JPH10148260A - Gasket - Google Patents
GasketInfo
- Publication number
- JPH10148260A JPH10148260A JP34374797A JP34374797A JPH10148260A JP H10148260 A JPH10148260 A JP H10148260A JP 34374797 A JP34374797 A JP 34374797A JP 34374797 A JP34374797 A JP 34374797A JP H10148260 A JPH10148260 A JP H10148260A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- bolt hole
- blow
- bolt
- blowby
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用エンジンのシ
リンダヘッドに用いられるガスケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket used for a cylinder head of an automobile engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のガスケットとして、板状
のガスケット本体にブローバイガスが流通するブローバ
イ穴を穿設するとともに、該ガスケット本体に上記ブロ
ーバイ穴を囲むハーフビード部を形成し、さらに該ハー
フビード部に近接させてボルト穴を穿設したものが知ら
れている。また従来、ガスケット本体に形成した燃焼室
穴の周囲にビード部を形成するとともに該ビード部に沿
って燃焼室を囲むシール部材を設けたものや（実開昭６
４−８５５６号公報）、ガスケット本体に形成した油穴
又は水穴の周囲にそれらを囲むシール部材を設けたもの
が知られている（実開昭６３−４５４５６号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a gasket of this type, a plate-like gasket body is provided with a blow-by hole through which blow-by gas flows, and a half bead portion surrounding the blow-by hole is formed in the gasket body. It is known that a bolt hole is formed close to a part. Conventionally, a bead portion is formed around a combustion chamber hole formed in a gasket main body, and a seal member surrounding the combustion chamber is provided along the bead portion.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-45456 discloses an oil hole or water hole formed in a gasket body and a seal member surrounding the hole.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるにブローバイ穴
については、従来、ガスケット本体にそのブローバイ穴
を囲むハーフビード部を形成するだけであったので、洩
れが生じることがあり、特にブローバイ穴に近接させて
ボルト穴が穿設されている場合には、その付近と離れた
位置とで締め付け力が異なるため、離れた位置において
洩れが生じる危険性が高かった。本発明はそのような事
情に鑑み、ブローバイ穴の近傍にボルト穴が穿設されて
いても、そのボルト穴から離れた位置の洩れを確実に防
止することができるガスケットを提供するものである。However, in the case of a blow-by hole, since a half bead portion surrounding the blow-by hole is conventionally formed only in the gasket main body, leakage may occur, particularly when the blow-by hole is close to the blow-by hole. When a bolt hole is formed, the tightening force is different between the vicinity and a distant position, so that there is a high risk of leakage at a distant position. In view of such circumstances, the present invention provides a gasket that can reliably prevent leakage at a position away from the bolt hole even if the bolt hole is formed near the blow-by hole.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、板状
のガスケット本体にブローバイガスが流通するブローバ
イ穴を穿設するとともに、該ブローバイ穴に近接させて
ボルト穴を穿設したガスケットにおいて、上記ブローバ
イ穴を囲むシール部材を設け、かつ該シール部材の幅を
上記ボルト穴に近接した部分で狭く、離れた部分で広く
設定したものである。That is, the present invention relates to a gasket in which a blow-by hole through which blow-by gas flows is formed in a plate-shaped gasket body and a bolt hole is formed in close proximity to the blow-by hole. A seal member surrounding the blow-by hole is provided, and the width of the seal member is set narrow at a portion close to the bolt hole and wide at a portion remote from the bolt hole.
【０００５】[0005]
【作用】上記構成によれば、締結ボルトの締め付け力に
より、ボルト穴から離れた部分における単位面積あたり
の面圧は、ボルト穴に近接した部分の面圧よりも低くな
るが、上記シール部材の幅は、ボルト穴から離れた部分
で近接した部分よりも広く設定しているので、相対的に
低い面圧でも大きなシール面積でその部分を良好にシー
ルすることができる。その結果、ボルト穴の付近と離れ
た位置とで締結ボルトによる締め付け力が異なってもブ
ローバイ穴の全周に亙って良好なシール効果を得ること
ができる。According to the above construction, the surface pressure per unit area at a portion away from the bolt hole becomes lower than the surface pressure at a portion close to the bolt hole due to the tightening force of the fastening bolt. Since the width is set to be wider at a portion distant from the bolt hole than at an adjacent portion, the portion can be satisfactorily sealed with a large sealing area even at a relatively low surface pressure. As a result, a good sealing effect can be obtained over the entire circumference of the blow-by hole even if the tightening force of the fastening bolt is different between near and away from the bolt hole.
【０００６】[0006]
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１、図２において、ガスケットは比較的厚い金属
製のガスケット本体１を備えており、このガスケット本
体１の所定位置に２つのブローバイ穴２を穿設し、また
両ブローバイ穴２の中間部隣接位置に図示しないシリン
ダヘッドとシリンダブロックとを連結する締結ボルトを
挿通させるためのボルト穴３を形成している。なお、上
記ガスケット本体１は必ずしも１枚の板材から構成する
必要はなく、複数枚の板材を積層して形成してもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment. In FIGS. 1 and 2, the gasket includes a gasket main body 1 made of a relatively thick metal. 2 and a bolt hole 3 for inserting a fastening bolt for connecting a cylinder head and a cylinder block (not shown) is formed at a position adjacent to an intermediate portion between the blow-by holes 2. The gasket main body 1 does not necessarily need to be formed of a single plate, but may be formed by laminating a plurality of plates.
【０００７】上記ガスケット本体１には、上記２つのブ
ローバイ穴２とボルト穴３とを囲む無端状のハーフビー
ド部４を図示しないシリンダブロックに向けて突出形成
している。このハーフビード部４とは通常のビード部
（フルビード部）の半分という意味で、フルビード部が
ガスケット本体の平坦部から一方向に突出される部分と
これに連続して上記平坦部に戻る部分とから断面山形に
形成されているのに対し、ハーフビード部は上述の突出
される部分のみを有するビード部の意味で用いている。
また、上記ガスケット本体１の外周に沿ってハーフビー
ド部５を形成してあり、上記ブローバイ穴２を囲むハー
フビード部４の一部を上記ハーフビード部５に隣接させ
ることにより、図２に示すように、その隣接部分では両
ハーフビード部４、５によってほぼフルビード部のよう
に形成している。In the gasket main body 1, an endless half bead portion 4 surrounding the two blow-by holes 2 and the bolt holes 3 is formed so as to project toward a cylinder block (not shown). The half bead portion 4 means a half of a normal bead portion (full bead portion), and includes a portion where the full bead portion protrudes from the flat portion of the gasket body in one direction and a portion which continuously returns to the flat portion. The half bead portion is used to mean a bead portion having only the above-mentioned protruding portion, whereas the cross section is formed in a mountain shape.
Further, a half bead portion 5 is formed along the outer periphery of the gasket main body 1, and a part of the half bead portion 4 surrounding the blow-by hole 2 is made adjacent to the half bead portion 5, as shown in FIG. In the adjacent portion, the half bead portions 4 and 5 form almost a full bead portion.
【０００８】さらに、上記ガスケット本体１には、無端
状のハーフビード部４の外側で、かつハーフビード部４
が突出する方向を表面側とした際の裏面側に、ハーフビ
ード部４を囲むシール部材６を、両者間に上記ボルト孔
３を挟むことがないように設けている。このシール部材
６は、ゴム、合成樹脂、あるいは軟質金属からなり、ボ
ルト穴３に近接する部分６ａの幅Ｗ1 が狭く、それから
離れた部分６ｂの幅Ｗ2 が広くなるように設定してい
る。上記シール部材６の幅Ｗ1 を狭くした幅狭部分６ａ
と、幅Ｗ2 を広くした幅広部分６ｂとの間の部分6cは、
上述した幅Ｗ1 、Ｗ2 のいずれでもよく、あるいは両者
の中間の幅でもよい。Further, the gasket main body 1 is provided outside the endless half bead portion 4 and at the half bead portion 4.
A seal member 6 surrounding the half bead portion 4 is provided on the rear surface side when the direction in which the protrusions are projected is the front surface side, so that the bolt hole 3 is not sandwiched therebetween. The sealing member 6, rubber, synthetic resin, or made of a soft metal, narrow the width W 1 of the portion 6a adjacent to the bolt holes 3, the width W 2 of the portion apart 6b therefrom is set to be wider . Narrow portion 6a that narrow the width W 1 of the above sealing member 6
When, the portion 6c between the wide portion 6b that the width W 2,
Either of the widths W 1 and W 2 described above, or an intermediate width between them may be used.
【０００９】上記シール部材６は、図２に示すように、
ガスケット本体１の平坦部からハーフビード部４にかけ
てそのシール部材６の表面が平坦となるようにしている
が、第３図に示すように、ガスケット本体１の平坦部か
らハーフビード部４にかけてそのシール部材６の厚さが
均一となるようにしてもよい。図３に示す場合には、ガ
スケット本体１の平坦部に設けたシール部材６の幅Ａと
ハーフビード部４に設けたシール部材６の幅Ｂとの比を
４：１程度とするのがよい。上記ハーフビード部４の上
記幅Ｂのみにシール部材６を設けると、該シール部材６
がガスケット本体１の平坦部側に流動して確実なシール
作用が得られなくなる虞がある。また、シール部材６の
厚さｔ1 は、ハーフビード部４を充分に機能させるため
に、該ハーフビード部４の高さｔ2 よりも小さく設定す
ることが望ましい。As shown in FIG. 2, the sealing member 6
Although the surface of the sealing member 6 is made flat from the flat portion of the gasket main body 1 to the half bead portion 4, the sealing member 6 is formed from the flat portion of the gasket main body 1 to the half bead portion 4 as shown in FIG. May be made uniform in thickness. In the case shown in FIG. 3, the ratio of the width A of the seal member 6 provided on the flat portion of the gasket main body 1 to the width B of the seal member 6 provided on the half bead portion 4 is preferably about 4: 1. When the sealing member 6 is provided only in the width B of the half bead portion 4, the sealing member 6
May flow to the flat portion side of the gasket main body 1 and a reliable sealing action may not be obtained. Further, it is desirable that the thickness t 1 of the sealing member 6 is set smaller than the height t 2 of the half bead portion 4 in order to make the half bead portion 4 function sufficiently.
【００１０】上記構成において、締結ボルトの締め付け
力によるボルト穴３から離れた部分６ｂにおける単位面
積あたりの面圧は、ボルト穴３に近接した部分６ａの面
圧よりも低くなる。したがって従来は、その部分６ｂで
シール洩れを起こす危険性があった。しかるに、上記面
圧が低くなる部分６ｂにおいては、シール部材６の幅を
ボルト穴３に近接した部分６ａの幅Ｗ1 よりも広く（Ｗ
2 ）設定しているので、面圧が低くてもその大きなシー
ル面積によって洩れを良好に防止することができる。そ
の結果、ボルト穴の付近と離れた位置とで締結ボルトに
よる締め付け力が異なっても、ブローバイ穴２の全周に
亙って良好なシール効果を得ることができる。In the above configuration, the surface pressure per unit area of the portion 6b remote from the bolt hole 3 due to the tightening force of the fastening bolt is lower than the surface pressure of the portion 6a close to the bolt hole 3. Therefore, conventionally, there was a risk of causing a seal leak at the portion 6b. However, in the portion 6b to the surface pressure becomes lower, wider than the width W 1 of the portion 6a adjacent the width of the sealing member 6 in the bolt hole 3 (W
2 ) Because of the setting, even if the surface pressure is low, leakage can be satisfactorily prevented by the large sealing area. As a result, a good sealing effect can be obtained over the entire circumference of the blow-by hole 2 even if the tightening force of the fastening bolt is different between near and away from the bolt hole.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上のように、本発明においては、ブロ
ーバイ穴を囲むシール部材の幅をボルト穴から離れた部
分で近接した部分よりも広く設定しているので、相対的
に低い面圧でも大きなシール面積でその部分を良好にシ
ールすることができ、したがって従来に比較して優れた
シール効果を得ることができるという効果が得られる。As described above, in the present invention, the width of the seal member surrounding the blow-by hole is set to be wider at a portion distant from the bolt hole than at a portion close to the bolt hole, and therefore, even at a relatively low surface pressure. Such a portion can be satisfactorily sealed with a large sealing area, so that an effect that a superior sealing effect can be obtained as compared with the related art can be obtained.
【図１】本発明の一実施例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】本発明の他の実施例を示す要部の断面図。FIG. 3 is a sectional view of a main part showing another embodiment of the present invention.
１…ガスケット本体 ２…ブローバイ穴 ３…ボルト穴 ４…ハーフビード部 ６…シール部材 ６ａ…幅狭部分 ６ｂ…幅広部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gasket main body 2 ... Blow-by hole 3 ... Bolt hole 4 ... Half bead part 6 ... Sealing member 6a ... Narrow part 6b ... Wide part
Claims (1)
が流通するブローバイ穴を穿設するとともに、該ブロー
バイ穴に近接させてボルト穴を穿設したガスケットにお
いて、 上記ブローバイ穴を囲むシール部材を設け、かつ該シー
ル部材の幅を上記ボルト穴に近接した部分で狭く、離れ
た部分で広く設定したことを特徴とするガスケット。1. A gasket having a plate-shaped gasket body, in which a blow-by hole through which blow-by gas flows is formed, and a bolt hole formed in close proximity to the blow-by hole, wherein a seal member surrounding the blow-by hole is provided. A gasket, wherein the width of the seal member is set to be narrow at a portion close to the bolt hole and wide at a portion away from the bolt hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34374797A JPH10148260A (en) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34374797A JPH10148260A (en) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Gasket |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29373189A Division JP2762626B2 (en) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | gasket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148260A true JPH10148260A (en) | 1998-06-02 |
Family
ID=18363932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34374797A Pending JPH10148260A (en) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Gasket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10148260A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078046A (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Gasket |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP34374797A patent/JPH10148260A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078046A (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Gasket |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990714 |