,38は、夫
々、図6に示すように、上下一対のブラケット39,40か
らなり、ブラケット39,40が、連結片41にて連結され、
かつ、ブラケット39,40には、保持片42,43が取付けら
れている。即ち、保持片42は、水平部42aと鉛直部42b
とからなり、また、保持片43は、水平部43aと鉛直部43
bとからなり、保持片42,43の鉛直部42b,43bと、連
結片41とで上記ガイドロッド35が保持される。そして、
ブロック体用シリンダ32は、その本体32aが、保持片4
2,43の水平部42a,43aに枢支され、そのピストンロ
ッド32bが、ブロック体30に取付体44を介して連結され
る。In this case, a pair of mounting frames 37, 38 are connected to the other vertical frame 36 of the base frame 13, and each of the mounting frames 37, 38 has
An angle adjusting means M is formed. As shown in FIG. 6, each of the mounting frames 37 and 38 comprises a pair of upper and lower brackets 39 and 40, and the brackets 39 and 40 are connected by connecting pieces 41,
Further, holding pieces 42 and 43 are attached to the brackets 39 and 40, respectively. That is, the holding piece 42 has a horizontal portion 42a and a vertical portion 42b.
The holding piece 43 includes a horizontal portion 43a and a vertical portion 43.
The guide rod 35 is held by the vertical portions 42b and 43b of the holding pieces 42 and 43 and the connecting piece 41. And
The cylinder 32 for the block body has a
The piston rod 32b is pivotally supported by the horizontal portions 42a, 43a of the second and the third 43, and the piston rod 32b is connected to the block body 30 via the mounting body 44.
【0013】また、連結片41の内面には、平板状体から
なる第1ストッパ45が付設され、保持片42,43の鉛直部
42b,43b内面には、角体からなる第2ストッパ46,46
が付設されている。この場合、第1ストッパ45の内面は
図7に示すように、傾斜面45aとされる。On the inner surface of the connecting piece 41, a first stopper 45 made of a flat plate is attached, and the vertical portions of the holding pieces 42 and 43 are provided.
On the inner surfaces of 42b and 43b, second stoppers 46 and 46 made of a square body are provided.
Is attached. In this case, the inner surface of the first stopper 45 is an inclined surface 45a as shown in FIG.
【0014】従って、ブロック体用シリンダ32のピスト
ンロッド32bが伸びれば、ブロック体30、延いては、ボ
アーマンドレル用シリンダ29及びボアーマンドレル10a
(10b)がボアーマンドレル10a(10b)の軸心方向と
略直交する方向に矢印A方向にガイドロッド35…に沿っ
て移動し、ブロック体30が第1ストッパ45の傾斜面45a
に当接すれば、図4に示すように、この傾斜面45aの傾
斜角度に沿ってボアーマンドレル用シリンダ29及びボア
ーマンドレル10a(10b)の軸心方向が傾斜する。即
ち、ブロック体30は軸33,33に水平面内の揺動が可能で
あるので、この傾斜面45aに沿ってブロック体30が傾斜
することになり、これにより、ボアーマンドレル用シリ
ンダ29及びボアーマンドレル10a(10b)の軸心方向が
傾斜する。逆に、ブロック体用シリンダ32のピストンロ
ッド32bを引っ込めれば、ボアーマンドレル用シリンダ
29及びボアーマンドレル10a(10b)がボアーマンドレ
ル10a(10b)の軸心方向と略直交する方向に矢印B方
向(図6等参照)にガイドロッド35…に沿って移動し、
ブロック体30が第2ストッパ46に当接すれば、図3に示
すように、ボアーマンドレル用シリンダ29及びボアーマ
ンドレル10a(10b)の軸心方向がガイドロッド35…と
直交する方向となる。Therefore, if the piston rod 32b of the block body cylinder 32 extends, the block body 30, and consequently, the bore mandrel cylinder 29 and the bore mandrel 10a
(10b) moves along the guide rod 35 in the direction of arrow A in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the bore mandrel 10a (10b), and the block body 30 is inclined by the inclined surface 45a of the first stopper 45.
4, the axial directions of the bore mandrel cylinder 29 and the bore mandrel 10a (10b) are inclined along the inclination angle of the inclined surface 45a. That is, since the block body 30 can swing on the shafts 33 and 33 in a horizontal plane, the block body 30 is inclined along the inclined surface 45a, whereby the bore mandrel cylinder 29 and the bore mandrel are formed. The axis of 10a (10b) is inclined. Conversely, if the piston rod 32b of the block body cylinder 32 is retracted, the bore mandrel cylinder
29 and the bore mandrel 10a (10b) move along the guide rod 35 in the direction of arrow B (see FIG. 6, etc.) in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the bore mandrel 10a (10b),
When the block body 30 comes into contact with the second stopper 46, as shown in FIG. 3, the axial directions of the bore mandrel cylinder 29 and the bore mandrel 10a (10b) are perpendicular to the guide rods 35.
【0015】即ち、各角度調整手段M,Mのブロック体
用シリンダ32のピストンロッド32bが引っ込んだ状態で
は、図3に示すように、ボアーマンドレル10aの軸心方
向とボアーマンドレル10bの軸心方向とが直交、つま
り、ボアーマンドレル10aの軸心方向とボアーマンドレ
ル10bの軸心方向とが成す角度θが90°となり、ブロッ
ク体用シリンダ32のピストンロッド32bが伸びた状態で
は、図4に示すように、ボアーマンドレル10aの軸心方
向とボアーマンドレル10bの軸心方向とが成す角度θが
80°となる。That is, in a state where the piston rod 32b of the block cylinder 32 of each of the angle adjusting means M, M is retracted, as shown in FIG. 3, the axial direction of the bore mandrel 10a and the axial direction of the bore mandrel 10b. FIG. 4 shows a state in which the angle θ formed by the axis of the bore mandrel 10a and the axis of the bore mandrel 10b is 90 °, and the piston rod 32b of the block body cylinder 32 is extended. Thus, the angle θ formed between the axial direction of the bore mandrel 10a and the axial direction of the bore mandrel 10b is
80 °.
【0016】ところで、各シリンダ29のピストンロッド
29bが伸びれば、ボアーマンドレル10a,10bが金型本
体7の孔部8の副部8b,8bに挿入され、各シリンダ
29のピストンロッド29bが引っ込めば、ボアーマンドレ
ル10a,10bが金型本体7の孔部8の副部8b,8bか
ら引き抜かれる。また、ボアーマンドレル10a,10bを
保持するボス部55には、ガイドロッド56,56が保持さ
れ、このガイドロッド56,56がブロック体30に挿通され
る。従って、ボアーマンドレル10a,10bの往復動の際
には、このガイドロッド56,56にてボアーマンドレル10
a,10bがガイドされる。By the way, the piston rod of each cylinder 29
When 29b is extended, the bore mandrels 10a, 10b are inserted into the sub-portions 8b, 8b of the hole 8 of the mold body 7, and
When the piston rod 29b of 29 is retracted, the bore mandrels 10a and 10b are withdrawn from the sub-portions 8b and 8b of the hole 8 of the mold body 7. Further, guide rods 56 are held by the boss portion 55 holding the bore mandrels 10a, 10b, and the guide rods 56, 56 are inserted into the block body 30. Therefore, when the bore mandrels 10a, 10b reciprocate, the guide rods 56, 56 cause the bore mandrel 10a, 10b to move.
a and 10b are guided.
【0017】基枠13の上盤48には、中子用の砂をブロー
ヘッド51に供給するためのホッパ49と砂補給ゲート6が
あり、下方には横行自在に付設された台車50aがブロー
ヘッド51を懸吊して配され、更には、横行自在の台車50
bに懸吊されたガッシング装置52が具備されている。ブ
ローヘッド51は、砂補給位置と、金型本体7上方すなわ
ち造型位置との間を往復し、一方、ガッシング装置52
は、ブローヘッド51と入れ替わりに造型位置と待避位置
間を往復する構成となっている。また、上盤48の造型位
置には、ブローヘッド51およびガッシング装置52を金型
本体7上面に圧接するための圧着装置が配されている
(図示省略)。An upper plate 48 of the base frame 13 has a hopper 49 and a sand supply gate 6 for supplying core sand to the blow head 51, and a bogie 50a attached to the lower side is provided with a trolley 50a. A carriage 50 with a head 51 suspended and further traversable.
b. A gassing device 52 suspended from b. The blow head 51 reciprocates between the sand supply position and the upper part of the mold body 7, that is, the molding position.
Is configured to reciprocate between the molding position and the retreat position instead of the blow head 51. At the molding position of the upper plate 48, a pressure bonding device for pressing the blow head 51 and the gassing device 52 against the upper surface of the mold body 7 is arranged (not shown).
【0018】次に、上述の如く構成された造型機を使用
して、中子2を造型する方法を説明する。まず、筒部1
a,1bの拡開角度θ1 (図8参照)が90°の場合を説
明する。Next, a method of molding the core 2 using the molding machine configured as described above will be described. First, the cylinder 1
The case where the expansion angle θ 1 (see FIG. 8) of a and 1b is 90 ° will be described.
【0019】この場合、各角度調整手段M,Mのブロッ
ク体用シリンダ32のピストンロッド32bを引っ込めた状
態として、ボアーマンドレル10a,10bの拡開角度θを
90°とする。そして、金型割面がボアーマンドレル10
a,10bのセンター及びスカートマンドレル9のセンタ
ーの高さ位置までテーブル17を上昇させる。その後、シ
リンダ29のピストンロッド29b,29b及びシリンダ26の
ピストンロッド26bを伸ばして、図8に示すように、ボ
アーマンドレル10a,10bを金型本体7の孔部8の副部
8b,8bに挿入し、スカートマンドレル9を金型本体
7の孔部8の本体8aに挿入する。In this case, when the piston rod 32b of the cylinder 32 for the block body of each angle adjusting means M, M is retracted, the expansion angle θ of the bore mandrels 10a, 10b is set.
90 °. And the mold split surface is Bohr mandrel 10
The table 17 is raised to the level of the centers of a and 10b and the center of the skirt mandrel 9. Thereafter, the piston rods 29b, 29b of the cylinder 29 and the piston rod 26b of the cylinder 26 are extended, and the bore mandrels 10a, 10b are inserted into the sub-portions 8b, 8b of the hole 8 of the mold body 7, as shown in FIG. Then, the skirt mandrel 9 is inserted into the body 8a of the hole 8 of the mold body 7.
【0020】その後、造型位置に移行しているブローヘ
ッド51を前記金型本体7上面に圧着し、続いてブローヘ
ッド内へ圧縮空気を送り込んで、該ブローヘッド内部の
砂を該金型本体7の中空部S(金型本体7の孔部8内に
ボアーマンドレル10a,10bとスカートマンドレル9と
で形成される)に吹込充填し、次いで、圧着解除後、砂
補給側へ退避するブローヘッドと入れ替わりにガッシン
グ装置52が造型位置へ移行し、金型本体7の上面に圧着
される。而る後にガス発生装置(図示せず)からガッシ
ング装置52を経由して、金型本体7の中空部Sに充填さ
れた砂に硬化用ガスを送気して硬化させることによって
中子2を得るものである。この硬化法は、コールドボッ
クス造型法と称されるが、中子2を硬化させる手段とし
ては、中空部Sを構成する金型部材を予め加熱した中へ
砂を吹込充填して焼成硬化させる方法(加熱硬化造型
法)もある。Thereafter, the blow head 51, which has been moved to the molding position, is pressed against the upper surface of the mold body 7, and then compressed air is sent into the blow head to remove the sand inside the blow head. And a blow head which retreats to the sand replenishing side after releasing the pressure bonding, into the hollow portion S (formed by the bore mandrels 10a and 10b and the skirt mandrel 9 in the hole 8 of the mold body 7). Instead, the gassing device 52 moves to the molding position and is pressed against the upper surface of the mold body 7. Thereafter, the core 2 is hardened by sending a hardening gas from a gas generator (not shown) to the sand filled in the hollow portion S of the mold body 7 via the gassing device 52 to harden the core. What you get. This curing method is referred to as a cold box molding method. As a means for curing the core 2, a method in which sand is blown into a mold member forming the hollow portion S in advance and filled and baked and cured. (Heat curing molding method) is also available.
【0021】次に、シリンダ29のピストンロッド29b,
29b及びシリンダ26のピストンロッド26bを引っ込め
て、ボアーマンドレル10a,10b及びスカートマンドレ
ル9を金型本体7から引き抜いた後、テーブル17を下降
させて金型本体7を移動用ローラ12…上に載置させる。
その後は、移動用ローラ12…を駆動させ、中子取出ステ
ージに搬送し、ここで、金型本体7を開状態として、造
型された中子2(筒部1a,1bの拡開角度θ1 が90°
である中子2)を取り出せば、中子2の造型が終了す
る。Next, the piston rod 29b of the cylinder 29,
29b and the piston rod 26b of the cylinder 26 are withdrawn, and the bore mandrels 10a, 10b and the skirt mandrel 9 are pulled out of the mold body 7, and then the table 17 is lowered to place the mold body 7 on the moving rollers 12. Place.
Thereafter, the moving rollers 12 are driven to be conveyed to the core take-out stage, where the mold body 7 is opened, and the molded core 2 (the widening angle θ 1 of the cylindrical portions 1a and 1b is increased). Is 90 °
Is removed, the molding of the core 2 is completed.
【0022】また、筒部1a,1bの拡開角度θ1 が80
°の場合では、各角度調整手段M,Mのブロック体用シ
リンダ32のピストンロッド32bを伸ばした状態として、
ボアーマンドレル10aの軸心とボアーマンドレル10bの
軸心との成す角度θを80°とする。その後は、筒部1
a,1bの拡開角度θ1 が90°の場合と同様に工程を行
えば、筒部1a,1bの拡開角度θ1 が80°である中子
2を造型することができる。The expansion angle θ 1 of the cylindrical portions 1a and 1b is 80
In the case of °, the piston rod 32b of the block body cylinder 32 of each of the angle adjusting means M, M is extended,
The angle θ between the axis of the bore mandrel 10a and the axis of the bore mandrel 10b is 80 °. After that, the cylinder 1
a, if expansion angle theta 1 of 1b is performed step as in the case of 90 °, it is possible to molding a core second cylindrical portion 1a, widening the angle theta 1 of 1b is 80 °.
【0023】なお、角度調整手段Mの角度調整角度とし
ては、拡開角度が80°又は90°に限らない。つまり、ブ
ロック体30用の第1ストッパ45と第2ストッパ46の傾斜
面の角度の異なるものと取り替えて、ボアーマンドレル
10a,10bの軸心の成す角度を変更すれば、拡開角度を
変更することができる。The angle of the angle adjusting means M is not limited to 80 ° or 90 °. In other words, the first stopper 45 and the second stopper 46 for the block body 30 are replaced with those having different angles of the inclined surfaces, and the bore mandrel is replaced.
By changing the angle between the axes of 10a and 10b, the expansion angle can be changed.
【0024】[0024]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【0025】 簡単かつ確実に拡開角度θ1 が相違す
る筒部1a,1bを有する中子2を造型することがで
き、イニシャルコストの大幅な低減を図れる。 装置全体としても複雑化せず、しかも、造型する中
子2の拡開角度θ1 の角度切り替えも簡単に行える。The core 2 having the cylindrical portions 1a and 1b having different expansion angles θ 1 can be easily and reliably formed, and the initial cost can be significantly reduced. Not be allowed complicating the entire apparatus, moreover, also allows easy angle switching of the expansion angle theta 1 core 2 to molding.
【図1】本発明に係る造型機の正面図である。FIG. 1 is a front view of a molding machine according to the present invention.
【図2】側面図である。FIG. 2 is a side view.
【図3】要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part.
【図4】要部平面図である。FIG. 4 is a plan view of a main part.
【図5】要部拡大正面図である。FIG. 5 is an enlarged front view of a main part.
【図6】要部拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a main part.
【図7】要部拡大断面平面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional plan view of a main part.
【図8】造型中の金型本体の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a mold body during molding.
【図9】造型中の金型本体の断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a mold body during molding.
1a 筒部 1b 筒部 2 中子 3 上型 4 下型 7 金型本体 8 孔部 9 スカートマンドレル 10a 筒部形成用ボアーマンドレル 10b 筒部形成用ボアーマンドレル 29 ボアーマンドレル用シリンダ 30 ブロック体 32 ブロック体用シリンダ 45 第1ストッパ 46 第2ストッパ M 角度調整手段 S 中空部 θ 拡開角度 1a Tube portion 1b Tube portion 2 Core 3 Upper die 4 Lower die 7 Mold body 8 Hole 9 Skirt mandrel 10a Bore mandrel for forming tube portion 10b Bore mandrel for forming tube portion 29 Cylinder for bore mandrel 30 Block 32 Block Cylinder 45 First stopper 46 Second stopper M Angle adjusting means S Hollow part θ Expanding angle
Claims (2)
bを有するV型多気筒内燃機関用鋳型の中子2の造型機
に於て、上下型3,4からなる金型本体7に挿脱自在に
挿入されると共に所定角度に拡開した一対の筒部形成用
ボアーマンドレル10a,10bと、該金型本体7に挿脱自
在に挿入されるスカートマンドレル9とで、該金型本体
7の孔部8内に、砂が吹き込まれる中空部Sを形成する
と共に、上記一対のボアーマンドレル10a,10bの拡開
角度θの変更を可能とする角度調整手段Mを備えたこと
を特徴とする造型機。1. A pair of cylindrical portions 1a, 1 expanded in a V shape.
In a molding machine for a core 2 of a V-type multi-cylinder internal combustion engine having a b, a pair of upper and lower dies 3 and 4 are removably inserted into a mold body 7 and expanded at a predetermined angle. The hollow portion S into which sand is blown into the hole 8 of the mold body 7 is formed by the bore mandrels 10a and 10b for forming the cylindrical portion and the skirt mandrel 9 which is removably inserted into the mold body 7. A molding machine comprising an angle adjusting means M formed and capable of changing a widening angle θ of the pair of bore mandrels 10a and 10b.
10bをその軸心方向に沿って往復動させるボアーマンド
レル用シリンダ29を備え、かつ、上記角度調整手段M
が、上記ボアーマンドレル用シリンダ29を水平面内の揺
動を可能として保持するブロック体30と、該水平面内に
おいて該ブロック体30を上記ボアーマンドレル10a,10
bの軸心方向と略直交する方向に往復動させるブロック
体用シリンダ32と、該ブロック体30の往動を規制してボ
アーマンドレル10a,10bの拡開角度θを固定する第1
ストッパ45と、該ブロック体30の復動を規制してボアー
マンドレル10a,10bの拡開角度θを固定する第2スト
ッパ46とを、備えた請求項1記載の造型機。2. A bore mandrel 10a for forming a cylindrical portion.
A bore mandrel cylinder 29 for reciprocating the cylinder 10b along the axial direction thereof;
However, a block 30 for holding the bore mandrel cylinder 29 so as to be able to swing in a horizontal plane, and connecting the block 30 in the horizontal plane to the bore mandrel 10a, 10a.
A block body cylinder 32 which reciprocates in a direction substantially perpendicular to the axis of b, and a first means for restricting the forward movement of the block body 30 and fixing the widening angle θ of the bore mandrels 10a and 10b.
The molding machine according to claim 1, further comprising a stopper (45) and a second stopper (46) for restraining the block body (30) from returning and fixing the opening angle (θ) of the bore mandrels (10a, 10b).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8192793A JPH1015643A (en) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | Molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8192793A JPH1015643A (en) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | Molding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1015643A true JPH1015643A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=16297094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8192793A Pending JPH1015643A (en) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | Molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1015643A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019524446A (en) * | 2016-07-19 | 2019-09-05 | ロラメンディ,エセ.クープ. | Sand core manufacturing equipment |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP8192793A patent/JPH1015643A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019524446A (en) * | 2016-07-19 | 2019-09-05 | ロラメンディ,エセ.クープ. | Sand core manufacturing equipment |
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