JPH10141668A

JPH10141668A - 熱電変換器を備えるアルコール・ストーブ

Info

Publication number: JPH10141668A
Application number: JP8314151A
Authority: JP
Inventors: Kengo Misawa; 謙吾三澤
Original assignee: THERMO ELECTRIC DEIBEROTSUPUME; THERMO ELECTRIC DEIBEROTSUPUMENTO KK
Current assignee: THERMO ELECTRIC DEIBEROTSUPUME; THERMO ELECTRIC DEIBEROTSUPUMENTO KK
Priority date: 1996-11-12
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 1998-05-29
Anticipated expiration: 2016-11-12
Also published as: JP3516225B2

Abstract

(57)【要約】【課題】熱源として、また電源としても使用できる多目
的の熱電変換器を備えるアルコール・ストーブを提供す
る。【解決手段】燃料容器５に注入した液体アルコール燃料
６を気化して燃焼させ、その燃焼熱を熱電対列２４に作
用させて、その電気出力よりファン３７を駆動して周囲
に加熱された空気流を放散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は有機燃料を使用す
る加熱装置、より詳細には、熱を電気エネルギにする熱
電変換器を備える可搬式アルコール・ストーブに関す
る。

【０００２】この発明は数多の物を加熱する独立した熱
源として、また日常生活、軍用および観光旅行用器具と
して、野外試験、探検旅行、とくに到達することが困難
で人口稀薄な土地への旅行に使用する装置として、通信
装置、各種の電子装置や無線装置を付勢する独立した電
源として使用することができるものである。この装置は
また、小ルーム、たとえばテント内の暖房にも使用する
ことができる。

【０００３】

【従来の技術】従来のアルコール・ストーブは、たとえ
ば米国特許第４，８９５，１３２号、同第４，９８４，
５５９号、同第４，４１６，６１７号、同第４，５５
４，３４８号、同第５，１９９，４１３号、同第５，２
７３，０２３号、同第５，３８３，５５１号に開示され
ている。

【０００４】これらの装置は広く用いられており、アル
コールは他の燃料にくらべて、各地の産物から簡易に製
造することができ、貯蔵および使用が安全であり、有毒
燃焼生成物が生じないなどの多くの利点がある。以上に
挙げた装置およびそれに類似の装置は、通常、液体アル
コール燃料の容器、燃料をこの容器に注入する装置、容
器内の圧力を一定に保つ装置、ガス化燃料を形成するた
めの装置、ガス化燃料形成装置に燃料を送る装置、燃焼
帯域に送られるアルコールの量を制御する装置、燃焼帯
域で可燃性の空気とガスとの混合気を形成する装置、加
熱された物の保持装置を具備している。しかし、この種
のストーブは単に熱源だけであって、電力源となるもの
ではない。

【０００５】従来技術の熱を電気にする熱電変換器の具
体例においては、アルコールの燃焼が熱源となってい
る。このような装置はポッデニアコフ（Ｐｏｚｄｎｙａ
ｋｏｖ）とコプテロフ（Ｋｏｐｔｅｌｏｖ）との共著
「サーモエレクトリック・エネルゲティックス」（Ｔｈ
ｅｒｍｏｅｌｅｃｔｒｉｃｅｎｅｒｇｅｔｉｃｓ）、
１９７４年モスコー・アトミザット社（Ａｔｏｍｉｚｃ
ｌａｔ）刊、２６３頁およびエル．アイ．アナチュック
（Ｌ．Ｉ．Ａｎａｔｙｃｈｕｋ）著「ハンドブック・サ
ーモエレメンツ・アンド・サーモエレクトリック・デバ
イセス」（ＨａｎｄｂｏｏｋＴｈｅｒｍｏｅｌｅｍｅ
ｎｔｓａｎｄｔｈｅｒｍｏｅｌｅｃｔｒｉｃｄｅ
ｖｉｃｅｓ）１９７９年キエフのナウコバ・デュマ（Ｎ
ａｕｋｏｖａｄｕｍａ）社刊の３５４頁に記載されてい
る。後者に記載の装置は、この発明に最も類似するもの
である。それはアルコール・ストーブと熱電変換器に関
するもので、次の手段を具備する。すなわち燃料の燃焼
生成物の熱を奪う熱コレクタと、熱除去装置、熱電対
列、この熱電対列から熱除去装置へ熱を送る装置、熱コ
レクタから熱電対列に熱を送る装置である。

【０００６】その熱電対列はコンスタンタンとニッケル
・モリブデン合金とから成る１４５個の熱電素子で製し
てある。熱電対列の接続部が熱コレクタであって、熱電
対列に熱を送る装置と整列されている。水を入れる容器
が熱を除去する装置であり、熱電対列から熱除去装置へ
熱を送る装置は熱電対列の低温側接合部と水の容器の底
との熱接触によって行なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この従来技術の装置に
は多くの制約がある。この装置は遮蔽されていない炎を
利用するものであるために、周囲への熱の放射および熱
の対流に大きな熱損失がある。また熱コレクタは面積が
小さいので効率が低く、金属熱電対列の効率は低い。熱
電対列の上方に配した水の容器は、たとえば食品その
他、物を加熱する装置として使用する容器にはならな
い。したがって、燃料消費量が多く、この従来装置は目
的物を加熱するストーブと電源となる装置との両方に用
いることができない。

【０００８】以上の諸課題を考慮に入れて、この発明の
目的は、自納式熱源として、また電源として、また必要
に応じては熱源だけとして役立つ、経済的で、可搬式、
高効率で経済的であり、安全かつ多目的の熱電変換器を
備えるアルコール・ストーブを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、この発明の熱電変換器を備えるアルコール・スト
ーブは：（ａ）液体アルコール燃料の容器と、この容器に燃料を
注入する装置と、燃料容器内の圧力を一定に保持する装
置と、燃料をガス化する装置と、燃料ガス化装置に燃料
を送る装置と、燃焼帯域に送られるアルコールの量を制
御する装置と、燃焼帯域で可燃性の空気とガスとの混合
気を形成する装置と、加熱される目的物のホルダーとを
組込んで成るアルコール・ストーブと、（ｂ）燃料生成
物の熱を奪う熱コレクタと、熱放出装置と、熱電対列
と、熱電対列から熱放出装置に熱を伝達する装置と、熱
コレクタから熱電対列に熱を送る装置と、これらの装置
を締付けて固定する装置とから成る熱電変換とから成
り、この発明によれば、熱電変換器をホルダーに装着す
るもので、加熱される目的物を配置する装置を具備して
いる。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明では熱電変換器の２つの
構成部分を同一部分に構成してある。

【００１１】この発明の実施態様においては、熱電変換
器を２つの相互に接続する構成部分とし、各構成部分に
それ自体の熱コレクタと、両構成部分の間に配した少く
とも１個の熱電対列とを備える熱放出装置とを有するも
のとし、２個の熱コレクタを相互に接続し、その相互接
続部位において、熱コレクタの両表面をガスを通す管体
を構成するように対面させ、管体の下部を燃料の燃焼お
よび第一熱吸収室とし、管体の上部をガス状生成物の燃
焼熱をさらに吸収する第二熱吸収室としてある。この
発明の別の実施態様では、熱電変換器の２つの構成部分
を同一のものに構成してある。

【００１２】他の実施態様においては、締付けて固定す
る部材を熱電変換器の２つの構成部分の熱放出装置に取
付けてある。

【００１３】また、他の実施態様では、締付けて固定す
る装置を熱電対列、熱コレクタ、熱伝達装置を接続し一
定の圧縮力を加えるバネ装置としている。

【００１４】さらに他の実施態様においては、締付けて
固定する装置を熱電対列、熱コレクタ、熱伝達装置を接
続し一定の圧縮力を加えるゴム製の装置から成るものと
している。

【００１５】この発明の別の実施態様では、熱放出装置
をピン・ラジエータ、熱放出装置に空気の流れを発生さ
せるファン、開口付き熱伝導板から成るものとし、この
熱伝導板をピン・ラジエータのピンの先端と熱接触する
ようにしてある。

【００１６】他の変更態様では、ピン・ラジエータのピ
ンを截頭角錐の形のものとしてある。

【００１７】別の変更態様にあっては、熱電変換器の各
構成部分に設けたファンを熱電対列と電気的に接続して
ある。

【００１８】この発明の変更態様では、ファンを流れる
空気の流れの方向を、空気の流れがファンを経てラジエ
ータの表面を流れ、周囲に送られるようにしてある。

【００１９】また他の変更態様においては、熱伝導板の
総面積と開口の面積との割合を２以上として熱放出装置
の中央部を流れる空気の流れをピン・ラジエータのピン
の軸線に平行になるようにし、熱放出装置の周縁の部分
における空気の流れをピンの軸線に対して直角になるよ
うにしてある。

【００２０】この発明の別の実施態様では、燃料をガス
状の燃料にする装置に燃料を送る装置をテープ状の芯を
具備するものとし、この芯の幅と厚みとの割合を５以上
とすることが好ましいとしている。

【００２１】他の実施態様においては、可燃性の空気と
ガスとの混合気を形成させる装置を熱伝導物質製とし、
熱コレクタと熱接触させてある。

【００２２】別の態様では、燃料の供給量を制御する装
置を２本のネジを有し、その間に芯を挿入する開口があ
り、開口の面積を芯の横断面積と等しいものとした部材
を具備するものとし、この部材に芯を取付けてある。

【００２３】この発明の他の実施態様においては、熱放
出装置の室にジグザグ形のフィンを配し、これらのフィ
ンを熱コレクタと熱接触し、燃焼帯域から周囲への熱の
放射通路をさえぎるようにしてある。

【００２４】また、他の実施態様では、熱放出装置の室
に熱コレクタと熱接触するピン・ラジエータを配し、こ
のラジエータのピンを相互に変位させて、燃焼帯域から
周囲への熱の放射通路をさえぎるようにしてある。

【００２５】

【実施例】この発明の熱電変換器を備えるアルコール・
ストーブの実施態様を図について説明する。

【００２６】図１に示すように、この発明のストーブ１
は熱電変換器２を備えている。熱電変換器２はストーブ
１にホルダー３で取外すことができるように取付けてあ
る。なお、図１に示す実施態様では、ストーブ１に４本
のホルダー３が取付けてあり、これらホルダー３は金属
棒製で変換器２を取付けるために溝が設けてある。

【００２７】熱電変換器２には加熱しようとするものを
配置する取付部材４を備えている。図１に示す実施態様
では取付部材４は４本の金属棒としてある。この発明の
別の実施態様では、これらの取付部材を、例えばフレー
ム、保持部材、格子部材などとすることができる。

【００２８】ストーブ１には液体アルコール燃料６の容
器５が設けてある。燃料容器５は金属製で、燃料を入れ
る手段７を備えている。この手段は注入口８とそれにネ
ジ込んだ蓋９とから成っている。

【００２９】ストーブ１には燃料容器５の内部の圧力を
一定に保つために弁１１を有する圧力保持装置１０を備
えている。

【００３０】液体アルコール燃料を気化するための手段
１２が、この手段１２へ燃料を導く装置と接続して気化
装置１３を構成している。

【００３１】図１ないし図４に示すこの発明の実施態様
では、気化装置１３は金属製の通路１５内に挿入したテ
ープ状の芯１４であって、燃料を気化するための装置１
２はこのテープ状の芯１４の一部であって、芯１２は金
属製の通路１５の開口端から突出し、その突出部分で燃
料が気化する。しかし、この発明では、これに代る手
段、たとえばポンプ、あるいは超音波アトマイザを適用
することもできる。

【００３２】燃焼ゾーンに燃料が送られる量を制御する
燃料制御装置１６が図３に詳細に示してある。この燃料
制御装置１６は２本のネジ１８と芯１４を通す開口１９
を有する部材１７を含んでいる。開口１９の大きさは芯
１４の横断面に相当するもので、芯１４は部材１７に取
付けてある。ねじ１８の頭部は通路１５の上面から外方
に伸長している。

【００３３】熱電変換器２は２個の構成部分２０から成
り、相互に接続部材２１で接続してある。図１に示す実
施態様では、熱電変換器の２個の同形の構成部分２０か
ら成っている。この同形の構成部分２０の各々は熱コレ
クタ２２と熱放出装置２３と、両者間に配設した熱電対
列２４とを備えている。また、同形の構成部分２０の各
々は熱電対列２４から熱放出装置２３に熱を伝える第一
の熱伝達装置２５と、熱コレクタ２２から熱電対列２４
に熱を伝達する第二の熱伝達装置２６とを具備する。

【００３４】接続部材２１で接続された熱電変換器２の
各構成部分２０には熱電変換器２の両構成部分２０から
熱を放散する熱放出装置２３が取付けてある。この発明
の実施態様においては、前記接続部材２１で、熱電対列
２４、熱コレクタ２２および熱伝達装置２５，２６を接
続して、これらを一定の圧力で締め付けるバネ装置とし
てある。また、この目的に接続部材２１に弾性ゴムで構
成した装置を組込むことができる。

【００３５】両構成部分２０は２個の熱コレクタ２２と
互に接続している。その接続部位において、相互に向き
合う２個の熱コレクタ２２はガスの通路となる管体２７
を形成している。管体２７の下部は燃料の燃焼及び第一
熱吸収室２８となっており、管体２７の上部はガス燃焼
熱をさらに吸収する第二熱吸収室２９になっている。

【００３６】燃焼帯域３１において空気とガスとの混合
気を形成させる装置３０が、２枚の湾曲した板３２の間
にスロット３３をつけて構成してある。板３２は銅又は
アルミニウムなどの熱伝導性のもので製し、熱コレクタ
２２の管体２７の側壁３４に溶着又はハンダ付けしてあ
る。したがって、高温の空気とガス混合気を形成させる
装置３０が熱コレクタ２２と熱接触する。

【００３７】図５に示すように、ガス燃焼生成物の熱を
吸収する第二熱吸収室２９は、ジグザグに形成したフィ
ン３５から成っている。このフィン３５は熱コレクタ２
２と熱接触している。フィン３５は銅もしくはアルミニ
ウムのような熱伝導性の高い金属製である。図５に垂直
方向に伸長する矢印Ｒで燃焼帯域３１から周囲への熱の
放射する通路が示してある。図５に示すとおり、フィン
３５とフィン３５との間のジグザグ形の部分が燃焼帯域
３１から周囲への熱の放射する通路Ｒを妨害している。

【００３８】図面には示してないが、この発明の他の実
施態様によれば、熱の放射する通路Ｒを妨害する変更手
段がある。より詳細に述べると、ガス燃焼生成物の熱を
吸収する第二熱吸収室２９を熱コレクタ２２と熱接触す
るピン・ラジエータとし、これらのピン・ラジエータが
燃焼帯域から周囲への熱の放射する通路Ｒを妨害するよ
うに配置する。

【００３９】図１及び２に示すこの発明の実施態様にお
ける熱電対列２４から熱を放出する装置２３に熱を伝達
する装置２５と熱コレクタ２２から熱を熱電対列２４に
伝達する装置２６は、銅又はアルミニウムなどの高熱伝
導体製の板で構成してある。

【００４０】この発明の熱電対列２４は市販の熱電モジ
ュールなどの通常のもので製することができる。この種
のモジュールは、例えばテルル化ビスマスで製したｎ−
型及びｐ−型半導体素子を有する熱電対列２４を２枚の
熱伝導性セラミック板４３の間に挟み込んで成るもので
ある。

【００４１】熱放出装置２３はピン・ラジエータ３６、
ファン３７及び開口３９を備える熱伝導板３８から成っ
ている。

【００４２】ピン・ラジエータ３６は図６と７とに詳細
に示してある。このピン・ラジエータ３６は熱伝導率の
高い金属板４０の表面に金属板４０に対して垂直にピン
４１を配列して構成されている。図７に示すように、ピ
ン・ラジエータ３６のピン４１は、角錐台形である。熱
伝導板３８は、ピン・ラジエータ３６のピン４１の頂部
と対向して両者が熱接触している。なお、熱伝導板３８
と開口３９の面積の割合は２以上にすることが望まし
い。

【００４３】熱電変換器２の両構成部分２０には、熱電
対列２４と電気的に接続したフアン３７が設けてある。
熱電対列２４はファン３７の電源となる。熱伝導板３８
の開口３９はファン３７の空気入口となるものである。
したがって、フアン３７からの空気の流れる方向は、図
２の左側に矢印で示すように、ファン３７を経てラジエ
ータ３６のピン４１の表面を通ってゆく。

【００４４】燃料容器の５の上面には２枚のディレクタ
ー４２が設けてある。

【００４５】

【作用】この発明の熱電変換器を備えるアルコール・ス
トーブの作動原理を次に説明する。

【００４６】燃料６を燃料を入れる手段７を介して容器
５に注入する。燃料の気化装置１３が燃料を気化する手
段１２に送り、そこで気化燃料が形成される。圧力保持
装置１０が容器５内の圧力を所望の圧力に維持する。容
器５から燃料６が出てゆくことによって、容器５内の圧
力が降下し、それによって弁１１が作動して容器５内を
所要の圧力に戻す。混合気を形成させる装置３０の上方
に燃焼可能な空気とガスの混合気が形成されて、それが
点火される。燃焼可能な空気とガスの混合気が燃焼・第
一熱吸収室２８内で燃焼し熱が吸収される。燃料制御装
置１６によって燃料を気化する手段１２に送られる燃料
の量が所要量に制御される。そのために、図１に示す実
施態様においては、芯１４を２本のネジ１８で所望の位
置に定着させる。すなわち、芯を取り付ける部材１７の
両端部が２本のネジ１８によって、それぞれ移動してア
ルコール燃料の送り出される量と炎の立ち方とを均等に
させる。

【００４７】高温度の燃焼生成物が管体２７に沿って上
昇して第二熱吸収室２９を経て外方に出てゆき、ガス燃
焼生成物の熱を再び吸収する。

【００４８】熱コレクタ２２が燃料燃焼熱と燃焼生成物
の熱を奪い取る。この熱の収集は、管体２７内のガスの
移動通路全体に沿って行われる。燃料の燃焼・第一熱吸
収室２８において最初に大部分の熱が収集される。ここ
において、混合気を形成させる装置３０の熱を伝導する
湾曲した板３２も熱の収集に寄与する。この湾曲板３２
は相互に熱接触している熱コレクタ２２に熱を伝達す
る。そして熱が管体２７の壁部３４を介して熱コレクタ
２２によって収集される。燃焼生成物の熱は、最終的に
図１に示す実施態様では、ジグザグ状に構成されている
フィン３５によって収集される。

【００４９】以上に述べたように、燃焼帯域３１から周
囲への熱の放射はジグザグ状のフィン３５で遮られるの
で、熱コレクタ２２に収集される有効な熱の損失を最小
限度に抑えることができる。

【００５０】熱は熱コレクタ２２から熱電対列２４に熱
を伝える熱伝達装置２６を経て熱電対列に流れる。そし
て、熱電対列２４から熱放出装置２３に熱を伝える熱伝
達装置２５を経て熱電対列２４から熱が奪われる。熱電
対列２４の電気出力によって発生する起電力は熱電対列
２４を流れる熱による熱電対列の温度差に比例する。こ
の起電力は周知の熱電気のゼーベック効果によるもので
ある。

【００５１】所望の出力電圧によって、熱電変換器２の
出力端子に２個の熱電対列２４を直列もしくは並列に接
続する。外部電気負荷は熱電変換器２の出力端子に接続
する。

【００５２】熱放出装置２３は熱電変換器２から周囲へ
熱を放散するためのものである。熱放出効率で熱電変換
器２の熱効率を最高に達するようにする。そのために、
この発明では、熱電変換器２からの熱を熱放出装置２３
を経て放出して、熱放出を高めるようにしてある。放出
される熱は熱放出装置２３からピン・ラジエータ３６を
経て、まずピン４１の間の空気に、次いでピンを経て熱
伝導板３８に流れる。ファン３７は熱放出装置２３に空
気流を発生させ、ピン・ラジエータ３６の表面からの熱
伝達を旺盛にする。この発明によると、熱放出装置２３
の空気の流れは、ピン・ラジエータ３６から熱を奪い、
ピン・ラジエータ３６より開口３９へと空気を導くもの
である。

【００５３】熱伝導板３８と開口３９の面積の割合を選
択することによって、図２に矢印で示すように、熱放出
装置２３の中央部における空気の流れをピン・ラジエー
タ３６のピン４１の軸線に平行にし、熱放出装置２３の
周縁部の空気の流れをピン４１の軸線に対して殆んど直
角にする。

【００５４】ファン３７は、このファンに電力を供給す
る熱電対列２４によって付勢される。この発明によれ
ば、ファン３７の通常作動電圧の約２分の１に該当する
電圧をファン３７に給電することが望ましい。

【００５５】この発明の熱電変換器を備えるアルコール
・ストーブを使用するときの作動手順は次の通りであ
る。（１）容器５に燃料６を注入する。（２）外部電気
負荷を熱電変換器２の出力端子に接続する。（３）スト
ーブ１の点火を行う。（４）燃料６の流量を調節する。
（５）取付部材４に加熱する目的物を配置する。（６）
作動状況を調べる。

【００５６】ストーブを消すには、炎を吹き消すか、炎
にキャップをかぶせる。

【００５７】必要に応じては、アルコール・ストーブ１
は熱電変換器２を用いずに使用することができる。その
ために、ストーブ１から熱電変換器２を簡単に外すこと
ができる。

【００５８】

【発明の効果】この発明による熱電変換器を備えるアル
コール・ストーブについて実験で得たパラメータは、次
に示すとおりである。

【００５９】重量（Ｋｇ）３大きさ（ｍｍ）１２０×１６０×１６０電力出力（Ｗ）６電圧（Ｖ）６電流（Ａ）１燃料容器の容量（リットル）０．５アルコール消費量（ｇ／時）４０〜５０燃料を補充しないで連続に作動する時間１０

【００６０】以上に示した実験の結果によって、この発
明のストーブは次のような利益があることが証明でき
る。

【００６１】前述したように熱コレクタ２２と熱放出装
置２３とにおいて熱の効率を増加させ、熱電変換器２の
効率を高め、全体としての装置の作動を経済的にする。

【００６２】熱電変換器２を備えるこの発明のアルコー
ル・ストーブ１は多目的の装置であり、また自給式熱源
と電源との両方に用いることができ、必要に応じては、
単に熱源として使用することができる。

【００６３】小型で、軽量であるから装置の移動が容易
であって、安全性に富み簡単に取り扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の熱電変換器を備えるアルコール・ス
トーブの縦断面図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿い、矢印方向に見た断
面図である。

【図３】この発明の熱電変換器を備えるアルコール・ス
トーブのガス状の燃料を形成する装置と燃料制御装置と
を示す部分縦断面図である。

【図４】図３の側断面図である。

【図５】この発明の熱コレクタとガス状の燃焼生成物の
熱を吸収する室の一部を示す。

【図６】ピン・ラジエータを示す縦断面図である。

【図７】ピン・ラジエータのピンを示す拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ストーブ２熱電変換器３ホルダー４取付部材５燃料容器６液体アルコール燃料７燃料を入れる手段８注入口９蓋１０圧力保持装置１１弁１２燃料を気化する手段１３気化装置１４芯１５芯を通す金属製の通路１６燃料制御装置１７芯を取り付ける部材１８ネジ１９芯を通す開口２０熱電変換器の構成部分２１接続部材２２熱コレクタ２３熱電放出装置２４熱電対列２５，２６熱伝達装置２７管体２８燃焼・第一熱吸収室２９第二熱吸収室３０混合気を形成させる装置３１燃焼帯域３２湾曲した板３３スロット３４管体の壁部３５フィン３６ピン・ラジエータ３７ファン３８熱伝導板３９開口４０金属板４１ピン４２ディフレクター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）液体アルコール燃料の容器と、前
記容器に前記燃料を注入する装置と、前記燃料容器内の
圧力を一定に保持する装置と、前記燃料をガス化する装
置と、前記燃料ガス化装置に前記燃料を送る装置と、燃
焼帯域に送られるアルコール燃料の量を制御する装置
と、燃焼帯域で可燃性の空気とガスとの混合気を形成す
る装置と加熱される目的物のホルダーを組み込んで成る
アルコール・ストーブと、（ｂ）燃焼生成物の熱を奪う
熱コレクタと、熱放出装置と、熱電対列と、前記熱電対
列から前記熱放出装置に熱を伝達する装置と、前記熱コ
レクタから前記熱電対列に熱を送る装置と、前記諸装置
を締付けて固定する装置とから成る熱変換器とを具備
し、前記熱電変換器を加熱される目的物を配置する装置
を有するホルダーに取付けて成る熱電変換器を備えるア
ルコール・ストーブ。
【請求項２】前記熱電変換器を２つの相互に接続した
構成部分から成るものとし、前記各構成部分それ自体の
熱コレクタと、前記構成部分間に配した少くとも１個の
熱電対列とを備える熱放出装置とを有するものとし、前
記２個の熱コレクタを相互に接続し、前記熱コレクタの
接続面を対面させてガスの通路となる管体とし、前記管
体の下部を燃料燃焼及び第一熱吸収室とし、前記管体の
上部をガス状生成物燃焼熱の第二吸収室として成る請求
項１に記載の熱電変換器を備えるアルコール・ストー
ブ。
【請求項３】前記熱電変換器の２つの構成部分を同一
のものとする請求項２に記載の熱電変換器を備えるアル
コール・ストーブ。
【請求項４】締付け固定部材を前記熱電変換器の２つ
の構成部分の前記熱放出装置に取付けて成る請求項２に
記載の熱変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項５】前記締付け固定部材を前記熱電対列、前
記熱コレクタ及び前記熱を伝達する装置を接続し、一定
の圧縮力を加えるバネ装置とする請求項４に記載の熱電
変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項６】前記締付け固定部材を前記熱電対列、前
記熱コレクタ及び前記熱を伝達する装置を接続し、一定
の圧縮力を加えるゴム製の装置とする請求項４に記載の
熱電変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項７】前記熱放出装置をピン・ラジエータ、前
記熱放出装置に空気の流れを発生させるファン、開口付
き熱伝導板から構成し、前記熱伝導板を前記ピン・ラジ
エータのピンの先端と熱接触するようにして成る請求項
２に記載の熱電変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項８】前記ピン・ラジエータのピンを截頭角錐
の形状とした請求項５に記載の熱電変換器を備えるアル
コール・ストーブ。
【請求項９】前記熱電変換器の各構成部分の前記ファ
ンを前記熱電対列に電気的に接続して成る請求項５に記
載の熱電変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項１０】前記ファンを流れる空気の流れの方向
を前記空気の流れが前記ファンを経て前記ラジエータの
表面を流れ、周囲に送られるようにした請求項５に記載
の熱電変換器を備えるアルコール・ストーブ。
【請求項１１】前記熱伝導板の総面積と前記開口の面
積との割合を２以上として前記熱放出装置の中央部を流
れる空気の流れを前記ピン・ラジエータのピンの軸線に
平行になるようにし、前記熱放出装置の周縁の部分にお
ける空気の流れを前記ピンの軸線に対して直角になるよ
うにした請求項５に記載の熱電変換器を備えるアルコー
ル・ストーブ。
【請求項１２】前記燃料をガス状の燃料にする装置に
燃料を送る装置をテープ状の芯を具備するものとした請
求項１に記載の熱電変換器を備えるアルコール・ストー
ブ。
【請求項１３】前記芯の幅と厚みとの割合を５以上と
する請求項１２に記載の熱電変換器を備えるアルコール
・ストーブ。
【請求項１４】前記可燃性の空気とガスとの混合気を
形成させる装置を熱伝導性の物質製とし、前記熱コレク
タと熱接触させた請求項１に記載の熱電変換器を備える
アルコール・ストーブ。
【請求項１５】前記燃料の供給量を制御する装置を２
本のネジを有し、前記両ネジの間に前記芯を挿入する開
口を有する部材を備えるものとし、前記開口の面積を前
記芯の横断面積に等しくし、前記芯を前記開口を有する
部材に取付けて成る請求項１２に記載の熱電変換器を備
えるアルコール・ストーブ。
【請求項１６】前記熱放出装置の室にジグザグ形のフ
ィンを配し、前記フィンを熱コレクタと熱接触させ、前
記燃焼帯域から周囲への熱の放射通路をさえぎるように
した請求項２に記載の熱電変換器を備えるアルコール・
ストーブ。
【請求項１７】前記熱放出装置の室に前記熱コレクタ
と熱接触するピン・ラジエータを配し、前記ラジエータ
のピンを相互に変位させて前記燃焼帯域から周囲への熱
の放射通路をさえぎるようにした請求項２に記載の熱電
変換器を備えるアルコール・ストーブ。